第一篇：優質屋面工程細部做法

優質屋面工程細部做法 優質屋面工程細部做法

一、優質屋面工程細部作法質量要求

1．屋面的面層及天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構造、排水坡度等必須符合設計要求。保溫層的排汽作法及排汽口構造應符合88J5圖集的要求。面層的材料質量及配合比必須符合設計要求。

2．防水材料的鋪設、搭接、壓接、坡度和上卷收頭高度及構造作法應符合規定。防水層與基層粘結牢固、結合嚴密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安裝符合設計要求，排水暢通，不得有翹邊、例泛水、積水。

3．屋面防水層周邊抹灰保護層不空裂，女兒墻內側及頂部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，應符合上人或不上人屋面的規定。

4．屋面排水的坡度和鋪撒片狀石渣的規格、厚度應符合設計要求，鋪撒均勻，無粉末。鋪撒彩砂應均勻，粘結牢固。鋪設人造草坪應均勻平整、防風吹落。鋪設地磚塊材的平整度、坡度、排水孔和伸縮縫作法應符合要求，縱橫縫順直均勻，嵌縫合格無污染。

5．其他飾面材料面層的施工方法及技術除滿足上述質量要求外，還要滿足裝飾、裝修、樓地面工程的質量標準。

二、屋面面層精品效果的控制要點

1．控制屋面坡度，在排水通暢的前提下，坡度適宜，行走舒適。

應在屋面結構施工前，做好屋面坡度施工的深化設計，計算屋面各層作法的厚度、標高、坡度，以及與凸出屋面的豎向結構的標高和尺寸關系。當發現與規范相抵觸時，提前與設計人員協商解決，滿足創精品的施工需要。

2．控制屋面面層的裝飾質量。屋面面層的飾面質量，除要滿足裝飾、裝修、樓地面的飾面標準外，還要保證坡度正確合理，排水通順。裝飾材料及其構造要求，還要適應溫差變化大的露天環境，具有抗風化、耐久性強的特點，細部處理注重美觀統一，保證使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面層與豎向結構之間過渡的裝飾作法。屋頂豎向結構(建筑物及女兒墻)與屋頂平面交界處宜設圓弧造型過渡，通過圓弧消除不規則的尺寸偏差，以便于排磚、設縫、找規矩。圓弧造型作法見圖l。圓弧造型應采用混凝土，不得用砂漿以免出現裂縫，同時應隨屋面統一設置分格縫。

4．防水層收頭必須高于屋面面層250mm，通常在收頭處設金屬蓋口條。蓋口條上面的縫要密封，方法有兩種：(1)打膠，難度較大，打好不容易；(2)在蓋口條與墻面縫隙處抹灰或用硅酮膠封閉，效果較好。蓋口條可采用不銹鋼、彩色鋼板制作，順風接口嚴密打膠封口，陰角、陽角要在鐵活加工時剪裁正確，保證嚴密不漏水，美觀精巧。

5．屋面分格縫的控制如下。

(1)防水找平層設分格縫，縱橫縫的間距不大于6m，縫寬20mm。

(2)水泥砂漿保護層或面層設分格縫，分格面積宜為lm2。

(3)細石混凝土保護層分格縫的分格面積不宜大于36 m2。

(4)塊體材料保護層分格面積不宜大于lOOm2，縫寬不宜小于20mm。

(5)屋面剛性保護層與豎向結構邊緣，如與女兒墻、機房、透氣管、排煙道等部位設分格縫，縫寬30mm。

(6)各種分格縫均應用密封材料嵌填密實。

(7)屋面分格縫的位置要與屋面分水線、平面布置特點、飾面材料的模數、凸出屋面的構筑物密切配合，有序合理。分格縫材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根據排水坡向和標高要求裁出不同的高度，用水泥砂漿雙面固定，作為面層施工時控制標高的主要標志之一。嵌縫要求飽滿順直、密實均勻，具有良好的彈性及耐候性。

6．設備基礎、出屋面的管道及其支撐架盡量支承在結構基層上，局部應增加附加防水層；預埋鐵件安裝前應抄平放線，做到標高準確、堅固穩定；飾面時做到體形方正，邊角順直，線條通順，飾面平整，套割合理。

7．出屋面煙道、通風道的根部處理、通風口處理、通風帽處理，應與屋面風格一致，根部做圓弧，排磚與屋面一致，通風帽下面設滴水線，上面起脊。也可通過深化設計做成建筑小品。

8．天溝內的排水坡向應準確、流暢，嚴禁有積水現象。天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，由于構件斷面的變化和屋面的變形常會產生裂縫，除要對這些部位做防水增強處理外，局部面層的抹灰或細石混凝土內宜摻用杜拉纖維等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多塊的扇形飾面磚拼成圓形圖案，必要時采用兩種顏色進行點綴，做到排磚整齊，勾縫光滑平整。側排水口可以做成半圓形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不應小于5％，作為臨時集水坑，以利排水，水箅子起落靈活，使面層整體達到最佳觀感質量。

10．屋面房間的門口雨罩、房間頂部造型都必須按屋面總體裝飾風格精心雕琢細部作法，如滴水線、排磚一致、分格縫、防止裂縫的構造措施(設縫、軟連接、排汽)和施工措施(分遍加纖維聚合物砂漿抹灰、加鐵絲網或網格布、錯臺等)。女兒墻欄桿、避雷裝置的位置應與墻面排磚統籌考慮，如避雷卡子可設在磚縫中，欄桿立柱可設在磚縫十字中心線上等．

三、過程控制

1．施工過程中，要對保溫層、找平層、防水層、隔離層、保護層、面層等施工過程進行跟蹤檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。各專業密切配合共同完成所有的設備基礎、預埋鐵件、預埋管線，防水層施工前要求各專業進行會審，確認所有的預埋、預留工程驗收合格，并對其進行防水構造加強處理。

2．找坡層施工必須根據工程特點進行精心策劃，測量放線，復核驗證，做出標志，確保坡度正確，排水通暢。找坡層施工后，要進行排水試驗，保證屋面排水暢通，驗證已無積水或排水不暢現象。

3．面層施工時，要有專職技術、質檢人員跟蹤指揮，檢查驗收，特別是細部處理，應由技術好、責任心強的高級技工完成。

4．面層局部完成后，在混凝土、砂漿的養護期內及未達到設計強度前，屋面嚴禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地網和安裝其他設備、構件時，要采取有效的保護措施，確保面層不受損壞和污染。

5．面層完工后，對細部構造、分格縫等進行全部外觀檢查，并再次進行淋水或蓄水檢驗。

四、細部處理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美觀，排汽暢通，布置巧妙，安裝牢固。

2．屋面排水溝：檐溝縱向排水坡度不應小于1％，檐溝表面平整美觀，線條順直，排水暢通，無積水現象。

3．屋面水落口：水落口上口的標高應設置在溝底的最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5％，附加防水涂膜厚度不應小于2mm，防水層貼入水落口內不應小于50mm。杯四周與面層之間要留寬20mm、深20mm的凹槽，用高彈性、耐候的密封材料封堵。水落口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現象，水箅子起落靈活，整體達到最佳觀感效果。

4．屋面反梁過水孔：反梁過水孔構造應符合設計要求，過水孔高度不應小于150mm，寬度不應小于250mm；當采用預埋鋼管做過水孔時，直徑不應小于100mm。過水孔周圍要用防水涂料、密封材料加強處理，預埋管兩端與混凝土及面層交界處應留凹槽，用耐候膠密封。

5．屋面側排水口：排水口外側500mm范圍內坡度不應小于5％，并應用防水涂料和密封材料加強處理，橫式水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封膠料，杯口周圍應平整光滑，坡度明顯，對稱方正，達到最佳觀感質量。

6．屋面女兒墻：女兒墻防水構造合理，卷材、涂膜收口高度應大于泛水高度，且不小于屋面面層向上250mm?；炷翂Ψ浪疹^用金屬蓋口條釘在混凝土墻上，釘距不大于900mm，蓋口條與墻面的接縫宜設在抹灰層內或打膠封口。女兒墻壓頂也應做好防水，壓頂表面光滑平整，向內流水，坡度一致，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整，墻面色澤均勻，防雷接地網焊縫飽滿，油漆光滑，平整通順。

7．屋面表面與女兒墻的交界處：宜做成圓弧形，且整齊平順，寬窄一致，并在圓弧下端與面層交界處沿周邊留出30mm寬分格縫。

8．屋面分格縫：各層分格縫的位置和間距要結合工程特點，布置合理，滿足使用功能。找平層、保溫層、防水保護層、塊材面層均應按規范要求做分格縫，不同材料的分格面積不同。分格縫等細部構造的密封處理，必須嵌填密實，連續飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷，密封材料表面應平滑?？p邊應順直，無凹凸不平現象，縫格寬度的允許偏差為±8％，膠體深度為寬度的50％-70％。

9．屋面面層：塊材應平整，顏色適當，排磚講究，磚縫順直，縫的寬窄一致、深淺一致，擦縫顏色一致。水泥砂漿、細石混凝土面層應平整、壓光，色澤均勻，不得有酥松、起砂、起皮現象。水泥砂漿、細石混凝土面層沿排水方

向的平整度允許偏差為3mm。

10．屋面煙風道：排煙井道、蓋板及排煙口下四周都要做出腰線和滴水線槽。槽內棱角方正，光滑平整，槽口陽角平直方正，分色清晰、無污染。蓋板頂坡度明顯，棱角通順，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透氣管：伸出屋面管道根部周圍與結構基層之間應預留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。卷材上卷300mm，上口加金屬箍封密封膠，可從防水保護層起澆筑高出屋面面層不小于300mm的圓臺混凝土保護墩。

12．屋面豎向排水管：距墻不應小于20mm，排水口距面層高度不應大于200mm，管卡安裝牢固，間距均勻，排水口下可用其他堅固的飾面材料做成斜坡或簸箕口，起到緩沖保護面層和點綴作用。

13．屋面變形縫：泛水高度不應小于250mE，縫內填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于5％，兩側做出滴水線槽。

第二篇：優質工程屋面細部做法

一、優質屋面工程細部作法質量要求

1．屋面的面層及天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構造、排水坡度等必須符合設計要求。保溫層的排汽作法及排汽口構造應符合88J5圖集的要求。面層的材料質量及配合比必須符合設計要求。

2．防水材料的鋪設、搭接、壓接、坡度和上卷收頭高度及構造作法應符合規定。防水層與基層粘結牢固、結合嚴密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安裝符合設計要求，排水暢通，不得有翹邊、例泛水、積水。

3．屋面防水層周邊抹灰保護層不空裂，女兒墻內側及頂部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，應符合上人或不上人屋面的規定。

4．屋面排水的坡度和鋪撒片狀石渣的規格、厚度應符合設計要求，鋪撒均勻，無粉末。鋪撒彩砂應均勻，粘結牢固。鋪設人造草坪應均勻平整、防風吹落。鋪設地磚塊材的平整度、坡度、排水孔和伸縮縫作法應符合要求，縱橫縫順直均勻，嵌縫合格無污染。

5．阿嚏飾面材料面層的施工方法及技術除滿足上述質量要求外，還要滿足裝飾、裝修、樓地面工程的質量標準。

二、屋面面層精品效果的控制要點

1．控制屋面坡度，在排水通暢的前提下，坡度適宜，行走舒適。

應在屋面結構施工前，做好屋面坡度施工的深化設計，計算屋面各層作法的厚度、標高、坡度，以及與凸出屋面的豎向結構的標高和尺寸關系。當發現與規范相抵觸時，提前與設計人員協商解決，滿足創精品的施工需要。

2．控制屋面面層的裝飾質量。屋面面層的飾面質量，除要滿足裝飾、裝修、樓地面的飾面標準外，還要保證坡度正確合理，排水通順。裝飾材料及其構造要求，還要適應溫差變化大的露天環境，具有抗風化、耐久性強的特點，細部處理注重美觀統一，保證使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面層與豎向結構之間過渡的裝飾作法。屋頂豎向結構(建筑物及女兒墻)與屋頂平面交界處宜設圓弧造型過渡，通過圓弧消除不規則的尺寸偏差，以便于排磚、設縫、找規矩。圓弧造型作法見圖l。圓弧造型應采用混凝土，不得用砂漿以免出現裂縫，同時應隨屋面統一設置分格縫。

4．防水層收頭必須高于屋面面層250mm，通常在收頭處設金屬蓋口條。蓋口條上面的縫要密封，方法有兩種：(1)打膠，難度較大，打好不容易；(2)在蓋口條與墻面縫隙處抹灰或用硅酮膠封閉，效果較好。蓋口條可采用不銹鋼、彩色鋼板制作，順風接口嚴密打膠封口，陰角、陽角要在鐵活加工時剪裁正確，保證嚴密不漏水，美觀精巧。

5．屋面分格縫的控制如下。

(1)防水找平層設分格縫，縱橫縫的間距不大于6m，縫寬20mm。

(2)水泥砂漿保護層或面層設分格縫，分格面積宜為lm2。

(3)細石混凝土保護層分格縫的分格面積不宜大于36 m2。

(4)塊體材料保護層分格面積不宜大于lOOm2，縫寬不宜小于20mm。

(5)屋面剛性保護層與豎向結構邊緣，如與女兒墻、機房、透氣管、排煙道等部位設分格縫，縫寬30mm。

(6)各種分格縫均應用密封材料嵌填密實。

(7)屋面分格縫的位置要與屋面分水線、平面布置特點、飾面材料的模數、凸出屋面的構筑物密切配合，有序合理。分格縫材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根據排水坡向和標高要求裁出不同的高度，用水泥砂漿雙面固定，作為面層施工時控制標高的主要標志之一。嵌縫要求飽滿順直、密實均勻，具有良好的彈性及耐候性。

6．設備基礎、出屋面的管道及其支撐架盡量支承在結構基層上，局部應增加附加防水層；預埋鐵件安裝前應抄平放線，做到標高準確、堅固穩定；飾面時做到體形方正，邊角順直，線條通順，飾面平整，套割合理。

7．出屋面煙道、通風道的根部處理、通風口處理、通風帽處理，應與屋面風格一致，根部做圓弧，排磚與屋面一致，通風帽下面設滴水線，上面起脊。也可通過深化設計做成建筑小品。

8．天溝內的排水坡向應準確、流暢，嚴禁有積水現象。天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，由于構件斷面的變化和屋面的變形常會產生裂縫，除要對這些部位做防水增強處理外，局部面層的抹灰或細石混凝土內宜摻用杜拉纖維等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多塊的扇形飾面磚拼成圓形圖案，必要時采用兩種顏色進行點綴，做到排磚整齊，勾縫光滑平整。側排水口可以做成半圓形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不應小于5％，作為臨時集水坑，以利排水，水箅子起落靈活，使面層整體達到最佳觀感質量。

10．屋面房間的門口雨罩、房間頂部造型都必須按屋面總體裝飾風格精心雕琢細部作法，如滴水線、排磚一致、分格縫、防止裂縫的構造措施(設縫、軟連接、排汽)和施工措施(分遍加纖維聚合物砂漿抹灰、加鐵絲網或網格布、錯臺等)。女兒墻欄桿、避雷裝置的位置應與墻面排磚統籌考慮，如避雷卡子可設在磚縫中，欄桿立柱可設在磚縫十字中心線上等．

三、過程控制

1．施工過程中，要對保溫層、找平層、防水層、隔離層、保護層、面層等施工過程進行跟蹤檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。各專業密切配合共同完成所有的設備基礎、預埋鐵件、預埋管線，防水層施工前要求各專業進行會審，確認所有的預埋、預留工程驗收合格，并對其進行防水構造加強處理。

2．找坡層施工必須根據工程特點進行精心策劃，測量放線，復核驗證，做出標志，確保坡度正確，排水通暢。找坡層施工后，要進行排水試驗，保證屋面排水暢通，驗證已無積水或排水不暢現象。

3．面層施工時，要有專職技術、質檢人員跟蹤指揮，檢查驗收，特別是細部處理，應由技術好、責任心強的高級技工完成。

4．面層局部完成后，在混凝土、砂漿的養護期內及未達到設計強度前，屋面嚴禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地網和安裝阿嚏設備、構件時，要采取有效的保護措施，確保面層不受損壞和污染。

5．面層完工后，對細部構造、分格縫等進行全部外觀檢查，并再次進行淋水或蓄水檢驗。

四、細部處理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美觀，排汽暢通，布置巧妙，安裝牢固。

2．屋面排水溝：檐溝縱向排水坡度不應小于1％，檐溝表面平整美觀，線條順直，排水暢通，無積水現象。

3．屋面水落口：水落口上口的標高應設置在溝底的最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5％，附加防水涂膜厚度不應小于2mm，防水層貼入水落口內不應小于50mm。杯四周與面層之間要留寬20mm、深20mm的凹槽，用高彈性、耐候的密封材料封堵。水落口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現象，水箅子起落靈活，整體達到最佳觀感效果。

4．屋面反梁過水孔：反梁過水孔構造應符合設計要求，過水孔高度不應小于150mm，寬度不應小于250mm；當采用預埋鋼管做過水孔時，直徑不應小于100mm。過水孔周圍要用防水涂料、密封材料加強處理，預埋管兩端與混凝土及面層交界處應留凹槽，用耐候膠密封。

5．屋面側排水口：排水口外側500mm范圍內坡度不應小于5％，并應用防水涂料和密封材料加強處理，橫式水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封膠料，杯口周圍應平整光滑，坡度明顯，對稱方正，達到最佳觀感質量。

6．屋面女兒墻：女兒墻防水構造合理，卷材、涂膜收口高度應大于泛水高度，且不小于屋面面層向上250mm?；炷翂Ψ浪疹^用金屬蓋口條釘在混凝土墻上，釘距不大于900mm，蓋口條與墻面的接縫宜設在抹灰層內或打膠封口。女兒墻壓頂也應做好防水，壓頂表面光滑平整，向內流水，坡度一致，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整，墻面色澤均勻，防雷接地網焊縫飽滿，油漆光滑，平整通順。

7．屋面表面與女兒墻的交界處：宜做成圓弧形，且整齊平順，寬窄一致，并在圓弧下端與面層交界處沿周邊留出30mm寬分格縫。

8．屋面分格縫：各層分格縫的位置和間距要結合工程特點，布置合理，滿足使用功能。找平層、保溫層、防水保護層、塊材面層均應按規范要求做分格縫，不同材料的分格面積不同。分格縫等細部構造的密封處理，必須嵌填密實，連續飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷，密封材料表面應平滑?？p邊應順直，無凹凸不平現象，縫格寬度的允許偏差為±8％，膠體深度為寬度的50％-70％。

9．屋面面層：塊材應平整，顏色適當，排磚講究，磚縫順直，縫的寬窄一致、深淺一致，擦縫顏色一致。水泥砂漿、細石混凝土面層應平整、壓光，色澤均勻，不得有酥松、起砂、起皮現象。水泥砂漿、細石混凝土面層沿排水方 向的平整度允許偏差為3mm。

10．屋面煙風道：排煙井道、蓋板及排煙口下四周都要做出腰線和滴水線槽。槽內棱角方正，光滑平整，槽口陽角平直方正，分色清晰、無污染。蓋板頂坡度明顯，棱角通順，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透氣管：伸出屋面管道根部周圍與結構基層之間應預留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。卷材上卷300mm，上口加金屬箍封密封膠，可從防水保護層起澆筑高出屋面面層不小于300mm的圓臺混凝土保護墩。

12．屋面豎向排水管：距墻不應小于20mm，排水口距面層高度不應大于200mm，管卡安裝牢固，間距均勻，排水口下可用阿嚏堅固的飾面材料做成斜坡或簸箕口，起到緩沖保護面層和點綴作用。

13．屋面變形縫：泛水高度不應小于250mE，縫內填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于5％，兩側做出滴水線槽。

第三篇：魯班獎優質工程細部做法

魯班獎是我國建筑行業工程質量的最高榮譽獎。魯班獎的評選對象為我國建筑業企業在境內承包并已建成投入使用的各類新建工程，工程質量應達到國內一流水平。獲獎單位分為主要承建單位和主要參建單位。魯班獎的評選推動了企業加強質量管理。魯班獎工程的高標準要求企業必須在開工前，就按照魯班獎評選條件制定質量目標，提出技術措施，強化質量控制，精心組織施工，嚴格檢查驗收，在工程上遇到新問題時還要組織技術攻關，并要做好整個工程技術檔案材料的積累。嚴格的管理才有可能創出高質量的工程，所以，創魯班獎工程的全過程，也是整個加強管理的全過程。

下面就給大家展示一些魯班獎優質工程的細部效果。

一．屋面工程部分細部做法

二：室內細部處理圖片

三.設備安裝工程部分

四．外裝飾及其它參考照片

第四篇：地下室防漏工程細部做法

地下室防漏工程細部做法 一、一般要求及說明 1.一般要求

防水混凝土結構底板下須做素混凝土墊層，墊層混凝土強度不得小于C15、厚度不小于100mm，當地基土比較軟弱時，混凝土墊層厚度不小于150mm，或者采 用下鋪100mm碎石，上做100mm 厚墊層的做法。

要特別關注地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）等薄弱環節，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節點做法施工。

室外墻有線纜穿過或管道為軟連接而不能承受地下水壓時，須在地下室墻外做線纜/管道井以避免穿墻節點承受水壓。2.結構要求

地下結構迎水面（底板、外墻、頂板）必須采用防水混凝土。防水混凝土結構底板和外墻厚度不應小于250mm，設計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現貫通裂縫。3.防水混凝土

(1)原材料要求

a.防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用；

b.防水混凝土摻入粉煤灰的級別不得低于二級；

c.石子應潔凈，最大粒徑不大于40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料。d.砂應潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。(2)材料用量及配比

a.膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗滲等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不得小于280Kg/m3。b.硅粉用量控制在膠凝材料總量的3%左右。c.粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的20%左右。d.防水混凝土砂率應控制在35%～40%區間。

e.防水混凝土灰砂比按1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。(3)抗滲要求

a.防水混凝土抗滲等級不得小于P6 級。

b.在防水混凝土施工前應審查混凝土配合比報告，并作抗滲試驗確認；施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。(4)相關要求

a.預拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm 控制，并應做好現場實測。

b.預拌防水混凝土初凝時間按6～8 小時進行配合比設計。c.防水混凝土機械攪拌時間應不少于2min。(5)防水混凝土施工

a.底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環境中澆注混凝土。

b.外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應振搗密實。

c.外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

d.如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或加入原水膠比的水泥漿進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

e.防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環節控制，避免漏振、欠振和超振。

f.防水混凝土應連續澆注施工，盡量少留施工縫。g.炎熱季節施工時，混凝土入模溫度不應大于30度。

h.在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于5 度，并應有相應保溫措施。

i.防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不少于14 天。j.對大體積防水混凝土要編制專用施工方案。

二、地下室底板防水做法 1.地下室底板設防水層做法(1)做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，或當地政府要求地下室底板必須做外防水的項目。(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——防水附加層——防水層——防水保護層——底板——飾面層。(3)節點圖：

地下室底板外防水節點做法

(4)構造做法：

a.素土夯實：素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。b.墊層：素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，墊層混凝土須在澆筑的同時壓實抹光。墊層下部也可鋪墊碎石層?；炷翂|層的養護時間不得少于3天。

c.防水附加層：陰陽角、后澆帶、施工縫等施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度不小于250 mm。

d.防水層：防水層施工前須清理干凈基層，防水層不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。

e.防水保護層：防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。施工防水保護層時應做好防水層的保護，不得破壞防水層。f.底板：底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

g.飾面層：按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。

(5)質量控制點：

a.素土夯實及混凝土墊層；b.防水層施工質量；c.防水保護層；d.底板混凝土澆筑質量；e.底板混凝土養護。2.地下室底板設濾水層做法(1)排水板做法 ①做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。②工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——排水板——細石混凝土——飾面層。③節點圖：

地下室底板及排水板節點做法(2)構造做法： ①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④排水板

a.排水板腳向下鋪設，交接處重疊100mm 或兩腳以上。

b.排水板必須具有一定強度并滿足上部澆搗混凝土作業要求，排水板腳面積（即受力混凝土面積）須滿足使用要求。腳高20mm 以上。c.沿排水溝邊設厚度不小于150mm 的C20 素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

d.反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤細石混凝土

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。⑥飾面層

如有飾面層，則按設計要求施工飾面層。(3)質量控制點： a.素土夯實；

b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡； c.底板混凝土養護； d.排水板

強度及腳面積率（腳平剖面積/排水板面積）； e.排水溝坡度。3.石子濾水層做法(1)做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，且當地政府對底板外防水沒有強制要求時，可在底板上部設置濾水層、取消底板下部外防水。(2)工藝流程：

素土夯實——墊層——底板——濾水層——隔離層——混凝土層——飾面層。(3)節點圖：

地下室底板及濾水層節點做法

①素土夯實

素土夯實，密實度≥93％；對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土達到所要求的密實度。②墊層

素土夯實后，澆筑100～150mm 厚C15 素混凝土墊層，澆筑墊層混凝土時表面壓實抹光；墊層下部也可鋪墊碎石層；混凝土墊層的養護時間不得少于3天。③底板

底板為防水混凝土，防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工；底板混凝土結構起坡，坡向排水溝，坡度1%左右。④濾水層

粒徑10～30石子濾水層，厚60mm，石子應優先采用卵石。沿排水溝邊設厚度不小于150mm的C20素混凝土反坎，高度根據地面高度確定。

反坎下予埋φ20＠500mmPVC 塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎，排水管壁厚2.5mm以上。⑤隔離層

濾水層上部鋪設三彩布做隔離層。⑥混凝土層

a.排水板上澆筑100mm 厚C25 細石混凝土，內配φ6@150 單層雙向鋼筋網，澆筑混凝土時注意振搗、既不能破壞排水板又必須把排水板腳內填充密實，混凝土面一次抹平壓光。

b.按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。c.細石混凝土終凝后應立即澆水養護。⑦飾面層

按設計要求施工飾面層，施工前應將防水混凝土表面清理干凈。(5)質量控制點：

a.素土夯實；b.底板防水混凝土澆筑質量及找坡；c.底板混凝土養護；d.濾水層施工；e.排水溝坡度。

三、地下室外墻防水做法（1）做法說明：

（1）本做法適用于地下室外墻內側為室內（如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區）的外墻防水做法。

（2）地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。（3）地下室外墻用于固定模板的螺桿可采用工具式止水螺桿也可采用中部焊有止水環的一次性止水螺桿。具體參見本做法后續有關章節。

（2）工藝流程：

澆筑混凝土——對拉螺桿處理——缺陷修補——防水附加層——防水層——防水保護層——室外回填土。（3）節點圖：

地下室外墻防水做法

（4）構造做法：(1)澆筑混凝土

a.地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。

b.地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。施工縫或后澆帶處須用鋼板網臨時封堵，并按規定設置止水帶。

c.模板留出清掃口，合模前對墻體內垃圾及時清理。

d.嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現施工冷縫。e.拆模后應注意覆蓋、及時養護。外墻拆模時間不宜過早（應帶模7d），養護時間不少于14 天。

f.養護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。(2)對拉螺桿處理

按后續“一次性止水螺桿節點處理”執行。(3)缺陷修補

a.防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確?；鶎訚M足防水層施工要求。

b.對一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整。

c.當裂縫寬度超過0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業公司施工，同時在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。(4)防水附加層

a.防水附加施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整。

b.在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。(5)防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水層。(6)防水保護層 施工 30 厚聚苯板防水保護層。當地下室水位較高，同時驗收允許時，可采用砌120 厚的非粘土磚墻做防水保護層。(7)室外回填土

回填土時應注意保護好防水保護層，不得對防水保護層造成損壞?；靥钔镣临|必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用?；靥钔帘仨毎匆幎ǚ謱雍粔好軐?，密實度≥93％。(8)質量控制點：

a.模板緊固使用一次性止水螺桿 b.施工縫、后澆帶處設置止水鋼板 c.混凝土缺陷、螺桿端部處理 d.防水附加層、防水層厚度、范圍控制 e.防水保護層及時設置 f.回填土分層夯實

四、地下室室外頂板防水做法 1.做法說明：

a.地下室結構室外頂板宜優先采用結構起坡。

b.地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節點設計。

c.當地下室頂板被變形縫分隔時，變形縫應作為種植分區邊界，不得跨縫種植。

d.當地下室頂板上無覆土時，可在卷材防水的剛性保護層上直接做飾面層。e.也可采用單層防水做法。2.工藝流程：

結構頂板——閉水試驗——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土。3.節點圖：

地下室頂板防水做法

4.構造做法：(1)結構頂板

a.地下室頂板應為抗滲混凝土，抗滲等級不得低于P6級。在滿足施工條件的前提下應盡量采用低塌落度混凝土。

b.屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能。地下室頂板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。(2)閉水試驗及結構修補

完成各種出板面的管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補。(3)找平層/找坡層

應直接采用結構找坡，找坡不小于1%。

當結構找坡有困難時，可采用找坡層進行找坡。找坡層應優先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓角。(4)聚氨酯防水層

防水層采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。

出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。(5)閉水試驗

防水層施工完成后，進行24 小時閉水試驗。板面最高處蓄水深度30 ～50mm。并安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。(6)防水保護層

閉水試驗合格后施工40mm 厚C20 細石混凝土保護層，內配φ6@200 單層雙向鋼筋網。施工防水保護層時須對防水層做好保護，不得破壞防水層。(7)卷材防水層

防水層采用不小于4mm厚的防水卷材。

高出板面墻根部、出板面管道、煙道、落水口等陰角/陽角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上反/下延和水平延伸各不小于250 mm。防水層上反高度不低于種植土完成面300mm。(8)剛性保護層

施工剛性保護層時須做好防水層的保護，不得破壞防水層。當地下室頂板上部無覆土時，剛性保護層為40mm厚C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。保護層內按不大于4m×4m 分格設縫（鋼筋在縫內斷開），縫寬10，縫內嵌填密封膏；四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm嵌填密封膠；

當地下室頂板有覆土時，剛性保護層為40mm厚C20 細石混凝土，內配φ6@200單層雙向鋼筋網。剛性保護層不設分格縫，如四周有墻，則四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，嵌填密封膠。(9)濾水層

當地下室頂板上部無覆土時，不設濾水層，可直接在剛性保護層上做飾面層。

當地下室頂板有覆土時，需設濾水層，濾水層按以下做法施工： a.采用60厚粒徑10～30 石子濾水層，石子應優先采用卵石，石子上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100 高，并用粘貼劑粘結。b.當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。(10)種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。質量控制點：

a.頂板抗滲混凝土質量及結構找坡 b.防水材料質量及防水層施工質量控制 c.細石混凝土保護層施工

d.濾水層（含水收集系統）施工質量控制 e.成品保護

五、地下混凝土結構防水細部構造 1.地下室混凝土后澆帶

(1)后澆帶分為收縮型后澆帶和沉降型后澆帶。收縮型后澆帶一般在兩側混凝土齡期達到42 天后施工，沉降型后澆帶則必須待高層部位主體結構施工結束、沉降基本完成后澆筑。(2)后澆帶應設在受力和變形較小的部位。

(3)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲和抗壓等級不應低于兩側混凝土。

(4)后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28天。(1)地下室底板后澆帶 ①做法說明：

a.底板后澆帶下部須設基槽，做成后的基槽表面須比底板底面低250mm 以上，兩邊放坡不大于45度，上部寬度各大出后澆帶150mm以上。

b.底板后澆帶下部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。②工藝流程：

后澆帶基槽——澆筑底板混凝土——清理后澆帶——澆筑后澆帶混凝土——養護。③節點圖：

地下室底板后澆帶做法

④構造做法： a.后澆帶基槽

底板下后澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其余順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。b.澆筑底板混凝土

澆筑底板混凝土前，須在后澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網以阻擋底板混凝土流失，澆筑底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實。c.清理后澆帶

清理干凈底板與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶基槽內的垃圾和積水。d.澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土的抗滲和抗壓等級不得低于底板混凝土；后澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土須一次澆筑完成，不得留設施工縫。e.養護

后澆帶混凝土澆筑完成后應及時養護，養護時間不少于28d。⑤質量控制點：

a.防水附加層、防水層施工范圍、厚度 b.鋼板網設置

c.后澆帶兩側底板混凝土清理，后澆帶內鋼筋清理，后澆帶基槽清理 d.后澆帶混凝土施工質量 e.后澆帶混凝土養護(2)地下室外墻后澆帶

①做法說明

外墻后澆帶兩側須按施工縫做法預埋鋼板止水帶，澆筑外墻混凝土前在后澆帶兩側安裝具有一定強度的阻擋混凝土流失的密目鋼板網，鋼板網與鋼板止水帶焊接并固定牢固。

外墻后澆帶外部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶300mm 以上。

外墻后澆帶模板應加固牢靠，防止漲模及漏漿。

外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

為及時進行地下室外墻側回填土施工，可先完成大面外墻防水施工后，在后澆帶兩側各1 米位置先砌240 厚實心磚墻分隔。待外墻后澆帶混凝土完成后，后澆帶位置外墻防水與大面先行施工的防水在分隔墻內做好搭接。②工藝流程：

埋設鋼板止水帶——澆筑外墻混凝土——后澆帶清理——支模板——澆筑后澆帶混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。

③節點圖：

④構造做法： 埋設鋼板止水帶

在后澆帶兩側設置3mm厚300mm寬鋼板止水帶，鋼板止水帶連接處必須滿焊。鋼板止水帶與阻擋混凝土的密目鋼板網焊接，并固定牢靠。⑤澆筑外墻混凝土

外墻混凝土必須澆搗密實，尤其鋼板止水帶和鋼板網處的混凝土要保證密實。⑥后澆帶清理

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。清理干凈后澆帶底部的垃圾和積水。⑦支模板

模板須與先澆混凝土墻體緊密結合以避免漏漿。模板應從外部支撐，慎用對拉螺桿。⑧澆筑后澆帶混凝土

后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土?；炷翍謱訚仓⒄駬v密實。拆模后應注意覆蓋和及時養護。養護時間不少于28 天。⑨防水附加層

待后澆帶混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶300mm以上。⑩防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。?防水保護層

按外墻防水保護層要求施工防水保護層。?質量控制點：

a.鋼板止水帶與鋼板網安裝、固定； b.后澆帶周邊清理； c.后澆帶模板封閉嚴密； d.后澆帶混凝土質量及養護；

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理； f.防水附加層和防水層。(3)地下室頂板后澆帶 ①做法說明：

頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現澆梁板結構做好回頂。后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。②工藝流程：

頂板混凝土澆筑——頂板預留支撐——后澆帶清理——后澆帶模板支設——后

澆帶混凝土澆筑——養護——防水附加層/防水層。③節點圖：

地下室頂板后澆帶做法

④構造做法： a.頂板混凝土澆筑

在后澆帶兩側設置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網，并固定牢固。

隱蔽驗收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網處的混凝土密實。b.頂板預留支撐

拆模板時須根據重量和施工要求在梁和板底留設支撐。c.清理后澆帶

清理干凈外墻與后澆帶接合處的浮漿和垃圾并濕潤24 小時以上；清理干凈后澆帶內鋼筋上的附著物。d.后澆帶模板支設

模板須與先澆混凝土梁板緊密結合以避免漏漿。e.后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土濕潤24h以上。后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。后澆帶應一次澆筑，不宜設置施工縫。f.養護

頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養護，養護時間不少于28天。g.防水附加層/防水層

在后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶300mm 以上。

經驗收合格后，再施工后續防水層。以后各項施工同地下室室外頂板做法。⑤質量控制點：

a.設置鋼板網并固定牢固b.梁板底部支撐留置c.后澆帶清理d.頂板后澆帶模板支設平整、牢靠e.后澆混凝土質量與養護f.防水附加層和防水層 2.地下室外墻施工縫(1)做法說明：

外墻防水混凝土應連續澆筑，盡量少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面500mm 的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔 洞邊緣不應小于300mm。

施工縫處須預埋鋼板止水帶。豎縫處設置鋼板網阻擋混凝土，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接。施工縫在繼續澆筑混凝土前，應清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。水平縫在澆筑混凝土前應先鋪30～50mm厚1:1 水泥砂漿，然后及時澆筑墻體混凝土。(2)工藝流程：

(3)預埋鋼板止水帶/鋼板網——施工縫清理——支模板——后澆混凝土——防水附加層——防水層——防水保護層。(3)節點：

地下室側墻施工縫做法(4)構造做法：

a.預埋鋼板止水帶/鋼板網

當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設3mm 厚、300mm 寬鋼板止水帶。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板U型口朝向迎水面一側。

豎縫處設置具有一定強度的密目鋼板網阻擋混凝土流失，鋼板網與鋼板止水帶焊接連接，并固定牢固。b.施工縫清理

后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、雜物及鋼筋表面的附著物清理干凈。使施工縫在澆筑前保持濕潤狀態。c.支模板

模板與先澆墻體混凝土間應用密封帶封嚴，以防漏漿。d.后澆混凝土

后澆混凝土時應注意施工縫處的振搗，保證接縫處混凝土密實。外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養護。模板拆除之后，可在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物噴水養護，養護時間不少于14d。e.防水附加層

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。f.防水層

防水附加層驗收合格后，再施工防水層。防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材。g.防水保護層

按要求施工防水保護層。防水保護層施工時應保護好防水層，不得破壞防水層。(5)質量控制點： a.鋼板止水帶預埋

b.施工縫周邊混凝土及鋼筋清理 c.墻體混凝土質量及養護 d.施工縫處混凝土振搗密實

e.墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理 f.防水附加層和防水層施工范圍、厚度 g.防水保護層

3.地下室墻板轉角節點做法(1)地下室外墻與底板轉角 ①做法說明：

本做法適用于底板下部有防水的做法。

建議采用磚墻+抹灰作為底板端部模板，澆筑底板混凝土前將防水附加層和防水層粘貼在磚模上然后澆筑底板混凝土，澆筑底板混凝土時注意對防水層的保護。

防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板未做防水時，底板外側可支設模板，拆除模板后，外墻防水延伸至底板下部轉角處即可，注意做好陰陽角防水附加層后再施工外墻及轉角防水層。②工藝流程：

磚模——底板防水附加層——底板防水層——底板側面防水保護層——底板混凝土——底板上部陽角防水附加層——外墻與底板陰角防水附加層——外墻防水層——防水保護層。③節點圖：

地下室外墻與底板轉角防水節點做法

④構造做法： a.磚模

為確保底板外側周邊防水層的連續性和施工質量，底板墊層施工完成后，在底板外側砌筑厚度不小于120mm 的磚墻，磚墻內部抹灰，外部回填夯實以防止澆筑底板混凝土時爆模。

磚模定位應預留出抹灰層、防水層、防水保護層厚度。磚模須高出底板面150mm 以上。b.底板防水附加層

在底板墊層與磚模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。底板較薄時，卷材防水附加層可延伸到底板上角不小于250mm并預留，聚氨酯附加防水層須涂刷至磚模頂部。防水附加層牢固地粘貼在磚模上，并臨時在磚模上部收口。防水附加層材料及做法同防水層。c.底板防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層，防水層采用不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。

底板側面防水層應牢固地粘貼在磚?；蚍浪郊訉由?，并在磚模上部臨時收口。卷材在磚模頂面伸出長度不少于200mm，聚氨酯須涂刷至磚模頂部。d.底板側面防水保護層

在防水層上抹厚度不小于20mm 的1:2 水泥砂漿保護層，上部與底板頂部平齊，砂漿上部用苯板或其他材料臨時保護防水層。e.底板混凝土

澆筑底板混凝土，上部一次壓光抹平。澆筑底板混凝土時須注意防水層不被破壞。

f.底板上部陽角防水附加層

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層。施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。

卷材防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再將預留的卷材下反并牢固地粘貼在底板上面。

聚氨酯防水時，先將磚模上的防水層臨時保護拆除，再在底板上表面涂刷聚氨酯防水，聚氨酯須在磚模處上反100mm 左右，并與磚模上的聚氨酯粘接緊密。g.外墻與底板陰角防水附加層

陰角應用水泥砂漿做成半徑不小于50mm 的圓角。底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補好缺陷。防水附加層水平外伸及上反各不小于250mm。h.外墻防水層

防水附加層干燥后方可施工外墻防水層。防水層為聚氨酯防水涂膜時，厚度不小于2mm。涂刷范圍須延伸到磚模處，并與磚模上的防水層搭接不小于100mm。

防水層為卷材時，將卷材鋪至磚模處并粘接牢固后，將在磚模處預留的卷材下反并牢固地粘接在防水層上。i.防水保護層

底板外伸部分防水層，采用50mm 厚C20 細石混凝土保護。外墻為苯板保護層。j.質量控制點：

陰陽角防水附加層范圍及厚度預留防水層接頭施工質量及臨時保護 底板與外墻防水搭接施工質量控制(2)地下室外墻與頂板轉角節點 ①做法說明：

當地下室板頂與室外地坪高差在1米以內且形成陽角時可采用本做法。頂板與外墻轉角處施工防水附加層后，外墻與頂板的防水層應連續滿鋪。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。③節點圖：

地下室外墻與頂板轉角節點做法

④構造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，防水附加層向下、平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。防水層為不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。頂板根據地下室頂板面層做法施工。d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護層。(3)地下室外墻轉角節點 ①做法說明：

外墻陰陽角基層均必須做成圓角。防水層為不小于2mm 厚的聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚的防水卷材。②工藝流程：

防水附加層——防水層——防水保護層。③節點圖：

⑤構造做法： a.防水附加層

防水附加層施工前須將基層修補、清理干凈，在外墻相交處的陰陽角部位施工防水附加層，防水附加層從轉角平伸各不小于250mm。防水附加層材料及做法同防水層。b.防水層

防水附加層驗收合格后方可施工防水層。c.防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。d.質量控制點：

防水附加層和防水層范圍、厚度；防水保護層。4.地下室外墻防水層墻面收口節點做法(1)做法說明：

當地下室板頂高于室外地坪1米以上時，可按本做法在外墻結構處留槽，將防水層在槽內收口。(2)工藝流程：

防水層——防水保護層。(3)節點圖：

地下室外墻防水墻面收口節點做法

(4)構造做法： ①防水層

在主體結構施工時，在高于室外地坪500mm 外墻處留20mm深、50mm 寬凹槽，將外墻防水層在槽內收口固定，同時用瀝青油膏將凹槽封閉。當外墻裝飾面較厚可以掩蓋防水收口壓條時，也可以用壓條將防水層直接固定在外墻上。②防水保護層

外墻的室外地坪以下部分施工聚苯板保護層，以上部分可以根據外墻裝飾面層施工防水保護層。③質量控制點：

a.防水附加層和防水層范圍、厚度 b.防水層槽內收口牢靠 c.防水保護層

5.穿地下室外墻管道/線纜防水構造做法(1)固定式穿墻管道防水構造 ①做法說明：

結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定埋管防水做法。主管須加焊止水環。穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋在墻體混凝土內，止水環須放在墻的中間。

穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應大于300 mm。②工藝流程：

穿墻管安裝固定——澆筑混凝土——拆模及基層清理——打密封膠——防水附加層——防水層及保護——內飾面。③節點圖：

④穿墻管安裝固定

穿墻管兩端出墻長度根據管道安裝方式確定，在穿墻管中部雙面焊2mm厚100mm 寬止水環。

在模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。⑤澆筑混凝土

澆筑混凝土時穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確?；炷撩軐?。⑥拆模及基層清理

拆除墻體模板時應注意不要損壞穿墻管，拆模后將墻體表面清理干凈。⑦打密封膠 在墻體混凝土養護結束后，在穿墻管周邊與墻相交處打密封膠。⑧防水附加層

在迎水面一側，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。⑨防水層及保護

防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。卷材防水層在穿墻管收口處打密封膠。防水層外做防水保護層。⑩內飾面

墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。?安裝管道

管道安裝時間可在防水/飾面施工前也可在其后，應根據施工方便而定。但是，無論兩者誰先誰后都不得給上道工序造成破壞或對下道工序造成妨礙。?質量控制點：

a.鋼管與止水環雙面滿焊b.穿墻管定位安裝c.防水附加層范圍、厚度控制d.防水層施工e.設備安裝與防水/飾面施工順序(2)套管式穿墻管道/線纜防水構造 ①做法說明：

當管道/線纜伸縮較大，管道/線纜有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環。

本做法為管道/線纜與結構的柔性連接，套管與管道/線纜之間不能承受水壓力，所以必須在本節點的外部做積水井而使節點不承受水壓。

靠室內套管一端可與外墻平齊，澆筑混凝土時該端口預留套管要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞?？渴彝馓坠軕怀鐾鈮Σ簧儆?50mm，在外墻模板上準確確定預留穿墻管位置并在模板上開洞，外墻合模前將穿墻套管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墻管與模板間的縫隙。

套管與管道之間的縫隙應用柔性材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內。當管道位置較低，地下水位較高時，應在套管周設置緊固裝置確保套管與管道之間的縫隙填料持續密實且不產生位移。②工藝流程：

止水套管預埋——套管清理——安裝管道/線纜——內側堵塞——外側堵塞——打密封膠——防水附加層——防水層。③節點圖：

穿外墻套管防水構造

④構造做法： a.止水套管預埋 止水環與套管必須滿焊。澆筑混凝土前將套管內表面清理干凈并將孔口臨時封閉。按要求定位并安裝牢固。b.套管清理

在安裝管道/線纜前須先清除套管內的雜物、鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道/線纜。c.安裝管道/線纜

管道接口不得設在套管內。調整管道坡度及支吊架，固定好管道/ 線纜后方可進行管道/線纜與套管間隙的封堵。d.內側堵塞

先從內側用瀝青油麻絲填充至套管的中間部位，并填充密實。e.外側堵塞

從外側填堵瀝青油麻絲。f.打膠

打室內套管與管道密封膠，在室內采取措施頂實密封材料后打室外套管與管道間隙密封膠。g.防水附加層及防水層

在迎水面一側，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于150mm。防水附加層經驗收合格后與外墻一起施工防水層。h.質量控制點

止水套管安裝；管道/線纜安裝；油麻、瀝青油膏堵塞密實；防水附加層及防水層范圍、厚度控制。(6)一次性止水螺桿節點處理 ①做法說明：

地下室外墻用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。

螺桿中部需加焊2厚70×70mm 止水片。當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養護結束后需在墻體內外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。

在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2 聚合物水泥砂漿壓實抹平。②工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——澆水濕潤——內外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內飾面。③節點圖：

地下室外墻止水螺桿節點做法

④構造做法： a.剔除塑料墊塊

逐個剔除內外側塑料墊塊。b.割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。c.澆水濕潤

清理孔內雜物，周邊澆水濕潤。d.內外側封堵

用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。e.防水附加層

待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。防水材料及做法同防水層。

f.防水層及保護：防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。防水層外做防水保護層。

g.內飾面：墻外側防水層等施工完成后施工內飾面。h.質量控制點: 一次性止水對拉螺桿及止水片；對拉螺桿切割深度；凹槽濕潤；聚合物水泥砂漿抹平壓光；防水附加層范圍及厚度；防水層及防水保護層。

第五篇：極品工程屋面工程節點做法

優質屋面工程細部做法

一、優質屋面工程細部作法質量要求

1．屋面的面層及天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構造、排水坡度等必須符合設計要求。保溫層的排汽作法及排汽口構造應符合88J5圖集的要求。面層的材料質量及配合比必須符合設計要求。

2．防水材料的鋪設、搭接、壓接、坡度和上卷收頭高度及構造作法應符合規定。防水層與基層粘結牢固、結合嚴密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安裝符合設計要求，排水暢通，不得有翹邊、例泛水、積水。

3．屋面防水層周邊抹灰保護層不空裂，女兒墻內側及頂部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，應符合上人或不上人屋面的規定。

4．屋面排水的坡度和鋪撒片狀石渣的規格、厚度應符合設計要求，鋪撒均勻，無粉末。鋪撒彩砂應均勻，粘結牢固。鋪設人造草坪應均勻平整、防風吹落。鋪設地磚塊材的平整度、坡度、排水孔和伸縮縫作法應符合要求，縱橫縫順直均勻，嵌縫合格無污染。

5．其他飾面材料面層的施工方法及技術除滿足上述質量要求外，還要滿足裝飾、裝修、樓地面工程的質量標準。

二、屋面面層精品效果的控制要點

1．控制屋面坡度，在排水通暢的前提下，坡度適宜，行走舒適。

應在屋面結構施工前，做好屋面坡度施工的深化設計，計算屋面各層作法的厚度、標高、坡度，以及與凸出屋面的豎向結構的標高和尺寸關系。當發現與規范相抵觸時，提前與設計人員協商解決，滿足創精品的施工需要。

2．控制屋面面層的裝飾質量。屋面面層的飾面質量，除要滿足裝飾、裝修、樓地面的飾面標準外，還要保證坡度正確合理，排水通順。裝飾材料及其構造要求，還要適應溫差變化大的露天環境，具有抗風化、耐久性強的特點，細部處理注重美觀統一，保證使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面層與豎向結構之間過渡的裝飾作法。屋頂豎向結構(建筑物及女兒墻)與屋頂平面交界處宜設圓弧造型過渡，通過圓弧消除不規則的尺寸偏差，以便于排磚、設縫、找規矩。圓弧造型作法見圖l。圓弧造型應采用混凝土，不得用砂漿以免出現裂縫，同時應隨屋面統一設置分格縫。

4．防水層收頭必須高于屋面面層250mm，通常在收頭處設金屬蓋口條。蓋口條上面的縫要密封，方法有兩種：(1)打膠，難度較大，打好不容易；(2)在蓋口條與墻面縫隙處抹灰或用硅酮膠封閉，效果較好。蓋口條可采用不銹鋼、彩色鋼板制作，順風接口嚴密打膠封口，陰角、陽角要在鐵活加工時剪裁正確，保證嚴密不漏水，美觀精巧。

5．屋面分格縫的控制如下。

(1)防水找平層設分格縫，縱橫縫的間距不大于6m，縫寬20mm。

(2)水泥砂漿保護層或面層設分格縫，分格面積宜為lm2。

(3)細石混凝土保護層分格縫的分格面積不宜大于36 m2。

(4)塊體材料保護層分格面積不宜大于lOOm2，縫寬不宜小于20mm。

(5)屋面剛性保護層與豎向結構邊緣，如與女兒墻、機房、透氣管、排煙道等部位設分格縫，縫寬30mm。

(6)各種分格縫均應用密封材料嵌填密實。

(7)屋面分格縫的位置要與屋面分水線、平面布置特點、飾面材料的模數、凸出屋面的構筑物密切配合，有序合理。分格縫材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根據排水坡向和標高要求裁出不同的高度，用水泥砂漿雙面固定，作為面層施工時控制標高的主要標志之一。嵌縫要求飽滿順直、密實均勻，具有良好的彈性及耐候性。

6．設備基礎、出屋面的管道及其支撐架盡量支承在結構基層上，局部應增加附加防水層；預埋鐵件安裝前應抄平放線，做到標高準確、堅固穩定；飾面時做到體形方正，邊角順直，線條通順，飾面平整，套割合理。

7．出屋面煙道、通風道的根部處理、通風口處理、通風帽處理，應與屋面風格一致，根部做圓弧，排磚與屋面一致，通風帽下面設滴水線，上面起脊。也可通過深化設計做成建筑小品。

8．天溝內的排水坡向應準確、流暢，嚴禁有積水現象。天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，由于構件斷面的變化和屋面的變形常會產生裂縫，除要對這些部位做防水增強處理外，局部面層的抹灰或細石混凝土內宜摻用杜拉纖維等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多塊的扇形飾面磚拼成圓形圖案，必要時采用兩種顏色進行點綴，做到排磚整齊，勾縫光滑平整。側排水口可以做成半圓形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不應小于5％，作為臨時集水坑，以利排水，水箅子起落靈活，使面層整體達到最佳觀感質量。

10．屋面房間的門口雨罩、房間頂部造型都必須按屋面總體裝飾風格精心雕琢細部作法，如滴水線、排磚一致、分格縫、防止裂縫的構造措施(設縫、軟連接、排汽)和施工措施(分遍加纖維聚合物砂漿抹灰、加鐵絲網或網格布、錯臺等)。女兒墻欄桿、避雷裝置的位置應與墻面排磚統籌考慮，如避雷卡子可設在磚縫中，欄桿立柱可設在磚縫十字中心線上等．

三、過程控制

1．施工過程中，要對保溫層、找平層、防水層、隔離層、保護層、面層等施工過程進行跟蹤檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。各專業密切配合共同完成所有的設備基礎、預埋鐵件、預埋管線，防水層施工前要求各專業進行會審，確認所有的預埋、預留工程驗收合格，并對其進行防水構造加強處理。

2．找坡層施工必須根據工程特點進行精心策劃，測量放線，復核驗證，做出標志，確保坡度正確，排水通暢。找坡層施工后，要進行排水試驗，保證屋面排水暢通，驗證已無積水或排水不暢現象。

3．面層施工時，要有專職技術、質檢人員跟蹤指揮，檢查驗收，特別是細部處理，應由技術好、責任心強的高級技工完成。

4．面層局部完成后，在混凝土、砂漿的養護期內及未達到設計強度前，屋面嚴禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地網和安裝其他設備、構件時，要采取有效的保護措施，確保面層不受損壞和污染。

5．面層完工后，對細部構造、分格縫等進行全部外觀檢查，并再次進行淋水或蓄水檢驗。

四、細部處理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美觀，排汽暢通，布置巧妙，安裝牢固。

2．屋面排水溝：檐溝縱向排水坡度不應小于1％，檐溝表面平整美觀，線條順直，排水暢通，無積水現象。

3．屋面水落口：水落口上口的標高應設置在溝底的最低處，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5％，附加防水涂膜厚度不應小于2mm，防水層貼入水落口內不應小于50mm。杯四周與面層之間要留寬20mm、深20mm的凹槽，用高彈性、耐候的密封材料封堵。水落口面層排磚整齊，勾縫光滑平整，水落口處無積水現象，水箅子起落靈活，整體達到最佳觀感效果。

4．屋面反梁過水孔：反梁過水孔構造應符合設計要求，過水孔高度不應小于150mm，寬度不應小于250mm；當采用預埋鋼管做過水孔時，直徑不應小于100mm。過水孔周圍要用防水涂料、密封材料加強處理，預埋管兩端與混凝土及面層交界處應留凹槽，用耐候膠密封。

5．屋面側排水口：排水口外側500mm范圍內坡度不應小于5％，并應用防水涂料和密封材料加強處理，橫式水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封膠料，杯口周圍應平整光滑，坡度明顯，對稱方正，達到最佳觀感質量。

6．屋面女兒墻：女兒墻防水構造合理，卷材、涂膜收口高度應大于泛水高度，且不小于屋面面層向上250mm?；炷翂Ψ浪疹^用金屬蓋口條釘在混凝土墻上，釘距不大于900mm，蓋口條與墻面的接縫宜設在抹灰層內或打膠封口。女兒墻壓頂也應做好防水，壓頂表面光滑平整，向內流水，坡度一致，陽角通順，鷹嘴明顯，下口光滑平整，墻面色澤均勻，防雷接地網焊縫飽滿，油漆光滑，平整通順。

7．屋面表面與女兒墻的交界處：宜做成圓弧形，且整齊平順，寬窄一致，并在圓弧下端與面層交界處沿周邊留出30mm寬分格縫。

8．屋面分格縫：各層分格縫的位置和間距要結合工程特點，布置合理，滿足使用功能。找平層、保溫層、防水保護層、塊材面層均應按規范要求做分格縫，不同材料的分格面積不同。分格縫等細部構造的密封處理，必須嵌填密實，連續飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷，密封材料表面應平滑?？p邊應順直，無凹凸不平現象，縫格寬度的允許偏差為±8％，膠體深度為寬度的50％-70％。

9．屋面面層：塊材應平整，顏色適當，排磚講究，磚縫順直，縫的寬窄一致、深淺一致，擦縫顏色一致。水泥砂漿、細石混凝土面層應平整、壓光，色澤均勻，不得有酥松、起砂、起皮現象。水泥砂漿、細石混凝土面層沿排水方 向的平整度允許偏差為3mm。

10．屋面煙風道：排煙井道、蓋板及排煙口下四周都要做出腰線和滴水線槽。槽內棱角方正，光滑平整，槽口陽角平直方正，分色清晰、無污染。蓋板頂坡度明顯，棱角通順，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透氣管：伸出屋面管道根部周圍與結構基層之間應預留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實。卷材上卷300mm，上口加金屬箍封密封膠，可從防水保護層起澆筑高出屋面面層不小于300mm的圓臺混凝土保護墩。

12．屋面豎向排水管：距墻不應小于20mm，排水口距面層高度不應大于200mm，管卡安裝牢固，間距均勻，排水口下可用其他堅固的飾面材料做成斜坡或簸箕口，起到緩沖保護面層和點綴作用。

13．屋面變形縫：泛水高度不應小于250mE，縫內填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料并用防水卷材封蓋，縫頂加扣混凝土或金屬蓋板，蓋板之間的接縫處應用密封材料嵌填，蓋板頂做出分水線，排水坡度不小于5％，兩側做出滴水線槽。