第一篇：電焊工作業安全注意事項

電焊工作業注意事項

作業前：

1、電焊工必須經過專業培訓，經考試合格后方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業。

2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。

3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業。

4、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復。

5、進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。當附近有其他人員和有關設施時，應采用屏護和安全間隔等，保證作業安全。

6、在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

7、電焊作業前，必須辦理好動火作業審批手續，審批完成后方可進行作業。

8、電焊作業，必須由專業電工進行接線作業，嚴禁私拉亂接。

作業過程中：

1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品

2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。

3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

5、高處作業必須戴好標準防火安全帶，并系在可靠的構架上。

6、必須在作業點下方5 米外設置護欄，并專人監護。必須清除作業點下方區域內易燃、易爆物品。

7、操作時嚴禁焊鉗夾在腋下或將焊接電纜掛在脖頸上。

8、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

9、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。

10、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。

11、焊機二次接線宜采用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大于30m。

12、根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，并應編號。

13、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并設棚遮蔽。

14、電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯接地。

15、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。

16、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。

17、電焊機的電源開關應單獨設置，直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

18、在非固定場所進行電焊作業時，要求設有監護人員和防火措施后，方可作業。

19、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。20、更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。

21、用風鎬清理焊渣時應佩戴防護眼鏡，防止焊渣進入眼鏡。

22、焊機必須放置平穩、牢固，有良好的接地保護裝置。

作業結束后：

1、作業結束必須拉閘斷電，并將焊線和地線分開，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現場

電焊工事故案例匯編

一、違章操作

1、無證違章操作

實例1：無證違章操作,缺乏應急處置常識

事故經過:2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和負一層開設鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業，正緊鑼密鼓夜以繼日地店貌裝修。在商廈頂層4層開設的一個歌舞廳將舉辦圣誕狂歡舞會。是夜擁到這里的男男女女摩肩接踵而來，有興高采烈的購票者，也有得意洋洋拿著贈票而來的。然而，就在人們歌舞升平，沉浸于圣誕節的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀末的特大災難，奪走了309人的生命。

主要原因分析: 著火的直接原因是丹尼斯雇傭的4名既無特種作業人員操作證又無道德良心可言的所謂電焊工違章作業引起的。他們在大廈負一層焊接該層與負二層家俱商場的遮蓋鋼板時，根本未考慮下邊是擺滿了木質家俱、沙發等易燃品的商場，沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下去引燃了物品，情急之下他們慌亂用消防水龍帶向下澆了些水，但火勢控制不住反而愈燃愈烈。在此情況下，幾個人竟然未報警即逃離了現場。大火就這樣兇猛燒了起來，烏黑有毒的濃煙像一條猙獰的蒼龍沿通道翻騰著直沖大廈頂層舞廳，到有人發現失火時，已是兩個多小時以后，緊急疏散和滅火都為時已晚，致使309人中毒窒息死亡。所以，這起事故的主要原因，是由于電焊工沒有受過安全教育，缺乏最基本的安全常識，事故發生后驚慌失措，沒有及時報警，貽誤了滅火和疏散的時機。

實例2：非氣焊工違章操作，釀成事故

事故經過:某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖出，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。

主要原因分析:(1)瓶內氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖出。(2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。

(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業，釀成事故。

實例3：無證操作

事故經過:某單位8層職工宿舍基建工地因電焊工請假，影響了施工，基建科副科長朱某著急，就自己頂替焊工焊接，他攀上屋架頂，在既未掛安全帶，又無助手幫助的情況下，也不戴面罩，左手扶著鋼筋，右手抓焊鉗，閉著眼睛施焊。但他畢竟不是焊工，終因焊接質量差，焊縫支持不住他的體重，而從12.4m高處墜落，當即死亡。

主要原因分析:(1)朱某不是焊工，焊接技術差，又未經安全技術培訓。(2)登高焊接未系安全帶。(3)地面上無人監護。

2、違章私自亂接焊機線

實例:焊工自己給焊機按通電源、遭電擊

事故經過:某廠有位焊工到室外臨時施工點電焊，焊機接線時因無電源插座，便自己將電纜每股導線頭部的漆皮刮掉，分別彎成小鉤掛到露天的電網線上，由于錯把零線接到火線上，當他調節焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。

主要原因分析: 機外殼本來是接到電源零線的，由于焊工不熟悉有關電氣安全知識，將零線和火線錯接，導致焊機外殼帶電，造成觸電死亡事故。

3、違章操作，焊機未接地

實例:接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故

事故經過:1980年7月，某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發現焊機一次引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發現一次線接線板螺栓松動，使用扳手擰緊(此時甲不在現場)，然后試焊幾下就離開現場。甲返回不了解情況，便開始點焊，只焊了幾下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但甲由于搶救不及時而死亡。

主要原因分析:(1)因接線板燒損，線圈與外殼之間沒有有效的絕緣，因而引起短路。

(2)焊機外殼沒有接地

4、違章操作，更換焊機條時手觸焊鉗口，遭電擊 實例:違章操作，更換焊機條時手觸焊鉗口，遭電擊 事故經過:某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙燒電焊，因船艙內溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，事故發生后經搶救無效而死亡。

主要原因分析:(1)焊機的空載電壓較高超過了安全電壓

(2)船艙內溫度高，焊工大量出汗。人體電阻降低，觸電危險性增大。

(3)觸電后，未能及時發現，電流通過人體的持續時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞，所以，搶救無效。

5、違章操作，電焊作業接地違章 實例:脫附罐作焊機接地極造成事故

事故經過:某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內有二噸多活性炭)。電焊時由于導線連接處的局部加熱，引燃了罐里的活性炭，結果將二噸多活性炭全部燒光。

主要原因分析: 由于焊接電流產生的電阻熱和引弧時產生的電火花，局部加熱活性炭引起著火。

6、違章操作，違反動火作業管理規定 實例1：焊補裝酸罐爆炸

事故經過:某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時，酸罐即發生爆炸，當場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。

主要原因分析: 經過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發生如下反應： Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑

由上式可知，在酸罐內會充滿氫氣與空氣的混合氣體。氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內混合氣而發生爆炸。

實例2：易燃易爆容器內電焊引起爆炸事故

事故經過:某焦化廠2名焊工對已關閉6個月的老3號儲苯罐進行接長出口管道和裝設避雷針電焊作業，電焊后突然發生爆炸，造成死亡3人的重大事故。

主要原因分析:(1)動火手續不全

(2)未對儲苯罐進行徹底清洗及置換(3)焊工違反“十不燒”

實例3：焊補氫氣管道引起爆炸

事故經過:某化工廠有座幾層樓高的深冷制氫裝置，因管道漏氣需焊補。該管道經過一個小屋子，為安全起見，先采用氮氣吹掃小屋，將氫氣置換排出，并用測爆儀檢測合格。但在焊補前再次檢測時，發現氫氣濃度又上升達到爆炸極限。經過反復檢查，原來泄漏的氫氣除了在小屋子里擴散外，還鉆進管道的保溫材料珍珠砂里去。隨即再次用氮氣吹掃置換，檢測合格后，用事先準備好的濕麻袋，將擴散氫氣部位的砂子覆蓋上，然后進行焊補。開始操作不久，則發生爆炸，將小屋及幾層樓高的制氫裝置炸毀，造成7人死亡，8人受傷，6人住院，損失55萬元。

主要原因分析: 由于氫氣是最輕的氣體，濕麻袋實際上擋不住氫氣從珍珠砂中往外擴散，小屋子的氫氣濃度不斷上升，動火條件發生了變化，由于氫氣濃度達到爆炸極限而發生這起爆炸事故。

實例4：焊補柴油柜爆炸

事故經過:1981年7月，某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要補焊。操作人員將柜內柴油放完之后，未加清洗，只打開人孔蓋就進行補焊，立刻爆炸，現場炸死三人。

主要原因分析: 油柜中的柴油放完之后，柜壁內表面仍有油膜存留，并向柜內揮發油氣，與進入的空氣形成爆炸性混合氣體(柴油氣體占1.5%～4.5%)，被焊接高溫引爆。

實例5：盲目動火，引燃爆炸

事故經過:某冷軋鋼廠機修工場內，車刨組長為利用已廢棄的舊油箱(容積為0.8m3)盛裝汽油，他用割炬對密封的油箱進行切割，導致箱內殘留的油料燃燒爆炸，致其燒傷。燒傷面積達99%，其中深度達50%，經搶救無效而死亡。

主要原因分析:(1)不是焊工而盲目動火，屬違章作業。(2)動火前必須徹底清洗。(3)清洗后應打開油箱的孔蓋。

實例6：動火場地不符合要求，引燃大火

事故經過:1997年2月，焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現場就批準動火。顧某氣割爆絲后，艙底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。看火員用水和滅火機撲救不成，并迅速擴大，造成5死、1重傷、3輕傷。

主要原因分析:(1)動火部位下方有油污。(2)消防員盲目審批。(3)滅火知識缺乏。

實例7：在噴漆房內施焊引起火災

事故經過：1978年4月，某廠一電焊工甲，在總裝車間噴漆房內焊接工件，電焊火花飛濺到附近較厚油漆膜的木板上起火。在場的工人見狀驚慌失措，有的拿掃帚撲打，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴大，后經消防隊半小時撲救才熄滅。

主要原因分析:(1)房內油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。(2)滅火方法不當，錯誤地用壓縮空氣吹火，助長了火勢，擴大了事故惡果。

實例8：乙炔氣瓶存放不符合要求，遇火星引爆

事故經過:某工地氣割工切割鋼板，在作業下風存放乙炔瓶的鐵棚突然“轟”的一聲響，碎片飛出10m砸下，該氣割工被氣浪沖出3m外，手臂骨折。

主要原因分析:(1)氣瓶放在作業下風處。(2)泄漏的乙炔氣悶在鐵棚內。(3)火星順風飛向鐵棚。

二、作業過程風險辨識不到位、作業結束未做好“兩清四查”工作

1、作業過程中風險辨識不到位，未采取防范措施，作業結束，未做好“兩清四查”工作 實例1.焊補雞舍引起火災

事故經過:某養雞場雞舍的金屬構件損壞需焊補，該構架和一個木制的支架相聯結。在電焊過程中，木質受熱冒煙。焊補結束后焊工即離開工地，過后不久，木料著火點燃了雞舍的聚苯乙烯絕緣材料，燒毀了雞舍，雞舍里的1500只小雞全部被燒死。

主要原因分析: 焊接電弧加熱了焊接部位的金屬，由于金屬的熱傳導作用，使木制支架受熱引起著火。操作者焊前未采取防熱傳導引起事故的措施，焊后也未檢查作業現場的危險因素，是造成這起事故的原因。

實例2.焊接前未仔細檢查作業環境，導致焊工墜落身亡 事故經過:1999年6月，4名焊工在輪船上進行隔艙板焊接工作，其中夏某靠近于一減輕孔工作(孔長1.85m，寬1.2m)，焊接時不慎失足從減輕孔墜落至艙底，發現時人已死亡。

主要原因分析:(1)夏某未仔細觀察環境。(2)減輕孔無任何安全設施。(3)照明不足，無監護人。

2、作業過程中風險辨識不到位，未采取防范措施 實例:焊接切割時焊渣引燃火災

事故經過:某建工對承包一大禮堂大修時，一女氣割工上屋頂進行鋼屋架拆除切割作業，由于熔渣落下，引燃下面存放的廢料、油毛氈等物引起火災，待別人發覺時火勢已猛，燒毀了整個禮堂。

主要原因分析:(1)違反高空焊割作業規定(2)未做焊割前的準備工作(3)屬責任事故

3、作業結束、未做好“兩清四查”工作

實例:窗戶上的擋風麻袋掉落在焊接電纜接頭上，引起一場火災

事故經過:某廠電焊工在木工房焊活，遮擋工房窗戶上的濕麻袋掉落在焊機電纜接頭上。焊機工作2個多小時后焊工即拉閘下班，結果在夜間麻袋著火引起一場火災。事故發生后為分析原因專門作了模擬實驗，用干燥的麻袋五層覆蓋在原接頭上，焊機工作了半小時麻袋起火!用濕麻袋片實驗，1小時后冒蒸汽，2小時有微煙，5小時起火!

主要原因分析: 作業結束后，未做好“兩清四查”工作，由于焊接電纜的接頭連接不牢固，接觸不良，接觸電阻太大。幾百安培的焊接電流通過接頭時，產生的電阻熱導致麻袋起火引起這場火災。

三、防護用品穿戴不到位

實例1.用風鏟清渣未戴防護鏡造成左眼失明

事故經過:1965年9月，某廠工人用風鏟清理工件焊縫時，毛刺飛起，打入左眼，重傷失明。

主要原因分析:(1)操作方法不當，致使焊縫毛刺打入眼睛，造成事故。(2)工人未戴安全防護鏡。

實例2.登高焊接作業發生高空墜落

事故經過:某廠有位電焊工在12m高的金屬結構上焊接，為安全起見，登高時帶著尼龍安全帶上去。在施焊過程中，安全帶被角鋼纏住。當他轉身去解開時，尼龍安全帶被高溫的焊縫燒斷，人從高處墜落，造成終身殘廢。

主要原因分析: 安全帶不符合安全要求。

實例3.高空未系安全帶掛鉤，墜落身亡

事故經過:1997年10月，某工地上，焊接技術員蔣某腰系安全帶到二層施工平臺檢查鋼柱焊縫質量，項目經理看到此狀未作提醒，突然蔣某大叫一聲，從平臺西側墜落地面，頭部著地，經搶救無效死亡。

主要原因分析:(1)未掛安全帶掛鉤。(2)屬領導責任。(3)缺乏督促檢查。

實例4.焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡 事故經過:1999年5月12日上午，上海某機械廠結構車間，用數臺焊機對產品機座進行焊接，當一焊工右手合電閘，左手扶焊機一瞬間，隨即“哇”大叫一聲倒在地上，經送醫院搶救無效死亡。

主要原因分析:(1)電焊機機殼帶電。(2)焊工未穿絕緣鞋。(3)焊機接地失靈。

四、動火作業氣體置換違章使用氧氣

實例1：焊工在容器內焊接、錯用氧氣置換引起火災 事故經過：某農藥廠機修焊工進入直徑1m、高2m的繁殖鍋內焊接擋板，未裝排煙機抽煙，而用氧氣吹鍋內煙氣，使煙氣消失。當電工再次進入鍋內焊接作業時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達88%，三度燒傷占60%，搶救七天后死亡。

主要原因分析:(1)嚴重違章用氧氣作通風氣源。

(2)進入容器內焊接未按規定裝設排煙機。

實例2：錯用氧氣代替壓縮空氣，引起爆炸 事故經過：某五金商店一焊工在店堂內維修壓縮機和冷凝器，在進行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當試壓至0.98MPa時，壓縮機出現漏氣，該焊工立即進行焊補。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，不但店堂炸毀，焊工當場炸死，并造成多人受傷。

主要原因分析:(1)店堂內不可作為焊接場所。

(2)焊補前應打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下焊補。(3)嚴禁用氧氣代替壓縮空氣作試壓。

第二篇：施工現場電焊工安全的注意事項

施工現場電焊工安全的注意事項

施工現場電焊作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，并采取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。

電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機

1容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。

2容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。

3容器內的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監護。

5嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

高處焊接或切割時，應有可靠的作業平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規定的防火措施并應有專人監護。

多臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，并檢查作業及周圍場所，確認無引起火災危險后，方可離開。

第三篇：電焊工安全作業規程

電焊工作業安全技術規程

1.電焊工在工作時必須穿戴規定的勞動保護用品。

2.在工作中，必須使用電焊護目面具，并將面部全部擋好，護目罩必須是絕緣材料制成，護目玻璃片必須是本身帶色，并能防止有害光線，不準使用表面深色的玻璃。

3.在工作中，不論站立或仰臥都要墊放絕緣墊，尤其在濕地上進行工作，必須使用絕緣墊板(或干木板)。

4.在工作前要檢查電焊線有無破裂處，工作時不得將焊線落入水中，焊線不準使用其它線代替，在高處作業時，必須有安全防護措施并遵守《高處作業安全操作規程》之規定。

5.電焊機開關與保險裝置必須靈活可靠，電焊夾鉗必須完好無損，并要有可靠的絕緣性能，電焊機如發生故障，應由電工進行修理，其它人員不得擅自拆動。

6.在工作時，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，必須將電源切斷，停送電時，必須戴手套，側向拉合閘。

7.嚴禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧氣、乙炔瓶等）附近焊接，必須焊接時，必須超過5米區域外才允許工作，雨、雪天氣禁止露天工作，在潮濕工作環境內焊接，必須有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿濕衣服工作。

8.在箱梁內作業時，電線的絕緣必須良好，防止觸電，并要使用低壓手電燈（12伏以下）。

9.在臨時焊接處所作業時，不得將電線接頭露在外面，如通過鐵路、公路時，必須妥善將線路加以掩蓋保護。

10.采用CO2氣體保護焊接時，應嚴格遵守操作工藝，裝有液態CO2的氣瓶，不得在陽光下爆曬、火烤或猛烈撞擊，防止爆炸發生，使用時應放在安全穩妥之位置。清理焊槍焊嘴時，應關閉開關，焊絲不準對面部。

11.搬運CO2氣瓶時，應裝好防護帽，可用小車或將氣瓶放倒滾動，嚴禁用吊車直接吊運。安裝減壓器時應檢查瓶口是否完好，避開人，先慢放閥門，用氣吹掉瓶口之雜物，減壓器應安裝牢固，導氣管不得有氣體泄露。

12.嚴禁焊接內有壓力的容器；焊接鍋爐等壓力容器時，必須經有關部門批準后方準施焊。

13.禁止帶電移動電焊機，嚴禁焊接帶電設備。

14.電焊工作場地必須配備消防設施，并遵守以下消防安全技術規程之規定：

a.電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續，嚴格操作規程，各種焊機應在規定的電壓下使用。

b.電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨雪、潮濕環境，放置在干燥處。

c.焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

d.焊接二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1（兆歐姆）。e.開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關閉焊機，然后再關閉電源開關；移動焊機時應先停機斷電。f.焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

g.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業區環境應良好，人要在上風處。

h.作業中應注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60℃應冷卻。i.發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。氣割（焊）工作業安全技術規程

1.工作時，要穿戴規定的勞動保護用品。

2.在工作前，要檢查工作場地有無易燃易爆物品，檢查氣焊工具、膠管是否完好無損，有無漏氣之處。

3.在工作時，應先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞)，排除堵塞物，然后關閉氣閥，開乙炔閥點火，最后開氧氣閥調整火焰，熄滅火時，先關乙炔，后關氧氣。

4.在工作中，時刻要檢查，防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發生器的導管上，中途休息，不得將燃燒的氣槍放下，必須將火熄滅。

5.禁止對密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進行切割和焊接。

6.氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方，距工作地點或有煙火、高溫處要保持10米以上，在此范圍內不準打火、吸煙或放過熱物品，兩瓶間距不得少于5米，氧氣膠管、乙炔膠管不可互用，工作期間在膠管通過的道路要加保護。

7.在容器內工作時，禁止在內部點氣槍，以防乙炔充滿容器發生爆炸，必須在外面點火后再進入容器焊接或切割。同時要設專人監護。

8.沒有回火器禁止使用，在同一乙炔發生器上另支一路，發生器或導管凍堵時，不準用火烤，應用60度以下的水蒸氣或者搬入室內解凍。

9.氧氣瓶應涂天藍色，嚴禁以其它顏色改之，氧氣瓶要定期試驗，嚴禁超期使用；搬運氧氣瓶時嚴禁滾動，不許碰撞，不可錘擊瓶嘴，工作時要直立、牢固。

10.工作完畢，必須將氧氣表、乙炔表拆掉，把氣瓶放到安全的位置。

電工安全操作規程

1.電工作業人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作。現場用電作業必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業。

2.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3.現場施工用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規定進行保護接零及裝設漏電保護器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

5.有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6.在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TN－S接零保護系統。

7.施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。8.電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9.動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。

10.施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。

11.要按規定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規范要求。

12.支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路不準成束架設。

13.電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統不允許電氣設備有的接地有的保護接零。

14.施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。開關箱要做到一機一閘，箱內無雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

15.移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設備引出線不大于5米。電氣作業安全技術規程 一.電氣工作總則

1.電氣工作人員必須具備下列條件：

（1）具備必要的專業知識，熟悉水電部頒發的《電業安全工作規程》和鐵道部頒發的《鐵路電力安全工作規程》及本細則，并經考試合格取得特種作業操作證。

（2）掌握觸電急救法和人工呼吸法。

2.工作人員在工作前，必須按規程正確佩帶防護用品。

3.本規程所稱高壓電氣設備，系指對地電壓為250伏以上者。

4.電氣設備發生火災時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器，切不可用水或泡沫滅火器滅火。

二.保證電氣安全的組織措施 1.裝設臨時電線路的安全要求：（1）戶外架設低壓臨時架空線路的導線應采用絕緣導線，銅線不小于6mm2，鋁線不小于10mm2，并滿足負荷電流的要求。

（2）臨時架空線路長度不得超過500米，離地面高度不得小于3.5米，與建筑物、樹木或其它導線的距離一般不小于2米。

（3）電氣和用電設備應有防雨措施。三.使用手持電動工具的安全要求

1.在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，必須使用專用工具。

2.工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換；其插頭亦不得任意拆除或調換。

四、外線電工 1.桿上作業必須系好安全帶，安全帶應系在電桿及牢固的構件上，應防止安全帶從桿頂脫出，并檢查扣環是否扣牢。

2.使用梯子時其與地在的夾角應在60～70度之間，且應有人保護或栓牢。人字梯必須要有防止開度過大的拉繩。工具和材料應放在工具袋內吊送或用繩索傳遞，嚴禁亂扔亂拋。

五.維修電工

1.工作前必須檢查工具、測量儀表和防護用具是否良好。

2.電氣設備不準在運轉中拆卸修理，必須在切斷電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘、有人工作”的警告牌，并驗明無電后，方可進行工作，警告牌標志如下圖。

第四篇：電焊工作業安全動火制度

電氣焊工作業安全防火制度及規定

一、電氣焊工無特殊工種操作證，嚴禁進行焊接、切割作業。操作人員必須經過崗前的安全防火教育，穿戴好勞動保護用品，持證上崗。禁止非焊工及不合格焊工進行電氣焊作業或玩弄焊接氣割工具和設備，禁止徒工單獨操作。

二、電氣焊作業前必須現場主管負責人批準，并辦理動火證，指定看火人，備足消防水或采取其他嚴格的安全措施，在限定的時間、地點、范圍內進行。動火證每天一開，過期或時間地點不同禁止動火。

三、焊前檢查電焊機外殼接地和焊機各接線點是否良好，機具禁止和工具是否完好，防護是否齊全，絕緣是否良好。

四、在高度兩米以上設有可靠的安全防護時，必須系掛好安全帶，在高空或地面進行焊接、切割作業時，必須清除上下左右的易燃物品。在高層或腳手架上焊接，焊割點與汽源管不能垂直，焊接時需用火盤接住火花。

五、嚴禁與焊接操作有接觸的油漆、汽油、稀料等，可能排出大量易燃氣體的工種同時間、同部位，上下交叉作業，嚴禁在有火災爆炸危險場所進行焊接作業。

六、電焊機至操作點必須雙線列位，一次線長度不得超過5米，二次線長度不能超過30米。不得用其它金屬物代替二次地線。

七、氣焊作業時，氧氣瓶乙炔瓶及切割點、三點距離各是：

（一）瓶與瓶之間5米；

（二）瓶與火的距離不少于10米；

（三）動火點與燃爆物品不小于20—30米

八、嚴禁在現場吸煙。

九、現場施工用電、臨時用點必須由電工接拉，堅決杜絕鐵線、銅線代替保險絲的做法。

十、施工現場及生活區嚴禁用電爐，因工作需要使用者，必須經領導批準。必須到安全室審領動火證方可使用。

十一、配電箱附近不得堆放易燃易爆物品。

十二、實行安全責任制，對違反上述規定之一者，將處以200元罰款，并且視情節輕重對施工單位處以1000—6000元罰款，對電氣焊工，作業安全工作做的好的個人和單位將給予200-6000元的獎勵。

施工單位：總包單位：

負 責 人：項目經理：

年年日年月日

一

第五篇：現場安全作業注意事項

安全常識應知應會 “安全生產六分鐘”制度

在接受任務時思考一分鐘，以提出安全保障措施及清除相關隱患的要求； 在布置任務時思考二分鐘，用于交代安全注意事項及執行的工藝等； 司機在作業前思考三分鐘，用于考慮作業過程中有可能存在的安全隱患情況以及避讓、應對措施，對與之配合的指揮工、作業現場、環境等進行檢查，排除安全隱患。三環安全預控，四防體系 內環：司機的規范操作

中環：設備技術性能保證良好

外環：管理人員對作業現場的巡視檢查

四防體系：人防、機防、協防、查防

安全六不站位

不站迎面方、不站死角、不站關路下、不站深井旁、不站陡坡、不站活位

三不傷害

不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害

四不放過

事故原因沒有查清楚不放過；責任者沒有受到處理不放過；責任者沒有受到教育不放過；安全設施未制定不放過。

三不違

不違章作業，不聽從違章指揮，不違反勞動紀律 四標六清 四標：標準碼、標準車、標準垛、標準艙

六清：艙內清、甲班清、岸邊清、機具清、道路清、庫場清

三三制

貨物穩鉤3秒，貨物水平運輸離地30厘米、人與貨物保持3米安全距離、安全六字口訣

高度、距離、工具

安全生產主要體現在生產過程中哪兩個方面？

答：人身安全、設備安全。

造成事故的直接原因有哪些？

答：有兩方面，人的不安全行為和物的不安全狀態。

三個重點

重點人物、重點貨種、重點時間段

嚴格二次取放貨、嚴格二次起落鉤、發動機安全操作心法

怠速啟動 勻速行駛 中速作業 怠速熄火 車未停穩，嚴禁直接掛反向檔位 不急 不燥 停穩 換擋

在作業過程中，二次作業前要先圍繞車輛觀察一周確認后再上車作業