第一篇：圖紙上的夢想

圖紙上的夢想——渤海海峽跨海隧道

設計全長165公里的跨海隧道兩端，分別是遼寧大連和山東煙臺，如圖所示，這一跨度也將使得渤海海峽跨海通道遠超日本青函海底隧道（約54公里）、英吉利海峽海底隧道（約51公里），成為世界最長的海底隧道。165公里，說起來很近，不到2小時的車程；165公里，算起來又很遠，因為需要繞道1980公里。165公里，是大連到煙臺的直線距離，渤海海峽阻斷了兩座原本相距不遠的城市，很大程度上也阻礙了山東半島和遼東半島兩大發達的城市經濟圈。

圖

渤海海峽隧道

第二篇：圖紙上的技術要求匯總..

圖紙技術要求 一、一般技術要求

制件去除表面氧化皮；

制件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 去除毛刺飛邊； 銳角倒鈍；

未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 表面平整無毛刺；

二、未注公差技術要求（金屬件）

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注長度尺寸允許偏差±0.5；

三、表面處理技術要求

表面鍍白（黑）鋅處理； 表面噴漆（噴塑）處理； 表面發黑處理； 表面電泳處理； 表面鍍鉻處理； 表面拋光處理；

表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 GB/T 6403.3；

四、熱處理技術要求

制件氮化450-480HV；

制件毛坯須調質處理220-260HB； 制件調質處理30-35HRC； 制件高頻淬火45～50HRC； 制件滲碳處理，深度＞0.1； 制件進行高溫回火處理； 制件整體淬火40-45HRC；

五、鑄件技術要求

1、壓鑄件技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；

未注過渡圓角R0.5-R2；未注脫模斜度≤1%%d；

制件飽滿光潔、無氣孔、縮松、裂紋、夾渣、缺料等缺陷； 各脫模頂料推桿壓痕均應低于該制件表面0.2；

制件要求符合GB/T 15114《鋁合金壓鑄件》標準規定； 表面噴漆（噴塑）處理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面處理后加工，加工后涂油保護； 未注尺寸參照三維造型；

制件表面處理及其它要求按客戶定；

2、砂型鑄造技術要求 未注鑄造圓角R5-10；

鑄件應徹底清砂，澆冒口應清除平整； 鑄件需人工時效；

鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷； 粗加工后應再次進行人工時效； 不加工表面涂底漆；

六、沖壓件技術要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級； 制件不得有裂紋或缺損；

制件表面平整，不得有溝痕、碰傷等損壞表面，降低強度及壽命的缺陷； 去除邊角毛刺； 表面處理：

七、塑料件技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級；

制件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷； 澆口、溢邊修剪后飛邊≤0.3，且不得傷及本體； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2； 表面打光（噴砂）處理；

未注過渡圓角取R0.3～R1，脫模斜度≤0.3%%d； 各脫模頂料推桿壓痕均應低于該制件表面0.2； 與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5； 制件應進行時效處理；

制件機械強度須符合GB 3883.1標準規定； 制件內腔表面打上材料標記和回收標志； 未注尺寸參照三維造型；

制件表面處理及其它要求由客戶定；

八、焊接件技術要求

未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按GB/T 19804-B級； 未注形位公差按GB/T 19804-F級； 焊縫應均勻平整，焊渣清理干凈；

焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械性能的缺陷；

九、各類零、部件技術要求

1、齒輪（齒軸）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 制件毛坯須調質220～260HB；

制件材料的化學成分和力學性能應符合GB/T 3077的規定； 齒面接觸斑點：按齒高不小于40%，按齒長不小于50%； 齒面高頻淬火回火至49-52HRC；

制件表面不應有銹跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷； 最終工序熱處理表面不得有氧化皮；

2、一般軸芯（無銑齒）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 制件毛坯須調質220～260HB；

尺寸%%c 檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4； 螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷； 熱處理： 表面處理：

3、包軸毛坯（一次成型）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

絕緣層應飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質等缺陷； 包軸毛坯：絕緣層%%c 檔（注：指沖片配合檔）與軸芯間應能承受50Hz,實際正弦波電壓2500V歷時1min不擊穿，其余絕緣層檔3750V歷時1min不擊穿； 一次成型：鐵芯與軸芯間應能承受50Hz,實際正弦波電壓2500V歷時1min不擊穿，其余絕緣層檔3750V歷時1min不擊穿；

4、包軸（加工）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

塑層應飽滿光潔，無裂紋、氣孔、缺料、雜質等缺陷；

塑層%%c 檔（注：指沖片配合檔）與軸芯間應能承受50Hz,實際正弦波電壓2500V歷時1min不擊穿，其余塑層檔3750V歷時1min不擊穿； 制件磨加工后應烘干除水處理；

5、轉子技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 繞組接線按轉子繞線原理圖；

繞組絕緣漆應均勻充滿繞組并充分固化，漆膜應均勻無氣泡或裂痕； 云母槽開深0.8～1，槽寬0.6，槽內不得殘留云母片； 繞組冷態絕緣電阻不低于50MΩ；

裝風葉后校動平衡，其精度應不低于G6.3級；去重不允許有沖片銑穿、殘缺現象；

鐵芯外圓不加工，絕緣漆不得高出鐵芯外圓，并不得有明顯積瘤； 鐵芯與軸芯間應能承受50Hz，實際正弦波電壓2500V，1min不擊穿； 繞組與鐵芯間應能承受50Hz，實際正弦波電壓1250V，1min不擊穿； 匝間絕緣應能承受1000Hz，峰值為2100V，歷時3s不擊穿；

換向器與軸芯間應能承受50Hz，實際正弦波電壓3750V，1min不擊穿； 應去除鐵屑、銅粉、油污等雜質； 鐵芯外圓應涂透明淡金水防銹處理；

6、定子技術要求

繞組繞制整齊無松散；

引線接頭應牢固可靠且充分絕緣；

繞組與鐵芯間應能承受50Hz，實際正弦波電壓1250V歷時1min不擊穿； 匝間絕緣應能承受1000Hz，峰值為2100V，歷時3s不擊穿；

繞組絕緣漆應均勻充滿繞組并充分固化，漆膜應均勻無氣泡或積瘤； 鐵芯表面不得有明顯絕緣漆；

7、定、轉子鐵芯技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

沖片疊裝應緊密可靠,片間無夾雜,表面及槽內無污物和油漬； 沖片按同一沖制方向壓裝；

沖片齒槽口整齊與轉軸平行,誤差不大于0.5； 鐵芯兩端彈開度不大于0.5；

8、定、轉子沖片技術要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級； 制件應表面平整，完整無缺料； 尖角處允許用R0.3過渡；

制件毛刺不大于0.05（注：高速沖時不大于0.02）； 制件應不含油脂，剪切油不能用機油；

9、絕緣紙技術要求

表面不得有劃痕、折痕； 裁邊不起毛；

10、換向器技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

外觀完整，表面光滑，應無裂紋、毛刺、銹蝕、氣孔、夾雜等缺陷； 絕緣電阻：室溫下內孔與換向片之間大于50MΩ； 云母片厚度取0.5；

換向片對換向器軸線偏斜度不大于云母片厚度的1/3； 介電強度：片間承受頻率50Hz，泄露電流為0.1mA，實際正弦波電壓600V歷時1s不擊穿；換向片與內孔軸芯間承受頻率50Hz，泄露電流為0.25mA，實際正弦波電壓3750V歷時1min不擊穿；

試驗與檢驗應符合JB/T 10107《電動工具換向器》標準要求；

11、電纜線技術要求

電纜線長度尺寸指工具電纜出口至插頭的導線部分,不包括插頭和插腳； 軟電纜應符合GB/T 5013《額定電壓450V/750V及以下橡皮絕緣電纜》標準要求；

聚氯乙烯電纜應符合GB/T 5023《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》標準要求；

插腳與可觸及插頭表面的絕緣應能承受50Hz，實際正弦波電壓3750V歷時1min不擊穿；

制件還應符合GB 1002《家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數和尺寸》和GB 2099《家用和類似用途插頭插座》標準要求；

12、開關技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按SJ/T 10628-7級； 除本圖要求的外形尺寸、功能、圖形、文字外，試驗和檢驗均應符合GB/T 22692《電動工具開關》標準要求；

開關的使用性能應保證5萬次無故障正常使用；

13、電纜護套技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 3672.1-2級； 未注形位公差按GB/T 3672.2-M級； 制件不得有缺料、破裂等缺陷。

制件應厚度均勻，色澤純正，外表光潔無污漬、飛邊； 制件應按JB/T 9605《電動工具電源線護套》進行抗彎試驗2萬次后不得有裂紋或撕裂等缺陷；

制件應能承受50Hz；實際正弦波電壓2500V歷時1min不擊穿；

14、碳刷技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 刷體四邊應倒角0.5×45%%d；

刷辮與碳刷銅片焊接可靠，刷辮受力均勻，脫線率小于1%，若用錫焊則焊點應不高于銅片表面，且不得用腐蝕性焊劑；

刷辮與碳刷體應用銅粉針壓深埋固定，埋入深度應≥3；無沖擊狀態脫出力應≥50N；

刷辮應用TSR型軟銅絞線；

15、電容技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按SJ/T 10628-7級； 外觀應無可見損傷，標記清晰； 標稱電容量最大允許偏差為±20%； 試驗和檢驗均應符合GB/T 14472《電子設備用固定電容器 第14部分 抑制電源電磁干擾用固定電容器》標準要求；

16、電感技術要求

制件應無可見損傷；

標稱電感量最大允許偏差為±25%；

試驗和檢驗均應符合GB/T 16513《抑制射頻干擾固定電感器 第2部分 試驗方法和一般要求的選擇》標準要求；

17、自鎖銷軸技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 熱處理：30-35HRC； 表面發黑處理；

18、輸出軸技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽均為1.2×0.3； 制件毛坯須調質220～260HB；

制件表面不允許有銳邊、銹跡、污垢等缺陷； 熱處理： 磨加工前表面發黑處理；

19、彈簧技術要求

總圈數= 有效圈數= 展開長度= 旋向： 熱處理：

表面處理：

制件定型處理； 20、含油軸承技術要求

制件密度：

制件含油率：

制件要求無裂紋、缺損等缺陷； 制件硬度要求：

制件真空滲油（46號機油或防銹油），時間不得少于6分鐘

21、砂輪罩技術要求

制件未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2級；

罩體和罩蓋及罩環采用點焊連接，焊點直徑%%C5，至少均布5個焊點；

22、刨刀組件（含刀軸）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均為0.5×45%%d； 未注越程槽為1.2×0.3；

制作刨刀組件時，配件：刨刀片、墊圈、螺釘和刨刀壓板須用托盤天平秤重，兩邊偏差不得大于0.3克；

刨刀部件組裝須對刀片進行基本調試；

組件須校動平衡，其精度應不低于G6.3級，去重部位為刀軸體的鋁體端部，不能破壞周邊，并須去凈鋁末；

23、金剛石鋸片（燒結）技術要求

未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；

鋸片基體材料應采用65Mn或不低于65Mn的鋼材；

鋸片基體不得有裂紋、毛刺及銹跡，并允許有工藝孔； 鋸片基體硬度為37-42HRC；

鋸齒表面不得有裂紋、啞聲及2個以上長、寬大于1的崩刃； 鋸齒工作面的磨料顆粒應均勻出露，并均勻分布

鋸片試驗和檢驗應符合GB/T 11270.2《超硬磨料制品 金剛石圓鋸片 第2部分 燒結鋸片》標準要求；

24、硬質合金鋸片（焊接）技術要求

鋸片基體材料應采用65Mn或不低于65Mn的鋼材；

鋸片基體不得有裂紋、毛刺及銹跡，并允許有工藝孔； 鋸片基體硬度為37-45HRC；

鋸齒表面不得有裂紋及2個以上長、寬大于1的崩刃；

焊縫應飽滿，不得有裂紋和孔洞，焊料堆積不得高于鋸齒的端面； 鋸齒焊在基體上的端面對稱度不大于0.25；

鋸片試驗和檢驗應符合GB/T 11270.1《超硬磨料制品 金剛石圓鋸片 第1部分 焊接鋸片》標準要求；

25、砂輪片（角磨用鈸形）技術要求

砂輪片不應有裂紋；

砂輪片表面允許有規則性印痕，外觀色澤應均勻；

砂輪片試驗和檢驗應符合JB/T 3715《固結磨具 修磨用鈸形砂輪》標準要求；

26、砂輪片（切割機用薄片形）技術要求

砂輪片不應有裂紋；

砂輪片表面允許有規則性印痕，外觀色澤應均勻；

砂輪片試驗和檢驗應符合JB/T 6353《固結磨具 樹脂和橡膠薄片砂輪》標準要求；

27、標貼（銘牌、商標）技術要求

圖線及字體線條應清晰端正；

雙重絕緣標記應符合GB 3883.1標準要求；

字體高度及行距按圖紙尺寸規定,字體排列應均勻對稱； 表面應光潔,不允許有褶皺、卷曲、起皮、脫膠等現象； 用酒精擦拭表面至少10次，不得抹去字體或圖線；

28、包裝箱（外箱、彩盒）技術要求

瓦楞紙板不應有缺料和薄邊，切邊應整齊，表面應清潔、平整； 在1m的單張瓦楞紙板上不應有大于20mm的翹曲； 瓦楞紙板交貨水分應不大于14%；

瓦楞紙板采用淀粉粘合劑或其它同等效果的粘合劑，粘合層的強度應不低于400N/m；

釘合瓦楞紙箱應采用寬度1.5mm以上經防銹處理的金屬釘線，釘線不應有銹斑、剝層、龜裂等缺陷；

單瓦楞紙箱的尺寸公差允許±3mm，雙瓦楞紙箱的尺寸公差允許±5mm； 瓦楞紙箱搖蓋經開合180%%d往復5次，表層和里層均不得有裂縫；

十、總裝圖技術要求

技術參數：

Hz，V，W，r/min；

各裝配結合面外形錯位≤0.5；外表面不得有磕碰、劃傷等損壞現象； 齒輪室加入約占空腔2/3容積的2號鋰基潤滑脂； 開關啟動靈活無阻滯，通斷可靠；

機器運轉時應性能穩定，火花及振動正常，無異常雜音；

整機在校驗臺上空載運行15min后，測試電纜插頭和輸出軸之間應能承受50Hz，實際正弦波3750V歷時1min的耐壓試驗不擊穿； 產品應符合GB 3883.1（可移式：GB13960.1）標準要求；

包裝應符合JB/T 7587《電動工具產品包裝技術條件》標準要求；

產品應按出廠檢驗規范規定程序進行出廠檢驗，全部項目合格才可包裝出廠；

作為“技術要求”是產品設計者對該產品（零、部件）滿足設計要求所提出的支持加工、檢驗、裝配、使用等方面的必要條件，必須制定合理并符合相關標準、法規的要求。以上技術要求僅為大家提供一個選取依據，具體要求應按實際情況進行篩選組合或添加適當內容，原則上相同技術要求在不同零件上出現時也必須統一。

機械圖紙-技術要求匯總

一般技術要求

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。

熱處理要求

1.經調質處理，HRC50～55。

2.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3.滲碳深度0.3mm。4.進行高溫時效處理。公差要求

1.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角

1.未注圓角半徑R5。

2.未注倒角均為2×45°。3.銳角/尖角/銳邊倒鈍。

裝配要求

1.各密封件裝配前必須浸透油。

2.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。3.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

4.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。5.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

7.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。

8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。

11.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

12.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。

13.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

15.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。

16.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

17.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

18.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

19.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。20.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。

21.上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。22.用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

23.球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應小于70%。

24.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。

25.齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。26.齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

27.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。鑄件要求

1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

2.鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。

3.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。

4.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5.鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。

6.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。9.對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。10.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。11.機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12.鑄件必須進行水韌處理。

13.鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。

14.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。涂裝要求

1.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3.經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

配管要求

1.裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。

2.裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

3.裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

4.預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。

5.配管接替或轉運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標簽。補焊件要求

1.焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2.根據鑄鋼件缺陷情況，對焊接區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3.焊接區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。4.在焊接的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低于350°C。5.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。6.補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。

7.鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。鍛件要求

1.錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。

2.鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。3.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。

4.鍛件不允許存在白點、內部裂紋和殘余縮孔。切削加工件要求 1.零件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序。

2.加工后的零件不允許有毛刺。

3.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。5.最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火

6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷

一般技術要求

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。

熱處理要求

1.經調質處理，HRC50～55。

2.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3.滲碳深度0.3mm。4.進行高溫時效處理。公差要求

1.未形狀公差應符合GB1184-80的要求。2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角

1.未注圓角半徑R5。

2.未注倒角均為2×45°。3.銳角/尖角/銳邊倒鈍。

裝配要求

1.各密封件裝配前必須浸透油。

2.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。3.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。4.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

5.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。7.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。

8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。11.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

12.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。

13.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

15.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。16.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

17.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

18.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。19.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。20.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。

21.上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

22.用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

23.球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應小于70%。

24.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。

25.齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。26.齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

27.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。鑄件要求

1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

2.鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。

3.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。4.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5.鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。

6.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。9.對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。10.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。

11.機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12.鑄件必須進行水韌處理。13.鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。

14.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。涂裝要求

1.所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2.除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3.經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。4.鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。配管要求

1.裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。

2.裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

3.裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

4.預制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。5.配管接替或轉運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標簽。補焊件要求

1.焊接前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。2.根據鑄鋼件缺陷情況，對焊接區缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3.焊接區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。4.在焊接的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低于350°C。5.在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。6.補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。

7.鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。焊肉飽滿，焊接面無燒傷，裂紋和明顯的結瘤。焊縫外觀美觀，無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷；焊波均勻。鍛件要求

1.錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。2.鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。3.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。

4.鍛件不允許存在白點、內部裂紋和殘余縮孔。切削加工件要求

1.零件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。

3.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象。5.最終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火

6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷

第三篇：歡樂童年 放飛夢想(有圖)

歡樂童年 放飛夢想---------

大箕鋪鎮小學首屆校園文化節暨慶祝“六一”文藝演出活動

2014年5月30日，風和日麗，清風送爽，大箕鋪鎮小學迎來了首屆校園文化藝術節，全校

師生和部分家長歡聚一堂，在學校操場舉行了“快樂童年 放飛夢想 ”專場文藝演出活動，熱烈慶祝“六一”兒童節。

上午九點整，在輕快歡樂的《春眠不覺曉》舞蹈序曲中拉開了演出的序幕，這次的文藝演

出形式多樣，內容精彩，其中最吸引人的是舞蹈《江南style》，二十個男生戴著墨鏡，酷酷的動作讓臺下家長和學生觀眾捧腹不止；葫蘆絲獨奏《荷塘月色》樂聲悠揚，讓人回味無窮；

一年級小朋友舞蹈《左手右手》，不僅讓觀眾們充分領略了小朋友的可愛，更展現了小朋友

們不可小覷的本領；舞蹈《披薩》表現出了孩子們的童真、童趣；印度舞《天竺少女》音樂

動聽舞姿柔美，充分展示了孩子們舞蹈的天賦；六年級學生表演的小品《裝修》，幽默的臺

詞，夸張的表演，更是讓觀眾們忍俊不禁，樂不可支；詩朗誦《保護地球媽媽》，讓人沉醉

在優美的音樂和朗誦的同時，孩子們似乎在深思今后如何去保護環境，保護好地球媽媽；最

后一個手語舞蹈《我相信》把整臺演出推向了高潮，同時也表達出了全體師生的心聲。相信

該校的校園文化藝術節會越辦越好！相信孩子們會健康平安快樂成長！(大箕鋪鎮小學袁靜芬)

第四篇：紙上鄉愁隨筆

我是地道的農家子弟，邵東縣一個叫桎木山的小山村是我的胞衣地。

在我童年的印象中，故鄉就是低矮的土磚屋破爛的大院子，就是過春節時才能穿的新衣服，就是花花綠綠的糖果和大大小小的鞭炮，就是桃樹李樹上酸酸甜甜的果子，就是母親喚我回家吃飯時那一聲聲悠長的呼喊。到了少年時代，故鄉的概念變了，變成了夏日池塘里戲水的歡笑，變成了山上打野仗的樂趣，變成了牛背上悠揚的牧笛，變成了端午節的粽子中秋節的月餅九月九的酒，變成了嘗新節清明節中元節冬至節。后來，我外出求學，孤身一人，隱居都市；再后來，我遠走他鄉，四處謀生，艱辛備嘗，那個叫邵東縣的地方成了我日思夜想魂牽夢繞的故鄉。

人越長越大，故鄉越來越遠，最終成了紙上那點點滴滴深深淺淺的鄉愁。故鄉那裊裊的炊煙、碧綠的菜園、香甜的野果、悠揚的山歌……總是在夜深人靜的時候化作一行行詩句，悄然來襲，讓我在不知不覺中飲下了一杯杯淳淳的米酒。那是一杯用鄉土鄉風鄉情釀成的酒啊，濃得化不開，飲了長醉不醒。

(新)我的故鄉桎木山是注定離不開鄉土里的二十四節氣，所以一直與城市遙遙相望。父母親和他們的左鄰右舍一輩子都生活在故鄉，也離不開二十四節氣，所以一直沒有遷居城市，終身與桎木山為伴。因為父母親住在鄉下的緣故，我差不多每個月都要回老家一兩次。每次回去，都要到曾經勞作過的田地里走一走看一看，每次去看，心中總要生出無限感慨來。

最近一次回到老家，走在秋日的田野上，看到那些曾經郁郁蔥蔥的野草，遭受著咆哮的秋風無情的抽打。即使它們在風中拼命地抗爭，也免不了枯黃的命，最終還是卸下豐滿的羽翼，變成牛羊嘴里的一頓饕餮，變成火柴棍下的一團野火，最后歸于寂靜。“野火燒不盡，春風吹又生。”田野上的野草之所以燒不盡，是因為它們綠色的夢想，已經牢牢地扎根在土地里，靜靜地等著春風。春風一來，野草們依然光鮮亮麗。春去秋來，草青草黃，一年又一年，野草就這樣周而復始。我們，居住在故園里的父輩們兄弟姐妹們，其實也像野草一樣活著，春去秋來，一年一年，周而復始。

蒼狗紅羊，滄海桑田。時間是一條河，歷史是一條河，一路滔滔，永遠向前，不可逆轉。悠悠歷史長河流逝了幾千年，多少英雄豪杰都埋葬在這條河里，僅存的幾個不是刻在石碑上，也不是印在書本上畫冊上，而是生活在祖祖輩輩的話題里。我們，居住在故鄉里的父輩們兄弟姐妹們，在桎木山這塊土地上，是有名有姓的個體，但是在悠悠歷史長河里，我們都只是一粒粒微不足道的沙石。而這樣的沙石，一條河中又何止千萬！

對于漂泊在外的游子而言，故鄉永遠隱藏在內心的最深處，打不破，摔不爛；故鄉永遠是生命旅途中最美的風景，放不下，愛不完。每個人對自己故鄉的愛戀有各自不同的方式。我平時與文字為友，對文字的摯愛與對故園的摯愛不相上下不分伯仲，所以喜歡用自己的詩歌和散文來表現對桎木山的愛戀，十幾年來一直用分行或者不分行的文字記錄著有關故鄉的淺淺的鄉愁。

第五篇：放飛創業夢想,路就在腳下[圖]

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放飛創業夢想，路就在腳下[圖] 創業不能盲目，僅有熱情是不夠的，經驗和閱歷必不可少，一定要因地制宜，選擇好項目。

受訪嘉賓：

孫波：市勞動和社會保障局副局長、市就業辦主任

高淑麗：市婦女兒童工作委員會辦公室主任

孫智芹：威海市職業（技術）學院學生處副處長

劉尊鵬：金鵬海產品有限公司副總經理

張弛：威海智泉裝飾工程有限公司總經理兼天獅博漁具有限公司董事

姜燕：威海樂家電子科技有限公司總經理

加強政策落實

完善創業服務 孫波

孫波：國家級創業型城市的創建過程本身就是對創業各項扶持政策的完善過程。在這一過程中，要通過不斷強化政府鼓勵創業、社會支持創業、民眾自主創業的氛圍，實現市場環境優化，服務措施細化，從而實現以創業促就業、以創業帶富民、以創業謀發展的創業型城市新格局。

從這個角度而言，創建國家級創業型城市需要打造軟、硬雙重環境。

從硬環境來看，《威海市創建國家級創業型城市實施方案》的出臺為我們提供了全方位的發展思路。在此基礎上，市勞動和社會保障局對發改委、經貿委、財政、教育、人事、工商、人民銀行、稅務等19個部門的工作做了分工：教育部門主要做好大中專院校學生創業服務工作，人事部門主要做好大中專院校畢業生創業服務工作，團市委主要做好青年創業服務工作，婦聯主要做好婦女創業服務工作，勞動保障部門主要做好城鄉失業者、農民工等就業困難群體的創業服務工作。

同時，我們還創新服務措施，聯合商業銀行、擔保公司等，共同推出了小額擔保貸款勞動、銀行、擔保公司聯合辦公的一站式服務，取得了明顯成效。我市還相繼出臺了進一步做好小額擔保貸款、創業人員一次性創業補貼、經營場地租金補貼發放等一系列鼓勵創業的優惠政策，為創業者提供了廣闊的平臺，使一批缺少資金、缺少經驗的創業者在我們的幫助下順利起步。

在硬件不斷完善的基礎上，威海的創業軟環境也日臻完善。市民對創業者的包容度越來越高，參與創業的人群不再僅限于下崗失業者，越來越多的大中專畢業生、賦閑在家的女性加入到這個行列中來，為我市經濟發展注入了許多鮮活的元素。

但要真正實現創業城市的目標，我們還需要加倍努力。加強優惠政策落實，完善創業服務是至關重要的工作之一，只有讓創業者享受到切實的優惠，才能吸引越來越多的人加入創業隊伍，提高創業成功的幾率，真正實現以創業帶就業，以創業謀發展。

因此，下步我們將加大各項創業扶持政策的落實力度。一方面，認真落實各項創業扶持政策，做好各具體配套政策文件的出臺和組織實施工作，加大創業的各項補貼落實力度，保證鼓勵全民創業的扶持政策落到實處；另一方面，加強與銀行、財政等部門的協調和配合力度，進一步探討降低小額擔保貸款擔保門檻、推進勞動密集型中小企業貸款以及小額貸款一站式辦公如何形成長效機制的問題；三是按照《創建國家創業型城市實施方案》《創建工作活動配當》及《宣傳活動方案》的要求，推進創建工作向縱深發展。同時，繼續推進創業帶動就業市區行活動，定期挖掘、展示各類創業典型，收集、推薦各類創業特色項目；充分發揮創業專家志愿團和專項創業指導小組的作用，加強對 加盟項目 baidu.hao315.cn qyue

創業者的創業指導和服務；完善威海創業服務網站，定期刊登各類創業信息等。

積極引導扶持

帶動婦女創業 高淑麗

高淑麗：目前，我市正在積極打造創業型城市，各相關部門都在進一步加大創業服務力度，培訓提升全民創業能力。作為婦女工作的主要推動者，我市各級婦聯組織也立足經濟社會發展和婦女發展需求，針對城鎮和農村婦女實際，開展了系列活動，轉變了婦女的就業觀念，充分調動起婦女參與創業的積極性。

作為一項社會事業，創建國家級創業型城市可謂人人有責。俗語說女人能頂半邊天，婦聯作為黨聯系婦女群眾的橋梁和紐帶，堅持把促進婦女創業、就業作為關注民生、推動科學發展的重要舉措。我們以巾幗創業促發展工程為主線，大力營造鼓勵創業、支持創業、自主創業的濃厚氛圍，積極引導廣大婦女樹立創業意識，提高創業就業綜合能力，為女性創業就業提供了廣闊的發展空間，統籌推進城鄉婦女創業就業工作的發展。

在農村，各級婦聯組織深入開展凝心聚力，創業增收巾幗企業行等活動，推行農村婦女三創行動巾幗星火創業就業行動，依托龍頭企業帶動、建基地培訓引導、協調企業開辦鄉下車間等形式，推進普通婦女創家業、富余婦女勞力進企業、婦女能人辦企業，使婦女由務農轉向務工，實現了創業就業。截至目前，全市婦聯組織共向企業輸送農村富余婦女勞力8000多名。

在城鎮，通過開展春風送崗位創業事跡進校園、優秀創業女性評選表彰等活動，推行巾幗創業就業伙伴行動，從不同層面鼓勵下崗失業婦女、女大學生上崗、就業，引導城鎮女職工在崗位建功成才，推動女企業家大膽創業，做優做強。

為全面貫徹我市創建國家級創業型城市動員大會精神，積極響應市委市政府發出的全民創業號召，全面推進婦女創業就業，為創建國家級創業型城市做貢獻，市婦聯啟動了巾幗創業就業伙伴行動。該活動旨在組織創業婦女與有創業愿望和幫扶需求的婦女拉手結伴，協作創業，帶動就業，為創建國家級創業型城市做貢獻。活動具體包括三個層面：一是創業婦女與零創業婦女結伴，幫扶她們自主創業；二是創業婦女與零就業婦女結伴，幫扶她們就業創業；三是創業婦女與創業婦女結伴，協作做強，共同創業。

從長遠發展角度看，作為創業型城市，我們需要建立自主創業的長效機制，因此在今后，我們將從觀念引導、能力培訓、政策扶持、主體培育等方面進一步加大推進婦女創業就業的工作力度，強化協調，優化服務，充分發揮婦聯組織的作用。

調整培養方向

鼓勵學子創業 孫智芹

孫智芹：在國外，大學生創業成功率是衡量一個地方創業環境的重要指標。但據了解，目前，威海高校的畢業生自主創業的較少。大學生創業時，缺乏啟動資金是阻礙他們前進的絆腳石；其次，大學生創業比較盲目，甚至跟風；另外，大學生閱歷淺、缺乏社會經驗，與社會經驗豐富的其他創業者相比，在創業過程中處于劣勢，舉步維艱。

如今，就業壓力越來越大，自主創業也是很多大學生努力的方向。大學生自主創業需要節點上的政策幫扶，更期待多方打造系統的支持平臺。面對日趨激烈的社會競爭，大學生在創業時普遍缺乏社會經驗，對創業的認識和理解存在一定的偏差。這需要當地政府通過政策扶持、實行創業指導和咨詢服務等手段，動員社會各方面力量，開發符合地區經濟特點、社會發展需要，又適合大學生嘗試的項目，對有志創業的大學生進行扶 加盟項目 baidu.hao315.cn qyue

持。目前，政府出臺的一系列政策，對想要創業的大學生來說，猶如一場及時雨。

一項好的政策，必須進行及時而必要的宣傳。我認為，目前，高校與市就業指導部門銜接得還不夠密切，一些好的政策出臺后，我們都是通過零散的活動獲取的。如果能進一步加大宣傳力度，在全社會營造一個良好的環境，讓人人了解創業優惠政策，相信選擇自主創業的人會越來越多。打造創業型城市，還應該對創業者加強創業培訓。建立以市勞動就業培訓中心為龍頭、各類學校為依托的創業培訓體系，將有創業愿望和培訓要求的失業人員、高校畢業生、返鄉農民工、軍隊退役人員等各類城鄉勞動者全部納入創業培訓范圍，提高全民創業的意識和能力。

作為學生成長和發展的搖籃，學校對學生自主創業也應該擔負起指導作用。高校應結合目前的就業形勢，千方百計為在校大學生打造創業基礎，提供創業培訓，請專家指導學生在校期間的創業。這對緩解目前嚴峻的就業形勢，引導學生樹立科學的就業觀具有重大的現實意義。下一步，我們學校將加大對學生創業意識和創業能力的培養，搞好相關優惠政策的宣傳，采取走出去，請進來的方式，闡釋政策，疏通渠道。同時，積極與有關部門協調，爭取得到創業政策、資金、技術等方面的支持，為畢業生創業營造良好的外部環境。

對于剛剛畢業的大學生，我認為首先應該務實，具有水滴石穿的精神和堅韌不拔的意志。另外，創新意識、營銷技能、專業知識也不可或缺。年輕人創業時，可以先選擇一些投資少、見效快的小型項目，先站穩腳跟，賺取第一桶金后再調整方向。

堅持內外兼修

提高創業成功率 劉尊鵬

劉尊鵬：大學畢業后，我在威海一