第一篇：汽車電子電磁兼容(EMC)整改與設計高級研修班

汽車電子電磁兼容（EMC）整改與設計高級研修班

開課信息: 開課日期（天數）2006/4/25-26

上課地區 廣東-深圳市

課程編號：KC1537 費用 2500

更多: 無

招生對象

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從事汽車電子以及整車硬件開發部門主管、EMC工程師、硬件開發工程師、PCB 工程師、測試工程師、品管工程師，系統工程師，可靠性工程師。

【主辦單位】中 國 電 子 標 準 協 會 培 訓 中 心 w w w.W a y s.O r g.C n 【協辦單位】深 圳 市 威 碩 企 業 管 理 咨 詢 有 限 公 司 課程內容

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培訓背景

隨著汽車 相關內容導讀“汽車”

生產件批準程序（PPAP）蘇州 2014-2-14(1天)生產件批準程序（PPAP）課程培訓，使學員學習到PPAP(第四版)要求的理論，及其在汽車行業質量控制中的應用方法。PPAP過程及其相應文件的學習學員可以掌握汽車客戶要求的PPAP基本要...ISO/TS 16949五大核心工具（3天班...廣州 2014-2-19(3天)過程審核（VDA6.3）上海 2014-2-20(1天)產品審核（VDA6.5）上海 2014-2-21(1天)電子

相關內容導讀“電子”

IPC-A-610E電子組件的驗收與焊接...深圳 2014-2-20(2天)IPC-A-610E電子組件的驗收與焊接技巧課程培訓，手工焊接的主要工藝流程，手工焊接溫度與時間，手工焊接工藝應注意的若干問題，手工焊接操作及其手工焊接技巧，手工錫焊操 作要領與...高速系統PCB互連設計及信號、電源...蘇州 2014-2-21(2天)國際電子商務師高級研修班 北京 2014-2-22(5天)電子商務與網絡營銷 北京 2014-2-22(2天)智能化技術的普及，越來越多的電子產品被汽車整車廠商所采用，但為了保障汽車系統的可靠性和安全性，國內外整車廠家均有嚴格的電磁兼容要求。汽車電子產品進入這些整車廠家就必須滿足相應電磁兼容標準要求。如：ES-XW7T-1A278-AC、DC－10614、DC－10615、TL 965、GMW 3097、CISPR25、ISO7637等標準。

大多汽車電子產品生產廠家，由于前期設計只關注產品功能，沒有考慮電磁兼容要求，往往在電磁兼容測試過程中會遇到太多的EMC問題，如CISPR25測試超標，IS07637測試不過，BCI項目滿足不了要求，自由場測試系統指標下降等典型EMC問題！由于缺少相關的汽車電子電磁兼容設計與整改經驗，工程師在遇到上述問題時往往不能很快解決，浪費了企業大量的時間、人力以及測試費用！

依靠多年的電磁兼容設計、整改、咨詢、認證、培訓經歷，特別具有多次解決滿足通用、福特、大眾、奇瑞、奔馳等國內外著名整車廠家標準的汽車電子解決經驗。為了幫助廣大的汽車電子工程師掌握如何解決汽車電子電磁兼容問題，以及在設計過程中提前考慮電磁兼容特性，特舉辦汽車電子電磁兼容的整改與設計培訓，與客戶分享多年來的電磁兼容解決思路、定位方法，設計理念。

課程特色

針對實戰：培訓針對汽車電子常見的電磁兼容測試項目如何對策與整改，以及研發人員在前期原理圖設計、PCB設計過程中的EMC對策思路與設計手段方法，課程與工程師實際研發、測試、驗證設計工作緊密聯系；

案例教學：整個教學過程，結合已經成功解決的汽車電子EMI以及EMS項目案例進行講解，以便讓學員在短時間了解決汽車電子電磁兼容問題關鍵所在，同時涉及產品開發原理圖設計、PCB設計、接地設計方面實際產品的電磁兼容設計案例；

經驗傳授：培訓過程中所有的關鍵技術、設計方法、設計思路均來自實際汽車電子產品的電磁兼容設計、整改成功經驗，并經受了相關整車廠家的驗證和相關國際國內檢驗機構的檢測；

互動交流：加強整個授課環節的互動溝通與交流，參加學習人員在自己工作實踐當中碰到的困惑與難題都可以在培訓課上得到老師的指點與解答，同時培訓課間以及課后都留有時

培訓收益

通過參與培訓，培訓學員可以在短時間掌握汽車電子的基礎標準要求以及各大車廠的標準要求，可以掌握汽車電子在電磁兼容測試過程中遇到問題的解決思路，方法，同時學會在產品的原理圖濾波設計、PCB EMC設計技巧等，能夠指導后續產品研發過程中各個階段（如原理圖階段、PCB設計階段）進行實施。課程大綱

(一)汽車電子測試項目： 輻射發射測試 傳導發射測試 靜電ESD測試 帶狀線干擾測試 大電流注入測試 ISO7637干擾測試 自由場干擾測試 本專題講解涉及以下

講解過程結合產品說明汽車電子產品EMC測試時布置要點(二)汽車電子行業的標準要求： 汽車電磁兼容標準簡介 福特公司汽車電子要求 大眾公司汽車電子要求 奇瑞公司汽車電子要求 本專題講解涉及以下

結合汽車電子產品說明電磁兼容要求

結合具體汽車電子行業廠家的具體EMC要求以及不同(三)汽車電子RE問題定位與整改 輻射發射原理 RE整改前準備 問題定位過程 電纜處理對策

結構屏蔽對策 時鐘電源對策 PCB設計對策

本專題講解涉及以下案例

車載GPS顯示系統輻射定位過程（福特標準）、倒車雷達產品輻射超標（滿足不了大眾標準）整改案例、車載DVD系統輻射（CISPR25）整改對策(四)汽車電子CE問題定位與整改 傳導測試過程簡介 傳導測試干擾分析 傳導常見對策介紹 傳導干擾案例介紹 本專題講解涉及以下案例

車載GPS產品傳導發射整改案例（大眾標準）倒車后視傳導整改案例講解（福特標準）(五)汽車電子自由場問題定位與整改 測試過程簡介 測試判據介紹 常見對策介紹 自由場案例介紹

講解自由場問題的分析與定位過程

車載GPS產品在做自由場測試嘯叫問題解決案例(六)汽車電子7637瞬態干擾的定位與整改 測試過程介紹 脈沖干擾分析 測試判據介紹 常用解決對策 常用器件介紹

講解ISO7637各種干擾波形的來源與干擾特性分析 分析解決各種情況干擾的思路以及器件

7637問題的解決思路(七)汽車電子BCI問題定位與整改 測試過程介紹 干擾測試判據 常見解決對策 BCI解決案例 本專題講解涉及以下

分析汽車電子產品大電流問題的特點與解決思路 車載CD系統BCI大電流測試出現“嘯叫”問題解決(八)汽車電子原理圖設計要點 時鐘電路EMC設計 電源電路EMC設計 接口電路EMC設計 其他電路EMC設計 典型接口電路EMC設計舉例 本專題講解涉及以下

汽車電子12V(24V)接口濾波設計要點、汽車電子內部互接口濾波設計要點、汽車電子對外音視頻接口濾波設計要點(九)汽車電子PCB設計要點 基礎知識 PCB分層設計 PCB布局設計 PCB布線設計 PCB設計輻射案例 本專題講解涉及以下

分析汽車電子時鐘電路的布線要點、汽車電子接口設計的要點、汽車電子產品的模擬地以及數字地的設計要點

(十)問題解答與現場分析汽車電子EMC問題 課間休息問題解答

客戶自帶PCB、原理圖、產品實物EMC問題與隱患分析

第二篇：汽車電子電磁兼容測試標準必備 汽車電子EMC工程師必備手冊

廣州廣電計量檢測股份有限公司http://www.tmdps.cn/

汽車電子EMC測試，正在受到越來越多的關注。其中最重要的三個標準為，CISPR

25、ISO11452-

2、ISO11452-4。本文給出了測試設備、所起到的作用和推薦方案，是汽車電子工程師的必備速查手冊。

一、CISPR25標準

CISPR25目前用的是2007年第三版標準，與2002年的舊版，還是有很大差別。

1、CISPR25傳導騷擾測試設備

CISPR25傳導騷擾測試方法分為兩種。一種是電壓方法：電壓測量只能用于單一導線的傳導發射特性，故常用于測量電源線的發射，采用人工電源網絡做隔離物；另外一種是電流探頭方法：測量控制/信號線的發射。

CISPR25傳導騷擾測試設備

2、CISPR25輻射騷擾測試方法

1）電波暗室（ALSE）方法：輻射場強測量應在ALSE 內進行，以消除來自電氣設備以及廣播臺站產生的額外電磁騷擾的影響。

2）TEM小室方法：輻射場強度的測量應該在屏蔽室中進行，以消除來自電氣設備和廣播站的附加干擾。TEM 小室的工作如同屏蔽室一樣。

3）帶狀線法方法：帶狀線是開方式的波導，由一個接地平板和一個主導電體（隔板）構成，有特征阻抗。一般采用的特征阻抗值是50Ω和90Ω。

目前關于零部件/模塊的輻射騷擾測量的常見方法主要是：ALSE方法、TEM小室方法、帶狀線法。但目前由于TEM小室受電磁環境及場地限制較多，帶狀線法則還處于研究和實踐中。所以基本上都是用ALSE方法來進行汽車電子的輻射騷擾測量。

廣州廣電計量檢測股份有限公司http://www.tmdps.cn/

CISPR25輻射騷擾測試設備

二、ISO11452-2標準

ISO11452介紹的是用各種不同的測試方法來對車載電子進行抗騷擾類的測試。所以我們將對最常用的兩種測試方法進行介紹。分別是電波暗室法（ISO11452-2）和大電流注入法（ISO11452-4）。

輻射抗干擾測試方法：

校準法：使用校準夾具標定的標準電流值，系統記錄下發射功率后，再將樣品擺放上去開始試驗，測試過程中的注入功率不變，但產生的電流可能出現變化。

閉環法：無需校準，直接測試，系統根據監測鉗的數據實時改變輸出功率，盡量使電流穩定在測試要求的數值。

注：這兩種方法產生的結果很可能有較大差別。其效果和產品自身的阻抗特性有關。其中閉環法不常見，而基本都是用校準法進行測試。廣州廣電計量檢測股份有限公司http://www.tmdps.cn/

ISO11452-2測試設備

三、ISO11452-4 Part 4：大電流注入法，Bulk currentinjection(BCI)

道路車輛-用窄帶發射的電磁能量進行電子干擾。部件試驗方法-第4部分，該測試目的是檢驗設備對【1MHz– 400MHz】頻帶電磁場的抗干擾性能。

ISO11452-4測試設備

第三篇：射頻電路與高速PCB電磁兼容設計高級研修班

射頻電路與高速PCB電磁兼容設計高級研修班

當今電子技術的發展日新月異，工作速度不斷提高，電路的復雜性不斷增加，射頻電路、多層板和高密度電路板的出現等等都對PCB板級電磁兼容設計提出了更新更高的要求。為了解決這些問題智通培訓資訊網承辦的“射頻電路與高速PCB電磁兼容設計”高級研修班將分期在全國召開！

本課程系統地介紹了射頻電路與高速PCB設計相關的EMC理論和實踐知識，結合業界最流行的仿真設計講解如何在PCB上進行電磁兼容（EMC）設計及信號完整性設計，并結合實際指出設計人員在設計中常出現的錯誤，從理論上分析產生問題的原因。同時進行大量成功和失敗的案例講解，為學員提供豐富的實踐經驗并熟悉掌握射頻電路與高速PCB電磁兼容設計技術。

一、課程特色

內容：經驗、技巧、新穎、實用、深入、全面。方式：看圖說話，案例教學，通俗易懂。效果：立竿見影。

二、培訓收益

1.掌握射頻與高速PCB電磁兼容設計技術 2.免費得到以下資料 1）電子課件 2）各種EMC器件手冊

課程對象：研發工程師、電子電路工程師、PCB工程師、射頻工程師、硬件工程師、測試工程師，EMCEMI工程師，SI工程師。

培訓費用：3200元/人（含培訓、資料、證書、午餐費）。請在開班前傳真報名回執表。我們將在開班前2天內傳真《報到通知書》，告知具體地點及行車路線； 培訓時間、地點：2天 上海 2013年4月12-13日 11日報到

【主辦單位】中國電子標準協會【協辦單位】深圳市威碩企業管理咨詢有限公司

三、課程提綱：課程大綱以根據學員要求，上課時會有所調整，具體以報到時的講義為準。第一章：板級EMC濾波設計

1信號EMI濾波設計 2 EMI信號線濾波器的分類 3根據阻抗選用濾波電路 4確定濾波器階數 5插入損耗的估算 6器件參數的確定 7饋通濾波器 8陶瓷濾波器 9PCB濾波器安裝要點

10電源濾波器設計 11交流電源濾波器設計 12改善濾波器高頻特性的方法 13直流電源濾波器設計 14瞬態脈沖干擾的抑制 15瞬態干擾抑制原理 16ESD控制 17USB接口ESD防護方法 18脈沖群干擾的抑制

19消除按鍵抖動干擾的電路 20浪涌抑制 21E1/T1接口的雷擊浪涌保護電路 第二章：PCB布局布線EMC設計

1布局EMC設計 2分割技術 3器件布局設計 4PCB布線EMC設計 5安規設計 6布線分離設計 7保護線路 8線路板邊緣設計 9導電島

10PCB接地設計 11接地方式種類（含工程案例）12線路板上的地線隔離 13統一地設計 14地線面上的縫隙 15公共地線阻抗設計

16屏蔽接地（含工程案例）17放大器屏蔽殼的接地 18電纜屏蔽層接地 19散熱片的接地設計 20ESD保護地環 21單層/雙層板EMC設計技術 22多個供電源設計 23保護環 24時鐘線的處理

25多層板EMC設計（含工程案例）26I/O接口布局布線技術 27局域網絡的I/O layout 28視頻電路的Layout 29音頻電路的Layout 30BNC連接器EMC設計 31內存條插座電源針濾波 32背板及插板的PCB layout技術 33背板-插板連接器設計 34背板的接地環路控制 第三章： 電源完整性設計

1電源完整性基本設計 2如何減小di/dt 3如何切斷耦合途徑和控制輻射回路 4電源線噪聲的消除 5地線噪聲電流的抑制 6鋰電池電路的設計 7解耦設計 8克服電容非理想性的方法9去耦電容的計算和選擇 10增強解耦效果的方法 11電源完整性設計步驟 12Cadence 13SIWAVE電源完整性解決方案 第四章：高速PCB設計

1信號完整性設計基礎 2高速電路定義 3信號完整性的含義 4PCB中的傳輸線類型 5傳輸線效應 6差分對

7信號完整性的仿真 8信號完整性的測量技術 9高速電路板設計要點 10高速PCB設計方法 11關鍵網線的走線長度 12端接技術 13補償技術 14改善傳輸線眼圖 15減小串擾的措施

16防護布線 17差動輸入消除共模噪聲 18高速信號線跨層傳輸 19時鐘電路的電磁兼容設計 20時鐘源的電源濾波設計 21阻抗匹配 22時鐘線換層 23接地 24如何抑制時鐘電路30-300MHz諧波騷擾 25擴譜時鐘技術 26地線護送 27總線EMC設計 28利用硬件信號封鎖提高可靠性 29總線過孔處設置 工程案例

1看門狗電路抗干擾設計 2面板撥碼開關電路抗干擾設計

3抑制數字芯片振蕩方法 4SD卡EMC設計 5USB接口的EMI和ESD設計 第五章：射頻及微波印制板EMC設計

1射頻電路的特點 2阻抗測量方法 3小信號阻抗測量

4大信號阻抗測量 5射頻電路阻抗匹配技術6集總參數元件匹配網絡的設計 7并聯型微帶匹配電路 8串聯型微帶匹配電路 9射頻濾波設計 10低通原型濾波器 11頻率變換 12集總參數元件濾波器設計

13分布參數濾波器設計與實現 14射頻電路EMC設計 15時間隔離設計 16低噪聲放大器設計 17通信系統的收發端保護

18射頻PCB布局與數模混合類PCB布局 19手機PCB分層 20濾波設計 21傳感器 22隔離設計 23屏蔽設計 24布線設計 25微帶線 26轉角設計 27差分走線 28蛇形走線 第六章：綜合案例

1評估PCB設計質量 2單頻率點質量評估 3大面積電流環 4電流回流經過接插件 5電阻器引發失效 6射頻功率放大模塊 7車載 GPS 8車載攝像頭傳導發射整改 9通訊端口的EFT問題 10關注源頭控制 11天線效應 12地址總線引起的EMI輻射

13主板輻射超標 14掃描儀EMC設計整改案例 15電能表ESD 設計 16通信產品整改案例 17SDRAM電路EMI干擾 18某路由器產品 19SIEMENS GPS Interface 20車載導航產品輻射抗擾度整改

師資介紹：

周教授：英國Wayne kerr電子儀器公司技術顧問、Emerson公司產品評審專家、美國Gers

on Lehrman集團專家、電子行業資深教授、大學博士；早年于西門子公司設計數控系統7年，后一直從事電子設備可靠性設計、電磁兼容設計、電子設備結構設計、熱設計、防腐蝕設計、防振設計、電子設備制造工藝設計、靜電防護體系建設、電子產品認證等方面的研究，從業30余年經驗；出版專業著作8部，包括《電子設備結構與工藝》、《電子設備防干擾原理與技術》、《現代傳感器技術》、《數控機床實用技術》、《現代電子設備設計制造手冊》、《電磁兼容基礎及工程應用》、《家用電器實用技術》等，部分著作多次印刷發行；待出版的專業著作有《印制電路板設計制造技術》并應一些單位的要求，編寫了企業內部規范等等；多次去國外進行產品設計評審并主持完成我國省部級科研課題多項，在中國工程院院刊等核心期刊發表學術論文40多篇，多篇被EI收錄。

第四篇：EMC電磁兼容診斷和整改的思路

電磁兼容診斷和整改的思路

診斷

一、檢測的方法有：插拔電源線或電纜線法、電流鉗法、磁場探頭法、電場探頭法、電場掃描儀

二、用電流鉗區別電流形式：可用50歐姆，9KHz—30MHz的電流鉗，連接到示波器可觀測騷擾波形，連接到頻譜儀可觀測頻譜。

三、傳導發射不合格的診斷：電流判斷法、電壓判斷法

電流判斷法：例如用電流鉗套在單根電壓線上，觀測電源的電流波形

電壓判斷法：例如用示波器的探頭接在電源的高、低電位端，觀測電源的電壓波形。如

電源電壓較高，可用高壓探頭。

四、抗擾度不合格的診斷

查找：問題出現點到騷擾施加點的騷擾傳輸途徑。注意：

1、有時問題出現點不一定是故障發生點，而是故障發生后出現的衍生問題。

2、騷擾傳輸途徑不等同于工作信號的途徑。

使用：模擬源、電壓探頭、電流探頭、電場探頭、磁場探頭、電流鉗、匹配網絡、示波器、頻譜儀。

五、測試中常見測試頻譜超標的定位

1、確定頻譜上的超標頻率是屬于哪種信號和由電路哪一部分發出的？

2、測量騷擾波形，與工作電路的波形比較。

3、超標頻率很可能不是工作信號的主頻率，而是工作信號的諧波，或是其他的雜波。

4、超標頻率包含的能量不一定比其他頻率強，但更滿足發射條件，更容易發射。

5、采取措施后原有的超標頻率壓下了，但背的頻率可能冒出來超標了。

整改

一、輻射發射或抗擾度不合格的整改

磁場天線——改善跡象屏蔽；非金屬機箱則改善PCB板和電路的設計。盡量減小環路

面積。盡量減小有用信號（模擬、數字）的高次諧波成分，去除電磁噪聲。

電場電線——電纜上加鐵氧體磁環；端口加濾波和去耦電路；采用屏蔽屏蔽電纜和連接

器；改進產品內部結構的設計與布置。采用地環路干擾抑制方法。

二、采用地環路干擾的抑制方法：

1、采用平衡電路

2、隔離變壓器

3、共模扼流圈

4、光電耦合器

5、光纖傳輸

三、抑制靜電放電干擾的方法：

1、防止靜電的產生

2、介質絕緣隔離層

3、金屬屏蔽層

4、I/O電路的傳導ESD防護。包括：在I/O端口串聯電阻，減小ESD放電電流。采用

瞬態電壓抑制器TVS管。采用低通濾波器和共模濾波器。

第五篇：電磁兼容(EMC)設計如何融入產品研發流程

七、電磁兼容(EMC)設計如何融入產品研發流程

1、業界面臨挑戰

如何使自己的產品滿足相應市場中電磁兼容（EMC）標準要求，從而快速低成本的取得相關認證，順利的進入目標市場？這是每一個向國際化轉型公司研發都會面臨的問題與困惑，各個企業產品研發部門面臨著巨大挑戰。

根據我們對業界大多電子企業的了解，目前企業在EMC設計方面的現狀是：“三個沒有”?D?D產品工程師沒有掌握EMC設計方法、企業沒有產品EMC設計流程、企業沒有具體明確EMC

責任人。主要表現在:

由于國內研發工程師大多沒有接受系統的全面的EMC培訓經歷，更沒有電磁兼容產品的相關設計經驗！遇到產品EMC設計問題不知如何解決？所以我們經常看到有相當一部分產品工

程師整天在整改產品，但往往不得其法，沒有思路！

企業內部沒有一套針對EMC設計流程，EMC性能設計的好壞完全取決于個別產品開發人員的素質和經驗，使得公司開發出來的產品電磁兼容性能沒有一致性的保證，通常都會在某個

環節出現問題，導致產品多數在后期不能順利的通過測試與認證，影響了產品的上市進度。根據我們初步調查，全國90%以上的電子企業沒有一套EMC設計、驗證流程。

企業沒有一套對EMC性能負責的責任體系，沒有專職的EMC設計工程師。因為EMC涉及整個產品的各個環節，整個公司沒有明確的責任人，也就沒有足夠的關注，同時也不能協調整個

產品各部分相關共同對產品最終EMC性能負責！目前業界具有EMC設計的工程師很少，而企業里面有專職進行EMC設計崗位的就更少！

2、業界面臨問題

一個產品的設計主要經歷總體規格方案設計、詳細設計、原理圖設計、PCB設計、產品結構試裝、摸底預測試、認證幾個階段。目前業界很多公司都是在前期設計階段沒有考慮EMC

方面問題，往往是在在產品樣機出來再進行EMC摸底測試，如果這時測試通過，則是比較幸運的。但很不幸的是，大多數情況下是不能測試通過的，這時出了問題進行整改并需要對

產品重新設計，常常會要進行較大改動。

這個階段產品電磁兼容出現問題原因比較多，如果是因為屏蔽問題往往會涉及結構模具改動，如果因為接口濾波問題就會對產品原理圖進行改動，同時導致PCB的重新設計，還有可

能會因為系統接地問題，那就會對整個產品系統重新做調整，重新設計。深圳有一家著名的儀器企業某款產品由于電磁兼容問題整改導致產品延遲海外上市一年，同時研發費用增

加五十萬元人民幣！

這種通過研發后期測試發現問題然后再對產品進行的測試修補法業界比較常見，但往往會導致企業產品不能及時取得認證而上市，因此也是目前很多走向國際市場公司研發部門所

面臨的困惑。出現這種現狀的根本原因是：沒有把EMC問題在產品設計前期解決！

3、系統流程法(System Flow Method)

產品工程師可以通過短期的培訓以及通過積累經驗基本掌握EMC設計的方法，但對于一個企業來講，目前迫切的是建立一套規范的EMC設計流程，把電磁兼容要求融入產品設計中去，這樣才能保證企業大多產品經過這樣的流程順利通過測試認證。如果能從設計流程的早期階段就導入正確EMC設計策略，同時研發工程師掌握正確的EMC設計方法，從產品設計源

頭解決EMC問題，將可以減少許多不必要的人力及研發成本，縮短產品上市周期。

業界很多專家對于產品EMC設計主要從技術點來講，如屏蔽、濾波、接地、PCB設計等層面，但對于一個企業來講，這些都是一些技術知識點，理論描述，關鍵是如何在我們企業的

研發流程中如何實施，同時如何把電磁兼容知識與我們產品設計結合，形成針對企業產品可操做的規范與CHECKLIST(檢查控制表)？那么如何把EMC設計融入研發設計流程，我們根

據國內外著名公司的EMC設計流程整理總結出一套先進的流程，我們稱之為：系統流程法(System Flow Method)系統流程法，即主要在研發流程中融入EMC設計理念，在產品設計的

各個階段進行EMC設計控制，把可能出現的EMC問題在研發前期進行考慮；設計過程中主要從產品的電路（原理圖、PCB設計），結構與電纜，電源模塊，接地等方面系統考慮EMC問

題，針對可能出現EMC問題進行前期充分考慮，從而確保產品樣品出來后能夠一次性通過測試與認證！

4、系統流程法簡介

系統流程法就是在產品設計的研發階段，從流程上進行設計控制，確保EMC的設計理念，設計手段在各個階段得以相應的實施，另外EMC設計從產品的系統角度進行考慮，而不是單

純的某個局部，只有這樣才能保證產品最終的EMC性能。

每個公司應該建立一套EMC設計控制流程，同時支撐這個流程的需要相應的EMC設計規范以及EMC設計查檢表，確保產品在研發過程各個階段，都能進行EMC設計控制。

系統流程法具體各個階段工作內容如下：

產品總體方案設計

在總體方案設計階段要求對產品的總體規格進行EMC設計考慮，主要涉及產品銷售的目標市場，以及需要滿足的標準法規要求，同時注意后續潛在目標市場的EMC標準和法規的要求

。基于以上對產品的EMC標準法規的要求提出產品的總體EMC設計框圖，并詳細制定產品EMC設計總體方案，如系統的屏蔽如何設計，系統整個電源拓撲基礎上濾波如何設計，產品的 接地如何系統考慮等。

如果一款復雜數據通信產品，產品定位了歐洲與日本市場，這樣就明確產品進入上述市場就必須通過CE與VCCI認證，就要考慮系統整體的結構屏蔽、電源以及信號接口濾波方案，整個系統的接地三個方面，從產品總體方案考慮來達到上述目標市場認證要求。

這個階段產品研發人員提出EMC總體方案，品質或專門的EMC工程師依據檢查列表進行把關檢查。

產品詳細方案設計

在產品詳細方案設計階段主要提出對產品總體硬件EMC設計方案，如:電源接口，信號接口，電纜選型，接口結構設計，連接器選型等提出詳細的EMC設計與選型要求.確保后續實施

過程中能夠重點關注注意這些要點。

如果我們設計一款醫療器械產品，就需要注意內部數字電路模塊與模擬電路模塊的隔離，需要從內部空間考慮數字電路對模擬電路的干擾，同時重點注意內部電纜接口濾波處理。

這個階段產品硬件設計人員根據已有的規范提出EMC詳細方案，品質或專門的EMC工程師依據檢查列表進行把關檢查。

產品原理圖設計

在產品原理圖設計階段主要對產品內部的主芯片的濾波電路設計，晶振電源管腳的濾波電路，時鐘驅動芯片的濾波電路設計，電源輸入插座的濾波電路設計，對外信號接口的濾波

電路設計，以及濾波和防護元器件選型，單板功能地和保護地屬性的劃分，單板螺絲孔的屬性定義等提出詳細的方案，確保濾波、接地的EMC手段在此階段進行實施。

我們通常設計以太網接口產品都會用到25MHZ或125MHZ時鐘，那么對時鐘電路的濾波處理就是原理圖設計階段的重點，需要考慮時鐘電路的電源以及走線如何濾波，磁珠、電阻如何

選擇。

這個階段產品硬件原理圖設計人員根據詳細方案要求進行EMC原理圖詳細方案設計，品質或專門的EMC工程師依據檢查列表進行把關檢查。

產品PCB設計

在產品PCB設計階段，主要考慮對EMC影響巨大的層疊結構設計、關鍵元器件的布局考慮以及高速數字信號布線。層疊結構設計主要考慮高速信號與電源平面的回流。布局階段特別

要考慮PCB上面的關鍵芯片器件擺放，如晶振位置，數字模擬電路設置，接口防護濾波電路的擺放，高頻濾波電容等擺放，PCB的接地螺釘個數和位置設置，連接器的接地管腳設置，地平面和電源平面的詳細分割等。在布線階段將重點考慮高速不跨分割，關鍵敏感信號的走線保護，減小串繞等。

曾經有一款產品由于晶振布局位置不當，靠近接口電纜導致電磁兼容輻射發射項目測試超標，就是因為在PCB布局階段沒有考慮好晶振這樣關鍵器件的布局！

這個階段產品PCB設計人員根據公司相關設計規范要求進行PCB單板的設計，品質或專門的EMC工程師依據檢查列表進行把關檢查。產品結構設計方案

在產品結構方案設計階段，主要針對產品需要滿足EMC法規標準，對產品采用什么屏蔽設計方案、選擇什么屏蔽材料，以及材料的厚度提出設計方案，另外對屏蔽體之間的搭接設計，縫隙設計考慮，同時重點考慮接口連接器與結構件的配合。

如果我們設計一款ADSL上網的終端產品，進行結構設計就有金屬架構或塑料機構選擇，這對與EMC屏蔽會導致有完全不同的結果！另外對于金屬屏蔽結構產品，需要考慮接口如232、以太網口、USB接口連接器與結構搭接，保證搭接阻抗足夠小，否則會導致系統EMI測試超標！

這個階段產品結構設計人員根據公司相關設計規范要求進行產品的結構設計，品質或專門的EMC工程師依據檢查列表進行把關檢查。

產品初樣試裝

在產品初樣試裝階段，主要是對產品設計前期總體設計方案，詳細設計方案，PCB布局設計以及結構模型等各個環節的EMC設計控制措施的檢驗，看看前期提出設計方案的執行程度

；另外主要檢查檢查電路單板與結構之間的配合，是否還存在EMC隱患，提前發現問題，便于后續做產品正樣的時候一起完善。

通常我們會在這個階段發現一些結構加工工藝問題以及設備內部電纜走線錯誤，需要更正。

這個階段主要是產品整機相關設計人員共同對產品樣品進行檢視評估，檢查出加工問題以及產品的EMC隱患，以便后續摸底測試與改進版本時完善。

產品EMC摸底驗證

在產品試裝完成后，如果沒有什么特別配合上面的問題，就可以對樣機按照總體設計方案預設的目標市場的法規標準進行EMC摸底測試，看看產品是否能夠滿足預設標準要求.前期

設計方案能否滿足標準要求都需要在這個階段驗證出來，如果還存在什么問題就需要把存在的問題定位出來，便于產品在下次PCB改板和結構正樣的時候一起優化更改。

這個階段主要是EMC工程師共同按照產品銷售市場進行相應的EMC摸底測試，如果有小問題就進行修改，沒有問題就可以根據市場開拓情況決定是否啟動認證。

產品認證

如果在產品按照預先設計的方案和方法EMC測試能夠通過，那么我們可以進行產品的認證，如CE、FCC、VCCI等認證。

5、系統流程法實施效果

系統流程法確實能夠真正幫助企業從產品設計源頭把EMC問題解決，為企業節省大量的人力物力！目前國內外大公司的EMC設計都采取系統流程法，都取得很好的實施效果，通過流

程建設都基本可以達到這樣一個宗旨：EMC設計同步產品設計，一次性把事情做好！