第一篇：淺談凈水廠加藥間的設(shè)計(jì)[本站推薦]

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淺談凈水廠加藥間的設(shè)計(jì)

淺談凈水廠加藥間的設(shè)計(jì)

摘要：本文介紹了水廠加藥間的重要性及常見布置形式。以常用的幾種水處理藥劑（三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合物、硫酸，氫氧化鈉）為例，介紹了如何根據(jù)藥劑的物理化學(xué)特性進(jìn)行凈水廠加藥間的布置，以及從哪些方面考慮加藥間的安全措施。

關(guān)鍵字：凈水廠，加藥間，藥劑

一、概述

凈水廠經(jīng)常用到各種水處理藥劑，例如前混凝池投加三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合物。因?yàn)槊糠N混凝劑有其PH適用范圍，所以還可能根據(jù)原水酸堿度投加硫酸，以達(dá)到最佳的混凝效果?；炷笤僭O(shè)PH調(diào)節(jié)池投加氫氧化鈉將其中和。這些藥劑有些為粉末狀，需要先溶解再用隔膜泵投加，有些為液態(tài)的，可以直接投加，但可能需要稀釋。所有的溶解、攪拌、稀釋、投加設(shè)備，一般都安裝在水廠加藥間內(nèi)。加藥間內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)行與否，直接影響到全廠水處理效果，甚至讓某些水處理單元完全失效，致使水廠出水不達(dá)標(biāo)。可見，加藥間對于水廠的正常運(yùn)行與否是至關(guān)重要的。

二、總體設(shè)計(jì)

加藥間是一座建筑物，不同于其他工藝性較強(qiáng)的水處理構(gòu)筑物。加藥間往往根據(jù)建設(shè)單位對占地面積，位置要求或投加藥品種類的改變，而發(fā)生很大的變化。加藥間可以設(shè)計(jì)為地上式、半地下式、矩形、多邊形等多種形式，不像澄清池、濾池那樣，形式相對固定。設(shè)計(jì)前期一般需要花費(fèi)較長的時間，主要是根據(jù)總圖布置和現(xiàn)場實(shí)際情況做幾個方案，經(jīng)多方討論得到認(rèn)可后再進(jìn)行下部工作，不必急于詳圖的設(shè)計(jì)。方案階段要根據(jù)設(shè)備的最小間距要求，以及通道、預(yù)留檢修空間要求，進(jìn)行布置。一般涉及安全的最小間距是必須要保證的，空間富裕時，可以適當(dāng)放寬，如最小過人通道凈距600mm，經(jīng)常過人通道1200mm。

三、設(shè)計(jì)舉例

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下面以某凈水廠加藥間為例闡述其各種藥品制備及投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。該水廠的主要藥劑如概述中所述，有三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合物、硫酸及氫氧化鈉。

3.1三氯化鐵及聚合氯化鋁投加系統(tǒng)

這兩種藥劑的投加系統(tǒng)相同，另外，鐵鹽的腐蝕性更強(qiáng)，設(shè)計(jì)時要考慮更多的安全措施。該水廠采用了成品液態(tài)三氯化鐵及聚合氯化鋁藥劑。首先由罐車將藥劑注入室外藥劑池，然后由轉(zhuǎn)輸泵送至加藥間緩存池，投加泵自緩存池吸液，泵至前混凝池。因?yàn)榧铀庨g至投加點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，為了避免藥液在輸送管道內(nèi)水解，稀釋系統(tǒng)設(shè)置在投加點(diǎn)，不在加藥間內(nèi)。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)：

1）轉(zhuǎn)輸泵前后分別設(shè)置沖洗接頭及排水接頭，定期沖洗。

2）設(shè)置電磁流量計(jì)或校準(zhǔn)柱。校準(zhǔn)時，投加泵從校準(zhǔn)柱吸液，可知單位時間的吸液量，即泵的投加流量。

3）泵出口需設(shè)置阻尼器、背壓閥、安全閥。

4）泵下設(shè)安全托盤，收集安全閥噴濺的藥液及沖洗水，泵前設(shè)安全護(hù)簾。

3.2聚合物投加系統(tǒng)

聚合物是絮凝反應(yīng)不可缺少的藥劑，物理性狀為白色粉末，需要先溶解制備，再用螺桿泵投加。制備設(shè)備一般采用鋼制（防腐處理）帶攪拌器的成套設(shè)備。制備設(shè)備高約1.5m，可設(shè)鋼梯人工投加藥劑原料，也可以設(shè)置真空吸料器自動投加。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)：

1）聚合物藥液一般比較粘稠，轉(zhuǎn)輸泵吸液管路上需要設(shè)置沖洗及排水接頭。

2）聚合物制備及投加系統(tǒng)范圍內(nèi)需要設(shè)置防滑地面。

3）聚合物藥液投加前需作稀釋，稀釋系統(tǒng)設(shè)在加藥間內(nèi)。

3.3硫酸及氫氧化鈉投加系統(tǒng)

硫酸和氫氧化鈉都是比較危險的藥劑，儲存及投加系統(tǒng)一定要考慮足夠的安全性。硫酸和氫氧化鈉儲罐可設(shè)在地面以下，由罐車重力輸送，也可以設(shè)在地上，由轉(zhuǎn)輸泵自罐車吸液泵入儲罐。儲存罐及投

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加系統(tǒng)周圍要設(shè)置圍堰，這樣可以把危險控制在圍堰范圍以內(nèi)。圍堰一般高900mm，容積要考慮最大的藥液泄漏量。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)：

1）硫酸、氫氧化鈉儲罐材質(zhì)均可采用HDPE，其中硫酸管道材質(zhì)采用不銹鋼SS616L，法蘭連接，氫氧化鈉管道可采用PVCF。

2）儲罐設(shè)液位開關(guān)及高高液位報(bào)警。

3）隔膜泵要耐腐蝕，旋鈕向著圍堰外，以及所有的閥門、開關(guān)盡可能在圍堰外操作。

4）圍堰內(nèi)，盡量不要埋設(shè)電纜套管，以免被藥液腐蝕。

5）投加泵設(shè)置安全護(hù)簾。

6）硫酸儲罐的呼吸閥設(shè)在室外，氫氧化鈉儲罐的呼吸閥可設(shè)置在室內(nèi)。

3.4安全措施

1）加藥間最好南北朝向，以便獲得很好的通風(fēng)及采光。

2）在總圖上，盡可能布置在全年最小風(fēng)向的上風(fēng)向。

3）盡可能設(shè)置兩個門，分別用于人和物料通行。

4）當(dāng)臺階高大于0.5m時，設(shè)置欄桿扶手，站人空間凈高度不小于2.3m。

5）通風(fēng)設(shè)置：當(dāng)污染氣體比空氣重時，采用低位通風(fēng)；當(dāng)污染氣體比空氣輕時，采用高位通風(fēng)。

四、結(jié)語

總之，加藥間的設(shè)計(jì)要根據(jù)藥品的化學(xué)、物理性質(zhì)，通過密閉、隔離、通風(fēng)等手段，做到安全使用，避免或減少對操作人員的有害影響。

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第二篇：加藥間操作規(guī)程

1.0 目的

本操作規(guī)程用于指導(dǎo)本項(xiàng)目部三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液投加及次氯酸鈉溶液的投加工作。2.0 適用范圍

本規(guī)程僅適用于本項(xiàng)目部三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液的投加及次氯酸鈉溶液的投加工作。3.0 職責(zé)

運(yùn)行班運(yùn)行人員負(fù)責(zé)三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液的投加及次氯酸鈉溶液的投加。

4.0 操作規(guī)程

4.3 三氯化鐵藥液的自動投加

用1#三氯化鐵計(jì)量泵，2#三氯化鐵計(jì)量泵為備用；

4.3.1 檢查三氯化鐵藥罐內(nèi)藥液液位情況，在藥罐液位低之前應(yīng)通知卸藥。4.3.2 檢查加藥管道是否暢通，打開三氯化鐵藥罐出口閥。

4.3.3 合上就地控制箱內(nèi)電源開關(guān)，把“遠(yuǎn)程∕就地”切換開關(guān)打在“遠(yuǎn)程”。即可在主控室控制加藥。

4.3.4 加三氯化鐵計(jì)量泵上的控制面板的控制鍵至手動，按下1#三氯化鐵計(jì)量泵“啟動”按鈕，點(diǎn)“確定”，計(jì)量泵隨即啟動。

4.3.5 三氯化鐵計(jì)量泵排空氣：計(jì)量泵泵頭的排氣閥旋開，進(jìn)行排氣；待排氣管 排出的藥液無氣泡排出時關(guān)閉排氣閥，計(jì)量泵投入正常運(yùn)行。

4.3.6 確定混凝劑的投加量。三氯化鐵投加量的控制是通過對計(jì)量泵的“+”或 “-” 按鈕來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)中心現(xiàn)有源水水質(zhì)變化情況及生產(chǎn)流量的控制范圍，結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，將三氯化鐵計(jì)量泵的流量控制在3-5L/h 之間。在實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)源水濁度及流量大小，通過觀察澄清池反應(yīng)室的礬花情況及澄清池出水情 況對投藥量進(jìn)行調(diào)整（在控制范圍內(nèi)調(diào)整加藥泵的流量）。4.3.8 在投加藥液過程中，應(yīng)密切關(guān)注電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)，特別是源水及澄清池出水 濁度﹑源水及加藥源水pH 值的變化情況，以掌握運(yùn)行情況，調(diào)整混凝劑投加量。通常如礬花凝聚情況良好，加藥源水pH 值控制在適當(dāng)范圍內(nèi)（6.85-7.30）且澄 清池出水濁度較穩(wěn)定，則運(yùn)行正常，投加混凝劑量適宜。4.4 輔助加堿計(jì)量泵的運(yùn)行操作

4.4.1 檢查堿儲罐內(nèi)藥液液位情況，在藥罐液位低之前應(yīng)通知卸藥。4.4.2 檢查加藥管道是否暢通，打開氫氧化鈉藥罐出口閥。

4.4.3合上就地控制箱內(nèi)電源開關(guān)，把“遠(yuǎn)程∕就地”切換開關(guān)打在“遠(yuǎn)程”。即可在主控室控制加藥。

4.4.4 加堿計(jì)量泵上的控制面板的控制鍵至手動，按下1#氫氧化鈉計(jì)量泵“啟動”按鈕，點(diǎn)“確定”，計(jì)量泵隨即啟動。

4.4.5 輔助加堿計(jì)量泵排空氣：計(jì)量泵泵頭的排氣閥旋開，進(jìn)行排氣；待排氣管 排出的藥液無氣泡排出時關(guān)閉排氣閥，計(jì)量泵投入正常運(yùn)行。

4.4.6 確定堿液的投加量。堿液投加量的控制是通過對計(jì)量泵的“+”或“-” 按 鈕來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)中心現(xiàn)有源水水質(zhì)變化情況及生產(chǎn)流量的控制范圍，結(jié)合運(yùn)行 經(jīng)驗(yàn)，出廠水PH 值的控制,輔助加堿計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)出廠水PH 值內(nèi)控指標(biāo)（7.00-7.50）進(jìn)行調(diào)整，加藥源水PH 值的控制, 應(yīng)根據(jù)加藥源水PH 值內(nèi)控指 標(biāo)(6.85-7.30)對投藥量進(jìn)行調(diào)整。4.5 磁力泵加堿系統(tǒng)的運(yùn)行操作 4.5.1 磁力泵的啟動操作

4.5.1.1 檢查磁力泵、開關(guān)電箱及加堿池液位情況是否正常。

4.5.1.2 灌泵：運(yùn)行1#磁力泵時打開堿池自來水閥少許、磁力泵聯(lián)通閥、1#磁 力泵出口閥、回流閥，向1#磁力泵進(jìn)水管充水排氣，待管道注滿水時，關(guān)閉堿 池自來水閥，此時可啟動1#磁力泵運(yùn)行；運(yùn)行2#磁力泵時打開堿池自來水閥少 許、2#磁力泵出口閥、回流閥，向2#磁力泵進(jìn)水管充水排氣，待管道注滿水時，關(guān)閉堿池自來水閥，此時可啟動2#磁力泵運(yùn)行。

4.5.1.3 磁力泵的啟動：啟動1#磁力泵時先將1#磁力泵出口閥關(guān)閉，在控制箱 按1#泵“啟動按鈕”，然后打開1#磁力泵出口閥，1#磁力泵投入運(yùn)行，在加堿池 觀察回流液情況是否正常；啟動2#磁力泵時先將2#磁力泵出口閥關(guān)閉，在控制 箱按2#泵“啟動按鈕”然后打開2#磁力泵出口閥，2#磁力泵投入運(yùn)行，在加堿 池觀察回流液情況是否正常；一切正常后，打開1#轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥和2#轉(zhuǎn)子 流量計(jì)進(jìn)口閥，轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量的大小視加藥源水PH 值來進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.5.2 磁力泵換泵操作

4.5.2.1 1#磁力泵運(yùn)行轉(zhuǎn)換為2#磁力泵運(yùn)行的操作：先將2#磁力泵出口閥打開，注水排氣；然后將2#磁力泵出口閥關(guān)閉，再按下2#磁力泵“啟動按鈕”，啟動 2#磁力泵，2#磁力泵運(yùn)行燈亮，打開2#磁力泵出口閥，2#磁力泵投入運(yùn)行；關(guān) 閉1#磁力泵出口閥，按下1#磁力泵“停止按鈕”，1#磁力泵停止指示燈亮，1# 磁力泵停止運(yùn)行，并關(guān)閉磁力泵聯(lián)通閥，然后檢查回流量是否正常。

4.5.2.2 2#磁力泵運(yùn)行轉(zhuǎn)換為1#磁力泵運(yùn)行的操作：先將磁力泵聯(lián)通閥、1#磁 力泵出口閥打開，注水排氣；先將1#磁力泵出口閥關(guān)閉，再按下1#磁力泵“啟 動按鈕”啟動1#磁力泵，1#磁力泵運(yùn)行燈亮，1#磁力泵投入運(yùn)行；關(guān)閉2#磁力 泵出口閥，按下2#磁力泵“停止按鈕”，2#磁力泵停止指示燈亮，2#磁力泵停止 運(yùn)行，然后檢查回流量是否正常。4.5.3 磁力泵系統(tǒng)的停機(jī)操作

4.5.3.1 先關(guān)閉1#轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥和2#轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥，再停磁力泵。4.5.3.2 停1#磁力泵時，先關(guān)閉1#磁力泵出口閥，按下1#磁力泵“停止按鈕”，再關(guān)閉磁力泵聯(lián)通閥、主加堿出口閥、回流閥；停2#磁力泵時，先關(guān)閉2#磁力 泵出口閥，按下2#磁力泵“停止按鈕”，再關(guān)閉主加堿出口閥、回流閥。4.5.3.3 斷開配電箱電源開關(guān)，系統(tǒng)投入備用。4.5.4 磁力泵向堿箱內(nèi)輸送堿液的操作

4.5.4.1 磁力泵加堿系統(tǒng)運(yùn)行的情況下：打開輔助加堿總閥、加堿箱進(jìn)堿總閥，1#加堿箱加堿液時打開1#加堿箱進(jìn)堿閥，2#加堿箱加堿液時打開2#加堿箱進(jìn)堿 閥，直至加堿箱加滿時關(guān)閉相應(yīng)閥門。

4.5.4.2 磁力泵加堿系統(tǒng)沒有運(yùn)行的情況下：先按4.5.1 進(jìn)行操作，待磁力泵運(yùn) 行正常再打開輔助加堿總閥、加堿箱進(jìn)堿總閥，1#加堿箱加堿液時打開1#加堿 箱進(jìn)堿閥，2#加堿箱加堿液時打開2#加堿箱進(jìn)堿閥，直至加堿箱加滿時關(guān)閉相 應(yīng)閥門，最后按4.5.3 進(jìn)行操作。4.6 運(yùn)行操作的注意事項(xiàng)

4.6.1 三氯化鐵溶液具有腐蝕性、強(qiáng)刺激性,工作人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，防止泄漏以 免造成經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染；處理泄漏時應(yīng)穿好防護(hù)服，佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、膠手套。

4.6.2 三氯化鐵計(jì)量泵有兩臺，正常運(yùn)行情況下計(jì)量泵為一用一備。4.6.3 輔助加堿計(jì)量泵各有三臺，正常運(yùn)行情況下計(jì)量泵為二用一備。

4.6.4 磁力泵加堿池設(shè)定了三個液位，高液位、低液位、停泵液位。正常運(yùn)行時 應(yīng)保持加堿池液位在高液位與低液位之間。

4.6.5 加堿池液位降到低液位時，現(xiàn)場低液位指示燈亮，中控值班室發(fā)出聲光報(bào) 警信號，以便操作人員及時向加堿池補(bǔ)充堿液；補(bǔ)充堿液至高液位指示燈亮?xí)r，應(yīng)停止向加堿池加堿液；若沒有及時補(bǔ)充堿液，加堿池液位繼續(xù)下降至停泵液位 時，磁力泵將自動停機(jī)。但相應(yīng)閥門不會自動關(guān)閉，源水將會倒流至加堿池，應(yīng) 特別注意。再次啟動磁力泵時，應(yīng)將加堿池充滿堿液，并重新按開機(jī)程序進(jìn)行操 作。

4.6.6 兩臺磁力泵一用一備，互為備用；正常情況下，每隔一周換泵一次。5.0 附件

5.1 附件1 加堿系統(tǒng)圖

5.2 附件2 三氯化鐵投加系統(tǒng)圖 5.3 附件3 化學(xué)藥品技術(shù)說明書 附件1 加堿系統(tǒng)圖 1、2—止回閥 3、4—1#、2#磁力泵出口閥 5—磁力泵聯(lián)通閥 6—輔助加減總閥 7—加堿箱進(jìn)堿總閥 8、9—2#、1#加堿箱進(jìn)堿閥 10—磁力泵回流閥 11—主加堿出口閥 12、13—2#、1#轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥 14、15—2#、1#轉(zhuǎn)子流量計(jì)出口閥 16—堿池自來水閥 17、18—2#、1#加堿箱進(jìn)水閥 19、20—2#、1#堿箱出口閥 21—堿計(jì)量泵入口聯(lián)絡(luò)閥 22、23、24—1#、2#、3#加堿泵進(jìn)口閥 25、26、27—1#、2#、3#加堿泵出口閥 28、29—1#、2#出口隔離閥 30、31—1#、2#輔助加堿出口總閥 32、33—1#、2#回流閥 34、35—1#、2#回流聯(lián)絡(luò)閥 36、37—1#、2#安全釋放閥 38、39—2#、1#堿箱排污閥40、41、42—1#、2#、3#輔助加堿計(jì)量泵 附件2 三氯化鐵投加系統(tǒng)圖

1—攪拌箱自來水閥 2—三氯化鐵攪拌箱進(jìn)口閥 3—三氯化鐵攪拌箱出口閥 4—三氯化鐵攪拌箱排污閥 5、6—1#、2#三氯化鐵箱進(jìn)口閥 7、8—1#、2#三氯化鐵箱出口閥 9、10—1#、2#三氯化鐵箱排污閥 11、12、13—1#、2#、3#三氯化鐵計(jì)量泵進(jìn)口閥 14、15、16—1#、2#、3#三氯化鐵計(jì)量泵出口閥 17、18—1#、2#三氯化鐵計(jì)量泵進(jìn)口聯(lián)通閥 19、20—1#、2#三氯化鐵出口隔離閥 21、22—1#、2#三氯化鐵回流閥 23、24—1#、2#三氯化鐵回流聯(lián)絡(luò)閥 25、26—1#、2#三氯化鐵安全釋放閥 27、28—1#、2#三氯化鐵流量計(jì)進(jìn)口閥 29、30—1#、2#三氯化鐵流量計(jì)出口閥 31—三氯化鐵配藥閥 32—三氯化鐵儲罐回流閥 33、34、35—1#、2#、3#三氯化鐵儲罐出料閥 36、37、38—三氯化鐵貯罐1#、2#、3#計(jì)量泵 附件2 化學(xué)藥品技術(shù)說明書

化學(xué)品中文名稱： 三氯化鐵 中文名稱2： 氯化鐵 分子式： FeCl3 分子量： 162.21 有害物成分三氯化鐵

健康危害： 吸入本品粉塵對整個呼吸道有強(qiáng)烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué)性肺炎等。對眼有強(qiáng) 烈腐蝕性，重者可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼傷。口服灼傷口腔和消化道，出現(xiàn)劇烈 腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長期口服有可能引起肝腎損害。燃爆危險： 本品不燃，具腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。急救措施

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。

吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn) 行人工呼吸。就醫(yī)。

食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。危險特性： 受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。有害燃燒產(chǎn)物： 氯化物。

滅火方法： 采用水、泡沫、二氧化碳滅火。

應(yīng)急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接 接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水 沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運(yùn)至廢 物處理場所處置。

操作注意事項(xiàng)： 密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴

頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧 化劑、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè) 備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項(xiàng)： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、活性金屬粉末等分開

存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。工程控制： 密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時，佩戴自給式呼吸 器。

眼睛防護(hù)： 呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)： 穿膠布防毒衣。手防護(hù)： 戴橡膠手套。

其他防護(hù)： 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后 備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。主要成分： 純品

外觀與性狀： 黑棕色結(jié)晶，也有薄片狀。熔點(diǎn)(℃)： 306 沸點(diǎn)(℃)： 319 相對密度(水=1)： 2.90 相對蒸汽密度(空 氣=1)： 5.61 溶解性： 易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

主要用途： 用作飲水和廢水的處理劑，染料工業(yè)的氧化劑和媒染劑，有機(jī)合成的催化劑和氧化劑。禁配物： 強(qiáng)氧化劑、鉀、鈉。

廢棄處置方法： 根據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置。或與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。包裝方法： 液態(tài)：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。固態(tài)：塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶；塑料袋或二層牛皮紙袋外纖維板桶、膠合板桶、硬紙板桶；塑料袋外塑料桶（固體）；塑料桶（液體）；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口 玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱?；瘜W(xué)品中文名 稱：

碳酸鈉

中文名稱2： 純堿 分子式： Na2CO3 分子量： 105.99 健康危害： 本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起 呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發(fā)生 濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服 可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。急救措施

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。吸入： 脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

危險特性： 具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性。有害燃燒產(chǎn)物： 自然分解產(chǎn)物未知。

滅火方法： 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

應(yīng)急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚(yáng) 塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或 運(yùn)至廢物處理場所處置。

操作注意事項(xiàng)： 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴

自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生 粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

儲存注意事項(xiàng)： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有

合適的材料收容泄漏物。禁配物： 強(qiáng)酸、鋁、氟。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 空氣中粉塵濃度超標(biāo)時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴

空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)： 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)： 穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)： 戴橡膠手套。

其他防護(hù)： 及時換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。主要成分： 純堿

外觀與性狀： 白色粉末或細(xì)顆粒(無水純品)，味澀。熔點(diǎn)(℃)： 851 沸點(diǎn)(℃)： 無資料 相對密度(水 =1)： 2.53 相對蒸汽密度(空氣=1)： 無資料 飽和蒸汽壓(KPa)： 無資料

溶解性： 易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途： 是重要的化工原料之一, 用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術(shù)和制醫(yī)藥品。廢棄處置方法： 處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和后，用安全掩埋法處置。包裝方法： 無資料。__

第三篇：鼓風(fēng)機(jī)房、變配電所、加藥間土方開挖方案

河北省盧龍縣飲馬河王深港污水處理廠項(xiàng)目

鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、變配電所土方方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

博天環(huán)境集團(tuán)股份有限公司

目錄

一、工程概況........................................................3

二、編制依據(jù)........................................................3

三、施工準(zhǔn)備........................................................4

1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備......................................4

2、施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備...................................4

四、施工方法........................................................4

1、土方開挖...................................................4

2、土方運(yùn)輸...................................................7

五、質(zhì)量控制措施.................................................7

1、土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).........................7

六、主要管理措施.................................................8

1、安全管理及防護(hù)技術(shù)措施............................8

2、基坑的防護(hù)................................................8

3、增效降本措施.............................................8

七、安全控制措施.................................................8

八、預(yù)防坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案.................................9

1、指導(dǎo)思想...................................................9

2、應(yīng)急區(qū)域范圍劃定.....................................10

3、坍塌應(yīng)急救援的基本任務(wù)...........................10

4、危險源監(jiān)控...............................................10

5、預(yù)警行動..................................................11

6、信息報(bào)告程序............................................11

7、應(yīng)急處置..................................................12

一、工程概況

本工程為河北省盧龍縣飲馬河王深港污水處理廠項(xiàng)目，位于秦皇島市盧龍縣蛤泊鎮(zhèn)王深港村村西，項(xiàng)目設(shè)計(jì)總規(guī)模為5.0*10000m3/d。主要生產(chǎn)性建構(gòu)筑物為：粗格柵渠、細(xì)格柵沉砂池及進(jìn)水提升池、細(xì)格柵渠、水解酸化池、AAO生物池、二沉池及配水井、中間水池、曝氣生物濾池、清水池、加藥間、設(shè)備間、巴氏計(jì)量槽、進(jìn)水檢測間、出水檢測間、變配電所、辦公樓、鼓風(fēng)機(jī)房、傳達(dá)室等二十三個建構(gòu)筑物。

鼓風(fēng)機(jī)房、變配電所、加藥間為三個獨(dú)立基礎(chǔ)的建筑物，基礎(chǔ)埋深較淺，墊層底標(biāo)高-2.1m，設(shè)計(jì)±0標(biāo)高為23.00m，現(xiàn)有場平地面標(biāo)高為22.3m，開挖相對于地面為-1.4m。除變配電所有兩個相鄰較近的獨(dú)立基礎(chǔ)大開挖外，其他獨(dú)立基礎(chǔ)沿長邊方向大開挖。因三個建筑為結(jié)構(gòu)類型相似，故把土方開挖放在一起寫。開挖后基礎(chǔ)位于第②1層粉細(xì)砂和②層粉質(zhì)粘土上。地質(zhì)條件較好，無不良地質(zhì)，因此，本工程所有擬建建（構(gòu)）筑物均可采用天然地基基礎(chǔ)。本工程開挖工作作業(yè)面為出墊層邊0.5m，開挖深度較淺，故該土方開挖不放坡。

鼓風(fēng)機(jī)房、變配電所、加藥間擬一步挖到設(shè)計(jì)墊層底，預(yù)留100mm-200mm人工清槽。技術(shù)人員隨時跟蹤抄測標(biāo)高，禁止超挖。時刻注意開挖工作面邊線和放坡坡度，嚴(yán)格按照土方施工方案施工作業(yè)。

二、編制依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2016）

3、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2012）

4、施工設(shè)計(jì)圖紙

5、施工組織設(shè)計(jì)文件

6、現(xiàn)場實(shí)際情況和我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)

三、施工準(zhǔn)備

1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

（1）在基坑開挖之前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除已處理完畢。場內(nèi)所有的紅線樁建構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（2）夜間施工時，配備足夠的照明設(shè)施；在開挖地段設(shè)置明顯標(biāo)志，防止錯挖或超挖。

（3）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場的施工道路已經(jīng)修整好。

2、施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備

本工程受場地限制，土方開挖采用1臺70型挖掘機(jī)挖裝，7-9輛運(yùn)土車往場區(qū)東南角人工濕地處堆土。

四、施工方法

1、土方開挖

（1）本工程基礎(chǔ)埋深較淺，上部為可耕土，下部為粉細(xì)砂，粉質(zhì)粘土；基坑開挖過程中和基坑開挖后，應(yīng)對基坑進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。基坑開挖后，坡頂禁止堆載；雨季施工時，應(yīng)對坡面進(jìn)行保護(hù)。地基基礎(chǔ)施工時，施工用水應(yīng)妥善處理，并做好場地內(nèi)外的防水、排水措施。

通過勘察報(bào)告顯示，擬建場地為一般性場地，可不對地基進(jìn)行濕陷性處理；上部土體壓縮性較大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，應(yīng)將全部清除，并根據(jù)情況對地基進(jìn)行處理。

局部填土較深時，應(yīng)挖至持力層老土的200mm，超挖部分回填深度＜500mm時，C15素混凝土回填。回填深度＞500mm時，用級配砂石回填并分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。

（2）按圖紙要求，對本工程用地去除表土。去除的表土應(yīng)與其它開挖出來的土料分開堆放，以便分別用于填充、鋪土、找平或用于其它用途。

（3）基坑開挖及防護(hù)設(shè)施：土方開挖機(jī)械采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行基坑開挖。土方采用機(jī)械開挖，人工配合清槽的方法，按規(guī)范放坡，對開挖過程的控制主要是及時檢查槽底的標(biāo)高、基槽截面尺寸、放坡和降排水控制。土方開挖應(yīng)從上到下分段分層進(jìn)行，使其呈一定坡勢，由人工進(jìn)行邊坡修理，使坡度符合規(guī)定要求，截面尺寸按定位樁進(jìn)行檢查。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，預(yù)留100mm-200mm厚的土層，然后由人工清理，以免擾動地基土，挖土?xí)r必須做好坑內(nèi)集水和地表排截水工作。

基坑槽底外邊擴(kuò)1000mm，基礎(chǔ)放坡根據(jù)地勘報(bào)告土質(zhì)情況按要求進(jìn)行放坡；所有基坑上沿設(shè)300mm高擋水坎和1.2m高安全圍欄?；铀慕窃O(shè)紅色夜間安全警示燈，防止產(chǎn)生安全隱患。

土方開挖

基坑防護(hù)

沿基坑頂四周1.5m處用鋼架管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)300mm高擋水沿。

（4）土方施工過程中，排專人灑水、清掃道路。土方運(yùn)至指定囤土地點(diǎn)，并進(jìn)行覆蓋，表面灑水凝結(jié)硬化，防止揚(yáng)塵。

（5）為了控制挖槽深度以及在基槽清底和基礎(chǔ)墊層施工時準(zhǔn)確控制標(biāo)高，必須測設(shè)坑內(nèi)水平樁。在基坑的側(cè)面比槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.3～0.5m處，自拐角3～4m測設(shè)水平樁，如下圖所示，在基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上+0.5m處設(shè)水平樁。

（6）挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，如邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)及時調(diào)整坡度，防止塌方。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。

基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基坑邊土質(zhì)不穩(wěn)定，出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，確定適當(dāng)基坑支護(hù)方案進(jìn)行處理。

（7）土方開始施工前及施工過程中配備灑水設(shè)備噴水潤濕，防止施工揚(yáng)塵。

（8）基坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時通知監(jiān)理會同有關(guān)部門驗(yàn)槽，在監(jiān)理簽署驗(yàn)收文件并同意下一道工序施工后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。

（9）工藝流程：

確定開挖的順序和坡度 → 分段下挖 → 修邊和清底

開挖基坑（槽）時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。根據(jù)各單位工程基底標(biāo)高及現(xiàn)場場地高度確定挖土深度。

①采用反鏟挖土機(jī)開挖基坑采用端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。

②土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，各單位工程掌握先深后淺原則。

③在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。

④開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留100~200厚土層不挖，由人工挖出。

⑤在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。

坡度的確定：當(dāng)挖土深度不超過1m時，可不放坡，超過1m時，考慮到現(xiàn)場土質(zhì)較好，按1：0.75放坡。

在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。兩個集水坑按圖示尺寸進(jìn)行開挖，部分人工清槽整平。

修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。防止水進(jìn)入基坑。

2、土方運(yùn)輸

采用有密閉裝置的車輛運(yùn)輸，防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵。

基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆表面采取覆蓋措施，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。

五、質(zhì)量控制措施

1、土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

六、主要管理措施

1、安全管理及防護(hù)技術(shù)措施

因本工程建筑面積較大，工地設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動，由項(xiàng)目部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改，保證無重大事故。

場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛宣傳畫，色標(biāo)，標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處。

2、基坑的防護(hù)

（1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。

（2）在距坑邊1.5米周圍用Ф48鋼管設(shè)置防護(hù)欄?；由峡谶?米范圍內(nèi)不許堆土，堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。

3.基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑內(nèi)下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

4.坑下人員休息遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。

5.施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。

3、增效降本措施

1、土方開挖嚴(yán)格控制土方開挖上口線和下口線，開挖之前量測地面高程，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。

2、土方開挖和人工平槽按工程量包給施工隊(duì)，減少額外機(jī)械臺班和人工費(fèi)的支出。

3、做到實(shí)測實(shí)量，做到與施工預(yù)算基本一致。

七、安全控制措施

1、開工前要做好各級技術(shù)、安全交底工作，施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同現(xiàn)場施工員辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。

2、開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。

3、機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。

4、機(jī)械挖土區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘時，裝載機(jī)卸土應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。

5、挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。

6、較深基坑四周必須設(shè)置1.5m高的防護(hù)護(hù)欄，并設(shè)置臨時上下樓梯，懸掛安全警示牌。

7、施工前要認(rèn)真研究分析整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、臨近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求，施工環(huán)境及氣候條件等。

8、施工前對參與本分項(xiàng)工程施工的全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工再生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守。

9、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超過或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)置，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。

10、用挖土機(jī)施工時，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)行其他作業(yè)，挖土應(yīng)自上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖破腳的危險作業(yè)。

11、站在基坑邊坡施工人員嚴(yán)禁互相嬉鬧，同時要注意上下工作面人與人之間的安全性。

12、開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)，并采取措施及時處理。

八、預(yù)防坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案

1、指導(dǎo)思想

在施工期間土方坍塌應(yīng)急防范工作是建筑安全管理工作的重要組成部分，一旦發(fā)生土方坍塌事故不僅會給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失，而且極易造成人員傷亡，為預(yù)防施工中的突發(fā)事故，要加強(qiáng)土方坍塌應(yīng)急救援管理工作，加強(qiáng)施工管理人員的安全意識，堅(jiān)持以“預(yù)防為主”

防患于未然的方針。針對施工現(xiàn)場潛在事故和緊急情況，編制應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案，當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生時，應(yīng)保證能迅速做出響應(yīng)，最大限度的減少可能產(chǎn)生的事故后果。

2、應(yīng)急區(qū)域范圍劃定

2.1 施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)急區(qū)域范圍劃定：

基坑邊坡及自然災(zāi)害事故等危害半經(jīng)以外的任何安全區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。

2.2施工現(xiàn)場外應(yīng)急區(qū)域范圍劃定：

對事故可能波及工地外，引起人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的，需要當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)，在事故（危害）發(fā)生后及時通報(bào)政府或相關(guān)部門確定應(yīng)急區(qū)域范圍。

3、坍塌應(yīng)急救援的基本任務(wù)

3.1土方坍塌事故應(yīng)急救援的目標(biāo)，是通過有效的應(yīng)急救援行動控制事態(tài)發(fā)展，防止事故擴(kuò)大，努力減少事故對周邊環(huán)境和相關(guān)的影響，避免救援人員傷害和二次傷害，將事故損失降到最低，盡力減輕事故對人和財(cái)產(chǎn)的影響。

3.2深基坑失穩(wěn)能及時得到處置，避免邊坡變形過大引起周邊建筑物的開裂或周圍管線的破壞；坍塌事故發(fā)生人員能及時疏散或得到及時救護(hù)。

3.3基坑開挖施工中施工人員發(fā)生中毒或窒息、流沙、透水、觸電、高處墜落或物體打擊等意外情況時，能及時進(jìn)行有效自救，并杜絕二次事故引起救援人員的傷害或被救援人員的二次傷害。

4、危險源監(jiān)控

4.1深基坑開挖施工中，如土方坍塌、透水、中毒或窒息、觸電、高處墜落、物體打擊等危險源，要嚴(yán)密監(jiān)控，重點(diǎn)防范。

4.2開挖深基坑時，深度超過2m時，必須在周邊設(shè)置牢固的安全防護(hù)欄，如遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，對事 10

故現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)。

4.3挖土方前，應(yīng)對施工現(xiàn)場地下管線、人防及附近的地面裂縫等情況進(jìn)行監(jiān)測，并做好標(biāo)記，隨時觀測。

4.4對坡頂沉降、支護(hù)樁頂傾斜、基坑底面的隆起進(jìn)行不間斷監(jiān)護(hù)。

4.5采用機(jī)械挖土?xí)r，對支撐、立柱、井點(diǎn)管、圍護(hù)墻、和工程樁進(jìn)行監(jiān)控。

5、預(yù)警行動

應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)根據(jù)預(yù)測結(jié)果，一旦發(fā)現(xiàn)有緊急突發(fā)事件的可能性時，要立即進(jìn)行以下預(yù)警：

5.1符合應(yīng)急啟動條件的應(yīng)立即啟動本預(yù)案。

5.2通知應(yīng)急救援組進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，采取有效的預(yù)防措施。5.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組隨時跟蹤事態(tài)發(fā)展，對可能或發(fā)生的重特大事件進(jìn)行風(fēng)險評估，得出事件發(fā)展趨勢及應(yīng)急措施。

5.4預(yù)警結(jié)束后，預(yù)警指揮中心宣布預(yù)警解除。

6、信息報(bào)告程序

6.1應(yīng)急報(bào)警機(jī)制

重大事故的應(yīng)急救援是由多個救援機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，準(zhǔn)確了解事故的性質(zhì)和規(guī)模等初始信息，是啟動應(yīng)急報(bào)警系統(tǒng)的關(guān)鍵。應(yīng)急報(bào)警機(jī)制由應(yīng)急上報(bào)機(jī)制、內(nèi)部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制、外部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制和匯報(bào)程序四部分組成。其形式為由下而上、由內(nèi)到外、形成有序的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急報(bào)警機(jī)制。

6.2應(yīng)急上報(bào)機(jī)制

通過危險辨識體系獲取危險源突顯特征后，第一時間報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向公司匯報(bào)，由公司主要負(fù)責(zé)人決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案。

6.3內(nèi)部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制

應(yīng)急預(yù)案啟動后，公司、項(xiàng)目部應(yīng)急反應(yīng)組織啟動，并拉響應(yīng)急反應(yīng)警報(bào)，通知公司相關(guān)人員以及事故現(xiàn)場的全體人員進(jìn)入應(yīng)急反應(yīng)

狀態(tài)，公司、項(xiàng)目兩級應(yīng)急反應(yīng)組織進(jìn)入應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施狀態(tài)。

6.4外部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制

內(nèi)部報(bào)警機(jī)制啟動的同時，按應(yīng)急總指揮的部署，立即啟動外部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制，向已經(jīng)確定的施工場區(qū)外部公司內(nèi)部的近鄰項(xiàng)目經(jīng)理反應(yīng)體系、周邊已建立外部應(yīng)急反應(yīng)協(xié)助體系、社會公共救援機(jī)構(gòu)報(bào)警。

6.5匯報(bào)程序

按地方政府的事故上報(bào)規(guī)定和行業(yè)事故上報(bào)制度，依照程序向上級相關(guān)主管部門匯報(bào)。

7、應(yīng)急處置

7.1 響應(yīng)分級

7.1.1事故事件和緊急情況分級

按突發(fā)事故事件及緊急情況的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控制性和影響范圍、方法上可分為一般（Ⅰ級）、較大（Ⅱ級）、重大（Ⅲ級）、特別重大（Ⅳ級）四級。

（1）Ⅰ級危險發(fā)現(xiàn)人響應(yīng)

發(fā)生緊急情況后，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)大聲呼救，或要求停止土方作業(yè)，爭取及時將信息傳遞到項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)。并在力所能及的范圍內(nèi)采取初步措施，控制事態(tài)發(fā)展。項(xiàng)目經(jīng)理決定現(xiàn)場其它作業(yè)人員撤離，待故障排除后方可復(fù)工。項(xiàng)目部進(jìn)入Ⅱ級響應(yīng)備戰(zhàn)狀態(tài)

（2）Ⅱ級項(xiàng)目部響應(yīng)

全部停工，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)人員全部撤離。各有關(guān)人員應(yīng)立即到各自相應(yīng)崗位，按分工和應(yīng)急程序進(jìn)行響應(yīng)。向上級進(jìn)行匯報(bào)，請求技術(shù)支持。檢查初步措施和現(xiàn)場危險情況，拿出技術(shù)方案，消除緊急情況。

（3）Ⅲ級公司響應(yīng)

當(dāng)接到項(xiàng)目報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)事故情況，依據(jù)公司應(yīng)急預(yù)案規(guī)定進(jìn)行響應(yīng)，為項(xiàng)目提供指導(dǎo)、幫助。

（4）Ⅳ級本市響應(yīng)

事態(tài)不能控制時，項(xiàng)目部得到公司授權(quán)后，向本市相關(guān)組織、單位求救、獲得增援。

7.2 響應(yīng)程序

針對不同的潛在事故和緊急情況，制定有針對性的搶險救援措施，確保在緊急情況發(fā)生時，能按照所制定的措施展開救援行動，應(yīng)急響應(yīng)程序按過程可分為接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等。

7.2.1 接警與響應(yīng)級確定

接到事故報(bào)警后，按照工作程序，對警情做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級別，如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別，響應(yīng)關(guān)閉。

7.2.2 應(yīng)急啟動

應(yīng)急響應(yīng)級別確定的后，按所確定的響應(yīng)級別啟動應(yīng)急程序，如通知應(yīng)急中心有關(guān)人員到位、開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)、通知調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊(duì)伍和物資，裝備等）成立現(xiàn)場指揮部等。

7.2.3 救援行動

有關(guān)應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場后，迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關(guān)應(yīng)急救援工作，專家組為救援決策提供建議和技術(shù)支持。當(dāng)事態(tài)超出響應(yīng)級別無法得到有效控制時，向應(yīng)急中心請求實(shí)施更高級別的應(yīng)急響應(yīng)。

7.2.4 應(yīng)急恢復(fù)

救援行動結(jié)束后，進(jìn)入臨時應(yīng)急恢復(fù)階段。該階段主要包括現(xiàn)場清理、人員清點(diǎn)和撤離、警戒解除、善后處理和事故調(diào)查。

7.2.5 應(yīng)急結(jié)束

執(zhí)行應(yīng)急關(guān)閉程序，由事故總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束。7.3 處置措施

基坑開挖時，應(yīng)按基坑變形觀測方案進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)樁頂或坡頂?shù)乃轿灰拼笥陂_挖深度的3‰時，地面沉降速度達(dá)到5mm/d時，附近13

建筑物傾斜超過警戒值1%時，基坑底面隆起達(dá)到150mm以上時，錨釬桿體應(yīng)力突然增大或松馳、錨桿拉力超過設(shè)計(jì)拉力時、突降大雨或暴雨時，應(yīng)對基坑有可能失穩(wěn)或坍塌時，應(yīng)立即起動應(yīng)急預(yù)案。

7.3.1 基坑坍塌應(yīng)急措施

（1）監(jiān)測人員、安全員或第一目擊者應(yīng)立即大聲呼叫，由安全員或施工隊(duì)長利用電話、對講機(jī)等通訊工具通知項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組報(bào)告“在哪里”“什么事”具體情況簡單明了地重復(fù)二次．尤其要說明坍塌時是否造成人員受傷或掩埋。

（2）現(xiàn)場指揮人員利用擴(kuò)音器指揮基坑內(nèi)所有作業(yè)人員避開基坑邊坡坍塌側(cè)迅速撤離，停止基坑所有作業(yè)活動。由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長組織搶險突擊隊(duì)對基坑坍塌區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。組織現(xiàn)場所有挖掘機(jī)集中，組織搶險突擊隊(duì)帶著鐵鍬隨時做好搶救加固準(zhǔn)備。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)向第一報(bào)告者和作業(yè)現(xiàn)場人員詢問，人員受傷情況和具體位置，粗略估計(jì)傷害程度。組織醫(yī)療救護(hù)隊(duì)就位。利用電話與醫(yī)院聯(lián)系急救醫(yī)生和救護(hù)車開至工地現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備搶救。

（3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)仔細(xì)觀察塌方部位情況，如果基坑有繼續(xù)坍塌跡象，由搶險突擊隊(duì)對基坑塌方部位上方附近15m范圍內(nèi)所有機(jī)械、物資搬離。由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員制定邊坡加固方案，由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施加固，防止邊坡不斷失穩(wěn)，造成救援人員二次傷害。

（4）邊坡相對穩(wěn)定后，組織工地所有可用挖掘機(jī)迅速清除人員掩埋處坍塌

土方，由第一報(bào)告者和作業(yè)現(xiàn)場人員在大致判斷人員掩埋位置，在近人員掩埋處0.5m時停止挖掘機(jī)作業(yè)，迅速組織搶險隊(duì)員用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員，造成二次人員傷害。多臺挖掘機(jī)共同挖掘出土?xí)r，應(yīng)由專人指揮，防止交叉作業(yè)發(fā)生二次機(jī)械傷害事故。

（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人身體軀干時，組織人員手與鐵鍬并用，先清除埋至胸口處土方，由現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)隊(duì)或120急救中心醫(yī)生用清水清洗傷者耳鼻和嘴巴處污泥，立即進(jìn)行吸氧。挖出雙臂后，由四名搶險隊(duì)員 14

架住雙臂向上提拉，其余人繼續(xù)撮取埋在下半身的土方。傷者被救出后，立即輸液和吸氧，用120急救車送到醫(yī)院組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。被埋傷者如不能及時呼吸，將造成腦癱瘓直至死亡，因此事故發(fā)生后以最快速度讓傷者吸氧，在不具備吸氧條件時，應(yīng)立即展開人工呼吸，是防止傷勢惡化的重要措施。

7.3.2 應(yīng)急路線及標(biāo)識

搶救路線：為保證搶救人員，車輛通行順利暢通，現(xiàn)場利用原有道路及應(yīng)急道路作為搶救路線。施工期間，材料按照平面布置堆放，并保證道路上不堆放材料，車輛按照指定位置停放，不得影響道路暢通。發(fā)生安全事故向外部求救時，應(yīng)說明事故發(fā)生的詳細(xì)地址、事故性質(zhì)、大致情況、嚴(yán)重程度及電話號碼等，為保證外部搶救力量順利到達(dá)搶救地點(diǎn)，主要路口或有明顯標(biāo)志處應(yīng)有專人迎接。

開挖附圖

第四篇：油井加藥制度優(yōu)化

油井加藥制度優(yōu)化

一、原油含蠟的危害及影響因素

1、油井結(jié)蠟過程

在油層高溫高壓條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，在從井底上升到井口的流動過程中，其壓力和溫度逐漸降低。當(dāng)溫度和壓力降到蠟析出點(diǎn)時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn)。析蠟點(diǎn)與原油性質(zhì)有關(guān)，蠟析出粘附在管壁上，使井筒結(jié)蠟。

2、井筒含蠟的危害

油管結(jié)蠟后，縮小了油管的孔徑，增加了油流阻力，使高含蠟油井減產(chǎn)，嚴(yán)重時會把油管堵死，抽油桿卡死，影響油井產(chǎn)量。在地面，集油管線中含蠟也會增加回壓，嚴(yán)重時會使油井停噴或被迫關(guān)井，進(jìn)行清蠟作業(yè)，降低了采油時率，增加了躺井率。油井結(jié)蠟一方面影響著流體舉升的過流斷面，增加了流動阻力；另一方面影響著抽油設(shè)備的正常工作。因此，防蠟和清蠟是含蠟原油開采中需要解決的重要問題。

3、影響油井結(jié)蠟的因素

為了制定油田防蠟和清蠟等措施，必須充分了解影響結(jié)蠟的各種因素和掌握結(jié)蠟規(guī)律。通過對油井結(jié)蠟現(xiàn)象的觀察和實(shí)驗(yàn)室對結(jié)蠟過程的研究，影響結(jié)蠟的主要因素包括四個方面，即：原油組成（包括蠟、膠質(zhì)和瀝青的含量）、油井的開采條件(如溫度、壓力、氣油比和產(chǎn)量等)、原油中的雜質(zhì)(泥、砂和水等)以及沉積表面的粗糙度和表面性質(zhì)。3.1、原油的性質(zhì)及含蠟量

油井結(jié)蠟的內(nèi)在因素是因?yàn)樵椭腥芙庥惺?，在其它條件

相同的前提下，原油中含蠟量越高，油井就越容易結(jié)蠟。另外，油井的結(jié)蠟與原油組分也有一定的關(guān)系。原油中所含輕質(zhì)餾分越多，則蠟的初始結(jié)晶溫度就越低，保持溶解狀態(tài)的蠟就越多，即蠟不易出。實(shí)驗(yàn)證明，在同一含蠟量的原油中，含輕質(zhì)成分少的原油，其中的蠟更容易析出。3.2、原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)

實(shí)驗(yàn)表明，隨著膠質(zhì)含量的增加，蠟的初始結(jié)晶溫度降低。這是因?yàn)?，膠質(zhì)為表面活性物質(zhì)，它可以吸附于石蠟結(jié)晶的表面，阻止結(jié)晶體的長大。瀝青質(zhì)是膠質(zhì)的進(jìn)一步聚合物，它不溶于油，而是以極小的顆粒分散于油中，可成為石蠟結(jié)晶的中心，對石蠟結(jié)晶起到良好的分散作用。根據(jù)觀察，由于膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的存在，使蠟晶分散得均勻而致密，且與膠質(zhì)結(jié)合的緊密。但有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)存在時，在壁管上沉積的蠟的強(qiáng)度將明顯增加，而不易被油流沖走。因此原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)對防蠟和清蠟既有有利的一面，也有不利的一面。3.3、壓力和溶解氣

壓力和溶解氣對蠟的初始結(jié)晶溫度的影響如圖1所示。從圖中可以看出，在壓力高于飽和壓力的條件下，壓力降低時，原油不會脫氣，蠟的初始結(jié)晶溫度隨壓力的降低而降低(B→A)。

在壓力低于飽和壓力的條件下，由于壓力降低時原油中的氣體不斷脫出，氣體分離與膨脹均使原油溫度降低，降低了原油對蠟的溶解能力，因而使蠟的初始結(jié)晶溫度升高(A→C)。在采油過

程中，原油從油層向地面流動，壓力不斷降低；在井筒中，由于油流與井筒及地層間的熱交換，油流溫度也降低；當(dāng)壓力降低到飽和壓力時，便有氣體脫出，降低了原油對蠟的溶解能力，使初始結(jié)晶溫度提高，同時氣體的膨脹，發(fā)生吸熱過程，也促使油流溫度降低，從而加重了蠟晶的析出和沉積。3.4、原油中的水和機(jī)械雜質(zhì)

原油中的水和機(jī)械雜質(zhì)對蠟的初始結(jié)晶溫度影響不大。但是原油中的細(xì)小砂粒及機(jī)械雜質(zhì)將成為石蠟析出的結(jié)晶核心，而促使石蠟結(jié)晶的析出，加劇了結(jié)蠟過程。油井含水量增加，結(jié)蠟程度有所減輕其原因包括：一是水的比熱大于油，故含水后可減少液流溫度的降低；二是含水量增加后易在管壁形成連續(xù)水膜，不利于蠟沉積于管壁。

3.5、液流速度、管壁粗糙度及表面性質(zhì)

油井生產(chǎn)實(shí)踐證明，高產(chǎn)井結(jié)蠟情況沒有低產(chǎn)井嚴(yán)重。這是因?yàn)樵谕ǔＧ闆r下，高產(chǎn)井的壓力高、脫氣少、蠟的初始結(jié)晶溫度低；同時液流速度大，井筒流體流動過程過程中熱損失小，從而使液流在井筒內(nèi)保持較高的溫度，蠟不易析出；另一方面由于液流流速高，對管壁的沖刷能力強(qiáng)，蠟不易沉積在管壁上。但是，隨著流速的增大，單位時間內(nèi)通過管道某位臵的蠟量增加，加劇了結(jié)蠟過程，因此，液流速度對結(jié)蠟的影響有正反兩個方面的作用，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

圖 1 蠟的初始結(jié)晶溫度與壓力、溶解氣

曲線1－油層油；

曲線2－脫氣油； R－溶解氣油比；

圖2 流速與結(jié)蠟量的關(guān)系、油比的關(guān)系曲線

1－鋼管；2,3－塑料管

油層飽和壓力9.8MPa；含蠟量4.51％；含膠質(zhì)2.85％

由圖2還可以看出，管材不同，結(jié)蠟量也不同。顯然管壁越光滑，蠟越不容易沉積。根據(jù)有關(guān)表面性質(zhì)對結(jié)蠟影響的研究，管壁表面的潤濕性對結(jié)蠟有明顯影響，表面親水性越強(qiáng)越不易結(jié)蠟。

由于原油的組成比較復(fù)雜。上述只是目前相對清楚的影響油井結(jié)蠟的因素，對結(jié)蠟過程和機(jī)理的認(rèn)識仍有待于進(jìn)一步深化。

二、目前的清蠟管理

樁一生產(chǎn)管理區(qū)從2002年4月開始運(yùn)行化學(xué)清蠟這項(xiàng)工作，制訂出了一套詳細(xì)的管理規(guī)定和考核細(xì)則。（下面內(nèi)容簡述）

1、油井清蠟周期及方式的制定

（1）根據(jù)區(qū)塊的含蠟程度及區(qū)塊內(nèi)單井的液量、油量和含水狀況制定清蠟周期，同時根據(jù)各單井液量、含水變化及清蠟前后

電流、載荷對比,不斷對周期進(jìn)行調(diào)整。

（2）根據(jù)油井清蠟效果、流程、氣候及其它實(shí)際生產(chǎn)情況，制定、調(diào)整和改善油井的清蠟方式。

2、油井加藥清蠟具體要求

（1）一般井套壓放凈后，利用加藥裝臵直接加藥。（2）CO2吞吐井不允許放套壓,利用高壓加藥裝臵直接加藥。（3）高壓加藥裝臵承受壓力必須達(dá)到3MPa以上，加藥時要做到不滲不漏。

（4）液面在井口的油井,套壓低于3MPa時,利用高壓加藥裝臵加藥,套壓高于3MPa時,利用水泥車或摻水加藥。

（5）自噴井采用熱燜清蠟，水泥車正擠200Kg清蠟劑、熱水2-3m熱燜12小時后平穩(wěn)進(jìn)干。

（6）間開井清蠟按生產(chǎn)時間周期為10天,正常井清蠟周期一般為15天,特殊井視電流、載荷變化情況而定。

3、油井清蠟資料錄取要求

正常加藥井的資料錄取時間確定：載荷資料，月度取一次；電流資料，加藥周期小于15天的油井加藥前一天錄取，加藥后次日錄?。患铀幹芷跒?0天的油井，每10天錄取一次，對資料發(fā)生變化的及時錄取分析。

4、油井清蠟運(yùn)行辦法

（1）清蠟周期、方式由管理區(qū)、基層隊(duì)每月結(jié)合制定一次。新投、工藝措施井，基層隊(duì)5天內(nèi)提出清蠟方案，和管理區(qū)結(jié)合

3后實(shí)施，并由管理區(qū)上報(bào)注采科。

（2）油井的清蠟工作由工程技術(shù)員運(yùn)行、監(jiān)督、指導(dǎo)，建立洗井運(yùn)行大表和油井清蠟臺帳,負(fù)責(zé)資料的收集和分析,發(fā)現(xiàn)異常后及時匯報(bào)，各隊(duì)負(fù)責(zé)每天將清蠟井井號上報(bào)管理區(qū)調(diào)度室。

（3）洗井過程中有桿卡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后立即匯報(bào)管理區(qū)調(diào)度室。（4）洗井后48小時內(nèi)不允許停井。

（5）油量15噸以上的高產(chǎn)井、自噴井和特殊工藝措施井洗井前一天，由工程技術(shù)員通知管理區(qū)相關(guān)人員，一起到現(xiàn)場監(jiān)督、運(yùn)行。

5、各項(xiàng)清蠟制度的形成

最早的清蠟方式是水泥車熱洗，這種方式清蠟徹底，但是最大弊端就是容易污染地層，熱洗完的油井要很長時間才能恢復(fù)產(chǎn)量，有的油井甚至3-4天以后才能出油。在這個基礎(chǔ)上，采取了油井摻水熱洗和自身熱洗的清蠟方式，摻水熱洗這個方式雖然有效徹底，但同樣能造成地層污染，只是降低了油井清蠟的成本。油井自身熱洗這個方式也有效徹底，并且節(jié)約清蠟成本，由于使用的是油井本身的產(chǎn)量，不污染地層。但是不適宜冬季使用，并且受油井產(chǎn)量、地面流程、氣源（爐子氣量大?。┑纫蛩赜绊戄^大。在2004年4月以后，始實(shí)施化學(xué)清蠟的清蠟方式。

實(shí)施化學(xué)清蠟，首先要錄取好第一手資料，通過對資料的分析，根據(jù)每口油井的特點(diǎn)，制訂出相應(yīng)的加藥周期和加藥量。在運(yùn)行過程中由于油井的生產(chǎn)狀態(tài)不斷變化，及時對這些變化資料

進(jìn)行分析，找出油井生產(chǎn)變化規(guī)律，針對具體情況，根據(jù)結(jié)蠟規(guī)律，合理調(diào)整制度，也就是調(diào)整加藥量和加藥周期。

三、化學(xué)清蠟存在問題

化學(xué)防蠟劑清蠟方式是目前使用的主要清蠟方式，樁西采油廠目前大多采用這個方式進(jìn)行套管加藥清蠟。

優(yōu)點(diǎn):省時省力，消耗成本低，對結(jié)蠟情況一般或較輕的油井比較適合。

缺點(diǎn)：

（1）清蠟不夠徹底，化學(xué)防蠟劑起到的是防止或減緩結(jié)蠟，對于已經(jīng)結(jié)出的蠟難以進(jìn)行清除。

（2）加藥周期需要根據(jù)油井電流和載荷的變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。目前缺少合理的理論來指導(dǎo)油井的加藥制度。

四、化學(xué)清蠟制度模型建立

1、建立模型參數(shù)錄取

目前所有正常生產(chǎn)結(jié)蠟井的加藥周期及加藥量均為長期摸索，根據(jù)生產(chǎn)狀況的變化不斷調(diào)整形成的，調(diào)整條件為保證油井正常生產(chǎn)，避免躺井，在這種大的約束下所形成的加藥制度均大于該結(jié)蠟井的最優(yōu)化的加藥制度，要建立最優(yōu)化加藥制度模型首先必須錄取結(jié)蠟井在目前生產(chǎn)狀況下的最優(yōu)化加藥制度。以目前樁西采油廠現(xiàn)場生產(chǎn)條件，可以依靠遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備條件，選取部分結(jié)蠟井，以電流載荷變化為依據(jù)，進(jìn)行加藥量減低，加藥周期延長試驗(yàn)，錄取最終該部分實(shí)驗(yàn)結(jié)蠟井在目前生產(chǎn)狀況下的最優(yōu)

化即最節(jié)約成本的加藥制度。

2、建立清蠟制度與影響因素的關(guān)系模型曲線

清蠟制度涉及變量為：加藥量、加藥周期

影響結(jié)蠟因素：含蠟量、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、壓力、液體流速、管壁性質(zhì)、溫度等。

以建議直線模型為例：

A（含蠟量）+B(膠質(zhì))+C（瀝青質(zhì)）+D（壓力）+E（液體速度）+F（管壁性質(zhì)）+G（溫度）+H（其它因素）=X(加藥量)+Y（加藥周期）

約束條件：加藥量*加藥周期值最小，即階段加藥成本最低。A、B、C、D、E、F、G、H、X、Y為待定參數(shù)。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)井所取數(shù)值對所上待定參數(shù)進(jìn)行擬合計(jì)算，確定在直線模型下待定參數(shù)的數(shù)值。

亦可根據(jù)不同影響因素影響力大小建立曲線模型，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)值確定待定參數(shù)。

3、模型曲線的應(yīng)用

模型曲線建立后，我們得到一個以加藥量、加藥周期為未知量的模型，這樣我們可以根據(jù)任意一口結(jié)蠟井在任意生產(chǎn)條件下加藥量與加藥周期關(guān)系，取加藥量與加藥周期最小值作為一口結(jié)蠟井在一定生產(chǎn)條件下的最優(yōu)加藥制度。

五、風(fēng)險及效益分析

1、風(fēng)險方面

模型建立需要對部分結(jié)蠟井進(jìn)行最優(yōu)化加藥制度實(shí)驗(yàn)，加藥量的減少及加藥周期的延長可能會導(dǎo)致部分結(jié)蠟井生產(chǎn)出現(xiàn)問題甚至躺井。

2、效益方面

合理模型的建立可以為結(jié)蠟井的加藥制度提供理論依據(jù)，在結(jié)蠟井的生產(chǎn)狀況發(fā)生變化時，可以有針對性的調(diào)整，提供最節(jié)約加藥成本的加藥制度。

第五篇：護(hù)士加藥錯誤檢討書

護(hù)士加藥錯誤檢討書

1、護(hù)士加藥錯誤檢討書

尊敬的醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)：

您好!對不起，我知道自己錯了，我作為一個護(hù)士，我沒有避免錯誤的發(fā)生，卻在工作上出錯，給病人帶來了傷害，很抱歉，我感到很懊悔和失望，我現(xiàn)在向您遞交檢討書。

通過這起事故，我感到自己責(zé)任心不強(qiáng)，但同時也是長期以來對自己放松要求，工作作風(fēng)渙散的必然結(jié)果。自己身為在崗人員，應(yīng)該嚴(yán)以律已，對自己嚴(yán)格要求!然而自己卻不能好好的約束自己，由于自己的失職，給醫(yī)院帶來了嚴(yán)重的安全隱患，如果發(fā)生事故，后果不堪設(shè)想~~~這也說明，我對自己的工作沒有足夠的責(zé)任心，也沒有把自己的工作更加做好，更加走上新臺階的思想動力。在自己的思想中，仍就存在得過且過，混日子的應(yīng)付思想。現(xiàn)在，我深深感到，這是一個非常危險的傾向，也是一個極其重要的苗頭。

因此，這次發(fā)生的事使我不僅感到是自己的恥辱，更為重要的是我感到對不起醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)對我的信任，愧對護(hù)士長的關(guān)心。

同時，要誠心的謝謝領(lǐng)導(dǎo)，如果不是領(lǐng)導(dǎo)及時發(fā)現(xiàn)，并要求自己深刻反省，而放任自己繼續(xù)放縱和發(fā)展，那么，后果是極其嚴(yán)重的，甚至都無法想象會發(fā)生怎樣的工作失誤。因此，通過這件事，在深感痛心的同時，我也感到了幸運(yùn)，感到了自己覺醒的及時，這在我今后的人生成長道路上，無疑是一次關(guān)鍵的轉(zhuǎn)折。所以，在此，我在向領(lǐng)導(dǎo)做出檢討的同時，也向你們表示發(fā)自內(nèi)心的感謝。我一定會改正錯誤，爭取成為一名好護(hù)士。

xxx

2、護(hù)士加藥錯誤檢討書

尊敬的護(hù)士長：

我這段時間工作一直沒有一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，經(jīng)常加藥出錯導(dǎo)致病人投訴。對著我這樣的錯誤，我感到非常的后悔。

今晚我寫下這樣一份檢討書(雖然您沒有強(qiáng)制要求我來寫，但是我覺得還是寫一份比較好)。這樣一份檢討書我寫了兩三篇，終究覺得寫得不怎么樣，修改了好幾回也不滿意，錯了又抄，抄了又寫，說白了我是很用心在寫。

回顧往事，我來醫(yī)院工作也有6年了，6年時間說長不長、說短也不短了。對于一個女孩子來說，6年可以是全部的青春黃金時光。對于一個女人來講，6年就足足可以實(shí)現(xiàn)從單身到已婚的身份轉(zhuǎn)變。然而，我在這6年在個人問題依舊沒有多少變化。因?yàn)橐环菽隙「駹柕睦砟睿覐氖铝俗o(hù)士這一神圣職業(yè)，這樣一份救死扶傷的工作，是非常光榮的，同時又是多么的繁瑣啊?？墒俏抑郎町?dāng)中很少有人能夠真正地理解我們的工作，而我也在這六年工作時間以后開始漸漸變得麻木。每天就是上班到下班，期間是緊張與忙碌，有時候病人一多還要加班，就連歇下來喘口氣的時間也沒有。

去年為了能夠提供業(yè)務(wù)水平，參加了月考培訓(xùn)，說白了是為了加薪，為了能夠多賺一點(diǎn)錢，希望能夠從護(hù)士升級到護(hù)師，最終能夠擔(dān)任主管這一職務(wù)?？墒俏易罱K還是發(fā)現(xiàn)，自己如何努力還是那樣一個水平，可能是我多年勞累導(dǎo)致了我身心疲憊了?？墒菍?shí)在話，我不后悔擔(dān)任護(hù)士這個工作，因?yàn)榫人婪鰝俏覐男【土⑾碌闹鞠?。那時候當(dāng)我看到一些病人在疾病面前表現(xiàn)出的痛苦與煎熬，我就立下決心從事護(hù)理工作，盡自所能幫助與疾病抗?fàn)幍娜藗儭?/p>

現(xiàn)在，這一段時間我遭遇了病人投訴，一方面我覺得病人存在無理取鬧的問題，另一方面我自身服務(wù)態(tài)度確實(shí)也欠缺了。而我作為一名柔弱女子，真的無心與病人起爭執(zhí)、鬧糾紛。附言：曾經(jīng)我看過一則新聞報(bào)道，說一家醫(yī)院里的護(hù)士因?yàn)樵獠∪送对V次數(shù)多了，上班都戴安全帽。

當(dāng)然我絕對不想那樣了。這一次我錯了，今后一定改正。

此致

敬禮

檢討人：

x年x月x日

3、護(hù)士加藥錯誤檢討書

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

做一名優(yōu)秀的護(hù)士，那是我的追求，我的向往。因?yàn)槲依斡浿牡氖脑~，我銘記著自己的使命——我是圣潔的白衣天使。然而，最近我卻犯了一個十分嚴(yán)重的錯誤?，F(xiàn)在想起來，我深感痛心、內(nèi)疚和悔恨。這次因未嚴(yán)格三查七對胰島素筆芯，就直接給患者注射，導(dǎo)致醫(yī)療失誤，事后醫(yī)生及時發(fā)現(xiàn)，未引起低血糖。錯誤的根源是自己的自信、馬虎。雖然工作是忙碌的，但是按程序辦事是必須要遵守的。我們身為醫(yī)護(hù)人員，我們要為患者的健康和生命負(fù)責(zé)。任何一點(diǎn)疏忽，都會導(dǎo)致不堪設(shè)想的后果。我深深地感謝醫(yī)生，是他的及時發(fā)現(xiàn)和高度負(fù)責(zé)的精神，彌補(bǔ)了我的失誤。我深感痛悔!

護(hù)理工作沒有轟轟烈烈的輝煌，卻寫滿了簡單而又平凡的愛，打針、發(fā)藥、鋪床、輸液，我們在辛苦中呵護(hù)著生命；交班、接班、白天、黑夜，我們在勞累中把握著生命的輪回。在很早以前，就有人提出了“三分治療，七分護(hù)理’，這很鮮明的指出了護(hù)理工作的重要性。護(hù)士的一言一行，一舉一動，都直接關(guān)系到病人的健康。南丁格爾說過，“護(hù)理工作是一門藝術(shù)，護(hù)士要有一顆同情的心和一雙愿意工作的手”。我們塑造新形象的護(hù)士，讓病人得到更全面、更整體、更系統(tǒng)化的服務(wù)。以病人為中心，想病人之所想，急病人之所急，全心全意為病人服務(wù)是我們的宗旨。我們是生命的捍衛(wèi)者，是健康的守護(hù)神。我們要盡自己最大的能力和愛心幫助患者減輕痛苦。我要牢記著自己的使命，保證不再發(fā)生類似情況。請領(lǐng)導(dǎo)批評!

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