第一篇:土建施工年終工作總結
咸豐縣清坪等三個鄉(鎮)低丘崗地改造項目
第四標段
年終工作總結
咸豐縣清坪等三個鄉鎮低丘崗地改造項目第四標段, 在建設單位和監理單位的親切關注、正確領導和鄉鎮府密切配合、大力支持下,取得了一定的成績。我項目部在投入大量的機械設備,安排合理的施工工序,采用科學的施工組織管理方法、克服困難、完成了一定的任務。
自去年開工施工以來,按照抓質量、保安全、促進度的工作思路,在建設單位、監理單位的積極支持配合下,我方在努力的施工下完成項目匯報如下: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 新建田間路4、5、6、8、9已完工。修復田間路2、3、4已完工。所有新建生產路已完工。新建臺階路3、4、6、7已完工。
新建農渠12、13、18、19、21、23、24、25、27、29已完工。
新建農溝10、12、14、15、16全部完工。新建蓄水池9個已完工。
修復斗溝11、12、13、14、15、16、17、18已完工。涵管安裝已完工。10 土地平整所以田塊土方開挖、土埂修筑已基本完成。11 土地平整干砌塊石已完成約800M3。
一年來項目部以“設計圖紙、技術規范、施工合同”為監管標準,督促施工班組根據工程的實際情況,制定規范的施工質量保證措施;日常工作中,著力強化工序技術交底的管理工作,設備機具的操作規程等工序;具體施工中,項目部和監理不斷加強工程質量控制,杜絕和減少質量事故發生,在重要工序連續施工時,監理及項目部工程人員加班加點進行現場監督,以便及時發現質量問題及隱患,及時處理,嚴重的立即停工整改或返工處理。
項目部至5月以來狠抓晴天,投入大量的車輛把所須砂石料運輸到施工部位,這樣可避免雨后施工班組可以施工而車輛無法運輸的問題。
項目部在投入大量的機械和人力后,由于雨水過多及氣溫下降原因使得部分施工部位沒有完成,現將未完成的工程匯報如下:
新建梯式生產路 27#由于雪后路基含水量重及車輛無法運輸的原因已停工,此路現只剩月40米未完成。2
新建農渠3#由于氣溫下降不能澆筑混凝土導致停工,此渠只剩月30米未完成。
土地平整干砌塊石所需材料都已運輸到施工部位,由于雪后塊石有積雪施工時容易從施工人員手只滑落怕出現安全事故,因此停工。但此項目約500 M3未完成。4
我標段質料與施工基本同步,春節放假期間未完成的質料將全部收集、整理完成。
由于下雪及春節放假使得我標段將未完成的項目安排到明年開工后繼續施工,現將明年施工安排匯報如下: 1 2 3 1 2 3 新建梯式生產路 27#、新建農渠3#全部完成。土地平整干砌塊石全部完成。
將需要整改和修補的部位,全部整改到位。現將我標段工程款支付情況匯報如下: 第一次工程款支付申報:433711.38元。本期付款:260226.82元。
第二次工程款支付申報:999197.70元。本期付款:599518.62元。
第三次工程款支付申報:1194510.00元。本期付款:716706.00元。
三次工程款支付申報合計:2627419.08元,工程合同款為:3518418.47元,三次工程款支付申報占工程合同款74.676%。
三次工程款付款合計:1576451.44元,工程合同款為:3518418.47元,三次工程款付款占工程合同款44.806%。在明年的工作中我標段將繼續堅持采用科學的施工組織管理方法、克服困難,完成上級領導下達各項任務,保證工程圓滿竣工。
新年的鐘聲即將敲響,在這里四標段祝愿業主單位、監理單位及兄弟單位新年快樂、萬事如意。
恩施市廣城市政建設有限公司 第四標段
2012年1月10日
第二篇:土建(施工、質量、技術)工作總結
年終總結
新的一年將至,在這辭舊迎新之際,我將匯報自己一年來的工作感想,借此向各位領導致以最誠摯的新年祝福,祝大家在新的一年里身體健康、工作順利、萬事如意!
走過2010,再回首,思考亦多,感慨亦多,收獲亦多。“忙并收獲著,累并快樂著”成了心曲的主旋律,常鳴耳盼。對我而言,2010年的工作是難忘、緊張、充實的一年,具有特別的意義。工作內容的轉換,連帶著工作思想、方法等一系列的適應與調整,(包括工作上的適應與心態上的調整)壓力帶來了累的感覺,累中也融進了收獲的快樂。在各位領導的支持下,在各位同志的密切配合下,愛崗敬業,恪盡職守,作風務實,思想堅定,較好地完成了自己的本職工作和領導交下來的其它工作。特別是在2010年9月份以技術負責的身份參與到龍湖·紫都城項目部的工程管理中,經歷了不斷學習、理解、思考、掌握、溝通等,對現場工程管理有了更深層次的理解。對此,現各方面總結簡要回顧如下:
思想上:“態度決定一切”。建筑業不同于其他行業,它需要不斷在現場檢查、監督,隨時發現問題,解決問題,而這些工作都在現場比較惡劣的環境下進行,這就要求我們端正態度,不斷培養吃苦耐勞的精神,要不怕苦不怕累,放下管理人員清高的姿態,從工程的實干中不斷豐富自己所學才能,使自己的現場綜合處理能力得到鍛煉和提高。其次,要富有蓬勃的朝氣和昂揚的銳氣,努力培養自身的素質與修養,不斷地探索與追求。
工作中:我堅持從“大處著眼,小處著手”積極要求深入基層、深入一線,認真開展工作,虛心向各工長求教,盡可能多的掌握一手資料,了解現場狀況,并結合所學的專業知識運用到實踐中去。至此我較熟練地掌握了建筑CAD制圖及各種儀器的使用(全站儀、經緯儀、激光垂準儀、水平儀),并用坐標放樣發親自完成了六個工程的基坑開挖線與樓層定位。我相信只要自己肯學,多用心,多操心,沒有什么問題是解決不了的,方法總比問題多嗎!
其次:工作內容的轉換,從朗臣大廈、西港國際的放線員→長安國際一期C段地下室收尾→二期的測量負責、技術員→鋼筋工長(代木工)→龍湖·紫都城的技術負責,一連串的崗位變化,使自己各
方面都有所涉及。在管理過程中,我運用施工技術和規范進行嚴格地檢查和監督,發現問題及時提出,必要時停工返修,使班組意識到,工程質量是企業的生命,關系到人民生命和財產安全的大問題,還應使施工班組懂得工程質量是生產出來的,不是檢查出來的。對此我認為必須做到以下幾點:
1、重視預見性。一切工程施工,質檢工作貫穿始終,在工作經驗的積累中,逐步培養自己的預見性,方能起到技術先行的作風。譬如在鋼筋分項中,首先要做到鋼材及套筒的提量,保證他們的到場,了解制作的進度;其次是人的定位,進而是施工技術的交底,現場的跟蹤及指導,并交代以后可能出現的質量問題;最后就是整改與落實。作為管理員就必須凡事考慮到前面,要有預見性。我會在以后的工作中,不斷總結以前的經驗和教訓,培養自己工作中的預見性,并應用至工程中。
2、學會執行。在工程管理當中,執行是一項重要的環節。執行不及時、不到位將直接導致工期延誤,施工作業斷續,給工程帶來極大損失。為了盡量避免在執行任務環節上出問題,這就要求我們時刻保持頭腦清醒,積極自主地認真學習和理解項目管理規程和相關工程合同,制定妥為完善的工作計劃,嚴格地按著制度準確執行公司所制定的項目管理規程和施工規范,去逐一落實細節、解決問題。在工作中,以管理規程為準繩,以工程合同為依據,做到有理有據。在執行任務的過程當中,也需要講究工作技巧,積累工作經驗。及時準確地掌握各相關部門工程進展信息,結合工程現場的實際情況,統籌全局,兼顧局部,準確細致地落實具體細節,為企業爭取最小的損失,最大的利潤。
3、履行崗位職責。作為項目部的技術負責,我注重控制工程的施工質量、與建設單位和監理單位的協調以及班組的管理協調、主動配合安全科完成各項安全管理工作,狠抓材料管理以節約工程成本。針對龍湖·紫都城項目的特殊性—工程質量要求高標準、高起點。施工前期,注重對班組的技術交底,給班組人員在思想上給予重視,在技術上了解本工程的質量和進度、安全要求,為后期施工奠定良好的基礎。11#作為第一個施工的單體,結構和10#樓完全不一樣,嚴格要求木工、鋼筋工、泥工班組按圖紙施工,并且預留下影象資料(照片等),要求其他單體的班組負責人上來觀看,提出自己意見。
4、新的感受:主觀能動性。龍湖·紫都城項目部主體工程各節點等
著我們每一個人去落實。特別是有些繁雜的工作并沒有什么規律可循,需要的是我們腳踏實地去貫徹、去執行。因此,主觀能動性的重要性就不言而喻了。對待工作和任務,理解的要執行,不理解的也要執行,有條件的要去執行,沒有條件創造條件也要去執行。更多的時候,需要的是積極地去面對。遇到問題,不是去推委、擺困難,而是積極地發揮主觀能動性,尋求解決問題的辦法,沒有什么問題解決不了。正確理解積極對待工作的態度:“全心全意,立即行動”,我相信:只要用心,一定能夠完美地解決工作上的難題,為企業賺得更多的利潤。
5、高效協作。自工程進入標準層階段后,大量細致、繁瑣的工作都需要準確地去落實、安排,這就需要項目組成員之間更加高效緊密地相互協作,制定更為具體有效的施工進度計劃及相應的趕工計劃。一項工程的計劃制定,不是一個人或者一個部門能夠單獨完成的,除了需要自己部門對工程進展情況準確地把握和對工程計劃合理的安排,同時還得聯系、關注其他部門的進展,包括防水、安裝、保溫等多方面的情況,制定實用高效的具體計劃,并深入貫徹執行。
6、對工作的更新理解:注重細節,端正心態。任何工作都需要我們細致地去深入、去執行。我們經常說“細節決定成敗”、“心態決定一切”,說起來容易,做起來可不輕松。更多的時候,工作不分大小都需要我們積極地去深入、去想辦法解決。遇到問題和困難是正常的,就看我們怎樣去對待?一種積極的心態,可以使我們事半功倍,認真對待,細致入微,身體力行,親力親為,不舍不棄,一定能夠很好的完成工作任務!
7、防患于未然。在日常檢查監督過程中,應該注重觀察和思考,善于及時發現問題,提出問題,分析問題,解決問題。對任何細微問題不能等閑視之,要將工作做得更細、更到位。同時需要對那些能夠威脅(或潛在威脅)到工程進行的外界因素引起足夠的重視,加強與分包單位的溝通,并加大督促力度和質量監督。及時提醒分包單位加強現場施工管理并采取相應措施,將工作落實到細處,一步到位。但從現場工程管理情況來看,我目前做的工作還遠遠不夠,更需要潛心學習,注重觀察,對任何細微問題都要引起足夠重視,工程無小事,防患于未然。將工作落實到實處,步步扎實,爭取做得更好。
8、在執行工作任務的時候,一切將以公司的利益最大化為前提。為了盡快趕完工期,需要我們積極主動地去指導、監督、幫助分包單位
完成工作任務。不能只把排好的計劃任務甩手扔給班組,當起甩手掌柜來,這是極端不負責工作表現,必須警惕。在工程管理中,對分包單位也應該保持一定相互理解、尊重的態度,我們要的不是“甲方>乙方”的對立關系,這對于我們項目的進行來說并沒有什么好處;而合作才是成功的基礎,“甲方+乙方≥成功”,這才是我們所追求的商業共贏的道理。
總之在施工現場管理中,施工技術是最主要的,只有運用技術和管理相結合,狠抓工程質量,把好工程材料質量關,執行施工規范,勤檢查督促,提高班組生產技能,結合獎罰制度,工程質量是能抓好的。
其次:管生產必須管安全。我在施工技術管理同時,也狠抓安全管理,從工人進場,每分部分項均應貫穿安全技術管理,現場施工用電技術、腳手架、臨邊洞口防護、施工機械使用等均以安全技術進行針對性的班組交底,并落實安全措施,使他們懂得只要有了安全防護措施,才能保證工程的正常施工生產,所以本項目部無發生工傷事故。
學習上:一直以來我嚴格要求自己,認真對待自己的工作,在實踐中不斷地學習與總結經驗,將理論與實踐很好的結合在一起,不斷地改變自我,適時地對自己提出不同的要求。提升自身工作能力的同時,在工作中不斷地學習,也在工作中逐漸地成長。時刻牢記 “要給別人一碗水,自己就要有一桶水” 這句話。因為我知道要想管理好底下的施工班組不是件容易的事,不僅僅要對圖紙熟悉,而且還要有方法,做到心中有數、工完場清,只有通過不斷的學習,輔以求精務實,腳踏實地的作風,方能勝任自己的工作崗位。
今年首次涉及方案的編制及施工技術交底,雖然3年的現場管理積累了不少經驗,掌握了施工工序;但對方案文字的組織及受力計算還是壓力很大。因此在工作之余我盡可能抽時間來學習規范、施工工藝及結構計算。
生活待人上:工地的生活是枯燥和乏味的,這就要求我們端正自己的心態,最大限度地發揮自己的長處,做自己感興趣的事情,使自己的業余生活多姿多彩。記住凡事都要有個度,盡可能多的抽出時間用來學習知識、熟悉圖紙、研究方案、練習儀器操作等,使自己各方面都有所突破。吃好、睡好,健康的身體才是工作的保證。待人處事上要體現自己的良好風貌和高素質,做到為人謙虛和善、尊重領導、注重同事關系等。
我相信愛一行才能干好一行,一個人的能力不僅僅體現在文字表達上,而需要真正的實力做后盾;說得好不如干得好,說的再好不如用行動去表示。
總結近一年來的工作,在取得良好成績的同時,也存在一些問題。為了提高工作效率和工作質量,本人在下一階段的施工中會著重以下幾個方面:
1、提前編制施工方案、做好技術交底。
2、充分發揮自身的優勢,加強班組的協調管理。
3、要創造性地開展工作,多動腦想辦法改進工作方法,提高工作效率。
4、加強與監理、甲方的溝通,使得甲方+乙方+監理=成功成立。
以上是我今年在項目施工中的簡單總結,還請領導批評指正,在新的一年里我將認真學習公司的各項規章制度,努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,充分利用自身的施工管理經驗,為適應建筑市場環境的發展大趨勢,加大對現場生產管理、技術質量管理、文明施工等方面的管理力度,采用先進科學的管理理念,把先進的技術與管理經驗與國內外先進的管理技術相結合,形成自己獨立的技術優勢。為公司的發展做出更大更多的貢獻。
龍湖·紫都城10#、11#樓及地下車庫
包成飛2010年12月22日
第三篇:土建技術人員施工工作總結_738
土建技術人員施工工作總結
:我積極參加各種學習培訓,認真參加政治學習,為了提高自己的思想覺悟,并思考“我如何在自己的工作崗位上實踐三個代表的思想?”我還深知要先身之律。在工作中,我積極主動,勤懇,責任心較強,樂于接受領導布置的各...自踏入建筑工程這個工作以來,我始終以勤勤懇懇、踏踏實實的態度來對待我的工作,以規范自己工作,以當一名好工人作為自己的座右銘,以嚴格的標準來要求自己。在這期間,深刻認識到要向成為一名合格的土建技術人員,就必須遵守職業道德,并進一步提高自身素質和職業修養,誠信工作,樹立正確的世界觀,人生觀和價值觀,現將今幾年來的工作總結如下:
一、思想道德方面
本人熱愛祖國,熱愛人民,擁護中國共產黨的領導,及時了解和關心黨和國家的方針、政策和路線,學習了馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論。
我積極參加各種學習培訓,認真參加政治學習,為了提高自己的思想覺悟,并思考“我如何在自己的工作崗位上實踐三個代表的思想?”我還深知要先身之律。在工作中,我積極主動,勤懇,責任心較強,樂于接受領導布置的各項工作,我還注意文化學習,在不斷的學習中,努力使自己的思想覺悟、理論水平、業務能力都得到較快的提高。
二、工作方面
本人自1998年在省重點高中中學畢業后,于2001在上大學,學習建筑工程專業,在2004年8月參加工作,在工程有限公司項目部工作,剛開始做施工放線員,隨后由于工作認真出色,調入該廠做施工負責人;在2006年到項目部,在該項目部里面做施工總負責,屬于主管級別;2009年在做現場施工負責,也在該公司的月刊上發表了2篇土建施工的文章,2009年底被評為先進個人的榮譽。本人依靠自己的實力和奮斗贏得公司的信任,通過這幾年的工作經驗和自身認真學習,鍛煉了自己的能力,培養了吃苦耐勞的精神,有良好的敬業精神和團隊合作精神,在工作技能方面也有較大的進步,其中在項目部,由于是公司建筑脫硫工程最大的單體工程,為確保該項目按期保質完成,公司從各項目部抽調精兵強將組建成項目部,作為該工程的一名施工員,在工作期間,我主要從人、機、料、法、環五個方面因素出發,牢固結合施工員崗位職責,對施工質量、工序、材料、安全和文明施工等進行有效控制和管理。按照動態控制原理,隨時觀察施工狀態,隨時解決施工問題,隨時制止違章操作。具體工作例舉如下:公務員之家
1、在施工質量和工藝工序上,根據規范、設計要求,將施工工藝工法嚴格落實到實際施工中。對每一道工序進行檢查控制,再根據鉆孔灌注樁的工藝特點和流程,合理安排好各工序的銜接和各機臺的相互位置,將工作細化到控制各機臺的施工操作上。指導工人合理操作,以提高生產效率,保證工程質量,確保施工安全。
2、在環境、安全文明施工上,以兼職安全員的職責要求自己,在施工過程中,始終制止違章操作,督促施工人員戴好安全帽,系好安全繩,在鉆進、砼灌注的工序中控制泥漿不外溢,混凝土不隨處滴漏。
3、在材料成本上,始終以一個主人翁的態度控制管理施工材料。我將材料浪費的經濟損失分為兩種情況:一種是可見材料浪費,如施工用水、鋼筋、鋼管、格構柱用鋼材、挖機、吊機的非指令作業等;第二種是不可見材料浪費,如施工用電、混凝土超灌過多等問題??梢姴牧侠速M是在施工現場立即可以看到的直接浪費,不可見材料浪費是在施工現場當即看不出的間接浪費。我認為對于不同的材料浪費現象,應從不同的根源去控制,有時候需要我們立即制止,有時候需要我們綜合管理、跟綜控制,有時候我們要動手關一個開關、關一個閥門,有時候我們要動手撿起一截鋼筋??更多的時候,我們要緊盯一切可能發生浪費的地方,讓浪費消滅在發生之前。
如此做來,我在夏港項目部取得了一定的成功,贏得了領導的信任。
同樣在項目部和項目部我運用在夏港項目部的經驗和方法,并加以改進,對自己而言工作上取得了很大的進步。
同時在業余時間我也參加了計算機能力的培訓如:word、Ecel、AutoCAD、Photoshop等電子軟件
通過這幾年在公司的工作體會和總結,我認為施工員是一個體現責任心的重要崗位,在今后的施工中,還有很多施工的技術和管理的技巧值得我去學習。我將立足崗位,在該工程項目中努力工作,為我公司做出更多貢獻。
第四篇:土建施工工藝流程
1.編制依據: 1.1 施工圖紙
1.2 相關規范、規程 2.工程概況: 3.施工部署:
3.1 建筑節能工程技術質量管理體系 為了貫徹國家建筑節能的政策,加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長;項目生產副經理、項目總工為副組長的建筑節能工程施工領導小組,責任分工如下:
組 長:項目經理——負責組織協調工作
副組長:生產副經理——負責現場施工指揮、質量監督工作 項目總工——技術總部署、方案編制及交底
組 員:施工員——現場施工質量及細部施工做法管理。3.2 質量保證體系
我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準,強化質量意識,建立了行之有效的規范化質量管理體系,能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。在施工過程中,我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程,根據本工程的特點,我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點:
(1)分包單位的選擇:建筑節能工程的分包單位,應選擇有類視工程施工經驗的隊伍,并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節能材料的檢驗
A.建筑節能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證,主要材料必須有材料交易證。
B.材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。
(3)制定相應技術措施,作好工序過程控制。
A.施工前應做好圖紙審查工作,將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。
B.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。E.做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。3.3 本工程采用的建筑節能措施主要有:
①外墻采用200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材; ②屋面采用120厚JQN雙泡沫高效保溫板; ③窗采用斷橋鋁合金,中空玻璃;
④樓梯間隔墻采用30厚復合硅酸鹽內保溫砂漿; ⑤入戶門采用成品保溫、隔音、防盜門;
4.主要施工方法
4.1 200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材墻面 4.1.1 工程概況: 本工程外墻采用200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材。4.1.2 材料組成
(1)50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材(2)采用預埋鋼板角鐵掛件。4.1.3 施工要求及條件
經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體(可分段進行)垂直、平整度滿足規范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進行施工。
4.1.4 工藝流程
基層清理→鉆孔安裝固定掛件→中間驗收→干掛自帶保溫石材→勾縫→驗收(1)基層清理
① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。
② 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。(2)安裝固定掛件
固定掛件間距個數符合設計要求。陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向范圍內需加密。4.2 塑鋼門窗
4.1.1 材料選用、加工、運輸(1)材料的選用
本工程使用的各種材料,均根據施工圖紙要求選定。
(2)原材料質量控制
在購料前,工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測,符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗,各種材料生產廠家的產品質量證明書,檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料(譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。4.1.2 產品加工與運輸(1)產品加工
加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內,確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。
嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。
零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定,不符合或不合格的禁用。
各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。
加工完畢的構件,按其5%抽樣檢查,且每種不得少于5 件;當其中一件不合格時,加倍抽檢,復檢合格后方可驗收。
成品、半成品進入施工現場時,應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。(2)成品、半成品包裝運輸 因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的,因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后,放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場,都將放在通風避雨的地方臨時存放。
吊運組裝門窗,應用非金屬繩索捆綁,嚴禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。
型材包裝后裝車時,應沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質材料混裝時,必須采取有效措施進行隔離。
玻璃裝車時需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩,路況不好時應注意慢行。
對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。4.1.3 現場安裝
(1)門窗施工工藝流程 準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收(2)施工準備 1)技術準備 ① 施工組織準備
安裝作業人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結構圖也需了解,主要了解以下幾個方面內容: 對圖紙內容進行全面的了解; 找出設計的主導尺寸(分格),不可調節尺寸和可調節尺寸; 對照土建圖紙驗證施工方案及設計; 了解立面變化的位置、標高變化的特點。
② 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范,對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等,做到相互配合,確保產品安裝質量。
③ 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。
④ 根據實測的門窗洞口偏差值,進行數理統計,根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。
a.門窗安裝平面位置的確定
根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據,求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1(本值有方向);然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1;當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。
b.門窗安裝標高確定
門窗的安裝標高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2(本值有方向)及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2;當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時,本樓層門窗的安裝標高為:門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。⑤ 逐個清理洞口。2)人員準備 ① 施工人員
安裝人員都必須經過專業技術培訓。② 崗前培訓
工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。
由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。
由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數,熟知各個環節的施工質量標準,以做到在施工過程中嚴格控制。(3)門窗框安裝
門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。
將固定片鑲入組裝好的門窗框,固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~2OOmm,固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時,其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。
(4)門窗扇、五金件安裝
工藝流程:施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。
門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好,也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。
用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層,由工人運到安裝部位。
上墻前對組裝的門窗進行復查,如發現有組裝不合格者,或有嚴重碰、劃傷者,缺少附件等應及時加以處理。
根據圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。
門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固,開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復運動的附件在結構上應便于更換。(5)玻璃安裝及打膠
固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養生后,嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。
安裝前將合頁調整好,控制玻璃兩側預留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。
注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾,然后向槽內打發泡劑,并使發泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養,膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。
4.1.4 門窗加工、安裝質量標準
(1)門窗裝配各項允許偏差見下表 門窗裝配各項允許偏差表 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查 >1500mm 3 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查 >2000mm 5 門窗框的正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 +2;-1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與搭接量 +1.5;-2.5 用鋼直尺檢查 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 4.1.5 成品保護措施(1)加工階段的防護
型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。
加工完的門窗框立放,下部墊木方。
玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質物。(2)包裝階段的防護
型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈,防止劃傷型材;當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出,單獨存放,不得出廠。
對于截面尺寸較小的型材,應視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。
包裝完成后,如不能立即裝車發送現場,要在指定地點擺放整齊存放。(3)施工現場的防護
未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊。
框料上墻前,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉,以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。
門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時,應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。
加強現場監管,防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面,以防造成變形及表層損壞。4.2 120厚JQN雙泡沫高效保溫板 4.2.1施工順序:聚苯板—→水泥焦渣找坡層—→找平層—→ 防水層—→隔離層—→細石混凝土鋼性防水層 4.2.2 材料選擇
屋面保溫材料采用120厚JQN雙泡沫高效保溫板。4.2.3 施工方法: 1)保溫層施工:
① 基層應平整、干凈、干燥; ② 保溫板鋪貼方式采用干鋪;
③ 保溫板不應破碎、缺棱角,鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應鋸平拼接使用。④ 板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應用擠塑板條塞入并打磨平。
2)找坡層施工:
① 先按設計坡度及流水方向,用砂漿打點定位,確保坡度、厚度正確。② 鋪設水泥陶粒找坡,用平板振動器壓實適當,表面平整,找坡正確。③ 找坡層完工后,應用彩條布覆蓋,以防浸水和破壞。④ 鋪設找坡層時,應按設計規定埋設好排氣槽、管。3)水泥砂漿找平層施工:
① 水泥砂漿要求:嚴格控制配合比,使用清凈中砂并過5mm孔篩,含泥量不大于3%。② 做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈,墻上四周必須彈出水平標高控制線(50線)??锥?、管線應事前預埋、預留,嚴禁事后打洞。
③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎,找平層應粘結牢固,沒有松動、起砂、起皮等現象,表面平整度≤5mm。
④ 找平層應設置30寬分隔縫,間距不大于6m×6m。
⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10~15cm的圓角。
⑥ 防水層施工前,現場要進行基層檢驗:一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,則可進行防水層施工。4)防水層施工:
a、施工工藝
1)基面預處理:基面必須應清潔,無浮塵、油污或雜物。
2)細部處理:對排水孔、穿墻管、裂縫、分割縫、陰陽角等進行細部加強處理,方法是用巳浸透JS漿料、寬度為100-150mm 的RGWT-70 胎體增強材料粘貼于加強部位基面。
3)一布四涂附加層:在已處理好并完成細部處理的基面刷涂拌和好的漿料(O.75kg/m2-1kg/的,趁濕立即鋪RGWT一70胎體增強材料(每次可涂刷5m2-10m2),用刮板沿胎體增強材料噴絲方向梳平皺折,并使涂料透至布上仔細檢查,如出現皺折、空鼓,應剪開重新刷涂。加筋層完成后,分3次刷涂全部剩余漿料。每次刷涂應在上一次涂層實干后進行。b、泛水與卷材收頭
泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大,容易受太陽曝曬,因此為增強接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材張拉過緊,使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內,用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽,應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上,用密封材料封嚴,再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。
c、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似,所不同的是流水方向不應有逆槎,排氣孔陰角處卷材應作附加增強層,上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似,但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用細鐵絲扎緊,最后用密封材料封密。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。
d、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密,寬度為距轉角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。
e、節點處理 天溝、檐溝
天溝、檐溝必須按設計要求找坡,轉角處應抹成規定的圓角。找坡(找平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時,應采用細石混凝土,表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長,則應該按設計規定留好分格縫或設后澆帶,分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前,應按設計需要先鋪附加增強層,屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法,溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼,以減少卷材在溝內的搭接縫。穿過防水層的管道
管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡,與基層交接處必須預留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時,套管與基層間的做法與直接穿管做法相同,穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保護層。
分格縫
分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響,提高防水能力。但如果分格縫施工質量不好,則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫條,待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側應做到順直、平整、密實,否則應及時修補,以保證嵌縫材料粘結牢固,交工前用油膏灌滿。陰陽角防水層
陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中,往往先于大面積防水層提前破損,因此在這些部位應加做附加增強層,附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主,陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規定,一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。防水層收頭
防水層的檐口部位的收頭,應距檐口邊緣50~100mm,并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽,嵌填密封材料后不應產生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于250mm,待大面卷材鋪貼后,再對泛水和收頭做統一處理。鋪貼卷材前,收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿,使凹槽寬度和深度一致,并能順直、平整。
5)保護層施工:每個部位經防水試驗24小時后,無滲漏、陰濕,應馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應符合設計要求。4.2.5 成品保護
1)屋面工程完工后,應將屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干凈,防止堵塞水落口。2)雨期處于惡劣環境中,受各種因素影響,易發生滲漏,要安排具有專業防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施,堆重物或雜物,更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層的正常施工狀態。
3)施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉,防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后,在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。4.2.6 屋面防水質量控制措施
1)屋面結構砼澆筑應連續進行,不得留置施工縫。振搗時,除用插入式振動棒振搗外,表面還需用平板振動器振搗,砼初凝前,用鐵抹子收光。
2)對屋面防水進行48小時試水,并認真作好記錄,確認無滲漏現象才能進行下一道工序。如有滲漏,必須經過處理并試水合格。
3)基層與突出屋面的結構連接的陰角,均先作泛水線,其圓弧半徑R≥50m 4)屋面雨水管穿女兒墻,先在管壁做防水一道,然后埋設雨水彎管,再灌管洞。
5)屋面防水工程應用專業施工隊伍組織實施,施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證,防水操作工持證上崗,確保施工質量。4.2.7 屋面作業的安全、文明施工及環境保護要求
由于坡屋面結構坡度較陡,為了工程的施工能安全進行和完結,施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底,將注意事項傳達到每一個人員。
第五篇:土建施工方案
x x # 施工組織設計
第一章 工程概況 1.1工程簡況
xx樓工程地址:位于xx山西側,xx路東側。其建設單位為鐵嶺xx房地產開發有限公司。施工單位鐵嶺xx建筑工程公司。建筑結構耐火等級:二級??拐鹪O防烈度7度,建筑耐久年限三級,50年。結構安全等級為二級。地基基礎設計等級為乙級。屋面防水等級二級。
1.2現場情況
現場三通一平已到位,總平面規劃座標、規劃水準標高已明確,現場北鄰小嶺路,南鄰8#9#樓施工現場,西鄰13#樓施工現場,東鄰拆遷危房。現場非常狹小。但具備施工條件。
1.3工程結構
本工程為框架剪力墻相結合的結構,共17層,總高55m,層高2.9m,建筑面積16000m2?;A結構形式為復合地基,地下室一層。層高4.5米
1.4工程所在地區氣象情況
鐵嶺市銀州區三?四月平均溫度5?c,五月10?c,七?八?九?十月15?c以上,十一月-5?c以上,十二月-5?c以下,七八月進入雨季,雨水較多,其他月份沒有太多降水,十一月份進入冬季施工。
第二章 施工部署 2·1施工組織體系
根據該工程的規模,公司組建項目經理部承擔該工程的項目管理,工程按項目合同法施工,實行項目經理負責制,以項目合同和成本控制為主要內容。以科學系統的管理和先進的技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六基本職能。全面履行業主的合同。形成以ISO9001質量體系為中心環節,以全面質量管理,專業技術管理與計算機管理相結合的科學化管理體系,精益求精創一流。確保本工程實現一流的管理、一流的工程質量、一流的施工速度。x#樓工程項目組織機構如下:
項目經理-項目技術負責人-項目工長-項目質量檢查員-項目安全員-項目材料員-項目放線員-項目保管員
2·2主要管理人員的職責
(1)項目經理:負責組織實施TFJ質量體系文件,領導本項目的日常管理工作,落實有關人員的質量責任,負責組織貫徹執行國家及省、市和公司有關工程質量的方針、政策、規定標準,負責協助有關部門對隱蔽工程的結構工程的驗收,并做好記錄進行標識,負責實施施工全過程的質量控制,對不合格工程的交付使用負直接責任,對不合格的原材料、半成品、構配件使用和不合格分項工程的轉序承擔一切責任。
(2)項目技術負責人:組織實施TFJ質量體系文件,領導本項目的技術管理工作,落實有關人員的質量責任,負責組織貫徹執行國家和企業的各項技術規范、規程質量管理措施和質量獎罰條例,并在施工中嚴格督促,檢查落實執行情況,負責編制切實可行的、確保工程質量的技術質量措施,并檢查措施的執行情況,負責編制本項目的項目質量計劃、施工組織設計和作業指導書,負責組織檢查施工班組的質量,及時向項目經理匯報工程質量情況,負責組織收集全部的技術資料、技術交底,對項目各類記錄的歸檔負全責,配合項目經理組織有關人員對分項、分部工程進行檢驗和試驗,按規定填寫試驗記錄,對試驗的準確性負責,并主持隱蔽及結構工程的驗收工作。對項目施工工程的測量、定位、水準、標高的放線負直接技術責任。負責監視和測量器具的維護、保管和正確使用,按期對監視和測量器具進行送檢,對監視和測量器具的準確性負責,對違反操作規程,有礙器具準確的行為有制止權。負責對不合格的質量事故向技術質量部報告,負責落實項目糾正和預防措施。參與圖紙會審工作,并負責記錄存檔。
(3)工長的職責和職權:組織實施TFJ質量體系文件,領導棟號的日常管理工作,落實施工人員的質量責任,負責按圖紙作業指導書(技術交底)組織施工,負責嚴格執行工藝標準,檢查督促班組按程序和規程操作,并對其操作質量負責,負責主持有關人員和施工組織的上、下道工序的交接工作,負責組織好成品、半成品的保護工作。對不合格的原材料、半成品、構配件有權拒絕使用。不得緊急放行,否則將承擔其使用后的一切責任。
(4)質量檢查員的職責和職權:實施TFJ質量體系文件,貫徹執行國家和企業頒發的各項技術規范、標準、質量管理制度,按標準要求定質量等級,并負責填寫各種質量檢驗記錄,負責檢驗和檢驗狀態的標識實施工作,并負責施工班組的質量驗收工作,對所驗收質量等級負責。參加隱蔽工程和結構工程的驗收工作,參加工程質量事故的調查、分析和處理,并督促上報。負責監督和檢查―三檢制‖的執行情況,對不合格品及時做好記錄和標識,并有權提出返修、罰款的停業施工。
(5)放線員的職責:實施TFJ質量體系文件,嚴格按設計圖紙和要求精度進行施工測量放線,對測量放線的質量負責,在測量之前必須對所使用的儀器進行校準檢查,對測量數據的準確性負責。負責測量儀器和工具的保養和保管,保證其處于良好狀態。
(6)班組長的職責(兼職檢查員):實施TFJ質量體系文件,負責本班組的質量管理工作,對本班組成員實行質量第一的思想教育,認真貫徹質量管理制度和各項技術規定,嚴格按圖紙技術交底、操作規程施工,對工程質量負責,嚴格執行―三檢制‖并做好規定的記錄,保證數據的真實可靠。嚴禁使用不合格的材料和無材質化驗單的材料,把好材料的使用關。對所操作的分項工程質量和質量事故負責。
(7)采購員的職責:實施TFJ質量體系文件,按采購文件和計劃要求,實施采購活動,并采購質量負責。
(8)保管員的職責:實施TFJ質量體系文件,嚴把庫存原材料、半成品、構配件的入庫關,做到帳、卡、物一致。做好庫存原材料、半成品、構配件的保管工作,定期檢查庫存物質的質量情況。嚴格按有關規定發放原材料、半成品、構配件,手續全面,記錄歸檔。作好庫房防火工作。
2·3施工分段及施工順序 為保證工程工期及工程質量,施工按安排采取平面流水,立體交叉的施工部署。本工程以基礎工程、主體結構工程、裝飾裝修為各程序主線,水電安裝等工程配合交叉作業。
(1)基礎工程(±0.00以下)→主體工程(±0.00以上)→裝飾裝修 施工安排原則,分段流水,立體交叉,A、基礎工程:
a.機誡挖土方→樁基工程---砼墊層---地下室防水工程→地下室底板鋼筋工程→地下室模板工程→地下室底板砼澆筑
b.柱、剪力墻鋼筋→模板工程→混凝土澆注
c.地下室頂板模板工程→地下室鋼筋工程→地下室頂板砼澆筑 d.回填土
B、主體結構:
框架剪力墻部分:鋼筋綁扎→模板工程→混凝土澆筑→養護。砌筑部分:與框架部分層數隔四層施工。(詳見施工網絡圖)C、屋面工程:
找坡→找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護層。(詳見施工網絡圖)D、裝飾裝修工程
從頂層向下逐層施工,最后設備調試,竣工驗收(詳見施工網絡圖)(2)勞動力和周轉工具計劃
勞動力計劃:木工:30人;鋼筋工:15人;砼工:20人;普工:15人,架子工:10人;瓦工:20人,電工:8人;水暖工8人;主體階段土建:40人;木工:50人;砼工:20人;鋼筋工:30人;瓦工:30人;普工:10人;水電腳手架工:16人。室內外裝修階段:土建55個、其中抹灰工:55人;木工:45人;普工:30人;水暖安裝階段:水暖組:10人;電工組;10人;管理人員:12人。
周轉工具:復合木模板(竹模板)、鋼管腳手架、木支撐。2?4施工機誡:
(1)垂直運輸機誡,根據鋼材實際情況保證工程的連續性,滿足工程需要選用QTZ60液壓自升塔式起重機一臺,其最大起重量5噸,回轉半徑50m完全滿足工程需要。(2)60m井字架一套。
(3)地下室開挖選用EX300反鏟挖掘機一臺,20噸自卸汽車4臺。
(4)其它機誡:JEC500砼攪拌機1臺JEC350攪拌機2臺。鋼筋切斷機2臺。彎曲機2臺電焊機2臺。
2?5施工進度計劃。
開工時間2008年10月10日。根據工程實際情況及工期進度要求,制定如下控制一點: 第一控制點:2008年10月11日-2008年11月15日 日歷天數35天 樁 基礎工程施工(土0?00以下)第二控制點:2009年5月1日-2009年7月15日 日歷天數76 土0?00以下地下室工程施工。第三控制點:2009年7月15日-2009年11月15日 日歷天數138天 主體工程施工。
第四控制點:2010年4月1日-2010年7月15日 日歷天數138天
裝飾裝修水暖施工。
第五控制點:2010年7月15日-2008年10月15日 日歷天數92天 設備調試,竣工驗收。(詳見工程橫道圖)第三章 施工平面布置 3?1臨時設施
根據工程現場情況,本工程因施工場地狹小,在基礎及地下室施工階段利用9#樓原有辦公室及臨時房屋。工人宿舍全部安排在場外。租用300平方米鄰街門市房做為工人宿舍及食堂,利用原有9#樓的20×20m鋼筋加工場地,20×20m木工加工場地。(具體布置情況詳見施工布置圖)
地下室完工后,回填土工作結束后,12#樓施工現場重新規劃布置。3?2現場臨時用電設施:
現場臨時用電按《工業與民用供電系統計劃規范》和《施工現場臨時用電安全技術規范》設計并組織施工。供配電采用TN-S接零保護系統,按三及配電兩級保護設計施工,PE線與N線嚴格分開使用,接地電阻不大于4歐姆,開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安,額定漏電動作時間不大于0.1秒,現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。
3?3技術準備
(1)組織工程技術人員學習施工圖紙,了解設計意圖,進一步弄清工程特點,會審圖紙,清除錯誤,解決設計與施工技術之間的矛盾。
(2)編制施工組織設計,要兼顧全面,突出重點,以施工圖、施工規范、質量標準、操作規程為組織施工指導文件。
(3)編制施工預算,計算出各分項工程的工程量,分析勞動力和技術力量,建立施工技術,機械管理機構,組建質量安全體系,制定詳細網絡施工計劃。
第四章主要分布(子分布)分項工程施工方法 4?1基礎工程施工方案
4?1?1基礎工程概況:該工程采用筏板基礎,埋深-6.9.00m。采用大開槽方法施工,設計要求持力層為中砂層,基礎、外剪力墻采用C30砼,抗滲等級S6,內墻,內柱采用C30砼。
4.1.2基礎挖土方施工方法:本工程基礎埋深為-4.8米,在地下水位以上。實際挖土深度為4.8米.鑒于上述特點,故宜采用大開槽方法施工,采用EX300挖土機一臺,機械挖土方,自卸汽車外運的方式進行。施工方法,用反鏟挖掘機在坑沿上挖土裝車,外運。挖到-3.00m處,剩余的0.1m用人工清底,以免擾動持力層。土運到公司指定的地點,待回填時運回。
1.根據工程實際情況,從自然地面下挖4.8米即可,故放坡情況可在現場開挖時留置。2.–6.9米處的底角距基礎外緣500㎜作為作業面。3.放坡亦可按土質的具體情況,雨水情況,隨時適當修正。
4..開挖時,如遇地下管道,電纜電信等,應及時與有關單位聯系,并保護好,不得損壞。4.2模板工程主要施工方法及技術要求
4.2.1安裝柱,剪力墻模板(主體結構,地下室墻柱)
(1)安裝前抄平,彈出位置線,在柱邊離地50-80m處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移,模板按柱大小預拼成一面一片,就位后先用沿線與主筋綁扎臨時固定,用U形卡將兩側模板卡住,并連接卡緊,安裝完兩面后、再安另外兩面模板。
(2)按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚,把預先拼好的一面模板按位置線就位,后安裝柱桿或斜撐,安朔料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規格的間距在模板的設計應明確規定。(3)清掃墻內雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿),使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。(4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否堅固;模板拼縫及下口是否嚴密,自檢后,確認符合設計的幾何尺寸、標高等,方準辦理預檢手續,以便進行下道工序。
4.2.2安裝梁模板
(1)墻柱拆模后在砼上面彈出軸線和水平線。
(2)安裝梁模支柱前(如土地面必須夯實)在支柱下墊長腳手板,一般梁支柱排單排,當梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應有模板設計規定,一般情況下,間距以60-100㎝為宜,支柱上面墊90㎜×90㎜方木,支柱雙向加剪刀撐和水平柱桿,離地50㎝設一道,以上每隔2m設一道。
(3)按設計標高調整支柱的標高,然后安裝底板并拉線找直,當梁等于或大于4m時,按設計要求起拱,如設計無要求,起拱高度為全跨長度的1%-3%起拱。
(4)經驗查鋼筋合格后,辦理隱蔽,并清理雜物,然后安裝梁側模,把兩側模板與底板用U形卡連接。
(5)用梁拖架或三角架支撐固定梁側模,龍骨間距由設計規定,一般情況下用75㎝螺栓固定。(6)安裝后校正梁中線,標高、斷面尺寸,將梁模內雜物清理干凈,檢查后辦預檢。(7)地下室梁、板模板采用Φ48×3.5㎜鋼管支撐。
4.2.3樓模板安裝:土地面應先夯實,先墊通長腳手長板,再立柱,多層支模,支柱應垂直,上下層應在同一豎中心上,安裝時先從邊跨一側開始,首先安第一排支柱與龍骨,臨時固定第二排支柱和龍骨,依次逐排安裝,支柱與龍骨間距應根據模板設計規定,一般支柱間距為80-30㎝往上每1.6左右一道,保證完整牢固,最后清理雜物辦理預檢。
4.2.4模板拆除:柱模板拆除時先拆除拉子、卸掉螺栓,后用撬棍輕輕撬動模板,使模板脫離墻體,再把模板吊走按類堆放,梁模板應先拆側幫;在拆除樓板模板時先拆卸水平拉桿,后拆除支撐,沒根龍骨1-2根支柱不拆,操作人員最后站在已拆除樓板模板下拆去近旁余下的支柱,使龍骨自由墜落,再用鉤子將模板鉤下,等該段模板全部脫落后集中運走,清理堆放。樓層較高支模時采用反層排架,要先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架口,待上層模板全部運出,再拆除底層排架。側模板拆除時砼強度應能保證表面及棱角不因拆除而受損壞,最后拆除承重底模,拆除時間應符合規定要求,拆模后及時清理、集中整理保管以備下次清理。
4.2.5成品保護:吊裝模板輕放,防止變型,拆模不得用大錘和撬棍,以免損壞砼表面和陵角,拆下模板有損害變型應及時修理,分類堆放,鋼模應及時補刷防銹漆及脫模劑。
4.2.6應注意的質量問題:暗柱墻容易產生的問題是截面尺寸不準,墻體砼厚薄不一致拼縫不嚴、縫大跑漿,墻身柱身扭曲,防止辦法是支撐前按圖彈出位置線,根據墻及暗柱高度厚度的設計,確定縱橫龍骨的測量及間距,保證底部位置準確,做好支撐和拉接,防止上口尺寸偏大。梁,樓板容易發生問題是:梁身不直,梁底不平梁側面鼓出,樓板中下沉,防止方法是應通過設計確定龍骨支撐柱尺寸及間距,使模板支撐系統有足夠的強度及剛度,防止建筑變型,模板支柱的底部應支在堅實的地面上,墊通長腳手板防止支柱下沉,梁樓板設計要起拱,為防止拱度過度大,梁上口應用拉桿鎖緊,防止上口變形。
4.2.7模板計算
梁板支撐采用Φ80木桿,間距小于等于800 梁混凝土重 0.4×0.3×0.8×2500㎏=240㎏ 模重 150×0.8=120㎏/0.8米 施工荷載 300㎏/㎡×0.8=240㎏ 風荷載 50㎏/米×0.8=40㎏/0.8米 總荷載 640㎏ 回轉半徑I=r/2=4/2=2㎝
長細比=L0/I=2.5×102/2=125 Φ=0.178 木桿截面A=3.14×42=50.24×10-4 校核穩定性 P=N/ΦA=640/0.178×50.24×10-4=18.06㎏ 小于120×0.9=108㎏ 所以:安全
標準層板支撐 高2.8米
板混凝土重 1×1×0.1×2500=250㎏ 模重 100㎏/㎡ 施工荷載 300㎏/㎡ 風荷載 50㎏/㎡
荷載總值 250+100+300+50=700㎏ 同梁計算,板支撐間距800,安全
4.3鋼筋綁扎與安裝工程主要施工方法及技術要求 4.3.1綁扎柱鋼筋:
(1)柱筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋在搭接 長度內綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心,如果柱子主筋采用圓鋼筋搭接時,角部鋼筋應與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。
(2)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設計及施工驗收規范的要求。
柱箍筋綁扎:在立好的柱豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距,按劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋要與主筋垂直,箍筋轉角處與主筋交點處要均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點用梅花交錯綁扎,鋼筋的彎鉤疊和處應按柱子的豎筋交錯布置,并綁扎牢固,有抗震要求的抗震箍筋端點應變成135°,平面部分長度不小于10D,設計要求箍筋設拉筋時,應把拉筋鉤在應鉤的箍筋上。
(3)保護層:柱鋼筋保護層應符合設計要求,為25㎜,砼墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1.0m,以保證主筋保護層厚度準確。
(4)柱截面尺寸有變化時應在板內彎折,彎曲尺寸要符合設計要求。4.3.2綁剪力墻鋼筋:
(1)立2-4根豎筋,將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好豎筋分檔標志,在下部及其中部綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其余橫筋,橫筋與豎筋在里面或外面按圖紙或規范規定。
(2)豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁三根水平筋,其搭接長度及位置均應符合設計及施工規范要求。
(3)剪力墻筋應逐點綁扎,對排鋼筋之間應綁扎拉結筋或支撐筋,其縱橫間距應符合設計及施工工藝要求,鋼筋外側綁扎砼墊塊應保證保護層準確。
(4)剪力墻與柱連接處,剪力墻的水平筋應卯固到柱內,長度以及洞口周圍加固筋等均要符合設計要求。
(5)和模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆注混凝土時應有專人看管,澆注后再次調整已保證鋼筋位置準確。
4.3.3梁鋼筋綁扎:在梁底模板上面畫出鋼筋間距,擺放箍筋,先穿主梁下部的受力鋼筋,并套好箍筋:再放主梁的上部鋼筋,隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固,調整箍筋間距符合設計要求,主、次梁要同時配合進行。
綁梁箍筋宜用套扣法綁扎,箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長10d,梁端第一個箍筋應設置在距柱節點邊緣50mm處,主次梁交接箍筋加密應符合設計規定和規范要求。梁鋼筋搭接:受力主筋直徑大于或等于22mm時,宜采用焊接接頭,小于20mm時,可采用綁扎接頭,接頭搭接處應在中心和兩端扎牢,搭接長度末端與鋼筋彎折處不小于10d,接頭位置應錯開,在一區段內,應符合設計和規范要求的百分率。
4.3.4板的鋼筋綁扎
(1)清理模板上面雜物,用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距,按畫好的間距先擺放主筋后擺放分布筋、預埋件、電線管,預留孔要配合安裝。
(2)在現澆板中有板帶時應先綁板帶梁鋼筋。
(3)綁扎板筋時,一般用順扣或八字扣,雙向板相交點全部綁扎,板為雙層鋼筋,兩層筋之間需加馬鐙以確保上部鋼筋位置,負彎矩筋每個相交點均要綁扎。
(4)在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊,厚度等于保護層,設計無要求時厚度應為15mm,鋼筋搭接與梁要求相同。
4.3.5樓梯鋼筋綁扎:在樓梯底板模板上畫出主筋和分布筋的位置線,根據圖紙設計中的主筋、分布筋的方向先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均綁扎,帶樓梯梁時先綁扎梁,后綁板筋,板筋要錨固到梁里;底板筋綁完后,待踏步模板吊邦支好后,再綁扎踏步鋼筋,主筋節頭數量和位置均要符合施工規范的規定。
4.3.6成品保護:鋼筋綁扎后,不準踩踏,負彎矩筋綁好后不準在上面行走,綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板、電線管、暖氣管或其他設施的正確位置。
4.3.7應注意的質量問題:澆注混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,震搗時防止碰動鋼筋,澆完混凝土立即修正鋼筋位置,防止主筋、墻筋位移,梁鋼筋骨架的尺寸小于設計尺寸,配置箍筋時,應按內皮尺寸計算,箍筋加密區按圖紙及規范要求施工,箍筋末端彎成135°,平直部分長10d,梁主筋進入支座長度要符合設計要求,板的負筋位置應準確,施工時不得踩入下面,綁豎向受力筋要吊正,搭接部位綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。
4.4鋼筋電渣壓力焊分項工程主要施工方法及技術要點
4.4.1鋼筋斷筋設備,電源確保隨時處于正常狀態,嚴禁超負荷工作。
4.4.2鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸的(150cm)區段內)鋼筋表面上的銹斑油污渣無等,應清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲應予矯正和切除,但不用錘擊矯直。
4.4.3根據鋼筋情況參見施工規范決定點渣壓力焊的焊接電流,焊接電壓和通電時間,不同直徑鋼筋一同焊接時按較小直徑鋼筋選擇通用參數,通電時間加長10%。
4.4.4安裝焊接夾具和鋼筋,夾具的下鉗口應夾緊與下鋼筋端部的適當位置,一般1/2焊劑罐高5-10cm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度,上鋼筋放入夾具后,調準動夾的其始點,使上下鋼筋焊接部隊位于同軸狀態,方可夾緊鋼筋,鋼筋一經夾緊防止晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。
4.4.5安放焊劑罐,填裝焊劑。4.4.6試焊、作試件、確定焊接參數,合格后方可正式生產。4.4.7施焊操作要點:
(1)閉合回路引弧:通過操縱桿或操縱盒上面的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋斷面之間引燃電弧,開始焊接。
(2)電弧過程:引燃電弧后應控制電壓值,借助操縱桿使上下鋼筋斷面之間保持一定的距離,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。
(3)電渣過程:隨后逐漸送下鋼筋使上端鋼筋插入渣池,電弧熄滅進入點渣過程的延時是鋼筋全端面加速深化。
(4)擠壓斷電:電渣過程結束,迅速送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排出溶渣和熔化金屬,同時切斷電源。
(5)接頭焊絲:應停歇20-30s后,才可回收焊劑和卸下焊接夾具(天氣寒冷施焊停歇時間應適當延長)。
4.4.8質量檢查:在鋼筋電渣壓力焊中,焊工應認真進行自檢,若發現偏移彎折、燒傷、焊包不飽時等焊接缺陷應切除接頭重焊,并查找原因,及時清除。切除接頭時應切除熱響區的鋼筋(偏離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分)。
4.4.9成品保護:接頭焊畢,應停歇20-30s后才能卸下夾具,以免接頭彎折。4.4.10應注意的質量問題:
在鋼筋電渣壓力焊生產中,應注意全過程中的任何一個環節,接頭部位要清理干凈,鋼筋安裝要上下同心:夾具要緊固,嚴防晃動。引弧過程力求可靠,電弧過程延時充分,電渣過程短而穩定,擠壓過程壓力適當,要出現異常應查找原故及時消除。
電渣壓力焊可在負溫條件下生產,但低于-20時不宜進行施焊,雨天、雪天不宜施焊,焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
4.5框架-剪力墻結構砼澆筑工程主要施工方法及技術要求 4.5.1砼攪拌
(1)根據配合比確定各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、碎石各個磅秤標準,準備吊秤,上料時車車過秤,骨料含水率經常測定,及時調整配合比用水量,確保配比準確。
(2)裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒沙子,如需要摻外加劑(如抗滲劑)時,根據每罐加入量制好容器,用水同時裝入攪拌。
(3)砼開始攪拌時,由施工單位主管技術部門工長組織有關人員,對罐砼的坍落度,和易性進行鑒定,檢查是否符合配合比通知要求,經調整后在正式攪拌。4.5.2砼運輸
砼自攪拌機攪拌后,應及時送到澆筑地點,在運輸中要防止砼離析,水泥漿流失,坍落度變化次及初凝等現象,如發現砼運到澆筑地點后離析,必須進行二次攪合。
4.5.3混凝土澆注與震搗的一般要求
(1)砼自吊斗下口下落的自由傾落的高度不得超過2m,澆筑高度超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。
(2)澆筑砼應分段連續進行,澆筑高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定,一般為震搗作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm.(3)使用插入式震搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,作到均勻震實,移動間距不大于震搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),震搗上一層時應注意插入下層5cm,一消除兩層的接縫.(4)澆筑砼應連續進行,如必須間歇,其間歇時間的最長時間應按所用水泥品種、氣溫、砼等條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理.(5)澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞,預埋件和鋼筋等有關移動、變形或堵塞情況,發現問題立即處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正好。
4.5.4柱剪力墻砼澆筑
本工程柱、剪力墻砼強度等級相同,施工時間同時澆筑。
(1)澆筑前先在低部均勻澆筑5cm后與墻體砼成份相同的水泥砂漿,并應用鐵鍬入模,不應用料斗直接罐入模內。
(2)澆筑墻柱砼應連續進行,間隔時間不超過2小時,每層澆筑厚度控制在60cm左右,震搗棒移動間距應不小于50cm,每一震點的延續時間以表面呈現浮漿為度,為使上下砼結合成整體,震搗器應插入下層砼5cm,震搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現漏震,須在洞口兩側震搗,下層高度也要大體一致,大洞的洞底模板應開口,并在此處澆筑震搗。
(3)砼墻體澆筑完畢后,將上口用鋼筋加以整理,用木抹子按標高線將墻體上表面砼找平。4.5.5梁、板砼澆筑
(1)梁、板,應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始,用―趕漿法‖,即先澆筑梁。根據梁高分層澆筑成階梯型,當達到板底位置時在與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續向前進行。
(2)和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底下2-3cm處,澆搗時澆筑與震搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分震實后,再下二層料,用―趕漿法‖保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進,每層均應震實后再下料,梁底及梁幫部位要注意震實,震搗時不要觸動鋼筋及預埋件。(3)梁柱結點鋼筋較密時,澆注此處砼宜用小粒徑小震搗。
(4)澆板混凝土時,虛鋪厚度應略大于板厚,用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗,厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,震搗完畢后用長木抹子抹平,施工縫處或有預埋件處也用木抹子找平,澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。
(5)施工縫位置:先沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應在次梁跨度中間的三分之一范圍內,施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓,施工縫用模板或鐵絲網檔牢,施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強度不小于1.2mpa時,才允許繼續澆筑,在繼續澆筑砼前,施工縫砼表面及應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿,然后再繼續澆筑砼,并應細微操作,使新舊砼緊密結合。
4.5.6樓梯砼澆筑:
(1)樓梯砼自下而上澆筑,先震實底板砼,達到踏步位置時一踏步砼一起震搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子把踏步上表面抹平。
(2)施工縫位置:樓梯砼宜連續澆筑完,多層樓梯的施工縫應當在樓梯段1/3的部位。4.5.7砼養護
砼澆筑完畢后,應在12小時內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態,養護期間一般不少于晝夜。
4.5.8成品保護
(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓梯,樓梯的彎曲鋼筋不碰動預埋件和插筋。(2)不用重物沖出模板,不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。(3)已澆筑樓板,樓梯踏步的上表面要加以保護,必須在砼強度達到1.2mpa以后,方準在上面進行操作,及安裝結構用的支架模板。
(4)冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時,要在鋪在腳手板上操作,盡量不踏腳印。4.5.9應注意的質量問題
(1)蜂窩:原因是砼一次下料過厚,震搗不實或漏震,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。
(2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位置位移、間距過大、鋼筋緊貼模板造成漏筋,或梁板底部震搗不實,也可能出現漏筋。
(3)麻面:拆摸過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構造表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。
(4)孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經震搗就繼續就澆筑上層砼。(5)縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙夾渣層。
(6)梁柱連接處尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制面尺寸。(7)現場樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大:主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認真抹平,冬季施工在覆蓋保溫層時有人過早或未墊木墊板所致。
4.6砌筑工主要施工方法和技術要求 4.6.1輕集料小型空心砌塊砌筑工藝
(1)砌筑前把基礎墻或樓面清理干凈,灑水濕潤。
(2)根據設計圖紙各部尺寸,排磚底,使砌筑方法合理便于操作。
(3)砂漿攪制:配合比應用重量比,計量精度為水泥62%,砂及摻合料65%,宜用機械攪拌,投料順序為砂-水泥-摻合料水,攪拌時間不少于1.5s,砂漿應隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后2-3小時用完。嚴禁用過夜砂漿。每層樓或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊),砂漿材料,配合比變動時,還應制作試塊。
4.6.2砌空心墻體
(1)砌筑方法應正確,上下錯縫,交接處交錯搭接,掉角嚴重的空心砌塊不宜使用。
(2)豎直灰縫不大于15mm,不小于7mm,水平灰縫10mm為宜,上限12mm,下限8mm(立縫宜10mm),水平灰縫砂漿、立縫砂漿都必須飽滿,橫平豎直。
(3)空心砌塊墻在地面或樓面上先砌三層實心磚,空心磚墻砌至梁下或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。
(4)空心砌塊墻門框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。
(5)拉通線砌筑時隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直,平整,不允許砸磚修墻。4.6.3成品保護
(1)暖衛,電氣管線及預埋件應注意保護,防止碰撞損壞。(2)預埋的柱拉筋應加強保護不得踩倒,彎折。
(3)空心磚上下不得放腳手架排木,防止發生事故,手推車平穩行駛,防止碰撞墻體。4.6.4應注意的質量問題
(1)砂漿強度不夠,注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作養護、試壓,應符合規定。(2)墻體頂面不平直,砌到頂部時不好使線、墻體容易出現里出外進時,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。
(3)門框兩側要砌實心磚,便于埋設木磚或鐵件固定門窗框,并安放砼過梁。
(4)空心砌塊后剔鑿:頂留孔洞,預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。(5)柱拉筋不合磚行:墻體柱內預埋拉筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行數、位置、標高,做好控制設備,不應將柱拉結筋彎折使用。
(6)預埋在墻柱內的柱結筋任意彎折、切斷:應注意保護不駁允許任意彎折或切斷。4.7墻體、天棚抹灰工藝
4.7.1砼天棚頂板縫處理:剔除灌縫砼凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈,刷用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混合砂漿,頂部找平過厚處應分層勾抹,每遍厚度在5-7mm.4.7.2砼頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。
(1)搭腳手架:鋪好腳手板后,約距頂板1.8米左右。
(2)基層處理:首先將突出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛,再用鋼絲刷刷一遍,再澆水濕潤,如混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化處理方法,既先將表面的塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥砂漿摻用水量20%的107膠,噴或用砂漿甩到頂上,甩堿要均勻,終凝后用水養護,直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上,并有較高的強度為止。
(3)彈線、套方、找規矩:根據500㎜水平線打出靠近頂板四周的水平線,作為頂板抹灰水平控制線。
(4)抹底灰:在頂板砼濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道,(內摻用水量10%的107膠灰比為0.4—0.5)隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥漿(或1:0.3:3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板的空隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木刷子搓平搓毛。
(5)抹罩石灰:待底灰六、七成干時,即可進行抹罩石灰:罩石灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿,厚度為5mm,抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道,使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二道,橫豎均勻順平,用鐵抹子壓光,壓實。
4.7.3砼墻抹混合砂漿(水泥砂漿)
(1)抹底灰:一般應在抹灰前一天用水把墻體澆透,然后在砼墻濕潤的情況下,先刷107膠水泥漿一道,(內摻用水量10%的107膠)隨刷隨找底灰:底灰采用1:3:9水泥、白灰膏、砂漿打底,厚度:中級抹灰為7mm(高級為11mm),應分層分遍抹,每遍厚5-7mm,用長刮杠刮直,木抹子抹平槎毛。(2)抹面層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂漿,面層灰厚為7mm,接著用大杠刮平找直,平整,用木抹子搓平,用鐵抹子壓實壓光,抹完灰后進行養護,然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。
4.7.4成品保護
(1)抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實,門口設鐵皮或木板保護。(2)推車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面,抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。
(3)拆除腳手架時要輕拆輕放,不要撞壞門窗,墻面和口角等。
(4)要保護好墻體的預埋件、電線盒、水暖設備和預留孔洞等,不要隨意磨損。
(5)抹灰層凝結硬化前,應防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓,以保證灰面有足夠的強度。(6)要保護好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。4.7.5應注意的質量問題
(1)門窗洞口、墻面,踢腳板,墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:門窗框邊塞灰不嚴實,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關根部邊產生空鼓裂縫應重視框縫工序,設專人負責,基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,影響粘結力,應認真清理和提前澆水,使水深入墻達到8-10mm為符合要求,基層偏差過大一次抹灰過厚,干縮較大產生裂縫,應分層趕平,每層厚度適宜(7-9mm);配置砂漿原材料不符合要求,或使用不當;應根據不同基層配置所需要的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
(2)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認真掛線,做灰餅和沖盤,使沖盤交圈,陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規矩。
(3)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等等,操作要加細,按規范去吊垂直,拉線找直、找方、抹完灰后,要反尺把上口趕平壓光。
(4)暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順:,應找規范吊直找方。
(5)管道后抹灰不平、不實、管要空裂等:應按規范按防國墻套管,管后抹灰準備專用工具(長抹子)工作細致即能克服。
(6)水泥面層無強度,表面不實:水泥早期脫水或使用過夜灰造成,要加強管理。4.8地面與樓面工程主要施工方法及技術要求 4.8.1細石砼地面施工工藝(1)找標高彈面層水平線:根據墻面上已有的500mm水平高線,測量出地面面層的水平線,彈在四周墻上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。
(2)基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿批鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
(3)灑水濕潤,在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
(4)抹灰餅,根據彈出的水平標高線橫緊拉線,用與砼相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5mm,灰餅上標高就是面層標高。
(5)抹標筋:面積較大的的房間,為保證地面平整度還要做標筋。(或叫沖筋)以做好的灰餅為標準,抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑地面細石砼面層厚度的標準。
(6)刷素水泥漿結合層:在鋪設細石砼層之前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4-0.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石砼,避免時間長,水泥漿風干導致面層空鼓。
4.8.2澆筑細石砼
(1)細石砼攪拌:細石砼面層的強度等級應按設計要求做試配,如實際無要求時,不應少于2,由實驗室根據原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm,并按規定制作試驗塊,每一層建筑地面工程不應少于一組,當每層地面工程建筑面積超過100平方米增做一組試塊,不足100平方米按100平方米計算,當改變配合比時,亦應相應制作試塊。
(2)細石砼鋪設:將攪拌好的細石砼鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪)緊接著用2m長刮杠順著柱筋刮平,然后用滾筒(通常的直徑20cm,長度60cm的砼或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板震搗器)往返縱橫滾壓,如有凹處用配合比砼抹平,直到面層出現泌水現象,撒一層干凈拌水泥(1:1=水泥:砂)攪合料,要均勻(砂要超過3mm篩)再用2米長刮杠刮平(操作時要從房間內往外退著走)。
4.8.3抹面層、壓光:當面層灰略回水后,用木抹子用力槎打、抹平,將水泥砂漿與細石砼結合,使面層達到結合緊密,第一遍抹后用鐵抹子輕輕抹,地面面層上有腳印卻走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹后,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓,第三遍抹壓是當面層砂漿終凝前,即人踩上去沒有深陷腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三便壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光滑,面層抹完后24小時進行澆水養護,每天不少于2遍,養護時間一般不少于7天。
4.8.4成品保護
在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線:面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路,面層壓光澆筑后,在養護過程中,封閉門口和通道不得有其他工種進入操作,避免造成起砂現象,在油漆刷漿過程中防止污染面層。
4.8.5應注意的質量問題
(1)面層起砂起皮:由于水泥標號不夠或使用過期水泥,水灰比過大抹壓遍數不夠,養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象,在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥沙子與半合料)不均勻,有后有薄,表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半,未與面層砼很好的結合,會造成面層起皮,如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,撒均勻,厚薄均勻一致,木抹子磨壓時要用力,使面層緊密結合成整體。
(2)面層空鼓有裂縫:由于鋪細石砼之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用笤帚掃,甩漿等易導致面層空鼓,由于砼的坍落過大,滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。
4.9屋面工程主要施工方法及技術要求 4.9.1改性瀝青卷材屋面防水施工工序
(1)清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
(2)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產品說明書配套使用,基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻基層表面上常溫經過4小時后開始鋪貼卷材。
(3)附加層施工:一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細部先做俯角層,附加的范圍應符合設計和霧面工程技術規范的規定。
(4)鋪設卷材:卷材的層數、厚度應符合設計要求,多層鋪設時,接縫應錯開,將改性瀝青卷材成響應尺寸,用原卷心卷好備用,鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛熔化時將卷材向強滾鋪、粘貼,搭接部位應滿貼牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。
(5)熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘接牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
(6)防水保護層施工:上人屋面按設計要求做各種剛想防水屋面保護層,不上人屋面做保護層有兩種形式。
(A)防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑,隨即撒石灰,要求鋪撒均勻,粘結牢固,形成石片保護層。
(B)防水層表面涂刷銀色反光涂料。4.9.2成品保護
(1)已鋪貼好的卷材防水層,采取措施進行保護,嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸,并應及時做防水層保護層。
(2)穿過屋面,墻面防水層外的管位,施工中與完工后不得損壞變位。
(3)屋石變形縫,水落處口等處施工中應把進行臨時堵塞和擋塞,以防落進材料等物,施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚,保證管口內暢通。
4.9.3應注意的質量問題(1)屋層不平整,找平層不平順,造成積水,施工時應找好線,放好坡,找平層施工中應拉線檢查,做到坡度符合要求,平整無積水。
(2)空鼓:鋪貼卷材基層不干燥,鋪貼不認真;邊角處易出現空鼓:鋪貼卷材應掌握基層含水率;不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時壓平、壓實、邊角緊密粘接牢固。
(3)滲漏:多發生在細部位置,鋪貼附加層時,從卷材剪配,粘貼操作,應使附加層緊貼到位,封嚴,壓實,不得有翹邊現象。
4.10給排水工程主要施工方法技術要求 4.10.1室內給水系統
(1)施工準備:A材料準備:本工程給水管道采用PPR管熱容連接,閥門采用塑料閥門。系統使用的管材、管件檢驗,應符合設計要求和先向標準的規定,并且有出廠合格證,材質等級證與設計所采用的管子一致,安裝前,應進行外觀檢查,閥門及其配料要有出廠組件清單,檢查在否完好無缺,且有制造廠的合格證,外觀上無加工缺陷及損傷,有清晰的名牌及標志。
(2)技術準備:以進場強管道工程師、廠長、應認真熟悉施工圖及有關技術資料。將管道施工圖與結構圖建筑圖及有關電氣、消防、采暖施工圖,進行核實,熟悉流程,了解施工及驗收標準,熟悉現場環境及土建進度安排,施工管理等情況,對施工作業人員進行質量教育、安全教育、做好技術交底,明確器具是被安裝的做法及標準,明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。
(3)機具準備:根據總進度及專業進度計劃,組織機具進廠,管道施工隊在現場底層設置管道加工預制場,放置電動機器和其他機具。
(4)管道安裝:管道穿墻和樓板時設鋼套管,管道穿地下室墻設鋼性防水套管內徑要比管道外徑大10mm,防水套管內徑要比管道外徑大20-40mm左右,穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm(廁所高出50mm)穿墻套管兩端與墻面平齊,鋼套管外刷防銹漆一道,在管道安裝時及時套入,待管道校正無誤后調整固定,防水套管與管道間空隙用油麻填實,用瀝青灌平。
(5)管道熱熔連接
(A)固定熔接器安裝加熱端頭,把熱熔器放置于架上,根據所須管材規格安裝對應的加熱模頭,并用內六角拌緊,一般小頭在前端大頭在后端。
(B)通訊開機:接通電源(電源線必須帶有接地保護線)綠色指示燈亮,待綠色指示燈熄滅,紅色指示燈亮,表示熔接器進入自動控溫狀態,可開始操作,注意在自動控溫狀態,紅燈、綠燈會交替進行點亮,這說明熔接器處于受熔狀態,不影響操作。
(C)熔接管材、管件:用切管器垂直切斷管材,將管材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內,并按下表進行操作,達到加熱時間后立即把管材與管件從模上同時去下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所須深度,使接頭處形成均勻凸緣(如操作環境溫度低于5℃加熱時間延長50%)。
(D)注意事項:在使用熔按器過程中,手及易燃物不能觸及電熔熱塊部分以免發生意外;如紅色、綠色指示燈時間不出現跳變,說儀器出擊故障,應立即停業工作并切斷電源。4.10.2排水管道安裝
本工程排水主管道采用螺旋消息管,支管采用UPVC管,連接方式用管件膠接。
(1)排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接采用45°三通可45°四通和90°斜四通;主管與排水管端部的連接采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于54倍管徑的90°彎頭。
(2)立管隔層設一個放火圈,隔層設一立前檢查口,距地面100mm插入成口后調整好管子中心位置,接口用UPVC管膠接。
(3)排水管占主管支架,應每層設一個,層高超過4m時,應設兩個,支架應分布均勻,橫管支架間距不得大于2m,管道安裝完后,應進行分段通水實驗,并做好記錄,派水管應嚴格按設計坡度進行安裝,屋頂透氣管不得與風道或煙道連接,高出屋面700mm。
4.10.3采暖管道安裝
本工程采用60°到50°溫水采暖,采暖系統采用下錯下回分戶采暖系統,戶內為熱水地輻射采暖磁鐵,設分戶鎖頂閥,溫控分水器,實現分戶控制和室溫控制,本工程共分兩個取地下室上層為底區部分,八層至十六層為高區部分,管材,戶內溫控分水器后采用PEX管熱熔連接,戶外管道為焊接鋼管。
DN≤32mm為絲接,DN>40為焊接,閥門選擇管徑<40采用截止閥,管徑采用碟閥,低區工作壓力為1.0MAP,高區鉻鎳鋼做壓力為1.6MAP,管道越樓板墻壁立設套管(安法同生活給水)。
(1)管道的絲接:管道連扣采用機械套絲,DN≥25mm以上要分兩次進行套絲,不可以一次套成紋要規整不得斷絲或缺絲現象,套絲時,套絲機先支上腿或者防在工作臺上,去下底盤里的鐵穴篩的蓋子,灌入潤滑油,在接上電源(注意電壓必須相符)開車后可看見油在流淌,套絲前應進行空負荷試車,確認這行正常后方可套絲。套絲機一般以底速進行工作,要根據套出螺絲質量情況調節變速箱選擇一定速度,不得逐級跳速防止爆牙或管道端變形,管螺絲要形成錐狀,螺絲應端正,清楚不得有毛刺、亂絲、斷絲和卻絲總長度不超過螺絲全長10%。管道螺絲連接一般采用圓錐行外螺紋與圓柱內螺紋的連接,螺絲連接材料采用麻絲為口白鉛油,安裝時在管子外螺絲上涂一層白鉛油,將麻絲松2或落而均勻的纖維,然后從螺絲第二扣螺絲方向進行纏繞,纏繞后表面沿螺絲方向涂白鉛油,麻絲從管端垂擠入管腔,以免堵塞管路。
(2)閥門安裝:閥門進廠要認真檢查,其規格型號,是否與設計一致,并有關技術資料,閥門應在關閉狀態下安裝并應找設計型號核對,根據介質流向確定其安裝方向。
(3)管道焊接:與管道焊接或管道焊接,焊件間焊縫為管道壁厚1.3-1.5倍,便于焊接,要保證法藍與管子垂直,里外施焊。
(4)管道安裝完畢應進行試壓沖洗,試壓時應分段緩慢長升至1.5倍的系統工作壓力,并保持10分鐘無滲漏為合格,并做好記錄。
4.11電器安裝工程施工辦法及技術要求
4.11.1施工前的準備:開工前進行圖紙會審,并對施工人員進行安全、質量、技術交底,熟悉確認的質料、圖紙、施工方案及國家驗收規范《電器裝置安裝工程施工驗收規范》及《建筑電器安裝工程質量檢查平定標準》。4.11.2渡鋅鋼管敷設
渡鋅鋼管切割嚴禁使用氣割,應使用鋸進行切割,鍍鋅鋼管切割完后應用銼將管口處毛刺除掉,以免在穿線時將導線絕緣層劃破。
鍍新鋼管采用絲扣連接,管子和接線盒、配電箱的連接都需要在管子端部套絲,套絲時用力要均勻,絲扣長度一般等于管篩長度的二分之一加1-2扣。
鍍鋅鋼管的彎曲長度一般應大于90°,鍍鋅鋼管明配時彎曲半徑應大于等于6D(D為鍍鋅鋼管外徑)暗配時彎曲半徑大于等于10D,當鍍鋅鋼管長度超過下列數值時,為保證穿線質量中間應加接線盒。A管長超過30米無彎時,B管長超過20米且有一個彎時,C管長超過150米且有二個彎時,D管長超過8米時且有三個彎時,施工現場鍍鋅鋼管直徑小于50㎜畏彎采用彎管器,管徑大于50㎜畏彎時,采用熱熔法。
動力、照明管路的安裝必須配合好土建工程做好預留與預埋工作,嚴格按照施工圖紙的要求進行施工。
4.11.3PVC管敷設
PVC管敷設的工序時根據設計施工圖和規范要求,按照用電設備、開關設備、定位管路、防線敷設的順序進行,暗敷設混凝土內時,要在鋼管上綁扎牢固。
PVC管敷設的連接應用套管粘接,套關的長度為管徑的兩倍,采用PVC廣專用粘接劑,具體方法時:在接口處均勻刷一層膠水,保持不動,PVC管及配件即牢固粘接。PVC管與連接盒配電箱連接,一般上采用入盒鎖連接,連接時管口距箱外壁為5㎜,將入盒接頭套在管口上,緊貼垂落孔,再旋入盒鎖扣。
PVC管現場彎管時,應根據管徑規格選擇彎簧,先把彈簧放在管內,再彎曲PVC管,以便管徑保持均勻,管子彎曲半徑不應小于管口外徑的2.5倍,常用的彎曲半徑是根據管內穿線的需要(按敷設在混凝土內時不小于管子外徑的10倍)。
4.11.4管內穿線
管內穿線工作在管子全部敷設完畢,墻體粗裝修工程結束后進行,穿線前應將管中的雜物清除干凈,常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃,可采用V-0.6T空壓機,將壓力保持在0.5MPA,將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。
導線穿管時,采用1.2㎜的鐵絲作為引線,若管路較多時,在鍍鋅鋼管敷設時,應將引線穿好,在比較長的垂直管路中,防止由于導線本身的自重拉斷拉上導線,導線每超過下列長度時,應設過路盒加以固定。
(1)當截面為50㎜2以下的導線長度達到30米時。(2)當截面為70~95㎜的導線長度達到時。(3)當截面為120~240㎜的導線長度達到18米時。4.11.5開關插座安裝 安裝順序為:清掃線盒-開關接用-開關安裝-通電測試
將開關、插座線路安好,將石板用螺絲固定好安在線盒上,開關、插座石板緊貼墻體,開關高度為1.2米,插座高度:居室0.5米、櫥柜1.6米、空調1.8米、地下室1.6米,同一場所所安裝的開關插座高度應盡量保持一致,同一室內安裝的開關、插座高低差不應大于5㎜,成排安裝的開關插座高度不應大于2㎜。
單向二孔插座安線時為左零右相,三孔及三相四孔的保護零線均應在上方。4.11.6配電箱安裝
配電箱安裝順序:定位放線-殼體安裝-殼體接地-箱內接線-檢測調整-通電運行,嵌入墻體的配電箱安裝時,要與土建密切配合,安裝完后進行箱內接線時,要按圖進行,接線要牢固,接觸良好,配線要整齊美觀,箱內的導線不應有接頭,每個端子側接線為一根,安完后要進行校核,以保證導線能正確的接入線盒。
4.11.7防雷須接地敷設
利用柱內主筋作為防雷引下線,每根主筋至上而下通長焊接,引下線主筋與基礎鋼筋焊接,頂層安裝避雷帶,并與接地引下線可靠焊接。
4.12懸挑式外腳手架施工方案
4.12.1本工程采用單排圍護鋼管扣件腳手架。鑒于本工程的特點,六層以下采用落地式,七層以上為懸挑式,六層為一懸挑高度,即六層一挑,外架子高度按七層,約21米高。內腳手架一律采用滿堂紅腳手架。
4.12.2材料的選擇和要求
本工程采用扣件式鋼管腳手架,桿件采用Ф48X3.5鋼管,扣件連接,腳手架采用50mm厚松木板,4—6米長。所用管件扣件必須符合標準規定:細管有彎曲、壓扁等缺陷不得使用,扣件不得有裂紋、氣孔、疏松、沙眼等缺陷,扣件轉動靈活,當扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離不小于5㎜,扣件防止銹蝕,腳手板不得有腐朽、節疤。
挑梁采用14工字鋼,沿水平方向@3M設置一根,用Φ18圓鋼下錨,錨固在所在層的混凝土板中,并焊在鋼筋上,次梁采用D48×3.5的鋼管,用Φ8的U螺栓錨在工字鋼上。詳見專項方案。
4.12.3腳手架的立桿間距為1.5米,大橫桿間距為1.45米。外腳手架立桿接頭和橫桿接頭的要求:(1)立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。(2)橫桿接頭與相近立桿的距離不宜大于立桿間距的1/3。(3)立桿必須采用對接方式,(4)腳手架立桿,大橫桿交點處,必須設置一根小橫桿,所有桿件的交接部位必須用扣件連接。
(5)鋼管腳手架小橫桿伸出端頭長度不小于150㎜。(6)立桿的垂直偏差:
立桿的垂直偏差不大于h×1/300=15米×1/300=50㎜,規范要求小于等于50㎜;橫桿的水平偏差不大于L×1/230=50米×1/230=220㎜,規范要求小于等于50㎜
所以:均不得大于50㎜ 4.12.4架體與建筑物的拉結
外腳手架與主體的拉結,每高4米,水平6米設一拉結點,拉結點必須均勻分布,拉結點必須同時拉結里外立桿。
(1)拉結點必須用鋼管扣件圍箍的混凝土柱上或墻上。
(2)剪力墻處,在墻體上設預埋件年,拉結桿與預埋件剛性連接,如圖。4.12.5剪力墻的設置
(1)腳手架高度為15米,剪力墻的設置是采用縱向連續設置與水平向的夾角為60°。(2)鋼管腳手剪刀撐,每組連接6根立桿,斜桿的兩端用回轉扣件與立桿扣緊,在中間增加3個扣結點,最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離300㎜。
(3)剪刀撐搭接長度為1米,用三個扣件連接。4.12.6操作層腳手架的鋪設(1)腳手架必須滿鋪設
(2)對頭鋪設的腳手板下面必須設置兩根小橫桿,板端頭距小橫桿100~150㎜,搭接的腳手板必須搭在小橫桿上,搭接長度不小于200㎜,拐彎處的腳手板必須交叉搭設。
(3)操作層下必須支護嚴密的平網。4.12.7腳手架內封閉及防護
(1)腳手架首層設置平網,以上每隔10米再設置一道平網,且層層底用復合模板封閉。(2)內立桿與墻體間應設置平網或鋪腳手板。
(3)架體外立桿內側從底到頂連續設置密目式安全網,實現全封閉。4.12.8腳手架搭設的順序(懸挑式)
設置懸挑梁→設置次梁(掃地桿)→逐根豎立立桿與掃地桿→裝掃地桿的小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設連墻桿后拆除)→安裝第三、四步大橫桿→安裝連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板→掛立網防護。
4.12.9腳手架設計計算
腳手架設計計算詳見專項施工組織設計 4.12.10腳手架拆除安全措施
(1)架子拆除應劃作業區,周圍設圍護擋,并豎立警示標志,地面設專人指揮,嚴禁作業人員入內。(2)拆除的高處作業人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底鞋。
(3)拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板,剪力撐,后拆小橫桿,大橫桿,立桿等,要按一次清的原則,依次進行,嚴禁上下同時進行拆除。
(4)拆立桿時,應先抱住力桿再拆最后的兩個扣,拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時,應先拆中間扣,然后拖住中間,再拆端頭扣。
(5)進墻點應隨拆除進度逐層拆除,拆挑撐前,應設置臨是支撐,然后再拆挑撐。
(6)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關結扣時,應先痛知對方,以防墜落。
(7)拆下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中。
(8)在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.12.11卸料平臺荷載限定驗算
(1)按施工現場安全生產文明施工標準圖集有關卸料平臺的規定。A:卸料平臺的設計荷載按3KN/㎡ B:施工實際荷載應控制在2KN/㎡ C:斜拉鋼絲繩的安全系數不小于10(2)平臺上的荷載計算如下:
A:平臺鋼管架總荷載:10#槽鋼10㎏/米 16#槽鋼19㎏/米 第五章 土建工程施工技術組織措施 5.1質量保證措施 5.11質量總目標
合格率百分之百,優良率百分之九十五 5.12質量方針
質量宗旨:竭誠服務,精益求精創一流
質量方針:質量為先,誠信為本,科學管理,追求卓越 質量目標:抓精品,保安全,增效益,創一流 5.1.3質量控制體系
由項目經理部、公司技術質量部、工程監理、工程質量監督站、建設單位,共同完成對工程質量的施工過程控制。
根據質量保證體系,建立崗位責任制和質量監督制度,明確分工,實行施工質量控制責任制。5.1.4質量保證體系
貫徹ISO9001質量保證標準,編制切實可行的各專業質量保證計劃,作為該項目施工中實施保證質量保證和質量控制的綱領性文件。
(1)本工程成立以項目經理為組長與總工程師等項目質量領導小組全面負責質量保證工作。(2)主控智能部門是技術質量部,通過質檢員對工序的監控和計量檢測站對材質的監控,設置從施工準備過程、施工生產過程和交工驗收過程、質量控制點及其管理程序,應嚴格按ISO9001程序要求進行。
《工程測量管理表準》《測量儀器管理規定》《成品保護管理標準》《工程技術檔案管理標準》《計量臺秤、鋼尺管理規定》《施工技術管理標準》《施工組織設計內容及編制方案》《施工技術措施技術交底書的內容及編制規定》《冬季施工方案》《特殊過程控制管理方法》《質量通病預防措施》《金城房地產開發公司工程質量獎勵條例》
(3)保證工程質量主要措施
a加強質量管理機構,充實質量管理人員,配備專業專職質檢人員,必須選派有一定技術水平和一定實踐經驗、技術過硬的人員擔任技術管理工作。所有管理人員必須經過培訓,持證上崗。
B認真執行―把六關‖、―五不準‖的規定,堅持―交底制‖―三檢制‖,使工程始終處于受控狀態,確保工程質量。―五不準‖:無施工組織設計不準施工,不合格的原料、半成品不準使用,技術交底不清不準施工,檢測數據有懷疑不準施工,上道工序不符和標準不準進行下道工序施工。―把六關‖:把施工方案關,材料進現場關,技術交底關,檢測計量關,工序交接關,質量驗收關。
5.1.5工程施工依據
嚴格按照現行的國家及部門的規范、規程、標準、設計施工圖、技術核定單施工外,還應遵照施工組織設計及項目質量計劃等進行施工。
5.1.6質量核定標準
按照現行國家、部門及地方施工驗收規范、規程執行。5.1.7保證工程質量主要措施
(1)指定個專業各級的工作崗位責任制,公布上墻。使各級技術人員有權按章辦事,把質量技術安全管理做到縱向到底,橫向到邊。
(2)開展強化精品意識,爭創名優工程的全員質量意識教育、規范規程、質量驗評標準的學習。(3)強化對施工質量的控制,堅決做到:上道工序不合格,下道工序不施工,對重要工序實行填寫申請表制度,以實現重點部位的重點控制。
(4)建立質量例會,每月召開1-2次,結合質量通病和缺陷信息,開展群眾性的QC小組活動。(5)嚴格材料檢測制度,對不合格的材料,決不允許在工程中使用。(6)認真組織計量檢測工作,做好質量驗收依據的計算,認證監督工作。(7)制定質量獎罰制度,實行―質量否決權‖以保證優質目標的實現。5.2工期保證措施
為確保工期,使工程按期完工,施工進度上要突出―快‖字。以施工總進度作為生產管理的中心環節,實行長計劃短安排,加強生產協調配合,為確保施工進度采取以下措施:
5.2.1合理的安排施工方案
針對工程特點,采用分段流水施工方法,減少技術間歇,對主要項目集中力量、突出重點,制定嚴密的、緊湊的、合格的施工穿插,盡可能壓縮工期,加快施工進度。
5.2.2嚴格的管理與控制
(1)強化項目法管理,推行項目法施工,實行項目經理負責制,設立能協調各種關系的調度指揮機構,配備素質高、能力強、有開拓精神的管理班子的行政手段,確保施工進度。(2)推行全面計劃工期,控制工程進度,建立主要形象控制點,做到月保旬、旬保月,堅持月平衡,周調度,工期倒排,確??傔M度計劃實施。
(3)按程序組織文明施工,加強施工生產調度,組織協調好土建、安裝的交叉作業和分段流水施工。
(4)優化生產要素配置,選擇有素質的專業人員,充分發揮企業潛力積極性,提高工作效率和勞動生產力。
(5)克服季節性對施工的影響,做到常年的均衡施工,減少季節性停歇,使用的勞動人員應不出現季節性誤工,確保綜合進度的實現。
(6)重點部位、關鍵項目,如鋼筋、模板堅持兩班作業,混凝土澆筑三班作業,節假日不休息,努力加快施工進度。
5.3施工安全技術措施
(1)堅決貫徹―質量第一,安全第一‖的方針,預防為主、防管結合、專職管理和群眾管理相結合,做到精心組織,文明施工,杜絕重大傷亡事故。
(2)實行經理部、施工隊、班組三級安全保證體系,堅決貫徹―管生產必須管安全‖的基本原則。(3)成立以項目經理為組長的生產領導小組,認真實施安全例會制度和安全生產否決權,深入開展安全教育,強化安全生產意識,充分發揮安全監督職能作用。
(4)堅持安排生產的同時,下達書面安全措施交底,并說明施工中的安全要點,并要落實到人。(5)實施領導負責制度,定期組織安全大檢查,對不安全情況,限期整改,并落實到部門和個人,對重要施工部門推行安全責任制,加強巡回檢查。
(6)安全生產要做到標準化:高層作業標準化,臨時施工用電標準化,臨時防護措施標準化,安全標志標準化,開創良好的安全施工環境,堅持文明施工。
(7)開展三及安全教育,提高自我安全防范意識和安全施工知識。(8)對事故嚴格做到―三不放過‖的原則,避免事故的重復發生。5.4環境保護措施
(1)本工程再施工中,場地要做到平整、材料堆放有序,道路暢通,無流水、長明燈,建筑垃圾日集日清。
(2)施工中盡量減少噪聲,控制作業時間,除必須連續施工的工序外,減少夜間施工,以免影響居民休息。
(3)設置臨時廁所,禁止在現場大小便。(4)夏季地面灑水防塵,防止運輸車輛在運輸中隨地散落,落實施工現場門前三包。5.5現場文明施工
(1)成立以項目經理為組長各小組負責人為組員的現場文明施工領導小組,建立文明施工責任制,實行每月組織依次檢查評比制度。
(2)工地辦公室應具備各種圖表、圖牌、標志。
(3)生活區和施工區分開,生活設施齊全,具有辦公室、宿舍、食堂、廁所。并且必須具有通信、防暑、放火、衛生基本條件。食堂清潔衛生,生活污水按規定排放,努力使施工現場清潔整齊。
(4)施工區域現場材料,產品堆放整齊,設專人看管。防止破壞和污染。
(5)臨時設施搭設統一,規劃整齊?,F場備有足夠的消防器材,并有專人負責。安全標志、放火標志及宣傳牌要明顯醒目。
5.6主要消防措施
(1)消防工作必須列入現場管理重要議事日程,加強領導健全組織,嚴格制度。建立現場防火領導小組,統籌施工現場,生活區等消防安全工作,定期不定期開展放火檢查,整治隱患。
(2)對安全員進行培訓,熟練掌握消防的操作規程,請專職安全員對現場所有管理人員及工人進行消防常識教育,演示常用滅火器的操作。
(3)施工現場,設大量滅火器,確保消防安全。
(4)施工現場可燃氣體如乙炔、氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放,防止露天暴曬,巨毒物品設專人、專庫管理。
5.7現場施工通訊聯絡
塔吊指揮采用哨、旗、對講機。5.8科技應用
(1)工程施工過程中采用新技術、新工藝、優化施工方案,提高質量加快速度,降低造價。(2)新型防水材料。(3)新型墻面保溫材料。
第六章 水電工程施工技術組織措施 3.1工期保證措施 為保證該工程按期完成,特制定以下保證措施:
(1)強化項目管理,實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程負責,統一組織,確保工期。(2)編制合理、先進的施工總進度計劃。并在此計劃下分專業編排月計劃,周計劃,其中周計劃細化到日進度計劃,抓住關鍵線路和關鍵工序,確保進度計劃的順利實施。
(3)做好施工前的各項準備工作,尤其是施工機具和人員的現場工作。
(4)嚴格按設計標準、規范、工藝施工,做到分項分步一次優良,杜絕返工,用高質量保證施工進度。
(5)實行經濟承包制,充分利用經濟杠桿的作用,把施工進度工程質量,施工生產,文明施工等要素與資金緊密掛鉤。
7.2質量保證措施
(1)在工程施工前,嚴格按ISO9001質量體系標準,編制詳細的質量計劃,明確質量控制點、責任及獎罰措施。
(2)建立水電安裝質量保證體系,加強質量管理,水電安裝應同土建、裝修分步工程密切合作,相互配合,建立質量控制點,上道工序合格后才能進行下道工序的施工。
(3)嚴格按圖紙要求、工藝、規程組織施工,編制切實可行的施工方案,并進行論證和審批,施工前進行認真的技術交底。
(4)加強質量監督檢查工作,嚴格控制施工過程中的工程質量通病,把好各道工序質量關,隱蔽工程和重要工序必須經建設單位簽字認可后,才能進行下道工序施工。
(5)實行材料審核制度,材料到工地后馬上組織檢驗和審核,并做好記錄。(6)配齊現場水電施工機具,提高施工生產機誡化水平,提高工程質量。(7)培植必要的檢測一起,確保創優目標實現。(8)實行嚴格的將懲制度,確保創優目標實現。6.3安全保證措施
1)嚴格ISO9001質量體系標準編制項目質量計劃,明確各項工序,各環節的安全措施,負責人獎懲措施。
2)建立水點安裝安全體系,各隊組應有專職(或兼職)安全員,安全員應經過勞動部門培訓,持證上崗。3)貫徹安全第一,預防為主,防治結合的方針,搞好安全教育,作到安全工作由項目經理親自抓,安全業務部門專職抓。施工前做好工前教育,施工中做到堅持日常教育,把安全施工活動在全員、全施工過程、全工作日的工作中體現出來。
4)懸掛安全警示牌,張貼安全宣傳標語,造就安全施工環境,達到安全警鐘長鳴。
5)強化安全操作規程,嚴格按安全規程辦事,安全操作規程要發到班組,對安全違章現象實行經濟出發和責任停工。
6)各種電器閘箱,要安裝漏電保護裝置,并經常檢查完好程度,發現情況及時處理。
7)進入現場的施工人員一律佩帶安全帽,特殊工種如電焊工、氣焊工、電工等配齊勞動保護用品。8)加強防火工作配備要消防器材,現場防火需有監護人員監護。6.4與土建裝飾工程配合措施
安裝工程施工中各專業交叉作業,安裝工程配合的好壞,將直接影響整個工程的進度和質量。(1)做好技術交底,由各專業技術人員對水電施工班組的施工方法,技術要求計劃安排均交代清楚,并有交底記錄。
(2)加強與土建裝飾工程的現場聯系,有關技術質量、交叉施工等事項以工程聯系單的形式及時通知對方,中間交接的工序和項目要即使辦理中間交接記錄。
(3)安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明燈具、開關和開關箱等期間的安裝的準確位置,要以書面形式提交裝飾工程施工人員以便留孔。
(4)管道系統做水壓試驗確保無滲漏后試壓水不得隨意排放不得影響裝修施工。(5)各種管道都必須在噴漿前做好施工房水工作,防止一旦發現滲漏造成污染。
第七章 交工資料的編制
7.1交工資料編制依據的標準或規定及其分數
根據國家關于檔案編制辦法及鐵領市檔案有關叫工資料編制依據的標準進行檔案的編制工作,其標準滿足鐵領市檔案館的要求,建設單位一份檔案館一份,施工單位一份,不少于三份的要求。
7.2交工資料編制的要求
交工資料編制要符合國家二級檔案管理的規定,字跡清晰,用黑碳術墨水進行書寫,紙張尺寸滿足鐵領市檔案館要求。7.3交工資料目錄
(一)工程管理資料
1、竣工驗收報告和備案表
2、交工驗收證明
3、工程質量保證書
4、工程定位測量記錄
5、基礎與主題結構驗收記錄
6、單位工程質量綜合評定表
7、分項工程主糧評定匯總表
8、分部工程質量評定表
9、保證資料核查表
10、工技術質量交底匯總記錄,技術交底記錄
11、施工技術質量交底匯總記錄,技術交底記錄
12、竣工圖
13、建設工程施工合同
14、圖紙會審記錄
15、設計邊更通知單
(二)合格證與驗收報告
1、原材料合格證與試驗報告
2、砂漿、砼配合比通知單
3、砂漿、砼抗壓強度實驗報告
4、砂漿、砼試件抗壓強度統計,評定記錄。
(三)隱蔽工程記錄
1、隱蔽工程檢查驗收記錄匯總表
2、地基土允許承載力復查記錄
3、地基驗槽與回填土方隱蔽記錄
4、鋼筋隱蔽
5、砼隱蔽
6、屋面、地下室防水,頂棚隱蔽檢查驗收記錄
7、磚石砌體隱蔽記錄
8、暖氣工程管道隱蔽工程檢查驗收記錄
9、電工工程隱蔽工程檢查驗收記錄
(四)設備試壓、試運轉記錄
1、管道試壓灌水記錄
2、設備試壓記錄
3、管道沖洗、吹掃、清洗記錄
4、給排水管道通水實驗記錄
5、電器接地電阻測試記錄
6、拒緣電阻測試記錄
第八章
本工程采用的標準及規范 8.1土建工程所采用的標準規范
本工程采用的施工規范、檢驗標準、目錄如下:
1、工程測量規范(GB50026——93)
2、地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202——83)
3、砌體工程施工及驗收規范(GB50203——98)
4、砼結構工程施工及驗收規范(GB50204——92)
5、本結構工程施工及驗收規范(GBJ206——83)
6、屋面工程技術規范(GB50207--94)
7、建筑地面工程施工及驗收規范(GB50209——95)
8、鋼筋焊接及驗收規范(GBJ18——96)
9、建筑裝修裝飾工程驗收規范(GB50210——2001)
10、朔料門窗安裝及驗收規范(GBJ103——96)
11、砼強度檢驗評定標準(GBJ107——87)
12、砼質量控制標準(GB50164——92)
13、建筑工程質量評定標準(GBJ301——88)
14、采暖與衛生工程施工及驗收規范(GBJ24——82)8.2水電工程采用的標準規范
1、建筑采暖衛生與煤氣工程施工及驗收規范(GBJ302——88)
2、機誡設備安裝工程施工及驗收通同規范(GBJ149——96)
3、電器安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149——90)
4、電器安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168——92)
5、電器裝置工程盤、柜及二次賄賂接線施工及驗收規范(GB50171——92)
6、安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169——92)
7、筑安裝工程質量評定統一標準(GB1300——88)
8、電器裝置安裝工程電器照明裝置及驗收規范(GB50259——96)