第一篇：雙排腳手架專項施工方案(精)（最終版）

上海城建市政工程(集團有限公司 黎明新村四期工程 A 區

腳手架施工組織設計 編制: 審核: 審定: 上海城建市政工程(集團有限公司 龍泉黎明新村四期 A 區項目經理部 2013年 2月 15日 目 錄

一、編制依據..............................................................................................2

二、工程概況..............................................................................................2

三、腳手架工程概況....................................................................................4

四、扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施........................................4

五、腳手架的搭設及拆除施工工藝............................................................8

六、質量保證體系........................................................................................9

七、安全施工技術措施...............................................................................11

八、文明施工要求......................................................................................13

九、腳手架及高處墜落事故應急處置預案..............................................15

十、計算書..................................................................................................19

一、編制依據 1.1主要規程、規范

1.1.1 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ 130-2011, 2002年版

1.1.2 《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ 80-2010 1.1.3 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ 59-2011 1.2參考手冊

1.2.1 《建筑施工手冊》(縮印本第 4版, 2006

1.2.2 《簡明施工計算手冊》(2008 1.2.3 《實用建筑施工安全手冊》(1999.7 1.2.4《鋼結構設計規范》(GB50017— 2010 1.3施工圖紙

1.3.1 龍泉黎明新村四期 A 區安居工程施工圖紙

二、工程概況 1.1工程概述

2.2結構形式

本方案的主要內容為黎明新村四期 A 區安居工程外架施工方案,從 結構方面,本工程為框架及剪力墻結構組合的工程。本工程主樓為14、16、18和 21層、地下一層。主樓采用鋼筋混凝土剪力墻結構,地下室 采用框架結構,最大高度 69.45m;本工程建筑抗震設防類別為丙類 , 建 筑結構的安全等級 : 二級;地基基礎設計等級 :

乙級.主樓結構抗震等 級為三級 , 純地下室部分抗震等級為三級。建筑耐火等級為一級。

三、腳手架工程概況

結合本工程結構形式、實際施工特點、1-7號樓四周 3-8層以下搭 設落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架,腳手架總高度為 11-24m。此架用于樓外立面裝飾又兼作安全防護。腳手架搭設采用雙排 立桿,立桿距結構外沿 0.3米 , 排距(橫距 為 1米 , 柱距為 1.5米。大橫桿 步距為 1.8米,依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ 130-2011, 2002年版

四、扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

1、材料的選擇及要求:主架料采用 φ48×3.0鋼管,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,腳手桿件不得鋼木混搭;其力學性能符合現 行國標 《碳素結構鋼》

GB700-2006中 Q235A 鋼的規定, 表面光滑、順直, 無裂紋,兩端面應平整,嚴禁打孔。

2、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件, 不得使用和其 他材料綁扎;連接扣件必須符合 《鋼管腳手架扣件》 GB15831-2006規定, 各活動部位靈活,無裂紋、氣孔、毛刺等。

3、腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強度。

4、四周外腳手架以地下室頂板作為基礎,所有的基礎必須平整。基 礎上、鋼管底坐下設置墊板,其厚度不小于 50mm ,布設必須平穩,不得 懸空。并在四周距地下室結構外側處設排水溝。

5、立桿: 全樓腳手架架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出轉換層樓面 1.5m ,雙 立桿采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直 角扣件連接。接頭交錯布置, 兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于 50cm , 各接頭中心距主節點的距離不大 于 60cm。

6、大橫桿: 大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊, 其長度大于 3跨, 不小于 6m , 同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對 接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰的接頭水平距 離不小于 50cm ,各接頭距立柱的距離不大于 50cm。

7、小橫桿:

每一立桿與大橫桿相交處(即主節點 ,都必須設置一根小橫桿, 并 采用直角扣件緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不大于 15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層腳手板搭設的需要,可在 在兩立柱之間在等間距設置增設 1-2根小橫桿,其最大間距不大于 75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm;伸出里排大橫桿距結 構外邊緣 15cm , 上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置, 同層的相臨小橫 桿在立桿處相應布置。

8、縱、橫向掃地桿: 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上, 橫向 掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

9、剪刀撐: 本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,通長剪刀撐沿架高連續布置。雙立桿部位采用雙桿通長 剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每 6步 4跨設置一道, 斜桿與地面的夾角在 45°— 60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高布置。剪刀撐的一根斜桿扣在 立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固 定, 在其中間增加 2— 4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于 15cm 最小部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在 30cm 內。

剪刀撐的桿件連接采用搭接, 其搭接長度大于 100cm , 并用不少于 3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥ 10cm。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節內, 由底至轉換層呈“之” 字型、在里、外排立柱之間上下連續布置,斜桿應采用旋轉扣件固定在 與之相交的立柱或橫向水干桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中 間應每隔 6跨設置一道。

10、腳手板: 腳手板采用竹板, 在作業層下部架設一道水平兜網, 隨作業層上升, 同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔一層也要滿鋪一 層腳手板,并設置安全網及防護欄桿。

腳手板設置在 3根橫向水平桿上,并在兩端 8cm 處用直徑 1.2mm 的 鍍鋅鐵絲箍繞 2— 3圈固定。當腳手板長度小于 2m 時,可采用兩根小橫 桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距離接縫 的距離均不大于 15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距不應大于 15cm。拐 角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現探頭及空檔現象。

11、連墻件: 連墻件采用剛性連接,豎向間距為 3.0m, 水平間距為 3.5m — 4m。連

墻桿用 φ48×3.0的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接連接采用直角扣 件。在結構每一框架柱設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。3層以上 進行穿墻預埋鋼套管鏈接, 在頂板上兩框架柱間中點處, 距結構處 1.5m 處 φ48×3.0的鋼管腳手架可靠拉結, 在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順排列、均勻布置,與架體和結構立面垂直,并盡量 靠近主節點(距主節點的距離不大于 30cm。連墻桿伸扣件的距離應大 于 10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿, 靠近框架的小橫桿可直 接作連墻桿用。

12、防護設放

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網,密目網標采用 1.8×6.0m 的 規格,用網繩綁扎在大橫桿處立桿里側。

13、卸料平臺

卸料平臺的搭設,必須各層相互錯開,不允許在同一垂直架寬范圍 內。必須滿足荷載要求。實行外排架立桿、挑出桿、斜撐桿、拉桿相結 合的設施。必須具有隨塔機每一吊運貨物的能力。外三面必須成立網防 護,安全防護。平臺面滿鋪木架板,用鐵抓釘連接。

14、腳手架出入口的構造: 搭設施工通道。必須具有足夠的強度、剛度、穩定性、搞沖擊力、頂密封嚴實,下面保證各車輛、行人安全通過。高度以一樓為準 3米, 寬度 3m ,頂面分兩層防護,底層滿鋪木板,二層用安全平網,上鋪竹擋 席或竹夾板, 二層與一層間距 2.5m — 3m , 定期由主辦工長, 安全員檢查 防止高空墜物,傷害行人及車輛,清理、排除建筑垃圾。

五、腳手架的搭設及拆除施工工藝

1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝

落地式腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實→基礎承載實驗、材料配備→定位設置通長腳手架、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃 地桿→小橫桿→大橫桿(擱棚→剪刀撐→連墻桿→腳手板→扎防護欄 桿→扎實全網。

定距定位:根據構造要求在建筑物四角用尺量出網、外立桿離墻距 離,并做好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿 標記。墊板、底座應準確地

放在定位線上,墊板必須鋪放平穩,不得懸 空;雙管立柱采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設置。在搭設置首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐, 拐角處雙向增設,待該部位腳手架與結構的連墻體可靠拉結后方可拆 除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,應采取臨時穩定措施,直到連 墻件搭設完畢方可拆除。

雙排架宜先里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再 立中間一的根,互相看齊后,立中間部分立桿。雙排架內、外排兩立桿 的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內排。

2、腳手架的拆除施工工藝

拆架程序慶遵守由上而下, 先搭后拆的原則, 即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為:安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架,做到一步一清、一桿 一清。拆立桿時, 要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻等 必須隨腳手架拆除同步下降, 嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳 手架,分段拆除高差不應大于 2步,如高差大于 2步,應增設連墻件加 固。

拆除手架體的穩定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應加設臨時支 撐防止變形,拆除各標準節時,應防止失穩。

當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約 6.5m 時,應先在適 當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。

六、質量保證體系

1、構配件允許偏差

2、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法

1、材質及其使用的安全技術措施

①扣件的緊固程度應在 40— 50Nm , 并不大于 65Nm , 對接扣件的抗拉 承載力為 3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。

對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開, 不得向下,以保證安全。

②各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。

③鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變 形、滑絲等現象的扣件。

④外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹、塑 料混用。⑤嚴禁將外徑 48mm 和 51mm 的鋼管混合使用。

2、腳手架搭設的安全技術措施

①腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足載力要求,做到不積水、不 沉陷、頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的 75%以上才能施工。②搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入,統一指揮、上下呼 應、動作協調、嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件必 須告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。

③開始搭設立桿時,應每隔 6跨設置一根拋撐,直到連件安裝穩定 后,方可根據情況拆除。

④腳手架及時與結構拉結或采用支頂,以保證搭設過程安全,未完 成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。

⑤腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻 件以上兩步。

⑥在搭設過程中應由安全、架子班長等進行驗收和簽證,每兩步驗 收一次,達到設計施工要求后掛合格牌一塊。

3、腳手架上施工作業的安全技術措施

①結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合 格后方可使用。任何班組長和個人, 未經同意不得任意拆除腳手架部件。②嚴格控制施工荷載、腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大 于 3KN/m2,確保較大安全儲備。

③結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工同時作業層數不超過 兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過 1層。

④當作業層高出其下連墻件 3.6m 以上, 且其上尚無連墻件時, 應采 取適當臨時撐拉措施。

⑤各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。

⑥定期檢查腳手架, 發現問題和隱患, 在施工作業前及時維修加固, 達到堅固穩定,確保施工安全。

4、腳手架拆除的安全技術措施

①拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃, 報請批準,進行技術交底后才準工作。

②架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

③拆架時應劃作業區,周圍設繩綁轉攔或豎立警械標志,地面應設

專人指揮,禁止非作業人員進入。

④拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關 的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

⑤在拆除時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清 楚后方可離開。⑥每天拆架下班時,不應留下隱患部位。

⑦拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

⑧所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿 連著送到地面。

⑨所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高 處墜落傷人。⑩拆下的零配件要裝入容器內,用吊藍吊下;拆下的鋼管要綁扎牢 固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

八、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性,結合公司職業健康安全管理手冊、程序 文件,要求施工時做到如下:

1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶, 穿 好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。

2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌, 不得 踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。

3、嚴禁酗酒人員上架作業, 施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑 和打鬧。

4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工, 上崗人員定期

檢查,體檢合格者發上崗證,凡患有高血壓、貧血病者不得上崗。

5、上架子作業人員上下均勻應走人行梯道,不準攀爬架子。

6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時, 如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。

7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時, 須 經技術部同意后由架子工操作。

8、不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物時不能碰撞和拖動腳手架。

9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在 腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設

10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所的拉接點和腳手 板,以及扣件綁扎等所有架子部件。

11、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職員做好防火工作,配備料 斗,防止火星和切割物濺落。

12、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現 基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接接松動等問題要及時解決。

13、要保證腳架體的整體性,不得與井架、升降機 并拉結,不得載 截斷架體。

14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具滑輪和繩索運輸,不得亂扔。

15、使用的工具要放在工具箱內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋, 袖口及褲口要扎緊。

16、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領

退料手續。

17、施工人員做到活完料凈場地清,確保腳手架施工材料不浪費。

18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當 天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收收處理。應隨時整理、檢查,按品 種、分規格堆放整齊,妥善保管。

19、六級以上大風、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經 常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清 掃,并要采取防滑措施。

九、腳手架及高處墜落事故應急處置預案

1、外架作業安全措施

① 建立安全管理體系,制定安全管理獎罰條例;② 加強進場人員的安全教育,特別是新進場人員的安全教育;③ 腳手架臨空面要設置馬道板,腳手架上要懸掛安全警示牌;④ 施工現場的各種設備和工具要擺放整齊,保持工作面干凈整潔;⑤ 認真開好每周的周一安全會和班前安全交底會,嚴格執行安全技術交底;⑥ 如有鋼筋爬梯應定期進行檢查, 察看焊口、焊縫、錨桿錨固及懸掛是否穩定、并且隨爬梯設安全繩一條。

⑦ 各施工作業面上需設專職或兼職安全監護人員一名,對發生的異常情況予以 處理及協調;⑧ 對夜間高邊坡施工應保證照明設備數量的充足;

⑨ 特殊天氣施工應有專門防護設施,以防止發生意外,如雨天施工應注意上部 是否有松動石塊,防止掉落傷人及防滑;⑩ 上方在施工時,下方禁止一切行人來往,避免交叉作業;? 腳手架的安全搭設措施: 1根據 JGJ59-2011標準要求,采用鋼管搭設,鋼管尺寸采用 φ48×3.5MM , 并使用鋼扣件。搭設要求,根據現場實際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內側采用安全 網圍擋施工。

3構造要求: a.立桿間距 1.5米,立桿基礎墊通長板或打掃地桿。

b.大橫桿間距控制在 1.5M ,以便安全網的掛設 , 大橫桿置立于立桿里面。c.小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長度不小于 10CM ,小橫桿間距:立桿 與大橫桿交接處必須設小橫桿。

4腳手架的拆除: a.架子拆除時應劃分作業區, 周圍設防護圍欄, 豎立警戒標志, 地面應設專 人指揮,禁止非工作人員進入。

b.拆架的高處作業人員應戴好安全帽, 系好安全帶, 扎裹腿, 穿軟底防滑鞋。c.拆架程序遵守由上而下, 先搭后拆的原則, 即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴 禁上下同時進行拆架作業。

d.拆立桿時, 要先抱住立桿在拆最后兩個扣, 拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時, 應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。

e.連墻桿(拉結點應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨 時撐支住, 然后才能拆除。

f.拆除時, 要同一指揮,上下呼應, 動作協調,當解開與另一人有關的結扣 時,應先通知對方,以防墜落。

g.拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。

h.在拆架時, 不得中途換人, 如必須換人時, 應將拆除情況交代清楚后方可 離開。

j.拆下的材料要及時下運, 嚴禁拋擲, 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨 運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收處理。

2、預案的啟動

1、施工現場需配備齊全高處作業用安全措施,包括安全帶、安全繩、安全網 等。安全領導小組組織機構成員: 組 長:李春利 副組長:黃書華 趙東

成 員:喬琪 梅衛星 趙龍貴 黃君生 李子仙 張仁珍

2、針對事故應急救援預案建立應急指揮機構并設立指揮工作辦公室,當事故 發生時以便及時啟動預案,并在第一時間里作出準確及時的判斷,并能夠指揮現場 進行處理工作。

工作機構設在安全科 安全工程師:趙東 成 員:趙龍貴 黃君生

聯系方式:趙冬 移動電話:*** 趙龍貴 移動電話:*** 黃君生 移動電話:***

3、各施工隊和施工班組都配備以隊長、副隊長和班長為組長和成員的各隊安 全領導小組,并且有一名副隊長主管本施工隊的安全,各施工班組的班組長為本班 的兼職安全員。如果發生安全事故,立即組織力所能及的搶救活動,同時報告現場 指揮和項目部值班安全員, 并對事故現場進行保護, 以便事后對事故進行調查分析, 采取可靠的預防措施.4、事故發生時,現場人員必須第一時間搶救,并同時向上級匯報,立即啟動 預案。

3、腳手架出現變形事故征兆時的應急措施

(1 因地基沉陷引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐, 隔一排立桿架設一組,直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠 的地基上。

(2 腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值, 應對懸挑鋼梁后錨固點進行 加固, 鋼梁上面用鋼支撐加 U 形托旋緊后頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙。

吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,全部緊固,保證均勻受力。

(3 腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞, 要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將 其恢復,并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形, 先按每個開間設一個 5t 倒鏈,與結構繃緊,松開剛性拉接點,各點同時向內收緊倒 鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,并將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最 后放開倒鏈。

2、腳手架失穩引起倒塌及造成人員傷亡時的應急措施

(1 迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷 亡情況等,以根據不同情況進行處置。

(2 劃出事故特定區域, 非救援人員未經允許不得進入特定區域。迅速核實腳手架 上作業人數,如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周, 然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩 抬高,以便救人。如無人員傷亡,立即實施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行 動須由用經驗的安全員和架子工長統一安排。

3、發生高處墜落事故的搶救措施

(1救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救,促使傷者快速脫離危險環境, 送往醫院救治,并保護現場。查看事故現場周圍有無其他危險源存在。

(2在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現場情況。(3搶救受傷人員時,幾種情況的處理: ——如確認人員已死亡,立即保護現場。

——如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血:

1、立即聯系 120、999急救 車或距現場最近的醫院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果,還可根據傷情送往專 科醫院。

2、外傷大出血:急救車未到前,現場立即采取止血措施。

3、骨折:注意 搬

運時的保護,對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳細者一律用擔架或平板, 禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。

——一般性傷情送往醫院檢查,防止破傷風。

十、計算書

一、參數信息 : 1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 24 m,立桿采用單立管;搭設尺寸為:立桿的橫距為 1.05m, 立桿的縱距為 1.5m , 大小橫桿的步距為 1.8 m;內排架距離墻長度為 0.30m;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根;采用的鋼管類型為 Φ48×3.0;

橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數為 1.00;連墻件采用兩步三跨,豎向間距 3.6 m,水平間距 4.5 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.活荷載參數

施工均布活荷載標準值 :2.000 kN/m2;腳手架用途 :裝修腳手架;同時施工層數 :2 層;

3.風荷載參數

本工程地處四川成都市,基本風壓 0.3 kN/m2;風荷載高度變化系數 μz 為 1.00,風荷載體型系數 μs 為 1.13;腳手架計算中考慮風荷載作用;4.靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m:0.1248;腳手板自重標準值(kN/m2:0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m:0.150;安全設施與安全網(kN/m2:0.005;腳手板類別 :竹笆片腳手板;欄桿擋板類別 :欄桿、竹笆片腳手板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m:0.033;腳手板鋪設總層數 :4;

5.地基參數

地基土類型 :混凝土結構板;地基承載力標準值(kPa:120.00;立桿基礎底面面積(m2:0.20;地基承載力調整系數 :1.00。

二、大橫桿的計算 :

按照 《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011第 5.2.4條規定, 大橫 桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的 腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值 :P1=0.033 kN/m;腳手板的自重標準值 :P2=0.3×1.05/(2+1=0.105 kN/m;活荷載標準值 : Q=2×1.05/(2+1=0.7 kN/m;靜荷載的設計值 : q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166 kN/m;活荷載的設計值 : q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;

圖 1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度

圖 2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩 2.強度驗算

跨中和支座最大彎距分別按圖

1、圖 2組合。

跨中最大彎距計算公式如下

: 跨中最大彎距為 M 1max =0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.25 kN.m;支座最大彎距計算公式如下

: 支座最大彎距為 M2max =-0.10×0.166×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.295 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: σ=Max(0.25×106,0.295×106/4490=65.702 N/mm2;

大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 65.702 N/mm2小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算 : 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下:

其中:靜荷載標準值 : q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m;活荷載標準值 : q2= Q =0.7 kN/m;最大撓度計算值為:

ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800+0.990×0.7×15004/(100×2.0 6×105×107800 = 1.793 mm;大橫桿的最大撓度 1.793 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與 10 mm ,滿足要求!

三、小橫桿的計算 : 根據 JGJ130-2011第 5.2.4條規定, 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算, 大 橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最 不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值:p 1= 0.033×1.5 = 0.05 kN;腳手板的自重標準值:P 2=0.3×1.05×1.5/(2+1=0.158 kN;活荷載標準值:Q=2×1.05×1.5/(2+1 =1.050 kN;集中荷載的設計值 : P=1.2×(0.05+0.158+1.4 ×1.05 = 1.719 kN;

小橫桿計算簡圖 2.強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配 的彎矩和;

龍泉黎明新村四期 A 區 腳手架施工方案

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第二篇：雙排落地式腳手架施工方案

西安市鐵一中湖濱學校小學部

餐廳、風雨操場

雙排落地式腳手架施工方案

編

制：

審

核：

批

準：

陜建八建集團

2011年7月18日

一、工程概況

擬建工程場地位于西安市長安區溫國堡村，子午大道與學府大道十字西南角，地面標高介于439.47~441.52m之間。

工程概況見下表：

地上層數

地下層數

主體高度

結構類型

基礎類型

22.050

框架結構

柱下獨基、條形基礎

一、材料：

1、鋼管：所用鋼管應有準確的外徑，強度應與所負擔的全部載重相適應，試驗和計算結果表明；用于腳手架的鋼管強度，主要取決于鋼管的材質及其斷面特征，而與縫無關，有縫管和焊接管腳手架中均可使用。

2、本工程采用外徑φ48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，質量符合現行國家標準（GB/T700中的Q235-A級鋼的規定）。

對購進的鋼管先除銹，內壁兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。對有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及有裂紋的鋼管嚴禁使用。

4、扣件：主要用直角扣件、回轉扣件、對接件，砼底座和扣件其材質應符合GB15831，扣件在螺栓扭力矩達到65N.M時，不得發生破壞。

5、腳手架

采用寬250mm竹架板，材質不低于國家有關規定，兩端使用14號鍍鋅鐵絲捆緊。

4、安全網

采用綠色2000目（100mm×100mm）寬1.8m密目網，其性能要符合國家規定和沖韌性試驗規定。

二、扣件式鋼管外腳手架的搭設：

1、腳手架的搭設方法

本工程餐廳、風雨操場主體結構施工采用雙排落地式外腳手架，架體總高9

m（16步）

餐廳從-8.72m開始,風雨操場從-8.72m開始搭設落地架體，搭設立桿縱向間距1.2—1.5m，橫向間距0.9～1m，大橫桿步距1.6m～1.8m（外側每步中間加腰桿）內外側立桿在灰土地基上，并墊30㎜木板，并滿設縱橫掃地桿。

2、腳手架搭設注意事項：

腳手架搭設中，各桿件的間距和布置應按構造方案所規定的事項搭設，不得任意擴大間距，立桿安裝要求垂直，立桿對垂直軸線的偏差不得大于100mm。相鄰兩根立桿的接頭應錯開一步,且間距不小于500mm,以保持腳手架的整體性.三、縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板

1、水平桿的構造應符合下列規定：

（1）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。

（2）縱向水平桿接長采用對接件連接，對接搭接應符合下列規定：

①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。

②腳手板使用竹片串片腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平的支座，用直角扣件固定在桿上。

2、橫向水平桿的構造應符合下列規定：

（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4la，且不應大于500mm；

（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，可根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1／2；

（3）使用竹片串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應用直角扣件固定在縱向水平桿上。

3、腳手板的設置應符合下列規定：

（1）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面300mm。

（2）竹片腳手板，應設置在三根橫向水平支撐。并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板的鋪設采用對接平鋪，腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取150mm，兩塊腳手板伸長度的和不應大于300mm。

四、立桿

1、外側每根立桿底部應設置30㎜木板底座。

2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm出處的立桿上。

3、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按本規范表1采用﹙本工程腳手架采用二步三跨〈2H、3la〉﹚。

4、立桿接長除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對接扣件連接。對接，搭接應符合下例規定：

立桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向錯開距離不得小于500mm；各接點至主節點的距離不大于步距的1/3；

雙管立桿中副立桿的高度不應低于3步,鋼管長度不應小于6m。

五、連墻件：

1、連墻件數量的設置，除應滿足本規范要求外，應符合表1第一條規定。

腳手架高度

豎向間距h

水平間距la

每根連墻件覆蓋面積㎡

雙排

≤50m

3h

3la

≤40

＞50m

2h

3la

≤27

單排

≤24m

3h

3la

≤40

注：h—步距

la—縱距

2、接桿的布置應符合下列規定：

（1）靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；

（2）應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；

（3）采用菱形布置；

3、本工程系9M的雙排腳手架，采用鋼性連墻件與建筑物或基坑周邊維護結構可靠連接。

（1）連墻件的連墻桿呈水平設置。

（2）當腳手架下部暫時不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面，護坡鋼管錨桿連接，與連接件的傾角在450～600之間。連接點中心到主節點的距離不大于300mm。

六、剪刀撐與橫向斜撐：

1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。

2、剪刀撐的設置符合下列規定：

（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數不超過6根。每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6M。斜桿與地面傾角宜在450～600間；

（2）本工程的雙排腳手架，剪刀撐連續搭設，并應由底至頂連續設置。

3、剪刀撐斜桿若接長宜應用搭接，搭接應符合本規范的規定；

4、撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

5、橫向斜桿撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置。

6、腳手架各桿件相交出頭均應大于100mm，以防止桿件滑落，架子沿長度、高度方向與建筑物的連接頭必須用扣件內扣緊，間距應在長7m高4m的范圍內。

7、腳手架四周必須用密目安全網全封閉。

8、扣件安裝及注意事項：

（1）扣件安裝時需注意開中的方向，用于連續大橫桿的對接扣件開口應朝架子內側，螺栓朝上，螺栓朝上，應避免開口朝上雨水進及鋼管，直角扣件按安裝為保證安全，其開口不得朝下。

（2）擰螺栓時，應注意將螺栓根部放正，然后擰緊，所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達到40～60N·m。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。操作工作應根據扳手使用測力計校核自已的手勁，并反復練習，以求達到不用測力計就熟練地掌握扭力的大小。

七、搭設要求

1、凡架體使用材料（鋼絲繩、鋼管、扣件、腳手板等）質量必須符合其質量標準并具有產品出廠合格證書，經進場驗收符合要求后方可用于外架搭設，不合格材料禁止使用。

2、外架均與建筑避雷接地體進行可靠連接，接地點間距不大于30m，并不少于六處。

3、外架搭設嚴格執行規范（JGJ130—2001）及本設計要求，搭、拆作業時，其下方為警戒區，由專人負責圍欄和看護，非搭（拆）人員禁止入內。

4、每豎向三步，橫向四步，必須與結構或基坑周邊維護進行可靠連接，防護欄、剪刀撐、安全網隨架體同步搭設。

5、每樓層架體，搭設后必須經驗收，驗收不合格不得使用，每樓層架體搭設后檢查架體沉降量的變化，發現沉降有突變時應立即停止該區段的架上作業，并組織進行檢查。檢查內容包括：架體堆載量，架體設施有無缺損，斜拉索及固定拉環有無缺損等，并將檢查的問題進行處理，必要時增加斜拉索對外架卸荷使之復原。

6、嚴禁有下列行為之一：

1）以外腳手架做模板支架、或模板支架與腳手架相連。

2）不按規定搭、拆外架；

3）隨意拆卸架體設施；

4）在架體上堆載模板，鋼筋等材料；

5）作業人員在架體上聚堆或不佩安全帶上架作業；

6）五級及以上大風、雷陣雨天氣上架作業；

7）其它違反高空作業規定的行為等。

七、腳手架拆除

1、腳手架拆除時應畫出工作區標志并拉警示帶，安全管理人員現場指導并監督。禁止行人進入。

2、嚴格遵循拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

3、統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。

4、架子搭設隨打隨綁好安全網。安裝腳手板，做好防護隔離。

八、安全管理：

1、腳手架搭設人員必須經過按現行國家標準《特殊作業人員技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按本規范規定進行驗收，合格后方準使用。

4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架固定在腳手架上，嚴禁懸掛其重設備。

5、當天有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。

6、腳手架的安全檢查與維護，應按本規范的規定進行。安全網按有關規定搭設或拆除。

7、外架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

（1）主節點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。

（2）連墻桿。

8、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。

9、在腳手架上進行電、氣焊作業時必須有防火措施和專人看守。

10、搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人自守，嚴禁非操作人員及內。

陜西建工第八建設集團有限公司

湖濱學校項目部

2017年5月6日

第三篇：雙排腳手架搭設施工方案

雙排腳手架搭設施工方案

雙排腳手架搭設施工方案

編輯：陶曉斌客服電話:136 262 14888參考資料：

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1工程概況

1.1本工程位于

建筑面積平方米，長米，寬米，高寫寫幫文秘助手。

1.2基礎處理，采用夯實、找平。

2搭設方案

2.1材料及規格選擇

根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高寫寫幫文秘助手，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 M以下時，要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。

2.3架體與建筑物拉結

腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。

3腳手架驗收

3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不符合要求的應迅速整改。

3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容

進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

3.3必須有量化的驗收內容。

4外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。

4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

5.3外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。

6外腳手架拆除的安全技術措施

6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手

第四篇：雙排腳手架施工方案1

雙排腳手架施工方案

一、施工設備

1、材料要求

根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土強度等級為C25。

2、作業條件

搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。

二、腳手架的搭設

1、工藝流程

場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

2、搭設要求

① 基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

② 從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

③ 靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需

設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際情況確定）。外排架體從±0.00往上均設雙立桿。（挑檐部分架體的具體搭接方法見附圖所示）

④ 挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。

⑤ 為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。

⑥ 靠近平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。

⑦ 應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

⑧ 搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

⑨ 靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。

⑩ 剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。立網要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。

三、質量要求

1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

3、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。

4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1----2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。

5、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。

7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

四、拆除

1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。

2、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

4、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。

5、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每天拆架下班時，不應留下安全隱患。

五、腳手架的驗收

要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和

相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，必須經過現場安全員檢查后，上報項目負責人（張俊山）進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。

六、安全技術措施

1、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。

2、腳手架搭設人員，必須持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。

3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋。

4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。

6、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

第五篇：落地雙排腳手架施工方案

一、編制依據

1.XXXXXX工程施工設計圖紙；

2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

JGJ130-2001

3.《建筑結構荷載規范》（GB5009-2001）

4.《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

5.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

6.《建筑施工手冊》中國建筑工業出版社第四版

二、工程概況

本工程為XXXXXX工程（即沈撫上伯官回遷小區工程），位于沈陽市東陵區東四環路以西，沈撫二號線以南。地上建筑為十八棟樓，其中九棟樓含地下室，樓層均為18層，建筑總高度53.00米；地下為一層人防工程；使用年限為50年；抗震設防烈度為七度；建筑分類為二類高層建筑；耐火等級為二級；基礎采用筏板基礎；室內外高差為-0.600米；總建筑面積為18萬平方米。

序號

項目

內

容

樓號

1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#樓

6#、7#、8#、10#、11#、12#、15#、16#、17#樓

層

數

地上18層，無地下室

地上18層，地下1層

層

高

標準層層高2.9m

地下室-8.1m，標準層層高2.9m

建筑高度

53.00m

53.00m

結構形式

剪力墻結構

地下室：框架結構，主樓：剪力墻結構

三、施工部署

3.1

組織機構

腳手架設計及施工方案有項目部技術負責人進行編制，相關部門審核。對施工操作人員進行必須的入場教育外，還應按《特種作業人員勞動安全管理方法》的規定執行，在施工前對操作者做好書面技術交底和安全交底。

外架開始搭設后的驗收由項目部安全主管負責組織，檢查組有項目經理、項目技術負責人、生產經理、施工班組長以及監理等相關人員組成。

3.2

總體部署及安排

地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；主樓上部結構的立面比地下室縮進的部位，自地下室頂板起搭設落地雙排腳手架；落地腳手架的搭設如靠近后澆帶的部位，應在樓層上增設斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設。非地下室部分基礎至±0.000剪力墻施工完畢后，在回填土前將腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；從首層起重新搭設落地雙排腳手架。

工期安排：根據土建施工進度，高出施工摟層平面一步，確保施工安全。

3.3

技術準備

項目技術負責人負責對項目相關管理人員進行腳手架施工方案交底，相關人員應熟悉腳手架施工方案，掌握技術及施工要領，然后組織相關作業人員進行技術交底。按照方案備齊材料，在現場分類堆放，檢驗所備材料，配件是否符合設計質量標準后方可投入使用，組織劃分作業班組，準備好施工操作工具

3.4

人員配備

搭設階段共需架子工25-35名，維護階段共需架子工10-15名，拆除階段共需架子工20-30名。

工

長：負責現場安裝、操作、安檢、現場人員調度，具體負責架體的搭設、維修及保養。

架子工：經專業培訓，并持證上崗，負責架體搭設及拆除等施工。

安全員：負責腳手架搭設、拆除、使用過程中的安全管理工作。

3.5

材料準備：

本工程腳手架采用Ф48×3.5mm鋼管搭設，扣件連接，木腳手板，腳手架外側張掛密目安全網。

材料名稱

規

格

單位

數量

備

注

進場時間

鋼

管

Ф48×3.5

m

182400

隨施工進度

分批提前5-7天進到現場

木腳手板

塊

7000

扣件

十字

個

90000

一字

個

20000

旋轉

個

10000

安全立網

1.8m×6m

M2

35000

綠色密目式

安全平網

M2

2000

白色兜網

鋼絲繩

A14

M

4500

鋼絲繩卡子

個

2000

以上各種材料進場采購均應符合有關安全規定。

四、腳手架施工

4.1材料要求：

⑴

鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質符合GB700-89的相應規定，長度宜為1.5~6m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。剪刀撐用桿涂漆為紅白相間。“鋼管上嚴禁打孔”！！

⑵

扣件：鑄鐵扣件，其材質符合KJ33-8的技術條件且與鋼管管徑規格相統一。其螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆。扣件材質在螺栓擰緊力矩達65N.m時，不等發生破壞。

（3）安全網：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立網，阻燃安全平網，其構造要求、慣性試驗、沖擊試驗必須符合安全規范要求，同時必須執行安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證，在鋼筋工程施工時，遇穿鋼筋拆開安全網時，須及時恢復，嚴禁破壞安全網。

（4）鋼絲繩：注意鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以避免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以免切斷后繩頭松散。

4.2腳手架承載要求

腳手架正常活荷載參照國家外墻腳手架規范，允許主體結構施工均布活荷載3KN/m2，不得使用過重集中荷載和偏心荷載。

4.3腳手架基本設計

外腳手架采用全封閉落地雙排腳手架，腳手架鋼管選用φ48×3.5；立桿步距為1800mm，縱距1500mm，橫距為1050mm，內立桿距外墻300m

m，搭設高度為55m。

連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。

基礎采用道木支墊，因腳手架地基為回填土，按規范要求，分層（分層厚度不大于500mm）夯實達到密實度要求后，澆筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置鋪設厚50mm、寬200mm木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿。

腳手架基礎平面圖

4.4腳手架搭設基本要求

外腳手架基礎硬化→擺放掃地桿（大橫桿）→逐根樹立立桿并與掃地扣緊→安掃地大小橫桿→安第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿(第一步安裝完后報監理和安監站驗收合格后進行第二步施工)→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連接結構柱→加設剪力撐→掛安全網，鋪腳手板。

4.5腳手架搭設的構造要求

4.5.1

縱向水平桿

①

縱向水平桿用直角扣件固定在立桿內側，作為橫向水平桿的支座，其長度不小于3跨；

②

縱向水平桿接長采用對接扣件連接，局部可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：

a、縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。

b、搭接長度≥1，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件至桿端的距離≥100mm。

c、建筑物四周外架必須水平交圈。

d、外排安全防護欄桿高度為1100mm。

4.5.2

橫向水平桿

橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上,主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距≤150mm。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度為200mm。

4.5.3

立桿

①

每根立桿底部必須設置底座和墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm處的立桿上。橫向掃地亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差≤1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離≥500mm。

②

立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

③

立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

a、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；

b、搭接長度≥1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離≥100mm。

④

立桿頂端高出屋面1.5m。

4.5.4

連墻件

本工程連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。

①

連墻件的布置：

應靠近主節點設置，偏離主節點的距離≤300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，豎向每隔一步設一排，橫向間距為立桿縱距的3倍，即二步三跨設置，當該處設置有困難時，則在結構樓面設置預埋φ14鋼筋環，利用鋼管扣件進行連接固定。

②

連墻件的連接要求：

a、連墻件中的連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不應采用上斜連接。

b、連墻件采用φ6.5鋼筋拉結必須配用頂撐頂在混凝土柱或梁上。

c、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，應用通長桿與腳手架連接，與地面的傾角應在45～60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

4.5.5

剪刀撐與橫向斜撐

①

雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。

②

剪刀撐的設置：

a、每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表確定，每道剪刀撐寬度不小于6m；斜桿與地面的傾角在45～60°之間，最下面的斜桿與立桿的連接點離地在≤500mm。剪刀撐跨越立桿的最多根數

剪刀撐斜桿與地面的傾角a

45°

50°

60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數n

b、外架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐

c、剪刀撐斜桿的接長采用搭接；搭接長度不小于1000，三個轉扣連接。

d、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離≤150mm。

③

橫向斜撐的設置：

a、橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置；

b、拐角應設置橫向斜撐，中間每隔6跨設置一道。

剪刀撐搭接布置圖

4.5.6

腳手板

①

作業層和安全木腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm；安全架板每隔三層鋪設一道。

②

木腳手板應垂直于橫向水平桿方向鋪設在三根橫向水平桿上，且采用對接平鋪，對接處設雙鋼管。腳手板外伸長度130～150mm，架板兩端均應用14#鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿。

4.5.7

斜道

本工程搭設人行“之”字形斜道。

①

斜道的搭設：

a、斜道附著外腳手架設置，寬度1.2m，坡度采用1：6，拐彎處設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

b、斜道兩側及平臺外圍均應設置安全桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm，欄桿內側滿掛密目安全網；

c、斜道兩側、平臺外圍和端部均設置連墻件，每兩步加設水平斜桿；并設置剪刀撐和橫向斜撐，做法同前所述。

②

斜道腳手板采用木腳手板順鋪，接頭采用平接；并每隔250～300mm設置一根20×40防滑木條。

4.5.8卸料平臺

本工程卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，自第二層起每層各制作二個。尺寸為2.8×6×1.5m，懸挑長度為4m。平臺上設置限定荷載標牌，本工程卸料平臺限荷為10KN，人員和物料總重量。嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；卸料平臺的構造詳見下圖：

卸

料

平

臺

圖

4.5.9

腳手架出入口構造

挑空一根立桿、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口處再搭設4×3.2×3m的防護棚，上滿鋪50mm厚的雙層腳手板。

在出入口上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節相交處用扣件固定。詳見門洞構造示意圖，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節點區域設置一根斜腹桿。斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心至主節點的距離不大于150mm，斜腹桿采用通長桿件。當斜腹桿在一跨內跨越二個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。

腳

手

架

門

洞

圖

4.6腳手架的搭設

腳手架必須配合施工進度搭設，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封閉區域。

外架搭設每完成一步，都要及時校正豎桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架步距、橫距、縱距上下保持一致。

落地架底座的安放：搭設立桿之前，先將地基土平整夯實，澆筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根據立桿的位置布置50厚木腳手板及鋼墊。

4.6.1立桿的搭設：

支墊好道木后，根據以上確定的尺寸安放立桿。

安放立桿時先安裝主立桿，后安裝輔立桿，主立桿沿其豎軸線隨樓層搭設至結構檐口上皮1.5m，輔立桿與主立桿之間的中心距離不大于200mm，輔立桿搭設至第六層頂。

主、輔立桿的接頭采用對接扣件連接且接頭位置相互錯開，立桿與縱、橫向水平桿件采用直角扣件連接，接頭也相互錯開。

開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合前面所述。

搭設立桿偏差質量要求：

縱向偏差不大于H/600，但不大于100mm；

橫向偏差不大于H/800，但不大于50mm。

立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。

4.6.2

水平桿的搭設：

縱向水平桿應在四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離為100mm，不允許留腳手眼；上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立桿受荷時偏心減小。

縱向、橫向掃地桿搭設應符合前面所述。

4.6.3

連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設：

當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除；剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。連接點應盡可能設在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附件；若在規定位置設置連接點有困難時，應在鄰近節點補足；連接點必須從第一步大橫桿處開始設置。

4.6.4

扣件的安裝：

扣件規格必須與鋼管外徑（φ48）相同；

螺栓拎緊扭力矩不應小于40N.M，且不應大于65

N.M；

在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；

對接扣件開口應朝上或朝內；

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≥100mm；

立柱連桿，扶手接長應用對接扣件，不宜用旋轉扣件；大、小橫桿與立柱連接，扶手與立柱連接采用直角扣件；剪刀撐和斜桿與立柱和大橫桿的連接采用旋轉扣件；剪刀撐縱向接長用旋轉扣件，不宜用對接扣件。

4.6.5

腳手板的鋪設：

腳手板必須鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm；

采用對接或搭接時均應規范，腳手架探頭采用14#鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上；

在腳手架的兩端、拐角、沿板長方向每隔15～20米、坡道的兩端、斜道平臺口處和其它可能發生滑動翹起的部位的腳手板應與水平桿可靠連接（用14#鍍鋅鐵絲），防止滑動；

自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

搭設腳手架時，同時做好腳手架的接地，用-40×4扁鋼與鋼筋混凝土柱上的防雷接地連接盒相連接。

外側滿掛密目安全網。安全網必須經貫穿試驗合格，安全網下口與外架連接緊密不留空檔。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須佩帶安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

在搭設中，不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距作調整，確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。

搭架子時如遇六級以上大風或雷電大雨時，4步架以上必須停止作業；高度在20米以上的高空作業時，風力超過5級也應停止作業。

4.6.6

安全網的掛設

腳手架滿掛全封閉密目安全網。密目安全網采用1.8×6m的規格，要隨樓層施工進度逐步上升，且綁扎牢固，接頭采用搭接，搭接接頭≥100。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設180mm高擋腳板。

4.6.7腳手架卸荷：

采用鋼絲繩懸吊腳手架，分層用鋼絲繩將腳手架的自重及荷載轉移由主體承擔。卸載層每隔四層卸載一次，即（四層、八層、十二層及十六層）。鋼絲繩懸吊每隔四層一道，水平間距4-5米。懸吊鋼絲繩一端吊掛在腳手架上，用鋼絲繩兜住腳手架的立桿、水平桿及小橫桿的交點，鋼絲繩另一端固定在柱結構上。采用Ф14鋼筋做成連接拉環，預埋在五層、九層、十三層及十七層樓面標高處。卸載鋼絲繩采用直徑Ф12.5的6*19型，連接時用手動葫蘆將鋼絲繩預緊并達到相應的拉力，在將接頭用接頭卡子連接起來，接頭卡子不少于3個。鋼絲繩與結構角部表面接觸的地方應加鋼的圓弧護角（一般采用直徑100mm的鋼管切成），避免尖角造成鋼絲繩硬彎。

腳手架懸吊示意圖

4.6.8

卸料平臺安裝

1.主次梁分別采用[10，主梁采用4[10，間距1500，次梁采用4[10，間距1000，根防護欄采用φ48×3.5鋼管，上桿上皮高度1.2m，下桿0.6m，擋腳板高180mm，并與懸挑架連接。平臺每側設兩根φ17.5、6×37鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。每根鋼絲繩通過梁上預埋的一個Ф20的吊環與上層結構拉緊。平臺底面設50mmm厚的腳手板滿鋪、鋪牢，兩端用8＃鍍鋅鐵絲捆緊。

2．卸料平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設在腳手架等施工設備上，支架系統不得與腳手架連接。

3．卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍(系鋼絲繩處)，應加有襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。

4．鋼平臺三側必須設置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。

5.搭設腳手架時應預留鋼平臺位置，平分兩側腳手架的立桿，并應用雙立桿加強。

6．安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。

平臺使用技術措施：

1.下料平臺安裝完畢后應能防止左右晃動。在樓層擱置點處應放置平穩，如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應刷好與現場CI形象符合的油漆。

2.懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結點，必須位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接環，不得設置在腳架等施工設備上。

3.斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，同時設置4個的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接吊吊環。

4.鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應略高于內口。

5.鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。在平臺安裝完畢后，防護欄桿四周罩安全網，踢腳位置設檔腳板防止管件外落。

6.鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩定，接好鋼絲繩，安裝調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

7.鋼平臺使用前應進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。

8.下料平臺上應標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1.0噸。

9.平臺吊裝時應在現場設置隔離帶和警戒區禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。

10.高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。

11.安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應按搭設的反程序進行拆除。

12.拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除內部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

13.為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通道口。

14.所有施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律。

五、腳手架的檢查與驗收

5.1腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：

①

基礎完工后及腳手架搭設前；

②

作業層上施加荷載前；

③

每搭設完10～13m高度后；

④

達到設計高度后；

⑤

遇到六級大風與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；

⑥

施工中途停用超過15天；

⑦

在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在情況時。

5.2進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件和規范：

①

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；

②

施工組織設計（方案）及變更文件；技術交底文件。

5.3腳手架使用中，應定期檢查：

①

桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；

②

地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；

③

扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規定；

④

安全防護措施是否符合要求；

六、腳手架的使用規定

1.作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

2.在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，用時予以恢復。

3.工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

4.人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

5.每處工人上下作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知架上所有人員撤離。

6.在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

七、腳手架的拆除

7.1腳手架拆除準備

⑴

由質安員負責全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

⑵

根據檢查結果補充完善施工組織設計（方案）中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；

⑶

由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；

⑷

清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

7.2

腳手架拆除

⑴

安排專人在地面進行指揮，確保安全；

⑵

拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；

⑶

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；

⑷

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，再拆除連墻件；

⑸

當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置可靠連墻件和橫向斜撐加固。

⑹

各構配件嚴禁拋至地面；

⑺

運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格碼堆存放整齊于指定位置。

八、安全保障措施

8.1安全施工技術措施

(1)

材質及其使用的安全技術措施：

扣件的緊固程度應在40-50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN，扣件上螺栓保持適當的擰緊度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。

(2)

腳手架搭設的安全技術措施：

腳手架的基礎必須經過硬化處理以滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，地面基礎的混凝土強度必須達到設計強度的75％以上時才能施工。

搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告知對方，并在得到允許后方可解開，以防止墜落傷人。

開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程的安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。

腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

在搭設過程中應由項目專職安全員、架子班長等進行現場檢查、驗收。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛醒目合格牌一塊。

(3)

外腳手架上施工作業時的安全技術措施：

結構外腳手架每搭設一層，搭設完畢后，經項目專職安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆放材料，結構作業時施工荷載不得大于3KN/m2，裝修作業時施工荷載不得大于2KN/m2，以確保較大的安全儲備。

結構作業時同時作業層不超過一層，裝修作業時同時作業層不超過二層，臨時性用的懸挑架的同時作業層不超過一層。

當作業層高出其下連墻件3.6m以上時、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止落物傷人。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

(4)

腳手架拆除的安全技術措施：

拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出拆除方案，報請批準，進行技術交底后方可施工。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量先行拆除。

拆架時劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。在拆架時不應中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著落地。所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁高空拋擲。

8.2安全防護措施

(1)

電梯井洞口防護措施：

電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Φ12螺紋鋼按水平＠300、豎向＠400焊接而成，并在防護門上刷油漆、上鎖、掛警示牌。電梯井洞內每隔一層在入口處設置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網內及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不得做垂直運輸通道及垃圾通道。

(2)

結構臨邊防護措施：

在結構四周邊線內500mm處設置全封閉式防護欄桿，使用材料均采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三角架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。護身欄桿四周滿掛密目式安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。臨邊四周1m范圍內不準堆料、擺放機具。

(3)

樓梯間防護措施：

樓梯的側邊用鋼管做好安全防護，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高護身欄，側邊底部設180mm高擋腳板。

(4)

防雷措施：

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。共設置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網。接地線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用兩道螺栓卡箍筋連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并途以中性凡士林。

接地線于建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置應避開人員出入頻繁的地方以避免跨步電壓的危害和接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于兩倍扁鋼寬度。焊接后再測試接地電阻值，要求電阻值不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。

九、文明施工要求

根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求按如下規定進行施工：

1.進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。

2.進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。

3.嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中，禁止打鬧、嬉戲。

4.腳手架施工人員必須是經過考核合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可上崗。凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業者，一律不得上腳手架操作。

5.上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。

6.護身欄、腳手板、擋腳板、密目式安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

7.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，須經技術部門同意后由架子工來操作。

8.不準利用腳手架吊運重物。作業人員不準攀登架子上下作業，不準推車在架子上跑動。塔吊起吊物體時不得碰撞和拖動腳手架。

9.不得將模板支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

10.在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板以及扣件綁扎扣等架子部件。

11.拆除架子而使用點焊氣割時，派專職人員做號防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

12.腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要定期進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時整改。

13.要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

14.施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，嚴禁亂扔。

15.使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

16.腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領、退手續。

17.施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。

18.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。

19.當有六級以上大風、大霧、大雨、大雪天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。在冬、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。

十、落地式扣件鋼管腳手架計算書

腳手架為落地雙排腳手架，搭設高度為55米，采用單管立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為Φ48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米。施工均布荷載為3kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。

（一）大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1．均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值

P1=0.038kN/m

腳手板的荷載標準值

P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m

活荷載標準值

Q=3×1.05/3=1.05kN/m

靜荷載的計算值

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m

活荷載的計算值

q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2．強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下：

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m

支座最大彎矩計算公式如下：

支座最大彎矩為

M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

=0.43×106/5080=84.646N/mm2

大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！

3．撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下：

靜荷載標準值q1=0.038+0.123=0.161kN/m

活荷載標準值q2=1.05kN/m

三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)

=2.315mm

大橫桿的最大撓度小于1500/150與10mm，滿足要求！

（二）小橫桿的計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1．荷載值計算：

大橫桿的自重標準值

P1=0.038×1.50=0.057kN

腳手板的荷載標準值P2=0.35×1.05×1.50/3

=0.184kN

活荷載標準值

Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN

荷載的計算值

P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN

小橫桿計算簡圖

2．強度計算：

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下：

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m

=0.879×106/5080=173.031N/mm2

小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！

3．撓度計算：

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下：

集中荷載最大撓度計算公式如下：

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm

集中荷載標準值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1816×1050×（3×10502

－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm

最大撓度和

：V=V1+V2=2.991mm

小橫桿的最大撓度小于1050/150與10mm，滿足要求！

（三）扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5)：

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承載力設計值，取8kN；

R

——

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

1．荷載值計算

橫桿的自重標準值

P1=0.038×1.05=0.04kN

腳手板的荷載標準值

P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN

活荷載標準值

Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN

荷載的計算值

R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。

（四）腳手架荷載標準值

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

靜荷載標準值包括以下內容：

1．每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248

NG1

=

0.1248×55=6.864kN

2．腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35

NG2

=

0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN

3．欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15

NG3

=

0.15×1.50×4/2=0.45kN

4．吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005

NG4

=

0.005×1.50×55=0.413kN

經計算得到，靜荷載標準值

NG

=

NG1+NG2+NG3+NG4

=

9.04kN。

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ

=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN

風荷載標準值應按照以下公式計算

其中

：W0

——

基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：W0

=

0.55

Uz

——

風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：Uz

=

1.25

Us

——

風荷載體型系數：Us

=

1.2

經計算得到，風荷載標準值Wk

=

0.7×0.55×1.25×1.2=

0.578kN/m2。

考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式：

N

=

1.2NG

+

0.85×1.4NQ

不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式

N

=

1.2NG

+

1.4NQ

風荷載設計值產生的立桿段彎矩

MW計算公式

MW

=

0.85×1.4Wklah2/10

其中

Wk

——

風荷載基本風壓值(kN/m2)；

la

——

立桿的縱距

(m)；

h

——

立桿的步距

(m)。

（五）立桿的穩定性計算

外腳手架采用雙立桿搭設部分，按照構造要求設置，不進行穩定性計算，只進行單立桿的穩定性計算。

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：

其中

：

N

——

立桿的軸心壓力設計值，N=17.46kN；

——

軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比

l0/i的結果查表得到0.186；

i

——

計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；

l0

——

計算長度

(m)，由公式

l0

=

kuh

確定，l0=3.12m；

k

——

計算長度附加系數，取1.155；

u

——

計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.5；

A

——

立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W

——

立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

——

鋼管立桿受壓強度計算值

(N/mm2)；經計算得到

=

191.97

[f]

——

鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]

=

205.00N/mm2；

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

σ<

[f],滿足要求!

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：

其中

：

N

——

立桿的軸心壓力設計值，N=16.47kN；

——

軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比

l0/i的結果查表得到0.186；

i

——

計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；

l0

——

計算長度

(m)，由公式

l0

=

kuh

確定，l0=3.12m；

k

——

計算長度附加系數，取1.155；

u

——

計算長度系數，由腳手架的高度確定；u

=

1.5

A

——

立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W

——

立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW

——

計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW

=

0.334kN.m；

——

鋼管立桿受壓強度計算值

(N/mm2)；經計算得到

=

246.83

[f]

——

鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]

=

205.00N/mm2；

考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

σ>

[f],不滿足要求!

（六）最大搭設高度的計算

不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

其中

NG2K

——

構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷載標準值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立桿承受的結構自重標準值，gk

=

0.1248kN/m；

經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度

Hs

=

62.896米。

腳手架搭設高度

Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值

[H]

=

50米。

考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

其中

NG2K

——

構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷載標準值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立桿承受的結構自重標準值，gk

=

0.1248kN/m；

Mwk

——

計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk

=

0.281kN.m；

經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度

Hs

=

69.122米。

腳手架搭設高度

Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

經計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值

[H]

=

50米。

（七）連墻件的計算：

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl

=

Nlw

+

No

其中

：

Nlw

——

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：

Nlw

=

1.4

×

wk

×

Aw

wk

——

風荷載基本風壓值，wk

=

0.578kN/m2；

Aw

——

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw

=3.6×4.5=

16.2m2；

No

——

連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No

=

經計算得到

Nlw

=

13.109kN，連墻件軸向力計算值

Nl

=

18.109kN

連墻件軸向力設計值

Nf

=

A[f]

其中

——

軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比

l/i=20/1.58的結果查表得到=0.968；

A

=

4.89cm2；[f]

=

205.00N/mm2。

經過計算得到

Nf

=

97.04kN

Nf>Nl，連墻件的設計計算滿足要求！

連墻件采用扣件與墻體連接。

經過計算得到

Nl

=

18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不滿足要求!

連墻件扣件連接示意圖

（八）立桿的地基承載力計算：

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求：

p

≤

fg

其中

p

——

立桿基礎底面的平均壓力

(N/mm2)，p

=

N/A；p

=

69.84

N

——

上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值

(kN)；N

=

17.46

A

——

基礎底面面積

(m2)；A

=

0.25

fg

——

地基承載力設計值

(N/mm2)；fg

=

170

地基承載力設計值應按下式計算：

fg

=

kc

×

fgk

其中

kc

——

腳手架地基承載力調整系數；kc

=

fgk

——

地基承載力標準值；fgk

=

170

地基承載力的計算滿足要求！

十一、懸挑卸料平臺計算書

懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.8m。次梁采用[10號槽鋼[口水平，主梁采用[10號槽鋼[口水平，次梁間距1m。施工人員等活荷載2kN/m2，最大堆放材料荷載12kN。

（一）次梁的計算

次梁選擇[10號槽鋼[口水平，間距1m，其截面特性為：

面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉動慣量Wx=39.7cm3，回轉半徑ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷載計算：

（1）腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2：

Q1

=

0.35×1=0.35kN/m

（2）最大的材料器具堆放荷載為12kN，轉化為線荷載：

Q2

=

12/4/2.8×1=1.07kN/m

（3）槽鋼自重荷載

Q3=0.1kN/m：

經計算得到，靜荷載計算值q

=

1.2×（Q1+Q2+Q3）

=

1.2×（0.35+1.07+0.1）

=

1.82kN

經計算得到，活荷載計算值

P

=

1.4×2×1=2.8kN/m

2．內力計算：

內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：

最大彎矩M的計算公式為：

經計算得到，活荷載計算值

M

=

1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m

3．抗彎強度計算：

其中

x

——

截面塑性發展系數，取1.05；

[f]

——

鋼材抗壓強度設計值，[f]

=

205.00N/mm2；

經過計算得到強度

=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；

次梁槽鋼的抗彎強度計算

[f]，滿足要求!

4．整體穩定性計算：

其中

b

——

均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

經過計算得到

b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83

由于φb大于0.6，按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附錄B其值用φb查表得到其值為0.73

經過計算得到強度

=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；

次梁槽鋼的穩定性計算

[f]，滿足要求!

（二）主梁的計算

卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。

主梁選擇[10號槽鋼[口水平，其截面特性為

面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉動慣量Wx=39.7cm3，回轉半徑ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷載計算：

（1）欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.15kN/m：

Q1

=

0.15kN/m

（2）槽鋼自重荷載

Q2=0.1kN/m：

經計算得到，靜荷載計算值

：

q

=

1.2×（Q1+Q2）

=

1.2×（0.15+0.1）

=

0.3kN/m；

經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力

：

P

=

（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。

2．內力計算：

卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。

懸挑卸料平臺示意圖

懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖

經過連續梁的計算得到

懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）

懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN.m）

懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）

各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：

R1=13.09kN，R2=0kN

支座反力

RA=0kN

最大彎矩

Mmax=3.756kN.m

3．抗彎強度計算：

其中

x

——

截面塑性發展系數，取1.05；

[f]

——

鋼材抗壓強度設計值，[f]

=

205.00N/mm2；

經過計算得到強度

=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2

水平支撐梁的計算強度小于[f]，滿足要求!

4．整體穩定性計算：

其中

b

——

均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

經過計算得到

b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58

經過計算得到強度

=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；

主梁槽鋼的穩定性計算

小于

[f]，滿足要求!

（三）鋼絲拉繩的內力計算

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算

其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。

各支點的支撐力

RCi=RUisini

按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：

RU1=11.29kN

（四）鋼絲拉繩的強度計算

鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為

RU=11.29kN

如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

其中

[Fg]

——

鋼絲繩的容許拉力（kN）；

Fg

——

鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；

計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm）；

——

鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K

——

鋼絲繩使用安全系數。

計算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：

鋼絲繩最小直徑必須大于17mm才能滿足要求!

（五）鋼絲拉繩吊環的強度計算

鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為

N=RU=11.29kN

鋼板處吊環強度計算公式為：

其中

[f]

為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8[f]

=

50N/mm2；

所需要的吊環最小直徑

D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm

（六）操作平臺安全要求

1．卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；

2．斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；

3．卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；

4．卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；

5．卸料平臺吊裝需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；

6．鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；

7．卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；

8．操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。

僅供參考