第一篇:專項驗收作業指導書(定稿20090604)
上海市對口支援都江堰市災后重建工程項目專項驗收作業指導書
1. 目的
為了加快上海市對口都江堰市災后重建項目專項驗收程序,提高工程項目專項驗收的效率,并確保工程項目檔案的完整、準確和系統性,特制定上海市建筑科學研究院(集團)有限公司都江堰重建項目管理部重建工程項目專項驗收作業指導書。2. 編制依據
編制依據主要包括:
2.1《都江堰市城鄉建設檔案館工程竣工檔案備案管理規定》; 2.2 《上海市對口支援都江堰市災后重建項目管理規程》;
2.3 都江堰市規劃局、公安消防局、氣象局、環保局、水務局、建設局及城建檔案館等關于工程項目專項驗收及竣工驗收的管理規定。3. 適用范圍
適用于上海市對口都江堰市災后重建房屋建筑工程項目(不含聯建-共建項目及已完成竣工驗收項目)的專項驗收管理,其他項目參照本管理辦法實施。
具體管理內容主要包括:
3.1對工程項目各專項驗收的流程管理; 3.2對工程項目竣工檔案的歸檔和驗收管理。4. 工作責任
4.1各工程部負責工程項目專項驗收的組織和實施工作; 4.2總工辦負責工程項目專項驗收的監督和指導工作。5. 各項驗收主要內容 5.1工程項目各專項驗收流程(詳見附件1:竣工驗收流程示意圖)
5.1.1消防驗收
負責部門:都江堰市公安消防局
驗收條件:所有消防設施施工完畢,并完成各項檢驗,室外道路工程完成,達到通車條件。需提供資料:
1、向都江堰市公安消防局提交《建筑工程消防驗收申報表》,附消防產品相關證書、檢測報告、出廠合格證、消防工程竣工圖、工程施工調試開通記錄、隱蔽工程記錄、設計、施工變更內容記錄等相關資料;
2、提交《建筑工程消防設計審核意見書》批復文件;
3、如工程項目設有自動消防系統,都江堰市公安消防局還應進行消防設施技術測試,取得《建筑消防設施技術測試報告》。
第1頁 總6頁 驗收程序:
1、提交資料到都江堰市公安消防局;
2、消防局工作人員現場踏勘,一般參加人員為項目經理、施工單位項目經理、監理單位總監,檢查場地是否達到消防要求,消防設施是否按圖施工且完備并在現場召開消防竣工驗收會議。
聯系電話:87268119 取得批文:建筑工程消防驗收意見書
5.1.2規劃驗收 負責部門:都江堰市規劃局
驗收條件:建設項目的外立面裝飾工程完成,市政配套設施、綠化、道路及圍墻工程已全部完成。需提供資料:
1、建設單位蓋章的竣工驗收申請表1份;
2、《建設工程規劃要求執行情況自查報告表》;
3、建設單位申請報告;
4、建設工程規劃許可證復印件(驗原件收復印件); 5、1/500竣工現狀地形圖及光盤;
6、房屋產權部門面積核算圖或表(房產面積測繪報告);
7、消防竣工驗收合格意見;
8、建設工程竣工驗收質監備案書復印件(驗原件收復印件);
9、申報單位法定代表人委托書(具有法人簽字或法人章)、法定代表人身份證復印件、受委托人身份證復印件;
10、涉及調整的須提交規劃局出具的相關調整文件。驗收程序:
1、提交資料到都江堰市規劃局(政務服務中心設有規劃局窗口);
2、規劃局現場踏勘,一般參加人員為項目經理、施工單位項目經理、監理單位總監,并在現場召開規劃竣工驗收會議。聯系電話:無
取得批文:建筑工程規劃驗收合格證
5.1.3人防驗收
負責部門:都江堰市人防辦
驗收條件:因項目現在全部未修建人防工程,故現場無條件要求。
第2頁 總6頁 需提供資料:
1、《都江堰市防空地下室建設、防空地下室異地建設核定單》;
2、查看《規劃許可證》原件,留存復印件;
3、房產面積測繪報告;
4、上海援建項目報建審批表復印件。
驗收程序:提交資料到都江堰市人防辦(政務服務中心設有人防辦窗口)
聯系電話:許老師 61929016 取得批文:人防工程竣工驗收備案表
5.1.4防雷驗收
負責部門:都江堰市氣象局防雷辦 驗收條件:工程現場防雷系統已全部完成需提供資料:
1、建設工程規劃許可證;
2、防雷接地平面圖;
3、防雷工程隱蔽驗收記錄;
4、防雷工程質量評定表;
5、接地電阻測試記錄;
6、防雷設計變更記錄;
7、防雷驗收申請表。驗收程序:
1、提交資料到都江堰市氣象局防雷辦;
2、氣象局防雷辦現場檢測,一般參加人員為項目經理、施工單位項目經理、監理單位總監理工程師,完成檢測后,并且所提交資料無誤,將出具《四川省建設項目防雷裝置竣工驗收批準書》。
聯系電話:楊蓉 *** 87137982 取得批文:四川省建設項目防雷裝置竣工驗收批準書
5.1.5環保(試生產)預驗收 負責部門:都江堰市環保局
驗收條件:市政配套排污、排水設施已完成。如有污水處理設備,則污水處理設備需安裝,并調試完畢。環境保護設施已按項目環境評價報告批復要求建設。需提供資料:
1、《建設項目試生產(運行)申請表》;
第3頁 總6頁
2、建設項目環境影響審查批復;
3、相應資質單位測繪的地下管線測繪圖。驗收程序:
1、提交資料到都江堰市環保局(政務服務中心設有環保局窗口);
2、環保局現場踏勘,提出審查環保預驗收意見。聯系電話: 87281198 取得批文:環保預驗收批復意見
5.1.6節能驗收
負責部門:都江堰市墻材革新建筑節能辦公室
驗收條件:現場已完成節能部分施工 需查驗資料:
1、設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商;
2、隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料;
3、分項工程質量驗收記錄;必要時需要檢驗批驗收記錄;
4、主要材料、設備和構件的質量證明文件(產品合格證、出廠檢驗報告等)、進場驗收記錄、進場核查記錄;
5、外墻外保溫時的型式檢驗報告,包括耐候性和安全性(抗風載、抗沖擊性能);
6、相關材料的進場復驗報告、見證試驗報告(具體項目見附表);
7、風管及系統嚴密性檢驗記錄;
8、現場組裝的組合式空調機組的漏風量測試記錄;
9、設備單機運轉及調試記錄;
10、系統聯合試運轉及調試記錄;
11、系統節能性能檢驗報告;
12、其他對工程質量有影響的重要技術資料。注:一般學校項目僅需1-6項資料。
驗收程序:現場組織召開節能專項驗收,由墻材革新建筑節能辦公室與質監站人員現場查看節能部分現場完成情況,并召開現場會議,由項目管理部項目經理組織召開,各責任主體評驗,填寫建筑節能竣工驗收專項備案表,交墻材革新建筑節能辦公室審查備案。聯系電話:87131318 取得批文:節能驗收備案表
5.1.7市政排水、排污接管許可 負責部門:都江堰市水務局
驗收條件:項目內排污、排水系統基本已形成,準備接入市政排污、排水系統前辦理。
第4頁 總6頁 需提供資料:
1、書面申請書及城市排水許可申請表;
2、都江堰市規劃局紅線圖原件一份,復印件一份;
3、內部排水設計圖二份;
4、排放污水性質說明;
5、建設單位基本情況(單位組織機構代碼、營業執照、法人身份證復印件);
6、排水設施竣工圖(注有井號、標高、管徑、距離、坡度)及竣工資料。
驗收程序:提交資料到都江堰市水務局(政務服務中心設有水務局窗口),水務局工作人員到現場勘查是否符合排水接管要求,如符合要求,則辦理排水接管許可證,即可進行排水接管施工。
聯系電話:文老師 *** 取得批文:排水接管許可證
5.1.8 衛生驗收
負責部門: 都江堰市衛生局
驗收條件:食堂已完成,包括廚房平面布置,廚房設備已安裝到位。需提供資料:
1、經衛生執法監督所審核食堂平面圖紙。
驗收程序:由衛生執法監督所工作人員現場核查廚房平面布置是否符合衛生標準、是否按原審核食堂平面圖紙進行施工,驗收合格后進行衛生驗收備案。聯系電話:楊科長
*** 取得批文:衛生驗收備案(有食堂的項目需進行此項驗收)
5.1.9綠化驗收
負責部門:都江堰市風景園林管理局 驗收條件:項目內園林綠化已按圖施工完畢 需提供資料:
1、書面申請(關于建設項目附屬綠化核查備案的申請標準格式);
2、規劃部門批準的總平面圖(含規劃指標);
3、綠化竣工圖紙;
4、國土使用證復印件; 5、1/500竣工現狀地形圖(附光盤);
6、規劃驗收合格證;
7、施工資質。
第5頁 總6頁 驗收程序:提交綠化驗收的各項資料至都江堰市風景園林管理局,都江堰市風景園林管理局工作人員現場查看。聯系電話:61929017 取得批文:建設工程附屬綠化核查備案批文
5.1.10室外市政配套設施竣工驗收 負責部門:都江堰市建設局建設管理辦公室
驗收條件:場區內排水、排污工程已完成,并接入市政管網,人行、車行道路已完成;場內室外照明已完成。需提供資料:
1、申請報告;
2、相應資質單位測繪的地下管線測繪圖;
3、室外配套設施各種竣工圖;
4、規劃部門批準的總平面圖。
驗收程序:提交室外市政配套設施驗收所需的各項資料至都江堰市建設局建設管理辦公室后,都江堰市建設局建設管理辦公室工作人員現場查看。聯系電話:87133849 取得批文:建設工程室外配套設施竣工驗收核查備案表
5.2工程項目檔案驗收流程 5.2.1 檔案館資料驗收 負責部門: 都江堰市城建檔案館
驗收條件:工程竣工驗收已完成,所有資料檔案已準備齊全。驗收程序:
1、施工總承包單位按工程進度同步整理編制的單位工程(單項工程)竣工資料,須先經監理單位審核簽認后,報項目管理部;
2、監理單位按其歸檔范圍、質量要求收集、分類、整理編制的監理竣工檔案,與施工總承包單位文件一并報項目管理部;
3、項目管理部將所管轄的設計、施工總承包單位、監理單位及自行負責編制的項目檔案經驗收合格后,移交至都江堰市城建檔案館及相關部門。
需提供資料:見后附《建筑安裝工程文件歸檔范圍》(附件2)、市政基礎設施工程文件歸檔范圍(附件3)聯系電話:87135917
取得批文:《城建檔案進館審核意見書》
第6頁 總6頁
第二篇:信息化項目驗收作業指導書
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中山市佳誠房地產開發有限公司
信息化項目驗收作業指導書
版本:V1.0 綜合部·黃浩政
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目錄
中山市佳誠房地產開發有限公司.......................................................1 信息化項目驗收作業指導書...............................................................1
一、目的.........................................................................................3
二、范圍.........................................................................................3
三、定義及流程圖..........................................................................3
四、驗收前提條件及依據...............................................................5(一)驗收前提條件.......................................................................5(二)驗收依據...............................................................................5
五、內容及指標..............................................................................6(一)軟件系統...............................................................................6(二)硬件及弱電工程...................................................................7
六、驗收結論.................................................................................8
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一、目的
規范驗收流程,推動項目執行過程標準化、規范化的落地,確保信息化項目順利通過驗收,明確過程人員的責任。
二、范圍
公司范圍內所有信息化系統(軟件)、信息化實施配套硬件、網絡環境、弱電工程等驗收。
三、定義及流程圖
(一)項目驗收分為信息化軟件驗收、硬件及弱電工程驗收。信息化軟件驗收指公司所涉及的所有軟件系統驗收,硬件及弱電工程驗收指所有涉及硬件的項目驗收及弱電工程項目驗收。
(二)軟件系統包含但不僅限于公司目前所使用的OA系統、ERP系統、U8系統及未來即將使用的HR系統、BI平臺等。
(三)硬件及弱電工程包含但不僅限于大批量計算機、服務器、網絡設備、監控、門禁、UPS、集團程控電話、防雷等(含相應配套軟件)。(四)驗收過程分為驗收準備、初驗、終驗、報告。
(五)驗收準備是根據項目情況創建驗收組織,確定驗收方式、內容、標準及條件等。
(六)初驗是完成軟硬件系統的初步運行情況,包含弱電大項目中(如機房建設)中的子項目驗收(如機房裝修、防火防塵、硬件子系統、軟件子系統、監控等),及單硬件項目中的到貨驗收和設備試運行等和軟件項目中的里程碑確認。
(七)終驗是通過初驗后,解決項目所涉及項投入正式使用所產生的問題,完成項目總體情況的考評。
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(八)報告指通過終驗后結合項目情況作驗收報告。
(九)項目組指該項目所涉及所有成員所形成的團隊,包含甲方項目組成員及乙方項目組成員。
<硬件集成到貨驗收流程>乙方(供貨方)否(重新供貨)否開始硬件設備到貨安裝調試調試通過驗收申請是甲方信息化項目組開箱驗收參與、監督安裝調試試運行驗收報告驗收通過是設備交接運行維護甲方主管領導領導復審驗收報告 <軟件項目驗收流程>乙方(供貨方)開始(發起驗收申請)對不滿足驗收條件部分做整改甲方IT管理部門IT部門評估否系統交接運行維護信息化項目組整理項目驗收資料出具驗收報告符合驗收需求是驗收通過甲方相關業務部門業務部門做評估甲方主管領導領導復審驗收報告
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四、驗收前提條件及依據
(一)驗收前提條件
1)所有項目按照合同要求全部完成,并滿足使用需求; 2)如有分項工程,各分項工程全部驗收合格; 3)已通過軟件系統測試; 4)軟件已置于配置管理之下;
5)各種技術文檔、驗收資料完備,符合合同內容; 6)系統建設和數據處理符合信息安全的要求;
7)外購的操作系統、數據庫、中間件、應用軟件、和開發工具符合知識產權相關政策法規要求;
8)各種設備加電運行,狀態正常; 9)經過甲方相關主管部門同意;
10)合同或合同附件約定的其他驗收條件。
(二)驗收依據
作為項目驗收的依據,一般選用項目合同書、國標、行業標準和相關政策法規、國際慣例等。
1)項目合同書:簽訂的項目有關合同; 2)國家標準:硬件、軟件、布線、安全等; 3)其他:其他驗收依據由甲乙雙方共同制定。
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五、內容及指標
(一)軟件系統
1.驗收內容
1)軟件是否正常使用。
指標:
? 軟件是否穩定 ? 軟件數據是否正確 ? 是否有用戶投訴 2)軟件是否滿足業務需求。
3)軟件能否提供業務數據主要指標(如對應報表、運營報告等)4)合同承諾內容是否實現。
5)使用過程中,用戶的合理需求是否解決。6)是否具備完整的作業指導書及流程文檔。2.驗收方式
1)功能驗收
? 功能是否對應合同 ? 功能能否實現公司業務 2)案例驗收 3.驗收時間
1)財務系統:系統上線后一至兩個月相關報表無差錯。2)業務系統:簽訂的相關模塊應用后,平穩運行兩個月。3)設計開發的內容:開發項投入使用后,平穩運行三至四個月。4.驗收步驟
1)由乙方提供驗收資料發起驗收申請。
2)甲方各部門對軟件分別提出驗收意見并簽名確認:
? IT管理部門對軟件模塊功能做驗收,檢查是否符合合同約定; ? IT管理部門對軟件穩定性、運行環境要求做評估,檢查是否滿足驗
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收標準;
? 其他相關部門對業務相關功能模塊是否滿足業務需求做評估,對模塊流轉的數據準確性做評估,檢查是否滿足驗收標準;
? 財務、運營及其他需查看報表的部門對報表的數據準確度做評估,檢查是否滿足驗收標準;
? IT部門對實施過程中涉及的技術及管理文檔(包含但不僅限于合同、實施計劃、實施方案、培訓計劃及方案、測試計劃及報告、用戶操作手冊、問題記錄反饋表等)做檢查,檢查是否有遺漏;
? IT部門及相關業務部門對實施過程中產生的合理需求的反饋及解決方案做評估,檢查是否滿足驗收標準。
3)出具驗收結論,并繼續履行合同為履行完條款。
(二)硬件及弱電工程
1.驗收內容
1)所有項目是否按照合同要求全部完成,并滿足使用需求。2)各個分項工程及產品是否全部合格。3)加電試運行狀態是否正常。4)所攜帶軟件是否通過測試評審。5)各種技術文檔及資料是否完備。
6)施工過程是否完全按照有關設計標準及要求規范實施。
7)合同內未約定的器材或產品,其標準及規范是否符合國家相關條例。8)是否具有完備的設計圖紙等設計資料。2.驗收方式
1)登記法
對項目中所涉及的硬件、配套軟件等一一登記,特別是硬件使用手冊、軟件使用手冊、配套軟件各種技術文檔、保修資料等需造冊登記并妥善保管。對項目建設中根據實際情況雙方同意后修訂的合同條款、協調發展中的問題進行登記。2)對照法
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對照檢查項目各項建設內容的結果是否與合同條款及工程施工方案一致。3)操作法
? 開箱檢查規格型號是否正確。
? 加電運行,驗證配置是否一致,所提供的技術參數是否一致。? 檢查配套軟件是否與合同約定一致。4)測試法
使用檢測儀器進行檢測,檢查是否與設備、實施的規格、性能要求所一致。
3.驗收時間
根據合同約定進行。4.驗收步驟
1)設備到貨:開箱驗收,檢查相關文件是否準確,交貨清單內容是否符合合同要求,設備型號、數量、外觀有無問題;
2)安裝調試:對設備上架安裝并測試,詳細記錄測試結果;
3)測試報告:根據交貨清單、測試報告等相關記錄文件,生成測試報告,并由甲乙雙方簽字確認;
4)設備交接:甲方對設備、文檔資料、配套軟件做簽收; 5)出具驗收結論,并繼續履行合同為履行完條款。
六、驗收結論
驗收結果分為:驗收合格、需要復議和驗收不合格三種。符合信息化項目建設標準、系統運行安全可靠、任務按期保質完成、經費使用合理的,視為驗收合格;由于提供材料不詳難以判斷,或目標任務完成不足80%而又難以確定其原因等導致驗收結論爭議較大的,視為需要復議。1.項目凡具有下列情況之一的,按照驗收不合格處理:
1)未按項目考核指標或合同要求達到所預定的主要技術指標的; 2)所提供材料不齊全或不真實的;
3)項目的內容、目標或技術路線等已進行了較大調整,但未曾得到甲方認
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可的;
4)實施過程中出現重大問題,尚未解決和作出說明,或項目實施過程及結果等存在糾紛尚未解決的;
5)沒有對系統或設備進行試運行,或者運行不合格; 6)有違犯法律、法規行為的。2.驗收結論的確認:
由甲方相關部門根據乙方所提供資料及甲方過程確認文檔得出結論,并進行確認。3.驗收結論的處理
1)驗收合格的,IT部門將驗收資料裝訂成冊連同相應的電子文檔報給主管部門及相關部門備案。
2)驗收結論需要復議的,主管部門以書面形式通知乙方補齊相關材料或進行相關說明。
3)驗收結論為不合格的,主管部門退回驗收資料給乙方,書面告之驗收不合格原因并限期整改,整改后試運行合格的,乙方重新申請驗收。
第三篇:物業接管驗收作業指導書
工程驗收標準
1.電梯層門應設置1%的坡度,且門檻高于地坪5MM; 第1、2、3、4、5、6條根據《電梯安全使用制度》
2.夏季最高溫度超過40度,且設在樓宇頂層的電梯機房應考慮空調的設置,預留空調洞和空調板及空調用電并考慮與中心報警連接;
3.電梯噪聲對住戶的影響應在40分貝以下
4.電梯機房內門鑰匙應通用,排氣扇應設計定時或溫度控制開停、天臺上的電梯機房門可以考慮設置不透光向上的百葉通風(規格250mm*250mm),優先考慮在電梯機房安裝溫度自動控制的送風、排風系統
5.轎廂風扇要保證內通風,封閉的電梯廳需設置排風設施
6.控制中心有電梯的運行指示,消防電梯應具備消防迫降功能
7.電梯應設置五方(底坑、轎廂、轎頂、電梯機房、監控中心)對講系統且手機信號應覆蓋轎廂,電梯監控單獨取電
8電梯鋼纜規范平層標識,電梯機房配標識對應的平層對照表,塑封貼于顯著位置處
9.電梯用鋼絲繩滿足GB8903-2005,鋼絲繩直徑損耗為原直徑的1/10時即需更換
10.電梯曳引機須滿足 GB/T13485-1992
11.電梯啟動、運行、停止時轎箱內無較大震動和沖擊,制動可靠。超載實驗必須能安全啟動、運行和停止
12.電梯底坑排水通暢,無雜物,緩沖器能正常運行
13.極限、限位、緩速裝置的安裝位置正確,功能必須可靠。急停、檢修轉換等按鈕和開關的動作必須靈活可靠
14.電梯電源應專用,并設置雙電源、機房照明、井道照明、轎廂照明應與電梯電源分開專用,電源與應急電源能正常快速切換
15.隨行電纜應使用60線的通信電纜,電機推薦使用永磁同步電機,限速器一般采取1.15倍動作 高低壓配電
第四篇:鋼筋專項工程作業指導書
鋼筋工程施工作業指導書
一、工藝概述
本工藝適用于橋橋涵各部位的鋼筋工程。
工藝特點:機械化、專業化要求高、盡可能滿足工廠化、信息化的施工原則,根據標段內橋涵工程量,建立一個或幾個鋼筋加工場,統一加工制作,工地綁扎成型。
二、作業內容
鋼筋工程的主要作業內容包含:材料準備、驗收、下料、加工、安裝、支撐與固定、焊接、綁扎、機械連接等內容。
三、質量標準及檢驗方法
《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(TB10424-2010)《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(TB10415-2003)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18-2003)
四、工藝流程圖
圖4-1鋼筋工程工藝流程圖
五、工藝步驟及質量控制
(一)、施工準備 1.技術準備
⑴根據設計圖紙,設計鋼筋連接的方案,編制鋼筋下料單和加工、安裝流程,說明工程數量、質量標準和進度計劃,報監理工程師批準。
⑵進行鋼筋連接的工藝試驗,確定工藝標準和參數。⑶編制大型鋼筋骨架運輸、吊裝方案,報監理工程師批準。⑷向班組進行書面的一級技術交底和安全交底。
⑸對施工人員進行全面的技術、操作、安全培訓,確保施工過程的工程質量和人身安全。2.機械設備
⑴切斷設備:鋼筋切斷機、切割機。⑵彎曲設備:鋼筋彎曲機。
⑶連接社備:對焊機、電弧焊機、冷擠壓連接設備、鐓粗直螺紋連接機械、滾扎直螺紋連接機械、錐螺紋連接機械等。
⑷運輸設備:平板車、鋼筋骨架運輸車等。⑸吊裝設備:吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。⑹安全設備:照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。3.材料準備
⑴鋼筋及連接材料(套管、焊條、焊劑、扎絲等)必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應設立識別標志。
⑵鋼筋及連接材料、墊塊在運輸過程中,應避免銹蝕和污染。
⑶鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉庫(棚)內,露天堆置時,應墊高并加遮蓋。各種焊接材料應分類存放和妥善管理,并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。
⑷鋼筋及連接材料應具有出廠質量證明書和試驗報告單。堆進場的鋼筋應抽取試樣做力學性能實驗。
⑸所有鋼筋及連接材料的種類、鋼號和直徑應符合設計圖紙的規定。
(二)、鋼筋加工 1.鋼筋調直和除銹清理
⑴鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。經用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋,其尺寸、橫截面和拉伸性能等應符合設計要求。
⑵鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直,調直方法應取得工程師的批準。
⑶采用冷拉方法調直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
2.鋼筋的截斷與彎折
⑴必須由合格工人用專門設備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準,鋼筋的截斷與彎折必須在工地加工場內進行。
⑵所有鋼筋的彎折必須在溫度+5℃以上時進行。
⑶除非工程另有書面許可,鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆注于混凝土中的鋼筋的露出部分,不能在澆注混凝土現場彎折。所有鋼筋都應冷彎。
⑷彎曲半徑必須按圖紙所示。如設計無規定時,應按表進行彎鉤及彎折。
表5-1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀
⑸用圓鋼筋制成的箍筋,其末端應設180°彎鉤。彎鉤長度按圖紙說明,如圖紙未標明,應符合下表規定。
表5-2 鋼筋的末端彎鉤長度(自彎曲起點至末端)
注:對于抗震結構,箍筋彎鉤平直長度尚應按表列加長5倍箍筋直徑。
(三)、制作骨架
1.適宜于預制的鋼筋骨架或鋼筋網的構件,宜先預制成鋼筋骨架片或鋼筋網片,運至工地就位后進行焊接或綁扎,以保證安裝質量和加快進度。對于預制鋼筋骨架或鋼筋網,必須具有適應設定安裝方式的剛度和穩定性,以便在運送、吊裝和澆注混凝土時不致松散、移位、變形,必要時增加焊接點或加強鋼筋。
⑴骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行,操作時應符合下列要求: ①拼裝時應按設計圖紙放大樣,放樣時應考慮焊接變形和預留拱度。②鋼筋拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。
③拼裝時,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后,先在焊縫兩端點焊定位,然后進行焊縫施焊。
④骨架焊接時,不同直徑的鋼筋的中心線應在同一片面上。為此,較小直徑的鋼筋在焊接時,下面宜墊以厚度適當的鋼板。
⑤施焊順序宜由中到邊對稱向兩端進行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊,不得順方向一次焊成。
⑵鋼筋網焊點應符合設計規定,當設計無規定時,應按下列要求焊接:
①當焊接網的受力鋼筋為Ⅰ級或冷拉Ⅰ級鋼筋時,如焊接網只有一個方向為受力鋼筋,網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點必須焊接;如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋,則沿網四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點均應焊接。其余的交叉點,可根據運輸和安裝條件決定,一般可焊接或綁扎一半交叉點。
②當焊接網的受力鋼筋為冷拔低碳鋼筋,而另一方向的鋼筋間距小于100mm時,除網兩端邊緣的全部交叉點必須焊接外,中間部分的焊點距離可增大至250mm。
(四)、鋼筋安裝
1.鋼筋、骨架或網片應按設計圖所示的位置準確安裝,并用批準的支撐將鋼筋牢固地固定,使其在澆注混凝土過程中不致位移。除圖紙特別規定或經工程師批準外,澆注混凝土過程中不允許放入鋼筋,不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的混凝土中。
2.應在鋼筋與模板間設置墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊,并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應用短鋼筋支墊,保證位置準確。用于保證鋼筋正確就位的保護層墊塊應具有符合其用途且得到工程師同意的形狀,并使其在澆注混凝土時不致傾斜,或者采用焊接鋼筋的辦法。墊塊的間距縱橫向不得大于1.2m。
3.如構件有數層鋼筋,且上層質量較大,在安裝就位時,可使用特制的鋼筋支架。支架應支承在下層鋼筋上,不得直接支承在模板上。
4.網片鋼筋網彼此間應有足夠搭接,以充分保持強度均勻,并在端部和邊緣牢固連接。其邊緣搭接寬度應不小于一個網眼。
5.在現場綁扎鋼筋網時,應遵守以下規定: ⑴鋼筋接頭的布置,應符合工藝標準有關規定。
⑵鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時,亦可用點焊焊牢。⑶除設計有特殊規定者外,柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。
⑷墩(臺)身、柱中的豎向鋼筋搭接時,轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如采用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15°,在澆注過程中不得松動。
⑸箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置,在柱中應沿柱高方向交錯布置,若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。有交叉式箍筋的大截面柱,其接頭可位于箍筋與任何一根縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點,應分別綁扎在縱向鋼筋上。
6.對大型骨架,運輸、吊裝時,應采用合適的機具和方法,以確保安全和質量。安裝在骨架、預制構件上的吊環,只允許采用未經冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋。
7.在澆注混凝土前,應對已安裝好的鋼筋及預埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。8.任何構件的鋼筋安裝后,應如實填寫質量檢驗表,必須經監理工程師檢查和批準后才能澆注混凝土。
(五)、鋼筋的替代
鋼筋的替代應符合如下條件:
1.屈服強度/抗壓強度不同的鋼筋可以互相替代,替代鋼筋面積可按強度比例較原圖紙鋼筋面積增加或減少,但是,替代鋼筋的周長之和不得小于原圖紙鋼筋周長之和。
2.不得以多種直徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。3.光圓鋼筋不得替代帶肋鋼筋。4.鋼筋凈距應符合設計規定。5.鋼筋層數不得多于原圖紙鋼筋層數。6.經監理工程師及項目部同意。
(六)、鋼筋連接
1.按照以下原則選擇合適的接頭形式
⑴焊接應優先采用閃光對焊法,也可采用電弧焊或其他有效的方法,如綁扎、搭接。鋼筋的縱向焊接應采用閃光對焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對焊)。當缺乏閃光對焊條件時,可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接,無電阻點焊機時,可采用手工電弧焊。各種預埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接,也可采用預埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接,不能用作水平鋼筋合斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應符合現形《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)的規定。⑵軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接。
⑶鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜采用雙面焊縫;雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫。⑷鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑)。
鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應小于5d,如用單面焊縫不應小于10d(d為鋼筋直徑)。
2.按照以下原則設置接頭
⑴應避免在最大應力處設置接頭,并盡可能使接頭交替排列,接頭間距相互錯開的距離應不小于30d(d為鋼筋直徑),且不小于500mm。
⑵受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開布置。對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合下表規定。對于焊接長度,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,亦應符合表的規定。
表5-3 接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率
注:①焊接接頭長度區段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內,但不得小于500mm;綁扎接頭長度區段是指1.3倍搭接長度。
②在同一根鋼筋上應盡量少設接頭;
③裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制; ④綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm;
⑤環氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度,對受拉鋼筋應至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm;對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm。
⑶電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構件的最大彎矩處。
⑷受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合表的規定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。
表5-4 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度
注:①當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少5d采用;當帶肋鋼筋直徑d大于25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加5d采用;
②當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時,其搭接長度宜適當增加;
③在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不小于300mm,受拉鋼筋的搭接長度不應小于200mm; ④當混凝土強度等級低于C20時,Ⅰ級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10d;HRB500鋼筋不宜采用。
⑤對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,當抗震烈度為七度(及以上)時應增加5d。⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度,以較細的鋼筋直徑計算。
⑤受拉區內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,HRB335、HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
3.焊接方法
參照現行《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ 18-2003)的規定執行。4.鋼筋的機械連接
常用的機械連接接頭應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ 107-2003)的規定。其工藝標準另行制定。
(七)、成品保護
1.加工完成的鋼筋,宜堆置在倉庫(棚)內;露天堆置時,應墊高并加遮蓋。對已成型的骨架,應墊高放置并加遮蓋,并有防止滑動、滾動的斜塊、楔塊或拉繩。
2.對已經安裝的鋼筋和骨架,應能穩定在底模上,否則應采取固定措施。安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過9m高時,必須安裝風纜,風纜可以設在鋼筋骨架內部。灌注樁的鋼筋籠頂部應固定牢靠,防止澆注混凝土時上浮。
3.鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐,以保證其施工強度。4.對于長時間暴露的預埋件、筋,應采取放銹、防污染措施。
5.在儲存、加工、運輸、安裝過程中及安裝完成后,應設置明顯的警示標志,以防止車輛或其他作業對鋼筋半成品、成品的碰撞、砸、刮。
六、施工機械及工藝裝備
主要包括鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、閃光對焊機、直流及交流電焊機、數控加工設備、場內吊裝設備等。
七、作業組織
根據工程大小、施工階段、工期要求等因素靈活安排。
八、安全生產及環境保護
(一)、施工安全措施
⑴應遵照執行《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》(TB10301-2009)、《鐵路橋涵工程施工安全技術規程》(TB10303-2009)。
⑵每道工序開始前,及時做好安全技術交底,并在實施過程中督促檢查。
⑶現場道路平整、堅實、保證暢通,危險地點懸掛安全標志,符合安全規定的標牌。
⑷施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的規定執行。⑸進行定期和不定期的安全檢查,及時發現和解決不安全的事故隱患。
(二)、環境保護措施
1、水污染的防治措施
⑴施工廢水、生活污水按有關要求進行處理,不得直接排放。
⑵清洗骨料的水和其他施工廢水,采取過濾,沉淀或其他方法處理后方可排放,以此避免污染河道和周圍環境。
⑶施工機械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標排放。
2、噪聲污染的防治措施
⑴加工場地盡量設在遠離居民區的地方,修建臨時聲屏障,減少噪聲傳播。
⑵合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得使用噪聲大的機械。
3、固體廢物污染的防治措施
⑴施工現場的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,統一棄于指定地點,不得隨意棄放。⑵報廢材料應立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生,以保護自然環境與景觀不受破壞。
⑶盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品,施工中用于養護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉,應及時回收,統一處理。
4、生態環境保護措施 ⑴營造良好環境,在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,經常進行衛生清理,同時在生活區周圍種植花草、樹木,美化生活環境。
⑵對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)采取焚燒或其他措施處理后運至指定地點進行掩埋,防止對動、植物及水土環境造成損害。
第五篇:端子壓接模具驗收作業指導書
制定部門
工程部
編寫/日期
審核/日期
批準/日期
修訂記錄
修訂人
日期
批準
日期
1.目的規范本司所使用的端子壓接模具的驗收作業流程。
2.適用范圍
適用于本司新購進的端子壓接模具的驗收作業。
3.定義
模具室:本公司模具室。
4.工作職責
4.1
制造部工藝人員負責調整端子模具和壓接機器,并制作樣品。
4.2
工程部工藝員負責對樣品進行分析、判斷模具是否符合標準。
4.3
工程部主管負責對端子壓接模具的審核批準。
5.作業步驟
5.1
制造部工藝人員按工程部提供的壓接參數(高度)、壓接模具、壓接靠模進行安裝調試;提供符合要求的短樣線130pcs;
樣線長度≥50mm
5.2
機器調整制造部工藝人員提供符合要求的短樣線130pcs交給工程部工藝員;
5.3
工藝員隨機抽取130條樣線中的5條做截面分析,分析過程如下:
5.3.1
用剪線鉗將樣線從端子后面5~10mm處剪斷;
5.3.2
用專用夾具固定住端子(夾在端子前端,盡量靠近壓接區域,但不能夾在壓接區域);
5.3.3
將固定有端子的夾具放在端子切割機的工作臺上鎖死;
5.3.4
運行切割機,調整端子切割部位(切在端子壓接區域的中間部位),緩慢切割端子直至切斷端子,關閉切割機;
5.3.5
端子切割好后將夾具放在端子拋光機的工作臺上并鎖死;
5.3.6
運行端子拋光機,待拋光機速度穩定后緩慢搖動手柄至端子與砂輪接觸,打磨約一分鐘后取出夾具,關閉拋光機;
5.3.7
將拋光好的端子連同夾具一起放在放大鏡的工作臺上,打開端子截面分析儀軟件,調整放大鏡放大倍數并移動工作臺使軟件能清晰的看到端子截面;
5.3.8
采集端子截面圖,將軟件物鏡倍數調整到和放大鏡放大倍數相同(3.0倍數),判斷端子截面是否合格;
5.3.9驗收合格標準
一、截面符合下圖內容:所有芯線壓實并呈六角形趨勢、端子無裂縫、壓接翼之間無間隙、內部無空隙。
二、以下8中情況之一視為不合格
①
有重疊的壓接翼
②
有極端公羊角
③
壓接翼之間有縫隙
④
有壓接翼碰到端子底部
⑤
芯線之間有間隙
⑥
存在壓接翼緊握
⑦
端子材料有裂縫
⑧
有壓接翼反折
注:壓接產生的毛刺應小于基體本身厚度的2/3,毛刺高度以不影響量測壓接高度判斷是否合格。
三、壓接高度滿足設計要求
用軟件測量出端子的壓接高度是否符合要求。
5.4
取剩余的125條樣線先量測記錄所有的壓接高度,然后做拉力測試;
5.4.1
工程部工藝員記錄125pcs樣品的壓接高度,并做過程能力研究,要求CPK≥1.67
5.4.2
使用產線實驗室的拉力機進行125pcs的拉力測試,完成后記下拉力;并做過程能力研究,要求CPK≥1.67
5.4.3
拉力要求參考下表;
線型
拉力要求
RG174
≥25N
SYV75-3
≥25N
RG58
≥30N
5.5
對收集到的數據進行分析整理并記入端子模具驗收報告;
5.6
填寫好的驗收報告交給工程部主管審核,審核通過則簽字并加蓋工程章后存檔,由制造部保管。
6.支持文件
《USCAR-21》
7.文件記錄
《端子模具驗收報告》
文檔內容僅供參考