第一篇:2018瓦斯超限分析處置措施(精選)
瓦斯超限分析處置措施
為加強我礦瓦斯管理,為預防瓦斯超限后,導致瓦斯事故的發生,根據我礦井下實際情況,特編制礦井瓦斯超限治理措施,措施如下:
一、采煤工作面局部瓦斯積聚的預防和處理
(一)采煤工作面瓦斯積聚地點主要在上隅角,預防上隅角瓦斯積聚的措施:
1、根據采煤工作面實際情況,可適當加大工作面風量,稀釋瓦斯。
2、在上、下端頭掛設風障,引導風流至上、下隅角,沖淡上、下隅角瓦斯,防止瓦斯積聚。
3、根據采煤工作面采空區冒落情況,在下端頭安設風障,減少采空區漏風。
4、根據采煤工作面實際情況,利用上尾巷預埋管路與浮抽管,減少上部采空區瓦斯涌出量。
(二)當采面上隅角出現瓦斯積聚時,應采取以下措施:
1、吊掛風簾
(1)用風筒布在回采面上出口到上隅角之間掛一風障,其吊掛高度、寬度以風流足以沖淡上隅角氣體而不影響工作面回風為宜。
(2)風障必須隨著工作面的推進向前移動,移架或回柱時要將風障取下,移架或回柱結束后要及時安設。
(3)瓦檢員要經常檢查上、下隅角的瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過1%時,必須停止作業,只有上、下隅角瓦斯濃度被沖淡到1%以下時方可進行。
(4)回采面上下出口要保持暢通,使回采面風量符合《作業規程》的要求。
2、合理調整抽放管路流量
(1)合理調整上部采空區預埋管路流量,減少上部采空區內瓦斯涌出量。
(2)根據采煤工作面上部尾巷冒落實際情況,可在上尾巷安設浮抽管路,利用浮抽管路抽采采空區內瓦斯。
(3)合理調整鉆場內鉆孔抽放量,減少濃度較低的抽放鉆孔抽放量,從而提高高濃度鉆孔抽放量。
3、合理調整工作面風量及負壓
(1)根據采煤工作面實際情況,合理調整工作面風量。(2)可采用均壓通風的方式,調整工作面負壓,減少采空區瓦斯涌出。
二、采煤機附近瓦斯積聚預防和處理
(一)加大工作面風量。通過擴大工作面控頂斷面、上、下出口斷面或風量調整等措施提高工作面風量。工作面風量提高后,同時要加大工作面綜合防塵措施,防止工作面煤塵飛揚。
(二)采煤機工作時,開啟機組噴霧,機組噴霧可以吹散采煤機附近的瓦斯,又可以降塵。
(三)采煤機安設壓風管路,采煤機工作時,可開啟壓風管路,利用壓風將采煤機附近瓦斯吹散。
三、掘進工作面高冒區局部瓦斯積聚預防和處理措施
掘進巷道在掘進過程中,因施工等因素造成高冒區后,很容易造成高冒區局部瓦斯積聚,如不及時處理會給以后的安全生產留下隱患,局部高冒區的瓦斯積聚應采取以下處理措施。
(一)預防措施:
1、嚴格工程質量,架棚支護巷道要有防止漏頂冒頂的措施煤質松軟頂板不好時,要少裝藥放小炮或用風鎬落煤,并及時支護。
2、錨網支護巷道要及時支護,減少空頂距,網上的浮煤要清理干凈。高冒區要用不燃性材料充填結實。
(二)處理措施:
1、通風部門應及時掌握掘進巷道的高冒情況,并設置導風檢測管,定期對高冒區進行檢測或取樣分析。
2、可利用膠管將壓風接至冒高區內,利用壓風稀釋冒高區內的瓦斯。
3、根據冒高區實際情況,可對冒高區進行噴漿。
4、噴漿困難時,可對冒高區進行打眼注漿,注漿量應充滿整個冒高區周邊裂隙。
5、注漿及噴漿都有困難時,根據高冒情況,要將高冒區的浮煤放凈,在高冒區設置風障或利用骨架風筒供風。
6、高冒區地點附近20米范圍內放炮時,必須檢查高冒區的瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過1%時嚴禁放炮。
7、采取以上方法處理瓦斯積聚時,同時還要采取防止煤炭自燃的相關措施。
四、掘進工作面迎頭瓦斯超限治理措施
(一)加強礦井安全監控裝備的維護,確保安全監控裝備正常使用。對礦井采掘工作面等地點實現連續監測瓦斯,當瓦斯超限時,能夠實現自動斷電,防止出現瓦斯事故。
(二)掘進工作面迎頭瓦斯超限后,需要對該地點進行瓦斯排放,排放瓦斯必須遵守以下要求:
1、風機安裝位置必須距回風口大于10米的位置。
2、排放工作由佩戴氧氣呼吸器救護隊員進行,參加排放的救護隊不得少于3人,并且嚴格執行《救護安全規程》中的有關規定。
3、參加排放的救護隊員必須按《救護安全規程》救護裝備,配備氧氣呼吸器、檢測設備等。
4、參加排放的人員配帶的礦燈必須完好防爆。
5、排放瓦斯前由救護隊先檢查各種氣體情況。
6、根據井下實際情況,合理選擇排放方式。
7、排放前,必須先將排放巷道的風筒在巷道入口處斷開,利用限制供風量的方法逐段進行排放,嚴禁一風吹。
8、排放前,必須對排放風流經過的回風巷所有電器設備停電。
9、排放瓦斯前必須派專人到指定地點進行站崗,站崗人員必須按措施要求在指定地點站崗,在未接到撤崗命令前,不得隨意脫崗,否則,對造成的后果負主要責任。
10、排放時,必須在排放風流與全風壓風流混合處,不間斷的檢查瓦斯,保證排放風流與全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不超過1.5%,一氧化碳濃度不超過24ppm。
11、排放結束后,排放人員要對整個排放巷道全面檢查一遍,只有當瓦斯濃度不超過1.0%、二氧化碳不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%,一氧化碳濃度不超過24ppm,且穩定30分鐘后,方可恢復正常通風。
12、排放工作結束后,由機電部門負責對排放風流經過的電器設備全面檢查一遍,確定無漏電失爆現象后,方可恢復供電。
13、排放工作結束后,必須經現場主管領導同意,方可恢復生產。
第二篇:瓦斯超限預警分析處置制度
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瓦斯管理預警分析處置制度
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度繼續上升,保證瓦斯不超限。
第八條 回采工作面瓦斯達到預警值時,工作面必須立即采取限產(包括控制爆破量)、控制施工作業強度等措施,降低瓦斯涌出量;若因通風系統短路或通風巷道垮塌造成風量不足發生瓦斯預警,則必須立即停止作業,恢復正常通風系統或維修失修巷道,保證正常供風量。
第九條 掘進工作面瓦斯達到預警值時,工作面必須立即采取增風措施,降低瓦斯濃度;若屬打鉆、出煤等施工作業增加了瓦斯涌出量,則首先停止作業或控制施工作業強度,再采取增風措施,將瓦斯濃度控制在預警值以下。
第十條采區回風巷瓦斯濃度達到預警值時,區內所有采、掘工作面必須停止采煤及爆破作業,由值班礦長負責,查找原因,采取措施,將瓦斯濃度控制在預警值以下。
第十一條 礦井總回風巷或一翼回風巷瓦斯濃度達到預警值時,必須立即由礦總工程師負責查明原因,對引起礦井或一翼回風巷預警的主要瓦斯源采取增風、限產、限掘等措施,保證預警區域內所有地點瓦斯均不超限。
第十二條 礦井調度室在接到井下預警報告后,必須及時通知現場帶班礦長和帶班隊長組織處理,控制瓦斯濃度上升,防止瓦斯超限。同時向總工程師報告。
第十三條 礦總工程師在接到關于瓦斯預警的報告后,必須立即督促現場查處預警問題,對處置情況進行跟蹤。對瓦斯濃度達到了預警值的地點,要組織礦相關部門、區隊進行分析,找出根本原因,采取措施,防止頻繁預警和超限。
第十四條 礦調度室必須將預警處置相關情況作為重要內容進行交接班。
第十五條 礦長對超過24h的預警地點,要召集相關礦領導進行分析,對頻繁發生預警地點的相關責任人進行處理,對現場預警
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處置不力的帶班礦長和區隊領導給予處罰。
第十六條 礦井調度室接到井下匯報或發現有瓦斯超限時,必須及時向礦值班領導、總工程師報告。值班領導和總工程師應立即組織查明原因,采取處理措施。調度室要做好跟蹤調度和處理記錄,并及時向地礦公司調度室報告瓦斯超限原因及處理情況。
第十七條 發生瓦斯濃度≥3%及以上超限事故,礦長必須召開分析會,對事故責任的科、區、隊負責人嚴肅處理。并將分析處理情況書面報地礦公司。
第十八條 礦井調度室發現瓦斯超限時,應立即責成礦井調度室查明原因,組織處理。
當瓦斯濃度≥3%或瓦斯濃度在3%以下但連續超限10分鐘以上時,調度員必須立即向公司值班領導、通風部門負責人報告,由值班領導、通風部門負責人組織進行處理;不能立即處理的,必須向公司總工程師報告,由總工程師組織處理。調度員要做好記錄,并及時將超限原因和處理情況向地礦公司調度室報告。
第十九條 發生濃度≥3%且時間超過5min的瓦斯超限事故,公司總經理必須按重大非傷亡事故親自主持分析、追查和處理。
第二十條 礦井調度室必須必須實行24小時值守,經常監視瓦斯監控信息。當發現瓦斯超限時,必須立即責成瓦斯超限地點瓦斯檢查員查明原因,及時處理。
第二十一條當瓦斯濃度≥3%達5分鐘或瓦斯濃度低于3%但超限時間超過30分鐘時,應立即報告當班值班領導和通風部部門負責人,由當班值班領導組織相關部門提出處理意見,督促立即處理;調度員要跟蹤調度和做好處理記錄,并將超限原因和處理情況及時向總經理匯報。
第二十二條對處置不力、措施不落實并造成連續瓦斯超限的單位,按以下原則和程序分析處罰:
(一)對瓦斯超限問題連續三天得不到解決的,公司必須按重
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大非傷亡事故組織調查,進行責任追究;
(二)如果同一地點瓦斯超限問題一周內仍得不到解決,礦井必須責令超限工作面實行不少于一周的停產整頓,責令其落實整改。
(三)同一地點瓦斯超限10天未解決,礦井必須責令超限區域實行不少于10天的停產整頓,責令其落實整改。
(四)同一地點瓦斯超限半個月未解決,公司將對超限區域實行不少于一個月的停產整頓,并責令其限期落實整改。
所有停產整頓區域均必須經下達停產通知的單位驗收合格后方可復產。
第二十三條 各級安全監管部門要加強對瓦斯超限預警及瓦斯超限處置情況的監督,及時組織分析瓦斯超限預警制度不落實問題和瓦斯超限事故,嚴肅追查處罰相關責任人。
第二十四條本制度自發布之日起執行。
第三篇:瓦斯超限處理措施
瓦斯超限處理措施
一、瓦斯排放分級管理
⑴開掘工作面臨時停風時間不超過30分鐘,停風區內瓦斯濃度不超過2%時,由瓦檢員匯報通風調度,值班長指定人員,按照排放瓦斯措施進行排放。
⑵停風時間在30分鐘至8小時之間,或雖未超過30分鐘,但巷道內瓦斯濃度大于2%不超過3% 時,必須制定措施,報礦總工程師批準。排放時通風科長、通風區(隊長)親臨現場,指揮排放,安全科長現場監督檢查。
⑶停風時間超過8小時瓦斯濃度不超過3%時,通風科必須制定排放措施,報礦總工程師批準。排放時礦總工程師必須親臨現場指揮排放,安全處長現場監督檢查。
⑷排放瓦斯濃度超過3%的巷道內瓦斯、排放封閉區、情況不明的巷道內瓦斯、排放與已采區、老空區和火區相聯通的巷道內的瓦斯時,由礦制定排放措施,報集團公司審批。排放工作由救護隊進行,礦上協助;排放時礦總工程師必須親臨現場組織指揮,安全處長現場監督檢查。
三、安全措施
1、瓦斯排放順序為:按照由近及遠得順序進行排放
2、瓦斯超限情況下
(1)在工作面巷口排出的瓦斯和全風壓風流混合處懸掛便攜式瓦斯報警儀,報警點調整到瓦斯濃度為1.5%。
(2)在工作面巷口切斷風筒,利用錯位法控制排風量逐節進行排放,確保混合風流處瓦斯濃度不超過1%。
(3)停電人由各隊組當班機電工負責切斷各自工作面的電器設備電源,警戒人由各隊組當班小隊長負責設置警戒,瓦斯排放由本區瓦檢員進行排放。排放瓦斯流經巷道內的電器設備,機電科長必須指定專人在所屬變電所和配電點兩處同時切斷電源,設置警示牌,并派人看管。
(4)檢查局扇及開關附近10米范圍內風流中瓦斯濃度,當不超過0.5%時,方可人工開動局扇,進行排放。
(5)排放時,要求逐步增加另一端風筒出口風量至最大,增加風量時,必須保證混合風流處的瓦斯濃度始終不大于1%,二氧化碳濃度不大于1.5%,待風量增加到最大時,經10分鐘后方可延長下一節風筒向內排放,依此循環前進,直至工作面迎頭。
(6)排放完后,經檢查證實,獨頭巷風流中瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,并穩定30分鐘,瓦斯濃度無變化后方可恢復工作面正常通風。
(7)恢復正常通風后,隊組機電維護工必須詳細檢查工作面的所有電氣設備,待確認無失爆時,方可恢復送電。
第四篇:瓦斯超限分析報告
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日上午11點左右,三塘分局道礦檢查時11706回風巷風流中瓦斯超限最大1.1%。現場無人作業。針對上述問題,立即組織礦有關負責人召開緊急安全辦公會議。
一· 成立組織
組
長:田忠貴、吳黎明
副組長:周訓龍
林澤懇
彭慶軍
李陽
成員:李永杰
李小向
安全員
瓦檢員 二. 瓦斯超限原因
通過到現場查看,查明是11706回風巷掘進工作面局2×22千瓦扇風機 主風機,有一節燒壞機電班未及時發現處理,造成11706掘進工作面回風流中、原風量 450m3/min降低到300m3/min是直接造成這起瓦斯超限原因。三. 整改措施
1· 調度室安排機電班地面運一臺2×22千瓦、型號相匹配的局扇風機道11706回風巷替換,以確保工作面安全生產。
2·瓦檢員加強巡回檢查制度,保證井下各用風地點正常通風,瓦斯探頭吊掛合理,嚴禁微分、無風作業。
3·監控維護人員必須按規定時間對井下瓦斯傳感器進
行標準氣樣標校.5·加強職工培訓工作,逐步提高一線工人安全意識,把隱患處理在萌芽狀態,保證礦井安全。
6·加強安全員和監控維修人員的責任心,隨時檢查探頭的運行情況,做到防范于未然。
7·跟班礦長要全面掌握全井下一切情況,隨時處理現場問題。
8·嚴格執行煤礦安全第一百三十八條規定,采掘工作面及其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時必須停止用電煤鉆打眼,爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁爆破
體積大于0.5立方米的空間內瓦斯積聚濃度達到2%時,附近20米內必須停止一切工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
四· 處理意見
1.對機電班責任心不強,工作不認真,沒有及時發現和處理問題,處以罰款500元。
2.對現場瓦檢員任心不強,工作不認真,沒有及時發現工作面風量減小、瓦斯超限問題未及時匯報礦調度室處以罰款100元。
秀華煤礦
二零一五年十二月二十八日
秀華煤礦
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日
第五篇:瓦斯超限原因分析(范文)
10月瓦斯日報工作總結
通過對10月瓦斯日報情況進行全面統計、分析,10月份在掘工作6個,其中巖巷工作面2個,煤巷工作面4個,回采工作面2個。對3個煤巷工作面進行高抽放,2個回采工作面進行低負壓抽放。具體分析如下:
1、煤巷工作面采用高負壓對迎頭進行抽放。
管道瓦斯濃度(瓦斯濃度5.5%。抽放純量1.76m3/min)回采工作面進行低負壓上隅角抽放管道濃度(瓦斯濃度6.0%。抽放純量2.46 m3/min)。2、10月瓦斯超限情況,共發生2次超限事故。其中放炮造成超限1次(8026東機巷瓦斯超限報警時長21秒)。占本月瓦斯超限的50%。更換風筒造成瓦斯超限一次(8634東風巷瓦斯超限報警時長1分鐘)。占本月瓦斯超限的50%。
1、炮后瓦斯超限原因
⑴ 煤層瓦斯含量高,煤層殘存瓦斯含量高,放炮后瓦斯集中涌出導致超限。
⑵每次炮后落煤量多,大量的吸附瓦斯瞬間轉變為游離瓦斯后集中釋放,導致炮后瓦斯濃度超限。
⑶ 在軟分層發育、地質構造帶等部位,由于煤層透氣性差、瓦斯抽采效果不好,極易出現爆破后瓦斯集中涌出導致超限。
2、打鉆超限原因 ⑴ 由于礦區煤層瓦斯含量高、壓力大,突出危險性極為嚴重,在沒有進行卸壓的地區打鉆或鉆孔由卸壓區突然進入原始應力區時,極易造成噴孔、卡鉆,導致瓦斯超限。
⑵ 在軟煤分層內打鉆時,極易出現塌孔、排渣不利,引起卡鉆、噴孔,導致瓦斯超限。
3、停電停風導致的瓦斯超限
由于自然、人為、管理等因素造成供電系統故障,引起井下停電停風,導致瓦斯超限。
4、其他方面的瓦斯超限原因
局部通風機或風筒管理不到位導致風機停風、風筒脫節及初期來壓、周期來壓期間瓦斯突出涌出等,造成的瓦斯超限。
降低瓦斯超限的措施
10月份通風科應抓好以下幾點工作
二、通過超限原因分析,要采取針對性措施,實施鋼性管理,堅決杜絕由于領導不重視、管理、措施不到位所造成的瓦斯超限。
1、各級領導必須牢固樹立瓦斯零超限、瓦斯超限就是事故的理念,發生瓦斯超限必須嚴格追查處理。
2、要采取措施,杜絕回采工作面瓦斯超限
⑴ 回采工作面必須實施雙排孔網格式抽采,抽采效果確保達標。
⑵ 要配足回采工作面風量,工作面非生產期間回風巷瓦斯濃度要控制在0.5%以下。⑶要采取高位抽放、上隅角抽放措施,降低回風流瓦斯濃度。
3、要采取針對性措施,逐漸消除掘進頭炮后瓦斯超限 ⑴瓦斯治理措施必須實施到位,要保證充足的抽采時間,確保抽采達標。
⑵ 要實施短循環掘進,減少一次落煤量,杜絕瓦斯集中涌出引起超限。
⑶ 要加大掘進工作面風量,消除時間短、濃度低的超限現象。
通風科 2011年10月7日
林東煤業發展有限責任公司桐梓煤礦
二
零
一
零
年
瓦
斯
日
報
工 作
總
結
2001年11月8日
通風科