第一篇：礦山車間2011年設(shè)備管理總結(jié)

2011年設(shè)備管理總結(jié)

一、指導(dǎo)思想

以“提高設(shè)備出力率，保證設(shè)備完好率”為主線，做好“修舊利廢，小改小革”活動，減少設(shè)備故障停機(jī)時間，完善設(shè)備管理制度，加大設(shè)備管理考核力度，降低設(shè)備成本消耗，實(shí)現(xiàn)“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最佳、設(shè)備費(fèi)用消耗最低”的目標(biāo)。

二、2011年設(shè)備管理工作總結(jié)

（一）2011年設(shè)備管理工作小結(jié)

1、利用燒成系統(tǒng)檢修時間對破碎系統(tǒng)隱患進(jìn)行整改

由于一線破碎系統(tǒng)投入生產(chǎn)時間較早，截止到目前已經(jīng)使用了18年。一線長皮帶自投入使用至今，老化現(xiàn)象嚴(yán)重，皮帶多處出現(xiàn)鋼絲外漏、鋼絲斷裂、膠面與鋼絲分離的現(xiàn)象，2011年車間更換了部分較嚴(yán)重的鋼絲帶近600米，減少了長皮帶的故障停機(jī)時間。

三線顎式破碎機(jī)于1997年投入使用，截止到目前也已使用14年，期間曾更換過動顎體軸承、兩次更換退卸套，現(xiàn)該動顎體的軸承和退卸套已無備件。近兩年動顎體頻繁出現(xiàn)托板掉落現(xiàn)象，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)動顎體出現(xiàn)裂紋，由于生產(chǎn)緊張，一直未能解決。雖然2010年對動顎體進(jìn)行了加固，但在2011年的多次檢修中，發(fā)現(xiàn)動顎體讓存在裂紋擴(kuò)大的跡象，車間利用生產(chǎn)寬松時間，對其再次進(jìn)行了加固。考慮到 其使用壽命不會太長，車間決定外購動顎體一套，作為機(jī)旁備件。現(xiàn)該動顎體備件已經(jīng)全部到齊，并全部核對完尺寸，車間準(zhǔn)備利用生產(chǎn)寬松機(jī)會，隨時將其換掉。

2、對五六線破碎系統(tǒng)存在的不完善之處進(jìn)行了改造。2010年7月下旬，六線破碎系統(tǒng)安裝工作基本完成，由于五線和六線破碎系統(tǒng)是共用一條長皮帶，當(dāng)一條生產(chǎn)線的堆料機(jī)或拱形皮帶出現(xiàn)跳停無法開機(jī)時，必須由另一條拱形皮帶將長皮帶上的料全部卸掉，勢必會造成拱形皮帶壓料過多跳停現(xiàn)象，進(jìn)而造成啟車?yán)щy，甚至出現(xiàn)皮帶打滑磨斷皮帶現(xiàn)象。六線拱形皮帶在2011年出現(xiàn)過一次類似事故。而五六線拱形皮帶設(shè)計相同，五線拱形皮帶在2010年發(fā)生過兩次類似事故。因此車間在2011年向公司提交六線拱形皮帶改造方案，用鋼絲帶代替尼龍帶，在得到公司肯定答復(fù)后，與廠家咨詢溝通，在不改動其他驅(qū)動裝臵的情況下，于2011年11月將此皮帶進(jìn)行更換，截止到目前，使用效果良好。

（二）設(shè)備管理工作中存在的不足

1、備品備件準(zhǔn)備不足。由于對新設(shè)備的認(rèn)識不足而導(dǎo)致備品備件的準(zhǔn)備不足。五六線長皮帶液粘啟動的備件由于沒有及時備件，在出現(xiàn)故障后未能及時得到恢復(fù)，導(dǎo)致皮帶壓料后啟動困難，影響了正常生產(chǎn)進(jìn)度。阿特拉斯的鉆具部分故障頻繁，在提報備件計劃中未能充分考慮這一因素，導(dǎo)致阿特拉斯的出力率大大降低。

2、修理費(fèi)用控制不到位，導(dǎo)致2011年修理費(fèi)用超支，特別是原本就存在隱患的設(shè)備，由于集中在2011年購買，導(dǎo)致車間的修理費(fèi)用嚴(yán)重超支，此乃對設(shè)備管理的計劃性不周造成。

3、對設(shè)備工段級管理的檢查監(jiān)督力度不夠，造成設(shè)備事故頻發(fā)。2011年1#電鏟更換2次馬鞍座銅套，均是潤滑不良造成。崗位對設(shè)備潤滑保養(yǎng)不夠重視，是造成設(shè)備事故的直接原因。說明設(shè)備管理中還存在漏洞，工段級的自主設(shè)備管理還不到位，存在松懈、推卸的現(xiàn)象。主要體現(xiàn)在工段長對設(shè)備知識的匱乏，對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不甚了解。

2011年的設(shè)備管理工作較2010年有所進(jìn)步，就是設(shè)備的突發(fā)性故障有所降低，但是可預(yù)測性的故障雖然有所準(zhǔn)備，但受計劃性不嚴(yán)密的影響，還是使生產(chǎn)的連續(xù)性受到了制約。因此，在接下來的工作中，要做到計劃的周密、方案具體、措施可行。

2012年工作計劃

一、指導(dǎo)思想

以工段級自主設(shè)備管理為基礎(chǔ)，做好成本控制工作，加大設(shè)備“三違”的處罰力度，強(qiáng)化崗位和維修人員的專業(yè)技能，不斷提高設(shè)備操作人員的設(shè)備管理水平，形成設(shè)備管理齊抓共管的局面。

二、2012年設(shè)備管理工作計劃

1、做好設(shè)備大修計劃以及所有外委設(shè)備項(xiàng)目的計劃，同時做好修理費(fèi)的分配使用，保證修理費(fèi)在公司所規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。2011年需要維修的設(shè)備主要有：

（1）5#電力挖掘機(jī)外委大修。（2）顎式破碎機(jī)動顎體更換一套。

（3）三線破碎機(jī)更換轉(zhuǎn)子一套，舊轉(zhuǎn)子的端盤和錘盤磨損嚴(yán)重，需要補(bǔ)焊修復(fù)。

（4）一線長皮帶老化嚴(yán)重，必須逐年更換，2012年預(yù)計更換600米鋼絲帶。

2、本年度計劃實(shí)現(xiàn)“修舊利廢”50萬元，自制件實(shí)現(xiàn)37萬元的目標(biāo)。

（1）電鏟實(shí)現(xiàn)“修舊利廢”36.5萬元，自制件實(shí)現(xiàn)6.3萬元。（2）鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)“修舊利廢”11.6萬元，自制件實(shí)現(xiàn)4.7萬元。（3）破碎系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“修舊利廢”1.2萬元，自制件實(shí)現(xiàn)26萬元。（4）小松反鏟實(shí)現(xiàn)“修舊利廢”4.5萬元。

3、繼續(xù)工段級設(shè)備自主管理，降低設(shè)備費(fèi)用消耗。

（1）強(qiáng)化工段長的設(shè)備管理水平。加強(qiáng)對崗位人員及工段長的培訓(xùn)，通過專業(yè)知識的培訓(xùn)，使崗位和工段長對自身所管轄設(shè)備有更深的了解；通過設(shè)備管理知識的培訓(xùn)，使崗位和工段長具有基本的設(shè)備管理能力，保證設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，維修安排都具有規(guī)劃性和可操作性，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化。

（2）強(qiáng)化工段長的自主性管理，除了設(shè)備本身外，還要從工藝、成本及安全等方面去考慮，也就是設(shè)備管理的全局性。即設(shè)備管理既要保證設(shè)備的運(yùn)行滿足工藝要求，又要保證成本的最低化，同時實(shí)現(xiàn)設(shè)備及人員的本質(zhì)安全。2012年的設(shè)備管理，要從管理全局入手，做到重點(diǎn)關(guān)注、全面考慮。

4、強(qiáng)化設(shè)備隱患管理，保證設(shè)備故障處理及時。

（1）抓好一線破碎系統(tǒng)板喂機(jī)的巡檢、看護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)鏈板有裂紋或變形之處，及時匯報主管段長，及時處理故障，爭取將該板喂機(jī)堅(jiān)持到破碎系統(tǒng)搬家時進(jìn)行改造。（2）由于顎式破碎機(jī)經(jīng)過系統(tǒng)的檢修，2011年的運(yùn)行狀況良好，車間雖然出臺了動顎體更換方案，但仍考慮延長其使用時間，實(shí)現(xiàn)其作用最大化。在此期間，加強(qiáng)崗位人員對該設(shè)備的看護(hù)力度，發(fā)現(xiàn)異常響聲或溫度變化異常，及時通知車間，保證故障處理及時，避免引起其他設(shè)備故障。

5、做好新設(shè)備的備品備件的準(zhǔn)備工作。

由于生產(chǎn)線的增加，許多輔助設(shè)備也隨之增加，鑒于2011年由于對其使用壽命認(rèn)知不足，造成備件提報不及時，進(jìn)而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。2012年將對所有新設(shè)備進(jìn)行備件登記，并以通知的形式告知各工段，盡量保證新設(shè)備的出力率。既有利于崗位對新設(shè)備的盡快熟悉，又有利于維修及設(shè)備管理人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)的最快了解，也能保證設(shè)備各部件的使用壽命在最短時間內(nèi)統(tǒng)計出來。

都 利

礦山車間

2011年12月4日

第二篇：雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)

2013年雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)

回顧2013年，是平凡的一年，也是取得驕人成績的一年，在各處室和兄弟單位的領(lǐng)導(dǎo)和支持下，雙氧水全年總產(chǎn)量達(dá)到20.5萬噸，達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能的128%，全年生產(chǎn)成本控制在450元左右，年銷售均價在900元左右，良好的產(chǎn)銷局面，為公司創(chuàng)造了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

2013年，雙氧水車間這個團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持抓基礎(chǔ)工作，做好細(xì)節(jié)工作，理清思路，從雙氧水生產(chǎn)工藝內(nèi)在規(guī)律著手，把裝置開好、開穩(wěn)。全年雙氧水裝置沒有一次因界區(qū)設(shè)備原因造成停車，全年設(shè)備運(yùn)行正常，無設(shè)備事故，而所有的這一切，是我們雙氧水團(tuán)隊(duì)全體員工共同努力得到的。我們深知，只有把基礎(chǔ)工作做好，開好設(shè)備，用好設(shè)備，做到工藝上穩(wěn)定，設(shè)備上優(yōu)化，不超壓、不超溫，優(yōu)化設(shè)備和工藝，讓設(shè)備與工藝達(dá)到最佳的配套性，設(shè)備才能做到長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

2013年設(shè)備運(yùn)行簡介：全年設(shè)備運(yùn)行正常，大型設(shè)備及主要設(shè)備均按計劃進(jìn)行檢維修，保質(zhì)保量完成設(shè)備維護(hù)工作，全年主要設(shè)備完好率100%，靜密封點(diǎn)泄漏率：0.13‰，動密封點(diǎn)泄漏率：0.03‰，全年設(shè)備日常檢查整改完成率達(dá)到100%。

現(xiàn)將2013年雙氧水設(shè)備管理總結(jié)如下：

一、創(chuàng)新管理方法，優(yōu)化管理考核目標(biāo)和方式。

1、針對雙氧水車間從事設(shè)備管理和維護(hù)的人員少，如何調(diào)動操作人員的積極性，真正把“操作是設(shè)備第一主人”這一理念落實(shí)到實(shí)處，才是用好設(shè)備、管理好設(shè)備的關(guān)鍵。一方面，車間將以往粗放式管理中融入人性化的東西，將以往以罰為主的考核機(jī)制，適當(dāng)融入先獎替

罰，無論是檢維修還是日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，把控安全和質(zhì)量這兩大核心目標(biāo)，操作過程中人性化一點(diǎn)，對核心目標(biāo)的要求絲毫不能降低和放松。比如備用設(shè)備的試運(yùn)行，給定操作試運(yùn)行具體的要求，給定一個大致的操作時間段，具體操作由操作自己定，給操作人員一個彈性思維、操作的空間；設(shè)備檢查整改項(xiàng)，先由班長指定整改人并就如何整改及整改達(dá)到的目標(biāo)詳細(xì)說清，在規(guī)定的時間段內(nèi)由整改人自己搭配時間處理。嚴(yán)中有細(xì)，細(xì)中見真功。另一方面，讓操作承擔(dān)一部分漏點(diǎn)管理職責(zé)；以前不論什么漏點(diǎn)統(tǒng)一歸類給維修人員，結(jié)果造成大部分的操作人員對一些簡單容易處理的漏點(diǎn)不及時處理，經(jīng)常拖延到維修上班通知處理，甚至不通知。而適當(dāng)?shù)貙㈤y門填料容易處理的漏點(diǎn)劃歸到操作人員職責(zé)中，一來是因?yàn)殚y門填料漏點(diǎn)相對處理容易，二者在操作巡檢過程中，尤其夜間，能夠及時將漏點(diǎn)處理掉，減少漏點(diǎn)，節(jié)約能源，三者操作是設(shè)備的第一主人，正確維護(hù)和使用設(shè)備是理所當(dāng)然的。通過這樣改進(jìn)，目前崗位上閥門填料漏已基本上得到有效的遏制，都能夠及時的處理。

2、改變固有的考核方式，以促進(jìn)設(shè)備管理：

在日常檢查考核項(xiàng)、日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作以及設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中，針對做得好和做得不好的，在即查即公布的基礎(chǔ)上，把考核款數(shù)，如實(shí)在當(dāng)月的個人績效中直接體現(xiàn)，絕不將考核錢數(shù)等到當(dāng)月考核下來后（一個月后才發(fā)當(dāng)月的考核）再進(jìn)行落實(shí)，保證獎罰的及時性。考核扣罰的錢由班組班長落實(shí)到責(zé)任人，獎勵的錢獎勵給在工作中有閃光點(diǎn)的人與事并獎勵到具體的人員，實(shí)現(xiàn)日常考核有獎有罰，考核做到公開、公平、及時。

二、抓好設(shè)備優(yōu)化，小改小革工作，讓設(shè)備與工藝達(dá)到最佳的配套性。控制合理的流速、壓力、溫度，是保證靜設(shè)備和動設(shè)備長周期運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵。

從工藝上優(yōu)化，降低氧化塔進(jìn)塔壓力，優(yōu)化部分管線，降低空壓機(jī)出口壓力，延長空壓機(jī)運(yùn)行周期，避免系統(tǒng)裝置因空壓機(jī)頻繁開停，引起空氣壓力和空氣流量的波動，進(jìn)而影響工作液流量的波動，使得氫化、氧化、萃取反應(yīng)更加平穩(wěn)：

（1）、6#空壓機(jī)出口氣體工藝管線進(jìn)行改造：改造前6#空壓機(jī)出口氣體管線配制不合理，空壓站到系統(tǒng)裝置壓差達(dá)到0.08MPa，將空氣管線改造后，有效地將壓差降低到0.02 MPa，大幅降低了空壓機(jī)的出口壓力，同時空壓機(jī)電流降低了2A，僅電耗一項(xiàng)年節(jié)約費(fèi)用近8萬元；同時機(jī)組的出口壓力的降低，更加保證機(jī)組的長周期運(yùn)行，降低機(jī)組故障頻率，降低維修費(fèi)用和減少維修工作量。

（2）、2#系統(tǒng)循環(huán)工作液泵葉輪改造：改造前，泵出口壓力達(dá)到0.8MPa，通過對氫化塔入塔壓力、流量計算后，泵出口壓力只要達(dá)到0.65MPa就可以滿足要求。改造后，泵出口壓力有效降低，電流下降1A，電耗每年降低近4萬元，出口壓力的有效降低，泵的負(fù)荷有效降低，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。

（3）、萃余分離水回收系統(tǒng)：改造前，萃余分離水直接排到污水站，經(jīng)取樣分析后該水相中含雙氧水22.4g/l，將萃余分離水回收到氧化液貯槽中，再次經(jīng)萃取后，其中的雙氧水有效回收，增加了裝置的有效

產(chǎn)能。

（4）雙氧水裝置因生產(chǎn)工藝的特殊性，對設(shè)備的材質(zhì)要求比較高，工作液的性質(zhì)具有易揮發(fā)、易燃易爆、滲透性強(qiáng)等特性。對氧酸、純水PH等酸堿類指標(biāo)，嚴(yán)格監(jiān)控，防止酸堿類超指標(biāo)，從而對設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕，提高系統(tǒng)安全運(yùn)行的安全系數(shù)，有效減少降低設(shè)備使用壽命的因素。

三、存在問題

（1）、2#系統(tǒng)萃取放空氣量大、循環(huán)工作液貯槽放空氣量較大，芳烴消耗偏高；這一部分放空氣體中芳烴含量大，一方面增加芳烴消耗；另一個方面造成環(huán)境污染。目前已有初步方案，計劃2014年進(jìn)行實(shí)施。

（2）各貯槽放空冷卻器冷凝的液體中雙氧水、芳烴含量不少，目前沒有回收，計劃2014年將這一部分冷凝水回收系統(tǒng)，提升裝置有效產(chǎn)能；

（3）、2#系統(tǒng)后處理帶堿，堿塔進(jìn)出口工作液中水份含量相差不大，堿塔處理效果較差，擬計劃從堿塔旁路增加一條凝聚器，先做實(shí)驗(yàn)，根據(jù)分析效果確定凝聚器實(shí)施方案；

（4）、新來的員工學(xué)習(xí)主動性不強(qiáng)，操作中沒有“設(shè)備是基礎(chǔ)”這一重要理念，缺乏“操作是設(shè)備第一主人”的責(zé)任感；操作中不能有效地認(rèn)知設(shè)備，對設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)形成了潛在的隱患。（5）、車間整體管理模式有待進(jìn)一步提升。重工藝、輕設(shè)備的思想在一部分人的思維中還是存在的。在出現(xiàn)問題時，希望把問題歸結(jié)到設(shè)

備上，分析判斷能力不足，分析歸納能力有待提升，承擔(dān)責(zé)任的能力不強(qiáng)。

（6）、計劃檢修還沒有融入到每一位成員的思想理念中，有部分人甘愿做消防兵，等到設(shè)備出現(xiàn)問題后才來動手術(shù)，而不能將設(shè)備管理關(guān)口前移，應(yīng)當(dāng)采用預(yù)防、查漏補(bǔ)缺來防范，部分人員的懶惰思想還是有的。

四、2014年計劃、思路、重點(diǎn)

（一）、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，完善基礎(chǔ)臺帳管理；（1）、備用設(shè)備的管理：

做好備用設(shè)備日常處于完備狀態(tài)，需做好以下幾方面：

1、定期對備用機(jī)、泵組進(jìn)行試運(yùn)行，在試運(yùn)行中知道備用設(shè)備的運(yùn)行工況，利用試運(yùn)行及時解決備用設(shè)備存在的問題，以便及時解決，確保備用設(shè)備完好；

2、完善備用設(shè)備的臺帳，尤其對潤滑油的使用周期、易損件使用有計劃進(jìn)行更換，記錄要及時、準(zhǔn)確，完整，對質(zhì)量控制要點(diǎn)記錄要準(zhǔn)確、完整，對好的改進(jìn)之處要總結(jié)并記錄在冊，返工或檢修不當(dāng)亦應(yīng)記錄在冊，以保證下次檢修有參考和對比。

3、做好備用設(shè)備日常維保工作，潤滑、防腐基礎(chǔ)工作要進(jìn)一步加強(qiáng)，查漏補(bǔ)缺應(yīng)作為日常性工作；（2）、檢維修質(zhì)量管理：

檢維修的質(zhì)量是保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的重要方面，要保證檢維修的質(zhì)量，應(yīng)做好以下幾方面：

1、檢修方案應(yīng)全面、完整，檢修

規(guī)程明確，檢修前、中、后要執(zhí)行相關(guān)票證管理規(guī)定。

2、檢修備件的管理：三分檢修，七分在準(zhǔn)備。備件一要抓數(shù)量，二要抓質(zhì)量；備件準(zhǔn)備的好壞，直接影響到檢修質(zhì)量；

3、檢修工器具的準(zhǔn)備：同樣要保證工器具數(shù)量、質(zhì)量，一些測量類器具定期進(jìn)行校正；確保檢修工器具好用、耐用；

4、把檢修由被動檢修關(guān)口前移，變被動檢修為計劃檢修，這一塊需要合理規(guī)劃、科學(xué)布置，人員、材料要更細(xì)致、到位；

（3）、壓力容器維護(hù)與管理：

壓力容器要做好以下幾方面：

1、臺帳及時更新、完整，記錄要清晰、簡潔；

2、要根據(jù)系統(tǒng)檢修定期做好壓力容器的內(nèi)部檢測與外部檢驗(yàn)工作；

3、壓力容器管理要把工藝控制放在首位，只有把工藝控制得穩(wěn)，不超壓、不超穩(wěn)才能保證壓力容器使用良好，這就要求設(shè)備管理人員不僅懂設(shè)備，更要懂工藝，工藝控制得是否平穩(wěn)，工藝操作方法是否妥當(dāng)，是保證壓力容器良好運(yùn)行的基礎(chǔ)。

4、壓力容器的日常檢查是保證壓力容器正常使用的關(guān)鍵，要對壓力容器進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，如同對待自己的孩子一樣，讓他穿好、吃好，這樣才能保證壓力容器處于良好的工況狀態(tài)下；

5、加強(qiáng)壓力容器使用維護(hù)培訓(xùn)工作，從人員思想上重視、技能上具備兩方面入手，提高壓力容器使用、維護(hù)水平。

（二）、要加強(qiáng)設(shè)備培訓(xùn)工作：

1、月底制定下月培訓(xùn)計劃，嚴(yán)格按照培訓(xùn)計劃落實(shí)培訓(xùn)工作，計劃應(yīng)分解到具體課題；

2、采用班員講課，管理員參與點(diǎn)評方式，在培訓(xùn)過程中及時糾正主講者的錯誤，采用集體討論方式鼓勵全員共同參與授課；

3、管理人員對班組培訓(xùn)計劃進(jìn)行審核，對每個班組之間培訓(xùn)內(nèi)容一致，培訓(xùn)要設(shè)定一定評分標(biāo)準(zhǔn)，班組之間采用評分排名納入班長績效排名；

4、集中授課與現(xiàn)場實(shí)踐相配套：理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐操作要互相映襯；用實(shí)踐操作難理論；尤其充分利用設(shè)備檢修時機(jī)；組織班組人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用注意事項(xiàng)為什么要這么規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場討論學(xué)習(xí)；

5、強(qiáng)化維修人員鉗工技能培訓(xùn)：包括鉗工基本操作，鉗工維修人員水平高低直接決定了檢維修的質(zhì)量；針對維修人員存在的問題需從以下幾方面來改善：理論知識還需進(jìn)一步加強(qiáng)，尤其對化工設(shè)備缺乏系統(tǒng)性的知識體系；動手能力還需要進(jìn)一步加強(qiáng)，部分人員存在著眼高手低的問題，應(yīng)有側(cè)重點(diǎn)，加強(qiáng)動手能力培訓(xùn)；維修人員之間也要評定排名，在班組考核中，適當(dāng)?shù)脑黾优嘤?xùn)經(jīng)費(fèi)，利用這些經(jīng)費(fèi)做一些比一比、賽一賽的活動；

6、每季度對全員進(jìn)行業(yè)務(wù)考試一次，完善車間相應(yīng)獎罰管理制度；

過去的一年，取得的成績離不開全體員工的辛勤努力，總結(jié)過去的成績，是對來年更好工作的補(bǔ)充和反思，在新的一年里，要把雙氧水裝置開得更穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，需要全體員工更進(jìn)一步的努力，從事前計劃到從細(xì)節(jié)處落實(shí)，把控設(shè)備管理中的要點(diǎn)，嚴(yán)抓設(shè)備管理中的質(zhì)量控制點(diǎn)，從細(xì)節(jié)處做實(shí)，我相信，2014年雙氧水設(shè)備會運(yùn)行的更加穩(wěn)定，產(chǎn)量和生產(chǎn)成本將會取得更為可觀的成績。

雙氧水車間 2013-12-28

第三篇：淺談車間設(shè)備管理

助理工程師參評論文

——淺談車間設(shè)備管理

——徐長亮

目錄

摘要-----------------1 前加工大型設(shè)備的管理-----------------------1 出借外協(xié)隊(duì)伍設(shè)備的管理--------------------2 車間計量器具的管理---------------------------3 車間氣體介質(zhì)的管理---------------------------3 車間照明的管理---3 車間電氣設(shè)施的管理---------------------------3

摘要

“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)重要的組成部分，肩負(fù)的完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，減少員工勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要任務(wù)，所以設(shè)備管理就成為企業(yè)一項(xiàng)重要的研究課題，好的設(shè)備管理以追求設(shè)備周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和設(shè)備運(yùn)行效能最高為目標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。本文就車間的設(shè)備管理實(shí)際，簡述其管理制度、注意事項(xiàng)、設(shè)備安全。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理制度、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、安全操作 1.前加工大型設(shè)備的管理 1.1設(shè)備操作人員的培訓(xùn)

要培養(yǎng)一批合格的操作人員，了解設(shè)備的性能和主要參數(shù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)能力的提高，保證設(shè)備的高效運(yùn)行。特種設(shè)備操作人員必須持證上崗并檢查證書有效期。1.2設(shè)備的管理

設(shè)備管理人員要記錄主要設(shè)備臺賬，每臺設(shè)備配置設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)牌，設(shè)備旁邊放置該設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備日常運(yùn)行時操作人員要記錄設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備日點(diǎn)檢表、交接班記錄，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化情況，以便發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并交代給接班人員，交接班人員簽字確認(rèn)。要對各種設(shè)備易發(fā)生人身傷害的情況分別作出安全標(biāo)識

貼在設(shè)備上以提醒作業(yè)人員。設(shè)備管理實(shí)行“三定”即定機(jī)、定人、定崗，設(shè)備上貼有操作責(zé)任人，落實(shí)安全操作責(zé)任制。1.3 設(shè)備維修保養(yǎng)的管理

設(shè)備的管理應(yīng)貫徹預(yù)防為主、維修并重的原則，建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面的規(guī)章制度，設(shè)備要有一、二級保養(yǎng)計劃，一級保養(yǎng)主要由操作人員執(zhí)行，設(shè)備維修人員輔助完成，要求保證設(shè)備的外觀清潔、整齊，清掃電氣箱，對主要傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證潤滑良好，無干摩擦現(xiàn)象，對設(shè)備的各個部位配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，有緊固件松動的地方進(jìn)行加固。二級保養(yǎng)主要由維修人員執(zhí)行，操作人員輔助完成，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況能夠達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備維修人員每天要進(jìn)行設(shè)備巡檢并有記錄，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的隱患，及時整改落實(shí)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1.4設(shè)備的安全隱患防護(hù)措施

設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能、參數(shù)的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用，嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的限位器及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等安全信號裝置，設(shè)備的故障排除應(yīng)由專業(yè)人員處理，運(yùn)行狀態(tài)下不得作業(yè)。2.出借外協(xié)隊(duì)伍設(shè)備的管理

車間提供給外協(xié)隊(duì)伍的設(shè)備車間管理人員一定要有詳細(xì)的臺賬記錄包括設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、去向、外協(xié)隊(duì)伍簽字確認(rèn)。如電焊機(jī)，在外協(xié)使用期間設(shè)備管理人員要經(jīng)常巡視，監(jiān)督其對設(shè)備進(jìn)行日

常的保養(yǎng)包括除塵和電纜連接部位的緊固，焊機(jī)及二次線擺放要求定點(diǎn)定位，整齊擺放，工作結(jié)束后要求切斷焊機(jī)電源。外協(xié)退場時督促其退還設(shè)備，退還的設(shè)備要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，保證設(shè)備能夠正常使用，對有損壞的設(shè)備要求賠償。3.車間計量器具的管理

設(shè)備管理人員要將購買的計量器具委托具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)并保管好檢測證書，計量器具的證書號、場內(nèi)編號、有效期限要登記到臺賬中，管理者要給計量器具的使用人該計量器具檢測證書的復(fù)印件，確保使用者了解該計量器具的誤差值。對有效期限到期的計量器具進(jìn)行回收并再次進(jìn)行檢驗(yàn)，如不能滿足使用要求按有關(guān)報廢流程處理。

4.車間氣體介質(zhì)的管理

車間氣體管道采用顏色標(biāo)識法進(jìn)行區(qū)分，中際公司的使用的氣體有壓縮空氣、氧氣、二氧化碳、氬氣、混合氣、丙烷、天然氣，氣體管道顏色識別表需張貼在每個施工作業(yè)區(qū)，讓施工人員了解以免使用時發(fā)生意外。在生產(chǎn)過程中，車間設(shè)備管理人員需經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查外協(xié)隊(duì)伍的氣體使用情況，要求安全用氣、節(jié)約用氣、愛護(hù)供氣設(shè)施，在檢查中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)氣帶漏氣、氣帶接頭漏氣等情況立即要求外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)行處理并根據(jù)《氣體介質(zhì)使用管理規(guī)定》進(jìn)行處罰，氣體終端箱的保養(yǎng)屬就近外協(xié)隊(duì)伍負(fù)責(zé)，要及時清潔終端箱及維護(hù)終端箱內(nèi)零件設(shè)施。在氧氣、丙烷、天然氣終端箱附近禁止擺放電焊機(jī)和易燃易爆物品。設(shè)備管理人員要保證末端閥門完好無損，能按要求開啟和關(guān)閉。

5.車間照明的管理

設(shè)備管理人員要掌握車間的照明系統(tǒng)具體位置，在應(yīng)急照明開關(guān)上要貼明顯標(biāo)識，明確非特殊情況禁止合閘。車間的普通照明要細(xì)化到每一個開關(guān)控制那一條線的照明，并在開關(guān)上標(biāo)注。統(tǒng)計車間照明控制明細(xì)表畫出車間照明控制箱的分布圖分發(fā)給外協(xié)隊(duì)伍，使外協(xié)隊(duì)伍明確的知道其施工區(qū)域的照明開關(guān)在哪里，防止了外協(xié)隊(duì)伍打開所有照明，造成電力浪費(fèi)的現(xiàn)象。夜間施工完成后檢查車間的照明情況，對未關(guān)照明燈就下班的外協(xié)隊(duì)伍進(jìn)行處罰。6.車間電氣安全的管理

設(shè)備管理人員要掌握車間的電力系統(tǒng)并定期對車間的用電設(shè)施及用電安全進(jìn)行巡檢，禁止外協(xié)隊(duì)伍私自接線，接線需車間經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持有上級部門頒發(fā)的電工作業(yè)操作證的電工進(jìn)行操作。每個配電箱內(nèi)部要求清潔，接線規(guī)范，檢查使用設(shè)備的運(yùn)行電流是否和開關(guān)上標(biāo)注的額定電流相適應(yīng)，查看其電纜線徑是否能承載設(shè)備的運(yùn)行電流。如遇電氣故障應(yīng)及時通知車間電工進(jìn)行處理，不得私自處理。電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)外殼接地線如松動或損壞及時通知車間電工進(jìn)行維修恢復(fù)，電焊機(jī)進(jìn)線電源盒蓋需保持完好，如有損壞禁止使用，防止觸電危險。對插座箱的使用要求規(guī)范，發(fā)現(xiàn)不通過插頭直接將裸線插入的情況拍下照片留下證據(jù)并拽下，處罰相應(yīng)外協(xié)隊(duì)伍，如造成設(shè)備損壞的要求賠償。

參考文獻(xiàn)：

[1]沈永剛，現(xiàn)代設(shè)備管理.2010 [2]劉慶山，機(jī)械設(shè)備安裝工程.2009.5

第四篇：鍋爐車間2012年設(shè)備管理總結(jié)

鍋爐車間2012年設(shè)備管理總結(jié)

一、全月重點(diǎn)工作及關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量：

1、1#鍋爐故障停爐六次：低省泄漏搶修一次、高省泄漏搶修五次、大修并鍋檢、集中控制改造；

2、2#鍋爐故障停爐兩次：2#角南墻打焦孔下方水冷壁泄漏、事故放水管焊接、連排焊口泄漏補(bǔ)焊、低省及水冷壁泄漏檢修、下聯(lián)箱分配管爆管、減溫器測點(diǎn)焊接、4#角八米處爐墻密封；

3、3#鍋爐故障停爐兩次：高省泄漏一次、5#給水門故障一次，一次風(fēng)噴口更換鈍體六塊，配合汽包鍋檢、集中控制改造；7#鍋爐低省泄漏搶修四次，省煤器堵管并對護(hù)板進(jìn)行修復(fù)；

4、4#鍋爐故障停爐四次均為高過及水冷壁爆管，大修并鍋檢、更換7#8#排粉機(jī)吸風(fēng)口；

5、5#鍋爐無故障停爐：更換10#原煤倉、安全閥校驗(yàn)、壓力表更換、8#給水止回閥閥芯更換；

6、6#鍋爐故障停爐三次：低省爆管、安全閥泄漏、主給水旁路泄漏、4#角八米處水冷壁泄漏一處補(bǔ)焊、省煤器堵管； 7、7#鍋爐故障停爐四次均為低溫段省煤器泄漏，8、帶壓堵漏： 1#3#鍋爐高省堵頭帶壓堵漏各一次、2#鍋爐減溫水泄漏一次、6#鍋爐主給水旁路門帶壓堵漏、7#鍋爐聯(lián)箱底部疏水帶壓堵漏；

9、輔機(jī)檢修：13#引風(fēng)機(jī)更換葉輪兩個、8#排粉機(jī)更換對輪聯(lián)軸器、7#9#10#11#球磨機(jī)襯板整體更換、11#12#排粉機(jī)更換葉輪及

機(jī)殼各一個；

10、動平衡：1#12#13#引風(fēng)機(jī)動平衡各一次、13#14#送風(fēng)機(jī)動平衡各一次、14#引風(fēng)機(jī)動平衡兩次、5#11#12#排粉機(jī)動平衡各一次。

二、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率：8月及9月份鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到百分之一百。

三、設(shè)備檢修工作總結(jié)：

1、大修：無。

2、月度常規(guī)檢修：節(jié)前集中消缺。

四、其他工作：無。

五、主要亮點(diǎn)與不足：

1、亮點(diǎn)：春節(jié)期間檢修人員進(jìn)廠積極配合2#7#鍋爐搶修。

2、不足：無。

六、下月工作重點(diǎn)：

1、7#鍋爐系統(tǒng)消缺；

2、春節(jié)后系統(tǒng)消缺。鍋爐車間

2012.1.28

第五篇：車間設(shè)備管理規(guī)定

車間設(shè)備管理規(guī)定

整經(jīng)機(jī)：

1、紗線通道要保持光潔，不準(zhǔn)有花毛、油垢、紗痕等現(xiàn)象。

2、停經(jīng)鉤要靈活，不準(zhǔn)有斷紗不停車現(xiàn)象。

3、張力裝置要按工藝要求保持一致。

4、紗架吹風(fēng)裝置作用良好。

5、伸縮梳不能有彎曲、排列不勻現(xiàn)象。

6、傳動皮帶松緊要一致。

7、壓紗滾筒、經(jīng)軸制動不能過急或過緩。

8、上落軸裝置開合一定要靈活。

9、各部位不準(zhǔn)有缺油或漏油現(xiàn)象。

10、各部位不準(zhǔn)有機(jī)件缺損、螺絲缺少、松動等現(xiàn)象。

11、設(shè)備、電器安全防護(hù)裝置保持完好。

12、檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動不能有異響、發(fā)熱現(xiàn)象。

13、做好設(shè)備清潔工作。

一、漿紗機(jī)：

1、上落軸開合要靈活。

2、伸縮梳要調(diào)整一致、排列均勻、上下橫動要靈活。

3、萬向節(jié)、邊盤轉(zhuǎn)動要靈活。

4、大小烘筒轉(zhuǎn)動要靈活，鏈條張力要適中。

5、皮帶松緊要一致，不準(zhǔn)有缺損。

6、不準(zhǔn)有漏水、漏汽（氣）、漏漿現(xiàn)象。

7、紗線通道要光潔，不準(zhǔn)有油垢、紗痕。

8、壓漿輥、浸沒輥、兩漿槽前后、左右壓力一致。

9、浸沒輥兩端高低一致，起落靈活。

10、循環(huán)漿泵作用良好，打漿管道每周清理一遍。

11、各部位軸承、軸襯不準(zhǔn)有震動、發(fā)熱、異響。

12、設(shè)備、電器安全防護(hù)裝置保持完好。

13、做好設(shè)備清潔工作。

三、1、設(shè)備工段必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期做好保養(yǎng)和維修。

2、工段長每周一次對全車間設(shè)備檢查一次并對不合格項(xiàng)及時返修。

3、對因設(shè)備原因造成的生產(chǎn)、質(zhì)量影響，對機(jī)臺責(zé)任人、工段長按損失情況處罰。

4、車間每月對全車間設(shè)備檢查一遍，根據(jù)檢查結(jié)果考核設(shè)備人員。