第一篇：淺談數控專業教學論文

中等職業學校骨干教師國家級培訓

培訓基地：天津職業技術師范大學培訓專業：學員姓名：學員單位：完成日期：

論 文

數控技術應用 職業中等專業學校 20 年 月 日

淺談數控專業教學

論文摘要：數控行業現狀、數控行業對人才能力的培養要求、課程體系、教學內容和教學方法的改革、教材建設、課程建設。

近年來，隨著經濟全球化趨勢日益增強，國際產業分工正在“重新洗牌”，許多發達國家和跨國公司看好中國市場，將部分制造業進一步向我國轉移，中國正在逐步變成“世界制造中心”，制造業已成為中國經濟的主要增長點，用先進的、高效的、性能穩定的數控機床代替陳舊的、落后的普通機床加工生產成為了一種必然的趨勢。這也促使數控技術的廣泛應用，然而日益增長的設備數控化率與數控人才的嚴重短缺之間的不和諧也引起了社會甚至國務院的關注。關于企業重金聘請高級數控人才，獵頭經理到技能大賽、高校網絡預定數控人才的報道也屢見不鮮。

于是，更多學校和培訓機構都豎起數控技術專業的招牌來招攬生意，然而從有關部門得知，雖然畢業人數數以十萬計，但這一兩年數控專業畢業生切合專業的就業率并不很高。

一方面企業找不到合適的數控人才，另一方面數控專業學生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業和人才本身都不滿意，這不得不引起我們職教人思考和深究一個問題：如何將為國家培養高素質技能型人才的口號落到實處。

社會需求明顯，為什么會出現這種現象？其原因就是學校培養的學生不是企業所需要的人才，說明我們職教在辦學理念、課程設置、就業指導、實踐教學模式、教材建設等方面都存在單方面的行為，沒有很好與企業溝通、合作，沒有按企業的愿望培養人才。如果畢業生專業能力不強，動手能力很弱，實際經驗較差；學生沒有一技之長，沒有特色；再加上企業對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，學生定位不準，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業奉獻精神；學校就業和就業指導體系不力等因素綜合那缺口的出現也就顯得必然了許多。

一、面向市場，明確培養目標和能力要求

以提高數控技術應用性人才質量為目標，以探索數控技術應用專業職教新模式為主題，以教育改革觀念為先導，以課程體系、教學內容和教學方法手段改革為核心，以培養數控機床的操作、編程、維護和技術管理等方面的中高級應用型人才為宗旨，以實踐教學和理論教學有機結合、相互依存、相互促進為特點，以校企緊密結合所建立的共享、雙贏的機制為人才培養途徑。培養德智體全面發展，面向生產一線，從事數控加工、數控一般編程，數控設備安裝、調試、維修和數控加工技術管理的中高維修應用專門人才。

且學生應具備下列基本能力：（1）數控機床的操作能力；（2）數控一般編程能力；（3）數控設備的安裝、調試、維修能力。還應具備下列專業綜合能力：（1）普通機床的使用能力；（2）數控加工工藝編制能力；（3）計算機操作及應有能力；（4）CAD/CAM等軟件的使用能力；（5）數控專業外語的使用能力，同時應具備相應的職業道德素質、文化素質和身心素質。

二、教學模式要與社會需求同步

（一）實踐教學方面：企業用什么我們就教什么 理論教學體系和實踐教學體系的構建，應該具有相對獨立性又能相互滲透相互交融。計劃中理論與實踐環節的教學比為50:50。體現了理論教學和實踐訓練在培養應用性人才方面的兩個支撐點。并將理論學習與實踐環節構建成產學結合的螺旋式循環。第一學年：理論教學——基本工種操作技能實習訓練與數控機床認識實習；第二學年：理論教學——專業生產實習和數控機床拆裝、維修實習；第三學年：理論教學——企業實習、素質專業訓練。三次循環體現三個層次和三個飛躍，專業教育做到了三年不斷線。

實踐教學過程中應采用項目式教學模式，以實際生活需要或企業現實生產的零件為教學題材，采用企業管理模式，嚴明獎罰。大膽給予學生合適材料及加工刀具、量具鼓勵其以個人或團隊方式完成加工，同時嚴把生產安全和產品質量關，既要要求學生按時保量的完成任務，又要養成良好的職業習慣遵守車間紀律、機床安全操作規程，還要注意對識圖、機床參數運用、刀具性能、量具運用、機床保養方面的培養。

還可以結合數控特點采取比賽方式吸引學生興趣并作好數控人才的梯隊建設。比如：開展軟件繪圖、機械制圖、機床操作、鉗工操作等方面的全校技能比賽，一方面為學校爭得榮譽也對數控專業有很好的宣傳作用，而且也是對在校學生也是一種順向的激勵，從而由幾個人帶動更多人對數控事業的向往，起到以點及面的收效。

教學過程以講解、示范、模擬、練習、總結相結合；教學活動組織可以學生為主體，教師為主導，老師、學生間開展相互交流討論。編寫教學指南每學期開學發給學生，上面寫明本課程的地位、目的、學習要求、學習內容、參考書目、考試方法、教學手段等。讓學生在學習這門課程前就對本門課程有一個總體了解，便于明確學習目標，進行自我學習與評價。

（二）理論教學方面：實踐課用什么，理論課就學什么。

數控技術是集機械、電子、信息等學科于一體的新興交叉學科，數控技術對人才的知識、能力、素質有著較高的要求。然而現行的教材還有很多是停留在以機床說明書加普通機床的加工工藝的初級階段，表面看起來尚可，恕不知兩者之間有多時候兼容性不強，例如：普通機床加工中500轉/分鐘即為高速檔，而在數控機床中該轉速為低速檔，加工質量也相差較遠；再如普通機床上所使用的高速鋼刀，在很多情況下并不適用于數控加工等，說明改革現行的一本書，一只筆教學方式，推行以培養數控行業工程第一線所需的實戰型人才所具備的基本素質為主線的教材勢在必行。那么就要求學校教師撰寫實踐教學的實踐課程的校本教材并完善實訓指導書；撰寫專業主干課的校本教材，完成適合本專業圖冊的和主干課程的題庫建設，校級精品課建設。

為此，特建議讓學校教師、學生多與社會企業交流形成和組織數控專業的人際網絡，以便獲取行業內的新科技、新技術成果；多參加數控類的技能競賽和實踐產品的加工，將在實踐中摸索出的經驗、教訓和加工的技巧做好整理和總結，作為第一手案例積累和加工工藝匯編，時機成熟時撰成校本專業教材，以生動的案例教學告訴學生專業技能中的可為與不可為。

建議將基礎課教學體系壓縮，強調基礎課與專業課、專業基礎課的內在聯系，橫向分工合作，縱向銜接貫通。著重保障基礎課《職業道德修養》、《英語》，用以消除學生的優越感和定位誤差，平和心態正確面對就業、從業問題；其他時間用于掌握實用知識，專業基礎課《機械制圖》、《公差與配合》、《電子電工》、《機械基礎》、《機械制造工藝基礎》；計算機繪圖軟件中的《CAXA》或《AUTOCAD》、《MASTERCAM》、《UG》、《PRO/E》；數控技術專業知識模塊中的《數控車床與編程》、《數控銑削編程》、《機械電氣控制與PLC》、《維護與維修》、《數控特種加工》等課程的課時量都應保證充足。教學內容上從基礎到專業，技能培

訓從傳統到先進，這樣的安排也符合教學規律。

三、設備投入要跟上

數控設備是高精密設備，價格昂貴，以職校的財力難以達到一人一臺機床的實習條件，多數學校現有的設備規模較小，陳舊并且所用規格也不統一，這已影響到實習教學的安排與教學資源的相互交流。但是目前時值職業教育發展的“春天”，各級領導對職教事業是相當關心和扶持地，物力財力的投入也是相當大的。學校應抓住機遇將學校做大做強，辦出特色，籌措資金，配齊配足必需的教學設備，改善數控專業實習條件。所配備的機床不僅要盡量達到真實的工廠生產環境，而且要與省市乃至全國數控大賽所用的數控系統相一致。

四、教師專業化建設要立足實際

師資隊伍的教育，學術水平、直接關系到所培養學生解決實際問題的能力，教師必須要具備很強的解決生產實際問題和技術開發能力。必須建立一支精干的具有較強的應用能力、技術開發能力和科學技術、學術水平的、穩定的雙師型師資隊伍。針對教師隊伍建設提出以下建議：（1）對參與教改的老師進行培訓。基礎課教師應了解專業，掌握基礎理論在專業實際問題中的應用；專業課教師應熟悉專業、熟悉生產、掌握專業發展前沿的信息，具有較強的實踐動手能力和科技開發能力。（2）確定專業學術帶頭人和學術骨干，著力培養中青年骨干教師。（3）加強“雙師型”隊伍的建設。要求教師既能上理論課又能上實驗訓課，鼓勵教師參加各級數控大賽。對老師來源一方面可以選派出教師參加企業實踐，專業教師在工程中從事生產、管理和技術工作，切實提高教師的實踐能力；另一方可以聘請有實踐經驗的工程師促進雙師隊伍形成。將教師專業成果和競賽成績與經濟效益掛鉤，形成“比、學、趕、幫、超”的教師團隊氛圍。

五、學生培養要重實踐能力

學生現狀除了其基礎較差之外，還有技能不足，定位不準的問題。很多人認為自己讀了書，就一定要做管理人員，沒有立足一線的意識；缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業和條件差的企業；缺乏奉獻精神，不愿立足企業，與企業同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻；對企業文化和環境的認識不夠，缺乏安全生產、節約、合作、嚴格遵守紀律等認識，難以適應企業，普遍認為企業管理太嚴。

所以，我們的教育除了要改變學生原有的人生觀、價值觀以外，應注重培養他們對職業的熱愛，從實踐入手形成踏實工作、刻苦專研的主人意識，說到底就是讓他們在崗位上能有信心待下去，讓他們在學校所學能學以致用，甚至是在崗位上有優越感，覺得自己有他人所不及的地方。我認為他們應該具備以下的資質：

（一）數控操作等級證

數控設備操作員需要具有相應的職業資格證書（技能等級證書）、較強的質量意識、良好的職業道德和團隊合作精神、一定的生產經驗。在校期間經過培訓，必須通過相關勞動部門認定的數控車床、銑床的中級工以上的資格，它是數控行業上崗操作的基本要件。

（二）數控技術員證

數控技術員需要具有相關技能等級證書、熟悉數控加工工藝、掌握手工編程與自動編程技術、具有一定的實踐經驗、掌握班組生產管理一般知識。它是企業設計人員的初級職稱，也是編程、繪圖人員的必備能力。

（三）數控設備維修員證

隨著數控機床的應用愈來愈廣泛，機床在生產過程中的事故問題也會隨之增

多，所以企業對維修人員的需求也是與日俱增。數控設備維修員需要具有相關技能等級證書、熟悉數控設備及其系統的結構、功能、主要參數的設定等知識、具備相關設備安裝調試與檢測的初步能力、掌握數控設備常見故障的診斷與維修技術。若能掌握應該也是人才市場上的“香饃饃”。

當然，其它還有計算機等級證、普通機床操作證、鉗工證、電工證等。總之，以技能證書與畢業證結合，實行雙證或多證書教育。課程教學與職業技能培訓相結合，對學生數控機床操作的職業技能培訓。在完成課程教學的基礎上，使學生獲得國家勞動部門頒發的技能等級證書，具備企業所需的上崗資格。

總之，通過系統學習及實踐,同學們應該能夠扎實地掌握專業的基礎知識和基本技能,學校也能為社會培養了一批受到用人單位歡迎的數控實用人才。對于畢業生自身要具備較強的專業能力和職業素質，有一技之長或一專多能，能夠很快適應企業生產的需要，且具有良好的可持續發展能力。

第二篇：數控專業畢業設計論文

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第三篇：數控專業教學改革方案

數控加工專業教學改革方案

（草稿）

我院正大力推進“單科精進”教學改革，各專業正全面落實。目前，我院機電工程系數控加工專業學生自2008年以來呈逐年遞減，生源壓力較大，數控加工專業教學改革勢在必行。

一、我院數控專業存在問題分析

1、生源不足

生源乃教育之本、學院根本、教師之本、系部之本，沒有生源就是無本之源，不能長久。數控加工專業自2008年以來呈每年下降，目前，16級數控加工專業學生只有1個班級（23人），影響數控專業生源的因素很多如：社會方面（輕視職業教育、重口號，輕落實、教育機構結構不合理等）家庭方面（重普教，輕職教、傳統專業認識片面）學校方面（教師結構不合理，專業設置、教學內容、就業推薦不合理，宣傳專業力度不夠等）學生方面（自暴自棄、專業認識不足）。學院系部可加大數控專業招生宣傳力度，生源問題能有所改觀。（宿遷市2015年參加中考人數最少44350人，從2016年呈逐年增加）

2、師資配置不合理

目前，我院機電系從事數控專業教學的教師有6人（包含吳晶大賽選手）：數車教學2人，數銑教學3人，大賽1人；高級技師2人，技師3人，國賽選手1人；數車2人不在一個辦公室，數銑3人不在一個辦公室。

教師教學基本上是各自為戰，有的課程2位教師進行教學（數銑張全、王柱）也存在知識內容不一致，很多學校實行教學團隊教學（注意考核機制建立）效果良好。教學團隊需建立、優化。

3、專業設置陳舊

目前數控加工專業設置陳舊、粗獷。專業陳舊導致招生時對學生家長沒有吸引力，甚至不知道這專業干什么的，這也是專業萎縮的一個重要原因；專業粗獷、籠統，數控加工專業沒有按照企業工種進行細分，導致學生畢業不知道自己學了什么，該干什么。專業設置應更新、細化。

4、教學內容脫離企業

我們學院數控專業教學重點是讓學生操作機床，我們學生畢業在企業可能就是裝卸工件、機械的按循環按鈕，這樣的工人社會上很多。

但企業需要的是具有“工程素質”人員如：加工工藝、設計、自動編程、機床維護、維修。因此，教學內容要和企業對接。

5、一體化教學名存實亡

雖然我院一直在推行一體化教學，采用項目教學、任務驅動等教學方法，但我們教學時可能就是按照教材將知識點進行分塊教學，而不是真正的按照一個項目或一個任務（產品）進行教學。要想提高學生積極性、讓學生感興趣就要將知識產品化、項目化、任務化。

針對以上我院數控加工專業存在的問題，結合學院開展的“單科精進”教學改革，數控加工專業應做好教學改革實施方案，推進教學改革在數控加工專業順利實施。

二、教學改革舉措

總體思路：依據一體化教學思想為指導，進一步將教學內容與企業產品緊密聯系，將學習效果與考工機制相結合，使技能提升與企業

鍛煉（三段式培養）同步，從專業設置、培養模式、教學方法、教學內容等方面進行教學改革，讓學生“做樂”、“學樂”、“會樂”，為學生可持續發展打下基礎。

1、建設教學團隊

教學團隊是實施正常教學的首要條件，沒有合理的教學團隊，教學效果可能不會很好。建設一支教學團隊的基本原則：

（1）教師結構要優化（理論教師和實踐教師相結合，能力強、弱相搭配，新老教師互學習）

（2）辦公布置要合理（一個教學團隊盡量一個辦公室，辦公地點盡量在實訓處）

（3）考核機制要跟上（要建立教學團隊考核機制）

2、專業設置

我院數控加工專業培養學生主要是動手操作機床的人，而企業更需要的是具有“工程素質”的人才，為適應企業需求，數控加工專業可將專業再細分。

（1）設計員 基本要求：具有一定的鉗工、車工基本技能，能合理安排工藝，能識讀零件圖，會繪制、設計零件圖，能熟練運用數控機床（數車、數銑）加工零件。（考CAD高級工、數車中級工、數銑中級工）

（2）編程員 基本要求：具有一定的鉗工、車工基本技能，能合理安排工藝，會基本的手動編程知識，能利用軟件實現自動編程（企

業多用UG、PRO/E、mastercam）并熟練運用數控機床（數車、數銑）加工零件。（考軟件高級工、數車中級工、數銑中級工）

（3）數控維修（維護）員 基本要求：具有一定的鉗工、車工基本技能，了解數控機床工作原理，能獨立排除機床故障并進行維修。（考電工中級工，維修高級工）

（4）多軸加工 基本要求：具有一定的鉗工、車工基本技能，會基本的手動編程知識，能利用軟件(UG、PM、hypermill)實現自動編程并熟練運用數控機床（數車、數銑）加工零件。（考軟件高級工、加工中心中級工）

3、人才培養模式改革

建立健全“產學證賽”人才培養模式，以培養學生“崗位職業技能”為目標，大力推行實施“產學證賽”人才培養模式。

（1）全程“產學結合”

學習過程中，學生交替在校內數控實訓基地、實習工廠、企業進行技能實訓和頂崗實習。

（2）以證促學（3）以賽促學（4）全程“單科精進”

4、構建“產學證賽”課程體系（以設計員為例）

圍繞“產學證賽”人才培養模式改革。

5、附件

第四篇：數控專業畢業設計論文題目匯總

數控專業畢業設計論文題目結構 1.機械畢業論文:組合機床設計

2.機械畢業論文：普通銑床數控化改造設計 3.平面凸輪數控銑工藝分析及程序編制 4.機械畢業設計:數控回轉工作臺設計 5.數控車零件工藝設計及NC程序編制 6.普通CA6140車床的經濟型數控化改造設計 7.銑床的數控X-Y工作臺設計

8.機械畢業論文:C6140普通車床的數控化改造設計

9.CA6140普通車床后托架（831002）零件機械加工工藝規程及工藝裝備設計 10.機械畢業設計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設計 11.畢業設計:推動架加工工藝與夾具設計

12.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設計 13.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設計

14.機械畢業設計：CA6140車床后托架加工工藝及夾具設計 15.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設計 16.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設計 17.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設計 18.機床尾座體加工工藝及夾具設計 19.軸類零件加工工藝及夾具設計 20.輸出軸工藝與工裝設計

第五篇：數控論文

談數控技術的現狀及發展

作者：遼寧科技大學 06機械8班

丁洪帥

內容摘要：

隨著科學技術的高速發展,制造業領域發生了根本的變化。數控技術的廣泛應用大大提高了生產效率和產品質量,使得機械加工進入了柔性自動化時代。數控技術集傳統的機械制造、計算機、現代控制、傳感技術、信息處理、光機電技術于一體,是現代制造技術的基礎。它的應用和發展不僅給機械制造界帶來深刻的變化,而且給其他領域帶來了變革。數控設備在現代工業中得到廣泛的應用,其數量和數控化率高低已成為衡量一個國家工業現代化水平的重要標志。本文將對數控技術的含義、現狀、未來發展以及我國數控技術的未來發展空間這四個方面進行探討。

關鍵詞：

數控技術，現實發展狀況，未來發展及變革空間，我國數控技術的發展 正文：

一，數控的基本理解

數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成。

二，數控技術的現狀

近年來我國企業的數控機床占有率逐年上升，在大中企業已有較多的使用，在中小企業甚至個體企業中也普遍開始使用。在這些數控機床中，除少量機床以fms模式集成使用外，大都處于單機運行狀態，并且相當部分處于使用效率不高，管理方式落后的狀態。

２００１年，我國機床工業產值已進入世界第５名，機床消費額在世界排名上升到第３位，達４７．３９億美元，僅次于美國的５３．６７億美元，消費額比上一年增長２５％。但由于國產數控機床不能滿足市場的需求，使我國機床的進口額呈逐年上升態勢，２００１年進口機床躍升至世界第２位，達２４．０６億美元，比上年增長２７．３％。

近年來我國出口額增幅較大的數控機床有數控車床、數控磨床、數控特種加工機床、數控剪板機、數控成形折彎機、數控壓鑄機等，普通機床有鉆床、鋸床、插床、拉床、組合機床、液壓壓力機、木工機床等。出口的數控機床品種以中低檔為主。

同時，新產品開發有了很大突破，技術含量高的產品占據了主導地位。數控機床產量的大幅度增長也是我國數控領域的基本現狀之一。數控機床發展的關鍵配套產品有了較大的突破，近年來通過政府的支持，數控機床“"套餐”“開始擺上“餐桌”。如北京航天機床數控系統集團公司建立了具有自主知識產權的新一代開放式數控系統平臺；煙臺第二機床附件廠開發了為數控機床配套的多種動力卡盤和過濾排屑裝置；濟南第二機床集團公司的數控龍門鏜銑床、數控落地鏜銑

床及數控鍛壓設備等３０多個系列１００多個品種的數控”“套餐”"，吸引了人們廣泛關注。

三，數控技術的發展空間

從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面：

第一，高速、高精加工技術及裝備的新趨勢：

效率、質量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代制造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。

在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。

第二.，5軸聯動加工和復合加工機床快速發展：

采用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。

當前由于電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。

第三，智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢：

21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。

數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。

網絡化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。

第四，重視新技術標準、規范的建立：

（1）關于數控系統設計開發規范

如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，并進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。

（2）關于數控標準

數控標準是制造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特征是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標準ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個制造過程，乃至各個工業領域產品信息的標準化。

第五，數字式交流伺服成為主流，數字式交流伺服系統體積小，性能好，調試方便，克服了過去模擬伺服系統用電位器調節的不便。通過數字設定可優化速度，電流環，可進行轉矩限制，進行加減速控制，另外可以和外

部計算機通訊，備份伺服參數，并在上位機顯示電流，扭矩波形，便于觀察。

四，我國數控技術發展

我國數控技術發展應該結合我國的具體實際，在一下幾個方面多家改進： 首先，中國廠多人眾，極需正確的方針、政策對數控機床的發展進行有力的指引。應學習美、德、日經驗，政府高度重視、正確決策、大力扶植。在方針政策上，應講究科學精神、經濟實效，以切實提高生產率、勞動生產率為原則。

其次，在方法上，深入用戶，精通工藝，低中高檔并舉，學習日本，批量生產，占領市場，減少進口，擴大出口。

再次，在步驟措施上，必須使國產數控系統先進、可靠，狠抓產品質量與配套件過關，打好技術基礎。近期重在打基礎，建立信譽，擴大國產數控機床的國內市場份額，遠期謀求趕超世界先進水平，大步走向世界市場。

最后，必須狠抓根本，堅持“以人為本”，加速提高人員素質、培養各種專家人才，從根本上改變目前低效、落後的狀態。人是一切事業成敗的根本，層層都要重視“培才、選才、用才”，建立學習型企業，樹立企業文化，加速培育新人，培訓在職人員，建立師徒相傳制度，舉辦各種技術講座、訓練班和專題討論會，甚至聘請外國專家、顧問等，盡力提高數控。

數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。數控技術的未來發展空間是很廣闊的，數控技術的發展離不開整個社會服務體系的完善，包括人材培訓，維修服務等方面的配合，這也是我國社會需要加緊步伐的部分，中國今后要加速發展數控機床產業，既要深入總結過往的經驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的先進經驗，沿正確的道路前進。