第一篇：瓦檢員理論考試復習題

瓦檢員理論考試復習題

1、礦井總回風巷或一翼回風巷瓦斯和二氧化碳允許濃度為 ≤0.75%。

2、采區回風巷，采掘工作面回風流中瓦斯允許濃度為 ≤1.0%。超過時，必須停止作業，撤出人員，切斷電源，進行處理

3、采掘工作面進風流中，瓦斯允許濃度為 ≤0.5%。

4、進入串聯采掘工作面的進風流中，瓦斯允許濃度為＜0.5%。

5、采掘工作面風流中，瓦斯濃度達1.0%時，必須停止用煤電鉆打眼。

6、采掘工作面風流中，瓦斯濃度達1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時，附近20米范圍內須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

8、回采工作面上隅角瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

9、放炮地點附近20米內風流中瓦斯允許濃度為＜1.0%。超過時嚴禁放炮。

10、綜合機械化采掘機附近，瓦斯允許濃度為＜1.5%，超過時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

11、壓入式局扇及開關地點附近10米內風流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。

12、井下電氧焊地點附近風流中瓦斯允許濃度為＜0.5%。超過時必須停止作業，進行處理。

13、排放瓦斯時，排出的風流同全風壓風流混合處的瓦斯允許濃度為≤1.5。超過時減少風筒出口風量。

14、礦井各地點瓦斯濃度經常處于臨界值時，必須停產，并由礦總工程師分析原因，采取措施進行處理（臨界值為規定允許最大值的0.9倍）。

15、瓦檢員應按計劃圖表的規定時間進行檢查。在正常情況下，每個測點的實際測定時間與規定測定時間相差不得超過15分鐘；特殊情況必須經通風調度值班長同意。

16、瓦檢員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，認真填寫瓦斯檢查班報，并嚴格作到瓦斯檢查“三對口”（瓦斯檢查牌板、循環圖表、值班室臺帳）。

17、“一炮三檢”：裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員三次檢查放炮地點附近20米范圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度達1%時嚴禁放炮。由于我礦是低瓦斯礦井，瓦檢員不是盯面檢查，為此，“一炮三檢”工作由放炮員用數瓦檢查完成。

18、瓦斯檢查工每班必須對管轄范圍內甲烷傳感器的數據進行校對和記錄，當二者讀數誤差大于允許誤差時（0-1%時，≤±0.1%；1-2%時≤±0.2%；2-4%時≤±0.3%；），先以讀數較大者為依據采取措施，由通風部門對超過允許誤差的監測設備負責在8小時內調校處理，并對“裝置”及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度。

19、當瓦斯濃度超過規定切斷電氣設備的電源后，嚴禁自動復電。只有當瓦斯濃度降到《規程》規定以下時，方可人工復電。

20、采掘工作面的進風流中，按體積計算，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。

21、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。

22、生產礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過260C。

23、生產礦井機電硐室的空氣溫度不得超過300C。

24、生產礦井采掘工作面的空氣溫度超過300C，機電硐室的空氣溫度超過340C時，必須停止作業。

25、采掘工作面超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可人工通電開動。

26、風門是即要切斷風流，又要行人、通車的通風設施，一般用木料制成。

27、風門開啟方向一般應逆向風流，保證風門受壓后和門框接觸嚴密。為了減少開啟時的漏風，在風流壓差大的地點每處設2-3道風門。

28、風門分為正向風門和反向風門兩種。

29、正向風門起分配風量和調節風量的作用。

30、反向風門（防爆門除外）對于有煤與瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流極快噴出，直接波及到其他用風地點去造成安全威脅的作用。

31、巷道通車時，兩道風門的間距不少于一列車長度。

32、巷道行人時，兩道風門的間距不小于4米。

33、風門前后5米范圍內支架要完好無雜物、積水和淤泥。

34、防爆門是一旦井下發生瓦斯、煤塵爆炸時防止毀壞主要通風機的設施。當發生爆炸時，氣浪將防爆門掀起，從而保護了通風機。

35、風橋是用來隔開兩股互相交叉的新鮮風流和乏風風流的設施，可以用磚石或混泥土建筑，或用鐵風筒代替，或者開掘頂板繞道。

36、對風橋建筑標準的要求是，風橋前后5米巷道支護良好，用不燃性材料建筑，墻面平整不漏風。

37、風橋上下不準設風門。

38、風橋的最高允許風速為10m/s。

39、風橋的通風斷面不應小于原巷道斷面的五分之四（鐵風筒除外），成流線型，坡度小于030。

40、瓦斯是井下以甲烷為主的各種有毒有害氣體的總稱，有時單指甲烷。

41、礦井瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。比空氣輕，常積聚在巷道的頂部、上山掘進工作面及頂板冒落的地區。因此檢查時要特別注意這些地點。礦井瓦斯的擴散性好，比空氣大1.6倍。

42、礦井瓦斯本身無毒，但礦井空氣中的瓦斯濃度較高時，就象氮氣一樣會相對降低空氣中氧氣含量，因缺氧而會引起人員窒息。

43、礦井瓦斯難溶于水，壓力為50個大氣壓，溫度為300時，其溶解度僅為1%。

44、礦井瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度后，遇到高溫火焰能夠燃燒和爆炸。

45、瓦斯爆炸的危害是： 1）、產生高溫，不僅會燒傷人員，燒壞設備，還可能引起井下火災，擴大災情。2）、產生高壓、沖擊波，對周圍物體產生極大的破壞作用。3）、產生有害氣體。因此強調入井人員必須佩帶自救器。

46、瓦斯爆炸的三個條件：瓦斯濃度為5%-16%；高溫火源，650-7500C；氧氣濃度不低于12%。

47、在新鮮空氣中瓦斯爆炸的下限是5%，上限是16%。

48、氧氣含量低于12%時，短時間內就能導致人窒息死亡，因此在正常生產的礦井中，采取降低空氣中的氧氣含量來防止瓦斯爆炸是沒有實際意義的。

49、瓦斯積聚是引起瓦斯爆炸的基本因素。

50、瓦斯積聚、檢查、處理不力而引起的瓦斯爆炸事故，瓦檢員有著不可推卸的責任。

51、預防瓦斯爆炸的措施： 1）、防止瓦斯積聚和超限； 2）、防止瓦斯引燃； 3）、防止瓦斯爆炸災害事故的擴大。

52、防止瓦斯積聚和超限的措施 1）、加強通風管理； 2）、加強瓦斯檢查與監測； 3）、加強排瓦斯巷的檢查； 4）、及時處理局部積聚的瓦斯。

52、防止瓦斯引燃措施 1）、防止明火； 2）、防止爆破火焰； 3）、防止電火花； 4）、防止其它火源。

53、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的技術措施 1）、實行分區通風，各水平、各采區和各工作面應有獨立的進、回風系統； 2）、簡化通風系統，不用的巷道都要及時封閉；總進風巷和總回風巷間距不得太近； 3）、搞好綜合防塵； 4）、編制周密的預防與處理瓦斯煤塵爆炸的救災計劃； 5）、救災要迅速、無誤。

54、防止瓦斯爆炸災害事故擴大的安全裝置 1）、防爆門。裝有主要通風機的出風井口必須裝設防爆門或防爆井； 2）、反風裝置。主要通風機必須裝有反風設備，并作到每季度至少檢查一次，一年至少進行一次反風演習，操作時間和反風風量達到《規程》規定要求，保證在需要緊急反風時能靈活運用；

3）、隔爆設施。爆炸時產生的沖擊波在前，可使隔爆設施動作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住，從而使爆炸災害范圍不再擴大；

4）、自救器。在瓦斯或煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人員占死亡總數的70%以上，因此，入井人員必須佩帶自救器。

55、加強瓦斯檢查的措施 1）、建立健全瓦斯檢查制度； 2）、配備足夠的瓦檢人員； 3）、瓦檢員要盡職盡責； 4）、嚴格按規定次數檢查瓦斯； 5）、加強爆破的瓦斯檢查； 6）、加強恢復通風的瓦斯檢查； 7）、加強高頂、盲巷和機電設備附近的瓦斯檢查； 8）、嚴格控制風流瓦斯濃度。9）、建立和完善監測（控）系統。

56、處理局部積聚的瓦斯的措施 1）、在采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，一般采用引導風流法、全風壓航道排放法、鉆孔抽放法、充填置換法、風壓調節法、調整通風方式法等。

2）、在掘進巷道積聚瓦斯的處理方法，一般采取增加風量稀釋法、引導風流排放法、充填置換法、鉆控抽放法等。

57、防止明火的措施 1）、井口20米范圍內禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）、嚴禁攜帶煙草、火柴、打火機入井，嚴禁攜帶易燃品入井； 3）、井下嚴禁使用火爐或燈泡取暖； 4）、不能在井下和井口房從事電焊作業。特殊情況必須有安全措施，遵守規程的有關規定； 5）、嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內；

6）、防止煤炭自燃，加強火區管理。

58、防止爆炸火焰的措施 1）、嚴格爆炸材料管理，嚴禁使用不符合要求的爆破器材和爆破工藝； 2）、瓦斯礦井必須使用和礦井瓦斯等級相適應的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不合格或變質的炸藥、雷管不準使用，3）、爆破工一定要遵守爆破的有關規定，嚴格操作程序，保證封泥質量，不能違章爆破。

59、防止電火花措施 1）、瓦斯礦井必須采用安全型、防爆型和安全火花電器設備。對電器設備的防爆型能要定期、經常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則不準使用；

2）、井口和井下的電氣設備必須有防雷和防短路保護裝置； 3）、所有電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴和明接頭； 4）、修理開關、接線盒等不準帶電作業； 5）、局部通風機開關要設風電閉鎖裝置，檢漏裝置等； 6）、發放的礦燈要符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。60、防止其它火源的措施

主要是防止機械設備運輸，安裝過程中摩擦，撞擊火花和防止隔煤機截齒與夾石產生的摩擦火花，以及防止金屬、巖石等堅硬物體從高出落下產生的撞擊火花等。

61、“一通三防”：

一通指加強通風，三防指防火、防瓦斯、防煤塵。礦井五大自然災害為水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

62、礦井通風的作用： 1）、連續不斷的給井下供給新鮮空氣，供給人員呼吸； 2）、稀釋和排除井下有毒有害氣體和礦塵； 3）、減低井下工作地點的溫度和濕度，保證人體身體健康，創造良好的工作條件。63、空氣的成分：氧氣占20.90%；氮氣78.13%；二氧化碳占0.03%，氬氣占0.93%，其他稀有氣體占0.01%。

64、新鮮風流：跟地面空氣成分差不多，氧氣濃度不少于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。65、乏風風流：空氣經過井下各用風地點，受到污染的空氣，其在氣體種類和成分上都發生了一系列物理化學變化。

1、空氣中氧氣成分減少；

2、二氧化碳和其他有害氣體增加；

3、混進了粉塵、炮煙；

4、空氣的溫度、濕度、壓力都發生了變化。

66、井下主要有害氣體： 1）、一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達到13%-75%時，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時，爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結合力比與氧的結合力大250-300倍。濃度規定為0.0024%。

來源：井下火災與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發火和瓦斯、煤塵爆炸的發生；放炮時噴霧灑水；加強通風。

2）、硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內注于入石灰水；加強通風。

3）、二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時發出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進行爆破工作。措施：預防礦內各種火災的發生；加強通風。

4）、二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時以后才有感覺，濃度規定為0.00025%。

5）、氨氣，無色有強烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規定為0.004%。來源：井下煤炭自然發火時煤炭在高溫干餾狀態下能產生大量的氨氣但接近高溫火源時，應預防中毒。

06）、氫氣，濃度規定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸?；鹪礈囟?50-200C。來源：井下充電硐室內的蓄電池充電時放出氫氣；用水直接撲滅火災時，在火源附近可能產生大量的；

7）、瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

67、礦井氣候條件

井下氣候條件指礦井內空氣的溫度、濕度和風速三者的綜合作用的結果。

0068、最適宜的井下空氣溫度為15C-20C，井下恒溫帶 為20-40米，它接近當地的年平均溫度，0每增加30-50米巖石溫度增加1C。井下是冬暖夏涼。

69、最適宜的井下空氣濕度50-60%，井下是冬干夏濕。

70、風速過低時，汗水不易蒸發，人體所產生的熱量就不易散失，就會感覺熱不舒適，同時還會引起瓦斯積聚，對安全產生不利，風速過高時，容易使人感冒，有會引起煤塵飛揚。規定：無提升設備的風井和風硐不大于15M/S；專為升降物料的井筒不大于12M/S；風橋不大于10M/S；升降人員和物料的井筒不大于8M/S；主要進、回風巷不大于8M/S，架線電機車巷道不少于1M/S，不大于8M/S；運輸機巷、采區進、回風巷不少于0.25M/S，不大于6M/S；采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷不少于0.25M/S，不大于4M/S；掘進中的巖巷不少于0.15M/S，不大于4M/S；其他通風行人巷道不少于0.15M/S。

71、煤與瓦斯突出的預兆：有聲預兆、無聲預兆和其它方面的預兆 72、煤與瓦斯突出的有聲預兆：響煤炮、壓力突然增大。73、響煤炮：

由于各礦區、各采掘工作面的地質條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質特征等不同，所以預兆聲音的大小、間隔時間，在煤體深處發出的響聲種類不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭 炮聲，有的象機槍連射聲，有的似跑車一樣的悶雷聲、嘈雜聲、沙沙聲、翁翁聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

74、壓力突然增大：

突出發生前，因壓力突然增大支架被壓出現嘎嘎響，劈裂折斷聲，煤巖壁開裂，打鉆時噴煤、噴瓦斯等也出現聲響。

75、煤與瓦斯突出的無聲預兆： 1）、煤層結構構造方面表現為煤層層理紊亂、煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥和煤塵增大、煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；

2）、地壓顯現方面表現為壓力增大使支架變形、煤壁外鼓、脫幫、掉渣，頂底版出現凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進藥，打眼時跨控，頂夾鉆等其它方面的預兆。

76、煤與瓦斯突出的其它方面的預兆：

表現為瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大?？諝鈿馕懂惓！炄耍号c氣溫變冷，有時變熱。

77、瓦斯礦井：

一個礦井只要有一個煤（巖）層發現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

78、礦井瓦斯等級，根據礦井相對涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

78、低瓦斯礦井 ：

33礦井瓦斯相對涌出量小于或等于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量小于或等于40m/ min。79、高瓦斯礦井 ：

礦井瓦斯相對涌出量大于10m/t 且礦井瓦斯絕對涌出量大于40m/ min。

380、低瓦斯礦井中，瓦斯相對涌出量大于10m/t或有瓦斯噴出的個別區域（采區或工作面）為高瓦斯區，該區應按高瓦斯礦井管理。

81、串聯通風：

采掘工作面或硐室的回風，又進入其它作業地點的通風方式。

82、瓦斯礦井使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。

83、循環風：

局部通風機的回風，部分或全部又進入同一局部通風機的現象。84、盲巷：長度超過6米，沒有通風的巷道。85、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時自始自終參加爆破工作的全過程，并執行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風量、瓦斯、灑灑水等爆破準備工作無誤，達到爆破要求條件時，負責設置警戒，組織撤出人員，、清點人數，確認無誤后，方準下達爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發出爆破口哨進行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

86、光學瓦檢儀外觀的檢查：

瓦檢員領出儀器后，檢查儀器部件是否齊全，藥品是否合格。藥品顆粒均勻，發深紅色即為合格。

87、光學瓦檢儀氣路的檢查：

用手捏扁氣球，另一手堵住進氣口，當吸氣球松開后不脹起即為完好；最后放開進氣口，捏住吸氣球，若氣球扁起自如則表明氣路暢通。

88、光學瓦檢儀光路系統的檢查：

用左手按下關源電門，由目鏡觀察，檢查光路系統。使得干涉條紋清晰，黑線條分明。89、瓦檢員的測前準備：

調零：先在與待測地點溫度接近的進風流中，捏放吸氣球3-5次，然后用左手持儀器并按微讀電門，用右手旋轉微調螺旋，使指示線與零位刻度重合；再用左手按壓光源電門，同時用右手調主調螺旋，使選定的黑基線與分劃板上的零位重合。用眼睛看讀數時，必須與分劃板刻度線垂直，0以免產生視差。調零地點與待測地點溫度相差不超過10C。90、局部通風掘進工作面瓦斯檢測地點的選擇：

局部通風掘進工作面檢查地點選擇兩個：風筒出口到工作面中的范圍是工作面的測點位置，一般在迎頭檢查。風筒出口往外為回風流測點，一般在回風口以里10米處檢查。

91、回采工作面工作面瓦斯檢測地點的選擇：

工作面風流、上隅角、回風流。工作面風流測點位置在距切巷口5-10米的副巷中；上隅角測點位置在副巷切頂線處和切頂線以里1.2米處；回風流測點位置在回風口以里10米處。

92、瓦斯濃度的檢查方法：

檢查瓦斯濃度時，在待測地點時儀器進氣孔處于巷道最高點。用右手捏放吸氣球3-5次，將氣樣吸入氣室。

93、二氧化碳的檢查方法：

拔掉二氧化碳吸收管，在待測地點下部，將氣樣吸入氣室（方法與檢查瓦斯相同）測得混合氣體的濃度，再在同一高度檢查瓦斯濃度，然后用混合氣體的濃度減去該處的瓦斯濃度，即為二氧化碳濃度。

94、低瓦斯礦井瓦斯檢查次數的規定：

回采工作面、掘進工作面、硐室每個測點每班檢查兩次；風設施前每班檢查一次；井總回風巷、一翼回風巷、采區回風巷每5天檢查一次。

95、光學瓦檢儀的讀數：

用左手持儀器并按下光源開關，由目鏡看光譜中黑基線移動位置，如恰好與分劃板上某刻度線重合，即可讀出刻度值；如黑基線位于兩刻度之間，則用右手按順時針方向轉動微調螺旋，同時由目鏡看光譜，使黑基線退到相鄰刻度線上，此時由目鏡和微讀觀察窗讀到整數和小數值，二者之和為所測氣體的濃度值。讀二氧化碳讀數時，應把混合氣體濃度和該高度瓦斯濃度之差再乘以0.955的校正系數即得二氧化碳濃度。要求讀數誤差不超過0.01%。

96、瓦檢員填寫記錄： 1）、填寫瓦斯檢查本。檢查完畢后，要將檢查數字、時間和日期填寫在瓦斯檢查本上，要求字跡工整，數字時間真實清楚。

2）、填寫瓦斯檢查牌板。用粉筆在現場按要求規定填寫瓦斯檢查牌板。97、瓦檢員的匯報： 1）、電話匯報。每次檢查完畢后就近用電話將檢查結果及“一通三防”存在問題匯報給通風調度員。要求匯報清楚、詳細。

2）、交接班。交清楚本班存在問題和下班人員注意事項，并履行簽字手續。要求無遺漏，接清楚。

98、瓦檢員班后工作： 1）、退儀器。將儀器交回發放室，說明儀器發生什么問題。儀器必須交回，不準個人保存。2）、交圖表。將巡回圖表交當班調度員，不許積壓，并全面匯報當班工作。99、瓦檢員簽字接班

在指定地點接班，接清上班遺留問題和注意事項，在上班人員瓦斯檢查本上簽字，雙人向通風調度電話匯報接班到位。

100、瓦檢員工作過程中儀器出現故障無法使用時，必須立即匯報通風調度室。由通風調度人員安排人員及時把儀器送到井下。

1、礦井通風任務是什么? 答：向井下各工作場所連續不斷地輸送適宜的新鮮空氣，保證井下人員呼吸；沖淡并排除從井下煤(巖)層中涌出的或在煤炭生產過程中產生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣；調節煤礦井下的氣候條件，給井下作業人員創造良好的生產工作環境；保證井下的機械設備、儀器、儀表的正常運行；保障井下作業人員的身體健康和生命安全，并使生產作業人員能夠充分發揮勞動效能和提高勞動生產率，從而達到高效、安全、健康的目的。

2、三人連鎖爆破制：

是爆破工、瓦斯檢查員（安全員）三人同時自始自終參加爆破工作的全過程，并執行換牌制。爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、風量、瓦斯、灑灑水等爆破準備工作無誤，達到爆破要求條件時，負責設置警戒，組織撤出人員，、清點人數，確認無誤后，方準下達爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員（安全員）。瓦斯檢查員（安全員）檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌后，發出爆破口哨進行爆破。爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領爆破工、瓦斯檢查員（安全員）巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。

3、井下主要有害氣體：

1）一氧化碳。無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.97，微溶于水，在空氣中濃度達到13%-75%時，遇火能引起燃燒和爆炸，濃度為30%時，爆炸最為強烈。是一種劇毒氣體，它與人體血液中血色素的結合力比與氧的結合力大250-300倍。濃度規定為0.0024%。

來源：井下火災與瓦斯、煤塵爆炸；煤的緩慢氧化；井下爆破。措施：防止煤炭自燃發火和瓦斯、煤塵爆炸的發生；放炮時噴霧灑水；加強通風。

2）硫化氫，無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，相對密度1.177，易溶于水，能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-465，有強烈的毒性，能使人體的血液中毒，對眼睛及呼吸道有強烈的刺激作用。濃度規定為0.00066%。

來源：坑木的腐爛；含硫礦物遇水分解；從廢舊巷道的涌水中或煤層和圍巖中放出；爆破工作。措施：向煤層內注于入石灰水；加強通風。

3）二氧化硫，無色并有類似硫磺燃燒時發出臭味的有害氣體，易溶于水，形成硫酸，濃度規定為0.0005%。

來源：含硫礦物的緩慢氧化或自燃；煤層和圍巖中放出；在含硫礦物中進行爆破工作。措施：預防礦內各種火災的發生；加強通風。

4）二氧化氮，為紅褐色的氣體極易溶于水，與水結合形成硝酸，對眼睛、鼻腔、呼吸道有強烈的刺激作用，對肺部組織起破壞作用，引起肺部水腫。慢性中毒，6小時以后才有感覺，濃度規定為0.00025%。

5、氨氣，無色有強烈刺激臭味的氣體，易溶于水，濃度規定為0.004%。來源：井下煤炭自然發火時煤炭在高溫干餾狀態下能產生大量的氨氣但接近高溫火源時，應預防中毒。

06）氫氣，濃度規定為0.5%。在空氣中體積濃度為4-75.6%時爆炸?；鹪礈囟?50-200C。來源：井下充電硐室內的蓄電池充電時放出氫氣；用水直接撲滅火災時，在火源附近可能產生大量的；

7）瓦斯，井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，無色、無味、無臭、無毒、具有窒息性的氣體，具有燃燒和爆炸性。

4、防止明火的措施

1）井口20米范圍內禁止使用明火、吸煙、火爐取暖，2）嚴禁攜帶煙草、火柴、打火機入井，嚴禁攜帶易燃品入井； 3）井下嚴禁使用火爐或燈泡取暖；

4）不能在井下和井口房從事電焊作業。特殊情況必須有安全措施，遵守規程的有關規定； 5）嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內；

6）防止煤炭自燃，加強火區管理。

5、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的原因是什么，如何處理？

答：原因是：瓦斯密度小，易于上浮；上隅角是采空區漏風的主要出口，采空區的瓦斯容易被漏風 帶出；工作面上隅角的出口風流直角拐彎，已形成渦流區，瓦斯難以被風流帶走。處理方法是：引導風流帶走上隅角瓦斯；利用局部通風機或引射器排除上隅角瓦斯；改變采區通風系統排除上隅角瓦斯；改變采空區漏風方向帶走瓦斯。

6、礦井通風阻力包括哪兩種，如何降低摩擦阻力？ 答：、包括摩擦阻力與局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系數；（2）優化設計，準確施工，縮短井巷長度；（3）合理的選擇井巷斷面形狀，減少周邊長度；（4）擴大巷道斷面，降低摩擦風阻；（5）風量不宜過大，滿足設計要求即可；

7、壓入式局部通風機通風有什么優缺點？ 優點：

1）局部通風機及配備的電器設備均布置在新鮮風流中，安全性好； 2）風筒出口風流的有效射程大，工作面風速較高，排煙效果好； 3）使用柔性風筒，使用安裝十分方便，費用低； 4）風筒內是正壓，風筒的漏風對巷道炮煙和瓦斯等有害氣體的排放起到有宜作用。缺點：

1）井巷內是污濁風流，勞動衛生條件差； 2）風量較小、掘進巷道較長時，排煙時間長；

3）一旦局部通風機停止運轉，巷道內的風壓下降，瓦斯析出、積聚較快。故對局部通風機的可靠性要求較高。

8、柔性、剛性和可伸縮風筒的優缺點及適用條件各是什么？

1）柔性風筒的最大優點是：體積小、輕便、容易拆裝、成本低。缺點是不能用作局部通風機抽出式的導風筒。它廣泛應用于局部通風機壓入式通風中。

2）剛性風筒的優點是：能承受很大負壓，所以常用在抽出式通風的導風裝置和立井掘進通風的導風筒。缺點是體積大，搬運、存放、安裝都不方便，成本很高。

3）帶剛性骨架的可伸縮風筒具有質量輕、可伸縮、運送方便、價格低等優點，可用作抽出式通風的導風裝置

9、井下對局部通風機的安裝與使用有哪些要求？

1）局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷中，距回風風流不得小于10米；

2）局部通風機的吸入風量必須小于全風壓供給該處風量锝70%，以免產生循環風； 3）局部通風機和掘進工作面的其他電器設備，必須裝有風電閉鎖裝置； 4）局部通風機風筒出口距工作面不能超過5米；

5）使用局部通風機進行通風的掘進工作面，無論工作還是交接班時都不準停風； 6）如果進行檢修，或因停電而停風時，都必須撤出人員，切斷電源；

7）在恢復通風前必須檢查瓦斯，局部通風機和開關地點附近10米以內風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%時，才可開動局部通風機

10、礦井相對、絕對瓦斯涌出量的定義及瓦斯礦井、高瓦斯礦井的判別標準？

絕對瓦斯涌出量：單位時間內涌入巷道的瓦斯量，以體積表示，單位為m3/min 或m3/d △相對瓦斯涌出量：每采一噸煤平均涌出的瓦斯量，單位是m3/t。

瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

第二篇：瓦檢員考試試題

考 試 試 題（瓦檢員）

14、任何瓦斯檢查員檢查瓦斯時，都不得進入（瓦斯）及二氧化碳濃度超過（1.5）％的區域。

15、工作面或其他地點發現有透水預兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業。

姓名：單位：得分：

16、“一炮三檢”是指(裝藥前)、(放炮前)、放炮后分別檢查風流中的瓦斯。

一、填空題（每題2空）

1、低瓦斯礦井中，采掘工作面瓦斯濃度和二氧化碳的檢查次數的要求是每班至少（2）次。高瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯濃度的檢查次數的要求是每班至少（3）次。煤與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查。

2、采用串聯通風時，風流串入工作面進風流中（瓦斯）和二氧化碳濃度都不得超過（0.5％）。

3、礦井總回風或一翼回風巷中沼氣和二氧化碳濃度超過（0.75％）時，必須立即（查明原因，進行處理）。

4、采掘工作面及其它作業地點風流中（瓦斯濃度）達到（1.0％）時，必須停止使用電鉆打眼。

5、處理掘進巷道局部冒落空洞中局部瓦斯積聚的方法有（風袖排除法）、（壓風排除法）、導風排除法、充填消除法。

6、停風區中瓦斯濃度超過（1％）或二氧化碳濃度超過（1.5％），最高瓦斯濃度不超過3%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。

7、礦井必須建立（瓦斯）、二氧化碳和（防滅火）檢查制度。

8、因（瓦斯濃度）超過規定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯濃度降到（0.5％）以下時，方可復電開動機器，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面，只準人工復電。

9、瓦斯檢查做到（瓦斯檢查手冊）、（瓦斯檢查牌板）、瓦斯班報三對口。

10、掘進工作面空氣的測點，?應在距工作面迎頭（5）米處的（回風流）中。

11、當一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于（5）m 3／min，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于（3）m3／min，采用通風方法解決瓦斯不合理時，應采取抽放措施。

12、臨時停工地點不得（停風）；否則必須（切斷電源），設置柵欄，揭示 警標，禁止人員入內，并向礦調度室匯報。

13、瓦斯傳感器須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于（300）毫米，距巷道側壁不小于（200）毫米。

17、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于（二級）的（煤礦許用）炸藥

18、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得（停風）；因檢修、停電等原因停風時，必須（撤出人員、切斷電源）。

19、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，（爆破工）、（瓦斯檢查工）和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

20、在低瓦斯礦井中，掘進工作面使用的局部通風機應實行（風電閉鎖）；在高瓦斯礦井中，掘進工作面使用的局部通風機應實行三專兩閉鎖。

二、選擇題（三選一）

1、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A 0.5%B 1.0%C 1.5%

2、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到（C）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

A 0.5%B 1.0%C.1.5%

3、臨時停風的掘進巷道中瓦斯濃度超過（C）時，在恢復正常通風前就地必須采取措施進行瓦斯排放。

A 0.5%B 1.0%C1.5%

4、壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于（C）。A 2mB 5 mC 10 m5、煤巷及半煤巷掘進工作面巷道中的最低風速不得小于（B）。A 0.15m/sB 0.25m/sC 1m/s6、采煤工作面的瓦斯檢查應在放炮地點工作面煤壁上下各（A）米的風流中進行。A20B25C157、采煤工作面回采結束后，必須在（B）個月內進行永久封閉。A1B1.5C28、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過（c）。

A0.5%B1.0%C1.5%

9、臨時停工地點不得停風，否則必須做到（c）。

A、切斷電源并向調度室匯報；B、揭示警標，禁止人員入內；C、切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。

10、過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（A）事故時，災區人員逃生的工具。

A礦井火災B煤與瓦斯突出C瓦斯噴出

11、當采煤機前后20米內的風流中瓦斯濃度達（A）時，應停止采煤機工作。A1.5％B1％C2％

12、礦井安全監控系統的主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀合甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網停電后，系統必須保證正常工作時間不小于(B)

A1hB2hc3h13、采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到（B）時，必須停止用電鉆打眼；達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

A.1.5％B.1.0％C.1.2％

14、局部瓦斯積聚是指體積在（B）m3以上的空間內瓦斯濃度達到2%。A.1.0B.0.5C.1.515、局部通風機及其開關附近10m內，風流中瓦斯濃度不超過（A）時，方可啟動通風機。A.0.5％B.1.0％C.1.5％

16、每次爆破前都必須對爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度進行檢查，瓦斯濃度在（B）以下，且煤塵符合規定后，方可爆破。

A.0.5％B.1.0％C.1.5％

17、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每(A)天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。

A7B 10C1518、礦井安全監控系統的監測日報表必須報(B)和技術負責人審閱。A、通風區長B 礦長C 經營礦長

19、使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，當兩者讀數誤差大于允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施并必須在(A)內對2種設備調校完畢。

A8hB16hC24h 20、采掘工作面的溫度不得超過（A）℃。

A、26℃B、28℃C、30℃

三、判斷題

1、在一般情況下，煤層瓦斯含量隨著煤的埋藏深度的增大而有規律的增大。（√）

2、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區域（采煤工作面或采區）應作為高瓦斯區，按高瓦斯礦井的管理規定管理。（√）

3、測定巷道風流中的瓦斯或二氧化碳濃度時，都應當在巷道風流范圍內進行測定。（√）

4、獨頭巷道的局部通風機必須保持經常運轉，但為了節電，臨時停工也可以停風。（×）

5、每個礦井都必須“以風定產”。（√）

6、光學瓦斯檢定器不僅能測定甲烷、二氧化碳的濃度，而且還能測定氧氣濃度。（×）

7、井下溜煤眼可兼作風眼使用。（×）

8、局部通風機不得有循環風。（√）

9、采、掘工作面的進風和回風都不得經過采空區或冒落區。（√）

10、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^、直轄市）負責煤炭行業管理的部門審批，并報省級煤礦安全監察機構備案。（√）

11、采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（√）

12、在聯線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內的風流進行第一次瓦斯檢查。（√）

13、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用秒延期爆破。（×）

14、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監控系統。（√）

15、當安全監測監控系統主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。（√）

16、全監測監控系統在電網停電后，系統必須保證正常工作時間不小于1h。（×）

17、礦井安全監控系統中心站必須實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。（√）

18、瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設置甲烷傳感器。（√）

19、甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側壁不小于200mm處。（×）

20、掘進工作面風流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

四、簡問答題

1、回采工作面上隅角發生瓦斯積聚時可采取那些方法處理？

答：處理回采工作面上隅角積聚的瓦斯的方法有下面幾種：

1）在工作面上隅角附近設置木板隔墻或掛帆布風障，迫使一部分風流流經工作面上隅角，將積聚的瓦斯沖淡排出。

2）在工作面上隅角至回風道一段距離內設置移動式引射器，抽派上隅角積存的瓦斯。3）加大工作面風風量或利用局部通風機和風筒加大工作面上隅角風量，沖淡上隅角積存的瓦斯 4）在回風道的采空區一側，維持一段專為排放采空區瓦斯的尾巷，把工作面風流分成2部分，一部分清洗工作面沖淡開采層涌出的瓦斯，另一部分漏入采空區沖淡上隅角附近采空區瓦斯，改變采空區內瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通過回風尾巷排出。

5）抽放采空區瓦斯。當采空區瓦斯涌出量較大時，如果不僅回采工作面上隅角瓦斯經常超限，而且工作面采空區邊界和回風側也出現瓦斯超限現象，可采用抽放方法減少進入開采空間的瓦斯量。

2、瓦斯檢查工交接班的內容有哪些？

答：（1）分工區域內的通風及通風系統、瓦斯、煤塵、防火、放炮、局部通風和生產情況有無異常，是否需要下一班處理及應采區的措施。

（2）分工區域內的各種通風安全設施、裝備的運行情況，是否需要維修、增加或拆除。（3）分工區域內發生的各種通防隱患，當班處理的情況和需要繼續處理的內容。（4）有關領導交辦工作的落實情況和需要請示的問題。（5）其他應該交請的工作內容。

3、使用光學瓦斯檢定器下井測定瓦斯前應做哪些準備工作？ 答：（1）檢查藥品性能（2）檢查氣路系統（3）檢查光路系統（4）對儀器進行校正。

4、瓦斯員對安全監控設備需要檢查哪些內容？

答：必須每天檢查安全監控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監測值班員；當兩者讀數誤差大于允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施并必須在8h內對2種設備調校完畢。

5、為什么必須在現場執行“一炮三檢制”？

答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。

放炮地點附近20M以內的風流中的瓦斯濃度達到1%時，不準裝藥、爆破； 放炮后瓦斯濃度達到1%時，必須立即處理，否則不準繼續爆破或電鉆打眼等工作。

這項制度恰如三者在現場“辦公：”，熟悉和掌握現場情況，相互制約，共同協作實現安全爆破。“一炮三檢制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。

第三篇：煤礦安檢員、瓦檢員培訓復習題

XX煤業2013年安檢員、瓦檢員培訓復習題

（一）眾維煤業推行“012345”安全管理模式理解

一、解碼“零起點、零過程、零目標”十零理念，促進安全文化落地

1、安全生產零目標：從零開始，向零奮斗。

2、安全生產“十零”理念:安全工作零起點；執行制度零距離；系統運行零隱患；設備狀態零缺陷；生產組織零違章；操作過程零失誤；隱患排查零盲區；隱患治理零擱置；安全生產零事故；發生事故零效益。

二、嚴格落實安全“一號工程”，夯實安全發展根基。

1、安全責任上的“一號工程”，加大責任追究。

2、現場管理上的“一號工程”，加大“三違”、隱患責任追究。

三、扎實推進安全生產“雙基”建設，構建安全生產長效機制

1、持之以恒推進安全“雙基”（基層、基礎）建設。

四、建立健全三項機制，激發安全內生動力

1、建立完善可行的用人機制。

2、實現全額安全結構工資獎懲機制。

3、實現“五化”安全目標考核機制。

五、完善四大體系建設，提升礦井防災、抗災、治災能力

1、完善職工培訓體系。

2、完善安全評價體系。

3、完善應急救援體系。

4、完善安全投入體系。

六、深化安全“五自”管控模式，推進安全自主管理向縱深發展。

1、以“雙基”為抓手，實現礦井自主。

2、以安全風險評估，實現系統自控。

3、以“星級班組”自治優勝區隊考核，實現區隊自制。

4、以“6+2”優勝班組評選，實現班組自理。

5、以“2212”安全誠信之星，實現員工自律。

（二）河南煤化瓦斯管理“十條紅線”

1.瓦斯超限作業，隱瞞瓦斯超限情況。2.排放瓦斯無措施、一風吹或排放瓦斯流經區域不停電、不撤人。3.擅自修改監控數據庫，擅自中斷數據傳輸的，造成監控數據失真。4.擅自高定監控斷電值或縮小斷電范圍，造成監控系統不能按規定斷電。5.擅自甩掉風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風機自動倒臺等安全控制保護功能。6.虛報抽、排瓦斯鉆孔深度、鉆孔數量及瓦斯抽采量。7.瓦斯參數測定、防突效果檢驗數據弄虛作假。8.故意破壞抽采設施、通風設施、監控系統。9.突出危險采掘工作面無評價、虛假評價或不按措施超前距控制，超采超掘。10.超通風能力組織生產。

（三）煤礦安全檢查員的職責（十項）

一、依照國家礦山安全法律、法規和煤炭行業安全規程、規定、技術標準及安全生產規章制度，檢查煤礦企業的安全生產狀況。

二、檢查煤礦企業安全生產責任制、業務保安責任制、安全生產規章制度的落實情況和特種作業人員持證上崗情況。

&$協助領導組織定期的安全檢查和專業檢查，對查出的問題進行登記、上報，并督促落實整改。

三、協助領導制定、修改安全管理規章制度和臨時性危險作業的安全措施。

四、負責組織安全例會、安全活動日，開展安全競賽和總結推廣安全生產先進經驗。

五、制止“三違”（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律），對于危及職工生命安全的緊急情況，可以采取臨時處置措施。

六、參與煤礦建設工程安全設施的設計審查和工程竣工驗收。

八、參加煤礦企業事故調查、分析、處理和提出防范措施。

九、負責事故和“三違”統計、上報。

十、法律、法規規定的其他職責。

（四）煤礦安全檢查員的權利（六項）

一、實地檢查權。安全檢查員在所管轄范圍內，根據工作需要，有權隨時進入任何作業場所進行安全檢查。任何單位和個人不得拒絕和阻撓。

二、詢問權。安全檢查員有權向受檢單位包括領導和職工詢問與安全生產有關的情況。

三、查閱資料權。安全檢查員認為必要時，有權查閱、復制受檢單位的有關安全資料，如內部規章制度、事故記錄、檢修記錄、職業病記載和作業環境檢測結果等。

五、處置權。安全檢查員有權制止違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為，并按有關規定，有權給責任者一定的經濟處罰。發現有危及人身安全的緊急情況，有權令有關人員糾正或停止作業及撤離人員，并通知單位領導人迅速處理或限期解決。

六、上告權。對煤礦企業領導拒不接受正確意見，堅持違章指揮冒險生產，或因工作打擊報復，安全檢查人員有權越級上告。

（五）安全檢查員的作用

（1）及早發現和糾正不安全行為。人的操作有很大的自由性，常常受心理因素和生理因素影響，尤其是繁重、毒害、單調重復的作業，最易違反規定，即使是危險作業，在安全生產一段時間后，麻痹大意、疏忽僥幸的思想也會增長，形成自由操作。安全檢查員就是通過監督檢查、了解取證，及早地發現不安全行為，并通過提醒、說服、勸告、批評、警告，直至處分等手段，消除不安全行為，提高安全生產的可靠性。

（2）及時發現不安全狀態，改善勞動條件，提高本質安全程度。由于腐蝕、老化、磨損等原因，設備易發生故障；作業環境溫度、濕度、整潔等也因時而異；設施的損壞、物料變化等也會產生各種各樣的問題。安全檢查員就是要通過安全檢查，及時發現并排除隱患，保證安全生產。（3）及時發現和彌補管理缺陷。計劃管理、生產管理、技術管理和安全管理等的缺陷，都會影響安全生產。安全檢查員就是要直接查找或通過分析判斷去發現管理缺陷，并及時予以糾正彌補。

（4）發現潛在危險，制定防范措施。按照事故發生的規律進行邏輯判斷，觀察、研究、分析能否發生重大事故，發生重大事故的條件，可能波及的范圍及遭受的損失和傷亡進而制定防范措施和應急對策，這是安全檢查員從系統、全局出發，發揮著宏觀指導的作用。

（5）及時發現并推廣安全生產先進經驗。安全檢查員在日常檢查活動中，既是為了檢查問題，又可以通過實地調查研究，比較分析，發現安全生產先進典型，推廣先進經驗，以點帶面，努力開創安全生產新局面。（6）結合實際，宣傳貫徹安全生產方針、政策和法律、法規。安全檢查

員也是黨和國家安全生產方針、政策和法律、法規的宣傳員，由于在運用安全生產方針、政策、法律、法規的過程中，結合安全生產實際，容易深入人心，收到實效。

（六）瓦斯檢查員的崗位安全職責是什么？

（1）負責規定分工區域內瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測定與匯報工作。（2）負責對分工區域內通風、防塵、防火、防突、瓦斯抽放、安全檢測及“一通三防”安全設施的使用情況和工作狀態進行檢查、維護與管理。（3）負責及時發現和匯報分工區域內的通風、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、自然發火等隱患，并采取有效措施進行處理。（4）分工區域內一旦發生災害事故，負責組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災工作。（5）積極完成領導布置的其他“一通三防”的臨時性和緊急性工作。（6）遵守有關礦出安全法律、法規和企業規章制度，遵守勞動紀律，嚴格執行《煤礦安全規程》、《工種操作規程》、《作業規程》。（7）積極參加技術革新活動，有權提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業環境。

（九）簡述光學瓦斯檢定器的使用步驟？

1、對吸引管內的干燥劑等藥品進行檢查。

2、對儀器進行氣密性檢查。

3、檢查干涉條紋是否清晰。

4、調零。

5、測定。

（十）簡答題

1、簡述事故形成的因素？

環境不安全條件，物的不安全狀態，管理上的缺陷，人的不安全行為。

2、使用局部通風機，通風的掘進工作面，必須做到那些？

（1）甲烷風電閉鎖與甲烷電閉鎖（2）雙風機雙電源

（3）并自動倒臺

3、生產安全事故一般分幾級？

根據生產安全事故發生的性質、影響范圍、危害程度和遇險人數等因素，將生產安全事故分為三級,從大到小分別為一級事故、二級事故、三級事故。

4、安全生產的“三并重”原則是什么？

管理、裝備、培訓三并重

5、采煤工作面的安全出口分別通到什么地方？

一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。

6、瓦斯治理應堅持的“十二字”方針是什么？

先抽后采；監測監控；以風定產。

7、瓦斯爆炸的三要素是什么？

瓦斯濃度在5%~16%；引火溫度為650~750℃；有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。

8、預防瓦斯爆炸三個主要措施是什么？

一是防止瓦斯積聚，二是防止瓦斯引燃，三是防止瓦斯災害事故擴大。

9、礦井下常用的通風設施有哪些？

有風門、密閉、風橋、測風站等四種。

10、“三不生產”指的是什么？

指的是“不安全不生產、隱患不消除不生產、安全措施不落實不生產”。

11、“三松”指的是什么？

指思想松、紀律松、管理松。

12、安全上堅持的四個原則是什么？

⑴管理、裝備、培訓并重的原則；⑵三不生產的原則；⑶四不放過的原則；⑷誰是一把手誰是安全第一負責人的原則。

13、礦井通風的基本目的是什么？

⑴供給井下人員足夠的新鮮空氣；⑵把有害氣體和粉塵沖淡到安全濃度以下，并排出到地面；⑶保證井下有適宜的氣候條件，以利于工人勞動和機器運轉；⑷提高礦井的抗災能力。

（十一）填空題

1、安全檢查應貫徹（）的原則。（領導與群眾相結合、自查和互查相結合、檢查和整改相結合。）

2、編制安全檢查表的主要依據是（）。國內外事故案例及本單位在安全管理及生產中的相關經驗；通過系統分析，確定的危險部位及防范措施；有關標準、規程、規范及規定。

3、煤礦“三大規程”包括（）。操作規程、作業規程、煤礦安全規程

4、重大危險源控制系統由以下哪兒個部分組成（）。重大危險源的辨識；重大危險源的評價；重大危險源的管理；事故應急救援預案。

5、對于事故的預防與控制，安全技術對策著重解決物的不安全狀態問題，安全教育對策和（）對策則主要著眼于人的不安全行為問題。

（安全管理）

6、劃分礦井瓦斯等級的主要作用是（）。（用于風量計算；確定礦井的瓦斯管理制度）

7、生產經營單位建立安全生產責任制的必要性是:從（）上落實“安全生產，人人有責”，從而增強各級管理人員的責任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊，責任明確、協調配合，把安全工作落到實處。

（制度）

8、對企業發生的事故，堅持（）原則進行處理。

（四不放過）

9、安全檢查是指對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險因素、缺陷等進行（）。

（查證）

10、安全檢查員的職責之一是對不具備安全生產條件，危及職工生命安全的生產現場和作業場所，有權（）。情況緊急時，有權（）。（令其整治、限期解決

停止作業，撤出人員）

11、安全是員工最大的福祉，是生產的根本、效益的保障。任何時候對待安全都要不（）、不（）、不（）。

（推諉

懈怠

耍滑）

12、瓦斯檢查的“三對口”是指（）上填記的有關情況和數據完全一致。

（記錄牌板 檢查手冊 瓦斯臺賬）

13、瓦斯排放的原則是（）、（）、（）、（）。停電

撤人

限量

站崗警械

14、礦井瓦斯管理制度主要有（）。瓦斯檢查制度

瓦斯檢查工交接班制度 排放瓦斯制度 盲巷管理制度 專用排放瓦斯巷管理制度。

15、瓦斯濃度超過《煤礦安全規程》的有關規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人 員（）。

(停止工作并撤到安全地點)

16、井下焊接作業地點的風流中，瓦斯濃度不得超過（）。

0.5%

17、排放瓦斯時，排放回風流與全風壓匯合處瓦斯濃度應（）。

不超過1.5％

18、在無支架的巷道檢查瓦斯時，應距巷道頂、幫、底各（）的地點檢查。

200mm

19、采掘工作面風流中瓦斯濃度達到（）時，必須停止煤電鉆打眼，達到（）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。

1%

1.5% 20、工作面的甲烷傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得（），距巷道側壁不得（）。

大于300mm

小于200mm

21、光學瓦斯檢定器是由（）、（）、（）三大系統組成。氣路

光路

電路

22、停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過（）需要排放瓦斯時，必須制定安全排放措施，報礦技術負責人批準。

3%

23、《煤礦安全規程》規定，采掘工作面進風流中氧氣濃度不低于（）%，二氧化碳濃度不超過（）%，一氧化碳濃度不超過0.0024％，工作面空氣溫度不超過（）℃。0.5

24、掘進巷道爆破必須執行（）制、（）制和瓦檢員不在爆破員不準爆破的制度。

一炮三檢

三人聯鎖放炮

25、電動機及開關地點附近（）以內的瓦斯濃度達到（）時,必須停止運行。

20m

1.5%

26、井下使用電焊、氣割時應有（），并經（）批準。

安全措施

礦長

27、礦井空氣中的主要成分（）、（）、（）。礦井空氣中的主要有害氣體（）、（）、（）、（）、（）、（）。

O2

N2

CO2

CH4

CO

NO2

H2S

SO2

28、膠帶輸送機的膠帶必須具有（）和（）性能，且必須經檢驗合格，方可下井使用。

阻燃性

抗靜電

29、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中二氧化碳濃度超過（）％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

1.5 30、采掘工作面爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到（）％時，嚴禁爆破。1

31、當掘進頭發生火災后局部通風機停止了運轉，救護隊員偵察災區內瓦斯濃度在（）％以下時，可以啟動局部通風機繼續供風。2

32、在有兩個回風井的礦井中，兩個回風井是一大一小兩種主要通風機，則該礦井反風時大小風機的啟動順序是（）。先小后大

33、井下沒有使用完的油料，使用的棉紗、布頭等必須裝在有蓋的（）內。

鐵桶

34、瓦斯、煤塵爆炸事故的遇難者絕大多數是因（）死亡。

CO中毒

（十二）判斷題

1、井下帶電檢修、搬遷電氣設備時，必須有安全措施。錯

2、瓦斯檢查人員發現瓦斯超限，有權立即停止工作，撤出人員，并向有關人員匯報。對

3、選擇合理的牽引速度和截割速度可以減少粉塵產生。對

4、裝有爆炸材料的列車不可以同時運送人員，但是可以同時運送其他物品或工具。錯

5、事故隱患是指作業場所、設備或設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷。()對

6、某鄉辦小井瓦斯檢查員王某，自1985年8月下旬起，已鍘知井下瓦斯濃度日趨上升，但未及時報告處理。9月2日，井下爆破時，王某又沒檢查瓦斯，結果爆破引起瓦斯爆炸，死傷多人，屬于玩忽職守罪。

錯

7、局部通風機安裝位置必須位于巷道口進風側，距巷道口不小于10 m的安全地點，風機吸人風量必須小于巷道內全風壓供風量，以防出現循環風。

對

8、安全檢查員發現不安全問題和隱患，有權要求有關部門和單位采取措施限期解決整。

對

9、安全檢查員不準接受被查單位和個人的任何饋贈，但可以參加被查對象的宴請和消費性娛樂等活動。

錯

10、對對二氧化氮中毒者可以用壓胸的人工呼吸法。

錯

11、按通風機工作方式與安裝地點不同可分為中央式和對角式。

錯

12、煤礦最大瓦斯隱患就在采掘工作面。

對

13、礦井一氧化碳的來源是爆破工作；井下火災；瓦斯、煤塵爆炸。

對

14、人處在瓦斯濃度較高的環境中時，會使人中毒。錯

15、煤層傾角越大，煤層瓦斯含量越低。對

16、采煤工作面瓦斯濃度的測定，每個測點應連續測定3次，取其平均值作為測定結果。

錯

17、檢測掘進巷道風流中的瓦斯濃度，應由外向里依次進行。

對

18、在停風時間較長或瓦斯涌出量較大的盲巷檢測瓦斯或其它有害氣體濃度時，最少應有兩人一起入內檢查，兩人一前一后，邊檢查邊前進。

對

19、在檢測冒落空間的瓦斯濃度時，檢測人員要在能夠保證頂板安全時，方可進入冒落空間檢測。

錯

20、使用光學瓦斯檢定器下井檢測瓦斯之前，應在井上進行“儀器對零”。

錯

21、采煤工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。

對

22、在臺階式采煤時，應重點檢查臺階角處的瓦斯。

對

23、在傾角較大的下山盲巷檢查時，應重點檢查瓦斯濃度。

錯

24、每班檢查2次瓦斯的地點，應在進班和出班各檢查1次。錯

25、瓦斯檢查牌板應填寫的內容有：地點名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、檢查日期和瓦斯檢查工的姓名。錯

第四篇：瓦檢員培訓

瓦斯檢查員培訓課件

課程內容

第一章

礦井瓦斯管理 第二章

礦井瓦斯檢查

第三章

礦井瓦斯監測儀和裝置 第四章

礦井通風測算

第一章

礦井瓦斯管理

第一節、礦井瓦斯管理制度

《煤礦安全規程》149條

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。

一、礦井瓦斯檢查制度 建立制度目的：

1、為了防止礦井瓦斯爆炸、窒息、中毒和火災等人身傷亡事故的發生。

2、對礦井安全隱患及時發現，防止災害事故發生。

執行循檢制度目的： 瓦斯檢查工作更加規范化，防止撿漏。

檢查班報手冊作用： 便于了解各工作面瓦斯變化情況，以備查用。檢查地點記錄牌作用：讓現場所有工作人員及時了解瓦斯狀況。

空班——由于瓦斯檢查工未上班、造成分工區域當班全部一次都未檢查瓦斯。

漏檢——由于瓦斯檢查工粗心大意、不負責任或其它原因，沒按巡回檢查的規定檢查，造成分工區域應檢查的地點有一處或多處當班一次都未檢查瓦斯。少檢——由于瓦斯檢查工不負責任，沒按規定的次數檢查，造成分工區域所檢查的次數少于規定的檢查次數。

假檢——瓦斯檢查工沒有實地檢查瓦斯，填寫假檢查記錄、匯報假情報。

三對口——記錄排版、檢查手冊、瓦斯臺賬的檢查地點、日期、班次、內容、數據姓名完全一致。

二、瓦斯檢查工交接班制度

1、井下交接班地點

2、井下交接班時間

3、交接班內容

一通三防：加強通風、防止瓦斯、煤塵、礦井火災

4、上不清下不接

5、防止“空崗”

三、排放瓦斯制度

1、排放瓦斯內容

2、排放瓦斯措施

3、排放瓦斯遵循程序

4、不同情況下排放瓦斯規定

5、不得排放瓦斯情況之一 《煤礦安全規程》140條

礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度符合本規程規定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。停工區內瓦斯和二氧化碳濃度達到3.0％或其他有害氣體濃度超過本規定第一百條的規定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。

恢復已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。

嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業。《煤礦安全規程》139條

采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

四、盲巷管理制度

盲巷管理制度內容

盲巷——只有一個通道且未通風的巷道

三?！獙Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關

盲巷處理遵循原則 《煤礦安全規程》140條

檢查盲巷要求

（1）用密閉處理的盲巷

（2）用柵欄處理的盲巷

四對號——現場排版、臺賬、采掘工程圖、通

風系統圖

第二節

不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定

《煤礦安全規程》138條

采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0％時，嚴禁爆破。

采掘工作面及其他作用地點風流中、電動機或其他開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0％時，附近20m內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0％以下時，方可通電開動。

第三節 局部瓦斯積聚的處理方法

采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法 風障引風排除法 風筒導風排除法 局部通風稀釋法 尾巷排除法 沿空留巷排除法 抽放排除法 充填消除法 封閉消除法

巷道冒落空間內局部瓦斯積聚的處理方法 風袖排除法 壓風排除法 導風排除法 充填消除法

第四節

排放瓦斯的方法

獨巷排放瓦斯的方法 局部通風機直接排放法 增阻排放法

風筒接頭調風排放法 風筒三通調風排放法 逐段通風排放法

鉆孔貫通利用礦井總負壓排放法 風筒三通調風排放法

鉆孔貫通利用礦井總負壓排放法

礦井瓦斯等級及其鑒定

礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且礦井相對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10 m3/t,或礦井相對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。礦井瓦斯等級鑒定工作一般可按以下順序和步驟進行：

1、準備工作

2、井下測定：選定測點、測定內容、測定時間與方法

3、整理資料

4、確定礦井瓦斯等級

第二章

礦井瓦斯檢查

檢查礦井瓦斯的目的有：

1、了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進行風量計算和分配，調節所需風量，達到安全、經濟、合理通風的目的;

2、防止和及時發現瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發生。

礦井瓦斯檢查的主要內容有：

瓦斯檢查制度、井下不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規定、礦井瓦斯檢查的主要地點、瓦斯及二氧化碳濃度檢查次數、瓦斯及二氧化碳檢查方法等。

第一節 礦井瓦斯檢查的主要地點及檢查次數

礦井瓦斯檢查的主要地點

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機械電氣設備的設置地點、有人員作業的地點、瓦斯可能超限或積聚的地點都應納入檢查范圍。瓦斯及二氧化碳檢查次數

采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數：低瓦斯礦井中每班至少檢查2次，采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查2次

本班末進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

其他作業地點或應該檢查瓦斯、二氧化碳的地點，瓦斯、二氧化碳檢查次數由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

第二節 瓦斯及二氧化碳檢查方法

一、巷道風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

二、礦井總回風、一翼回風、水平回風和采區回風巷道風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

三、采煤工作面及其進回風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、采煤工作面進風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、采煤工作面風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、采煤工作面回風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

4、檢查中應注意的事項

四、掘進工作面風流及回風巷風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

1、掘進工作面風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

2、掘進工作面回風巷風流中瓦斯和二氧化碳濃度的檢查測定

3、檢查中應注意的事項

單巷掘進采用壓入式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流的劃分示意圖

雙巷掘進采用壓入式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風巷風流的劃分示意圖

單巷掘進采用混合式局部通風時掘進工作面風流和掘進工作面回風風流的劃分示意圖

五、掘進工作面爆破地點附近20 m范圍風流中瓦斯濃度的檢查測定

六、掘進工作面電動機及其開關附近20 m范圍風流中瓦斯濃度的檢查測定

七、盲巷內瓦斯和二氧化碳濃度的檢查

八、高冒區及突出孔洞內的瓦斯檢查

九、爆破過程中的瓦斯檢查

“一炮三檢制”即每一次爆破過程中在裝藥前、緊接放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，且爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須檢查。

第三節

瓦斯檢查工應具備的條件

瓦斯檢查工應具備的素質 瓦斯檢查工應具備的業務知識 瓦斯檢查工應具備的實際操作技能 瓦斯檢查工的職責 瓦斯檢查工的權力

第四節

瓦斯檢查工技術操作規程 一、一般規定

二、操作前的準備工作

三、測定瓦斯操作

㈠、使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯和二氧化碳濃度的方法 ㈡、測定一氧化碳濃度的操作方法 ㈢、需要測定瓦斯的地點

四、特殊地點檢查瓦斯的操作

第三章

礦井瓦斯檢測儀和裝置

第一節

瓦斯檢測儀

一、光學甲烷檢測儀

1、儀器測定范圍和精度有兩種：

測量瓦斯濃度0～10.0％，精度0.01％；測量瓦斯濃度0～100.0％，精度0.1％。

2、光學甲烷檢測儀的構造：

氣路系統、光路系統、電路系統

二、光學甲烷檢測儀的原理

兩相干光經過不同的氣體時，由于氣體密度不同，折射率也不同，因而產生光程差。當光束相遇時，光程差決定了干涉條紋的移動，條紋的移動量隨氣體的密度改變而改變，也就是氣體的折射率的差值而變化。如果是混合氣體，則干涉條紋的移動量隨混合氣體的密度變化，與成分的百分數成比例，因此可根據觀察條紋的位移數值判斷被分析氣體的含量。

甲烷檢測儀的光路系統

使用光學甲烷檢測儀下井測定瓦斯前應做的準備工作

檢查藥品性能 檢查氣路系統 檢查光路系統 對儀器進行校正

用光學甲烷檢測儀測定瓦斯

用光學甲烷檢測儀測定瓦斯時，應按下述步驟進行操作。

1、對零

2、測定：按下光源電門8，由目鏡1中讀出黑基線位移后靠近的整數數值，然后轉動調微螺旋3，時黑基線退到和該整數刻度相重合，從微讀數盤上讀出小數位。

當測定瓦斯時，若測定地點除瓦斯外還有二氧化碳，必須在進氣管上安裝二氧化碳吸收管，將二氧化碳吸收。

用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳的濃度

用光學甲烷檢測儀可以測定二氧化碳的濃度，測定的準備、對零和測法與測定瓦斯濃度相同，所不同的是：

1、如果帶測地點沒有瓦斯，只有二氧化碳，可去掉二氧化碳吸收管進行測定，測定結果即為二氧化碳濃度。

2、如果帶測地點有瓦斯存在，應先測出瓦斯濃度為C1，然后取下二氧化碳吸收管測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體濃度C2，則可得二氧化碳的濃度為C= C2-C1。

3、當精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正系數K=0.95。當一般測定時，由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，也可不作校正。

一、光學甲烷檢測儀

光學甲烷檢測儀的使用和保養 防止光學甲烷檢測儀零點漂移 光學甲烷檢測儀的校正系數

二、便攜式甲烷檢測報警儀

便攜式甲烷檢測報警儀的測量范圍一般在0～4.0％CH4或0～5.0％CH4 測量誤差為：

0～1.0％CH4時，±0.1％CH4； 1.0％～2.0％CH4時，±0.2％CH4； 2.0％～4.0% CH4時，±0.3％CH4

1、熱催化（熱效）式甲烷檢測報警儀

2、熱導式甲烷檢測報警儀

礦井風量測算

煤礦安全規程105條

礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。

應根據測風結果采取措施，進行風量調節。

礦井風量測算

第一節

巷道通過風量的測算

風速測量

㈠、用風表測量風速 ㈡、煙霧法測風 用風表測量風速

礦井風量計算方法： 礦井總進風量 采煤實際需要風量 掘進實際需要風量 硐室實際需要風量 其他巷道的需要風量

第五篇：瓦檢員培訓材料

瓦斯檢查員作業規范

一、接受任務：按時參加班前會，明確當班工作任務，根據當班工作任務確定行車路線和作業方式。

二、領取儀器：瓦斯檢查員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式氧氣檢測報警儀、便攜式一氧化碳檢測報警儀和瓦斯檢查手冊（記錄筆）。

三、檢查儀器完好：

1、光學瓦檢儀：

1)部件齊全完好：探杖、膠管、背帶、目鏡蓋、主調螺旋蓋、皮套、吸氣球和水分吸收管齊全完好；

2)電路系統暢通：分別按下光源開關和微讀數開關，由目鏡和微讀數觀測窗內觀察，以燈泡亮、松手即滅為好；

3)光路系統清晰：按下光源電鈕，由目鏡觀察，并旋轉目鏡筒，看干涉條紋是否清晰，否則進行調整或更換儀器；

4)氣路暢通不漏氣：檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進行分段檢查。

5）藥品顆粒均勻不變色：對水分和二氧化碳吸收管內的藥品進行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內裝硅膠時正常為深藍色，失效為粉紅色。如內裝氯化鈣時正常為純白色，失效后成漿糊狀，后變成固體。二氧化碳吸收管內裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效后變為粉白色。

2、便攜式報警儀：電壓無欠壓，調校有效期未超過10天；儀器干凈、外觀完好、結構完整、附件齊全，各調節旋鈕靈敏，電源開關靈活，顯示 正常。

四、檢查前準備

1、對光學瓦檢儀進行調零：在進風大巷、石門等作業地點，溫度相近的新鮮風流中對瓦檢儀進行換氣。換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然后轉動測微手輪，將儀器微讀數盤回到零位，再轉動調零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零后上好儀器護蓋。

2、對所檢查地點的環境進行安全評估：瓦檢員必須站在支護完好，氧氣濃度不低于18%，有害氣體濃度不超限的地點進行檢查，確保自身安全。

五、檢查瓦斯

1、檢查地點：所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查范圍。

1）礦井總回風巷和盤區回風巷：在全部風流匯合后且在測風站內測定，測三次取其平均值。

2）采煤工作面回風流：距煤壁線10米以外回風流中測定，測三次取其最大值。

3）采煤工作面風流：煤壁線以內（包括工作面及上隅角）均屬于工作面風流，檢查時架前、架間、架后及上隅角每個點均應測定，測三次取其最大值。

4）掘進工作面風流：風筒出口至掘進頭段風流為掘進工作面風流。測三次取其最大值。

5）掘進工作面回風流：風筒出口向外的回風風流為掘進工作面回風流。測三次取其最大值。

6）井下所有未形成通風系統的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積 聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道。測三次取其最大值。

7）防火密閉。測三次取其最大值。

8）尾留巷道及臨時停風地點。測三次取其最大值。

2、檢查內容：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度。有自然發火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。

3、檢查頻次：

1）采掘工作面低瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。

本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

2）井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。

3）采用局部通風機供風的尾留巷道，每班不少于一次。4）防火密閉內外氣體濃度、溫度及壓差每周至少檢查一次。5）其他地點由總工程師確定檢查頻次。

4、檢查操作要求：

1）檢查瓦斯：一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然后收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然后將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的 瓦斯濃度。

2）檢查二氧化碳：在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯濃度，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數值，減去已測出的同一地點瓦斯濃度，再乘以0.955所得的數即為該點的二氧化碳濃度。

3）每次檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，并向調度、隊部匯報。做到牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、漏檢、假檢。

4)瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超過本規程有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。

5、檢查注意事項：

1）拆除密閉、打板閉時瓦斯檢查：

瓦斯檢查員必須檢查并確認密閉前的瓦斯不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％且氧氣濃度不低于18％、一氧化碳濃度不超過24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》要求后，方可監督作業。

在密閉拆除過程中，瓦斯檢查員必須對作業地點的有害氣體濃度進行實時監測，并將便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業地點，發現問題立即撤出人員，進行處理。

2)高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區邊緣瓦斯及一氧化碳檢查：瓦檢員必須站在支護完好、氧氣濃度不低于18%、有害氣體濃度不超限的地點，將瓦斯檢查探杖伸到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員 的頭部切忌超越檢查的最高度，以防缺氧而窒息。

3)盲巷內瓦斯檢查

（1）進入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時，瓦斯檢查員先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳，其濃度均小于3%，有害氣體濃度不超限，氧氣濃度不低于18%，方可由外向內逐漸檢查。不可直接進入盲巷檢查。

（2）在水平盲巷檢測時，應在巷道的上部檢測瓦斯，在巷道的下部檢測二氧化碳。在上山盲巷檢測時，應重點檢測甲烷濃度，要由下而上直至頂板進行檢測，當瓦斯濃度達到3%時應立即停止前進。在下山盲巷檢測時，應重點檢測二氧化碳濃度，要由上而下直到底板進行檢測，當二氧化碳濃度達到3%時，必須立即停止前進。

（3）在進行檢測過程中，要精神集中謹慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。

（4）在檢測瓦斯、二氧化碳濃度的同時，還必須檢測氧氣和其它有害氣體濃度，超過規定或有異味等現象時，應停止前進，并通知有關部門采取封閉等措施進行處理，同時在盲巷口設置柵欄、揭示警標。

（5）檢查臨時停風時間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內瓦斯和其它有害氣體濃度時，可以由瓦斯檢查員或其它專業檢查人員1人進入檢查；檢查停風時間較長或瓦斯涌出量大的盲巷內瓦斯和其它有害氣體濃度時，最少有2人一起入內檢查。2人應拉開一定距離，一前一后邊檢查邊前進，后者起監護作用。

（6）盲巷內瓦斯超限時，應進行排放。4)通風機停風處理

（1）主要通風機突然停風時，瓦斯檢查員必須立即通知調度室切斷井 下電源，責令各區域作業人員撤至進風大巷中。

（2）局部通風機停風時，瓦斯檢查員必須責令停風區域內所有人員撤至全風壓巷道中，并向調度室匯報，同時在停風區域入口處設置警標。

（3）對停風的獨頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查1次。如果發現柵欄內側1米處瓦斯濃度超過3％或其它有害氣體超過允許濃度時，必須在24小時內封閉。

5)瓦斯檢查員負責對分工區域內通風、防塵、防火、安全檢測及“一通三防”安全設施（風門、隔爆設施、柵欄、水幕、傳感器等）的使用情況和工作狀態進行檢查、管理。負責及時發現和匯報分工區域內的通風、瓦斯、煤塵、自然發火等隱患，采取有效措施進行處理，有權責令相應地點停止工作和撤出所有人員。在分工區域內，對有可能導致不安全甚至釀成火災、爆炸、水災等重大事故的一切工作和行為有權拒絕和制止。分工區域內一旦發生災害事故，負責組織遇險人員自救與互救，參加搶險救災工作。

六、交接班：

1、接班人員到達接班地點時，應主動向接班人交待當班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。

2、當班工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。

3、升井后將儀器清理干凈，交礦燈房統一管理。

4、升井后先到通風調度匯報當班各點的瓦斯及當班工作情況，并填寫有關記錄、臺帳。

5、每日收集瓦檢班報箱中瓦檢小票，并填寫“礦井瓦斯日報表”。