第一篇：大型施工機械設備管理制度

大型施工機械設備管理制度

第一節(jié) 大型設備拆裝管理制度

一、大型施工機械拆裝質量管理制度

1．施工現(xiàn)場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔，一般人員不得參與。

2．拆裝作業(yè)必須符合GB6067-85《起重機械安裝規(guī)程》和GB5144-85《起重機械安全規(guī)程》之要求。

3．拆裝作業(yè)應嚴格遵照產(chǎn)品說明書的技術標準和作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，并做好技術交底工作。

4．設備基礎的施工要符合各種機型的技術要求，嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。

5．重新安裝的大型設備，安裝技術負責人應組織參與人員認真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書，并對設備及其零部件進行技術性檢查，確認達到要求后方可安裝。

6．設備安裝完畢后，要按規(guī)定進行調(diào)試，對安全裝置進行可靠性試驗，對整機要進行負荷試驗，全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應遵照《建筑機械技術試驗規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》施行。

二、大型施工機械拆裝安全管理制度

1．大型機械設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔，一般人員不得參與。

2．安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術保證措施。

3．大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮。

4．大型機械的安裝拆作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準予使用。

三、大型施工機械拆裝前零部件檢查制度

1．大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。

四、大型施工機械安全技術交底制度

1．拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、部頒標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。

5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

五、大型施工機械拆裝檢測驗收制度

（一）、檢測

1．安裝完畢的起重機械必須符合GB6067《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

2．大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。

3．檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。

4．檢測環(huán)境條件要符合國家要求。5．檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，《企業(yè)自檢報告單》必須簽有檢驗員章方算符合要求。

（二）、驗收

1．新安裝的施工電梯、門式起重機、快速井架等大型施工機械，設備科必須匯同公司質安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術試驗規(guī)程》來進行。

2．安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。

六、大型施工機械拆裝檔案管理制度

1．由內(nèi)業(yè)員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。

2．拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。

3．機管員對大型設備的拆裝資料的管理，應做到如下幾點： ①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料；

②做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設備的拆裝作業(yè)提供幫助； ③規(guī)定拆裝資料的復制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失；

④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。

第二節(jié) 大型設備安全管理制度

一、大型設備安全生產(chǎn)管理制度

1、各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。

2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術培訓、考核，取得操作證后，方可單獨操作。

3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結合機械設備的定期檢查，委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查，以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

二、安全生產(chǎn)責任制

1．貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的機械設備安全生產(chǎn)的有關規(guī)定與通知，作出詳細實施方案并安排落實。

2．執(zhí)行、建立和健全機械設備安全管理、安全使用的規(guī)章制度。3．組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查，對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。

4．做好機械操作的三定工作，堅持持證上崗制度，組織操作維修工的安全技術學習與培訓。

5．做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作；負責機械事故調(diào)查、分析，提出對事故責任者的處理意見及上報工作。

三、（兼職）安全員安全生產(chǎn)責任制

1．對現(xiàn)場使用的施工設備進行定期和不定期檢查，檢查出來的問題及時發(fā)出整改通知書，并負責檢查整改完成情況，同時填寫相關安全資料。2．執(zhí)行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度，加強人員安全教育，督促機械作業(yè)人員遵守作業(yè)規(guī)程。發(fā)現(xiàn)制止并糾正違章作業(yè)。對不遵守安全規(guī)定的人提出處理意見。

3．經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查使用機械的安全狀態(tài)。對不符合安全要求的設備提出改善措施，并報告領導安排人員著手整改。

4．參與機械事故的調(diào)查分析處理和上報工作，填寫事故報告單。

5．組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業(yè)人員進行安全教育安全學習。經(jīng)常宣傳安全生產(chǎn)的重要性。

四、機電工長安全生產(chǎn)責任制

1．做好大型機械的定期檢查，深入現(xiàn)場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試，發(fā)現(xiàn)隱患立即安排機電人員排除改正，以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。

2．在大型機械進出場過程中，嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業(yè)，并執(zhí)行相應的安全技術措施，同時對參與人員進行安全技術交底，保證施工作業(yè)順利進行。

3．參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收，填寫收集驗收必需的安全及技術資料。

4．經(jīng)常對機電設備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規(guī)范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。5．負責施工機械安全使用、安全檢查，并負責分析處理一般的機械事故和上報工作。

6．組織好機械班組的安全教育和安全學習。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底，并提出具體要求。

7．執(zhí)行機械定機、定人、定崗三定原則，堅持持證上崗制度。8．新進和重新要裝的機械，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后投入生產(chǎn)。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。

9．負責機械設備各種資料收集、積累、保管、上報工作。

五、機電設備安全檢查制度

（一）、每班檢查

1．項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。

2．項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。

（二）、不定期檢查 1．設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2．按照上級文件通知和要求，組織相關人員對機電設備進行專項檢查。

3．雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。

（三）、定期檢查

1．項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。

2．設備科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第二篇：大型機械設備安全管理制度

***立交橋工程

大型機械設備安全管理制度

編制：** 審核：** 批準：**

**工程項目部 2014年10月9日 大型機械設備安全管理制度

一、龍門吊

安全操作總則

1、經(jīng)檢驗檢查及安全技術部門審查合格后，對龍門吊司機進行專業(yè)培訓，經(jīng)培訓并實習后，要進行技術與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后，方可獨立操作。

2、司機應了解龍門吊的構造、性能、工作原理，定期對各主要零部件進行安全技術檢驗、保養(yǎng)和潤滑。熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全吊裝作業(yè)。

3、司機進出駕駛室，必須由梯子上下，禁止跨越欄桿及徒手攜帶工具。

4、每臺龍門吊應配備下列物品：（1）保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋；（3）安全繩；（4）干式滅火器；

5、駕駛室地板應鋪設橡膠墊或其他絕緣材料。

6、嚴禁與工作無關人員隨意登上龍門吊。

7、嚴禁從龍門吊上往下拋擲物品。

8、在檢修時必須先拉下電源總閘，并掛上“禁止合閘”的警告牌。

9、龍門吊上有人時，禁止司機合閘開動起重機。檢修時，司機 必須聽從檢修人員的指揮。

10、龍門吊的作業(yè)地點要有足夠的照明設施和暢通的吊運通道。

11、龍門吊必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。

12、露天作用的龍門吊的電器設備，必須有良好的防雨設施。

13、龍門吊上梯子、平臺和走道都應安裝不低于1米的防護欄桿，其寬度不小于600MM，并設有不低于150MM的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5M時，應設有弧形防護圈。直梯超過10M時，每隔5—6M應有帶防護欄的休息平臺。

14、龍門吊所有帶電部分的外殼，均應進行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應按圖紙規(guī)定在低壓側接地。上述接地要定期進行檢查。作業(yè)前的安全檢查

1、交接班時，交班司機應將本班出現(xiàn)的問題詳細地向接班司機交待，然后，交接班司機共同檢查起重機。檢查的主要內(nèi)容和順序為：

（1）首先檢查配電盤上總閘刀開關是否斷開，不允許帶電進行檢查；

（2）檢查鋼絲繩，查看其斷絲、磨損情況，卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠；

（3）制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應完好，制動器不得有反卡現(xiàn)象；（4）各安全裝置，制動器、限位器動作應靈敏可靠；（5）中心集電環(huán)轉動，接觸良好；電纜卷筒的電纜收放應與大車行走速度協(xié)調(diào)；

（6）吊鉤應靈活轉動，鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。

2、交接班人員要做好“五交”、“三查”工作： 五交：

（1）交生產(chǎn)任務，施工條件和質量要求；（2）交機械運轉及保養(yǎng)情況；

（3）交隨機工具及油料，配件消耗情況；（4）交事故隱患及故障處理情況；（5）交安全措施及注意事項。三查：

（1）查機械運行及保養(yǎng)情況；（2）查機械運行記錄是否準確完善；（3）查隨機工具是否齊全。

3、經(jīng)過必要的調(diào)整、檢修、試驗符合要求后，填寫交班記錄。交接班司機無異議，簽字后方可認為交接班完畢。

4、開車前要檢查電源情況，電壓不得低于額定電壓的85%。

5、龍門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故。

6、開車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄回零位，并將艙口門開關及端梁門開關合上，鳴鈴示警后方可開車。作業(yè)中的安全守則和安全技術

1、鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。

2、每班第一次吊貨物時，應將貨物吊離地面30公分，然后放下，以試驗制動器可靠后，再進行正常作業(yè)。

3、作業(yè)中要嚴格執(zhí)行“十不吊”（1）信號不明不吊；（2）噸位不明不吊；（3）超負荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）鋼絲繩不垂直不吊；（6）夜間照明不足不吊；（7）綁扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；

（9）爆炸物品無安全措施不吊，與本機有損害不吊；（10）遇大雨、大霧及7級以上大風不吊。4.司機在作業(yè)中應按下列規(guī)定發(fā)出信號(鳴鈴):(1)起升、落下貨物，開動大小車時；(2)龍門吊從視界不清處通過時,要連續(xù)鳴鈴;(3)龍門吊在接近周圍障礙物時；(4)吊運貨物接近人員時；(5)在其他緊急情況時.5.龍門吊在運轉過程中，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車 等手段來停車

6.龍門吊在作業(yè)中禁止檢修.7.禁止龍門吊吊著貨物在空中長期停留.龍門吊吊著貨物時,司機和掛鉤人員禁止離開工作崗位.8.裝卸集裝箱或其他貨物時應該注意:(1)檢查包裝是否牢固堅實

(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊

(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時,要用專用的卡子或專用工具.用鋼絲繩起吊時一定要在吊物與鋼絲繩之間墊以墊物.9.在電壓顯著下降或中斷送電的情況下,必須斷開主開關,把所有的控制器扳到零位.10.起升機構制動器突然失靈的應急措施.當發(fā)覺制動器失靈時,在發(fā)出警告信號的同時,打反車,把起升控制器扳到適當?shù)臋n次,反復利用這一手段把大小車開到安全地點,然后放下貨物.如果在制動器失效的同時,起升機構也不能工作,應立即切斷司機室總開關,使制動電磁鐵斷電,制動器抱閘.11.露天作業(yè)時,當風力大于7級以上,應停止作業(yè).作業(yè)完畢后應遵守的事項

1.把龍門吊開到指定地點,把小車開到龍門吊的跨端.吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源.2.清掃和擦試龍門吊.3按規(guī)定潤滑保養(yǎng)。

二、汽車吊

1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： 1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4)各連接件無松動； 5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。

5．應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。

三、挖掘機

1、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。

3、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動、突然轉彎。

4、在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起

5、挖掘時，機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動；深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽邊保持一定的安全距離。

6、回轉時，注意臂桿高度及回轉半經(jīng)，溝槽側面或其它物體。

7、在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。

8、挖土與回轉操作過程應正確分開，在回轉未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。

9、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉。

10、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

11、液壓挖掘機運轉時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。

12、停放機器時，應選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶和輪胎下放置三角墊快。面向下坡停放時，應將鏟斗刀片輕切土里。

**工程項目部

2014年10月9日8

第三篇：施工機械設備管理制度

潤田昌北新基地建設項目一期（設計、施工）

EPC總承包項目

施工 設施 機械 設備 管理 制度 第一章：總則第二章：機構第三章：職責第四章：施工機械設備計劃、選購、安裝調(diào)試第五章：施工機械設備使用修理第六章：施工機械設備保養(yǎng)第七章：施工機械設備試運轉

江西建工機械施工有限責任公司2018年04月01日

目

錄

第八章：施工機械運轉手冊 第九章：施工機械設備走合期 第十章：施工機械設備事故 第十一章：施工機械設備技術檔案 第十二章：施工機械設備交接班制度 第十三章：施工機械設備操作證 第十四章：施工機械設備液壓油監(jiān)測檢驗 第十五章：施工機械設備報廢 第十六章：施工機械設備租賃 第十七章：考核與懲罰

第一章

總則

第一條 為了加強機械設備管理，結合本公司情況，特制定本制度。

第二條 機械設備管理的基本任務：對機械設備進行綜合管理，做到擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢 修，按照市場發(fā)展需要配備必須設備，充分發(fā)揮機械設備效能，以取得良好的投資效益。

第二章 機構設置

第三條 機械設備管理實行公司、分公司、項目部二級管理，公司設機械管理部門，項目部、分公司必須按機械管理工作的需要配備必要的機械管理人員，并保持相對穩(wěn)定。

第四條 公司必須有一名領導主管設備管理工作，機械管理部門必須建立崗位責任制，設技術負責人，負責機械設備的日常工作和技術工作。

第三章

職責

第五條 公司經(jīng)理在機械設備管理中的職責：

1、貫徹執(zhí)行國家、政府、行業(yè)有關機械設備管理方針、政策、法規(guī)，審定本單位機械設備管理規(guī)章制度。

2、負責機械設備資產(chǎn)的經(jīng)營決策，對設備管理部門提出管理目標，并監(jiān)督實施。

3、協(xié)調(diào)本單位施工生產(chǎn)和機械設備維修、安全使用的關系。第六條 項目經(jīng)理的設備管理職責：

1、貫徹執(zhí)行國家、政府、行業(yè)及上級主管部門的設備管理制度、行政法規(guī)，負責本項目的設備管理工作。

2、依據(jù)工程規(guī)模、工期合理配備或租賃施工設備，并主持訂立《設備租賃合同》。

3、負責本項目的設備安全管理，杜絕違章作業(yè)。

4、合理調(diào)配和使用施工設備，按合同要求付費。第七條 公司機械管理部門的職責：

1、貫徹執(zhí)行國家、政府、行業(yè)和上級管理部門的設備管理制度、政策、法規(guī)，制定、補充、細化、完善本單位的設備管理制度。

2、制定機械設備管理工作中崗位責任制，對公司設備進行宏觀控制。

3、參與制定和組織編制機械設備購置計劃，參與合同評審，參與施工組織設計編制和審查。

4、負責機械設備的采購、驗收、分配、調(diào)撥、倉管和報廢工作。

5、建立健全公司的設備總臺帳和檔案，負責設備的對內(nèi)、對外調(diào)撥，對購置和報廢的設備進行審核，經(jīng)批準后辦理建帳和行文消帳手續(xù)。

6、負責本單位設備的合理使用和維修管理，建立起相應的管理制度，并監(jiān)督實施。

7、定期對所轄十六種特種機械設備進行巡檢，做好檢查記錄。負責處理中、小機械事故。

8、做好統(tǒng)計資料的積累和統(tǒng)計分析工作，及時準確填報各種統(tǒng)計報表。第八條 機械設備安全管理職責：

1、嚴禁機械設備違章作業(yè)，對違章指揮或工作條件危及機械設備或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。

2、加強起重機械設備的安全管理，對起重機械設備的安裝、使用、拆卸都要遵守有關規(guī)定。

3、凡指揮不當、操作失誤、違章作業(yè)、保養(yǎng)不良、修理質量低劣或管理不善，導致機械設備發(fā)生不正常損壞 者，均屬機械事故。

4、機械設備事故都要查清事故原因和責任，并按照“三不放過”的原則，嚴肅處理，對責任者處理可根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育、行政處分，經(jīng)濟制裁直至追究法律責任。

5、機械設備發(fā)生事故應及時上報，并盡快組織調(diào)查處理。

第九條．項目部應根據(jù)施工組織設計編制進場計劃，并由項目部主管領導鑒字，并上報公司機械管理部門，項目部向外租用的機械設備必須同公司機械管理部門共同考察合格后，方可租用。建立機械設備臺帳。

第十條 對現(xiàn)場的設備必須按臺設立安全技術操作規(guī)程牌。

第十一條 機械管理員每月對本現(xiàn)場的所有機械設備進行設備檢查，做好檢查記錄，做好設備定期的保養(yǎng)記錄。項目完工后，機械資料統(tǒng)一歸公司機械管理部門管理。

第十二條 進入施工現(xiàn)場的施工機械設備必須按照標準化現(xiàn)場進行管理、使用、維修、保養(yǎng)，以提高安全生產(chǎn)和文明施工的管理水平，確保職工的安全和健康。

第四章

施工機械設備計劃、選購、安裝調(diào)試

第十三條 機械設備的計劃、選型是設備管理的重要環(huán)節(jié)，應選擇技術先進、高效低耗、經(jīng)濟耐用、安全可靠、方便維修、售后服務好、便于管理的設備。

第十四條 購置設備價值在五萬元及以上的設備需要填寫《經(jīng)濟技術論證書》，報建設公司審查，經(jīng)批準后方 可辦理；設備價值在五萬元以下的機械設備需將型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠報建設公司審定。

第十五條 購置機械設備應訂立購置合同。設備選購應貨比三家，作到質優(yōu)價廉，對大型、重點稀有貴重設備的采購要逐步過度到通過招標的方式選定供貨商。

第十六條 機械設備驗收時應嚴格按有關標準、合同條款進行外觀檢驗和產(chǎn)品質量檢驗，并依據(jù)隨機資料對設備進行核對，發(fā)現(xiàn)質量缺陷、配件工具短缺、技術資料不齊的應及時進行追索或按合同索賠。

第十七條 進口機械設備及其技術資料到貨后，應迅速會同商檢部門進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應抓緊時間在索賠期內(nèi)提出索賠。

第十八條 機械設備安裝調(diào)試按《施工機械設備試運轉》執(zhí)行。

第十九條 機械設備出廠檢驗記錄單、合格證、裝箱單、入庫驗收單等技術資料，在設備轉入固定資產(chǎn)后，應及時歸入技術檔案。

第五章

施工機械設備使用修理

第二十條 機械設備操作人員應嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行專機專人負責制及機長負責制，多班作業(yè)的機械設備，實行交接班制度。

第二十一條 使用機械設備必須遵守下列規(guī)定：

1、機械設備操作人員必須經(jīng)過技術培訓，熟悉機械性能和安全技術操作規(guī)程，會操作、會保養(yǎng)、會排除一般 故障，對主要機械設備實行操作證制度，必須持證上崗操作。

2、新置的機械設備，須按說明書規(guī)定或技術檢驗規(guī)程，認真組織檢查、鑒定和試運轉，合格后方準投入使用。

3、新置或大修出廠機械設備，應嚴格遵守走合期規(guī)定，在走合期內(nèi)按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)，走合期滿后方可投入正常運行。

4、按規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油，對液壓油實行定期監(jiān)測，按質換油。

5、按規(guī)定做好機械設備日常維護和季節(jié)性維護工作。

6、嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)。

7、認真及時填好運轉臺時（里程）、維修、換油、事故等原始記錄。

8、機械設備使用、維修、保養(yǎng)中產(chǎn)生的廢棄物應嚴格管理，集中處理，不得對因上述活動的開展而對環(huán)境造成污染。

第二十二條 機械設備修理工作采用計劃修理和事后修理兩種修理方式。十六種主要機械整機大修實行年計劃管理，項修、小修實行月計劃管理。

第二十三條 檢修臺帳管理：十六主要機械設備建立檢修臺帳，并逐臺建立，一臺一頁，并將使用機械的運轉臺時、里程、保修類別、保修日期等據(jù)實填入，以掌握機械的使用和檢修情況。

第二十四條 項目部只對攪拌機、機動反斗車填寫檢修臺帳。第二十五條 修理分類：按修理性質分為整機大修、項修、小修三種。

機械管理部門負責編制本單位機械設備大修理計劃、月機械大修理、項修、小修理作業(yè)計劃，并組織督促計劃實施。

第二十六條 大修理計劃編制：大修理計劃編制的依據(jù)是大修間隔期和技術狀況，對于大修期已到而技術狀況尚好機械，經(jīng)技術鑒定可延長其大修間隔期，對于大修期未到而技術狀況很差需要提前大修的機械，應分析原因，采取措施，改進管理，使用和保修工作。

第二十七條 月修理計劃：是大修理計劃和其它類別修理的落實，是具體的作業(yè),月修理計劃應于當月五日前報建設公司。

第二十八條 計劃完成情況統(tǒng)計：機械管理部門按期核查各種類別修理計劃的完成情況，并提出計劃完成情況統(tǒng)計，上月修理計劃完成統(tǒng)計報表應于次月五日前報建設公司。

第二十九條 承修單位在完成修理工作后，可進行竣工檢驗，發(fā)現(xiàn)缺陷和故障，承修方必須及時予以調(diào)整或排除。

第三十條 承修單位應必須認真據(jù)實填寫檢驗記錄。大修檢驗記錄必須由建設公司審核確認，并按此報銷大修費，在保修期內(nèi)機械發(fā)生故障或損壞其修理費用由責任方負責。

第六章 施工機械設備保養(yǎng) 第三十一條 機械設備的維護和修理工作要堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針。機械設備保養(yǎng)目的是保持機械設備外觀整潔和良好技術狀態(tài)，減少磨損，延長機械設備使用壽命。

第三十二條 機械設備保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)三種。保養(yǎng)的主要內(nèi)容：清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐蝕和更換少量的易損件。

1、例行保養(yǎng)：是以外部清潔、檢查為重點，由操作人員在班前班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護，以保持機械設備正常運轉。

2、定期保養(yǎng)：以電動機為動力的機械設備執(zhí)行二級保養(yǎng)制。其中：

（1）一級保養(yǎng)：一般在機械設備運轉100~200小時左右，由操作人員負責執(zhí)行。內(nèi)容：是外部清潔、檢查、緊固、調(diào)整，按規(guī)定加注或更換潤滑油（脂）。必須由專業(yè)保養(yǎng)人員協(xié)助修換易損零件。

（2）二級保養(yǎng)：一般在機械設備運轉1000~3000小時左右，由專業(yè)人員負責執(zhí)行。內(nèi)容：除完成一級保養(yǎng)的作業(yè)項目外，進行必要的解體清洗、檢查、緊固、調(diào)整、更換易損零件，消除內(nèi)部隱患，并視需要對整機進行除銹補漆。

（3）特定保養(yǎng)：包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、轉移保養(yǎng)。其中：

走合期保養(yǎng)：新的或大修后的設備轉100小時左右，一般機械（含電動）運轉用50小時左右，汽車行駛1000~1500千米，必須按施工機械設備走合期的規(guī)定認真執(zhí)行。換季保養(yǎng)：機械設備入夏入冬之前，應按氣溫變化情況，適時更換油料，采取降溫或防寒措施，保證機械設備正常運轉，換季前保養(yǎng)，一般應結合定期保養(yǎng)一起進行停置保養(yǎng)，機械設備在一月以上的停運時，應做到上蓋下墊，盡量入庫存放，并按一級保養(yǎng)內(nèi)容進行保養(yǎng)。

轉移保養(yǎng)：機械設備在某一地區(qū)施工完畢，將轉移至另一地區(qū)施工，為了使轉移后能迅速投入施工，雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期，亦應根據(jù)具體情況進行保養(yǎng)。

第三十三條 嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)間隔期規(guī)定，對一、二級保養(yǎng)間隔期不得拖后10~15％。

第三十四條 保養(yǎng)機構設置：機械設備所在單位應配備專（兼）職管理人員負責本單位的設備保養(yǎng)工作，并設置專業(yè)維修班組，實施保養(yǎng)作業(yè)。

第三十五條 保養(yǎng)計劃與完成：機械設備保養(yǎng)工作，應有計劃地進行，公司按月根據(jù)每臺機械設備計劃工作臺時或（行駛里程）和定期保養(yǎng)的間隔期技術狀況以及其他需要進行的特定保養(yǎng)，逐月提出保養(yǎng)計劃與上月保養(yǎng)完成情況表并上報建設公司。

第三十六條 保養(yǎng)質量要求：機械設備的保養(yǎng)必須保證質量，嚴格按照各級保養(yǎng)規(guī)定的作業(yè)項目、工藝規(guī)程進行保養(yǎng)。

第七章 施工機械設備試運轉 第三十七條 凡新購、自購及經(jīng)過長途搬運拆裝的施工機械設備都必須進行試運轉，經(jīng)檢驗合格后方準正式使用。

第三十八條 機械設備試運轉，必須編制試運轉方案，由總工審批。可分為：無負荷試運轉、額定負荷試運轉、超負荷試運轉。

1、無負荷試運轉：主要熟悉操作要領，觀察機械設備運轉情況，試驗起動性能、操作性能，并排除不正常現(xiàn)象。

2、額定負荷試運轉：主要檢查機械的動力性、經(jīng)濟性、安全性以及儀表的工作性能，考核各項指標是否達到說明書或設計要求。

3、起重機械應按國家規(guī)定進行超負荷試運轉，并應采取相應的安全措施。

第三十九條 機械設備在試運轉前要對其進行全面檢查，檢查外部結構的裝配質量和工作可靠性；檢查連接部位的堅固程度；檢查潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質和密封性；檢查電氣、儀表等技術狀況，并按說明書要求進行技術保養(yǎng)。

第四十條 在試運轉中發(fā)現(xiàn)故障和缺陷，應及時予以排除，并進行復試，如發(fā)現(xiàn)機械設備質量不良，應立即通知生產(chǎn)廠家，以便及時處理。

第四十一條 根據(jù)試運轉結果，填寫試運轉記錄表。

第八章 施工機械運轉手冊

第四十二條 本手冊為施工機械運轉的原始記錄，是統(tǒng)計工作的基礎資料，必須認真填寫妥善保管。第四十三條 本手冊使用范圍為十六種主要機械。第四十四條 運轉手冊的內(nèi)容填寫：

1、內(nèi)容包括：機械主要技術數(shù)據(jù)；運轉記錄；主要部位換油記錄；保養(yǎng)和修理記錄；隨機專用工具登記；機械故障及事故記錄；交接記錄。

2、運轉手冊內(nèi)各項記錄均由機械操作人員每日填寫，運轉時間應按機械設備的實際運轉時間填寫。

3、手冊由機長隨機保管，每月的運轉記錄月底前交于機械管理部門，機械管理部門收集運轉記錄統(tǒng)計報表。作為填寫技術檔案、檢修臺帳、各種統(tǒng)計報表的依據(jù)。

第九章 施工機械設備走合期

第四十五條 新購或大修的機械設備在開始使用的一段時間（即走合期）內(nèi)應實行限載、限速等使用規(guī)定，以延長機械設備的使用壽命。

第四十六條 走合期嚴格按本機說明書規(guī)定執(zhí)行。

第四十七條 在無本機說明書規(guī)定時，應執(zhí)行下列走合期規(guī)定。

一、路程和時間： 汽車：1000千米； 內(nèi)燃機械：100小時； 電動機械：50小時；

二、限載：

一般機械減載：30％； 半拖掛車減載：50％；

三、限速：

中速運行，嚴禁拆除限速裝置。第四十八條 走合期保養(yǎng)：

1、執(zhí)行每日的例行保養(yǎng)。

2、在使用中經(jīng)常注意各連接部件的緊固情況，各部軸承及各種齒輪箱及剎車鼓的溫升情況，3、走合期終了進行一次二級保養(yǎng)作業(yè)。

第四十九條 走合期管理：走合期管理工作由機械管理部門負責組織執(zhí)行，終了填寫機械走合期記錄，經(jīng)技術負責人鑒定，確認狀況良好后，走合期結束，方能投入正常使用，記錄存入檔案中。

第十章 施工機械設備事故 第五十條 凡因指揮不當、操作失誤、違章作業(yè)、保養(yǎng)不良、修理質量低劣或管理不善，導致機械設備發(fā)生不正常損壞者，均屬機械事故。

第五十一條 事故分類：

1、一般事故：直接損失價值（修復工料費）在5000－10000元者；

2、大事故：直接損失價值在10000－50000元者；

3、重大事故：直接損失價值在50000元以上者。

第五十二條 由于事故造成機械設備報廢，其損失價值按設備凈值計算，機動車輛在公路上啟事者，按交通監(jiān)理部門規(guī)定作為交通事故處理。

第五十三條 機械事故發(fā)生后，操作人員應即停止機械運轉，保護事故現(xiàn)場，立即報告機械管理部門，機械管理部門盡快將事故情況上報建設公司。

第五十四條 對機械事故要做出技術鑒定，認真分析事故原因，落實事故責任者，要堅持做到：事故原因不查清不放過，事故責任者和群眾設受到教育不放過，整改措施不落實不放過，對事故責任者，根據(jù)事故性質、情節(jié)，分別給予一定的經(jīng)濟處罰、行政處分直至追究刑事責任。

第五十五條 各類機械事故要如實上報，一律不得隱瞞謊報事故損失，對隱瞞、謊報損失者，一經(jīng)查實要追究有關負責人責任。第五十六條 各類機械事故的處理方案和修復的有關資料要整理歸檔，機械事故處理的有關資料包括以下內(nèi)容：

1、機械事故報告單；

2、機械事故的調(diào)查材料；

3、機械事故分析會記錄；

4、機械事故的處理方案；

5、事故修復資料；

6、對事故責任者的處理決定和防范措施。

第五十七條 按時填報機械事故統(tǒng)計月報并上報建設公司。

第十一章 施工機械設備技術檔案

第五十八條 對十六種大型機械進行建檔，包括：

1、單斗挖掘

2、推士機

3、鏟運機

4、履帶起重機

5、輪胎式起重機

6、汽車式起重機

7、塔式起重機8、2t及以上的載重汽車

9、自卸汽車

10、裝載機11、0.5m3及以上砼攪拌機、砼攪拌站、攪拌樓12、6m3及以上的空氣壓縮機

13、打樁機14、8t及以上的壓路機、穩(wěn)定土拌和站、攪拌樓

15、砼攪拌運輸車

16、砼輸送泵車、拖式泵 第五十九條 建檔內(nèi)容：

1、原機技術資料：使用說明書、安裝圖紙、易損件圖冊、、備件目錄、出廠檢驗單、合格證、裝箱單等。

2、機械技術性能表，附屬設備記錄，產(chǎn)權轉移記錄；

3、入庫驗收單；

4、試車驗收記錄；

5、新車走合期記錄及大修后的走合期記錄；

6、機械事故報告及事故分析處理結論；

7、液壓油定期化驗單。8.技術改造資料及審批文件。

第六十條 機械設備技術檔案內(nèi)容由機械管理部門收集、整理及時填寫歸檔，建立技術檔案目錄，以便查找。第十二章 施工機械設備交接班制度

第六十一條 凡進行多班作業(yè)的機械設備均執(zhí)行交接班制度。第六十二條 交接班內(nèi)容：

1、機械設備運轉情況和技術狀況；

2、機械設備保養(yǎng)及清潔狀況；

3、隨機工具、附件情況；

4、其它需要交待的問題。

第六十三條 機械設備交接班時，交接雙方都要全面檢查，做到不漏項目，交接清楚。第六十四條 交接班記錄單由機械管理員定期收回、整理、保存。

第十三章 施工機械設備操作證

第六十五條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

第六十六條 取得特種作業(yè)人員操作資格證書后，應分類建立操作證名單檔案，操作證原件由機械管理部門統(tǒng)一保管。

第六十七條 上崗操作人員必須隨身攜帶操作證復印件，以備查驗。第六十八條 操作證要按規(guī)定年限進行審驗并進行登記。

第十四章 施工機械設備液壓油監(jiān)測檢驗

第六十九條 加強液壓施工機械設備用油管理，做到合理、科學、經(jīng)濟地使用液壓油，是保證施工機械正常運行，延長機械使用壽命和節(jié)約能源的有效措施。

第七十條 進行監(jiān)測液壓油的機械設備：液壓履帶式起重機、挖掘機、汽車式起重機、叉式起重機、裝載機、200t以上油壓機。

第七十一條 所有液壓機械設備所用液壓油和內(nèi)燃機用潤滑油，均須嚴格按規(guī)定要求使用，不得隨意更換油品和牌號。第七十二條 在用液壓油化驗間隔期： 新油間隔期為1000h或一年； 續(xù)用油間隔期為500h或半年。

第七十三條．化驗內(nèi)容：運動粘度、水分、污染度、酸值。第七十四條．新領用的液壓油必須取樣化驗，合格后方可使用。

第七十五條．液壓油取樣由機械管理部門負責，必須是熱機或按油箱上、中、下部位取等量油樣（混合），總油樣不少于100ml，貼上標簽及時送化驗室。并根據(jù)化驗結果填寫記錄，將化驗資料歸入技術檔案。

第十五章 施工機械設備報廢

第七十六條 機械設備屬于下列情況之一者應當報廢：

1、磨損嚴重，基礎件已損壞，大修后仍不能達到使用和安全要求的。

2、修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值。

4、因意外災害或事故，主要結構和總成件嚴重損壞，無法修復使用或一次修理費用預計超過現(xiàn)價值一半以上的。

5、不利于環(huán)保，危害人身安全與健康，技術改造又不經(jīng)濟的。

6、屬于國家規(guī)定強制報廢、淘汰的。

第七十七條 設備報廢，由單位組織技術鑒定后，逐臺填寫《機械報廢申請表》并報建設公司審核，經(jīng)財務部審查上報、稅務部批準行文后方可銷帳。

第七十八條 報廢設備一律不得繼續(xù)使用。

第十六章 施工機械設備租賃

第七十九條

現(xiàn)場租賃設備的管理，出租方必須具備相關的資質，租賃方須對出租方進行相關的風險評價，選擇合適的出賃方，并按照簽定的租賃合同中明確的責任和義務執(zhí)行。租賃方要監(jiān)督出租方確保租賃設備的正常運行。

第八十條 為了提高機械設備的經(jīng)濟效益，對內(nèi)對外均應實行租賃，有償使用，租賃雙方應簽訂租賃合同，嚴格按合同規(guī)定執(zhí)行，出現(xiàn)合同糾紛，按經(jīng)濟合同法執(zhí)行。

第八十一條 機械的進出場、安拆及租賃費的支付方式按合同執(zhí)行，其余中小型機械按月支付。完工后機械退回機械管理部門，檢驗入庫。如有損壞或非正常磨損租方應支付修理費。

第八十二條 租用的機械設備，出庫時，租方和機械管理部門共同對租用機械設備進行試車，以驗證租用機械設備技術狀況良好，方能出庫。

第八十三條 機械設備進入現(xiàn)場后，租方必須負責機械設備的日常維修、保養(yǎng)工作，以保證機械設備能正常使 用。如機械設備出現(xiàn)大的故障，租方不能解決的，機械管理部門可派人進行技術指導，協(xié)助解決。

第八十四條 機械管理部門對進入現(xiàn)場的機械設備，定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并整改。

第十七章 考核與懲罰

第八十五條 為了維護好機械設備，保持良好的技術狀況，不斷提高機械設備完好率和利用率，更好地完成施工任務，對單位的機械設備進行考核制度

第八十六條．考核內(nèi)容：

1、領導重視機械管理工作，且機械管理機構健全。

2、有機械設備都要建帳，并且?guī)の镆恢隆ＴO備堆放整齊、清潔、防雨、防腐，露天堆放要做到上蓋下墊。

3、按規(guī)定實行定機、定人、定崗位制度和機長負責制。

4、現(xiàn)場機械設備實現(xiàn)文明規(guī)范管理，并有機械設備安全操作

規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。

5、有完整、準確的技術資料。

第八十七條 對于因設備管理混亂、設備嚴重失修并影響施工，給予適當懲罰；對玩忽職守、違章指揮、違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的人員，根據(jù)情節(jié)輕重追究經(jīng)濟責任和行政責任。

第四篇：施工機械設備管理制度

施工機械設備管理制度

為加強----------------項目部機械設備、施工機具及車輛的安全管理，確保設備、機具使用和行車安全，降低使用成本，提高設備、機具、車輛的完好率、利用率，更好地為工程建設和行政辦公服務，項目部制定本制度。

一、管理部門及管理范疇

1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車輛的安全管理，對機械設備、車輛的停放、維護、安全狀況監(jiān)管，并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。

2、機械設備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負責”的原則，使用人對所使用的設備、機具、車輛負責。

二、臺賬建立

1、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬：

2、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類管理原則，建立管理臺賬。

3、項目安全部應按照設備管理要求，建立大型機械、特種設備、關鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。

4、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號，大型設備及模板、架設系統(tǒng)應有準確的進出場時間。

5、大型設備及模板、架設系統(tǒng)的“一機一檔”中應有維修、保養(yǎng)記錄。

6、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監(jiān)察管理條例管理，其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。

7、項目安全部應指定專人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。

三、機械設備、施工機具

1、對現(xiàn)場使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。

2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的，應首先在合格分包商名錄中選擇，需要向社會租賃的機械設備，由使用工區(qū)向項目部提出申請，經(jīng)項目部領導批準后租賃進場。

3、進場的租賃設備在進場前必須經(jīng)項目技質部、安全部驗收，合格后方能進場，進場后執(zhí)行項目部機械設備的管理規(guī)定。

4、施工隊機械設備應定人操作，操作手定機配備。因人員調(diào)動，機械可暫由他人（持有效證件）進行操作。

5、各施工隊在每天施工結束后，機械設備、車輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員。現(xiàn)場施工機具應擺放有序并便于操作。

四、機械設備的維修、保養(yǎng)

1、各施工隊對機械設備落實保養(yǎng)責任人，按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作，維護與保養(yǎng)應有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>

2、各施工隊應將大型機械設備的運轉及使用情況的作詳細記錄，在設備維修、保養(yǎng)時落實以下要求：

2.1機械設備操作員必須執(zhí)行例保制度，發(fā)現(xiàn)有故障，必須停車修理不得帶病作業(yè)。

2.2機械設備操作員必須按照設備使用說明要求定期做好保養(yǎng)（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動片、防凍液等）。

2.3機械設備的維修、保養(yǎng)應放在集中停放點進行，如技術力量不足，應向設備生產(chǎn)廠家求助。

2.4機械設備操作員，應妥善保管維修、保養(yǎng)記錄，對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存?zhèn)洳椤?/p>

3、機械設備如需外修，由各設備所有人自行負責。

4、機械設備的日常維修、保養(yǎng)，由各施工隊自行完成，項目安全部負責對設備維護情況進行監(jiān)督檢查。

五、機械設備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時，必須嚴格遵守機械設備操作規(guī)程，嚴禁酒后、無證、疲勞上崗。

2、違反機械設備操作規(guī)程，一律作違章作業(yè)處理，并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行處罰；違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定，被公安交警或城管部門處罰的人員，項目部將對其進行再教育。

3、機械設備發(fā)動前和車輛出車前，操作員、駕駛員應仔細檢查車況，在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車混合場合施工時，作業(yè)區(qū)周圍必須設監(jiān)護和警戒，嚴防機械傷害事故發(fā)生；車輛駕駛員在出長途前，應對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細檢查，認真做好出車準備工作。

5、所有機械設備事故（指機械設備損壞、機械傷害事故），由各級調(diào)查組認定事故責任，對事故責任人按有關法律、法規(guī)和公司機械設備、安全管理制度處理；

6、機械設備安全工作由項目安全部負責監(jiān)督，發(fā)生事故后，設備操作員、車輛駕駛員應立即向“110”、“120”報警和求援，如受損設備和人員向保險公司投保的，還應向保險公司報案；事故現(xiàn)場有關人員或負責人應立即向領導報告事故情況，同時積極配合有關部門調(diào)查處理事故。

第五篇：大型機械設備安全施工方案

大型機械設備安全施工方案

目的：

為了進一步加強建筑施工大型機械設備的管理，確保大型機械設備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保《施工過程安全控制程序》的有效運行。

一、大型機械檢查制度：

（一）、促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進服務態(tài)度的有效措施。

（二）、范圍：檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質量等情況，并對機械使用人員進行技術考核。

（三）、管理內(nèi)容

1、檢查項目：

（1）檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；

（2）檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；

（3）檢查管理機構和機務人員配備情況；

（4）檢查技術培訓及各級機務人員素質情況；

（5）檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；（6）檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；

（7）檢查機械使用維修的經(jīng)濟效果。

2、機械檢查的組織實施

（1）分部每月組織一次機械大檢查，對查出的問題及時安排整改和驗收，并將檢查、整改及驗收情況進行記錄備案。

（2）各工區(qū)必須每月組織二次機械大檢查，重點檢查使用、保養(yǎng)及安全設施情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報分部安質部備案。

（3）機械管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查機械使用保養(yǎng) 情況，并做好記錄和總結，發(fā)現(xiàn)問題采取措施限期整改。

（4）分部和各工區(qū)組織的機械大檢查，應組織有經(jīng)驗的技術人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式，科學地組織分工，做到各負其責。

（5）配合上級部門組織的安全大檢查，各機械使用單位應做好所分管機械的安全檢查，對提出的機械安全問題應限期解決并及時反饋有關部門。

（6）機械設備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械大檢查或檢查不細，存在問題未解決，發(fā)生機械事故的，對有關人員按失職追究責任。

二、大型機械安全管理辦法：

1、機械設備在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶“病”運行。

2、堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應資質的機關培訓并取得合格證的人員擔任。確保安全保護裝置齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓，提高修理人員的業(yè)務素質和工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責任落實到人，杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械設備事故，特別是起重機械的修理，修理人員應當了解其結構性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。

3、鉆機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業(yè)時，應設專職安全員負責指揮，以防砸傷人員和機械。

4、大型機械作業(yè)時，不準任何人在機械回旋范圍內(nèi)進行任何工作。

5、機械夜間施工時，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機械安全。

6、各機械操作人員必須嚴格執(zhí)行《機械設備安全操作規(guī)程》；

7、所有電器設備都應按規(guī)定做良好的接地保護，并應安裝漏電保護器；

8、機械設備凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；

9、注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風工作，機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；

10、關鍵設備和部位，要有安全標志，并安排專人負責。

三、大型機械安全培訓制度：

應定期組織人員進行機械的安全培訓教育強化機械操作人員及相關施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。確保施工全過程的安全。

四、機械設備維修制度

1、洗凈污垢，各部件保持良好潤滑。

2、嚴禁拆換部件，附件須完整齊全。

3、機械技術保養(yǎng)是保證機械正常運轉和延長機械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。無論機況如何，凡達到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進行保養(yǎng)；

4、機管人員根據(jù)機械運轉情況，每月編制保養(yǎng)計劃，并逐月根據(jù)情況進行調(diào)整；

5、機械保養(yǎng)時，通知保養(yǎng)人員進行保養(yǎng)。當生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，經(jīng)物資設備室同意，方可延期。

6、各種機械每班必須進行例保；保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行，堅決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習，機械技術人員、機械領工員有權檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養(yǎng)造成機械事故性損壞的要追究責任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。

五、定機定人、持證上崗制度

1、機械設備必須定機定人，機械的操作司機一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械負有保管、保養(yǎng)責任；

2、機械操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴禁無證操作；

3、凡是新調(diào)入或新購入的機械，要有主管機械的廠長、機械技術人員、機械領工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機接機。特別是進口、大型機械一定要選素質高、技術精、責任心強的司機接機；

4、司機之間嚴禁私下?lián)Q機操作。因特殊情況需要調(diào)換時，須經(jīng)主管廠長同意，司機之間做好交接工作后，原有司機方準調(diào)離。

六、各種機械安全施工操作規(guī)程及施工方法： 旋挖鉆：

旋挖鉆的鋼絲繩，均應符合設計要求，使用時應有專人檢查維修。旋挖鉆行走時應將鉆桿降低，重心下降，防止鉆機傾倒。安裝鉆機前，檢查調(diào)試機械設備是否運轉正常。旋挖鉆鉆進作業(yè)時，應經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，當儀表顯示超過垂直要求時，要及時進行調(diào)整。旋挖鉆鉆進作業(yè)時，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)嚴禁站人。旋挖鉆要有專人操作，換班要有交接記錄，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室。旋挖鉆停止作業(yè)時，鉆機要離開孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在施工的孔口，均應加防護蓋。鉆進中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作：清水施工時，將鑰匙開關打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學運算，輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設定零位，然后再進行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業(yè)。

鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質狀況。

回旋鉆：

安裝鉆機前，檢查調(diào)試發(fā)電機、泥漿泵、卷揚機等設備是否運轉正常。檢查鉆機架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。檢查鉆頭直徑是否符合設計要求。安裝鉆機后，檢查調(diào)試鉆機是否運轉正常。檢查鋼絲繩長度、新舊及破損情況，在一個捻距中的斷線根數(shù)不能超過8根，安要求設置卡環(huán)并上緊。建立鉆機保養(yǎng)記錄，定期對鉆機進行養(yǎng)護維修。鉆進時檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。鉆進過程中按“地質柱狀圖”及時撈取鉆渣，分析地質吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標。密切觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因及時處理。鉆進中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。在砂礫層底部和剛入巖層鉆進時，保持低壓慢進，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過50cm后，逐漸加大沖程。當鉆進進尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后，即進入正常鉆進階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉速也要適當。鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。

在巖質不勻或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和轉速，減慢給進速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進時，當鉆進進尺距巖面20～50厘米時，由于巖面上常常可能存留鐵件或異物，也應采取小鉆壓，低轉速，慢進給，并加強觀察，隨時采取停機措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設備受到損壞。

鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，把鉆頭略微提起，轉速由高變低，空轉5～20分鐘，將孔底清洗干凈。

開孔之前和鉆進過程中，應測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進行鉆進，至傾斜明顯減少為止。

鉆進時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉速，待鉆進正常后在加大鉆壓和轉速。

開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應及時查明原因，妥善處理。要認真填寫施工記錄。

滑移鉆臺平車、封口平車時，應防止擠壓電纜、供風管的事故發(fā)生。

鉆機設備在轉移孔位的拆、裝、運過程中，應防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到意外的困難。挖掘機： 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結構只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實地面，將使產(chǎn)斗和動臂因受力不當而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1．5m。構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各鉸接部分連接可靠；

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

(5)輪胎氣壓符合要求。

啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴格按照內(nèi)燃機安全交底啟動內(nèi)燃機。

機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正確后，方可作業(yè)。作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。挖掘機檢修時，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起，頂起后如不加以墊實，將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。裝載機：

裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載后遠距離運送，不僅機械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。裝載作業(yè)時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。在石方施工場地作業(yè)時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機的安全操作，作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

（1）照明、音響裝置齊全有效；

（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各連接件無松動；

（4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

（5）轉向、制動系統(tǒng)靈敏有效；

（6）輪胎氣壓符合規(guī)定。

起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，水溫過高，會使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110℃，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。起重機：

進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。

起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。