第一篇:鉆二鍋爐管理規定
鉆二[2011] 號
關于印發《鉆井二公司鍋爐管理規定及安全操作規程》的
通 知
公司所屬各單位,公司機關各科室:
為進一步加強對鍋爐的管理,實現降低維修成本,安全高效運行的目的,公司對《鉆井二公司鍋爐管理規定》(鉆二〔2009〕23號)進行了修訂?,F將修訂后的《鉆井二公司鍋爐管理規定及安全操作規程》印發給你們,望認真執行。
特此通知。
二〇一一年五月一日
鉆井二公司鍋爐管理規定及安全操作規程
一、總 則
(一)為了加強野外鍋爐的管理,確保鍋爐安全運行,根據《鉆井二公司設備管理制度》要求,依據《自動燃油(氣)鍋爐安裝使用說明書》、《康科自動軟水器安裝使用與保養說明書》、《JK系列水利自動軟水器使用說明書》、《燃油燃氣鍋爐電控箱使用說明書》、《Weishaupt(L、RL及M型)油燃燒器安裝操作說明書》、《DZG0.7-0.7AⅡ型蒸汽鍋爐》、對野外鍋爐的操作使用、維護保養等方面要求,制定本管理規定,該規定包括柴油鍋爐和燃煤鍋爐,在以下內容中涉及到的操作維護保養方面柴油鍋爐和燃煤鍋爐不同部分將給予分別說明。
(二)鍋爐原則上實行定隊使用,上年使用的鍋爐(按鍋爐編號),以后由該隊繼續使用(特殊情況除外)。
(三)實現強化鍋爐的管理,明確責任,降低維護使用成本,確保鍋爐安全運行的目的。
(四)認真執行司爐工定期培訓及持證上崗制度。
二、職 責
(一)鉆前公司是鍋爐的所有單位,具有以下職責
1.由鉆前公司負責在取暖期開始與鉆井隊進行交接工作,由鉆井隊在交接單上簽字,方可算交接成功。并負責取暖期開始第一次交接后7日內管線不刺不漏、閘門不漏不滲,器件完好,否則由鉆前公司無償整改。之后的每口井安裝調試后,由鉆前公司和井隊現場進行檢查驗收,不刺不漏正常后,雙方簽字生效。
抽檢,檢查合格的鍋爐貼合格證后方可發放。
9.負責準備配件:根據鍋爐使用情況,負責制定好鍋爐配件及附件購置計劃,做好鍋爐配件及附件的準備工作。
10.建立健全每臺鍋爐的使用檔案,每臺鍋爐從采暖前的檢修、檢驗,采暖期中的每隊次的安裝點爐、日常維護保養檢查、拆卸及檢查,采暖期后整體檢查等都要有詳細的記載并存檔。
11.根據鉆井二公司生產需要,制定完善可行的年度鍋爐修理計劃,以保證公司的冬季正常生產。
12.負責配合培訓部門,做好一線司爐人員的技術培訓。
(二)項目部、鉆井隊是鍋爐的使用單位,具有以下職責
1.各項目部、鉆井隊要認識到鉆井二公司每年度的司爐工培訓工作的重要意義。配合培訓部門、鉆前公司做好一線司爐人員的技術培訓工作。培訓時各項目部和鉆井隊必須安排符合條件的專人參加培訓,堅決杜絕“培而不用、用而未培”的現象發生。
2.鍋爐作為特種設備各項目部、鉆井隊必須安排專人進行管理,項目部機動、安全職能人員要將鍋爐作為日常跑井的檢查重點。
3.鍋爐開始運行后,安排固定的取得司爐工操作證人員(專、兼職)負責鍋爐的使用,持證上崗。其他任何人不得隨意進入鍋爐房,以免由于誤操作造成鍋爐電腦智能系統等損壞。
4.要求司爐工認真執行交接班制度。
5.負責鍋爐的日常使用管理,及時消除漏水漏氣等現象。
6.保持鍋爐房清潔、光線充足,對水位表、壓力表應有良好的照明,保證視線清楚。鍋爐房內不得堆放其它雜物。
7.負責提供合格的鍋爐用燃料、水、工業鹽。
8.負責做好鍋爐搬遷時吊裝設備及運輸設備計劃,準備好吊裝用符合標準的繩套及捆車鐵絲、棕繩等。
9.負責提供鍋爐房擺放及安裝場地,并保證滿足鍋爐安裝等要求,確保供油(煤)、水、電、氣方便。
10.在取暖期內,負責鍋爐的搬遷及運輸費用。
11.嚴格遵守操作規程,做好巡回檢查和維護保養工作。檢查鍋爐附屬零部件(壓力表、雙色水位計、平板水位計、水位顯示儀、壓力傳感器、安全閥、單向閥、給水泵、水處理設備、排污閥等)是否正常完好。及時、準確填寫鍋爐和水處理運行記錄。
4.鍋爐房供電用活動電柱必須放下,以免影響運輸。
(二)搬遷 1.吊裝準備
⑴提前做好準備工作(如:鋼絲繩、綁繩、引繩、草墊、撬棍等工具)。⑵吊車和卡車擺放位置適當。
⑶在卡車上必須鋪墊草袋或毛氈并擺放在合適位置。2.裝車
⑴吊裝時鋼絲繩套應牢固掛入正確位置,鍋爐房要拴引繩,起吊時鋼絲繩和鍋爐房要平穩,嚴禁用手推,鍋爐房附近嚴禁站人。
⑵吊裝時應由專人指揮,操作人員服從命令、聽從指揮,按照指揮人員的口令、手勢進行操作。
⑶將鍋爐房平穩的放到車廂的合適位置上。
⑷采用鐵絲或棕繩將鍋爐房與車廂之間捆綁牢固,防止運輸時滑動、偏移,甚至摔壞鍋爐。
3.運輸
拉運鍋爐車輛行駛時應平穩,避免急剎車、急轉彎,注意觀察承載情況,有無偏移、偏斜、掛碰電線等。杜絕拉運過程中摔壞鍋爐事故的發生。
(三)鍋爐安裝
1.安裝地點應確保供(排)水、燃料、電供給及蒸汽輸出方便。場地不積水、通風良好及便于操作和檢修。在安全允許的情況下(距離柴油罐、井口30m以上),盡量縮短距離。
2.鍋爐就位時必須保證水平,前后左右水平差盡可能小。
3.排污管應接至安全處,管道應固定,以防止排污時移位或發生反擊燙傷等事故。
4.鍋爐電源的接入必須符合標準。
5.供暖蒸汽管線安裝按有關標準進行。管道最低處應安裝疏水閥,防止管道積水,主蒸汽管應進行保溫。
6.柴油鍋爐的柴油管線連接必須采用可靠接頭連接,如用膠管連接時必須有管線卡子緊固,確保不滲不漏。
7.燃煤鍋爐的燃料煤存放要做到上蓋下墊,避免污染環境。
8.煙囪安裝時法蘭間要墊石棉板,并用吊垂線的方法檢查煙囪的垂直度,如有偏差可在法蘭處墊平校正。煙囪高度等應符合當地環保部門要求。
9.水處理系統管路在與閥頭連接前必須沖洗干凈,避免管道雜質被帶入
路不漏氣、漏水,鹽筒內要有鹽筒高度3/4以上的大粒鹽,排污管排出的污水要排向室外,不可排入鹽筒或水罐內。
⑻給鍋爐上水。
當鍋爐內外及汽水系統、電控系統檢查正常完畢,可通過給水泵向鍋爐進水。鍋爐進水時應打開空氣閥或扳起安全閥,確認水位在正常水位線且無異常變化,可停進水。在鍋爐進水的過程中密切觀察電氣系統自動給水是否正常,低水位報警指示是否正常、可靠。
2.柴油鍋爐點爐操作標準
⑴點爐時,應由鉆前公司鍋爐隊人員在現場做好指導工作。⑵先用小火燒燃燒2個小時,然后再用大火燃燒。
⑶本鍋爐為程序起動,特別注意回油閥必須打開并保持常開位置,起動前開關置于自動位置,當油溫符合要求時,鍋爐即能啟動。
3.燃煤鍋爐點爐操作標準
⑴向爐膛內加煤時要注意煤中是否有異物(如雷管等)。
⑵正式點爐之前,要先機械通風5~10分鐘,打開風道和煙囪擋板。先開引風機,后開鼓風機。
⑶嚴禁往爐腔內澆柴油、酒精、汽油等揮發性強的易燃物。
⑷冷爐點火時,要先用小火燃燒5~6小時,以保證鍋爐內部各部分膨脹均勻,防止爐腔產生裂紋,然后再用大火燃燒。
⑸正常運行時鼓風量和引風量要匹配合適,維持爐膛內微負壓。
(七)供汽標準: 1.鍋爐升壓
⑴鍋爐在升壓過程中要注意水位變化。⑵打開安全閥或放空閥排空氣。
⑶當安全閥或放空閥冒出蒸汽后,關閉安全閥或放空閥。
⑷當鍋爐壓力升壓到0.05~0.1 Mpa時,沖洗水位表、壓力表;升壓到0.1~0.2 Mpa時,對鍋爐本體螺絲進行緊固;升壓到0.2~0.4 Mpa時,啟動給水泵,向鍋爐內供水,采用試排污方式以檢查排污閥是否好用;升壓到0.4~0.5 Mpa時,安全閥應作手動排汽試驗。
⑸正式送汽之前,對水位表再次進行沖洗。
⑹打開井場蒸汽管線末端接頭,通知井隊準備送汽。
2.當鍋爐內氣壓接近工作壓力時準備供汽,供汽前鍋爐內水不應超過正常水位,供汽前爐膛內燃燒應穩定。
11.燃煤鍋爐要根據生產的需要調整好鍋爐的蒸汽壓力、蒸汽負荷,加煤量與鼓引風量要互相配合好,做到安全經濟運行。.12.燃煤鍋爐往爐膛里加煤時要勻而薄,每次不可加的太厚,影響通風。煤層厚度要根據煤質及煤塊大小情況控制在100~150毫米。
13.燃煤鍋爐清灰除渣時要降低鍋爐負荷,停止或減少鼓風量,每1-2小時清灰一次,包括除塵器內的積灰,防止通風不好影響燃燒和爐排片的損壞。
14.燃煤鍋爐運行期間要合理調整燃燒,勤檢查,做到撥火、通火與通風相結合,調整燃煤的燃燒狀況。
15.燃煤鍋爐在壓火之前,要先沖洗水位表,適當排污,然后上水到稍高于正常水位,壓火期間要關閉灰門及爐門。要注意被壓火的煤的熄滅或復燃。在挑火恢復送汽之前,一定要把煙道擋板和爐門打開,自然通風10~15分鐘,以防止發生煤氣爆炸。
16.在運行過程中鼓風機、引風機要勤檢查,包括振動、軸承溫度、軸承箱內的機油和油位,皮帶是否松動、打滑、斷裂等。水泵要檢查出水壓力、流量是否符合要求,有無異常現象。
17.禁止帶壓進行拆裝、敲打、維修。
18.發生影響鍋爐安全運行的情況時要采取有效措施及時停爐。對于燃煤鍋爐用濕煤壓火或迅速將燃煤從爐膛中扒出,禁止向爐膛內澆水。
19.發生嚴重缺水時,禁止向鍋爐內上水。發生超壓時,柴油鍋爐采取按動“停爐”或“緊急停爐”按鈕使燃燒器停止燃燒;而燃煤鍋爐要及時扒出燃煤和向外排汽降壓。
20.判斷事故原因和處理事故時,要“穩、準、快”。處理事故時禁止交接班。及時向上級匯報。
(九)停爐 1.柴油鍋爐停爐 ⑴臨時停爐
①按動停爐按扭,鍋爐切斷燃料而終止燃燒,但供水泵仍繼續供水,以維持鍋爐水位。
②停止對外供汽、關閉外供汽總閥門。③鍋爐保持正常安全水位。
④鍋爐保持一定的壓力,最低不少于0.3兆帕,以維持房內溫度。⑵緊急停爐
爐內上水,然后再恢復燃燒。如果叫不上水來,禁止向鍋爐內上水,停止向外供汽。
⑤及時向主管領導匯報,事故沒處理完,不得進行交接班。⑶長期停爐
①停止燃料供給,先停鼓風機,后停引風機,放汽泄壓。
②待爐溫降低至70℃~80℃以后,放凈鍋爐本體內,軟水罐、生水罐、水處理設備,各種水泵等處積水,以免凍壞設備。(水處理樹脂罐必須防凍)
③拆除各部位管線,做好回收準備。
(十)交接班制度 1.交接內容
⑴接班司爐工在規定時間提前到達鍋爐房,做好接班準備。
⑵交接班人要一道按照巡回檢查逐點項進行檢查交接,如保證有足夠的水量;鍋爐壓力和水位正常;爐膛內燃燒穩定,各種設備運轉正常;鍋爐各附件(管道、閥門、儀表)安全靈敏、可靠;鍋爐房清潔、整潔、照明良好;交接班記錄、鍋爐運行記錄、燃油(煤)消耗記錄填寫認真準確。
⑶交接燃料、鹽及水情況。⑷交接上一班時發生的特殊情況。⑸交接上一班的操作記錄情況。⑹所用工具及消防器材。2.不準交接班標準 ⑴不交接酒后上崗人員。
⑵不交接神智不清,精神狀態不良人員。
⑶不交接發現問題,正在檢查分析事故原因中(當班不準下班)。⑷對以上不準交接班中的任何一項要及時向主管部門匯報、解決。
(十一)巡回檢查制度
1.鍋爐房內、壓力表、水位表、安全閥、排污閥、給水泵、水處理設備、燃燒設備、電控箱、配電盤等各附屬設備運轉是否正常。
2.井場供熱系統,各閥門、閥汽頭、管線是否好用,無凍結,不刺不漏,毛氈綁扎良好。
3.鍋爐軟件管理,各種記錄準確,無錯記漏記或超前記錄。4.所用工具是否齊全,消防器材完好。
四、明確責任,嚴格考核
(一)鍋爐作為設備管理中的特殊設備,使用中的事故將按照《鉆井二
第二篇:鍋爐安全管理規定
鍋爐安全管理規定 范圍
本標準明確了公司鍋爐房設計與施工、鍋爐設備的采購、安裝、維修、改造、清洗、變更、報廢以及保護裝置、安全附件、日常管理等的安全管理要求。
本標準適用于公司所屬各單位鍋爐的安全管理。規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
國務院549號令 特種設備安全監察條例
國家質檢總局令第70號 特種設備作業人員監督管理辦法 國家質檢總局第115號令 特種設備事故報告和調查處理規定 勞部發[1996]]276號 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 TSG G7001 鍋爐安裝監督檢驗規則
國質檢鍋〔2003〕207號 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 TSG G5001 鍋爐水處理監督管理規則 GB1576 工業鍋爐水質 術語和定義
3.1 鍋爐:指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并對外輸出熱能的設備,其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
3.2 鍋爐部件包括:封頭、鍋筒、集箱、鍋爐過熱器、鍋爐再熱器、鍋爐膜式水冷壁、鍋爐省煤器 職責
4.1 公司裝備部負責鍋爐設備的綜合管理,各使用單位設備管理部門負責本單位鍋爐設備的綜合管理。
4.2 公司安全保衛部負責鍋爐設備和作業(含水質化驗)人員的安全監督管理,使用單位的安全管理部門負責本單位鍋爐設備和作業(含水質化驗)人員的安全監督管理。4.3 使用單位的人力資源部門負責鍋爐作業(含水質化驗)人員的安全技術培訓和資格證取證、復審的組織工作。Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
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4.4 使用單位的鍋爐使用部門負責鍋爐設備和作業(含水質化驗)人員的日常管理。管理規定
5.1 鍋爐房設計與施工
5.1.1 鍋爐房的設計必須委托有鍋爐房設計資格的設計單位進行。
5.1.2 鍋爐房施工前,使用單位設備管理部門應將有關資料送當地安全、消防、質量技術監督等有關機構審核同意,否則不準施工。施工結束后,首先由施工單位出具自檢報告,報本單位安全管理部門審核后,向當地主管部門申請竣工驗收;驗收合格后,由使用單位設備管理部門辦理竣工驗收資料,報本單位安全管理部門備案,相關資料由使用單位設備管理部門存入檔案。
5.1.3 鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間(如公共浴室、餐廳等)或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁;不應與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連;若與其他生產廠房相連時,應用防火墻隔開,余熱鍋爐不受此限制。
5.1.4 鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積(如玻璃窗、天窗、薄弱墻等),泄壓處不應與聚集人多的房間和通道相鄰。5.1.5 鍋爐房地面應平整無臺階,且應防止積水。
5.1.6 鍋爐房每層至少應有兩個出口,分別設在兩側;鍋爐前端的總寬度(包括鍋爐之間的過道在內)不超過12m,且面積不超過200 m2的單層鍋爐房,可以只開一個出口;鍋爐房通向室外的門應向外開,在鍋爐運行期間不準鎖住或關住,鍋爐房的出人口和通道應暢通無阻。
5.1.7 在鍋爐房內的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處,應有足夠的照明。鍋爐房應有備用的照明設備或工具。5.2 鍋爐設備的采購
5.2.1 使用單位必須訂購取得相應級別的鍋爐壓力容器制造許可證的鍋爐設備制造廠的產品,嚴禁購買和使用無相應資質單位的產品。設備選型需有論證報告和可行性方案,并由使用單位設備管理部門報本單位安全管理部門審核。制造廠應提供設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明、制造許可證復印件等文件,由使用單位設備管理部門存入檔案。
5.2.2 購置的鍋爐設備制造廠的產品,須經省級質量技術監督部門授權有資格的檢驗機構檢驗合格(境外制造企業的鍋爐產品由國家質檢總局安全監察機構授權有資格的檢驗機構檢驗合格),否則不得采購,相關檢驗資料經使用單位設備管理部門審查后,報本單位安全管理部門備案,原件由使用單位設備管理部門存入檔案。5.3 鍋爐設備的安裝
5.3.1 鍋爐設備的安裝必須由取得相應級別的特種設備安裝改造維修許可證的單位承擔。由安裝單位到使用地直轄市或設區的市級質量技術監督部門辦理施工許可手續,向當Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
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地承擔相應范圍的監督檢驗機構申請監督檢驗后方可施工,其有效的資質和手續經使用單位設備管理部門審核合格后,報本單位安全管理部門備案。
5.3.2 鍋爐安裝施工過程中,安裝單位應當遵守施工現場的安全要求,落實現場安全防護措施。施工現場的安全生產監督,按照《相關方管理規定》XXX要求執行。
5.3.3 鍋爐設備安裝結束后,首先由安裝單位出具自檢報告,報使用單位設備管理部門和安全管理部門審核后,于投入使用前或者投入使用后30日內,向監督檢驗機構提出鍋爐安裝監督檢驗;檢驗合格,取得《鍋爐安裝監督檢驗證書》和鍋爐安裝監督檢驗報告后,由使用單位設備管理部門辦理特種設備使用登記證,報本單位安全管理部門備案后方可正式投入運行,相關資料由使用單位設備管理部門存入檔案。5.3.4 鍋爐使用登記證應當懸掛在鍋爐房內。5.4 鍋爐設備的維修、改造和清洗
5.4.1 鍋爐設備的維修、改造必須選用取得相應級別的《特種設備安裝改造維修許可證》的單位或有制造資質的原鍋爐制造單位,需經使用單位設備管理部門資格審核,到直轄市或者設區的市特種設備安全監督管理部門備案,辦理開工許可證后方準施工,其有效的資質和手續報本單位安全管理部門備案。
5.4.2 鍋爐維修、改造后,由使用單位設備管理部門組織辦理鍋爐檢驗及驗收手續,檢驗不合格的鍋爐,不準投入運行,相關資料由使用單位設備管理部門存入檔案。5.4.3 鍋爐設備的清洗單位應具有相應的資質,使用單位設備管理部門應當督促其按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗,并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。
5.4.4 鍋爐維修、改造和清洗施工過程中,施工單位應當遵守施工現場的安全要求,落實現場安全防護措施。施工現場的安全生產監督,按照《相關方管理規定》XXX要求執行。5.5 鍋爐設備變更和報廢
5.5.1 鍋爐經過重大修理改造、擬停用1年以上的、移裝或者過戶的,使用單位設備管理部門應在變化后30日內持有關文件向登記機關辦理變更登記手續,變更登記手續需報本單位安全管理部門備案,相關手續由使用單位設備管理部門存入檔案。
5.5.2 鍋爐設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,鍋爐設備使用單位設備管理部門應及時予以報廢,由使用單位設備管理部門向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續,注銷手續報本單位安全管理部門備案,相關手續存入檔案。5.6 保護裝置
5.6.1 額定蒸發量大于或等于2t/h的鍋爐,應裝設高低水位報警裝置和極低水位聯鎖保護裝置,額定蒸發量大于或等于6t/h的鍋爐,還應裝蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置,燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設點火聯鎖保護和熄火聯鎖保護裝置;報警和聯鎖保護裝置應靈敏可靠。低水位聯鎖保護裝置最遲應在最低安全水位時動作。超壓聯鎖保護裝置動作整定值應低于安全閥整定壓力值。Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
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5.6.2 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐應裝有下列功能的聯鎖裝置:
a)全部引風機斷電時,自動切斷全部送風和燃料供應。b)全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應。
c)燃油、燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃油和燃氣的供應。d)燃氣泄漏后,可燃氣體濃度報警裝置及連鎖裝置報警和動作。5.6.3 鍋爐運行時保護裝置與聯鎖裝置應靈敏可靠。
5.6.4 兩臺以上鍋爐共用一個煙道時,在每臺鍋爐的支煙道內應裝設煙道擋板。擋板應有可靠的固定裝置,以保證鍋爐運行時擋板處在全開啟位置,不能自行關閉。5.7 安全附件 5.7.1 安全閥
5.7.1.1 每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥(包括過熱器安全閥但不包括省煤器安全閥和再熱器安全閥)。額定蒸發量小于0.5t/h的鍋爐可安裝一個安全閥。
5.7.1.2 可分式省煤器出口處、再熱器出口處、高溫過熱器出口處,都必須裝設安全閥。5.7.1.3 鍋爐的安全閥選用應符合有關技術標準的規定。
5.7.1.4 鍋爐(鍋殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的開啟壓力規定:額定工作壓力≤1.27MPa的,安全閥開啟壓力為P(鍋爐額定工作壓力)+0.2MPa,額定工作壓力1.27~3.82MPa的,安全閥開啟壓力為1.04P~1.06P。
5.7.1.5 安全閥應垂直安裝,并應在鍋筒(鍋殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或安全閥和集箱之間,不得裝設任何管道和閥門。
5.7.1.6 采用螺紋連接的彈簧式安全閥,其規范應符合JB2202《彈簧式安全閥參數》的要求。
5.7.1.7 安全閥應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,排汽管的通徑應不小于安全閥的出口通徑,保證排汽通暢。同時排汽管應予以固定。
5.7.1.8 安全閥排汽管上如裝有消音器,應有足夠的流通截面積,以防止安全閥排放時所產生的背壓過高影響安全閥的正常動作及其排放量。
5.7.1.9 在用鍋爐的安全閥每半月應進行一次手動排放試驗,每月進行一次自動排放試驗。校驗和試驗結果應留有記錄。
5.7.1.10 安全閥其它事宜按國家有關規定進行管理。5.7.2 壓力表
5.7.2.1 壓力表的選用應符合國家有關技術標準要求。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應有最高工作壓力紅線標志,表盤直徑不應小于100mm。
5.7.2.2 每臺鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外,還應在下列部位裝設壓力表:
a)給水調節閥前。b)可分式省煤器出口。Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
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c)過熱器出口至主汽閥之間。d)強制循環鍋爐水循環泵出、入口。5.7.3 水位表
5.7.3.1 額定蒸發量>0.5 t/h的鍋爐至少應安裝二只獨立的水位表。5.7.3.2 水位表應安裝合理,靈敏可靠,且便于觀察。
5.7.3.3 水位表有“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”標志,并設置放水管,有定期沖洗記錄。
5.7.3.4 水位表距離操作地面高于6m時,應加裝遠程水位顯示裝置。5.8 定期檢查檢驗
5.8.1 在用鍋爐每月進行一次企業內部設備檢查,并保存記錄;
5.8.2 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次,首次內部檢驗在鍋爐投入1年后進行,以后內部檢驗一般每二年進行一次,水壓試驗一般每六年進行一次。當內部檢驗和外部檢驗同在一年進行時,應首先進行內部檢驗,然后再進行外部檢驗。對于無法進行內部檢驗的鍋爐,應每三年進行一次水壓試驗。屬于季節性使用的鍋爐,內部檢驗應在點爐前進行,外部檢驗應在啟用后一月內進行。
5.8.3 在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次,鉛封完好。5.8.4 在用鍋爐的壓力表至少每半年校驗一次,鉛封完好。
5.8.5 鍋爐、安全閥、壓力表的檢驗、校驗應由具有資質的單位進行,并保存記錄。5.9 給水設備和水質管理
5.9.1 應配置兩套給水設備,保持給水系統暢通。
5.9.2 蒸發量<2t/h的鍋爐宜采用爐內加藥處理,加藥裝置應完好,且有加藥記錄;蒸發量≥2t/h的鍋爐應采取爐外水處理,pH值測試記錄齊全。
5.9.3 鹽泵、鹽池、水處理系統應運行正常,給水和爐水的化驗記錄齊全。
5.9.4 鍋爐水處理檢驗工作是鍋爐檢驗工作的一部分,鍋爐水處理檢驗按照《鍋爐水處理檢驗規則》進行。鍋爐水處理運行應定時取樣化驗,水質符合GB1576-2008《工業鍋爐水質》。
5.9.5 排污閥操作靈活、無泄漏;污水應排放至安全地點; 5.10 管道及標識管理
5.10.1 各類管道無泄漏,蒸汽、熱水管道應加保溫、防護層,且完好無損,管道構架牢固可靠。
5.10.2 對于縱橫交錯的管道交匯處應標出氣、液體的流向。5.10.3 管道的流向等標識,應符合有關要求。
5.10.4 蒸汽壓力管道的壓力表設置上限紅線標志,壓力應控制在紅線所示安全工作范圍內。
5.11 燃煤、燃油和燃氣設施管理
5.11.1 煤場使用的行車應按特種設備管理要求進行控制 Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
修改狀態:A/0
5.11.2 皮帶運輸機、提升機和粉碎機等,應有防護裝置以避免機械傷害;加煤機上限位裝置應靈敏、可靠;除渣設備應能滿足有關規定要求,并保持整齊干凈,不影響周圍環境; 5.11.3 煤場應有噴水裝置、以防止自燃;
5.11.4 建立煤場核子秤放射源清單,明確各放射源的設備管理責任人;放射源部位金屬密封盒完好,固定牢固,必要時,宜采取將金屬盒與設備焊接等措施,嚴禁隨意拆卸;放射源所在部位應有中文安全警示標志;
5.11.5 煤場應采取灑水等措施,防止煤塵揚散;煤場作業人員應佩戴防塵口罩;煤場每年對粉塵進行一次檢測,并保存記錄;
5.11.6 燃油鍋爐和燃氣鍋爐應合理配置通風設施,運行良好;燃氣鍋爐現場應配置燃氣泄漏報警裝置,并定期檢定校準,保存記錄;燃油鍋爐的儲油罐,按XXX中 XX的要求執行。
5.12 規章制度
5.12.1 建立崗位責任制,按鍋爐房的人員配備,分別規定班組長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍內的任務和要求。
5.12.2 制定鍋爐房管理制度,內容應包括巡回檢查制度、設備維修保養制度、交接班制度、水質管理制度、清潔衛生制度、安全保衛制度等具體要求。5.13 日常管理
5.13.1 鍋爐房的運行管理應有專人負責。鍋爐房管理人員應經過相關培訓后持證上崗。5.13.2 使用單位應對鍋爐房的安全工作進行定期檢查:單位主管領導每月、鍋爐房管理人員每周、值班長每班進行一次現場檢查,鍋爐房當班值班人員落實班前、班中和班后安全巡查,特種設備安全管理人員或檢修人員每月至少進行一次檢查。以上檢查必須留存記錄備查。
5.13.3 鍋爐作業(含水質化驗)人員須持資格證上崗,按照XXX《特種設備和特種作業人員安全管理規定》XX執行。
5.13.4 制定應急專項預案,每年應演練兩次,并保存記錄,按照XXX《應急準備與響應管理程序》執行。
5.13.5 鍋爐設備事故造成人員傷亡的,按照XXX《事件管理程序》執行。5.14 安全運行管理
5.14.1 鍋爐運行時,司爐人員應兩人當班;人員進出鍋爐房應執行出入登記制度; 5.14.2 上班前仔細查看交接班記錄,檢查蒸汽管、煤氣管、水管和各類閥門無泄漏;安全閥、壓力表、水位計、煤氣減壓閥裝置是否完好,確保設備運行安全;發現安全閥、壓力表等失效,應采取緊急措施,并向有關部門報告;
5.14.3 鍋爐運行中如遇水位低于水位表最低可見邊緣,采取措施水位繼續下降、水位超過最高可見水位,經放水仍不見水位、給水設備損壞、水位表,安全閥,壓力表其中一種Q/GYGS G AB0xx-2011 鍋爐安全管理規定
修改狀態:A/0
全部失靈、受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦,受熱面金屬超溫又無法恢復正常、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行的情況時,應緊急停爐; 5.14.4 鍋爐運行時,維修人員不應隨意拆卸防護裝置,嚴禁擅自調整鍋爐上各種儀表的數據和閥門的位置;更換閥門或維修管路時,應停止供汽,停汽前嚴禁維修;操作前應將余汽放盡,并在閥門處懸掛警示牌;
5.14.5 進行鍋筒、爐膛或管道等有限空間檢修時,應符合XXXXX中的要求,設專人監護;進入鍋筒或管道內,照明燈具應使用12v電壓。5.15 檔案管理
5.15.1 鍋爐使用單位應建立和完善以下安全技術檔案和資料:
a)安全監察機關頒發的《鍋爐使用登記證》、有效期內的鍋爐檢驗報告和能效測試報告;能耗狀況記錄以及節能改造技術資料;
b)鍋爐及輔機制造廠提供的設備圖紙、各類計算書、使用說明書等資料和產品出廠質量檢驗合格證;
c)當地有關機關要求辦理的鍋爐房其它使用證;
d)其他按照XXXXX《特種設備和特種作業人員安全管理規定》5.1.8.1要求嚴格執行。5.15.2 鍋爐房應有鍋爐及附屬設備的運行記錄、交接班記錄、水處理設備運行及水質化驗記錄、設備檢修保養記錄、鍋爐檢查記錄、事件事故記錄。各項記錄應按有關要求,認真、準確、及時填寫,保存一年以上。
5.15.3 鍋爐的附屬設備、安全裝置、附件、儀器儀表的圖紙、說明書,技術改造的圖紙、資料、文件,技術調試、測試、校驗、鑒定報告,日常運行記錄的匯總資料等,應完整、妥善地保存,并符合有關規定要求。檢查與考核
6.1 公司XX部應將鍋爐的安全檢查納入檢查獎懲考核的重要內容,具體分別依據《安全管理工作考核獎懲辦法》、《裝備工作檢查考核辦法》執行。
6.2 使用單位按照本規定的5.13.2要求落實檢查,并依據本單位、部門的檢查考核辦法落實考核。記錄和保存期(無)
______________________
第三篇:鍋爐安全管理有哪些規定專題
鍋爐安全管理有哪些規定
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備,是特種設備之一,在機關、事業企業及各行各業廣泛使用,是危險而又特殊的設備。一旦發生事故,涉及公共安全,將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全,依據國務院《特種設備安全監察條例》,使用鍋爐應注意以下全事項:
1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書,方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門,并將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案,告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后,使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定,填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》,到州質量技術監督局注冊,并申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格,取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗,未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次,壓力表每半年檢定一次,未經定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
8、鍋爐鋼板主要是指用來制造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料,主要材質有優質結構鋼及低合金耐熱鋼,常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。由于鍋爐鋼板處于中溫(350℃以下)高壓狀態下工作,除承受較高壓力外,還受到沖擊,疲勞載荷及水和氣的腐蝕,對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。
第四篇:鍋爐壓力容器安全管理規定
鍋爐壓力容器安全管理規定 范圍
本標準規定了鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的安全管理職責、程序和管理要求。
本標準適用于對鍋爐、壓力容器及其配備的壓力表、安全閥的控制過程。職責
2.1 設備管理主管部門負責鍋爐、壓力容器的歸口管理,負責鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的定期檢查和運行情況的監督檢查,負責其登記建檔、技術資料的管理和統計工作。
2.2 動能供應部門等生產經營部門負責本部門的鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理。
2.3 計量管理主管部門負責壓力表的檢定,負責組織有關部門實施壓力表的定期檢定。
2.4 安全環境管理主管部門負責對鍋爐、壓力容器及其配置的壓力表和安全閥的安全管理情況進行監督檢查,發現違章運行及事故隱患有權停止該設備的運行。管理內容和方法 3.1 鍋爐的安全管理
3.1.1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發給生產許可證的鍋爐專業制造廠訂購合格產品。
3.1.2 訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。
3.1.3 鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
3.1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。
3.1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
3.1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產手續。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協助使用部門建立安全技術檔案,經設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
3.1.7 使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規章制度和安全技術操作規程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
3.1.8 安全環境管理主管部門應按Q/SZ G59.12標準規定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
3.1.9 鍋爐使用部門應嚴格執行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發量大于10噸/時必須進行除氧。
3.1.10 設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。
3.1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監察主管部門同意,并由經過考試合格的持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接工作,未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
3.1.12 鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
3.1.13 鍋爐發生安全事故應按Q/SZ G59.34標準及相關法規逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應本著“四不放過”的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。3.2 壓力容器的安全管理
3.2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產品合格證; b)質量證明書;
c)壓力容器總圖、監檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
3.2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
3.2.3 壓力容器安裝竣工后,經政府安全生產監察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
3.2.4 公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續,并報政府壓力容器主管部門備案。
3.2.5 壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規程,送交安全環境管理主管部門審查批準后執行。3.2.6 壓力容器安全操作規程的內容應包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項; c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現的異常現象和預防措施; e)壓力容器停用、封存、保養的方法。
3.2.7 壓力容器應由專人操作,操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發給特種設備作業操作證,方可獨立操作。
3.2.8 壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發現下列不正常現象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時; b)壓力容器受壓元件出現裂紋鼓包、變形及泄漏時; c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時; d)發生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
3.2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
3.2.10 設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。
3.2.11 壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。
3.2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。
3.2.13 壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接。
3.2.14 焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。3.3 壓力表的管理
3.3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3.3 戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。3.3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。3.3.6 經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.3.7 各部門應按生產工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。3.4 安全閥的管理
3.4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。3.4.2 資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(1.05×1.1)×工作壓力。3.4.3 各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
3.4.4 設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
3.4.5 已經過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。
3.4.6 多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。
3.4.7 經檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
3.5 鍋爐、壓力容器的監督檢查
3.5.1 安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監督檢查,發現違章運行危及安全生產的,要下發《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
3.5.2 對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發《停用通知單》,停止設備的運行。
3.5.3 各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。
3.5.4 在監督檢查中發現違反相關法律法規和本標準規定的情況,安全環境管理主管部門應按Q/SZG59.06標準規定,對責任部門、人員進行處罰。形成文件和記錄
4.1 鍋爐登記卡片(鍋爐使用登記薄)4.2 鍋爐使用證 4.3 司爐工操作證 4.4 鍋爐運行記錄 4.5 鍋爐水處理記錄 4.6 鍋爐檢修記錄 4.7 壓力容器使用證
4.8 壓力容器檢查記錄 4.9 壓力容器安全操作規程 4.10 壓力容器操作人員證書 4.11 事故隱患整改通知單 4.12 停用通知單
4.13 壓力容器登記表 4.14 特種設備臺帳
4.15 安全檢查表 4.16 壓力表送檢記錄 4.17 壓力表檢定記錄 4.18 安全閥送檢記錄 4.19 安全閥檢驗記錄
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第五篇:鍋爐(壓力容器)安全管理規定(17)
鍋爐壓力容器安全管理規定
1.1訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發給生產許可證的鍋爐專業制造廠訂購合格產品。
1.2訂購的鍋爐須經省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3鍋爐安裝前,施工單位應逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質量證明書、安裝工藝、安全措施、技術質量措施、主要工裝設備等書面材料,送市質量技術監督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
1.4鍋爐安裝的施工單位,必須經市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關規定要求,保證施工質量,并作好各項安裝記錄。
1.5鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6
鍋爐安裝完畢后,使用部門應及時辦理固定資產手續。安裝單位應整理安裝質量技術證明資料,協助使用部門建立安全技術檔案,經設備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
1.7
使用鍋爐部門應加強鍋爐安全管理的領導,重視鍋爐安全技術工作,明確職責,指定專業人員負責鍋爐設備的安全技術管理,建立健全必要的規章制度和安全技術操作規程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
1.8
安全環境管理主管部門應按Q/SZ G59.12標準規定,組織有關部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓和考核,獲得特種設備作業操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
1.9
鍋爐使用部門應嚴格執行相關的鍋爐水質標準,鍋爐用水必須進行水質處理,鍋爐蒸發量大于10噸/時必須進行除氧。
1.10
設備管理主管部門應組織鍋爐使用部門按規定對鍋爐每年至少進行停爐內外部檢查與檢修以及水質監測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結果及時填入鍋爐安全技術檔案。
1.1
1鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監察主管部門同意,并由經過考試合格的持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接工作,未經考試合格的焊工一律不準承擔受壓部件的焊接工作。
1.1
2鍋爐的訂購、調撥、報廢均應報請設備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
1.1
3鍋爐發生安全事故應按Q/SZ G59.34標準及相關法規逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應本著撍牟環毆??的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
壓力容器的安全管理
2.1各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。a)產品合格證;
b)質量證明書;
c)壓力容器總圖、監檢報告等,中壓以上反應容器和貯運容器還應索取強度計算書等技術資料。
2.2壓力容器未投入運行前,使用部門應將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3壓力容器安裝竣工后,經政府安全生產監察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
2.4公司內各部門壓力容器調轉遷移時,有關部門應辦理移交手續,并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5壓力容器使用部門應按生產工藝要求及壓力容器的技術要求制定壓力容器安全操作規程,送交安全環境管理主管部門審查批準后執行。
2.6
壓力容器安全操作規程的內容應包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現的異?,F象和預防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養的方法。
2.7
壓力容器應由專人操作,操作人員應經政府壓力容器主管部門培訓、考核合格后發給特種設備作業操作證,方可獨立操作。
2.8
壓力容器操作人員應嚴格按安全操作規程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發現下列不正?,F象時應立即停止壓力容器運行,并報有關部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;
b)壓力容器受壓元件出現裂紋鼓包、變形及泄漏時;
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;
d)發生火災直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9
壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
2.10
設備管理主管部門應定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關部門實施。
2.1
1壓力容器使用部門應定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內容要求做好受檢前的準備工作。
2.1
2壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質的壓力容器每二年進行一次內外檢查。
2.1
3壓力容器使用部門未經允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設備作業操作證的焊工進行焊接。2.1
4焊接后的壓力容器經探傷、水壓試驗合格后方可繼續運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3壓力表的管理
3.1鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.2戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內裝置的壓力表)由動能供應部門負責送檢、維護。
3.3戶內壓力管道及承壓設備上配置的壓力表由使用部門負責送檢、維護。
3.4各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統有檢定權的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應按上述規定定期送檢。氧氣管道及相關設備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6
經檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7
各部門應按生產工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應由專人保管,動力員(機械員)負責檢查。
4安全閥的管理
4.1鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應靈敏準確,并定期進行校驗。4.2資產管理主管部門應組織有關部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05?.1)×工作壓力。
4.3各使用部門內部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質工作溫度),報設備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4設備管理主管部門應組織有關部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內裝置的安全閥)由動能供應部門負責維護、檢修。
b)各部門內部使用的安全閥由使用部門負責維護、檢修。
4.5已經過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設備管理主管部門進行檢驗。
4.6
多級壓縮機末級安全閥在設備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設備管理主管部門檢驗。
4.7
經檢驗合格的安全閥應加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
鍋爐、壓力容器的監督檢查
5.1安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監督檢查,發現違章運行危及安全生產的,要下發《安全隱患整頓通知書》,責令責任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2對于使用多年且經鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應及時進行更新,否則主管部門有權下發《停用通知單》,停止設備的運行。
5.3各部門未經鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關主管部門有權停止其使用。
5.4在監督檢查中發現違反相關法律法規和本標準規定的情況,安全環境管理主管部門應按Q/SZG59.06標準規定,對責任部門、人員進行處罰。