第一篇：鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范

鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范

し☆將軍：QQ 963951390 鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范 范圍

本工藝標準適用于住宅建筑的鋁合金門窗安裝工程。施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。

2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。

2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。

2.1.4 325號以上水泥；中砂按要求備齊。

2.1.5 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。

2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應與所焊的焊件相符，且應有出廠合格證。

2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。

2.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。

2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。

2.1.10 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。

2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好十5cm水平線，窗距外墻的進出線（即所謂外墻門窗的三線控制），以校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。

2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。

2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。

2.2.5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。操作工藝

3.1 工藝流程

彈線找規(guī)矩（上述三線）→ 門窗洞口處理 → 門窗洞口內埋設連接鐵件 → 鋁合金 1 鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范

し☆將軍：QQ 963951390 門窗拆包檢查 → 按圖紙編號運至安裝地點 → 檢查鋁合金保護膜 → 鋁合金門窗安裝 → 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件 → 安裝門窗密封條 → 質量檢驗

→ 紗扇安裝。

3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。

門窗口的水平位置應以樓層＋50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。

3.3 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜（窗距外墻面的距離以排磚的模數為準，并留5mm的凹槽，以利打密封膠）。

3.4 安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。

3.5 防腐處理：

3.5.1 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。

3.6 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。

3.7 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：

3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6鋼筋（40mm×60mm）粘107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。

3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。

3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于60Omm.。.3.8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。

1—玻璃；2—橡膠條；3—壓條；4—內扇；5—外框；6—密封膏； 7—保溫材料；8—膨脹螺栓；9—鉚釘；10—塑料墊

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し☆將軍：QQ 963951390

3.9 鋁合金門框安裝：

3.9.1 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。

3.9.2 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。

3.9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。

3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。

3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

3.10 地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。

3.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。

3.12 安裝五金配件：待砂漿強度達到且清理完，移交檢查后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。

3.13 安裝鋁合金紗門窗：

3.13.1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。

3.13.2 掛紗扇。

3.13.3 裝五金配件。質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。

4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。

4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

4.2 基本項目：

4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定

4.2.1.1平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。

4.2.1.2 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。

4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°，關閉時間在6～10s范圍之內。

4.2.2 鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。

4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。

4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

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し☆將軍：QQ 963951390

4.3 允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規(guī)范要求。成品保護

5.1 鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。

5.2 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。

5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。

鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。

5.4 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料簿膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。

5.5 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷,影響美觀。

5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。

5.7 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。

5.8 建立嚴格的成品保護制度。應注意的質量問題

6.1 鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。

6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。

6.3 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。

6.4 表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。

6.5 漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1 鋁合金門窗的出廠合格征。

7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。

7.3 密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。

7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。

7.5 焊條的品牌、型號及合格證。

7.6 質量檢驗評定記錄。

8、質量驗收及檢查辦法

1、金屬門窗和副框的安裝必須牢。

鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范

し☆將軍：QQ 963951390

檢查辦法：手板檢查。

2、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢查辦法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。

3、金屬配件安裝應牢固。

檢查方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。

4、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。

檢查方法：觀察。

5、金屬門窗與墻題之間的縫隙采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。

檢查辦法：觀察；輕敲門窗框檢查。

6、金屬門窗的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

檢查辦法：觀察；開啟和關閉檢查。

7、有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通。

檢查方法：觀察。

第二篇：鋁合金門窗工藝和驗收規(guī)范

鋁合金門窗的安裝工藝要求和驗收規(guī)范

范圍

本工藝標準適用于住宅建筑的鋁合金門窗安裝工程。2 施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。

2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。

2.1.4 325號以上水泥；中砂按要求備齊（重慶是特細砂地區(qū)，可在細砂中按比例加入小粒徑魚米石）。

2.1.5 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。

2.1.6 焊條的規(guī)格、型號應與所焊的焊件相符，且應有出廠合格證。2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。

2.1.8 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。

2.1.9 密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。

2.1.10 主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好十5cm水平線，窗距外墻的進出線（即所謂外墻門窗的三線控制），以校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。

2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。

2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。

2.2.5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。

操作工藝 3.1 工藝流程

彈線找規(guī)矩（上述三線）→ 門窗洞口處理 → 門窗洞口內埋設連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 按圖紙編號運至安裝地點 → 檢查鋁合金保護膜 → 鋁合金門窗安裝 → 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件 → 安裝門窗密封條 → 質量檢驗 → 紗扇安裝。3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。

門窗口的水平位置應以樓層＋50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。

3.3 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜（窗距外墻面的距離以排磚的模數為準，并留5mm的凹槽，以利打密封膠）。

3.4 安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。3.5 防腐處理：

3.5.1 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

3.5.2 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。

3.6 就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。

3.7 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：

3.7.1 沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6鋼筋（40mm×60mm）粘107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。

3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。3.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于60Omm.。.3.8 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。

1—玻璃；2—橡膠條；3—壓條；4—內扇；5—外框；6—密封膏； 7—保溫材料；8—膨脹螺栓；9—鉚釘；10—塑料墊 3.9 鋁合金門框安裝：

3.9.1 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。3.9.2 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。

3.9.3 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。

3.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。3.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

3.10 地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。

3.11 鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。

3.12 安裝五金配件：待砂漿強度達到且清理完，移交檢查后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。3.13 安裝鋁合金紗門窗：

3.13.1 繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。

3.13.2 掛紗扇。3.13.3 裝五金配件。4 質量標準 4.1 保證項目：

4.1.1 鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。

4.1.3 鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。

4.1.4 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。4.2 基本項目：

4.2.1 鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定

4.2.1.1平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。4.2.1.2 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。4.2.1.3 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°，關閉時間在6～10s范圍之內。

4.2.2 鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。

4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。

4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

4.3 允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過規(guī)范要求。5 成品保護

5.1 鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。

5.2 門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。

5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。

鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。5.4 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料簿膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5.5 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷,影響美觀。

5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。

5.7 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。5.8 建立嚴格的成品保護制度。6 應注意的質量問題

6.1 鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。

6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。

6.3 面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。6.4 表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。6.5 漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 鋁合金門窗的出廠合格征。

7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。7.3 密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。

7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。7.5 焊條的品牌、型號及合格證。7.6 質量檢驗評定記錄。

8、質量驗收及檢查辦法

1、金屬門窗和副框的安裝必須牢。

檢查辦法：手板檢查。

2、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢查辦法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。

3、金屬配件安裝應牢固。

檢查方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。

4、金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。

檢查方法：觀察。

5、金屬門窗與墻題之間的縫隙采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。

檢查辦法：觀察；輕敲門窗框檢查。

6、金屬門窗的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

檢查辦法：觀察；開啟和關閉檢查。

7、有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通。

檢查方法：觀察。

回答人的補充 2009-07-14 15:52 5.3.5 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

一般項目

5.3.6 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。

5.3.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。

5.3.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。

檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.3.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。5.3.10 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

5.3.11 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.11的規(guī)定。

表5.3.11 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500 mm — 2.5 用鋼尺檢查

＞1500 mm — 3.5 門窗槽口對角線長度差 ≤2000 mm — 5 用鋼尺檢查

＞2000 mm — 6 3 門窗框的正、側面垂直度 — 3 用1 m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用1 m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤2 — 用塞尺檢查 9 無下框時門扇與地面間留縫 4—8 — 用塞尺檢查

第三篇：鋁合金門窗一般安裝規(guī)范

鋁合金門窗安裝、驗收標準

第一節(jié) 門窗安裝通用規(guī)則

一、門窗安裝前應按下列要求進行檢查:

1、根據門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝;

2、按設計要求檢查洞口尺寸,如與設計不符合應予以糾正。

二、門窗的存放、運輸應符合下列規(guī)定:

1、門窗應在室內豎直排放,并用枕術墊平。嚴禁與酸堿等物一起存放,室內應清潔、干燥、通風;

2、門窗露天存放時,應采取措施避免日曬雨淋;

3、門窗運輸時,應豎立排放并固定牢靠。層與層間應用非金屬軟質材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。

三、門窗框扇安裝過程中,應符合下列規(guī)定:

1、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊,以防門窗變形和損壞;

2、吊運時,表面應用非金屬軟質材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,以免門窗表面擦傷。

四、安裝門窗必須采用預留洞口的方法,嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式,但磚墻嚴禁用射釘固定。

五、安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質量。第二節(jié) 門窗質量要求

一、門窗及零附件質量均應符合現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定,按設計要求選用。不得使用不合格產品。

二、鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應經防腐蝕處理。

第三節(jié)工序規(guī)范

一、門窗框安裝：框安裝位置正確并牢固，橫平豎直，砌體墻禁止使用射釘固定框，固定片分部規(guī)范合理（兩端小于20cm，中間小于50cm）不漏打少打。窗框對角線差值小于2mm，高度寬度偏差小于2mm。15層以上門窗須安裝防雷接地并連接牢固規(guī)范保證通暢不漏裝。

二、填充發(fā)泡劑：發(fā)泡劑填充指定專人施打并符合規(guī)范，先清理并濕潤洞口，再打發(fā)泡時填充飽滿連續(xù)，發(fā)泡不浪費，發(fā)泡劑空瓶打包捆扎及時退回公司。

三、外墻膠打設：打膠須指定專人施打，要求表面光滑整潔、順直、無斷裂、不起泡、無明顯接疤并不浪費，一般打膠厚度＞1.5mm，打膠寬度小于15mm。所有可能造成漏水補位（組角端部、拼縫處等）均打設密封膠。當墻面溫度高于50℃時，不得打外墻膠。

四、固定玻璃安裝及打膠：玻璃類型、尺寸、規(guī)格安裝正確并懸空安裝。3C標志統(tǒng)一安裝在內側。玻璃質量檢查合格后再安裝，玻璃上無劃痕、無斑點或“釘點”、無砂漿和大面積灰塵。玻璃壓線安裝注意檢查尺寸，不野蠻安裝，壓線縫嚴密，壓線安裝位置正確平整。打膠須指定專人施打，表面光滑整潔、順直、無斷裂、不起泡、無明顯接疤并不浪費，一般打膠厚度＞1.5mm，打膠寬度小于15mm。打固定玻璃膠時，玻璃應放置在槽口中間部位，墊好玻璃墊塊方可試打（玻璃與鋁合金或其他硬物不能硬連接）。

五、內墻膠打設：打膠須指定專人施打，表面光滑整潔、順直、無斷裂、不起泡、無明顯接疤并不浪費，一般打膠厚度＞1.5mm，打膠寬度小于15mm。打設時要考慮膩子，要做好試樣工作。

六、扇安裝：門窗扇安裝牢固、開掛靈活，不卡滯，關閉嚴密不露白。扇上、玻璃成品保護到位，型材無劃痕、撞彎撞扁等情況。玻璃上無劃痕、無斑點或“釘點”、無砂漿和大面積灰塵。

七、五金安裝配件：五金配件和輔助件安裝牢固不松動、裝配齊全不少裝漏裝、配件規(guī)格類型正確，開啟靈活，不卡滯。滑撐等五金螺絲安裝選用正確（鉸鏈螺絲必須使用不銹鋼螺絲），不少裝漏裝。結構裝配不得使用柳釘。五金開啟啟閉力不大于50N。

八、衛(wèi)生清理：窗面玻璃干凈，不用尖銳的東西或有腐蝕性的東西清理衛(wèi)生。衛(wèi)生清理需在固波及扇安裝完成清理一遍，驗收前清理一遍，且清潔程度達到驗收要求。做好工完場清工作。做好淋水試驗及后續(xù)修補工作。

九、整窗檢查：門窗安裝牢固可靠符合設計要求。開關靈活，關閉緊密，窗扇有防脫落措施。門窗外觀潔凈無色差劃痕擦傷及碰傷。密封膠無間斷，表面平整光滑、厚度均勻。門窗啟閉力小于50N。密封膠膠條、毛條裝配完好平整、不脫槽。門窗不滲漏。第四節(jié)工程驗收

一、檢查時所有門窗均需仔細檢查，確認驗收。

二、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。

三、門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致。框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料與方法等應符合設計要求。

四、預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。

五、門窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全,位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。

六、門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕;涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。

第四篇：鋁合金門窗安裝節(jié)點創(chuàng)優(yōu)工藝

鋁合金門、窗的安裝

鋁合金門、窗在安裝方法上有些方面不太一樣，不同類型的窗在安裝的具體構造上也略有差別，所以，對鋁合金門、窗的安裝，只能就一些基本程序提出基本步驟和方法。

1、排版

當外墻面鑲貼裝飾面磚時，應該盡早確定面磚規(guī)格，根據建筑物尺寸進行CAD預排。

預排時可能會比較多的出現門窗洞兩側面磚的大小不一致，這種情況下盡量與設計、監(jiān)理協(xié)商，小量偏移門窗洞口位臵使其適宜。此外，若建筑物四個立面上的門窗頂高度不一致時，可能會比較多的出現L形、扁條形等異形磚，這時盡量通過微調門、窗頂標高的方法，令四個立面的水平縫跟通。

根據門窗上口老鷹嘴的高度等細部做法確定出每個立面的縱、橫向基準線。

2、放線

門、窗框一般均是后塞口，墻體砌筑時，須按設計洞口及CAD預排的位臵留出。若根據CAD預排位臵留洞時，必須嚴格控制門窗洞口的相對尺寸和標高，每道尺寸都必須仔細復核。

放線時，應注意同一立面的門窗的水平及垂直方向應該做到整齊一致。所以，應先檢查預留洞口的尺寸偏差，對于偏差較大的部位，應及時進行處理。

3、門窗加工

門、窗框加工的尺寸應與預留洞口、外墻面磚排版相適宜。窗框與結構之間的間隙，應視不同的飾面材料而定。如果內外墻均是抹灰，考慮到抹灰層的厚度，一般情況下都是2cm左右，那么，窗框的實際外緣尺寸每一側小于2cm。如果飾面層是鑲貼面磚和石材，其鑲貼的構造做法多在3cm以上。總之，飾面層在與窗、門框垂直相交處，其交接處應該是飾面層與門、窗框的邊緣正好吻合，而不應該讓飾面層蓋住門、窗框。

4、固定門、窗框

根據設計要求的安裝位臵在洞口彈出門、窗位臵線，按照彈線位臵，先將門、窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位臵符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結構上。鍍鋅錨固板是鋁合金門、窗框固定的連結件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側，另一端用射釘槍固定在密實的基礎上。錨固板厚度應為1.5mm，錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距應不大于500mm。射釘選擇要合理，如果有條件，其方向宜內、外交錯布臵。

對于門，除了上面提到的確定位臵外，還要特別注意室內地面的標高。地彈簧的表面，應該與室內地面飾面標高一致。

5、填縫

鋁合金門、窗的周邊填縫，應該作為一道工序，應專門進行。

填縫所用的材料，原則上按設計要求選用。縫隙大于3cm時，盡量采用細石混凝土填充；小于3cm時，采用發(fā)泡劑。施打發(fā)泡劑前，宜先將縫隙外側封堵，由內向外施打。一般來說，推拉窗底不宜施打發(fā)泡劑填充，但不論使用何種材料，應達到密閉，防水的目的。

目前用得較多的填縫材料是水泥砂漿。在填縫時應注意，由于水泥砂漿在塑性狀態(tài)呈強堿性，所以對型材的氧化膜有一定的影響。特別是當氧化膜被劃破時，堿性材料對鋁有腐蝕，因此，當用水泥砂漿做填縫材料時，門、窗框與粉刷層必須實現“軟接觸”，即粉刷面離開門窗框邊3mm左右，留做后期密封膠施打部位，不得“咬樘”，門窗框四周粉刷節(jié)點如附圖所示。

密封膠施打時，必須在門窗框和結構面上貼好美文紙，用專用打膠搶作業(yè)。時施打手勢均勻，力度適當，每邊應該一次施打成型，然后用手指沾水將密封膠的表面擼平，確保密封膠條順直、平暢，表面無皺紋、疤痕，保證施打的觀感質量，室內采用白色密封膠，室外用黑色。

6、門、窗扇安裝

門、窗扇的安裝，應在土建施工基本完成的情況下進行。因為施工中多工種作業(yè)，為保護型材免受破損，應合理安排施工順序。一般門、窗扇已經制作成型，安裝時只要將扇就位即可。平開窗扇安裝前，先固定窗鉸，然后再將窗鉸與扇固定。

7、玻璃安裝

玻璃安裝是門、窗安裝的最后一道工序，其內容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封密與固定。當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位。如一般平開窗，多用此辦法。如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，往往用玻璃吸盤。

玻璃就位后，應及時用膠條固定。型材鑲嵌玻璃的凹槽內，一般有三種做法，第三種做法比較常用。一種是橡膠條擠緊，然后再在膠條上面注入硅酮系列密封膠。另外一種是用1cm左右長的橡膠塊，將玻璃擠住，然后再注入硅酮系列密封膠，硅酮膠的色彩宜同氧化臘。注膠使用膠槍，要注得均勻，光滑，注入的深度不宜小于5cm。第三種做法是用橡膠壓條封縫、擠緊，表面不再注膠。

玻璃應該擺在凹槽的中間，內、外兩側的間隙應不少于2mm，否則會造成密封困難。但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應用氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。氯丁橡膠挪塊厚3mm左右。玻璃的側邊及上部，都應脫開金屬面一小段距離，避免玻璃脹縮發(fā)生變形。

8、清理

鋁合金窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉。如果發(fā)現塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清理干凈，玻璃應進行擦洗，對浮灰或其他雜物，應全部清理干凈。待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。

安裝鋁合金門的關鍵是要保持上下兩個轉動部處在同一個軸線上。門交工前，用雙頭螺桿將門拉手固定在門扇邊框兩側。至此，鋁合金門的安裝操作基本完成。

第五篇：鋁合金門窗(規(guī)范)

|鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范

2009-11-09 14:57:28 來源: 作者: 【大 中 小】 瀏覽:18

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鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范 玻璃鑲嵌結構設計 一 玻璃鑲嵌設計應符合下列規(guī)定： 玻璃鑲嵌的支撐與固定，應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。2 承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值應不大于3mm。二 玻璃鑲嵌構造設計應符合以下要求： 玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應符合現行國家標準《鋁合金門》和《鋁合金窗》的玻璃裝配要求。玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置，應符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ 113）關于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。三隱框、半隱框窗玻璃與結構膠粘結膠縫寬度、厚度的設計計算，應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫差效應，按照現行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ 102）中結構硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進行。四 防雷設計

4.9.1 建筑外窗的防雷設計，應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻窗戶，應采取防側擊和等電位保護措施，與建筑物防雷裝置進行連接。

4.9.2 防雷構造設計應符合下列規(guī)定： 窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時，則應另外采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械聯(lián)接。窗外框與防雷連接件連接處，應先將其非導電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接。防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面積扁鋼，導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。4.10 其它安全性設計

4.10.1 開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ 113）中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

4.10.2 安裝高度大于20m且其他地面人流較多的外墻窗戶，應采用安全玻璃。4.10.3 推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇在負風壓下向室外脫落的裝置。4.10.4 高層建筑宜采用內開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。4.10.5 有防盜要求的建筑外門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，推拉門窗扇應有防止從室外側拆卸的裝置。

4.10.6 為防止兒童或室內其他人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟扇應采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具，或者采用鋁合金花格窗、花格網、防護欄桿等防護措施。

4.10.7無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m，必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m的凸窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。4.11 門窗立面建筑設計

4.11.1 建筑外門窗立面尺寸，應根據天然采光設計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。

4.11.2 門窗的立面分格尺寸，應根據玻璃抗風壓設計計算其最大許用面積、開啟扇允許最大高寬尺寸，并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。

4.11.3 門窗的立面開啟構造形式（如外平開、推拉、上懸、立轉、內平開下懸等）和開啟面積比例，應根據各類用房的使用特點，滿足房間自然通風導引風路的要求，保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。

4.11.4 門窗洞口寬、高構造尺寸，應根據門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構造及縫隙尺寸設計確定。濕法字裝門窗時，應根據洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗框與洞口墻體安裝縫隙尺寸，一般可按下表采用： 表4.11.5 門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料 鋼結構 清水墻 貼面磚 石材板

縫隙尺寸 ≤5（2~5）≤15（10~15）≤25（20~25）≤50（40~50）

2干法安裝門窗時，應根據洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗洞口墻體砌筑時預埋附框的尺寸及埋設深度；或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙（一般可按5~10 mm采用）。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般可按2~4 mm采用。

安裝施工 五一般規(guī)定

5.1.1 鋁門窗的濕法安裝施工,應在墻體基層抹灰濕作業(yè)后進行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后,最后進生門窗扇及玻璃的安裝與密封。

5.1.2 鋁門窗的干法安裝施工，預埋附框應在墻體砌筑時埋入；后置附框應在墻體基層抹灰濕作業(yè)安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后，最后進行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。

5.1.3 門窗洞口墻體砌筑的施工質量，應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）的規(guī)定，門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為±5mm。5.1.4 門窗洞口墻體抹灰及飾面板（磚）的施工質量，應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）》的規(guī)定，洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰陽角方正等允許偏差，以及洞口窗楣、窗臺的流水坡度、滴水線或滴水槽等均應符合其相應的要求。5.2 施工準備

5.2.1 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證書。

5.2.2 防腐、填縫、密封、保護、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。5.2.3 門窗洞口尺寸應符合設計要求，有預埋件或預埋附框的門窗洞口，其預埋件的數量、位置、及埋設方法或預埋附框的施工質量應符合設計要求。如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。

5.2.4 門窗的裝配及外觀質量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。5.3 安裝施工

5.3.1 門窗框濕法安裝應符合下列規(guī)定： 門窗框安裝前應進行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞。門窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求：

1)連接件應采用Q235鋼材,其厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，在外框型材室內外兩側雙向固定。固定點的數量與位置應根據鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過400mm。

2）門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。

3）連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘（水泥釘）、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定；

4）砌體墻基體應根據各類砌體材料的應用技術規(guī)程或要求確定合適的連接固定方法，嚴禁用射釘固定門窗。門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等。如采用水泥砂漿填塞，則應采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。嚴禁使用海吵做防水砂漿。門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求：

1）門窗框與洞口墻體密封施工前，應先對待粘接表面進行清潔處理，門窗框型材表面的保護材料應除去，表面不應有油污、灰塵；墻體部位應潔凈平整。2)門窗框與洞口墻體密封,應符合密封材料的使用要求。門窗框室外側表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。3）密封材料應采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，表面平整。

5.3.2 門窗框干法安裝應符合下列規(guī)定：

預埋附框和后置附框在洞口墻基體上的預埋、安裝應連接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墻基體上的安裝施工，應按本規(guī)范第5.3.1條門窗框濕法安裝規(guī)定執(zhí)行。

門窗框與附框應連接牢固，并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫隙防水密封膠寬度不應小于6mm。

5.3.3 組合門窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。

5.3.4 五金附件的安裝應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要求。5.3.5 玻璃的安裝應符合下列要求： 玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置，應符合設計要求。2 鍍膜玻璃的安裝應使鍍膜面的方向符合設計要求。玻璃安裝就位時，應先清除鑲嵌槽內的灰砂和雜物，疏通排水通道。4 密封膠條應與鑲嵌槽的長度吻合，不應過長而凸起離縫，也不應過短而脫離槽角。

5密封膠在施工前，應先清潔待粘接基材的粘接表面，確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施工應擠填密實，表面平整。密封膠與玻璃和門窗框、扇型材的粘接寬度不小于5mm。5.4 產品保護

5.4.1 門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。5.4.2 門窗進入施工現場后應在室內豎直擺放，產品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面10mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應整潔、干燥、通風。

5.4.3 門窗裝入洞口墻體就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架，是否用規(guī)定的保護膠紙和薄膜封貼包好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。

5.4.4 進行焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。5.4.5 禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的門窗洞口，應及時用木板等材料將門窗框保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產品，防止門窗變形損壞。

5.4.6 鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁門窗表面，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。55 安全技術措施

5.5.1 安全防護用品及措施應符合下列規(guī)定： 鋁門窗安裝人員進入施工現場必須正確佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。2 高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須符合現行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ 80），必須系好安全帶。5.5.2 施工機具的使用要符合下列規(guī)定： 焊接機械的使用要符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技太規(guī)范》（JGJ 46）中的有關規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守現行國家標準《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（GB 3787），每季度至少全面檢查一次；現場使用要符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ 46）中的有關規(guī)定，確保使用安全。3 射釘槍的使用應符合下列規(guī)定：

1）操作人員應經過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時應戴安全帽和防護眼鏡，嚴禁槍口對人。

2）射釘彈應按有關爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存和使用，存放環(huán)境應整潔、干燥、通風良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。

3）墻體必須穩(wěn)固、堅實，并具承受射擊沖力的剛度。5.5.3 玻璃的搬運與安裝應符合下列規(guī)定： 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。2 搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。4 風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。5.5.4 門窗的清潔應符合以規(guī)定：

使用對人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時室內要通風良好，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有易燃清潔劑的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。工程驗收 六一般規(guī)定

6.1.1 鋁門窗工程驗收應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300—2001）和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB 50210—2001），并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2 鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位（建設單位）進行驗收，并應形成驗收文件。

6.1.3 鋁門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收，均應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量技術負責人等進行。6.1.4 鋁門窗的工程驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎上進行。6.1.5 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 1 門窗工程的施工圖、設計說明及其它設計文件； 2 門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能復驗報告； 鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產品質量合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告； 隱蔽窗用的結構膠相容性試驗合格報告； 門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項目驗收記錄； 6 門窗產品質量合格證書； 7 門窗安裝施工自檢記錄。6.2 主控項目

6.2.1 鋁門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品質量合格證書、性能復驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.2 鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質量應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢測報告； 6.2.3 門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預埋件及錨固件的數量、位置與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.4 門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

6.2.5 門窗配件的型號、規(guī)格、數量符合設計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。6.3 一般項目

6.3.1 門窗外觀表面應潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。檢驗方法：觀察。

6.3.2 門窗扇啟閉力應不大于80N。檢驗方法：用測力計檢查。

6.3.3 門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.3.4 門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。

6.3.5 有排水孔的門窗，排水孔應通暢，其尺寸、位置和數量應符合設計要求。