第一篇:油氣開采技術2011級工作總結 Microsoft Word 文檔
開采、鉆井2011級2013年工作總結
自參加工作以來第一次帶畢業班,我切切實實的感受到了自己肩上的重擔。學生學習、就業等方面的壓力。今年在學院各級部門的關懷和指導下我順利完成了今年的任務。本年中我努力工作,嚴格要求自己,不斷提高自己的工作能力,引導學生成長,努力做學生的領路人。對此,今年的工作我總結如下: 一、一手抓就業,一手抓升本
在每周開班會的時候,我總不忘督促學生抓住有利時機就業,面對嚴峻的就業形勢,我多次開班會強調先就業再擇業,踏實地積累工作經驗。盡管今年的就業形勢非常嚴峻,但是目前我班上想找工作的35名同學都已經找到了自己理想的工作,其中開采23名同學,鉆井12名同學。面對現今的就業形勢我鼓勵班級中基礎好、成績優、靜得下心看書的學生走升本的道路,分散就業壓力,繼續學習深造,為尋求更好的就業道路打基礎。
二、學風建設常抓不懈
對于畢業班的工作重點是就業,但是并不代表可以忽視其它方面的工作。如繼續做好的教育引導工作,讓他們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;秉承原則,做細做實黨建工作,吸收那些道德水平高,文化素質好,工作能力強,群眾基礎扎實的優秀學生成為黨員并對黨員進行再教育;現在兩個班上共有1名黨員,6名預備黨員,推選優學生25其中22名同學加了黨課培訓并順利的拿到了黨課結業證書。
本年內兩個班的學習成果也非常豐碩,本年內有22名同學獲得綜合獎學金其中開采13人鉆井9人。勵志獎學金兩個班一共有3名同學獲得其中開采班有2人,鉆井班1人。本年度兩個班級院級以上的榮譽稱號的同學共有48人。開采1名同學獲得了“石油之星”十佳大學生。
三、常規工作從未放松
對于宿舍管理,固定每周檢查宿舍衛生安全,通過學生會的檢查形成常效機制。督促學生們認真維護和保持宿舍衛生。不定期一抽查的方式進行檢查,積極維護學院的住宿秩序嚴肅處理違規用電、晚歸等違反《學生手冊》相關管理規定的學生。定期對學生宿舍進行安全檢查,在重要時間節點更深入學生寢室排險防患,盡最大可能將意外事故消滅在萌芽,開采、鉆井11兩個班全年無安全事故發生。
三、走進學生生活,了解思想動態
對于畢業班學生應更加注重心理疏導,很多同學在畢業實習中、各種招聘會中都遇到了這個問題,他們變得盲目、變得手足無措、變得怨天尤人。針對這一問題,我采用班會、個別談心、聊天等形式疏導學生的就業壓力,增加學生的就業信心,教育他們在認清形勢的同時提升自身的素質,使之更適應所要應聘的崗位需求。
本年度我組織了兩個班之間很多的活動如:舉行了鉆井班和開采班的籃球比賽,足球比賽和開采內部羽毛球賽。不僅緩解了同學們的緊張情緒,還增加了同學之間的溝通和友誼。
總之,通過這三年的班主任工作,自己得到了一個很好的鍛煉機會,與學生們在一起也讓我充滿了活力和朝氣,增加了與學生之間的交往,對我的教學工作也有很大的幫助。雖然我在班主任工作中有收獲,但是也有工作不細心的地方,對后進同學教育方法有待進一步完善,要更加關愛學生,還要注意加強班級干部建設,建設高效率的干部隊伍。作為畢業班班主任,更應該多考慮學生的學習和就業矛盾問題,能充分利用已畢業的學生作為一個關系網,不斷與他們以及用人單位取得聯系,了解用人單位的需求,掌握用人信息,為學生鋪就就業之路。
總結人:潘義強
2013.12.16
第二篇:稠油開采技術
稠油開采技術
如何降低成本,最大限度地把稠油、超稠油開采出來,是世界石油界面臨的共同課題。稠油由于粘度高,給開采、集輸和加工帶來很大困難,國內外學者做了大量研究工作來降低稠油的粘度。我國稠油開采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驅,采收率能達到30%左右。深化熱采稠油油藏井網優化調整和水平井整體開發的技術經濟研究,配套全過程油層保護技術、水平井均勻注汽、熱化學輔助吞吐、高效井筒降粘舉升等工藝技術驅動,保障了熱采稠油產量的持續增長。
目前提高稠油油藏產量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏滲透率、增大生產壓差,主要成熟技術是注蒸汽熱采、火燒油層、熱水+化學吞吐、攜砂冷采,等等。
1、熱采技術
注蒸汽熱采的開采機理主要是通過加熱降粘改善流變性,高溫改善油相滲透率以及熱膨脹作用、蒸汽(熱水)動力驅油作用、溶解氣驅作用。關于稠油的蒸餾、熱裂解和混相驅作用,原油和水的蒸汽壓隨溫度升高而升高,當油、水總蒸汽壓等于或高于系統壓力時,混合物將沸騰,使原油中輕組分分離,即為蒸餾作用。蒸餾作用引起混合液沸騰產生的擾動效應能使死孔隙中的原油向連通孔隙中轉移,從而提高驅油效率。高溫水蒸氣對稠油的重組分有熱裂解作用,即產生分子量較小的烴類。在蒸汽驅過程中,從稠油中餾出的烴餾分和熱裂解產生的輕烴進入熱水前沿溫度較低的地帶時,又重新冷凝并與油層中原始油混合將其稀釋,降低了原始油的密度和粘度,形成了對原始油的混相驅。注蒸汽熱采的乳化驅作用同樣很有意義,蒸汽驅過程中,蒸汽前沿的蒸餾餾分凝析后與水發生乳化作用,形成水包油或油包水乳化液,這種乳化液比水的粘度高得多。在非均質儲層中,這種高粘度的乳狀液會降低蒸汽和熱水的指進,提高驅油的波及體積。熱采井完井時的主要問題是,360℃高溫蒸汽會導致套管發生斷裂和損壞。為此,采用特超稠油HDCS技術,將膠質、瀝青質團狀結構分解分散,形成以膠質瀝青質為分散相、原油輕質組分為連續相的分散體系。特超稠油HDCS強化采油技術已在勝利油田成功應用。加強注采參數優化研究,針對不同原油性質、不同油層厚度和水平段長度,明晰技術經濟政策界限,合理配置降粘劑、CO2和蒸汽用量,可提高應用效果和效益。
2、出砂冷采
1986年,為了降低采油成本,提高稠油開采經濟效益,加拿大的一些小石油公司率先開展了稠油出砂冷采的探索性礦場試驗。到90年代中期,稠油出砂冷采已成為熱點,不注熱量、不防砂,采用螺桿泵將原油和砂一起采出。文獻指出,螺桿泵連續抽吸避免了稠油網狀結構的恢復,稠油形成穩定的流動地帶,在油帶前緣,油滴被啟動而增溶到油帶中,因此,油帶具有很好的流動能力,表現到生產上就是含水下降。而抽油泵的脈動抽吸,使得地層孔隙中的油流難以形成連續流,水相侵入到油流通道,微觀上表現為降低了油滴前后的壓差,油滴更難啟動,若水相能量充足,油滴就一直不能流動,表現到生產上就是長期高含水。稠油出砂冷采技術對地層原油含有溶解氣的各類疏松砂巖稠油油藏具有較廣泛的適用性,它通過使油層大量出砂形成蚯蚓洞和形成穩定泡沫油而獲得較高的原油產量。形成地層中“蚯蚓 洞”,可提高油層滲透率;形成泡沫油,則給油層提供了內部驅動能量。樂安油田草13塊配套大孔徑、深穿透、高孔密射孔、高壓充填防砂與螺桿泵冷采配套技術,基本解決了粉細砂巖油藏防砂及稠油抽汲難題。
3、加降粘劑
王卓飛發現,乳化液在孔隙介質中的流動過程是一個復雜的隨機游走過程,降低界面張力、提高毛管數可改善稠油油藏開發效果。向生產井井底注入表面活性物質,降粘劑在井下與原油相混合后產生乳化或分散作用,原油以小油珠的形式分散在水溶液中,形成比較穩定的水包油型乳狀液體系。在流動過程中變原油之間內摩擦力為水之間的內摩擦力,因而流動阻力大大降低,達到了降粘開采的目的 [14]。比較常用的有GL、HRV-
2、PS、堿法造紙黑液、BM-
5、DJH-
1、HG系列降粘劑。魯克沁油田通過加強化學吞吐油井化學降粘、化學吞吐、蒸汽吞吐、天然氣吞吐等技術現場攻關試驗、形成超深稠油開發技術路線。
4、電加熱
采用電熱采油工藝開采稠油、超稠油,在技術上是成熟的。對于遠離油田基地的中小規模稠油油藏,由于其面臨的主要開發瓶頸主要來自地面稠油的輸送加熱、降粘、脫水工藝等。因此筆者建議開展地下稠油變稀油技術攻關,將稠油開發轉化為稀油開發問題。當然這存在比較突出的成本問題:電熱采油工藝單井平均加熱功率80kW/h,日耗電費約1000元。
5、注空氣開發
R.G.Mooreetal 等研究了重油油藏冷采后采用注空氣法(地下燃燒)的潛在應用狀況[15]。由于冷采油田在冷采的經濟界限內仍遺留大量的原油,而且蚯蚓洞型的通道處于衰竭油藏之中,因此它是注空氣的理想候選油藏。蒸汽短時期進入衰竭油藏,會破壞“蚯蚓洞”,從而使受熱通道產生較高的滲透率。受熱的通道為可流動的原油到達
生產井提供流路后,隨即實施油藏點火和注空氣,蒸汽/燃燒法的綜合應用可在薄油藏及持續注蒸汽無經濟效益的油藏得到較高的經濟效益。
6、SAGD SAGD是國際上開發超稠油的一項前沿技術。它是向地下連續注入蒸汽加熱油層,將原油驅至周圍生產井中,然后采出。利用SAGD技術開發超稠油的方式,已成為國際上超稠油開發的一項成熟技術。
在國外,SAGD技術通常針對成對水平井開發,而遼河油田采用的是直井注汽、水平井生產。這種開發方式的優點有三:①將原有的直井替代水平井進行注汽,相當于少打一口注汽水平井,經濟且實用;②遼河油田超稠油油藏夾層復雜,油層連續性差,縱向連通不好。國外水平井通常為1000米深,而遼河油田的水平井只有幾百米。采用直井注汽,遼河油田原有的井多的特點就成了優勢,這口不行就改用另一口。③監測系統是遼河油田應用SAGD技術的又一創新,改變了國外用兩口井進行監測的狀況。SAGD先導試驗開始以來,遼河油田科技工作者經過不懈努力,解決了高干度注汽技術、大排量舉升技術、地面集輸系統等諸多難題,且均達國際先進水平,滿足了SAGD工藝需要。
7、摻稀油開采
摻稀油降粘是開采稠油的一種有效的方法,其優點是不傷害油層,不像摻活性水降粘開采,摻水后的油水混合液要到聯合站去脫水,脫下的水還要解決出路問題,增加了原油生產成本。
8、微生物驅油
微生物驅油技術是通過細菌在油藏環境中繁殖、生長、代謝,利用細菌對原油的降解作用,產生的代謝產物使固液界面性質、滲流特性、原油物化性質發生變化,提高洗油效率。微生物作用可降低原油高碳鏈烴含量,降低原油粘度。美國密蘇里大學在2002-2004年開展了淺層重油的微生物采油技術研究;2005年,微生物采油技術列入中國“973”科技項目。勝利油田已獲得耐溫80℃、耐鹽150000mg/L的驅油菌種,對原油的降粘率最高達到95%。開展了4個區塊的微生物驅油現場試驗,累計增油6萬余噸。F16菌組能降低原油粘度,對粘度3000mPa·s(50℃)的原油的降粘率在30%~85%,經F16菌組作用后,原油的非烴組分減少,同時代謝產物中的生物表面活性劑能有效地改善常規稠油的流動性。大港油田孔二北斷塊應用本源微生物采油,累計增油17866噸。
9、地熱輔助采油技術
地熱采油是利用地熱資源,以深層高溫開發流體(油、氣、水及其混合物)將大量的熱量帶入淺油層,降低原油粘度,提高原油流動能力。為了減少熱損失,最好不進行油、氣、水分離,而且不經過地面,直接注入目的油層。勝利油田稠油熱采和注水開發工藝技術非
常成熟,開發實踐經驗也很豐富,這為利用地熱資源進行熱水采油提供了便利。另外,與地熱輔助采油技術相類似,筆者還初步研究了利用太陽能、風能和重力能輔助采油技術。
10、水熱裂解開采稠油新技術
劉永建教授研究開發了水熱裂解開采稠油新技術,在實驗室內和采油現場取得了一些有意義的研究成果。水熱裂解技術通過向油層加入適當的催化劑,使稠油在水熱條件下實現部分催化裂解,不可逆地降低重質組分含量或改變其分子結構,降低了稠油的粘度。制備的稠油水熱裂解催化劑有較好的催化效果,反應溫度更接近于井下的實際溫度。這是一個很好的攻關方向。
11、稠油熱采地下復合催化降粘技術
中國石化報2007年10月9日報道了稠油熱采地下復合催化降粘技術,該技術集表面活性劑降粘、水熱裂解催化降粘和氧化催化降粘劑降粘等功能為一體,注入催化劑后原油就地裂解產生小分子的氣體,增加了油層壓力,延長了放噴時間,提高了產油量,為超稠油的開發提供了有力的技術支撐。
第三篇:煤礦開采技術
煤礦開采技術
主要課程:計算機文化基礎、Visual Basic程序設計、工程制圖、工程力學、電工技術基礎、測量學、煤礦地質學、機械設計基礎、井巷施工技術、礦山壓力及其控制、流體力學與流體機械、采掘機械、采煤學、礦井通風與安全、礦井提升運輸、礦山電工、計算機繪圖、煤礦安全法規、礦山電工學、土力學與地基基礎、露天開采概論、露天礦爆破工程、露天礦線路工程、邊坡穩定、露天采掘機械、露天礦運輸設備、露天采礦工藝、露天礦設計原理、礦山供電等。
就業方向:可在礦山企業、科研院所、政府機構等企、事業單位就業。主要從事礦區規劃設計、礦山安全技術、生產技術、安全監察、科學研究等工作。
★ 礦井通風與安全
主要課程:計算機文化基礎、Visual Basic程序設計、工程制圖、電工與電子技術、采煤概論、工程流體力學、工程熱力學與傳熱學、燃燒學、安全工程學、礦井通風與空氣調節、瓦斯防治與開發技術、火災防止理論與技術、粉層防止理論與技術、水防止理論與技術、安全監測監控技術及應用、煤礦安全法規、礦山電工學、管理學原理、環保概論、電氣安全管理、通風與凈化工程、危險貨物運輸管理等。
就業方向:可在煤礦、金屬礦、非金屬礦從事礦山通風安全和環境保護技術管理工作;也可在上述系統的科研、設計、教學、管理部門從事科學研究、礦山設計、教學、安全監察等工作;還能在工礦企業中從事采暖通風技術工作。
第四篇:油氣開采生產實習報告
油氣開采生產實習報告
中國石油
學 院: 應用技術學院 專 業: 油氣開采技術 班 級: 油采2010級1班
姓 名: LY 學 號: 1013030122 指導教師: 劉老師 實習單位:長慶油田第八采油廠定邊、鐵邊城作業區 實習時間: 2012.7.17至 2012.1.15
一、實習簡介
1、實習地點:長慶油田第八采油廠、定邊作業區(延安市吳起縣鐵邊城鎮、榆林市定邊縣王盤山鄉)
2、實習時間:2012年 7 月 17 日——2012 年 1 月 15 日
3、學習內容:了解油田的基本環境及相關流程,作為乙方與老師傅們進行簡單的維修與保養
二、實習目的
本次實習是大學期間的第一次進入現場的實習,也是唯一一次能夠將學習內容與實踐相結合的實習,因此我非常珍惜這次機會。
1、熟悉采油的基本流程以及相關的注水流程;
2、學習單井的報表記錄以及相關的匯報方式;
3、掌握抽油機的基本保養以及相關的維修工作。
4、了解不同人工舉升方法的原理、設備、工藝設計方法。
5、了解油氣井生產管柱的優選和工藝參數的優化方法,了解油氣井增產措施、增產原理、增產裝備。
6、了解注水工藝、設備、設計方法,了解抽油機井生產流程,7、了解油井安全生產、操作注意事項,了解井下工具的分類和作用。
8、了解封隔器的結構組成、工作原理與現場應用。
9、了解天然氣凈化原理、方法,了解天然氣凈化設備與流程。
三、實習地點簡介
中國石油長慶油田分公司第八采油廠前身是長慶石油勘探局低效儲量合作開發項目組,成立于2005年6月1日,2009年1月更名為第八采油廠,是長慶旗下的一個集勘探開發、產能建設、原油生產為一體的石油生產單位。目前,第八采油廠管理區域橫跨陜西、寧夏兩省區的定邊、志丹、吳起、鹽池等四縣九個鄉鎮。承擔著王盤山、姬
十五、樓房平、吳定、馬坊北等五個區塊的原油勘探開發管理工作。油區面積1338平方公里。
下設基層井區(隊)26個,基層班組243個。機關為10個科室,5個附屬單位,2個前線指揮部,8個基層單位,其中科研單位2個,采油生產單位4個,生產輔助單位2個。現有員工1046人,平均年齡29歲。
四、實習內容
我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個方面:
(一)錄取資料。
采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表,注水井日報表,采油 崗技術問答,設備運轉記錄,HSE 記錄,交接班記錄等。采油井日報 表表頭包括時間、生產方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。注水 井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水 表讀數,以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結欄上應該填 寫上注水時間,配注水量,實際注水量。
(二)巡井取樣
1、油井取樣
注意事項:取樣前應先注意油井生產是否正常,取樣桶必須有標識,必須清洗干凈,不得有水泥沙油等雜質。取樣操作:取樣前應放空,看見新鮮油后再取樣,一桶油要分三次完成,每一個取樣到樣桶的 1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴,防止水及輕餾分發揮或雜質落入。含水波動大的井要及時加密取樣,措施井、新井根據安排加密取樣。
2、巡井檢查的內容。第一方位,懸掛系統,光桿卡子是否牢固,懸繩器,驢頭有無異常,懸繩器不磨損無斷絲。第二方位,機架、底座無振動,地腳螺絲無松動,支架穩定性良好,連接螺栓應緊扣。第三方位,曲柄,曲柄銷磨損在允許范圍內,平衡鐵無松動,連桿無 彎曲,橫梁,游量無變形,各部潤滑油脂充足,無發熱,U 型卡子卡 牢。第四方位,傳動系統,變速箱油量充足,固定螺絲無松動,傳動膠帶 松緊適度,剎車總成靈活可靠。第五方位,動力及電源,電機運轉平穩,軸承潤滑良好,無異常現象,電控箱三相電流平穩,接地裝置可靠,線路無異常。
三、注水
4、注水的相關知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保 持油層壓力的措施。高壓水經過高壓閥組分分別送到各注水線,再經 配水間送往注水井注入底層,用來向油層注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入開發后,如果沒有相應的驅油能量補充,油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降,油氣比上升,地下原油粘度 增大,流動困難,造成幽靜停噴,油層留下大量“死油”,降低有天最 終采收率。因此,需要對油田進行注水,補充油田能量,保持地層壓 力,達到油井高產穩產的效果。
(四)洗井.加藥
油井為什么需要定期洗井和加藥? 因為油井生產過程中,油井井筒結蠟。通常所說的蠟指石蠟,凡是碳 氫化合物分子量在碳 16 氫 34 到碳 64 氫 130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產條件下,蠟溶解在原油中。原油流入井筒后,從井底 上升到井口的流動的過程中,其壓力和溫度逐漸降低,當溫度和壓力 降到蠟析出點時,蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為 初始結晶溫度或析蠟點,它與原油的性質有關。蠟析出粘附在管壁上,使井筒結蠟。油管結蠟后,縮小了油管孔徑增加了油流阻力,使油井 減產,嚴重時會把油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使 大量原油留在地下變成了死油,降低采收率。加藥就是加化學助劑,化學助劑是一種表面活性劑。按油井產量以一 定的比例或定期注入油套環形空間,然后按油管和油混合后把油的分 子吧包起來,變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上,使油、蠟 的分子不易和油管壁接觸,起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力,相應的提高了產量。油井結蠟嚴重時,就會出現光桿滯后,如果加藥 效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱 水,熱水逐漸加熱的一個過程,在加熱的過程中,粘附在管壁上的蠟 就會受到熱融作用從管壁上脫掉。
(五)抽油機的保修。
1、四點一線:從減速箱皮帶輪,馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心,這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調整電機的位置。
2、如何更換光桿和密封盤根:(1)準備好加盤根的工具和合適的新盤根,以及懸掛盤根的壓帽和 格蘭的繩子。(2)停機,將驢頭停在便于操作的位置,剎緊剎車。(3)關膠皮閥門(4)迅速卸掉盤根壓帽和格蘭,用細繩牢靠的懸掛在懸繩器上。(5)迅速去舊盤根,加入新盤根,新盤根開口不能在同一方向,盤 根切口為順時針的斜口,切口斜度為 30°-45°。(6)裝好格蘭和壓帽并上緊。(7)打開膠皮閥門,生產閥門,松剎車開抽,并觀察盤根不滲漏,光桿不熱為合格。
3、抽油機前注意的安全事項:在井口操作時,人要站在風向的上方。在抽油機上操作時,超過兩米高要系安全帶,并戴安全帽。吊車下面 或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔,以免傷人。操作時要相 互配合,保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。
4、抽油機的例行保養。抽油機運轉 8 小時,由值班人員進行,其作 業范圍是:(1)檢查全機零部件齊全情況,不得有丟失現象。(2)檢查各部位緊固螺絲,應無松動滑扣。(3)檢查電機電流,電壓和井口壓力表,不得有異常現象。(4)檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。(5)對全機進行清潔作業,保持抽油機的清潔。
5、抽油機一級保養。運轉 800—1000 小時,進行一級保養。(1)例行保養的各項內容。(2)對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業。(3)打開減速箱視孔,檢查齒輪嚙合情況,并檢查齒輪磨損和損壞 情況。(4)檢查減速箱機油油質按質換油,并加機油到規定位置,給游梁 和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。(5)清洗減速箱呼吸器。(6)檢查抽油機的平衡情況,必要時進行調整,調整平衡后,擰緊平衡塊固定螺絲。(7)檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”,個皮帶松緊 是否一致,如不符合要求,予以調整。檢查帶輪及健有無磨損,如有 應進行修復或更換。(8)更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。(9)維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養作業。
6、二級保養。運轉 4000 小時,進行二級保養。(1)完成一級保養的各項內容。(2)檢查剎車機構工作情況,并進行調整和修復。(3)檢查減速箱三軸密封情況,如有漏洞須予修復。(4)檢查各部件軸承、軸套磨損情況,并予調整更換。
(5)檢查曲柄銷總成各部磨損情況,如有異常須修復或更換。(6)電工同時對電機及電器進行二級保養作業。
7、新式抽油機。此次實習有幸看到了最新式的抽油機-塔式抽油機。它是由塔架、皮帶、控制箱、旋轉輪、平衡塊等組成。
(1)基本原理:通過控制箱控制平衡塊上下移動帶動皮帶做上下運動,從而使抽油桿上下移動,帶動抽油泵活塞做往復運動,抽油的。
五、總結。
六個月的實習很快結束了,實習取得了很好的效果,不僅將知識 與實踐結合在了一起,而且更加熟悉了油田的環境,熟悉了以后的工 作氛圍,油水井資料的錄取方法。通過實習,我了解到了采油隊設備的危險點源,油水井的流程走向、連通情 況;在聯合站我了解了應注意的安全問題和機泵簡單的工作原理;在資料室我了 解了油水井資料的錄取方法。
通過這六個月時間的實習,我基本了解了 采、注、輸的工作流程,我收獲的不僅僅是崗位專業知識,同時磨練了我的意志,鍛煉了我的體魄。現將我的感受總結如下:
1、以平常之心,盡快適應工作崗位。剛開始時,我被分到采油隊實習,剛來到工作崗位,其實,心里是挺有壓力 的,都想把工作干好,給大家留下好印象。幾個采油隊的隊長都是非常有經驗的 但是在隊部到了工作上,他們也都非常嚴肅認真。我在采油隊的經常性工作是清理井場周圍的雜草,其實說實話,我一點也不知道除草和采油有什么關系,但是后來的日子我慢慢體 會到了這些工作的必要性。
2、以進取之心,不斷學習鍛煉。不謀全局者不足矣謀一域,不謀百事者不足矣謀一時。
3、以責任之心,成就自己的事業的發展。什么是責任?我覺得就是你有義務承擔你的選擇、你的承諾。
知識貴在運用,只有多用才能夠掌握正在學習的知識;同時,也 應該努力掌握更加全面的知識來為以后的實踐做好基礎。知識與實踐 是相輔相成的,沒有實踐的知識是無用的知識;沒有知識的實踐也是 盲目的實踐。今后的努力方向應該是努力將知識與實踐結合在一起努力去實 踐,為油田事業做出自己的一份努力。創造更加輝煌的明天!
第五篇:加油站油氣回收技術探討
加油站油氣回收技術探討
按照加油站大氣污染物排放標準的要求和國家環保部環境與科學管理的具體規定,加油站油氣排放和回收已是當前油庫、站建設必須考慮和投入的工程項目。油氣為加油站加油、卸油和儲存過程中揮發到空氣中形成的易揮發有機化合物。加油站正常作業中的油氣主要產生于兩個環節:收卸儲存環節和加油作業環節。安裝油氣回收裝置的加油站,其油氣回收率可以達到95%以上,從而減少了加油站排放到空氣中的油氣量,確保了人員生命安全和企業財產安全。
油氣回收技術近年來得到很大的發展,各種各樣的油氣回收方案和技術不斷推出。加油站的油氣回收系統應包括卸油油氣回收系統和加油油氣回收系統。油氣排放處理系統和在線監測系統,應根據國家或當地政府環保部門的要求設置。
首先是卸油油氣回收系統。該系統是將汽油油罐車卸油時產生的油氣回收到油罐車里的密閉油氣回收系統。其次是加油油氣回收系統。該系統是將給汽油車輛加油時,產生的油氣回收至埋地汽油罐內的密閉油氣回收系統。根據加油站的現場情況,加油油氣回收系統又分為集中式油氣回收系統和分散式油氣回收系統。
集中式油氣回收系統加油時,控制臺獲得任意一臺被連接的自吸泵或潛油泵繼電器電流信號后,啟動真空泵,系統進入工作狀態,開始回收油氣;所有被連接的油泵(自吸泵或潛油泵)繼電器電流信號都 中斷時(所有油槍停止加油后),真空泵關閉。一套集中式油氣回收系 1 統即可滿足大中小型加油站對油氣回收的要求。獨立式系統,真空泵自帶動力,安全且降低油站能耗。
分散式油氣回收系統,它的真空泵控制板和加油機脈沖發生器連接,獲得脈沖信號(加油)時,真空泵啟動,脈沖信號中斷(停止加油)時,真空泵關閉。應用范圍廣,適合各類型自吸式和潛泵式加油機。
針對加油油氣回收系統部分排放的油氣,通過采用冷凝、吸附、吸收、膜分離等方法對這部分排放的油氣進行回收處理,才能實現真正意義上的回收,這個處理過程必須采用油氣排放處理裝置和方法才能完成。
我們常采用的是冷凝法,冷凝法是利用烴類物質在不同溫度下的蒸汽壓差異,通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達到過飽和狀態,過飽和蒸汽冷凝成液態,回收油氣的方法。一般按預冷、機械制冷等步驟來實現。優點是:工藝原理簡單;可直觀的看到液態的回收油品;安全性高; 自動化水平高。缺點是:單一冷凝法要達標需要降到很低的溫度,耗電量巨大,不是真正意義上的“節能減排”。
吸附法是利用活性炭、硅膠或活性纖維等吸附劑對油氣/空氣混合氣的吸附力的大小,實現油氣和空氣的分離。油氣通過活性炭等吸附劑,油氣組分吸附在吸附劑表面,然后再經過減壓脫附或蒸汽脫附,富集的油氣用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化;而活性炭等吸附劑對空氣的吸附力非常小,未被吸附的尾氣經排氣管排放。優點是:吸附法可以達到較高的處理效率;排放濃度低,可達到很低的值。缺點是:活性炭失活后存在二次污染問題;而且壽命不長,成本很高。吸收法是讓油氣與適當的液體(即吸收劑)接觸而對油氣進行吸收,使之回到液體狀態,進而實現油分子和空氣的分離。空氣排放后,油氣進一步回收利用。適合于濃度較高、流量較大的油氣。一般用柴油等貧油做吸收劑。優點是:工藝簡單,投資成本低。缺點是:回收率太低,一般只能達到8O%左右,無法達到現行國家標準;設備占地空問大;能耗高;吸收劑消耗較大,需不斷補充;壓力降太大。
膜分離法是利用一種無孔薄膜制作的過濾設備,通過真空泵對油氣加壓,使薄膜兩邊形成壓差,強迫油分子通過薄膜,與空氣分離。這時,空氣排放到大氣中,油分子則被收集起來進行回收利用。利用特殊高分子膜對烴類有優先透過性的特點,讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動下,使油氣分子優先透過高分子膜,而空氣組分則被截留排放,富集的油氣傳輸回油罐。優點是:技術先進,工藝相對簡單;排放濃度低,回收率高。缺點是:投資大;膜尚未能實現國產化,價格昂貴,而且膜壽命短;膜分離裝置要求穩流、穩壓氣體,操作要求高。
上述幾種油氣回收工藝都有著各自的優缺點,單一的方法都很難完美,只有將各種工藝相互結合,形成優勢互補,才能獲得更好的油氣回收效果。
冷凝+吸附法技術采用二級冷凝將油氣冷凝到一40℃至一50℃,通過二級冷凝后85%以上的油氣都液化了,未冷凝為液態的濃度較低的油氣再通過一個吸附系統,對油氣進行富集,使油氣濃度大大提高,同時體積大大減小了(經過吸附系統分離出來的達標尾氣 已經排放了),這時富集的油氣再進入三級冷凝系統深度冷凝,此時三級冷凝器的功率就大大的減小了。
將冷凝和吸附技術相結合,有效的結合了冷凝法和吸附法的優點,可以不受加油站環境溫度的影響,也不受汽液比的限制,降低了能耗,活性炭床也不會產生高溫熱點,吸附系統也克服了安全隱患。
冷凝+膜分離法技術結合的運作原理將抽氣泵從儲油罐中抽油氣/空氣混合物(飽和油氣),油氣流被壓縮,在同樣體積內的壓力上升,導致油氣流的溫度升高,然后通過冷卻器,將油氣溫度降至室溫。冷卻過程使液體汽油冷凝,油氣混合物和液體汽油進入分離器,液體汽油被分離出來,暫時存在分離器中等待后續階段的排液并回流至油罐內,剩下的油氣/空氣混合物,繼續進入膜分離。此技術可將99%以上的油氣完全處理后,變為液態油和高濃度的油氣回到油罐中。
總之,用膜分離氣體混合物是一種更簡單有效的分離技術。對于揮發量較少且分散的加油站,膜技術具有清潔、環保、簡便及易用等優點。我國應加快膜分離技術在油氣回收應用中的研究與推廣工作,進一步降低油品蒸發損耗,實現清潔生產,保護大氣環境。將傳統工藝與膜分離技術相結合,一定會在油氣回收領域得到更快的發展。
石愛豪 工程技術部
二〇一三年八月二十七日