第一篇:貴州大學機械設計課程教案 第3章-疲勞強度
第三章
機械零件的疲勞強度設計
一、選擇題
3-
1、45鋼的持久疲勞極限σ-1=270MPa,,設疲勞曲線方程的冪指數m=9,應力循環基數N0=5×106次,當實際應力循環次數N=104次時,有限壽命疲勞極限為____________MPa。
(1)539
(2)135
(3)175
(4)417 3-
2、零件的形狀、尺寸、結果相同時,磨削加工的零件與精車加工相比,其疲勞強度____________。
(1)較高
(2)較低
(3)相同
3-
3、零件表面經淬火、滲氮、噴丸、滾子碾壓等處理后,其疲勞強度____________。
(1)增高
(2)降低
(3)不變
(4)增高或降低視處理方法而定 3-
4、影響零件疲勞強度的綜合影響系數KσD或KτD與____________等因素有關。
(1)零件的應力集中、加工方法、過載
(2)零件的應力循環特性、應力集中、加載狀態
(3)零件的表面狀態、絕對尺寸、應力集中(4)零件的材料、熱處理方法、絕對尺寸。
3-
5、已知零件的極限應力σr=200MPa,許用安全系數[S]=2,影響零件疲勞強度的系數為Kσ=1.2,εσ=0.83,βσ=0.90。則許用應力為[σr]___________MPa。
(1)160.6
(2)106.7
(3)62.25
(4)110.7 3-
6、繪制設計零件的σm-σa極限應力簡圖時,所必須的已知數據是___________。
(1)σ-1,σ0,σs,Kσ
(2)σ-1,σ0,σs, KσD(3)σ-1,σs, ψσ,Kσ
(4)σ-1,σ0,ψσ, KσD 3-7已知45鋼調制后的力學性能為:σb=620MPa,σs=350MPa,σ-1=280MPa,σ0=450MPa。則ψσ為__________。
(1)1.6
(2)2.2
(3)0.24
(4)0.26 3-
8、若材料疲勞曲線方程的冪指數m=9,則以對稱循環應力σ1=500MPa作用于零件N1=104次以后,它所造成的疲勞損傷,相當于應力σ2=450MPa作用于零件__________次。
(1)0.39×104
(2)1.46×104
(3)2.58×104
(4)7.45×104 3-
9、45鋼經調制后的疲勞極限σ-1=300MPa,應力循環基數N0=5×106次,疲勞曲線方程的冪指數m=9,若用此材料做成的試件進行試驗,以對稱循環應力σ1=450MPa作用104次,σ2=400MPa作用2×104次。則工作安全系數為__________。
(1)1.14
(2)1.25
(3)1.47
(4)1.65
二、分析與思考題
3-
1、機械零件疲勞強度的計算方法有哪兩種?其計算準則各是什么? 3-
2、機械零件在變應力條件下工作發生疲勞斷裂而失效的過程怎樣?
3-
3、在一定的應力比r下工作的金屬試件,其應力循環次數與疲勞極限之間有怎樣的內在聯系?怎樣區分試件的無限工作壽命和有限工作壽命?怎樣計算在有限壽命下工作的試件的疲勞極限? 2
3-
4、什么是應力循環基數?一般碳鋼和高硬度合金鋼的循環基數是多少?
3-
5、按疲勞曲線(σ-N)設計零件時,適用的條件是什么?當循環次數N<104時,(σ-N)曲線是否適用?為什么?在這種情況下應如何處理?
3-
6、試區分金屬材料的幾種應力極限:σb、σs、σ-
1、σ0和σr。在零件設計中確定許用應力時,應當怎樣根據具體工作情況選取這些應力極限?它們之間的關系有哪些經驗公式? 3-
7、影響機械零件疲勞強度的主要因素有哪些?提高機械零件疲勞強度的措施有哪些? 3-
8、機械零件受載時在什么地方產生應力集中?應力集中與材料的強度有什么關系? 3-
9、怎樣區分變應力是穩定的還是非穩定的?怎樣進行在穩定變應力下的零件強度計算?怎樣進行在規律性非穩定變應力下的零件強度計算?
3-
10、在極限應力簡圖上,對各種加載情況(即r=常數、σm=常數、σmin=常數)如何判斷零件是首先產生疲勞破壞還是首先產生塑性變形破壞?若有數學式子來判斷,試寫出其判斷條件式。
3-
11、試推導出σmin=常數或σm=常數時安全系數的計算公式,并比較r=常數和上述兩種情況下安全系數計算公式的區別(可代入一些具體數字進行比較)。
3-
12、求單向應力狀態下的安全系數時,在什么情況下需要驗算屈服強度安全系數?為什么?怎樣驗算?
3-
13、何謂疲勞損傷累積假說?線性疲勞損傷累積計算的數學表達式為何?
三、設計計算題
3-
1、如圖所示某旋轉軸受徑向載荷F=12kN作用,已知跨距L=1.6m,直徑d=55mm,軸的角速度為ω,求中間截面上A點的應力隨時間變化的表達式,并求A點的σmax、σmin、σa和σm。
3-2一內燃機中的活塞連桿,當氣缸發火時,此連桿受壓應力σmax=-150MPa,當氣缸進氣開始時,連桿承受拉應力σmin=50MPa,試求:(1)該連桿的平均應力σm、應力幅σa和應力比r;(2)繪出連桿的應力隨時間而變化的簡圖。
3-
3、題3-53中如載荷F在25~85kN之間做周期性的變化,材料改為20CrMnTi,其力學性能為σs=835MPa,σ-1=345MPa,σ0=615MPa。危險截面上的疲勞缺口系數Kσ=1.45,尺寸系數εσ=0.75,表面狀態系數βσ=0.9,按無限壽命考慮。試畫出σm-σa極限應力圖,并用圖解法和解析法確定安全系數Sσ。
3-4一階梯軸軸肩處的尺寸為D=60mm,d=50mm,r=4mm,如材料的力學性能為:σb=650MPa,σs=360MPa,σ-1=200MPa,σ0=320MPa。試繪制此零件的簡化極限應力線圖。3-
5、一零件用合金鋼制成,其危險截面上的最大工作應力σmax=250MPa,最小工作應力σmin=-50MPa,該截面處的疲勞缺口系數Kσ=1.32,尺寸系數εσ=0.85,表面狀態系數βσ=0.9。該合金鋼的力學性能為:σb=900MPa,σs=800MPa,σ-1=440MPa,σ0=720MPa。要求:(1)按比例繪制零件的簡化極限應力簡圖;(2)按r=c求與工作應力點相對應的極限應力幅σa',極限平均應力σm'和極限應力σmax';(3)按r=c校核此零件危險截面上的安全系數Sσ。
3-
6、齒輪減速器的輸出軸受穩定載荷作用,單向運轉,已知某截面上受彎矩M=2500N·m,轉矩T=5000N·m,軸向力Fa=75kN,軸的材料為合金鋼,σ-1=450MPa,τ-1=260MPa,σ0=450MPa,τ0=495MPa,該截面的直徑d=60mm,疲勞缺口系數Kσ=1.9,Kτ=1.6,尺寸系數為εσ=0.84,ετ=0.78,表面狀態系數βσ=βτ=0.85,試求該軸在此截面處的安全系數。計算時扭轉剪應力按脈動循環規律變化,并設N>N0,即按無限壽命計算。
第二篇:貴州大學機械設計課程教案 第11章-蝸桿傳動
第十三章
蝸桿傳動
一、選擇題
13-1 當兩軸線___時,可采用蝸桿傳動.(1)平行
(2)相交
(3)垂直交錯 13-2 在蝸桿傳動中,通常____為主動件.(1)蝸桿
(2)蝸輪
(3)蝸桿或蝸輪都可以 13-3 在蝸桿傳動中,應用比較廣泛的是____.(1)圓柱蝸桿
(2)環面蝸桿
(3)錐蝸桿
13-4 根據蝸桿螺旋面的形成原理和加工方法,____磨削困難,精度較低.(1)阿基米德蝸桿
(2)漸開線蝸桿
(3)法向直廓蝸桿 13-5 阿基米德蝸桿的____模數,應符合標準數值.(1)法向
(2)端面
(3)軸向
13-6 在蝸桿傳動中,當需要自鎖時,應使蝸桿導程角____當量摩擦角.(1)小于
(2)大于
(3)等于
13-7 起吊重物用的手動蝸桿傳動裝置,應采用____蝸桿.(1)單頭,小導程角
(2)單頭,大導程角
(3)多頭,小導程角
(4)多頭,大導程角 13-8 在蝸桿傳動中,如果模數和蝸桿頭數一定,增加蝸桿分度圓直徑,將使____.(1)傳動效率提高,蝸桿剛度降低
(2)傳動剛度降低,蝸桿剛度提高
(3)傳動效率和蝸桿剛度都提高
(4)傳動效率和蝸桿剛度都降低
13-9 在蝸桿傳動中,其它條件相同,若增加蝸桿頭數,將使____.(1)傳動效率提高,滑動速度降低
(2)傳動效率降低,滑動速度提高
(3)傳動效率和滑動速度都提高
(4)傳動效率和滑動速度都降低
13-10 計算蝸桿傳動的傳動比時,公式____是錯誤的.(1)i=ω1/ω
2(2)i=n1/n2
(3)i=d2/d
1(4)i=z2/z1 13-11 阿基米德蝸桿和渦輪的正確嚙合的條件是____.(1)mt1=mt2, αt1=αt2, γ+β=90°(2)mn1=mn2, αn1=ααx=αt2, γ+β=90°(4)mx1=mt2, αx=αt2, γ=β
13-12 為了減少蝸輪滾刀型號,有利于道具標準化,規定___為標準值.(1)渦輪齒數(2)蝸輪分度圓直徑(3)蝸桿頭數(4)蝸桿分度圓直徑 13-13 為了湊中心距或改變傳動比,可采用變位蝸桿傳動,這時___.(1)僅對蝸桿進行變位(2)僅對蝸輪進行變位(3)同時對蝸桿、蝸輪進行變位 13-14 變位蝸桿傳動中,蝸輪分度圓與節圓___.(1)分離(2)重合(3)可能分離,也可能重合 13-15 變位蝸桿傳動中,蝸桿分度圓和節圓___.(1)分離(2)重合(3)可能分離,也可能重合 13-16 下列蝸桿副材料組合中,有___是錯誤或不恰當的.n
2, γ=β(3)mx1=mt2, 2
(1)一組(2)二組(3)三組(4)四組
13-17 蝸桿傳動的失效形式和齒輪傳動相類似,其中___最易發生.(1)點蝕和磨損(2)膠合和磨損(3)輪齒折斷和塑性變形 13-18 蝸桿傳動中,輪齒承載能力的計算主要是針對___來進行的.(1)蝸桿齒面接觸強度和渦輪齒根抗彎強度(2)渦輪齒面接觸強度和蝸桿齒根抗彎強度(3)蝸桿齒面接觸強度和抗彎強度(4)渦輪齒面接觸強度和抗彎強度
11-19 對閉式蝸桿傳動進行熱平衡計算,其主要目的是為了___.(1)防止潤滑油受熱膨脹后外溢,造成環境污染(2)防止潤滑油溫度過高而使潤滑條件惡化(3)防止渦輪材料在高溫下力學性能下降(4)防止蝸桿蝸輪發生熱變形后,正確嚙合受到破壞
二、分析與思考題
13-20 按加工工藝方法不同,圓柱蝸桿有哪些主要類型?各用什么代號表示? 13-21 阿基米德蝸桿和圓弧圓柱蝸桿的軸向齒廓、漸開線蝸桿的端面齒廓及法向直廓蝸桿的法向齒廓分別是什么形狀? 13-22 與齒輪傳動相比,蝸桿傳動有哪些優點? 13-23 查閱資料統計一下,到目前為止,國家標準總局發布了哪些有關蝸桿傳動的國家標準?查閱GB10089—88,了解圓柱蝸桿、渦輪的精度.13-24 一把模數為m=5mm,齒形角α=20°的齒輪滾刀,能否加工模數為m=5mm,壓力角α=20°的各種螺旋角、各種齒數的齒輪? 一把模數為m=5mm,齒形角α=20°,分度圓直徑d=40mm,頭數z=2的右旋蝸輪滾刀,能否加工模數為m=5mm,壓力角α=20°的各種螺旋角、各種齒數的齒輪?為什么? 13-25 為了提高渦輪的轉速,可否改用相同尺寸的雙頭蝸桿來代替單頭蝸桿,與原來的蝸輪相嚙合?為什么? 13-26 簡述蝸桿傳動變位的目的、特點和幾何尺寸計算.13-27 為什么蝸桿傳動比不能寫成i=d2/d1? 13-28 分析影響蝸桿傳動嚙合效率的幾何因素.13-29 阿基米德蝸桿傳動的標準模數m和標準壓力角α在什么面內?在這個面內,阿基米德蝸桿傳動有什么特點?查閱GB10087—88,了解我國蝸桿傳動標準壓力角的數值.13-30 查閱GB10085—88,了解蝸桿傳動尺寸規格的標記方法.現有一阿基米德蝸桿傳動,模數m=10mm,壓力角α=20°,蝸桿分度圓直徑為d1=90mm,蝸桿頭數z1=1,右旋,渦輪齒數z2=81.寫出蝸桿、蝸輪以及蝸桿傳動的尺寸規格標記.3 13-31 查閱GB10085—88,解釋下列尺寸規格標記的含意: 蝸桿ZA10×90L6×25°
蝸輪ZA10×31×25°
蝸桿傳動ZA10×90L6×25°/31 13-32 標出各圖中未注明的蝸桿或蝸輪的轉動方向及螺旋線方向,繪出蝸桿和渦輪在嚙合點處的各分力方向(均為蝸桿主動).題13-32圖 題13-33圖
13-33 在圖示傳動系統中,1、5為蝸桿,2、6為蝸輪,3、4為斜齒圓柱齒輪,7、8為直齒錐齒輪.已知蝸桿1為主動,錐齒輪8轉動方向如圖.為使各中間軸上齒輪的軸向力能互相抵消一部分
(1)標出蝸桿1的轉動方向.(2)標出斜齒圓柱齒輪3、4和蝸輪2、6的螺旋線方向.13-34 圖示斜齒圓柱齒輪—圓柱蝸桿傳動.已知蝸桿傳動的效率η,蝸桿傳動的傳動比i,斜齒輪2的分度圓直徑d2和渦輪4的分度圓直徑d4.不計斜齒輪傳動的功率損耗,為使蝸桿軸上的軸向力最小
(1)確定斜齒輪1、2的螺旋線方向.(2)確定渦輪4的轉動方向.(3)標出斜齒輪2和蝸桿3的各分力.(4)證明: Ft4?id2?Ft1(Ft為切向力)d4
題13-34圖 4
13-35 寫出渦輪輪齒的齒面接觸疲勞強度計算公式,并說明式中各符號的意義.13-36 在阿基米德蝸桿傳動中,若蝸桿分度圓直徑d1,模數m,材料的許用應力及工況等均保持不變,僅將渦輪齒數由z2=60增加到z2′=66,則按接觸疲勞強度條件考慮,傳動的承載能力將變為原來的多少倍? 13-37 為什么連續傳動的閉式蝸桿傳動必須進行熱平衡計算?可采用哪些措施來改善散熱條件? 13-38 寫出蝸桿傳動的熱平衡條件式,并說明各符號的意義.13-39 如何選擇閉式蝸桿傳動的潤滑方式和潤滑劑?對于鋼制蝸桿—青銅蝸輪的蝸桿傳動,選擇潤滑油時應注意什么問題? 13-40 對蝸桿、渦輪材料的主要要求是什么?有哪些常用材料?如何選擇蝸桿傳動副的材料及相應的熱處理方法? 13-41 蝸桿、蝸輪的結構形式有哪些?其選用原則是什么?
三、設計計算題
13-42 一標準阿基米德蝸桿傳動,測得蝸桿齒頂圓直徑da1=49,95mm,蝸桿頭數z1=1,右旋,渦輪齒數z2=62,蝸輪喉圓直徑da2=159.89mm.計算該傳動的模數、蝸桿分度圓直徑d1、蝸輪分度圓直徑d2、蝸桿導程角γ及中心距a,并寫出該蝸桿傳動尺寸規格的標記.13-43 一標準蝸桿傳動ZA5×50R2/40.計算:(1)蝸桿齒頂圓直徑da1、齒根圓直徑df1、軸向齒距px及導程角γ.(2)渦輪的分度圓直徑d2、喉圓直徑da2、齒根圓直徑df2.(3)中心距a.13-44 一標準蝸桿傳動ZA10×90R2/47.(1)求傳動比i和中心距a.(2)其它參數不變,改變渦輪齒數,使傳動比改為i=24,求渦輪齒數z2′和變位系數.(3)計算變位后的蝸桿分度圓直徑d1、節圓直徑d1′、齒頂圓直徑da1、齒根圓直徑df1.(4)計算變位后的蝸輪分度圓直徑d2、節圓直徑d2′、喉圓直徑da2和齒根圓直徑df2.13-45 一變位蝸桿傳動。已知模數m=8mm,蝸桿分度圓直徑d1=80mm,蝸桿頭數z1=4,中心距a=225mm,變位系數x=-0.375.求傳動比并計算蝸桿的節圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑及渦輪的分度圓直徑、節圓直徑、喉圓直徑、齒根圓直徑.13-46 一標準蝸桿傳動ZA5×50R4/53.(1)求傳動比i和中心距a.(2)其它參數不變,使中心距改為a1=160mm,求變位系數.(3)計算變位后的蝸桿分度圓直徑、節圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑.(4)計算變位后的蝸輪分度圓直徑、節圓直徑、喉圓直徑和齒根圓直徑.13-47 一標準蝸桿傳動ZA5×50R1/80.已知渦輪轉速n2=20r/min,求嚙合點處的相對滑動速度.13-48 一標準阿基米德蝸桿傳動,已知蝸桿頭數z1=1,模數m=4mm,導程角γ=5°42′38″,轉速n1=1000r/min.求嚙合點處的相對滑動速度.5 13-49 有一由淬火鋼制蝸桿和錫青銅渦輪組成的閉式蝸桿傳動.已知蝸桿ZA2.5×45R1,轉速n1=1300r/min.求蝸桿導程角γ、嚙合點處的相對滑動速度υs、當量摩擦角ρ和嚙合效率η1.13-50 有一由淬火鋼和錫青銅渦輪組成的閉式蝸桿傳動ZA8×80R2/31.已知蝸桿軸轉速n1=960r/min,蝸輪軸輸出轉矩T2=1.5×10N·mm,每年工作300天,兩班制.若工業用電按每千瓦小時0.25元計算,不計軸承和攪油功率損耗,該傳動3年內用于功率損耗而支付的電費是多少? 13-51 圖示渦輪滑車.已知蝸桿傳動ZA5×90R1/62,起重量為2t,卷筒直徑D=145mm,蝸桿傳動當量摩擦系數μυ=0.1,軸承和鏈的功率損失為5%,加在鏈上的作用為F=400N,求鏈輪直徑D′并驗算蝸桿傳動是否自鎖.60
題13-51圖 題13-52圖
13-52 圖示圓柱蝸桿—斜齒圓柱齒輪傳動.已知蝸桿傳動ZA10×90R2/31,傳動效率η=0.8;斜齒圓柱齒輪齒數z3=24,z4=72,模數mn=6mm,螺旋角β=16°15′37″;Ⅰ軸輸入功率P1=10KW,轉速n1=970r/min,方向如圖.不計斜齒輪傳動及軸承的功率損耗,為使蝸輪2與斜齒輪3的軸向力互相抵消一部分
(1)確定斜齒輪3、4的轉動方向和螺旋線方向.(2)計算并標出蝸輪2和斜齒輪3在嚙合點處的各分力.13-53 驗算閉式蝸桿傳動ZA6.3×63R1/41的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度.已知蝸桿由電動機直接驅動,輸入功率P1=3KW,轉速n1=1430r/min,載荷穩定,單向轉動,預期壽命Lh=13000h.蝸桿用45鋼表面淬火,齒面硬度約為45HRC,并磨光并拋光;渦輪用ZCuSn10Pb1金屬模鑄造,傳動潤滑良好.13-54 計算閉式蝸桿傳動ZA5×90R1/62的使用壽命.已知蝸桿軸輸入功率P1=2.2KW,轉速n1=960r/min,連續雙向工作,載荷平穩.蝸桿用45鋼表面淬火,齒面硬度大于45HRC,經磨光并拋光,渦輪用ZCuSn10Pb1砂模鑄造.13-55 計算蝸桿傳動ZA8×80R2/40所能傳遞的最大輸入功率P1.已知蝸桿由電動機直接驅動,轉速n1=1450r/min,單向轉動,載荷平穩,預期壽命Lh=7200h.蝸桿用45鋼表面淬火,齒面硬度大于45HRC,經磨光并拋光,渦輪用ZCuSn10Pb1砂模鑄造.潤滑良好.13-56 設計一由電動機直接驅動的閉式單級阿基米德蝸桿傳動.已知電動機功率6
P1=7KW,轉速n1=1440r/min,蝸輪軸轉速n2=72r/min,載荷平穩,單向轉動,預期壽命Lh=20000h.13-57 設計一起重設備用的阿基米德蝸桿傳動.載荷有中等沖擊,蝸桿軸由電動機驅動.傳遞功率P1=10.3KW,蝸桿軸轉速n1=1470r/min,蝸輪軸轉速約為n2=118r/min,短期最大載荷為額定載荷的2倍,間隙工作,每天工作以2h計算,每年工作300天,要求使用壽命為10年.13-58 一渦輪減速器輸入功率P1=10KW,減速器效率η=0.76,散熱面積A=3.5m,散熱系數K=13W/(m·℃),環境溫度t0=20℃,允許油溫tmax=70℃,試校核該減速器在連續工作時油溫是否在允許值內.若超過允許值,應采取什么措施? 13-59 編制選擇蝸桿副材料和計算許用應力的程序.要求:(1)為方便用戶,人機對話應用漢字提示.(2)蝸桿副材料及適用場合應以菜單形式在屏幕上顯示,以便用戶選擇.(3)當輸入錯誤時,應有音像報警并要求重新輸入.13-60 編制根據傳動比或蝸桿、渦輪的轉速確定蝸桿頭數及渦輪齒數并估取效率η的程序.要求:(1)人機對話用漢字提示.(2)當輸入錯誤時,應有音像報警并要求重新輸入.13-61 編制計算載荷系數K的程序.要求:同題13-60.13-62 編制根據渦輪齒數z2和蝸桿導程角γ確定渦輪齒形系數TF和螺旋角系數YF的程序.要求: 同題13-60.13-63 編制根據md1值確定模數m和蝸桿分度圓直徑d1的程序.提示:簡化GB10085—88中的蝸桿基本尺寸和參數表,并將其存入數據文件或數據庫.要求:同題13-60.13-64 根據題13-59至題13-63,編制蝸桿傳動的設計計算程序.四、結構設計題
13-65 蝸桿螺旋部分的直徑一般與軸徑相差不大,所以常和軸做成一體,稱作蝸桿軸.圖為蝸桿軸的幾種常見結構.試說明哪種蝸桿軸可以車制,哪種可以銑制? 13-66 在題13-65圖中,哪種蝸桿軸剛度最差?為了提高蝸桿的剛度,應調整哪些參數? 13-67 蝸輪常用的結構形式有哪些?各適用于什么場合? 13-68 比較圖示兩種齒圈壓配式渦輪結構,那種結構合理些?為什么? 13-69 在齒圈壓配式渦輪結構中,蝸輪圓周力靠配合面摩擦力傳遞.但在一般的這類結構中,通常還要沿配合面擰入4~8各螺釘(見題13-68圖),為什么?螺釘中心線的位置應在何處?為什么? 13-70 比較圖示兩種螺栓聯接式渦輪結構,哪種結構合理些?為什么?在合理的結構中,渦輪適合承受哪個方向的軸向力?
題13-65圖
題13-68圖 題13-70圖
13-71 在螺栓聯接式渦輪結構中,應用較多的是普通螺栓連接,還是鉸制孔螺栓連接?螺栓的直徑和數目如何確定? 13-72 說明圖中安裝在蝸桿軸兩端的零件1有何作用.題13-72圖
第三篇:貴州大學機械設計課程教案 第5章-螺紋聯接
第六章
螺紋聯接及螺旋傳動
一、選擇題
6-
1、當兩個被聯接件不太厚時,宜采用__________。
(1)雙頭螺柱聯接
(2)螺栓聯接
(3)螺釘聯接
(4)緊定螺釘聯接
6-
2、當兩個被聯接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要經常拆裝時,往往采用__________。
(1)螺栓聯接
(2)螺釘聯接
(3)雙頭螺柱聯接
(4)緊定螺釘聯接 6-
3、普通螺紋的牙型角α為60o,當摩擦系數μ=0.10時,則該螺紋副的當量摩擦系數μv=__________。
(1)0.105
(2)0.115
(3)0.1115
(4)0.104 6-
4、在擰緊螺栓聯接時,控制擰緊力矩有很大方法,例如__________。
(1)增加擰緊力
(2)增加扳手力臂(3)使用測力矩扳手或定力矩扳手 6-
5、螺紋聯接防松的根本問題在于__________。
(1)增加螺紋聯接的軸向力
(2)增加螺紋聯接的橫向力(3)防止螺紋副的相對轉動
(4)增加螺紋聯接的剛度 6-
6、螺紋聯接預緊的目的之一是__________。
(1)增強聯接的可靠性和緊密性(2)增加被聯接件的剛性(3)減小螺栓的剛性 6-
7、承受預緊力和軸向變載荷的緊螺栓聯接,當其螺栓的總拉力F0的最大值和被聯接件的剛度Cm不變時,螺栓的剛度Cb愈小,則__________。
(1)螺栓中總拉力的變化幅度愈大
(2)螺栓中總拉力的變化幅度愈?。?)螺栓中總拉力的變化幅度不變
(4)螺栓中的疲勞強度降低
6-8承受預緊力和軸向變載荷的緊螺栓聯接,當其螺栓的總拉力F0的最大值和螺栓的剛度Cb不變時,被聯接件的剛度Cm愈小,則__________。
(1)螺栓中總拉力的變化幅度愈大
(2)螺栓中總拉力的變化幅度愈小(3)螺栓中總拉力的變化幅度不變
(4)螺栓疲勞強度愈高 6-
9、承受橫向載荷或旋轉力矩的緊螺栓聯接,該聯接中的螺_________。
(1)受剪切作用
(2)受拉伸作用
(3)受剪切和拉伸作用(4)既可能受剪切作用又可能受拉伸作用
6-
10、對受軸向變載荷的緊螺栓聯接,在限定螺栓總拉力的情況下,提高螺栓疲勞強度的有效措施是__________。
(1)增大被聯接件的剛度(2)減小被聯接件的剛度(3)增大螺栓的剛度
6-
11、現有一單個螺栓聯接,要求被聯接件的結合面不分離,假定螺栓的剛度Cb與被聯接的剛度Cm相等,聯接的預緊力為F′,現開始對聯接施加軸向載荷,當外載荷達到與預緊力F′的大小相等時,則__________。
(1)被聯接發生分離,聯接失?。?)被聯接件即將發生分離,聯接不可靠(3)聯接可靠,但不能再繼續加載
(4)聯接可靠,只要螺栓強度足夠,外載荷F還可繼續增加到接近預緊力的兩倍 6-
12、有一氣缸蓋螺栓聯接,若氣缸內氣體壓力在0~2MPa之間循環變化,則螺栓中的應2
力變化規律為__________。
(1)對稱循環變應力
(2)脈動循環變應力
(3)非對稱循環變應力(4)非穩定循環變應力
6-
13、當一個承受變載荷的螺栓聯接,其螺栓的靜強度足夠而疲勞強度不足時,應首先考慮采用__________來提高其疲勞強度。
(1)增加螺栓直徑
(2)提高螺栓材料的屈服極限
(3)改用雙螺
(4)柔性螺母
6-
14、為了改善螺紋牙上的載荷分部,通常都以_________的方法來實現。
(1)采用雙螺母
(2)采用加高的螺母
(3)采用減薄的螺
(4)減少螺栓和螺母的螺距變化差
6-
15、被聯接件受橫向載荷作用時,若采用一組普通螺栓聯接,則載荷靠__________來傳遞。
(1)接合面之間的摩擦力
(2)螺栓的剪切和擠壓
(3)螺栓的剪切和被聯接件的擠壓
6-
16、設計螺栓組聯接時,雖然每個螺栓的受力不一定相等,但對該組螺栓仍均采用相同的材料、直徑和長度,這主要是為了__________。
(1)外形美觀
(2)購買方便
(3)便于加工和安裝
6-
17、設計緊螺栓聯接時,其直徑愈小,則許用安全系數應取得愈大,這是由于直徑愈小時,__________。
(1)螺紋部分的應力集中愈嚴重
(2)加工螺紋時愈易產生缺陷(3)擰緊時愈易擰斷
(4)材料的力學性能愈不易保證
二、分析與思考題
6-
1、螺紋的主要參數有哪些?各參數間的關系如何?在設計中如何應用? 6-
2、常用的螺紋牙型有哪幾種?試說明各自的特點及主要用途。6-
3、按用途螺旋副分為哪兩大類?
6-
4、根據螺紋線數的不同,螺紋可以分為哪幾種?它們各有何特點?
6-
5、為什么單線普通三角螺紋主要用以聯接?而多線梯形、矩形和鋸齒形螺紋主要用以傳動?
6-
6、根據螺紋旋向的不同,螺紋可以分為哪幾種?如何判斷螺紋的旋向? 6-
7、常見螺栓的螺紋是右旋還是左旋?是單線還是多線?為什么?
6-
8、圓柱螺紋的公稱直徑指的是哪個直徑?計算螺紋的摩擦力矩時使用哪個直徑?計算螺紋危險截面時使用的是哪個直徑?
6-
9、管螺紋的公稱直徑指的是哪個直徑?為什么管子上的螺紋通常采用細牙螺紋? 6-
10、為什么螺紋聯接大多數要預緊?什么叫螺紋聯接的預緊力?
6-
11、常用的控制預緊力的方法有哪些?它們有哪些優缺點?為了克服這些缺點可采用什么方法?
6-
12、在擰緊螺母時,擰緊力矩T要克服哪些摩擦力矩?這時螺栓和被聯接件各受到什么
樣的載荷?
6-
13、為什么對重要的螺栓聯接不宜使用直徑小于M12~M14的螺栓?一般情況下,螺栓所受到的預緊力大約是扳手上施加的力的多少倍? 6-
14、螺紋聯接為什么要防松?防松的根本問題是什么?
6-
15、防松的基本原理有哪幾種?具體的防松方法和裝置各有哪些?
6-
16、相同的公稱直徑的粗牙普通螺紋與細牙普通螺紋相比,哪個自鎖性能好?哪個強度高?為什么?為什么薄壁零件的聯接常采用細牙螺紋?
6-
17、什么叫螺紋的自鎖現象?自鎖條件如何?螺旋副的傳動效率又如何計算? 6-
18、為什么有自鎖性能的螺旋傳動其效率η小于50%? 6-
19、試問螺紋的升角為多大時,螺旋副的效率可達到最高值? 6-20、螺紋聯接的主要失效形式和計算準則是什么?
6-
21、何為松螺紋聯接?何為緊螺栓聯接?它們的強度計算方法有何區別?
三、設計計算題
1、受軸向載荷的緊螺栓聯接,被聯接鋼板間采用橡膠墊片。已知預緊力為1500N,當軸向工作載荷為1000N時,求螺栓所受的總拉力及被聯接件之間的殘余預緊力。
2、圖示汽缸螺栓聯接,汽缸內壓力p在0-1.5MPa間變化,缸蓋和缸體均為鋼制,為保證氣密性要求,試選擇螺栓材料,并確定螺栓數目和尺寸。
6-2 6-3 6-
3、圖示兩根梁用8個4.6級普通螺栓與兩塊鋼蓋板相聯接,梁受到的拉力F=28kN,摩擦系數f=0.2,控制預緊力,試確定所需螺栓的直徑。4
4、圖示YLD10凸緣聯軸器,允許傳遞的最大轉矩為630N·m,兩半聯軸器采用4個M12×60的鉸制孔螺栓,性能等級為8.8級,聯軸器材料為HT200,試校核聯接強度。
6-4 6-5
5、鉸制孔用螺栓組聯接的三種方案如圖所示,已知L=300mm,a=60mm,試求三個方案中,受力最大的螺栓所受的力各為多少?哪個方案較好?
6、圖示底板螺栓組聯接受外力Fe作用,外力Fe作用在包含x軸并垂直于底板結合面的平面內。試分析螺栓組受力情況,并判斷哪個螺栓受載最大?保證聯接安全的必要條件有哪些?
7、圖示剛性聯軸器取4個M16小六角頭鉸制孔用螺栓,螺栓材料為45鋼,受剪面處螺栓直徑為φ17mm,其許用最大扭矩T=1.5kN·m(設為靜載荷),試校核其強度。聯軸器材料HT250。
6-76-
8、上題的剛性聯軸器中,若采用M16受拉螺栓,靠兩半聯軸器的接合面間產生的摩擦力來傳遞扭矩,螺栓材料為45鋼,接合面間的摩擦系數f=0.16,安裝時不控制欲緊力,試決定螺栓數(螺栓數應為雙數)。
9、缸徑D=500mm,蒸汽壓力p=1.2MPa,螺栓分布圓直徑D0=640mm。為保證氣密性要求,螺栓間距不得大于150mm。試設計此汽缸蓋螺栓組聯接。
6-9 6-10
6-
10、設圖示螺栓剛度Cb,被聯接件的剛度Cm,若Cm=8Cb,預緊力F′=1kN,外載荷F=1.1kN,試求螺栓中的總拉力F0和被聯接件中的剩余預緊力F″。
6-
11、如圖示為一吊環與機架用一單個螺栓聯接,已知機架的重量為5kN裝配螺栓時的預緊力F′=5kN,問吊環將機架吊起后紙墊A能否抽出? 6
6-11
6-12 6-
12、圖示為一凸緣軸,通過凸緣上的六個35鋼制螺栓與另一凸緣軸相聯接。軸的轉速n=720r/min,額定功率P=30kW,短期作用的最大功率為額定規律的2.5倍。試按普通螺栓和鉸制孔用螺栓的直徑并比較兩者的優缺點。已知凸緣接觸面間的摩擦系數μs=0.2,可靠系數K=1.2,螺栓材料的屈服點σs=320MPa,拉應力的安全系數Sσ=1.5,剪應力的安全系數St=2.5,擠壓應力的安全系數Sp=1.2。
6-
13、如圖示的方形蓋板用四個M16的螺釘與箱體相聯接,蓋板中心O點裝有吊環,已知FQ=20kN,尺寸如圖示。要求:1)當取剩余預緊力F″=0.6F(F為工作拉力)、螺釘材料的性能等級為6.6級裝配不控制預緊力時,校核螺釘的強度;2)由于制造誤差吊環由O點移至對角線上O′點,且OO′=52mm,問哪個螺栓的受力最大?并校核其強度。
6-13
6-14 6-
14、某鋼制吊架用螺栓組固定在水平鋼梁上,螺栓組由四個普通螺栓組成,它們的螺紋直徑均為d,長度為l,每個螺栓的預緊力為F′,螺栓布置形式如圖。試問:1)吊架承受垂直拉力F時,螺栓組中的每個螺栓承受的載荷為多大?2)在強度足夠以及d、F′和被聯接件的剛度Cm一定時,為提高該螺栓組聯接的工作可靠性,螺栓用細長些好?還是粗短些好?(用螺栓組聯接的力-變形圖來說明)
6-15如圖示的扳手柄,用兩個普通螺栓聯接,已知手柄上的推力F=200N,兩個被聯接件之間的摩擦系數μs=0.15,若螺栓材料為Q235鋼,可靠系數K=1.2,裝配時不控制預緊力。試求普通螺栓的直徑。若改為鉸制孔用螺栓,計算所需直徑。
6-15
6-16
6-
16、如圖示為軸承托架緊固到鋼立柱上,托架材料為鑄鐵,螺栓材料的性能等級為6.6級,載荷為F=6kN,α=30o,尺寸如圖示,螺栓數為4個。試設計此螺栓聯接。
第四篇:貴州大學機械設計課程教案 第8章-帶傳動
第十一章 帶傳動
一、選擇題
11-1 平帶、V帶傳動主要依靠___________傳遞運動和動力。
(1)帶的緊邊拉力
(2)帶和帶輪接觸面間的摩擦力
(3)帶的預緊力
11-2 在一般傳遞動力的機械中,主要采用___________傳動。(1)平帶
(2)同步帶
(3)V帶
(4)多楔帶
11-3 平帶傳動要實現兩平行軸同方向回轉,可采用___________傳動。(1)交叉
(2)半交叉
(3)開口
(4)角度
11-4 V帶傳動中,帶輪的基準直徑是圖上的___________。
(1)d(2)d(3)d(4)d4
11-5 下列普通V帶中以___________型帶的截面尺寸最小。
(1)A
(2)C
(3)E
(4)Z
題11-4圖
題11-6圖
11-6 帶速v>30m/s、主動軸轉速n1=1×104~5×104r/min的帶傳動屬于高速帶傳動,這種傳動除要求帶輪重量輕、質量均勻對稱外,還在輪緣表面開環形槽,目的是___________。(1)為了動平衡
(2)防止掉帶
(3)防止帶和輪緣表面間形成空氣層而降低摩擦系數
(4)減輕帶輪重量
11-7 帶傳動中,在預緊力相同的條件下,V帶比平帶能傳遞較大的功率,是因為V帶___________。
(1)強度高
(2)尺寸小
(3)有楔形增壓作用
(4)沒有接頭
11-8 V帶傳動中,帶截面楔角為40o,帶輪的輪槽角應__________40o。(1)大于
(2)等于
(3)小于
11-9 帶傳動中,v1為主動輪圓周速度、v2為從動輪圓周速度、v為帶速,這些速度之間存在的關系是___________。
(1)v1=v2=v
(2)v1>v>v(3)v1<v<v2
(4)v1=v>v2
11-10 帶傳動正常工作時不能保證準確的傳動比是因為___________。(1)帶的材料不符合虎克定律
(2)帶容易變形和磨損
(3)帶在帶輪上打滑
(4)帶的彈性滑動
11-11 帶傳動工作時產生彈性滑動是因為___________。
(1)帶的預緊力不夠
(2)帶的緊邊和松邊拉力不等
(3)帶繞過帶輪時有離心力
(4)帶和帶輪間摩擦力不夠
11-12 帶傳動打滑總是___________。
(1)在小輪上先開始
(2)在大輪上先開始
(3)在兩輪上同時開始 2
11-13 帶傳動中,帶每轉一周,拉應力是___________。(1)有規律變化的(2)不變的(3)無規律變化的
11-14 帶傳動中,若小帶輪為主動輪,則帶的最大應力發生在帶___________處。(1)進入主動輪
(2)進入從動輪
(3)退出主動輪
(4)退出從動輪
11-15 帶傳動中,帶速v<10m/s,緊邊拉力為F1,松邊拉力為F2。當空載時,F1和F2的比值是___________。
(1)F1/F2≈0
(2)F1/F2≈1
(3)F1/F2=e
μα
(4)1<F1/F2<e
μα
11-16 帶傳動工作時,緊邊拉力為F1,松邊拉力為F2。若帶速v<10m/s,當載荷打到極限值,帶將開始打滑還未打滑時,F1和F2的比值是___________。(1)F1/F2≈0
(2)F1/F2≈1
(3)1<F1/F2<e
μα
(4)F1/F2=e
μα
11-17 V帶傳動設計中,限制小帶輪的最小直徑是為了___________。
(1)使結構緊湊
(2)限制彎曲應力
(3)保證帶和帶輪接觸面間有足夠摩擦力
(4)限制小帶輪上的包角
11-18 用___________提高帶傳動的傳動功率是不合適的。
(1)適當增大預緊力F0
(2)增大軸間距a
(3)增加帶輪表面粗糙度
(4)增大小帶輪基準直徑dd
11-19 V帶傳動設計中,選取小帶輪基準直徑的依據是___________。(1)帶的型號
(2)帶的速度
(3)主動輪轉速
(4)傳動比
11-20 帶傳動采用張緊裝置的目的是___________。
(1)減輕帶的彈性滑動
(2)提高帶的壽命
(3)改變帶的運動方向
(4)調節帶的預緊力
11-21 下列V帶傳動中,___________圖的張緊輪位置是最合理的。
題11-21圖
11-22 同一V帶和傳動,若主動輪轉速不變,用于減速(小帶輪主動)比用于增速(大帶輪主動)所能傳遞的功率___________。
(1)大
(2)相等
(3)小
11-23 當帶速v30m/s時,一般采用___________來制造帶輪。
(1)灰鑄鐵
(2)球墨鑄鐵
(3)鑄鋼
(4)鋁合金
題11-24圖
11-24 下列V帶傳動中,圖___________的回轉方向是合理的。
11-25 實踐證明,帶傳動傳遞載荷時,帶的彈性滑動發生在___________。
(1)全部接觸弧上
(2)帶離開主、從動輪以前的那一部分接觸弧上
3(3)帶進入主、從動輪的那一部分接觸弧上
11-26 平帶傳動中,為防止帶從帶輪上滑落,下列幾種小帶輪輪緣形狀,圖___________的表面形狀最合理。
題11-26圖
二、分析與思考題
11-27 帶傳動有哪幾種功率損失?帶傳動的效率約為多少?
11-28 帶傳動中,帶的截面形狀有哪幾種?各有什么特點?
11-29 普通V帶傳動和平帶傳動相比,有什么優缺點?
11-30 窄V帶傳動和普通V帶傳動相比較有什么優缺點?
11-31 同步帶傳動有什么優缺點?應用于什么場合?
11-32 普通V帶由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?
11-33 說明帶傳動中緊邊拉力F1、松邊拉力F2和有效拉力F、張緊力F0之間的關系。
11-34 在推導單根V帶傳遞的額定功率和核算包角時,為什么按小帶輪進行?
11-35 帶傳動中,彈性滑動是怎樣產生的?造成什么后果?
11-36 帶傳動中,打滑是怎樣產生的?打滑的有利有害方面各是什么?
11-37 彈性滑動率的物理意義是什么?如何計算彈性滑動率?
11-38 帶傳動工作時,帶上所受應力有哪幾種?如何分布?最大應力在何處?
11-39 帶傳動的主要失效形式是什么?帶傳動設計的主要依據是什么?
11-40 當傳遞相同功率時,為什么V帶傳動作用在軸上的壓力比平帶傳動???
11-41 試說明帶傳動設計中,如何確定下列參數:(1)帶輪直徑;(2)帶速v;(3)小帶輪包角α1;(4)張緊力F0;(5)帶的根數z;(6)傳動比i。
11-42 在多根V帶傳動中,當一根大失效時,為什么全部帶都要更換?
11-43 為什么帶傳動的軸間距一般都設計成可調的?
11-44 帶的楔角θ與帶輪的輪槽角φ是否一樣?為什么?
11-45 V帶輪輪槽與帶的三種安裝情況如圖所示,其中哪一種情況是正確的?為什么?
題11-45圖
題11-46圖
1-輸入軸
2-輸出軸
11-46 在圖示的V帶塔輪傳動結構示意圖中,d1=d4,d2=d5,d3=d6,軸1為主動軸,4
若從動軸2上的阻力矩T2不變,問哪對輪組合輸出功率最???為什么?
11-47 有一雙速電動機與V帶組成的傳動裝置,改變電動機轉速可使從動軸得到300r/min和600r/min兩種轉速。若從動軸輸出功率不變,試問在設計帶傳動時應按哪種轉速計算?為什么?
11-48 帶傳動為什么必須張緊?常用的張緊裝置有哪些?
三、設計計算題
11-49 一金屬切削機床,用普通V帶傳動。已知電動機額定功率P=3kW主動輪轉速n1=1420r/min,從動輪轉速n2=570r/min,帶速v=7.45m/s,軸間距a=530mm,帶與帶輪間的當量摩擦系數μv=0.45,每天工作16h。求帶輪基準直徑dd1、dd2、帶基準長度Ld和預緊力F0。
11-50 V帶傳動中,已知小帶輪直徑dd1=140mm,轉速n1=960r/min,大帶輪直徑dd2=425mm,V帶傳動的彈性滑動率ε=0.02。試問:計入彈性滑動率和不計入彈性滑動率,大帶輪轉速相差多少?
11-51 已知一V帶傳動,傳遞功率P=10kW帶速v=12.5m/s,現測得張緊力F0=700N。求緊邊拉力F1和松邊拉力F2。
11-52 設單根V帶所能傳遞的額定功率P1=10kW,主動帶輪dd1=160mm,轉速n1=1450r/min,包角α=140o,帶和帶輪間的當量摩擦系數μv=0.2。求有效拉力F和緊邊拉力F1。
11-53 圖示為一普通A型V帶塔輪傳動。主動輪轉速n1=900r/min,從動輪轉速n2分別為900r/min、600r/min和450r/min三種,軸間距a=550mm,dd1=dd2=225mm。試計算此帶傳動的膠帶長度和各級帶輪的基準直徑。
題11-53圖
11-54 設計一破碎機裝置用的V帶傳動。已知電動機型號Y132M2—6,電動機額定功率P=5.5kW,轉速n1=960r/min,傳動比i=2,兩班制工作,要求軸間距a<600mm。
11-55 設計一牛頭刨床用的V帶傳動。已知電動機額定功率P=4kW,轉速n1=1440r/min,要求傳動比i=3.5,刨床兩班制工作,由于結構限制,希望大帶輪的外徑不超過450mm。
11-56 一車床的電動機和床頭箱之間采用接近垂直的V帶傳動。已知電動機額定功率P=7.5kW,電動機型號為Y132M—4,轉速n1=1440r/min,要求傳動比i=2.1,兩班制工作,根據機床結構,軸間距900mm左右。試設計此V帶傳動,并繪制大帶輪工作圖。(從動輪輪軸直徑d0=45mm)
11-57 設計由電動機驅動旋轉式水泵的普通V帶傳動。電動機型號為Y160M—4,額定功率P=11kW,轉速n1=1460r/min,水泵軸的轉速n2=400r/min,軸間距約為1500mm,每天工作24h。并要求繪制小帶輪工作圖。
四、結構設計題
11-58 設計平型帶傳動的小帶輪,并繪制工作圖。已知帶寬b=35mm,帶輪直徑dd1
=160mm,安裝小帶輪的電動機軸軸徑d0=35mm。
11-59 V帶傳動進行帶輪結構設計時,帶輪結構型式的選擇及尺寸確定根據什么?輪緣上輪槽的尺寸確定根據什么?并說明哪些結構尺寸是根據經驗公式確定的。
11-60 右圖為普通B型V帶輪輪緣上的輪槽結構圖。問標注的表面粗糙度是否合理?為什么?
題11-60圖
11-61 根據題11-56的已知條件,試設計小V帶輪輪轂部分的結構,(包括鍵槽)并繪制輪轂部分工作圖。
11-62 試設計一普通A型V帶的帶輪。材料為HT200。已知帶輪基準直徑dd=355mm,帶根數z=3。并繪制帶輪工作圖。
11-63 試設計一普通D型V帶傳動的帶輪,材料為HT300。已知帶輪基準直徑dd=1060mm,帶輪轉速n=220r/min,傳遞功率P=10kW,帶根數z=5,采用橢圓輪輻式結構,并繪制帶輪工作圖。
第五篇:貴州大學機械設計課程教案 第2章-總論
第二章 機械設計總論
一、選擇題
1-
1、下列四種敘述中___________是正確的。
(1)變應力只能由變載荷產生(2)靜載荷不能產生變應力
(3)變應力是由靜載荷產生的(4)變應力是由變載荷產生的,也可能由靜載荷產生 1-
2、變應力特性可用σmax、σmin、σm、σa、r等五個參數中的任意___________來描述。
(1)一個(2)兩個(3)三個(4)四個 1-
3、零件的工作安全系數為___________。
(1)零件的極限應力比許用應力(2)零件的極限應力比零件的工作應力(3)零件的工作應力比許用應力(4)零件的工作應力比零件的極限應力 1-
4、機械零件的強度條件可以寫成___________。
(1)σ≤[σ],τ≤[τ]或Sσ≤[S]σ,Sτ≤[S]τ(2)σ≥[σ],τ≥[τ]或Sσ≥[S]σ,Sτ≥[S]τ(3)σ≤[σ],τ≤[τ]或Sσ≥[S]σ,Sτ≥[S]τ(4)σ≥[σ],τ≥[τ]或Sσ≤[S]σ,Sτ≤[S]τ
式中σ、τ是危險截面處的最大應力;[σ]、[τ]是許用應力;Sσ、Sτ是危險截面處的實際安全系數;[S]σ、[S]τ分別為正應力和切應力時的許用安全系數。
1-
5、一直徑d=18mm的等截面直桿,桿長為800mm,受靜拉力F=36kN,桿材料的屈服點σs=360MPa,取許用安全系數[S]σ=1.8,則該桿的強度___________。
(1)不足(2)剛好滿足要求(3)足夠
1-
6、在進行疲勞強度計算時,其極限應力應為材料的___________。
(1)屈服點(2)疲勞極限(3)強度極限(4)彈性極限
二、分析與思考題
1-
1、一部完整的機器由哪些部分所組成?各部分的作用是什么?試以汽車為例說明這些組成部分各主要包括些什么?
1-
2、設計機器的方法大體上有幾種?它們各有什么特點?近年來機械設計方法有哪些新發展?
1-
3、設計機器的一般程序如何?其主要內容是什么?
1-
4、機器設計應滿足哪些基本要求?機械零件設計應滿足哪些基本設計要求?分析下列機械零件應滿足的基本要求是什么。電動機軸,普通減速器中的齒輪軸,起重機吊鉤,精密機床主軸,氣門彈簧,農業機械中的拉曳鏈。聯合收割機中的普通V帶。
1-
5、產品的技術評價常用什么方法進行?用什么指標來表示評價的結果?產品的經濟評價通常計算什么內容?用什么指標來表示?
1-
6、提高產品的技術經濟價值的主要措施有哪些?
1-
7、機械零件的計算可分為哪兩種?它們大致可包含哪些內容?
1-
8、機械零件的條件性計算是什么意思?為什么采用條件性計算?試舉例說明。1-
9、什么是標準化、系列化、通用化?機械設計中為什么要實行三化?請舉出幾個標準化、2
系列化與通用化的零部件的例子。1-
10、機械零件設計的一般步驟如何?
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11、什么是機械零件的失效?機械零件可能的失效形式主要有哪些? 1-
12、什么是零件的工作能力?什么是零件的承載能力?
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13、什么是機械零件的剛度?什么樣的機械零件需按剛度要求設計,試舉例說明? 1-
14、什么是機械零件的振動和共振?如何避免零件產生共振? 1-
15、什么是可靠性?什么是可靠度?為什么要對零件進行可靠性計算?