第一篇：電裝實習報告

電子裝配實習報告

姓名： 楊磊 班級：機械設計制造及其自動化2班 學號： 08102100204 成績：

一、實習地點：電子裝配實訓室

（二）二、實習時間：2－5周

三、指導教師：盧峰 王銀

四、實習總結

1).焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為后續實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5.細銅絲。

三.原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四.實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

實驗四：簡單印制電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設計要求

1.印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

2.插孔直徑為1mm，焊盤直徑為1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);

4.設計印制電路圖形應考慮減少干擾，維修方便;

5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

6.電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線;

7.布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角;

8.輸入、輸出的印制導線應盡量避免平行，以免發生串繞;

9.高低電頻懸殊的信號線應盡可能短，且間隔大些;

10.公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1.認真了解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2.整體布局與印制板結構的確定。

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據坐標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。5.萬用表的使用的注意事項

1．萬用表的結構

萬用表由表頭、測量電路及轉換開關等三個主要部分組成。1.表頭：它是一只高靈敏度的磁電式直流電流表，萬用表的主要性能指標基本上取決于表頭的性能。表頭的靈敏度是指表頭指針滿刻度偏轉時流過表頭的直流電流值，這個值越小，表頭的靈敏度愈高。測電壓時的內阻越大，其性能就越好。表頭上有四條刻度線，它們的功能如下：第一條（從上到下）標有R或Ω，指示的是電阻值，轉換開關在歐姆擋時，即讀此條刻度線。第二條標有∽和VA，指示的是交、直流電壓和直流電流值，當轉換開關在交、直流電壓或直流電流擋，量程在除交流10V以外的其它位置時，即讀此條刻度線。第三條標有10V，指示的是10V的交流電壓值，當轉換開關在交、直流電壓擋，量程在交流10V 時，即讀此條刻度線。第四條標有dB，指示的是音頻電平。2.測量線路

測量線路是用來把各種被測量轉換到適合表頭測量的微小直流電流的電路，它由電阻、半導體元件及電池組成

它能將各種不同的被測量（如電流、電壓、電阻等）、不同的量程，經過一系列的處理（如整流、分流、分壓等）統一變成一定量限的微小直流電流送入表頭進行測量。

五、心得體會

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急于求成，力求做到做好。

第二篇：電裝實習報告

電子裝配實習報告

姓名: 學院： 班級：

實習地點：c0514 實習時間:11-14周 指導教師：余秋菊

實習總結

一．萬用表的組裝和調試目的和要求

萬用表的組裝和調試其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識，了解并初步掌握一般電子產品的生產制作、調試與研制開發的基本技能與方法，全面提高我們的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今后從事電子產品制作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。在上課的時候我們自己動手安裝萬用表，前提需要們們自己識別集成電路的電阻值，電容，電位器，二極管等等器件。然后自己安裝元件，動手焊接，組裝和調試，知道最終做出一個可以在實際中使用的萬用表。在此過程中學會使用基本工具，比如尖嘴鉗、剝線鉗，還有電烙鐵，焊錫，另外在實踐中不可避免的會遇到各種問題，這可以培養我們的排查問題，解決問題的能力。在學習安裝萬用表的同時，還要學會識別電路圖原理，了解萬用表的各個功能是通過什么原理來實現的，以此了深入解到曾經在課堂上學過各種元件電路模型的應用方法和誤差。在組裝的過程中也要學會抓住細節精益求精，有條理的操作和分析問題。二．DT-830B的組成部分

萬用表的型式很多，但基本結構是類似的。數字萬用表的結構主要由表頭、檔位轉換開關、測量線路板、面板等組成

表頭是萬用表的測量顯視裝置，數字式萬用表采用控制顯示面板＋表頭一體化結構；檔位開關用來選擇被測電量的種類和量程；測量線路板將不同性質和大小的被測電量轉換為表頭所能接受的直流電流。萬用表可以測量直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻等多種電量。三．DT-830B安裝原理及準備工作 1.整理元器件

首先因該是根據產品盒內的說明書指示清點各個原件是否有缺失。2.電阻識別讀數方法

紅 紅 黑 棕 金 五色環電阻最后一環為誤差，前三環數值乘以第四環的10顏色次冪顏色次，其電阻為 220×10^1=2.2K 誤差為±5% 第一色環是百位數，第二色環是十位數，第三色環是個位數，第四色環是應乘顏色次冪顏色次，第五色環是誤差率。首先，從電阻的底端，找出代表公差精度的色環，金色的代表5%，銀色的代表10%。再從電阻的另一端，找出第一條、第二條色環，讀取其相對應的數字，以下圖為例，前兩條色環都為紅色，故其對應數字為紅

2、紅2，其有效數是22。再讀取第三條倍數色環，黑1。所以，我們得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三條倍數色環為金色，則將有效數乘以0.1。如果第三條倍數色環為銀色，則乘以0.01。對于第五環所代表的代表誤差。如果第五條色環為黑色，一般用來表示為繞線電阻器，第五條色環如為白色，一般用來表示為保險絲電阻器。如果電阻體只有中間一條黑色的色環，則代表此電阻為零歐姆電阻。3.焊接工藝及注意事項

焊接基本流程：清潔處理、加熱、給錫。

首次使用電烙鐵時，插上電源插頭后，電烙鐵溫度上升的同時，先在烙鐵頭上涂上少許松香，待加熱到焊錫熔點時，再往烙鐵頭上加焊錫，在使用過程中，由于電烙鐵溫度很高，達300℃以上，長時間加熱會使焊錫熔化揮發，在烙鐵頭上留下一層污垢，影響焊接，使用時用擦布將烙鐵頭擦拭干凈或在松香里清洗干凈，再往烙鐵頭上加焊錫，保持烙鐵頭上有一層光亮的焊錫，這樣電烙鐵才好使用。

4.焊點的正確形狀：

1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘； 2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭 4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊； 5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰； 6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。

元器件焊接好后，元器件引腳不高出電路板面1mm，應將多余部分的引腳用斜口鉗或其它剪切工具剪去，使印刷電路板整潔美觀。

實際操作時應該盡量按照上圖1，6所示，防止虛焊錯焊，這樣在眾多的焊點焊完之后，才能保證這個電路沒有斷路的焊點。

5.烙鐵頭的保護

為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙的溫度漸漸升高，這時要及時把焊錫絲點到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。6.烙鐵頭上多余錫的處理

如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或者其他地方抹去。7.元件引腳規范處理

要求將元件的引腳彎曲成規定的形狀之后在進行插入到電路板之中。左手用鑷子緊靠電阻的本體，夾緊元件的引腳，使引腳的彎折處，距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。左手夾緊鑷子，右手食指將引腳彎成直角。不能用左手捏住元件本體，右手緊貼元件本體進行彎制，如果這樣，引腳的根部在彎制過程中容易受力而損壞，元件彎制后的形狀，引腳之間的距離，根據線路板孔距而定，引腳修剪后的長度大約為8mm，如果孔距較小，元件較大，應將引腳往回 彎折成形。電容的引腳可以彎成直角，將電容水平安裝，或彎成梯形，將電容垂直安裝。

二極管可以水平安裝，當孔距很小時應垂直安裝，為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形，應用螺絲刀輔助彎制。將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部，十字交叉，左手捏緊交叉點，右手食指將引腳向下彎，直到兩引腳平行。

有的元件安裝孔距離較大，應根據線路板上對應的孔距彎曲成形。

四．練習試焊

在實際操作前應該找一塊練習板來實踐，可以使平時廢棄的電路板，拿來做實驗，練習和熟悉基本操作，在練習的時候要注意糾正自己操作上存在的問題。練習時注意不斷總結，把握加熱時間、送錫多少，不可在一個點加熱時間過長，否則會使線路板的焊盤燙壞。注意應盡量排列整齊，以便前后對比，改進不足。焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右，直徑應與焊盤相一致，引腳應高出焊點大約0.5 mm。

五.組裝和調試過程 1.焊接前準備

對照電路圖，將原件按照圖示插入對應的焊孔內。

我在焊接的時候焊接順序是先焊接電阻，在焊接其他的元件，因為其他的元件個數較少而且形態各異，比較容易辨認。而電阻一旦焊接錯誤就會產生連鎖反應。2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的練習后在進行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件焊接高度一致。焊接時，電阻不能離開線路板太遠，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲，因為烙鐵頭的溫度很高，焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發，易造成虛焊等焊接缺陷。3 其他元件安裝問題和注意事項

a.在焊接了所有電阻電容，二極管后要先查看是否存在錯焊，如無錯焊在按照說明以此安裝電位器，輸入插管，晶體管插座。

b.在焊接晶體管插座的時候要注意按照要先將金屬彈片插入孔內然后要將應引腳彈片眼凹槽按壓到垂直后，將引腳對準焊盤焊接。

c.安裝輸入插是要非常仔細，嚴格的按照說明。要求輸入管柱與電路板垂直，一定不能有傾斜，否則在將其插入到盒子的時候會由于四個角不能對準插空而可能損壞電路板。

d.另外在安裝電刷的時候，一定要按照圖示，否則在測試的時候可能換擋時不靈敏。焊接操作問題和注意事項

（1）在拿起線路板的時候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導致線路板漏電。

（2）如果在完裝完畢后發現高壓測量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風烘干。

電路板焊接完畢后，用橡皮將三圈導電環上的松香、汗漬等殘留物擦干凈。否則易造成接觸不良。

（3）焊接時一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會嚴重影響電刷的運轉。為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運載焊錫。由于焊接過程中有時會產生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應用一張圓形厚紙墊在線路板上。（4）如果電刷軌道上粘了錫，應將其綠面朝下，用沒有焊錫的烙鐵將錫盡量刮除。但由于線路板上的金屬與焊錫的親和性強，一般不能刮盡，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一個焊點加熱的時間不能過長，否則會使焊盤脫開或脫離線路板。對焊點進行修整時，要讓焊點有一定的冷卻時間，否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板，而且會使元器件溫度過高而損壞。

六．心得體會

在電子工藝方面，自己通過制作萬用表，大體上了解了常用的電子元器件的功能，了解了萬用表測量電阻電壓電流的基本原理，這個都是從看懂電路圖說起的。除此之外，關于焊接工藝知識也有不少了解，至少自己會安接元器件，會焊接，會調試，而要想提高自己的從操作技術，這一切還需要更多的來年息來達到。而通過這次的學習，在技術之外自己也學到了不少道理。遇到問題應該追本溯源，不要心急怕不能玩成任務，原始心急救援時沒法達到自己的目的，事倍功半。在問題面前要求我們具有一顆平常心，問題要想解決好一定是從問的原因去摘解決的辦法，只要順藤摸瓜就一定能找到問題所在。另外學會查找資料也很關鍵，但僅我們處在一個心的海洋里，有很多知識的或去需要我們從眾多的資料中去查找，學會有條不紊的分析查閱，這對我們在今后解決現實的問題很有幫助。另外在學習的過程中也要學會總結，比如如何正確識別電阻值，正確的安裝元件，這些事情總會有一個固定的規律可循。要學會總結經驗，找出問題的相同點，相互比較，就可以節省不少人力物力。

第三篇：電裝實習報告

電裝實習報告

電裝實習報告1

一、實習目的與要求

1．實習目的

(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路。

(2) 學習并掌握收音機的工作原理。

(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。

2．實習要求

(1)熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

(2)基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與

焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

(3)熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，

能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

(4)熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關

的電子器件圖書。

(5)能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數

字萬用表。

(6)了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

二、收音機工作原理

1．HX203T型號收音機的工作原理

把從天線接受到的高頻信號，經檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多，所以音頻信號就會互相干擾，導致音響效果不好，所以當要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”，以免產生干擾，所以在我們收聽廣播時，使用選臺按鈕。由于中頻（465kHz）固定，且頻率比高頻已調信號低、中放的增益可以做的較大，工作較穩定，通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質較好的音頻信號。

2．高頻放大電路

能夠選擇并接收由天線感應的高頻電波，它把具有良好的信噪比的高頻信號進行放大。

3．混頻級電路

把已經過高頻放大的載頻信號和本機振蕩頻率信號進行混合，得到兩者的差即中頻信號。調頻的中頻信號是10.7兆赫，而調幅的中頻信號是465千赫，然后把中頻信號送到中放級進行放大。

圖1 收音機原理圖

三、整機組裝與系統調試

1．整機組裝和清理

收音機安裝好以后。首先要對照所用線路，檢查各元件聯接是否正確無誤，然后再查看各個元件和焊點，可以輕輕撥動各元件，一方面查清焊接是否牢靠，有沒有漏焊或虛焊；另一方面可把各元件排列整齊，以免和機殼或其它元件相碰。還應該注意把滴落機內的錫珠、線頭等清理干凈，防止通電后造成短路。

2．通電試驗

接通電源，觀察電路的工作情況，能收音，但收臺少，聲音小，而且還有少量的雜音，這說明電路和元件數值基本正確，可以進行細微的調整。

3．系統調試

在上述工作完成之后，便可著手進行調整工作。超外差機的調試一般也是從未級開始，然后逐級向前，即從功放、低放、檢波、中放級后調變頻級，這樣容易獲得較好的效果。

(1)低頻部分的調整

超外差收音機低頻部分的調整，主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多，功率增益足夠，一般希望末級有較大的功率輸出，對管數較少的，則應兼顧功率增益。

(2)中頻部分的調整

當Ic＝0.3毫安時，功率增益變化比較激烈，這是第一中放皆管BG2最有利的工作點。因為第一中放級一般總是帶有自動增益控制電路，所以要求電路受控制時有較大的功率增益變化。雖然Ic小于0.3毫安時，功率增益變化更激烈．但是選擇這些點作為工作點是不合適的。因為Ic太小，功率增益就小，整機增益也就不高；另一方面，當電池電壓變化時，整機性能變化十分激烈，全機的穩定性變差,如果中頻變壓器是自制的，或著是舊的中頻變壓器但已調亂．需要調準中頻頻率時，可以找一臺比較正常的超外差半導體收音機作為標淮，用它代替中頻信號發生器來校淮中頻變壓器。首先，準備—條長約1米左右的絞合塑料電源線做成一條專用聯線。

調整時，將標準機的檢波二極管和中頻變壓器的次級斷開，然后將專用聯線的“甲線用端”和中頻變壓器次級斷開處相接，也就是用甲線從標準機第三只中頻變壓器次級取得變頻后輸出的中頻信號。再利用甲乙雙線絞合的分布電容將中頻信號耦臺給乙線。把“乙線用端”接在被調收音機的變頻管BG1的基極上。用另外一根導線把兩收音機的底板連通(同一地電位)。

這時臨時用變頻級也作中頻放大，以調數三個中頻變壓器。如果被調收音機是多波段的話，波段開關應放在中波段位置，并且被調收音機酌雙連應旋在全旋進的位置上，以減少對中頻信號的衰減。接好后，打開倆機的電源，用標準機收一電臺，聽被調收音機的聲音，從后向前逐個調整被調收音機的中頻變壓器，反復仔細調整幾遍，都調到聲音最大為止。

如果中頻變壓器已經調得很亂，諧振頻率和規定的中頻頻率465千赫相差很遠，用上述取中頻信號的聯接方法還可能聽不到聲音，這時由標準機第三只中頻變壓器的次級取出中頻信號，先加給被調收音機第二只中頻變壓器的次級，即第二中放管BG3的基極，調整被調收音機的第三只中頻變壓器，先把它調好。然后再把中頻信號接在被調收音機第—中放管BG2的基極上，調第二只中頻變壓器，調好后，最后再把中頻信號接在被調收音機變頻管的基極上，調第一只中頻變壓器。這

樣一個一個的分別調整，就不會出現不能收音的問題了。不過，這樣手續很麻煩，除非必要，在一般情況下，直接送給變頻級還是容易成功的。

調中周時，對于被調收音機本機振蕩電路可以把雙連短路，使本機振蕩停振；也可以根本不管，不會因此影響調整的準確件。因為在所調的中頻變壓器諧振回路里，對本機振蕩頻率和它與輸入中頻的差頻，都有很大的衰減，所以可不考慮。

(3)變頻級的調整

變頻部分在超外差收音機中占很重要的地位，也是最復雜的一部分。如果這—部分安裝不妥或調整不好，就會使整機產生很多問題，變頻級的調避，主要有下述幾個方面：

(A)決定工作點；

(B)調整本機振蕩電壓；

(C)調整頻率復蓋和同步跟蹤，下面僅就變頻級工作點及本機振蕩覆蓋范圍的調整方法加以介紹。

(4)變頻級工作點的決定和調整

在調整變頻級工作點之前應該確認變頻級已經啟動，最簡單的判定方法是觀測變頻級的工作電流的同時，用手接觸該級晶體管的管腳，應該有0.1~0.2mA左右的電流大小變化。如果能觀測到此變化，說明變頻級工作基本正常。變頻級的集電極電流Ic的決定要考慮信雜比S/N與變頻增益兩個因素。

典型變頻級集電級電流Ic與增益Kp及S/N的關系如圖4所示。從圖中可以看出：當Ic＝0.4毫安時功率增益Kp最好，信雜比S/N也較大。所以該級的工作點一殷都應選擇在0.4毫安左右較好。Ic不能選得過大，因為過大會使整機的噪聲和流水聲加大；Ic也不宜過小，否則一旦電池電壓下降，Ic減小，這時變頻增益Kp急劇變小，甚至不能起振。

四、心得體會

總體來說，我還是非常喜歡這門課程的。

第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。

第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，。作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過一個星期的學習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到

檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

第一，對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。

第二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經過訓練后，我們做到了。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化。

電裝實習報告2

一、實習內容：

將舊電話電路板上部件拆下裝到新電路板上，然后組裝成一個新的電話。

二、實習器材及介紹：

舊電話一部，新電路板一個，集成塊底座兩個，電裝實驗工具一套等。

三、原理簡述：

電話通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。電話通信是通過聲能與電能相互轉換、并利用“電”這個媒介來傳輸語言的一種通信技術。兩個用戶要進行通信，最簡單的形式就是將兩部電話機用一對線路連接起來。

a）當發話者拿起電話機對著送話器講話時，聲帶的振動激勵空氣振動，形成聲波。

b）聲波作用于送話器上，使之產生電流，稱為話音電流。

c）話音電流沿著線路傳送到對方電話機的受話器內，

d）而受話器作用與送話器剛好相反——把電流轉化為聲波，通過空氣傳至人的耳朵中。

這樣，就完成了最簡單的通話過程。通過互聯網能打電話到普通電話上，關鍵是服務供應商要在互聯網上建立一套完善的電話網關。所謂電話網關，是指可以將Internet和公共電話網連接在一起的電腦電話系統，其一端與Internet連接，另一端是可以打進打出的電話系統。當用戶上網后，使用專用的網絡電話軟件，可以通過麥克風和聲卡將語音進行數字化壓縮處理，并將信號傳輸到離目的地最近的電話網關，電話網關將數字信號轉換成可以在公共電話網上傳送的模擬信號，并接通對方電話號碼，雙方就可以通過互聯網電話網關通話了。

四、實習步驟：

1、了解電話機的基本原理和組成部分，認識電路圖，學會如何認識元件，如三極管、二極管如何判斷好壞，還有元件的正常標準；

2、將元件從舊的PCB板上拆下，拆卸時應從高到低，從大到小，然后檢查各元件是否正常，若不正常應更換新的。將萬用表調到歐姆檔測量電阻看其是否與所給的參數相符，同樣將萬用表調到二極管檔測量二極管、三極管是否正常。

3、裝配并焊接電話機各元件，按從小到大、從低到高焊接元件，電解電容、二極管應注意正負極。焊接完成后，檢查是否有漏焊、錯焊、虛焊，若有及時補救；

4、將萬用表放在電壓檔上，接通交換機測量在摘機和掛機狀態下的電壓是否正常，若不正常應重新檢查電路是否有錯焊、虛焊；

5、電路檢查無誤后，讓同學撥打你的號碼，看振鈴、話筒是否正常，再給同學撥號，看按鍵、話筒是否有問題，若有問題，應檢查電路和元件，看元件是否壞了，是否有錯焊、虛焊；

6、檢查無誤后再通話，在接通狀態下測量振鈴的電壓并記錄。再分別測量各拐角的電壓并記錄，然后將電話機組裝好。

五、實習小結及心得：

有了前面組裝收音機的經驗，我和同伴合作裝起電話來就覺得比較得心應手了，但初裝成功后，還是出現了不少問題，電話只時指示燈亮，而不能撥打，沒按鍵音等等，但在我們的反復修理過程中，學到了好多知識，對電話機的原理更加清楚，學會萬用表測量技術等等，這為以后打下了良好的基礎。

這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。車床實習報告超市實習報告測量學實習報告

電裝實習報告3

一、實習目的與要求

1.目的:

生產實習是學生從理論走向實踐的重要一環，也是學生從學校走向生產崗位的第一步。為了將學生培養成為既具有理論知識，又具有一定實踐認識的全方位的新一代人才，不能僅通過實驗室的實驗環節來培養，而是應當走入社會，真正走上第一線去了解、去認識具體的生產過程，只有這樣才能達到教學目的。生產實習正是這樣一個難得的鍛煉機會。通過生產實習，學生應將學校所學的理論知識靈活地指導實際生產，并從生產過程中發現問題、分析問題、最終解決問題;針對實際生產過程，培養學生的思維、觀察能力，進一步認識實際的生產設備、控制方法和處理過程等，以求知識點的融會貫通和知識面的擴大，并幫助學生養成遵章守紀的好習慣，為今后真正走上工作崗位打下較為扎實的基礎。

2.要求:

為了保證實習的質量和秩序，提出如下要求：

(1)遵守實習現場所在單位的各項規章制度，維護良好的工作秩序，樹立良好的大學生形象。

(2)認真貫徹執行有關的安全法規，保證人身安全和各項實習中接觸的設備的正常運行，不給實習接收單位制造安全隱患或麻煩。

（3）認真、務實地完成各項實習內容，密切聯系實際，將在校獲得的專業理論，與生產實際相互印證，從而鞏固和完善知識體系。

(4) 認真撰寫實習記錄，遇到問題時及時、虛心向師傅請教，切實把握實習的難得機會，珍惜實習時間。

(5）按時參加實習活動，遵守作息時間。出勤的考評按照學校有關規定執行。

二、收音機工作原理

1.工作原理及原理圖：

（1）原理圖：

圖1HX201TFM/AM集成電路收音機電原理圖

圖2 HX203T FM/AM集成電路貼片收音機整機裝配圖

(2)工作原理：

把從天線接受到的高頻信號，經檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多，所以音頻信號就會互相干擾，導致音響效果不好，所以當要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”，以免產生干擾，所以在我們收聽廣播時，使用選臺按鈕。由于中頻（465kHz）固定，且頻率比高頻已調信號低、中放的增益可以做的較大，工作較穩定，通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號，從而使整機輸出音質較好的音頻信號。

2.各元器件

(1)電阻:

電阻值計算如下表所示:

表1 電阻值計算表

(2)電解電容和瓷片電容

電解電容有正負之分，長管腳為正極，實驗時如果不小心把管腳剪短了，可以根據電解電容外側的圖形判斷，有灰色線條為負極。瓷片電容無正負之分，只要按照原理安裝即可。安裝時本著先裝小器件后大器件的原則，力求板子美觀又不影響后蓋的安裝，電容的管腳長度要適中，和電解電容一樣，要求其管腳的長度要合適。

（3）中頻變壓器（中周）：

中頻變壓器（簡稱中周）兩只為一套，振蕩線圈（中周）為T2，中頻變壓器（中周）為黃色。這兩只中周在出廠前均已調在規定的頻率上，裝好后只需微調甚至不調，不要亂調，實驗是一般不會安錯。

（4）磁棒線圈：

實驗時將磁棒插入到線圈內部，磁棒線圈的三個線頭的接在對應的印制板的焊盤上，即AMT+，AMT-，AMT點。長的接AMT+，紅的接AMT-，黑的接AMT，按照原理圖接就可以了。最后為防止磁棒線圈不牢固，最好用實驗固定冒固定在電路板上

（5）耳機插座：

先將插座的靠尾部下面的一個焊片往下插在電路板上的對應的位置，焊接時的速度一定要快以免燙壞插座的塑料部分，影響電路的導通。

（6）發光二極管和喇叭：

發光二極管主要用來指示收音機的工作狀態，當工作時發光二極管亮，反之則不亮，為使二極管正好露出頭，應當將其焊在電路板的背面，由于實驗時我比較心急，沒等老師講完就焊在了正面，所以損壞了發光二極管。焊接時要注意二極管的正負極。把喇叭放好后，接線時要注意喇叭的磁性會吸電烙鐵，手要持住電烙鐵不松動，以免燙壞電烙鐵，同時因為固定的不牢固，所以回來我用電膠棒將其固定以免其松動不穩。

三、整機組裝與系統調試

1.焊接

(1)電烙鐵是最常用的焊接工具。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。使用結束后，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

(2)焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

(3)焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

①清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

②元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫

(4)焊接技術

做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

①右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

②將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

③抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。④用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

(5)焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是

焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

2.通電試驗

接通電源，觀察電路的工作情況,能收音，但收臺少，聲音小，而且還有少量的雜音，這說明電路和元件數值基本正確，可以進行細微的調整。

3．系統調試

在上述工作完成之后，便可著手進行調整工作。超外差機的調試一般也是從末級開始，然后逐級向前，即從功放、低放、檢波、中放級后調變頻級，這樣容易獲得較好的效果。

(1)低頻部分的調整

超外差收音機低頻部分的調整，主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多，功率增益足夠，一般希望末級有較大的功率 輸出，對管數較少的，則應兼顧功率增益。

（2）中頻部分的調整

當IC＝0.3毫安時，功率增益變化比較激烈，這是第一中放皆管BG2最有利的工作點。因為第一中放級一般總是帶有自動增益控制電路，所以要求電路受控制時有較大的功率增益變化。雖然IC小于0.3毫安時，功率增益變化更激烈．但是選擇這些點作為工作點是不合適的。因為IC太小，功率增益就小，整機增益也就不高；另一方面，當電池電壓變化時，整機性能變化十分激烈，全機的穩定性變差,如果中頻變壓器是自制的，或著是舊的中頻變壓器但已調亂．需要調準中頻頻率時，可以找一臺比較正常的超外差半導體收音機作為標淮，用它代替中頻信號發生器來校淮中頻變壓器。首先，準備—條長約1米左右的絞合塑料電源線做成一條專用聯線。

調整時，將標準機的檢波二極管和中頻變壓器的次級斷開，然后將專用聯線的“甲線用端”和中頻變壓器次級斷開處相接，也就是用甲線從標準機第三只中頻變壓器次級取得變頻后輸出的中頻信號。再利用甲乙雙線絞合的分布電容將中頻信號耦臺給乙線。把“乙線用端”接在被調收音機的變頻管BG1的基極上。用另外一根導線把兩收音機的底板連通(同一地電位)。

這時臨時用變頻級也作中頻放大，以調數三個中頻變壓器。如果被調收音機是多波段的話，波段開關應放在中波段位置，并且被調收音機酌雙連應旋在全旋進的位置上，以減少對中頻信號的衰減。接好后，打開倆機的電源，用標準機收一電臺，

電裝實習報告4

一、實習目的與要求

⒈實習目的

⑴培養學生實踐動手能力。

⑵學會識別電子元器件與相應電子線路，.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

⑶掌握相應工具的操作，相關儀器的使用。

⑷學習并掌握收音機的工作原理，按照圖紙焊接元件。⑸組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。

⒉實習要求

(1)通過實際焊接操作，熟悉手工焊接技術常用工具的使用及其維護與修理。(2)通過焊接電路，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝、焊接，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

⑶對照收音機使用裝配圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。

⑷了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

⑸通過實習對收音機的構造能夠有一定的了解，最后組裝完成的收音機能接受到幾個頻道，并且能聽到聲音。

二、收音機工作原理

收音機的原理是把從天線接收到的高頻信號，經檢波還原成音頻信號，送到揚聲器變成音波，是把接收到的電臺高頻信號用一個變頻級電路將它轉化為頻率固定的中頻信號，然后再對這中頻信號進行多級放大，再檢波低放。由于不同頻率無線點播用途較廣，接受的電波較多。所以音頻信號會互相干擾，導致音效不好，所以當要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”。

⒈調諧、變頻電路：

線圈L1從磁性天線(磁棒)上感應出的電臺信號，經由調諧回路選擇后，只剩下需要的電臺信號，該信號耦合給線圈L2，并由L2送三極管的基極和發射極。由于調諧回路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號輸出最大，就必須適當選擇L1與L2的圈數比，以改變輸人回路的高端諧振頻率，使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調電容主要用于調整波段高端的接收靈敏度。相反，微調電容對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因為在波段低端雙連可變電容器幾乎全部旋進，這時可變電容器的電容量很大，約為200多微微法，微調電容器的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經輸入調諧回路選擇的信號電壓一端接三極管的基極，另一端經電容旁路到地，再由地經本振回路三極管次級下半繞組，然后由電容耦合送三極管的發射極。與此同時，來自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭三極管輸出，經電容耦合后注入三極管的發射極；本機振蕩信號的另一端，即本振線圈次級另一端，經地由電容耦合到L2的一端，并經L2送三極管的基極。由于L2線圈只有幾匝，電感量很少，它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。

⒉中頻放大電路

中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決于中頻放大器，b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，它們都是單調諧中頻變壓器，初級繞組分別與各自電容器組成并聯諧振電路，諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。來自變頻三極管bgl集電極的中頻信號，經b3選頻后，由b3次級繞組輸出，一端經電容c4、c5后送往bg2的發射極，另一端送往bg2的.基極。該信號經bg2放大后由集電極輸出，并再經b4選頻進一步濾除非中頻信號后由b4次級繞組耦合輸出：同樣，b4輸出的中頻信號一端送往bg3的基極，另一端經c6、r8后送往bg3的發射極，中頻信號經bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來自bg3集電極已經過兩級中頻放大的中頻信號，經b5再一次選頻后，由b5次級繞組輸出，送往檢波電路進行解調處理。

⒊檢波器及自動增益控制電路

檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來自b5次級經中頻放大器放大的中頻信號送往三極管bg4的基極和發射極，發射結相當于二極管，檢波后輸出信號的變化規律和高頻調幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內保持不變。

⒋低頻前置放大與功率放大電路

來自音量電位器中心滑片的音頻信號，經c10耦合到bg5的基極，通過由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后，由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真，取bg6的集電極靜態工作電流為2～3ma。來自bg6集電極的音頻信號經輸入變壓器阻抗變換后，耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號，然后分別送往bg7、bg8的基極和發射極，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱的，來自輸入變壓器的音頻信號，經bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負反饋電阻，其作用是改善低頻放大器的音質。

三、整機組裝與系統調試

圖1HX203TFM/AM集成電路貼片收音機的整機安裝圖

⒈整機組裝

在按照如圖1所示的接線圖把元器件焊接、安裝完成之后，進行焊接檢查，各個元件不能有錯焊、漏焊、虛焊和連焊。檢查排除元器件管腳相碰現象。進行焊接連線檢查。檢查電路，對照電路原理圖檢查各級晶體管的型號，安裝位置和管腳是否正確。檢查各級中周的安裝順序，初次級的引出線是否正確。檢查電解電容引線的正、負接法是否正確。并且檢查分段繞制的磁性天線線圈的初次級安裝位置是否正確。還應該檢查各元件的位置是否會導致蓋不上收音機外殼，以及各元件焊接是否牢固。

⒉系統調試

應該收到至少一個電臺。監聽電臺聲音，用不導磁的無感改刀調節T3(黃色)中周，使廣播電臺聲音最大、噪聲最小為最佳。接通電源，觀察電路的工作情況，能收音，但收臺少，聲音小，而且還有少量的雜音，這說明電路和元件數值基本正確，可以進行細微的調整。

⑴低頻部分的調整：超外差收音機低頻部分的調整，主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多，功率增益足夠，一般希望末級有較大的功率輸出，對管數較少的，則應兼顧功率增益。

(2)中頻部分的調整：目的是使中周變壓器（中頻調諧回路）的諧振頻率調整為固定的中頻頻率465KHZ，由于所用中周是新的，一般廠家已調整到465KHZ，所以調試時，接收某一個電臺，用無感起子調節中周磁芯，調整順序是由后級往前級即先調Bz3再調Bz2至喇叭聲音最響為止。

⑶調頻率覆蓋（調收音機的頻率范圍5351605kHz）：調整時裝上一個刻度盤，使雙連可變電容全部旋進和旋出指針分別在刻度盤5301630千周的線上，旋動雙連可變電容器使指針對準640千周刻度用無感起子旋動振蕩線圈的磁芯收聽640千周電臺廣播，聲音適中旋動雙連可變器電容使指針對準1500千周刻度附近。調整振蕩回路微調電容C3接聽1500千周附近電臺廣播，如此高端、低端反復調整幾次。

⑷統調（調整頻率跟蹤）：目的使本機振蕩頻率在接收頻率范圍（中波段535～1650kHz）和遠比外來信號頻率高465KHz即本機振蕩頻率范圍為1000kHz～20xxkHz。因此，采用電容相同的C1、C2雙連可變電容器進行同步調節，通常在所選頻范圍內的高、中、低三點進行跟蹤，即三點統調，為了實現良好三跟蹤在本機振蕩回路串聯一個墊整電容C及并聯一個微調補償電容C，在輸入回路并聯一個補償微調電容C，具體調整，然后調輸入回路補償電容Cz使音量最響。中端調整在1000KHZ附近收聽廣播，使聲音最響此時調整雙連電容器動片中的花片上的C片，撥動片距。若撥動花片時，輸入減小，則中端不失諧，將花片撥回原處，若輸入增大，還需在撥動對邊花邊進行補償，也可改變墊整電容的容量。

⑸有些收音機可能有聲音，但是無論怎么調節音量，聲音都不大，這種情況下可以試著調節電位器，問題即可得到解決。

四、總結及體會

這次實習對于我來說非常有意義，在整個實習過程中，我們首先了解了超外差式收音機（我們這次實習的最終組裝目標）的基本原理。接下來，在這幾天的實習中，每一天的實習內容都是既有趣又豐富的。我們先后認識了貼片集成電路、貼片電阻、貼片電容、電解電容等一系列的電器元件。并且初步掌握了這些元件的焊接方法。還在自己的努力下成功的組裝成收音機，在調試出聲音的時候，每個人的心里都是非常的高興的。這次實習過后，我們不僅更好地掌握了焊接技術，還在實習中獲得了樂趣，同時也學到了課本上沒有的知識，是自己的動手能力得到了提高。

在去年小學期的實習中，我們焊接的都是電路上最基本的元件，對于焊接技術的基本步驟和方法已經有了初步的掌握。而本次實習內容中，實習要用到的技術中最基本的仍然是焊接技術。因此在我們基本掌握操作方法的基礎上，本次實習又使我們更加熟悉焊接技術的操作并且能夠游刃有余的掌握及應用。由于實習內容安排的比較合理，因此，我們經歷的順序是：認知，動手操作，思考與實踐結合，總結的整體過程。這樣的過程非常符合我們的邏輯發展方式，因此我們能夠通過這樣循序漸進的過程熟練的掌握技能，并且鍛煉了獨立思考能力。在這樣的實習中，我們每一個任務都是令人愉快的，我們在整個實習過程中的心情都是美好的。

對于從小很少接觸實驗課程，很少有機會鍛煉動手能力的我來說，這次實習對于我來說是非常有意義的，我雖然并不對物理有十分大的興趣，但是對這次實習項目卻充滿了興趣。因為，我終于可以有機會把書本上的理論知識應用到實際中，并且親手焊接了小時候認為十分復雜電路板，當電路板焊接完成時候我的喜悅之情溢于言表，因為從小到大不是十分擅長動手操作的我，很激動我能完成這樣的焊接任務。在收獲喜悅的同時，我收獲的還有在思考能力方面的提高。每天的任務都相關但又不同，每天的任務難易程度也不同，所以需要靈活的把不同的技巧應用在不同的任務上，而焊接不同元器件對于每個人又是不同的。所以我收獲到的是，在老師提示焊接技巧之后，我能夠加以自己的思考，想出我認為更適合我操作，更加能提高焊接效率的方法。

這次實習使我受益匪淺，也是我意識到自己在專業知識方面還存在欠缺，今后我會更加努力的學習專業知識，擴充知識儲備。同時，我也期待下次更加有趣的實習任務。

電裝實習報告5

一、實習內容：

（1）掌握電子產品裝配及材料；

（2）學會簡單電子小產品的裝配、焊接、調試；

（3）掌握常用電子器件的種類、性能、選用原則及手工焊接工藝技術；

（4）初步學會印刷電路板的制作，掌握焊錫原理及手工焊接工藝技術；

（5）學會使用常用電子測試儀器設備，初步具有借助說明書或資料掌握常用工具、儀器的使用的能力。

二、實習器材：

電烙鐵、焊錫、覆銅板、導線、萬用表、元件清單

三、實習步驟：

（1）畫原理圖及PCB圖；

（2）雕刻電路板；

（3）打孔、擺放元件、焊接元件；

（4）調試電路板。

四、實習過程：

我們實習的任務是分兩人一組，分工合作完成一個正負1.25V到正負37V可調的直流穩壓電源和一個15w純甲類功率放大器。而我的主要任務是做可調直流穩壓電源。

1、畫原理圖：這個過程對我而言是最難，而且花的時間是最多的。在畫電路圖這部分，可以說是困難重重，因為畫電路圖要用到protel軟件，但是在此之前并沒有真正運用過類似的軟件,一切都要自己摸索。于是連續看了兩天的protel的教程。因為不是很熟悉，所以有很多功能不知道怎么用。在畫PCB板時，因為只能在一面布線，所以要是不知道怎么用那個畫圖軟件的話就很難做到布線時沒有交叉，開始時我們都不知道有可以設置在一面布線的，所以就弄了好久都畫不好，再加上原理圖時不時又檢查出那里有錯、哪根線不要的，原本畫好的原理圖又要修改很多次才符合要求。

在畫PCB圖時要求要懂得設置PCB板的大小、層、原件的插入方式等，導入原理圖時還要確保原理圖沒有錯才行，要是原理圖有錯就會導入不了，有報錯的出來，導入之后還要進行原件的布局，之后就是手工調整原件的位置了，調好之后和就設置進行布線，要是原件擺放合理，自動布線不出現交叉就完成PCB板的設計了，要是自布線有交叉的錯誤要再次進行原件位置的調整直到自動布線沒有交叉。

由于缺乏經驗，就連擺元件都擺了很久，花了很多時間終于把pcb圖導出來了。

2、雕刻電路板

做好PCB板，我們就用實驗室的刻板機在覆銅板上雕刻電路圖。

3、打孔、擺放元件、焊接元件

打孔，一般的孔我都用0.8mm的鉆頭。電位器用稍大點的。打孔也是很簡單，但是需要格外認真！否側打歪了，那就麻煩了。打完孔，就是擺放元件，因為之前弄電路圖弄了很久，對電路也很熟悉了。擺元件不是特別困難，就是二極管和電容的方向要注意。

在焊接這一步要有技術才能焊好，由于前一個學期我們有進行過電子工藝實習，所以對于焊接原件這還是比較熟悉的，知道應該怎樣去焊好每一個焊點，該放多少焊錫等，而且在焊接時要注意，因為電路板很小，線與線之間的距離很小，所以要注意不能使焊點或線之間連接起來，要不就會引起短路等。在焊接時還要注意原件的擺放方向，對照PCB板放好原件的方向，否則會使做出來的電路板功能和所要的不一致。

在焊接這一塊我感覺自己做得還好，每一什么太大的困難，就是焊接三極管時很費時，因為三極管的是哪個腳都很近，焊接時怎么焊都會連在一起，搞得焊錫到處都是。又由于開始我沒有注意它的方向，在后來檢查時才發現方向反了，后來不得不重新拆出來焊過，這個過程是很艱難的，拆是拆出來了，可是在焊回去時有粘在一起了，弄了好久都不行，所以說技術是很重要的。焊接時也不能把地線給忘記，因為我們在開始時都不知道還要自己加上地線，所以先前我們都沒有焊上去，到后來又才加上去的。

4、調試

經過2天的焊接，終于把作品完成了。調試這部分主要是看所做的電路板能不能工作，功放一次成功！剩下的是電源這部分，一開始在寢室用自己30V的變壓器調試的時候，接好通電后測試兩個輸出口電壓可調，我就以為成功了。但是后來到實驗室用標準的測試變壓器測試時，糟糕的情況出現了。

通電后，我想通過扭轉電位器來測量電壓的變化范圍，這時電路板便冒出一陣青煙。停電檢查，發現5.1K的電位器燒了。于是請教了好幾個同學。吳同學幫我檢查一下電路，回寢室后對著電路圖一根線一根線的對照，并沒有發現線路有問題。后來猛得想到我并沒注意到，LM337和LM317的的位置。這兩個器件的外圍電路和管腳都不一樣！查看，果然是這兩個位置弄反了。因為我畫電路圖的時候，也注意到兩個管腳的接法了。所以對電路不用更改，只需要調換一下這兩個器件就可以了。經過一番的折騰。拆了焊，焊了拆，一不小心把LM337的一個管腳給弄斷了，后來去了一趟實驗室問管理員要芯片，可是芯片沒了，所以只好去一趟市區了，不幸的是那個電子器件店得那個芯片剛好賣完了。所以只能等待驗收的時間到來了！最后只有把那個斷掉的芯片用導線連起來，然后調試，另一個芯片也冒煙了！最后的最后只能老實的把壞了的板上交給老師驗收了。

五、心得體會:

本次實習的任務是在前一次實習的基礎上根據電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，并且提高了我們的動手能力，鍛煉了我們的吃苦耐勞的精神以及分工合作的精神。實習使我們受益匪淺，提高了我們的認識，做到了理論和實踐相結合，把學到的知識用到實際中，加深了對理論知識的認識。為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎。

電裝實習報告6

一、實習時間：

20xx年5月-6月

二、實習地點：

廣西師范大學育才校區物理實驗樓

三、實習目的：

1.掌握常用電子元器件的種類、性能、選用原則及質量判別；

2.掌握電子產品裝配工藝；

3.掌握錫焊原理及手工焊接工藝技術；

4.學會簡單電子小產品的裝配、焊接、調試；

5.學會使用常用電子測試儀器設備，初步具有借助說明書或資料掌握常用工具、儀器的使用能力。

四、實習所需設備和器材：

1.電阻

2.電烙鐵等焊接工具3.焊錫

五、實習步驟：

1.老師先介紹焊接電路板的一些基本知識，讓我們懂得焊接的最基本的知識，并掌握一定的焊錫能力，避免有虛焊和假焊；

2.老師按照電裝電調實習器件表中按順序給我們發元器件，并一一介紹它們的名稱和外形特點以及告訴我們焊接時需要注意的問題。并要求我們檢查所用的元器件，了解元器件的參數，焊接時要非常小心，對準了再焊，以避免在焊完時才發現元器件焊錯了而帶來更大的麻煩。

3.本次實習共要焊接兩個電路板，所以很有必要懂得焊接元器件的順序以及焊好每一個元器件，了解其中的每個元器件在電路板中的位置，這樣就可以很好的焊好元器件了；

4.理解電路的基本原理，根據電路板排版元器件，使元器件在焊接上去能盡可能的焊到底，美觀；

5.根據自己的排版把元器件焊接在準備好的電路板上；

6.最后就是檢查調試了。

六、電路模塊的組裝和焊接

元件的安裝和焊接，由于以前做過了一些元件的焊接，有了前面的經驗，對這次焊接沒有什么大的問題，在焊接時先要把電烙鐵焊接處的金屬表面打磨光潔（千萬不要用小刀去刮），不然會影響其導電性，而且它對錫分子的吸附能力也不強。還有就是在焊接電阻時注意將色環方向保持一致，有極性的元器件一定要小心，極性不能錯。在焊接時應該將電烙鐵放在所焊的電路板上的管腳去先預熱，然后將焊錫從下面（貼著電路板）放到管腳去融化，動作要快，焊錫不要太多。我在焊接時，剛開始還是沒有把握的很好，無法做到全部焊料適量，有些不足，有些過多，從而導致焊接的質量有點勉強。但后來經老師指導后，焊的就很不錯，速度也提升了很多。焊完了之后要將引過長的元器件的引腳剪去。

最后焊接完后對元件進行檢查和整理。看看有沒有元件插錯，或者漏焊的，元器件的極性是否正確。

七、個人實習總結

經過此次實習我得到了一些寶貴的知識：

1.電阻的識別與檢測，其中電阻按制作材料可分為：金屬膜電阻、碳膜電組、合成膜電阻；按數值可分為：固定電阻、可變電阻、電位器等。

2.電位器的識別及檢測：電位器分為很多種類型，如旋轉式、推拉式和直滑式等。按照阻值的變化規律來區分，電位器又分為直線式、指數式和對數式。

3.電烙鐵的使用：烙鐵的溫度最好控制在200～300℃之間，因此焊接一般的電子元器件常用20W的內熱式電烙鐵（對初學者）。新買的電烙鐵，使用之前要“上錫”，方法是：用磨砂或銼刀事先把烙鐵頭打磨干凈，接上電源，待烙鐵頭溫度一旦高過焊錫熔點時，再用它去蘸帶松香的焊錫絲，烙鐵頭表面就會附上一層光亮的錫，烙鐵就能使用了。沒有上過錫的烙鐵，焊接時不會吃錫，難以進行焊接。烙鐵使用時間長了或烙鐵頭溫度過高，烙鐵頭會氧化，造成烙鐵“燒死”而蘸不上錫，也難于焊接元件到電路板上。烙鐵頭應保持清潔，不清潔的局部區域也蘸不上錫，還會很快氧化，日久之后常造成烙鐵頭長時間處于待焊狀態，溫升過高，也會造成烙鐵頭“燒死”。所以焊接時一定要作充分準備，盡量縮短鐵的工作（通電）的時間，一旦不焊接應立刻拔去烙鐵電源。

實習心得：

在實習尚未開始之時我以為這次實習又可以輕輕松松的了，可是在實習的第一天經老師的講解才發現這次實習考驗我們的動手操作能力，這對我們來說的很重要，因為我們這個專業必須具備很強的動手操作能力。所以說動手操作能力對于我們來說是很重要的，而此次實習讓我認識到動手操作的重要性。實習之前我焊錫的時候是把錫在烙鐵上融化才弄到管腳，現在發現我過去完全的錯了。以后絕不會再犯這種低級的錯誤，自己在平時更應該花時間去學習這些基礎的知識。在把元器件排列在電路板上的也考驗我們的個人思維，所以說要細心啊！

通過焊接練習，我基本掌握了焊接的基本技巧。但是焊接的時候也經常會遇到虛焊的問題，多半是由于焊錫放得太少或是電烙鐵停留時間過長。這些問題都提醒我在以后的裝配電器時要注意焊點的焊接，首先需要有耐心細心和熟練掌握焊接技巧。焊接是電器設備制造中極為關鍵的一道工序，其質量的好壞直接影響到電氣設備的正常運轉質量。

通過電裝電調的學習，我明白了電裝電調是實踐教學中的重要環節，是電子類專業理解電子電路和提高電子操作基本技能的必要內容。它的主要目的是：

1.更好地理解和吸收電子電路理論知識；

2.培養學生的電子電路基本技能；

3.系統的了解電子產品生產的基本過程，掌握理論聯系實踐、實踐鞏固理論的基本學習方法。自己也對自己做了要求，希望以后都能夠多練習，多操作，熟練各種儀器的使用，要爭取做到理論和實踐兩者兼得。

在這次的實習中雖然遇到很多困難，但在老師的耐心講解和同學的熱心幫助下，問題也就得到解決了，非常感謝老師和同學們的幫助。這次雖然做的不是非常好，但是看到自己親手做出來的東西還是很高興的。這次實習收獲非常大！感觸很深！

電裝實習報告7

一、實習內容：

1）了解規范操作及安全用電的常識，學習識別簡單電子線路，學習正確的焊接方法，認識收音機的組成。

2）了解收音機的種類和工作原理以及設計電子器件的工作流程，了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法，掌握如何正確選擇電元器件。

3）學習焊接的操作方法和注意事項，練習并掌握電子焊接技術。

4）分發與清點電子器件，學習使用工具測試電子器件，檢測器件是否正常工作。

5）學習讀解電路圖，完成電路板的焊接，調試收音機正常工作。

二、實習器材及介紹：

1、舊電話一個：

a）二極管11個，三極管9個，發光二極管3個

b）電容：10n電容2個，100n電容4個，22n電容3個，100μF容1個，10μF電容1個，4、7μF電容3個，1μF電容1個

c）電阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K，1K，5K，2K，10K電阻各三個470Ω，7K，200K，9K，4K，15K，6K，20K，27K電阻各一個，33K，100K，820K，100Ω電阻各兩個；

d）集成塊：HM91710A（IC2）一個，GL6840A（IC1）一個；

e）開關：壓簧開關一個，撥線開關一個，撥紐開關一個；

f）保護電阻一個，排線一根，按鍵板一個，電話機殼一個，電烙鐵，焊錫絲，鑷子，斜口嵌，螺絲刀等

2、新PCB板

3、電烙鐵

4、焊錫絲

5、工具箱

6、數字萬用表：用來測量電壓、電流、二極管、三極管及電容/

7、電話線一截，使用電話與交換機連接起來

三、原理簡述：

無線電原理

1）聲音信號都是一樣的，如果不處理就向空中發射，則所有電臺的聲音信號將混在一起，將互相干擾變成雜音而無法接收。因此必須利用調制將不同信號調制的不同頻段上。

2）低頻電磁波傳輸距離不如高頻電磁波，且要求較長的發射天線。通過調制可以將低頻信號變為高頻信號。

調頻調諧原理

1）AM工作原理：中波廣播信號520―1620KHZ，通過L3與CO―3組成的輸入回路選擇后，送到CXA1691BM集成電路（IC）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有IC內電路5腳外接B1，C8，CO―4構成本振回路產生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，有B2與CF1組成455KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（455KHZ），然后從IC23腳輸出，內經IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，C23耦合到喇叭上。從IC23內輸出另一路與外接C16送入IC22腳內AGC電路，進行自動增益控制。

2）FM工作原理：調頻信號64―108KHZ從ANT拉桿天線輸入，經L1與C1送入Q1預選放大，又經C2耦合到L2與C3組成的輸入回路，得到64―108KHZ范圍的選擇，在竟C4到IC12腳。輸入高頻波得到高頻放大，有L4，CO―1組成高放回路，選擇接受FM電臺節目。FM本振回路有L5，CO―2組成。CO―1和C0―2是有同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM信號頻率變化而變化，始終相差10、7MHZ。本振信號與電臺信號的差頻組合陶瓷濾波器CF2選擇，使得FM高頻載波變成統一中頻載波。在輸入IC17腳進行中頻放大，又經過鑒頻回路和附加回路B3，將音頻信號解調下來，從IC23腳輸出。內經IC4腳外接音量電位器RV控制后，輸出到IC24腳經C23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10。7MHZ偏移，通過IC內部AFC回路，到IC21腳輸出，通過C15，R13，送入IC6腳來實現的。

四、實習步驟：

1、對照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認識識別各種元器件以及認清起作用；

3、學習收音機調頻調幅的工作原理；

4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；

5、裝配完畢后，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查并糾正；

6、作一些基本的調試；

7、把應該固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

9、檢查驗收。

五、實習小結及心得：

1）對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。

2）對自己的動手能力是個很大的鍛煉

3）了解整機安裝的一般步驟。

4）學習焊接成批元器件的操作程序。

技能目標：

1、學會用萬用表檢測印刷線路板和電阻。

2、掌握一批電阻在印刷板上的焊接六步操作。

3、完成所有電阻在印刷板上的焊接。

情感目標：

1、進一步培養和訓練學生良好的操作習慣。

2、激勵學生好學向上、追求科學、樹立理想。

電裝實習報告8

系部名稱

學生姓名

專業名稱

班 級

時間

通信與信息工程學院 20xx年10月8日至20xx年10月19日

實驗一：焊接練習

一、實習內容：

1.拆卸舊電路板，利用可用銅絲和新銅絲進行焊接練習；

2. 學習基本焊接器件的使用

二、實習器材及介紹：

電烙鐵，焊錫，新舊電路板，新銅絲，鑷子，鉗子等；

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四、實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開。 步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開。

五、實習小結及心得：

要先把烙鐵插上，給烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好45

度。焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也

不要過短，以免造成虛焊。焊接結束要先拿開焊錫絲在拿開再拿開烙鐵。每次離開都要記得拔掉烙鐵的插頭。我曾經有還幾次都沒拔烙鐵頭，幸好沒出什么問題 。我就得焊烙真的很有意思，我發現焊練習板時，從左向右焊不容易使焊接點連到一起，這算我發現的一個小技巧吧。通過這次焊接的實習，我學會了使用電烙鐵，了解了焊錫絲的組成成分及一些特性，還知道了硬制電路板的樣子及組成，并親手焊接了好多銅絲進行練習。

在焊接的過程中，按照老師的講解的一些注意，我基本焊接的比較順利，但有時候會把印制板上的銅片焊掉，那樣就焊不上錫了。在解焊舊銅絲時，我學到了一些方法，將烙鐵平放著焊，可同時解焊兩個甚至多個焊點，可以很方便的將銅絲解焊下來。

在使用烙鐵的過程中，要不斷的用金屬綿擦拭烙鐵頭，以避免高溫氧化而形成氧化層，使得烙鐵頭加熱的功能變差，焊錫絲不易熔化。

在拆舊的電路板時，會遇到多個焊點的集成電路，需將鑷子和電焊鐵同時使用才行，如果不用鑷子取舊零件時，很有可能將手燙傷，現在我的手上還有傷疤。有的是取舊銅絲燙的，有的是用烙鐵直接燙的，不過這些傷也讓我牢記了焊接的方法和注意事項。

這次的實習，我學會了簡單的焊接技術，只要掌握了基本技術，不急于求成，慢慢練習，就可以將每一個焊點焊好。在焊接過程中出現的那些壞的焊點 一 是由于自己急功近利， 二 是自己沒有按照基本操作要求來。

總之，通過實習我學到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，對待事情也得有耐心，不要三天打漁兩天曬網。做事情更得認真，不能馬虎，有時因為一個零件裝錯就導致機器不能正常工作。檢查找問題是很麻煩的事情，但我們不能因為麻煩而不自己親自操作，這樣是損失的是使自己不能更好的了解機器的工作原理。另外遇到問題不要馬上問老師，自己先嘗試著找出問題，之后和同學交流交流，這樣彼此雙方都可以得到鍛煉。雖然焊接只是之后實習的基礎，但我學到了好多基礎打好后面的學習會比較輕松地。

實驗二：組裝收音機

一、實習內容：

組裝一臺收音機 （S205T調頻調幅電視伴音收音機）

二、實習器材及介紹：

1.電烙鐵：由四部分組成，即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線；

2.工具箱：工具箱內裝有剝線鉗、螺絲刀(平口、十字大小各兩個,共三個)、鑷子等必要工具；

3.S-202T收音機套件，主要包括：

(1).集成塊(IC)： 集成塊是將晶體管，二極管，電阻，電容和連接線等幾種制作在一小塊固體上，并封裝在一個殼內，具有一定的功能的電路。CD1691BM共有28個扁平式腳，是一塊高度集成化的電路的集成塊，具有AM波段混頻、本振、檢波FM波段高放、混頻、本振等電路。 (2).四聯可變電容 (3).陶瓷濾波器(4).色環電阻： 電阻中各環帶的顏色，根據顏色所對應的順序，黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白，可方便地讀出電阻的阻值。實驗中用到的電阻有150歐，220歐，2200歐，24千歐和100千歐，50千歐。(5).其他: 漆包線、電位器、天線，螺絲，提帶，網罩等收音配件器材；

4.焊錫絲；

5.PCB板；

6.兩節5號電池

三、原理簡述：

1.收音機的原理：

收音機采用固定調諧的中頻放大器，由調諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺傳來的高頻信號要經過調諧輸入電路選擇。被選出來的信號，才能送到晶體管放大。接著信號通過變頻器。變頻器包括混頻和本機振蕩兩部分。收音機中固定中頻信號是在混頻器中產生的。在混頻管的基極回路中加有兩個高頻信號源：一個是外來的高頻調幅信號；另一個是本機振蕩器產生的高頻等幅信號。它們在基極—發射極回路中實現混頻，經過三極管放大產生了各種頻率的信號電流，選出有用的，其中差頻分量就是我們所需要的中頻信

號。這個信號由中頻諧振回路選出，并經耦合到下級放大。中頻放大器是一種選頻、共發射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號，經中頻變壓器的選擇，將其中的中頻成分由次級繞阻經過電容器到基極和發射極之間形成輸入信號，經基極和發射極放大后的輸出信號，再經過中頻變壓器的選擇，有次級繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號是載波頻率為465KHZ的調諧波，必須經過檢波，從中頻調幅信號中解調出音頻信號。這個過程需要用到檢波器。它是二極管，它的輸入電路是中放級輸出端中頻變壓器的次級線圈，輸出是單向脈動電流，由音頻信號、直流信號、高頻電流組成。通過檢波的信號經過喇叭將信號傳入人耳中。這樣收音機的一個循環回路就形成了。

2.AM 工作原理：（如下圖）

中波廣播信號520—1620KHZ，通過L3與CO—1組成的輸入回路選擇后，送到CD1691BM集成電路（IC）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有IC內電路5腳外接B1，C8，CO—2構成本振回路產生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，有B2與CF1組成465KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（465KHZ），然后從IC16腳輸入到中頻放大電路進行放大，再經過檢波回路，從IC23腳輸出，內經IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，C23耦合到喇叭上。從IC23內輸出另一路與外接C16送入IC22腳內AGC電路，進行自動增益控制。

3.FM工作原理：(如下圖)

調頻信號64—108KHZ從ANT拉桿天線輸入，經C2耦合到L2與C3組成的預選輸入回路，再經C4到IC12腳。將預選的調頻波信號得到高頻放大，由L4，CO—3組成選頻回路，選擇64—108MHZ調頻電臺節目。FM本振回路由L5，CO—4組成。CO—3和CO—4是同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM。

電裝實習報告9

實驗：焊接練習

一、實習內容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為后續實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2、鉗子、鑷子各一把。

3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4、印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

5、細銅絲。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四、實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開

步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

五、實習小結及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

實驗：簡單印制電路板設計

一、實習內容：

根據電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設計要求

1、印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為-2mm，銅箔寬1mm;

3、根據通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度（1mm寬導線可按2ma電流量計算）；

4、設計印制電路圖形應考慮減少干擾，維修方便；

5、印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6、電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線；

7、布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角；

8、輸入、輸出的印制導線應盡量避免平行，以免發生串繞；

9、高低電頻懸殊的信號線應盡可能短，且間隔大些；

10、公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實習步驟：

1、認真了解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

2、整體布局與印制板結構的確定。

3、根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。

4、根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據坐標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

四、實習小結及心得：

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎；也懂得了在學習工作中不要急于求成，力求做到做好。

電裝實習報告10

上一周實習已經完畢，這一周就在今天做個總結，實習這次完全就是練你的動手能力，看你干活漂不漂亮，實習第一天，老師給每人發了個小板，上面都是小孔，練得就是你的焊接技術，我數了數，上面有579個孔，老師說全部焊完，我就偷偷的隔一個焊一個，就這樣有的還是連在了一塊，第二天不經意間老師看見了我們焊的東西，眼中那個鄙視啊，真是沒得說，老師說，你怎么隔著啊，我說這不為了美觀嗎？

就怕連一塊，老師笑了，隔著不也焊到一塊了，唉！人技術高，鄙視就鄙視吧，也就老師鄙視了，其他人還不敢呢，就這么招，老師又教了我們一遍，但是后面我們都是隔著弄得，被默認了，接著就每人充電器的裝置，開始了干正活，這期間，我弄得挺慢，和我旁邊那姐妹差不多一速度，我倆基本上是最后弄完的，但是我這是一次成功，其他人別看弄得早，最后還是在那修改，這就是要慢中求穩，我那姐妹可就不一樣了，人家是最后，本來可以上交了，焊接完了，可剛到老師那，發現排線壞掉了，沒辦法，回來接著焊，還不自己弄，去折騰其他人，好不容易弄完了，發現又壞掉了，唉，一波幾折啊，最后還是找了那位暗戀她的那位給弄好的，那男生下午可是以50赫茲的頻率再回頭看這姐妹，終于沒忍住，還是來了，看著倆人在這曬幸福真惡心我，最終還是弄好了，一天就這樣過去了，最后收獲就是充電器，第三天就是收音機，這電路板相對于充電器簡單了好多，沒有幾個東西，上午開始弄，下午三點就弄完了，好真不賴。

我這個能收5個臺，回家給我奶奶用，第四天就是所謂的驗收，就是老師看看這東西怎么樣，然后問你一些相關的問題，別提了，我著回答，有點雷死老師，不管怎么樣還是放了我一馬，最后就是所謂的小彩燈，純碎啊，失敗啊，什么都弄好了線路也對，就是不亮，老師說焊點問題，我就焊了兩遍，最后還是不管用，唉真悲哀，竟然也沒個候補人員幫我看看，不過，這么說來，我是完全靠自己完成的，挺高興，流水程又完了，現在想想實習還挺好玩！總結完畢！

電裝實習報告11

剛拿到那個滿是小洞的正方形焊板時很激動，拿起電焊鐵的手都在抖。

這就是我們的第一堂電裝實習課———焊接練習。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因為是初次接觸這種練習，難免會出錯，我的手被燙傷也被燒焦了，頭發也被燒焦過，還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難，而且學到了關于電焊的技術。看著滿滿的像鉆石一樣的焊點，不禁有一種小小的成就感。

在焊接過程中，我領會到的有：

1、首先要認真聽老師在課堂上給我們講解有關的焊接知識和注意事項。

通過對短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，并熟練掌握了基本的焊接技術，提高了自己的動手能力，為自己下一步要做的實驗（包括收音機和電話的組裝）奠定了夯實的基礎。

2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開始實習時，由于對焊接實踐把握不準，焊接出來的焊點質量不是特別好，有幾個都虛焊了。經過練習和反復琢磨老師講的技巧后總結出焊接的方法，把握好了焊接的時間焊錫的用量，最后要注意烙鐵和焊點的位置。同時，焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿意的結果，加上自己的小小設計感覺還很不錯。

電裝實習報告12

一．實習目的

通過實際操作裝配DT830B數字萬用表來理解，實驗過程中的，電子元件如，色環電阻，電容，二極管，三極管，電位器，等的認識；通過焊接電容電阻等元件在電路板上，來理解元件與電路板的接合，以及電烙鐵的工作原理以及，達到鍛煉學生操作認識能力。

二．實習內容

1. 學習識別簡單的電子元件與電子線路;

2. 掌握DT830數字萬用表的裝配，測試以及調試的方法；

3. 掌握電烙鐵的焊接原理，通過電烙鐵來焊接各種小型電子元件在電路板上；

4. 掌握錫焊的原理與方法；

5. 通過已裝配好的數字萬用表來測試220V交流電源；注意事項

1. 電烙鐵要充分預熱，在短時間內沒有用電烙鐵時要將其放穩在老鐵架上，一定注意不要讓電烙鐵燙傷自己；

2. 在焊好接點以后等一會，用鉗子剪電子元件的多余部分時不要讓其飛濺到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍實驗完后打掃時要將其放在指定的地方；

3. 焊接時不要是焊接的時間太短，不要使焊絲撤離的太遲，導致其被熔在焊堆上，要使焊料加熱充足；

三．安全實習

各類產品裝接與調試中，要使用各種工具、電子儀器等，同時還要接觸危險的電壓。 掌握安全知識，樹立安全意識，做到安全用電。

在實習過程中確保人身、設備和實習器材的安全，做到防患于未然。

一、觸電及其危害程度

人體觸及或過份靠近帶電體，電流流過人體導致的人身傷害事故。觸電分為電擊和電傷兩類。

電擊：電流對人體的內部器官造成的傷害。 電傷：電流對人體的外部組織造成的傷害。

電擊

電流流過人體，嚴重影響人體呼吸、神經系統和心臟，造成肌肉痙攣(抽筋)、神經紊亂，導致呼吸停止、心臟室性纖顫，嚴重危害生命。

電傷

電灼傷：電流的熱效應導致人體皮膚、皮下組織、肌肉、神經的發紅、起泡、燒焦、壞死。

電烙傷：電流的機械和化學效應導致人體皮膚表面的腫塊。

皮膚金屬化：金屬帶電體顆粒熔化后滲入人體皮膚內，呈現相應金屬的特殊顏色。

電流的路徑

凡是電流流經人體的腦、心、肺等重要部位的，都是致命途徑。 常見的最危險電流途徑是從左手流徑心、肺到前胸。

人體狀況

流經人體電流相同的前提下，每個人的觸電危害程度有一定的區別。

體弱多病者所受傷害程度＞體格強健者。 老少者所受傷害程度＞中青年。 疲勞者所受傷害程度＞精神飽滿者。

人體電阻較小者所受傷害程度＞人體電阻較大者。

人體的電阻

人體電阻＝體內電阻＋皮膚電阻。皮膚電阻所占比重很大，皮膚電阻是非線性電阻，受各種因素影響。

人體承受的電壓越高，皮膚電阻越小。 人體通電時間越長，皮膚電阻越小。 人體皮膚越潮濕，皮膚電阻越小。 人體皮膚越厚，皮膚電阻越大。

在人體承受的電壓為36～220V之間，人體皮膚較干燥，人體皮膚厚薄程度一般時，人體電阻一般取為1700Ω。

三、常見觸電方式

1、單相直接觸電

人體某一部位觸及某一相帶電體，人體另外部位觸及零線、或接地體、或大地而發生的觸電事故。此時，帶電體、人體和大地之間形成一個回路。

直接觸電：人體觸及正常帶電體。

間接觸電：人體觸及不正常帶電體

2、兩相觸電

人體的某兩處部位同時觸及兩相帶電體而發生的觸電。此時，兩相帶電體與人體形成一個回路。

3、跨步電壓觸電

當帶電體接地時，在接地點的周圍土壤中產生了電壓降。人在接地點周圍，兩腳之間就會出現一個電壓，即跨步電壓，在高壓線故障掉地處易發生跨步電壓觸電。遇到這種情況時，應采用雙腳并攏跳躍的方式逃出導電范圍。

四、常見觸電防護措施

1、保護接地

把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與接地體或大地相連。這種方式用于電力變壓器中性點不接地的配電系統中，防止發生間接觸電事故。

2、保護接零

把電氣設備正常時不帶電的金屬外殼或構架與保護中性線（保護零線）相連，這種方式用于電力變壓器中性點接地的配電系統中，防止發生間接觸電事故。

注意：電子電路中的“接地”是指公共參考點 “零電位”， 而非真正的接地。

保護接地

當設備外殼漏電時，保護接地可大大降低設備金屬外殼的對地電壓。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。

保護接零

當設備外殼漏電時，電源相線通過接零的設備金屬外殼形成短路，使短路保護裝置動作切斷電源。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。

一、文明實習的主要目的和重要性

遵循實習的科學規律，創造一個保證實習質量的內部條件和外部條件。

內部條件主要指實習要有節奏，要有均衡，實習時間和實習步驟的安排要科學合理，要適應于保證質量的需要。

外部條件主要指實習設備和工具、實習環境、照明光線等。實習設備保持良好狀態，工具放置整齊，實習環境的整潔衛生，照明光線的適度都有助于保證實習質量。

二、文明實習的主要內容

1、精神文明

在實習活動中，做到遵紀守法，愛護公共財產，同學之間互相尊重，緊密配合，積極創造出輕松愉快的良好生產氛圍。

2、環境文明

同學們著裝整潔，具有良好的環境衛生習慣。

實習現場干凈、整潔，努力創造舒適的實習環境。

不用的物品不擺放在現場，保持所需物品清潔、現場環境整潔。

三、文明實習的具體要求

1、整理

實習結束時把通電的設備和工具要及時斷電。 把實習設備和工具分類擺放整齊。 座椅擺放整齊。

2、清潔

自覺清掃桌面上的垃圾，并用抹布清掃桌面的灰塵。 分組打掃地面衛生。使實習場地保持清潔。 將不要的東西及時放入垃圾桶內。 四.文明實習的素質培養

要努力提高自身的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。沒有素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。通過持續進行文明實習活動，逐步使每位同學都自覺養成遵守規章制度、工作紀律、愛護設備和工具、保持實習場地衛生清潔的習慣，并創造一個具有良好氛圍的工作場所。 電阻標稱值的標注方法：

四色環

五色環

五色環標注法中，第一道色環與電阻的引腳距離最短。 無色表示沒數字，或者允許誤差為20%。

5、固定電阻的檢測

用萬用表測量，兩表筆分別插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋鈕撥到“Ω”中所需的量程，表筆接在所測電阻兩端，測量中不得用手接觸電阻。在“200”檔時單位是“Ω”，在“2K”

到“200K”檔時單位為“KΩ”，“2M”以上的單位是“MΩ”。帶蜂鳴器的檔在測量時，電阻值低于50會發出蜂鳴聲。屏幕顯示“1.”表示阻值超過儀表測量范圍，需換檔后再測量。應先根據色環讀出其阻值，選擇合適的量程進行測量。 測量值與標稱值相差不大，表明電阻是好的。 測量值接近于零，表明電阻短路損壞。 測量值接近于無窮大，表明電阻斷路損壞。 紅表筆是(表內電源)正極， 黑表筆是(表內電源)負極。 在 擋進行測量，當PN結完好且正偏時，顯示值為PN結兩端的正向壓降 (V)。約5XX～7XX。

反偏時，顯示 。 2數字萬用表測量 判斷B極和管型

撥至二極管檔，紅表筆接某個管腳，用黑表筆依次接觸另外兩個管腳。兩次顯示都在0.7V左右，則表明紅表筆所接為B極且該管為NPN型。

黑表筆接某一個管腳，用紅表筆依次接觸另外兩個管腳，兩次顯示都在0.7V左右，則表明紅表筆所接為B極且該管為PNP型。

如果兩次顯示中，一次為0.7V，另一次為“1.”，則表明紅表管所接不是B極，應改換其它管腳重新測量。

一、元器件引腳去氧化處理

1、去氧化處理的重要性

去掉元器件引腳表面的氧化物和污垢，避免引起虛焊。處理后的引腳表面光滑，無毛刺和焊劑殘留物。

2、常用方法

用鑷子夾住元件引腳跟部，然后拉動鑷子，利用摩擦效果去掉引腳表面的氧化膜。

二、電子元器件的插裝方式

1、臥式插裝

將元器件貼近印制電路板水平插裝，具有穩定性好、安裝牢固、散熱性好、占用面積大等特點。

2、立式插裝

將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔，具有插裝密度大、占用面積小、拆卸方便、穩定性差等特點。

電裝實習報告13

一、實習目的與要求

1.實習目的

（1）學習并掌握收音機的工作原理。

（2）掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

（3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及使用范圍。

（4）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，組裝收音機并掌握其調試方法。

2.實習要求

（1）焊接時不能出現有假焊、氣孔的現象。焊接要均勻美觀。

（2）正確放置元器件并完成電路板的焊接。

（3）正確組裝收音機并且調試收音機正常工作。

二、收音機工作原理

1.超外差收音機原理

由天線接收的信號經輸入回路選頻后與本機產生的正弦波振蕩信號（其頻率總比輸入回路選出的信號的頻率高465kHz），共同送入變頻級進行混頻，產生一個固定的差頻信號，即465kHz。465kHz中頻信號經過幾級中頻選頻放大電路的放大后，加至檢波級進行檢波。解調出的音頻信號經前置低級電壓放大、功率放大級放大后推動喇叭發出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示：

圖

1 超外差式收音機基本組成

HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖如下：

圖2 HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖

（1）輸入調諧（即選臺）與變頻

由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號，是很多個電臺的信號。由于各個電臺發射的載波頻率均不相同，收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，即可選中該電臺的無線信號，從而完成選臺。

由于我們采用的是超外差式收音機，選出的信號并不立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換（即變頻，目的是讓收音機整個頻段內的電臺放大量基本一致，因為頻率穩定放大倍數也就相對穩定）。利用本機振蕩產生的頻率與外來接收到的信號進行混頻，選出差頻，即獲得固定的中頻信號。

變頻級擔負著把輸入的廣播電臺高頻載波信號變為465kHz的中頻載波信號的重要任務。它的工作正常與否及指標優劣將直接影響后級電路和整機的性能，因此它是收音機的關鍵部分。

（2）中頻放大與檢波

將選臺、變頻后的中頻調制信號（調幅為465kHz，調頻為10.7M）送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行解調，取出低頻調制信號，即所需要的音頻信號。

中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路，其作用是放大中頻信號，它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質都有直接影響。

在調幅超外差式收音機中，檢波器的作用是從中頻調幅信號中檢出低頻（音頻）信號，送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分信號能反映輸入的高頻信號強弱，將它經自動增益控制電路后去控制中級的增益。這樣可使高頻信號強時中級增益下降，從而使輸出音量不隨高頻信號強弱變化而發生變化，也使中級工作穩定，性能提高。

（3）低頻放大與功率放大

解調后得到的音頻信號經低頻和功率放大電路放大后送到揚聲器或耳機，完成電聲轉換。

檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器，主要作用是放大低頻信號，激勵功率放大器，使功率放大器有足夠的輸出功率。

功率放大器是收音機的最后一級，主要任務是把低頻放大器送來的信號進行功率放大，以足夠的功率輸出去推動揚聲器。

2.超外差式收音機的優點

（1）中放可采用窄帶放大器。可以較容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。

（2）中放級采用窄帶放大器，經多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。

（3）由于不論哪一個電臺的廣播信號，在接收中都變成固定頻率的中頻信號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。

三、整機組裝與系統調試

1.焊接

（1）電烙鐵的使用

電烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30W-50W電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。并將電烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源，在溫度漸漸上升的過程中，給電烙鐵頭部上錫，使電烙鐵上粘附一層光亮的錫，電烙鐵就可以使用了。

（2）焊接基本步驟

①準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態）。

②加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。

③送入焊錫絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。 ④移開焊錫絲：當焊錫絲融化一定量后，立即移開焊錫絲。

⑤移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開電烙鐵。

（3）焊接注意事項

①在焊接前，電烙鐵應充分加熱，達到焊接的要求。

②用內含松香助焊劑的焊錫進行焊接，錫接時焊錫絲的量要適中。

③焊接時兩手各持電烙鐵、焊錫絲，從兩側先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳后，撤出焊錫絲并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后，剪掉多余的管腳引線。

④每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應盡量短（最多三秒）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。

（4）焊接質量要求

良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件，良好的外表是焊接質量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應該是：外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開；焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。

要求焊接的質量是為了避免出現焊料引起導線間短路（即橋接）、虛焊導致焊接不牢松動、焊盤剝落等現象，造成安全事故。為之后收音機的組裝提供更好的前提條件。

2.收音機的組裝

HX203T FM/AM 裝配圖如下圖所示：

圖

3 HX203T FM/AM 裝配圖

（1）元器件的檢測：裝機之前，對所使用的每個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。

（2）元器件的安裝：先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然后按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外的原則。插元器件時，要注意電解電容的極性以及二極管的管腳，防止插錯。

（3）將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內。

（4）最后將揚聲器和電源線焊好。

（5）檢查焊接是否正確。元器件裝插正確，不能有插錯，漏插；焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。

（6）安裝焊接完畢后，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。

（7）再把天線，螺絲之類的都裝上，再把外殼弄好。

3.收音機的調試

收音機組裝后都應當按照調試工藝規程進行調試，以保證其各項性能指標達到要求，避免出現故障。收音機調試的主要內容包括各級中周的調整、頻率范圍的調整和同步跟蹤調整等內容。

（1）中頻頻率的調整

收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振回路，只有每個諧振回路都諧振與465kHz，才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。

如果收音機能收到電臺，只是靈敏度低、收臺少、聲音小，可以在低端收到一電臺，從后級往前級依次調整各中周，使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向，反復調幾次就可以使各中周基本諧振于465kHz。

中頻調好以后，可以在磁帽上滴幾滴白蠟加以固定。

（2）調整頻率范圍（對刻度）

收音機每一個波段都有一定的頻率范圍，中波段收音機的頻率范圍為525-1605kHz。調整頻率范圍的目的就是要讓調諧指針所對的頻率刻度與接收到的電臺頻率對應。調整時一般先調低端頻率，再調高端頻率。

用一臺頻率范圍正確的收音機做樣進行調整，先將樣機在低端收到一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，用無感起子調節振蕩線圈的磁帽，直至被調機接收到與樣機相同的電臺。然后再將樣機在高端選擇一電臺，將被調機的調諧指針也調至該頻率刻度位置，調節本機振蕩電路中的微調電容，使被調機收到與樣機相同的電臺。反復調幾次，就可使高低端的頻率覆蓋調好。

電裝實習報告14

一、電裝實習目的

(1)了解SMT的特點，熟悉它的基本工藝過程，掌握最基本的操

作技能。

(2)了解數字萬用表的原理和生產安裝方法。

(3)通過手工動手實踐，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。

二、設備及元件

(1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產品配套模板、刮板)。

(2)專用托盤、專用鑷子、配套實習產品及工藝流程圖。

(3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。

(4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關、電池、電路

板、集成電路等若干。

(5)其他材料等

三、裝備內容、步驟

(1)焊膏印刷

1、準備錫膏層絲印膠片。

2、安裝產品印刷模板。

3、固定電路板。

4、準備焊錫膏。

5、刮焊錫膏。

(2)貼片

一個元件都有一張裝配圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，

標出本元件應該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。

注意：1、貼裝電阻時，標注阻值的一面應朝上。

2、貼裝集成電路要一次貼好，如果沒放正，要重新貼放，不要挪動，以免造成短路。

(3)檢查

檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。

(4)再流焊

將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中，按再流焊鍵，工作即自動進入加熱爐內進行焊接。

(5)檢查修復

檢查電路板焊接質量，對焊接不合格的元件進行修復。

(6)焊接THT元件。

(7)安裝顯示屏等器件。

(8)調試電路。

(9)整機裝配。

四、檢測、調試過程

(1)需要的檢測儀器

交直流穩壓電源、萬用表、無感螺絲刀。

(2)調試電壓步驟

1、把交直流穩壓電源輸出1V電壓。

2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。

3、把被測表UT33D撥盤撥到直流電壓2V檔位。

4、把以上儀器并聯在一起。

5、調節UT33D的電位器，使其電壓顯示與萬用表一致。

6、按以上方法可以繼續檢測10V、100V、500V。

7、交流檔按上述步驟測試。

(3)調試電阻步驟

1、標準電阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

2、把以上的標準電阻插入相應測試檔位進行測量。

(4)調試電流步驟(直流恒流源一臺)

1、使直流恒流源輸出100mA電流。

2、把UT33D電流檔調至200mA檔位觀察是否為100mA。如不正常更改分流電阻。

3、依次測試20mA、2mA。

4、使直流恒流源輸出10A電流。

5、把UT33D電流檔調至10A。

6、如果UT33D此時顯示電流大于10A，在線路板錳銅絲上面加上一些焊錫，冷卻后觀察UT33D電流是否標準。

7、如果測試電流小于10A，用剪鉗在錳銅絲上鉗兩下，增大錳銅絲截面。

(5)二極管檢測

1、拿一個4007二極管，檢測它的正反向。如果正向達到400-800，反向無窮大，就表明二極管功能正常。

2、通斷檢測，把輸出表筆短路，如聽到蜂鳴聲，即正常。

(6)背光檢測

1、按下UT33D背光鍵，背光燈亮就OK。

2、UT33D具有方波輸出功能，可以用示波器檢測其輸出方波功能是否正常。

五、電裝實習總結

(1)在焊膏印刷時，刮焊錫膏是非常重要的一個步驟。

(2)在貼片時，一定要注意貼放的位置與是否放正了。

(3)在焊接THT元件時，要注意不要燒壞元件和電路板。

(4)在安裝配件時，一定要安裝正確。

(5)在檢測、調試時一定要正確操作。

(6)在整個實習中，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。并了解在其過程中，并不是每個步驟都可以完美完成的，需要我們去修復改正。

電裝實習報告15

實驗一：焊接練習

實習內容：

（所有內容使用小四號字）

1．了解電烙鐵的性質功能及其使用方法。

2．熟練使用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲

2、實習器材及介紹：

電烙鐵：由烙鐵頭，加熱管，電源線和烙鐵架組成。我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。握手柄的方式有正握，反握和握筆式三種。

2. 鉗子、鑷子各一把，銅絲若干。

3．焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。 4.印刷電路板（PCB板）：硬制塑料板上印有銅制焊盤，可將一些電子元件焊在其上。

3、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與PCB板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，其清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿上輕輕摩擦即可。

4、實習步驟：

（1） 進行焊接實驗之前先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵進行預熱。

（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫

與電烙鐵夾角成90度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現錯誤，照成焊接的失敗。

（3） 焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

（4） 元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

（5） 焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

5、實習小結及心得：

焊接練習在電裝實習中可以說是最基礎最簡單當然也是最重要的一部分，只有仔細認真的練習，熟悉并掌握了焊接技術才能使下一步的實驗順利進行，否則將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡單，實際上有著很高的技術要求，首先焊點必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結實的焊點其實一晃就壞，得不償失;當然更不能和其它焊點連接，否則就會造成電路板的短路或開路，焊點分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會使電路板損壞并造成工作速度緩慢。總體來說焊接實驗就是一個熟能生巧的過程。

焊接練習雖然很枯燥，但它對后面的試驗意義非常重大，所以這一環節必須認真對待，必須扎扎實實的練習才行。

通過兩天的焊接練習,讓我真正掌握了這一門技術,使我學會了電烙鐵使用及簡單電路的焊接，這對我后面試驗的順利完成起了不可磨滅的作用。

實驗二：組裝收音機

一、實習內容：

（1）學習簡單的電子元件和電子線路的識別

（2）學習了解收音機的工作原理。

（3）按照圖紙焊接元件，組裝收音機，掌握其調試方法。

（4）接好收音機并調試好，進行搜臺，測試其性能。

二、實習器材及介紹：

電烙鐵，斜口鉗，螺絲刀，鑷子等必要工具, 焊錫絲,兩節5號電池，銅絲，收音機套件一包（具體清單見如下目錄）

三、原理簡述：

調幅（AM）工作原理：中波廣播信號520-1620KHZ,通過L3與C0-3組成的輸入回路選擇后,送到CXA1691BM集成電路(IC)10腳,與本振信號混頻.本振信號是由IC內電路與5腳外接B1、C8、C0-4構成本振回路產生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，由B2和CF1組成455KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（455KHZ），然后從IC16腳輸入到中放進行放大，再經過檢波回路，從IC23腳輸出，內經IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，由C23耦合到喇叭上。從IC23內輸出

另一路與外接C16送入IC22腳內AGC電路，進行自動增益控制。

調頻（FM）工作原理：調頻信號64-108MHZ從ANT拉桿天線輸入，經L1與C1送入Q1預選放大，又經C2耦合到L2與C3組成的輸入回路，得到64-108MHZ范圍的選擇，再經C4到IC12腳。輸入高頻波得到高頻放大，由L4,C0-1組成高放回路，選擇接受FM電臺節目。FM本振回路由L5、C0-2組成。C0-1和C0-2是同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM信號頻率變化而變化，始終相差10.7MHZ。本振信號與電臺信號的差頻組合由陶瓷濾波器CF2選擇，使得FM高頻載波變為統一中頻載波（10.7MHZ），再輸入IC17腳進行中頻放大，又經過鑒頻回路的附加回路B3，將音頻信號解調下來，從IC23腳輸出。內經IC4腳外接音量電位器RV控制后，輸出到IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳經C23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10.7MHZ偏移，通過IC內部AFC回路，到IC21腳輸出，通過C15，R3送入IC16腳來實現的。

四、實習步驟：

1、對照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認識識別各種元器件以及認清起作用；

3、學習S－202型收音機調頻調幅的工作原理；

4、按照裝配圖將元器件焊接在與之對應的位置處；

5、裝配完畢后，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查并糾正；

6、作一些基本的調試；

7、用焊錫或者絕緣膠帶把應該固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

9、檢查驗收。

芯片各個管腳測量值如下表所示AM、FM電壓單位為：V。

五、實習小結及心得：

組裝收音機是一項較復雜的過程,它既要求具備識圖、焊接、裝備的能力，

又要求我們具有檢測、調試的能力，收音機又大大小小一百多個零件，要把這些器件全安到指定的位置還真不容易。最難焊的要數焊28 管角了，28個盤，每一個都不能連，如果有一個錯誤就有可能讓整個收音機報廢， 先刮焊錫，然后再放芯片，最后再焊上，尤其是焊上時，絕對不能讓兩個管角聯上，還要把28個管角全焊好。我想做實驗必須小心仔細別貪速度。收音機主體裝備完成后開始試聽，結果沒有聲音，檢查了好幾遍才發現是幾個管角沒有聯上，是虛焊，我輕輕的用電烙鐵又焊了一遍，結果能出聲了，經過反復的調試還收到了不少臺，最后完成的收音機只能收到四個FM臺。

通過組裝收音機，使我明白走任何事情都必須認真聽講，掌握好基本的方法，然后認真按圖而做， 一次性就把事情做好，不要再輾轉返工， 干任何事情都要沉著，不能一味的求快，慢工出細活的道理還是很正確的，必須一步一個腳印，踏踏實實。

第四篇：電裝實習報告

電裝實習報告

即使我已經經歷過金工實習的實習經驗，但當我重新接觸到電裝實習這門新的實踐課程，心里難免有點小小的激動和擔憂。激動是因為有一周相對輕松的時間和學習自己期望已久的知識，擔憂是因為自己第一次有如此經歷，害怕不能很好地完成任務。

但一周的電裝實習已悄然而愉快的度過，中間的過程的確充滿樂趣，或許期間有個別的失敗，但這并不影響整體的成就感。同時，在這實習期間，對于電裝實習這門課有了更深一層的認識。

電裝實習課的全稱是電子產品組裝實習，本課程針對我們測控專業開設，其主要目的是通過一個完整的電子產品的組裝調試，學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，了解常用電子元器件的識別及測試方法，掌握焊接及產品調試的動手操作能力。對學生進行電子產品人工焊接，裝配，調試等生產過程的一種常規培訓，以充實理論教學中未能掌握的知識和技能。同時把在理論教學中學到的知識具體運用到實踐操作中，提高學生們的知識和操作技能，提高學生們的綜合素質，為后續課程的開設打下良好的基礎。在電裝實習期間，我們主要的任務有以下幾點：

1學會識別和正確使用常用的電器元件;

2學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法;

3學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法;

4掌握人工焊接和裝配技術;學會和掌握簡單電子產品的制作、調試方法和步驟;

5學會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。這些任務一直貫穿于我們整個電裝實習。

在這期間我們用到的主要工具有;萬能表：用于測量電阻值和判斷電路是否開路。烙鐵，錫絲，吸焊槍，鑷子，螺絲刀等。

當然，器件的認識是最基本，老師也不忘在實習的開始專門用一上午的時間告訴我們。

首先，最基本也是最常用的元件電阻。

電阻在電路中用“R”加數字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為：分流、限流、分壓、偏置等。參數識別：電阻的單位為歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等，換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐。電阻的參數標注方法有3種，即直標法、色標法和數標法。數標法主要用于貼片等小體積的電路。色標法指的是將電阻器的參數用不同顏色的色環和色點表示阻值及精度的方法。如表1所示。色標法常見有四色環法和五色環法。

四色環法一般用于普通電阻器標注，四色環電阻器色環標注意義為：從左至右第一、二位色環表示其有效值，第三位色環表示乘數，即有效值后面零的個數，第四位表示允許誤差。五環色標法一般用于精密電阻器標注，四色環電阻器色環標注意義為：從左至右的第一、二、三位色環表示有效值，第四位色環表示乘數，第五位色環表示允許偏差。

其次，電容。電容在電路中一般用“C”加數字表示。識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數標法3種。

除了以上的元件，還常用到二極管，三極管，以及電感。二極管分陽極和陰極，管端有黑圈的為陽極。

當然，在實習期間最常用的還是元件的焊接。在有限的條件下，我們主要是手工焊接。在電子產品裝配中，要保證焊接的高質量相當不容易，因為手工焊接的質量受很多因素的影響和控制，因此，在掌握焊接理論知識的同時，還應熟練掌握焊接的操作技能。

手工焊接的具體操作方法可分為五個工序。(1)準備階段，將烙鐵頭和焊錫絲同時移向焊接點。(2)加熱焊接部位，把烙鐵頭放在焊接部位上進行加熱。(3)放上焊錫絲，被焊部位加熱到一定程度后，立即將手中的焊錫絲放到焊接部位，熔化焊錫絲。(4)移開焊錫絲，當焊錫絲熔化到一定量后，迅速撤離焊錫絲。(5)移開電烙鐵，當焊料擴散到一定范圍后，移開電烙鐵。

熟悉了這些基本的操作和流程，剩下的時間就是手工操作。

第一天：老師講解實習目的和任務，演示焊接方法，分組發放實習工具，學生學習常用元器件的識讀與測量，焊接知識，用萬能板練習焊接工藝。

第二天：用萬能板焊接一電路，如圖1所示，學習如何用單片機燒寫器燒寫程序，焊接完畢并檢測無誤后可用單片機裝入老師已編好程序進行驗證。與門采用 74LS21，請自行查閱該元件Datasheet并準確連接。注意：數碼管a、b、c、d、e、f、g、dp 依次接P2.0-P2.7。

老實說，這是我認為最難的一個操作。很多人都經歷了幾次失敗。

第三天，每人發放四套電子產品焊接套件進行焊接和裝配練習，弄懂套件工作原理并進行焊接和調試。但是，可能由于簡單的緣故，我們這組一上午就完成了。下午的時候，老師又發了貼片元件給我們練習，并把第二天的原件提前發給我們，讓我們先熟悉一下。我們練習的有九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，貼片元件練習板。

第四天，每4人一組發放4套電子產品焊接套件進行焊接和調試，所焊接的套件質量作為本次實習評分的重要依據。所發元件為4位電子鐘，八路搶答器，紅外接近開關，管收音機。我選擇的是紅外接近開關。

第五天：老師檢查測試套件焊接情況，學生現場演示電子產品工作情況，學生書寫實習報告。學生整理焊接工具，打掃實驗室。

在整個實習期間，我完成了多功能按鍵控制數碼管，九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，紅外接近開關的元件組裝。其中多功能按鍵控制數碼管的功能是按下K3，數碼管開始顯示。按下開關K1，數字加一個，按下開關K2，數字減一個，按下開關K4，數碼顯示管關閉。九路流水燈的功能是接通電源，LED燈從左向右閃爍，調節電位器可以控制閃爍的頻率。聲控LED旋律燈，顧名思義，就是接通電源，LED燈隨著聲音的高低閃爍。電子幸運轉盤，也就是按一下開關可以產生一個隨機的燈亮。

最后，也是最重要的一個成品就是紅外接近開關，它是我在整個實習期間得分大的憑證。對于這個組裝產品，我有特殊的情感。它帶動了我在整個實習期間情感的波動。剛開始的時候我很順利的完成了組裝，對于這個成品我很有信心，當然結果也沒有讓我失望，果斷的實現了功能：接通電源，紅燈亮，當我手接近的時候，另一個綠燈同時亮起，當手離開時，綠燈滅。看著自己親手組裝的原件實現了功能，心里特別的高興。

但是，美好的事總是要經歷波折。但第二天正式驗收的時候，我的產品突然不工作了。當時，我的心就涼了一半，我想這次完了。沒辦法，只好重新檢查，但始終沒有查出來。最后，迫不得已，只好破罐子破摔，硬著頭皮去讓老師檢查。但我圍上去的時候，同時也發現了其他的同學也有一樣的情況，我的心對視就平衡了。但當老師為我們指出問題所在時，我有頓時興奮起來。這樣一波一折給我留下了深刻影響。

通過這次的電裝實習我學到了很多，不僅在學習上同時也在生活上。

簡單來說我順利的完成了本科的學習任務，即學會了烙鐵的基本使用，能夠完成簡單的電路組裝，同時進一步了解了各類元件的作用和強化了自己的實際動手能力。但在我看來，在生活上我也有重大收獲。

通過我親手的組裝，明白一件電子設備是通過汗水來獲得的，它的內在價值遠遠高于它的外觀。通過老師對我作品的評價即差點淪為反面教材讓我明白永遠不要眼高手低，否者連最基本技能也玩不透。舉例來說，以前我以為我的技術很好，能夠很輕易的達到老師的要求，于是疏于對焊點的練習，當我拿到老師的面前，才發現一切都我的自以為是。所以在以后的學習中要吸取教訓，不能夠閉門造車，要相互交流經驗，彌補自己的不足，這就是我最大的收獲吧!

最后，電裝實習不僅是一門學科，更是一扇走向生活的大門。認真的學習只是完成了基本任務，只有用心去感受，去總結，才是最大的收獲。

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焊接練習

一、實習內容：

1、學習電路板的焊接，懂得焊接的基本原理和要求。

2、通過焊接練習板，掌握基本焊接技巧和方法。

二、實習器材及介紹：

1、電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是紫銅制。其清理辦法是將烙鐵頭在有濕潤的金屬棉上擦拭，直至烙鐵頭上沒有殘留的焊錫。

2、印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

3、鑷子。

4、焊錫絲：錫鉛合金，通常用于電子設備中的焊錫絲其鉛錫比為60/40。它的熔點低，加之焊錫絲中間填充有助焊劑—松香，焊接時，使焊錫能夠迅速散布在金屬表面，因而焊接牢固，焊點光亮美觀，是電子設備焊接的理想焊料。

5、銅絲：需要時可用做導線，本次實驗中將銅絲握成U型，模擬原件。

6、剝線鉗。

7、金屬棉：擦拭烙鐵頭，應浸適量的水。

三、原理簡述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與印刷板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

四、實習步驟：

步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開。步驟5：將烙鐵頭迅速離開。

五、實習小結及心得：

焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫。但是也不要過短，以免造成虛焊。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。通過練習，我了解了焊接的基本原理與方法。

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第五篇：電裝實習報告

判斷對錯.the outhor lelieves1.N2.N3.Y4.Y 5.N 7.Yuse creative capacity by encouraging creative impulses and then acting upondifferent fieldscapture and act upon2----

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