第一篇：檢定壓力表操作規程

檢定壓力表操作規程

1.壓力表檢定的目的指導和規范檢定人員正確地從事壓力(真空)表的檢定、修理工作。

2.壓力表檢定的適用范圍

適用于計量室檢定人員在其崗位上從事的壓力(真空)表的檢定、修理工作。3.壓力表檢定的人員要求

該項操作人員應是具有高中及以上文化程度,并經上級計量管理部門考核合格,取得“一般壓力表”計量檢定員證書的計量檢定人員。

4.壓力表檢定的工裝量具

應配備不小于被檢壓力表測量范圍的0.4級彈簧管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標準表,和壓力校驗器(包括油水分離器)，以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。

5.壓力表檢定的操作程序

5.1 準備工作

5.1.1 根據被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器,檢查標準表標簽是否在有效期內。

5.1.2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調整校驗器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。

5.1.3 觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達到檢定規程要求，即溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%,否則,應進行調控使其符合要求。溫、濕度實測值應填入“壓力表檢定記錄”。

5.2 檢定、修理

5.2.1 外觀檢查：用目力觀測其外形、標志、讀數部分、表盤內容等應符合檢定規程中(4.1)的要求,并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結果。

5.2.2 零位檢查: 用目力觀測,對帶有和沒有止銷的壓力表均應符合檢定規程中(4.2)的要求,并在“壓力表檢定記錄”上記錄檢查結果。

5.2.3 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定：

5.2.3.1 對壓力表示值檢定按標有數字的分度線依次(升壓或降壓)進行。

5.2.3.2 檢定時,逐漸平穩地升壓(或降壓),至標準標指針指準相應分度線時,讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼，再讀數，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當示值達到測量上限后，關閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min，觀察壓力表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點平穩地降壓（或升壓）倒序回檢。

/ 2 5.2.3.3 示值誤差(表殼輕敲前、后示值與標準表示值之差)、回程誤差(同一檢定點,在升或降壓和降或升壓時,輕敲表殼后示值之差)以及輕敲位移和指針偏轉平穩性均應符合檢定規程第3條的要求。

5.2.4 若被檢表是壓力真空表,對真空部分進行檢定:將被檢表和標準真空表安裝在真空校驗器上檢定,應符合檢定規程要求,并記錄檢定結果。

5.2.5 若被檢表是特殊壓力表,要進行附加檢定:對氧氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點壓力表絕緣電阻和設定點的檢定，均要執行檢定規程要求，并記錄。

5.2.6 各項檢定結果均填入“壓力表檢定記錄”,并對檢定數據進行計算和處理。記錄的填寫執行《質量記錄管理》指導書。

5.2.7 檢定結果符合規程技術要求的,為檢定合格,填寫計量合格標簽,粘貼在被檢表表盤玻璃內側,安裝完畢后打上鉛封。

5.2.8 檢定結果不符合規程技術要求的被檢壓力表,要對不合格項目進行反復的調整、修理和檢定，直至達到最佳狀態。

5.2.9 修理后的被檢表應重新執行5.2.1-5.2.5程序。

5.2.10 對損壞嚴重,確實無法修復的,應填寫“計量器具報廢單”，經計量室負責人審批后給予報廢，被檢表粘“禁用”標簽。

6.壓力表檢定的收尾工作

6.1 檢修完畢后,將油管路中壓力釋放,恢復校驗器到初始狀態。拆下被檢表，存放在“已檢”區域，拆下和擦拭標準表，放回原處妥善保管。

6.2 整理工具用品,擦拭校驗器和工作臺面油污。

7.壓力表檢定的相關/支持性文件

7.1 《JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計量檢定規程》；

7.2 《質量記錄管理》指導書。

8.壓力表檢定的記錄

8.1 “壓力表檢定記錄”。

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第二篇：壓力表檢定操作程序

壓力表檢定操作程序

1、本所所有檢定業務必須依照《質量手冊》及《程序文件》的規定進行。

2、送檢的壓力表首先由業務室負責接待，業務室應按《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”主《程序文件》中“檢定校準和檢測工作程序”、“顧客送檢物品控制規定”等條款的規定，進行壓力表計量器具業務接待及壓力表計量器具的內部交接工作。

3、計量檢測室按規定對業務辦公室轉來的計量器具進行交接，計量檢測室主任按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”進行工作安排，選擇合適的檢定員，按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”進行計量器具檢定。

4、檢定員按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”的規定，按照《質量手冊》第五章第二節“實驗室管理制度”及《程序文件》中“實驗室管理程序”，按照以下程序進行檢定。

（1）使用前要將隔離器注滿清水，加注方法是用金屬注射器，從被校氧氣表接頭處注水。注水前將控制開關打開，待連接控制開關的回油軟管內溢出水為止。為了保證流水效果，金屬注射器活塞與筒徑間隙可用尾部手柄旋轉調整。

（2）使用前，油杯加滿潔油（按工作介質要求選擇液壓油）。經過一段時間工作，應及時更換經常保持液壓油清潔。

（3）校驗器壓力源為手壓泵，在使用前，將進油軟管回油軟管插入杯內，打開控制開關，操縱手柄，快速打壓，使油路接通，直到回油軟管內排出的油中看不見氣泡為止，說明系統內空氣已經排凈，然后開始工作。

（4）使用中，要保持校驗器清潔，底座上鑲有紅色“禁油”標志的被校表接頭是專門用來校驗氧氣表的，因為氧氣表是禁用的，千萬要注意，不要接錯。

（5）為了檢定氧氣表時保證安全禁油，最好校驗氧氣表校驗壓力表的工作不要同時進行，所使用的工具如扳手等應當專用，以免不慎將油脂帶到氧氣表接頭去。

（6）校驗器用來檢定壓力表時，必須將被校氧氣表接頭用專用絲堵壓緊，把被校壓力表開關打開。

（7）校驗器是用油水隔離方法檢定氧氣表的，使用中水量要損耗，為避免油進入第二級隔離器內，可根據油杯內油位的下降量來判斷水的消耗量，以便不斷補充清水，加水方法同第一項。

（8）校驗器專作校驗氧氣表時，若被校的氧氣表有高壓和低壓，則在校驗器上可相應安裝兩塊（高、低壓各一塊）標準表，將高壓標準表裝在標準表接頭上，低壓標準表裝在被校壓力表接頭上。當檢定高壓氧氣時，應打開被校壓力表開關，接通低壓標準表進行比對。

（9）控制開關千萬不要擰的過緊，以免把針型閥孔頂大，造成控制開關失靈。如果控制開關在使用過程中控制失靈。要及時修理或更換控制開關。

檢定員按照《程序文件》中“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“測量不準確評定的程序”、“不合格工作的控制程序”對結果進行評定。

5、檢定員將檢定完畢的計量器具結果報送室主任審核，室主任依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”、“原始記錄與數據控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等條款對檢定結果進行檢查復核，檢查無誤后，依照“授權簽字人管理程序”進行處理。

6、業務辦公室接收從計量檢測室轉來的計量器具，依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”、“顧客公正性服務、機密信息和所有權的保護”及《程序文件》中“證書、報告、印章的控制管理程序”進行計量器具發放工作。

7、顧客對檢定如有異議，可以向業務辦公室投訴，業務室按照《程序文件》中“抱怨質量控制程序”進行受理。

電能表檢定操作程序

1、本所所有檢定業務必須依照《質量手冊》及《程序文件》的規定進行。

2、送檢的電能表首先由業務室負責接待，業務室應按《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”及《程序文件》中“檢定、校準和檢測工作程序”、“顧客送檢物品控制規定”等條款的規定，進行電能表計量器具業務接待及電能表計量器具的內容交接工作。

3、計量檢測室按規定對業務辦公室轉來的計量器具進行交接，計量檢測室室主任按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位責任”進行工作安排，選擇合適檢定員，按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”進行計量器具檢定。

4、檢定員按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”的規定，按照《質量手冊》第五章中“實驗室管理制度”及《程序文件》中“實驗室管理程序”，按照以下程序進行檢定。

（1）標準器使用220市電，在通電前應檢查各開關是否關斷位置，各接線是否正確無誤，接地是否良好。

（2）根據被校表類型選擇相應量程和檔位，并接地線（包括標準表、光電頭和打印機接線）然后接總電源開關，啟動工作電源，看批示燈顯示是否正確，若正常，預熱5-15分鐘后，根據被校表選擇打開關，預置好先定數據。

（3）送數升降電壓操作，先按數字鍵后V鍵，則按額定值的百分數輸出電壓，按數字鍵3位以內有效，范圍為0—120%，可根據檢定規程進行潛動試驗或給被檢表額定電壓。（4）送數升降電源操作，先按數字鍵后按A鍵，則按額定值的百分數輸出電流，按數字鍵2位以內有效，范圍為0—120%，可根據檢定規程對被檢表進行400%、100%、10%及起動等試驗。

（5）送數改變頻率操作，先按數字鍵后按F鍵，則按鍵入值改變輸出頻率，按數字鍵2位數內有效，范圍45.00—65.00。

（6）送數改變相角操作：先按φ鍵后接下鍵，則接鍵入值改變相角，按數字鍵4位數以內有效，范圍0—360。可根據檢定規程進行功率因數L60、C300的試驗。在被校表檢定合格后，按清除鍵R鍵（復位）進行下，一塊表檢定，若表已檢定完可按總電源開關鍵，切斷電源。

檢定員按照《程序文件》中“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“測量不準確評定的程序”、“不合格工作的控制程序”對結果進行評定。

5、檢定員將檢定完畢的計量器具結果報送室主任審核，室主任依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”、“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等條款對檢定結果進行檢查復核，檢查無誤后，依照“授權簽字人管理程序”進行處理。

6、業務辦公室接收從計量檢測室轉來的計量器具，依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“顧客公正服務、機密信息和所有權的保護”及《程序文件》中“證書、報告、印章的控制管理程序”進行計量器具發放工作。

7、顧客對檢定如有異議，可以向業務辦公室投訴，業務室按照《程序文件》中《抱怨》進行受理。

血壓表（計）檢定操作程序

1、本所所有檢定業務必須依照《質量手冊》及《程序文件》的規定進行。

2、送檢的血壓計（表）首先由業務室負責接待，業務室應按《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”及《程序文件》中“檢定、校準和檢測工作程序”、“顧客送檢物品控制規定”等條款的規定，進行血壓計（表）計量器具業務接待及血壓計（表）計量器具的內部交接工作。

3、計量檢測室按規定對業務辦公室轉來的計量器具進行交接，計量檢測室按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”進行安排，選擇合適的檢定員，按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”進行計量器具檢定。

4、檢定員按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”的規定，按照《質量手冊》第五章第二款“實驗室管理制度”及《程序文件》中“實驗室管理程序”，按照以下程序進行檢定。

（1）血壓計（表）標準器測量范圍0—40KPA，通常在實驗室進行檢定，執行JJG270—1995《血壓計和血壓表檢定》規程。

（2）在進行檢定前，首先查看血壓計（表）的零件是否牢固，進行外觀檢查。

（3）用醫用膠管把標準器與血壓計連在一起，并與壓源連通。（4）用壓力發生器造壓，將壓力升到被檢血壓表限值，隨即以每60ｍｍHｇ為一檢定點，逐點進行降壓檢定。（5）每將壓力長至到被檢血壓表上限值，耐壓1ｍｉｎ。（6）以上述相同方法作第二次的行程操作。

（7）指針移動的平穩性，在示值檢定時，用目力觀察是否符合本規程第10條規定。

（8）氣閥和氣閥的檢查應符合本規程第12條要求。（9）氣密性檢查。

（10）被檢定血壓表檢定完后，取下被檢血壓表。（11）登記、寫檢定結果。

檢定員按照《程序文件》中“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“測量不準確評定的程序”、“不合格工作的控制程序”對結果進行評定。

5、檢定員將檢定完畢的計量器具結果報送室主任審核，室主任依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”、“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等條款對檢定結果進行檢查復核，檢查無誤后，依照“授權簽字人管理程序”進行處理。

6、業務辦公室接收從計量檢測室轉來的計量器具，依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”、“顧客公正服務、機密信息和所有權的保護”及《程序文件》中“證書、報告、印章的控制管理程序”進行計量器具發放工作。

7、顧客對檢定如有異議，可以向業務辦公室投訴，業務室按照《程 序文件》中“質量抱怨控制程序”進行受理。

衡器檢定操作程序

1、本所所有檢定業務必須依照《質量手冊》及《程序文件》的規定進行。

2、送檢的衡器首先由業務室負責接待，業務室應按《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”主《程序文件》中“檢定、校準和檢測工作程序”、“顧客送檢物品控制規定”等條款的規定，進行衡器計量器具業務接待及計量器具的內部交接工作。

3、計量檢測室按規定對業務辦公室轉來的計量器具進行交接，計量檢測室主任按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”進行工作安排，選擇合適的檢定員，按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”進行計量器具檢定。

4、檢定員按照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“檢定員崗位職責”的規定，按照《質量手冊》第五章第二節“實驗室管理制度”及《程序文件》中“實驗室管理程序”，按照以下程序進行檢定。

（1）放置在平板或平臺上進行檢定（四輪移動秤，四輪全部著實）。

（2）零總的測試：將游砣或主副尺游砣，置于零點，分度線的位置，用平衡母調整平衡。

（3）秤量測試：在承載器上放秤最小量的砝碼，看是否正確，逐漸地遞增到最大的秤量，然后再遞減。（4）偏載測試：將砝碼依次加放在面值約等于承載器1/4的區域內，看是否正確。

（5）敏感度測試：在秤量測試的過程中，測試靈敏度。（6）回零測試：最大秤量測試后，卸下全部砝碼，測試零點。（7）重復性測試：將秤調整至零點位置，分別在約50%最大秤量和接近最大秤量進行兩組測試，每組至少重測3次。

（8）登記、檢定結果。

檢定員按照《程序文件》中“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“測量不準確評定的程序”、“不合格工作的控制程序”對結果進行評定。

5、檢定員將檢定完畢的計量器具結果報送室主任審核，室主任依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“室主任崗位職責”、“原始記錄與數據處理控制管理程序”及“不合格工作的控制程序”等條款對檢定結果進行檢查復核，檢查無誤后，依照“授權簽字人管理程序”進行處理。

6、業務辦公室接收從計量檢測室轉來的計量器具，依照《質量手冊》第四章第二款“崗位職責”中的“業務辦公室崗位職責”、“業務收發員崗位職責”、“顧客公正服務、機密信息和所有權的保護”及《程序文件》中“證書、報告、印章的控制管理程序”進行計量器具發放工作。學習是成就事業的基石

7、顧客對檢定如有異議，可以向業務辦公室投訴，業務室按照《程序文件》中“質量抱怨處理程序”進行受理。

第三篇：現場壓力表檢定管理制度

現場壓力表檢定管理制度 目 錄

1.0 目的2.0 范圍3.0 說明4.0 職責5.0 編制依據 6.0 強制檢驗壓力表統計原則7.0 壓力表檢定周期8.0 壓力表檢定項目9.0 壓力表操作線及警戒線設置10.0 壓力表巡回檢查項目11.0壓力計量標準的建立12.0檢修及檢定流程附表：彈簧管式壓力表分類及檢定周期

1.0 目的

為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監察方面的法律法規，順利開展xx公司裝置現場壓力表的檢定工作，特制定本文件。2.0 范圍 Scope

本文件適用于xx公司生產裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。3.0 說明

本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責，闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由SAP系統創建。

本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1～1000MPa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。

本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據國家計量檢定規程，參照本地區同類企業管理經驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。

本文件的制定依據中國政府法律及石油化工行業法規制定，待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成，同時相應的法規進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。4.0 職責

1.壓力容器、鍋爐、配管、工業管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責； 2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工； 3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間； 4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；

5.各裝置負責統計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單； 6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統一協調管理； 7.壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理；

8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質量技術監督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯系，落實相關的各項事務。5.0 編制依據 1.?中華人民共和國計量法? 2.?中華人民共和國計量法實施細則? 3.?中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法? 4.?中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄? 5.?xx市計量監督管理條例? 6.?石油化工設備檢維修規程? 7.?壓力容器安全技術監察規程? 8.?蒸汽鍋爐安全技術監察規程? 9.?特種設備安全監察條例? 10.?特種設備質量監督與安全監察規定? 11.?壓力管道安全管理與監察規定? 12.?在用工業管道定期檢驗規程?

13.JJF1033-2001? 計量標準考核規范? 14.JJF1001-1998?通用計量術語及定義? 15.JJF1059-1999?測量不確定度評定與表示?

16.JJG52-1999? 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程?。6.0 強制檢驗壓力表統計原則

根據xx技術監督局出版的《強制檢定工作指南》，用于以下設備上的安全防護壓力表需要強制檢驗：

1.鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量 2.固定式空壓機風倉及總管壓力測量 3.汽輪機、發電機油壓測量

4.帶報警裝置壓力測量

5.密封增壓容器的壓力測量

6.有毒、有害、腐蝕性嚴重的介質壓力測量

各裝置在統計強制檢定壓力表目錄時參照附表。7.0 壓力表檢定周期

1.鍋爐、壓力容器本體壓力表列入強制檢定目錄；其它壓力表作為非強制檢定處理，周期由賽科生產裝置根據實際需要制定；

2.壓力表檢定周期一般應參照JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》執行

3.壓力表在安裝前應進行校驗，強制檢定壓力表應注明下次校驗日期； 4.壓力容器本體、鍋爐本體壓力表檢定周期暫定為不超過六個月； 5.工業管道壓力表檢定周期暫定為不超過一年；

6.其它壓力表建議作首次檢定，或檢定周期與裝置檢修同步； 8.0 壓力表檢定項目

普通壓力表檢定項目包括：外觀檢查，零位檢查，誤差及精度檢查，指針偏轉平穩性檢查；真空表按當地大氣壓90%以上疏空度進行耐壓檢定；禁油壓力表應進行無油脂檢查；電接點壓力表應檢查絕緣電阻是否大于20MΩ。具體檢定步驟見JJG52-1999? 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程? 檢定合格證應妥善粘貼或懸掛，維持一個校驗周期。9.0 壓力表操作線及警戒線設置

1.下警線為綠色，上警線為紅色； 2.可采用固定式和可調式兩種形式；

3.操作線和警戒線參數由生產裝置技術人員提供清單并負責預置。10.0 壓力表巡回檢查項目

是否超過校驗有效期或出現鉛封損壞的情況；

量程與其檢測的壓力范圍是否匹配；

是否出現指示失靈、表內彈簧管泄漏或指針松動的現象；

是否出現刻度不清，或表盤玻璃破裂的情況；

1.是否出現指針斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴重的情況；

2.壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。11.0壓力計量標準的建立

1.壓力表最高計量標準，由儀表維修車間負責向xx市計量行政管理部門申請考核。2.選用的計量標準，其計量技術指標應當滿足相應的國家計量檢定系統表和計量檢定規程（或計量技術規范）的要求，具有有效檢定證書； 3.計量標準器和配套設備,應當試運行足夠的時間； 4.按照規定完成《計量標準技術報告》（格式見JJF1033-2001附錄B）,其中測量不確定度評定、驗證及重復性、穩定性考核的填寫見JJF1033-2001附錄C；

5.檢定實驗室環境條件必須符合開展檢定/校準工作的要求,并按要求配備對環境條件進行有效監測、控制的設施；

6.配備至少二名持壓力表檢定項目的計量檢定員證的人員； 7.制定具有完善的管理制度；

8.申請計量標準考核資料主要包括：

1)

?計量標準考核（復查）申請書?原件一式兩份； 2)

?計量標準技術報告?一份；

3)

?計量標準測量重復性考核記錄?復印件一份； 4)

計量標準穩定性考核記錄?復印件一份；

5)

計量標準器及主要配套設備有效檢定證書復印件一份；

6)

符合開展檢定項目的原始記錄及相應的模擬檢定證書復印件兩份；

12.0檢修及檢定流程

附表：彈簧管式壓力表分類及檢定周期

安裝點及用途

檢定規程

檢定規程

檢定周期

檢定類別

檢定部門

其它說明

普通工業管道

在用工業管道定期檢驗規程

JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》

12個月

非強制

自檢

按照《關于企業使用的非強檢計量器具由企業依法自主管理的公告》

壓力容器

在用壓力容器檢驗規程

JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》

6個月

強制

有強檢資質單位/部門

壓力容器檢規未作時間規定，參照JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》 蒸汽鍋爐

國家科委、勞動部關于檢定蒸氣鍋爐壓力表的聯合通知

6個月

強制

有強檢資質單位/部門

其它部位

如：檢測腐蝕性嚴重的介質

如：檢測有毒有害介質

JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表》

6個月

強制

有強檢資質單位/部門

JJG52-1999 彈簧管式一般壓力表、真空壓力表和真空表

第四篇：壓力表檢定室試題

壓力表檢定室試題

姓名：

一、填空（每空2分，共40分）

1、壓力表使用的法定計量單位為（）,或是它的十進倍數單位（）、（）等。

2、壓力表主要用于（）、（）與（）的壓力測量。

3、一般壓力表的精度等級有（）級、（）級（）級、（）級等。

4、壓力表指針指示端應能覆蓋最短分度線長度的（），帶設定指針的壓力表其設定指針只是斷應能覆蓋主要分度線長度的（）。

5、氧氣壓力表接頭和內腔不應有（）。

6、精密壓力表的精度等級有（）級、（）級和（）級。

7、壓力表指針指示端的寬度應（）分度線的寬度。

8、壓力表的檢定周期一般不超過（）。

9、壓力表檢定的環境溫度（）℃，相對濕度（）。

10、檢定合格的壓力表，應出具（）。

二、選擇題（每題3分，共15分）

1、測量上限在0.25Mpa以下的壓力表，檢定時應使用（）作為工作介質。A、油

B、水

C、酒精

D、空氣和氮氣

2、壓力真空表的允許誤差是（）A、壓力極限量與真空極限量和的百分數。B、壓力極限量和精度等級的百分數。

C、壓力極限量與真空極限量、精度等級百分數之和。D、壓力極限量與真空極限量之和，乘以精度等級百分數。

3、一般壓力表的檢定項目有哪些？多選（）

A、示值誤差

B、回程誤差

C、壓力表禁油要求

D、輕敲位移

4、壓力表的回程誤差是（）

A、對同一檢定點，在升壓和降壓檢定時，輕敲表殼后示值之差。B、絕對誤差與測量上限之比的百分數。C、測量值與正值之差。

D、各檢驗點正行程和反行程輕敲表殼后示值之差。

5、電接點壓力表的絕緣電阻應不小于（）

A、5MΩ

B、10MΩ

C、20 MΩ

D、30 MΩ

三、問答題（每題5分，共25分）

1、壓力表常見的故障有哪些？

2、彈簧管壓力表的四大組成部分是什么？

3、什么是壓力表的輕敲位移？

4、什么是壓力表的量程？

5、簡述壓力表的工作原理。

四、計算題（每題10分，共20分）

1、有一量程為0—4MPa的彈簧管壓力表其精度等級是1.6，問該壓力表的最大允許誤差是多少？

2、有一臺真空表的測量范圍為－0.1——0.15MPa，是多少？

問該壓力真空表的量程

第五篇：壓力表檢定常見問題及修理技巧

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壓力表檢定常見問題及修理技巧

一、被檢表誤差總是增加或減少一個固定值

這種誤差的特征是，被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少，在整個測量范圍內，指針讀數總是與標準示值相差某一固定值，它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差。調整這種誤差很容易，只要重新起針調整指針的安裝位置，就可以消除。如果誤差極小，微量轉動表盤即可解決問題。

二、被檢表誤差成比例地增加或減少

出現這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，主要是傳動比發生變化導致的，只要移動一下示值調節螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時，將示值調節螺釘往右(下)移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調低。被檢表誤差逐漸減小時，應將示值調節螺釘往左(上)移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調高。

三、被檢表指示先后快慢不同

所謂“先后快慢不同”是指校驗中所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值或由負值逐步趨向為正值，故又稱為非線性誤差，或叫曲線形誤差。這時需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小，可以調整非線性誤差，調小連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走得慢；調大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得慢，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況，順時針轉機芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時針轉機芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。

四、指針不回零位或不到滿度

1.游絲沒有足夠盤緊或張大，有的則為使用日久剛性不足，當游絲接近零位或滿度時缺少彈性，失去了控制指針的能力。

2.機芯固定位置不當，連桿與扇形齒間夾角太小，應變動機芯位置或增加嚙合齒數。

3.連桿過分短，傳動機構放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。

4.傳動比過小，指針達不到滿度，應縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快趕。

5.經反復調整，示值仍不成比例變化，應判斷為彈簧管變形無法修理，必須更換新件。

五、滯針或跳針

1.齒牙有銹蝕、磨損，或齒間有毛刺、污物存在。

2.軸孔磨損，軸在轉動中與孔壁單側相碰，或連桿在某一點上與連接件產生摩擦卡住現象。

六、輕敲位移

正常狀態下的指針，輕敲表殼后應先向逆時針方向轉動，否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產生于零件間的摩擦，由于裝配不良，零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:

1.游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。

2.傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動，常見有連桿不活絡，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等。

3.某處螺絲釘松動，特別示值調節螺絲釘松動影響最大。

4.齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現象。

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5.指針未緊固，或指針套與指針片間松動。

七、壓力表游絲的安裝、拆卸

1.游絲的作用

利用游絲產生反作用力矩，使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸，來消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動軸和連桿結合處等間隙所引起的示值不穩定狀態，使指針安裝平穩，輕敲表殼示值不變。即當壓力消除后，幫助指針返回零位，緊靠限止釘。

2.游絲的特性

當壓力表測量下限的張力最足，處于最大力矩狀態時，隨著壓力增大，力矩逐漸減小，反裝游絲則相反。在零位時，游絲處于預緊狀態，隨著壓力的增加，游絲逐漸松弛。當游絲過長時，剛力弱、彈性差、指針不穩，甚至自由狀態呈現并圈；而游絲過短時，張大后框距大小懸殊，甚至單側并圈，作用力不均勻。

3.游絲的技術要求

(1)安裝后應無顯著偏心，平面與中心軸成垂直狀態。

(2)在松弛、緊縮或張開后，圈間應清楚，圈距較勻，無并圈、搭圈現象。

(3)芯孔、直徑、力矩應符合安裝規格。

(4)安裝后，游絲的兩端緊固，無松動現象。

八、檢定工作完畢應注意的事項

1.檢查所有螺釘是否已經緊固，每個螺釘都不允許有松動，特別固定機芯的螺釘和示值調節螺釘的緊固尤為重要；要注意的是固定機芯的螺釘安裝后，其頂端用于扭轉的槽口，不應成水平方向，以免游絲嵌入。

2.檢定不合格的壓力表，應降級使用的，要做好更改準確度等級標志的工作。

3.外殼安裝后，應檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃，而后將表體輕搖一下，聽聽有無響聲，以免零件或雜物遺入。