第一篇：生管工作內(nèi)容（定稿）

1、依據(jù)業(yè)務窗口的要求，綜合整理生產(chǎn)計劃、物料計劃的實施，并對每天的出貨跟進。

2、生產(chǎn)分析改善、生產(chǎn)稼動率的評估，提高生產(chǎn)效率。

3、生產(chǎn)過程中的進度跟進、異常的處理、協(xié)調(diào)。

4、新訂單的統(tǒng)籌，生產(chǎn)與協(xié)調(diào)。

5、生產(chǎn)日計劃、周計劃的編排。

1、生管（PC）接到業(yè)務訂單后提供物料需求給物控（MC）。

2、物控（MC）依據(jù)現(xiàn)有庫存量，核算后、申請采購和安排進料計劃。

3、生管（PC）依據(jù)物控（MC）給出的進料計劃、評估排單生產(chǎn)日期、并回復業(yè)務交期。

1、每天生產(chǎn)的安排、以及異常的處理。

2、新訂單的安排。

3、MO的管理。

4、試模的安排。

5、每天出貨的跟進。

6、訂單管理。

7、交貨回復。

8、訂單、機臺噸位負荷。

9、供應商設備清單。

10、產(chǎn)銷事宜

11、次月訂單的生產(chǎn)評估、機臺稼動率、人員評估、產(chǎn)能、交期評估。

12、客戶Forecast 和供應商L/T

第二篇：生管工作職責

生管工作職責：

生管工作職責：

1。整合訂單資料

2。編制生產(chǎn)計劃

3。印發(fā)生產(chǎn)制令

4。跟進生產(chǎn)進度

5。協(xié)調(diào)人機負荷

6。協(xié)調(diào)產(chǎn)銷矛盾

7。原材料跟進

生管每天必須了解的內(nèi)容：

1.每個客戶未來一周需求的產(chǎn)品類和數(shù)量;

2.各種材料的到貨情況,重點跟蹤訂單欠料,以及材料的到貨品質(zhì)狀況;

3.了解外協(xié)品的進度以及質(zhì)量情況(可能還有外協(xié)廠的生產(chǎn)能力);

4.本公司生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況:進度/質(zhì)量/材料以及半成品上線使用情況 等;

要編制計劃:

1.客戶定單的交貨排程計劃;

2.公司內(nèi)部生產(chǎn)計劃;

3.外協(xié)半成品需求計劃;

還有有很多的統(tǒng)計報表來支持.總之,多了解各種數(shù)據(jù),包括公司各條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力;多到產(chǎn)線和各部門轉(zhuǎn),多溝通,與公司各個部門,其中包括開發(fā)設計部門/后勤部門和業(yè)務部門等.這些都很重要;

生管部門是一個公司的控制中心,也是個數(shù)據(jù)中心.很多總經(jīng)理都是生管出身;這就表明了生管的重要性.做生管要“勤”,要多記各種數(shù)據(jù),滿腦子的數(shù)據(jù).有計劃肯定也就要跟進計劃的完成情況，這些都在進度跟進數(shù)據(jù)里面。生管要有很強的數(shù)據(jù)觀念。要對數(shù)據(jù)敏感。要重視數(shù)據(jù)。要分析數(shù)據(jù)。

生管當然也要對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程熟悉，了解產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的問題，要多提醒制造部門。

就連開發(fā)部新產(chǎn)品的開發(fā)進度也要有跟進。

生管的工作內(nèi)容也跟本公司的主營業(yè)務也有很大關(guān)系，是開發(fā)/制造/銷售都有，還是只有某一部分。流程越多，生管需要跟進的內(nèi)容也越多。

第三篇：生管工作目標

接生管職務,思考,政策來討論..工作目標：出貨達成率達標 ,提升

物料管控、流暢、確實。

跨單位強勢溝通，解決生產(chǎn)物料異常。1.出貨達成率提升達標。

（1）認現(xiàn)有人力設備基礎，強力要求各工段完成 銜接，調(diào)動分析、掌控可用人力支援。

（2）要求現(xiàn)場以入庫時間為重，而不是出貨當天完成。（3）對尾數(shù)要求重視（生產(chǎn)完整），尾數(shù)問題用最短時間解決。2.物料管控、流暢、確實。

（1）對內(nèi)：A.物料供給，目前狀況不理想，現(xiàn)廠內(nèi)干部不重視，缺料、無實物、延誤，必須加強，監(jiān)督改善懲處，隨時抽查。

B.需求物料，對各單位，要求提前告知、準備。（2）對外：A.對各供應物料商要求交貨時間點，準時穩(wěn)定。

B.對配件，供應商評估、要求、管控。

3.跨單位強勢溝通，解決生產(chǎn)物料異常。（1）設計課：A.對于資料提供要求完善。

B.新產(chǎn)品投產(chǎn)要求，EN測試報通過, 試做過程，生產(chǎn)工時評估，檢治具到位。（2）品管：A.IQC進料檢驗加強再落實。

B.對于生產(chǎn)檢驗要求，機動配合。

（3）制一：A.生管要求進度回報達成時間落實完成，異常回饋.強力控管。

B.物料管控，報廢、補料動作落實、精確。

（4）制二：A.投料投產(chǎn)，落實生管安排。

B.主管對于進度落實精確、評估，完成入庫。C.生產(chǎn)異常、排除，及時返修動作，時間點回報。

（5）業(yè)務：A.對于業(yè)務接單、交期、回復，落實生產(chǎn)異常、反饋、溝通。

B.對于每個業(yè)務人員，加強溝通訊息，解決。.

第四篇：庫管工作內(nèi)容

庫管員職責和工作內(nèi)容

工作職責：負責所有購入物資品質(zhì)、數(shù)量的檢查驗收；負責庫存物資的保管及盤點報表工作，認真細致、嚴格把關(guān)、確保安全、廉潔奉公。

素質(zhì)要求：20歲以上，具有高中以上學歷，工作內(nèi)容：

1、妥善保管傳遞入庫、出庫單據(jù)；

2、認真審核入庫、出庫單，按規(guī)定程序領(lǐng)發(fā)物資；

3、嚴格填寫庫存卡，做到卡、貨相符，監(jiān)控最低庫存適時補庫，參與驗收到庫商品；

4、根據(jù)物資庫房存儲使用、分布情況和進庫物資的質(zhì)量性質(zhì)、類別，科學安排進庫物資存放位置，要求做到合理堆碼、存取便利、通道順暢、節(jié)約空間；

5、勤于巡查倉庫，并注意保質(zhì)期，凡遇變質(zhì)物品，應立即采取措施，并向上級報告；

6、根據(jù)審核無誤簽字齊全的“申購單”聯(lián)系相應的供貨商；

7、審核供應商的相應資質(zhì)證照是否完整齊全；

8、按月統(tǒng)計各種物品的進貨價格，進貨數(shù)量，并計算出差異率，對價格波動較大的物品做專項臺賬登記；

9、月末最后一天組織材料盤點，并做出盤點報告；每半年組織一次對各部低值易耗品的盤點，并出具盤點報告上報總辦;每年組織一次對各部固定資產(chǎn)的盤點，并出具盤點報告上報總辦。

10、物品的領(lǐng)用采用先進先出法。

第五篇：關(guān)于生管(PMC)工作職責

PMC = Product Material Control

生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。

供應、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心

1、我國加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機遇與挑戰(zhàn)。2．生產(chǎn)與物料控制（PMC）生產(chǎn)與物料控制（PMC）的內(nèi)涵。多變的市場需求對生產(chǎn)與物料控制（PMC）的新要求。傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強PMC組織架構(gòu)。PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。

生產(chǎn)計劃控制

1．生產(chǎn)與銷售業(yè)務鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式2．生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準3．生產(chǎn)計劃制定技巧4．生產(chǎn)異常對策5．生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標及績效改進

JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制

1．多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題2．JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標JIT生產(chǎn)計劃的種類3．柔性計劃的制定滾動式生產(chǎn)計劃（案例分析與操作）主生產(chǎn)計劃與市場銷售部的“游戲規(guī)則”主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理與運作（游戲）看板種類與使用方法用看板組織生產(chǎn)的過程（一汽大眾JIT生產(chǎn)錄象）MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)5．設備的快速裝換與調(diào)整6．工序設計與設備布置合理化

7．MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

物料管理與庫存控制

1．物料管理精髓、職責及運作

2．物料需求計劃

常備性物料計劃制定

專用性物料計劃制定

MRP系統(tǒng)的運作程序原理（案例分析）

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案

3．供應商交貨跟催與控制

如何實施采購商務功能與物流控制功能分離

如何建立新型的供應商合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式

采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系

4．庫存量預測

需求變化的原因分析

庫存積壓或缺貨原因分析

提高預測準確性的途徑

庫存量預測的方法

5．庫存控制

不同需求特征的物料進貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法

物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應用案例）

降低庫存的有效途徑

6．呆料與帳外物資管理

呆料形成的原因

如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例）帳外物資管理的處理方法

7．物料包裝與工位器具規(guī)劃

傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病

如何根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標準工位器具（某制造企業(yè)標準工位器具照片資料）

標準工位器具設計的基本要求（上海大眾汽車《標準工位器具設計要求》案例）

工位器具使用與管理

8．備品備件管理

企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題

如何解決產(chǎn)品描述不一的問題（成功案例）

如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（成功經(jīng)驗）

備品備件請購方式與業(yè)務流程（成功經(jīng)驗）

如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點

9．拓展游戲——啤酒游戲（庫存預測、訂貨、庫存成本核算的技能訓練和心理素質(zhì)提高）

物料計劃與倉儲管理

1．現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗方式對倉儲管理的要求以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求目前倉儲管理面臨的問題提升倉儲管理水準的有效措施2．倉儲部門職責范圍界定企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構(gòu)如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用在現(xiàn)代企業(yè)供應鏈環(huán)境下倉儲部門的職責3．倉儲業(yè)務流程倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化4．企業(yè)物料配送為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作程序《日本物流配送》錄象青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現(xiàn)代物流》錄像上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例

PMC主要權(quán)限

1． 公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)；銷售計劃的知情權(quán)

2． 生產(chǎn)計劃、物料計劃審批監(jiān)督與解釋權(quán)

3． 生產(chǎn)部門或車間生產(chǎn)進度的監(jiān)督與指導權(quán)

4． PMC部門人事調(diào)動建議權(quán)、工作指揮權(quán)

5． 對本部門人員的績效考評權(quán)、獎罰建議權(quán)

6． 物料采購進度的監(jiān)督權(quán)

7． 與其他部門支援配合權(quán)。考核指標訂單完成率、產(chǎn)量、停機待料工時、呆料金額、材料周轉(zhuǎn)率、月成本產(chǎn)量支持率，主要表格生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、部門員工考核表、本月生產(chǎn)計劃與材料計劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格。

PMC各工作崗位說明及考核指標

1、PMC工作崗位說明崗位名稱：“PMC”所屬部門計劃物控部直接上級總經(jīng)理直接下級計劃專員、物控成本專員、倉庫主管、跟單員職務性

質(zhì)管理人員。

崗位職責：

1． 銷售訂單及變更的評審

2． 生產(chǎn)訂單的審查，產(chǎn)銷評估和協(xié)調(diào)

3． 負責《生產(chǎn)月計劃》、《生產(chǎn)周計劃》、《請購單》、《退/補料單》、《報廢單》、《補貨單》、《外協(xié)加工單》和生產(chǎn)部月產(chǎn)量的審查

4． 臨時采購和緊急采購的審批

5． 制定產(chǎn)品生產(chǎn)周期

6． 分配及落實倉庫工作計劃，組織倉庫日常盤點工作

7． 起草和修改倉庫各項作業(yè)流程和管理制度，并負責督導制度工作計劃等規(guī)定的落實和效果對比

8． 加強各倉庫之間的工作的協(xié)調(diào)與控制，保障各倉庫之間協(xié)調(diào)運作

9． 參與供應商的評估和考核

10．主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對整個生產(chǎn)效率和情況進行匯報；組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況，確保生產(chǎn)順暢

11．落實各項公司制度在本部門的實施和執(zhí)行

12．統(tǒng)籌本部門的工作，制定本部門發(fā)展、改善計劃，指派、檢查和監(jiān)管相關(guān)部門生產(chǎn)工作的完成情況

13．教育培訓本部門員工，并對本部門員工進行指標考核和評比，提出獎罰措施

14．完成上級安排的其他工作。

PMC的主要流程

1）產(chǎn)品規(guī)劃流程：這個流程應該準確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場化階段所要經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的負責人，應該出現(xiàn)的里程碑，應該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個人，企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程。有時候一個主流程不能很好的說明產(chǎn)品規(guī)劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產(chǎn)品的5個階段細化就可以了（產(chǎn)品的5個階段請參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說明”一文）。

2）考核流程：這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經(jīng)過那些步驟才可以得出，而不是憑個人的主觀判斷來得出，這個流程看似簡單，其實很難，因為一個合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進行評價，我建議，這個流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。對于流程來說，基本的原則就是詳細、準確、清晰。

PMC的崗位應選用哪些人

PMC的重要性不言而喻。若要發(fā)揮它的強大職能，則需要一個很好的團隊。那么哪些人適合加入這個團隊呢？我總結(jié)有以下幾點：

1、溝通、協(xié)調(diào)能力強的人。因為做PMC工作大部分工作內(nèi)容都是與人溝通，協(xié)調(diào)處理問題的。如果溝通協(xié)調(diào)能力差，別人可能不怎么理會你，這樣工作就很難開展了。

2、抗壓能力強的人。PMC在工作中經(jīng)常遇到很大的壓力，比如：產(chǎn)線停工待料的壓力；訂單無法按期完成的壓力等等。PMC遇到的問題一般都是相當困難的，而且很急的。這就需要抗壓能力好的人才能承受。

3、應變能力強的人。PMC部門經(jīng)常要處理很多異常，這就需要應變能力強的人。

4、有條有紊的人。這樣的人處理事情來，都會有很清晰的思路，都會按最優(yōu)流程辦事。

5、有擔當?shù)娜恕Ｔ赑MC部門工作，免不了會犯錯，因為PMC是一個接受異常最多的部門，這時候就要敢于擔當了。

6、學習能力強的人。這點就不用形容額。

7、有團隊理念的人。PMC部門的人不能孤軍奮戰(zhàn)，因為PMC是一個信息樞紐，要不停的互動信息。沒有團隊理念就很容易出岔子，比如：如果MC和PC都不協(xié)作，那么物料交期絕對趕不上訂單生產(chǎn)時間了。