第一篇：高級裝配鉗工復習題(一)

高級裝配鉗工復習題

（一）一、單選題。

1.職業道德不鼓勵從業者(D)。

A、通過誠實的勞動改善個人生活

B、通過誠實的勞動增加社會的財富 C、通過誠實的勞動促進國家建設

D、通過誠實的勞動為個人服務 2.保持工作環境清潔有序不正確的是(B)。

A、隨時清除油污和積水

B、通道上少放物品

C、整潔的工作環境可以振奮職工精神

D、毛坯、半成品按規定堆放整齊 3.高速鋼的工作溫度可達(D)℃。

A、300

B、400

C、500

D、600 4.按螺旋副的摩擦性質分螺旋傳動可分為滑動螺旋和(B)兩種類型。

A、移動螺旋

B、滾動螺旋

C、摩擦螺旋

D、傳動螺旋 5.切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的(B)。A、硬度

B、強度和韌性

C、工藝性

D、耐磨性

6.(B)是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復雜的切削刀具。A、硬質合金

B、高速鋼

C、合金工具鋼

D、碳素工具鋼 7.(A)是用來測量工件內外角度的量具。

A、萬能角度尺

B、內徑千分尺

C、游標卡尺

D、量塊 8.起鋸時，起鋸角應在(C)左右。

A、5°

B、10°

C、15°

D、20° 9.在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時(A)。

A、容易切入

B、不易切入

C、容易折斷

D、不易折斷 10.對閘刀開關的敘述不正確的是(A)。

A、用于大容量電動機控制線路中

B、不宜分斷負載電流

C、結構簡單，操作方便，價格便宜

D、是一種簡單的手動控制電器 11.環境保護法的基本任務不包括(A)。

A、促進農業開發

B、保障人民健康 C、維護生態平衡

D、合理利用自然資源 12.讀傳動系統圖時首先找出動力的(B)。

A、輸出端

B、輸入端

C、輔助電機

D、輸出端和輔助電機 13.軸Ⅰ上裝有一個(B)，用以控制主軸的正、反轉或停止。

A、聯軸器

B、雙向多片式摩擦離合器 C、牙嵌式離合器

D、圓錐摩擦離合器

14.CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由裝在溜板箱內的快速電動機傳動。其電動機功率為(A)KW。

A、0.25

B、0.3

C、0.35

D、0.4 15.已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為(C)mm。

A、6.25

B、5

C、11.25

D、5.75 16.在高強度材料上鉆孔時，為使潤滑膜有足夠的強度可在切削液中加(C)。A、機油 B、水 C、硫化切削油 D、煤油

17.葉片泵轉子的葉片槽，因葉片在槽內往復運動，磨損較快且葉片也經磨損后，間隙(A)。A、增大 B、減小 C、不定 D、大小不定 18.保證裝配精度的工藝之一有(D)。

A、過盈裝配法

B、間隙裝配法

C、過渡裝配法

D、互換裝配法 19.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求(D)。

A、很高

B、高

C、一般

D、不高 20.T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由主軸、(D)和平旋盤軸等組成。

A、實心主軸

B、軸套

C、軸瓦

D、空心主軸 21.整體式向心滑動軸承是用(C)裝配的。

A、熱脹法 B、冷配法 C、壓入法 D、爆炸法 22.過盈裝配的壓入配合時，壓入過程必須連續壓入速度以(C)為宜。

A、0.2m/s B、0.5m/s C、2～4mm/s D、5～10mm/s 23.起重機在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面(B)，檢查后確認正常的情況下方可繼續工作。

A、10mm左右 B、10Cm左右 C、50mm左右 D、50Cm左右 24.把蝸輪軸裝入箱體后，蝸桿軸位置已由箱體孔決定，要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內，只能通過(B)方法來調整。A、改變箱體孔中心線位置 B、改變蝸輪調整墊片厚度 C、只能報廢

D、改變把輪軸車細加偏心套改變中心位置 25.為了提高主軸的回轉精度，軸承內圈與主軸裝配及軸承外圈與箱體孔裝配時，常采用(C)的方法。

A、過盈配合 B、過渡配合 C、定向裝配 D、嚴格裝配 26.工藝規程的質量要求必須滿足產品(D)，高產，低消耗三個要求。

A、精度

B、壽命

C、成本

D、優質 27.異形工件劃線前安置方法有(C)夾持工件。

A、螺栓

B、楔塊

C、彎板

D、定位銷

28.采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應具有(B)互相垂直的加工面作為基準。

A、一個

B、兩個

C、三個

D、四個

29.刮削一個400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(C)mm。A、0.03

B、0.005

C、0.001

D、0.02 30.研磨圓柱孔時研磨棒頂在(A)頂尖上旋轉。工件套在研磨棒上進行。A、車床

B、磨床

C、銑床

D、鏜床 31.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預熱溫度為(C)。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 32.液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現(A)。

A、自動化

B、系列化

C、標準化

D、通用化 33.不屬于控制閥的是(D)。

A、方向控制閥

B、壓力控制閥

C、流量控制閥

D、泄油控制閥 34.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在(C)容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。

A、大體積

B、方形

C、耐壓

D、高位置 35.同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或(b)相等。A、型號

B、速度

C、流量

D、壓力 36.液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對，轉速不對，溢流閥動作失靈經常開路，系統漏油和(C)等。

A、機械振動

B、導軌潤滑油過少 C、液壓泵故障

D、油箱散熱不良

37.規定作用于剛體上的兩個力使剛體處于平穩狀態充分必要條件的是(A)。A、二力平衡公理

B、作用力與反作用力 C、三力平衡匯交原理

D、合力原理

38.研究物體的平衡或運動問題時，首先分析(A)并確定每個力的作用位置和力的作用方向。

A、物體受到哪些力的作用

B、力的性質 C、力的形式

D、力的大小 39.平面連桿機構中最常見的是(A)。

A、四桿機構

B、兩桿機構

C、三桿機構

D、對稱機構 40.(B)用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉軸

B、心軸

C、傳動軸

D、曲軸 41.聯軸器性能要求保護機器在(C)不致損壞。

A、運轉時

B、啟動瞬間

C、過載時

D、斷電時 42.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的(C)與接合。A、限制速度

B、使兩軸轉向相同 C、分離

D、使一軸停止 43.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和(C)等組成。

A、支承

B、軸承套

C、潤滑裝置

D、軸 44.影響測量數據準確性的主要因素有(B)誤差。

A、定位

B、人為

C、基準

D、裝配 45.計量器具誤差是指計量器具本身(A)誤差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、組件的 46.測量工件時因振動所引起的誤差稱(C)誤差。

A、振動

B、外因

C、環境

D、振源 47.常用的消除(A)誤差的方法是基準變換消除法。

A、系統

B、計量

C、人為

D、器具 48.(B)誤差是有許多不能控制的因素所造成的。

A、無規律

B、隨機

C、可變

D、偶然 49.在測量結果中若存在(A)誤差，應予剔除。

A、系統

B、隨機

C、粗大

D、計量 50.用等高塊、平尺、量塊和(D)配合使用檢驗銑床工作臺面平面度。

A、水平儀

B、塞尺

C、百分表

D、卡尺 51.機床工作時的變形，會破壞機床原有的(A)。

A、裝配精度

B、性能

C、結構

D、床體 52.機床在安裝時必須找正(B)，以免由于重力分布不均而引起變形。

A、平行

B、水平

C、平衡

D、平穩 53.車床刀架溜板的楔形鑲條，配合面刮的不平直，(C)就容易產生變形。A、用力大時

B、不用時

C、受力后

D、使用時 54.機床外部熱源主要是熱(A)。

A、輻射

B、傳遞

C、傳導

D、平衡 55.旋轉機械振動標準有(C)管理標準。

A、運動

B、運行

C、運營

D、運用 56.產生(A)的原因有機械振動。

A、噪聲

B、振聲

C、響聲

D、雜聲 57.由于采用近似的加工方法而產生的誤差稱(A)誤差。

A、理論

B、原始

C、方法

D、系統 58.工件在裝夾過程中產生的誤差稱(D)誤差。

A、定位

B、安裝

C、測量

D、裝夾 59.工件用外圓在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時，工件以下母線為工序基準其定位誤差(C)基準位移誤差減去基準不重合誤差。

A、大于

B、小于

C、等于

D、不等于 60.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的(A)而異。

A、種類不同

B、大小

C、用途

D、性能 61.工藝系統受到的力有(A)。

A、切削力

B、作用力

C、傳遞力

D、制作力 62.剛度是指抵抗(C)的能力。

A、變化

B、位移

C、變形

D、移動 63.不影響工藝系統剛度的因素是(D)。

A、工件剛度

B、機床各部的剛度 C、刀具的剛度

D、床體的剛度 64.工藝系統(B)引起的加工誤差有機床的熱變形。

A、受力變形

B、受熱變形

C、自然

D、突然 65.減小熱變形(D)可以從結構設計和加工工藝兩方面采取措施。

A、上差

B、下差

C、公差

D、誤差 66.工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應(D)。A、引力

B、重力

C、慣性力

D、力 67.液壓牛頭刨床減壓閥(C)過高會引起油溫過高的故障。

A、內力

B、應力

C、壓力

D、拉力

68.普通銑床進給箱Ⅵ軸上的滾針磨損，會造成進給箱傳動系統噪聲(A)的故障。A、大

B、不大

C、小

D、較小 69.銑床工作臺進給機構絲杠螺母同軸度超差會造成下滑板移動手感(C)故障。A、較松

B、過松

C、過重

D、較重

70.萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發生(C)現象造成的。

A、卡死

B、啃死

C、啃住

D、卡住

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)71.(√)愛崗敬業就是對從業人員工作態度的首要要求。72.(√)從業者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質。

73.(√)愛崗敬業就要工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責。74.(√)求作截交線就是求截平面與立體表面的共有點。

75.(×)將機件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。

76.(√)當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示。

77.(√)碳素鋼的淬火加熱溫度可根據Fe—Fe3C相圖來選擇。78.(×)游標卡尺不能用來測量孔距。

79.(×)減速器箱體加工過程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。80.(√)切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。81.(√)調整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。

82.(√)螺紋的種類較多，主要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等。

83.(√)組合開關用動觸頭的左右旋轉代替閘刀的推合和拉開。84.(√)工具、夾具、器具應放在專門地點。85.(×)車床的進給運動即小拖板的直線運動。

86.(√)CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的交流電源。

87.(√)繪制直齒圓柱齒輪零件圖時，必須先數清齒輪的齒數并且要測量齒頂圓直徑。88.(×)用機械加工方法直接改變生產對象的溫度、顏色和亮度，使之成為成品或半成品的過程，稱為機械加工工藝過程。

89.(√)裝配工藝規程內容之一對所有裝配單元和零件規定出即能保證裝配精度又能保證生產率最高最經濟的裝配方法。

90.(×)裝配工藝規程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。91.(×)選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。92.(×)修配裝配法裝配質量依賴于零件的加工精度。

93.(×)表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統圖。

94.(×)裝配工藝規程文件包括生產過程和裝配過程所需的一些文件。95.(×)旋轉體由于偏重產生離心力因此只有靜不平衡。

96.(√)根據輪系運轉時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分定軸輪系和周轉輪系兩類。

97.(×)螺旋傳動的工作不連續，所以會產生振動和噪音。98.(√)減少工件受力變形的措施是減小產生變形的切削力。

99.(√)自然時效是將工件在露天放置3—6個月，讓其殘余應力自然消減。

100.(×)液壓系統中所使用的控制閥，按其用途與工作特點，一般可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類。

第二篇：高級裝配鉗工復習題(三)空

高級裝配鉗工復習題

（三）一、單項選擇

1.職業道德的實質內容是（）。

A、改善個人生活

B、增加社會的財富

C、樹立全新的社會主義勞動態度

D、增強競爭意識 2.違反安全操作規程的是（）。

A、自己制訂生產工藝

B、貫徹安全生產規章制度

C、加強法制觀念

D、執行國家安全生產的法令、規定 3.不符合著裝整潔、文明生產要求的是（）。

A、貫徹操作規程

B、執行規章制度

C、工作中對服裝不作要求

D、創造良好的生產條件 4.下列說法中錯誤的是（）。

A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結構都不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開

B、當零件回轉體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結構不處于剖切平面上時，可將這些結構旋轉到剖切平面上畫出

C、較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規律變化時，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時，尺寸可以不按機件原長標注

D、當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示

5.確定基本偏差主要是為了確定（）。

A、公差帶的位置

B、公差帶的大小

C、配合的精度

D、工件的加工精度 6.球墨鑄鐵的組織可以是（）。

A、鐵素體+團絮狀石墨

B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨

D、珠光體+片狀石墨

7.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩性（）等幾方面精度要求。

A、幾何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接觸精度 8.（）主要起冷卻作用。

A、水溶液

B、乳化液

C、切削油

D、防銹劑 9.使用劃線盤劃線時，劃針應與工件劃線表面之間保持夾角（）。

A、40°～60°

B、20°～40°

C、50°～70°

D、10°～20° 10.在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時（）。

A、容易切入

B、不易切入

C、容易折斷

D、不易折斷 11.電動機的分類不正確的是（）。

A、異步電動機和同步電動機

B、三相電動機和單相電動機

C、主動電動機和被動電動機

D、交流電動機和直流電動機 12.電流對人體的傷害程度與（）無關。

A、通過人體電流的大小

B、通過人體電流的時間

C、電流通過人體的部位

D、觸電者的性格 13.工企對環境污染的防治不包括（）。

A、防治大氣污染

B、防治水體污染

C、防治噪聲污染

D、防治運輸污染 14.環境保護不包括（）。

A、調節氣候變化

B、提高人類生活質量

C、保護人類健康

D、促進人類與環境協調發展

15.機床傳動系統圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內部（）的重要資料。

A、傳動規律和基本結構

B、傳動規律

C、運動

D、基本結構

16.讀傳動系統圖的（）是研究各傳動軸與傳動件的連結形式和各傳動軸之間的傳動聯系及傳動比。

A、第一步

B、第二步

C、第三步

D、第四步 17.車床的（）即刀架的直線運動。

A、大拖板進給運動

B、切入運動

C、切削運動

D、主運動

18.軸Ⅰ上裝有一個（），用以控制主軸的正、反轉或停止。

A、聯軸器

B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器

D、圓錐摩擦離合器

19.CA6140車床縱向和橫向進給傳動鏈,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機構→變速箱→光杠（絲杠）經溜板箱中的傳動機構，使刀架作縱向和橫向進給運動。

A、減速箱

B、主軸箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 20.CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱中離合器→絲杠，合上（）中的開合螺母，使刀架作縱向進給運動，車制螺紋。

A、減速箱

B、溜板箱

C、方箱

D、減速箱和溜板箱

21.在計算圓孤部分中性層長度的公式A＝π(r＋x0t）α/180中，x0指的是材料的()。A、內彎曲半徑 B、中間層系數 C、中性層位置系數 D、彎曲直徑

22.帶傳動機構使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是()損壞形式造成的。

A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動 23.傳動精度高，工作平穩，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是()特點。A、螺旋傳動機構 B、蝸輪蝸桿傳動機構 C、齒輪傳動機構 D、帶傳動機構 24.保證裝配精度的工藝之一有（）。

A、調整裝配法

B、間隙裝配法

C、過盈裝配法

D、過渡裝配法 25.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求（）。

A、很高

B、高

C、一般

D、不高 26.調整裝配法是在裝配時改變可調整件的（）。

A、尺寸

B、形狀精度

C、表面粗糙度

D、相對位置 27.零件的密封試驗是()。

A、裝配工作 B、試車 C、裝配前準備工作 D、調整工作 28.齒輪傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質量，在保留原齒輪傳動副的情況下，采取()措施。

A、刮削 B、研磨 C、挫削 D、加載跑合 29.迷宮式密封裝置用在()場合。

A、高溫 B、潮濕 C、高速 D、低速 30.萬能外圓磨的主軸及其支承在結構上應具有很高的（）。

A、剛性

B、硬度

C、強度

D、韌性 31.滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用()密封。

A、氈圈式

B、皮碗式

C、間隙

D、迷宮式 32.鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用（）的鉆頭鉆底孔。

A、（0.1～0.2）D

B、（0.2～0.3）D

C、（0.5～0.7）D

D、（0.8～0.9）D 33.裝配（）應包括組裝時各裝入件應符合圖紙要求和裝配后驗收條件。

A、生產條件

B、技術條件

C、工藝條件

D、工裝條件 34.部件（）的基本原則為先上后下、先內后外、由主動到被動。

A、加工工藝

B、加工工序

C、裝配程序

D、制造程序 35.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上（）。

A、痕跡

B、標記

C、樣沖眼

D、號碼 36.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 37.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面（）。

A、鍍錫

B、鍍鉻

C、鍍鋅

D、鍍銅 38.液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現（）。

A、自動化

B、系列化

C、標準化

D、通用化 39.換向閥利用閥芯在閥體間的（）來變換油液流動的方向。

A、移動

B、轉動

C、相對移動

D、配合 40.曲柄搖桿機構屬于（）。

A、空間連桿機構

B、鉸鏈四桿機構

C、滑塊四桿機構

D、兩桿機構 41.凸輪輪廓線上各點的壓力角是（）。

A、不變的B、變化的C、相等的D、零 42.螺旋傳動的結構（），工作連續平穩。

A、復雜

B、簡單

C、標準化

D、不確定 43.（）用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉軸

B、心軸

C、傳動軸

D、曲軸

44.（）工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉矩。

A、楔鍵

B、平鍵

C、半圓鍵

D、切向鍵 45.（）圓錐銷及開口銷均有國家標準。

A、槽銷

B、特殊形狀銷

C、安全銷

D、圓柱銷 46.聯軸器性能要求能適應被聯接兩軸間的相互（）。

A、距離

B、方向

C、位置關系

D、速度 47.離合器按實現過程分為操縱式離合器與（）。

A、摩擦離合器

B、自動離合器

C、嚙合離合器

D、剛性離合器 48.測量誤差是指測量時所用的（）不完善所引起的誤差。

A、辦法

B、程序

C、手段

D、方法 49.線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造

B、測量

C、加工

D、標準器具

50.在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數值和符號按某一確定的規律變化的誤差稱（）誤差。

A、人為

B、隨機

C、變值

D、方法 51.機床和基礎之間所選用的調整墊鐵及（）必須符合規定要求。

A、數量

B、質量

C、體積

D、耐性 52.機床上有些零件由于結構細長，受力后就易產生（）。

A、變化

B、變形

C、破損

D、磨損 53.旋轉機械產生振動的原因之一有旋轉體（）。

A、不均勻

B、不一致

C、不同心

D、不同圓 54.齒轉嚙合時的沖擊引起機床（）。

A、松動

B、振動

C、變動

D、轉動 55.零件（）誤差產生原因有工藝系統受力所引起的誤差。

A、計量

B、使用

C、加工

D、測量 56.工件以平面定位時，定位誤差包括（）位移誤差和基準不重合誤差。A、標準

B、基準

C、基面

D、基礎

57.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火 B、退火 C、調質 D、表面淬火

58.減少夾緊（）的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、誤差

D、公差 59.機床誤差包括（）誤差。

A、機床刀具

B、機床夾具

C、機床主軸

D、機床量具 60.導軌面間的不平度，習慣上稱為“扭曲”，屬于導軌的（）精度。

A、位置

B、表面

C、結合面

D、接觸 61.機床傳動鏈誤差，是由（）鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。

A、運動

B、結合C、傳動

D、連接 62.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的（）而異。

A、種類不同

B、大小

C、用途

D、性能

63.砂輪磨內孔時，砂輪軸剛度較低，當砂輪在孔口位置磨削時，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力（），孔口外的孔徑磨出的較大。

A、大

B、較大

C、小

D、較小 64.刀具磨鈍()工件的加工精度。

A、增大

B、減少

C、降低

D、減小 65.關于減小熱變形誤差的措施錯誤的是，（）。

A、在恒溫室內對工件進行加工

B、在室外對工作進行加工

C、加工前預熱機床使其在熱平衡狀態下進行加工

D、加工時充分冷卻減少溫升

66.工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應（）。

A、引力

B、重力

C、慣性力

D、力 67.由于外來的灰塵微粒掉落的結果，使球形閥“B”卡住會產生壓力（）。

A、運動

B、行動

C、沖動

D、振蕩 68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉時液壓系統中壓力（）。

A、超高

B、超低

C、過低

D、過高 69.造成低速時滑枕有（）現象原因滑枕潤滑不良。

A、時動時停

B、爬行

C、緩動

D、慢動

70.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是（）砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。

A、粗粒度

B、細粒度

C、較粗粒度

D、較細粒度

二、判斷題。

71.（）從業者從事職業的態度是價值觀、道德觀的具體表現。72.（）從業者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規程。

73.（）只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的摩擦與磨損。74.（）不銹鋼2Cr13具有導磁性。

75.（）按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋調整螺旋兩種類型。76.（）刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。

77.（）碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好，但抗彎強度高，價格便宜等。78.（）游標卡尺不能用來測量孔距。

79.（）萬能角度尺按其游標讀數值可分為2′和5′兩種。80.（）硬質合金機用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料。81.（）普通螺紋分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種。

82.（）CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的交流電源。83.（）裝配工藝規程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。84.（）選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。85.（）表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統圖。

86.（）裝配工藝規程文件包括生產過程和裝配過程所需的一些文件。

87.（）采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應具有兩個互相垂直的加工面作為基準。

88.（）只要在刮削中及時進行檢驗，就可避免刮削廢品的產生。89.（）運動精度就是指旋轉體經平衡后，允許存在不平衡量的大小。90.（）CA6140車床量生產床身導軌的精度由磨削來達到。91.（）方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。92.（）蝸桿傳動的承載能力大，傳動效率高。

93.（）根據軸頸和軸承之間摩擦性質的不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。

94.（）計量器具誤差主要是計量器具的結構設計，制造裝配、使用本身所有誤差的總和。95.（）隨機誤差決定了測量的精密度，隨機誤差愈小，精密度愈高。

96.（）通常對溫度要做出規定，如外圓磨床砂輪架一般要求溫升不超過50℃。97.（）采用不同刀具加工齒輪必然產生理論誤差。

98.（）為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。

99.（）工藝系統在外力作用下會產生相應的變形，從而產生加工誤差。100.（）輔助裝置，是液壓系統的基本組成部分之一。

第三篇：裝配鉗工高級理論知識試題

裝配鉗工高級理論知識試題

一、單項選擇題（19．滑閥套的材料為優質()鋼。

A、碳結B、工具C、合金D、高速

20．滑閥套在機械加工中要加()工序，以提高該件長期穩定性。

A、精加工B、熱處理C、半精加工D、粗加工

21．機械加工過程的內容之一是用機械加工方法直接改變生產對象的()使之成為成品或半成品的過程。

A、相對位置B、形狀C、顏色D、亮度

22．滑閥流量試驗是為()工作邊提供可靠的修底量信息。

A、研底B、修正C、修底D、修整

23．裝配工藝規程必須具備內容之一是()。

A、確定加工工步B、確定加工工序

C、確定加工工藝D、確定裝配技術條件

24．()片是用來具體指導工人進行操作的一種工藝文件。

A、工序卡B、工步卡C、工藝卡D、圖紙

25．裝配工序內容包括()。

A、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程

26．保證裝配精度的工藝之一有()。

A、調整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D、過渡裝配法

27．互換裝配法必須保證各有關零件公差值平方之和的平方根()裝配公差。

A、大于B、小于C、小于或等于D、等于

28．選配法可分()分組選配法、符合選配法。

A、間隙選擇B、過盈選配法C、過渡選配法D、直接選配法

29．本身是一個部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱()。

A、組件B、部件C、基準零件D、基準部件

30．直接進入一分組件裝配的部件稱二級()。

A、部件B、分部件C、組件D、分組件

31．萬能外圓磨的主軸及其支承在結構上應具有很高的()。

A、剛性B、硬度C、強度D、韌性

32．表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱()。

A、系統圖B、部件裝配系統圖

C、裝配單元系統圖D、組裝圖

33．最先進入裝配的裝配單元稱裝配()。

A、基準件B、部件C、組件D、標準組件

34．裝配工藝規程文件有裝配()。

A、工裝卡片B、夾具卡片C、工藝卡片D、設備卡片

35．裝配工藝卡片它說明了每一工序的()。

A、加工步驟B、工藝過程C、工作內容D、生產內容

36．工藝規程是企業保證產品()，降低成本，提高生產率的依據。

A、重量B、精度C、壽命D、質量

37．盤形凸輪的劃線第一部是劃()。

A、基圓B、位移曲線C、理論曲線D、工作曲線

38．研磨缺陷之一是研磨()。

A、表面拉毛B、形狀不準C、位置不準D、尺寸不準

39．澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面()。

A、鍍錫B、鍍鉻C、鍍鋅D、鍍銅

40．液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現()。

A、自動化B、系列化C、標準化D、通用化

41．壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和()相平衡的原理來進行工作的。

A、反向壓力B、阻力C、摩擦力D、彈簧力

42．蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在()容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。

A、大體積B、方形C、耐壓D、高位置

A、油液種類B、容積C、流量D、壓力

44．液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對，轉速不對，溢流閥動作失靈經常開路，系統漏油和()等。

A、機械振動B、導軌潤滑油過少

C、液壓泵故障D、油箱散熱不良

45．力的大小指物體間的相互作用的()。

A、強度B、速度C、程度D、時間長短

46．把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為()

A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖

47．凸輪輪廓線上各點的壓力角是()。

A、不變的B、變化的C、相等的D、零

48．奇數對的外嚙合齒輪定軸輪系傳動比取()。

A、正號B、負號C、偶數D、奇數

49．聯軸器性能要求保護機器在()不致損壞。

A、運轉時B、啟動瞬間C、過載時D、斷電時

50．離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的()與接合。

A、限制速度B、使兩軸轉向相同

C、分離D、使一軸停止

51．根據軸頸和軸承之間摩擦性質的不同，軸承可分為()和滾動軸承兩類。

A、混合軸承B、極壓軸承C、移動軸承D、滑動軸承

52．影響測量數據準確性的主要因素有()誤差。

A、定位B、測量方法C、基準D、裝配

53．測量工件時由于工件安裝不合理所產生的誤差屬于()誤差。

A、安裝B、定位C、測量方法D、標準器具

54．線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造B、測量C、加工D、標準器具

55．隨機誤差屬于()誤差。

A、人為B、環境C、測量D、計量

56．常用的消除()誤差的方法是基準變換消除法。

A、系統B、計量C、人為D、器具

57．采用近似的加工辦法可以簡化機床及工藝裝備，只要誤差值不超過允許值，是一種()的加工方法。

A、很好B、稍好C、較好D、較差

58．在測量結果中若存在()誤差，應予剔除。

A、系統B、隨機C、粗大D、計量

59．造成機床變形的具體原因有()方面的。

A、安裝B、使用C、配合D、結合60．機床上有些零件壁厚較薄，受力后就易產生()。

A、變形B、破裂C、故障D、運動

61．轉子軸心運動按周向某一軌跡旋轉，而不能固定于()。

A、二點B、三點C、四點D、一點

62．轉子在振動時，只有當轉速很低，振動的高點位才與重心同()。

A、相間B、相數C、相位D、相向

63．引起機床振動的振源有()。

A、內部B、內因C、內力D、應力

64．旋轉機械振動標準從使用者的角度可以分為()類。

A、兩B、三C、四D、五

65．裝夾誤差包括()誤差。

A、工件B、基準不符C、刀具D、量具

66．工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱上鍵槽時，由于鍵槽的工序基準不同，其()誤差也不同。

67．減少夾緊()的措施之一是合理的使用用夾緊裝置。

A、上差B、下差C、公差D、誤差

68．機床誤差包括()誤差。

A、機床夾具B、機床刀具C、機床量具D、機床傳動鏈

69．導軌本身的()精度是導軌垂直平面和水平面內的不直度。

A、接觸B、表面C、幾何D、位置

70．表示機床各()鏈的簡圖稱機床傳動系統圖。

A、運動B、連接C、結合D、傳動

71．刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。

A、種類不同B、大小C、用途D、性能

72．工藝系統在受到各種力的作用下會產生()。

A、位移B、移動C、彈性變形D、塑性變動

73．刀具磨鈍()工件加工的切削力。

A、增大B、減小C、降低D、減少

74．工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應()。

A、引力B、重力C、慣性力D、力

75．減小殘余應力的措施是()。

A、高溫時效B、振動去應力

C、采取粗、精加工分開D、全對

76．工作液壓缸與活塞桿安裝歪斜使液壓牛頭刨床運轉時液壓系統的壓力()。

A、超低B、過低C、過高D、超高

77．液壓牛頭刨液壓系統中存在著()，會造成液壓系統中沒有壓力或壓力不夠的故障。

A、空氣B、阻力C、內力D、傳動力

78．銑床主軸變速箱操縱機構扳不動故障產生原因沒有()。

A、齒條軸沒有對準孔盤上的孔眼B、齒條軸對準了孔盤上的孔眼

C、扇形齒輪與嚙合齒條卡住D、豎軸手柄咬死

79．銑床進給箱摩擦片潤滑不良，突然出現()，會造成正常進給時突然出現故障。

A、卡緊B、卡住C、咬死D、卡死

80．萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發生()現象造成的。

A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)

81．()勞動既是個人謀生的手段，也是為社會服務的途徑。

82．()從業者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規程。

83．()職工在生產中，必須集中精力，嚴守工作崗位。

84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。

85．()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。

86．()有的卡尺上還裝有百分表或數顯裝置，成為帶表卡尺或數顯卡尺，提高了測量的準確性。

87．()圓柱齒輪的結構分為齒圈和輪齒兩部分。

88．()切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。

89．()調整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。

90．()銼削內圓弧面可選用圓銼或掏銼、半圓銼、方銼。

91．()企業的質量方針是每個技術人員（一般工人除外）必須認真貫徹的質量準則。

92．()CA6140車床主運動傳動鏈，由電動機經V型帶輪傳至主軸箱中的絲杠。

93．()已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒根高為6.25mm。

94．()在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面上的視圖中，嚙合區內齒頂圓均用粗實線繪制，或按省略畫法。

95．()在單件小批量生產中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用鉆模夾具加工方法以保證孔距精度要求。

96．()只要在刮削中及時進行檢驗，就可避免刮削廢品的產生。

97．()旋轉體由于偏重產生離心力因此只有靜不平衡。

98．()根據蝸桿的外形不同，蝸桿可分為圓柱蝸桿、環面蝸桿兩種。

99．()鍵聯接分為平鍵、花鍵、切向鍵三大類。

100．()物體在某個位置附近沿著直線或圓弧作往復運動稱振動。

裝配鉗工高級理論知識樣卷答案

一、單項選擇題(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題1分，滿分80分。)

1.B2.C3.B4.D5.A6.C

7.B8.A9.A10.A11.C12.B

13.D14.C15.A16.A17.D18.D

19.C20.B21.B22.C23.D24.A

25.B26.A27.C28.D29.D30.D

31.A32.C33.A34.A35.C36.D

37.B38.A39.A40.A41.D42.C

43.C44.C45.A46.B47.B48.B

49.C50.C51.D52.B53.C54.D

55.C56.A57.C58.C59.B60.A

61.D62.C63.A64.A65.B66.D

67.D68.D69.C70.D71.A72.C

73.A74.D75.D76.C77.A78.B

79.C80.C

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)

81.√82.×83.√84.×85.√86.√

87.×88.√89.√90.√91.×92.×

93.√94.×95.×96.×97.×98.×

99.×100.√

第四篇：高級裝配鉗工理論試題庫

一、選擇題 什么是道德？正確解釋是（）C A、人的技術水平B、人的交往能力 C、人的行為規 D、人的工作能力 2 維護社會道德的手段是（）C A、法律手段 B、行政手段 C、輿論與教育手段 D、組織手段 3 職業道德修養屬于（）C A、個人性格的修養 B、個人文化的修養 C、思想品德的修養 D、專業技能的素養4 職業道德建設與企業發展的關系是（）D A、沒有關系 B、可有可無 C、作用不大 D、至關重要 5 職業道德是指（）A A、人們在履行本職工作中所就應遵守的行為規范和準則 B、人們在履行本職工作中所確立的奮斗目標 C、人們在履行本職工作中所確立的價值觀 D、人們在履行本職工作中所遵守的規章制度 職業道德建設與企業的競爭力的關系是（）B A、互不相關 B、源泉與動力關系 C、相輔相承關系 D、局部與全局關系 7 強化職業責任是（）職業道德觀范的具體要求 D A、團結協作 B、誠實守信 C、勤勞節儉 D、愛崗敬業 8 樹立職業道德，正確的選擇是（）D A、從事自己喜愛的職業，才能樹立職業道德 B、從事報酬高的職業，才能樹立職業道德 C、從事社會地位高的職業，才能樹立職業道德 D、確立正確的擇業觀，才能樹立職業道德 你認為市場經濟對職業道德建設帶來何種影響（）C A、帶來正面影響 B、帶來負頁影響 C、正、負面影響都有 D、沒有帶來影響 10 要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到（）D A、有法可依 B、反對自由主義 C、反對“管”、“卡”、“壓” D、努力學法、知法、守法、用法 11 關于自由選擇職業，你認為正確的是（）D A、倡導自由選擇職業，容易激化社會矛盾 B、自由選擇職業與現實生活不適應，做不到

C、自由選擇職業與“干一行，愛一行，專一行”相矛盾 D、人人有選擇職業的自由，但并不能人人都找到自己喜歡的職業 12 企業加強職業道德建設，關鍵是（）B A、樹立企業形象 B、領導以身作則 C、抓好職工教育 D、健全規章制度 13 做好本職工作與為人民服務的關系是（）D A、管理崗位只接受他人服務 B、本職工作與為人民服務互不相關 C、只有服務行業才是為人民服務

D、人人都是服務對象同時人人又都要為他人服務 14 職業紀律具有的特點是（）B A、沒有明確的規定性 B、一定的強制性 C、一定的彈性 D、一定的自我約束性 15 企業文化的主要功能是（）B A、導向功能、激勵功能、培育功能、推進功能 B、自律功能、導向功能、整合功能、激勵功能 C、自律功能、整合功能、激勵功能、培育功能 D、自律功能、導向功能、整合功能、推進功能 關于愛崗敬業的說法中，你認為不正確的是（）B A、愛崗敬業是現代企業精神

B、現代社會提倡人才流動，愛崗敬業正逐步喪失它的價值 C、愛崗敬業要樹立終生學習觀念 D、發揚螺絲釘精神是愛崗敬業的重要表現 在職業活動中，不屬于公平公正道德的是（）C A、按原則辦事 B、不循私情 C、堅持按勞分配 D、不懼權勢，不計個人得失 18 企業經營之道主要是指（）C A、企業經營的指導思想、經營手段、經營途徑 B、企業經營的指導思想、產品設計、銷售網絡 C、企業經營的指導思想、經營方針、經營戰略 D、企業經營的經營方針、經營戰略、經營手段 你認為職工個體不良形象對企業整體形象的影響是（）B A、不影響 B、有一定影響 C、影響嚴重 D、損害整體形象 20 職業道德活動中，符合儀表端莊具體要求的是（）D A、著裝華貴 B、發型突出個性 C、飾品俏麗 D、鞋襪搭配合理 21 勞動者素質是指（）C A、文化程度 B、技術熟練程度 C、職業道德素質與專業技能素質 D、思想覺悟 22 職工的職業技能主要是指（）B A、實際操作能力，與人交往能力，技術技能

B、實際操作能力、業務處理能力、技術技能、相關的理論知識 C、排除故障能力，業務處理能力，相關的理論知識 D、實際操作能力，業務處理能力，相關的理論知識 當人體直接碰觸帶電設備或線路的單相線時，電流通過人體而發生的觸電現象是()A.單相觸電 B.雙相觸電 C.電弧傷害 D.接觸電觸電 A 24 我國規定安全電壓為()伏。

A.12 B.24 C.36 D.110 A 25 線路中任何一根導線和大地之間的電壓不超過()伏的，屬于低壓線路。A.36 B.120 C.250 D.380 C 26 交直流電壓()伏及以下的電器為低壓電器。

A.220 B.380

C.1200

D.10000 C 27 金屬切削機床使用的是()電動機。

A.直流

B.交直流

C.同步

D.異步 D 28 吊裝物體時使用纜繩不少于()。

A.二根 B.三根 C.四根 D.五根 B 29 鉆床操作工不準帶()。

A.帽子 B.手套 C.眼鏡 D.圖紙 B 30 電鉆在使用前，須空轉()分鐘，以便檢查傳動部分是否正常。A.0.1 B.1

C.5 D.10 B 31 搖臂鉆床的搖臂回轉角度為()A.±45° B.±90° C.±120° D.±180° D

。32 電火花線切割機床工作臺上的滾珠絲桿前端是采用()軸承來消除軸向間隙 A.向心球軸承 B.推力球軸承 C.向心推力球軸承 D.圓錐滾子軸承 C 33 線切割時，加工路線端面距離一般應()mm。

A.1～2 B.大于3 C.大于5 D.大于10 C 34 高速走絲電火花線切割機床的走絲速度一般為()。

A.8～12mm/s B.80～100mm/s C.0.8～1.2m/s D.8～12m/s D 35 高速走絲電火花線切割機床的的數控系統大多采用()。A.步進電動機開環系統 B.步進電動機閉環系統

C.伺服電動機半閉環系統 D.伺服電動機全閉環系統 A 36 砂輪上直接起切削作用的因素是()。

A.砂輪的硬度 B.砂輪的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒的棱角 D 37 精密機床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于()的精度。

A.電動機 B.主軸 C.床身導軌 D.齒輪 C 38工程設計和制造中常用的圖樣有：()。

A.透視圖 B.軸測圖 C.正投影圖 D.外觀圖 C 39 一直線平行于投影面，若采用斜投射法投影該直線，則直線的投影()。A.傾斜于投影 B.反映實長 C.積聚為點 D.平行于投影軸 B 40圖形不能充分表達機件上的某平面時，可用平面符號表示。平面符號為相交的兩條()A.粗實線 B.點劃線 C.虛線 D.細實線 D 41 外形簡單內部結構復雜的零件最好用以下圖表達：()。A.全剖視圖 B.半剖視圖 C.局部視圖 D.階梯剖視圖 A 42 機件與視圖處于()關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、平行或垂直 B 43 機床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用()的特殊畫法。A.拆卸畫法 B.單獨畫法 C.展開畫法 D.夸大畫法 C 44 裝配圖的尺寸表示()。

A.基軸制的間隙配合B.基孔制的間隙配合C.基軸制的過盈D.基孔制的過盈配合 D 45 在由裝配圖拆畫零件圖時，對于軸的主視圖的擺放常選擇其()的位置。A.工作 B.加工 C.便于觀察 D.便于畫圖 B 46 在機用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動鉗身的間隙大小是通過()來調節的。

A.墊片 B.調整螺母 C.螺釘 D.彈簧 C 47 一對互相嚙合的齒輪，它們的()必須相等。

A.分度圓直徑 B.齒數 C.模數與齒數 D.模數與壓力角 D 48 在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應選擇()。

A.基孔制配合 B.基軸制配合 C.可以是非基準制的配合 D.國標中無規定 B 49 對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：()。A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C.形位公差 D.互換性 B 50 常用表面粗糙度評定參數中，輪廓算術平均偏差的代號是()。A.R B.R C.R D.Ra D 51 齒輪工作面的表面粗糙度要求應標注在()上。

A.齒頂線 B.分度線 C.齒根線 D.尺寸線 B 52 在形位公差符號中，符號“ ”表示()。

A.圓度 B.圓柱 C.同軸度 D.對稱度 C 53 在形狀公差中，符號“//”表示()。

A.直線度 B.圓度 C.傾斜度 D.平行度 D 54 關于形位公差的表述有錯誤：()。

A.線框用細實線 B.框格高2h C.箭頭應指向被測要素 D.指引線要相交零件 D 55 軸承是標準零件，軸承代號6205中的“05”表示：()。

A.內徑尺寸為5毫米B.內徑尺寸為25毫米 C.深溝球軸承 D.推力球軸承 B 56 國家標準規定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用()。A.粗實線 B.虛線 C.細實線 D.點劃線 C 57 粗牙普通螺紋大徑為20，螺距為2.5，中徑和頂徑公差帶代號均為5g，其螺紋標記為()。

A.M20×2.5-5g B.M20-5g C.M20×2.5-5g5g D.M20-5g5g B 58 M16×Ph6P2－5g6g-L中5g代表的是()。A.大徑公差帶代號

B.小徑公差帶代號 C.頂徑公差

D.中徑公差帶代號 D 59 不屬于標準件的是：()。

A.圓柱銷 B.彈簧 C.鍵 D墊片 B 60 關于螺紋的表述有錯誤：()。

A.螺紋大徑是公稱直徑 B.螺距和導程不是一個概念 C.螺紋有左旋和右旋 D.常用的螺紋是單線，左旋 D 61 制作普通滲碳零件應選用()鋼。

A.08F B.20 C.40Cr D.55 B 62 用45號鋼制造的齒輪，齒面一般應進行()處理。

A.滲碳、淬火 B.調質 C.表面淬火 D.氮化 C 63 20CrMnTi鋼是合金()鋼。

A.調質 B.滲碳 C.彈簧 D.工具 B 64 HTl50牌號中數字150表示()不低于150N／mm2。

A.屈服點 B.疲勞強度 C.抗拉強度 D.布氏硬度 C 65 調質處理就是()的熱處理。

A.淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火 C.表面淬火+回火 D.淬火+高溫回火 D 66 用低合金工具鋼制造刃具的預備熱處理通常采用()。A.完全退火 B.正火 C.球化退火 D.擴散退火 C 67 用完全互換法解尺寸鏈時，為了滿足裝配精度要求，應在各組成環中保留一個組成環，其極限尺寸由封閉環極限尺寸方程式確定，此環稱為()。

A.開環 B.協調環 C.增環 D.減環 B 68 零件在機械加工過程中，把工件有關的工藝尺寸彼此按順序連接起來，構成一個封閉圖，稱為()。

A.組成環 B.開放環 C.工藝尺寸鏈 D.裝配尺寸鏈 C 69 在精密夾具裝配的過程中，應選擇()的元件為補償件。

A.最先裝配 B.中間裝配

C.最后裝配

D.任一個 C 70 夾具的裝配程序主要是根據夾具的()而定。

A.大小

B.結構

C.形狀

D.類型 B 71 一般鉸刀齒數為()數。

A.奇 B.偶 C.任意 D.小 B 72 錐鉸刀鉸削時，全齒切削()。

A.較費時 B.較省時 C.較費力 D.較省力 C 73 鋸弓材料多為()。

A.低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.鑄鐵 A 74 銼削圓弧半徑較小時，使用()銼。

A.平B.圓 C.半圓 D.方 B 75 為了減小手動鉸刀軸向力，減輕勞動強度，常取主偏角Kr＝()。

A.15° B.45°

C.1°30′ D.0° C

設計制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時，應選擇的刀具材料為()A.G3 B.G8 C.T5 D.T30 A 77 在彎曲材料時，為了防止彎裂，設計凸模時要使其圓角半徑()。A.等于材料的最小彎曲半徑

B.為材料的最小彎曲半徑的二分之一 C.大于材料的最小彎曲半徑兩倍

D.大于或小于最小彎曲半徑均可 A 78 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，稱為()。

A.完全互換法

B.修配法

C.選配法

D.不完全互換法

A 79 將壓力油強制送入軸和軸承的配合間隙中，利用液體靜壓力支承載荷的一種滑動軸承叫()。

A.靜壓潤滑軸承 B.動壓潤滑軸承

C.滾動軸承

D.向心軸承 A 80 研具材料比被研磨的工件()。

A、硬 B、軟 C、軟硬均可 D、可能軟可能硬 B 81 分度頭的規格是以主軸中心線至()表示。

A、頂面距離 B、左邊寬度 C、底面高度 D、右邊寬度 C 82 磨料的粗細用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨粒或微粉狀一般用()測量。A、千分尺測 B、篩網分 C、測微儀 D、顯微鏡 D 83 自準直儀的測量范圍為()。

A.0～1″ B.0～1′ C.0～10″ D.0～10′ D 84 自準直儀影像的偏移量由反射鏡的()來決定。

A.轉角 B.水平位移 C.垂直位移 D.綜合位移 A 85 自準直儀測量()誤差時，選擇底座支承中心距不能太大。

A.圓度 B.平面度 C.直線度 D.圓柱度 C 86 合像水平儀水準器內氣泡的兩端圓弧，通過()反射至目鏡，形成左右兩半合像。A.透鏡 B.物鏡 C.棱鏡 D.反射鏡 C 87 合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置的微小角度偏差的()量儀。A.數值 B.幾何 C.角值 D.線值 C 88 粗齒銼刀的加工精度在()mm范圍。

A.0.01～0.05 B.0.05～0.2 C.0.2～0.5 D.0.005～0.01 C 89 合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力()。A.減小 B.增大 C.不變 D.增大或減小 A 90 在孔快要鉆穿時，必須減少()，鉆頭才不易損壞。

A.進給量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.潤滑液 A 91 在攻絲中，若工件材料為()時底孔直徑等于螺紋小徑。

A.青銅 B.低碳鋼 C.鋁板 D.合金鋼 A 92 麻花鉆將棱邊轉角處副后刀面磨出副后角主要用于()。A.鑄鐵 B.碳鋼 C.合金鋼 D.銅 A 93 修磨標準麻花鉆外緣處的前刀面，其作用是()。

A.減小前角 B.減小楔角 C.減小主后角 D.減小頂角 A 94 標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在()上磨出分屑槽的。

A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.基面 B 95鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大()。

A.1°～3° B.3°～5° C.5°～7° D.7°～9° B 96 鉆削鑄鐵材料時鉆頭的()摩擦嚴重。

A.主后刀面 B.前刀面 C.橫刃 D.副切削刃 A 97.標準麻花鉆主切削刃上各點處的后角大小不相等，越接近中心越大，其值約為()度。

A.20～26 B.26～30 C.30～36 D.36～40 A 444 98標準群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃()。

A.使扭矩減小 B.增大軸向力 C.切削不平穩 D.加強定心作用 D 99 用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔()。

A.孔較圓整 B.孔的形狀誤差大 C.孔徑歪斜 D.鉆孔不容易 A 100 薄板群鉆的刀尖是指()的交點。

A.橫刃與內刃 B.內刃與圓弧刃 C.圓弧刃與副切削刃 D.橫刃與副切削刃 C 101 為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角()。

A.應大些 B.應小些 C.取標準麻花鉆的數值 D.與鉆鋼材時相同 A 102 標準群鉆圓弧刃上各點的前角()。

A.比麻花鉆大 B.比麻花鉆小 C.與麻花鉆相等 D.為一定值 A 103 標準平板是檢驗、劃線、刮削的()。

A.基本工具

B.基本量具

C.一般量具

D.基本刀具 A 104 機械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為()毫米。

A.0.04～0.05 B.0.05～0.4 C.0.4～0.5 D.0.2～0.3 B 105 銼配松鍵時,要求在長度方向上,鍵與軸槽有()左右的間隙 C(A)0.02m/m(B)0.05m/m(C)0.1 m/m(D)0.15 m/m 106 配絞圓錐銷孔時，用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長的()為宜 D(A)40%～55%(B)60%～65%(C)70%～75%(D)80～85% 107 研磨時，研具的硬度()于工件硬度 A（A）高（B）低（C）等于（D）高和低

普通機床導軌刮削接觸精度為()點25m/m×25m/m2 C（A）2－5

（B）5－8（C）8－12

（D）12－16 109 普通車床床身導軌在垂直平面內的直線度若產生誤差，只允許()以便延長導軌的使用壽命 B（A）中凹

（B）中凸

（C）傾斜

（D）小于

用檢查棒校正車床絲桿螺母副同軸度時為消除檢查棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗件轉過()度后再測量一次取其平均值 D

（A）60°（B）90°

（C）120°

（D）180°

內錐外柱式軸承與外錐內柱式軸承的裝配過程大體相似，修整時不同點是只需修整()C（A）外錐面

（B）外柱面（C）內錐孔

（D）內柱孔

活塞環是一個整圓環，而且是開口狀，在自由狀態的直徑()氣缸直徑 A（A）大于

（B）等于

（C）小于

（D）大于和小于 113 圓錐面過盈，聯接的裝配方法有()D（A）熱裝法

（B）冷裝法

（C）壓裝法

（D）用螺母壓緊錐面法 114 滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活、無噪聲，工作時溫度不超過____ B（A）25°

（B）50°

（C）80°

（D）100° 115()是屬于微動螺旋量具。B A．杠桿百分表 B． 螺紋千分尺 C．扭簧比較儀 D．方框水平儀 116 用于叫校正精密件角度的量具是（）。C A．角度直尺 B． 萬能游標量角器 C．角度量塊 D．正弦規 117 百分表是屬于()C A.固定刻度量具 B.螺旋測微量具 C.機械式量儀 D.角度量具 118 1級千分尺測量面的平面誤差為().毫米 C A.0.002 B.0.003 C.≤0.001 D.≤0.01

一般通用內徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向().B A.相同 B.相反 C.相同或相反 D.相交

深度千分尺的可換測量桿長度規格有().C A.二種 B.三種 C.四種 D.五種

杠桿千分尺的分度值有()兩種.A A.0.001,0.002mm B.0.002,0.004mm C.0.004,0.008mm D.0.01,0.02mm 123 齒圈徑向跳動檢查儀是由底座、工作臺、頂尖座（）等組成。C A.殼體 B.支架 C.千分表架 D.測量頭

帶傳動機構裝配后，要求兩帶輪的中間平面。A A.重合 B.平行 C.相交 D.錯開

圓錐齒輪裝配后在無載荷時，輪齒的接觸部位應靠近輪齒的。A A.小端 B.大端 C.中間 D.3/4處 126 帶輪的包角α一般大于或等于。B A.1800 B.1200 C.900 D.600 1229 在機械傳動中，傳動軸 作用。A A.只傳遞轉矩 B.只受彎曲 C.只受扭轉 D.受彎曲和扭轉 127 能同時承受徑向力和軸向力的軸承是。D A.向心軸承 B.推力軸承 C.球軸承 D.單列圓錐滾子軸承 128 在高速傳動中，既能補償兩軸的偏移，又不會產生附加載荷的聯軸器是 聯軸器。B A.凸緣式 B.齒式 C.十字滑塊式 D.柱銷

在成對使用的軸承內圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到 預緊力。A A.不同的 B.相同的 C.一定的 D.不能確定的 130 造成主軸回轉中心線位移的重要因素是()。C A主軸形狀誤差 B 主軸尺寸精度 C 軸承間隙 D 主軸重量 131 車床主軸變速箱安裝在床身上時，應保證主軸中心線對溜板移動在垂直平面內的,平行度要求，并要求主軸中心()線。C A 只許向下偏 B 只許向后偏 C 只許向上偏 D 只許向前偏

主軸組件在安裝到箱體孔上后，由于其箱體孔()而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心線產生夾角。C A 偏斜 B 不正確 C 不同軸 D 形狀誤差 133 根據裝配精度合理分配組成環公差的過程，叫()。A A 解尺寸鏈 B 裝配法 C 工藝過程 D 檢驗方法

裝配時，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()。B A 修配法 B 調整法 C 選 D 完全互換法 135 主軸軸承的留研量一般控制在()㎜的范圍內。C A 0.3~0.5 B 0.03~0.05 C 0.003~0.005 D 0.5~1 136 主軸軸承和軸頸之間的配合一般控制在()㎜的過盈量。D A 0.1~0.16 B 0.01~0.16 C 0.1~0.016 D 0.01~0.016 137 對剛性主軸的動平衡，通常在所規定平衡區位上選()擇個校正面。B A一 B 二 C 三 D 四 138 研磨時，研具與工件的相對運動比較復雜，每一磨粒()在工件表面上重復自己的運動軌跡。A A不會 B 經常 C 有時 D 一定要

安裝機床時，墊鐵的數量和分布不符合要求將會引起機床的()。B A 功率降低 B 變形 C 噪聲減小 D 以上全是 140 鑲條用來調整矩形導軌和燕尾形導軌的側隙，以保證導軌面的正常接觸，鑲條應放在導軌受力()的一側。A A.較小 B.較大 C.任意 D.等于零

當軸的載荷小，旋轉精度高及轉速較低時，其滾動軸承預緊量可取()。A A.較大值 B.較小值 C.中等值 D.隨意

在成對使用的滾動軸承內圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到()。A A.不同的預緊力 B.相同的預緊力 C.一定的預緊力 D.較小預緊力

滾動軸承的定向裝配就是將內圈的偏心與軸頸的偏心外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在()，并按一定的方向裝配。B A.不同相位軸向截面內 B.同一軸向截面內 C.相同相位軸向截面內 D.任一軸向截面內

滾動軸承定向裝配前，要測出軸承及相配零件配合表面的()的方向。B A.端面圓跳動 B.徑向圓跳動 C.全跳動 D.軸向跳動

影響主軸機構徑向圓跳動旋轉精度的因素有主軸本身的精度，軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差，幾何形狀誤差及()誤差。A A.同軸度 B.表面粗糙度 C.裝配 D.垂直度誤差

對采用前軸承為調心滾子軸承，后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結構，調整精度時應()。A A.先調整后軸承 B.先調整前軸承，再調整后軸承 C.前后軸承同時調整 D.隨意調整前后軸承

液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間，被油膜完全隔開，使滑動表面摩擦變為潤滑層的液體摩擦，摩擦因數將()。A A.大大減少 B.大大增加 C.不變 D.不可確定

形成滑動軸承的液體動壓潤滑的過程，是從軸在靜止時，直至軸達到一定轉速時，其主要經過()。B A.兩個過程 B.三個過程 C.四個過程 D.五個過程

角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調整內、外套圈的軸向位置來獲得合適的()。A A.徑向游隙 B.軸向游隙 C.徑向和軸向游隙 D.間隙

造成車床上工作時，回轉誤差的主要因素，除了主軸本身的加工誤差外，還有()。B A.刀具振動的原因 B.主軸支承系統的誤差 C.傳動系統的影響 D.夾具定位誤差 151 減小滾動軸承內孔與主軸外圓的配合間隙，可以使主軸在軸承內()減小，有利于提高主軸的旋轉精度。C A.熱脹量 B.傾斜量 C.跳動量 D.粗糙度 152 滾動軸承的裝配游隙 原始游隙。B A.大于 B.小于 C.等于 D.可大于或小于

153 為了保證機床的形位精度，工件盡量安裝在()檢驗機床坐標精度時的基準尺位置。D A.接近B.遠離 C.安放 D.接近或遠離 154 機床熱變形與機床外部熱源()。A A.有關 B.無關 C.關系不大 D.很大關系 155 劃線平板的精度等級一般為()。C A.1級 B.2級 C.3級 D.4級 156 高度游標卡尺的讀數值一般為()。C A.0.1mm B.0.05mm C.0.02mm D.0.2mm 157 0級平板的表面接觸斑點應達到()/25mm×25mm。D A.15～20點 B.20～23點 C.23～25點 D.≥25點

158 讀數值為0.02mm的游標卡尺，游標上50小格與尺身上()mm對齊。A A.49 B.39 C.19 D.29 159 用百分表測量平面時，測頭應與面()。B A.傾斜300 B.垂直 C.水平D.傾斜450 160 齒輪的精度等級中，規定了齒輪的精度為()個等級。B A.10 B.12 C.14 D.16 161 楔鍵屬于緊鍵連接，其上下兩面為工作面，鍵的上表面與谷槽底面各有()的斜度 D(A)1：30

(B)1：50(C)1：80

(D)1：100 162()是裝配或修理機器必須經過的最后階段。A(A)試車

(B)油漆

(C)透光法

(D)質檢

163將部件、組件、零件聯接組合成為整臺機器的操作過程稱為()D（A）零件裝配（B）組件裝配（C）部件裝配（D）總裝配 164平鍵與鍵槽的配合一般采用()A（A）間隙配合（B）過盈配合（C）過渡配合（D）配合公差 165 在安裝過盈量較大的中型軸承時，宜用()B（A）熱裝

（B）冷裝（C）加壓裝

（D）捶擊 167 用定位銷連接經常拆的地方宜選用()A（A）圓柱銷

（B）圓錐銷（C）槽銷

（D）方銷

168 用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()C（A）圓柱銷

（B）圓錐銷（C）槽銷

（D）方銷 169 以工序為單位說明一下工件的全部加工過程叫()B（A）工序卡

（B）工藝卡（C）過程卡（D）技術檢查卡

170 當轉子轉速到達一個臨界轉速時，振動高點滯后于重點的相位角()B（A）φ90°

（B）φ120°（C）φ180°（D）φ270° 171 絲桿螺母副的配合精度，常以()間隙表示 C（A）軸向

（B）法向

（C）徑向

（D）直向

172 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為()C（A）互換法

（B）修配法（C）完全互換法（D）選配法 173 裝配時，使用可墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()C（A）修配法

（B）選配法（C）調整法

（D）加厚法

174 機床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的()誤差 B（A）工作

（B）運行

（C）位置

（D）形狀 175 相對運動的不均勻性，破壞了嚴格的關()系 A（A）速比

（B）形狀

（C）位置

（D）工作

176 傳動鏈末端件運行的誤差影響程度，決定于傳動件本身的誤差大小，也與該傳動件至末端的有關 D()（A）尺寸

（B）總尺寸

（C）速比

（D）總速比

177 過盈聯接裝配，是依靠配合面的()產生的磨擦力來傳遞轉矩 C（A）推力

（B）載荷力（C）壓力

（D）靜力 178 皮碗式密封屬于()密封裝置 A（A）接觸式

（B）非接觸式

（C）間隙式

（D）非間隙式 179 迷宮式密封屬于()密封裝置 B（A）接觸式

（B）非接觸式（C）間隙式

（D）非間隙式 180 常用的壓力油裝置有()B（A）齒輪泵（B）柱塞泵

（C）高壓泵

（D）吁片泵

181 采用熱裝法裝配軸承時，將軸泵放入油槽中加熱，溫度不()超過為宜 C（A）150℃（B）120℃（C）100℃（D）80℃

182 一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的()B（A）10%－20%（B）30%－40%（C）50%－60%（D）70%－80% 183 大流量的液壓系統所使用的換向閥一般為()D（A）手動換向閥（B）機動換向閥（C）電磁換向閥（D）電液動換向閥 184 高速鋼的工作溫度可達()℃。D A、300 B、400 C、500 D、600 185 按螺旋副的摩擦性質分螺旋傳動可分為滑動螺旋和()兩種類型。B A、移動螺旋 B、滾動螺旋 C、摩擦螺旋 D、傳動螺旋 186 切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的()。B A、硬度 B、強度和韌性 C、工藝性 D、耐磨性 187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復雜的切削刀具.B A、硬質合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼 188()是用來測量工件內外角度的量具。A A、萬能角度尺 B、內徑千分尺 C、游標卡尺 D、量塊 189 起鋸時，起鋸角應在()左右。C A、5° B、10° C、15° D、20° 190 在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時()。A A、容易切入 B、不易切入 C、容易折斷 D、不易折斷 191.讀傳動系統圖時首先找出動力的()。B A、輸出端 B、輸入端 C、輔助電機 D、輸出端和輔助電機 192.軸Ⅰ上裝有一個()，用以控制主軸的正、反轉或停止。B A、聯軸器 B、雙向多片式摩擦離合器 C、牙嵌式離合器 D、圓錐摩擦離合器 193.CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由裝在溜板箱內的快速電動機傳動。其電動機功率為()KW。A A、0.25 B、0.3 C、0.35 D、0.4 194.已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為()mm。C A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 195.工藝卡是以工序位詳細說明整個工藝過程的()。C A、工序文件 B、工步文件 C、工藝文件 D、方法 196.裝配工序內容包括()。B A、加工方法 B、工序名稱 C、制造過程 D、操作過程 197.保證裝配精度的工藝之一有()。D A、過盈裝配法 B、間隙裝配法 C、過渡裝配法 D、互換裝配法 198.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求()。D A、很高 B、高 C、一般 D、不高 199.可以獨立進行裝配的()稱裝配單元。C A、零件 B、基準件 C、部件 D、標準件 200.直接進入組件裝配的部件稱一級()。D A、部件 B、分部件 C、組件 D、分組件 201.直接進入組件()的部件稱一級分組件。B A、調整 B、裝配 C、機器 D、組合件 202.最先進入裝配的零件稱裝配()。C A、標準件 B、主要件 C、基準件 D、重要件 203.工藝規程是企業保證產品(d)，降低成本，提高生產率的依據。D A、重量 B、精度 C、壽命 D、質量 204.工藝規程的質量要求必須滿足產品()，高產，低消耗三個要求。D A、精度 B、壽命 C、成本 D、優質 205.異形工件劃線前安置方法有()夾持工件。C A、螺栓 B、楔塊 C、彎板 D、定位銷

206.采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應具有()互相垂直的加工面作為基準。B A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個

207.刮削一個400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 208.研磨圓柱孔時研磨棒頂在()頂尖上旋轉。工件套在研磨棒上進行。A A、車床 B、磨床 C、銑床 D、鏜床 209.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預熱溫度為()。C A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃ 210.液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現()。A A、自動化 B、系列化 C、標準化 D、通用化 211.不屬于控制閥的是()。D A、方向控制閥 B、壓力控制閥 C、流量控制閥 D、泄油控制閥

212.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在()容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。C A、大體積 B、方形 C、耐壓 D、高位置 213 同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或()相等。B A、型號 B、速度 C、流量 D、壓力

214.液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對，轉速不對，溢流閥動作失靈經常開路，系統漏油和()等。C A、機械振動 B、導軌潤滑油過少 C、液壓泵故障 D、油箱散熱不良 215.平面連桿機構中最常見的是()。A A、四桿機構 B、兩桿機構 C、三桿機構 D、對稱機構 216.()用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。B A、轉軸 B、心軸 C、傳動軸 D、曲軸 217.聯軸器性能要求保護機器在()不致損壞。C A、運轉時 B、啟動瞬間 C、過載時 D、斷電時 218.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的()與接合。C A、限制速度 B、使兩軸轉向相同 C、分離 D、使一軸停止

219.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。C A、支承 B、軸承套 C、潤滑裝置 D、軸 220.影響測量數據準確性的主要因素有()誤差。B A、定位 B、人為 C、基準 D、裝配 221.測量工件時因振動所引起的誤差稱()誤差。C A、振動 B、外因 C、環境 D、振源 222.常用的消除(A)誤差的方法是基準變換消除法。

A、系統 B、計量 C、人為 D、器具 223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。B A、無規律 B、隨機 C、可變 D、偶然 224.在測量結果中若存在()誤差，應予剔除。A A、系統 B、隨機 C、粗大 D、計量 225.用等高塊、平尺、量塊和()配合使用檢驗銑床工作臺面平面度。D A、水平儀 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺 226.機床工作時的變形，會破壞機床原有的()。A A、裝配精度 B、性能 C、結構 D、床體 227.機床在安裝時必須找正()，以免由于重力分布不均而引起變形。B A、平行 B、水平C、平衡 D、平穩 228.車床刀架溜板的楔形鑲條，配合面刮的不平直，()就容易產生變形。C A、用力大時 B、不用時 C、受力后 D、使用時 229.機床外部熱源主要是熱()。A A、輻射 B、傳遞 C、傳導 D、平衡 230.旋轉機械振動標準有(C)管理標準。

A、運動 B、運行 C、運營 D、運用 231.產生()的原因有機械振動。A A、噪聲 B、振聲 C、響聲 D、雜聲 232 由于采用近似的加工方法而產生的誤差稱()誤差。A A、理論 B、原始 C、方法 D、系統 233.工件在裝夾過程中產生的誤差稱(D)誤差。

A、定位 B、安裝 C、測量 D、裝夾

234.工件用外圓在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時，工件以下母線為工序基準其定位誤差(C)基準位移誤差減去基準不重合誤差。A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于 235.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的(A)而異。

A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能 236.工藝系統受到的力有(A)。

A、切削力 B、作用力 C、傳遞力 D、制作力 237.剛度是指抵抗(C)的能力。

A、變化 B、位移 C、變形 D、移動 238 不影響工藝系統剛度的因素是(D)。

A、工件剛度 B、機床各部的剛度 C、刀具的剛度 D、床體的剛度 239 工藝系統(B)引起的加工誤差有機床的熱變形。

A、受力變形 B、受熱變形 C、自然 D、突然 240.減小熱變形(D)可以從結構設計和加工工藝兩方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、誤差 241.工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應(D)。A、引力 B、重力 C、慣性力 D、力 242.液壓牛頭刨床減壓閥(C)過高會引起油溫過高的故障。

A、內力 B、應力 C、壓力 D、拉力

243.普通銑床進給箱Ⅵ軸上的滾針磨損，會造成進給箱傳動系統噪聲(A)的故障。A、大 B、不大 C、小 D、較小

244.銑床工作臺進給機構絲杠螺母同軸度超差會造成下滑板移動手感(C)故障。A、較松 B、過松 C、過重 D、較重

245 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發生(C)現象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住

二、判斷題

1()平面粗刮時，刮刀刃必須帶圓弧，β0為97.5°。×

2()粗刮時增加研點，改善表面質量，使刮削面符合精度要求。×

3()刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。√ 4()平板用于涂色法，可檢驗平面的直線度和平面度。√ 5()普通金屬刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范圍內 √ 6()研磨時，研具的硬度要低于工件硬度 ×

7()刮研平面的質量常以25×25m/m，面積內接觸點數來表示 √

8()機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙 √ 9()板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 × 10()刮削內曲面時，喬刀的切削運動是螺紋運動 √ 11()研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 × 12()修配裝配法，對零件的加工精度要求較高 × 13()為了保證裝配精度，所有的工件裝配時，必須消除其全部自由度，即進行定位 × 14()重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理 × 15()機床導軌面經刮削后，只要檢查其觸點數達到要求即可 √ 16()檢驗機床時，使用塊規數量越多，組合尺寸越精確

×

17()校驗靜、動平衡，要根據旋轉件上不平衡量的方面和大小來決定 × 18()在高速后的旋轉體，不允許有剩余的不平衡量存在 × 19()刮削一組導軌時，基難導軌必須進行精度檢查，而與具的導軌只需進行接觸點數的檢查，不作單獨的精度檢查 √ 20()軸承的使用壽命長短，主要看軸承的飽合性好壞，減磨性好壞和耐磨性的好壞 √ 21()尺寸鏈中，當封閉增大時，增環也隨之增大 ×

22()裝配尺寸鏈每一個獨立尺寸的偏差都將影響裝配精度 √ 23()當零件磨損后，降低了設備使用性能時，就應更換 √

24()對設備進行精度檢查時，就是對設備的各項性能進行檢查和測定 ×

25()對設備修理前不必進行試機檢查，只要嚴格把握好修后的精度檢驗標準檢查就行 ×

26()工件殘余應力引起的誤差和變形都很小，不會對機器 構成影響 × 27()零件的機械加質量包括精度和表面質量兩個部分 × 28()加工精度的高低是通過加工誤差的大和小表示的 √ 29()測量誤差主要是人的失誤造成和量具環境無關 × 30()加工零件的偏差是極限尺寸與名稱尺寸之差 √ 31()實際偏差的數值一定為正值 × 32()尺寸精度超高，粗糙度越低 √

33()零件的質量好壞，是材料和熱處理機械加工 √

34()光潔度與尺寸精度有一定聯系，尺寸精度高的光潔度也較高 √ 35()機械振動的三個基本要素是振幅、頻率、相位

√ 36()機械振動可分為穩定振動和頻率振動 ×

37()機器常見故障，主要有振動與躁聲爬行、漏油、發熱 √ 38()設備故障的定義是設備或零件喪失了規定動能的狀態 √ 39()設備中運行機構自身的運動頻率和設備的自身頻率相同時，將會產生破壞性的共振現象 √

40()零件加工過程卡是指導零件加的綜合性文件，零件加工工序卡是指導工人加工零件的工藝文件 √

41()機床的精度檢查時，應在試運行轉前的冷態下進行。×

4()2 工件上沒有非加工面時，應以最大加工面的加工余量為依據進行劃線。× 43()劃線時應選擇較大或較平直的表面為放置基準，以保證劃線安全平穩。√ 44()用千斤頂等支承工具來支撐工件時，其支承點的選擇可以不受任何限制。× 45()對找正中容易出現的傾倒、位移等不安全現象的工件，應盡量避免多人在現場。×

46()畸形工件劃線時都應按設計基準進行。×

47()在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準稱為劃線基準。× 48()對于有裝配關系的非加工部位應優先作為找正基準。√ 49()幾何劃線法是平面劃線的唯一方法。× 50()零件都必須經過劃線才能加工。× 51()劃線平板就是劃線時的基準平面。√

52()利用分度頭劃線，當手柄轉數不是整數時，可利用分度*一起進行分度。× 53()箱體劃線時為了減少翻轉次數，第一劃線位置應選擇待加工孔和面最多的一個位置。√

54()毛坯件的誤差都可以通過劃線的借料予以補救。× 55()千分尺測微螺桿上螺紋螺距為0.5mm √

56()對于合像水平儀，溫度對去氣泡的影響不大 × 57()光學平直儀，僅能測出工件水平方向的直線性,而不能測出和水平垂直方向的直線度.×

58()在機械加工中，使用各種刀具，量具及裝夾刀具用的輔助工具等這些統稱為工藝裝備 √

59()在使用各種通用或專用的裝備安裝工件時，不需要找正工件就可以直接安裝加工。×

60()在車削工件時，由于加工余量不均勻，刀具會受到沖擊載荷，在工藝系統剛性較好時，可修磨出較大的負刃傾角，√

61()凡是能改善散熱條件的因素，也都能降低切削溫度。√

62()在其它條件不變時，修磨主偏角可以改變其加工時散熱狀況。√ 63()在切削塑性金屬材料時，刀具產生了粘結磨損，可用改變刀具幾何角度的方法來減少刀具 的粘結磨損。×

64()在切削加工時刀具產生磨粒磨損是由于切削速度過大而之。×

65()增大刀具的前角切削溫度可降低以所修磨刀具時，前角越大越好。× 66()已加工表面是由刀具為主，副切削刀切前而成。√

67()在修磨刀刃前角時，在其強度許可條件下盡量選用大的前角。√

68()當加工工藝系統剛性和機床功率不足時，刃磨時應選用較大的前角。√ 69()對工件尺寸精度要求較嚴時，為限制重磨后刀具尺寸變化，宜取較小的后角。√ 70()砂輪磨粒的角一般大于100°切削時形成約-60°到-80°的前角，使切屑變形劇烈，切削力與切削熱增大。√

71()磨削硬工件時選用軟砂輪，反之選用硬的砂輪。√ 72()高速強力磨削時，應該選擇較軟的砂輪。√

73()由于砂輪是高速旋轉件，在安裝前只要對其進行砂輪外觀及裂紋的檢驗 × 74()由于砂輪在磨削過程中有自礪性，因此沒有必要對砂輪的修磨。× 75()修整砂輪時，金剛石筆切入量小，且軸向進給慢。√

76()用麻花鉆在有機玻璃工件上加工孔時，應將處緣處前角修磨進一步增大。√ 77()標準麻花鉆靠近主切削刃上的一段棱邊上，其副后角為零度。√

78()用麻花鉆加工韌性材料或軟金屬，應將棱邊的寬度修磨為后來的1/3-1/2 √ 79()用標準麻花鉆鉆削薄板時，應將麻花鉆磨出內凹圓弧刃。√

80()在標準麻花鉆上刃磨圓弧刃時其切削刃應置于水平位置，并接觸于砂輪的中心平面上。√

81()刃磨圓弧刃時鉆頭不能上下擺動。√

82()整體式研具的制作就是在鑄鐵棒上鉆小于絞刀直徑0.2毫米的孔，然后用需要研磨的絞刀絞出。√

83()采用新刀具材料，先進刀具可以縮短基本時間提高生產率。√ 84()在研磨加工中研具材料應比被加工工件材料要硬。× 85()框式水平儀是一種角值測量儀器。√

86()普通楔鍵連接，鍵的上下兩面是工作面，鍵側與鍵槽有一定間隙。√ 87()刮花的目的主要是為了美觀。×

88()在裝配中，要進行修配的組成環叫封閉環。×

89()分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。× 90()概率法多用于精度不太高的短環的裝配尺寸鏈中。× 91()要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。×

92()工藝過程卡是按產品或零部件的某一個工藝階段編制的一種工藝文件。× 93()普通車床導軌誤差中，水平面內的直線度誤差大于垂直面內的直線度誤差對工件直徑的影響。√

94()滑動軸承中，軸套孔的形狀誤差比軸頸的形狀誤差對鏜床加工精度的影響大。√ 95()為減少主軸的軸向竄動，在主軸加工中多將軸的端面垂直度加工得精度更高些。√ 96()從機器的使用性能來看，有必要把零件做得絕對準確。×

97()主軸的純徑向跳動對工件的圓度影響很大，使車出的工件呈橢圓截面。× 98()主軸軸承在承受載荷條件下運轉時，用來提高軸向和徑向剛度。×

99()由于角接觸球軸承各點的接觸角不同，導致主軸在旋轉時的軸向剛度和徑向剛度造成周期性變化。√

100()當一個主軸的支承是由幾個軸承組合而成時，主軸的軸向竄動是由所有軸承共同作用的結果。√

101()研磨主軸箱體孔時，研磨棒要整周變向。×

102()目前，消除軸承的游隙通常采用預緊的方法來實現。√

103()任何由于油質不潔或短時間斷油，都可能造成主軸軸承的損壞。√ 104()預加載荷的大小，應根據所選用軸承型號決定。√ 105()床身導軌精度直接關系到機床精度。√

106()在刮削大型機床床身導軌時，熱變形對床身導軌的刮削精度的影響是不重要因素。×

107()清洗涂層導軌表面，通常采用汽油清洗。× 108()滾動導軌在低速運動時，會產生爬行。× 109()直線滾動導軌副的安裝誤差，對摩擦阻力和導軌副的作用壽命都有一定影響。√ 110()直線滾動導軌副的安裝，用力矩扳手從兩端開始，按交*順序向中間擰緊。× 111()當零件磨損后降低了設備的使用性能時，就應該更換。√

112()CA6140車床中，摩擦片離合器失去傳遞力的作用，就應該修理。×

113()整體式滑動軸承的修理，一般采用金屬噴鍍法，對大型軸承或貴重材料的軸承，采用更新的方法。×

114()生產中所用對角線法測量工作臺的平面度誤差，是符合最小條件的要求的。× 115()合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小轉角的角值測量儀。√ 116()在一般情況下，滾動軸承的工作游隙小于其裝配游隙。× 117()開合螺母機構是用來接通絲桿傳來運動。√

118()各種機床片的摩擦離合器壓緊時，可以進行制動。√

119()裝配工作，包括裝配前的，部裝、總裝、調整、檢查和試機 √ 120()完全互換法用在組成件數少，精度要求不高的裝配中。√ 121()二級保養是指操作工人對機械設備進行的日常維護保養工作 × 123()冷裝法通用于過盈較小的配合中采用 √ 124()在制定裝配工藝規定時，每個裝配單元通常可作為一道裝配工藝，任何一個產品一般都能分成若干個裝配單元，若干道裝配工序。√

125()對于轉速越高的旋轉體，規定的平衡精度應越高，即偏心速度應越大 × 126()尺寸長徑較小的高速旋轉件，只需進行靜平衡。× 127()對長徑較大的旋轉件，只需進行靜平衡不必進行平衡 × 128()軸承套塑性越好，與軸頸的壓力分布均勻 √ 129()實現主體運動的傳動鏈，是進給傳動鏈 × 130()實現進給運動的傳動鏈，是主傳動鏈 ×

131()在尺寸鏈中，引起的封閉環反向變動的組成環，可稱為增環。× 132()在尺寸鏈中，組成尺寸鏈的各環叫尺寸鏈的組成環 × 133()圓錐銷定位用于以常拆卸的地方 √

134()槽銷定位于用于承受振動和有變向載荷的地方。√ 135()在檢修裝配時中，具有兩支承的機床主軸組件中的滾動軸承，前支承的精度 應比后支承的精度相等 ×

136()選擇設備的原則是適用，先進，經濟 √

137()在設備試運轉時，實際的軸承溫度值就是軸承的溫升值 ×

密封性試驗也是檢查設備緊密性的試驗，常用于大型容器和設備工作壓力不大的罐等 √ 138()如果程序單，不但控制加工循環中各運動的先后次序，而且控制移動量的大小這類程序控制機床叫做數字程序控制。√

139()在設計時，改進手動、氣動，液動，夾緊夾具時，者必須有自鎖性 √ 140()游標卡尺不能用來測量孔距。×

141()設計改進的工藝裝備，這種方法對于任何生產廠家及任何方式都適應 × 142()常用金屬材料有黑色鑄鐵和有色金屬。√ 143()退火可消除工件的內應力。√

144()鋼的熱處理常見的缺陷是硬度不夠不勻或硬度偏高、過熱和過燒、氧化和脫碳變形和開裂等。√

145()火焰加熱表面淬火的淬透層深度2－6mm。√

146()金屬材料的機械性能有強度、硬度、塑性、彈性與剛性、韌性、抗疲勞性等。√ 147()氧化處理也稱發黑處理，是表面氧化處理的一種方法，主要用于碳鋼和低合金工件。√

148()在電火花加工過程中，若以工件為陰極而工具為陽極，則稱為正極性加工。× 149()球化退火主要用于降低過共析鋼的硬度和消除應力，但不能細化晶粒。×

150()橡膠制品應用廣泛，它常用來作防震材料、密封材料、傳動材料、電絕緣材料等。√

151()鋼材根據加熱保溫和冷卻方式的不同可將熱處理分為退火、淬火、回火及表面熱處理五種。√

152()低碳鋼拉伸時可分為彈性變形階段，彈性－塑性變形階段，斷裂階段。√ 153()含碳量低于0.25%的碳鋼，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。√ 154()表面淬火是將工件的表面層淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態的一種局部淬火法。√

155()硬度高的鋼，必須有較高的回火穩定性。√

156()由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉變溫度低，獲得組織較細，因此正火的鋼強度和硬度比退火高。×

157.()愛崗敬業就是對從業人員工作態度的首要要求。√ 158.()從業者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質。√ 159.()愛崗敬業就要工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責。√ 160.()求作截交線就是求截平面與立體表面的共有點。√

161.()將機件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。× 162.()當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示。√

163.()碳素鋼的淬火加熱溫度可根據Fe—Fe3C相圖來選擇。√

164.()減速器箱體加工過程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。165.()切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。√ 166.()調整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。√

167.()螺紋的種類較多，主要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等。√

168.()組合開關用動觸頭的左右旋轉代替閘刀的推合和拉開。√ 169.()工具、夾具、器具應放在專門地點。√ 170.()車床的進給運動即小拖板的直線運動。×

171.()CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的交流電源。√

172.()繪制直齒圓柱齒輪零件圖時，必須先數清齒輪的齒數并且要測量齒頂圓直徑。√ 173.()用機械加工方法直接改變生產對象的溫度、顏色和亮度，使之成為成品或半成品的過程，稱為機械加工工藝過程。×

174.()裝配工藝規程內容之一對所有裝配單元和零件規定出即能保證裝配精度又能保證生產率最高最經濟的裝配方法。√

175.()裝配工藝規程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。× 176.()旋轉體由于偏重產生離心力因此只有靜不平衡。× 177.()根據輪系運轉時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分定軸輪系和周轉輪系兩類。√

178.()減少工件受力變形的措施是減小產生變形的切削力。√

179.()自然時效是將工件在露天放置3—6個月，讓其殘余應力自然消減。√ 180.()液壓系統中所使用的控制閥，按其用途與工作特點，一般可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類。×

第五篇：裝配分廠裝配鉗工培訓復習題

裝配分廠裝配鉗工培訓復習題

一、1、2、3、工藝常識 凡待裝配的零部件，必須是經本廠檢驗合格的零部件。凡已涂器漆的零部件，在油漆未干透之前，不得進行裝配。零部件在裝配前必須將鐵屑、毛刺、泥沙等清理干凈。

配合面及磨擦表面，不允許有銹蝕、劃傷和碰傷。零件的油孔、油槽應清潔暢通。

4、零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油（脂）。

5、螺釘螺母頭部與螺母的端面，應與被緊固的零部件平面均勻接觸，不應傾斜，也

不允許用錘敲擊使兩平面接觸。

6、螺釘、螺母緊固時嚴禁使用不合適的扳手，必須對稱交叉輪番逐次擰緊，未注明

擰緊力矩要求時，擰緊力矩參照附表。

7、開口銷裝配應雙片插入，尾部向兩邊分開，分開角應大于90o。

8、裝配軸承時，應用壓力機壓入，如必須用手錘敲打，應用銅棒打擊力均勻分布在帶過盈的座圈上。應將帶標記端朝外。

9、O型圈裝配后應有壓合量。

10、液壓系統零部件裝配前，必須將各種管道和容器內壁清理干凈（硬管噴沙后，裝

配前用高壓氣清理）

11、裝配軟管不得有扭曲現象。

12、試用螺紋緊固膠前，螺栓、螺母上如有油跡、污物，必須用洗油清理干凈并吹干

后再使用。涂膠寬度為螺紋直徑的1/4-3/4，膠液應填滿螺紋溝槽。

13、用生料帶密封時，生料帶的纏繞方向與旋緊方向相反。

14、尼龍扎帶束緊后，剪去多余部分。

15、裝配與液壓元件連接處的封口必須隨裝隨拆。

16、什么是“三按”：按圖紙、按標準、按工藝。

二、產品知識

1、簡述輪式裝載機的組成？

輪式裝載機主要由動力系統、傳動系統、車架、轉向系統、制動系統、行走裝置、工作裝置、工作液壓系統、電氣系統和操作系統等組成。

2、（１）、ZL50E的含義是什么？

組代號：Z----裝載機型代號：L---輪胎式 E----第五次變型輪式液力機械式裝載機．（２）、LW320F表示額定載重量為3t、普通型、F系列輪胎式液力機械裝載機。（３）、LW440G表示額定載重量為4t、中檔次、G系列輪胎式液力機械裝載機。

３、輪式裝載機的特點

（１）、鉸接式車架、轉彎半徑小、機動靈活，便于在狹窄場地作業。

（２）、液力變矩器傳動動力，四輪驅動，充分利用發動機功率，增大轉矩，整機有較大的牽引力。

（３）、動力換檔，液壓助力，全液壓或流量放大轉向，操縱輕便、靈活。

（４）、氣頂油、鉗盤式（或免維護濕式），四輪制動的制動系統，制動可靠、有效。（５）、低壓寬基越野輪胎，加上后橋可繞中心上下擺動，具有良好的越野和通過性能。

４、輪式裝載機柴油機系統一般由：柴油機、空濾器、散熱器、油門操縱桿系、熄火裝置、燃油箱、燃油濾清器、輸油管路等組成。

５、裝載機工作液壓系統一般由：工作泵、多路閥、雙作用安全閥、動臂和翻斗油缸等組成。

６、裝載機轉向液壓系統一般由：轉向泵、轉向機、轉向閥、轉向油缸等組成。７、裝配工藝內容有那些：裝前確認、裝配過程、裝配技術要求、自檢記錄。

三、簡答題

１、你在裝配工作中怎樣保證裝配清潔度？

２、簡述本崗位工作內容？

３、你怎樣在工作中保證裝配工作質量？

４、公司質量方針的內容是什么？

安全可靠的設計，一絲不茍的制造，及時有效的服務，力爭第一的追求，為用戶提供可以信賴的多樣化的徐工產品。

５、什么叫裝配？

按照規定的技術要求，將若干個零件結合成部件或將若干個零件和部件結合成機器的過程，稱為裝配。

６、簡述裝配工作的重要性？

裝配工作的好壞對整個產品的質量起著決定作用。（1）、零件間的配合不符合規定的技術要求，機器不可能正常工作。（2）、零部件之間、機構之間的相互位置不正確，有的影響機器的工作性能，有的甚至無法工作。（3）、在裝配過程中，不重視清潔工作，粗枝大葉，亂敲亂打，不按工藝要求裝配，也不可能裝出合格的產品。（4）、裝配質量差的機器，精度底，性能差，消耗大，壽命短，將造成很大的浪費。

７、簡述裝配前的準備工作？

（1）、研究和熟悉產品裝配圖極其技術要求，了解產品的結構。零部件的作用以及相互連接關系。

（2）、確定裝配的方法，順序和準備所需要的工具。

（3）、對裝配零件進行清理和清洗，去掉零件上的毛刺、銹蝕、切屑、油污。