第一篇:6S管理方案[定稿]
人民路分理處6S管理方案
一、整理方案
整理的目的即是去除雜物,增大空間;消除混物,減少浪費。簡單總結即是要與不要,果斷棄留。
在導入期間,咨詢組老師已經(jīng)帶領全體員工進行對網(wǎng)點各個角落進行整理,找出閑置物品。不需要使用的物品,果斷丟棄。
1、外區(qū)
整理外區(qū),即對高柜外的所有物品進行“找茬”,主要包括填單臺、大堂經(jīng)理桌、低柜、等候區(qū)、自助區(qū)、貴賓區(qū)、網(wǎng)點主任辦公室、門前三米區(qū)進行整理。
(1)填單臺:導入期間,咨詢組老師對填單臺進行整理,將過期票據(jù)、過期宣傳折頁、廢棄閑置物品丟棄,整理后,填單臺內(nèi)只能出現(xiàn)票據(jù)與宣傳單頁、不可出現(xiàn)任何閑置物品或者私人物品。在后期檢查中,若出現(xiàn)差錯,問責相關責任人。
(2)大堂經(jīng)理桌:導入期間,咨詢組老師對大堂經(jīng)理桌進行整理,將廢棄物品丟棄,閑置物品放置儲藏室。若后期出現(xiàn)廢品、私人物品等問題,問責相關責任人。
(3)低柜:導入期間,咨詢組老師對低柜進行整理,將過期票據(jù)、印章、文件等物品,裝箱放置儲藏室。留下必需品,大大增加了低柜柜面的可使用面積。若后期檢查出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
(4)等候區(qū):由于等候區(qū)是客戶停留時間最久的地方,必須保證等候區(qū)環(huán)境的舒適,咨詢組老師將物品進行合理刪減、后期檢查若廳堂出現(xiàn)問題,有廢置物品,廳堂擁擠等情況,問責相關責任人。
(5)自助區(qū):自助區(qū)整理之后已經(jīng)進行拍照,若后期檢查出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
(6)門前三米區(qū):環(huán)境保持較好。并無廢棄閑置物品。咨詢組老師對門前環(huán)境進行拍照,若后期出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
2、內(nèi)區(qū)
整理外區(qū),即對高柜內(nèi)的所有物品進行“找茬”,主要包括高柜柜臺、主管辦公桌、衛(wèi)生間。
(1)高柜柜臺:對高柜柜臺的整理,主要包括線路的清理,將不用的線路丟棄;對桌面的整理就是桌面只留辦理業(yè)務時需要用到的物品,其余私人物品均不能出現(xiàn)在柜臺上。對高柜柜臺的抽屜進行整理,廢棄物品要丟棄,閑置物品打包放置儲物柜。使用的票據(jù)、文具等不可放置過多,影響柜臺美觀。以整改后的照片為對比,若后期檢查出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
(2)主管辦公桌:對主管辦公桌的整理,主要包括線路的清理,將不用的線路丟棄;對主管辦公桌的抽屜進行整理,廢棄物品要丟棄,閑置物品打包放置儲物柜。桌面只能放置工作必需品,私人物品擺放在相應的區(qū)域。以整改后的照片為對比,若后期檢查出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
二、整頓方案
整頓的目的就是減少尋物時間,提高工作效率;異常即刻發(fā)現(xiàn),操作一目了然。即科學布局,取用快捷。
導入期間,咨詢組老師對網(wǎng)點內(nèi)的物品進行合理擺放之后,均用標示線定位,確定擺放位置。給物品貼上標簽。總體概括為精心策劃,節(jié)約空間。
1、廳堂
廳堂環(huán)境的整改主要是對填單臺、大堂經(jīng)理桌、等候區(qū)座椅、飲水機、垃圾桶等廳堂范圍內(nèi)的所有物品進行整理。
(1)填單臺:導入期間咨詢組老師將填單臺整改前后的照片均整理出來,并給網(wǎng)點負責人,后期若填單臺出現(xiàn)與照片不一致的物品,或物品擺放混亂,問責相關責任人。
填單臺單據(jù)進行梳理,按照使用頻率排序擺放。并用藍色線條進行隔離,紅色線條為警示線,藍色線條為安全線,每種
票據(jù)都貼上標簽進行定位。票據(jù)擺放按照標準進行擺放,紅色警示線露出及要添加,且添加票據(jù)不能超過藍色安全線。
(2)大堂經(jīng)理桌:導入期間咨詢組老師將大堂經(jīng)理桌整改前后照片均整理出來,并給到網(wǎng)點負責人,后期若大堂經(jīng)理桌出現(xiàn)與照片不一致的物品,或物品擺放混亂,物品缺失,問責相關責任人。
大堂經(jīng)理桌桌面不能出現(xiàn)私人物品,線路不能裸露在客戶視線范圍內(nèi)。文件放置文件夾內(nèi),按照使用頻率分類放好。水杯、手機等私人物品放置規(guī)定區(qū)域。
其他:垃圾筒擺放需要放置在角落,飲水機靠墻放置,合理利用大廳布局,節(jié)約空間。廳堂整體環(huán)境均已拍照,以照片為檢查依據(jù),若后期出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
2、柜臺(包括高柜與低柜)
柜臺物品整理之后,要對所有物品進行定位,每日夕會前,當班柜員要對物品進行檢查,不能露出定位線。不可放置其他私人物品。整頓之后照片均已拍照,以照片為依據(jù),后期檢查若出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
3、主管辦公區(qū)域與儲物柜
主管辦公桌物品均已整理,儲物柜的物品也按照標準進行分類擺放。文件檔案按照使用頻率放置,并用標示線劃分。下
班后,主管自行檢查,整頓之后均已拍照,以照片為依據(jù),后期檢查若出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
4、其他:衛(wèi)生間、私人物品放置區(qū)等等均用定位線進行定位,并且整頓之后均已拍照,以照片為依據(jù),后期檢查若出現(xiàn)問題,問責相關責任人。
三、6S驗收標準
1、作業(yè)區(qū)物品規(guī)范擺放情況:
(1)臨柜作業(yè)區(qū)設備物品擺放格局實現(xiàn)營業(yè)機構內(nèi)統(tǒng)一,得2分。
(2)作業(yè)區(qū)內(nèi)設備物品實現(xiàn)擺放位置角度統(tǒng)一,達到整齊劃
一、便于操作的效果,得2分。
(3)作業(yè)區(qū)內(nèi)設備物品實現(xiàn)分類放置、簡化定量使用,且有明確的定位標識標名,得2分。
2、臨柜人員物品擺放規(guī)范操作情況:
(1)營業(yè)期間臨柜人員可做到定位使用柜面設備物品,得2分。
(2)臨時離崗或日終后臨柜人員可做到對柜面設備物品的及時歸位整理,得2分。
3、線路線盒規(guī)范整理情況:
(1)營業(yè)機構柜面線路統(tǒng)一采用線盒管理,得2分。(2)線路上的標識清晰明確,得2分。
(3)UPS和市電線路實現(xiàn)分類整理使用,得2分。
4、儲物區(qū)物品規(guī)范排放情況:
(1)儲物區(qū)物品統(tǒng)一按照分布總表定位擺放,整體擺放目視效果達到整齊有序,得2分。
(2)儲物區(qū)憑證格設定間隔線和低位警戒線;小件、散亂物品統(tǒng)一容器分類、集中盛裝,且相應進行清晰標名,得2分。
5、客戶視野內(nèi)網(wǎng)點環(huán)境無破舊,無死角,無污損,無遮擋:(1)無破損:網(wǎng)點設施(機具、柜臺、座椅等)宣傳品(折頁、貴金屬展示冊等)無破損,綠植無枯葉、黃葉、單葉等現(xiàn)象,有一條不符不得分,共5分;
(2)無死角:無物品(衛(wèi)生清潔物品,物料、垃圾、設備等)堆放,有一條不符不得分,共5分;
(3)無污損:桌面、宣傳品、設備無污損,有一條不符不得分,共5分;
(4)無遮擋:機具、柜臺、宣傳品、提示語無遮擋,有一條不符不得分,共5分
第二篇:6S管理方案
6S現(xiàn)場管理實施方案
隨著陶瓷企業(yè)的快速發(fā)展,及行業(yè)競爭日趨激烈的局面,在產(chǎn)品同質化的今天,需要不斷引入新的管理手段,以提高工作效率,降低成本,真正做到“管理出效益”,為配合集團提出的精細化戰(zhàn)略,將全面導入“6S”管理,以不斷提升各車間的現(xiàn)場管理水平。
一、實施“6S”管理的目的與意義
公司實施“6S”管理,主要在于解決生產(chǎn)現(xiàn)場管理中普遍存在的問題:
1、減少安全隱患,大多數(shù)安全事故均由現(xiàn)場管理不當所造成;
2、增強員工組織觀念、紀律意識。如:許多員工不管是在生產(chǎn)現(xiàn)場操作還是日常行為,違反了操作規(guī)程與規(guī)章制度,養(yǎng)成紀律散漫的習慣;
3、維護生產(chǎn)車間作業(yè)環(huán)境,制定各車間生產(chǎn)現(xiàn)場標準。如:現(xiàn)場未做整理 整頓,各類生產(chǎn)用具、生活用品擺放不規(guī)范,影響工作效率;
4、增強員工財產(chǎn)維護意識,減少浪費現(xiàn)象。如:由于存放不當標識不清造 成許多物品經(jīng)常被丟;設備設施維護意識差,等等。
“6S”作為現(xiàn)場管理的利器,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等管理活動,從而為企業(yè)各項生產(chǎn)管理改善奠定有效基礎。所以,6S活動的開展,在塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面,發(fā)揮著巨大作用。
實施“6S”管理,主要以改善工廠內(nèi)部環(huán)境、設備設施、員工行為等為手段,以“提高工作效率,塑造職業(yè)化員工隊伍”為目標,深入挖掘企業(yè)文化,實現(xiàn)人、機、物料與環(huán)境之和諧管理,真正做到“內(nèi)練體質、外塑形象”。
二、6S推行委員會(6S工作領導小組)組織架構
組 長:
副組長:
組 員:
6S推進辦公室成員:
6S主任:
6S指導員:
三、6S管理實施方案
(一)6S管理活動組織
6S作為一項長期的管理改善活動,須持之以恒、全員參與,各車間、部門應大力做好6S宣傳、培訓,并配合6S各項目活動的推進實施。為此,我廠將成立6S委員會(由生產(chǎn)總經(jīng)理、廠長、副廠長、行政后勤負責人等組成)、6S推進辦公室(由生產(chǎn)車間/部門主管人員、行政人員組成)及6S班組三級機構,并建立相應的作業(yè)標準、檢查機制與獎懲辦法等,逐步形成以行政督導、定期/輪值檢查為手段,各車間自主管理為主導的現(xiàn)場管理機制。
6S推進辦公室主要工作:
1、6S相關活動的籌劃、推動;
2、6S推行方案和計劃的落實,檢討;
3、帶動分管部門6S工作的開展,指導分管部門6S指導員的工作;
4、按期召開會議與資料的整理;
6、6S評比活動的統(tǒng)計與公布;
6、組織各部門宣傳人員;
7、對車間各部門標語、標識的審核;
(二)6S實施方案
6S活動前期將以成型車間為6S樣板區(qū),并于4月上旬開始在各車間全面組織推行6S活動,以點帶面,由淺入深,分階段整改,先對公共區(qū)域、車間突出問題進行初期的整治(整理、整頓),逐步建立起6S檢查標準并形成6S示范區(qū),不斷地宣傳督導和系統(tǒng)整改,進行推廣與評比,持續(xù)改進。具體實施步驟如下:(附:《6S現(xiàn)場管理實施計劃表》、《6S活動項目推進具體時間表》)
1、宣傳教育,初期整治,設立6S樣板示范區(qū)
(1)進行前期的6S宣傳交流活動,制作相關的6S看板/專欄,學習6S宣傳手
冊,提高員工對6S的認知,形成良好氛圍;
(2)組織各級6S成員進行培訓,讓相關人員了解6S知識,掌握6S活動的方
法技能,為6S活動的全面開展打好基礎;
(3)由項目推進辦牽頭,對公共區(qū)域、場所3S(整理、整頓、清掃)進行專項
整治,創(chuàng)造良好的條件,讓員工從大環(huán)境上感受6S成果;
(4)以選定的成型車間為樣板整改示范點,初期進行3S整改
(6)成立6S組織,擬訂工作計劃方案與《“6S”推行手冊》,做到有組織、有
計劃、有落實。
2、系統(tǒng)培訓,組織實施,設立標準,檢查整改
(1)組織各級人員進行6S知識輪訓與考核,及對外學習交流感受6S現(xiàn)場,激
發(fā)員工6S意愿;
(2)結合車間的實際狀況,逐步設立6S“三定”標準、現(xiàn)場檢查標準與實施細
則,形成標準手冊,并建立完善檢查督導機制;
(3)充分利用各種6S方法與工具,深入開展6S活動,系統(tǒng)整治。
3、定期檢查,實施評比與獎懲,形成6S責任制
(1)廠推進小組每周至少巡查一次,進行打分評比,對突出問題出示紅單限期
整改,(2)各車間單位負責人均為本車間6S管理的第一責任人,指定6S專員跟進日
常自檢并配合工廠內(nèi)部檢查活動,針對相關問題分類處理,對違規(guī)違紀人 員須即時確認扣款扣分,每月對各車間進行三次評比,設立流動紅旗,并 納入各級人員業(yè)績考核實施獎懲;
(3)各車間應結合自身情況做好6S責任區(qū)域劃分,可結合崗位情況簽訂責任
狀,設立具體檢查表內(nèi)容進行定期檢查,做到“事事有人管,人人都管事”。
4、紀律嚴明,規(guī)范運作,專業(yè)職業(yè),塑造形象
(1)定期召開工作小組會議,做好月度、季度總結,“P-D-C-A”,深入持久地
開展6S活動,并以此為基礎,全面實施各項生產(chǎn)性改善活動。
(2)將企業(yè)相關的行政規(guī)章納入6S檢查,做到“執(zhí)法必嚴、違法必究”,并以
6S管理為基礎,逐步形成獨具特色的中源企業(yè)制度文化。
(3)加大培訓力度,增強員工團隊意識與組織紀律性,全力打造職業(yè)化員工隊
伍,塑造良好企業(yè)形象。
6S作為一項基礎性現(xiàn)場管理活動,持之以恒方出成效,各車間應全力以赴,支持與配合廠部深入開展6S活動,由“形式化”走向“行事化”,最后向“習慣化”的演變。
下發(fā):各車間/部門
核準:
二O一二年二月二十日
第三篇:6S管理方案
艾博禮品有限公司 6S管理辦法
一、6S管理小組組成與職責:
(一)、組長:魏志遠
組員:徐宏偉、章春隱、甘勇、陳瑞麗、陳才江、祝傳祥、劉興、鐘成超、楊東輝、葉忠紅
(二)、6S管理小組職責:
1、負責監(jiān)督巡查、考評6S管理推行工作;
2、負責6S推行各種制度文本的起草工作;
3、負責每周對6S的不定期檢查;
4、負責每月對員工6S推行情況進行總結。
5、負責6S管理的運行工作,對運行中出現(xiàn)的問題,進行收集、整改及指正。
6、負責向員工貫徹、學習公司6S推行方案考評、獎懲細則。
二、6S巡查管理規(guī)定
1、巡查每周一次,每當發(fā)現(xiàn)問題,及時處理問題。
2、巡查人員要把巡查結果,及時填寫在巡查記錄并簽名。
3、巡查人員在巡查過程中,要對員工進行全方位、全過程現(xiàn)場巡查。
4、根據(jù)實際巡查發(fā)現(xiàn)的情況,車間主管必須在糾正預防措施限期內(nèi)給予整頓。
三、員工6S管理教育規(guī)定
1、各車間主任、小組長是職工思想教育的主要負責人,要不斷提高全體員工對6S管理認識,做好6S的宣傳工作,推動6S管理。
2、思想教育做到針對性強,把對6s管理有抵觸情緒的職工作為重點教育對象。3、6S管理小組每月匯總當月6S進程情況,并向職工匯報6s推動情況,提出的問題和改進的措施,使廣大員工在心中有數(shù)。
四、6S獎懲細則
艾博禮品有限公司6S管理準則、評分標準總分值為100分:90—100分(含90分)為管理一流水平;80—90分(含80分)為管理優(yōu)良水平;70—80分(含70分)為管理達標水平;70分以下為管理不達標,根據(jù)每個成員所評分數(shù),由行政管理部計算出綜合得分(去掉一個最高分,一個最低分,再取平均得分為綜合得分),從各車間主任每月工資中抽出100元作為考評,各主任所屬區(qū)域綜合得分90—100分(含90分)不扣錢,另外獎勵50元;80—90分(含80分)扣20元;70—80分(含70分)扣50元;70分以下扣100元。另制作“衛(wèi)生先進流動旗”一面賜予得分第一名,“衛(wèi)生落后整改旗”一面賜予得后最后一名。
如果出現(xiàn)當天開出的預防糾正措施,所屬區(qū)域主任沒有按時給予處理,將對該區(qū)域主任進行嚴加懲處。
五、6S考評細則
存在下列情況之一者每項每次扣2分(如果重復出現(xiàn)以下多種情況、雙倍扣除):
(一)整理、整頓、清潔
1、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場的設備、儀器、工具和物料:
(1)作業(yè)區(qū)現(xiàn)場未實施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標識不清;(2)各種長期不用的物料雜亂擺放在現(xiàn)場;
(3)各種廢棄不能使用的設備、儀器、工具等雜亂擺放在現(xiàn)場;(4)設備、儀器等未明確責任人、且不堅持日常點檢。(5)設備、儀器臟亂、維護保養(yǎng)不及時;
(6)物料未放置在定置區(qū)內(nèi);
(7)工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵;
2、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場的通道、地面、門窗、墻壁和作業(yè)環(huán)境:(1)工作區(qū)通道不暢通;
(2)通道或地面臟亂、有煙頭、紙屑、油、水或其他雜物;(3)門窗、墻壁、地面、天花板、照明設施臟亂不堪;(4)管線銹蝕、臟污、布置凌亂。(5)掛貼不必要的物品;
3、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場的產(chǎn)品、文件和記錄:
(1)原材料、半成品、成品放置區(qū)域不合理或放置不整齊;
(2)原材料、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區(qū)域有多余物;(3)現(xiàn)場有過期不使用的文件;(4)現(xiàn)場使用的文件或記錄有破損。4、辦公區(qū)物品、文件資料和辦公環(huán)境:
(1)室內(nèi)物品未實行定置管理、擺放雜亂、辦公桌上下和抽屜內(nèi)的物品過多、擺放無序;(2)文件資料未實行分類定置存放、有用與無用或長期不用與經(jīng)常使用的混放在一起、不易查找;
(3)門廳、通道擺放很多物品(地面有煙頭、紙屑、痰跡或其他雜物、很臟亂);(4)貼掛不必要的物品; 5、公共設施:
(1)水箱、水龍頭沒關;
(2)公共設施環(huán)境衛(wèi)生骯臟不堪、異味嚴重;(3)垃圾散落在垃圾箱外;
(二)規(guī)范
1、未建立6S管理的進度計劃;
2、未制定6S管理執(zhí)行情況的檢查、考核記錄;
3、未實施看板管理。
(三)素養(yǎng)
1、上班遲到、早退、交頭接耳、打手機;
2、缺乏公德意識、隨地吐痰、隨手亂扔廢棄物;
3、不在指定處吸煙;
4、生產(chǎn)現(xiàn)場看與工作無關的書籍、報紙、雜志等;
5、工作時間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩;
6、穿著不整潔、不佩戴廠牌;
7、打架斗毆、言行舉止不文明。
(四)安全
1、安全生產(chǎn)責任制未落實;
2、員工違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程和制度進行操作;
3、未按規(guī)定及時對安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查;
4、危險品未分區(qū)隔離放置、且標識不清;
艾博禮品有限公司 2008年4月1日
第四篇:6S管理推進方案
6S活動方案
為深入推進6S管理,充分發(fā)揮6S管理作用,全面提升現(xiàn)場管理水平,塑造具有時代特色的生產(chǎn)現(xiàn)場文化,提高員工素養(yǎng),減少安全事故的發(fā)生,促進公司管理再上臺階,特制定《公司6S管理推進方案》。本方案按照循序漸進的方式,逐步推進6S管理,達到6S管理在公司從形式化逐步過渡到行事化,最終形成習慣化的目的。本方案共分六個階段開展6S推進工作,具體內(nèi)容如下:
第一階段:宣傳培訓
第一步:通過印制6S宣傳資料及網(wǎng)上宣傳(在OA網(wǎng)上設置宣傳專欄)等方式,廣泛進行6S管理宣傳,讓公司每一位員工都能對6S管理有所了解。
第二步:開展6S管理專題培訓學習
1、進行現(xiàn)場集中授課的形式,組織公司各部門相關人員參加,主要講授6S活動推進方法。
2、由參與培訓學習后的相關人員分別向公司員工輸入推進6S管理的目的、意義和方法等。
通過培訓,達成以下幾方面的期望:
1.通過理論培訓,結合現(xiàn)場輔導工作的展開,有助于企業(yè)員工理解以下問題:
1)如何讓員工養(yǎng)成良好的習慣;
2)如何推進6S;
3)如何維持深化6S工作;
4)如何解決有熱情有干勁,卻沒有方法的瓶頸;
5)作為管理者,如何從專家、顧問、教練的角度突破自我;
6)如何做到凈化作業(yè)現(xiàn)場,規(guī)范作業(yè)秩序,夯實安全管理基礎,提升企業(yè)形象,成為行業(yè)楷模;
7)如何解決領導很重視、員工很努力,但6S卻效果不彰的困惑;
8)如何讓全員參與,充滿干勁的投入工作。
2.達到三個基本目標:
1)掌握6S推行的具體工具和方法、技巧;
2)培訓出一支能夠督導和維持系統(tǒng)持續(xù)改進的6S管理骨干隊伍;
3)以點帶面,創(chuàng)造令人感動的工作現(xiàn)場。
第二階段:現(xiàn)場推行
第一步:責任區(qū)域劃分
根據(jù)公司作業(yè)場地的實際布局,建議將整個公司現(xiàn)場作以下分配:全公司分為二大場地四大板塊,其中公司本部為一處場地,主要包括辦公區(qū)板塊(各部門辦公室);三廠為一處場地,各自主要包括四大板塊,分別為辦公區(qū)(各科室辦公室)、車間(生產(chǎn)車間、站房、質檢室)、庫房(原煙庫、成品庫、輔料庫、選葉場)、公共區(qū)域(廠區(qū)道路、綠化帶、停車場、食堂、接待室、客房、會議室等),各板塊分別確定責任人,以板塊為單元統(tǒng)一開展6S工作。
第二步:嚴格按照6S要求開展現(xiàn)場工作
1、整理
①區(qū)分必需品和非必需品;
②向作業(yè)者進行說明;
③撤走各崗位非必需品。
2、整頓
①規(guī)定必需物品的擺放場所;
②規(guī)定擺放方法;
③進行標注;
④向作業(yè)者進行說明。
3、清掃
①在地板上劃出區(qū)域線;
②明確負責人員。
4、清潔
①產(chǎn)生自覺維護環(huán)境清潔意識;
②通過自發(fā)行為,始終保持環(huán)境清潔。
通過以上四個步驟實現(xiàn)以下目的:
①減少工作中尋找相關工作用具的時間,提高工作效率;
②使工作場所保持整潔,提升工作愉悅感;
③讓員工自覺養(yǎng)成愛護環(huán)境的習慣,共同維護公司環(huán)境。
5、修養(yǎng):對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習慣。
目的:
①讓員工遵守規(guī)章制度;
②培養(yǎng)良好素質習慣的人才;
③鑄造團隊精神。
6、安全:所謂安全是一種行為,主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境。
目的:
①確保遵守標準作業(yè);
②塑造安全感;
③培養(yǎng)危險預知的能力。
通過6S管理的現(xiàn)場推行,讓員工認識到6S管理可以應用于生產(chǎn)工作的方方面面,能起到切實提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題的作用。
第三階段:階段性總結
1、根據(jù)公司安排,各部門對6S運行進行自查,作出階段性運行總結,要求總結具有全面性、針對性,能反映出真實運行情況。
2、組織全面檢查,通報檢查情況。
第四階段:持續(xù)改進
1、根據(jù)階段性總結存在的問題,制定出整改措施,實施徹底改進。
2、組織整改情況的檢查、通報。
第五階段:深入推進
1、開展6S運行評比活動
根據(jù)各部門6S運行的實際情況,開展評比活動,樹立先進,帶動集體共同搞好6S管理。對在6S管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀突出的人員和集體給予獎勵;對6S管理工作不重視、效果不明顯的給予通報批評。
2、開展6S推行感想征文活動、6S知識競賽活動。
通過活動的開展,了解員工對6S管理的認知情況,進一步擴大6S管理的宣傳。
3、組織各部門之間進行互相觀摹、座談交流活動
通過交流溝通,促進相互學習,取長補短,共同進步,一起推動6S管理工作的深入開展。
4、由6S領導小組組長對前5個階段的工作進行總結,并下達繼續(xù)運行的頒布令。
第六階段:穩(wěn)定運行
員工養(yǎng)成良好工作習慣,自覺把6S管理融入到日常工作中去,確保6S管理的穩(wěn)定運行。
檢查考核
原則:日常部門(廠)自查,月度統(tǒng)一復查,季度統(tǒng)一檢查。考核:公司本部、三廠根據(jù)實際情況分別統(tǒng)一制定《6S查核表》,明確檢查考核內(nèi)容、分值、金額。
1、6S日常運行檢查由各部門依據(jù)《6S查核表》自行檢查,在檢查過程中,認真做好記錄。
2、公司月度工作計劃檢查考核小組每月對各部門(廠)6S日常運行檢查情況進行復查。
3、每季度由公司統(tǒng)一安排一次6S運行的全面檢查,檢查結果在全公司內(nèi)進行通報。
通過6S管理的推進,全面提升作業(yè)場所的現(xiàn)場管理水平,創(chuàng)造一個令員工滿意、顧客感動的作業(yè)環(huán)境,使我們的員工成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,使我們整個公司的環(huán)境面貌隨之改觀,使我們的公司成為事事有規(guī)劃的企業(yè),成為不但對社會有貢獻而且對社會有影響的企業(yè)。
第五篇:6S管理推行方案
6S管理推行方案
為進一步提升我公司內(nèi)部管理水平,樹立良好的企業(yè)形象,通過前一階段的宣傳工作,公司內(nèi)部各級領導及員工對6S管理有了較為深刻的認識。經(jīng)公司領導批準同意,現(xiàn)對6S管理的推行實施做如下要求:
一、確定示范崗。(暫定二車間為6S管理示范崗)
車間負責人:回彥杰
科室承包負責人:高廣林、宋永才
二、推行步驟。
1、有車間負責人、部門承包負責人對示范崗位員工進行動員,講明6S管理工作的重要性和必要性,以及實行6S管理對企業(yè)及員工的利益,并對6S管理工作提出具體要求,指定班組負責人和區(qū)域負責人;
2、對責任區(qū)域進行合理劃分。根據(jù)崗位(班組)人員情況,對責任區(qū)域進行劃分,制定獎懲辦法,對執(zhí)行好的崗位(班組)及人員進行適當獎勵,對執(zhí)行不好或工作不積極的視情況給予適當?shù)膽土P;
3、制定完成目標。對具體完成時間和標準進行進行詳細規(guī)劃(約一周);
4、檢查驗收。初步完成目標后,對6S實施的進度和標準情況進行檢查和驗收,并提出整改意見,由車間負責人督促整改;
5、召開現(xiàn)場會。召集老廠、德州分廠負責人參觀、檢查,提出存在的不合理問題;
6、全集團推廣。
三、現(xiàn)場實施要求。
1、定置擺放:將各類物品(包括產(chǎn)成品、半成品、工具器具、衛(wèi)生潔具)歸類定置擺放,并對物品的定置劃定區(qū)域,掛牌明示;
2、設備清潔:將所有設備、工具器具、溝道等進行清潔、清理、擦拭,要求“軸見光,溝見底,設備見本色”;
3、衛(wèi)生清掃:對衛(wèi)生區(qū)域進行進一步細分并確定責任人,要求衛(wèi)生清掃不能有死角;
4、責任分擔:對確定的區(qū)域、設備、物品等指定責任人,確定責任人后,所分管的區(qū)域、設備、物品的所有問題由責任人負責,并掛牌明示;
5、不詳問題,隨時解決指定。
生產(chǎn)技術部
2011年10月15日