第一篇:鉗工小結(jié)
模具制造技術(shù)實訓(xùn)小結(jié)
一下子,即將畢業(yè),我也已經(jīng)早早離開校園進(jìn)入社會開始實習(xí)工作。為此我也很遺憾,沒有完成全部的模具制造技術(shù)實訓(xùn)課程。但是從已經(jīng)度過的實訓(xùn)課程中,我已經(jīng)學(xué)到了許多,在此我將為之總結(jié)下。
回憶數(shù)周以來,有過汗水,有過失蹤敗,有過傷痛,有過微笑。恰是這些五光十色的糊口片段拼集成了我人生中不成缺傲幽一部門,也給我留下了夸姣的回憶。首先我先對模具制造技術(shù)實訓(xùn)(鉗工實訓(xùn))做下介紹:鉗工實訓(xùn)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂紙、銼刀、游標(biāo)卡尺、鋸子等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為:
1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
言歸正傳,開始總結(jié)我的模具制造技術(shù)實訓(xùn)(鉗工實訓(xùn)):實訓(xùn)的第一天我們進(jìn)行的是車工的練習(xí)。第一次接觸這種工作,手藝不熟練,很輕易犯錯,我很多次銼削過量,到最后測量時各項指標(biāo)都未達(dá)標(biāo)。這是我沒按照書本,按照圖紙操作的后果,老師很直接的點出了我的錯誤,雖然最后的成績并不好看,但在其中我學(xué)到的東西是分?jǐn)?shù)所不能帶給我的。
整個鉗工實訓(xùn)基本都是站著工作。一天站下來,整個我都有一種強(qiáng)烈的解體感。由起頭的好奇轉(zhuǎn)為后來的厭惡,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個滑膩清潔的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。鉗工主要使用銼刀,鋸刀等手持工具在臺虎鉗上對金屬進(jìn)行切削加工。雖然是一件很普通的事情,殊不知讓自己來完成這一項工作卻……我再也不敢發(fā)表意見了。其實,鉗工也是考驗我們的耐心、細(xì)心和毅力。有次一個同學(xué)手不小心被鋸條弄破了,我叫他休息下,他貼上創(chuàng)口貼,堅持用油石把那工件做完,他并沒怨天尤人,這就是在磨練我們,既然打算做了,就不要半途而廢。
鉗工是一個細(xì)活,也是一個慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是必須通過不斷的練習(xí),這就是為什么一個八級鉗工能把一塊平板挫得很平,而我們一般人根本不可能做到的原因。一個八級鉗工需要幾十年的磨練才能實現(xiàn),而鉗工的重要性往往被我們忽視。我們可能會說,現(xiàn)在都是機(jī)械化,電子化工業(yè)了,生產(chǎn)用不著手工。其實,這種觀點是很荒謬的,現(xiàn)在的機(jī)械化生產(chǎn)效率是很高,可是,工廠里機(jī)器壞了誰來修?是鉗工。第一臺機(jī)器是誰造出來的?是鉗工手工造出來的。量具,平板也是鉗工做的。在目前的機(jī)械工業(yè)中,尺寸精度最高的仍然是鉗工,機(jī)床的水平導(dǎo)軌,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是鉗工完成的。有些機(jī)床由于其本身誤差及一些振動而加工不出來,也只能由鉗工來完成。當(dāng)然,這需要鉗工的手藝。
銼削工作完成后,我們又接觸了許多加工手法,比如鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。我們體味到了前輩的加工手藝,而且還親手操作或者介入其中對試件的設(shè)計加工工作,建造出了自己比較滿意的工件,不知道能不能帶回家,不過成為了永遠(yuǎn)的回憶。
很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習(xí)是最辛勞的。因為以前沒有親自體驗過,還沒有什么感受,這回有了親自體驗,不得不認(rèn)可鉗工的辛勞了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的手藝要求斗勁高,而且為了工作需要,也要站著進(jìn)行加工。雖然天氣在逐漸轉(zhuǎn)涼,但我們還經(jīng)常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同窗汗水都滴到了工件上,出格辛勞。看著自己親手做的小工件,雖然不十分完美,但仍是很欣慰。以前感受身邊的工具都沒有什么了不起,用習(xí)慣了。但此刻才發(fā)現(xiàn),原本很簡單的工具里也包含著良多的聰明與辛勞在其中。
這這里我要著重提下,我在實訓(xùn)當(dāng)中學(xué)到的東西:
銼削——(1)在粗銼時,應(yīng)充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率,又可避免銼齒局部磨損。
(2)銼刀上不可沾油和沾水。
(3)銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時打滑.(4)銼刀是右手工具,應(yīng)放在臺虎鉗的右面,放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面,以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
劃線——(1)確定工件的加工余量,使機(jī)械加工有明確的尺寸界線。
(2)在劃線前要讀懂圖紙的要求,明確劃線的任務(wù)。(3)劃線前要清理工件表面,在劃線時要認(rèn)真。鉆孔——(1)了解所用臺鉆的規(guī)格,性能和使用方法。
(2)掌握鉆頭的種類,刃磨和修磨方法。攻絲——(1)攻絲時要使工具水平穩(wěn)定。
套絲(2)攻絲時碰到卡住要往反方向擰,并來回這樣。不能用力一直鉆,這樣容易是絲杠斷在工件里。
因為我提前出去實習(xí),后面的實訓(xùn)課程我也沒機(jī)會能學(xué)到,上面寫得幾行字,雖然字?jǐn)?shù)不多,文筆不好,但里面包含著我對這門課程的態(tài)度。
鉗工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針。
第二篇:鉗工實習(xí)小結(jié)
鉗工實習(xí)小結(jié)
時光飛逝,轉(zhuǎn)眼為期兩周的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了。在實訓(xùn)期間雖然很累、很苦,手上都起了好多泡,貼了很多創(chuàng)可貼,但我卻感到很充實!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
第一天實訓(xùn)剛開始,老師就對我們說鉗工很苦很累,但是它是基礎(chǔ)。由于在高中時候曾經(jīng)組織過學(xué)工,所以對鉗工有所接觸,當(dāng)時是做一把榔頭,所以在我的印象中鉗工還是挺有樂趣的。但是經(jīng)過這兩周的專業(yè)實訓(xùn),我知道以前的學(xué)工真的是皮毛。鉗工看似簡單,其實是考驗我們耐心和毅力的一門技術(shù)活!
剛開始老師簡單的介紹了一下鉗工的基本知識以及所要用到的工具,當(dāng)然最重要的是要注意安全。操作方法不對很可能會引起安全問題。當(dāng)老師介紹完了,我們就去實地操作,第一天的任務(wù)是平面劃線,劃線的目的就是明確加工界線,對于我們來說,第一次在鐵板上劃線遇到了很多問題。老師也知道我們要畫好平面劃線將會存在很多困難,在做平面劃線之前老師就給們講述了很多,同時在做平面劃線過程中老師也給了我們許多指導(dǎo),所以在老師的指導(dǎo)下和同學(xué)們的相互幫助下同學(xué)們輕輕松松的完成了鉗工的第一項平面劃線。
第二天的實訓(xùn)內(nèi)容是平面鏨削,在正式開始鏨削前,老師給我們講述了下鏨削的基本知識,操作者的站立部位與姿勢應(yīng)便于用力,身體的重心應(yīng)偏于右腿,略向前傾,左腳跨前半部,膝蓋稍有彎曲,保持自然,右腳站穩(wěn)伸直。錘子的握法師用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對準(zhǔn)錘頭方向在揮錘和錘擊過程中,五指始終緊握;松握法,只用大拇指和食指始終緊握錘柄。老師說剛開始由于不熟練,會敲到自己的手。聽完之后我們就覺得鏨削是很累的。剛開始拿了塊鐵,是老師幫我鏨了個口,我再繼續(xù)鏨下去,已經(jīng)鏨了半天,才鏨了一半也不到,手上卻有著幾個泡,手指也被榔頭敲了好幾下。。當(dāng)鏨了一天,結(jié)束回去的時候連手都抬不起來的時候,我知道了鉗工沒有我想象的那么簡單!我決定更加努力!
第三天到第五天我們的實訓(xùn)內(nèi)容是平面銼削。對象還是昨天的一塊長滿鐵銹的鐵,先是把一面鋸下來,然后再用銼刀把這個面挫平,最后要達(dá)到0.05絲的插不進(jìn)四個角就成功了。一開始對0.05絲沒有什么概念,后來老師說我們的頭發(fā)絲一般是0.08絲,也就是說直徑要比頭發(fā)絲還細(xì)的插不進(jìn)去就成功了!為了達(dá)到這個效果,我們挫了三天,手上都起泡了。但是這就是給我們的鍛煉!是很磨練我們意志的!所以我告訴自己要堅持!
在經(jīng)過一周的實訓(xùn)后,我對鉗工有了基本了解。為接下去的一周做好充分的準(zhǔn)備!
在鉗工實訓(xùn)的第二周里,首先我們是鉆孔,直徑有區(qū)分,鉆孔好了之后就是絞孔,打螺紋。之后就是繼續(xù)銼削,雖然感覺這個很枯燥很累,但是要銼到最后的結(jié)果還真的是不容易!看著我們那雙像煤炭的雙手,每個人都黑黑的臉,都是為了達(dá)到最后的目的——兩個側(cè)面不到五絲,并且保證角度垂直!這就是最后的考試!雖然我認(rèn)為已經(jīng)挫的差不多了,但是每次不是垂直度達(dá)到要求了而平行度不夠,就是平行度達(dá)到要求了垂直度不夠。最后只能遺憾的交了作業(yè)……
雖然最后的作業(yè)完成的不是最好,但是在這次鉗工實訓(xùn)中我學(xué)習(xí)到了很多,懂得了做事必須要一步一步來,不能急于求成,只要有恒心,一定能達(dá)到最好的成績!
第三篇:鉗工培訓(xùn)小結(jié)
鉗工培訓(xùn)小結(jié)
本次參加鉗工培訓(xùn)班學(xué)員共25人,7月4日開班,理論和實際操作培訓(xùn)共27天,在這次培訓(xùn)過程中,領(lǐng)導(dǎo)重視,提前制定了獎懲措施,領(lǐng)隊管理嚴(yán)格,雖然正值酷暑,但學(xué)員學(xué)習(xí)積極性高,干勁足,為了干好工件,學(xué)員主動加班加點,人教部領(lǐng)導(dǎo)給予了很高的評價。通過培訓(xùn),學(xué)員拓寬了知識面,鍛煉了鉗工基本技能,相信這些學(xué)員在以后的工作崗位上一定會發(fā)揮更大的作用。現(xiàn)對這次培訓(xùn)做一小結(jié):
一、學(xué)員技能狀況
這批參加培訓(xùn)的25名學(xué)員中,人員結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,技術(shù)基礎(chǔ)比較差,這些學(xué)員中,有將近半數(shù)是電氣專業(yè)的,在剩余的半數(shù)中,有起重工,有干機(jī)務(wù)檢修的,除了個別學(xué)員在學(xué)校有過一兩周的金工實習(xí)經(jīng)驗,大部分學(xué)員對鉗工基本技能一竅不通。剛開始進(jìn)行操作練習(xí)時,很多學(xué)員不知道鋸條怎樣安裝,不知道游標(biāo)卡尺怎么使用,甚至不知道鉆孔前要打樣沖
二、能力提升
1、理論指導(dǎo)
開班后,我們進(jìn)行了三天集中理論培訓(xùn),主要培訓(xùn)了金屬材料、公差配合、畫法幾何與機(jī)械制圖等基礎(chǔ)理論,在實際操作訓(xùn)練中,每個工件加工前,集中現(xiàn)場講授加工中需要運用的工藝尺寸計算、測量誤差和加工誤差的產(chǎn)生原因和控制方法,金屬切削原理,機(jī)床夾具工件定位等專業(yè)理論,每個工件加工完畢,都要把學(xué)員集中起來,對工件進(jìn)行總結(jié),分析存在的問題和產(chǎn)生的原因,提出解決方法,使學(xué)員加深理解。
2、規(guī)范操作,文明生產(chǎn)
這次培訓(xùn)從一開始,我們就很重視學(xué)員安全生產(chǎn)和工藝紀(jì)律的培養(yǎng),每一節(jié)課、每個工件,首先講的不是怎樣加工,而是安全注意事項,文明操作和生產(chǎn)行為規(guī)范,學(xué)員在整個培訓(xùn)期間都能堅持做到圖紙整潔、工具量具整齊擺放,學(xué)員每四人一組輪流值日,打掃場地衛(wèi)生,養(yǎng)成了安全文明的操作習(xí)慣。
3、因材施教,嚴(yán)格考核
本次培訓(xùn)實際操作階段原計劃安排了8個工件,凸凹套主要訓(xùn)練學(xué)員的平面銼削的尺寸控制能力、初步的工藝控制尺寸計算能力、并初步了解對稱度控制和配合關(guān)系。開式鑲配件和整體鑲配件主要培養(yǎng)學(xué)員對各加工尺寸之間相互關(guān)系的理解和判斷能力。五方合套訓(xùn)練學(xué)員角度公差控制,燕尾弧樣板是以上技能的綜合運用能力訓(xùn)練。
訓(xùn)練開始后,我們發(fā)現(xiàn)這批學(xué)員鉗工基本技能較弱,針對學(xué)員的整體特點,我們及時對培訓(xùn)計劃做了適當(dāng)調(diào)整,重點加強(qiáng)了鉗工基本技能訓(xùn)練,比如剛開始鋸割操作訓(xùn)練時,大部分學(xué)員普遍存在擔(dān)心會把工件尺寸加工小的心理,一鋸就歪,不符合加工要求,致使鋸割面與鄰面垂直度超差、鋸割尺寸和平行度超差,此類問題在工件中所占的比例較大。我們適當(dāng)提高了鋸割訓(xùn)練課時,并對工件圖紙做了相應(yīng)調(diào)整,把原來的一些銼削面改為鋸削加工,給定工件尺寸及公差,并嚴(yán)格進(jìn)行考核。通過幾個工件的加工,大部分學(xué)員進(jìn)步很快,都能把工件鋸的很直。
4、分步訓(xùn)練,循序漸進(jìn)
最初的幾個工件,大部分學(xué)員在銼削平面時,把握尺寸的能力差,銼銼削平面尺寸超差,銼削面中凸,對角扭曲,塌角等缺陷比較多。我們除了糾正銼削姿勢外,在工件安排上采取了循序暫進(jìn)的方法,從凹凸件,開式鑲配件到整體鑲配件,逐步縮小尺寸公差來提高訓(xùn)練難度,其中將每縮小一級公差尺寸定為一個訓(xùn)練階段。經(jīng)過反復(fù)練習(xí),大部分學(xué)員平面銼削基本具備了尺寸把握能力。
三、目前學(xué)員的技能狀況
1、鉗工基礎(chǔ)
通過大量的基本操作訓(xùn)練和工件制作,這批學(xué)員測量、劃線、尺寸計算,量具使用,鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、絞孔、攻絲等操作技能基本都能熟練運用,具備了一定的分析判斷能力,更重要的是通過具體的實踐,激發(fā)了學(xué)員對鉗工技能的興趣,為他們以后的能力提升打下了良好的基礎(chǔ)。
2、工件制作
通過已加工工件的考核測量情況來看,初級工標(biāo)準(zhǔn)的工件,已加工平面為主,大部分學(xué)員都能控制尺寸公差,形狀位置公差,基本具備初級鉗工技能水平。中級工標(biāo)準(zhǔn)的工件,有曲面加工,個別加工面測量基準(zhǔn)選擇比較難,裝配關(guān)系較復(fù)雜,個別比較突出的學(xué)員可以達(dá)到圖紙要求的公差尺寸,但失誤率教高。
四、存在的問題
1、加工速度普遍較慢,除個別學(xué)員能在定額時間內(nèi)完成工件外,大部分人不得不通過加班加點來完成工件,這一方面和天氣炎熱有關(guān),更主要的原因是普遍存在擔(dān)心把尺寸做小,不敢大膽加工。
2、這批學(xué)員從工件反映的情況看,控制角度公差的能力普遍比較差,具體表現(xiàn)為,角度公差不符合加工要求,帶角度的工件不能保證對稱度。為此,最后兩個工件,我們特意安排了五方合套,六方兩個典型工件進(jìn)行針對訓(xùn)練。
3、另外,因為這批學(xué)員底子薄,基礎(chǔ)差,大量課時用在了基本操作,基本技能訓(xùn)練,和基礎(chǔ)工件制作,對圓弧面加工,組合件加工等中、高級典型工件只做了初步涉及,訓(xùn)練工件較少,這是他們今后需要提高之處。
第四篇:鉗工技師年終工作小結(jié)
工作小結(jié)
本人工作態(tài)度認(rèn)真,愛崗敬業(yè),能夠不折不扣認(rèn)真完成車間下達(dá)的各項工作。始終保持高度的工作熱情,全身心的投入生產(chǎn)中去。熱心幫助大家,重視班組團(tuán)隊精神的建設(shè),嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,能夠有效利用工作時間,保證班組生產(chǎn)任務(wù)的順利開展。能夠根據(jù)車間的生產(chǎn)任務(wù),自身主動參加并積極組織本班組職工開展的加班活動。
作為鉗工技師,隨時保持對專業(yè)知識的鉆研,努力提高操作技能,是我的本分。上半年我重點在“吸潮器殼體”和“搭鐵線”等項目的生產(chǎn)加工中,對模具開展了改進(jìn)活動和加工方法的優(yōu)化。
1“吸潮器殼體”在生產(chǎn)試模階段出現(xiàn)了零件底部開裂的現(xiàn)象,經(jīng)過和工藝人員的深入探討和溝通,由于過硬的操作技能和豐富的經(jīng)驗,于是乎,車間決定由我對此模具開展具體改進(jìn)工作。通過對容易引起開裂現(xiàn)象的部位進(jìn)行重點修整和必要的打磨拋光,從根本上解決了零件的開裂難題;同時提出在模具底部增加排氣孔以便脫模;在模具上部增加輔助長度以便增加沖壓深度,防止上部起皺對產(chǎn)品的影響。最終在此模具的改進(jìn)工作中,不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證、同時工作效率得到了提高,也更豐富了自己的實踐經(jīng)驗。
2“搭鐵線”種類很多、形狀各異。需要的模具和輔助夾具也是因形狀而定,不能互用。所以模具、夾具較多。2012年為了統(tǒng)一搭鐵線的加工標(biāo)準(zhǔn),解決一些加工難題,完善搭鐵線的工藝文件。車間決定由耿紅偉負(fù)責(zé)工藝文件和現(xiàn)場指導(dǎo),而我負(fù)責(zé)按工藝文件加工、試制。經(jīng)過近一年的時間,耿紅偉與我進(jìn)行了多次溝通,反復(fù)試制。最終確定了搭鐵線的標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一了搭鐵線的加工方法。我在加工中主要做了模具的改進(jìn)工作。首先我把搭鐵線進(jìn)行了分類、對形狀接近的搭鐵線我做了能互換加工的模具或輔助夾具——一種能在夾具上進(jìn)行調(diào)節(jié)尺寸和形狀的裝置。另外對管狀的搭鐵線加工,因單位零件壁厚0.5~1mm,需鉆6.3的孔,其難度是可想而知的。在打孔時由于切削產(chǎn)生的熱量變形,壁厚0.5mm根本就不能保證防波套不脫落。在這個難題上我和耿紅偉進(jìn)行了多次試制,后決定在刀具上做了改進(jìn),同時增加了先焊接、再鉆孔的加工方法。解決了焊接前鉆孔、防波套斷裂脫落的現(xiàn)象。
在其他搭鐵線的加工上,我也做了一模多用的模具,減少了做模具、夾具的時間和材料,大大提高了工作效率。
多年來,在車間領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和幫助下,本人在各方面的能力得到顯著的提高。在今后的工作中,我將繼續(xù)保持高漲的工作熱情,全身心的投入生產(chǎn)中,發(fā)揮好專業(yè)帶頭人的引領(lǐng)作用。
第五篇:2011年鉗工個人小結(jié)1
洪澤縣技工學(xué)校2011-2012學(xué)第二學(xué)期 2011級數(shù)控班期中考試《鉗工技能訓(xùn)練》個人小結(jié)蔡永旺
期中考試已經(jīng)過去了,通過本次鉗工考試,發(fā)現(xiàn)了許多學(xué)生在學(xué)習(xí)中存在的問題,同時也發(fā)現(xiàn)自身在教學(xué)課程,數(shù)控編程課程。由于自己水平有限,課程的有些內(nèi)容講的不太透徹。學(xué)生在過程中存在的一些不足。現(xiàn)就本人所代課程對本次考試中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)。
我擔(dān)任數(shù)控班的鉗工技能學(xué)習(xí)過程中,學(xué)生在掌握理論知識和實踐操作存在著一些小的差異,課堂上講的理論知識基本上都能掌握,就是實踐操作中過別動著要領(lǐng)不熟練。導(dǎo)致有是同學(xué)體力嚴(yán)重浪費,工作效力跟不上,沒有在規(guī)定的時間內(nèi)完成工件。發(fā)現(xiàn)學(xué)生問題的同時也發(fā)現(xiàn)了自身在教學(xué)過程中的一些不足。首先,在教學(xué)過程中的不仔細(xì),有些知識點講的不過透徹。結(jié)果就導(dǎo)致了很多學(xué)生在技能操作中犯了很明顯的錯誤動著。其次,對學(xué)生缺乏耐心。這一點,我做的很不好,有些問題我上課時講過了就以為學(xué)生全都記住了,可事實不然,當(dāng)再有學(xué)生問我時,我就會覺得他們上課時不認(rèn)真聽講,現(xiàn)在才臨時抱佛腳,在講解知識時耐心不夠。
在以后的工作中,我會牢記經(jīng)驗和教訓(xùn)。在下半個學(xué)期中,我會更加勤懇,自己要更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,爭取把自己的教學(xué)工作推上新的臺階。
我根據(jù)鉗工課程實習(xí)大綱的教學(xué)要求:
1、嚴(yán)格遵照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于中等職業(yè)專業(yè)和等級的標(biāo)準(zhǔn),堅持標(biāo)準(zhǔn)化,力求使考核內(nèi)容覆蓋職業(yè)技能的各項要求;
2、堅持以培養(yǎng)技能型人才的方向,注重理論聯(lián)系實際,突出實用性;
3、內(nèi)容新穎,力求較多地采用新知識,新技術(shù),新工藝,新辦法等,讓同學(xué)們通過考核促進(jìn)學(xué)習(xí),從而提高專業(yè)技能水平,在就業(yè)準(zhǔn)入制度中提高競爭力。
考核辦法:
考核總分按百分比評定,平時在車間實習(xí)考勤和是否遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)程為一項評定內(nèi)容,站總學(xué)分的20%;平時章節(jié)技能模塊測試占總學(xué)分的30%;期末技能總測試占50%。
在課程改革推進(jìn)的今天,社會對教師的素質(zhì)要求更高,在今后的教育教學(xué)工作中,我將立足實際,認(rèn)真分析和研究好教材、大綱,研究好學(xué)生,爭取學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)、師生的支持,創(chuàng)造性地搞好數(shù)控專業(yè)課程的教學(xué),使我的工作有所開拓,有所進(jìn)取,更加嚴(yán)格要求自己,努力工作,發(fā)揚(yáng)優(yōu)點,改正缺點,為教育事業(yè)的美好明天奉獻(xiàn)自己的力量!以上就是我對本次期中考試的小結(jié)和今后的教學(xué)要求。
2012年4月17日