第一篇：2013年上半年干熄焦發(fā)電站工作總結(jié)

2013年上半年干熄焦發(fā)電站工作總結(jié)

及下半年工作計(jì)劃

2013年上半年干熄焦發(fā)電站全體員工本著“保生產(chǎn)穩(wěn)定，促指標(biāo)進(jìn)步”的工作理念，立足于設(shè)備“零故障”運(yùn)行管理，把提高電站職工的技能水平與培養(yǎng)自主管理思想作為首要工作。開(kāi)展多項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)工作，針對(duì)一些典型事故，組織多次反事故演習(xí)，保證在事故發(fā)生后能迅速控制其發(fā)展，保持事故在處理時(shí)不擴(kuò)大，提高運(yùn)行崗位人員的應(yīng)變能力；通過(guò)事故應(yīng)急模擬演習(xí)，達(dá)到促進(jìn)職工掌握和提高事故狀態(tài)下的操作、匯報(bào)、聯(lián)系等處理問(wèn)題的實(shí)戰(zhàn)能力。

電站檢修人員的工作也由過(guò)去的“等活干”轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的“主動(dòng)點(diǎn)檢、提前防范、預(yù)檢預(yù)修”，并且破除小團(tuán)體思想淡化工種概念積極參與TRT等外部檢修消缺，形成了良好的工作氛圍。

上半年站所緊緊圍繞設(shè)備“零故障”運(yùn)行管理和“反違章、查隱患”開(kāi)展各項(xiàng)工作，干熄焦電站上半年完成隱患排查設(shè)備80余項(xiàng)，消除設(shè)備缺陷20余項(xiàng)，干熄焦電站2013年1-5月共啟停機(jī)6次，完成發(fā)電產(chǎn)量9582.9萬(wàn)KWh，完成上半年生產(chǎn)計(jì)劃的104.35%，超產(chǎn)計(jì)劃399.169萬(wàn)KWh。截至2013年6月30日實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)1297天，較好的完成了公司下發(fā)的生產(chǎn)和安全目標(biāo)。

雖然干熄焦電站安全生產(chǎn)工作較之2012年有了一定進(jìn)步，但 也暴露出很多工作上的不足之處。

1、干熄焦電站匯杰員工共12人，占全站運(yùn)行人員總數(shù)的67%，而新入廠剛滿(mǎn)一年的匯杰9人，匯杰人員的技術(shù)能力無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要是干熄焦電站如今面臨的最大難題。

2、上半年在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)“兩票”規(guī)范管理工作雖然取得了很大進(jìn)步，但從細(xì)化管理角度來(lái)看，站所在監(jiān)督兩票的執(zhí)行過(guò)程中，只浮于票面上的檢查，對(duì)工作票的安全措施的落實(shí)方面還存在問(wèn)題，運(yùn)行人員對(duì)操作票的作業(yè)前分析還沒(méi)有加以重視。

3、站所的基礎(chǔ)管理方面雖然小有進(jìn)步，但比起其他站所還有很大的差距，其

一、因崗位人的思想意識(shí)被動(dòng)，沒(méi)有居安思危的主動(dòng)意識(shí)，還存在“等、靠、要”的惰性思想；其

二、站所的工作缺乏對(duì)工作計(jì)劃的靈活性，在因受到外界因素影響一些工作不得不延期進(jìn)行，工作進(jìn)度緩慢。

4、設(shè)備方面①2012年年底因外圍系統(tǒng)故障造，成干熄焦電站全停事件的發(fā)生，停機(jī)后#1機(jī)組因直流屏電壓低直流油泵無(wú)法正常啟動(dòng)導(dǎo)致機(jī)組在正常運(yùn)行中在潤(rùn)滑油溫42℃時(shí)#2瓦軸承溫度超過(guò)85℃，軸承溫度超上限運(yùn)行；②#1機(jī)組循環(huán)水塔因坐落在焦化區(qū)域水中有焦?fàn)t逸散物造成#1機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行致使凝汽器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重，影響機(jī)組發(fā)電負(fù)荷的問(wèn)題；③#2機(jī)組DDV閥閥芯位臵經(jīng)常超過(guò)額定閥芯位臵65%±5范圍內(nèi)運(yùn)行，直接威脅著#2機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。總結(jié)2013年上半年出現(xiàn)的不足，在下半年的工作中要著重踏實(shí)的做好以下工作：

1、針對(duì)干圍繞干熄焦電站崗位人員的技能需求，有針對(duì)性的對(duì)站內(nèi)的匯杰員工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技能培訓(xùn)，力爭(zhēng)按作業(yè)區(qū)制定的崗位晉級(jí)計(jì)劃完成人員的拿崗培訓(xùn)工作。且針對(duì)一些典型事故，繼續(xù)組織反事故演習(xí)活動(dòng)培養(yǎng)職工的居安思危的意識(shí)。

2、嚴(yán)格貫徹標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的方針，抓好每項(xiàng)作業(yè)的分析，對(duì)于“兩票”的靜態(tài)檢查指導(dǎo)，轉(zhuǎn)為動(dòng)態(tài)跟蹤確保每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。

3、站所的基礎(chǔ)管理方面嚴(yán)格按年初制定的計(jì)劃推進(jìn)，每次的工作計(jì)劃制定備用計(jì)劃。破除因客觀因素影響基礎(chǔ)管理推進(jìn)工作，充分利用好“包保聯(lián)動(dòng)”制度充分發(fā)揚(yáng)每一名員工的使命感和責(zé)任感。

4、切實(shí)的抓好7-8月份#

1、2機(jī)停機(jī)檢修工作，確保設(shè)備隱患“零缺陷”運(yùn)行。

生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)干熄焦發(fā)電站 2013年6月18日

第二篇：干熄焦實(shí)習(xí)小結(jié)

干熄焦培訓(xùn)小結(jié)

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間一個(gè)多月的時(shí)間過(guò)去了，對(duì)干熄焦的學(xué)習(xí)也有一段時(shí)間了。由開(kāi)始的陌生、不了解，到現(xiàn)在對(duì)干熄焦有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。

干熄焦工藝是利用冷的惰性氣體，在干熄爐內(nèi)與高溫紅焦進(jìn)行換熱，從而冷卻焦炭，吸收紅焦熱量的惰性氣體，將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽，蒸汽可用來(lái)發(fā)電或并入蒸汽管網(wǎng)使用。冷卻后的循環(huán)氣體再由風(fēng)機(jī)加壓，鼓入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。在干熄焦冷卻段，焦炭向下流動(dòng)，惰性氣體向上流動(dòng)，焦炭通過(guò)與循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換而冷卻。惰性循環(huán)氣體在干熄爐冷卻段與焦炭逆流換熱，升溫后進(jìn)入干熄焦鍋爐，干熄焦鍋爐再利用吸收了紅焦顯熱的高溫循環(huán)氣體與除鹽除氧純水熱交換，產(chǎn)生額定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽，并輸送給發(fā)電機(jī)和供汽。

工作內(nèi)容：干熄焦在實(shí)際生產(chǎn)中，需中控和現(xiàn)場(chǎng)兩部分相互協(xié)作完成。中控主要通過(guò)電腦終端時(shí)時(shí)檢測(cè)干熄焦的運(yùn)行情況，根據(jù)適時(shí)數(shù)據(jù)微量調(diào)節(jié)各主要數(shù)據(jù)。當(dāng)有異常情況時(shí)，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)助完成對(duì)工況恢復(fù)。現(xiàn)在重點(diǎn)描述下現(xiàn)場(chǎng)的工作情況。

現(xiàn)場(chǎng)每隔4個(gè)小時(shí)就要對(duì)整個(gè)干熄焦的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢： 1)旋轉(zhuǎn)密封閥，每班加油一次，加油時(shí)要保證有油從閥兩端的軸中溢流而出。注意聽(tīng)閥在工作時(shí)有無(wú)異常聲響，有異響需及時(shí)上報(bào)并處理。

2)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工作時(shí)無(wú)異常聲音，冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常管道無(wú)損傷。3)中栓處空氣導(dǎo)入和旁通管道無(wú)損傷，緊急放散閥水封槽水位正常。4)爐頂裝入裝置運(yùn)行時(shí)注意聽(tīng)走行時(shí)輪子的運(yùn)行是否有異響，同時(shí)要保證系統(tǒng)內(nèi)的油量，維持其正常運(yùn)行。

5)提升機(jī)處，保證各轉(zhuǎn)軸運(yùn)行時(shí)所需的油量，聽(tīng)提升機(jī)提升焦罐時(shí)齒輪運(yùn)行時(shí)有無(wú)異響。

6)鍋爐，查看汽包液位計(jì)是否能正常顯示汽包的液位，并及時(shí)進(jìn)行清洗。然后對(duì)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面的查看，發(fā)現(xiàn)管道或閥門(mén)出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

7)水泵房，查看各泵水冷系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，泵運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲響，保證各加藥槽內(nèi)液位在1m左右，除氧器水位壓力在正常范圍內(nèi)。

出去正常巡檢以外，還要配合中控對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。如主蒸汽溫度過(guò)低要打開(kāi)主蒸汽疏水閥。當(dāng)電動(dòng)或氣動(dòng)閥因故障中控?zé)o法控制時(shí)，要通知現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，并及時(shí)通知機(jī)修來(lái)處理。當(dāng)提升機(jī)因故障突然停機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要及時(shí)到達(dá)提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制室進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，直至提升機(jī)能自動(dòng)運(yùn)行。

工作感想：通過(guò)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)到干熄焦系統(tǒng)并不是一個(gè)獨(dú)立的單元，它的正常生產(chǎn)需要和焦?fàn)t進(jìn)行合作。干熄焦內(nèi)部各個(gè)班組也需相互協(xié)作。每個(gè)班在上班前應(yīng)主動(dòng)詢(xún)問(wèn)上一班組的生產(chǎn)情況：如重要閥門(mén)的開(kāi)度，上一班中出現(xiàn)的問(wèn)題的處理進(jìn)度如何。上班期間，要如實(shí)記錄生產(chǎn)上出現(xiàn)的問(wèn)題，這樣方便下班組人員的查看。下班之前向接班人員說(shuō)明處理過(guò)和待處理的問(wèn)題。

從交接班的嚴(yán)密性上看出，團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，尤其是像干熄焦這樣高危性的生產(chǎn)工藝，一個(gè)很小的紕漏就有可能造成嚴(yán)重的后果。同時(shí)在上班期間，員工要保持良好的的精神狀態(tài)，積極認(rèn)真的處理工作中的問(wèn)題，并要保證高質(zhì)的完成。在處理問(wèn)題的過(guò)程中要和中控室有良好的溝通，時(shí)時(shí)關(guān)注中控室相關(guān)參數(shù)的變化，適時(shí)的作出調(diào)整。

建議和規(guī)劃：明確上下班的時(shí)間，以保證員工有充足的休息時(shí)間，這樣才會(huì)有良好的精神狀態(tài)進(jìn)入當(dāng)天的工作中，更好的完成工作中的要求。通過(guò)對(duì)干熄焦的學(xué)習(xí)，熟練掌握后，以對(duì)干熄焦知識(shí)為基礎(chǔ)來(lái)了解整個(gè)焦化廠的生產(chǎn)工藝。

倪新凱

2016年3月

第三篇：干熄焦面試題庫(kù)

干熄焦面試題庫(kù)

一．基本操作

1.干熄焦運(yùn)行調(diào)整的主要操作任務(wù)

1)保持鍋爐的蒸發(fā)量穩(wěn)定。

2)保蒸汽溫度540+5-10℃、蒸汽壓力9.8MPa。3)均衡給水，并保持正常水位±50mm。4)保持循環(huán)風(fēng)量的穩(wěn)定，提高鍋爐效率。5)保證鍋爐機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2.如何進(jìn)行鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)

1)鍋爐給水要均勻，保持鍋爐水位在允許的變化范圍。在正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁中斷鍋爐給水。2)鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽包水位計(jì)指示進(jìn)行調(diào)整（同時(shí)參考給水流量、減溫水流量、排污水流量及蒸汽流量），并應(yīng)保證鍋爐汽包水位三沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3)當(dāng)汽包水位處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)時(shí)，仍需監(jiān)視汽包水位的變化，并經(jīng)常對(duì)照給水及蒸汽流量是否相吻合。

3.如何進(jìn)行循環(huán)風(fēng)量、排焦量的調(diào)整

1)依據(jù)焦?fàn)t的出爐計(jì)劃設(shè)定合理的排焦量，保證焦?fàn)t順利生產(chǎn)的同時(shí)保證不排出紅焦，同時(shí)還要保證排焦量及循環(huán)風(fēng)量的穩(wěn)定。

2)根據(jù)發(fā)電要求，保持鍋爐產(chǎn)生蒸汽的汽溫、汽壓、蒸發(fā)量的穩(wěn)定。

3)保持鍋爐入口氣體溫度的穩(wěn)定，并保證鍋爐入口氣體溫度不超過(guò)980 ℃。4)加減風(fēng)量要緩慢，每次加減應(yīng)控制在300 Nm3/h以?xún)?nèi)。5)加減排焦量要緩慢，每次加減應(yīng)控制在10t/h以?xún)?nèi)。4.如何進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部可燃?xì)怏w成分的控制

1)當(dāng)鍋爐入口氣體溫度大于600℃、小于980℃時(shí)，應(yīng)采取導(dǎo)入空氣的方法，使系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份完全燃燒。

2)當(dāng)鍋爐入口氣體溫度小于600℃、大于980℃時(shí)，應(yīng)采取充入氮?dú)獾姆椒ǎ{(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量。

3)當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)可燃成份異常升高，不能通過(guò)導(dǎo)入空氣的方法降低時(shí)，應(yīng)采取充入氮?dú)獾姆椒ǎ{(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的可燃成份含量，同時(shí)應(yīng)查找可燃成份升高原因并及時(shí)處理。

5.如何進(jìn)行鍋爐排污

1)定排

a.每班接班后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行排污。

b.排污前通知中控室，注意監(jiān)視給水壓力與汽包水位，維持在正常水位±50mm。c.緩慢開(kāi)啟排污一次閥至全開(kāi)狀態(tài)，緩慢開(kāi)啟排污二次閥15～20s。

d.緩慢關(guān)閉排污二次閥然后緩慢關(guān)閉一次閥，緩慢開(kāi)啟二次閥排出積水然后關(guān)閉。2)連排

正常生產(chǎn)時(shí)，調(diào)整連排電動(dòng)閥開(kāi)度為15%左右，保持﹤2%的排污量。6.如何進(jìn)行水位計(jì)沖洗

在鍋爐運(yùn)行中至少保持兩臺(tái)汽包水位計(jì)完整可靠（一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)，一臺(tái)遠(yuǎn)傳液位的平衡容器），指示正確、清晰、易見(jiàn)、照明充足，當(dāng)班校對(duì)、沖洗水位計(jì)一次，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)指示異常應(yīng)及時(shí)沖洗，沖洗水位計(jì)操作如下： 1)緩慢開(kāi)啟疏水閥。

2)關(guān)閉水聯(lián)管手閥，沖洗汽管及水位計(jì)，然后開(kāi)啟。3)關(guān)閉汽聯(lián)管手閥，沖洗水管及水位計(jì)，然后開(kāi)啟。7.8.9.10.4)緩慢關(guān)閉疏水閥，沖洗后與另一臺(tái)水位計(jì)校對(duì)，若水位顯示值差20mm以上，再重復(fù)上述操作。

如何進(jìn)行除氧泵現(xiàn)場(chǎng)操作 1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

a.聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)正常。

b.檢查各軸承油質(zhì)清潔，油量在標(biāo)準(zhǔn)位置。c.確認(rèn)除鹽水箱水位應(yīng)不低于2m。d.關(guān)閉水泵出口閥，全開(kāi)水泵入口閥。2)啟動(dòng)

a.按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵。

b.緩慢開(kāi)水泵出口閥，向外供水。3)停止

按停止按鈕，停止給水泵運(yùn)行。4)倒備用泵

a.備用泵隨時(shí)處于熱備用狀態(tài)，水泵出入口閥全開(kāi)。

b.倒用時(shí)，再按備用泵“啟動(dòng)”按鈕，備用泵運(yùn)行；先按在用泵停止按鈕，在用泵停車(chē)。如何進(jìn)行循環(huán)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟停操作 1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查

a.確認(rèn)風(fēng)機(jī)電機(jī)及機(jī)械部分的檢修工作全部結(jié)束。

b.檢查集中潤(rùn)滑裝置油箱油位大于240L，冷卻水流量大于60L/min。c.查看各軸承油位在標(biāo)示的最低和最高油位線之間。

d.啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)集中潤(rùn)滑裝置，調(diào)節(jié)出口壓力為0.6MPa，回油管道有油通過(guò)。e.打開(kāi)風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y，調(diào)整壓力為10kPa。f.風(fēng)機(jī)入口檔板應(yīng)在關(guān)閉位置。g.投入循環(huán)風(fēng)機(jī)各項(xiàng)聯(lián)鎖。2)啟動(dòng)

a.聯(lián)系電器人員送電，做現(xiàn)場(chǎng)及中央“空投”試驗(yàn)。b.將現(xiàn)場(chǎng)操作箱中的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到“現(xiàn)場(chǎng)”，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。

c.觀察電動(dòng)機(jī)電流指示，電流降至40A左右時(shí)，緩慢打開(kāi)入口檔板，開(kāi)始進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。d.按照風(fēng)料比為1240 Nm3/t紅焦來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。3)停止

a.按停止按鈕，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。b.確認(rèn)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板。

c.當(dāng)風(fēng)機(jī)軸溫高于環(huán)境溫度3～5℃時(shí)，關(guān)閉冷卻水入口閥停冷卻油泵及風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)忾y。

循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行有哪些工藝停機(jī)聯(lián)鎖條件？ 1)鍋爐給水泵全部停止，延遲30s 2)汽包水位上上限250mm，延遲30s 3)汽包水位下下限-250mm，延遲30s 4)二過(guò)出口主蒸汽溫度上上限553℃，延遲3s 5)除氧器水位下下限-1000mm 6)儀表用壓縮空氣壓力低0.4 MPa 鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)操作的單沖量和三沖量調(diào)節(jié)如何使用？：

1)在鍋爐投入運(yùn)行的初期階段，鍋爐入口氣體溫度、主蒸汽溫度等參數(shù)未達(dá)到投入三沖量調(diào)節(jié)的條件，此時(shí)應(yīng)選擇單沖量調(diào)節(jié)控制汽包液位。2)在鍋爐以額定負(fù)荷的75%以上運(yùn)行時(shí)，可以投入三沖量調(diào)節(jié)。

3)當(dāng)鍋爐工況不穩(wěn)定時(shí)可以將三沖量轉(zhuǎn)為單沖量調(diào)節(jié)，等汽包液位穩(wěn)定后再投入三沖量調(diào)節(jié)。

特殊操作：

1.干熄焦大面積停電事故處理

1)立即向作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、管控中心進(jìn)行匯報(bào)，通知電工，同時(shí)與電廠聯(lián)系停止外供蒸汽。停止干熄作業(yè)，通知煉焦作業(yè)區(qū)改為濕熄操作。

2)手動(dòng)打開(kāi)主蒸汽氣動(dòng)放散閥調(diào)整主蒸汽放散，保持汽包壓力＜9.8MPa，打開(kāi)主蒸汽切斷閥后管道疏水閥。

3)關(guān)閉鍋爐所有排污閥和取樣閥，盡量降低蒸發(fā)量，保住汽包液位。4)手動(dòng)關(guān)閉空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥。

5)手動(dòng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)前后、旁通、空氣導(dǎo)入和排焦充氮閥，調(diào)整爐頂壓力為正壓。6)打開(kāi)爐頂放散閥，觀察爐頂水封槽水位，若水位不能封住爐蓋，采用水箱送水。7)聯(lián)系高壓變電操作員到干熄焦現(xiàn)場(chǎng)，查明原因，盡快送電。8)手動(dòng)關(guān)上除塵風(fēng)機(jī)入口擋板。

9)若不能及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)，打開(kāi)一次除塵器緊急放散閥。

10)若不能及時(shí)恢復(fù)，且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車(chē)上有紅焦，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)找消防車(chē)熄焦后再做處理。

2.鍋爐給水泵突然停機(jī)操作

1)立即匯報(bào)管控中心、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，通知電站崗位停止發(fā)電，并通知煉焦作業(yè)區(qū)準(zhǔn)備濕熄。2)聯(lián)系電工或檢修工到現(xiàn)場(chǎng)檢查。

3)立即停止排焦，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)，立即關(guān)閉所有排污閥，系統(tǒng)充氮，開(kāi)啟緊急放散閥。4)15分鐘之內(nèi)能夠開(kāi)啟給水泵，上水速度控制為60t/h；15～30分鐘能夠開(kāi)啟給水泵，上水速度控制為40t/h；30分鐘之后開(kāi)啟給水泵，上水速度控制為20t/h。5)汽包水位達(dá)到-100mm以上時(shí)，關(guān)閉緊急放散閥，開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)。3.排出裝置故障處理

1)通知主控室人員進(jìn)行保溫保壓操作。2)旋轉(zhuǎn)密封閥選擇“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”。

3)開(kāi)啟皮帶，密切觀察，對(duì)旋轉(zhuǎn)密封閥反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)幾次，使異物松動(dòng)。4)確認(rèn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)是否正常，如正常則繼續(xù)投入生產(chǎn)；

5)如故障不能消除，則需要關(guān)閉閘板閥，停循環(huán)風(fēng)機(jī)，加大排焦處除塵閥門(mén)開(kāi)度，打開(kāi)旋轉(zhuǎn)密封閥人孔門(mén)處理。處理前要進(jìn)行振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥通風(fēng)冷卻，氣體檢測(cè)合格(CO＜40ppm，VO2,%?20%)，方可進(jìn)入取出異物。或采用關(guān)閉閘板閥，減小循環(huán)風(fēng)量，操作佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處理。

6)取出異物后封閉人孔門(mén),打開(kāi)閘板閥，通知主控室升溫升壓。4.焦炭漂浮故障處理

1)主控工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)焦炭的漂浮現(xiàn)象。

2)根據(jù)焦炭的漂浮程度可以分別采取以下措施：

a.當(dāng)程度較輕，發(fā)現(xiàn)較早時(shí)，可采取減少生產(chǎn)負(fù)荷，風(fēng)料比降至1：1250以下，待漂浮現(xiàn)象消失再緩慢地增加焦炭排出量和循環(huán)風(fēng)量，恢復(fù)風(fēng)料比1：1250及正常生產(chǎn)負(fù)荷。b.漂浮現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)：

? 通知煉焦作業(yè)區(qū)，停止干熄改為濕熄。

? 在保證排出焦炭溫度在180℃以下的情況減少循環(huán)風(fēng)量，并且使焦炭連續(xù)排出，降低干熄爐料位。保持干熄爐料位在環(huán)形風(fēng)道底部下300mm時(shí)，停止焦炭的排出。將環(huán)形風(fēng)道處堵塞的焦炭清除掉。

緩慢增加焦炭排出量及循環(huán)風(fēng)量，當(dāng)料位裝至30～50t后，恢復(fù)原來(lái)的風(fēng)料比及生產(chǎn)負(fù)荷。

5.什么是鍋爐的缺水事故和滿(mǎn)水事故？如何處理？

1)水位低于安全水位下限時(shí)稱(chēng)為一般缺水，當(dāng)?shù)陀谙孪孪匏粫r(shí)，稱(chēng)為嚴(yán)重缺水事故。2)處理方法：輕微缺水時(shí)，應(yīng)首先減少排焦量和循環(huán)風(fēng)量，減少干熄爐帶入鍋爐的熱量，并緩慢開(kāi)大向鍋爐進(jìn)水，直至水位恢復(fù)正常。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停爐，絕對(duì)允許向鍋爐進(jìn)水。

3)水位超過(guò)安全水位上限時(shí)稱(chēng)為一般滿(mǎn)水，當(dāng)高于上上限時(shí)稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。

4)處理方法：輕微滿(mǎn)水時(shí)，將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，減少給水，并相應(yīng)減少排焦量和循環(huán)風(fēng)量。必要時(shí)鍋爐可進(jìn)行少量排污，直至水位恢復(fù)正常。當(dāng)嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。

安全：

1.干熄焦系統(tǒng)的安全特點(diǎn)有哪些？應(yīng)配置哪些主要安全設(shè)施？

1)干熄焦系統(tǒng)具有高溫、高壓、高空、有毒、有害、噪聲、粉塵、易燃易爆、機(jī)械傷害、高空墜落等特點(diǎn)。

2)針對(duì)干熄焦的安全方面的特點(diǎn)應(yīng)配置：便攜式CO報(bào)警器、便攜式O2報(bào)警器、固定式CO報(bào)警器、循環(huán)氣體在線分析儀、空氣呼吸器、干粉滅火器、應(yīng)急照明、聲光報(bào)警器、消火栓等安全設(shè)施。

2.干熄焦巡檢每班巡檢的安全內(nèi)容有哪些？

1)各電機(jī)對(duì)輪護(hù)罩、是否齊全有效

2)梯架扶手、踏板和平臺(tái)護(hù)欄有無(wú)開(kāi)焊、斷裂及嚴(yán)重銹蝕。3)電氣開(kāi)關(guān)、線路、照明等是否完好無(wú)損，指示正常。4)設(shè)備運(yùn)行是否正常：包括振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑狀況。5)除塵管道完好情況、除塵效果是否良好。3.干熄焦主控工的主要安全規(guī)程有哪些？

1)每班檢查干熄焦各設(shè)備運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，各工藝參數(shù)是否正常：包括溫度、壓力、流量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及不安全因素應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)區(qū)及當(dāng)班調(diào)度，以及時(shí)妥善處理。

2)嚴(yán)禁排紅焦

3)嚴(yán)格按工藝要求控制循環(huán)氣體成份，即O2<1%，H2<3%，CO<6%，CO2<15%，嚴(yán)禁超標(biāo)。4)開(kāi)停現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)必須與現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)系確認(rèn)好，嚴(yán)禁私自開(kāi)、停車(chē)。

5)設(shè)備故障時(shí)，嚴(yán)禁盲目開(kāi)停設(shè)備，待現(xiàn)場(chǎng)查明原因、排除故障并與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系確認(rèn)好后再按操作程序開(kāi)停設(shè)備。

6)崗位員工必須熟悉掌握本崗位特殊操作，如突然停電、停水、停氮?dú)獾鹊牟僮鞣椒ā?)送蒸汽前必須確認(rèn)疏水打開(kāi)，且緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，要有足夠的暖管時(shí)間，以防爆管。

8)密切監(jiān)控各項(xiàng)工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超標(biāo)。確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。如有異常及時(shí)處理并匯報(bào)，并做好記錄。

9)與動(dòng)力發(fā)電、調(diào)度等崗位確認(rèn)聯(lián)系，確保工序暢通。10)鍋爐作業(yè)必須持有特種設(shè)備資格證。

11)嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)安全閥、壓力表、水位計(jì)進(jìn)行定期校驗(yàn)。12)嚴(yán)禁違章操作鍋爐各閥門(mén)，嚴(yán)禁盲目開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

? ? ?（面試想法：基本操作10選3，特殊操作5選1，安全3選1）

第四篇：干熄焦項(xiàng)目考察報(bào)告

干熄焦項(xiàng)目考察報(bào)告

——安陽(yáng)順成焦化、濟(jì)鋼焦化廠

2011年1月6-11日，公司安排焦化廠相關(guān)技術(shù)人員到河南安陽(yáng)順成焦化和濟(jì)鋼焦化廠考察干熄焦情況，并與相關(guān)人員就我廠的實(shí)際情況進(jìn)行了探討、論證，現(xiàn)將考察情況匯報(bào)如下：

一、具體情況

1、安陽(yáng)順城焦化共有四座4.3m的搗固焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間22.5小時(shí)，炭化室孔數(shù)174孔，每座焦?fàn)t各配備一套推焦裝煤車(chē)、爐頂除塵車(chē)、攔焦車(chē)，兩座焦?fàn)t為一組，每組焦?fàn)t配備一臺(tái)濕式熄焦車(chē)。2010年初開(kāi)始進(jìn)行干熄焦改造，干熄焦裝置額定能力125t/h，現(xiàn)已到收尾階段，預(yù)計(jì)2011年4月投入運(yùn)行。干熄焦軌道基礎(chǔ)與地面平，軌距較寬，鋼軌用的是80軌，軌道下墊的是枕木，承重能力強(qiáng)。焦罐采用的是方形焦罐，接焦時(shí)需移動(dòng)運(yùn)焦罐車(chē)，焦罐到干熄爐采用的是先橫移再提升的方式。

施工現(xiàn)場(chǎng)照片

焦?fàn)t設(shè)備裝備照片

干熄焦軌道照片

焦罐橫移裝置照片

焦罐直提裝置照片

2、濟(jì)鋼焦化廠1#、2#、3#、4#焦?fàn)t是4.3m頂裝焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間19小時(shí)，炭化室孔數(shù)168孔，每座焦?fàn)t各配備一套推焦車(chē)、爐頂裝煤除塵車(chē)、攔焦車(chē)，兩座焦?fàn)t為一組，每組焦?fàn)t配備一臺(tái)濕式熄焦車(chē)。1999年干熄焦投入運(yùn)行，裝置額定能力2x70t/h，2007年在1#、2#焦?fàn)t側(cè)又新建了一座65孔4.3m焦?fàn)t，同時(shí)裝置了一套額定能力125t/h的干熄焦。干熄焦軌道基礎(chǔ)與地面平，軌距1.6m，鋼軌用的是80軌，軌道下墊的是枕木，承重能力強(qiáng)。焦罐采用的是方形焦罐，接焦時(shí)需移動(dòng)運(yùn)焦罐車(chē)，焦罐到干熄爐采用的是先橫移再提升的方式。2008年建成6#、7#兩座6m頂裝焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間19小時(shí)，炭化室孔數(shù)120孔，每座焦?fàn)t各配備一套推焦車(chē)、爐頂裝煤除塵車(chē)、攔焦車(chē)，裝置了一套額定能力125t/h的干熄焦。干熄焦軌道基礎(chǔ)與地面平，軌距2m，鋼軌用的是100軌，軌道下墊的是枕木，承重能力強(qiáng)。焦罐采用的是圓形焦罐，接焦時(shí)不用移動(dòng)運(yùn)焦罐車(chē)，焦罐到干熄爐采用的是直接提升的方式。現(xiàn)在這幾座焦?fàn)t的干熄焦裝置運(yùn)行正常。

圓形焦罐照片

圓形焦罐直提照片

二、分析比較

干熄焦項(xiàng)目在國(guó)家“十一五”規(guī)劃中重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展總體規(guī)劃和要求，這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)企業(yè)的節(jié)能減排工作都有很大推動(dòng)作用，而且許多大中型企業(yè)已投入使用并正常運(yùn)行，這就證明了此項(xiàng)目既意義重大又完全可行，但就我廠目前的布局、裝備的狀況，要進(jìn)行改造存在以下問(wèn)題：

1、現(xiàn)場(chǎng)布局

我廠焦?fàn)t焦側(cè)場(chǎng)地受限：西半部有焦二通廊、磅房、焦倉(cāng)，中間有晾焦臺(tái)、地面除塵站，干熄焦只能擺布到東半部，這將增加運(yùn)焦罐車(chē)的行程，增加操作時(shí)間，從而制約生產(chǎn)。

2、改造難度大

（1）、現(xiàn)有的熄焦車(chē)軌道基礎(chǔ)和鋼軌都不適合干熄焦運(yùn)焦焦罐的載重負(fù)荷，需要進(jìn)行徹底改造，影響生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

（2）、現(xiàn)有熄焦軌道及兩側(cè)空間狹窄，需對(duì)晾焦臺(tái)進(jìn)行改造，影響生產(chǎn)和上焦。

3、裝備限制

安陽(yáng)順城焦化和濟(jì)鋼焦化廠每座焦?fàn)t都單獨(dú)配備了推焦車(chē)、裝煤車(chē)、除塵車(chē)、攔焦車(chē)，可以互備，有充足的操作時(shí)間；而我廠四座焦?fàn)t共有炭化室152孔，卻只有兩臺(tái)推焦車(chē)、兩臺(tái)搗固車(chē)、兩臺(tái)爐頂除塵車(chē)。都是滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有備用車(chē)，其中一輛車(chē)出現(xiàn)故障，就會(huì)打亂出爐計(jì)劃，影響四座焦?fàn)t的生產(chǎn)節(jié)奏。

以上情況僅是初步考察所暴露出的問(wèn)題，其它許多問(wèn)題待設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工以及投入運(yùn)行后才能逐一顯現(xiàn)出來(lái)。

焦化廠 2011年1月12日

第五篇：專(zhuān)利分析方法總結(jié)(干熄焦)

附錄：項(xiàng)目實(shí)施情況總結(jié)

吉盛干熄焦項(xiàng)目為吉盛專(zhuān)利代理公司與華江環(huán)保公司合作項(xiàng)目，華江環(huán)保公司的主營(yíng)項(xiàng)目即是環(huán)境保護(hù)相關(guān)設(shè)備，在此項(xiàng)目中，其主要作用是作為項(xiàng)目申報(bào)方，以及項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)，并派遣一名專(zhuān)家與吉盛專(zhuān)利代理公司合作完成項(xiàng)目，吉盛公司是項(xiàng)目的主要承擔(dān)方，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體工作，另外，西安市專(zhuān)利局為本項(xiàng)目的監(jiān)理方，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)控以及對(duì)項(xiàng)目成員的培訓(xùn)工作。項(xiàng)目工作機(jī)制：

華江環(huán)保方面專(zhuān)家主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目目標(biāo)的確定以及作為相關(guān)技術(shù)的技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行中產(chǎn)生的技術(shù)方面問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)解答。吉盛專(zhuān)利干熄焦項(xiàng)目組由六人小組組成，其中一人主要負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排，項(xiàng)目整體的進(jìn)度規(guī)劃以及日常工作的安排與整理，會(huì)議安排，企業(yè)聯(lián)絡(luò)等，一人負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)程中各期報(bào)告的撰寫(xiě)，以及協(xié)調(diào)與企業(yè)方面的各項(xiàng)事宜，一人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的匯總編寫(xiě)等，一人負(fù)責(zé)外文詞匯翻譯等事宜，其余查全，查準(zhǔn)，分析等工作由所有人共同完成。主要環(huán)節(jié)：

一、樣本庫(kù)的建立

項(xiàng)目初始由一人負(fù)責(zé)與企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確定項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)資料，項(xiàng)目目標(biāo)等。其余人員負(fù)責(zé)查閱相關(guān)專(zhuān)業(yè)資料。樣本庫(kù)的建立主要以主分類(lèi)號(hào)C10B39、C10B43、C10B45為檢索條件建立樣本庫(kù)；樣本庫(kù)的建立主要使用的是佰騰和soopat兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。

二、技術(shù)方面的學(xué)習(xí)、整理 技術(shù)相關(guān)資料的查閱主要是從網(wǎng)上搜索相關(guān)文獻(xiàn)、資料、書(shū)籍等，另外，企業(yè)同時(shí)也提供了部分相關(guān)資料。

項(xiàng)目組內(nèi)部定期組織學(xué)習(xí)研討會(huì)，對(duì)所有成員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)和分析方法的學(xué)習(xí)。樣本庫(kù)建立完成后，根據(jù)項(xiàng)目組人員查閱的相關(guān)資料和企業(yè)提供的相關(guān)資料，對(duì)該行業(yè)進(jìn)行技術(shù)分解，初步擬出項(xiàng)目技術(shù)分解表。

三、查全

根據(jù)項(xiàng)目分解表進(jìn)行分配，每人負(fù)責(zé)一至兩個(gè)分支的查全工作，查全工作一般采用每一分支技術(shù)術(shù)語(yǔ)作為關(guān)鍵詞，輔以重要申情人、分類(lèi)號(hào)、同義詞以及俗稱(chēng)等作為檢索式。

以每一檢索式檢索出的結(jié)果作為查全樣本庫(kù)，與最初構(gòu)建的原始樣本庫(kù)進(jìn)行對(duì)比，查漏補(bǔ)缺。在各人分配的各分支的查全率達(dá)標(biāo)后，對(duì)各部分匯總，再對(duì)匯總后的樣本庫(kù)進(jìn)行查全，整體查全率達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行下一步的查準(zhǔn)工作。

四、查準(zhǔn)

查準(zhǔn)工作的實(shí)施方法是，以樣本庫(kù)中專(zhuān)利的總量平均分配至每一小組成員，每人負(fù)責(zé)其中一部分。由于樣本庫(kù)專(zhuān)利量較大，因此查準(zhǔn)時(shí)采用抽樣檢驗(yàn)法，即從整體樣本庫(kù)中以十比一至二十比一的比例隨機(jī)抽出一部分專(zhuān)利建立查準(zhǔn)樣本庫(kù)進(jìn)行查準(zhǔn)率的驗(yàn)證，查準(zhǔn)率不合格則要進(jìn)行去噪工作。

五、去噪

本項(xiàng)目中去噪工作采用批量去噪與逐篇去噪相結(jié)合的方法：即先檢出一些含有最核心的關(guān)鍵詞或最核心的分類(lèi)號(hào)（指主分類(lèi)號(hào)精確到第三級(jí)的分類(lèi)號(hào)）的文獻(xiàn)，再進(jìn)行快速查閱，去掉其中的噪聲文獻(xiàn)；另一方面，也可先檢出含有噪聲關(guān)鍵詞或偏差較大的分類(lèi)號(hào)的的文獻(xiàn)，再快速查閱，留下其中與項(xiàng)目相關(guān)的文獻(xiàn)；最后，對(duì)于前面未檢出的文獻(xiàn)進(jìn)行人工逐篇去噪。去噪完成后再次進(jìn)行查全率的驗(yàn)證，合格后，將各人各部分匯總起來(lái)進(jìn)行整體的查準(zhǔn)工作，若未達(dá)標(biāo)，繼續(xù)進(jìn)行分工查準(zhǔn)，直至合格后，方可進(jìn)行下一步的分析工作。

六、標(biāo)引

在查準(zhǔn)率合格，查準(zhǔn)工作結(jié)束后，即開(kāi)始對(duì)樣本庫(kù)文獻(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)引。數(shù)據(jù)標(biāo)引采用逐篇檢閱的方法，主要根據(jù)標(biāo)題與摘要內(nèi)容將其劃入技術(shù)分解表中相應(yīng)技術(shù)分支下，標(biāo)上該技術(shù)分支相應(yīng)的代碼，對(duì)于從標(biāo)題摘要中無(wú)法看出核心發(fā)明點(diǎn)的文獻(xiàn)需從專(zhuān)利網(wǎng)站上下載專(zhuān)利全文進(jìn)行細(xì)讀后再標(biāo)引。

另外，在標(biāo)引過(guò)程中遇到分解表中為列出的技術(shù)點(diǎn)，可經(jīng)小組集體討論后對(duì)技術(shù)分解表進(jìn)行相應(yīng)的修改。技術(shù)分解表的修改是一項(xiàng)貫穿始終的工作，因此在每次修改時(shí)必須慎重，修改時(shí)以盡量不影響其他技術(shù)分支的代碼為原則，若必須作出大的調(diào)整，一定要及時(shí)修改樣本庫(kù)中已標(biāo)引的專(zhuān)利的技術(shù)分支代碼。

七、專(zhuān)利分析

專(zhuān)利分析劃分為中文與英文兩部分，分別包含申請(qǐng)人分析，申請(qǐng)時(shí)間分析，地域分析，發(fā)明人分析以及技術(shù)分布分析等項(xiàng)目。

對(duì)于重要申請(qǐng)人再進(jìn)行詳細(xì)分析，主要包括其主要發(fā)明人發(fā)明量和逐年研發(fā)趨勢(shì)分析，可根據(jù)該結(jié)果梳理出其師承關(guān)系（本項(xiàng)目中對(duì)于日本新日鐵與韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵公司進(jìn)行了發(fā)明人分析）。

申請(qǐng)時(shí)間分析分為總體與局部?jī)蓧K，總體分析表示的是該技術(shù)的整體發(fā)展趨勢(shì)，即其萌芽、發(fā)展、成熟、衰退等趨勢(shì)，從中得出該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外已處于成熟衰退期，而在國(guó)內(nèi)依然處于起步階段；局部時(shí)間分析是以時(shí)間與技術(shù)分支作為坐標(biāo)進(jìn)行分析，從中可得出每一項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展情況，對(duì)于一些尚未發(fā)展成熟的技術(shù)分支，可以作為一個(gè)主攻方向，從而為企業(yè)提供有用的參考建議。

地域分析可以看出該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)及國(guó)際的主要分布情況，以便給企業(yè)研討學(xué)習(xí)等提供參考。資源投入：

本項(xiàng)目目前投入分析人員六名，每人配備相應(yīng)電腦器材等所需工作資料，另外，本項(xiàng)目主要使用了佰騰網(wǎng)，soopat，專(zhuān)利之星，專(zhuān)利信息服務(wù)平臺(tái)，中外專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)平臺(tái)以及韓國(guó)專(zhuān)利網(wǎng)等專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行樣本庫(kù)構(gòu)建，查全、查準(zhǔn)等工作。溝通協(xié)調(diào)：

項(xiàng)目溝通工作主要由兩個(gè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與企業(yè)和監(jiān)理方的溝通，另外，在有需要時(shí)，項(xiàng)目組全體成員集體參與與企業(yè)和監(jiān)理方的溝通，以便達(dá)到更好的溝通效果。主要困難及應(yīng)對(duì)策略：

由于此次項(xiàng)目是西安市第一批專(zhuān)利分析項(xiàng)目，因此項(xiàng)目初期小組成員對(duì)于分析工作的流程及操作方法都不是很熟悉，另外，對(duì)于一個(gè)新的技術(shù)領(lǐng)域，要了解清楚也需要分析人員投入大量的時(shí)間，精力。因此，在此雙重困難下，項(xiàng)目完成過(guò)程可謂一路坎坷，一項(xiàng)工作常常需要返復(fù)完成，直至合格。小組成員唯有一路摸著石頭過(guò)河，不過(guò)幸而有專(zhuān)利局的培訓(xùn)指導(dǎo)以及同行們的相互溝通，交流，使得我們溏開(kāi)了一條光明大道，為以后的分析項(xiàng)目積累了寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。