第一篇：生產設備部2015年工作總結及下半年工作計劃

2015年度工作總結

公司領導：

2015年度，我部門在總經理的領導下，按照公司年初制定的工作計劃，協同各部門努力工作，完善了桶塞工段的技術改造，完成了鎖閉環工段的技術改造，在總經理的率領和指導下，完成了電鍍工段的技術改造，在進行技術改造的同時，我部門安排生產車間加班加點，保證了生產工作的順利進行。

一． 生產情況：

1.生產G2法蘭192.845萬只，比2014年只下降了18%；G3/4法蘭191.02萬只，和2014年基本持平；G2防偽桶塞145.2萬只，比2014年只上升了2.64%； G3/4防偽桶塞146.715萬只，比2014年只上升了18.02%；G2鎖閉環117.17萬只，比2014年下降了32.2%；G3/4鎖閉環136.02萬只，比2014年下降了32.2%；國標G2桶塞59.2768萬只，比2014年上升了23.81%；國標G3/4桶塞21600053.35萬只，與2014年的基本持平。

2.全年共銷售防偽鋼桶封閉器135.2658萬套，比2014的194.4429萬套下降了23.3%，完成年計劃240萬套的42.5%。國標鋼桶封閉器25.3萬套，比2014同期的26.6萬套下降了5.14%，完成年計劃50萬套的50.6%。

3.財務指標

2015年上半年度公司完成銷售收入470萬元，完成產值299萬元，實現工業增加值134萬元，期間費用55萬元，其中管理費用44萬元，財務費用為11萬元，業務招待費2.7萬元，上繳各類稅金14萬元，上半年技術改造投入20萬元，工資發放總額為100.7萬元，比去年同期的137.2萬元下降了36.5萬元，企業利潤為5.234萬元。

二.產品質量

2015年上半年，各個產品的合格率為：G2法蘭99.78%，G3/4法蘭99.74%，G2防偽桶塞99.66%，G3/4防偽桶塞99.63%，G2鎖閉環99.36%，G3/4鎖閉環99.57%，國標G2桶塞99.79%，國標G3/4桶塞99.75%，電鍍一次合格率96.98%。其中G2鎖閉環未達到規定的99.5%的指標，主要原因是：鎖閉環的原材料薄厚不均勻，硬度偏差大，熱軋料對模具損耗嚴重等原因造成，電鍍一次合格率未達到規定的97.5%的指標，是由于電鍍除油質量不穩定，影響了后續電鍍工序，造成返工品數量多。

三.設備及工裝模具

1、法蘭工段的部分沖床在上半年發生了主傳動軸斷裂的機械事故，特別是160T壓力機，由于本身公稱壓力達不到現有法蘭級進模所需的噸位，一直超負荷運轉，級進模左右受力不同時、不均勻，使得沖床左右搖擺，加上立柱的鋼度不夠、沖床震動、搖擺嚴重，致使這臺壓力機滑塊多處開裂，主傳動軸與齒輪磨損嚴重，間隙變大，鍵槽變形，最終導致這臺壓力機處于故障停機狀態，在此情況下，我們不得不將法蘭生產恢復為單工序生產，增加了5臺設備，增加了5名操作人員，加大了生產成本。

2、公司現使用的3臺叉車，由于設備老化，故障頻率極高，加上配件難買，造成維修成本高、維修時間長，給公司的正常生產造成了一定的影響。

3、法蘭級進模存在故障多、維修頻次高和結構不合理的地方，還需要進一步改進。

4、改造后的機械手還需進一步熟悉完善，進一步提高生產效率和提升性能的穩定性。

四.上半年主要工作和技術改造項目情況

1.對2014年年底完成改造的桶塞工段機械手進行完善和改進，在使用的過程中總結經驗，充分掌握，使改造的設備的生產效率和產品質量都有了極大的提高，并在原來人員編制上減員3人。

2.對鎖閉環工段的8個工序投入12.8萬元進行了自動沖壓機械手的自動化改造，目前已投入使用，正處于對引進技術的消化吸收和改進階段，這個改造項目已實現減員5人。

3.對電鍍生產線投入7.1萬元進行連線生產改造，使以前的單機單工序操作方式，改造為從除油工序到產品鍍鋅、除光、鈍化全過程連線的半自動化生產，在投入最小的前提下，最大程度地減少了操作過程中的裝卸搬運次數，極大地減輕了員工的勞動強度，同時也達到了減員4人的目的。

4.為減小160T沖床的震動，購進了機床防震墊，并在沖床下鋪設了鋼板，經過一段時間的使用，發現減震效果明顯，為我公司今后的大噸位沖床的減震工作積累了成功的經驗。

5、順利通過了質量、安全和環境三體系的認證審核。

6、根據市場行情的變化，對主要原輔材料的價格及時掌握，與供應商協商，使鋼材、密封圈、紙箱的采購價格大幅下降。

7、始終堅持安全的警鐘長鳴，使得上半年我公司沒有發生安全事故。五.工作中的不足

1、產品生產中造成大批量G2法蘭二等品，型式試驗制度落實不嚴，試驗頻次不足，試驗內容不全面，沒有起到預防作用。

2、部分改造項目還沒有落實，沖床機械手改造后，我們還需加強熟悉和全面掌握，使沖床、模具、機械手緊密地配合起來，好多地方還需下功夫自我完善，以提高改造后設備的生產效率和產品質量。

3、產品質量和工藝尺寸的穩定性需進一步提高。要加強檢驗力度，落實檢驗制度，在產品外觀和使用性能方面還需下大功夫，在同行業中相比要達到先進水平，從而提升產品的競爭力。

4、產品的成本依然還很高，與同行業其他廠家的銷售價格相比，我們還存在一定的差距，這也是我們銷售工作所面臨的困難和瓶頸，我們必須下大力氣節能降耗，降低成本。

六．下半年工作重點

2015年下半年，我們面臨的形式將更加嚴峻，從近幾個月的銷售情況預計，近期潤滑油防偽鋼桶封閉器的需求還將減少。我們必須做好做細各方面的工作，迎接更大的挑戰。

在質量管理方面，嚴格執行檢驗制度，從原輔材料進廠到產品出廠全過程監督檢查，著重落實“三檢制”，對型式檢驗要有更嚴的要求，總結上半年的不足，補充試驗內容，認真執行試驗頻次，杜絕批量不合格品的發生，并為生產工藝的改進提供依據。在產品質量提升方面，不但要確保產品質量的穩定，還要從外觀尺寸、美觀程度、使用性能上有所提升，產品鋅層的附著力要更加牢固，達到同行業高水平的質量標準，以適應市場的需求。安全問題不容忽視，要長抓不懈，認真落實每周多部門的聯合檢查和日常安全檢查，及時消除隱患。

在設備工裝方面要注重日常的檢查和維護保養，發現問題及時檢修，避免大的故障發生，延長備品備件、工裝模具的使用壽命，減少維修頻率。

在技術改造方面，下半年對改造后的機械手進一步進行完善，提高生產效率和產品質量，完成車絲機的自動化改造，完成由鉀鹽電鍍改為堿性電鍍的電鍍工藝改造，研究和探索免磷化工序的法蘭生產工藝，做好大噸位沖床的調研和購進；摸索其他需要改進的地方，力爭完成年初制定的改造和減員計劃。

下半年我們還需在降低成本方面多做努力，嚴抓公司的管理，生產環節要注重產品合格率的提高，降低消耗，節約能源，供應方面要盡力采購價廉物美的原輔材料，以提升產品的市場競爭力。在國標封閉器的銷售方面進一步開拓市場，加大銷量，力爭完成全年的銷售目標和利潤目標。

各位領導、各位代表，下半年鋼桶封閉器市場的競爭將更加激烈，我們所面臨的困難將更加嚴峻，我們必須認真努力工作，進一步統一認識，堅定信心，理清工作思路，抓好本年度工作計劃的貫徹執行，做好自己應做的每項工作，盡到自己應盡的義務，在董事長的領導下，我們必將戰勝任何困難，取得更好的發展。

蘭州鑫華容器附件有限責任公司

2015年7月

第二篇：二季度生產設備部工作總結及三季度工作計劃

二季度生產設備部工作總結及三季度工作計劃

2012年二季度，電解“二〃五”后20臺電解槽通電焙燒以及“一〃五”和“二〃五”的安全生產開展各項工作；針對“三〃五”投產、設備安裝、調試、檢查、跟蹤、缺陷處理等，生產設備部開展了大量的工作。

4月11日—4月15日，電解二區、五區陸續通電焙燒電解槽20臺。截止4月19日，電解“一〃五”、“二〃五”電解槽全部啟動完畢。

配合項目部及施工單位對凈化水廠10KV配電室進行驗收檢查，移交電解分公司動力車間；

5月9日，空壓站2#、4#空壓機級間溫度高報警，檢修車間現場檢查，空壓機冷卻器管道內水垢較多，導致空壓機冷卻效果下降。檢修車間協調借用橋頭鋁電解鋁分公司設備通過酸洗對5臺空壓機冷卻管道疏通清垢，保證了空壓機的健康穩定運行；

動力車間1#整流變北側至散熱器第一個出油管連接法蘭處漏油；2#動力變底部放油塞密封墊老化漏油，動力車間暫做處理；2#機組純水裝臵加熱器接線盒處滲水；2#機組純水裝臵離子交換器下部管道有沙眼，有滲水現象；各機組純水裝臵冷卻風機電源空開頻繁跳閘；諧波室溫度較高，不能滿足電容器運行要求；上位機報表中園香I、II線電量不正確（電能采集裝臵不能正常向管理機上送數據）；5月19日，環境溫度為39℃，三臺機組運行時，整變油溫達87℃，純水溫度達44℃，機組A、B柜內溫度達52℃，均已接近或超過報警值；針

對以上缺陷協調設備物質部、工程部、監理單位等，要求施工單位及設備生產廠家進行消缺。

電解車間及計算機站對“三〃五”電解槽及鋁母線的對地絕緣檢查、電解槽缺陷的處理、槽控機的檢查、調試、消缺等工作，主動上手，積極配合施工單位及設備生產廠家進行消缺，確保“三〃五”電解槽的順利投產。

針對電解車間天車軌道、滑線缺陷較多情況，檢修車間提出技改項目，對電解一、二車間天車滑線進行技術改造加裝膨脹段。

在“二〃五”生產及“

三、五”投產檢查過程中，先后統計發現缺陷135條、120條。各車間積極主動上手聯系設備技術部、工程部，要求施工單位及設備生產廠家處理，繼續做好缺陷處理跟蹤、檢查工作。

針對“一〃五”、“二〃五”的正常生產、缺陷處理、“三〃五”順利投產，對2012年三季度及今后的工作做如下計劃：

1、繼續做好各個車間缺陷處理的協調、檢查以及計劃完成情況的檢查與落實工作；

2、做好“三〃五”設備的檢查、消缺、調試、投產工作。

3、對已投入使用的各設施、設備以及備品備件做好移交、接收準備等工作。

4、建立并完善各車間設備臺賬、特種設備臺賬、泄漏點臺賬等。做好變壓器絕緣油檢測，特種設備年檢的計劃安排等各項協調工作。

5、完成公司、分公司領導下達的其他各項工作.

第三篇：設備部工作計劃

2012年設備部工作計劃

二月份：

1、根據加工件的到貨情況，進行設備檢修。

2、設備部各類文件的整理，建檔，制定設備潤滑標準和點

檢制度。

3、外審資料的準備。

三月份

1、配合特設體系的外審。

2、大修后續工作完善，（加工件二月份未到貨，安排適當的維修）

3、設備部對大修記錄和相關文件的整理并存檔、與其相關部門做出2011年設備大修評定報告。

4、二期工程備件的來貨驗收，車間內外2臺天車的安裝。

5、組織電工對車間自動焊機，配電柜里的塵土進行清理。四月份

1、二期工程新設備的到貨接收、驗收，做好驗收記錄設備臺

賬；

2、新設備630機組、附屬設備的的安裝。

3、建立新設備的設備檔案、資料、設備臺賬等

5月份

1、二期工程設備的調試；

2、做好設備調試記錄；

3、680機組的拆遷、安裝。

6月份 1、820機組的安裝調試；

2、縱剪機、1520機組、水壓機、倒棱機的改造（根據方案，車間生產時間改造時間）。

3、設備部制定小修計劃、提備品備件，做好小修計劃。7月份 1.為新生產線建立設備的標準化管理體系，這個體系

應包括：（1）設備的技術標準。（2）設備的作業標準（即設備的作業指導書或工藝標準）。（3）設備的點檢標準。（4）設備的維護保養標準

2、各機組小修

8月份1設備部組織相關人員進行設備維護保養的培訓。

2、組織電工對車間自動焊機，配電柜里的塵土進行清理 9月份1.對設備存在的問題進行一次大清點，由生產班，車

間，維修班檢查報設備部。設備部安排相關人員進行解決。

2.檢查維修班組的各類記錄存在的問題，限期整改，并要進行考核。

10月份

1、根據一年來設備運行情況，多所有設備進行一次

評估，并開始對下半年的設備大修做計劃，加工

件提計劃。

第四篇：設備部工作計劃

的工作計劃是為了方便我們工作開展的需要，以下是小編整理的設備部工作計劃，歡迎閱讀參考！

設備部工作計劃一

在20xx年是公司標準化年，將各方面的工作推上更高一個臺階，嚴格制定各項作業標準并認真執行。本著做對事，事做對的原則，步步穩健、事事入扣，加強人員的培訓和學習，提高生產團隊的整體素養。

一、班組建設

1。團隊資源整合，將合適的人放在合適的崗位，讓人盡其才、物盡其用落到實處，逐步實行年輕化、知識化、專業化。

2。管理團隊根據其20xx年的工作績效實行微調和變動，加強管理團隊的梯隊建設。實行內部崗位競聘，二、計劃執行

今年在旺季到來之前，我們對生產部11年旺季生產產能與10年實際生產情況做出了對比分析，對旺季每一個月的生產量、人力負荷、存在風險都做出了詳實的預估，并對其決定因素采取了相應的措施，確保計劃達成。

三、體系建設

1。新制定設備點檢管理表格，使其更符合設備管理現狀要求；

2。推進6S現場管理，強力推行目標體系、日清體系、激勵體系。

3。與各工段簽訂了《設備管理目標責任狀》，并嚴格實施。打破做好做壞一個樣吃大鍋飯的格局，持續推進TPM自主維護建設與完善工作。

三、設備改造

1。整套自動化流水線設備的設計與定制；

2。輸送帶、精選機的設計與定制；

3。烘房新建項目；

4。自動包裝設備引進，色選機設備的引進。

四、設備能源改善項目

1。鍋爐水磨除塵水的循環利用；

2。各車間清洗水的重復利用；

3。鹵水濃縮項目；

4。多功能蒸汽回水的回收利用。

設備部工作計劃二

依據公司制定的20xx生產工作計劃，20xx年由于全球金融風暴的持續影響，生產線仍會保持現有的收縮。但根據公司生產經營的要求，設備檢修大部分大中小修仍采用以往見的縫插針檢修方式進行，力爭有計劃地進行，確保生產設備的完好運行。爭取做到檢修一條生產線，完好一條生產線。部分大修由生產部根據公司生產經營計劃及設備運行情況，另行通知車間進行。在完成檢修工作，及時做好備品配件的工作，同時做好修舊利廢工作，做到備品配件物盡其用。20xx年設備工作計劃安排如下：

1、關于各車間在日常工作中要落實好各項設備管理制度，加強包括設備的日常巡檢、維護保養、設備日常檢修、中修和大修工作力度。

2、在生產技術部和各車間，要設立重要設備臺帳，利用臺帳統計分析重要設備的運行特點、配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工工作，并有預見性地提出檢修計劃；根據公司培訓計劃，設備管理員要結合自己的實踐經驗對各車間機修工進行設備技術培訓，各車間要利用班組班前班后會對機修工進行日常的設備技術培訓，不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。

3、設備副經理和設備管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作，并作技術上的指導，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作；合理協調生產和設備檢修工作，加強設備的巡回檢查，增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整，遇到搶修任務時，做好三個車間機修人員的調配工作，確保生產的連續穩定。

4、做好生產設備檢修的統計調查工作，為20xx年設備工作計劃提供統計依據。

5、及時了解市場信息，發現適用的新材料新設備時，及時計劃應用，延長設備的使用壽命。

6、計劃在8—9月份左右，對4T鍋爐進行全面檢查檢修工作，視情況清理爐內結垢。

7、視生產情況不定期檢查補焊冰晶石干燥爐筒體及相關部件3次約6米。

8、重點關注C線一段爐的抽風收塵環保處理系統，確保倉庫保持有1—2個葉輪備用。考慮對2#尾氣風機進行重新選擇，解決因引風不足引起風機葉輪冷凝結料經常振動的問題。

9、加強公司生產線消防環保設置運行的檢查，加強對現有生產線環保治理和整改落實，視情況進行較理想的技術改良工作。

10、繼續推行設備維護保養模范崗位示范點，擴大車間設備維護保養模范的推廣面。加強對各車間（特別是制鹽車間）的潤滑維護保養檢查力度。

11、考慮對氟化鋁氟冷器已堵塞比較嚴重疏通困難，無法修復。計劃自制2個冷卻器蕊管，待機更換處理。

12、考慮全面淘汰二臺IS50—125—250——132KW水泵，將水泵回收保管，把水泵房內55KW移裝在現在IS50—125—250的位置上。

13、收集各種廢舊物資，能用則用，不能用的收回集中處理。經常把收集的螺絲、螺母，用絲攻、絲板修復后重新使用。

14、由于車間設備腐蝕、老化、技術力量較弱。20xx年還應加強對二大車間設備巡回檢查，加強對車間設備備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作，同時監督制酸車間反應爐溫度、c線干燥尾氣溫度的控制，從使用上保證反應爐筒體及干燥尾氣風機的正常使用，減少非正常的腐蝕和結料振動故障。

15、加強對二大車間轉爐托輪潤滑維護保養，減少托輪軸承損壞頻次。同時及時處理已拆出的托輪軸和托輪進行外委修復，以留備用。

16、因生產產量的減少和生產不飽滿，故不定期計劃外購反應爐1800筒體暫定30M。選用的鋼板厚度按往年要求仍為25mm，以縮短反應爐補焊筒體的周期。

17、不定期制作反應爐攪料器約14條，加工和修復反應爐罩8件。

18、不定期計劃金屬襯膠風機F9—19—8D風機1臺及風機葉輪約4個。

19、按20xx年統計，視制酸車間的換熱器堵塞情況計劃進行清理疏通1次。

20、計劃2#反應爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套。視情況對2號爐出渣螺旋改造，初步考慮恢復冷卻中和爐的使用。

21、視公司生產經營情況計劃安排清理吸收塔填料。

22、加強對5臺中和爐大小齒輪潤滑維護保養，確保能在中長期運轉。視情況對出現腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊。

23、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃，加強了與供應部的溝通并聯系跟蹤。

24、計劃加工一臺焦子塔更換6#反應爐已腐蝕較嚴重的焦子塔及整個制酸工段的F46導氣管約5節。

要協同和指導車間周密布置生產的開、停機計劃，減少開、停機的次數，為生產搶回時間，加強對生產形勢的分析和判斷。生產中出現異常情況時，及早提出預防措施，并采取對策措施，確保生產的正常和連續性。

第五篇：2011生產設備部工作總結hd

2011工作總結

生產設備部在xx公司的正確領導下，堅持解放思想、求真務實的思想路線，生產部全體員工,銳意改革，積極進取，較出色地完成了公司下達的各項生產工作任務。

一、加強各車間班子建設，形成強有力的領導核心

（一）、加強思想作風建設圍繞全年生產任務各車間作業長及班組長成員統一思想，堅持原則，增強使命感，增強危機感、緊迫感。在一年工作中生產部做到善于思考，勇于實踐，在創新上下功夫。較好地發揮了生產部集體的戰斗堡壘作用。

（二）、貫徹公司各項指示精神與集中制原則。結合生產部每月重點工作進行研究與討論實施方法，大家充分發表意見，一但形成部門決議，各車間成員就堅決維護決議的嚴肅性。一年中無論是xx車間生產醬香型白酒、還是公司車間生產清香型白酒、全部按照公司下達的生產指標圓滿完成生產任務。甁酒灌裝車間完成了銷售公司所需要的各類型系列灌裝瓶酒工作，動力車間保證了全公司水電氣供應工作，有效地保證公司各單位設備正常運行。保證了各車間重點設備安裝與檢修項目完成。

（三）、生產部積極探索在xx公司改革發展中如何發揮職能作用。通過理性思維和工作中實踐落實各項指標完成，采用良好的方式處理好各車間領導與職工在企業生產建設中的作用。積極落實各級分工責任，勇于開創，敢于負責，生產部一偶年中以高度的事業心和責任感主動地開展工作取得實效。

（四）、發揚老xx的優良傳統，加強改革創新提高效益建設。

生產部全體人員在實際中努力去約束自己，做到：第一，端正思想作風，帶領員工在開拓性工作上下功夫。一年期間部門成員堅持每天深入車間現場解決生產中出現的問題，通過交流鼓舞士氣，做到遇到問題及時處理。第二，轉變工作作風與方式，做到傾聽群眾意見，關心群眾疾苦。對于生活遇到暫困難的職工，及時找公司領導與分工會考慮給予補助。注意了解職工的思想、工作、生活。進行多次與職工談心交流思想，在出現職工患病期間，每次都及時派專人到醫院進行看望和慰問。增強紀律觀念，遵紀守法，經得起考驗。一年中，各車間作業長及班主長率先垂范，帶頭嚴格執行規章制度責任制。抓生產質量建設工作不放松，班子成員十分重視開展工藝流程及生產過程中的程序建設，始終產品質量建設放在重要位置上。

二、以企業的利益為重，抓車間生產產量、質量是“第一要務”

1、生產部xx公司車間一年工作中立足產品質量與生產任務，車間全體員工愛崗敬業，恪盡職守，努力學習掌握系統專業特點，時刻以對工作負責的標準要求自己。保證xx酒生產工藝系統工程的嚴密性,保證xx酒從下沙至七輪次生產的順利進行,生產部對工藝有一個系統性的管理方法,從整個生產周期的角度,對投入水分、糊化時間、堆積發酵等各工藝環節綜合考

慮、每天現場進行跟蹤協調操作,每輪確保適合的水分、合理的糊化、現場進行疏松后在堆積等,為微生物創造一個良好的生長繁殖條件,保證xx酒每天生產的順利進行,確保xx酒日、月、年產品質量的穩定提高。xx車間醬香酒生產遵循傳統工藝,秉承了歷代xx公司人的經驗,就其整個xx酒生產系統來說,其工藝、生產周期等,相對于xx車間的地理環境和氣候等條件,用科學的管理方法,獨特的生產工藝系統,每天進行探索。加強對新工人認知奧妙引導。如xx酒生產工藝中的各種環節等,這些問題不是簡單的從一個輪次的工藝入手所能解決的,一年中車間將前后輪次的工藝貫穿起來,協調操作,確保整個生產周期的產酒質量,因此,對于xx酒生產工藝,不但從科學性,而且從系統性的角度加以分析和研究。經過一年地實踐xx車間前6輪產酒95.481噸，保證全年各項預定指標提前完成。

2.公司車間在一年的工作中堅持以xx公司產業結構發展為目標，車間全體人員在思想上、始終與公司發展部署保持高度一致。2010，在加強的主人翁責任感的同時，用良好的職業道德和拼搏奉獻精神對待本職工作，日常工作中他們遵循延續了白酒生產的傳統工藝,車間各崗位全體人員與專業技術人員，進行多次、高層次、權威性深度探討研究并與生產實際有機結合。根據環境和氣候等條件,用科學的管理方法,獨特的老五甑生產工藝系統,進行探索。在白酒生產工藝中的高粱選用，粉碎程度，是否達到每粒高粱均被碾成四、六、八瓣。水分、堆積工藝環節等層層把關,對發酵窖池內有五甑材料同時在發酵，即大米查、二米查、小米查、回活、糟活各一個，其發酵后的酒醅，出池時分層取出，分別各自蒸餾，共五次發酵蒸餾層層把關。根據不同季節季節的變化掌控發酵時間。工作中他們不怕煩瑣，在一定的溫度下，糊化的高粱和各種微生物進行著復雜的生化反應。每投入一次新原料，要在池中循環5次，作為酒糟丟掉。就是把原料中的淀粉利用，有利于積累白酒香味成分。實際工作中他們靠眼看、鼻聞、手摸、腳踢的方式確定發酵是否合適。眼看：主要是看發酵后顏色是否純正；鼻聞，是聞發酵后是否有純正的公司酒香味；手摸：是控制發酵溫度和水分。腳踢：則是測試發酵后酒醅的松散度。腳踢不散，釀出的酒就會發酸。發酵過程中要用豐富的感官經驗控制發酵“前緩中挺后緩落”的要求。釀造出合格的公司原漿杯酒。

2010年初公司車間改變釀制技藝，采用“混蒸混燒”的工藝，即蒸糧、蒸酒在同一甑進行。裝甑工講究“穩、準、細、凈”。要求操作穩健、細致，壓氣準確。只有經驗豐富的技師裝甑，才能將酒醅蒸透，講求：“緩慢蒸餾，大火追尾”，經過車間全體人員共同努力蒸出更多更好的公司酒。摘酒、只摘取第二鍋流出的酒作為原酒儲存。第一、第三鍋流出的酒稱為酒頭、酒尾放入下一甑重新蒸餾。由于不同的酒精度會呈現出不同的“酒花”，車間又總結出“看花接酒”的技能。酒花可分為“大清花、小清花、二花、油花”等，可根據不同的酒花控制蒸餾的過程。達到“掐頭去尾，取中段”的目的。

這些問題不是簡單的從一個輪次的工藝入手所能解決的,而必須將前后輪次的工藝貫穿起來,協調操作,才能確保整個生產周期的產酒質量,因此,對白酒車間生產工藝,不但要從科學性,而且更應該從系統性的角度加以分析和研究，車間全體人員在一年工作中立足本職，愛崗敬業，恪盡職守，努力學習掌握系統專業特點，時刻以對工作負責的標準要求自己。在全年里，無論是思想、工作、學習都走在各車前列。為擴展xx公司的發展空間、提升核心競爭力提供了新的思路。由于市場需求變化的加快和先進制造技術的發展，尤其是各種先進生產方式的興起，使得企業必須適應快速變化的市場，以最小的運營成本產生最大的效益。結合白酒資源與生產現狀，以先進生產方式的理念為依據對白酒生產工藝流程和生產模式進行了研究并應用于白酒生產，提高了白酒生產的柔性和適應市場的快速變換能力，降低了生產中存在的各種變差和浪費，為企業增強產品競爭力打下了基礎。

3、甁酒灌裝車間在全年灌裝工作中，堅持公司產業結構調整的發展方向，在思想上開拓創新、始終與公司生產經營保持高度一致。車間在貫徹公司多次重大活動中，大家切實感受到了我們生活品質的改善，也更加明確了公司整合產品結構的重要決策，有效的調動了積極性，鼓舞了干勁。一年中車間根據灌裝實際情況找差距、定措施，反復溝通，交流思想，最終全面完成了全年下達的灌裝任務。車間從領包裝物、各品種入手灌裝、工作中要求數量準確，避免潮濕，輕卸、避免破損、浪費。所用的瓶子要內外沖洗干凈，不得有污物，對壞瓶、油瓶、歪瓶等不合格的瓶子及時挑出，讓下道工序順利進行。灌裝時采用定量灌酒機灌裝，每次工作前對設備進行細致調試，符合要求后才正常運行，對容量不符合要求的瓶酒要及時挑出，保證其容量控制在上線范圍。成品檢驗時把漏瓶和容量不足的瓶酒及時挑出，灌出的酒達到要求清亮透明，無懸浮物和沉淀，不合格的及時挑出。生產日期或批號達到要求準確、整齊、清晰，位置適當，與標準樣保持一致。甁酒車間全體員工加強主人翁責任感及良好的職業道德和奉獻精神，工作中一絲不茍，各項灌裝任務工作都提前完成。一年來從車間現有狀況出發，在技術革新改進方面提出了不少有價值的建議，一些已見到效益。在多線多品種灌裝項目中，車間廣泛調研，多方考證，全面達到預期要求。從而不但更新了灌裝質量、減少了人員操作、增加了半流水設備可靠性。

4、動力車間全年工作中保證了全公司水電氣供應工作，在參與公司各單位擴建增加設備的大中修項目中，積極完成了各項專業下達施工進度項量節點工作，并按計劃落實檢修工作，各項工作中安排推敲檢修進度，實施中注意設備檢修施工細節，提出方案和意見。各級管理人員

深入檢修第一線，做好檢修人員的宣傳鼓動工作，促進多次檢修工圓滿地完成了、鍋爐檢修、機械、電氣等檢修項目。共完成了設備檢修64臺套、新車間安裝蒸酒設備6臺套、xx車間改造設備12臺套。動力車間一年中積極推進節能工作。根據北京市的能源政策，在節能和環保上想辦法，為了能夠更快、更好的推廣環保節能工作，10KV變電系統每月保證底壓系統的功率因數的補償達到功率因數補償在95%以上，使全公司電的利用率達到最好值。組織安裝改造節水重新利用冷卻循環水工程，嚴格執行排放標準，盡可能的利用回水處理系統回收進行處理，為廠節約了大量的能源，排放平均值降致標準以下，動力車間重點參與酒庫新增酒罐工程，拆除鋁制酒罐29個，清楚場地400平米。現場制作懸梯平臺安裝，攪拌系統、電氣系統、各種管路連接等有效保證了工程進度，為半成瓶酒儲存奠定了良好的基礎。今年重點進行了xx車間、白酒車間、新車間循環水改造工程，在參照有關數據并結合水資源利用存在的問題，著重用水主要問題和重點，計劃分類型、分車間，依據現有設備對xx車間冷卻用水系統，白酒車間冷卻系統進行，新建車間進行逐步改造。目的是提高水的循環利用率，節約水資源，降低生產成本，同時為公司整個水系統的優化取得經驗和奠定基礎。改造后在敞開式循環水系統中，冷卻水通過熱交換器后水溫提高成為熱水，熱水經自然冷卻曝氣與空氣接觸，由于水的蒸發散熱和接觸散熱使水溫降低，冷卻后的水再循環使用。使3個主要用水車間達到了3個閉環回路，整體形成了一個大的閉環循回水系統。由于該更成完成試運行，全公司用水量由09年的月平均3800噸下降到月平均2500噸。大大降低了生產成本。動力車間在一年的工作中保證了各車間的設備正常運行，檢修中利行節約成本、采取修舊利廢，為公司生產提供更好的保駕護航。

三、基礎工作

生產部在日程工作中配合抓好各車間班組工作管理。每周在調度會上強調并通過多種形式，促進協作，整頓勞動紀律，強化規章制度, 從而確保各車間較好地完成了公司達的各項任務。生產部要求各車間在生產中發揮班組長的模范帶頭作用，特別是車間作業行、要保證各自生產車間設備的安全運行，積極深入的生產第一線，仔細了解設備運行情況，及時解決設備運行中存在的問題，將問題解決在萌芽之中。另外，通過與技術部專業人員交流，溝通情況，解決生產線工藝、設備運行中存在的問題。全年沒有發生影響廠生產的情況。水、電、氣、汽、供暖供應正常，有力地保證了我公司生產、生活的順利進行。

開展多種形式的教育，提高員工素質，完善自我、按照公司立足本職愛崗敬業、服務全公司、工作創新的要求。領導班子成員更是提高了認識，增強了創造性開展工作的動力。讓每一名員工都樹立急生產所急，急生產所需，為車間服務不講條件的服務宗旨。要夯實基礎，加強管理，、爭創一流，讓全體管理人員實現正確作為，有效作為，有所作為的工作業績。

四、查找存在著缺點和不足：與改進措施

1、抓定位，創新工作理念和思路不夠。

措施：車間生產要打破舊的思維模式，確立了創新發展的工作思路。全面動員，加強互相服務措施和手段、發揮各車間職能作用，在車間管理上找差距、查不足，確定爭先進、進位次的目標。健全責任體系，強化領導和責任落實，層層分解目標責任，落實產量任務人人挑，人人身上有趕超的硬指標。完善日產量考核機制，進一步激發各車間的積極性與創造性，合力完成美元的生產任務。

2、深入實際掌握情況，及時做好群眾思想工作不夠。

措施：每天要深入一線車間了解生產情況，了解員工思想動態，在現場進一步深化“找差管理”，加大找差力度、廣度與深度。要不斷激發員工挖掘問題的潛能，提高解決問題的智能，形成全員找差，全面找差的新格局。

3、抓管理規章制度和設備管理制度管理方面仍有不足之處。雖然對規章制度執行情況檢查,但對于規章制度修改和整理方面，仍有不足和差距。

措施：每天關注生產完成指標，切實提高管理效率。管理效率的高低取決于制度的完善、能力的提高、信念的提升。提高管理效率是各車間的一個重點內容之一。轉變觀念，從整體利益出發，在關注生產技術狀態指標的同時，還要關注生產性指標，把各車間崗位管理績效聯系起來，把生產實績同個人的業績考評結合起來；要轉變做法，從過去單純分析生產技術狀態管理實績，向同時分析生產效率、效益上面轉變。通過強化生產效率和過程監督，實施階段性的效率與績效評估，不斷改進工作方法，找到管理效率與效益的最佳平衡點；

4、在安全生產方面，各車間管理上還有一定的差距。

措施：要積極結合當前各車間生產形勢，加強區安全工作的監督管理，進一步提高各車間在順產中的安全保護能力。

五、2011年的重點工作

工作思路是：在公司的領導下，執行好公司的各項工作，堅持帶好隊伍，緊緊圍繞公司提出的戰略目標和經營思想，堅持以人為本，提升管理理念，不斷創拓創新，加強思想建設，組織建設，作風建設和企業精神文明建設，帶出一個過硬的職工隊伍，為公司改革發展提供動力，一、結合xx重新創業精神生產設備部要有針對性地做好深入細致的思想疏導和發動工作，營造改革的良好氛圍，使每一名員工增強危機意識、改革意識和大局意識，按照公司的具體安排和程序認真組織落實各項工作，做人人爭當改革的促進者、支持者和參與者。在具體實施中首先各車間領導從思想上高度認識2011年工作的困難，深刻理解公司在變革中各項工作關系到xx生存與發展的大問題，各車間從轉變觀念入手，從思想上、行動上和公司保持高度一致，對內加強宣傳、引導，使全體職工充分了解和認識每月車間的重點任務，從生存和發展的大局出發，處理好局部利益與全局利益、個人利益與企業利益的關系，不創新就不能發展的危機意識，全面參與改革。

二、進一步提高各車間生產重大決策的能力。生產部的重大問題要堅持集體研究，把依法決策、民主決策、科學決策貫穿決策的全過程。要把工作重點轉移到生產一線上，從車間生產到動力水電氣運行到檢修，套間組裝，備品配件準備等工作齊抓共管，不能造成推諉扯皮現象，各車間班組日常管理工作要明確到責任區落實到人，想盡辦法提高生產作業率。

三、保證銷售用量的供應成品酒；動力運行費用全公司用電耗降10%；全公司用水耗降20%；全公司用煤耗降30%；整體成本費用降低3%

四、加強管理工作保證安全生產。不斷提高員工的綜合素質。既要引導員工樹立正確的立場、觀點和方法認清xx公司建設和改革開放中現的各種問題，堅定走發展道路的信心，又要教育引導員工不斷掌握現代科學技術、文化和業務知識，以適應xx現實生產的要求，創造條件。開展崗位安全生產活動，通過“責任區”“無職務設崗定責”等讓員工有發揮作用的舞臺。引導聯系。要求各車間班組長以自己的實際行動和深入細致的思想工作，使員工主張變成群眾的自覺行動。堅持從嚴管理。通過嚴肅組織紀律、以確保提高車間的凝聚力、戰斗力。

生產設備部

2011-12-30