第一篇：化工生產年終總結

年終工作總結

轉眼間，2013年的已經過去，回顧半年以來的工作，我通過自己的努力，也有了一點收獲，臨近年末，我感覺有必要對自己的工作做一下總結。目的在于吸取教訓，提高自己，以至于把工作做得更好，自己有信心也有決心把以后的工作做得更好。以下是我對這幾個月以來的工作進行的總結。

在剛進公司時，我就進入到磷銨廠，作為一個非化工專業的門外漢，我努力地學習化工工藝技術，下車間去了解各個工作崗位，與生產工人盡心地交流。對公司的企業文化，運行機制等都有了一定的了解。同時，在此期間，我對公司的設備，產品，加工流程等也有了一定的認識。這為我之后的工藝工作打下了一定的基礎。

我的工作有以下幾個方面：

一、在安全生產管理方面

繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，狠抓安全管理不放松；全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理，加強對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，嚴格按照安全操作規程進行管理，發現問題及時通報，杜絕了員工的不安全行為；使安全隱患消滅在萌芽狀態。不定期的組織和宣貫有關“安全生產，消防安全”的知識培訓，向廣大員工宣傳公司安全管理的相關規定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己。讓企業員工明白生產安全了，才能安全去生產。

二、在質量、生產效率管理方面

認真落實上級領導下達的生產任務，同時緊抓成本效益，做好節能降耗，降低生產成本。認真做好車間各班組、倉庫、采購、成品倉部門之間的溝通與交流，發現問題及時上報，避免影響生產進度。在生產過程中對產品進行質量監控, 協助技術品質部門做好產品的檢檢工作,對成品進行定期抽查，加強巡查，確保生產出來的產品都是合格品。

三、現場管理方面

完善生產工藝及作業流程：對車間相關作業文件進行修訂與審批，優化管理，使員工能夠合理規范的進行操作，加強班組員工培訓和溝通：合理進行工作分工,讓每位員工都在最適合的崗位工作,提高設備的利用率,提高工作效率.節約生產成本.對新員工的培訓做到先易后難, 加強與員工的交流，做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，在工作上要注意員工的思想動態,做好員工的思想工作,提高員工對企業的凝聚力，提高員工的思想素質和技能水平

通過這半年來的工作，使我在工作能力，思想方面都有了很大的進步，同時，也存在一些不足。比如，工藝檢查及反饋執行情況還不太理想。這些都是我在今后的工作中需要改善的。因此，我計劃在明年的工作中，我主要從以下幾方面入手，改善現階段的工作：

1.持續改善工藝文件，加強工藝文件對現場制作的指導作用。開展工藝研究，針對生產關鍵環節和質量薄弱環節，探索工藝規律，改進工藝條件，優化每一個工位，使之形成指導性文件并指導生產一線員工作業。

2.加強工藝檢查。通過工藝檢查，發現問題，采取措施，及時解決；工藝檢查將按照各工位的作業指導文件每周對生產工藝進行測查。同時監督檢查后的問題跟蹤及反饋。

3.多下車間與一線工人溝通，吸取廣大群從的智慧，收集他們提出的意見，建議。經甄別篩選后對現行工作進行改進。

“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”。2013已經過去，未來的路正大步走來。在未來的日子里，我將抖擻精神，開拓進取，力爭明年取得更好的成績。

第二篇：化工生產公用工程總結

化工生產公用工程總結

化工1213—12—李蘇婷

在短短的時間里一個學期很快就過去了，大學生活改變了我很多東西，包括我的生活方式和學習方式，當然相比以前是進步了很多。當然，作為新世紀大學生也已經根深在自己的腦子里。對于過去的一個學期里，自己總的表現還算不錯，下面就是本人的學習總結：

這個學期是我第一次接觸項目化教學，和以前的教學模式完全不一樣，一開始大家都很不適應，都覺得很麻煩，每天都要跑圖書館，每天都要上網查資料。感覺還是以前的教學模式比較好，不用這么麻煩，所有的知識都不用自己去尋找，只要老師張張口我們便能把所以的知識都記錄下來。但這一學期下來我發現我找起資料來比以前快了很多，也有了一定經驗。

化工生產公用工程也是我們第一次接觸，加上項目化教學，一開始大家都挺迷茫的，不過漸漸的大家也習慣了。老師每布置一個項目，我們都知道每個項目里面有四種：分別是供電、供水、供氣、供熱。加上大家的齊心協力，這些項目做起來也越來越快。

都說“眾人拾柴火焰高”，團結就是力量。而項目化教學教會了我們只有團結一致，才能很好的完成老師布置下來的任務。如果就只是幾個人去努力完成任務，是很難做到一起進步的。每個人都點燃心中的團結之心，到自己的工作崗位上為大家照明。這樣我們便能很好的做好一切。

第三篇：化工安全生產

我國化工行業安全生產現狀及控制策略 1原因分析

所有安全生產事故的發生都是與化工生產的特點是分不開的,而這些特點存在很多的不安全因素。

1.1物的不安全狀態

(1)化工生產中,所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質。目前世界上已有化學物品600萬種,經常生產使用的約6、7萬種,我國約有3萬種。這些化學物品中約有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產、使用、貯運中操作或管理不當,就會發生火災、爆炸、中毒和燒傷等安全生產事故。

(2)化工企業中高溫、高壓設備多。許多化工生產離不開高溫、高壓設備,這些設備能量集中,如果在設計制造中,不按規范進行,質量不合格;或在操作中失誤,就將發生災害性的事故。而且很多化工企業為降低成本、壓縮經費,首先削減的是安全生產技術措施經費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業則投入很少或根本不投入。拼設備和人力現象普遍存在。企業設備老化、技術落后、生產現場臟亂差,跑、冒、滴、漏現象十分嚴重,事故隱患十分突出。據安監部門在近期對市全國化工業集中城市的安全檢查中發現,大部分被查的石油、石化、化工企業的消防設備和器材存在很多問題;易燃易爆企業自備消防車普遍老化;現場的滅火器有的無壓力、有的超過檢驗期限、消防栓內有的無水槍;消防泵房普遍沒有正常維護保養,有的幾近癱瘓;企業生產設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂。

1.2人的不安全行為

目前化工行業的安全生產事故中,人為因素造成的事故占總數的70-80%。這其中有職工的素質問題,更有企業管理者的綜合素質不高問題。當前由于相當一部分企業負擔過重,企業領導只顧抓市場、抓效益,根本不顧及安全管理,當生產與安全發生矛盾時,置安全生產于不顧。本應停車進行設備檢修,但為了眼前短期經濟利益,設備帶病作業,最終導致重大傷亡事故的例子并不少見。企業經濟效益不好,事故頻發也是重要原因之一。

同時,大多數化工企業工藝復雜,操作要求及其嚴格,操作員稍有不慎就會發生誤操作,導致安全隱患或生產事故。一種化工產品的生產往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設備和儀表聯合組成生產系統,形成工藝流程長、技術復雜、工藝參數多、要求嚴格的生產線。因此,要求任何人不得擅自改動,要嚴格遵守操作規程,操作時要注意巡回檢查、認真記錄、糾正偏差、嚴格交接班、注意上下工序的聯系、及時消除隱患,才能預防各類事故的發生。

1.3管理缺失

很多化工企業雖然也建立了安全生產規章制度、配備了專職安全管理機構或人員。但制度根本沒有落實,機構或人員形同虛設。當前由于相當一部分企業存在“經濟效益至上”指導思想,企業領導或管理層為了追求短期經濟利益或個人“政績觀”作祟,麻木不仁,將職工生命當兒戲。當生產與安全發生沖突時,置安全生產于不顧,違章指揮、讓職工冒險作業導致重大傷亡事故的現象層出不窮。

2應對策略

為改變當前我國化工行業安全生產的嚴峻局面,預防和減少化工行業的事故率,應采取以下策略:

2.1消除物的不安全狀態

營造良好、安全的工作環境。根據化工生產工藝復雜,操作要求嚴格這一特點,每一個企業都應主動加強對老化設備的更新,對每個工序的設備都應增加安全防護功能裝置、建立應急補救預案,即便有職工誤操作發生意外時,也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化工危險地區要設立多級防護,建全報警設施,以確保第一時間安全警報。唯有營造一個良好、安全的工作環境,企業才能健康、穩定發展,也才能更好的提高職工的工作業績,為企業創造更多的經濟效益。

2.2糾正人的不安全行為

(1)認真學習化工安全知識。只有掌握了各項安全知識才能更有效的預防各類事故的發生,才能更好的針對化學危險物品的特點作好個人防護及預防措施,才能糾正自身在操作中習慣性的違章行為,從而提高了執行安全生產的自覺性,更好的履行員工安全本職職責,達到安全生產的目的。同時,每一位員工都要認真學習本崗位的業務知識,學精、學透,培訓合格才能上崗作業,特殊工種還需要持證上崗。因為在化工企業中,很多崗位的技術復雜、原料品種反應工藝流程長、反應介質危險性高、設備往往高溫高壓等,只有做到人人熟悉業務、個個操作熟練,才能基本保證安全生產。(2)積極配合各級安全員的工作,參加各項安全活動。安全員組織的每次學習和活演練動都是針對本企業的實際情況和生產特點做出的實際實習活動,都是關系到職工的切身利益。因此每個職工都有責任積極配合安全員的工作,積極參加各項安全活動,從活動中,提高預防各類事故的能力,學習各類事故的應急救援演練,學會使用防護、逃生器具,懂得防、滅火等基本常識并會使有消防器具,從而最大限度地做到“三不傷害”。

2.3加強安全管理

(1)政府部門應加大轄區范圍內化工企業的安全監管和指導力度,發現隱患立即責令改正,逾期不改的,堅決依法進行處理。(2)企業的管理者要以人為本,把勞動者的安全放在第一位。在生產過程中,如果危及人身安全的狀況發生時,無論生產的任務有多重,都應把保證勞動者的安全放在首位,查找并消除隱患,在能夠保證勞動者的安全的前提下,追求生產效率。特別是當生產與安全發生矛盾時,絕不能存在僥幸心里,寧可停產也不能冒險作業。(3)建立合理的安全管理體系。只有建立建全合理的安全管理責任制,才能更好的杜絕因人為的疏忽所造成的各種事故的發生。只有把管理落實到廠級,車間級,班組級,抓住每一個薄弱環節,層層落實才能更有效的作好各項安全生產工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,預防為主的方針落實到實處,堅決杜絕各種違章違紀的現象的發生,對生產中存在的不安全因素實行監控,查找隱患,控制危險源。夯實的作好安全生產工作,采取行之有效的手段,防止重、特大事故的發生。

(4)加強各級的安全培訓教育。定期的作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發生的原因,總結經驗教訓,使廣大職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產是一切事物的前提,督促全體員工認真學習各項安全知識,提高全員的安全防護能力,牢固樹立安全第一的思想。

3結語

總之,我國化工行業安全生產事故多發,有其特定的主、客觀原因,只有牢固樹立“安全生產,人人有責”的安全意識、建立有效管理機制,落實責任、各司其職,才能確保化工行業又快又好地健康發展。

第四篇：化工生產不能

化工生產不能“想當然”

崗位操作工在例行交接班檢查中, 發現該崗位運行設備與交接班日志中的記錄不符, 卻沒有追問交接班人員什么原因, 接班后也沒有與相關崗位聯系、了解生產情況, 而是“想當然”地認為是后工序已經停止生產, 沒有及時采取補救措施, 從而導致后工序的生產條件不斷惡化, 不但使產品質量受到嚴重影響, 而且致使關鍵設備也受到一定程度的腐蝕, 最終釀成一起因作業人員主觀意識偏差造成的責任事故發生。

從這件事故, 我們不難看出,“想當然”的苛疾頑癥在化工生產與檢修過程中屢見不鮮: 動火作業, 未經取樣分析便“想當然”地斷定清洗置換已合格;電氣作業, 未經查驗證實便“想當然”地認為已經拉閘斷電;入罐作業, 未經申請審批便“想當然”地相信絕對不會出事;更有登高不系安全帶、檢修不戴安全帽、車工操作戴手套、女工長發不入帽, 等等。此類現象層出不窮、不勝枚舉, 究其原因就是這些違章者抱著“想當然”的潛意識, 認為事故不可能降臨到自己頭上, 故而冒險蠻干且肆無忌憚。尤其是那些心存僥幸且未吃過苦頭的人員, 更是根深蒂固地“想當然”, 他們甚至把這些不安全行為當成經驗四處炫耀, 而不是視為違章予以改正。

“船到江心補漏遲, 事故臨頭后悔晚”。一處處目不忍睹的事故現場, 一幕幕血淋淋的人間慘劇, 無時不在為我們敲響警鐘: 無論是在生產抑或是在檢修過程中, 我們的各項作業都必須嚴格遵守相關的安全技術規程。按照程序辦理作業票證, 按照要求落實防范措施, 遵循科學規律, 徹底糾正這種“想當然”的思想。只有這樣,才能保證生產正常穩定、檢修順利平安

第五篇：化工生產禁令

化 工 生 產 禁 令

生產廠區十四個不準

一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內，不準未成年人進入。

三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

四、在班前、班上不準喝酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣服。

六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。

十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。

操作工的六嚴格

一、嚴格執行交接班制。

二、嚴格進行巡回檢查。

三、嚴格控制工藝指標。

四、嚴格執行操作法（票）。

五、嚴格遵守勞動紀律。

六、嚴格執行安全規定。

動火作業六大禁令

一、動火證未經批準，嚴禁動火。

二、不與產生系統可靠隔絕，禁止動火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動火。

五、不按時作動火分析，禁止動火。

六、沒有消防措施，禁止動火。

進入容器、設備的八個必須

一、必須申請、辦證，并得到批準。

二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

四、必須進行置換、通風。

五、必須按時間要求進行安全分析。

六、必須穿載規定的防護用具。

七、必須有人在容器外監護，并堅守崗位。

八、必須有搶救后備措施。

機動車輛七大禁令

一、嚴禁無證、無令開車。

二、嚴禁酒后開車。

三、嚴禁超速行車和空檔溜車。

四、嚴禁帶病行車。

五、嚴禁人貨混載行車。

六、嚴禁超標裝載行車。

七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區。

河北珈奧甘油化工有限公司二0一0年十一月十八日