第一篇:汽車行業通用的標準采購流程
出自 蓋世汽車社區
導讀:汽車行業作為非常成熟的制造業行業,其標準化的采購流程對諸如工程機械、農機、裝備制造等制造業都有非常高的指導意義和標桿作用,制造業的絕大多數流程是以汽車行業的流程為藍本進行的變更。下面是汽車行業通用標準采購流程:
第一步、潛在供應商評審
定義:現場評估供應商是否能達到對管理體系的最基本要求。
目的:進行為期一至二天的評估以驗證新的潛在供應商是否有能力達到與采購方開展業務的最基本要求。
范圍:在推薦某一供應商來開拓新的業務之前,如果該供應商未具備QS9000認證,并且在以下任一狀態成立的情形之下,必須進行潛在供應商評審:
1、在供應商的制造場所不是現有供貨源。
2、該項技術/零部件對此供應商的制造場所而言是全新的。另外,當采購部門認為具有高度風險時,也將進行潛在供應商評審 程序:采用根據QS9000制定的潛在供應商評審文件形式。必須在選定供應商之前完成。
第二步、選定供應商
定義:供應商評選委員會批準合格廠商的程序。
目的:選定在質量,服務及價格方面都具有競爭力的廠商來提供產品。范圍:全球范圍內的供應商。
程序:由供應商開發及供應商質量部門來審核潛在供應商評審結果,評估各候選供貨來源,批準或否決建議-在必要的情形下批準整改計劃,簽署決議文本。
第三步、產品質量先期策劃和控制計劃
定義:為確保產品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質量計劃。目的:此程序要求供應商開發并實施產品質量計劃:-利用資源,滿足客戶要求-盡早發現所需的更改-保證全部必要步驟按期完成-促進雙方信息交流
-以具有競爭性的價格按時提供合格產品
范圍:所有供應商都必須針對每一個新零部件執行 “產品質量先期策劃和控制計劃”程序
程序:根據客戶的要求和意見,按以下各階段進行: 計劃并制定步驟-產品設計與開發-工藝設計與開發-產品及工藝驗證-反饋,評估及整改措施
第四步、投產前會議
定義:與供應商進行交流以明確零件質量合格及持續改進的要求。
目的:保證所有質量要求在供應商及客戶負責供應商的部門之間得到確切的交流。范圍:建議對所有需要進行PPAP的新部件或新材料行使本程序,依照其風險程度之不同來確定先后。(這是先期質量規劃的一個部分)程序:通過供應商與客戶有關人員在產品開發小組會議上進行密切的交流以對質量,生產能力和進度等要求進行研討并取得認同。
第五步、工裝樣件(OTS)審批
目的:提供統一的對樣件及其附帶文件的最低要求,協助識別并糾正部件上的問題以減少部件差異對設計評估,制造和組裝可能產生的影響,加速“正式生產件審批”規程的執行。
范圍:適用于需提供新樣件的所有供應商。程序:
-由客戶提供對樣件的檢驗清單-供應商得到有關提供樣件要求的通知-供應商得到提出的要求
-供應商提交樣件和按客戶要求等級提供文件-供應商會得到提交樣件審理結果的通知 ??批準用于樣車制造/??可用于樣車制造/ ??不可用于樣車制造
工裝樣品認可(OTS)
目的: 測試由中國當地供應商提供的零部件是否符合原設計的工程要求,非用于檢測零部件的原設計。
范圍:適用于所有提供在中國制造零部件的供應商。程序:-樣件定義-送樣要求
-工裝樣品(OTS)認可程序 ?-工程樣品(OTS)文件的提交
第六步、正式生產件評審程序
定義:關于正式生產件得以審批的一般產業程序。
目的:驗證某供應商的生產工藝是否具備生產滿足客戶要求的產品的潛能。范圍:在新產品投產前,或當現有產品在技術,工藝上有改動,或供應商情況發生變化,都必須通過此“正式生產件審批”程序
程序:供應商嚴格按照正式生產件審批程序(PPAP)中規定的各項要求執行。
第七步、按預定能力生產
定義:實地驗證供應商生產工序有能力按照預定生產能力制造符合質量及數量要求的產品。
目的:通過事先進行生產的“按預定能力運行”來降低正式投產和加速生產時失敗的風險。程序:-在研討會期間。著重于付諸實踐地有效地解決問題,并采取持續改進的一系列措施。
記錄現場,廣泛提供各種改進意見,評估,試驗并記錄改進的結果。
第十五步:供應商質量改進會議
定義:供應商和全球采購高級管理層會議(執行總監級)目的:迅速行動解決長期未解決的質量問題。
范圍:當以前所有改進步驟未能奏效時,建議召開此質量改進會議。-程序:采購方陳述質量問題,資料和已采取的措施。
-供應商介紹整改計劃。-就是否將此供應商從采購方供應商名單中除名作出決定。除非在質量成效和體系上作出令采購方滿意的改進。-制定并監控整改計劃。
第十六步、全球采購
定義:在全球范圍內尋找有關產品在質量,服務和價格方面最具有競爭力的供應商。目的:尋找有關產品的最佳供貨來源。
范圍:適用于在經過供應商質量改進會議之后仍未能改進并達到采購方要求的供應商。程序:-由于不能解決質量問題,主管供應商質量部門通知采購,開始尋求全球采購。-采購部門開始全球采購程序。
第二篇:《山東省汽車行業標準(小型電動車)》
《山東省汽車行業標準(小型電動車)》
前言
本標準根據GB/T1.1-2009給出的編寫規則,參考山東省新能源汽車技術創新聯盟標準“低速純電動汽車通用技術條件”、“純電動乘用車技術條件”和山東省小型電動車具體情況而編制。
本標準有效期三年,到期應予復評。
本標準由山東省新能源汽車技術創新聯盟提出;
本標準由山東省汽車標準化技術委員會歸口;
本標準起草單位:山東省汽車行業協會、山東汽車工程學會、山東省汽車標準化技術委員會、山東省新能源汽車技術創新聯盟、山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司、山東時風(集團)股份有限公司、山東泰汽車電動車輛有限公司、山東寶雅新能源汽車股份有限公司、山東梅拉德能源動力科技有限公司、山東昊宇車輛有限公司、福田雷沃國際重工股份有限公司、山東英克萊機車制造有限公司、德州富路車業有限公司、山東奧特姆新能源汽車制造有限公司、山東錦程華店新能源汽車有限公司、山東威能環保電源有限公司、淄博得普達電機有限公司、山東圣陽電源股份有限公司、淄博休普電機電器有限公司。
本標準主要起草人:魏學勤、車勝新、孫廷軍、林連華、李娜、張海波、張翼、舒欣、齊長軍、馬玉林、李廷洪、熊俊威、王福杰、馬建平、劉德寶、姜維輝、呂宏、郭金娜。
小型電動車
范圍
¨ 本標準規定了小型電動車(以下簡稱“電動車”)的術語和定義、產品型號和技術參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志和使用說明書、入庫運輸貯存。
¨ 本標準適用于在二、三線城市及以下區域內行駛的電動車。
規范性引用文件
¨ 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
¨ GB1495 汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法
¨ GB1589 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質量限值
¨ GB4094.2 電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志
¨ GB4599 汽車用燈絲燈泡前照燈
¨ GB4785 汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規定
¨ GB5920 汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓床和制動燈配光性能
¨ GB7258 機動車運行安全技術條件
¨ GB8410 汽車內飾材料的燃燒特性
¨ GB9656 汽車安全玻璃
¨ GB11562 汽車駕駛員前方視野要求及測量方法
¨ GB/T12541 汽車地形通過性試驗方法
¨ GB12676 汽車制動系統結構、性能和試驗方法
¨ GB14166 機動車成年乘員用安全帶和約束系統
¨ GB14167 汽車安全帶安裝固定點
¨ GB15082 汽車用車速表
¨ GB15083 汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強度要求和試驗方法
¨ GB15084 機動車輛后視鏡的性能和安裝要求
¨ GB15235 汽車及掛車倒車燈配光性能
¨ GB15741 汽車和掛車號牌板(架)及其位置
¨ GB15742 機動車電喇叭的性能要求及試驗方法
¨ GB16735 道路車輛 車輛識別代號(VIN)
¨ GB17354 汽車前、后端保護裝置
¨ GB17509 汽車及掛車轉向信號燈配光性能
¨ GB17675 汽車轉向系基本要求
¨ GB18408 汽車及掛車后牌照板照明裝置配光性能
¨ GB18384(所有部分)電動汽車安全要求
¨ GB/T18385 電動汽車動力性能 試驗方法
¨ GB/T18386 電動汽車能量消耗率和續駛里程 試驗方法
¨ GB/T18387 電動車輛的電磁場發射強度和測量方法,寬帶,9kHz~30MHz
¨ GB/T18388 電動汽車 定型試驗規程
¨ GB/T18411 道路車輛 產品標牌
¨ GB/T18488(所有部分)電動汽車用電機及其控制器
¨ GB19151 機動車用三角警告牌
¨ GB/T19596 電動汽車術語
¨ GB/T20234(所有部分)電動汽車傳導充電用連接裝置
¨ GB26134 乘用車頂部抗壓強度
¨ QC/T480 汽車操縱穩定性試驗方法
¨ QC/T484 汽車油漆涂層
¨ QC/T518 汽車用螺紋緊固件緊固扭矩
¨ QC/T742 電動汽車用鉛酸蓄電池
¨ QC/T743 電動汽車用鋰離子蓄電池
¨ QC/T744 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池 3 術語和定義
¨ GB/T19596界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
小型電動車
¨ 以蓄電池為動力來源,由電動機驅動,具有四個車輪,最高車速不高于70km/h,在采取了確保交通安全和暢通措施的二、三線城市及以下區域內行駛的電動車輛。電動機的驅動電源來源于車載可充電蓄電池或其他能量的儲存裝置。產品型號和技術參數
4.2 技術參數
¨ 電動車制造商應編制、列明電動車主要主要技術參數表,至少應包括如下技術參數:
¨ ——整車質量參數。包括總質量、整備質量、乘員人數
¨ ——整車尺寸參數。包括外廓尺寸、軸距、輪距、前懸、后懸、接近角、離去角、最大側傾穩定角、變速器型式及參數、轉向器型式及參數、前橋與后橋型式及參數、制動器型式及參數。
¨ ——整車性能參數。包括動力性能(最高車速、加速時間、最大爬坡度)、耗電經濟性能(百公里耗電量、續駛里程、充電時間)、制動性能(制動距離、制動穩定性)、通過性能(最小離地間隙、最小轉彎直徑、接近角、離去角)。
——總成與主要零部件型式與參數。包括蓄電池類型、電池組數量、電池組總電壓、電池組總容量;電機型號、型式、額定功率、額定電流、額定轉速、最大扭矩;充電器型式、充電電源電壓等參數;變速器、轉向器、懸架、車輪與輪胎等型式與參數。5 技術要求
5.1 整車要求
5.1.1 一般要求與裝配要求
5.1.1.1 一般要求
5.1.1.1.1 電動車應符合本標準的規定,并按經規定程序批準的產品圖樣與技術文件制造。
5.1.1.1.2 電動車總成、零部件應符合有關標準和技術文件的規定,經檢驗合格后方可進行裝配。
5.1.1.1.3 電動車的全部金屬零部件均應采取防銹、防腐措施。
5.1.1.1.4 電動車焊接件的焊縫應均勻平整、無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、咬邊等缺陷。
5.1.1.1.5 電動車塑料件的表面應平整、色澤均勻、不應有飛邊、凹凸不平、劃傷、裂紋、凹陷等缺陷。
5.1.1.1.6 電動車鍍鋅件應色澤光亮,不應有鼓泡、燒黑、剝落、露底、毛剌、花斑、劃傷等缺陷。
5.1.1.1.7 電動車用緊固件聯接的各零部件應聯接牢固,不應有松動現象,重要部位(如輪胎等)緊固件的擰緊力矩應符合QC/T518的規定。
5.1.1.1.8 電動車涂漆件的表面應光滑平整,色澤均勻,不應有流痕、麻點、鼓泡、雜色、裂紋、起皺、流掛、麻坑、脫落和劃傷等缺陷,其油漆涂層應符合QC/T484的規定。
5.1.1.2 裝配要求
5.1.1.2.1 外觀應整潔干凈、無污漬與銹蝕;各零部件應齊全完好,聯接牢固,無缺損;
5.1.1.2.2 本體應周正,車體外緣左右對稱部位高度差不應大于10㎜。
5.1.1.2.3 應操縱靈活、復位可靠(需要時),并有相應的調整余地;同時,應具有相應的防震、隔熱措施。
5.1.1.2.4 固定件應緊固無松動、無異響,不應存在干涉現象。
5.1.1.2.5 各轉動部件應運動靈活,間隙適當,可調整部位應有適當的調整余地。
5.1.1.2.6 覆蓋件應間隙均勻,無明顯錯位。商標、標牌、貼花等應固定可靠,平整光滑,不應有翹邊及明顯的錯位。
5.1.1.2.7 電動車管路、線束應布置整齊、固定牢靠,不應與金屬件發生干涉、摩擦現象,通過孔洞時應有保護措施。車體各零部件之間的接口部位間隙應均勻一致,表面銜接平齊。
5.1.1.2.8 電動車裝配后,在行駛與停車時,均不應出現泄漏(如漏電)現象。
5.1.2 性能要求
5.1.2.1 動力性能要求
5.1.2.1.1 在30分鐘試驗過程中,最高持續車速大于等于40km/h,且小于等于70km/h。
5.1.2.1.2 電動車由0km/h~40km/h的加速性能,其加速時間不應大于15s。
5.1.2.1.3 按GB/T18385規定的試驗方法測量,電動車空載時坡道起步角度不應小于20%。
5.1.2.2 低溫起動性能要求
¨ 電動車在-15℃±5℃的試驗環境溫度下,浸車8h后應能正常起動與行駛。
5.1.2.3 充電時間
¨ 電動車在充電站充電時,一次充電所需時間應在不大于6h;在車載充電機充電時,一次充電所需時間不應大于10h。5.1.2.4 續駛里程
¨ 電動車在40km/h~60km/h勻速狀態下行駛,當溫度在20℃及以上時,一次充電續駛里程不應少于100km;當溫度小于10℃且大于5℃時,一次充電續駛里程不應少于80km。
5.1.2.5 操縱穩定性要求
¨ 電動車操縱穩定性應符合QC/T480的規定。
5.1.2.6 百公里耗電量要求
¨ 在等速工況下,百公里耗電量不大于15kWh,應符合GB/T18386規定。
5.1.2.7 通過性能要求
5.1.2.7.1 電動車最小離地間隙不應小于150mm。
5.1.2.7.2 電動車最小轉彎半徑不應大于5m。
5.1.2.7.3 電動車接近角和離去角應符合GB7258標準規定。
5.1.2.7.4 電動車縱向通過角應符合車輛制造商的設計規定。
5.1.2.7.5 電動車在空載、靜態狀態下,向左側和向右側的最大側傾穩定角不應小于35°。
5.1.3 安全要求
5.1.3.1 電動車應裝用通過國家實施強制性產品認證的安全部件。
5.1.3.2 電動車外部照明燈具的配光性能、外部照明和信號裝置的安裝應分別符合如下標準規定。
5.1.3.2.1 前照燈應符合GB4599的規定,其燈光照射位置及發光強度應符合GB7258的規定。
5.1.3.2.2 后霧燈應符合GB11554的規定。
5.1.3.2.3 前位燈、后位燈、制動燈應符合GB5920的規定。
5.1.3.2.4 倒車燈應符合GB15235的規定。
5.1.3.2.5 前轉向信號燈、側轉向信號燈和后轉向信號燈應符合17509的規定。
5.1.3.2.6 后牌照燈應符合GB18408的規定。
5.1.3.2.7 電動車外部照明和信號裝置的安裝應符合GB4785的規定。
5.1.3.3 電動車前方視野應符合GB11562的規定。
5.1.3.4 電動車后視鏡性能和安裝要求應符合GB15084的規定。
5.1.3.5 電動車車速表應符合GB15082的規定。
5.1.3.6 電動車操縱件、指示器及信號裝置的的標志應符合GB4094.2的規定。
5.1.3.7 電動車電喇叭性能要求應符合GB15742的規定。
5.1.3.8 電動車座椅和座椅頭枕的強度要求應分別符合GB15083和GB11550的規定。
5.1.3.9 電動車制動距離和制動穩定性要求應符合GB7258的規定;制動系統結構和性能要求應符合GB12676的規定。
5.1.3.10 電動車轉向系統應符合GB17675的規定。
5.1.3.11 電動車內飾材料的燃燒特性應符合GB8410的規定。
5.1.3.12 電動車外廓尺寸、軸荷及質量限值應符合GB1589的規定。
5.1.3.13 電動車安全帶和約束系統、安全帶固定點應分別符合GB14166和GB14167的規定。
5.1.3.14 電動車號牌板(架)及其位置應符合GB15741的規定。
5.1.3.15 電動車安全玻璃應符合GB9656的規定。
5.1.3.16 電動車前、后端保護應符合GB17354的規定。
5.1.3.17 電動車頂部抗壓強度應符合GB26134的規定。
5.1.3.18 電動車內部凸出物應符合GB11552的規定。
5.1.3.19 電動車動力蓄電池(免維護鉛酸蓄電池、鋰離子蓄電池和金屬氫鎳蓄電池)應分別符合QC/T742、QC/T743和QC/T744的要求。
5.1.3.20 電動車車載儲能裝置、功能安全與保護和人員觸電防護應分別符合GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的規定。
5.1.3.21 電動車的電機及其控制器應符合GB/T18488.1與GB/T18488.2的規定。
5.1.3.22 電動車的電磁場輻射強度限值應符合GB18387、GB14023的規定。
5.1.3.23 電動車傳導充電用插頭、插座、車輛耦合器和車輛插孔應符合GB20234的規定(在充電樁無法滿足的情況下,允許用戶在保證安全的情況下使用220V電源充電)。
5.1.4 環保要求
5.1.4.1 電動車加速行駛時,車外最大允許噪聲限值應符合GB1495的規定。
5.1.4.2 電動車駕駛人耳旁噪聲聲級應符合GB7258的規定。
5.1.5 可靠性要求
5.1.5.1 電動車可靠性行駛里程應大于8000km。
5.1.5.2 電動車平均無故障里程應大于2000km。
5.2 各系統和總成安全要求
5.2.1 轉向系安全要求
5.2.1.1 電動車的方向盤應轉動靈活,操縱方便,無卡滯現象。轉向系統在任何操作位置上,不應與其他部件有干涉現象。
5.2.1.2 電動車正常行駛時,轉向輪轉向后應有一定的回正能力,以使電動車具有穩定的直線行駛能力。
5.2.1.3 在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不應跑偏,其方向盤不應有擺振、路感不靈或其他異常現象。
5.2.2 照明、信號裝置和其他電氣設備安全要求
5.2.2.1 燈具應安裝牢靠、完好有效,不應因電動車振動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向;所有燈光的開關應安裝牢固、開關自如,不應因電動車振動而自行開關;開關的位置應便于駕駛人操縱。
5.2.2.2 不應安裝遮擋外部照明和信號裝置透光面的裝置,除轉向信號燈外,其他外部燈具不得閃爍。
5.2.2.3 外部照明和信號裝置的數量、位置、光色、最小幾何可見度應符合GB4785的規定。
5.2.2.4 電動車應對稱設置、功能相同的燈具,燈具的光色和亮度不應有明顯差異。
5.2.2.5 電動車駕駛區的儀表板應采用不反光的面板或護板,車內照明裝置及其在風窗玻璃、視鏡、儀表盤等處的反射光線不應使駕駛人眩目。
5.2.2.6 電動車儀表板上應設置儀表燈。儀表燈點亮時,應能照清儀表板上所有的儀表,且不應眩目。5.2.3 行駛系及其他安全要求
5.2.3.1 電動車所裝用輪胎的速度級別不應低于該車最大設計車速的要求。同一軸上的輪胎規格和花紋應相同,輪胎規格應符合車輛制造商的出廠規定。輪胎負荷不應大于該輪胎的額定負荷,輪胎氣壓應符合該輪胎承受負荷規定的壓力。
5.2.3.2 電動車輪胎螺母和半軸螺母應完整齊全,并應按規定力矩緊固。
5.2.3.3 電動車懸架系統各球關節的密封件不應有切口或裂紋,穩定桿應連接可靠,結構件不應有變形或殘損;鋼板彈簧不應有裂紋和斷片現象,同一軸上的彈簧形式和規格應相同,其彈簧形式和規格應符合產品使用說明書的規定。
5.2.3.4 車身或車架不應有變形、銹蝕和裂紋,焊接牢固,不能有虛焊、漏焊,螺栓和鉚釘不應缺少或松動。
5.2.3.5 懸掛系統及前、后橋不應有變形和裂紋。
5.2.4 傳動系安全要求
5.2.4.1 離合器應接合平穩,分離徹底,工作時不應有異響、抖動或不正常打滑等現象。
5.2.4.2 電動車變速器換擋時齒輪應嚙合靈便,互鎖、自鎖和倒擋鎖裝置應有效,不得有亂擋和自行跳擋現象;運行中應無異響;換擋桿及其傳動桿不應與其他部件干涉。
5.2.4.3 電動車作為車速受限車輛,應在設計及制造上確保其實際最大行駛速度在滿載狀態下不會超過±5km/h其最大設計車速。
5.2.5 車身安全要求
5.2.5.1 車身的技術狀況應能保證駕駛人正常的工作條件和客貨安全,其外部不應產生明顯的鏡面反光。
5.2.5.2 駕駛室應保證駕駛人的前方視野,符合GB11562規定。
5.2.5.3 電動車車身和駕駛室應堅固耐用,覆蓋件無開裂和銹蝕。
5.2.5.4 電動車乘員可能觸及的車身外部和內部任何部件、構件均不應有任何可能使人致傷的尖銳凸起物(如尖角、銳邊等)。
5.2.5.5 電動車車門和車窗應啟閉輕便,不應有自行開啟現象,門鎖應牢固可靠。門窗應密封良好,無漏水現象。并應使用符合GB9656規定的安全玻璃。
5.2.5.6 電動車駕駛人座椅應具有足夠的強度和剛度,固定可靠,座椅的前后位置應可以調整。駕駛區各操作機件應布置合理,操作方便。乘員座椅應布置合理,不應設置側向座椅和后向座椅。
5.2.5.7 電動車駕駛室所用的內飾材料應采用阻燃性符合GB8410規定的阻燃材料。
5.2.5.8 電動車應設置能滿足號牌安裝要求的號牌板(架)。前號牌板(架)應設置于前面的中部或右側(按車輛前進方向),后號牌板(架)應設置于后面的中部或左側。
5.2.5.9 電動車行李區的縱向長度應小于等于車長的30%。
5.2.6 安全防護裝置安全要求
5.2.6.1 電動車的所有座椅應裝置汽車安全帶。安全帶應可靠有效,安裝位置應合理,固定點應有足夠的強度。
5.2.6.2 電動車應在左右至少各設置一面后視鏡。外后視鏡的安裝位置和角度,應保證駕駛人能在水平路面上看見車身左側寬度為2.5m、車后10 m以外區域及車身右側寬度為4.0 m、車后20 m以外區域的交通情況,符合GB15084規定。
5.2.6.3 電動車的前風窗玻璃應裝備刮水器,其刮刷面積應確保駕駛人具有良好的前方視野;刮水器應能正常工作;刮水器關閉時,刮片應能夠自動返回初始位置。
5.2.6.4 電動車應裝備滅火器,滅火器在車上應安裝牢靠并便于取用。
5.2.6.5 電動車應裝備符合GB19151規定的三角警告牌,三角警告牌在車上應妥善放置。
5.2.6.6 電動車風窗玻璃除霜、除霧符合GB/T24552規定。
試驗方法
6.1 整車要求試驗方法
6.1.1 一般要求和裝配要求的試驗方法
6.1.1.1 一般要求的試驗方法
¨ 電動車一般要求采用目測、手感或其他常規方法進行測試。
6.1.1.2 裝配要求的試驗方法
¨ 電動車裝配要求采用目測、手感或其他常規方法進行測試。
6.1.2 性能要求試驗方法
6.1.2.1 動力性能的試驗方法應符合GB/T18385的規定。
6.1.2.2 低溫起動性能的測試方法采用目測和其他常規方法進行測試。
6.1.2.3 充電時間的測試方法采用目測和普通時鐘進行測試。
6.1.2.4 續駛里程的試驗方法應符合GB/T18386的規定。
6.1.2.5 操縱穩定性的試驗方法應符合QC/T480的規定。
6.1.2.6 百公里耗電量的試驗方法應符合GB/T18386的規定。
6.1.2.7 通過性能的試驗方法應符合GB/T12541規定。6.1.3 安全要求的試驗方法
6.1.3.1 列入國家《實施強制性產品認證的產品目錄》的安全部件,應通過強制性產品認證,其認證標志應符合規定要求。
6.1.3.2 電動車前照燈、前霧燈、前位燈、后霧燈、制動燈、倒車燈、轉向信號燈、后牌照燈的配光性能應分別符合GB4599、GB7258、GB11554、GB5920、GB15235、GB17509、GB18408和的規定。外部照明和信號裝置安裝的測試方法應符合4785的規定。
6.1.3.3 前方視野的測量方法應符合GB11562的規定。
6.1.3.4 后視鏡性能和安裝要求的試驗方法應符合GB15084的規定。
6.1.3.5 車速表試驗方法應符合GB15082的規定。
6.1.3.6 操縱件、指示器及信號裝置標志的試驗方法應符合GB4094.2的規定。
6.1.3.7 電喇叭性能要求的試驗方法應符合GB15742的規定。
6.1.3.8 座椅和座椅頭枕強度要求的試驗方法應符合GB15083和GB11550的規定。
6.1.3.9 制動距離和制動穩定性要求的試驗方法應符合GB7258的規定;制動系統結構和性能要求的試驗方法應符合GB12676的規定。
6.1.3.10 轉向系統試驗方法應符合GB17675的規定。
6.1.3.11 內飾材料的燃燒特性應應符合GB8410的規定。
6.1.3.12 外廓尺寸、軸荷及質量限值的測試方法應符合GB1589的規定。
6.1.3.13 安全帶和約束系統、安全帶固定點應分別符合GB14166和GB14167的規定。
6.1.3.14 號牌板(架)及其位置測試方法采用目測、手感或其他常規方法進行。
6.1.3.15 安全玻璃的試驗方法應符合GB9656的規定。
6.1.3.16 前、后端保護裝置試驗方法采用目測、手感或其他常規方法進行。
6.1.3.17 頂部抗壓強度試驗方法應符合GB26134的規定。
6.1.3.18 內部凸出物的測試方法采用目測、手感或其他常規方法進行。
6.1.3.19 動力蓄電池(免維護鉛酸蓄電池、鋰離子蓄電池和金屬氫鎳蓄電池)試驗方法應分別符合QC/T742、QC/T743、QC/T 744的規定。
6.1.3.20 電動車車載安全裝置、功能安全與保護和人員觸電防護應分別符合GB18384.1、GB18384.2與GB18384.3的規定。
6.1.3.21 電機及其控制器應符合GB18488的規定。
6.1.3.22 電磁場輻射強度的測量方法應符合GB18387的規定。
6.1.3.23 傳導充電用插頭、插座、車輛耦合器和車輛插孔的測量方法采用目測、手感或其他常規方法進行。
6.1.3.24 電動車其他強制性要求的試驗方法應符合國家、行業有關強制性標準規定。
6.1.4 環保要求的試驗方法
6.1.4.1 加速行駛最大允許噪聲限值的試驗方法應符合GB1495的規定。
6.1.4.2 電動車駕駛人耳旁噪聲聲級的試驗方法應符合GB7258的規定。
6.1.5 可靠性要求的試驗方法
¨ 電動車可靠性的試驗方法應符合GB/T18388的規定。
6.2 各系統和總成安全要求的試驗方法
¨ 各系統和總成安全要求的試驗方法應采用目測、手感或其他常規方法進行測試,符合GB/T18384對電動車特殊安全規定。7 檢驗規則
7.1 檢驗分類
¨ 電動車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2 出廠檢驗
7.2.1 電動車應逐輛逐項進行出廠檢驗,并附有車輛制造商質量檢驗部門出具的產品合格證方可允許入庫、出廠。
7.2.2 電動車出廠檢驗項目應符合表1的規定。
7.2.3 出廠檢驗中,只要有一項及一項以上檢驗結果不符合本標準規定,應找出原因,進行調整,排除故障,然后,對不合格項目重新進行檢驗。復驗合格后,方可允許出廠。
7.3 型式檢驗
7.3.1 有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
——新產品或老產品轉廠生產進行定型檢驗時;
——連續生產進行定期檢驗時;
——正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
——產品長期停產后恢復生產時;
——定期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
——國家或上級質量監督機構提出檢驗要求時;
——合同環境下用戶提出檢驗要求時。
7.3.2 電動車型式檢驗的抽檢車輛應從出廠檢驗合格的同一批電動車中隨機抽取,抽樣比率按每1 000輛抽取2輛;如果低于1 000輛也按2輛抽取。抽樣基數不應少于20輛。
7.3.3 電動車型式檢驗項目應符合表1的規定。應先行按出廠檢驗項目檢驗合格后,再按型式檢驗項目進行型式檢驗。
7.3.4 電動車型式檢驗中,如果有一項及一項以上檢驗結果不符合本標準規定,應在同批產品中抽取加倍數量的電動車對不合格項進行復檢;如果復檢仍然不合格,則該不合格項判定為不合格;但還應對該批電動車的不合格項逐輛檢查,找出原因,進行調整,排除故障,重新進行檢驗,直至合格為止。
7.3.5 型式檢驗應提交的技術文件應包括:
——產品標準;
——產品使用說明書;
——證明產品符合國家相關標準與強制性標準要求的試驗報告;
——產品總成和主要零部件(如電機及其控制器、動力蓄電池及管理系統、車載充電系統(如果有))的相關試驗報告;
表1 出廠檢驗和型式檢驗項目表 標志、使用說明書
8.1 標志
8.1.1 電動車應在車身前部外表面的易見部位上應至少裝置一個能永久保持的商標或廠標。
8.1.2 電動車應至少裝置一個能永久保持的產品標牌,該標牌的型式、尺寸、位置、固定、內容及字高應符合GB/T18411的規定;電動車應在產品標牌上標明品牌、整車型號、制造年月、生產廠名及制造國,產品標牌上應標明的其他項目應符合GB7258的相關規定。
8.1.3 電動車應具有唯一的車輛識別代號,其內容和構成應符合GB16735的規定;應至少有一個車輛識別代號打刻在車架(無車架的電動車為車身主要承載且不能拆卸的部件)能防止銹蝕、磨損的部位上。
8.1.4 電動車的整車標志還應符合GB7258的相關規定。
8.2 使用說明書
8.2.1 使用說明書應符合GB9969的規定,應至少包括如下內容:
——概述。包括用途及適用范圍、型號構成及其代表意義等;
——安全使用注意事項。
——結構特征與工作原理。
——技術特性。包括主要技術參數、主要性能等;
——尺寸與重量。包括質量參數、尺寸參數等;
——安裝、調整和調試。包括裝配程序及注意事項等;
——使用和駕駛操作。
——故障分析與排除。
——安全防護裝置及事故處理。
——維修和保養。
——運輸和貯存。
8.2.2 電動車的使用說明書應用文字標明與車型(整車型號)相一致的如下結構參數和技術特征,必要時,還應用圖案輔助說明:
——整車產品標牌、車輛識別代號、標有電機型號和編號的標識等標志的具體位置。
——長、寬、高等整車外廓尺寸參數;
——軸荷、整備質量、最大允許總質量等質量參數;
——最大設計車速、最大爬坡度等動力性能參數;
——起步氣壓的具體數值;
——輪胎規格、備胎規格及輪胎氣壓及使用注意事項;
——懸掛系統的形式和規格;
——電氣設備的安全使用要求及注意事項;
——車輪定位值;
——制動踏板自由行程的合理范圍;
——涉及安全使用車輛的其他事項。
8.2.3 電動車產品使用說明書的所有文字內容均應用中文。9 入庫、運輸和貯存
9.1 入庫
9.1.1 電動車入庫前,應做好如下工作:
——對電動車外觀進行檢查,保證其外部情況良好;
——切斷電源;
——關閉車窗,鎖好車門;
——蓄電池應處于完全充電狀態;
——總開關處于關閉狀態;
——檢查、調整輪胎氣壓至規定值;
——將電動車可靠地固定于運輸工具上。
9.1.2 電動車入庫前,應隨車提供如下技術文件:
——合格證;
——使用說明書;
——隨車工具清單或易損件目錄;
——保修卡;
——其他必要的技術文件。
9.1.3 電動車入庫前,應隨車配齊隨車工具。
9.1.4 電動車入庫前,應隨車配備用戶需要的附件、備件、易損件(按用戶需要提供)。
9.2 運輸
9.2.1 電動車在鐵路、公路或水路運輸時,應以自駛方式上、下車(船)。當需要使用吊裝方式裝卸時,應使用不損傷電動車的專用吊具進行裝卸。
9.2.2 電動車運輸中應做好如下工作:
——切斷電源;
——關閉車窗,鎖好車門;
——蓄電池應處于完全充電狀態;
——總開關處于關閉狀態;
——駐車制動器處于制動狀態;
——將電動車可靠地固定于運輸工具上。
——盡可能避免日曬雨淋。必要時,可用蓬布遮蔽。
9.2.3 電動車在運輸過程中應合理固定,不應使其受到磕碰、損傷。
9.3 貯存
9.3.1 電動車應貯存于清潔、防雨、防曬、通風干燥處,遠離火源,防止暴曬,避免高溫和溫度的急劇變化,避免酸、堿、油及有害物體的腐蝕。
9.3.2 貯存期間,電動車總開關和門鎖應處于關閉狀態。
9.3.3 應每三個月一次對蓄電池進行補充充電。充電時,總開關和門鎖應處于關閉狀態。
9.3.4 貯存期間,應進行必要的防銹措施,保證在正常的貯存條件下,六個月內不發生銹蝕現象。
9.3.5 電動車長期貯存時,應按照使用說明書的規定進行維護與保養。
第三篇:行業標準
中國標準:
CB-中國船舶行業標準 CH-中國測繪行業標準 CJ-中國城鎮建設行業標準
CY-中國新聞出版行業標準
DA-中國檔案工作行業標準 DB-中國農機工業標準 DJ-中國電力工業標準
DL-中國電力建設行業標準 DZ-中國地質礦產行業標準
EJ-中國核工業行業標準
FZ-中國紡織行業標準
GB-中國國家強制性標準 GB/T-中國推薦性國家標準 GJB-中國國家軍用標準 GY-中國廣播電影電視行業標準 GA-中國公共安全行業標準
HB-中國航空工業行業標準 HG-中國化工行業標準 HJ-中國環境保護行業標準HY-中國海洋工作行業標準
JB-中國機械行業(含機械、電工、儀器儀表等)強制性行業標準 JC-中國建筑材料行業標準
JB/T-中國機械行業(含機械、電工、儀器儀表等)推薦性行業標準 JG-中國建筑工業行業標準
JR-中國金融系統行業標準 JT-中國公路、水路運輸行業標準 JY-中國教育行業標準JZ-中國建筑工程標準
LD-中國勞動和勞動安全行業標準 LY-中國林業行業標準
MH-中國民用航空行業標準 MT-中國煤炭行業標準 MZ-中國民政工作行業標準NY-中國農業行業標準
QB-中國輕工行業標準 QC-中國汽車行業標準 QJ-中國航天工業行業標準
SB-中國商業行業標準 SC-中國水產行業標準 SH-中國石油化工行業標準
SJ-中國電子行業標準 SL-中國水利行業標準 SN-中國進出口商品檢驗行業標準SY-中國石油天然氣行業標準
TB-中國鐵路運輸行業標準 TD-中國土地管理行業標準 TY-中國體育行業標準WB-中國衛生標準 WH-中國文化行業標準 WJ-中國兵器工業標準
XB-中國稀土行業標準
YB-中國黑色冶金行業標準 YC-中國煙草行業標準 YD-中國郵電通信行業標準YS-中國有色金屬行業標準 YY-中國醫藥行業標準
ZB-中國專業標準 ZBY-中國儀器行業專用標準 ZY-中國中醫行業標準
CNS-臺灣工業標準
/T 推薦標準
/Z 指導性標準
第四篇:采購流程
采購知識 采購流程:包括收集信息,詢價,比價,議價,評估,索樣,決定,請購,訂購,協調與溝通,催交,進貨驗收,整理付款。[1]
采購(purchasing):是指企業在一定的條件下,從供應市場獲取產品或服務作為企業資源,以保證企業生產及經營活動正常開展的一項企業經營活動。采購實踐可分為戰略采購(sourcing)和日常采購(procurement)兩部分。
一般流程
一、企業采購流程[2]一般有比選、競爭性談判和單一來源三種形式: 比選采購方式的主要流程:
1、采購人發出采購信息(采購公告或采購邀請書)及采購文件;
2、供應商按采購文件要求編制、遞交應答文件;
3、采購人對供應商應答文件進行評審,并初步確定中選候選供應商
(中選候選供應商數量少于遞交應答文件供應商數量,具體數量視采購項目情況而定);
4、采購人保留與中選候選供應商進一步談判的權利;
5、采購人確定最終中選供應商,并向所有遞交應答文件的供應商發出采購結果通知;
6、采購人與中選供應商簽訂采購合同。
競爭性談判的主要程序:
1、采購人發出采購信息(采購公告或采購邀請書)及采購文件;
2、供應商按采購文件要求編制、遞交初步應答文件;
3、采購人根據初步應答文件與所有遞交應答文件的供應商進行一輪或多輪談判,供應商根據采購人要求進行一輪或多輪應答;
4、采購根據供應商最后一輪應答進行評審,并確定成交供應商;
5、采購人向所有遞交應答文件的供應商發出采購結果通知;
6、采購人與成交供應商簽訂采購合同。
流程內容
1、詢價(Solicitation)
詢價就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息,該過程的專業術語叫供方資格確認(SourceQualification)。獲取信息的渠道有:招標公告、行業刊物、互聯網等媒體、供應商目錄、約定專家擬定 可能的供應商名單等。通過詢價獲得供應商的投標建議書。
2、供方選擇(Source Selection)
這個階段根據既定的評價標準選擇一個承包商。評價方法有以下幾種: 合同談判:雙方澄清見解,達成協議。這種方式也叫“議標”。
加權方法:把定性數據量化,將人的偏見影響降至最低程度。這種方式也叫“綜合評標法”。
篩選方法:為一個或多個評價標準確定最低限度履行要求。如最低價格法。
獨立估算:采購組織自己編制“標底”,作為與賣方的建議比較的參考點。
一般情況下,要求參與競爭的承包商不得低于三個。選定供方后,經談判,買賣雙方簽訂合同。
3、合同管理
合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過程,一般包括以下幾個層次的集成和協調。
1)授權承包商在適當的時間進行工作。
2)監控承包商成本、進度計劃和技術績效。
3)檢查和核實分包商產品的質量。
4)變更控制,以保證變更能得到適當的批準,并保證所有應該知情的人員獲知變更。
5)根據合同條款,建立賣方執行進度和費用支付的聯系。
6)采購審計。
7)正式驗收和合同歸檔。[3]
工作職責 1.新產品、新材料供應商的尋找、資料收集及開發工作。
2.對新供應商品質體系狀況(產能、設備、交期、技術、品質等)的評估及認證,以保證供應商的優良性。
3.與供應商的比價、議價談判工作。
4.對舊供應商的價格、產能、品質、交期的審核工作,以確定原供應商的穩定供貨能力。
5.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質情況,以期提升產品品質及降低采購成本。
6.采購計劃編排.物料訂購及交期控制。
7.部門員工的管理培訓工作。
8.與供應商以及其他部門的溝通協調等。
采購員
工作職責
1.訂購單的下達。
2.物料交期的控制。
3.材料市場行情的調查。
4.查證進料的品質和數量。
5.進料品質和數量異常的處理。
6.與供應商有關交期、交量等方面的溝通協調。
砍價總結:
(1)購物要貨比幾家,摸清行情。
(2)砍價之前,要跟客戶做好溝通和具體分工,包括雙方的關系稱呼、價格、購買意向等 細節。
(3)砍價開始的第一步,要向商家傳遞一個信息:今天過來就是要定下來購買的。
(4)砍價第二步,肯定商品和服務令人滿意,只要價格談妥,我們就可以作出購買決定。
(5)砍價第三步,舉出比家(就是別的商家),向砍家(即正在面談的商家)施加壓力。
(6)砍價第四步,找到真正的價格決策人,拋出客戶的底價,抓住時機促成交易。
砍價總結:
(1)跟購買者確認好,今天能否作出購買的決定?
(2)前往砍價之前,要作準備工作,包括:所買的東西的規格、型號、配置情況、以及價 格行情等。
(3)比較好相類似的商品,詢問有關的問題。
(4)選定看好的商品。
(5)砍價第一步:感謝服務人員態度認真、服務好等。
(6)砍價第二步:表達今天作出購買的打算。
(7)砍價第三步:表明只要價格合適,馬上作出購買的決定。
(8)砍價第四步:讓對方出價,這一步可以往復進行。
(9)砍價第五步:亮出底價,讓對方作出反應。
(10)砍價第六步:請出價格決策者,直接進行談判,條件下成交。
第五篇:采購流程
物資采購控制程序 目的
為了加強物資采購的管理,確保采購符合規定要求,根據有關物資采購的法律、法規和相關文件,特制定本程序。2 范圍
本程序適用于局(公司)采購活動全過程的管理和控制。3 5.1 職責
機關服務中心
負責辦公設備(電話、傳真等通訊設備,打印、復印等文印設備,掃描、碎紙等其他設備,攝像、錄音、照相等設備,辦公桌椅、各類文件柜,沙發茶幾衣柜等,文件檔案管理類,桌面用品,辦公本薄,財務用品,輔助用品,打印、裝訂、紙張等辦公耗材,電子電器用品,電視、冰箱、空調等電器,生活日雜用品,廚房用品,)、燃料(燃煤)、勞務服務(汽車保險、物業管理)、交通及運輸工具(物流配送車輛除外)、勞保用品、招待用品等內容的采購。5.2 信息中心
負責一般性計算機設備(臺式、便攜式計算機,IT設備零配件,固定和移動存儲設備,移動數據傳輸設備,服務器類,投影機,網絡設備,音視頻會議設備)、商業化軟件(指直接從市場可以購買的標準軟件等非定制開發的商業軟件)、信息化服務(軟件運維服務、硬件運維服務)以及與信息化建設相關的咨詢服務等內容相關的采購。5.3 安全保衛科
負責安防消防設備設施(安防設施,消防設施)以及與安防消防相關的咨詢服務等相關內容的采購。5.4 辦公室
負責投資、采購項目招標代理單位等相關咨詢服務內容采購。5.5 機關工會(政工科)
負責文體用品(體育用品,工作服、運動裝,出版印刷)以及與企業文化建設相關的資產、咨詢服務等內容的采購。5.6 物流中心
負責交通運輸(物流配送用車輛,卷煙配送服務)、物流用品(包裝物,籠車,托盤,周轉箱,設備設施,設備配件)、物流勞務外包以及與卷煙分揀、配送相關的咨詢服務等內容的采購。5.7 綜合計劃科
負責全市行業50萬元以下的房屋修繕、裝修以及相關咨詢服務內容的采購。5.8 政策法規與體制改革科
負責與法律服務相關的咨詢服務內容采購。5.9 審計科
負責與財審服務(工程監理,會計事務所,審計事務所)相關的咨詢服務內容采購。5.10 其他
與咨詢服務相關的各類咨詢服務由市局(公司)三項工作管理委員會(以下簡稱“三項委”)研究臨時制定歸口負責部門。4.1 4.1.1 工作程序 項目審批
十萬元以下(不含十萬元)的項目的采購項目,執行《河北省煙草公司秦皇島市公司小額項目管理辦法》。4.1.2 十萬元以上的采購項目,執行《河北省煙草公司秦皇島市公司工程投資物資采購和宣傳促銷工作管理委員會工作規則(暫行)》、《河北省煙草公司秦皇島市公司采購項目管理辦法》、《河北省煙草公司秦皇島市公司招標比價采購管理實施細則》。4.1.3 需求部門根據預算編制情況提出需求申請報主管領導、主要領導、市公司預算管理委員會辦公室(一下簡稱預算辦)審批,審批通過后轉交三項工作管理委員會采購工作管理辦公室(以下簡稱采購辦)。4.1.4 項目估算金額在二萬元以下(不含二萬元)的采購項目,由需求部門根據預算編制情況提出項目申請,經主管領導、主要領導、預算辦審批通過后轉交采購部門,由采購部門采取比價原則進行采購。4.1.5 項目估算金額在十萬元以下(不含十萬元)、二萬元以上的項目,由需求部門根據小額項目計劃編制情況提出需求申請,經主管領導、主要領導審批通過后將請示文件復印件以及《河北省煙草公司秦皇島市公司小額項目備案表》報送至市公司采購辦備案,備案通過后由采購部門對項目內容與計劃(預算)安排的一致性進行審核,并根據比價原則進行采購。4.1.6 采購數額在十萬元以上的項目,由需求部門根據采購項目計劃編制情況提出需求申請,經市公司主管領導、主要領導、預算辦簽署意見后,報送至市公司采購辦,由采購辦組織項目歸口審核部門對項目進行初審,審
議通過后轉交市公司三項工作管理委員會辦公室(以下簡稱“三項辦”),由三項辦組織三項工作管理委員會(以下簡稱三項委)召開會議討論,討論通過后由招標比價采購管理辦公室(以下簡稱“招標辦”)組織項目采購。4.2 4.2.1 招標采購
確定進行招標的,實施部門組織制作并發布有關招標公告,收集投標單位資料,并進行資格審查,發布招標通知,招標辦組織召開招投標會議,監督部門進行監督,確定中標單位,并印發中標通知書。4.2.2 4.2.3 實施部門及時通知中標單位,與供應商草擬合同。
草擬的合同需經法規科、招標辦、審計科、財務科審查后,采購部門與供應商簽訂合同。4.2.4 4.2.5 4.2.6 實施部門組織實施采購和驗收,財務科根據采購憑證結算。比價采購
確定進行比價采購的,實施部門組織前期的市場調查,選取三家以上的商家,監督部門進行監督,并提交市場考察報告。4.2.7 招標比價采購管理委員會審核同意項目實施部門提交書面市場考察報告后,并組織會議對入圍商家進行評議,監督部門進行監督,確定中選商家。4.2.8 4.2.9 實施部門及時通知中選商家,與供應商草擬合同。草擬的合同經法規科審查后,與供應商簽訂合同。
4.2.10 組織實施采購和驗收,財務科根據采購憑證結算。5 相關文件
5.1 《河北省煙草公司秦皇島市公司工程投資物資采購和宣傳促銷工作管理委員會工作規則(暫行)》 秦煙[2012]62號 5.2 《河北省煙草公司秦皇島市公司采購項目管理辦法》 秦煙[2011]72號 5.3 《河北省煙草公司秦皇島市公司招標比價采購管理實施細則》 秦煙[2011]60號 6 6.1 附錄 流程附錄
采購流程圖及節點說明 6.2 6.2.1 表格附錄
《河北省煙草公司秦皇島市公司投資(采購)項目立項請示》
QY-JL-JH-03 B/1 6.2.2 《河北省煙草公司秦皇島市公司投資(采購)項目審批表》
QY-JL-JH-06 B/1 6.2.3 《河北省煙草公司秦皇島市公司小額投資(采購)項目備案表》
QY-JL-JH-04 6.2.4 《河北省煙草公司秦皇島市公司采購項目驗收報告》
QY-JL-JH-05 A流程附錄 物資采購項目流程
投資采購控制流程省局公司黨組采購/投資委員會綜合計劃科各職能部門(A)(B)(C)(D)(E)制定下年1否否否度采購/投資計劃2匯總各部門的采購/投資計劃通過后主管領導審批形成公司總的3審批公司總采購/投資計劃通過審議公司總采購/投資計劃采購/投資計劃通過單項采購/投資4是金額是否大于否100萬財務部將采購/投5批復是資所需金額納入來年的預算中6投資采購實施流程7單項采購/投資是金額是否大于否30萬8省局進行備案歸檔
記錄控制流程節點說明
B記錄表格附錄
編號:QY-JL-JH-03 B/1 河北省煙草公司 投資(采購)項目立項 秦 皇 島 市 公 司 請 示 時 間 申請部門 年 月 日 承 辦 人 申請金額 萬元 申請事項(包括項目內容、申請金額、實施計劃等): 預算委意見: 領導批示: 備 注: 7
編號:QY-JL-JH-06 B/1 河北省煙草公司秦皇島市公司 投資(采購)項目審批表 時間 年 月 日 編號 投 號 項目名稱 項目概況 投資(采購)委員 會議 意見 三項委 意見 備 注 8
河北煙草所屬市公司自主決策投資項目備案表 申報單位(蓋章):河北省煙草公司 市公司 聯系人: 項目名稱 項目建設單位 項目批文及文號 建設地址 項目總投資(萬元)總建筑面積(M)2電話: 項目類型 建設期(天)企業法人 項目負責人 資金來源 生產能力 主要建設內容 項目建設的必要性 規劃、土地和環保 部門對項目的意見
1、項目報告書(電子文檔);
2、市公司投資委會議紀要、黨組會議紀要(電子掃描文件);
3、地方人民政府有關職能部門出具的意見(電子掃描文件)。附 件 審核意見 說明:
1、備案項目是指由市公司自主決策,總投資額在100萬元以下、30萬元(含)以上的投資項目。
2、項目類型分為固定資產、信息化、多元化、境外投資、利用外資和其他。
3、具體項目填寫時,可根據項目的情況和特點對表格進行適當調整。9
河北省煙草公司秦皇島市公司采購項目驗收報告表格編號:合同編號:合同名稱:接收單位:項目地點:序號1項目編號:交付方式及交付日期:接收單位聯系人:聯系電話:交付物品清單交付設備名稱標識/編號(規格型號)S/N(產品序列號)數量驗收結果說明23交付問題說明:備注:接收負責人/日期:交付負責人/日期:驗收組成員/日期:監督組成員/日期:1. “驗收結果”一檔由驗收小組填寫,“是”或“否”,有問題在說明中注明,也可使用附頁說明。2. 此表不足記錄結果時,可以有附頁,附頁格式與此頁相同。