第一篇：裝載機操作規(guī)程

駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則，遵守操作規(guī)程，服從交警和車管理人員指揮和接受檢查，自覺維護交通秩序。

2、駕駛員出車前，必須檢查車輛的技術狀況，確保轉向，制動，燈光等部位完好，嚴禁開帶病車。

3、出車前必須持有三證一單。三證即：駕駛證，行駛證，養(yǎng)路費繳訖證。一單指任務單，嚴禁私自動用車輛，脫線行駛，何處時間出車必須持有主管領導簽字的任務單。

4、嚴禁無證駕車和酒后駕車，嚴禁超員、超載、超速，嚴禁非公司人員駕駛公司車輛，否則發(fā)生交通事故，一切損失由負責者本人自理并加重處罰。

5、駕駛員堅守五不超：前車不讓不超；視線不良不超；危險路段不超、無把握不超；轉彎不超。

6、嚴禁開六種車：不開英雄車；不開賭氣車；不開冒險車；不開湊合車；不開病勞車；不開違章車，文明駕駛。

7、堅守七慢；通過村鎮(zhèn)和繁華路段要慢；交通交叉路口一看二慢三通過；停車、出庫要慢；雨雪路和視線不良要慢；學車時要做到三禮讓三先（先讓、先慢、先停），所謂慢即最快車速不超過30公里/時。

8、拉運貨物嚴禁超長、超高、超寬，裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠。

裝載機安全操作規(guī)程

一、起動前檢查項目：

1、檢查機油、柴油、液壓油等部注油位情況；

2、檢查冷卻水水位適宜；

3、檢查輪胎是否完好，緊固螺栓是否堅固；

4、檢查電氣系統是否完好；

5、檢查是否配備足量完好的滅火器；

6、檢查是否有漏油漏液。

二、發(fā)動機起動停車作業(yè)步驟

（一）起動

1、起動前應將變速桿至于空擋位置，操縱閥桿置于中位，拉上手制動，接通電源開關稍踏油門，轉動起動開關；

2、一次啟動時間5~8秒（起動馬達的連續(xù)工作時間不應超過15秒）尚不能起動，應立即釋放起動開關，一分鐘后再做第二次起動，如果連續(xù)三次無法起動，應查明原因，排除故障后再起動；

3、起動后應在600~800r/min進行暖機，并密切注意發(fā)動機儀表（特別是機油壓力表），同時應檢查其他系統有無不正常現象；

4、當氣壓達到0.4MPa以上（其他儀表達到規(guī)定范圍）按下緊急制動按鈕，方可起步。

（二）停車

將車停到平坦地面，變速桿置空檔位，鏟斗平方地面，拉起手制動，發(fā)動機停車前應怠速運轉3~5分鐘，以便各部均勻冷卻。冬季停車后，放完發(fā)動機冷卻水，當室溫低于零下18℃時，應將蓄電池取下，搬入溫室，以防凍裂。

三、裝載機作業(yè)操作

1、作業(yè)準備

（1）鏟裝物料時，車速應降到4km/h以下；

（2）清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等損壞輪胎和妨礙作業(yè)的障礙物。

2、鏟裝作業(yè)

（1）以一檔切入料堆，鏟斗平于地面，踩下油門使鏟斗全力切入料堆，阻力很大時，采用聯合鏟裝法，即同時間段操作轉斗上轉及動臂提升，以達到裝滿為止；

（2）當鏟斗裝滿后把動臂升到需要高度，然后將動臂操縱桿拉回中位。

四、安全事項

1、下坡時嚴禁發(fā)動機熄火及空擋溜坡；

2、動臂下嚴禁站人；

3、當機器運轉時，注意周圍行人，否則將會發(fā)生嚴重的安全傷亡事故。

五、注意事項

1、檢查、維護、保養(yǎng)內容要嚴格按照要求內容進行；

2、嚴格按照操作規(guī)程認真操作設備；

3、車輛起步、轉彎、過路口，前方有人及障礙物時，必須減速、鳴號；

4、本車所有安全保護裝置嚴禁隨意調節(jié)更換；

5、司機必須經過培訓，考試合格后方可持證上崗。

挖掘機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機屬于專業(yè)人員，必須經過專業(yè)訓練，并經過有關部門比準，持有證件上崗。實習司機除了持有特殊工種操作證外，還必須有正式司機隨車帶教。

2、勞保穿戴必須齊全，特殊環(huán)境下（處理邊坡、邊沿、大塊破碎等），嚴禁單人作業(yè)。

3、必須遵守交通法規(guī)，設備操作者和現場監(jiān)護人員要形成互聯互保對象，并有權拒絕第三方發(fā)出的任何不安全指揮。

4、在上、下挖掘機時，嚴禁跳躍設備，應面向挖掘機正確使用扶梯和扶手，不能把駕駛柱、控制桿或操縱桿當扶手。

5、啟動前要安全確認，起步前要鳴笛。

6、操作液壓破碎錘時，應確認防護網無破碎、松動現象，現場監(jiān)護人員應與設備之間保持1.5米以上。

7、操作挖掘機時，不允許挖掘機上有其他人員乘坐。

8、行駛或作業(yè)時，應注意上方和地面是否有障礙物或線路，作業(yè)現場是否存在不安全因素，確認安全后方可作業(yè)。

9、挖掘機出現異常情況時，應停止作業(yè)并及時向主管領導報告。

10、如遇雷電、暴風雨時，將工作裝置放置于地面上，若有條件將挖掘機具放置于土壤中，離開駕駛室并離開機器，否則，必須停止挖掘機，關閉電源并留在關閉的駕駛室內。

11、停止作業(yè)時，挖掘機必須停放在安全地帶，大、小臂處于中性位置，鏟斗斗齒向地落下，并拉起安全手柄。

爆破員安全操作規(guī)程

一、領料時要做到：

1、注意清點爆破材料的數量。

2、領料時必須帶好“爆破證”。

二、運料時做到：

1、禁止穿化纖衣服，穿好防靜電工作服。

2、嚴禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開裝運。

3、嚴禁每人每次背炸藥量超過25公斤或挑運超過50公斤。

4、嚴禁將領出來的爆破材料任意存放或交給其他人看管。

5、嚴禁在中途、在井口、在人群多有明火的地方停留。

6、嚴禁把爆破器材放在衣袋里或抱著行走。

7、不準用燈泡烘烤炸藥和雷管。

8、按規(guī)定時間領取爆破器材和點炮。

三、爆破員進入工作面時要注意：

1、注意檢查工作面是否有松石、片幫。

2、將爆破器材放在頂板和邊幫巖石安全處。

3、注意檢查工作面通路是否通暢，要選好點炮后撤退線路確保順利通行爆破作業(yè)。

4、注意檢查工作面的設備，工具是否撤走，未撤走的要撤走，或采取可靠的保護措施。

5、檢查好照明是否良好，并要有備用。

6、檢查炮眼深度、數量、排列和是否已經吹干凈。

四、裝藥和填塞時要注意：

1、不準用明火照明和抽煙，只準用電器照明。

2、只準用木炮棍或竹棍裝填，不能用力過猛。

3、選擇合理的起爆順序，準確連接。

4、禁止爬入漏斗內裝藥和邊打孔邊裝藥爆破。

5、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管或電雷管腳線。

6、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

7、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路。

8、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

9、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

五、放炮后必須注意：

1、炮響完后，注意爆破后加強通風吹散炮煙。露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經過通風吹散炮煙后)，才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

2、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象。

3、爆破作業(yè)所剩余的爆破器材不準亂丟亂放，不得擅自保管，銷毀和轉交他人使用，必須退回炸藥庫保管。

4、有盲炮時至少半小時后才準進入工作面，處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

a.發(fā)現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；

b.難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經驗的爆破員處理；

c.處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內禁止進行其他作業(yè)；

d.禁止拉出或掏出起爆藥包； e.電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網路短路； f.盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施；

g.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

5、導火索、導爆索只準用鋒利小刀快速切斷。

六、貫穿作業(yè)必須認真注意：

1、注意對貫穿距離小于10米的掘進作業(yè)時，不準同時爆破或一邊爆破一邊進行鉆孔、出坊作業(yè)。

2、注意采場采至上中段或巷道貫穿檔頭，其距離小于5米時，若無專人警戒，禁止爆破。

爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.爆破工必須經過專門訓練，并經考核合格取得有關部門頒發(fā)的爆破證。

2.爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領取爆破材料，領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。

3.炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。4.不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

5.在坑內運送炸藥和起爆器材時，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

6.裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。7.爆破材料運到現場應放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開堆放。

8.剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。

9.裝藥時，工作面應有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。

10.裝藥前，應檢查裝藥器的各部位是否完好，風管接頭是否牢固，裝藥時缸內氣壓應保持在3-4Kg/cm2，輸藥管必須用半導體性的塑料管。

11.孔內裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。

12.在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。

13.導爆索固定在炮孔中后，應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

14.切割導爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

15.導爆索聯接搭頭應用黑膠布纏結實，搭接長度不應小于10厘米。

16.當導爆索的支線聯接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

17.在敷設導爆索網路時，不應將其繞成環(huán)狀或結成扣，在有交叉的導爆索部分，兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

18.電力起爆注意事項

a)距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。

b)聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。

c)電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。d)爆區(qū)網路全部聯接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯接。

e)線路聯接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。

19.由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應采取有效措施后再行起爆。

20.多排炮孔起爆時，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發(fā)起爆。

21.起爆前應放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到安全地點避炮。

22.點炮時一定要使用專門炮香，不應使用打火機、火柴等明火點炮。

23.最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。24.禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。

25.放炮后出現巖墻、懸項情況時，應及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

26.淺孔爆破工操作規(guī)程

1爆破工應根據爆破孔深和孔數領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2采掘工作面亦采用一次點火起爆法。3爆破工作至少由兩人進行。

4搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送，應由專人背運。

6所領爆破材料不應亂丟亂放，應放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應分開存放。

7起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數量應不超過該次爆破的需用量。

8加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。10有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。11爆破工裝藥前，要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。

13裝藥時只能使用木質炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。14填裝炸藥和炮泥，要一手拉導火線或導爆管，另一只手裝填，應不使導火線和導爆管發(fā)生彎曲和折損。

15裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。16爆破前應檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。

27.使用導爆管爆破的方法和注意事項

①要根據炮孔數量、排列形式和位置，領取不同段數的導爆管進行分段爆破。

②導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組，每組不得超過5個。③導爆管聯接方法，可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。④導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導爆管聯結不應打死彎，聯接角度亦為10°－15°。28.電力起爆注意事項

①距爆區(qū)邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時，不應通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。

②聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗，應使用專用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網路不應使用裸露導線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網路應與大地絕緣，電爆網路與電源之間應設置中間開關。

④爆區(qū)網路全部聯接完后，應用專用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯接。

⑤線路聯接后，不應有其它人員進入爆區(qū)。29.爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。

②進入工作面首先應將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。

第二篇：裝載機安全操作規(guī)程

裝載機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：

1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。

5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。

6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

四、裝載機工作后應注意下列安全事項：

1、將裝載機駛離工作現場，將機械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

第三篇：裝載機安全操作規(guī)程（精選）

裝載機安全操作規(guī)程

1、租賃裝載機的負責人應加強對操作人員（駕駛員）的安全生產教育，增強其法制觀念和提高安全意識及自我保護能力，自覺遵守安全生產紀律、安全生產制度。

2、定期對裝載機及其工具用具等必須認真檢查、發(fā)現問題和隱患，立即停止施工、落實整改；經整改落實后，必須保證其設備的狀況良好，方可進行施工作業(yè)。

3、裝載機駕駛人員不準赤腳和穿拖鞋上班。

4、裝載機駕駛人員必須經培訓考試合格后，持有效證件上崗作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)和無證操作。

5、嚴禁酒后上班作業(yè)。

6、在具體施工中，現場指揮人員、現場代班人員、裝載機駕駛人員一定要注意地下水、電、氣等管網及高低壓架空線路和通訊設備、軍事設備的保護。一旦發(fā)生意外情況時，應采取保護措施，停止施工，及時報告項目部和有關部門。特別是裝載機在裝載起落時，一定要后輕落輕放。

7、裝載機安全的注意事項：裝載機在轉運物品時，一定要根據自身機械的載重量進行鏟運，不能超負荷運載物品。在施工現場，裝載機駕駛人員一定要觀察周邊有人或障礙物，確認后才能正常運轉。

8、作好現場文明施工，搞好住宿及周邊環(huán)境的衛(wèi)生，搞好社會治安綜合治理工作，維護施工生產的正常秩序。

9、作好防暑降溫工作，確保人員身體健康和生命安全。

第四篇：叉車裝載機操作規(guī)程

叉車/裝載機操作規(guī)程

本規(guī)程適用叉車、裝載機，責任歸口為物流部 1.叉車、裝載機派工管理規(guī)程

1.1機械班長根據使用部門的作業(yè)單所填寫的工作內容，進行合理的安排車輛，班長在作業(yè)單上簽字后交給司機，司機帶單到使用部門進行操作。

1.2用工部門開作業(yè)單時，填寫清楚作業(yè)內容，用工部門人員應現場指揮司機進行作業(yè)，并進行有效監(jiān)督。作業(yè)完成后，使用部門必須在作業(yè)單上填寫所使用的時間（工時）和所完成的工作量。

1.3機械班長將司機返回的作業(yè)單做好工作量記錄，并一月一匯總，以此對司機進行考核的依據。2.叉車、裝載機行駛操作規(guī)程

2.1駕駛員必須具備安全操作技能和駕駛資格，每日班前做好日常檢查。熟悉車輛結構、性能，了解一定的維修技術，在駕駛過程中做到既快又穩(wěn)，熟練駕駛。

2.2車輛派往使用部門工作時，司機應嚴格服從現場使用人員的指揮，并接受現場人員的監(jiān)督。

2.3叉車運送貨物時要平穩(wěn)，對高大貴重貨物要進行捆綁轉運，松散的貨物要整理后再進行搬運。

2.4行駛中要做到：

（1）回收門架、貨叉并離地20-30 CM。

（2）避免急剎車或高速運轉。

（3）叉車搬運物影響視線、或易滾動的貨物時，應采取倒車低速行駛。

（4）叉車搬運長型貨物時，要注意兩側障礙物，叉車偏重時必須重叉，保證平衡、穩(wěn)定，不得勉強行駛。

(5)叉車在裝卸或轉運途中嚴禁帶人運行。2.5作業(yè)中的六不準：

（1）不準將貨物升離作業(yè)距離行駛。

（2）不準用貨叉挑翻貨盤卸貨。

（3）不準單叉作業(yè)（特殊情況除外）。

（4）不準單叉掛鏈條、鋼絲繩吊運貨物作起重車用。

（5）不準用慣性力取貨、卸貨。

（6）不準在貨盤、貨叉上載人升降。

2.6叉運貨物上垛、裝車等升高作業(yè)，下面嚴禁站人，升高不得超過安全線。2.7作業(yè)裝置升高后，叉車移動要緩慢。在坡道上行駛，不準用動臂升降。2.8裝卸貨物時，要謹慎操作，防止損壞裝卸物品。

2.9平時注意機車的保養(yǎng)，嚴格按照柴油機車的技術要求進行保養(yǎng)，提高叉車的使用壽命。

2.10用叉車進行吊裝作業(yè)時，聽到指揮哨聲開始起吊，無論何人發(fā)出警告都必須停止起吊，以免發(fā)生意外。

第五篇：裝載機安全操作規(guī)程 - 副本

裝載機安全操作規(guī)程

1.裝載機駕駛員負責日常例行保養(yǎng)，對裝載機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。

2.嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

3.接受過專業(yè)安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病、嚴禁酒后作業(yè)和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此工作。4.接受安全技術交底，清楚交底內容。

5.機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。

6.檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。7.檢查電源線路和各開關接觸是否良好。

8.檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。

9.檢查各連接件無松動，輪胎氣壓符合要求。

10.起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地 500mm，行駛過 程中應測試制動器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。

11.高速行駛時，應采用前兩輪驅動；低速鏟裝時，應采用四輪驅動。行駛中應避免突然轉向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉彎或緊急制動。

22.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時，應立即停止操作： 23.操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。24.停機時，應使內燃機轉速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

25.作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，駕駛員方可離開。

26.裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。

27.裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦，在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。

28.黑暗環(huán)境作業(yè)中應開啟照明燈，確保機械周邊人員、設備等安全。29.