第一篇：廠房施工方案

1． 工程概況：

1.1本工程為水調歌城（楊柳岸）A-

9、A-

10、A-

11、A-12#樓工程,擬建±0.00以上十一層框架。工程平面呈“一”字形，建筑布局為：采用肋形樓蓋，四跨64個開間，底層層高3.7m，二至四層層高2.8m，總高度到屋面為39.1m，建筑面積為15000m2。

2．模板設計思想：

2.1根據工程特點及合同計劃要求，工期非常緊張，主要影響工程進度因數集中地主體施工上，其中模板安裝進度直接影響工程進程，因此如何抓好工程進度確保質量，特別是模板工程的安裝質量，成為項目經理部質量工作的重中之重。

2.2工程中的擬采用清水模板，根據施工圖施工組織設計及我司實際情況，參照有關施工規范進行模板設計，確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規格，間距、選用支架系統，支撐間距，繪制各部砼模板設計圖，編制工藝要求及說明。3．施工準備： 3.1主要材料及機具: 3.1.1膠合板(1830×915×18、2440×1220×18雙面刷脫模劑)，松方木（50×105mm統一壓刨50×100mm），木檔（50×50mm）

3.1.2木方支架，對拉螺柱、托具、卡具，壓刨機、木工電鋸等 3.2作業條件

3.2.1模板數量已按模板設計方案結合施工流水段的劃分以及工期要求，確定模板套數。

3.2.2根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。

3.2.3柱鋼筋綁扎完后，水電管及預埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續。

3.2.4根據模板方案，圖紙要求和工藝標準，以書面形式向班組進行安全，技術交底。4．模板設計： 4.1柱模板 4.1.1構造

柱柜由四面側板，柱箍、支撐組成，其中柱側采用大模裁割，縱向拼接，則模板接縫較少（如圖①）

柱頂與梁交接處，留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度，襯口檔為50×50mm木檔，與梁柱接面刨平，拼接密實。

柱側模外設豎向方木楞，方木楞與柱接面刨平，木楞以刨平面頂邊壓縫，如圖②

柱截面大于500mm的柱模，在其中部設M12穿墻螺栓@800，柱模外設置Φ48@500鋼管箍，以防止砼澆筑模板產生膨脹變形，安裝。

柱模板安裝時、先在基礎面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列應先彈兩端柱軸線邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，再對準邊線安裝底部側模，用臨時支撐支牢，吊線調整垂直度，上口模外側設高出板模50mm木檔圈邊鎖口，再支設上部側模，將中部接口檔釘緊，調整柱口尺寸，釘緊側模后，用線墜校正垂直度，用支撐加以固定，為保證柱模穩定，柱鋼管箍與梁板立桿應聯系牢固，柱模設剪力撐在梁板桿交接點周圍與立桿系拉接固定。

柱拉結筋擬采用預埋后焊，在靠砼柱面相應柱側模以間距500MM，定出預埋件位置，如圖將預埋件釘干柱內側模。同一柱列模，采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分。4.2梁模板 4.2.1構造要求:

梁模板由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構成，采用側板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫，以木枋。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統。

梁底板下每隔1200mm設可調頂撐支承，夾木設在梁模兩側板，將梁側板與底板夾緊，其中與板模交角及梁側模與底板交接處，應存主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口擋上。

梁底托木采用50×105mm木枋，間距350mm，支撐于梁底鋼管橫桿，與板模立桿連系成整體。

梁側板外另加斜撐，斜撐由50×50木檔制作，斜撐上端釘在夾木，下端釘于托木。4.2.2安裝要求：

梁模板安裝時，在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設立桿，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置，在柱模襯口檔上，再立柱模頂撐，先立中間部分頂撐，在沿梁長向等分頂撐間距設置梁底托木，頂撐底應墊墊板。安裝側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板外安裝夾木，用夾木將側板夾緊釘牢，隨即將斜撐釘牢于托木上。

次梁模板應待主梁模板安裝并校正后才能進行。其安裝方式同主梁：梁截面≥500mm時，在梁側板中部沿梁通長設穿墻螺栓M12@500，以加強模板剛度。

考慮梁跨度在7m以上梁模的跨中應起拱，起拱高度約為梁跨度的0.2%。4.3平板模板： 4.3.1構造要求：

平板模板用915×1830模板拼接而成，鋪設在枋木擱柵上，擱柵兩頭擱置于梁側夾木上，擱柵采用50mm×105mm木枋，中間按1根/M2加設支撐，支撐與梁頂撐相同，均需鋪墊板及打楔，平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。4.3.2安裝要求：

平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈托木就位水平線，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。

平板模板鋪好后，應進行模板面尺寸、標高的檢查調整，模板調整后對板進行接縫處理，擬在板接縫處膠貼防水塑帶，以防止板漏漿。4.4板式樓梯模板： 4.4.1構造要求

雙跑板式樓梯段（梯板和踏步）梯基梁、平臺板等（圖7）。

平臺梁和平臺板模板的構造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成（圖7）。

踏步側板兩端釘在梯段側板（外幫板）的木檔上，梯段側板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定。在梯段側板內側劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木檔，用于釘踏步側板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等干踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm×100mm。每一梯段反三角木至配一塊。反三角木用橫楞及立木支吊。4.4.2．安裝要求： 3.樓梯模板的安裝

先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和柱基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400~500mm，斷面50mm×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm×100mm，牽杠撐間距為1~1.2m，其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為18mm。底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在梯段中間設立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭在反三角的側面上。

5．質量標準： 5.1保證項目：

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。5.2基本項目: 模板接縫寬度水大于1.5mm。

模板應刷隔離劑，并將板面砂漿清除干凈。5.3允許偏差項目：

軸線位移:5mm 標高偏差:±5mm 截面尺寸:+4~-5mm 每層垂直度:3mm 相鄰板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 預埋件位移:3mm 5.3：檢查方法: 垂直度采用鉛垂直線的方法。

標高、平整度采用水準儀。

在模板面上用經緯儀和鋼尺打邊框線，檢查截面尺寸等。

5.4安全要求：

支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。

拆模應經施工技術人員同意，根據同條件養護試塊定強度確定。操作時應順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

第二篇：廠房冬季施工方案

廠房冬季施工方案

一、編制依據：

1.《廠房施工圖》。

2．《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2010

3．《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

4．施工現場自然條件。

二、冬施條件：

1．《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2010規定，當冬季來臨時，如連續5天的日平均氣溫穩定低于5℃，或日最低氣溫低于0℃時，則此5日后的第一日為進入冬施的初日。

根據市氣象臺發布的天氣預報2011年10月23日-27日天氣情況如

下：

2011年10月23日：-2℃——-11℃小雨轉雨加雪，無持續風向微風 2011年10月24日：-4℃——-7℃多云轉晴，無持續風向微風

2011年10月25日：-3℃——-10℃晴，無持續風向微風

2011年10月26日：3℃——-12℃晴轉陣雨，無持續風向微風

2011年10月27日：3℃——-10℃多云，無持續風向微風

2．按照常規公主嶺地區每年的10月23日至次年的4月10日為冬施階段，冬施階段必須采取冬施措施施工。

三、工程概況

廠房長度為69米，寬度為41米，高度為21.5米。基礎類型為鋼筋混凝土獨立基礎，主體為鋼筋混凝土框架結構。混凝土強度等級為：

墊層為C15,設備基礎C30

獨立基礎與地梁為C30,主體框架結構全部為C30

全部采用商品混凝土。

根據施工總進度計劃，本工程在冬季施工期間的施工工程量主要包括：

（1）11軸至12軸4.0米至8.5米主體結構

（2）1軸至3軸4.0米至8.5米主體結構

（3）3軸至11軸0米至8.5米主體結構

四、施工準備：

1.成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底，特別是對測溫人員等專業人員進行培訓，明確責任。冬施領導小組機構

2.對項目現場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內相關專業知識，明確各自職責，保證責任到人，對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬季施工各項工作落實到位。

3.與當地氣象部門隨時保持聯系，及時收聽氣象消息，掌握未來5天的天氣情況，防止寒流突然襲擊。

4.安排專人進行測溫并做好記錄，由實驗人員負責。

5.對于冬施所需的機具、保溫材料等提前進場。

6.對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

7.工地住宿、辦公用房按裝暖氣，鍋爐提前進場。

8.根據圖紙要求提前與商砼公司協商，確定混凝土強度等級，澆筑數量。

9.提前做好保溫、覆蓋材料及冬季施工儀器儀表的計劃，材料室應根據計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。

五、施工方法：

1.土方工程：

基礎土方開挖至設計標高后，人工清理基層。基底表面覆蓋塑料布，然后滿鋪袋裝珍珠巖，上面在覆蓋一層草簾子。用溫度計測基底土面溫度，保證不低于0℃，以防土層受凍，并由專人測溫，每天測溫6次，并做好測溫記錄。

2.鋼筋工程：

冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高，延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：

(1)鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。

(2)加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4d的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。

(3)澆筑砼前要對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。

(4)梁鋼筋用電弧焊接頭，焊接前鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯正或切除，采用單面焊，搭接長度10d，焊接時宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。當環境溫度低于-20度時不得施焊。雪天或風速5.4m/s（三級風）時采用遮蔽措施，焊接后冷確的接頭不要接觸冰雪。

3.模板工程

采用木模板，做到支撐牢固，接縫嚴密，不漏漿。梁、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被保溫。混凝土強度達到設計強度30%后，方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度，表面溫度與內部溫度只差在15度之內為安全。如溫差超過15度時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和阻燃草纖的覆蓋厚度。提高表面和外部溫度。直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保混凝土內外溫差不超過15度時即可拆除保溫。梁板模板待砼強度達到100%方可拆除模板和支撐，模板拆除后砼表面及時加臨時覆蓋，保證混凝土緩慢冷卻。

4.砼工程

（1）由于冬季施工溫度較低各部位混凝土要提高強度等級，1軸—3軸4.0米至

8.5米、11軸—12軸4.0米至8.5米、3軸至11軸0米至8.5米框架柱和頂梁板結構混凝土提高到C35

（2）砼的出廠溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃，每車必須測溫，商品混凝土中加入防凍劑和早強劑，以確保砼在-20℃時不遭凍害。

（3）混凝土梁板澆筑完成后立即覆蓋塑料布，其上鋪滿阻燃草纖被保溫層。

（4）冬施期間結構部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，施工現場對水采用熱水鍋爐，使水溫保持在50—80度，對現場水泥和外加劑入庫存放，封死堵嚴。運輸混凝土的車輛用礦棉包裹保溫。使混凝土在運輸過程中不至于熱量損失。砂石等原材料用熱水管道加熱并用大面積塑料布覆蓋，提高其溫度。攪拌站用塑料布搭設維護棚進行保溫維護。并在棚內設采暖煤爐。以保證攪拌棚內溫度，配備足夠的測溫器具。管理人員分工明確，為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求。

冬施用于攪拌混凝土的砂石水泥均應保持正溫，采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，不得直接接觸80度以上的熱水，水泥不得直接加熱。拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80度，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料加熱的溫度不得超過50度，骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。

嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥的用量不得少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑中的水分均應從拌合水中扣除。

外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑的摻量，外加劑使用必須符合設計規范規定，并經實驗室用意，符合《混凝土外加劑應用技術規范》GB8075、GB8075的規定，方準使用。

混凝土攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車和泵車管的保溫工作。要求混凝土出攪拌機溫度不得低于10度，入模溫度不低于5度。

混凝土要從分攪拌后在罐車，每盤攪拌時間不得低于180秒。不要任意加水。若發生離析要進行二次攪拌。

澆筑豎向結構混凝土前先檢查柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃纖草被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風。防止冷風直接吹施工混凝土接觸面。墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫

平面混凝土澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉。澆筑完畢后立即用塑料布覆蓋并且加蓋阻燃草纖被。梁板同時澆筑，澆筑方法從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2度前，覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被。保溫72小時。

嚴格控制板面上料時間及荷載

混凝土養護：墻柱拆模后立即塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫層

在獨立基礎條形基礎地梁澆筑完成后用塑料布覆蓋，基坑四周邊緣部分用袋裝珍珠巖滿鋪，在用棉被覆蓋嚴密。在澆筑砼時留測溫孔，每天測溫6次。

（4）每個澆筑部位都要留置標養試塊和同條件試塊。同條件試塊養護至冬季結束，轉入常溫養護28天后試壓，作為砼的強度依據。

六、冬施電氣安全管理措施：

1.所有臨電電工必須持證上崗，非專業人員不得從事電工作業。

2.用電人員在使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完成。

3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保安全正常施工。

4.施工現場禁止使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

七、安全消防措施：

1.對現場所有工人定期進行技術安全教育。結合本工程任務在冬施前做好安全技術交底。備好安全防護用品。

2.施工現場按要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。

3.現場內的各種材料存放場地要符合安全要求，并加強管理。

4.冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。

5.所有易燃保溫材料應按生產需要控制使用，由專人負責調配防止積壓。

6.冬期保溫用的草簾子、珍珠巖等易燃物品要在安全地點碼放好，應保持干燥通風的環境。

7.木工棚、庫房內不準用火取暖。周圍禁止吸煙和明火作業。

8.鍋爐房要晝夜有人值班。

9.施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮和冒險作業。

10.組織現場人員進行冬季安全消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施。

11.保溫材料堆放遠離火區，防止雪水侵泡，每次使用完及時晾曬。

第三篇：廠房拆除施工方案

施工準備

1，全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工、施工準備

1，全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工方案。

2，制定安全事故應急救援預案。

3，對拆除施工人員進行安全技術交底。

4，為拆除作業的作業辦理意外傷害保險，為拆除作業人員準備齊全安全防護用品。

5，拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區。

6，做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

7，當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進行撤離安置。

8，在拆除作業前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

9，在拆除工程作業中，發現不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現場，及時向有關部門報告。

10，項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。

11，根據拆除工程施工現場作業環境，應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

二、施工方案及措施

1，施工安全生產牌。

2，文明施工牌，做好房屋拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

3，嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除，不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。

4，在拆除施工作業過程中,如發現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方可施工。如發現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。

5，進行拆除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。

6，拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

7，拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。

8，制定安全技術管理建立安全技術檔案。

9，清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

10，拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

11，拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

詳情請見附件!

2，制定安全事故應急救援預案。

3，對拆除施工人員進行安全技術交底。

4，為拆除作業的作業辦理意外傷害保險，為拆除作業人員準備齊全安全防護用品。

5，拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區。

6，做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

7，當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進行撤離安置。

8，在拆除作業前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

9，在拆除工程作業中，發現不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現場，及時向有關部門報告。

10，項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應安有關規定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。

11，根據拆除工程施工現場作業環境，應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

二、施工方案及措施

1，施工安全生產牌。

2，文明施工牌，做好房屋拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

3，嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除，不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。

4，在拆除施工作業過程中,如發現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方可施工。如發現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。

5，進行拆除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。

6，拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

7，拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。

8，制定安全技術管理建立安全技術檔案。

9，清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

10，拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

11，拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

第四篇：廠房拆除施工方案

施工組織設計

一、編制依據

經過現場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗，編制此施工組織設計。參考規范及文件如下：

1.由甲方提供的內部工程《招標文件》；

2.現行國家規范及行業標準《房屋拆遷工程施工安全管理條例》、3、《建筑拆除工程安全技術規范》

4、《房屋拆遷施工現場防治揚塵污染管理規定》

5、《城市房屋拆遷及建設工程施工現場市容環境衛生管理規定》； 6.由甲方提供的拆除建（構）筑物的范圍示意圖； 7.其它相關專業規范及行業標準。

二、工程概況

1． 被拆除舊建（構）筑物工程概況。工程地點：中國人民解放軍72679部隊加油站；

建（構）筑物結構形式：滑油罐間為框架結構；其余為磚混結構

平面尺寸及建筑面積：滑油罐間長33.5m，寬16m，高6m，建筑面積為533㎡；加油泵房長14m，寬11m，高4m，建筑面積為115㎡；加油站長32m，寬11m,共2處；花壇共168㎡，高1.2m;混凝土地面4510㎡。

2．被拆除舊建（構）筑物周圍環境。

本拆除工程位于中國人民解放軍72679部隊內部，此地寬總占地面積約為170000平米，四周由圍墻維護。

3．拆除工程的合同工期或其他要求。

本工程工期要求為 日歷天，開工日期為2011年10月 日，竣工日期為2011年10月 日。

三、施工組織機構的建立

針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制，項目經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下： 勞動力安排計劃表

工種級別 按工程施工階段投入勞動力情況

拆除技工 機械工 架子工 水電工 氣割工 120 30 20 4 20

四、拆除工程施工準備 1．技術準備工作

(1)施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。（2）學習有關規范和安全技術文件。

（3）明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。（4）向進場施工人員進行安全技術教育。2．現場準備

（1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。

（2）疏通運輸道路，接通施工中臨時用水、電源。（3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。

（4）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區域設置警戒標志。3．機械設備材料的準備

本工程我方采用人工拆除和機械拆除相結合、機械運輸為主的方式進行施工，根據施工經驗及本工程實際境況，擬購進材料、機械、設備分列如下： 主要施工機械設備表

序號 機械設備名稱 規格型號 數量 國別產地 制造年份 額定功率（kw）生產能力 備注 1 炮機 200型 10 日本 2006 2 炮機 220型 5 日本 2006 3 挖機 1立米 2 日本 2006 4 挖機 1.2立米 1 日本 2006 5 挖機 1.5立米 1 日本 2006 6 割槍 20 國產 2008 7 汽車 10噸 20 國產 2002 8 起重機 40噸 1 日產 2002

主要材料需用表

序號 名稱 單位 數量 備注 1 鋼管 噸 120 2 尼龍網平米 2500 圍護用 3 手推車 臺 50 4 氧氣 瓶 400 5 乙炔氣 瓶 200 6 鐵皮平米 1500 圍護用 4.在工地固定場所設置下列標牌：

（1）工程概況牌：標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經理、拆（竣）工日期、監督電話；

（2）房屋拆除安全生產牌；

（3）文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。

5.開工前必須采取封閉式圍擋，根據本工程特點，圍擋按照如下要求設置：

施工現場圍護采用鐵皮完全封閉，圍擋高度不低于1.8米，圍護結構離開建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度，廢品堆放處單獨維護。另外，罐間為二層框架結構，考慮到施工安全周圍搭設鋼管腳手架，其高度不得低于被拆建筑物的檐口，腳手架外圍應采用2000目密目式安全網封閉。施工現場保留應拆除的混凝土地面作為施工便道，供施工車輛使用，待工程施工完畢后再拆除。（施工圍護詳見施工現場平面圖）

6.施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求：

（1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態管理；

（2）相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；

（3）開工前察看施工現場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設備、設施在作業時，必須與高壓架空線保持安全距離。五、拆除工程施工管理

一、施工工藝

1、施工順序

（1）本工程施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。

（2）屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、廣告版等在拆除施工中容易失穩的外挑構件，先予拆除。（3）拆除框架結構建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構件，應與建筑結構整體拆除進度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進行拆除。

2、留設作業通道

拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面運輸通道寬度為1.5~2米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業通道內不得堆放雜物，要保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。

3、樓板（包括平屋面）拆除，應符合以下要求：

現澆鋼筋混凝土樓板應采用粉碎性拆除。

（1）樓板捶擊粉碎后應暫時保留其鋼筋網，待切割放梁前割除。

（2）建筑垃圾井道，可在各層樓板上鑿洞設置。洞口臨邊采取圍檔封閉措施，采用鋼管臨時維護，圍護高度為不小于1.2米。井道按柱網“梅花形”布置，洞口邊長為1.2～1.5m。4、預制樓板的拆除可采取回收或破碎拆除：

（1）應將預制板塊逐塊分離，用手拉葫蘆或繩索將板吊起，下放到低層樓面回收利用或破碎。

（2）垃圾井道可在每層按跨設置1～2個垂直井道。洞口臨邊采取鋼管圍檔封閉，并掛上安全網。

5、次梁拆除，應將梁的二端各鑿一條寬0.1m的切割縫，割斷一端鋼筋（先下層，后上層），使次梁一端自然向另一端傾拆后，割斷另一端鋼筋（先上層，后下層），用繩索將次梁放道下層露面破碎。

6、主梁拆除，應將梁的二端斜筋布置設置割離縫，用起重機吊住主梁，割斷鋼筋后，將梁放到下層破碎。

7、墻體拆除應自上而下拆除；對于滑油罐間的拆除考慮到需先移動儲油罐，先拆除東墻將油罐移出后再按照施工順序依次拆除。

8、立柱拆除應按下列程序進行：

為防止立柱倒塌時的沖擊力對結構造成破壞，立柱倒塌方向應選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出，將反方向的鋼筋和兩側的構造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點設置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施。

9、連廊拆除

罐頂的通長金屬連廊的拆除主要以人工拆除為主，應分段進行,切割完畢后慢慢將爬梯連廊部件送至地面。

10、儲油罐拆除

儲油罐拆除主要以吊車方式進行。在拆除前應確定罐及管道內無油儲存，確保作業區的消防安全。解除儲油罐與管道的法蘭連接，慢慢破壞罐一端的砌體支座，將罐一端緩緩放至地面，利用吊車緩緩吊起自拆除的東墻洞口內移出。

二、施工注意事項

（1）對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。（2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1.5倍以上。

（3）必須采取相應措施確保作業人員應在腳手架或穩固的結構上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。對只進行部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。（4）施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的結構狀態，并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時，必須停止作業，采取有效措施，消除隱患。

（5）拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所，拆下的材料和建筑垃圾應及時清理。

（6）拆除施工應分段進行，不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。

（7）拆除橫梁時，應確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢放下。（8）拆除柱子時，應沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，采用氣焊切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。

（9）拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學性質，采取相應措施后，方可進行拆除施工。

（10）移出的管道及容器暫時現場就近堆放，按照建設單位的要求再另行存放。

六、拆除工程安全技術管理

1、安 全 生 產 管 理 體 系 安全生產目標

達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。并將一般減微事故發生頻率控制在3‰以下。安全方針：安全第一，預防為主

安全和文明施工目標：力爭達到安全生產，文明施工優良工地 安全管理小組

項目經理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經理部應設工程安全負責人，檢查落實各項安全技術措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機械設備、現場維護及日常生活5大部分，各部分設專人進行監督管理，負責將安全小組的決定落實并向各施工班組安全小組交底并監督。做到安全落實到人，專人專項，職權分明。安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。各專業班組認真進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。

2、一般規定

（1）進入施工現場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業無可靠防護設施時，必須使用安全帶，安全帶應高掛低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須采取切實、有效、確保安全的其它防護措施，不得冒險作業。

（2）拆除建筑物一般不應采用推倒法，因特殊情況采用該方法時，遵照《建筑安裝工程安全技術規程》的要求，必須符合下列條件：

（a）砍切墻根的深度不能超過墻厚度的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進行掏掘；

（b）在掏掘前，要用支撐撐牢；

（c）推倒前，應發出信號，待全體人員避到安全地方后，方可進行。

(3)拆房施工作業時嚴禁向下拋擲，拆卸各種材料應及時清理，分別堆放在指定場所。施工現場應做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內無積水，及時清運建筑垃圾。人工拆除主要揚塵環節應有控制措施，安排專人定時灑水保持潮濕。

(4)遇有風力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進行露天拆除作業。臨設及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規定要求，每月檢測一次，發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺風來臨前，所有的機械要停放在安全地點，所有零星材料要加強覆蓋，所有生產和生活臨設要加防風纜和壓蓋。

(5)當日拆除施工結束后，所有機械設備應停放在遠離被拆除建筑的地方。施工期間的臨時設施，應與被拆除建筑保持一定的安全距離。

(6)拆除工程施工現場的安全管理應由施工單位負責。從業人員應辦理相關手續，進行安全培訓，考試合格后，方可上崗作業。特種作業人員必須持有效證件上崗作業。拆除工程施工前，必須對施工作業人員進行書面安全技術交底。

(7)施工現場臨時用電必須按照國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的有關規定執行。夜間施工必須有足夠照明。電動機械和電動工具必須裝設漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。對產生振動的設備，其保護零線的連接點不應少于2處。電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。從配電房到現場的主線一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。

(8)拆除工程施工過程中，當發生重大險情或生產安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護事故現場，并向有關部門報告。此一過程有安全管理小組負責。七、拆除工程文明施工管理

為加強文明施工管理，在認真學習貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎上，組織成立文明施工管理小組，由項目經理任組長，從現場施工、垃圾運輸到日常生活文明均設專人管理，切實加強施工現場文明施工，并制作文明施工標志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同維護一個文明的施工條件。文明施工管理網絡見下頁圖示。文明施工注意事項：

1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定，做到夜間不施工，減少對周圍環境的噪音影響。

2、對地下的各類管線，施工前在地面上設置明顯標志，并標明管線用途，行進方向。對檢查井、污水井也采取相應的保護措施。

3、拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。

4、拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。

5、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現場的日常防火安全管理工作。根據拆除工程施工現場作業環境，在保證充足的消防水源的基礎上，在施工配備足夠的滅火器材；并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。

6、施工現場建立健全用火管理制度，對工人進行用火安全施工教育培訓，提高工人用火安全意識。施工作業用火時，須履行用火審批手續，經施工安全負責人審查批準，領取用火證后，方可在指定時間、地點作業。作業時應配備專人監護，作業后必須確認無火源危險后方可離開作業地點。

7、拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業。

施工現場設置消防車道，并應保持暢通。施工現場道路保持兩方向暢通，保證消防車輛能夠及時進入事發現場進行救援工作。

8、對工人進行崗前教育，施工作業應當在批準的施工場地內進行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。

9、施工現場的工棚和臨時廁所等臨時設施遠離臨街一側，不得改變使用性質。施工現場設置臨時環衛設施，有專人負責保潔和管理，做到場區內無暴露性生活垃圾；臨時廁所有專人洗涮保潔，做好清掏、消殺工作，做到無蠅蛆孳生。

10、不得在施工現場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。

八、施工進度計劃

（1）在確保工程質量、安全生產的前提下，優化施工進度計劃，動態管理，合理組織，嚴格控制關鍵線路節點，確保工期目標。

（2）采用性能完好的機械設備并配齊數量，設現場專業機修班組，定期檢查、調試。（3）現場職工及勞務認真挑選，競爭上崗，確保現場施工人員的崗位技能水平及勞動數量滿足工期要求。

（4）根據施工進度控制統籌計劃及時合理編制工程施工進度每周計劃，直至落實到小時工作安排。

（5）平面按劃定的施工區段組織流水施工，將分為兩個工作班組，分段流水協調施工，具體進度計劃見施工進度計劃橫道圖。附件：

一、施工總平面布置圖

二、鋼管腳手架施工方案 桿件的規格的要求：

桿件采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，其材質應符合《GB700—79》3號鋼的技術條件，每1000MM重量為3.84kg。選材要求：

鋼面無凹凸狀、無疵點、裂紋和變形

加工要求：二端切口需平直，嚴禁斜口、毛口、卷口等現象。扣件的規格要求：

扣件采用可鍛鑄鐵，符合國家規定要求，抗拉強度大于等于3.234×105/KN/M2，延伸率大于等于8%，螺絲、螺帽采用3號鋼技術條件，符合《GB5-66》和《GB41-66》的技術要求，鉚釘采用20、25號鉚釘鋼，所有扣件應有出廠合格證。扣件螺栓擰緊扭力矩70N/M時，不得破壞。

三、腳手架搭設工藝： 鋼管腳手搭設的施工順序為：

內立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→擱柵→防護攔桿→斜拉桿→連墻桿→墊鋪笆→ 豎擋腳板→掛安全網。

腳手架高度、步距和縱距：

本工程腳手架為30米以下腳手架，步距每步取1.8M，立桿縱距取1.8M，立桿與墻面距離為30CM，小橫桿懸臂為15CM，里外立桿距離為1M。

四、腳手的穩固保護措施：

為維護腳手架的穩固，做到安全生產，除了在選材中嚴格規定，搭設中做到桿件的牢固連接外，還應具備斜桿和連墻桿推拉的保護。斜桿： ○1斜桿距離

30M以下普通腳手架，每9000MM設置不同方向一付。如腳手架一個立面縱向間距小于6500MM，應設單跨“之”字形斜桿。

○2角度：斜桿設置角度與地面成45-60度夾角，縱向總距較長的腳手架立面，應采取60度夾角為宜。本工程斜桿設置角度為45度。

○3接長：斜桿接長，應采用搭接且搭接長度不小于50CM，相鄰的兩個搭接不在同一水平高度上。連墻桿：

30M以下腳手架按4000（垂直）×7000（水平）設置一處連墻桿。連接腳手架的部位，應盡量靠近小橫桿與立桿的連接處，不能用小橫桿直接作為連墻桿，連墻桿位置設置應保持上下垂直一線。如遇特殊情況移們時，應在原相鄰位置設置范圍大于1000MM2。在施工過程中，不允許隨意變更或拆除連墻桿。連墻節點必須做成推拉節點。本工程采用硬拉接，用鋼管直接扣在預埋鋼管上。基礎施工要求：

當腳手架不得不搭設在回填土上，回填土須夯實平整，素土分層夯實→鋪石子150MM厚→澆筑水泥地面（砼寬度為1.5M，四周設明水溝，寬度為20CM，并設集水井）對部分地段采用懸挑腳手，其做法如下圖：

接地：

整體腳手搭設完畢后，應及時進行避雷接地措施。

五、鋼管腳手搭設質量要求：

立桿垂直偏差：立桿的縱向偏差應小于H/400，且不大于50MM； 立桿的橫向偏差應小于H/600，且不大于50MM；

縱向水平桿水平偏差：大水平桿偏差應小于總長度的1/300，且不大于20MM； 小水平桿偏差（橫桿）應小于10MM；

腳手架步距、立桿橫距偏差不大20MM，立桿縱距偏差應小于50MM，連墻接撐點的數量，位置要正確，連接牢固，無松動現象。

六、腳手架的外側邊緣距架空電線的邊線之間安全操作距離應不小于下表規定： 外線電壓（KV）?1 1～10 35～110 154～220 330～500 安全操作距離（M）4 6 8 10 15

搭設時必須嚴格控制鋼管的外伸長度，約對不得讓鋼管碰到外側電線，當小于上表時，按《施工現場臨時用電安全技術規范》處理。

八、腳手架拆除工藝：

腳手架隨著主體結構的拆除逐步拆除，拆除前由專職安全員最腳手架的聯結點進行檢查，確

保安全后方可組織拆除。

鋼管腳手拆除的施工順序為：安全網→擋笆→鋪笆→防護欄桿→擱柵斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿（即先搭后拆法）。不允許分立面拆除或上下二步同時拆除。

所有高處作業人員應嚴格按高外作業規定執行和遵守安全紀律拆除工藝要求，并且設人員負責監督執行。

拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作工通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責。

仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另行設置。在拆除前，組織作業人員進行詳細交底提出要求，布置安全和拆除進度等注意事項，交底須有書面記錄。

企業安全或技術監督部門必須派人員現場監護指導。

如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

建筑物主體內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物體。

所有連墻桿、斜拉桿隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除，同步進行下降，不準先行拆除。

所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

所有墊鋪笆拆除應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接從高處墜落傷人。

三、施工進度計劃橫道圖

第二部分 項目管理班子配備情況

一、項目管理班子配備情況表

職務 姓名 職稱 上崗資格證明 已承擔工程情況

證書名稱 級別 證號 專業 服務單位 項目數 項目名稱

二、項目經理簡歷表 姓名 性別 年齡 職務 職稱 學歷

參加工作時間 從事項目經理年限 項目經理資格證書編號 在建和已完工程項目情況

建設單位 項目名稱 建設規模 開竣工日期 已完工程 工程質量

三、項目技術負責人簡歷表 姓名 性別 年齡 職務 職稱 學歷

參加工作時間 從事技術負責人年限 在建和已完工程項目情況

建設單位 項目名稱 建設規模 開竣工日期 已完工程 工程質量

第五篇：廠房腳手架施工方案

昆山海悅涂料有限公司9Kt/a油漆項目

腳

手

架

施

工

方

案

編制人：

審核人：

日期：

腳手架施工方案

一、編制依據：

1.柏霆2#、3#廠房工程施工圖紙。

2.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。

3.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ59-91）。

4.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）。

5.柏霆2#、3#廠房工程施工組織設計。

二、工程概況：

昆山海悅涂料有限公司位于千燈鎮美麗華路，本工程總建筑面積為7665m2，（其中研發樓3904.7m2，生產車間3117m2，甲類倉庫644m2，研發樓總層數為4層，建筑物總長54.9m，寬度24.6m，高度為17.3m，生產車間總層數為3層，建筑物總長建筑物總長47m，寬度21m，高度為16.8m，甲類倉庫層數為1層，建筑物總長建筑物總長47m，寬度15m，高度為7.5m。外腳手架設計布置概況：

1.本工程建筑外墻按全高搭設，外腳手架既要保證施工及安全的要求，又要符合文明施工的要求。

2.此腳手架為一架二用，既用于裝修施工和安全防護。腳手架搭設采用雙排單立桿，立桿距外墻面0.25m，排距（橫距）為1.0m，柱距為1.8m，大橫桿步距為1.8m。

三.構造要求及技術措施：

（一）扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

1.地基處理

3：7回填土應分層夯實，表面用C10砼進行硬化，厚度100mm。四周外腳手架以硬化密實回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空，四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝。

1.立桿

全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布景，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

2.小橫桿

小橫桿置于大橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊。小橫桿伸出外立桿不小于20cm；伸出內立桿25cm。上下層小橫桿應在立桿外錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。

3.大橫桿

大橫桿置于小橫桿之上，用直角扣件與小橫桿扣緊，內外大橫桿應與立桿用直角扣件扣緊。

4．縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿用用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

5．剪刀撐

在外立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45

oo—60之間，斜桿相交點處于同一條直線上。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

6．腳手板

腳手板是采用縱向鋼管上滿鋪竹笆，用14鉛絲綁扎在鋼管上，扎緊扎牢。

7．連墻件

連墻件采用剛性連接（根據JGJ130-2001規定對高度24m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠的連接），垂直間距為3.6m，水平間距為4.5m，連墻桿用Φ48*3.0的鋼管，與腳手架建筑物的連接采用直角扣件同連墻桿扣緊既可。

8．防護設施

腳手架的外側要滿掛全封閉式密目安全網，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，設置竹笆擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

(二)腳手架的搭設及拆除施工工藝

1． 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝

（1）工藝流程：回填土分層夯實，整平夯實——基礎承載力確定、材料配備——

定位設置底座——縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——小橫桿——大橫

桿（擱柵）——剪刀撐——連墻桿——鋪腳手板（竹笆）——扎防護欄桿——

扎安全網。＃

（2）定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內外立桿離墻距離，并做好

標記，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并做出標志。墊板、底座應準確地放

在定位線上。墊板必須鋪放平穩不懸空；雙層立桿應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。

2． 腳手架的拆除施工工藝

拆除程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，既先拆拉桿，腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿等（一般的拆除順序為：安全網——欄桿——腳手板——剪刀撐——大橫桿——小橫桿——立桿）

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，做到一步一清，一桿一清。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。

四.質量標準

應按JGJ130-2001規定進行控制。

五.安全施工技術措施

（一）材質及使用的安全技術措施

a)扣件的緊固程度應在40—50N.M，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件中螺栓保

持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

b)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≮100mm。

c)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁、裂紋的不得使用；有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件禁

止使用。

d)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲等混用。

e)嚴禁Φ48和Φ51的鋼管混合使用。

（二）1． 腳手架搭設的安全技術措施 架子的基礎必須硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的砼必須達到75%以上方可。

2． 在搭設過程工作區禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁無

人指揮作業。當解開另一人的扣件時必告知對方，并待許可以防墜落傷人。

3．4．

開始搭設間距6跨的拋撐，待連墻點安裝穩定后方可據情拆除。未完成的腳手架在每收工前，一定要確保架子穩定。

45．6． 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。每二步架子必經安全員、架子工班長檢查驗收和簽字一次，達到設計施工要

求后方可掛合格牌一塊。

7． 外腳手架卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴

禁私自拆改。

（三）1． 腳手架上施工作業的安全技術措施 每一層支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個

人，未經同意不得任意拆除部件。

2．3．

4． 嚴格控制施工荷載（≯3KN/m）。裝修施工作業層數不超過兩層。當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨

時撐拉措施。2

5．6． 在作業層之間應設置防護柵欄，防止墜落物體傷人。定期檢查發現隱患及時維修加固，以達到堅固穩定。

拆除的安全技術措施

（四）1．2．

3． 拆除前應全面檢查做出計劃，報請批準，進行交底后方可工作。架體拆除前必須察看現場的環境是否有障礙，應提前拆除掉。作業區周圍設置防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設人指揮，禁止非作業人

員進入。

4． 拆除時應統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關扣件時，應

先通知對方以防墜落。

5．6．

7．8． 在拆架時，不得中途換人，否則應交代清楚后方可離開。下班前不留隱患部位，拆架時嚴禁撞腳手附近電源線以防止觸電。拆除的桿件應分離，不準在桿件上附著桿件或兩桿連著送到地面。拆除零配件安裝入容器內，用塔吊吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。