第一篇：數控技術綜合實踐實習手冊

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數控技術綜合實踐實習手冊

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《數控技術綜合實踐》實驗考核大綱

課程名稱：《數控技術綜合實踐》

學時學分：5 適用專業：數控技術 機械類 先修課程：《機械制圖》、《機械工程材料基礎》

一、制定本大綱的依據

本大綱根據《數控技術綜合實踐》考試大綱對學生實驗能力的培養要求而制定。

二、實踐課程的內容安排及學分分布 1.數控機床結構理論教學（2學分）2.數控機床及加工中心結構實習（3學分）

三、實踐課程目的與要求

實習是根據教學計劃來安排得非常重要的實踐性教學環節。實習目的是使學生了解和掌握基本生產知識，鞏固和豐富已學過的專業知識。培養學生理論聯系實際，在生產實際中調查研究、觀察問題、分析問題，以及解決問題的能力和方法。

在實習過程中，學生應該學習工人的組織性、紀律性等優秀品質，接受熱愛祖國、熱愛社會主義建設的教育，養成在工廠工作和學習的習慣。

四、實習內容

為了達到上述實習目的，實習主要內容應包括：

1.了解實習單位的組織機構—各職能科室和車間的劃分、組成范圍，以及生產組織管理方面的經驗及存在的問題。

2.了解車間的組織機構和生產管理制度、車間生產計劃與經濟核算、安全生產制度及措施。3.掌據和分析典型數控機械機構的工作原理及典型部件的裝配工藝過程。4.掌握和分析典型數控機械零件的結構和機械加工工藝過程。

5.掌握典型零件的工藝裝備；所用機床性能、特點和典型機構；尺寸的調整方法；切削刀具的結構特點和幾何參數；量具的類型和測量方法等。6.了解典型零件的毛坯制造工藝及熱處理工藝。

7..重點了解齒輪的間隙消除方法、滾珠絲杠螺母副結構及預緊方法、常用聯軸器的結構、蝸輪蝸桿傳動副、齒輪齒條傳動副、滾動導軌、靜壓導軌、動壓導軌等結構特點；加工中心的刀庫結構、換刀方式、機械手的結構、數控回轉工作臺、機床整體布局的特點。

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五、實習方式 1．聽取報告

在實習開始時，由實習單位指派人員向學生介紹本單位情況及進行安全保密教育，為了保證和提高實習質量。在實習期間還可根據具體的實習情況聘請實習單位的有關技術人員相關的報告。2．組織參觀

在實習開始時，應對實習單位進行參觀，以了解其概況。在實習期間，還應組織學生到其它有關車間去進行專業性的參觀，以獲得更廣泛的生產實踐知識。參觀中應著重了解先進工藝方法、先進工裝、數控設備的特點以及先進的組織管理形式等。3．車間實習

學生在車間實習是實習的主要方式。學生按照實習計劃在指定的車間對典型零件及部件進行實習，通過觀察分析以及向車間工人和技術人員請教，完成教學大綱規定的實習內容。學生實習的車間主要是機械加工車間和數控機床裝配車間。（1）機械加工車間實習

1）深入了解、分析3～5個不同類型零件的機械加工工藝過程

①熟悉零件圖及有關部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術要求及結構工藝性。②熟悉毛坯圖，分析毛坯技術要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。

③深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內容應包括：

a.按工序了解零件加工工藝過程，主要內容包括：工序內容，基準選擇，設備選擇，切削用量，工時定額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線標明本工序的加工表面。

b.分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

c.分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

④分析了解各工序所用機床設備的工作原理、性能和調整方法，并重點了解典型數控機床部件的結構。

⑤分析解剖三套不同類型的典型夾具（內容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調整等）。

⑥分析了解各工序所用刀具的結構，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。

⑦深入了解零件的生產歷史，現場加工以前曾發生過哪些質量問題，目前還存在著哪些問題，分析產生這些質量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。

2）參觀了解無心磨削、超精加工、珩磨、液壓仿形、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、剃齒、多軸自動機床加工、自動換刀數控機床加工以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應用范圍。（2）裝配車間實習

1）深入了解2 ～4個典型數控機床（主軸箱、進給箱、刀架部件、刀庫、滾動導軌、滾珠絲杠）

謀學網www.tmdps.cn 部件的裝配工藝過程。

①閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術性能，分析部件的傳動和結構； ②分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構； ③分析部件裝配技術條件和檢查方法； ④了解部件的裝配順序。

2）分析現場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配、哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調整法裝配。

3）了解部件裝配的組織形式。

（3）了解數控機床的調整、維護、維修和常見故障

1）了解數控機床及加工中心的主軸部件、進給部件、刀架部件、回轉工作臺、刀庫、換刀機械手以及整機的結構、拆卸與調整；

2）了解數控機床和加工中心如何維護，維護的基本步驟，維護的關鍵部位； 3）了解數控機床的故障現象、故障原因和故障排除方法； 4．實習之前閱讀相關教材

為了深入進行車間實習，在實習中，學生應結合實習內容及要求進行預習和復習教材以及有關資料，以便使實習不斷探入地進行下去。5．實習日記

實習日記是學生編寫實習報告的主要資料依據，也是檢查學生實習情況的一個重要方面，學生每天必須認真填寫，教師應隨時檢查批改實習日記。實習日記中應記入以下內容：

1）各種報告及講課內容紀錄。

2）實習現場紀錄：按實習要求在現場實習過程中將有關內容記錄下來，并將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序草圖表示出來。

3）生產工藝文件學習紀錄。4）實習中思考問題和討論問題紀錄。6．實習報告

在實習結束時，學生應提出書面的實習報告。報告中必須有規定的實習內容，報告中不僅要有對生產問題的說明，還必須對這些問題作必要的分析和評論，以及提出改進生產的建議。實習報告應重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。實習報告的具體內容可參考下列各項：（1）典型零件實習部分

1）零件的功用，結構特點及技術要求。2）零件的結構工藝性分析。3）毛坯種類選擇的合理性分析。4）工藝過程分析。①定位基準選擇合理性分析 ②零件工藝過程分析

謀學網www.tmdps.cn 包括：

a.用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式

工序號 工序內容 設備名稱及型號

（內容）（工序圖）刀具名稱 夾具名稱

畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，并標出工序尺寸及其它加工要求。

b.主要表面的加工方法及其過程分析。c.工藝過程的工序順序安排的合理性分析。d.機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

e.分析所實習的機床夾具或專用鉆床或銑床夾具，內容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

f.歸納分析不同類型典型零件的制造特點。（2）加工方法實習部分

歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特征和應用范圍。（3）裝配實習部分

1）實習部件的功用及主要技術要求。

2）實習部件的裝配工藝過程（用裝配系統圖表示）。

3）分析實習部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調整裝配法等保證的，并畫出部件結構草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。（4）實習后的體會、收獲和意見。

六、實習的時間安排

根據教學計劃，實習時間安排為3周(15個工作日)，包括實習動員、安全報告、實習基地實習考試等。

七、實習須知

（一）實習注意事項

1．實習學生到生產現場前，要進行三級安全教育，不進行安全教育不準下廠實習。

2．實習學生必須遵守工廠的規章制度，對違反工廠有關規定，且不聽勸告的學生，方有權終止其實習。

謀學網www.tmdps.cn 3．實習學生應按廠、校要求自帶必要的勞保用品，不符合要求者不推進入車間實習。4．安全教育。

為了使實習師生在整個實習過程中不發生任何人身傷亡事故、設備事故和產品質量事故，必須將各種不安全因素和隱患降低到最低限度，真正樹立“安全第一”的思想，確保各院校實習工作的順利進行。總結中國第一汽車集團公司各專業廠(處)四十多年接待各院校實習工作中在安全問題上的正反兩方面的經驗教訓，對學校來公司各專業廠(處)實習的人員，提出以下實習安全規程，并要求實習單位及實習學生認真嚴格遵守。

1）合理使用勞保用品

實習的全體人員，一律穿工作服、工作鞋，戴工作帽。社絕冬季大衣、圍脖，夏季短褲、涼鞋、高跟鞋等不符合安全生產和實習規程的著裝。在實習的車間和工段，一律配戴安全帽。認真執行國家安全部門合理使用勞保用品的有關規定。

2）實習現場注意事項

實習的學生在未經允許和沒有工人師傅在現場指導的情況下，對于實習現場的所有設備設施(包括零部件、各種刀具、量具、輔具和夾具等)一律不得擅自動用。對生產現場的所有氣、液和電器開關、閥門等，一律不得隨意扭動。嚴格防止由于實習人員的好奇心和對生產環境的不熟悉，亂**控引起發生的各種意想不到的事故。

由于機械加工的特點所決定，實習現場的帶狀鐵屑很多，對人身安全威脅很大、加之地面廢油、廢水等雜物，使實習現場的環境不十分理想，要求實習人員給予足夠的認識。因此，實習人員在整個實習過程中要精神飽滿，盡快適應現場生產環境，防止帶狀鐵屑拉傷、碰傷、磕傷或跌倒等事故的發生；由于生產任務的需要，生產車間和工段物流車輛往返較多，要求實習人員以“先躲車、讓車”為原則，不與各種運輸車輛搶道，防止發生交通安全事故；在現場觀察和實習過程中，其觀察方位應以與操作者同一側方位為安全位置，避開鐵屑的流出方向，并注意防止多人圍觀一臺設備或某一道加工工序；防止發生火災，保證文明生產、文明實習；實習現場所有防火設施和滅火工具等，沒有火情、火災，一律不得擅自動用；實習人員在實習期間實習任務所涉及不到的其它地方和場所，一律禁止單獨逗留或參觀，以防止意外事故的發生。

3）事故處理

實習人員在公司內實習期間，如發生各種事故，必須保護好現場，及時主動地找有關人員妥善處理。

以上實習安全規程，希望認真遵守，若有違反經教育仍不改正者，將按公司有關規定，視情節輕重予以處罰，直至停止當事人或該實習隊的實習，嚴重者要追究其刑事責任。

八、實習考核與成績評定

1.實習成績由指導教師負責評定，由學院審核；

2.實習成績可根據考試（筆試或口試60%）、實習報告（15%）、實習日記(15%)、實習表現（10%）等各方面進行綜合評定；

3.實習成績評定，可采用百分制，也可以采用優、良、中、及格、不及格五級分制；

4.學生在實習期間，缺席三分之一者（含病事假），不能參加考核，學習成績不及格，必須重新實習；

謀學網www.tmdps.cn 控

術 綜 合指 導 書

驗

數技 實

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數控車削部分

1實驗目的

1.了解車削加工程序編制的內容和步驟。2.掌握程序編制中的工藝處理方法。

3.掌握用G和M功能代碼編制零件加工程序的方法。

實驗設備和儀器

1.臺中精機 數控車床； 2.計算機； 3.打印機； 4.刀片。

實驗試樣

直徑為50mm的45#棒料。

圖1

圖1為要進行車削加工零件的一個實例。

數控銑削、加工中心部分

謀學網www.tmdps.cn 1實驗目的

1.了解銑削加工程序編制的內容和步驟。2.掌握程序編制中的工藝處理方法。

3.掌握用G和M功能代碼編制零件加工程序的方法。4.掌握數控銑削、加工中心的基本要領、操作編程關鍵。

實驗設備和儀器

1.FIDIA高速銑床； 2.計算機； 3.打印機； 4.刀片。

實驗試樣

厚度不小于45mm的45#板材。

圖1為要進行車削加工零件的一個實例。

圖2

圖2為要進行銑削加工零件的一個實例。實驗內容

1．對零件進行工藝分析； 2．編制零件加工程序； 3．使用軟件進行動態模擬。實驗步驟

（一）零件的工藝分析

無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需做一些處理。因此程序編制中的零件的工藝分析是一項十分重要的工作。

1．數控加工工藝的基本特點

數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個過程是自動進行的，因而又有其特點。

謀學網www.tmdps.cn 1）數控加工的工序內容比普通機床的加工的工序內容復雜。這是因為數控機床價格昂貴，若只加工簡單的工序，在經濟上不合算，所以在數控機床上通常安排較復雜的工序，甚至是在通用機床上難以完成的那些工序。

2）數控機床加工程序的編制比普通機床工藝規程編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在數控加工時，這一切都無例外地都變成了固定的程序內容，正由于這個特點，促使對加工程序的正確性和合理性要求極高，不能有絲毫的差錯，否則加工不出合格的零件。

2．數控加工工藝的主要內容

根據數控加工的實踐，數控加工工藝主要包括以下方面： 1）選擇適合在數控機床上加工的零件和確定工序內容； 2）零件圖紙的數控工藝性分析；

3）制訂數控工藝路線，如工序劃分、加工順序的安排、基準選擇、與非數控加工工藝的銜接等； 4）數控工序的設計，如工步、刀具選擇、夾具定位與安裝、走刀路線確定、測量、切削用量的確定等；

5）調整數控加工工藝程序，如對刀、刀具補償等； 6）分配數控加工中的容差；

7）處理數控機床上部分工藝指令。3．數控加工工藝分析的一般步驟與方法

程序編制前對零件進行工藝分析時，要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標準工具、夾具手冊等資料，方能進行如下一些問題的研究。

1）數控加工零件的合理選擇

在數控機床上加工零件時，一般有兩種情況。第一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數控機床。第二種情況：已經有了數控機床，要選擇適合在該機床上加工的零件。無論哪種情況，考慮的主要因素主要有，毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數量、熱處理要求等。概括起來有三點，即零件技術要求能否保證，對提高生產率是否有利，經濟上雖否合算。

根據國內外數控技術應用實踐，數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件：（1）多品種、小批量生產的零件或新產品試制中的零件；（2）輪廓形狀復雜，對加工精度要求較高的零件；

（3）用普通機床加工時，需要有昂貴的工藝裝備（工具、夾具和模具）的零件；（4）需要多次改型的零件；

（5）價值昂貴，加工中不允許報廢的關鍵零件；（6）需要最短生產周期的急零件。

數控加工工藝性分析涉及面很廣，在此僅從數控加工的可能性和方便性兩方面加以分析。（1）零件圖樣上尺寸數據的給出應符合編程方便的原則；

A 零件圖樣上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸直接給出坐標尺寸。

B 構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分

在手工編程時，要計算每個節點坐標。在自動編程時，要對構成零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。如果構成零件幾何元素條件不充分，編程時則無法下手。

（2）零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

A 零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。

謀學網www.tmdps.cn B 內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。

C 零件銑削底平面時，槽底圓角半徑不應過大，否則銑刀端刃銑削平面的能力差、效率低。D 應采用統一的基準定位。在數控加工中，若沒有統一的基準定位，會因工件重新安裝而導致加工后的兩個面年輪廓位置及尺寸不協調現象。

此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差是否為以得到保證，有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

4．加工方法的選擇與加工方案的確定 1）加工方法的選擇

加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。

2）加工方案確定的原則

零件上比較精確表面加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達到的。對這些表面僅僅根據質量要求選擇相應的最終加工方法是不夠的，還應正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。

5．工序與工步的劃分

一般工序劃分有以下幾種方式 1）按零件裝卡定位方式劃分工序 由于每個零件結構形狀不同，各表面的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方式則各有差異。一般加工外形時，以內形定位；加工內形時又以外形定位。因而可根據定位方式的不同來劃分工序。

2）按粗、精加工劃分工序 根據零件的加工精度、剛度和變形等因素杰劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先作粗加工再精加工。此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。

3）按所用刀具劃分工序 為了減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再換另一把刀加工其它部位。

工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同表面進行加工。為了便于分析和描述較復雜的工序，在工序內又細分為工步。

總之，工序與工步的劃分要根據具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮。6．零件的安裝與夾具的選擇 1）定位安裝的基本原則

在數控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則與普通機床相同，也要合理選擇定位基準和夾緊方案。為了提高數控機床效率確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：

（1）力求設計、工藝與編程計算的基準統一；

（2）減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；（3）避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發揮數控機床的效能。2）選擇夾具的基本原則

數控加工對夾具要有兩方面要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。此外，尚需考慮以下四點：

（1）夾具結構應力求簡單。當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其它通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用；成批生產時考慮采用專用夾具；

（2）零件的裝卸要迅速、方便，以縮短機床的停頓時間；

（3）夾具要開敞，其定位、夾緊機構或其它元件不得影響加工中的走刀；

（4）夾具在機床上的安裝及工件在夾具上的安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上按程

謀學網www.tmdps.cn 序加工。

此外，為了提高數控加工的效率，在成批生產中還可以采用多位、多件夾具。7．刀具的選擇與切削用量的確定 1）刀具的選擇

刀具的選擇是數控加工中重要的工藝內容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質量。編程時，選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。

與傳統的加工方法相比，數控加工對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度高、耐用度高，而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。這就要求采用新型優質材料制造數控加工刀具，并優選刀具參數。

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。

對一些主體型面和變斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。曲面加工常采用和球頭銑刀，但加工曲面較低平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應采環形刀。

2）切削用量的確定

切削用量包括主軸轉速（切削速度）、切削深度或寬度、進給速度（進給量）等。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應編入程序單內。

合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產率為主，但也考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊，并結合經驗而定。

8．對刀點和換刀點的確定

在編制加工程序時，要正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。

“對刀點”就是在數控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執行，所以對刀點心也叫做“程序起點”或“起刀點”。選擇對刀點的原則是：

1）要便于數學處理和簡化程序編制 2）在機床上找正容易； 3）加工過程中檢查方便； 4）引起的加工誤差小。

對刀點可選在工件上，也可選在工件外面（如選在夾具上或機床上）。但必須與零件的定位基準有一定的尺寸聯系。這樣才能確定機床坐標系和工件坐標系的關系。

為了提高加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“刀位點”與“對刀點”重合。所謂“刀位點”是指車刀、鏜刀的刀尖；鉆頭的鉆尖；立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心、球頭銑刀的球頭中心。

零件安裝時，工件坐標系要與機床坐標系有確定的尺寸關系，在工件坐標系設定后，從對刀點開始的第一個程序段的坐標值，為對刀點在機床坐標系中的坐標值。

對刀點既是程序的起點，也是程序的終點。因此在成批生產中要考慮對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值來校核。所謂“機床原點”是指機床上一個固定不變的極限點。例如，對車床而言，是指車床主軸回轉中心與車頭卡盤端面的交點。

“換刀點”是為數控車床、數控加工中心等多刀加工機床編程設定的，回為這些機床加工中途需更換刀具，故應規定換刀點。所謂“換刀點”是指刀架轉位換刀時的位置。該點可以是某一固定點（如加工中心機床，其換刀機械手的位置是固定的），也可以是任意的一點（如車床）。換刀點的位置應設在工件或夾具的外部，以刀架轉位時不碰工件及其它部件為準。其設定值可用實際測量方法或計算確定。

9．加工路線的確定

在數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主

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1）加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率高； 2）使數值計算簡單，以減少編程工作量；

3）應使加工路線最短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間。

4）此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和機床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。

10．程編誤差及其控制

數控機床突出特點之一是：零件的加工精度不僅在加工過程中形成，而且在加工前程編階段就已形成，程編階段的誤差是不可避免的，這是由于程序控制的原理本身決定的。在程編階段，圖紙上的信息轉換成控制系統可以接受的形式，會產生如下誤差：近似計算誤差、插補誤差、尺寸圓整誤差。

在點位控制加工中，程編誤差包含尺寸圓整誤差一項，并且直接影響孔位置尺寸精度。在輪廓控制加工中，影響輪廓加工精度的主要是插補誤差，而尺寸圓整誤差的影響則居次要地位，所以，一般所就的程編誤差系指插補誤差而言。

因為還有控制系統與拖動系統的誤差，零件定位誤差，對刀誤差，刀具磨損誤差，工件變形誤差等等，所以，零件圖紙上給出的公差，只有一小部分允許分配給程編過程中產生的誤差。一般取允許的編程誤差等于零件公差的0.1~0.2。

（二）程編中工藝指令的處理

在數控機床上加工零件的動作都必須在程序中用指令方式事先予以規定，在加工中由機床自動實現。我們稱這類指令為工藝指令。這類指令有國際標準，即準備功能指令G輔助功能指令M兩大類。在編制加工程序時，必須按程編手冊正確選用和處理。

6實驗結果：學生根據所選的零件圖紙加工后的零件、工藝文件實驗參考題解答。

實 驗 內 容（四部分）

實驗

（一）數控車床基本操作及編程知識練習

了解掌握數控編程的基本知識，掌握數控機床的操作要領和注意事項。

思考題：

1． 數控加工編程工作的主要內容是哪些？編程員的任務是什么？

2． 為什么說手工編程中“數學處理”是難度最大費時最多，又是最重要的工作？你有什么體會？

實驗

（二）數控車床編程初步

掌握直線插補、圓弧插補的基本操作，熟悉簡單數控編程技巧。加工圖3.23所示零件的輪廓。

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思考題：

程編開始前，進行工藝分析的目的是什么？試舉例說明，如何在零件構形時就考慮數控加工工藝性要求。

實驗

（三）車削循環及螺紋加工

試編寫圖示圓錐螺紋的加工程序。（螺紋導程3.5mm，升速進刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺紋深度1.0825 mm）。

思考題：為什么在程編時首先要確定對刀點的位置？確定對刀點的位置時，需要考慮些什么問題？

實驗

（四）數控銑床、加工中心編程初步

熟悉數控銑床、加工中心的基本操作和編程要領，了解加工范圍和注意事項。

思考題：

1． 什么是固定循環功能？

2． 什么叫做“子程序技術”？加工程序中怎樣應用這類子程序？試舉一簡舉例加以說明。

3． 程編人員根據哪些條件決定采用輪廓編程或是采用刀心軌跡編程？輪廓零件加工程序編制主要內容是哪些？

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《數控技術綜合》實驗報告

實驗內容：

姓名：

學號：

班級：

實驗時間：

月

日

午

一、實驗心得：

二、數控加工工藝分析（包括機床、刀具的選擇，加工路線等）：

三、數控加工程序：

四、思考題答案：

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第二篇：數控技術畢業綜合實踐報告

數控技術畢業綜合實踐報告1

通過兩周的實踐，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過硬的本領，才能做一個優秀的工作者。

重要的安全

今天是實踐的第一天。剛到實踐地點，我們便被要求去看一個實踐安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實踐要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的`知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發上，就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實踐作業，上午就算結束了。

薄板加工

薄板加工算是金工實踐里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實踐的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

數控技術畢業綜合實踐報告2

學校： 唐山學院東校區

專業： 數控技術

班級： 06級數控技術2班

姓名： 梁超超

指導教師： 李莉

實習單位：唐山市雷天電機制造有限公司

前 言

現代科學技術的發展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發展階段。

機電一體化主要體現在數控技術及應用上，在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習，兩周的學習能使我對數控有進一步的了解，學習到更多實踐中數控知識和技術。

機電一體化是眾多科學技 術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它促使機械工業發生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發生著革命性的變化。大力發展新一代機電一體化產品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動機械產品更新 換代和開辟新領域、發展與振興機械業的必由之路。

一、實習目的：為了提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習，把學習的'理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

二、實習時間：20xx.4.12-----20xx.4.25

三、實習地點：唐山市高新技術開發區

四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間

五、實習內容:

㈡ 實習流程

1、數控車床 ：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

數控技術畢業綜合實踐報告3

數控技術也叫計算機數控技術，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成。近年來，隨著計算機技術的發展，數控技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，對其進行數控化改造，可以降低成本，提高經濟效益。為培養實際操作技能，提高我們的數控技術水平，成為一名合格的畢業生，為今后就業打下良好的基礎，我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。通過實際操練使我對數控技術有了更深入的了解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的，看了通過數控技術所生產出來的'產品，真是大開眼界!人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!有這么先進的設備，這么優越的學習條件，我們一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備一定的能量!通過實際動手能力的訓練，我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合，才能發揮出作用。而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新，去培養科學的精神，良好的品德，文明的行為和解決問題的能力。

在實習期間我們有很深的感觸，提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，雖然臟點累點，但重要的是我們有了收獲、有了成果。這正是紙上得來終覺淺，投身實踐見真知。實踐是檢驗真理的唯一標準，通過實習，我們學習到了很多工作常識，得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，實習是我們大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我們以后的學習和工作將有很大的影響。

我們很快就要步入社會，面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛煉的那幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實習達到真正的目的。一個人成功與否取決于個人努力，但是一個好的起點和一個富有合作性的環境有很大的推動作用，幾個月的實習就這樣過去了，回想起實習生活真有點舍不得。

通過實際操練使我們對數控技術有了更深入的了解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這里，我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛苦了!!!

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種學以致用的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知。

數控技術畢業綜合實踐報告4

專業：數控技術

班級：06級數控技術二班

姓名：梁朝超

講師：李莉

實習單位：唐山田雷電機制造有限公司

序

現代科學技術的發展極大地促進了不同學科的交叉和滲透，引起了工程領域的技術變革和革命。在機械工程領域，由于微電子技術和計算機技術的快速發展及其滲透到機械工業中形成的機電一體化，機械工業的技術結構、產品組織、功能和組成、生產方式和管理體系發生了巨大變化，工業生產從& 機械電氣化& 進入& 機電一體化& 以…為特征的發展階段。

機電一體化主要體現在數控技術及其應用上。在這個實踐中，感受最深的是理解數控機床在機械制造業中的重要性。它是電子信息技術與傳統加工技術相結合的產物。它集現代精密機械、計算機、通信、液壓與氣動、光電等多學科技術于一體，具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。是尖端行業不可缺少的生產設備。目前國內大部分數控機床都是國外先進廠家生產的。中國制造業在數量、精度、績效指標上都遠遠落后于發達國家，需要迎頭趕上。近年來，中國世界制造加工中心的地位逐漸形成，全國各工業城市數控機床的使用、維護和保養人員短缺，此外，數控加工人員職業廣泛。為了提高我們的就業能力，進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清晰、更真實地學習數控技術，我們在第89周在本校進行了為期兩周的校外分散實習。為期兩周的學習可以讓我對數控有更好的了解，在實踐中學習更多的數控知識和技術。

機電一體化是許多科學技術發展的.結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它使機械行業發生戰略性變化，使傳統的機械設計方法和設計理念發生革命性變化。大力開發新一代機電一體化產品不僅是改造傳統機械設備的要求，也是促進機械產品升級、開拓新領域、發展振興機械工業的必由之路。

一、實踐目的：為了提高對機械制造技術的認識，加深對機械制造在工業各個領域應用的感性認識，拓寬視野，了解相關設備和技術數據，熟悉典型零件的加工工藝。進一步實踐先進的數控技術，將理論知識與實踐相結合，更好地吸收并靈活運用到工作中。

二、實習時間：20xx.4.12 - 20xx.4.25

三、實習地點：唐山高新開發區

四、實習單位及部門：唐山田雷電機制造有限公司生產部金工車間

五、實習內容：

㈡實習過程

1.數控車床：我們的第一份工作是數控車床的操作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數控車床的操作和編程，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。計數汽車的編程要求非常高，一個符號編碼錯誤可能導致計數汽車失敗。編程對我來說不是很難，很快我就想出了一個可行的方案。后來學了數控EDM，也是需要編程的。但它是電腦自動編程的，只要你輸入要加工零件的圖形，選擇進入刀具的方式，把原材料放好。機器如此方便，雖然沒有實際操作的機會，但它旁邊的一些切割物體已經讓我們驚訝不已。那些觸感很好的徽章，讓我們深深被科技的巨大力量所折服！

數控技術畢業綜合實踐報告5

一、單位介紹

太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業注重產品質量，曾于20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。

二、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的.完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收獲

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西.在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易.

在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。

實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

數控技術畢業綜合實踐報告6

通過兩個星期的實踐，熟悉了數控調機的操作，增強了安全意識，明白了只有掌握了過硬的技能，才能成為一名優秀的工人。

重要安全

今天是第一天練習。我們一到實習現場，就被要求看一個實用安全的視頻，視頻詳細展示了很多工作的實際要求，比如電焊、氣焊、熱處理等。看著很多因為不按要求操作機器導致的事故，還有之前發生的類似事件，我們老師告訴我們的，我真的有點害怕，很多人也有同感。看到這里，老師告訴我們，只要遵循正確的方法，掌握要領，就不會發生事故，所以我明白，規范操作是安全的重要保證！聽完老師的動員課，我去一樓聽老師講解關于工業安全的知識。看著發下來的資料，我意識到了工業安全的'重要性。工業安全知識是高級工業管理者和開發者必備的知識，是起草或制定企業安全法規、減少工業污染、防火防爆等非常重要的知識。不掌握，不僅會被斥為無知，有時還會發生嚴重事故。老師看了資料，給我們講解了各種防火知識，并展示了四種常用滅火器，包括二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、高效阻燃滅火器。其中1211滅火器含有含氯氟烴，會破壞臭氧層。現在已經禁止了。干粉滅火器應用廣泛，可用于撲滅易燃液體、油漆和電氣設備的火災。但由于滅火后殘留，不適合精密機械或儀器的滅火。而且它的冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物質的表面溫度，容易重新點燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的不足，廣泛用于精密儀器滅火。隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來發展起來的一種較好的滅火器。它可以在表面形成阻燃膜，防止燃燒，完全隔離火源。而且因為這種膜是蛋白質，對人體沒有傷害，所以萬一發生火災可以用來逃生& mdash& mdash用滅火器在皮膚和頭發上噴灑液體，可以在短時間內避免被火燒傷。看了滅火器，我們觀察了砂輪，了解了它的用途，拆卸了較小的砂輪，測量了它的直徑，并根據銘牌上的數據計算了砂輪的線速度。這時，差不多該下班了。老師把注意力集中在我們身上，總結了上午的內容，讓我們寫實用的作業。早上結束了。

薄板加工

鈑金加工在金工實習中是很危險的，因為操作工具都是很鋒利的東西，操作對象是金屬板。需要在這塊金屬板上畫一條線，然后用剪刀剪，可能會一直劃傷手。不過因為工作有趣，是個鐵盒，大家的積極性還是很高的。但不是那樣的。畫線很難，剪線更難。不小心切錯了，好想哭。但是看到我剪的完美配件，就有成就感。自己做的鐵盒組裝起來，真的是百感交集。金工實習的目的可能也在這里，讓我們認識到成功和努力的關系。最激動人心的時刻是鐵盒合上的時候。你不要小看這個水平，這是最難的。前面所有的錯誤都會對這個水平產生影響。能否關閉，是對鐵盒最重要的判斷。

第三篇：數控技術畢業綜合實踐報告

數控技術畢業綜合實踐報告

數控技術畢業綜合實踐報告1

實習，顧名思義，在實習中學習。在經過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實習中。因為任何知識源于實習，歸于實習。所以要付諸實習來檢驗所學。現在即將面臨畢業，實習對我們越發重要起來。剛結束的這段實習時間可以說是我大學四年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位，有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間里，在校園無法學到的知識和技能，更提高了自己各方面的素質。同時實習也給了我一定的工作經驗。為將來謀求一份好職業打下了基礎。現將這些日子在工作中取得的成績和不足做個小結。一來總結一下經驗，二來也對自己的工作情況有個系統的認識。

大學兩年即將結束，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習

一、單位介紹

太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業注重產品質量，曾于20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。

二、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收獲

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西.在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝：

粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易.

在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.

在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。

實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

數控技術畢業綜合實踐報告2

大學兩年即將結束。為了讓我們更多地了解產品和設備，提高對數控制造技術的理解，加深對數控在工業各個領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備和技術數據，熟悉典型零件的加工工藝，學院專門安排我們擁有更多類型的數控機床。生產技術先進的工廠進行了生產操作實踐，為今后的工作奠定了基礎，并在最近幾個月開始了我們的實踐。經過一個多月的生產實踐，我們來到太原第一機床廠實習。

一、單位簡介

太原第一機床廠創建于1952年，是國家重點生產金屬切削機床的企業，也是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。臨街，位于市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業注冊員工1293人，其中專業技術人員320人。總資產2.23億元，總負債1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨床、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等468套高精度加工檢測設備。，并具有完善的工藝保證體系和準確的測量測試手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床、龍門框架機床三大系列，61個品種，182個規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力大；臥式車床有14個品種64個規格，性價比高，客戶滿意度好；龍門框架機床有31個品種，75個規格，呈現蓬勃發展的趨勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景廣闊，而且具有知識產權和核心競爭優勢。With & other太乙基& 注冊商標產品暢銷全國各地，并出口到世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短，見效快。企業技術中心以其強大的科技開發能力和現代化的設計手段被評為省級技術中心；該企業以誠實的經營和快捷周到的服務而聞名。在全國大部分省、市、自治區設立了銷售網點，形成了長期的網絡體系。企業注重產品質量，在XX通過iso9001國際質量體系認證。

二、實習的目的

畢業實習是我們在完成本專業的基礎課和專業課后，綜合運用知識的重要實踐教學環節。它是機電專業的必修實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實踐，可以在實踐中驗證、鞏固和深化自己的專業理論知識，通過知識的應用，加深對相關課程理論和方法的理解和掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將所學知識與實踐相結合，運用所學專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察、分析和比較，找出其合理性和不足之處。靈活運用專業知識，在實踐中發現和提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題和解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期里，每個人每天都要學習一項新技術，在短短的實習時間里，我們完成了從對每個具體操作一無所知到制作成品的過程。在老師們耐心細致的指導下，我們順利完成了他們的實習內容，基本達到了老師們期望的實習要求，順利完成了實習。實習期間通過學習車工、鉗工的操作，自己制作工件。雖然最近幾周的實習對我們來說是一個很大的考驗，但是當我們有生以來第一次看到車間里制作的工件時，我們不禁感到一種巨大的成就感。

到了工廠，工人師傅給我們上了安全課，告訴我們能做什么不能做什么，服從工廠和老師的管理，注意安全，不亂跑。他給我們講了一些生活事件，加強了我們對安全的認識，給我們講了一些工廠的優秀成果，給我們介紹了工廠的一些不同的地方。

接下來的幾天實習老師帶領我們去各個分廠熟悉了車工、鍛工、磨床、銑床等機械設備的結構、工作原理、基本操作、基本功能，然后讓我們在以后的實習中做實際操作。通過老師的講解，熟悉常用車刀的組成、安裝和磨削，了解車刀的主要角度和作用，切削材料和常用刀具材料的性能和要求，車刀常用工件的裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋、車槽、車斷口、車錐面、車成型面的車刀方法和方法。

例如，使用磨床機床時，頭部不應離砂輪太近，以免碎屑飛進眼睛。研磨鑄鐵時佩戴防護眼鏡。不要用手觸摸或測量被切割的工件。不要用手直接取出芯片。使用刷子或特殊工具將其移除。嚴禁用手制動旋轉的砂輪和工件。開機前，檢查砂輪是否正常，有無裂紋，工件是否安裝牢固，手柄位置是否正確。啟動銑床前，檢查銑床的傳動部件和潤滑系統是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具和工具是否夾緊牢固等。，檢查周圍是否有障礙物，才能正常使用。當改變速度、更換銑刀、裝卸工件、改變進給或測量工件時，它們必須停止。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾緊牢固，注意不要被銑刀的刀刃劃傷。銑削時，需要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度和進給速度應選擇合適。鐵屑要用鐵鉤或鐵刷清理，鐵屑不能用手拉，也不能用嘴吹。加工后的毛刺應夾在虎鉗上，用銼刀銼平。切割毛刺時要小心。銑削齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉動分度頭手柄。

車工對人工操作能力要求高。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性質，車刀的組成和主要幾何角度，以及車床的功能和結構。老師最后演示了車床的操作方法，加工了一個木模，然后讓我們開始自己的獨立練習。雖然操作技術不是很熟練，但是經過幾天的轉練，我們終于獨立完成了練習。車床運轉時，不能用手觸摸工件表面。嚴禁用棉紗擦拭旋轉工件，不能用手停止旋轉卡盤。用頂尖夾緊工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不得使用破損或歪斜的頂尖。使用前，應將頂部和中心孔擦拭干凈，后尾座頂部應支撐牢固。用砂布拋光工件表面時，應將工具移至安全位置，不允許衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不要用手指支撐砂布，而是用木棒，速度不要太快。禁止將工具、夾具或工件直接放在床身和主軸齒輪箱上。工作時，必須集中精力使頭、手、身體和衣服遠離旋轉部件，如工件、滑輪、皮帶和齒輪。

四、實習收獲

通過車工實習，我們熟悉了車工基礎知識和車工技術，掌握了一定的基本操作技能，能夠初步正確地使用和操作車床，也增強了我們的實踐能力，以及分析和解決問題的能力。

數控技術畢業綜合實踐報告3

專業：數控技術

班級：06級數控技術二班

姓名：梁朝超

講師：李莉

實習單位：唐山田雷電機制造有限公司

序

現代科學技術的發展極大地促進了不同學科的交叉和滲透，引起了工程領域的技術變革和革命。在機械工程領域，由于微電子技術和計算機技術的快速發展及其滲透到機械工業中形成的機電一體化，機械工業的技術結構、產品組織、功能和組成、生產方式和管理體系發生了巨大變化，工業生產從& 機械電氣化& 進入& 機電一體化& 以…為特征的發展階段。

機電一體化主要體現在數控技術及其應用上。在這個實踐中，感受最深的是理解數控機床在機械制造業中的重要性。它是電子信息技術與傳統加工技術相結合的產物。它集現代精密機械、計算機、通信、液壓與氣動、光電等多學科技術于一體，具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。是尖端行業不可缺少的生產設備。目前國內大部分數控機床都是國外先進廠家生產的。中國制造業在數量、精度、績效指標上都遠遠落后于發達國家，需要迎頭趕上。近年來，中國世界制造加工中心的地位逐漸形成，全國各工業城市數控機床的使用、維護和保養人員短缺，此外，數控加工人員職業廣泛。為了提高我們的就業能力，進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清晰、更真實地學習數控技術，我們在第89周在本校進行了為期兩周的校外分散實習。為期兩周的學習可以讓我對數控有更好的了解，在實踐中學習更多的數控知識和技術。

機電一體化是許多科學技術發展的結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它使機械行業發生戰略性變化，使傳統的機械設計方法和設計理念發生革命性變化。大力開發新一代機電一體化產品不僅是改造傳統機械設備的要求，也是促進機械產品升級、開拓新領域、發展振興機械工業的必由之路。

一、實踐目的：為了提高對機械制造技術的認識，加深對機械制造在工業各個領域應用的感性認識，拓寬視野，了解相關設備和技術數據，熟悉典型零件的加工工藝。進一步實踐先進的數控技術，將理論知識與實踐相結合，更好地吸收并靈活運用到工作中。

二、實習時間：20xx.4.12 - 20xx.4.25

三、實習地點：唐山高新開發區

四、實習單位及部門：唐山田雷電機制造有限公司生產部金工車間

五、實習內容：

㈡實習過程

1.數控車床：我們的第一份工作是數控車床的操作。就是通過編程控制車床進行加工。通過數控車床的操作和編程，深深感受到數控的便捷、準確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。計數汽車的編程要求非常高，一個符號編碼錯誤可能導致計數汽車失敗。編程對我來說不是很難，很快我就想出了一個可行的方案。后來學了數控EDM，也是需要編程的。但它是電腦自動編程的，只要你輸入要加工零件的圖形，選擇進入刀具的方式，把原材料放好。機器如此方便，雖然沒有實際操作的機會，但它旁邊的一些切割物體已經讓我們驚訝不已。那些觸感很好的徽章，讓我們深深被科技的巨大力量所折服！

數控技術畢業綜合實踐報告4

通過兩周的實踐，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過硬的本領，才能做一個優秀的工作者。

重要的安全

今天是實踐的第一天。剛到實踐地點，我們便被要求去看一個實踐安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實踐要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的.以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發上，就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實踐作業，上午就算結束了。

薄板加工

薄板加工算是金工實踐里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實踐的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

數控技術畢業綜合實踐報告5

通過兩個星期的實踐，熟悉了數控調機的操作，增強了安全意識，明白了只有掌握了過硬的技能，才能成為一名優秀的工人。

重要安全

今天是第一天練習。我們一到實習現場，就被要求看一個實用安全的視頻，視頻詳細展示了很多工作的實際要求，比如電焊、氣焊、熱處理等。看著很多因為不按要求操作機器導致的事故，還有之前發生的類似事件，我們老師告訴我們的，我真的有點害怕，很多人也有同感。看到這里，老師告訴我們，只要遵循正確的方法，掌握要領，就不會發生事故，所以我明白，規范操作是安全的重要保證！聽完老師的動員課，我去一樓聽老師講解關于工業安全的知識。看著發下來的資料，我意識到了工業安全的重要性。工業安全知識是高級工業管理者和開發者必備的知識，是起草或制定企業安全法規、減少工業污染、防火防爆等非常重要的知識。不掌握，不僅會被斥為無知，有時還會發生嚴重事故。老師看了資料，給我們講解了各種防火知識，并展示了四種常用滅火器，包括二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、高效阻燃滅火器。其中1211滅火器含有含氯氟烴，會破壞臭氧層。現在已經禁止了。干粉滅火器應用廣泛，可用于撲滅易燃液體、油漆和電氣設備的火災。但由于滅火后殘留，不適合精密機械或儀器的滅火。而且它的冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物質的表面溫度，容易重新點燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的不足，廣泛用于精密儀器滅火。隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來發展起來的一種較好的滅火器。它可以在表面形成阻燃膜，防止燃燒，完全隔離火源。而且因為這種膜是蛋白質，對人體沒有傷害，所以萬一發生火災可以用來逃生& mdash& mdash用滅火器在皮膚和頭發上噴灑液體，可以在短時間內避免被火燒傷。看了滅火器，我們觀察了砂輪，了解了它的用途，拆卸了較小的砂輪，測量了它的直徑，并根據銘牌上的數據計算了砂輪的線速度。這時，差不多該下班了。老師把注意力集中在我們身上，總結了上午的內容，讓我們寫實用的作業。早上結束了。

薄板加工

鈑金加工在金工實習中是很危險的，因為操作工具都是很鋒利的東西，操作對象是金屬板。需要在這塊金屬板上畫一條線，然后用剪刀剪，可能會一直劃傷手。不過因為工作有趣，是個鐵盒，大家的積極性還是很高的。但不是那樣的。畫線很難，剪線更難。不小心切錯了，好想哭。但是看到我剪的完美配件，就有成就感。自己做的鐵盒組裝起來，真的是百感交集。金工實習的目的可能也在這里，讓我們認識到成功和努力的關系。最激動人心的時刻是鐵盒合上的時候。你不要小看這個水平，這是最難的。前面所有的錯誤都會對這個水平產生影響。能否關閉，是對鐵盒最重要的判斷。

數控技術畢業綜合實踐報告6

學校： 唐山學院東校區

專業： 數控技術

班級： 06級數控技術2班

姓名： 梁超超

指導教師： 李莉

實習單位：唐山市雷天電機制造有限公司

前 言

現代科學技術的發展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由于微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發展階段。

機電一體化主要體現在數控技術及應用上，在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習，兩周的學習能使我對數控有進一步的了解，學習到更多實踐中數控知識和技術。

機電一體化是眾多科學技 術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。它促使機械工業發生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發生著革命性的變化。大力發展新一代機電一體化產品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動機械產品更新 換代和開辟新領域、發展與振興機械業的必由之路。

一、實習目的：為了提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習，把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

二、實習時間：20xx.4.12-----20xx.4.25

三、實習地點：唐山市高新技術開發區

四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間

五、實習內容:

㈡ 實習流程

1、數控車床 ：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

第四篇：學生工學綜合實習手冊

學生畢業頂崗

實習手冊

學生姓名：所在專業：所在班級：實習時間：年月日

至年月日

實習單位：

山東城市建設職業學院

山東城市建設職業學院

畢業頂崗實習教學要求

一、教學組織

1.學生實習單位（企業）安排固定工程師、技術人員或工人作為實習學生的實習單位（企業）指導教師。

2.學院專業教研室安排教研室內教師作為實習學生的指導教師。

3.實習單位（企業）指導教師負責學生在實習單位期間的實習輔導和考核評價。

4.學院指導教師負責實習學生畢業頂崗實習課程實習報告的評閱、學生實習手冊的評閱、學生實習成績的綜合評定和登統。

5.學生實習單位和學院教務處和教學系負責對教學實施進行監督。

6.學生畢業頂崗實習手冊、實習報告和實習鑒定表由學生所在教學系留存。

二、成績考核

1.實習學生必須如實將畢業頂崗實習手冊填寫完整。

2.實習學生必須在畢業規定時間前向教學系提交畢業頂崗實習報告、實習手冊、實習鑒定表（實習單位和個人填寫完畢）。

3.學生實習單位教師負責根據學生實習情況對學生進行考核和評價，并填寫學生實習鑒定表。

4.學院指導教師負責根據學生提交的實習報告、實習手冊、實習鑒定表實習單位評價和其他相關教學信息對學生進行綜合評價，記為課程最終成績。

三、實習記錄

實習學生必須遵守企業和學院的實習安全規定要求，出現因個人原因導致的安全事故由學生本人負責。

四、本教學要求和其他相關要求由學院建筑城規系負責解釋。

五、本要求自發布之日起執行。

山東城市建設職業學院建筑城規系

2009年11月6日

實習記錄（每周記錄一次）

日第實習崗位實習記錄：

第五篇：數控技術實習總結

數控技術實習總結

在公司領導和范斌老師的精心安排下本人經過短短5天，第一和

第二階段的新員工實習培訓。使我對阿斯莫的企業文化和所處的行業特點、發展歷程、商業模式有了初步的了解。5天里從觀看公司的各種信息資料和隨相關工作人員到公司的加工中心和倉庫,從我接觸的業務,有那么多優秀的員工熟練地講述著自己工作中的職責和工作經驗。談到公司,談到工作,他們眼睛里閃爍著自信的光芒;談起未來,談起團隊,他們言語里盡是關照。“阿斯莫”成立至今，經過多年的建設和發展，已建成了一個覆蓋范圍廣、產品質量高、業務品種豐富、服務水平領先的企業。從雄厚的實力,再到組織機構的健全,這一切就像一塊磁石緊緊的吸引了我。

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。

培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了各種在學校無法學到的實踐知識。

在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

我想在公司的企業文化中有一句話很好地概括了技術工作的全部內容—“研究、試驗、設計、制造、安裝、使用、維修，七件大事技術人員要一竿子到底!”。

我認為這里所說的“七件大事”就是技術工作。有些人認為只有研究和設計一些高科技含量的東西才是真正的技術性工作，而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作，認為技術含量低甚至沒有技術含量。

這種看法是片面的、錯誤的，從哲學的觀點看，是一種唯心主義的觀點。

實踐是理論的基礎，理論都是在實踐中總結創造出來的，用于指導實踐。

而試驗、制造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機，要想使其正常運行，硬件和軟件密不可分、缺一不可。硬件是軟件的基礎，軟件是硬件的靈魂。毫無疑問，我作為一名剛剛走出校門參加工作的新員工，實踐方面的經驗還很缺乏，在學校中學到的是更多的理論知識。

因此，經過幾個月充實、豐富、辛苦的實習后，我經常不斷

地總結、思考，也獲得了不少的心得與體會。

1、培養細致而敏銳的觀察力，抓住一切機會學習。實習的過程在某種程度上也是一個不斷發問的過程，因為作為短時間實習的人員，師傅不可能有太多時間來手把手的教我們，而且他們自己都有一大堆的工作。因此，很多時候我們必須學會自己去看、去揣摩，通過觀察來自己學習、自我完善。

2、積極主動，不是等工作上門，而是自己找上門。在實習剛開始時，由于他們的工作很忙，因此我們經常也會處于半閑置的狀態，逐漸地感覺到實習的匱乏，但作為實習人員，我們不能光想自己學習東西，也要去想如何發揮自己的特點，達到相互學習、幫助的雙贏效果。為此，我經常主動、積極地參與到一些自己可以勝任的工作中去。這些工作也對我起到了一定的預期效果。

以上是我的畢業實習報告。在以后的工作中，我會投入更多的熱情，以崗為家，以職業為事業，發揮自己的人生價值，做出自己更大的貢獻。