第一篇：施工臨時用電常見通病及防止措施

施工臨時用電常見通病及防止措施

一、施工臨時用電常見通病：

1、把配電箱作為開關箱，直接控制多臺電器設備

2、使用二類手持電動工具的漏電保護器的保護電流大于15mA

3、施工現場臨時用電未實行三相五線制和三級配電二級保護制

4、未定期對振動設備中的電器裝置或潮濕場所工作設備進行絕緣測試和保護接地（零）線的檢查

5、交流電焊機不裝二次空載降壓保護器或嫌麻煩而將保護器短接后使用，起不到保護作用。

6、動力設備保護接地（零線）未按要求接在接地專用的接地接線柱（螺絲）或另接在其他設備的外殼作為重復接地。

7、接地極采用螺紋鋼筋或截面小于規定

8、接地和防雷裝置未作定期測試

9、電器設備金屬外殼未作接地保護

10、保護接地（零）線采用多股銅芯線時，連接不規范，隨便纏繞在接頭上

11、一類手持電動工具直接在露天、潮濕或金屬構架的施工場所上使用。

12、配電箱和開關箱的熔斷器或漏電保護器不匹配，有的相距超過規定要求。

13、電纜或電線未按要求采用絕緣瓷瓶和穿管敷設，有的滿地亂拖亂放，有的用鐵絲直接綁扎在鋼管腳手架等處上進行固定。

14、施工臨時用電超過五臺或總容量在50KW以上者，未編制施工臨時用電組織設計或專項施工技術措施方案。

15、配、用電無專人管理、無停送電掛警示牌、無定期檢查維護等完善的制度和手續

16、動力和照明合用一組熔斷器和開關

17、配電箱設置處無安全通道和空間，開關箱順地亂放亂擺

18、重復接地線上串接或并接多根接地線或進行對接、纏接等

19、在露天使用的電源插座無防雨、無防護措施等

20、對失靈的開關、破舊的導線、存在隱患的設備等不更換、不維修、照常使用

21、電纜電線通過運輸道路、作業通道沒有采用地下穿管敷設和采用其他有效的保護措施。

二、通病產生的原因分析：

1、不規范——對存在的常見通病進行分析，突出一點就是隨意性、湊合性。有的電工不按照有關的技術規范和措施及要求去做，只要能用上電就行了。有的對施工現場臨時用電的技術規范、要求、標準理解和掌握不夠等，在具體實施及操作中違規現象時有發生。所以定期和不定期的對電工進行相關知識的培訓是一項必不可少的工作。

2、圖省事——在這些通病中，不難發現往往與在實際操作那種圖省事，怕麻煩的心理和陋習有著極大的關系。該用的不用、該查的不查，馬虎大意，糊弄了事，怎么省事就怎么干。每天對施工臨時用電進行檢查，發現問題及時整改，并做好記錄。

3、貪節約——由于現場施工作業環境較差等原因，往往經常造成施工臨時用電設備、電線、電動工具等損壞、失靈故障。為了貪節約、少花錢不及時進行維修、更換、帶病運行。有的購置價格便宜，但質量較差，安全得不到保證的產品、材料。嚴把進場材料質量關，嚴禁設備帶病運行。

4、不重視——由于施工臨時用電是為工程施工服務的屬于輔助的、臨時性工作而往往不被重視。有的根本沒有建立必要的有關責任制和檢查、維修、測試、操作等正常的技術管理制度等。有的建立了也不真正得到落實和執行，形同虛設。對操作，使用人員不進行必要的有關安全用電方面的技術規范學習、考核；也不對因異常惡劣氣候、特殊施工條件下開展施工安全用電教育、施工用電技術交底及采用必要的防范措施等等。

以上行為為施工臨時用電埋下了極大的安全隱患，最后導致觸電事故和電氣火災事故的發生。

三、施工臨時用電管理辦法

1、審

（1）監理工程師應當審核施工組織設計中有關施工現場臨時用電的安全技術措施或者應編制的施工現場臨時用電組織設計和專項施工方案并附有技術、安全計算、驗算書或結果。

（2）審核電工的作業上崗資格或操作證等相關的技術證書。（3）審核施工現場的臨時用電設備、器具、電線電纜、電氣材料的合格證、質量證明材料，確保設備、工具、材料安全可靠。（4）審核施工現場的臨時用電方面有關責任制度、安全及技術管理制度是否建立和健全。

2、查

（1）檢查施工現場的臨時用電制度、技術措施是否真正得到落實和執行，實施的情況應當符合有關規范和標準要求。

（2）檢查安全技術管理的具體執行情況以及用電設備的檢查、維修、測試的記錄和數據的真實性、完備性。

（3）按照有關規范和標準對現場用電設備、線路的設置、操作與使用現狀進行檢查。對不符合規范和標準的行為發出整改通知單，要求逐項進行及時整改和完善，避免和減少隨意性的陋習。

3、督促

（1）要求施工單位對施工現場的臨時用電存在的通病提出防止措施并進行具體落實和執行。

（2）在惡劣的氣候、特殊的作業環境操作情況下，應督促進行和采用必要的措施，避免發生不必要的安全用電的隱患和事故

（3）利用安全技術交底、工程現場協調會等形式對施工現場臨時用電中的常見通病進行解析，對施工現場臨時用電的檢查情況進行講評。督促施工單位引起重視，對通病常抓不懈。

第二篇：施工臨時用電措施

王臺礦消防泵房至宏圣北區換熱站

采暖管道安裝

臨

時

用

電

措

施

編制單位：第七項目部 編制時間：2009年6月27日

王臺礦消防泵房至宏圣北區換熱站采暖管道安裝

臨時用電措施

一、工程概況：

本工程為王臺礦消防泵房至宏圣北區換熱站采暖管道安裝工程。一次采暖管道為D426×9無縫鋼管，供回水1150米，共2300米，包括新建宏圣北區換熱站內的土建和安裝部分，全部采用直埋敷設，管中心埋深一般為1.7米。

二、電纜線路：

1、臨時用電必須按“《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

2、橡套電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

3、臨時用電施工組織設計的內容和步驟：

⑴現場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。

⑵、進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規格。⑶、制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⑷、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

三、電工：

1、電工必須經過專業及安全技術培訓，經（地）市勞動部門考試合格發給操作證，方準獨立操作。

2、電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。

3、上崗前按規定穿戴好個人防護用品。

4、停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。

5、負責保護用電設備的負荷線，保護零線（重復接地）和開關箱。

6、移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業，帶電作業要設監護人。

7、按規定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發現問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。

8、應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

四、安全距離與外電防護：

外電線路：指施工現場臨時用電線路以外的任何電力線路。

1、不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

2、安全距離：

⑴、在建工程的外側與架空線路之間的最小安全距離不小于4m，架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。

⑵、機動車道與外電架空線路交叉的最小距離6m。⒊外電防護：

⑴、達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。

⑵、帶電體至遮欄的安全距離應大于1m。

⑶、帶電體至柵欄（封閉）的安全距離應大于30cm。

⑷、在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監護。⑸、無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。

五、配電柜（盤）、配電箱及開關箱：

1、配電系統應設置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。

2、配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分別設置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應分別設置

3、總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。

4、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

5、配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。

6、箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。

7、配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。

8、進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。

六、電器裝置的選擇：

1、配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。

2、總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關）。

3、每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。

4、現場用電設備除做保護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

5、購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。

6、對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性，發現問題及時修理或更換。

7、使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。

8、移動電動工具和手動電動工具必須加裝單獨的電源開關和高靈敏動作的漏電保護器。

9、電焊機的外殼應可靠接地。不得多臺串聯。電焊把必須絕緣良好。

七、使用與維護：

1、所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。

2、配箱、開關箱每月檢查維修一次，必須由專業電工進行。電工必須按規定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。

3、送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關箱； 停電操作過程：開關箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。

4、施工現場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。

5、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。

6、熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規格的熔體或其他金屬裸線代替。

7、接引電源工作必須由維護電工進行，并應設專人進行監護，嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。

八、接地接零：

1、在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

2、當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求做保護接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。

3、保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。

4、保護零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。

5、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。

6、不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

7、垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。

8、施工現場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

第三篇：施工臨時用電及施工臨建措施

工程名稱

施工臨時用電及

施工臨建措施

投標人：

（蓋單位章）

2014 年

月

日

一、現場照明：

1、照明對夜間施工或自然采光差的場所作業既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業又要保證照明系統安全可靠運行。

2、照明設置：在一切需要照明工作的作業區、作業場所、料具堆場、道路、倉庫、辦公室、宿舍均設局部照明或混合照明，以保障作業和生活安全。

3、照明器具的形式和防護等級必須與使用環境條件相適應其質量應符合規范、標準的規定，室外燈具采用防水型。

4、照明配電應單獨設置，若與動力配電箱合用時，動力和照明應分路設置，并有漏電保護、過負荷保護。

5、燈具金屬外殼和金屬支架應作接零保護。

6、燈具離地高度室外>3m，室內>2.4m，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈應>5m。

7、在一個工作場所內，不得只裝局部照明。

二、施工用電保證措施：

1、必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，各級領導應重視安全，健全各級安全法規與制度，落實措施，杜絕違章指揮和違章操作行為。

2、加強安全用電宣傳，增強全體施工人員電氣安全知識，懂得掌觸電急救正確方法。

3、對電氣設備應加強管理、維修、保養。

4、架設臨時電源線，施工現場應專人管理，必須經項目經理或項目技術負責人簽發審批單。加強對施工現場電氣備日常檢查并記錄在案，貫徹并落實安全交底制度。

5、認真貫徹執行電氣標準和法規。采取響應臨時用電技術措施。1）加強現場用電管理通過和理布局，接入補償電容器提高功率因數。

2）注意平衡施工用電線路三相負荷平衡。禁止一切擅自接線破壞三相負載平衡。

6、做好環境控制，做到周邊有警示標志，與高壓線的距離應符合安全要求。設備布置應合理，盡量避免布置在潮濕、多煙霧及炎熱、高溫、周邊有導電體及危險品存在的環境中。

7、用電設備使用后應及時切斷電源。

三、電氣防火措施：

1、各電器設備及電線的主要部位應采取相應絕緣保護。

2、裝設短路漏電保護裝置，線入箱應有顯明分斷點。

3、電器位置應盡量避免開易燃易物品，或采取相應可靠防火措施。

4、配電箱、工關箱四周嚴禁堆放雜物、易燃品，并應具有二人操作場地，且道路應保持暢通。使用中嚴禁設備超負荷工作，保證正常運轉。

5、正確按器具說明使用電熱設備。施工照明應安全、可靠。

6、電氣設備著火，應立即切斷電源，并用黃砂滅火，嚴禁用水滅火。

7、電桿及危險場所用電應有安全防護措施。

8、現場應制訂和認真執行防火制度，且配置相應電氣滅火設施。

四、臨建施工方案

1、現場辦公區房屋采用彩鋼型房結構，顏色為白墻藍頂。工人宿舍采用普通型活動拼裝板房。同時滿足安全、衛生、通風、綠化等要求。

2、生產用房采用磚砌結構，結構內外要批蕩砂漿，并在結構外側涂刷成白色。場地進口處必須設置門衛，對進入施工場地的人員、車輛進行登記管理。具體建設標準如下：

（1）鋼筋棚采用輕鋼結構搭設，地坪采用10cm厚碎石墊層鋪底15cm厚C20砼硬化，并設置圍蔽，圍蔽顏色為天藍色，高度為2m。鋼筋棚面積根據材料的存儲量結合鋼筋加工場地、焊接場地、調直場地決定，鋼筋棚內分區布置：鋼筋原材區、加工區（半成品區）、成品區。（2）水泥庫采用磚砌結構，地坪10cm厚C15砼硬化，下設防水、防潮層，粉煤灰層。按品種、標號堆垛，且底層離開地面20cm、堆高不超過1.5～2m離墻保持20～30cm空隙。水泥庫面積根據儲備量決定，堆放時間可按 2個月考慮

（3）材料庫采用磚砌結構，地坪10cm厚C15砼硬化，下設防水、防潮層。

（4）氧氣瓶、乙炔瓶房采用磚砌結構，氧氣、乙炔分房存放，地坪10cm厚C15砼硬化。

（5）空壓機房采用磚砌結構，靠近洞口，距配電房近。空壓機站邊須設一個循環水池。

3、場地硬化及排水

本工程施工區內的臨時房屋、內外地坪、道路、倉庫、加工場、材料場、水泥堆放場地及洞口段均進行硬化。場地內水溝采用M5.0磚砌或漿砌片石，溝底、溝幫砂漿抹平，溝側墻采用勾平縫壓槽。便道過水溝地段，采用埋置鋼筋混凝土圓管。

4、施工現場應該設置“兩欄一報”，即讀報欄、宣傳欄和黑板報，豐富學習內容，表揚好人好事。在辦公區醒目位置設宣傳欄，企業業績圖片、工程概況、廠務公開等。保證牢固美觀，并防止被車輛、設備及其他施工設施遮；讀報欄在宣傳欄旁邊設立讀報欄，宣傳黨的路線、方針、政策和。黑板報在施工區醒目位置設立黑板報，可依托原有墻體，也可單獨做成宣傳欄樣式。內容：安全警語、漫畫、故事、詩歌、各類活動，先進人物、班組等。食堂、餐廳、浴室等應懸掛各種規章制度等圖表。各種圖表做到統一、美觀、整齊。

第四篇：鉆孔灌注樁施工常見質量通病及防止

鉆孔灌注樁施工常見質量通病及防止

王小明（一公司）

摘要：通過介紹鉆孔灌注樁泥漿護壁的質量通病及防治措施，實踐證明，其防治措施是行之有效的，在同類工程的質量過程控制是值得借鑒及推廣。

關鍵詞： 鉆孔灌注樁

質量

措施

導管

鉆孔灌注樁的施工工藝，在我國60年代初得以推廣。這種樁具有施工噪音低、振動小、樁長、直徑可按設計要求變換自如，樁尖能 可靠進入持力層，單樁承載力大等優點。但是，從鉆孔開始至成樁結束，因受到多種因素影響，極易引發質量問題甚至質量事故，因此質量控制成為施工中的難點。

1、鋼筋籠上浮

已經沉放到設計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過程中，骨架位置比原設計位置高出，俗成“浮籠“。1.1原因分析

1）鋼筋籠骨架內徑與導管間距小，粗骨料粒徑太大，主筋搭接焊頭未焊平，在導管提升與下沉回來過程中，法蘭盤掛帶鋼筋籠。

2）鋼筋在安裝過程中，骨架扭曲，箍筋變形、脫焊脫落或者導管傾斜，使得鋼筋與導管外壁緊密接觸。

3）有時因機具故障，澆砼時停歇，導管與鋼筋間砼已凝結，提升導管時將鋼筋帶出。4）澆砼速度過快，砼面升至鋼筋籠底，產生向上“浮力”，導致鋼筋籠浮上來。1.2處理辦法

1）剛開始澆砼就出現“浮籠”，主要是導管與籠之間有掛帶現象；應立即中止澆砼，反復上下搖動導管或單向旋轉。

2）在澆砼過程中，隨著導管拔出，籠上浮，但砼面不動，亦是因導管與籠間有掛帶現象，應反復搖動導管，重復使之上下移動，以切斷二者聯系。

3）在澆砼過程中，隨著砼面上升，籠上浮，即應控制砼澆量及速度。

2、沉籠

已經沉放到設計深度位置鋼筋，在澆砼過程中，鋼筋籠墜落，鋼筋骨架比原設計位置低，俗稱“沉籠”。2.1原因分析

1）吊筋與主筋之間或分段鋼筋之間焊接不牢固或吊環脫落。2）上下振動導管時，導管掛帶鋼筋，對鋼筋施加一很大外力，吊環松脫，而一旦導管與鋼筋籠脫離時，籠沉入孔中。2.2處理辦法

1）如籠沉入砼深度不深（小于2米時），可暫不處理，繼續澆砼，待基坑開挖后，在原樁位上人工或機械挖土，鑿出樁頭鋼筋接高上來，樁頭砼須鑿毛，再澆灌高出原標號一個強度等級的砼。

2）在開挖基坑后鑿除樁頭浮漿時發現沉籠，但不知沉入深度，此 時須重新補樁 或請設計人員核定在基礎結構上采取加固措施。

3、導管拔空

在澆砼過程中，導管脫離砼面，泥水進入導管中，造成樁身變小或斷樁。3.1原因分析

施工人員操作失誤，過快上拔導管。3.2預防措施

嚴格控制導管提升速度，在提升前應測量砼面高度，計算導管埋入砼長度及本次可提升高度。3.3處理辦法

1）當導管拔空時，應迅速將導管插入砼中，利用小型水泵或小口徑抽水設備，將導管中水抽出，繼續澆砼。

2）迅速提出導管，重新設隔水球沖出導管后，應將導管繼續下降，直到導管不能插入時 在少許提升導管，繼續灌注砼。

4、埋管

在澆砼過程中，導管買在砼中，沒有及時拔出，砼硬化后，形成廢樁。4.1原因分析

1）砼初凝時間短，或施工機具、電力供應等原因所致間歇時間長，重新澆注砼時下部砼已硬化，導管拔不出來。

2）導管被鋼筋掛住。

3）澆砼過程中孔壁坍方，大量泥砂將導管埋沒。4.2預防措施

1）砼初凝時間一定要保證正常澆注時間的2倍，夏季施工時應加緩凝劑，保證砼的連續供應、澆搗。

2）避免導管掛帶鋼筋籠。

3）防止孔壁坍方措施：護筒原土深度至少1m。根據現場土質特征，正確選用護壁泥漿。泥漿濃度不宜過低，嚴禁放清水入孔。在相鄰剛澆灌完畢的鄰樁旁成孔施工，距離不得小于4倍樁徑，或最少間隔時間大于36h。4.3處理辦法

1）當導管掛帶鋼筋籠，如果發現鋼筋籠埋入砼不深，可提起鋼筋籠轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離，否則只好放棄導管。

2）導管埋入砼中拔不出，一般作廢處理，同設計人員核定后重新補樁。

5、樁位偏位偏差較大

基坑開挖后，對照軸線檢查樁位，樁位偏差超出規范允許范圍。5.1原因分析

1）施工人員放樣有偏差或機械鉆孔定位不準確。

2）開挖基坑時，一次性挖土深度過大，土側壓力造成樁位錯動。5.2預防措施

1）提高施工人員的專業水平，增強現任心，鉆孔定位準確。2）開挖土方應分層開挖，每次挖土深度控制在4m左右。5.3處理辦法 如樁位超出規范允許偏差范圍較大，應請設計人員核定，采取必要的加固措施；如果是單樁基礎，一般應重新補樁。

6、樁頭冒水

在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現滲水現象。6.1原因分析

1）砼澆注不密實，樁身(尤其是樁頭部位)有裂隙或夾泥，砼中石子粒徑太大，級配不均勻。

2）澆砼時，泥漿相對密度過大，砼與主筋之間有夾泥，地下水沿著夾泥冒出。

3）在基坑開挖時，挖土機械碰撞樁身，造成樁頭部位有裂隙。4）截樁時風鎬等機械過度沖擊樁頭部砼，致使樁頭砼產生裂縫而滲水。6.2預防措施

1）嚴格控制砼質量，粗骨料粒徑以5~25mm為宜，澆搗過程中經常上下振動導管。

2）嚴格控制泥漿相對密度和稠度，使其保持在規范允許范圍之內。3）土方開挖時，嚴禁挖土機械碰撞樁身。

4）截樁時，一般控制截樁部位距設計樁頭距離在1m左右，此1m段長度砼須人工鑿除，嚴禁用風鎬等機械修鑿。6.3處理辦法

1）如發現有樁頭冒水現象，應請檢測單位測樁身砼強度、樁身有無缺陷，對僅限于樁頭一段長度范圍內出現裂隙的，應鑿除樁頭砼，直至 露出堅實砼后再灌高出原等級一個強度等級的砼。

2）如樁身質量有嚴重缺陷，應請設計及檢測中心核定是否須重新補樁。7 結語

鉆孔灌注樁泥漿護壁施工過程防治處理措施，在工程實施質量控制是行之有效的，在同類工程施工中是值得借鑒的。

參考文獻：

[1] 李照中.鉆孔灌注樁質量事故成因及處理.鐵道建筑.2007;10 [2] 宋云財.鉆孔灌注樁施工中質量缺陷的預防與處理.鐵道建筑.2006;08 6 個人簡介：

王小明，男，27歲，2003年畢業于重慶交通學院。

2003年7月至2004年1月在湖北省孝感至襄樊高速公路第XXE15合同段任技術員；

2004年2月至2005年8月在中鐵十一局集團阿聯酋沙迦至拉斯海馬高速公路勞務分包項目任技術員、助理工程師；

2005年9年至2007年10月在中鐵十一局集團第一工程有限公司經營部任助理工程師。

聯系電話：***，0710-3712521 聯系地址：湖北省襄樊市航空路73號

第五篇：混凝土工程施工過程中常見質量通病及防止措施

混凝土工程施工過程中常見質量通病及防止措施-工程事

故分析

簡介： 混凝土工程施工過程中的常見質量通病及預防措施 關鍵字：施工 質量通病 預防措施1.蜂窩、(1)產生原因:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相應過大。(2)預防措施:按規定使用和移動振搗器；中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗；模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密；若接縫寬度超過2.5mm 應采取措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2.麻面(1)產生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。(2)預防措施:模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗前對模板要澆水濕潤。3.露筋(1)產生原因:主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)預防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。4.孔洞(1)產生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振搗器。5.縫隙及夾渣(1)產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(2)預防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6.缺棱掉角(1)產生原因:投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。(2)預防措施:指定專人監控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除；拆除時對構件棱角應予以保護。7.墻柱底部爛根(1)產生原因:模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。(2)預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm 應予以填塞嚴密，特別要防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。8.梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大(1)產生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質量控制和監督。(2)預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。9.樓板表面平整度差(1)產生原因:未設現澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。(2)預防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點，澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。10.基礎軸線位移，螺孔、埋件位移(1)產生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。(2)預防措施:基礎混凝土模板支撐系統要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正；澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定；必要時二次澆筑。11.混凝土表面不規則裂縫(1)產生原因:一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。(2)預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間；厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。12.鋼筋保護層墊塊脆裂(1)產生原因:墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。(2)預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應澆水養護。