第一篇：潤(rùn)滑油教案-中級(jí)

潤(rùn)滑油、脂生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)講義-中級(jí)工

第一部分

煉油基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)

石油的一般形狀及其化學(xué)組成一、石油的一般形狀

石油定義：是由碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物，外觀是一種流動(dòng)或半流動(dòng)的粘稠液體。

石油組成相當(dāng)復(fù)雜，是由C1以上的碳?xì)浠衔锝M成，含有分子量很小的氣體烷烴，也有分子量為1500――2000烴類。

顏色：大多是黑色，也有暗綠、赤褐、淺黃。

二、石油的元素組成

組成石油的主要元素是C（83—87%）、H（11---14%），還含有S、O、N及微量金屬。

三、石油的族組成

（一）烴類

氣態(tài)烷烴

C1------C4

烷烴

液態(tài)烴

C5-------C15

固態(tài)烴

C16-----

單環(huán)

多存于汽油中

環(huán)烷烴

雙環(huán)

多存于煤油、柴油中

三環(huán)以上

存于柴油及重組分

芳香烴

（二）石油的非烴化合物

含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。

第二節(jié) 石油及其產(chǎn)品的物理性質(zhì)

一、蒸汽壓

1）蒸汽壓定義：在某一溫度下，液體與它液面上的蒸汽呈平衡狀態(tài)時(shí)，由此蒸汽所產(chǎn)生的壓力稱為飽和蒸汽壓，簡(jiǎn)稱蒸汽壓。

2）蒸汽壓的意義：蒸汽壓的高低表明了液體中分子逃離液體汽化或蒸發(fā)的能力，蒸汽壓高，說(shuō)明液體越易汽化。

二、餾分組成與平均沸點(diǎn)

1、餾分組成

石油是一個(gè)多組分的復(fù)雜混和物，各個(gè)組分有其各自不同的沸點(diǎn)。按照各組分沸點(diǎn)的差別，使混合物得以分離的方法稱為分餾。

餾分：按一定的沸點(diǎn)分得的油品叫溜分。

在石油產(chǎn)品的質(zhì)量控制或在原油的初步評(píng)價(jià)時(shí)，常用較粗略而又簡(jiǎn)便的恩氏蒸餾來(lái)測(cè)定油品的沸點(diǎn)范圍。餾程

用恩氏蒸餾測(cè)定器，當(dāng)加熱油品蒸餾而餾出第一滴液體時(shí)的氣相溫度稱為“初餾點(diǎn)”。

終餾點(diǎn)（干點(diǎn)）：當(dāng)蒸餾到最后達(dá)到的最高氣相溫度，稱為終餾點(diǎn)。

餾程：從初餾點(diǎn)到干點(diǎn)的溫度范圍稱為該油品的餾程。

2、平均沸點(diǎn)

平均沸點(diǎn)有幾種，它們的求法及用途也不一樣。主

要有體積平均沸點(diǎn)、重量平均沸點(diǎn)、立方平均沸點(diǎn)、中平均沸點(diǎn)。

三、密度

密度：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)油品的質(zhì)量稱為油品的密度。

單位：g/cm3，kg/l

相對(duì)密度：液體油品的相對(duì)密度是其密度與規(guī)定溫度下水的密度之比。

由于水在4 ℃

時(shí)的密度為1，所以通常以規(guī)定溫度4℃

水為基準(zhǔn)。即將溫度ｔ℃的油品密度與4 ℃

水的密度之比稱為該油品的相對(duì)密度。寫(xiě)成d 4t

四、特性因數(shù)

定義：特性因數(shù)是把相對(duì)密度與平均沸點(diǎn)關(guān)聯(lián)起來(lái)，說(shuō)明油品化學(xué)組成特性的一個(gè)復(fù)雜參數(shù)。用K表示。

K烷烴〉K環(huán)烷烴〉K芳香烴

五、平均分子量:

由于石油是各種化合物的復(fù)雜混合物，所以石油餾分的分子量取其各組分分子量的平均值，稱為平均分子量。

油品的分子量隨石油餾分沸程的增高而增大或隨密度增加而增大。

六、粘度

1、粘度的定義：粘度是表示液體流動(dòng)時(shí)分子間因摩擦而產(chǎn)生阻力的大小。

2、油品的粘度是評(píng)價(jià)油品流動(dòng)性的指標(biāo)，是油品特別是潤(rùn)滑油的重要指標(biāo)在油品流動(dòng)和輸送過(guò)程中，粘度對(duì)壓力降起著重要作用。

3、油品粘度于其化學(xué)組成的關(guān)系

油品的粘度與烴類的分子量和化學(xué)結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。一般情況是：油品粘度隨烴類的沸點(diǎn)升高和分子量的增加而增大；在烴類中烷烴的粘度最小，環(huán)烷烴和芳香烴的粘度較大；膠質(zhì)的粘度最大。

4、油品粘度與溫度的關(guān)系 溫度對(duì)油品的粘度影響很大。溫度升高，粘度減小；溫度降低則粘度增大，油品越粘稠。溫度更高，油品的粘度就趨向一不變值。

粘度與溫度的關(guān)系對(duì)評(píng)定石油產(chǎn)品的性質(zhì)，具有重大的意義，特別是對(duì)于潤(rùn)滑油。5 粘度特性

油品的粘度隨溫度升高而減小，隨溫度降低而增大。油品粘度隨溫度變化的這種性質(zhì)稱為粘溫特性。

對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，要求在溫度升高時(shí)，粘度不要下降太大；而粘度降低時(shí)，粘度增大不要顯著，以保持潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能和冬夏季的通用性。即是說(shuō)，粘度隨溫度變化緩慢的油品，粘溫特性好，相反則粘溫特性差。粘溫特性是潤(rùn)滑油的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。油品的粘度與壓力的關(guān)系 除水以外，任何液體的粘度均隨壓力的增高而增大.高壓時(shí)，要考慮油品粘度與壓力的關(guān)系問(wèn)題。

七、低溫性能

油品的低溫流動(dòng)性指標(biāo)，都是在特定的儀器中測(cè)定的，有嚴(yán)格的條件性。冷濾點(diǎn)（要求）

冷濾點(diǎn)：是指按照規(guī)定的測(cè)定條件，當(dāng)試油通過(guò)過(guò)濾器的流量每分鐘不足20ml時(shí)的最高溫度。

測(cè)定方法：試樣在規(guī)定的條件下冷卻，當(dāng)試樣不能流過(guò)過(guò)濾器或20毫升試樣流過(guò)過(guò)濾器的時(shí)間大于60秒或試樣不能完全流回試杯的最高溫度，以攝氏度標(biāo)記。

（二）凝固點(diǎn)（要求）

石油產(chǎn)品的凝固點(diǎn)，是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，當(dāng)油品在試管中被冷卻到某一溫度，將試管傾斜45度角，經(jīng)一分鐘后，液面未見(jiàn)有位置移動(dòng)，此種現(xiàn)象即稱為凝固，產(chǎn)生此種現(xiàn)象的最高溫度稱為油品的凝固點(diǎn)。

油品含蠟多，凝固點(diǎn)就高，所以，凝固點(diǎn)的高低，可表示油品含蠟的（三）熔點(diǎn)

熔點(diǎn)是石蠟和地蠟的重要指標(biāo)之一。熔點(diǎn)可以認(rèn)為是石油產(chǎn)品由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，或由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度。石蠟的牌號(hào)是按其熔點(diǎn)高低來(lái)劃分的。

（四）軟化點(diǎn)

石油殘?jiān)秃蜑r青的軟化點(diǎn)是用環(huán)球法測(cè)定的。將鋼球反預(yù)先裝了瀝青的環(huán)上，然后一起放在熱水浴中，加熱水浴直至小球?qū)~環(huán)中的瀝青壓下，此時(shí)的溫度稱為軟化點(diǎn)。

（滴點(diǎn)）潤(rùn)滑脂、凡士林等的滴點(diǎn)是用滴點(diǎn)器測(cè)定的。在嚴(yán)格規(guī)定的條件下加熱時(shí)，試樣從儀器的小孔中滴出第一滴或油柱接觸試管底時(shí)的溫度，即為其滴點(diǎn)。

七、燃燒性能

石油產(chǎn)絕大多數(shù)用作燃料，而油品又是極易著火的物質(zhì)，因此，要研究油品的著火、爆炸等有關(guān)性質(zhì)。油品的閃點(diǎn)、自然點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、產(chǎn)品使用以及加工過(guò)程中的安全，有著極其重要的意義。石油產(chǎn)品燃燒發(fā)出的熱量，更是各個(gè)部門獲得能量的重要來(lái)源。

（一）閃點(diǎn)

在規(guī)定的條件下，將油品加熱，隨溫度的升高，油蒸汽在空氣中（油面上）的濃度也隨之增加，當(dāng)升到某一溫度時(shí)，油蒸汽和空氣組成的混合氣中，油蒸汽達(dá)到可燃濃度，若把火焰靠近這種混合物，就會(huì)發(fā)生閃火，把產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低溫度稱為油品的閃點(diǎn)。

簡(jiǎn)單說(shuō)：油品發(fā)生閃火時(shí)的最低溫度，稱為閃點(diǎn)。

測(cè)定閃點(diǎn)的方法有兩種方法：

測(cè)定閃點(diǎn)的方法有兩種方法：一為閉口閃點(diǎn)，油品蒸發(fā)在密閉的容器中進(jìn)行的，對(duì)于輕質(zhì)石油產(chǎn)品和重質(zhì)石油產(chǎn)品都能測(cè)定；另一為開(kāi)口閃點(diǎn)，測(cè)定時(shí)油蒸汽能自由地?cái)U(kuò)散到空氣中，用于重質(zhì)油

品、潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)測(cè)定。

同一油品的開(kāi)口閃點(diǎn)比閉口閃點(diǎn)高。

閃點(diǎn)在45度以下的稱為易燃液體，閃點(diǎn)在45度以上的稱為可燃液體。按油品閃點(diǎn)的高低，可確定其運(yùn)送、儲(chǔ)存和使用的各種防火安全措施。

（二）燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)

1、燃點(diǎn)：油品加熱至閃點(diǎn)遇到明火即產(chǎn)生閃火。如繼續(xù)升高溫度，油蒸汽可以再閃火，而且生成的火焰比前更大，當(dāng)加熱至某一溫度時(shí)，引火后，火焰不再熄滅，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低溫度稱為油品的燃點(diǎn)。

簡(jiǎn)單說(shuō)：油品發(fā)生持續(xù)燃燒時(shí)的最低溫度。

2、自燃點(diǎn)：如果將油品預(yù)先加熱到很高的溫度，然后使之與空氣接觸，則無(wú)需引火，油品自行燃燒起來(lái)，能發(fā)生自燃的最低溫度稱為自燃點(diǎn)。

注意：油品沸點(diǎn)越低，則越不易自燃。即閃點(diǎn)越低，自燃點(diǎn)越高。如，重油易自燃，輕油不易自燃。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是油品重要的安全指標(biāo)。

在煉油廠，高溫的重油管線、法蘭及渣油泵，如密封不好而漏油，就會(huì)發(fā)生油品自燃起火事故。

3、實(shí)際膠質(zhì)

實(shí)際膠質(zhì)是指100毫升油品在規(guī)定條件下，蒸發(fā)后的殘留的膠狀物質(zhì)的毫克數(shù)。它用以測(cè)定汽油、煤油或柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)中生成膠質(zhì)的傾向，也是表示安定性好壞的一項(xiàng)指標(biāo)。

第二章

石油產(chǎn)品的分類及燃料油品的使用要求 第一節(jié)

石油產(chǎn)品的分類

石油產(chǎn)品主要類別：燃料油；潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑脂；蠟、瀝青、焦；石油化工產(chǎn)品五大類。第二章

石油煉制基本概念 第一節(jié)、石油的分類

一、工業(yè)分類：按原油比重分類、按含硫量分類、按含膠質(zhì)量分類。

硫含量低于0.5%為低硫原油，高于0.5%而低于2%為含硫原油，高于2%為高硫原油。（沒(méi)有同一標(biāo)準(zhǔn)）

二、化學(xué)分類

（一）特性因數(shù)（K）分類： 石蠟基原油，K=1215—12.9 中間基原油K=11.15—12.15 環(huán)烷基原油K=10.5—11.5

（二）關(guān)鍵餾分特性分類：

第一關(guān)鍵餾分：常壓下250—275度餾分 第二關(guān)鍵餾分：殘油減壓275—300度餾分 第二節(jié)

原油加工方案

根據(jù)目的產(chǎn)品的不同，原油加工方案大體上可以分為三種基本類型：

燃料型：主要產(chǎn)品是用作燃料。

燃料---潤(rùn)滑油型：除了生產(chǎn)作燃料的石油產(chǎn)品外，減壓餾分油和減壓渣油還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

燃料----化工型：生產(chǎn)燃料，還生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品。第三節(jié)

石油加工過(guò)程

主要有：原油的常減壓蒸餾過(guò)程。裂化、焦化過(guò)程。重整加工過(guò)程

油品的精制：包括脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫油、脫蠟，加氫和電化學(xué)精制。化工生產(chǎn)過(guò)程。油品的調(diào)和過(guò)程 概念：

一次加工：指原油的常減壓蒸餾過(guò)程，所得的輕重產(chǎn)品稱直餾產(chǎn)品。一次加工裝置的原油加工能力代表煉廠的生產(chǎn)規(guī)模。

二次加工：用直餾產(chǎn)品為原料，以提取輕油收率或產(chǎn)品質(zhì)量、增加油品品種為目的的加工過(guò)程。如，催化裂化、重整。

常減壓生產(chǎn)工藝知識(shí)

一、常減壓蒸餾概念

1、蒸餾：加熱混合物使其沸點(diǎn)較低的輕組分汽化和冷凝粗略分離的操作稱為蒸餾。

2、精餾：加熱混合物使其沸點(diǎn)較低的輕組分多次部分汽化和多次部分冷凝，使各組分達(dá)到精確分離的操作稱為精餾。

3、常減壓蒸餾：是指在常壓和負(fù)壓條件下，根據(jù)原油中各組分的沸點(diǎn)不同，把原油“切割”成不同餾分的工藝過(guò)程。

5、精餾的依據(jù)：是液體混合物中各組分的揮發(fā)度有明顯差異，即各組分的沸點(diǎn)不同。

6、精餾的實(shí)質(zhì)：是氣相多次冷凝，液相多次汽化進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

7、精餾過(guò)程必須具備的條件

1）必須有汽液兩相充分接觸的場(chǎng)所，即塔板或填料。

2）必須提供給精餾塔氣相和液相回流。

3）接觸的氣液兩相必須存在溫度差和濃度差。即液相必須溫度低，輕組分含量高；氣相必須溫度高，重組分含量高。

4）層塔板上汽液兩相必須同時(shí)存在，而且充分接觸。

8、液相回流

液相回流：工業(yè)上把塔頂抽出的氣相進(jìn)行冷凝冷卻成為液體，將其中一部分打入塔內(nèi)，這部分液體叫液相回流。用L0表示。（其余部分作塔頂產(chǎn)品D）

回流比：塔頂回流量L與塔頂產(chǎn)品D之比，叫回流比。用R表示.R = L0

/ D

9、產(chǎn)品收率

產(chǎn)品收率是各種產(chǎn)品與原料油之比。如：汽油產(chǎn)率 = 汽油產(chǎn)量 / 原料油

10、三個(gè)平衡

物料平衡、汽液平衡、熱量平衡

11、防腐

脫鹽脫水、注堿、注氨、注緩蝕劑、注堿性水。

12、真空度

真空度= 大氣壓--殘壓

13、減壓塔

1）、減壓塔的作用：是在減壓狀態(tài)下，對(duì)經(jīng)常壓分餾后的常底油繼續(xù)分餾，獲得農(nóng)柴、蠟油或潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油料、催化裂化原料。

2）減壓塔的特點(diǎn)

減壓塔對(duì)分餾精確度的要求比常壓塔粗略。減壓塔的結(jié)構(gòu)和工藝要求盡量提高拔出深度同時(shí)避免裂解。

減壓塔氣提段都縮小直徑，以縮短渣油在塔內(nèi)的停留時(shí)間。

塔頂一般不出產(chǎn)品等。

14、操作影響因素

溫度、壓力、回流、蒸汽用量、蒸汽線速度、真空度、抽出量等

第二部分 潤(rùn)滑油生產(chǎn)

第一章 潤(rùn)滑油概述

任何一種發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器若離開(kāi)潤(rùn)滑劑便不能有效地進(jìn)行工作。發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)

器內(nèi)的潤(rùn)滑劑可以防止金屬間的摩擦，從而減輕部件的磨損和降低消耗在摩擦上的功率損失。

潤(rùn)滑劑是一類很重要的石油產(chǎn)品，可以說(shuō)所有帶有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器都需要潤(rùn)滑劑，否則，就無(wú)法正常運(yùn)行。雖然潤(rùn)滑劑的產(chǎn)量?jī)H占原油加工量的2%左右，但因其使用條件千差萬(wàn)別，潤(rùn)滑劑的品種多達(dá)數(shù)百種，而且對(duì)其質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，其加工工藝也較復(fù)雜。

潤(rùn)滑劑包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。第一節(jié) 摩擦與潤(rùn)滑原理

一、摩擦與摩擦的種類

當(dāng)一物體沿另一物體的表面移動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生摩擦，即產(chǎn)生一種阻止其運(yùn)動(dòng)的力，這種阻力稱為摩擦力。

摩擦分為靜摩擦和動(dòng)摩擦。摩擦可分為靜摩擦和動(dòng)摩擦。

靜摩擦：使處于靜止的物體移動(dòng)時(shí)所須克服的阻力稱為靜摩擦。

動(dòng)摩擦分為滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦。即一物體在另一物體上作等速滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)的阻力稱為滾動(dòng)摩擦或滑動(dòng)摩擦。

滑動(dòng)摩擦分為四種：干摩擦、液體摩擦、邊界摩擦和半液體摩擦。

干摩擦：在未涂潤(rùn)滑劑的摩擦表面間發(fā)生的摩擦。

液體摩擦：當(dāng)兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的表面被一層潤(rùn)滑油所隔開(kāi)時(shí)，使金屬表面突起的部分不發(fā)生碰創(chuàng)，這種摩擦稱為液體摩擦。

潤(rùn)滑：用潤(rùn)滑油使干摩擦變成液體摩擦的方法叫潤(rùn)滑。

邊界摩擦：就是摩擦面間僅能保持邊界油膜而不能形成流動(dòng)油膜。邊界摩擦?xí)r的潤(rùn)滑叫邊界潤(rùn)滑。

半液體摩擦：當(dāng)摩擦表面間，部分保持著液體摩擦，部分出現(xiàn)邊界摩擦或干摩擦，這種狀態(tài)稱為半液體摩擦。半液體摩擦?xí)r的潤(rùn)滑叫半液體潤(rùn)滑。

液體摩擦、半液體摩擦和邊界摩擦，在機(jī)器潤(rùn)滑中都會(huì)存在的。液體摩擦占的比重越大，潤(rùn)滑的效果也越好。

潤(rùn)滑的種類：液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑。

二、潤(rùn)滑油的作用

潤(rùn)滑油在機(jī)械中，可以起到潤(rùn)滑、冷卻、沖洗、密封、保護(hù)、減振、卸荷等膜的這種作用作用。

卸荷作用：作用在摩擦面上的負(fù)荷，通過(guò)油膜比較均勻地作用在摩擦面上，油稱為卸荷作用。

三、潤(rùn)滑油的分類（1）內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油（2）齒輪油

（3）液壓油及液力傳動(dòng)油（4）工業(yè)設(shè)備用油

四、潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油又可分為礦物油和合成油兩大類。

礦物油，就是以原油的減壓餾分或減壓渣油為原料，并根據(jù)需要經(jīng)過(guò)脫瀝青、精制、脫蠟等過(guò)程而制得的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。.五、潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的性質(zhì)、使用性能和制造方法都與潤(rùn)滑油有很大的不同，但是潤(rùn)滑脂的用途廣、品種多，也是潤(rùn)滑劑中的一大類。

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油相比具有某些特性，使它成為潤(rùn)滑油所不能代替的潤(rùn)滑材料。這些特性是：（1）不從潤(rùn)滑部件流失或滑落，這樣，可使?jié)櫥到y(tǒng)簡(jiǎn)化；

（2）潤(rùn)滑脂有較好的抗壓性；

（3）它能密封防塵；

（4）具有較好的抗腐蝕性。

由于這些特性，它的用途很廣，品種很多。第二節(jié)

發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油

發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油是潤(rùn)滑發(fā)生動(dòng)力的機(jī)械。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的特性，可分為：內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油（包括汽油機(jī)潤(rùn)滑油、柴油機(jī)潤(rùn)滑油）、活塞式航空潤(rùn)滑油、噴氣式航空潤(rùn)滑油。

一、潤(rùn)滑油在內(nèi)燃機(jī)中的作用

1、潤(rùn)滑和減摩作用

2、冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)部件作用

3、密封作用

4、保持摩擦部件清潔作用

5、防銹和抗腐蝕作用

二、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量要求

粘度適宜，粘溫性能好；抗氧化安定性好；清潔性好；腐蝕性小；低溫流動(dòng)性好。

三、內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量與其化學(xué)組成的關(guān)系

1、粘度

潤(rùn)滑油的黏度與其沸點(diǎn)、平均分子量及化學(xué)組成有直接關(guān)系。

用同一種原料油制得的不同沸點(diǎn)范圍的潤(rùn)滑油餾分，它們的粘度不同，粘度隨餾分的沸點(diǎn)范圍上升而增加。

不同的原料油，同一沸點(diǎn)范圍的潤(rùn)滑油餾分，粘度也不相同。這是由于不同地區(qū)原油的潤(rùn)滑油餾分的化學(xué)組成不相同。

在同一餾分中，烷烴的粘度最低。烷烴中，異構(gòu)烷烴的粘度比正構(gòu)烷烴略高。烷烴的粘度隨分子量的增大而增加；異構(gòu)烷烴的粘度隨其側(cè)鏈的分支增多而增加。

環(huán)狀化合物的粘度要比烷烴大。

環(huán)烷基芳香烴的粘度比相應(yīng)的芳香烴高。

潤(rùn)滑油主要的粘度載體是環(huán)狀烴類，即環(huán)烷烴、芳香烴和環(huán)烷基芳香烴。

2、粘溫特性

1）粘溫特性與烴類的化學(xué)結(jié)構(gòu)的關(guān)系。當(dāng)碳原子數(shù)相同時(shí)，正構(gòu)烷烴粘度指數(shù)最大，其次為異構(gòu)烷烴，再其次為環(huán)烷烴，最小的為芳香烴。

3、潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性

評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的指標(biāo)是凝固點(diǎn)和黏度），凝固點(diǎn)是油品使用溫度的極限。引起潤(rùn)滑油凝固的原因有兩個(gè)方面：一是結(jié)構(gòu)凝固，另一個(gè)是粘溫凝固。

（1）結(jié)構(gòu)凝固是由潤(rùn)滑油中的固體烴引起的。固體烴在常溫或高于常溫時(shí)在潤(rùn)滑油中呈溶解狀態(tài)，但在低溫時(shí)能形成固體結(jié)晶，晶體依靠分子引力連接起來(lái)，形成結(jié)晶網(wǎng)，結(jié)晶網(wǎng)將油品包住，而使?jié)櫥褪チ鲃?dòng)性。

（2）粘溫凝固是潤(rùn)滑油中的高黏度烴類和膠狀物質(zhì)引起的。高黏度烴類和膠狀物質(zhì)在低溫時(shí)黏度更大，以致使油品失去流動(dòng)性。

4、抗氧化安定性

潤(rùn)滑油在發(fā)動(dòng)機(jī)和其他機(jī)械上使用以及在油庫(kù)中儲(chǔ)存時(shí)，不可避免地與空氣中的氧接觸。在一定條件下，潤(rùn)滑油和氧會(huì)發(fā)生反應(yīng)，稱為潤(rùn)滑油的氧化。氧化后，潤(rùn)滑油變質(zhì)，這時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油本身在一定條件下，耐氧化的能力，稱為抗氧化的能力。

5、殘?zhí)?/p>

殘?zhí)浚簼?rùn)滑油放在殘?zhí)繙y(cè)定器中，在隔絕空氣的條件下，加熱使其蒸發(fā)和分解，排除燃燒的氣體后，所剩余的焦黑色殘留物占試油的百分?jǐn)?shù)，稱為該油品的殘?zhí)俊?/p>

形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是油品中的多環(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的迭合物。殘?zhí)恐捣从沉藵?rùn)滑油精制的深度，也反映了潤(rùn)滑油在使用時(shí)，生成油膜、積炭的數(shù)量。

潤(rùn)滑油的其它使用性能指標(biāo)，還有抗腐蝕性、閃點(diǎn)、灰分、機(jī)械雜質(zhì)、水分等。

五、石油瀝青

石油瀝青是以減壓渣油為主要原料制成的一類石油產(chǎn)品。它是黑色固態(tài)或半固態(tài)粘稠狀物質(zhì)。石油瀝青主要用于道路鋪設(shè)和建筑工程上，也廣泛用于水利工程、管道防腐、電器絕緣和油漆涂料等方面。

石油瀝青的主要性能

石油瀝青的性能指標(biāo)主要有三個(gè)：針入度、延度、軟化點(diǎn)。

時(shí)的針入度來(lái)劃分石油瀝青的牌號(hào)。

軟化點(diǎn)

瀝青軟化點(diǎn)是試樣在測(cè)定條件下，因受熱而下墜25.4mm時(shí)的溫度，以攝氏度表示。

軟化點(diǎn)表示瀝青受熱從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢鲃?dòng)能力時(shí)的溫度。軟化點(diǎn)高，表示石油瀝青的耐熱性能好，受熱后不致迅速軟化，并在高溫下有較高的粘滯性，所鋪路面不易因受熱而變形。軟化點(diǎn)太高，則會(huì)因不易融化而造成鋪澆施工的困難。

六、石油蠟

石油蠟包括液蠟、石油脂、石蠟和微晶蠟。它是具有廣泛用途的一類石油產(chǎn).1、蠟

石蠟的主要性能指標(biāo)是熔點(diǎn)、含油量和安定性。

（1）熔點(diǎn)：指在規(guī)定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當(dāng)冷卻曲線上第一次出現(xiàn)停滯期的溫度。

石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)越低。

（2）含油量

含油量是指石蠟中含低熔點(diǎn)烴類的量。含油量過(guò)高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。.（3）安定性

石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(zhǎng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，加入安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)在光照下石蠟也會(huì)變黃。

2、石蠟產(chǎn)品的品種和用途

石蠟產(chǎn)品按精制程度及用途，可分為粗石蠟、半精制石蠟、全精制石蠟、食品用石蠟等。

（1）粗石蠟和精煉石蠟

粗石蠟、半精制石蠟、全精制石蠟的含油量指標(biāo)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%，1.5%及0.4%。我國(guó)石蠟按熔點(diǎn)分為52、54、56、58、60、62、64、66、68、70號(hào)等10個(gè)牌號(hào)。

對(duì)潤(rùn)滑油餾分來(lái)說(shuō)，一般要經(jīng)過(guò)溶劑或酸堿精制、溶劑脫臘、白土補(bǔ)充精制、調(diào)和等四個(gè)步驟。根據(jù)潤(rùn)滑油原料的性質(zhì)、煉油廠的裝置特點(diǎn)和加工的經(jīng)濟(jì)性，調(diào)節(jié)生產(chǎn)工序。

溶劑精制或酸堿精制的目的，是除去潤(rùn)滑油原

料中的非理想組分；溶劑脫臘的目的是除去潤(rùn)滑油中的高凝固點(diǎn)組分；白土精制的目的是除去機(jī)械雜質(zhì)、微量溶劑、環(huán)烷酸鹽、膠質(zhì)等；最后將一種或兩種以上的潤(rùn)滑油料與添加劑進(jìn)行調(diào)和，使?jié)櫥偷恼扯取⒄硿靥匦浴⒛c(diǎn)、閃點(diǎn)、殘?zhí)俊⑺嶂怠⒒曳帧⑺帧㈩伾雀黜?xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而生產(chǎn)出合格的機(jī)械油、變壓器油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、氣輪機(jī)油等潤(rùn)滑油。

第三章

石油產(chǎn)品精制

從原油常減壓蒸餾、焦化、催化裂化等加工過(guò)程得到的汽油、噴氣燃料、煤油和柴油及潤(rùn)滑油的餾分等，它們的性能不能全面滿足產(chǎn)品的規(guī)格要求，這種半成品往往不能作為商品使用，還需要進(jìn)一步加工。

將各種加工過(guò)程所得的半成品加工成為商品，一般需要通過(guò)以下三種方法：

1、精制。在煉油生產(chǎn)中應(yīng)用的精制過(guò)程主要有：化學(xué)精制、溶劑精制、吸附精制、加氫精制、柴油冷榨脫蠟、吸收法氣體脫硫。

2、油品調(diào)和。

3、加入添加劑。

（1）添加劑：在油品中加入數(shù)量很少的一種物質(zhì)，就可以大幅度地改進(jìn)油品的某方面的性能，得到符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，把這種添加的物質(zhì)稱為添加劑。

一、化學(xué)精制

使用化學(xué)藥劑，如硫酸、氫氧化鈉等與油品中的一些雜質(zhì)，如硫化合物、氮化合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、烯烴和二烯烴等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將這些雜質(zhì)除去，以改善油品的顏色、氣味、安定性，降低硫、氮的含量等。如酸堿精制、氧化法脫硫醇。

二、溶劑精制

利用某些溶劑對(duì)油品的理想組分或非理想組分（或雜質(zhì)）的溶解度不同，選擇地從油品中除掉某些不理想組分，從而改善油品的一些性質(zhì)。如糠醛精制、丙烷脫蠟等。

三、吸附精制

利用一些固體吸附劑如白土等對(duì)極性化合物有很強(qiáng)的吸附作用，脫除油品的顏色、氣味，除掉油品中的水分、懸浮雜質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等極性物質(zhì)。

四、加氫精制

在高壓氫氣和催化劑存在條件下，將原料中的不飽和烴飽和，并將氧、氮等非烴類化合物中的氮和氧變成水、氨而從油中除去。

調(diào)和:

油品調(diào)和的特點(diǎn)

各種油品的調(diào)和，除個(gè)別加入添加劑的調(diào)和之外，基本上是液—液體系相互溶解的均相調(diào)和。

第二篇：潤(rùn)滑油教案-高級(jí)

潤(rùn)滑油、脂生產(chǎn)工講義

第一部分

煉油基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)

石油的一般形狀及其化學(xué)組成

一、石油的一般形狀

石油定義：是由碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物，外觀是一種流動(dòng)或半流動(dòng)的粘稠液體。石油組成相當(dāng)復(fù)雜，是由C1以上的碳?xì)浠衔锝M成，含有分子量很小的氣體烷烴，也有分子量為1500――2000烴類。顏色：大多是黑色，也有暗綠、赤褐、淺黃。

二、石油的元素組成

組成石油的主要元素是C（83—87%）、H（11---14%），還含有S、O、N及微量金屬。

三、石油的族組成

（一）烴類

氣態(tài)烷烴

C1------C4

烷烴

液態(tài)烴

C5-------C15

固態(tài)烴

C16-----

單環(huán)

多存于汽油中

環(huán)烷烴

雙環(huán)

多存于煤油、柴油中

三環(huán)以上

存于柴油及重組分

芳香烴

（二）石油的非烴化合物

含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。

第二節(jié) 石油及其產(chǎn)品的物理性質(zhì)

一、蒸汽壓

1）蒸汽壓定義：在某一溫度下，液體與它液面上的蒸汽呈平衡狀態(tài)時(shí)，由此蒸汽所產(chǎn)生的壓力稱為飽和蒸汽壓，簡(jiǎn)稱蒸汽壓。

2）蒸汽壓的意義：蒸汽壓的高低表明了液體中分子逃離液體汽化或蒸發(fā)的能力，蒸汽壓高，說(shuō)明液體越易汽化。

二、餾分組成與平均沸點(diǎn)

1、餾分組成: 石油是一個(gè)多組分的復(fù)雜混和物，各個(gè)組分有其各自不同的沸點(diǎn)。按照各組分沸點(diǎn)的差別，使混合物得以分離的方法稱為分餾。

餾分：按一定的沸點(diǎn)分得的油品叫溜分。

在石油產(chǎn)品的質(zhì)量控制或在原油的初步評(píng)價(jià)時(shí)，常用較粗略而又簡(jiǎn)便的恩氏蒸餾來(lái)測(cè)定油品的沸點(diǎn)范圍。

餾程: 用恩氏蒸餾測(cè)定器，當(dāng)加熱油品蒸餾而餾出第一滴液體時(shí)的氣相溫度稱為“初餾點(diǎn)”。終餾點(diǎn)（干點(diǎn)）：當(dāng)蒸餾到最后達(dá)到的最高氣相溫度，稱為終餾點(diǎn)。

餾程：從初餾點(diǎn)到干點(diǎn)的溫度范圍稱為該油品的餾程。

2、平均沸點(diǎn):平均沸點(diǎn)有幾種，它們的求法及用途也不一樣。主要有體積平均沸點(diǎn)、重量平均沸點(diǎn)、立方平均沸點(diǎn)、中平均沸點(diǎn)。

三、密度

密度：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)油品的質(zhì)量稱為油品的密度。

單位：g/cm3，kg/l

相對(duì)密度：液體油品的相對(duì)密度是其密度與規(guī)定溫度下水的密度之比。由于水在4 ℃時(shí)的密度為1，所以通常以規(guī)定溫度4℃水為基準(zhǔn)。即將溫度ｔ℃ 的油品密度與4 ℃水的密度之比稱為該油品的相對(duì)密度。寫(xiě)成d 4t。

四、特性因數(shù)

定義：特性因數(shù)是把相對(duì)密度與平均沸點(diǎn)關(guān)聯(lián)起來(lái)，說(shuō)明油品化學(xué)組成特性的一個(gè)復(fù)雜參數(shù)。用K表示。

K烷烴〉K環(huán)烷烴〉K芳香烴

五、平均分子量： 由于石油是各種化合物的復(fù)雜混合物，所以石油餾分的分子量取其各組分分子量的平均值，稱為平均分子量。油品的分子量隨石油餾分沸程的增高而增大或隨密度增加而增大。

六、粘度

1、粘度的定義：粘度是表示液體流動(dòng)時(shí)分子間因摩擦而產(chǎn)生阻力的大小。

2、油品的粘度是評(píng)價(jià)油品流動(dòng)性的指標(biāo)，是油品特別是潤(rùn)滑油的重要指標(biāo)在油品流動(dòng)和輸送過(guò)程中，粘度對(duì)壓力降起著重要作用。

3、油品粘度于其化學(xué)組成的關(guān)系：油品的粘度與烴類的分子量和化學(xué)結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。一般情況是：油品粘度隨烴類的沸點(diǎn)升高和分子量的增加而增大；在烴類中烷烴的粘度最小，環(huán)烷烴和芳香烴的粘度較大；膠質(zhì)的粘度最大。

4、油品粘度與溫度的關(guān)系：溫度對(duì)油品的粘度影響很大。溫度升高，粘度減小；溫度降低則粘度增大，油品越粘稠。溫度更高，油品的粘度就趨向一不變值。

粘度與溫度的關(guān)系對(duì)評(píng)定石油產(chǎn)品的性質(zhì)，具有重大的意義，特別是對(duì)于潤(rùn)滑油。粘度特性：油品的粘度隨溫度升高而減小，隨溫度降低而增大。油品粘度隨溫度變化的這種性質(zhì)稱為粘溫特性。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，要求在溫度升高時(shí)，粘度不要下降太大；而粘度降低時(shí)，粘度增大不要顯著，以保持潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能和冬夏季的通用性。即是說(shuō)，粘度隨溫度變化緩慢的油品，粘溫特性好，相反則粘溫特性差。粘溫特性是潤(rùn)滑油的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。油品的粘度與壓力的關(guān)系：除水以外，任何液體的粘度均隨壓力的增高而增大.高壓時(shí)，要考慮油品粘度與壓力的關(guān)系問(wèn)題。

七、低溫性能

油品的低溫流動(dòng)性指標(biāo)，都是在特定的儀器中測(cè)定的，有嚴(yán)格的條件性。冷濾點(diǎn)（要求）

冷濾點(diǎn)：是指按照規(guī)定的測(cè)定條件，當(dāng)試油通過(guò)過(guò)濾器的流量每分鐘不足20ml時(shí)的最高溫度。

測(cè)定方法：試樣在規(guī)定的條件下冷卻，當(dāng)試樣不能流過(guò)過(guò)濾器或20毫升試樣流過(guò)過(guò)濾器的時(shí)間大于60秒或試樣不能完全流回試杯的最高溫度，以攝氏度標(biāo)記。

（二）凝固點(diǎn)（要求）：石油產(chǎn)品的凝固點(diǎn)，是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，當(dāng)油品在試管中被冷卻到某一溫度，將試管傾斜45度角，經(jīng)一分鐘后，液面未見(jiàn)有位置移動(dòng)，此種現(xiàn)象即稱為凝固，產(chǎn)生此種現(xiàn)象的最高溫度稱為油品的凝固點(diǎn)。

油品含蠟多，凝固點(diǎn)就高，所以，凝固點(diǎn)的高低，可表示油品含蠟的（三）熔點(diǎn)：熔點(diǎn)是石蠟和地蠟的重要指標(biāo)之一。熔點(diǎn)可以認(rèn)為是石油產(chǎn)品由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，或由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度。石蠟的牌號(hào)是按其熔點(diǎn)高低來(lái)劃分的。

（四）軟化點(diǎn)：石油殘?jiān)秃蜑r青的軟化點(diǎn)是用環(huán)球法測(cè)定的。將鋼球反預(yù)先裝了瀝青的環(huán)上，然后一起放在熱水浴中，加熱水浴直至小球?qū)~環(huán)中的瀝青壓下，此時(shí)的溫度稱為軟化點(diǎn)。

（滴點(diǎn)）潤(rùn)滑脂、凡士林等的滴點(diǎn)是用滴點(diǎn)器測(cè)定的。在嚴(yán)格規(guī)定的條件下加熱時(shí)，試樣從儀器的小孔中滴出第一滴或油柱接觸試管底時(shí)的溫度，即為其滴點(diǎn)。

七、燃燒性能：石油產(chǎn)絕大多數(shù)用作燃料，而油品又是極易著火的物質(zhì)，因此，要研究油品的著火、爆炸等有關(guān)性質(zhì)。油品的閃點(diǎn)、自然點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、產(chǎn)品使用以及加工過(guò)程中的安全，有著極其重要的意義。石油產(chǎn)品燃燒發(fā)出的熱量，更是各個(gè)部門獲得能量的重要來(lái)源。

（一）閃點(diǎn)：在規(guī)定的條件下，將油品加熱，隨溫度的升高，油蒸汽在空氣中（油面上）的濃度也隨之增加，當(dāng)升到某一溫度時(shí)，油蒸汽和空氣組成的混合氣中，油蒸汽達(dá)到可燃濃度，若把火焰靠近這種混合物，就會(huì)發(fā)生閃火，把產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低溫度稱為油品的閃點(diǎn)。

簡(jiǎn)單說(shuō)：油品發(fā)生閃火時(shí)的最低溫度，稱為閃點(diǎn)。

測(cè)定閃點(diǎn)的方法有兩種方法：

測(cè)定閃點(diǎn)的方法有兩種方法：一為閉口閃點(diǎn)，油品蒸發(fā)在密閉的容器中進(jìn)行的，對(duì)于輕質(zhì)石油產(chǎn)品和重質(zhì)石油產(chǎn)品都能測(cè)定；另一為開(kāi)口閃點(diǎn)，測(cè)定時(shí)油蒸汽能自由地?cái)U(kuò)散到空氣中，用于重質(zhì)油品、潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)測(cè)定。

同一油品的開(kāi)口閃點(diǎn)比閉口閃點(diǎn)高。

閃點(diǎn)在45度以下的稱為易燃液體，閃點(diǎn)在45度以上的稱為可燃液體。按油品閃點(diǎn)的高低，可確定其運(yùn)送、儲(chǔ)存和使用的各種防火安全措施。

（二）燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)

1、燃點(diǎn)：油品加熱至閃點(diǎn)遇到明火即產(chǎn)生閃火。如繼續(xù)升高溫度，油蒸汽可以再閃火，而且生成的火焰比前更大，當(dāng)加熱至某一溫度時(shí)，引火后，火焰不再熄滅，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的最低溫度稱為油品的燃點(diǎn)。

簡(jiǎn)單說(shuō)：油品發(fā)生持續(xù)燃燒時(shí)的最低溫度。

2、自燃點(diǎn)：如果將油品預(yù)先加熱到很高的溫度，然后使之與空氣接觸，則無(wú)需引火，油品自行燃燒起來(lái)，能發(fā)生自燃的最低溫度稱為自燃點(diǎn)。

注意：油品沸點(diǎn)越低，則越不易自燃。即閃點(diǎn)越低，自燃點(diǎn)越高。如，重油易自燃，輕油不易自燃。閃點(diǎn)和燃點(diǎn)是油品重要的安全指標(biāo)。

在煉油廠，高溫的重油管線、法蘭及渣油泵，如密封不好而漏油，就會(huì)發(fā)生油品自燃起火事故。

3、實(shí)際膠質(zhì)

實(shí)際膠質(zhì)是指100毫升油品在規(guī)定條件下，蒸發(fā)后的殘留的膠狀物質(zhì)的毫克數(shù)。它用以測(cè)定汽油、煤油或柴油在發(fā)動(dòng)機(jī)中生成膠質(zhì)的傾向，也是表示安定性好壞的一項(xiàng)指標(biāo)。

第二章

石油產(chǎn)品的分類及燃料油品的使用要求 第一節(jié)

石油產(chǎn)品的分類

石油產(chǎn)品主要類別：燃料油；潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑脂；蠟、瀝青、焦；石油化工產(chǎn)品五大類。第二章

石油煉制基本概念 第一節(jié)、石油的分類

一、工業(yè)分類：按原油比重分類、按含硫量分類、按含膠質(zhì)量分類。

硫含量低于0.5%為低硫原油，高于0.5%而低于2%為含硫原油，高于2%為高硫原油。（沒(méi)有同一標(biāo)準(zhǔn)）

二、化學(xué)分類

（一）特性因數(shù)（K）分類： 石蠟基原油，K=1215—12.9 中間基原油K=11.15—12.15 環(huán)烷基原油K=10.5—11.5

（二）關(guān)鍵餾分特性分類：

第一關(guān)鍵餾分：常壓下250—275度餾分 第二關(guān)鍵餾分：殘油減壓275—300度餾分 第二節(jié)

原油加工方案

根據(jù)目的產(chǎn)品的不同，原油加工方案大體上可以分為三種基本類型：

燃料型：主要產(chǎn)品是用作燃料。

燃料---潤(rùn)滑油型：除了生產(chǎn)作燃料的石油產(chǎn)品外，減壓餾分油和減壓渣油還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

燃料----化工型：生產(chǎn)燃料，還生產(chǎn)化工原料和化工產(chǎn)品。第三節(jié)

石油加工過(guò)程

主要有：原油的常減壓蒸餾過(guò)程。裂化、焦化過(guò)程。重整加工過(guò)程

油品的精制：包括脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫油、脫蠟，加氫和電化學(xué)精制。化工生產(chǎn)過(guò)程。油品的調(diào)和過(guò)程 概念：

一次加工：指原油的常減壓蒸餾過(guò)程，所得的輕重產(chǎn)品稱直餾產(chǎn)品。一次加工裝置的原油加工能力代表煉廠的生產(chǎn)規(guī)模。

二次加工：用直餾產(chǎn)品為原料，以提取輕油收率或產(chǎn)品質(zhì)量、增加油品品種為目的的加工過(guò)程。如，催化裂化、重整。

常減壓生產(chǎn)工藝知識(shí)

一、常減壓蒸餾概念

1、蒸餾：加熱混合物使其沸點(diǎn)較低的輕組分汽化和冷凝粗略分離的操作稱為蒸餾。

2、精餾：加熱混合物使其沸點(diǎn)較低的輕組分多次部分汽化和多次部分冷凝，使各組分達(dá)到精確分離的操作稱為精餾。

3、常減壓蒸餾：是指在常壓和負(fù)壓條件下，根據(jù)原油中各組分的沸點(diǎn)不同，把原油“切割”成不同餾分的工藝過(guò)程。

5、精餾的依據(jù)：是液體混合物中各組分的揮發(fā)度有明顯差異，即各組分的沸點(diǎn)不同。

6、精餾的實(shí)質(zhì)：是氣相多次冷凝，液相多次汽化進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

7、精餾過(guò)程必須具備的條件

1）必須有汽液兩相充分接觸的場(chǎng)所，即塔板或填料。

2）必須提供給精餾塔氣相和液相回流。

3）接觸的氣液兩相必須存在溫度差和濃度差。即液相必須溫度低，輕組分含量高；氣相必須溫度高，重組分含量高。

4）層塔板上汽液兩相必須同時(shí)存在，而且充分接觸。

8、液相回流

液相回流：工業(yè)上把塔頂抽出的氣相進(jìn)行冷凝冷卻成為液體，將其中一部分打入塔內(nèi)，這部分液體叫液相回流。用L0表示。（其余部分作塔頂產(chǎn)品D）

回流比：塔頂回流量L與塔頂產(chǎn)品D之比，叫回流比。用R表示：

R = L0

/ D

9、產(chǎn)品收率

產(chǎn)品收率是各種產(chǎn)品與原料油之比。如：汽油產(chǎn)率 = 汽油產(chǎn)量 / 原料油

10、三大平衡

物料平衡、汽液平衡、熱量平衡

11、防腐

脫鹽脫水、注堿、注氨、注緩蝕劑、注堿性水。

12、真空度：真空度= 大氣壓--殘壓

13、減壓塔

1）、減壓塔的作用：是在減壓狀態(tài)下，對(duì)經(jīng)常壓分餾后的常底油繼續(xù)分餾，獲得農(nóng)柴、蠟油或潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油料、催化裂化原料。

2）減壓塔的特點(diǎn)

減壓塔對(duì)分餾精確度的要求比常壓塔粗略。減壓塔的結(jié)構(gòu)和工藝要求盡量提高拔出深度同時(shí)避免裂解。

減壓塔氣提段都縮小直徑，以縮短渣油在塔內(nèi)的停留時(shí)間。

塔頂一般不出產(chǎn)品等。

14、操作影響因素

溫度、壓力、回流、蒸汽用量、蒸汽線速度、真空度、抽出量等。

潤(rùn)滑油生產(chǎn)

潤(rùn)滑油概述

任何一種發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器若離開(kāi)潤(rùn)滑劑便不能有效地進(jìn)行工作。發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)器內(nèi)的潤(rùn)滑劑可以防止金屬間的摩擦，從而減輕部件的磨損和降低消耗在摩擦上的功率損失。

潤(rùn)滑劑是一類很重要的石油產(chǎn)品，可以說(shuō)所有帶有運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)器都需要潤(rùn)滑劑，否則，就無(wú)法正常運(yùn)行。雖然潤(rùn)滑劑的產(chǎn)量?jī)H占原油加工量的2%左右，但因其使用條件千差萬(wàn)別，潤(rùn)滑劑的品種多達(dá)數(shù)百種，而且對(duì)其質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，其加工工藝也較復(fù)雜。

*潤(rùn)滑劑包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。第一節(jié) 摩擦與潤(rùn)滑原理

一、摩擦與摩擦的種類

*摩擦力：當(dāng)一物體沿另一物體的表面移動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生摩擦，即產(chǎn)生一種阻止其運(yùn)動(dòng)的力，這種阻力稱為摩擦力。

*摩擦分為靜摩擦和動(dòng)摩擦。摩擦可分為靜摩擦和動(dòng)摩擦。

靜摩擦：使處于靜止的物體移動(dòng)時(shí)所須克服的阻力稱為靜摩擦。

*動(dòng)摩擦分為滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦。即一物體在另一物體上作等速滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)的阻力稱為滾動(dòng)摩擦或滑動(dòng)摩擦。

*滑動(dòng)摩擦分為四種：干摩擦、液體摩擦、邊界摩擦和半液體摩擦。

干摩擦：在未涂潤(rùn)滑劑的摩擦表面間發(fā)生的摩擦。

*液體摩擦：當(dāng)兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的表面被一層潤(rùn)滑油所隔開(kāi)時(shí)，使金屬表面突起的部分不發(fā)生碰創(chuàng)，這種摩擦稱為液體摩擦。

*潤(rùn)滑：用潤(rùn)滑油使干摩擦變成液體摩擦的方法叫潤(rùn)滑。

邊界摩擦：就是摩擦面間僅能保持邊界油膜而不能形成流動(dòng)油膜。邊界摩擦?xí)r的潤(rùn)滑叫邊界潤(rùn)滑。

半液體摩擦：當(dāng)摩擦表面間，部分保持著液體摩擦，部分出現(xiàn)邊界摩擦或干摩擦，這種狀態(tài)稱為半液體摩擦。半液體摩擦?xí)r的潤(rùn)滑叫半液體潤(rùn)滑。

液體摩擦、半液體摩擦和邊界摩擦，在機(jī)器潤(rùn)滑中都會(huì)存在的。液體摩擦占的比重越大，潤(rùn)滑的效果也越好。

*潤(rùn)滑的種類：液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑。

二、潤(rùn)滑油的作用

*潤(rùn)滑油在機(jī)械中，可以起到潤(rùn)滑、冷卻、沖洗、密封、保護(hù)、減振、卸荷等膜的這種作用。

卸荷作用：作用在摩擦面上的負(fù)荷，通過(guò)油膜比較均勻地作用在摩擦面上，稱為卸荷作用。

三、潤(rùn)滑油的分類

*潤(rùn)滑油的分類；潤(rùn)滑油按其使用場(chǎng)合分為以下幾類：

（1）內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油：包括汽油機(jī)潤(rùn)滑油、柴油機(jī)潤(rùn)滑油等。這是需要量最多的一類潤(rùn)滑油，約占潤(rùn)滑油總量的一半。

（2）齒輪油：是在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上使用的潤(rùn)滑油，其特點(diǎn)是它在機(jī)件間所受的壓力很高。

（3）液壓油及液力傳動(dòng)油：是在傳動(dòng)、制動(dòng)裝置及減震器中用來(lái)傳遞能量的液體介質(zhì)，它同時(shí)也起潤(rùn)滑及冷卻作用。

（4）工業(yè)設(shè)備用油：其中包括壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、汽缸油、機(jī)械油、儀表油、車軸油、其他用途潤(rùn)滑油等。

四、潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油

由于機(jī)械的要求和使用條件的千差萬(wàn)別，潤(rùn)滑油的品種多達(dá)數(shù)百種，假如每種潤(rùn)滑油都單獨(dú)生產(chǎn)，那就不勝其繁。為了簡(jiǎn)化潤(rùn)滑油生產(chǎn)，目前各國(guó)都采取先制成一系列符合一定規(guī)格的粘度不同的基礎(chǔ)油，然后根據(jù)市場(chǎng)需要將不同牌號(hào)的若干種基礎(chǔ)油進(jìn)行調(diào)和，并加入適量的添加劑，以制得符合各種規(guī)格的潤(rùn)滑油商品。這樣不僅使?jié)櫥偷纳a(chǎn)規(guī)范化，達(dá)到事半功倍的效果，同時(shí)還易于根據(jù)市場(chǎng)的變化及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

由此可見(jiàn)，潤(rùn)滑油的品種雖然很多，但都是以基礎(chǔ)油為主體并加入適量的各種添加劑而制成的。*基礎(chǔ)油又可分為礦物油和合成油兩大類。

*礦物油（又叫潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油），就是以原油的減壓餾分或減壓渣油為原料，并根據(jù)需要經(jīng)過(guò)脫瀝青、精制、脫蠟等過(guò)程而制得的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。礦物油是目前生產(chǎn)潤(rùn)滑油的主要原料。但是礦物油有時(shí)還不具備航空、航天和國(guó)防等特殊場(chǎng)合所要求的

耐低溫、耐高溫、高真空、抗燃、抗輻射等性能。因此，還需要通過(guò)合成的途徑制取一些具有特殊性能的合成潤(rùn)滑油。如聚a-烯烴類、硅油類、聚乙二醇類等等。

五、潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的性質(zhì)、使用性能和制造方法都與潤(rùn)滑油有很大的不同，但是潤(rùn)滑脂的用途廣、品種多，也是潤(rùn)滑劑中的一大類。

潤(rùn)滑脂是油膏壯物質(zhì)。某些常用的潤(rùn)滑脂俗稱“黃油”，是各種機(jī)械上常用的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的品種很多，其中絕大部分是用礦物潤(rùn)滑油稠化制成，制造潤(rùn)滑脂的稠化劑又多為金屬脂肪酸皂，所以大多數(shù)潤(rùn)滑脂是皂—油膠體體系。

*潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油相比具有某些特性，使它成為潤(rùn)滑油所不能代替的潤(rùn)滑材料。這些特性是：（1）不從潤(rùn)滑部件流失或滑落，這樣，可使?jié)櫥到y(tǒng)簡(jiǎn)化；

（2）潤(rùn)滑脂有較好的抗壓性；

（3）它能密封防塵；

（4）具有較好的抗腐蝕性。

由于這些特性，它的用途很廣，品種很多。稠化油：用高分子聚合物和輕潤(rùn)滑油餾分調(diào)制出來(lái)的潤(rùn)滑油叫稠化油。這些高分子聚合物統(tǒng)稱為粘度添加劑。稠化油的特點(diǎn)是粘溫特性好，在高溫時(shí)能保證足夠的粘度而低溫時(shí)粘度又不大，這是相同粘度的一般潤(rùn)滑油所不能達(dá)到的。

*添加劑：能改變潤(rùn)滑油某種特性的物質(zhì)，叫添加劑。

第二節(jié)

發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油

發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油是潤(rùn)滑發(fā)生動(dòng)力的機(jī)械。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的特性，可分為：內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油（包括汽油機(jī)潤(rùn)滑油、柴油機(jī)潤(rùn)滑油）、活塞式航空潤(rùn)滑油、噴氣式航空潤(rùn)滑油。

*

一、潤(rùn)滑油在內(nèi)燃機(jī)中的作用

1、潤(rùn)滑和減摩作用

2、冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)部件作用

3、密封作用

4、保持摩擦部件清潔作用

5、防銹和抗腐蝕作用

二、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量要求 *粘度適宜，粘溫性能好；抗氧化安定性好；清潔性好；腐蝕性小；低溫流動(dòng)性好。

*為什么粘度要適當(dāng)。如果潤(rùn)滑油粘度過(guò)度大，它的流動(dòng)性就差，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，油壓雖高，但潤(rùn)滑油通過(guò)量并不多，潤(rùn)滑油不能迅速流到各摩擦點(diǎn)上，特別是距離曲軸箱較遠(yuǎn)的機(jī)件，更不容易及時(shí)得到良好的潤(rùn)滑。粘度過(guò)小，在高溫的摩擦表面上，不易形成足夠厚度的油膜，機(jī)件得不到正常的潤(rùn)滑，以致磨損增大。同時(shí)，活塞環(huán)與氣缸之間，不能得到良好的密封，燃料就會(huì)竄入曲軸箱，使發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低，還使?jié)櫥拖♂尯臀廴尽?/p>

*為什么要求粘溫特性要好（什么叫粘溫特性）。如果潤(rùn)滑油的粘度隨溫度的升降而變化過(guò)大，則可能在啟動(dòng)時(shí)，因溫度低油粘度大而起動(dòng)困難，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，由于溫度高而油粘度小以致不能在摩擦表面上形成油膜，其不到潤(rùn)滑的作用，為了適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作的情況，潤(rùn)滑油必須要有良好粘溫特性。

熱氧化安定性就是潤(rùn)滑油在溫度和空氣中氧的作用下，它在金屬表面薄油層中，所具有的防止油膜和積炭生成的能力。

三、內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量與其化學(xué)組成的關(guān)系

要生產(chǎn)出合乎使用要求的潤(rùn)滑油，必須研究潤(rùn)滑油原料中各種烴類對(duì)潤(rùn)滑油使用性能的影響，以便在潤(rùn)滑油加工過(guò)程中保留或添加有利的組分，除去或改變不利的組分。

1、粘度

*潤(rùn)滑油的黏度與其沸點(diǎn)、平均分子量及化學(xué)組成有直接關(guān)系。

用同一種原料油制得的不同沸點(diǎn)范圍的潤(rùn)滑油餾分，它們的粘度不同，粘度隨餾分的沸點(diǎn)范圍上升而增加。

不同的原料油，同一沸點(diǎn)范圍的潤(rùn)滑油餾分，粘度也不相同。這是由于不同地區(qū)原油的潤(rùn)滑油餾分的化學(xué)組成不相同。

在同一餾分中，烷烴的粘度最低，烷烴中，異構(gòu)烷烴的粘度比正構(gòu)烷烴略高。烷烴的粘度隨分子量的增大而增加；異構(gòu)烷烴的粘度隨其側(cè)鏈的分支增多而增加，以及側(cè)鏈由主鏈中央往旁邊轉(zhuǎn)動(dòng)而增大。

環(huán)狀化合物的粘度要比烷烴大。當(dāng)碳原子數(shù)相同時(shí)，隨著分子數(shù)中環(huán)數(shù)的增加，粘度增加的很快。

*經(jīng)過(guò)酮苯脫蠟和糠醛精制的潤(rùn)滑油有什么特點(diǎn)： 在潤(rùn)滑油加工過(guò)程中，由于烷烴的粘度最低，尤其是正構(gòu)烴，所以，經(jīng)過(guò)脫臘以后的潤(rùn)滑油餾分的粘度有所上升，這是因?yàn)榈驼扯鹊耐闊N脫臘以后含量減少的緣故。經(jīng)過(guò)精制以后，潤(rùn)滑油的粘度就有所降低，是因?yàn)榫哂懈哒扯鹊亩喹h(huán)烴類和膠質(zhì)等非烴類被除去而含量減少的結(jié)果。

*潤(rùn)滑油主要的粘度載體是環(huán)狀烴類，即環(huán)烷烴、芳香烴和環(huán)烷基芳香烴。

2、粘溫特性

1）粘溫特性與烴類的化學(xué)結(jié)構(gòu)的關(guān)系。當(dāng)碳原子數(shù)相同時(shí)，正構(gòu)烷烴粘度指數(shù)最大，其次為異構(gòu)烷烴，再其次為環(huán)烷烴，最小的為芳香烴。

在分子中環(huán)數(shù)增加和側(cè)鏈長(zhǎng)度減小，其粘度指

數(shù)顯著下降。

潤(rùn)滑油中的膠狀物質(zhì)的粘溫特性更壞。

*2）要制造高粘度指數(shù)（粘溫特性好）的潤(rùn)滑油應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

A：盡可能完全除去高分子的膠狀物質(zhì)；

B：除掉具有短側(cè)鏈的多環(huán)環(huán)狀烴；

C：盡可能保留分子中具有長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)狀烴；

D：烷烴雖然粘度指數(shù)高，但在低溫下流動(dòng)性能差，為此，也應(yīng)從潤(rùn)滑油餾分中除去。

3、潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性

內(nèi)燃機(jī)的磨損主要是啟動(dòng)時(shí)造成的，冬季尤為顯著，因?yàn)椋?dāng)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)時(shí)，如果潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性不好，潤(rùn)滑油就不能在發(fā)動(dòng)機(jī)的輸油管內(nèi)順利流動(dòng)，因而各摩擦部件就不能得到及時(shí)而又良好的潤(rùn)滑，這就造成磨損。

* 評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的指標(biāo)之一是凝固點(diǎn)（另一個(gè)是黏度），凝固點(diǎn)是油品使用溫度的極限。￥引起潤(rùn)滑油凝固的原因有兩個(gè)方面：一是結(jié)構(gòu)凝固，另一個(gè)是粘溫凝固。

（1）結(jié)構(gòu)凝固是由潤(rùn)滑油中的固體烴引起的。固體烴在常溫或高于常溫時(shí)在潤(rùn)滑油中呈溶解狀態(tài)，但在低溫時(shí)能形成固體結(jié)晶，晶體依靠分子引力連接起來(lái)，形成結(jié)晶網(wǎng)，結(jié)晶網(wǎng)將油品包住，而使?jié)櫥褪チ鲃?dòng)性。

（2）粘溫凝固是潤(rùn)滑油中的高黏度烴類和膠狀物質(zhì)引起的。高黏度烴類和膠狀物質(zhì)在低溫時(shí)黏度更大，以致使油品失去流動(dòng)性。

凝固點(diǎn)于烴類結(jié)構(gòu)的關(guān)系。在碳原子數(shù)相同時(shí)，正構(gòu)烷烴的凝固點(diǎn)最高，其次為環(huán)狀烴，異構(gòu)烷烴最小。

正構(gòu)烷烴的凝固點(diǎn)隨分子量的增加而增高；異構(gòu)烷烴變化規(guī)律不一定，碳原子數(shù)相同的異構(gòu)烷烴，側(cè)鏈位置愈接近中央及側(cè)鏈數(shù)目愈多，其凝固點(diǎn)愈低。

環(huán)狀烴的環(huán)數(shù)增多，其凝固點(diǎn)增高。為了改善潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性，除了將潤(rùn)滑油中的多環(huán)短側(cè)鏈的環(huán)狀烴及膠質(zhì)除去外，還應(yīng)除去一些固體烴，除去的程度由潤(rùn)滑油的使用要求確定。

4、抗氧化安定性

潤(rùn)滑油在發(fā)動(dòng)機(jī)和其他機(jī)械上使用以及在油庫(kù)中儲(chǔ)存時(shí)，不可避免地與空氣中的氧接觸。*在一定條件下，潤(rùn)滑油和氧會(huì)發(fā)生反應(yīng)，稱為潤(rùn)滑油的氧化。氧化后，潤(rùn)滑油變質(zhì)，這時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油本身在一定條件下，耐氧化的能力，稱為抗氧化的能力。

潤(rùn)滑油氧化后的產(chǎn)物，一般是有機(jī)酸，酚、醇、醛、酮和膠狀物質(zhì)等。酸腐蝕金屬，膠狀物質(zhì)常堵塞油路。所以，潤(rùn)滑油氧化后果非常嚴(yán)重。

5、殘?zhí)?/p>

*殘?zhí)浚簼?rùn)滑油放在殘?zhí)繙y(cè)定器中，在隔絕空氣的條件下，加熱使其蒸發(fā)和分解，排除燃燒的氣體后，所剩余的焦黑色殘留物占試油的百分?jǐn)?shù)，稱為該油品的殘?zhí)俊?/p>

*形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是油品中的多環(huán)芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的迭合物。殘?zhí)恐捣从沉藵?rùn)滑油精制的深度，也反映了潤(rùn)滑油在使用時(shí)，生成油膜、積炭的數(shù)量。

潤(rùn)滑油的其它使用性能指標(biāo)，還有抗腐蝕性、閃點(diǎn)、灰分、機(jī)械雜質(zhì)、水分等。

綜合上述潤(rùn)滑油化學(xué)組成和使用性能的關(guān)系，可以看出，要得到品質(zhì)好的潤(rùn)滑油，在精制時(shí)，必須將大部分的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、多環(huán)短側(cè)鏈的環(huán)狀烴以及硫、氧、氮化合物（統(tǒng)稱為潤(rùn)滑油的不理想組分）除去，而保留少環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈的烴類（統(tǒng)稱為潤(rùn)滑油的理想組分）。為改善潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)，還要進(jìn)行脫蠟。

五、石油瀝青

石油瀝青是以減壓渣油為主要原料制成的一類石油產(chǎn)品。它是黑色固態(tài)或半固態(tài)粘稠狀物質(zhì)。石油瀝青主要用于道路鋪設(shè)和建筑工程上，也廣泛用于水利工程、管道防腐、電器絕緣和油漆涂料等方面。

石油瀝青的主要性能

*石油瀝青的性能指標(biāo)主要有三個(gè)：針入度、延度、軟化點(diǎn)。

（1）針入度：石油瀝青的針入度是以標(biāo)準(zhǔn)針在一定的負(fù)荷、時(shí)間及溫度下垂直穿入瀝青試樣的深度，單位為1/10mm。非經(jīng)另行規(guī)定，其標(biāo)準(zhǔn)的荷重為100g，時(shí)間為5s，溫度為25 ℃。

*針入度表示石油瀝青的硬度，針入度越小表明瀝青越稠硬。我國(guó)用25℃時(shí)的針入度來(lái)劃分石油瀝青的牌號(hào)。

（2）延度：石油瀝青的延度是以規(guī)定的蜂腰形試件，在一定溫度下以一定速度拉伸試樣至短裂時(shí)的長(zhǎng)度，以厘米表示。非經(jīng)特殊說(shuō)明，實(shí)驗(yàn)溫度為25 ℃，拉伸速度為5厘米/分鐘。為了考察瀝青在低溫下是否容易開(kāi)裂，有時(shí)還需要測(cè)定15℃、10℃、5 ℃下的延度。延度大，表明瀝青的塑性變形性能好，不易出現(xiàn)裂紋，即使出現(xiàn)裂紋也容易自愈。

（3）軟化點(diǎn)：瀝青軟化點(diǎn)是試樣在測(cè)定條件下，因受熱而下墜25.4mm時(shí)的溫度，以攝氏度表示。軟化點(diǎn)表示瀝青受熱從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢鲃?dòng)能力時(shí)的溫度。*軟化點(diǎn)高，表示石油瀝青的耐熱性能好，受熱后不致迅速軟化，并在高溫下有較高的粘滯性，所鋪路面不易因

受熱而變形。軟化點(diǎn)太高，則會(huì)因不易融化而造成鋪澆施工的困難。

除上述三個(gè)指標(biāo)外，還有抗老化性。瀝青在使用過(guò)程中，由于長(zhǎng)期暴露在空氣中，加上溫度和陽(yáng)光等條件的影響，瀝青會(huì)氧化而變硬、變脆，即所謂老化，表現(xiàn)為針入度和延度減小、軟化點(diǎn)增高。所以要求瀝青有較好的抗老化性能，以延長(zhǎng)其使用壽命。

六、石油蠟

*石油蠟包括液蠟、石油脂、石蠟和微晶蠟（地蠟）。它是具有廣泛用途的一類石油產(chǎn)品。我國(guó)原油多數(shù)為含蠟原油，蠟的資源十分豐富，其中含蠟較多的有大慶、華北、南陽(yáng)、沈陽(yáng)原油。

液蠟一般是指C9----C16的正構(gòu)烴，它在室溫下呈液態(tài)。用以生產(chǎn)合成洗滌劑、農(nóng)藥乳化劑、塑料增塑劑等化工產(chǎn)品。

石油脂又稱凡士林。

重點(diǎn)介紹石蠟和微晶蠟（過(guò)去稱地蠟）。

1、蠟

*石蠟的主要性能指標(biāo)是熔點(diǎn)、含油量和安定性。

（1）熔點(diǎn)：指在規(guī)定的條件下，冷卻熔化了的石蠟試樣，當(dāng)冷卻曲線上第一次出現(xiàn)停滯期的溫度。￥我國(guó)石蠟按熔點(diǎn)分為52、54、56、58、60、62、64、66、68、70號(hào)等10個(gè)牌號(hào)。

石蠟中含油越多，則其熔點(diǎn)越低。

（2）含油量

含油量是指石蠟中含低熔點(diǎn)烴類的量。含油量過(guò)高會(huì)影響石蠟的色度和儲(chǔ)存的安定性，還會(huì)使它的硬度降低。所以從減壓餾分脫出的含油蠟膏，還需要用發(fā)汗法或溶劑脫油，以降低其含油量。但大部分石蠟制品中需要含少量的油，那樣對(duì)改善制品的光澤和脫模性能是有利的。

（3）安定性

石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(zhǎng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，加入安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)在光照下石蠟也會(huì)變黃。

影響石蠟安定性的主要因素是所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

2、石蠟產(chǎn)品的品種和用途

*石蠟產(chǎn)品按精制程度及用途，可分為粗石蠟、半精制石蠟、全精制石蠟、食品用石蠟等。

（1）粗石蠟和精煉石蠟

粗石蠟、半精制石蠟、全精制石蠟的含油量指標(biāo)為質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%，1.5%及0.4%。

半精制石蠟原稱白石蠟，是石油蠟產(chǎn)品中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的品種。

全精制石蠟又稱精白蠟，是經(jīng)過(guò)深度脫油精制而成。為了確保熱氧化安定性和光安定性符合要求，有時(shí)還向精煉石蠟加入抗氧劑。

（2）食品用石蠟：我國(guó)食品用石蠟分為食品石蠟和食品包裝石蠟。食品包裝石蠟普遍用于糖果、食品的包裝紙的涂層及中藥丸的蠟殼等。

為了健康，對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)格規(guī)定，限制稠環(huán)芳烴的含量，砷在2微克/克，重金屬在10微克/克以下。

第二章

潤(rùn)滑油的生產(chǎn)程序

潤(rùn)滑油的生產(chǎn)是根據(jù)潤(rùn)滑油原料的性質(zhì)，采用不同的加工程序。

從常減壓蒸餾裝置來(lái)的潤(rùn)滑油原料，只是基本上決定了潤(rùn)滑油的黏度，其中還含有一些潤(rùn)滑油的不良組分。對(duì)潤(rùn)滑油餾分來(lái)說(shuō)，一般要經(jīng)過(guò)溶劑或酸堿精制、溶劑脫臘、白土補(bǔ)充精制、調(diào)和等四個(gè)步驟。根據(jù)潤(rùn)滑油原料的性質(zhì)、煉油廠的裝置特點(diǎn)和加工的經(jīng)濟(jì)性，調(diào)節(jié)生產(chǎn)工序。

*溶劑精制或酸堿精制的目的，是除去潤(rùn)滑油原料中的非理想組分；溶劑脫臘的目的是除去潤(rùn)滑油中的高凝固點(diǎn)組分；白土精制的目的是除去機(jī)械雜質(zhì)、微量溶劑、環(huán)烷酸鹽、膠質(zhì)等；最后將一種或兩種以上的潤(rùn)滑油料與添加劑進(jìn)行調(diào)和，使?jié)櫥偷恼扯取⒄硿靥匦浴⒛c(diǎn)、閃點(diǎn)、殘?zhí)俊⑺嶂怠⒒曳帧⑺帧㈩伾雀黜?xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而生產(chǎn)出合格的機(jī)械油、變壓器油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、氣輪機(jī)油等潤(rùn)滑油。

第三章

石油產(chǎn)品精制

從原油常減壓蒸餾、焦化、催化裂化等加工過(guò)程得到的汽油、噴氣燃料、煤油和柴油及潤(rùn)滑油的餾分等，它們的性能不能全面滿足產(chǎn)品的規(guī)格要求，這種半成品往往不能作為商品使用，還需要進(jìn)一步加工。

*將各種加工過(guò)程所得的半成品加工成為商品，一般需要通過(guò)以下三種方法：

1、精制。在煉油生產(chǎn)中應(yīng)用的精制過(guò)程主要有：化學(xué)精制、溶劑精制、吸附精制、加氫精制、柴油冷榨脫蠟、吸收法氣體脫硫。

2、油品調(diào)和。

3、加入添加劑。

（1）添加劑：在油品中加入數(shù)量很少的一種物質(zhì)，就可以大幅度地改進(jìn)油品的某方面的性能，得到符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，把這種添加的物質(zhì)稱為添加劑。

添加劑的添加量一般是很少的，只占產(chǎn)品量的百分之幾，甚至百萬(wàn)分之幾，每種添加劑對(duì)某種產(chǎn)品都有一個(gè)合適的添加量范圍，超過(guò)這個(gè)范圍繼續(xù)增加添加添加量并不能明顯地提高添加劑的添加效果，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生相反的作用。

一、化學(xué)精制

使用化學(xué)藥劑，如硫酸、氫氧化鈉等與油品中的一些雜質(zhì)，如硫化合物、氮化合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、烯烴和二烯烴等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將這些雜質(zhì)除去，以改善油品的顏色、氣味、安定性，降低硫、氮的含量等。如酸堿精制、氧化法脫硫醇。

二、溶劑精制

利用某些溶劑對(duì)油品的理想組分或非理想組分（或雜質(zhì)）的溶解度不同，選擇地從油品中除掉某些不理想組分，從而改善油品的一些性質(zhì)。如糠醛精制、丙烷脫蠟等。

三、$吸附精制（原理）

利用一些固體吸附劑如白土等對(duì)極性化合物有很強(qiáng)的吸附作用，脫除油品的顏色、氣味，除掉油品中的水分、懸浮雜質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等極性物質(zhì)。

*

四、加氫精制

在高壓氫氣和催化劑存在條件下，將原料中的不飽和烴飽和，并將硫、氧、氮等非烴類化合物中的硫、氮和氧變成硫化氫、氨、水，而從油中除去。（1）脫硫反應(yīng)

硫醇加氫反應(yīng)

RSH + H2 → RH + H2S

硫醚加氫反應(yīng)

RSR’+ 2H2 →R’H + RH + H2S 二硫化物加氫反應(yīng)

RSSR’+ 3H2 →R’H + RH + 2H2S

硫醇、硫醚和二硫化物的加氫脫硫反應(yīng)，在比較緩和的條件下，就能容易地進(jìn)行。硫的雜環(huán)化合物的加氫脫硫反應(yīng)較為困難。隨著溫度的升高，加氫脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)下降，但在加氫精制條件下，加氫脫硫反應(yīng)可以順利地進(jìn)行，只要?dú)錃獬浞诌^(guò)量，幾乎可以進(jìn)行到底。

不同類型硫化物加氫脫硫的反應(yīng)速度順序如下：噻吩＜?xì)浠绶浴至蛎眩级蚧铮剂虼迹?）脫氮反應(yīng)：隨著反應(yīng)壓力、溫度的提高，加氫脫氮反應(yīng)的深度隨之提高。（3）脫氧反應(yīng)

有機(jī)酸加氫反應(yīng) R-COOH + 3H2 →R-CH3 + 2H2O

脫硫、脫氮、脫氧反應(yīng)的反應(yīng)速度順序?yàn)槊摿颍久撗酰久摰Ｋ约託渚浦饕刂凭品磻?yīng)器出口的氮含量。

（4）烯烴飽和反應(yīng) CnH 2n + H2 →CnH2n+2（5）加氫脫金屬反應(yīng)：原料油中以有機(jī)化合物形式存在的金屬全部被吸附在催化劑的表面而被除去。

第一節(jié)

調(diào)和

不同使用目的的石油產(chǎn)品具有不同的規(guī)格指標(biāo)，每一種石油產(chǎn)品的規(guī)格指標(biāo)都包括了許多性質(zhì)要求。企圖在一套生產(chǎn)裝置上生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，在經(jīng)濟(jì)上是不合算的，并且簡(jiǎn)直是不可能的。因此，大多數(shù)石油產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)調(diào)和而成的。調(diào)和是煉油廠生產(chǎn)石油產(chǎn)品的最后一道工序。下介紹調(diào)和。

一、油品調(diào)和的特點(diǎn)

各種油品的調(diào)和，除個(gè)別加入添加劑的調(diào)和之外，基本上是液—液體系相互溶解的均相調(diào)和。

調(diào)和油品的性質(zhì)與各組分的性質(zhì)有關(guān)。調(diào)和油品的性質(zhì)如果等于各組分的性質(zhì)按比例的加和值，則稱這種調(diào)和為線性調(diào)和，反之則稱非線性調(diào)和。石油的組成十分復(fù)雜，其性質(zhì)大都不符合加和性規(guī)律，因而油品的調(diào)和多屬于非線性調(diào)和。

例如由幾個(gè)組調(diào)和而成的汽油，燃燒時(shí)各組分的中間產(chǎn)物可能會(huì)相互作用可能會(huì)改變?cè)瓉?lái)的燃燒反應(yīng)歷程，從而使表現(xiàn)出來(lái)的燃燒性能發(fā)生變化。有的中間產(chǎn)物作為活化劑使燃燒反應(yīng)加速，有的作為抑制劑使燃燒反應(yīng)變慢。因此調(diào)和汽油的辛烷值與各組分單獨(dú)存在時(shí)的實(shí)測(cè)辛烷值沒(méi)有簡(jiǎn)單的線性加和關(guān)系。這就是為什么辛烷值有實(shí)測(cè)辛烷值和調(diào)和辛烷值之分。這種辛烷值的調(diào)和效應(yīng)與敏感性（RON— MON）有關(guān)，敏感性小的，如烷烴、環(huán)烷烴調(diào)和后燃燒時(shí)相互影響較小，可以看成線性調(diào)和，而敏感性性大的，如烯烴、芳香烴調(diào)和后燃燒時(shí)影響較大，則是非線性調(diào)和。調(diào)和汽油的組分變化及各組分比例變化后組分的調(diào)和辛烷值也會(huì)發(fā)生變化。

油品的其它性質(zhì)，如粘度、凝點(diǎn)等，調(diào)和時(shí)也遠(yuǎn)偏離線性加和關(guān)系，有的甚至出現(xiàn)一些奇特的結(jié)果。如大慶原油的170---360直餾餾分（凝點(diǎn)-3℃）與催化裂化的相同餾分（凝點(diǎn)-6℃）按1：1調(diào)和后的凝點(diǎn)竟為-14℃。

文獻(xiàn)上介紹的計(jì)算調(diào)和性質(zhì)的線性和非線性的關(guān)聯(lián)式非常復(fù)雜。實(shí)際應(yīng)用中，油品調(diào)和仍采用經(jīng)驗(yàn)和半經(jīng)驗(yàn)的方法。

二、油品調(diào)和性質(zhì)的確定

油品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中的許多性質(zhì)要求主要是通過(guò)選擇合適的加工工藝及操作條件來(lái)滿足的，有些性質(zhì)要求則可以通過(guò)油品調(diào)和達(dá)到。

主要性質(zhì)要求可以通過(guò)調(diào)和達(dá)到的有：汽油辛烷值、汽油蒸氣壓、柴油十六烷值、柴油凝點(diǎn)、油品粘度等。（方法略）

三、調(diào)和方法

調(diào)和工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單。￥常用的調(diào)和方法有兩種，一種是油罐調(diào)和，另一種是管道調(diào)和。

油罐調(diào)和時(shí)有的采用泵循環(huán)，有的采用機(jī)械攪拌。

泵循環(huán)調(diào)和法是先將組分油和添加劑加入罐中，用泵抽出部分油品再循環(huán)回罐內(nèi)。進(jìn)罐時(shí)通過(guò)裝在罐內(nèi)的噴嘴高速噴出，促使油品混合。此法適合于混合量大、混合比例變化范圍大和中、低粘度油品的調(diào)和。此法效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

機(jī)械攪拌調(diào)和法是通過(guò)攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)罐

內(nèi)油品運(yùn)動(dòng)，使其混合均勻。此法適合于小批量油品的調(diào)和，如潤(rùn)滑油成品油的調(diào)和。攪拌器可安裝在罐的側(cè)壁，也可從罐頂中央伸入。后者特別適合于量小但配比要求又十分嚴(yán)格的特種油品的調(diào)和，如調(diào)制特種潤(rùn)滑油、配制稀釋添加劑的基礎(chǔ)液等。注：潤(rùn)滑油生產(chǎn)部分教案不在此。

第三篇：潤(rùn)滑油基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教案(一)

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)知識(shí)

潤(rùn)滑油作用

潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%，種類牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：

(1)減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；(2)冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；(3)密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；

(4)抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；(5)清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；(6)應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；(7)動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、多支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。

2、添加劑

添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。

潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。

一般理化性能

每一類潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，這些一般理化性能如下：

(1)外觀(色度)

油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō)，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。

(2)密度

密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。

(3)粘度

粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。

(4)粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。

(5)閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。

(6)凝點(diǎn)和傾點(diǎn)

凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒(méi)有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)，兩者無(wú)原則的差別，只是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2～3℃，但也有例外。

(7)酸值、堿值和中和值

酸值是表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。酸值分強(qiáng)酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值(簡(jiǎn)稱TAN)。我們通常所說(shuō)的“酸值”，實(shí)際上是指“總酸值(TAN)”。堿值是表示潤(rùn)滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值(簡(jiǎn)稱TBN)。我們通常所說(shuō)的“堿值”實(shí)際上是指“總堿值(TBN)”。中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說(shuō)的“中和值”，實(shí)際上僅是指“總酸值”，其單位也是mgKOH/g。

(8)水分

水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣。總之，潤(rùn)滑油中水分越少越好。

(9)機(jī)械雜質(zhì)

機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú))。

(10)灰分和硫酸灰分

灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)。灰分的組成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對(duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

(11)殘?zhí)?/p>

油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌伲粌H與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)俊Ｓ推返木粕疃仍缴睿錃執(zhí)恐翟叫　Ｒ话阒v，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨撸虼撕砑觿┯偷臍執(zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái)意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。

特殊理化性能

除了上述一般理化性能之外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹如下：

(1)氧化安定性

氧化安定性說(shuō)明潤(rùn)滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能。測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間，然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

(2)熱安定性

熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤(rùn)滑油對(duì)熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。

(3)油性和極壓性

油性是潤(rùn)滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤(rùn)滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤(rùn)滑作用。

(4)腐蝕和銹蝕

由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時(shí)，然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下，鋼表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕，測(cè)定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下攪拌24小時(shí)，然后觀察鋼棒有無(wú)銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個(gè)項(xiàng)目通常都是必測(cè)項(xiàng)目。

(5)抗泡性

潤(rùn)滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤(rùn)滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，還會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤(rùn)滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤(rùn)滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。

(6)水解安定性

水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)，常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)不合格。它的測(cè)定方法是將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動(dòng)一定時(shí)間，然后測(cè)水層酸值和銅片的失重。

(7)抗乳化性

工業(yè)潤(rùn)滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤(rùn)滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤(rùn)滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間，然后觀察油層—水層—乳化層分離成40—37—3ml的時(shí)間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘，放置5小時(shí)，再測(cè)油、水、乳化層的毫升數(shù)。

(8)空氣釋放值 液壓油標(biāo)準(zhǔn)中有此要求，因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中，如果溶于油品中的空氣不能及時(shí)釋放出來(lái)，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性，嚴(yán)重時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測(cè)定此性能的方法與抗泡性類似，不過(guò)它是測(cè)定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來(lái)的時(shí)間。

(9)橡膠密封性

在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時(shí)間后的變化來(lái)衡量。

(10)剪切安定性

加入增粘劑的油品在使用過(guò)程中，由于機(jī)械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常潤(rùn)滑。因此剪切安定性是這類油品必測(cè)的特殊理化性能。測(cè)定剪切安定性的方法很多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法，這些方法最終都是測(cè)定油品的粘度下降率。

(11)溶解能力

溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來(lái)表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過(guò)堿性油要大，單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大。

(12)揮發(fā)性

基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。

(13)防銹性能

這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試驗(yàn)、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等。

(14)電氣性能

電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等。基礎(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響。

(15)潤(rùn)滑脂的特殊理化性能

潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，專門用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤(rùn)滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn)；低溫脂要測(cè)低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤(rùn)滑脂要測(cè)極壓抗磨性和防銹性；長(zhǎng)壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測(cè)定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

(16)其它特殊理化性能

每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；低溫齒輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成，或者加入某些特殊的添加劑來(lái)加以保證。

第四篇：潤(rùn)滑油管理制度

93/200工段風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為液力極壓齒輪油N150號(hào)(CKC150#)

遼陽(yáng)石化分公司設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，確保設(shè)備潤(rùn)滑工作有序進(jìn)行，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼陽(yáng)石化分公司（以下簡(jiǎn)稱公司）所屬各廠及直屬單位。

第三條 機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司設(shè)備潤(rùn)滑的歸口主管部門，設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤(rùn)滑管理，主要職責(zé)是：

（一）負(fù)責(zé)組織編制設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)；

（二）審批各廠潤(rùn)滑油品需用計(jì)劃、進(jìn)口油品申請(qǐng)報(bào)告和油品代用報(bào)告；

（三）組織經(jīng)驗(yàn)交流，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)。

第四條 各廠和直屬單位機(jī)動(dòng)科或主管部門、車間（裝置）應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作。加換油必須有專人負(fù)責(zé)。

第二章 管理內(nèi)容和要求

第五條 各廠建立健全潤(rùn)滑管理崗位責(zé)任制，編寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，填寫(xiě)潤(rùn)滑油脂加換油記錄。設(shè)備大修時(shí)，要把潤(rùn)滑情況及加換油情況填入設(shè)備檔案。第六條 新進(jìn)潤(rùn)滑油品必須有合格證，并經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)測(cè)部化驗(yàn)分析，合格后驗(yàn)收入庫(kù)。庫(kù)存油品在發(fā)放時(shí)，須向用戶提供3個(gè)月之內(nèi)的化驗(yàn)單，超過(guò)3個(gè)月應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)分析。

第七條 潤(rùn)滑油品的化驗(yàn)分析周期：

（一）關(guān)鍵機(jī)組在用潤(rùn)滑油每月化驗(yàn)分析一次理化性能指標(biāo)，每周化驗(yàn)分析一次水分；

（二）裝油容積在100立升以上的設(shè)備在用油品，每季度末化驗(yàn)分析一次理化性能指標(biāo)；

（三）庫(kù)存的常用油品（汽輪機(jī)油，抗磨液壓油、低凝液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油）每3個(gè)月化驗(yàn)分析一次，庫(kù)存超過(guò)6個(gè)月的領(lǐng)用時(shí)可增加抽檢的數(shù)量，其它油品領(lǐng)用時(shí)可以臨時(shí)化驗(yàn)；

（四）運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油品異常、溫度升高等情況，可根據(jù)需要隨時(shí)取樣分析并及時(shí)上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處。

第八條 如無(wú)特殊要求，庫(kù)存或在用油品化驗(yàn)分析項(xiàng)目只化驗(yàn)粘度、閃點(diǎn)、酸值、凝點(diǎn)、水分、雜質(zhì)；在用汽輪機(jī)油還需進(jìn)行抗乳化度、顏色等測(cè)定；特殊油品按主要指標(biāo)進(jìn)行。

第九條 生產(chǎn)監(jiān)測(cè)部中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全公司新進(jìn)廠潤(rùn)滑油品的化驗(yàn)分析工作，和庫(kù)存潤(rùn)滑油品及機(jī)動(dòng)設(shè)備處臨時(shí)安排的潤(rùn)滑油品化驗(yàn)分析工作，并及時(shí)提出化驗(yàn)分析報(bào)告單。化驗(yàn)分析按國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。化驗(yàn)分析報(bào)告應(yīng)標(biāo)明油品名稱、牌號(hào)、項(xiàng)目、指標(biāo)、化驗(yàn)結(jié)果、化驗(yàn)日期等。沒(méi)有化驗(yàn)單的油品，視為不合格油品，不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第十條 各類潤(rùn)滑油脂化驗(yàn)單由車間專責(zé)人員存檔保管，其中關(guān)鍵機(jī)組潤(rùn)滑油化驗(yàn)單機(jī)動(dòng)科也要保存，并且每月上報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處一份。

第十一條 車間（裝置）要建立潤(rùn)滑油站，明確管理人員。潤(rùn)滑管理網(wǎng)、潤(rùn)滑工崗位責(zé)任制、油站管理制度及安全防火制度上墻。本車間設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)油站保存一份，加換油記錄本在油站保存。

第十二條 潤(rùn)滑油站和潤(rùn)滑油貯罐倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防火防塵，通風(fēng)良好，并對(duì)貯油罐定期清洗，大型油罐要每年清洗一次，小罐隨空隨洗。潤(rùn)滑用具標(biāo)記清晰，專油專具，定期清洗，擺放整齊。

第十三條 設(shè)備潤(rùn)滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)）、“三級(jí)過(guò)濾”（大油桶到貯油桶、貯油桶到加油壺、加油壺到加油點(diǎn)）。各級(jí)濾網(wǎng)要符合如下規(guī)定：汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、液壓油、壓縮機(jī)油及機(jī)械油為，一級(jí)60目，二級(jí)80目，三級(jí)100目；齒輪油、汽缸油為，一級(jí)40目，二級(jí)60目，三級(jí)80目。

第十四條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。設(shè)備的潤(rùn)滑油箱、油池及各種潤(rùn)滑點(diǎn)必須保持油位正常，油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位溫度情況，其溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

第十五條 自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫、油泵注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。凡設(shè)備原有的觀測(cè)、檢測(cè)設(shè)施，必須齊全好用。

第十六條 常用閥門絲杠和螺母之間，要定期注油潤(rùn)滑；不常用的閥門絲桿螺母處要用油封死；凡停用設(shè)備必須有可靠的防銹、防腐措施；備用設(shè)備要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

第十七條 設(shè)備潤(rùn)滑裝置、潤(rùn)滑工藝條件及選用的潤(rùn)滑油（脂）必須合理且符合有關(guān)規(guī)定。

第十八條 具有獨(dú)立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤(rùn)滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。

第十九條 設(shè)備潤(rùn)滑加油脂標(biāo)準(zhǔn)：油潤(rùn)滑，加油以刻度線為準(zhǔn)，無(wú)刻度線時(shí)，一般正常運(yùn)行油箱油位應(yīng)保持在2/3以上，機(jī)泵油杯油位不低于1/3；脂潤(rùn)滑，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。

第二十條 潤(rùn)滑油品換油規(guī)定：

（一）新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在15－30天內(nèi)更換一次新油；

（二）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般小型設(shè)備按檢修周期換油，關(guān)鍵機(jī)組和裝油容積在100立升以上的設(shè)備實(shí)行定質(zhì)換油，根據(jù)油品的化驗(yàn)分析指標(biāo)來(lái)確定是否換油。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為汽輪機(jī)油SH/T0636-1996、液壓油SH/T0599-94、齒輪油SH/T0586-94。而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。

第二十一條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤(rùn)滑油品的的時(shí)間定為當(dāng)年11月1日至次年3月31日，換油時(shí)按《設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)》規(guī)定的油品使用，必須徹底清洗方可注入新油。

第二十二條 要認(rèn)真做好進(jìn)口潤(rùn)滑油品國(guó)產(chǎn)化工作。油品的國(guó)產(chǎn)化替代和其它油品代用需由使用單位提出油品代用詳細(xì)報(bào)告，經(jīng)主管廠長(zhǎng)或設(shè)備副總簽字確認(rèn)，報(bào)機(jī)動(dòng)設(shè)備處審批后實(shí)施。

第二十三條 新型潤(rùn)滑材料的試用、新潤(rùn)滑技術(shù)的試驗(yàn)研究，由各廠提出申請(qǐng)報(bào)告或由機(jī)動(dòng)設(shè)備處下達(dá)試驗(yàn)任務(wù)，各廠負(fù)責(zé)試用或試驗(yàn)，并填寫(xiě)試用或試驗(yàn)情況總結(jié)。

第三章 附 則

第二十四條 本規(guī)定由機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)解釋。第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第五篇：潤(rùn)滑油管理制度

內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事業(yè)部

伊泰煤化發(fā)?2015?219號(hào)

設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于伊泰集團(tuán)煤化工各單位。

第二章 潤(rùn)滑油(脂)管理職責(zé)

第三條 煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心是集團(tuán)的設(shè)備潤(rùn)滑管理部門，負(fù)責(zé):

（一）設(shè)備潤(rùn)滑管理制度的編制、修訂及下發(fā)；

（二）用油單位提出的潤(rùn)滑油(脂)需求計(jì)劃的審批；

（三）制度執(zhí)行情況的檢查考核；

（四）掌握潤(rùn)滑油管理動(dòng)態(tài)，推廣交流潤(rùn)滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，提高潤(rùn)滑效果。

第四條 煤化工版塊各單位機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）是公司設(shè)備潤(rùn)滑管理的主管單位，負(fù)責(zé)：

（一）設(shè)備潤(rùn)滑管理細(xì)則和潤(rùn)滑手冊(cè)的編制、修訂及下發(fā)執(zhí)行；

（二）設(shè)備潤(rùn)滑油、脂牌號(hào)變更、替代和消耗定額的審核；

（三）用油單位提出的潤(rùn)滑油(脂)需求計(jì)劃的審核；

（四）廢油鑒定、回收及管理工作；

（五）制度執(zhí)行情況的檢查考核；

（六）掌握潤(rùn)滑油管理動(dòng)態(tài)，推廣交流潤(rùn)滑新技術(shù)，組織人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，提高潤(rùn)滑效果。

第五條 潤(rùn)滑油使用單位職責(zé)：

（一）設(shè)備潤(rùn)滑工作由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)歸口管理，主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，制定本單位設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)施細(xì)則，并經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行規(guī)程制度教育，定期組織學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)。

（二）各單位專兼職潤(rùn)滑油管理員負(fù)責(zé)編制設(shè)備潤(rùn)滑一覽表和油品化驗(yàn)周期表，經(jīng)機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）審批后執(zhí)行；負(fù)責(zé)制定本單位潤(rùn)滑油(脂)的消耗定額、編制下一用油計(jì)劃。對(duì)大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤(rùn)滑技術(shù)檔案，對(duì)本單位潤(rùn)滑油品及潤(rùn)滑用具的管理和使用，要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（三）各設(shè)備使用單位需配備專人(或兼職)潤(rùn)滑油管理員，負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油脂需求計(jì)劃，油品的領(lǐng)用、聯(lián)系化驗(yàn)、發(fā)放，分析結(jié)果存檔，并妥善保管好有關(guān)技術(shù)資料；本單位范圍內(nèi)各潤(rùn)滑點(diǎn)情況的監(jiān)督檢查和潤(rùn)滑油脂添加、更換的技術(shù)指導(dǎo)；潤(rùn)滑器具配備和維護(hù)，油站安全、衛(wèi)生的清理；廢油及油具的回收、清理。

（四）切實(shí)落實(shí)“五定”、“三過(guò)濾”工作。“五定”指定加油部位、定油料品種、定加油時(shí)間、定加油數(shù)量、定崗位人員。“三級(jí)過(guò)濾”指由大油桶抽到油站油桶時(shí)進(jìn)行過(guò)濾；由油站油桶到油壺時(shí)進(jìn)行過(guò)濾；由油壺到使用部位時(shí)進(jìn)行過(guò)濾

（五）操作人員應(yīng)定時(shí)檢查設(shè)備潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油品和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑情況作好詳細(xì)記錄并做好交班時(shí)的潤(rùn)滑交接工作。

第三章 油品的貯存與保管

第六條 各用油單位按年、月提需求計(jì)劃，機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）審核,集團(tuán)審批后由供油單位按時(shí)、按需供應(yīng)。

第七條 新購(gòu)入的油(脂)必須有產(chǎn)品合格證(或合格證抄件、復(fù)印件)，入庫(kù)前要委托中心化驗(yàn)室作入廠化驗(yàn),以入廠化驗(yàn)單為依據(jù)做好油(脂)的入庫(kù)、貯存、保管、檢驗(yàn)及發(fā)放管理。

第八條 入庫(kù)油品要進(jìn)行全面質(zhì)量分析化驗(yàn)。化驗(yàn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：

（一）1-5桶，抽查1-2桶；

（二）5-10桶，抽查2桶；

（三）10-100桶，抽查2-5桶；

（四）100桶以上抽查10桶。

第九條 庫(kù)存油品應(yīng)每隔3個(gè)月向中心化驗(yàn)室提出質(zhì)量鑒定委托單，并將油樣送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，保存好化驗(yàn)分析單及有關(guān)資料。對(duì)于不合格油品必須處理，合格后方可發(fā)放使用。

第十條 建立油庫(kù)。按使用單位提出的用油計(jì)劃，將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的油(脂)送到指定接油點(diǎn)。

第十一條 庫(kù)存油品的存放應(yīng)有明顯標(biāo)志，不同油品應(yīng)分類擺放，各種貯油容器應(yīng)清潔干燥完好無(wú)損，零附件齊全。潤(rùn)滑油品存放要備有如下資料：

（一）各類潤(rùn)滑油品質(zhì)量指標(biāo)。

（二）設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。

（三）潤(rùn)滑油品消耗定額。

（四）潤(rùn)滑油品合格證及分析化驗(yàn)報(bào)告單。

（五）使用單位油品消耗申購(gòu)計(jì)劃。

第十二條 潤(rùn)滑油庫(kù)及油站設(shè)有保管人員負(fù)責(zé)管理。油庫(kù)及油站應(yīng)保持清潔干燥，通風(fēng)良好。油庫(kù)貯存量以3個(gè)月至6個(gè)月的用油量為宜。

第十三條 油品保管人員要熟悉了解設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，各類潤(rùn)滑油品，質(zhì)量指標(biāo)，各種油(脂)合格證書(shū)及化驗(yàn)報(bào)告單，建立崗位用油記錄。

第十四條 油(脂)發(fā)放人員必須將領(lǐng)油單據(jù)和油(脂)標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤后方可發(fā)放，如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油(脂)器具不合格，有權(quán)拒絕發(fā)放。

第十五條 油庫(kù)、油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫(kù)保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。

第四章 潤(rùn)滑油（脂）分析化驗(yàn)

第十六條 中心化驗(yàn)室根據(jù)各單位提出送檢的入庫(kù)、庫(kù)存和在用潤(rùn)滑油(脂)質(zhì)量鑒定委托單，按國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)分析，并提出詳細(xì)的化驗(yàn)分析報(bào)告單，供使用單位鑒定。

第十七條 凡入庫(kù)油品必須在提交油樣后兩天內(nèi)提出化驗(yàn)分析報(bào)告單，化驗(yàn)分析報(bào)告單必須填寫(xiě)樣品牌號(hào)，名稱、取樣地址、取樣日期、分析結(jié)果、完成日期、分析人等。

第十八條 對(duì)一般新購(gòu)入油品和庫(kù)存油品的化驗(yàn)分析項(xiàng)目，應(yīng)包括粘度、閃點(diǎn)、酸值、雜質(zhì)、水分等。透平油和冷凍機(jī)油等特殊油品還要做凝固點(diǎn)、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性項(xiàng)目的測(cè)定。

第五章 潤(rùn)滑用具的管理與使用

第十九條 各單位配備統(tǒng)一規(guī)格的潤(rùn)滑油用具，并按崗位需要和油品規(guī)格成套配齊下列用具：

油抽子、油站油桶(需要加過(guò)濾網(wǎng))、手提式油桶或大小油壺(加過(guò)濾網(wǎng))；漏斗(加過(guò)濾網(wǎng))、接油盤、黃油槍、黃油鏟。

第二十條 潤(rùn)滑用具標(biāo)記應(yīng)清晰，專油專用、定期清洗。一般情況下，領(lǐng)油大桶和固定用油站桶每1個(gè)月清洗1次，其余各潤(rùn)滑用具每周清洗1次，用具的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗，如有損壞應(yīng)立即更換或修補(bǔ)。

第二十一條 各潤(rùn)滑用具應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊。第二十二條 各種潤(rùn)滑器具所過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）、中低粘度潤(rùn)滑油(如透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、車用機(jī)油、機(jī)械油、汽油、機(jī)油及粘度相近的油品)所用濾網(wǎng)：一級(jí)為60目，二級(jí)為80目，三級(jí)為100目。

（二）、高粘度潤(rùn)滑油(如汽缸油、齒輪油及粘度相近似的油品)所用濾網(wǎng)：一級(jí)為40目，二級(jí)為60目，三級(jí)為80目。

第二十三條 貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤(rùn)滑劑氧化變質(zhì)的金屬接觸。

第六章 潤(rùn)滑油(脂)的使用

第二十四條 潤(rùn)滑油（脂）及液壓油選用原則： 為了減少裝置潤(rùn)滑油品種，便于集中管理和采購(gòu)，在潤(rùn)滑油（脂）及液壓油的選用上應(yīng)遵循以下原則：

（一）潤(rùn)滑油應(yīng)盡可能在32#汽輪機(jī)油、46#汽輪機(jī)油、68#汽輪機(jī)油、CKC220#齒輪油(接觸應(yīng)力小于1100MPa的低、中速大型封閉式齒輪)、CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油(接觸應(yīng)力大于1100MPa的重負(fù)荷、高溫、有沖擊的工業(yè)閉式齒輪)、CKE220蝸輪蝸桿油、DAB100空氣壓縮機(jī)油、L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油中選取，規(guī)定如下：

離心式壓縮機(jī)和汽輪機(jī)：46#汽輪機(jī)油； 往復(fù)壓縮機(jī)、往復(fù)泵：DAB100空氣壓縮機(jī)油。高速泵：32#汽輪機(jī)油；

風(fēng)機(jī)、液力耦合器、電機(jī)稀油潤(rùn)滑、普通泵類：≥1500rpm，32#汽輪機(jī)油；＜1500rpm，46#汽輪機(jī)油。風(fēng)機(jī)類或可選用68#汽輪機(jī)油。

減速箱或增速箱：CKC220#齒輪油或CKD220#齒輪油、CKD320#齒輪油。

蝸輪蝸桿：CKE220蝸輪蝸桿油。

皮帶機(jī)齒輪減速箱、機(jī)床變速部分：L-HM 46#抗磨液壓油, L-HM 68#抗磨液壓油。

其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油的選用請(qǐng)參照上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（二）潤(rùn)滑脂應(yīng)盡可能在2#鋰基脂和3#鋰基脂中選取，使用工況超過(guò)170℃時(shí)應(yīng)選用極壓鋰基脂：

（三）液壓油的選用應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)牌號(hào)執(zhí)行，一般選用L-HM 46#抗磨液壓油、L-HM 68#抗磨液壓油。

當(dāng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)中潤(rùn)滑油牌號(hào)不在上述

（一）、（二）、（三）的牌號(hào)中時(shí)，應(yīng)與制造廠進(jìn)行核對(duì)。總體原則是盡可能減少裝置內(nèi)潤(rùn)滑油牌號(hào)，以便管理和維護(hù)。

潤(rùn)滑油品代用必須遵循同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣及粘度要相當(dāng)（代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%）的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)及時(shí)停止代用。

如需采用不同牌號(hào)油品或油品檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品徹底清除干凈，然后加入新油品。

具有獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤(rùn)滑油品循環(huán)規(guī)定時(shí)間經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可試車或投入使用。

第二十五條 普通潤(rùn)滑加油標(biāo)準(zhǔn)：

（一）循環(huán)潤(rùn)滑油油箱油位應(yīng)保持在2/3以上（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持在1/2以上）。

（二）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=45-60mm時(shí)，油位高度應(yīng)保持在D/5；

（三）當(dāng)油杯內(nèi)徑D=70-130mm時(shí)，油位高度應(yīng)保持在D/6。第二十六條 浸油潤(rùn)滑的加油標(biāo)準(zhǔn)

N>3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得低于滾珠下緣。

N=1500-3000rpm，油位在軸承最下部滾珠中心上，但不得浸及滾珠上緣。

N>1500rpm，油位在軸承最下部滾珠的上緣或浸滾珠。第二十七條 脂潤(rùn)滑加脂標(biāo)準(zhǔn)：

N>3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N=1500-3000rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。N<1500rpm，加脂量為軸承箱容積的1/2。第二十八條 減速機(jī)的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：

正斜齒輪減速機(jī)，油面應(yīng)浸及大齒輪幅底齒高的2-3倍。傘齒輪減速機(jī)，油應(yīng)浸及其中一個(gè)齒輪的全齒寬。第二十九條 蝸輪蝸桿減速機(jī)加油脂標(biāo)準(zhǔn)： 蝸桿在蝸輪下方，則油面浸沒(méi)蝸輪齒高2-3倍。蝸桿在蝸輪下方或側(cè)方，則油應(yīng)浸沒(méi)蝸桿螺絲高度。第三十條 強(qiáng)制潤(rùn)滑應(yīng)按設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)或?qū)嶋H情況確定。

第三十一條 潤(rùn)滑油脂的選用應(yīng)按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十二條 大機(jī)組（壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等）、大泵（鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、貧液泵、貧富甲醇泵、加氫進(jìn)料泵、高壓料漿泵等等）、磨煤機(jī)、發(fā)電機(jī)等帶有油箱的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其潤(rùn)滑油需每月做一次全面分析，平時(shí)根據(jù)具體情況可對(duì)機(jī)雜、水分、粘度、酸值等進(jìn)行加樣分析。

第三十三條 換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（一）粘度根據(jù)設(shè)備的重要程度，其變化范圍控制在±10-15%內(nèi)。

（二）酸值，凡對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵，不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的15%；一般機(jī)械，不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值25%。

（三）閃點(diǎn)，關(guān)鍵機(jī)泵其變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)10%，一般機(jī)械應(yīng)小于15%。

（四）機(jī)械雜質(zhì)，潤(rùn)滑油其含量不得超過(guò)0.1%。且不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。

（五）凝固點(diǎn)，潤(rùn)滑的凝固點(diǎn)允許升高10%。一般機(jī)械中允許升高15%。

（六）正庚烷或戊烷不溶物不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值0.2%，一般設(shè)備不超過(guò)0.5%。

（七）水分：齒輪油不超過(guò)0.5%；壓縮機(jī)油、汽輪機(jī)油不超過(guò)0.2%；液壓油不超過(guò)0.1%。

（八）色度不得加深4級(jí)或發(fā)綠。第三十四條 加（換）油（脂）周期

（一）潤(rùn)滑脂每3個(gè)月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換，磨煤機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、冷渣機(jī)、斗提機(jī)等環(huán)境工況較差設(shè)備每1個(gè)月進(jìn)行一次檢查，根據(jù)情況確定是否需要添加或更換。

（二）新安裝或大修后的設(shè)備在運(yùn)行168小時(shí)磨合期后檢查潤(rùn)滑油情況，根據(jù)情況確定是否更換潤(rùn)滑油。有獨(dú)立潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑油，每1個(gè)月進(jìn)行一次油品分析，分析不合格的油品不準(zhǔn)使用。

第七章 廢油品回收

第三十五條 用油單位應(yīng)將設(shè)備泄漏、不合格等廢舊油品集中收集，交到機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）廢舊物資回收站，不得將廢油倒入地溝。

第三十六條 機(jī)電動(dòng)力部（機(jī)動(dòng)部）對(duì)回收的廢油要根據(jù)質(zhì)量鑒定結(jié)果分類進(jìn)行處理，能再生的應(yīng)該再生利用，再生后的油品經(jīng)化驗(yàn)分析合格后，可以重復(fù)使用，但再生潤(rùn)滑油品應(yīng)用于非關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備的非關(guān)鍵部位上。

第八章 附則

第三十七條 本規(guī)定由煤化工事業(yè)部設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)解釋；

第三十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。