第一篇：鋁合金施工技術的應用總結

鋁合金模板施工技術

陳曦

【摘要】溫州華鴻·大公館工程采用鋁合金模板施工體系，介紹了鋁合金模板的特點與工藝原理，具體的闡述了鋁合金模板施工的操作要點。實踐證明，采用鋁合金模板體系在節能環保，改善文明施工同時，對加快施工進度，工程施工質量得到保證。【關鍵詞】鋁合金模板 安裝 施工技術前言 鋁合金模板因重量輕、周轉次數高、承載能力高、應用范圍廣、施工方便、回收價值高等特點在國外已有10多年歷史，現在美國大批量使用。在發達國家普遍已是以鋁代鋼，鋁合金模板使用日趨普及化。在我國已有不少公司著手研發鋁合金模板，經過多年的市場調查和研究開發，根據國內現有生產條件及鋁合金模板生產技術和經驗，并在工程中不斷推廣應用。我公司在溫州華鴻·大公館工程施工中引進并得到充分運用，通過工程應用實踐和不斷的總結完善，形成完整的鋁合金模板施工技術。1 工程應用實例 溫州華鴻·大公館工程為高層建筑，地下1層，地上16層，共14棟，建筑面約135000㎡,建筑高度為58m，框架--剪力墻結構。模板周轉材料需用量大，標準層全部采用鋁合金模板施工。該工程為瑞州建設有限公司與華鴻共同推行全鋁合金模板施工的試點項目。2 鋁合金模板特點 1）施工方便，鋁合金模板為現有金屬模板中最輕，鋁合金模板能讓一或二人提起，安裝，拆除及傳送，工人可輕松拼裝，不完全依賴機械的運轉情況。也可成片拼裝后，由機械整體吊裝從而加快施工速度。所以鋁合金模板安裝比木模板安裝大大節省勞動力。2）拼裝精度高，鋁合金模板水平和垂直度能得到很好的保證，并且模板自身不吸水，混凝土成型質量高，從而不需進行昂貴及漫長的抹灰工作，瓷磚也可以直接粘貼在里外的墻上。另外，鋁合金模板體系是根據建筑圖測再用精準的電腦軟件及機械制造而成的，所以建成的樓房的精度高，尤其是門窗，水電配備的位置及尺寸都是準確無誤的，可有效減少后期施工的建筑材料用量，節約成本。

3）低攤分成本及高回收價值：鋁合金模板體系可以反復使用高達300次，每一套的模板體系在稍為改良后就可以重新用于后續的新建筑中，從而得到長遠的低模板攤分成本。鋁合金模板的廢料可完全回收利用。4）快速，一次性的建造程序及成熟的早拆技術：鋁合金建筑模板體系能讓樓房的柱子，剪力墻，陽臺，窗臺，樓梯，樓板進行一次性的混凝土澆筑程序。鋁合金模板體系特別設計的支撐托成就了成熟的早拆技術，已在世界多地被接受及成功使用。5）提高生產率及減低勞工成本：鋁合金模板體系的安裝程序簡單快速，生產率高，從而減少對昂貴的技術工人的依賴，能有效縮短工期，提高資金周轉速度，提高工程的經濟效益。6）適用于任何簡單及特別的建筑設計，鋁合金模板體系可以設計及銜接成任何形狀，包括圓型，以配合不同形式及形狀的建筑。

7）文明施工程度高，減少建筑廢料處理：使用鋁合金模板體系的工地文明程度高，而且模板的每一個配件都能重復使用及回收，從而減少了廢料處理的成本。3 鋁合金模板原理 鋁合金模板體系根據工程建筑施工圖及結構施工圖紙，經定型化設計及工業化加

工定制完成所需的標準尺寸模板構件及與實際工程配套使用的非標準構件。首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，滿足工程要求后，對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然后打包轉運到施工現場分類進行堆放?，F場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩定性。在混凝土強度達到拆模強度后，保留豎向支撐，按順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環施工。4 鋁合金模板施工

4.1鋁合金模板安裝前準備

1）完成施工測量放線并核對，有問題應立即反映相關人員以便及時更正。根據控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側控制線，方便模板的定位及校正。

2）控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規定的范圍之內，如高差超出規范范圍，應及時反映并進行處理。

3）模板的找平，應保證模板的底部高度一致，墻體標高高差應控制在±5mm范圍內。

4）在墻身的兩端及轉角處，用Ф8鋼筋定位，中間每隔2－3m也應焊接一個定位筋。

5）鋁合金模板安裝前應向班組作業人員進行技術交底，現場需做樣板，經監理及建設單位人員認可后方可進行大面積施工。4.2鋁合金模板安裝工藝流程

測量放線→墻柱鋼筋綁扎→預留預埋→隱蔽工程驗收→墻柱鋁合金模板安裝→梁板鋁合金模板安裝→鋁合金模板校正加固→梁板鋼筋綁扎→預留預埋→隱蔽工程收→混凝土澆筑并養護→鋁合金模板拆除→鋁合金模板倒運，進入下一樓層鋁合金模板的安裝流程。

4.3墻、柱鋁合金模板安裝

1）鋁合金模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格（見圖1）。

2）鋁合金模板的安裝按照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調整。安裝內墻模板可從內角模開始，也可從墻頭封板開始，安裝外墻模板之前需安裝外圍導墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結構中，外墻模板的重量支撐在導墻板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位（見圖2）。

3）安裝洞口模板，按工程要求設置門

窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。

4）墻、柱模板的加固處理，墻、柱模板安裝完畢后，在模板上預留孔穿上對拉螺桿，對拉螺桿外邊附背楞，轉角處設置直角背楞，防止墻模板發生扭轉、錯臺，保證結構的順直光滑（見圖3）。

5）墻、柱模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻、柱模板的水平標高及垂直度作初步調整，墻、柱模板初步調整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準備下一步的安裝作好準備。

圖1 柱鋁合金模板安裝

圖2 墻鋁合金模板安裝

圖3 墻、柱鋁合金模板加固

4.4梁、板鋁合金模板安裝

1）安裝梁模板及校正，安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，后安裝側模板（見圖4-5）。

2）樓面龍骨的安裝，在所有墻身模板調整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。

3）安裝樓面板及調平，樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統一打緊銷子。

4）防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應貼在鋁合金模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過度。鋁合金模板安裝完畢后，需對模板進行一次完整的檢查并安裝水平拉桿及剪刀撐。

圖4 梁、板鋁合金模板安裝

圖5 梁、板鋁合金模板安裝 4.5混凝土澆筑與養護

1）混凝土澆筑宜采用泵送方式進行，施工時先澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板?；炷恋臐仓璺謱訚仓?，并連續進行，防止混凝土出現“冷縫”現象（見圖6）。

2）混凝土澆筑后及時按照規范要求進行養護。氣溫較高時，應不斷澆水養護，減少混凝土的內外溫差，防止裂縫的產生，加快混凝土早期強度的提高（見圖7）。

圖6 混凝土澆筑

圖7 混凝土養護

4.6鋁合金模板的拆除

1）混凝土澆筑完畢后，在強度達到規范規定的強度后，填寫拆模申請，經校驗批準后方可進行。

2）模板的拆除順序按模板的設計來，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則（見圖8-10）。

3）模板拆除后應盡早進行清理工作，并傳送到下一層，分類整齊堆放，進入下一層的循環施工。

圖8 豎向構件模板拆除

圖9 水平構件模板拆除

圖10 模板清理 5 結語

我公司在溫州華鴻·大公館工程施工中全部采用鋁合金模板應用實踐表明，該模板體系具有很多優點，節能環保，改善文明施工同時，提高主體結構的施工質量，給企業帶來良好的經濟和社會效益。參考文獻：

[1] 陳傳為，吳繽璇，李慧萍.淺述54型鋁合金建筑模板的經濟、技術特點[j].中國建筑金屬結構，2009（4）：44-45.[2]建筑施工手冊（第四版）：中國建筑工業出版社，2003.[3]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002），中國建筑工業出版社，2002.[4]《鋁合金結構工程施工質量驗收規范 》（GB50576-2010），中國計劃出版社，2010.[5] 《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008），中國建筑工業出版社，2008.

第二篇：鋁合金體系施工技術

鋁合金模板體系施工技術

www.tmdps.cn 2012-10-25 0:00:00

中天建設集團有限公司 程海寅 楊利劍 李聰

摘要：鋁合金模板體系是一種新型模板體系，本文通過鋁合金模板體系在武漢復地?東湖國際項目和廣東文沖萬科項目的應用實例，對其應用特點、工藝原理、注意事項、操作要點及其經濟效益做了分析對比。實際證明，采用鋁合金模板體系在節能環保、改善文明施工的同時，更能加快施工進度，提高工程施工質量及全方位節約成本，帶來良好的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：鋁合金模板；技術特點；經濟效益；工藝流程

鋁合金模板體系是一種新型建筑模板體系，在國際上已經使用多年，特別是在美國，已經具有幾十年的使用歷史。近年來，該模板體系在馬來西亞、澳門、香港也已經得到普遍推廣應用，而在國內，基本上只處于探索研究試用階段，鋁模板體系的普遍推廣應用還存在許多障礙：第一，技術力量單薄，無論是科技服務技術還是勞動操作技術都很單薄，無法支撐新型模板體系的跨步發展；第二，生產供應商形單影只，目前國內只有為數不到5家的鋁合金模板生產供應商，其生產工藝受國外技術力量限制，工藝成本投入高，無法拓展發展空間；第三，國內沒有相應的支持性規范及其文件，也沒有相應的科研投入資金及新技術支撐專項資金等；第四，鋁合金模板體系受到傳統模板和傳統觀念的制約，怯于利潤損失，加上管理使用不規范，阻礙了推廣應用。鑒于此，針對鋁合金模板體系在武漢復地?東湖國際和廣東文沖萬科兩個項目的應用情況，對鋁合金模板體系的應用特點、工藝原理、注意事項、操作要點及其經濟效益做了分析對比，形成完善的施工管理及應用技術，以便于對鋁合金模板體系的全面熟悉與推廣應用。1 工程概況

武漢復地?東湖國際項目位于武漢市武昌區中北路147號，該項目由1棟45層、建筑高度137米超高層住宅, 1棟55層，建筑高度167米超高層住宅，樓層多為標準層，循環次數高。

廣州萬科文沖項目為一棟31層超高層住宅，樓層多數為標準層，循環次數較高，該項目是萬科推行全鋁合金模板施工的試點項目。

兩個工程工期短，工程質量、進度要求非常高，板體系“一次設計、多次利用”的循環應用特點，作業施工面寬闊，便于施工的全面展開。2 技術特點

鋁合金模板體系組成部分需要根據樓層特點進行配套設計，對計算機軟件及設計師能力要求較高。全套鋁合金模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用，而其余20%僅能在一類標準樓層中循環應用。故鋁合金模板系統適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區尤能體現以下技術優點：

1）施工周期短。鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層（板材一套，支撐系統三至六套），而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。

2）重復使用次數多，平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。售價1500元/㎡÷300次=5元/㎡，均攤成本低。

3）施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米。大大節約人工成本。

4）穩定性好、承載力高。目前多數鋁合金模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。

5）應用范圍廣。鋁合金建筑模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。

6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節省批蕩費用。

7）現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、干凈、整潔。

8）標準、通用性強。鋁合金建筑模板規格多，可根據項目采用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。

9）回收價值高。鋁合金建筑模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。

10）低碳減排。鋁合金建筑模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。3 工藝原理

鋁合金模板體系根據工程建筑施工圖及結構施工圖紙，經定型化設計及工業化加工定制完成所需的標準尺寸模板構件（約80%）及與實際工程配套使用的非標準構件（約20%）。支撐系統采用鋁合金型材做背楞，立桿可采用φ48mm普通鋼管，模板之間利用銷釘固定。

模板體系設計完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，滿足工程要求后，對所有的模板構件分區、分單元分類作相應標記。然后打包轉運到施工現場分類進行堆放?，F場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩定性。在混凝土強度達到拆模規定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進行拆除，迅速進入下一層的循環施工。4 施工工藝流程及操作要點 4.1 施工工藝流程（圖1）4.2 安裝操作要點

4.2.1 模板設計及編制鋁合金模板施工方案

1）根據工程建筑施工圖和結構施工圖，優化設計，合理劃分流水段，給出鋁合金模板的平面布置圖、分段平面圖、模板及支撐組裝圖、模板節點大樣圖。

2）完成鋁合金模板施工方案的編制，并附上計算書，對模板的整體剛度、整體連接、側壓力、穿墻對拉螺桿的拉應力、豎向支撐的穩定性及承載力進行驗算，保證模板施工過程中不出現安全事故，不發生漲模、爆模等質量事問題。3）根據模板的設計圖紙及方案，對進入施工

現場的所有構件的編號、數量、尺寸進行核查。完善的編號系統有助于模板構件的識別，方便模板的安裝，提高施工效率。

4）在必要情況下對進場的鋁合金模板材料進行復檢，或要求模板公司提供有資質的檢測機構所開具的檢測證明文件，保證鋁合金模板達到相應的質量要求。4.2.2 模板安裝前的準備

1）完成施工測量放線并核對，有問題應立即反映相關人員以便及時更正。根據控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側控制線，方便模板的定位及校正。

2）控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規定的范圍之內，如高差超出規范范圍，應及時反映并進行處理。

3）模板的找平，應保證模板的底部高度一致，墻體標高高差應控制在±5mm范圍內。4）在墻身的兩端及轉角處，用Ф8鋼筋定位，中間每隔2－3m也應焊接一個定位筋。

5）鋁合金模板安裝前應向班組作業人員進行技術交底，現場需做樣板，經監理及建設單位人員認可后方可進行大面積施工。

6）鋁合金模板安裝前應保證設計的預埋件、預留洞口已留置好，管線已鋪設完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。4.2.3 墻體模板安裝 鋁合金模板的安裝按照先內墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應進行垂直及水平標高的調整。1）安裝內墻模板的從內角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。

2)安裝外墻模板（包括電梯井口內模板）之前需安裝外圍導墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結構中，外墻模板的重量支撐在導墻板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位。

3)安裝洞口模板時按工程要求設置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。

4）墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預留孔穿上對拉螺桿，布置上、中、下共三道。對拉螺桿外邊附三道背楞，轉角處設置直角背楞，防止墻模板發生扭轉、錯臺，保證結構的順直光滑。

4.2.4 斜向支撐和墻頂邊模安裝

1）墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對墻模板的水平標高及垂直度作初步調整。2）墻模板初步調整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準備下一步的安裝作好準備。

4.2.5 斜向支撐和墻頂邊模安裝

安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，后安裝側模板。

4.2.6 樓面龍骨的安裝

1）在所有墻身模板調整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。

2）龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，其連接示意圖見下圖。

4.2.7 安裝樓面板及調平

樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后再統一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測定其整體的安裝標高，調整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。

4.2.8 防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應貼在鋁合金模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過度。4.3 模板的驗收及澆筑混凝土

1）鋁合金模板安裝完畢后，需對模板進行一次完整的檢查并安裝水平拉桿及剪刀撐。驗收合格后方能通知監理工程師辦理混凝土澆筑申請報告。2）在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。

3）在混凝土澆筑期間要注意以下事項：由于振動引起銷子、楔子脫落；由于振動引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區域的下降滑移；保證特殊區域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4)高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進行，施工時先澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板?；炷列栌谜駝影粽駬v密實，不得出現空鼓?；炷恋臐仓瑁謱訚仓?，并連續進行，防止混凝土出現“冷縫”現象。

5)混凝土澆筑后及時按照規范要求進行養護，可采用塑料薄膜或草袋子覆蓋。氣溫較高時，應不斷澆水養護，減少混凝土的內外溫差，防止裂縫的產生，加快混凝土早期強度的提高。4.4 鋁合金模板的拆除

1.混凝土澆筑完畢后，在強度達到規范規定的強度后，填寫拆模申請，經校驗批準后方可進行。2.模板的拆除順序按模板的設計來，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。

3.拆除墻模板、柱模板及梁側等非承重模板時，應保證拆模時混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應保證模板的的對拉螺桿、背楞、堅楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和楔子都已拆除，模板之間無任何連接。根據工程項目的具體情況，一般12－24小時后即可拆除墻模板、梁側模板及柱模板。1)內墻模板的拆除可以模板底部作為離開混凝土的轉軸，用撬棍使模板與墻側面混凝土分離，再用拆模專用拉桿可很容易將其拆除。拆除過程中應避免表面掀皮，墻轉角及端頭處應特別注意拆模時不產生破損。

2)外墻模板在拆除模板與外圍導墻板的連接后，可采用塔吊直接從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置（圖16）。

4.拆除樓面板底模及梁底板模。拆除從樓面龍骨開始，應首先拆除130銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆除龍骨與相鄰樓面模板的銷子與楔子，然后即可拆除龍骨。在拆除沿墻邊的樓面模板時，要先用拔模具拆除墻頂邊模。

5.拆除支撐桿，在混凝土結構完全達到強度后即可拆除，一般10天左右可拆除板底支撐、14天左右可拆除梁底支撐，懸壁結構的支撐在其強度達到100%之后方可拆除。拆除時，一手抓住支撐桿，另一只手用錘子敲打支撐桿下端，逐個拆除。

6.模板拆除后應盡早進行清理工作，并傳送到下一層，分類整齊堆放，進入下一層的循環施工。轉運可采用四種方法: 1)重量，尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。2)通過中空的地方轉運。

3)通過樓板上預留的孔洞轉運，運輸完模板后再澆筑混凝土封住。4)通過外墻腳手架轉運。5 經濟效益分析

通過工程實踐結果表明：采用鋁合金模板體系施工的結構，施工效率高，有效地降低了勞動強度，可節省勞動量30%以上。通過表1對幾種常規模板的比較可見鋁合金模板體系具有良好的經濟效益和社會效益。

結語

工程實踐表明，采用鋁合金模板施工，工程混凝土結構表面平整，外觀觀感好，施工速度快、效率高，有效地縮短了工期，節省了勞動力用量。鋁合金模板體系雖然一次性投資大，但其分攤成本較其他模板有明顯優勢，經濟效益、環境效益顯著，是一種先進的施工工藝。我國模板正進行新一輪的更新換代過程，鋁合金模板體系必將成為混凝土結構工業化模板的主體。

第三篇：綠色施工技術應用總結

五、綠色施工技術應用總結

5.1綠色施工總體框架

5.1.1綠色施工總體框架由施工管理、環境保護、節材與材料資源利用、節水與水資源利用、節能與能源利用、節地與施工用地保護六個方面組成(圖1)。

圖1 綠色施工總體框架

2.建立綠色施工管理體系，并制定相應的管理制度與目標。項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員，組織管理體系詳見附表1。

5.2 環境保護技術 5.2.1 揚塵控制

1.工程開工前，施工現場用20cm厚C30混凝土澆筑路面，并且周邊種植綠化，美化環境。由專人負責定時對場區濕潤灑水（利用蓄水池收集的回收水），有效抑制揚塵的產生。

2.為減少車輛進出造成場外道路污染，在施工現場大門出入口設置洗車池，車輛出入現場保證100%清洗。

3.土方施工階段運土車輛采用密目網覆蓋，減少對場外道路污染，現場堆放的土方全部采用密目網覆蓋，減少揚塵。

4.為防止由于車輛在現場主道路上行駛引起灰塵，凡進入施工區域內的車輛速度不得大于15KM/小時，并派專人在施工道路上定時灑水清掃。

5.鋼筋連接方式采用直螺紋機械連接，可避免、減少由于焊接產生廢氣造成對大氣環境的污染。對模板內的木削、廢渣的清理采用大型吸塵器吸塵，來防止灰塵的擴散。

6.樓層垃圾全部裝入手推車用施工電梯運至地面指定部位并用密目網覆蓋，避免揚塵擴散。

5.2.2 光污染控制

1.光污染是夜間施工最大的污染源，項目部對所有夜間照明燈具加設了燈罩。使燈光透光方向集中在施工區域內。在塔吊上設置大型罩式燈，隨著工地的進度及時調整罩燈的角度，保證強光線不射出工地外。施工工地上設置的碘鎢燈照射方向始終朝向工地內側。

2.電焊作業盡量在封閉的加工棚內作業，避免電焊弧光外泄。5.2.3 建筑垃圾控制 1.對施工現場產生的廢棄物進行了分類管理，根據施工廢棄物的種類制定相應的處理措施。在施工現場設置分類施工廢棄物放置區，對不可回收的生活垃圾及施工廢棄物定期外運。

2.工程施工中產生的廢舊模板、用于樓體踏步、墻柱陽角成品保護和臨邊防護。

3.生活區宿舍區實行規范化管理管理，明確責任，杜絕亂扔、亂潑、亂接的現象，對違反規定的要及時處理。建立健全規章制度，加強環境的保護意識，嚴格獎罰制度，加強現場管理。

4.規定非正式文件和內部文件全部采用雙面打印，用完的廢紙移交項目部資料室回收利用。教育宣傳類、臨時用電類、消防保衛類用品，由安全員進行臺賬登記，控制管理，做到100%回收。

5.對于碎石類、土石方類建筑垃圾，采用地基填埋、鋪路等方式二次利用。

6.加氣混凝土碎塊粉碎后用于屋面找坡層節約珍珠巖減少垃圾。

5.2.4噪聲污染控制

1.在建工程隨施工進度張掛密目式安全網全封閉。

2.對產生噪聲的起重、運輸機械設施，現場內禁止鳴笛，對垂直運輸機械、各種大型設備、機動車輛加強維護和保養，使機械正常運轉，降低噪聲污染程度。

3.在腳手架、模板、支撐等拆除、現場裝卸設備機具時，應輕裝慢放，不得隨意亂扔，防止野蠻作業造成不必要的噪聲污染。

4.倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

5.合理安排作業時間，將產生噪音較大的工序放在白天進行。6.使用商品混凝土，混凝土構件盡量工廠化，減少現場加工量。7.施工現場在使用混凝土輸送泵、電刨、電鋸等強噪聲機具時，在使用前采取隔聲吸音材料進行降噪封閉，混凝土振搗采用低噪聲振搗棒。

5.2.5地下設施保護

施工前調查清楚場區地下輸油、天然氣、供水等管道具體位置，并做好標記，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。對大門口輸油管道路面進行了加固。

5.3節材與材料資源利用技術

5.3.1地下室分段施工，最后施工區域的土方開挖后直接用于地下室基坑回填，減少土方挖運7800m3；地下室頂板種植屋面回填土采用公司其他工地基坑開挖土方，做到土方合理調配，節省7850m3買土費用。

現場每次澆筑混凝土地泵剩余的1m3混凝土用于澆筑過梁和填充墻洞口300×200×80預制混凝土塊，做到剩余混凝土二次利用，減少混凝土損耗463m3。

采用定型化可周轉防護設施，基坑四周采用型鋼制作的可周轉定型化防護欄桿，鋼筋加工棚采用型鋼制作的可周轉定型化防護棚，配電箱防護棚采用型鋼制作的可周轉定型化防護棚，施工完后拆除用于其他工地，增加周轉次數，減少鋼材用量。

模板加工前畫好拼模板圖，所有模板的加工均需按設計尺寸進行加工，并事先做好放樣劃墨工作，模板的接縫加工順直，減少因模板加工尺寸偏差造成的浪費。

方木采用對接的方法，使小方木得到了重復的利用，鋼筋下料長度按圖紙要求經精確計算后報材科，選用合理長度的定尺鋼筋，避免浪費；對一些廢鋼材，項目部采用閃光對焊連接后制作成定型化的防護工具，充分利用于工程的臨邊、洞口防護。廢舊模板用于成品保護，避免材料浪費，節約了材料。

工地剩余的短方木和小塊模板用于外防護腳手架水平防護節省竹架板3450塊。

鋼管、方木、模板是施工過程中主要的周轉性材料，為盡量減少在施工過程中的損耗量，做到合理安排利用，項目部制定了節材措施，設置專門的方木堆放加工場地并根據工程的結構設計特點，提前精密計算，做到最大化優化模板周轉次數。提前做好方木、板材等木工用料進場計劃，材料計劃提出后，先有工長進行核對，工長審核通過后報預算審核，從源頭控制材料，節約材料，降低生產成本。

磚砌體砌筑前用CAD畫好每面墻組砌立面圖，按圖砌筑，減低損耗，加氣混凝土碎塊粉碎后用于屋面找坡層節約珍珠巖本工程4#、6#、7#樓中部各有一道200mm寬的伸縮縫,采用自制大型鋼模板，安裝方便且可重復使用，不僅加快了工期更重要的是節省了木材的消耗和使用，節約了資源。

5.4 節水與水資源利用的技術 1.現場設置5個45m3的蓄水池將基坑降水回收用于施工，節約水源。施工過程水的回收利用使得整個工程施工期間

600m3。除飲用水外的消防、降塵、車輛沖洗、廁所沖洗、結構施工養護（主要為混凝土養護）、基坑支護用水，如土釘墻支護用水、土釘孔灌注水泥漿液用水、施工砌筑抹灰和裝修施工等所有用水，降低了工程成本，減少地下水的使用，節約了水資源70450m3。

2.合理利用職工洗滌槽中的廢水，項目部在洗滌槽和浴室間旁邊設置了廢水沉淀池，利用澡堂和職工洗滌后的廢水，經沉淀池沉淀后，用于廁所大小便槽內的沖洗，節約了水資源，為項目部節約了開支。

3.項目部制定了水資源管理制度，與分包勞務隊伍簽訂水量使用管理條例，制定嚴格的獎罰制度，便于節水控制和水資源的充分利用，并且對施工區、生活區、辦公區用水進行分表計量。在思想上加強施工人員與管理人員的節水意識，在洗手池處貼出“節約用水”標志，提高員工節水意識，加強檢查監督，派專人不定期對用水管道進行檢查，避免跑、冒、滴、漏和常流水現象。

4.在主體施工階段，樓板養護用水量較大，在本工程混凝土樓板養護是采用了塑料薄膜覆蓋的方法，減少了水分的散失，在剪力墻養護時采用噴灑養護劑的方式養護，減少混凝土養護用水量。

5.5 節能與能源利用的技術 1.辦公區、生活區所有空調使用低耗能變頻空調，空調溫度按要求控制在26度，無人時將空調關閉，現場采用節能燈具，節約用電。辦公室及職工宿舍無人時，嚴禁長明燈的情況，上工前對各辦公室及宿舍的照明燈、空調等進行檢查，確保無長明燈、開空調等現象。

2.生活區各勞務公司用電分單位分表計量，制定用電量上限，每月考核一次獎勵用電少的公司，對用電超過上限的公司給予一定的經濟處罰。

5.6節地與施工用地保護 5.6.1地下設施保護

施工前調查清楚場區地下輸油、天然氣、供水等管道具體位置，并做好標記，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構筑物的安全運行。對大門口輸油管道路面進行了加固。

5.6.2大面積種植屋面

屋面綠化對減少熱島效應、凈化空氣、降解空中浮塵、整合城市環境、營造和諧社會都有良好的效果，種植屋面大大減少了城市的大氣污染和噪音污染，同時起到美化城市景觀的作用。5.7 發展綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝 1.建筑用成型鋼筋制品集中加工技術，現場使用φ12以下箍筋、板筋、剪力墻水平分布筋等共2800多噸鋼筋由鋼筋加工中心統一加工，提高加工質量，提高生產率，降低勞動強度，減少鋼筋浪費70噸，減低加工成本，加快施工進度。

2.高強鋼筋應用技術，本工程基礎筏板、框架柱、框架梁及剪力墻等部位鋼筋均采用HRB400鋼筋共用9000多噸，其強度比普通HRB335鋼筋提高約20％，價格只增加5%。

3.大直徑鋼筋直螺紋連接技術，本工程地下室為戰時人防區域，基礎筏板結構設計中大量采用了粗直徑鋼筋。Φ18~Φ25基礎、梁、柱鋼筋采用直螺紋連接共計29500萬個接頭，與搭接相比降低了成本，且保證了質量。

4.外墻自保溫體系施工技術，本工程圍護結構采用蒸壓加氣混凝土砌塊，其密度小，抗壓強度高，保溫隔熱性能好，大大優于粘土磚；吸聲、隔聲性能好；耐火度高；可加工性好，可以釘、砍、鋸，易于施工，應用量約為2.2萬m3。墻體蒸壓加氣混凝土砌塊即可滿足夏熱冬冷地區節能50％的設計標準。

5.主體外防護腳手架采用新型可周轉連墻件，通過剪力墻對拉螺栓孔將外腳手架與墻體固定，該連墻件可拆卸，增加周轉次數，減少鋼管用量，避免剪力墻預留孔洞 6.鋁合金窗斷橋技術，隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導，隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導性比非隔熱鋁合金型材門窗降低40～70%。斷橋鋁合金門窗自重輕、強度高，加工裝配精密準確，因而開閉輕便靈活，隔音性能好。斷橋鋁合金窗指采用隔熱斷橋鋁型材、中空玻璃、專用五金配件、密封膠條等輔件制作而成。

7.頂棚薄抹灰技術，本工程混凝土頂棚抹灰采用3~5mm厚的聚合物水泥砂漿抹灰，比傳統15厚水泥砂漿節約人工材料。

5.8創新點

5.8.1建筑用成型鋼筋制品集中加工。本工程φ12以下箍筋、板筋、剪力墻水平分布筋等共2800多噸鋼筋由鋼筋加工中心統一加工，采用技術先進的數控彎箍機和數控調直切斷機，提高加工質量，提高生產率，降低勞動強度，減少鋼筋浪費，減低加工成本，加快施工進度。

5.8.2 采用定型化可周轉防護設施，基坑四周采用型鋼制作的可周轉定型化防護欄桿。鋼筋加工棚采用型鋼制作的可周轉定型化防護棚。配電箱防護棚采用型鋼制作的可周轉定型化防護棚，增加周轉次數，減少鋼材用量。

5.8.3主體外防護腳手架采用新型可周轉連墻件，通過剪力墻對拉螺栓孔將外腳手架與墻體固定，該連墻件可拆卸，增加周轉次數，減少鋼管用量，避免剪力墻預留孔洞。

5.8.4對施工區、生活區用水、用電按照勞務公司進行分表計量。制定用電、用水量上限，每月考核一次，獎勵用電用水少的公司，罰款用量超過上限的公司。

5.8.5磚砌體砌筑前用CAD畫好每面墻組砌立面圖，按圖砌筑，施工方便、減低損耗，加氣混凝土碎塊粉碎后用于屋面找坡層節約珍珠巖。

第四篇：外墻鋁合金格柵外遮陽施工技術總結_secret

外墻鋁合金格柵外遮陽施工技術

[摘 要]：為降低空調耗能，首要便是從建筑外殼節能設計著手，所有的遮陽手法中，以外遮陽的效果最好。南京大學仙林校區圖書館工程外立面中空玻璃鋁合金窗外側均采用鋁合金格柵（100*250格柵@400）進行遮陽節能，既起到遮陽作用，也達到了很好的裝飾效果，并節約了圖書館建筑運行能耗。[關鍵詞]：外遮陽 鋁合金 格柵 能耗

1．前言

建筑物若有過多熱的來源，不但會使室內人員覺得不舒適，更會增加空調負荷，能源隨之損耗。為降低空調耗能，首要便是從建筑外殼節能設計著手，外遮陽帶給居住者的好處是顯而易見的；它阻擋了強烈的太陽輻射，幫助營造涼爽的室內熱環境。

所有的遮陽手法中，以外遮陽的效果最好。所謂外遮陽，就是在建筑物的開口部(門、窗戶)外側，裝置各種型式的構件，用來阻擋過多的太陽熱得進入室內，內遮陽就是一般常見的窗簾，雖然它簡單易行，但無法像外遮陽能大幅度地減少進入室內的輻射熱得，透過玻璃進入的熱便在室內蓄積、流動，所以內遮陽僅能避免太陽直接照射室內物體，并不能有效地遮陽。

2．應用實例

南京大學仙林校區圖書館工程外立面中空玻璃鋁合金窗外側均采用鋁合金格柵（100*250格柵

2@400）進行遮陽節能，既起到遮陽作用，也達到了很好的裝飾效果。應用面積35620m。

3．關鍵技術的施工方法及創新點

2.1 主要安裝施工順序

放線→骨架連接件安裝→固定骨架→骨架上彈分割線→安裝鋁合金裝飾方管→調?！鍧嵜芊獯蚰z。

2.2主要施工工藝 2.2.1放線

首先在主體鋼結構或預埋件上彈上鍍鋅連接件安裝位置，只有放樣正確，才能保證連接板施工的準備性，放線組施工人員首先在預埋件上依據施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線作為工藝調節螺栓的定位基準。2.2.2連接件安裝

連接件由雙向鍍鋅連接件拼成，材質為鋁合金扁鋁。

在測量放線確定垂直分割線的位置上，首先在整個施工面上設立一垂直鋼絲(鋼絲采用ф1.5mm)，按照鋼絲垂直走向與水平標高安裝角碼，將鋼質連接件點焊在預埋件上(連接件與預埋件接觸面大于70%以上)，注意焊縫的高度要滿足設計的要求。2.2.3鋁合金裝飾方管的安裝

（1）首先對豎料進行直線度檢查，超過標準經校正后進行安裝。

（2）將豎料固定在鋁合金連接扁鋁上，豎料的垂直度調整后，進行不銹鋼螺栓連接，豎料在樓層連接處，應留有5mm的伸縮縫，連接出伸縮連接管上面豎料相連接。

（3）不同金屬材料接觸應進行防腐處理。安裝連接件位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通變形縫、沉降縫等應妥善處理。不要遺漏防雷連接。4．隱蔽驗收

(1)整個鍍鋅連接件焊接、連接完畢后敲去焊渣，經過自檢、互檢、專檢后，填寫隱蔽單并附自檢表報監理驗收。

(2)經監理驗收后，對焊接處進行涂刷防銹漆，涂刷油漆不能在潮濕或陽光直接暴曬之下涂刷。涂刷之前要進行除銹、除塵處理。

(3)在鋁合金裝飾方管施工中，豎向的偏差在安裝過程中相鄰二塊板調整借平。鋁合金裝飾方管安裝完畢，是易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。(4)固定鋁合金裝飾方管的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或鋁骨架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻；另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內。(5)鋁合金裝飾方管的接長部位宜留5mm左右的間隙，并用膠密封。

(6)伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環節，其構造節點應周密考慮。

5．保證質量措施

5.1施工方法

接縫處預留5mm(熱脹冷縮間)，使用耐候膠填平。5.2清潔與保養

施工完畢后再撕下保護膜，以免施工作業時中途擦傷板面。保養時可用一般中性清潔劑，以軟質抹布輕輕擦拭拭即可；不可使用刷子，絲瓜布、揮發性溶劑或強酸、強堿清洗，以免損害表層。

6．經濟效益和社會效益

通過在中空玻璃鋁合金窗外側設置鋁合金格柵外遮陽措施，有效的遮蔽了太陽輻射，阻止了部分太陽輻射熱從玻璃窗進入室內，節約了圖書館建筑運行能耗，節約空調用電10%左右，直接節省費用35萬元。

外墻遮陽鋁合金格柵圖1 外墻遮陽鋁合金格柵圖2

第五篇：鋁合金施工方案

東海國際中心（公寓綜合體）工程

鋁模施工方案

目 錄

一、工程概況.....................................................................................................................1

二、專業分包.....................................................................................................................3

三、本工程鋁合金模板設計方案：....................................................................................3

四、鋁合金模板資源配置：.............................................................................................16

五、施工工藝...................................................................................................................19

六、細部、節點處理方案.................................................................................................26

七、避難層鋁合金模板施工方案......................................................................................29

八、安全施工技術保障措施.............................................................................................31

九、施工進度計劃............................................................................................................32

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一、工程概況

1、東海商務中心二期工程位于深圳市農科中心深南大道北側，北臨香林路，西接農林路，東臨正在施工段東海商務一期工程。東海商務中心二期總建筑面積339937.27m2，由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成，其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度295.70米，總高度308.60米；公寓塔樓B棟有74層、屋面高度260.90米，總高度283.61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結構體系，雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。

2、結構形式：A棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)－核心筒結構；B棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)－核心筒結構；裙樓：框架結構。最大層高為7.3米。公寓標準層層高為3.3米和3.4米。.二、專業分包

1、本工程有兩棟樓,施工人手資源各棟獨立,包括:安裝拆除鋁合金模板的工人,工程監工管理人員,工程安全監督成員.2、安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓練及安全講座: A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產過程 B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程 C 講解鋁合金模板安裝基本要求及其質量控制 D 講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項 E 講解鋁合金模板裝拆安全注意事項 F 鋁合金模板成品生產完成,于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設計方案：

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1、全部采用定型設計，工廠生產制作，模板工程質量優。

2、安全文明施工，以人為本，科學發展。

3、由于現場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節能環保，功在千秋。

4、鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構件搬動輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。

5、鋁合金模板是目前最先進的模板之一，施工企業形象好。

6、設計先進的早快拆體系，加快了施工進度。

7、梁模板設計

本工程梁截面較大，設計梁底支撐采用雙立柱支撐，立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁125mm寬，布置在梁底兩側。鋁板材4mm厚。如圖

一、圖

二、圖三示意：

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圖

一、梁模板組裝示意圖

圖

二、梁、板底支撐詳圖

圖

三、交叉梁處示意圖

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8、板模板設計

板模板標準尺寸400×1200mm，局部按實際結構尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設置單支撐125mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置。詳見下面的平面配模圖

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9、鋁模板系統示意圖

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四、鋁合金模板資源配置：

1、配置:針對該工程,鋁合金模板體系配置如下:

a)、樓板模按標準層配置1套,支撐系統3套

b)、墻模柱模按標準層配置1套,支撐系統2套

c)、施工現場配置施工作業人員約150人,2臺焊機,1臺切割機等必要施工機具.2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質量好，強度高，外觀形象好。如圖四所示：

圖四A、樓板模

圖四B、帶頂撐頭的樓板模

圖四C、梁底模

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圖四D、帶頂撐頭的梁底模

圖四E、可調鋼頂撐

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圖四F、陰角模

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圖四G 部分試組裝

五、施工工藝

5.1主要施工順序

為加快施工進度，節省工期，減少塔吊工作量，結合本工程的實際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに?，模板及其支撐材料采用人工運輸，大大節約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結構找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運輸到上一層。

5.2鋁模安裝

5.2.1鋁模安裝順序為：先安裝梁模板，最后安裝樓板模板。

5.2.2、鋁模第一次安裝前，按設計要求重新核對模板，查看模板構配件是否齊全，并全面對梁、板及異型構件鋁模編號，以方便鋁模安裝。

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圖

九、某工地安裝后的梁模板編號

5.2.3結構找平，彈出模板邊線，刷模板隔離劑。

5.2.4模板放線，當墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5安裝梁模板及支撐。

圖

十、安裝后的梁板模板支撐

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5.2.6.1根據梁的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。5.2.6.2將梁底模板支撐在墻柱模板預留的梁缺口上，并連接可靠。

5.2.6.3根據標高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側模，并校正側模垂直度。5.2.7安裝樓板鋁模板及其頂撐。

5.2.8用水平儀檢測梁板模板的平整度，不平的地方通過調節頂撐的高度來達到模板的水平度在允許范圍內。

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圖

十一、安裝后的梁鋁模板

圖

十二、板模板支撐

圖

十三、安裝后的樓板鋁模板

5.2.9檢查個接口縫隙情況，超過規定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。圖

十五、安裝后的樓梯鋁模板

5.2.10樓層砼澆注時，安排專名的木工留守，以解決砼澆注時出現的模板下沉、爆模等問題。5.3鋁模安裝注意事項

5.3.1 模板安裝前須注意及準備事項:

a.檢查澆混凝土后,墻模和樓板,如因手工質量問題,須作出調整及改善.d.檢查樓板面澆混凝土,是否過高.c.檢查手工具,小五金配件,膠縲栓套管及脫模油,是否齊備足夠.d.檢查模件是否應用狀態,或需要修補模件.Page 22 of 33

圖

十四、樓面鋁模板預留孔洞

e.于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質量.5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項

a.先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須乎合樓板.b.踢腳模件可將縲栓扳松,再調校作合適高度.c.安裝外墻模板前,先清產模件表面混凝土漿及涂上脫模油.d.當安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時鎖穩已完成墻柱鋼筋.e.外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平面垂直.f.如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩定和防止其單一墻模塌下.g.內墻模板安裝,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管.h.內墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳(kicker).i.檢查墻模板鎖模栓(pin)和緊固鎖片(wedge)是否足夠.j.最后安放鐵橫檔(waling), 并鎖穩螺栓.k.電梯槽內墻模板如同上述步驟安裝.l.完成雙面之墻模板安裝, 應檢查模板的垂直和量度,是正確的或作合適的調校.5.3.4橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項

a.橫梁及樓面模件數量相對較墻柱模頗多, 故安裝橫梁或樓面前,須準備模件.b.首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐 2.梁底模 3.梁側模、),并連接墻梁缺模.c.組合樓面板支承橫梁組件(簡稱樓面龍骨).d.將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調校合適高度.e.樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板 f.樓面板安裝后, 需預留踢腳模件螺栓.g.當樓面板安裝后須最后檢查:

5.3.5 模板件控制及修正

a.墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chain block)或千斤頂作拉動調校.b.樓面模件產生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠.Page 23 of 33

c.樓面模件產生起伏,是否支撐鐵管欠調校修正.5.3.6 落混凝土前之預檢

a.最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況.b.所有支撐承重垂直頂(簡稱單頂),包括樓面及橫梁單頂,是否穩固及垂直狀況.c.檢查所有鎖穩墻模之螺絲桿,緊固的狀態下,保障其不會松脫而產生鋁模鼓漲.d.檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩固鎖片.5.3.7 混凝土下放其間

a.委派有經驗員工,進行監察混凝土下放之施工順序, 以確保鋁模沒有在混凝土下 放時被推動，而產生錯位 或鼓漲的情況。

b.監察模件螺栓及鎖模栓松脫變動情況,作出相應之行動.5.4鋁模拆除

5.4.1樓板砼澆注后，且砼強度達到C15后方可鋁模拆除。5.4.2本模板系統采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側模。

5.4.3拆除樓板模板（模板支撐不拆除）。

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5.4.4、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5.4.5拆除的材料分類、分片堆放。

5.4.6模板堆放在一起時，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形。5.4.7所有鋁模應該輕放。5.5 鋁模板拆除注意事項 5.5.1墻模拆除

a.拆卸墻模所有穩固配件.b.按次序步驟,拆卸墻模.c.模件拆卸后順序擺放.d.模件執行清潔及涂上脫模油.5.5.2樓面模板拆除

a.首要拆卸樓面板龍骨組件.b.龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板.c.拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞.d.模件拆卸后順序擺放.e.模件執行清潔及涂上脫模油.5.6鋁模運輸

5.6.1鋁模拆除后采用人工運輸到上一層。5.6.2運輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運輸。5.6.3用人工運輸其他部位的模板及支撐。

5.6.4每一片區的模板及支撐運輸到上一層相應的片區堆放。

5.7重復上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。

5.8 針對東海國際中心項目，該鋁合金模板系統工藝提示如下：

圖

十六、某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）

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A.工人個人保護

1.工人必須配戴安全帽及安全鞋，如在外墻工作，必須配戴安全帶。2.搬運對象時，必須使用正確動作避免拉傷，及避免令物件松跌。

B.安裝鋁模程序

1.按照鋁模安裝圖則、板模編號及次序安裝。2.將已準備安裝之鋁板，清理石屎漿及油上板模油。

3.當安裝首件板模，需作暫時穩固(如：使用鐵線索緊結構鋼筋)。4.當板模持續安裝，需保持臨時穩固措施(如：使用單頂喉筒等)。5.當持續封嵌板模程序，可借用墻模螺絲桿，將整幅鋁板模臨時穩固。6.安裝陣位或樓面，需使用合適高度工作臺或鐵椅。7.參照鋁模安裝圖則，安裝足夠樓面或陣單頂。8.當樓面鋁模尚未完成，嚴禁于樓面寄存物料。9.當樓面鋁模尚未完成，嚴禁其它工人于樓面走動。10.鋁范本安裝完成后，需作微調墻身垂直及樓面水平等。

C.特別事項

1.“鐵尖”及“鐵片” 不可亂放，所有零散對象需放進桶內。2.由下層轉運上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3.當拆卸樓面時，必須由外拆至內，避免鋁范本由窗外跌下。

4.如外墻鋁模板需使用工作臺暫放，必須令其安穩，如細小鋁模板，必須放進單位內。5.外墻冷氣機臺單頂，必須使用繩索扣于穩固位置(例如：外墻棚)，當拆鋁模析時盡量避免令單頂跌下。

六.細部、節點處理方案

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七.避難層鋁合金模板施工方案

針對避難層的特殊結構,采用如下施工方案: 7.1 該層墻柱,下節采用板模施工,如下圖所示

7.2 當下節墻柱澆完混凝土后,墻柱上節原用鋁墻模板施工 7.3避難層頂樓面板,而于預先搭建通架平臺上進行模板施工

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八.安全施工技術保障措施

8.1對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定。

8.2嚴格按照操作規程施工作業

8.3模板施工人員應定期體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的，不得上操作平臺工作。

8.4安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝 8.5嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人 8.6嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除

8.7模板拆除時應分片,分區拆除,從一端往另一端拆除,嚴禁整片一起拆除 8.8模板在拆除時應輕放,堆疊整齊,以防止模板變形 8.9質量標準

8.9.1鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內容包括：原材料的檢驗，構配件結構尺寸，焊縫檢查以及支撐構件，配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用

8.9.2面板拼縫必須在1mm 以內，并且所有拼縫均需用膩子嵌填。8.9.3拼合板處不平整度不大于2mm。

8.9.4模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。8.9.5支承面高度誤差，允許偏差±5mm。8.9.6軸線位移，允許偏差±15mm。8.9.7截面尺寸±2mm。8.9.8模板桁架最大撓度7mm。

8.9.9模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。8.10質量保證措施

8.10.1制定了詳細的企業標準，《鋁模企業標準》“，用以保證鋁模整體的設計、制造、使用各個環節的安全性、適用性。8.10.2鋁模板及其支架設計按有關規定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。8.10.3嚴格按設計方案、企業標準加工制作和裝配。8.10.4制定嚴格的測量控制方案。

8.10.5建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。8.10.6模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。

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8.10.7每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8及時觀測水平度和垂直度，發現偏移及時糾正。

8.10.9在鋁模板安裝、使用中，按照企業標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。8.10.10模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后與施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。

8.10.11在管理中實行合同責任制，各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。

8.11模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。

8.12模板隔離劑應該滿刷模板。

8.13模板拆除時，樓板砼強度必須達到C15。

8.14梁底頂撐必須在梁的強度達到設計強度的90%以上時方可拆除。九.施工進度計劃

施工進度滿足土建施工進度的需要。9.1每層樓分一次澆筑 ,可能有如下問題: A 整層澆混凝土時間延遲,影響翌日各項工作進度 B整層澆混凝土時間延遲,影響另棟塔樓工作進度 9.2 每層樓分兩個區施工 ,有如下好處: A 塔樓獨立分區澆混凝土,可掌握時間

B 塔樓獨立分區各項工種,人力資源可靈活調配安排 C 塔樓獨立可避免某棟產生問題而影響到另一棟塔樓進度 9.3 施工形象進度及工地照片如下:

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剪力墻鋼筋綁扎

墻、柱鋁模安裝

梁鋁模安裝

樓板模安裝

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混凝土澆筑