第一篇：托口項目起重設備安全檢查工作總結

起重設備安全檢查工作總結

批準：

審核：

編制：

中國水利水電第三工程局有限公司托口項目部

二〇一一年十二月六日

托口項目部起重設備安全檢查工作總結

根據局設[2011]15號《關于開展起重設備安全排查整治工作的緊急通知》及分局設[2011]40號《關于成立起重設備安全排查整治工作領導小組的通知》文件要求，托口項目部立即對所屬渠水大橋及灌漿洞項目起重設備進行安全排查，現將排查整治工作情況匯報如下。

一、領導重視，完善管理制度

托口項目部按照分局設【2011】40號文件要求成立了起重設備安全排查整治工作領導小組，專門負責本次排查整治工作。具體成員如下：

組長：湯明（項目經理）

副組長：石杰（常務副經理）宋顯軍（項目總工）成員：梅百增 王偉 李闖 李寶成 唐先久

領導小組的建立構建了以基層部門主任及施工隊負責人為設備管理員和安全員的群防體系。在制度上進一步健全了項目部設備管理工作標準以及包括領導人員、管理人員和操作人員在內的崗位工作標準。

二、強化安全管理,開展安全專項活動，構筑起重設備安全保障體系。

托口項目部下屬兩個工程，托口電站主壩區灌漿洞工程無起重設備使用。渠水大橋工程現正常使用設備包括一臺25T汽車起重機和一臺50T汽車起重機，一臺龍門吊已經進場但尚未安裝投入使用。領導小組展開機械安全大檢查對正使用起重機械進行現場檢查，提出問題，下發整改通知單限期勒令整改。其中主要的設備問題包括

1、汽車起重機鋼絲繩存在斷絲情況需進行更換；

2、吊車高度限制器電線掛斷需立即進行維修。對即將組裝的龍門吊起重設備做好安拆管理工作，堅持在大型起重設備拆卸、安裝過程中，項目部針對工地施工情況認真進行方案的編制、審核、論證，安拆隊伍抽取施工隊伍和廠家的精銳力量，全部持證上崗，每天安拆工作前對各工種進行技術交底。

三、加強起重設備的日常維護管理，提高人員素質，做好培訓工作，特種設備實行持證上崗。

2011年項目部制訂了詳細的特種設備管理計劃，并且有部署，有檢查，有考核，有針對性。

（一）是我們嚴抓施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位。

（二）是積極參加有關上級主管單位的培訓，嚴格執行特種設備操作人員持證上崗。

（三）要求機械設備責任到人，交送項目部機械定期維護記錄，維修工具的擺放，設備各部位的維護，都有專人負責，力求做到精、細、準，不允許有絲毫的馬虎。要求操作員精心操作，認真維護，保證設備正常運轉，保持設備環境衛生清潔。

四、組織人員復查整改情況，認真總結確定下一步工作計劃

檢查當天項目部即下發安全整改通知書，要求施工隊更換合格的鋼絲繩，更換之前禁止使用；維修線路以及機械的全面檢查。12月5日經復查已整改完畢。

在以后的工作中要做到安全管理不放松，堅持每月月中、月底兩次機電設備安全檢查，對大型特種起重設備安全裝置、限位保護等重要部位進行定期檢查，督促各職能部門做好機械設備的日常檢查工作，加強對設備隱患整改落實情況的復查，責任落實到人，進一步降低機械設備的故障率，節支增效，使我們的成本控制工作達到預定目標。

加大特種設備管理力度，積極宣傳特種設備安全法律、法規，不斷提高特種設備管理使用人員的專業水平、安全意識和法律意識。

機電設備管理是實現安全生產及提高經濟效益的重要保障，只有常抓不懈才能使公司的物質管理、安全管理工作正常運行。

第二篇：托口項目起重設備安全檢查工作總結

起重設備安全檢查工作總結

批準：

審核：

編制：

中國水利水電第三工程局有限公司托口項目部

二〇一一年十二月六日

托口項目部起重設備安全檢查工作總結

根據局設[2011]15號《關于開展起重設備安全排查整治工作的緊急通知》及分局設[2011]40號《關于成立起重設備安全排查整治工作領導小組的通知》文件要求，托口項目部立即對所屬渠水大橋及灌漿洞項目起重設備進行安全排查，現將排查整治工作情況匯報如下。

一、領導重視，完善管理制度

托口項目部按照分局設【2011】40號文件要求成立了起重設備安全排查整治工作領導小組，專門負責本次排查整治工作。具體成員如下：

組長：湯明（項目經理）

副組長：石杰（常務副經理）宋顯軍（項目總工）

成員：梅百增王偉李闖李寶成唐先久

領導小組的建立構建了以基層部門主任及施工隊負責人為設備管理員和安全員的群防體系。在制度上進一步健全了項目部設備管理工作標準以及包括領導人員、管理人員和操作人員在內的崗位工作標準。

二、強化安全管理,開展安全專項活動，構筑起重設備安全保障體系。

托口項目部下屬兩個工程，托口電站主壩區灌漿洞工程無起重設備使用。渠水大橋工程現正常使用設備包括一臺25T汽車起重機和一

臺50T汽車起重機，一臺龍門吊已經進場但尚未安裝投入使用。領導小組展開機械安全大檢查對正使用起重機械進行現場檢查，提出問題，下發整改通知單限期勒令整改。其中主要的設備問題包括

1、汽車起重機鋼絲繩存在斷絲情況需進行更換；

2、吊車高度限制器電線掛斷需立即進行維修。對即將組裝的龍門吊起重設備做好安拆管理工作，堅持在大型起重設備拆卸、安裝過程中，項目部針對工地施工情況認真進行方案的編制、審核、論證，安拆隊伍抽取施工隊伍和廠家的精銳力量，全部持證上崗，每天安拆工作前對各工種進行技術交底。

三、加強起重設備的日常維護管理，提高人員素質，做好培訓工作，特種設備實行持證上崗。

2011年項目部制訂了詳細的特種設備管理計劃，并且有部署，有檢查，有考核，有針對性。

（一）是我們嚴抓施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位。

（二）是積極參加有關上級主管單位的培訓，嚴格執行特種設備操作人員持證上崗。

（三）要求機械設備責任到人，交送項目部機械定期維護記錄，維修工具的擺放，設備各部位的維護，都有專人負責，力求做到精、細、準，不允許有絲毫的馬虎。要求操作員精心操作，認真維護，保證設備正常運轉，保持設備環境衛生清潔。

四、組織人員復查整改情況，認真總結確定下一步工作計劃

檢查當天項目部即下發安全整改通知書，要求施工隊更換合格的鋼絲繩，更換之前禁止使用；維修線路以及機械的全面檢查。12月5日經復查已整改完畢。

在以后的工作中要做到安全管理不放松，堅持每月月中、月底兩次機電設備安全檢查，對大型特種起重設備安全裝置、限位保護等重要部位進行定期檢查，督促各職能部門做好機械設備的日常檢查工作，加強對設備隱患整改落實情況的復查，責任落實到人，進一步降低機械設備的故障率，節支增效，使我們的成本控制工作達到預定目標。

加大特種設備管理力度，積極宣傳特種設備安全法律、法規，不斷提高特種設備管理使用人員的專業水平、安全意識和法律意識。

機電設備管理是實現安全生產及提高經濟效益的重要保障，只有常抓不懈才能使公司的物質管理、安全管理工作正常運行。

第三篇：起重設備安全管理制度

起重機械安全管理制度

一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內，使用單位必須到當地設區特種設備安全監督管理部門辦理注冊登記手續。

二、起重機械使用單位應將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。

三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執行，根據實際情況設置安全管理機構或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態進行經常性的檢查，發現問題立即處理。

四、安全管理人員應當掌握起重機械的安全技術知識；熟悉有關的法規和標準；管理起重機械技術檔案；編制常規檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習；組織起重機械作業人員的安全技術培訓工作。

五、使用單位應當建立完整、準確的起重機械技術檔案，并長期保存。

六、起重機械作業人員及其相關管理人員，應當按照有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得《特種設備作業人員證》后，方可從事起重機械作業或者管理工作。七、一旦起重機械發生事故。使用單位應當按照有關規定保護好現場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產損失。

起重機械管理人員職責

起重機械使用單位應設專職或兼職的管理人員，并持特種設備安全監察機構頒發的上崗證書上崗，其工作職責是：

1、負責起重機械安全技術管理，貫徹執行國家有關法規和安全技術規范。

2、編制本單位起重機械安全操作規程。

3、負責起重機械的注冊登記、建檔及技術資料的管理和統計上報。

4、對在用的起重機械進行經常性安全檢查，并作出記錄。發現異常情況時，應當及時處理。

5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構聯系檢驗事宜。

6、負責組織起重機械作業人員的安全技術培訓。

7、發現嚴重事故隱患應立即采取相應的安全措施，并及時向單位負責人報告。3 起重機械操作人員職責

一、年滿18周歲，經身體檢查合格，受過專門的安全技術和操縱起重機的培訓，經設區的特種設備安全監督管理部門考核合格，取得《特種設備作業人員證》后，方可從事起重機械作業。

二、起重機械作業人員應具備起重機的機構及裝置的性能和用途以及電器設備的常識，具備對各機構的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。

三、上班前，對起重機構作全面檢查，確認一切正常后，才能合上電源總開關。要對各機構進行空車試運轉，仔細檢查各機械電器安全聯鎖開關和限位開頭動作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。

四、起重機械作業人員在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到以下五點：

1、穩 在操作起重機械的過程中，必須做到起動、制動平穩，吊鉤、吊物不游擺；

2、準 在操作穩的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落；

3、快 在穩、準的基礎上，協調相應各機構動作，縮短工作循環時間，保證起重機連續不斷地工作，提高生產效率；

4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴格執行安全技術操作規程，不發生任何人身和設備事故；

5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎上，根據被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。

五、在操作過程中，要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風不吊。

六、起重機械作業人員在操作時，應嚴格遵守勞動紀律。

七、在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位負責人報告。

八、在下班前應對起重機進行檢查，交給接班的人員。

橋式類型起重機安全操作規程

1、起重機司機在操作前，應對起重機作全面檢查，要對各機構進行空車試運轉，仔細檢查各機械電器安全聯鎖開關和限位開關動作的靈敏性，確認一切正常后，方可開始工作。

2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應發出警告信號：

（1）起重機在起動后，即將開動前；（2）在靠近同層的其他起重機時；（3）在起吊或下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；（5）在吊運過程中設備發生故障時。

3、操作中，不準用限位器作為斷電停車的手段。

4、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。

5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區并立警示牌，以引起人們的重視。

6、起重機司機要做到“十不吊”：（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；（2）超載不吊；（3）被吊物捆綁不牢不吊；（4）被吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；（6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設備有鉤掛的不吊；

（7）光線陰暗，視線不清不吊；

（8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；（9）斜拉歪拽的工件不吊；（10）鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。

7、在工作完畢后，應將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。

8、在工作完畢后，將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。大車應開到固定的停放位置。

9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。

10、下班前，應將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關扳轉至斷路位置，拉下電源開關，關閉司機室門后下車。

11、當有大風時，露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被風吹跑。

12、司機在下班前應對起重機進行檢查，將工作中發生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。

起重機械維修保養制度

一、使用單位應當對在用的起重機械進行經常性的日常維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。發現異常情況時，應當及時處理，同時報告單位負責人。

二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術性能檢查。

三、月檢至少檢查下列項目：

1、各種安全保護裝置或部件是否有效；

2、動力裝置、傳動和制動系統是否正常；

3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統是否正常；

4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規定標準的損傷；

5、控制電路與電氣元件是否正常。

四、日檢至少應檢查下列項目：

1、運行、制動等操作指令是否有效；

2、運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；

3、安全聯鎖開關等是否完好（當有這些裝置時）。

五、在日常維護保養過程中應當嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的整潔和周圍環境的清潔衛生。

六、當起重機械經受了可能影響其安全技術性能的自然災害、發生可能影響其安全技術性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經過重大維修改造等情況，應當經過檢驗機構進行檢驗，合格后方可投入使用。

第四篇：起重設備安全操作規程

起重設備安全操作規程

一、起重的使用、管理和保養，由廠長負責，運行吊車必須指派有特種設備操作證的人操作。

二、使用前應仔細檢查電機是否缺油；滑輪是否在軌道上、有否磨損；鋼絲繩是否有毛刺、斷股等現象；吊鉤有無裂紋；電源是否缺相等。

三、起吊重物時應保持水平，起重繩應保持垂直；不得將重物長時間懸吊在空中運行；起重設備下方不得有人行走或停留；大車行走時注意左右行程極限，嚴禁行程超限撞擊電機。

四、鋼絲繩在卷揚機上排列整齊，工作時不可放盡，嚴禁利用吊鉤載人。

五、操作人員在吊運工作時，應精神集中不得與別人閑談。

六、捆綁、吊運具有尖銳邊緣的物體時，須用木板等軟料墊好，防止鋼絲繩被克斷。

七、使用完畢后及時斷電，行車停在防雨篷內，操作器放在指定位置。

八、遇雷雨、大風天氣或夜間照明不足能見度較差時不得啟動吊車。

九、檢修時應將吊鉤垂放在地面，并切斷電源，未經允許不得擅自爬吊車軌道或私自打開配電箱、操作器。

第五篇：起重設備安全專項整治工作總結

起重設備安全專項整治工作總結

集團公司“2.13”事故發生后，江南燃氣公司及時召開了緊急安全會，在會上傳達了事件的經過及集團公司領導對于此次事件的相關講話精神，在全公司范圍內開展起重設備的專項檢查活動，加強起重設備安全管理，對鋼絲繩進行編號清理，杜絕各種機動車傷害事故的發生，做了以下工作：

一、編寫了江南燃氣公司起重工培訓題綱、試題，對于全公司17名指吊起重人員進行統一培訓，進一步強化起重指吊人員的安全意識和操作規范并在培訓后統一考試，二、開展生產系統起重設備的專項檢查，發現三處隱患，（1）管網部脫硫箱行吊行走輪軸承斷裂，行吊鋼絲繩斷裂嚴重（2）天安公司行車行走軌道輕微變形（3）原料分廠龍門吊抓手鋼絲繩磨損，對于檢查發現的問題已下發整改單要求各單位立即整改，并將整改結果反饋安環部，天安公司行車現已停用。

三、對操作人員、指吊人員進行清理，組織7名操作指吊人員外出學習取證。對駕駛員的安全意識、規范操作等情況進行清理、整治，安環部統一制作起重工安全規范操作提示牌放于公司所有起重設備駕駛室，以便于提醒設備操作人員。

四、對于所有鋼絲繩建立編號檔案，對于磨損鋼絲繩一律棄用。

江南燃氣公司安環部 2012年3月31日