第一篇：機械加工中產品質量的改善

機械加工中產品質量的改善

【摘要】零件的損壞大多是從表面開始的，因此在進行機械零件加工的過程中要對零件的表面的質量進行嚴格的控制。除此之外，精度是機械加工產品質量高低的一個重要的指標，因此要保證機械加工產品的質量，必須提高加工的精度。文章分析了對機械加工表面質量造成影響的相關的原因，并有針對性的提出相應的改進措施，提高機械加工的精度。

關鍵詞：機械；表面質量；因素

加工之后的零件其表面的狀況直接影響著零件的整體質量。除了零件自身材料原因或者是設計上存在的缺陷之外，零件損壞大多是由表面開始的，零件的表面在長期運行過程中受到腐蝕以及磨損，導致零件的狀態變差，性能下降，最終導致零件故障。可見機械加工中零件表面狀態的好壞直接影響到整個零件的使用狀態，良好的零件表面狀態能夠有效的延長零件的使用周期，保證零件運行中的安全可靠。這就要求機械加工過程中要十分重視零件的表面質量，從而有效的保證產品的質量。

1、影響表面質量的工藝因素 1．1切削加工對表面粗糙度的影響

在對零件進行切削加工的時候，在加工零件的表面形成了與刀具形狀和面積相同的復印，在工件表面留下大量的鱗刺，使表面粗糙度上升，從而導致工件表面質量的下降。針對這種情況在對零件進行切削加工的時候應該將刀尖的圓弧半徑適當的增大，將進給量適當的進行減少，使刀具在零件上殘留面積的高度盡可能的降低，從而保證工件表面的粗糙度控制在適當的范圍之內。除此之外，在進行工件加工的過程中可以通過使用潤滑液或者是對刀具刃磨的質量進行相應的提高，可以使工件表面鱗刺以及刀瘤的數量大大的減少，同時還可以通過對刀具的前角進行合理的增加，從而極大的降低切削過程中的塑性變形。這些措施都可以有效額降低工件表面的粗糙度，提高工件表面的質量，提高其使用過程中的安全性和穩定性，延長其使用壽命。1．2切削用量的影響

經過相關的實踐表面，在對工件進行切削加工的過程中，如果采用較高的切削速度，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大的降低，且速度越高，塑性變形的程度就越輕微，這樣可以有效的降低工件表面的粗糙度，提高工件表面的質量。如果切削速度不足，那么在工件的切削過程中就會生成積屑瘤，而工件表面的粗糙度在很大程度上受到積屑瘤的影響。在對工件進行切削的時候，其表面的粗糙度直接受到進給量和切削速度的影響，切屑變形的程度隨著進給量的增加而不斷的變大，這會造成刀具前刀面與切屑之間的摩擦力大大增加，與此同時，已經加工的工件表面和后刀面的之間的摩擦也開始變大，從而使工件表面的粗糙度大大的增加，造成工件表面質量的下降，因此，為了使工件表面的粗糙值降低應該將給進量進行相應的減小。1．3工件材料性質的影響

當切削加工脆性材料時，其切屑呈碎粒狀。由于切屑的崩碎而在工件表面上留下麻點，增大Ra值。在此條件下，如要使表面質量好轉，要減少切削用量，采用適當的潤滑冷卻液，則可以減輕崩碎現象而使表面粗糙度轉好。塑性材料在高速切削時，易于產生積屑瘤，欲使表面粗糙度好轉，對于中碳鋼和低碳鋼要在加工之前進行調質、正火處理，使其硬度處在170HB一230HB范圍之內，使它們的切削性能得到改善。

2、影響加工表面層物理機械性能的因素

在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機械性能產生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化，金相組織的變化和殘余應力的產生。由于磨削加工時所產生的塑性變形和切削熱比刃切削時更嚴重，因而磨削加工后加工表面層上物理機械性能的變化很大。2．1表面層的冷作硬化

切削刃鈍圓半徑的增大，對表層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導致冷硬增強，刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導致冷硬增強。切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴展深度減小，冷硬層深度變小。切削速度增大后，切削熱在工件表面上的作用時間也縮短，將使冷硬程度增加。進給量增加，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。工件材料的塑性愈大，冷硬現象就愈嚴重。2．2表面層材料金相組織變化

當切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會發生變化。當被磨工件表面層溫度達到相變溫度以上時表層金屬發生金相組織的變化，使表層金屬強度和硬度降低，并伴有殘余應力產生，甚至出現微觀裂紋，這種現象稱為磨削燒傷。磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故要改善磨削燒傷：第一是正確選擇砂輪，合理選擇切削用量，盡可能地減少磨削熱的產生；第二是改善冷卻條件，盡量使產生的熱量少傳入工件。2．3表面層殘余應力

切削時在加工表面金屬層內會有塑性變形發生，使表面金屬層的比容加大，由于塑性變形只在表層金屬中產生，而表層金屬的比容加大，體積膨脹，不可避免的要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產生了殘余應力，在里層金屬中產生殘余拉應力。切削加工中，切削區會有大量的切削熱產生。不同金屬組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。如果表面層金屬產生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應力的產生。對于零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關重要，因為最終工序在該工作表面留下的殘余應力將直接影響機器零件的使用性能。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。在交變載荷作用下，機器零件表面上的局部微觀裂紋，會因拉應力的作用使原生裂紋擴大，最后導致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應選擇能在該表面產生殘余壓應力的加工方法。

3、提高加工精度，改善產品質量

精度的高低是機械加工產品質量高低的一個重要反映指標。在機械加工過程中，誤差是無法完全避免的，只能通過不斷的改進加工工藝來使誤差不斷的降低，盡可能的提高產品的精度，改善產品的質量。3．1減少原始誤差

工件的加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將會直接影響到工件的精度，最終影響其精度。這就需要保證機床的自身的精度，減少加工過程中產生的誤差。可以通過控制夾具以及刀具的精度，采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以提高工件加工時的精度。根據加工過程中產生誤差的原因對相關的因素進行調整，消除誤差產生的根源，從而保證工件加工的精度，提高工件的質量。

3．2分化或均化原始誤差

工件加工一般都是批量進行的，為了提高整批工件的加工的精度，減少原始誤差對加工精度帶來的影響，可以對其進行適當的分化。尤其是一些高精度的工件，這些零件表面需要達到很高的精度，這就可以在加工過程中進行試切，使原始誤差得到一定程度的均化。在隨著加工過程不斷的進行，在加工過程中通過對零件的比對，對存在的誤差不斷的進行修正，從而使這一批零件加工誤差不斷的得到優化。3．3轉移原始誤差

該方法的實質就是將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向上去，轉移原始誤差至非敏感方向，各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有直接關系。若在加工過程中設法使其轉移到加工誤差的非敏感方向，則可大大提高加工精度。

4、結語

在機械加工中，誤差是不可避免的，只有對誤差產生的原因進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少加工誤差，提高機械加工精度。大量的生產實踐經驗證明，在機械加工過程中，正確地安排加工工藝過程，掌握零件在加工過程中的變化規律，通過恰當的工藝方法，采用合理的工藝措施，都能夠有效的提高零件表面的加工質量。

【參考文獻】

[1]李玉平．機械加工誤差的分析[J]．新余高專學報，2005(4)． [2]朱正欣．機械制造技術[M]．北京：機械工業出版社，1999．

[3]汪堯．工藝系統幾何誤差對加工精度的影響分析[J]．科技信息，2004(4)．

第二篇：機械加工產品質量管理制度

機械加工產品質量管理制度

1、質檢部門負責原材料外購外協件毛坯半成品直至成品出廠整個生產過程的質量檢驗、質量反饋、質量統計分析工作。

2、嚴格執行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規程）和“三不準”（不合格不準入庫，上道工序不合格不準轉入下道工序，產品不合格不準出廠）。保證產品在各個流程、工序中采用正確的檢查方法和判定標準，使產品在質量要求上得到滿足。

3、檢驗員應加強巡檢，做好“自檢、首檢、巡檢”發現不合格產品必須隨時指出，糾正質量問題，操作者必須自檢，情況較為嚴重者必須向領導匯報。

4、實行產品自檢和互檢制度，樹立下道工序就是顧客的觀念。對不接受檢查、未經檢查或自檢不合格而故意轉入下道工序的班組或個人，質檢員有權制止并匯報領導。查明責任，對造成經濟損失的，安質量事故處理，實行經濟處罰。

5完工檢：工序終檢，零件去除毛刺、鐵削、油污后進行。檢驗員對該批次產品進行抽檢，并作狀態標識。抽樣檢驗時如發現不合格產品，則應加倍抽樣復查，若扔不合格則退回車間，自檢處理，重新交檢，不合格產品不出廠。

第三篇：機械產品質量保證書

機械產品質量保證書(精選多篇)

產品質量保證書

真誠地感謝您購xxx械制造有限公司承制的機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

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公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

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▲易損件、易耗品、使用不當、人為損壞、自然災害及不可抗拒力造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

xxx機械制造有限公司

產品質量保證書

河南省雙寶科技實業有限公司自成立以來，一直將產品質量定位為公司參與市場競爭的核心，正是這個成功的定位和雙寶公司全體員工強烈的產品質量意識，使雙寶公司以成為中國電測、監控行業的知名企業。

公司根據產品質量要求，建立了嚴密的質量檢驗體系。公司對與產品質量

有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗規程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保公司持續穩定生產合格的產品。

公司從原材料嚴格把關，杜絕三無產品，選用國內外名牌廠家的產品，建立嚴格的產品工藝指標，并與供方建立良好的供求關系。

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產品質量保證書

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**有限公司是一家專業生產不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業化公司；具有先進的生產設備與檢測儀器，產品質量穩定可靠，一直贏得客戶好評。基于與浙江中控流體技術有限公司簽訂的供貨協議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產品質量，現鄭重作出如下承諾：

1、整體質量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-2014《通用閥門 碳鋼鑄件技術條件》要求，不銹鋼鑄件符

合gb/t12230-2014《通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件》要求。

2、化學成分：碳鋼鑄件化學成分符合gb/t12229-2014《通用閥門 碳鋼鑄件技術條件》中3.2條款 的規定；不銹鋼鑄件化學成分符合gb/t12230-2014《通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件》中3.2條

款的規定。

3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結構、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求，未注尺寸公差按

gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》 標準執行，精鑄公差等級按ct8執行，砂型鑄造公差等級按

ct11執行。

4、表面質量：鑄件表面去除澆冒口，整體打磨光滑平整，表面無裂紋、氣孔、夾沙、冷隔等缺陷；

粗糙度符合圖紙要求。

5、內部質量要求：鑄件內部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。

6、力學性能：碳鋼鑄件力學性能符合gb/t12229-2014《通用閥門 碳鋼鑄件技術條件》中3.3條款 的規定；不銹鋼鑄件力學性能符合gb/t12230-2014《通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件》中3.3條

款的規定。

7、無損探傷檢測要求：依據本公司的技術文件規定，對需要做磁粉探傷、超聲波探傷、滲透探傷和

射線探傷的的鑄件按規定做無損檢測，無損檢測合格后方可發貨。

8、出廠檢驗：本公司向貴公司提供的產品出廠前，嚴格按事先的質量策劃要求，依據檢驗標準對

出廠產品進行檢驗和測試，檢測合格后發至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關證明資料。

承諾單位：**有限公司

法人代表：單位蓋章：

承諾日期：

產品質量擔保書

第一條 保證內容

1、關于經營資格的保證

甲乙雙方保證提供的營業執照、供貨資質及合法授權真實有效。

2、甲方供應產品都有合格的《質量檢測報告》和相關的產品合格證，符合國家的

相關規定。

3、甲方供應產品經乙方書面確認

供應品牌及型號后，未經乙方同意不得作隨意更

換。

4、供應產品的保質期不低于______，自產品經乙方驗收并調試投入使用

之日起計算。

5、甲方認可乙方的產品驗收制度，并在對供應產品進行驗收時，嚴格遵守乙方的

驗收制度。

6、對未通過驗收的產品，保證乙方在規定時間內補充或更換合格的產品；對通過

驗收的產品，在乙方投入使用之前，出現相關證照不全、品牌不符及質量問題 的，保證無條件退貨，并沒收保證金，并承擔乙方相應的經濟損失；對通過驗

收并投入使用的產品，因產品質量產生任何問題，乙方有權無條件退貨。

第二條 保證方式

本保證未經乙方方同意不可撤銷。只要甲方提供的機器在規定期限內存在質量

或故障問題，自愿承擔連帶付款及賠償義務。

第三條 保證期間

甲方提供的產品調試期為年，保證人提供產品質量保證金

元。保證人自愿保證在半年內若產品出現任何問題，乙方依約沒收

全部個人保證金。保證期間為年，保證期間為甲方提供產品并在產

品出現故障后的最近一次的調試時間起算。

第四條 保證范圍

1、本保證擔保的范圍包括：主合同項下的債務本金、利息、罰金、違約金、損害賠償金和為實現債權而實際發生的費用。

2、因甲方供應貨物的質量問題，對貴公司造成了不良影響的，甲方愿承擔該

批貨物價款倍的罰款，并承擔由此所造成的經濟損失及法律責任。

第五條 爭議解決

當雙方發生糾紛時，可通過以下途徑解決：

1、雙方自愿協商解決；

2、因本保證而造成的任何糾紛，均提交本擔保書簽訂地甲方總部所在地法院法律訴訟解決。

甲方：乙方：

授權代表：授權代表：

日期：日期：

河南省雙寶科技實業有限公司自成立以來，一直將產品質量定位為公司參與市場競爭的核心，正是這個成功的定位和雙寶公司全體員工強烈的產品質量意識，使雙寶公司以成為中國電測、監控行業的知名企業。

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有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗規程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保公司持續穩定生產合格的產品。

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第四篇：機械產品質量保證書

產品質量保證書

真誠地感謝您購XXX械制造有限公司承制的機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

XXX機械制造有限公司追求高效優質的服務的同時，更加尊重買賣雙方彼此權益的保護，您購買我公司產品均享有壹年的免費維修及終身售后服務的權益保護，同時明確雙方的責任，詳見以下細則：

▲此保證服務只適用于原購方，我公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

▲保修期內如果因為質量問題的損壞，我公司負責免費維修并且負擔由此產生的運輸、安裝、差旅等費用；客戶自行維護應保留產品損壞部分及其配件。

▲易損件、易耗品、使用不當、人為損壞（碰撞、遺失配件）、自然災害及不可抗拒力（如臺風、洪水、地震、戰爭等）造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

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第五篇：機械產品質量鑒定

機械產品質量鑒定

努力推進農業機械化質量工程工作，扎實做好農機產品質量、作業質量、維修質量和服務質量的監督檢驗管理工作;充分發揮職能職責，力爭使我站的各項工作有一個新的進展，為加快農業現代化建設、促進農業機械化又好又快發展提供質量保障和優質服務，機械產品質量鑒定。2011年突出抓好以下工作。

一、2011年農機試驗鑒定工作計劃

(一)認真貫徹農業機械化又好快發展的意見，推進農業機械化質量工程新進展

1、繼續深入學習貫徹《關于促進農業機械化和農機工業又好又快發展的意見》，落實全國農業機械化質量工作精神，按照《農機化促進法》、《自治區農機促進條例》和《農業部關于進一步加強農業機械化質量工作的意見》要求，認真實施法律法規，做好農機產品質量、作業質量、維修質量的監督管理工作。

2、認真貫徹落實《農業機械推廣鑒定實施辦法》，配合農牧業主管部門做好《2011年內蒙古自治區農牧業機械推廣鑒定種類指南》;按照《辦法》的規定和《指南》的范圍，繼續開展并做好部級、自治區級推廣鑒定工作。

3、2011年要按照農牧業機械推廣鑒定有效期內證后監督實施方案，確定監督的產品種類，積極做好自治區農牧業機械推廣鑒定的證后監督工作，保證推廣鑒定工作質量的進一步提高。

4、積極配合農機鑒定總站做好農業機械的選型試驗、質量跟蹤調查、安全普查等各項工作，為農機質量把好關。

5、按照自治區支持推廣目錄的管理辦法的規定，認真做好《2010～2012自治區支持推廣的農牧業機械產品目錄》調整補充工作，制定2012年補充目錄申報條件的規定，認真做好受理、登記、匯總、審查等相關工作，鑒定材料《機械產品質量鑒定》。

6、積極爭取各級主管部門的支持，努力創造條件，建立和建設農牧業機械試驗檢測基地，逐步推行以集中試驗、選型為主的鑒定模式，更好地為支持推廣目錄把好關。

(二)做好農牧機質量監督管理，依法開展農牧機質量調查

1、繼續開展農牧機產品的質量監督工作，積極爭取并完成國家質檢總局、自治區技術監督局和自治區工商局下達的國家抽查、自治區抽查和市場檢查任務。更好的掌握和更新農牧業機械生產企業、經銷市場的質量狀況和信息，為行業發展做好服務。

2、繼續加強自治區農牧業監督投訴體系建設，加強系統合作，組織召開全區投訴站長會議。一是貫徹落實《農業機械投訴監督管理辦法》，依法規范，及時、高效、公正處理農牧機產品投訴事件;二是總結交流上的工作，學習工作突出的投訴站的先進經驗。

3、結合農資市場治理整頓工作，配合相關部門做好農牧機產品的治理整頓和打假查劣，為凈化農牧機市場服務。

4、配合主管部門組織召開2010自治區質量調查質量分析會，公布2010年農牧業機械質量調查結果，配合自治區農機主管部門做好2010年質量調查后處理工作，有效發揮質量調查、保障督導的作用。

5、在認真總結2010年質量調查工作經驗、方法和問題的基礎上提出2011年質量調查建議，制訂2011年質量調查方案，組織質量調查員培訓學習，嚴格按照《農業機械質量調查辦法》有效開展2011年自治區質量調查工作。

6、繼續做好對農機經營維修企業的調查研究和監督管理工作;通過貫徹執行農機維修管理軟件，進一步規范提高農牧機維修網點管理工作;加強維修企業、維修配件、維修質量、維修人員的培訓、管理、監督，切實。