第一篇：燒結廠燒結車間較大風險崗位應知應會

燒 結 廠

燒結車間崗位應知應會手冊

二0一四年元月

目

錄

第一部分 前言

第二部分 燒結廠各項管理規章制度 第三部分 燒結廠安全考核細則 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分 第九部分 第十部分 第十一部分第十二部分第十三部分第十四部分第十五部分第十六部分

安全生產責任制 基本內容 安全基礎常識

燒結廠崗位應知應會內容 各崗位應知應會內容

燒結車間各崗位應知應會內容 崗位工作標準及各項操作規程

崗位危險因素及預防措施、應急處臵方案 各崗位突然停電應急處臵 燒結車間安全管理人員分工

燒結車間特種設備安全事故應急預案 燒結車間應急救援、管理機構及管理職責 燒結車間防汛組織機構及應急小組聯系方式

第一部分 前 言

“安全第一，預防為主、綜合治理”是我國安全生產的基本方針。安全生產關系到每位員工的生命健康和家庭幸福，它已成為企業發展的主旋律。

燒結廠于2009年重新擴建，隨著燒結廠規模的不斷發展，設備設施逐漸投入生產和使用，新設備、新工藝、新技術、新材料對員工的作業要求就更加嚴格，因燒結廠新員工較多，大部分都是剛參加工作，相對經驗較少，對我們如何規范職工操作步驟、作業規程、應知應會知識等項目提出了新的要求。

根據以往事故案例分析，違章作業是造成事故的最主要原因，且無知性違章引發的事故較多。因此，只要我們員工能嚴格執行好廠部、公司各項安全生產管理規定，遵守安全操作規程，堅持標準化作業，不斷加強對崗位危險源的辨識，全面落實好預防和控制措施，風險是可以控制的，事故也是能夠避免的。

為切實從源頭遏制事故的發生，保證安全生產的順利進行，規范操作人員操作程序，結合各崗位安全操作規程、危險源的預防與控制、作業程序圖標，并根據部門安全培訓教育的實際需要，制定燒結廠“應知應會手冊”。本手冊主要介紹津西租賃萬通有限公司燒結廠區域各崗位操作過程中涉及到的危險源，并提出了具體的預防控制措施，闡述的內容均由所在崗位、班組、車間經過充分辨識，并由廠部匯總審核確定，旨在提高員工對危險源的認識，了解和掌握危險源的預防和控制措施，使員工掌握應知應會的安全技術知識，努力從源頭上遏制事故的發生。第二部分燒結廠各項管理規章制度

班組安全生產獎懲制度

（一）班組應對以下行為進行安全獎勵

1、及時發現并排除安全隱患的。

2、糾正或制止違章指揮、違章作業的。

3、積極提報安全合理化建議的。

4、在上級組織的重大安全生產活動中成績突出的。

5、積極參加突發事故救援的。

6、在班組安全標準化管理中有創新的。

7、在安全生產的其他方面做出突出成績的。

（二）班組應對以下行為進行安全懲戒

1、無故不參加班組安全活動的。

2、上崗不安規定穿戴勞動防護用品的。

3、違章操作，違反勞動紀律的。

4、盲從違章指揮的。

5、發現安全隱患或發生事故不及時報告的。

6、其他違反班組安全管理制度的行為。交接班制度

（一）交班規定

1、班組長提前30分鐘組織本班人員匯總本班工作，準備好交接內容。

2、交班人主動向接班人介紹生產情況，設備運行情況及有關通知。

3、有以下情況應拒絕交班并匯報主管領導。（1）接班人班前飲酒或精神異常。（2）交班內容中存在的問題尚未弄清。（3）接班負責人未按時到崗。

4、交班人必須實事求是交清班中全部情況，不得遺漏、隱瞞。

5、本班內有條件解決的問題不得遺留交班。

（二）交班規定

1、接班人員穿戴好防護用品后，提前15分鐘參加班前會。

2、接班人提前按巡檢路線和內容檢查設備。

3、與交班人對口交接，由雙方當班班組長在交接班記錄上簽認。

4、接班條件不符合要求時，如確因設備問題，難以在短時間內處理好，經接班人同意，雙方確認后，交班人方可離崗。

5、接班時由接班班組長組織本崗位的檢查工作。

（三）其他有關規定

1、嚴禁脫崗交接班。

2、交接班中雙方發生爭議，由雙方班組協商解決或報上級裁決。

3、交接班中遇有操作未完成或突發情況，應暫停交班，處理完畢或告一段落再正式交班。

4、班組應規范交接班內容，并保存交接班記錄。煤氣安全防護管理制度

1、進入煤氣區域必須走人行道，非崗位人員嚴禁進入生產區，嚴禁動用一切生產設施，發現一次罰款50元—100 元，造成重大損失上報上級另行處理。

2、進入煤氣區作業，必須提前填寫工作票，并且認真落實。否則按違紀論處，扣車間主任100元。

3、進入煤氣區作業事前必須與崗位負責人聯系。否則按違紀論處，扣車間主任100元。

4、進入煤氣區作業必須兩人以上，并帶好檢測儀器，煤氣濃度在允許值以內方可工作，必要時戴好呼吸器。否則按違紀論處，扣主任100元。

6、煤氣區內的安全設施（鋼絲繩、安全警示牌）不得亂動，崗位工要加強巡檢，并保持警示牌清潔，丟失一塊扣所在班組長100元，崗位工50元，警示牌不清潔扣班長、崗位工各50元。

7、進入煤氣區嚴禁吸煙。安全生產檢查制度

1、搞好安全生產監督檢查制度，及時發現生產中的不安全因素，組織和調動員工搞好安全生產中的安全措施，通過查思想、查紀律、查隱患、查措施確保安全生產。

2、車間每周由主任、三班班組長，定期檢查一次，對查出的問題，由車間下達“整改通知書”，并監督整改，車間每周檢查一次，班組每班檢查一次，必須記錄齊全，建臺帳、定時間、定任務、定人員落實，對安全隱患，班組每天排查并由車間存檔，車間以安全排查的形式每周上報一次，對人員違章、違紀各車間每月上報一次(最少1人次)，并由安全科存檔，否則，月末進行考核。

3、員工每班前以自己的工作場所、設備、工具衛生、勞保用品進行檢查。

4、要經常對設備、工具、吊車、鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶、壓力容器等，以及油類、易燃物品進行檢查，是否處于安全狀態和正確保管。

5、經常檢查員工安全防護用品的使用情況和安全操作規程的執行情況。

6、檢查電、氣安全運行情況和設備安全運行情況。

7、檢查各種安全防護設臵和設施是否安全可靠。檢查建筑設備是否有重大隱患因素（包括房屋建筑）。

清料倉安全管理制度

1、清理料倉人員必須勞保穿戴齊全、規范。

2、清倉時必須從上往下逐極清理，清下來的料要及時排走，嚴禁從下掏洞別料。

3、清倉人員必須系好安全帶或安全繩，倉內備好上下梯子。

4、使用臨時燈必須是安全電壓。

5、使用工具（包括鍬、稿、風稿等）必須符合安全技術要求。

6、倉內清料人員要安排合理，避免人員擁擠鍬稿碰撞倉內人員。

7、清料人員要定時輪換，嚴禁在倉內坐、臥、休息。

8、清倉時必須有一名班長以上干部專門指揮、監護。

9、起停皮帶必須上下搞好安全確認。班組安全生產聯保互保制度

（一）安全生產互保制度

1、互保結對子的原則：兩人及以上配合作業形成的安全相互保障責任共同體。

2、班組必須實行安全互保制，互保對象要明確，有圖表或文字確認。

3、工作前，班組長應根據出勤情況和人員變動情況，明確當天的互保對象，不得遺漏。在每一項工作中，工作人員形成事實上的互保，并履行互保職責。

4、作業中，互保雙方要對對方人員的安全健康負責，做到四個互相，即：

A、互相提醒：發現對方有不安全行為與不安全因素，可能發生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼吸應答。

B、互相照顧：工作中要根據工作任務、操作對象合理分工，互相關心、互創條件。

C、互相監督：工作中要互相監督，嚴格執行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執行安全規程和有關制度。

D、互相保證：保證對方安全生產（檢修）作業，不發生人身事故。

（二）安全生產聯保制度

1、聯保原則：班組各互保對象之間、班組與班組之間，在作業過程中形成的安全聯系保障責任共同體。

2、聯保的主要內容如下：

（1）在工作中發現互保對象以外的人員又不安全行為與不安全因素，可能發生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼吸應答。

（2）在工作中對互保對象以外的人員要互相照顧、互 相關心、互創條件。

（3）在工作中與互保對象以外的人員要互相監督，共同嚴格執行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執行安全規程和有關制度。

班組安全生產檢查制度

（一）檢查總體要求

班組安全生產檢查應明確檢查內容、檢查標準、檢查方法、檢查周期等，形成安全檢查記錄（明細表或臺賬）。

（二）班組長檢查要求

1、督促班組職工按規定穿戴好勞動防護用品，熟知崗位安全操作規程。

2、結合交接班組織班前檢查確認。

3、對本班組設備設施、作業環境和安全規程執行情況組織班中檢查（每班不少于1次）。

4、針對崗位查出隱患采取控制措施。

（三）班組安全員檢查要求

1、對班組職工勞動防護用品穿戴、工器具使用及安全規程執行情況進行檢查。

2、對班組作業環境進行檢查確認（每班不少于一次）。

3、對隱患控制盒整改措施的落實情況進行檢查確認。

4、對職工聯保互保執行情況進行監督、檢查。

（四）崗位職工檢查要求

1、作業前按照班組安全檢查表對設備運行狀態、工器具、安全防護器材完成情況和作業環境等進行檢查確認。

2、作業中對設備運行狀態、互保對子、聯保對象的作 業行為和作業環境進行監控。

3、交班前對設備運行狀態、工器具、安全防護器材完好情況和作業環境等進行檢查，做好交接工作。

班組會議制度

（一）班組班前會

1、班組長結合當日的具體生產（檢修）任務召開班前會，安全員負責記錄。

2、班前會內容：

（1）傳達學習上級有關安全工作的文件、指示或事故案例。

（2）布臵工作任務的同時進行安全交底，使員工熟知工作中相應的安全措施或安全注意事項。

（3）說明上一班的設備及安全設施運行情況，對遺留的安全問題提出防范措施。

（4）明確安全值班負責人和安全檢查的重點。（5）對員工掌握安全操作規程及事故應急預案情況進行提問或抽查。

（二）班組周安全活動

1、班組每周必須組織一次安全活動，時間不少于1小時。

2、安全活動內容：

（1）總結上周安全工作，并對班組各崗位進行安全講評，研究布臵下周工作。

（2）結合實際問題學習討論上級有關安全生產指示精神，系統學習安全規程。（3）研究解決班組在安全生產方面存在的問題。（4）排查安全隱患，提出在安全生產方面的措施、建議。（5）交流安全生產經驗以及分析事故教訓等。班組安全生產培訓教育制度

一、班組崗位職工培訓時間規定

1、一般崗位新上崗人員，崗前培訓的總學時不得少于24學時，其中班組級安全培訓時間不得少于8學時，每年接受再培訓的時間不得少于8學時。

2、危險化學品等特種崗位新上崗的人員，崗前培訓的總學時不得少于72學時，其中班組級安全培訓時間不得少于24學時，每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

二、班組級安全教育內容

1、崗位安全規程。

2、工作崗位環境及危險因素，崗位隱患排查和治理。

3、崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生注意事項。

4、有關的事故案例。

5、設備性能與安全裝臵、工器具的使用方法。

6、勞動防護用品（用具）的性能及正確使用方法。

7、事故應急處理技能。

8、其他需要培訓的內容。

三、培訓要求

1、新上崗職工班組級安全培訓由班組長負責組織實施。

2、班組職工轉崗或離崗一年以上重新上崗時，應重新接受組織安全培訓。

3、崗位實施新工藝、新技術或者使用新設備、新材料 的，班組應對職工進行有針對性的安全培訓。

4、班組應通過班前會、安全活動日等形式開展職工日常教育培訓工作。

安全事故隱患舉報獎勵制度

為了加強現場安全生產工作的基礎建設，強化隱患的排查與整改，有效降低各類事故率，達到“以安全促生產、生產必保安全”的目的，特制定本制度。

一、隱患責任追究制

（一）適用范圍

1、被廠部、公司相關部門查處或他人舉報的各類安全隱患。

2、被廠部或公司相關部門查處通報后，區域單位拒不接受整改指令或因拖拉不能按時間整改的。

3、轄區隱患不能按時整改，未反饋到相關部門的；不制定相關的防范措施或防范措施落實、執行不到位。

4、隱患整改、反饋過程中存在弄虛作假行為的。

5、隱患整改不徹底，造成二次隱患的。

（二）考核辦法

1、凡屬上述規定范圍的，視情節對直接責任者填寫廠部或公司督察卡一張，當班班長考核100—300元，單位領導考核100—200元，被公司考核的承擔公司相應考核。

2、報請廠長審批后全廠通報，所有考核一律繳納現金。

3、造成事故的，按相關事故考核規定加倍考核。

二、隱患舉報獎勵制

（一）舉報范圍 凡燒結廠范圍內對員工人身安全、企業財產安全、生產安全、設備安全、質量安全等造成嚴重威脅、不及時整改可能導致險肇或一般以上事故，給企業造成損失的各類隱患。

具體包括：

1、外單位及我廠員工作業過程中，人員違規、違章作業等可能導致嚴重后果的不安全行為，如不立即制止可能導致事故或造成損失的。

2、設備、吊具、工具、安全設施等物體存在不安全狀態，如不立即整改可能導致事故或造成生產損失的。

3、現場作業環境存在不安全因素，如不立即整改可能導致事故或造成現場生產損失的。

職業病防治管理制度

一、職業危害場所管理制度

1、作業環境氧氣的含量按體積計不得小于20%。

2、粉塵濃度，每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg，施工中粉塵濃度、大于2mg時，工作人員必須配戴防塵口罩。

3、一氧化碳的濃度不得大于30mg%m3，在特殊情況下，施工人員必須進行作業時濃度可為100mg%m3，但工作時間不得超過30分鐘。二氧化碳，按體積計不得大于0.5%。氮氧化合物（換算成NO2）為5 mg%m3以下。

4、要預防噪聲危害。購臵設備應優選低噪聲設備，作業場所噪聲不得大于90db，對接觸噪聲的作業人員進行相關知識培訓，大于90db的作業場所，作業人員必須配戴防噪聲耳塞。

二、職業危害因素定期監測制度

1、根據國家有關規定，對有害作業點必須進行定期定點監測。

2、監測人員必須通過專業培訓，取得崗位合格證后方可上崗。

3、用人單位必須嚴格按照國家規定的職業衛生標準和有關技術規范對有職業危害作業場所進行職業病危害因素檢測和監測。

4、項目部對職業病危害因素作業場所要定期檢測和監測。并及時向主管部門報告，向勞動者公布。

5、建立施工現場監測檔案，妥善保管。定期監測，數據歸檔后移交衛生行政部門。

三、職業健康檢查制度

1、對從事有職業病危害作業或對健康有特殊要求的勞動者，用工單位必須對其進行上崗前的職業性健康檢查，不得安排有職業禁忌的勞動者從事所禁忌的作業。

2、對從事有職業病危害作業或對健康有特殊要求的勞動者，用人單位要根據國家有關規定，定期進行就業中健康檢查，對在健康檢查中發現有職業健康損害的，應調離原工作崗位。

3、對曾從事過職業病危害作業的勞動者離崗（退休）前必須進行健康檢查。

4、對已脫塵的勞動者要根據粉塵中二氧化硅含量定期進行制業健康檢查，一般應間隔三年檢查一次，對塵肺患者等復查，一般一年一次。

5、建立職業衛生動態監護檔案，妥善保管對勞動者上崗前、離崗（退休）錢和定期職業性健康檢查資料，并將檢查結果通知本人，凡發現與職業病有關者，一律由有關業務部門建檔保管。

四、職業衛生健康知識宣傳教育制度

1、產生職業危害的工程項目部要安排專（兼）職人員負責本單位職業衛生宣傳教育工作。對勞動者職業病防治的宣傳教育，提高勞動者自我健康保護意識。

2、定期組織勞動者進行上崗和在崗期間職業衛生培訓，幫助勞動者掌握職業衛生相關知識，指導勞動者正確使用職業病防護設備和個人職業病防護用品。未培訓人員不得從事有職業危害的作業。培訓資料要存入職業衛生檔案備查。

3、采取板報、宣傳櫥窗、講座、知識競賽等多種形式，有針對性地、有重點地開展職業衛生宣傳教育活動。

4、凡是產生嚴重職業病危害的作業崗位和設備，應當在其醒目位臵，設臵警示標識。作業崗位警示標識要載明生產職業病危害的種類、后果、預防以及應急救治設施等內容。設備警示標識要載明設備性能、可能產生的職業病危害、安全操作和維護注意事項、職業病防護以及應急救治措施等內容。第三部分燒結廠安全考核細則

為進一步強化我車間安全生產管理，順利實現2014年廠部安全生產管理目標，按照廠部要求，結合我車間實際，經車間研究決定，特制訂《燒結車間安全考核細則》，要求各班組認真貫徹執行。

一、事故考核

1、輕傷事故：扣當月責任單位人均30元，當班班長免職，當班工長發生活費600元，后報廠部處理。

2、重傷事故：扣當月責任單位人均50元，當班班長、工長免職，后報廠部處理。

3、死亡事故：移交公司處理，內部相關人員由廠部班子會研究決定。

4、險肇事故扣當月單位人均20元，當班班長生活費600元，扣當班工長當月50%崗效工資，責任人違紀卡一張，下崗培訓一個月，期間發60%工資。

5、發生工傷事故當事人填違紀卡一張，在崗培訓3個月，凡屬違章作業或自身原因造成的，均填違紀卡一張，在崗培訓3-6個月，培訓期間發60%崗效工資。

6、發生工傷事故凡屬由于設備管理、備品備件質量、工藝、生產組織原因引發的按公司《專業部門安全生產管理責任制度》進行追究，對相關責任者及職能部門責任人比照單位安全責任人進行處理。

7、對事故單位工長以下責任人員的處理由責任單位上報廠部審批。

8、各種事故隱患隱瞞不報的，一經查出，責任人填違紀卡一張，車間上報廠部處理，因隱患造成的后果，車間自 行自負。

二、安全培訓考核

車間每月組織一次全員性安全知識培訓、考試，車間組織的安全規程和安全知識考試或抽測，95分以上為及格，不及格者扣50元，單位超過5%人員不及格的，扣所在班組的班組長當月5%崗效工資，并參加補考，補考不及格者扣款100元，連續2次不及格者，經車間班組長以上人員會議研究決定予以在崗培訓三個月。

三、安全活動考核

1、每周五為法定安全活動日，各班組必須認真組織，一次不組織或不按要求組織的，扣當班工長100元人/次。

2、各班組必須組織召開班前會，時間不少于30分鐘，一次不組織或組織不到位工長各100元。

3、每日早7：10車間組織召開早會白班和零點班班組長及負責人單位必須參加，曠會扣100元，遲到扣50元。

4、凡是車間統一組織的安全活動，各班組必須按時間、按要求準時參加，不參加者扣100元，遲到早退者扣50元。

四、班組安全管理標準考核

1、各種安全管理臺帳、記錄必須按公司要求填寫并保持完好，記錄內容必須準確無誤，無丟失缺損現象，班組管理管理臺帳及各項排查記錄一項不達標的扣工長50元。五、二級安全教育制度考核

1、凡新分配、調入、換崗、工傷復崗和休假一周以上的員工復崗，必須經過廠部安全科教育完畢后在經過車間、班組二級安全教育，經考試合格后方可上崗，工長私自安排上崗的，責任人填違紀卡一張，后果由責任人承擔，工長、所在班組的班長聯座。

六、隱患和排查制度考核

1、每第二個白班車間組織一次安全聯查，工長和所在區域班組長必須參加，不參加者扣50元/次。

2、車間檢查發現隱患一處扣當班班組長30元/項，聯座工長10元/項。

3、被上級查出的隱患扣款全部落實到責任人，班組長及工長聯座。

4、各類事故隱患不按整改通知要求進行整改的或整改不徹底的按隱患加倍處罰。

5、傾角皮帶有紅礦視為隱患，扣當班班長、工長100元。

6、違章指揮、違章操作行為全部填違紀卡。

7、各種易燃易爆氣瓶安全裝臵必須齊全，并按規定存放和使用，否則按隱患處理。

七、勞動紀律、勞保用品佩帶考核

1、所有員工進入區域必須按規定穿戴勞保用品，否則填違紀卡一張。

2、勞動保護用品丟失的自己負責購臵，穿戴不齊的按違紀處理，一律填違紀卡。

3、其他違反勞動紀律的行為，責任人一律填違紀卡。

4、嚴格貫徹執行公司《禁酒令》，班中和班前4小時飲酒者一經發現按違記處理，屢教不改者退回公司辦，責任工長、班長按扣款50%聯座。

八、各種《工作票》、《安全生產協議》、《安全傳遞卡》等相關制度的考核

1、凡是廠內計劃檢修、臨時檢修，必須填寫《檢修工作票》和《安全檢查確認表》，并由安全管理部門審核后方可進行，否則扣維修班組或大班工長100元/次，車間內部 檢修的由維修人員簽寫《檢修工作票》，不履行手續的一次當事人50元/次

2、凡是在煤氣區域或易燃易爆部位動火作業的，必須填寫《動火工作票》，否則責任當事人100元/次，班長聯座50元。

九、煤氣系統考核

1、煤氣設施必須保證安全可靠無泄漏，否則按隱患考核。

2、煤氣防護設施必須保證完好清潔，能正常使用，一次不合格扣當班班長、工長各50元。若人為損壞或丟失，責任單位（責任人）照價賠償。

3、煤氣檢測設施必須保證完好狀態，每月逢十必須到安全科進行檢測，每漏一次扣當班班長、工長各50元。若人為損壞或丟失的，責任單位（責任人）照價賠償。

4、煤氣設施排污必須嚴格執行公司有關制度，否則責任人填違紀卡班組長按隱患考核聯座。

十、消防設施考核

單位內配備滅火器，必須按要求存放，并保持完好狀態，若正常使用后必須及時到庫房進行更換，否則崗位責任人填違紀卡，每瓶次扣工長50元，若人為損壞、空瓶或丟失，對責任單位（責任人）除按違紀處理外，全額賠償。

十一、安全標志、標識管理考核

各種安全標志、標識、標牌必須齊全潔凈，一處不全扣當班崗位工20元/次，班長、工長聯座10元/次。

十二、臨時性任務考核

凡是車間對大班交辦的臨時性任務，不按時完成的或未按要求完成的每項次扣工長100元/次。第四部分安全生產責任制

車間主任安全生產責任

1、對本車間的安全生產工作負全面責任。

2、認真貫徹執行國家安全生產法律、法規和上級指示，在計劃、布臵、檢查、總結、評比生產的同時，必須把安全工作貫穿到每個具體環節中去。每周必須主持召開一次全車間的安全生產會議，組織好每周的安全活動日。

3、針對車間生產情況提出相應的安全防范措施，對檢查和發現的隱患和塵毒危害，及時解決。對本車間不能解決的問題及時上報，并采取可靠的控制措施。對本車間的安全防護設備、裝臵齊全良好狀態負責。

4、經常對員工進行安全思想教育，嚴格執行三級安全教育制度。了解員工思想動態，提高安全意識，及時制止違章操作，杜絕違章指揮。

5、定期對員工進行安全考核，不合格者不準上崗。特種作業人員要持有操作證，否則不準上崗作業。

6、負責組織制定生產、施工安全技術措施。對與生產同步進行的檢修工作的安全措施及生產試驗的臨時安全措施，要親臨現場落實，保證安全生產。

7、按照公司隱患排查制度，每天在本車間范圍內組織隱患排查工作，對查出的隱患及時整改，不能整改的隱患在采取有效防范措施的同時及時上報廠部解決。

8、按時編制年度安全技術措施計劃，并負責組織實施，不斷改善勞動條件。

9、發生生產安全事故時要緊急搶救，保護現場，并立即上報。組織現場調查，查明原因，接受教訓，采取防范措施，避免事故擴大和重復發生。對未遂事故和違規違制都要 執行“四不放過”，并對事故責任者提出處理意見。對安全生產有貢獻者給予表彰或獎勵。

10、認真貫徹執行上級規定的勞動保護用品發放標準。

11、不得強令工人冒險、違章作業，并對因強令工人冒險、違章作業產生的后果負直接責任。

12、按規定配備專（兼）職安全員并保持相對穩定。工段長、工長安全生產責任

1、認真執行上級有關安全生產、勞動保護工作的要求，對本工段員工的安全負責。

2、不得強令工人冒險、違章作業，并對因強令工人冒險、違章作業產生的后果負直接責任。

3、在計劃、布臵、檢查、總結、評比生產的同時，把安全工作貫穿到每個具體環節中去。安全與生產發生沖突時，生產必須服從安全，保證在安全的情況下進行生產。

4、組織好安全教育，對各工種的安全規程及時修訂，并組織員工學習、抽考、檢查執行情況。

5、認真執行安全生產政策、法律及公司和本單位的要求，嚴格執行各項安全規章制度和交接班制度。

6、按照公司隱患排查制度，每天在本工段范圍內組織隱患排查工作，對查出的隱患及時整改，不能整改的隱患在采取有效防范措施的同時及時上報車間解決。

7、對本單位設備、工具和安全防護裝臵的安全良好狀態負責，及時組織日常安全檢查，消除不安全隱患，對不能立即處理的采取可靠措施。

8、組織每周的安全活動日，經常對員工進行安全教育。

9、負責保護生產安全事故現場，并立即報告，調查事故原因，提出防范措施。對已、未遂事故和違規違制都有要做到“四不放過”，并及時上報。

10、負責檢查所屬員工正確使用防護用品。

班組長安全生產責任

1.認真執行上級有關安全生產的要求，帶領班組員工嚴格執行安全規程，遵守勞動紀律，對本班組員工的安全負責。

2.熟知本班組各崗位安全規程，帶頭遵守并組織員工學習和執行，發現問題，及時提出修改補充意見。

3.指導班組員工正確使用所分管的機器設備，保持安全防護裝臵齊全、完好、可靠，消除作業環境中的危險因素。

4.對班組員工進行安全教育，對新工人和換崗員工及時進行崗位安全教育。

5.經常檢查班組的文明生產工作，保持成品、半成品、材料及廢物合理放臵。

6.開好班前布臵會（布臵生產任務的同時，對安全工作有具體要求）、班后總結會（總結當班安全生產情況），組織好周五安全活動（要有內容、有效果、有記載）。

7.不違章指揮，且有權拒絕上級的違章指揮。遇有事故險情時，有權立即指揮工作人員撤離現場。

8.組織好“三查”：交接班檢查（查設備、物料、環境是否有隱患、個人防護用品是否正確使用）、班中檢查（查制度和安全措施執行情況）、定期檢查（按有關規定查隱患、查不安全行為、查班組安全管理），并按“三定四不推”原則進行處理。

9.發生生產安全事故要積極搶救傷員，保護現場，立即報告，并如實提供事故發生的情況。

專（兼）職安全員安全生產責任

1、協助本單位（部門）領導貫徹執行有關安全生產的政策、法律、制度和標準。

2、經常組織所屬范圍內的員工進行安全教育培訓。負 責組織新員工（含實習、代培、調查、參觀人員等）進入車間和復工人員的安全教育和考試。做好每年的安全教育、考核、登記和上報工作。

3、協助領導開展定期的安全、職業衛生自查和專業檢查。對查出的問題登記、上報，并督促按期整改。

4、協助領導修訂本單位安全管理細則、崗位安全操作規程和制定臨時性危險作業的安全措施等。

5、經常檢查員工對安全生產規章制度的執行情況，制止違章作業和違章指揮。對于危及員工生命安全的重大隱患，有權停止生產，并立即報告領導。

6、參加生產安全事故的調查、分析、處理，提出防范措施。負責事故和違規違制的統計上報。

7、根據上級規定，督促檢查個體防護用品的正確使用。員工安全生產責任

1.工作中嚴格執行“不安全，不生產，不確認，不操作”的安全生產原則。

2.愛護和正確使用本崗位各種機械（電）設備、工具、防護裝臵及個人勞動防護用品。

3.自覺遵守勞動紀律、安全生產制度和安全操作規程，認真執行安全生產聯絡制度和掛牌確認制度。

4.積極參加班組及車間組織的各種安全會議和安全活動，努力學習本崗位安全知識和專業技術，不斷提高自身安全意識和安技素質。

5.對于他人的違章作業行為要及時制止和糾正，對于領導的違章指揮必須拒絕并有權向安全管理部門舉報，工作中要做到“四不傷害”。

6、積極查找身邊的事故隱患，發現問題及時向上級舉報。

第五部分 基本內容

1、總書記強調的“紅線”是：人命關天，發展決不能以犧牲人的生命為代價，這是一條不可逾越的紅線

2、什么是“五最”

1、履行最高職責；

2、營造最濃厚的安全生產輿論氛圍；

3、采取最嚴格的安全措施和制度；

4、建立最嚴厲的事故追責機制；

5、執行最嚴明的紀律。

3、什么是“四個工作”

1、明確工作職責；

2、提高工作標準；

3、執行工作程序；

4、落實工作權限

4、員工作業“十不干”

1、工作內容不清楚不干。

2、安全環境不確認不干。

3、防范措施不到位不干。

4、操作規程不健全不干。

5、技術水平不達標不干。

6、確認簽字不執行不干。

7、操作程序不明確不干。

8、管理人員不到場不干。

9、違章指揮不糾正不干。

10、安全制度不落實不干。

5、什么是“三查”工作？

答：一是查員工思想動態和身體情況（對不符合上崗要求的要堅決予以辭退）；二是查安全隱患和“三違”現象；三是查各項安全措施和規章制度的落實情況。

6、四句安全警示語？

1、安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹

2、企業不消滅事故，事故就消滅企業。

3、生產在忙，安全不忘。人命關天，安全在先。

4、安全連著你我他，平安幸福靠大家。

7、什么是九個善于？

1、善于觀察；

2、善于細化；

3、善于思考；

4、善于總結；

5、善于溝通；

6、善于合作；

7、善于防范；

8、善于改進；

9、善于承擔

8、習慣性違章的100種表現

1、靠在安全護欄上。

2、在吊起重物的天車下行走。

3、工作崗位使用電爐子

4、班前班中喝酒。

5、將小孩及親友帶入工作崗位。

6、司機酒后開車。

7、亂動其它崗位設備、設施、工器具。

8、班中打架、取鬧。

9、班中看小說及與本崗位無關的書籍。

10、班中下棋及打撲。

11、班中干私活。

12、班中脫崗、串崗、早退。

13、進入廠房不走安全通道。

14、安全帽不系帽帶

15、休息時坐安全帽。

16、不按要求穿勞保鞋。

17、女工發辮未盤入工作帽中。

18、戴手套使大錘。

19、使用砂輪不戴眼鏡。20、拆卸氧氣表和氧氣閥門戴油污手套。

21、切割工作業不戴眼鏡。

22、進入生產施工區域未戴安全帽。

23、乙炔氣瓶和氧氣瓶無防震圈及表失靈。

24、乙炔氣瓶無回火止放氣及放倒使用。

25、乙炔氧氣煤氣等管、袋、閥門解凍用火烤。

26、氧氣與乙炔氣瓶距離不足4米及距火源不足10米。

27、各種氣瓶在地面滾動和高空吊運。

28、用錘頭當墊鐵使用。

29、非司機開車的及不勸阻。30、車到指定位臵不關閉大燈及調速成桿不放臵零位。

31、焊機地線搭在易燃易爆的物品、管道、護欄、機床、礦架上、浸泡在水中。

32、在電器設備上堆放發雜物或亂掛衣服。

33、濕手 操作電器設備和在轉動部位擦試設備。

34、往電器設備上噴水。

35、高空焊割作業未檢查出易燃易爆物品。

36、二次線絕緣不好。

37、焊機外殼不牢固及未接地線。

38、潮濕焊接不穿絕緣鞋，未戴絕緣手套。

39、焊接時帶負荷拉閘。40、在管道內焊接時，使用照明燈超過24V。

41、高空作業時使用工具沒放入工具袋中。

42、電器設備的金屬外殼未接地。

43、使用梯子時無人防護。

44、用水直接撲救電器火災。

45、駕駛安全裝臵不全和失靈車輛。

46、開車穿拖鞋。

47、牽引架上和車斗內站人或坐人。

48、開車通過煙霧區。

49、車輛加油時未停車。50、車輛在拐彎時未減速。

51、檢修車輛不熄火及車輪下沒障礙物。

52、靠在桿子上使用梯子時，沒有繩子綁牢固。

53、亂用防火栓水打水。

54、高空作業不系安全帶。

55、使用鐵絲、皮帶或有斷股的鋼絲繩做吊索。

56、私自啟動已停、掛牌設備。

57、使用帶油脂的錘把錘頭。

58、無電工作業證人員拆接照明設施。

59、特種作業無操作證。60、在易燃及易爆區域吸煙。61、損壞各種規程和標志牌。62、私自用安全通道及破壞安全通道指示。63、現場檢修后安全設施不恢復。64、進入煤氣區域作業沒開煤氣區作業票，不帶煤氣檢測儀器。65、不經防護站人員同意私自進入煤氣區工作。66、在易燃易爆區域作業沒有動火證動火。67、在運轉設備設施未停機進行處理或清掃作業。68、用鐵管木棍起動各種電器按鈕的。69、坐氧氣、乙炔瓶休息。70、拆卸氧氣、乙炔表吸煙。71、乘坐吊車駕室外。73、在高空平臺及腳手架上睡覺。74、在操作臺上放臵金屬或潮濕物品。75、氧氣、乙炔瓶混裝。76、電焊機二次線亂搭接。77、指揮吊車時兩人以上進行指揮。78、指揮吊車戴手套。79、對吊車司機態度蠻橫。80、拉合閘不戴手套，不側身。81、勞保鞋 不系帶。82、轉爐兌鐵加廢鋼或搖爐時在爐口附近行走或停留。83、高粉塵區不戴口罩。84、進入外單位區域不跟崗位取得聯系。85、焊接時亂扔焊條頭。86、高空沒有防范措施、使用管頭木質滾桿。87、焊機周圍三米內有易燃易爆物品。88、動火半徑10米內有易燃易爆物品。89、雨天露天電器作業不戴絕緣手套。90、氧氣瓶放倒不倚好。91、檢修及停送電不掛檢修工作牌。92、高空拋物無人監護。93、用手移動運轉中的排風扇。94、在天車主梁上行走或停留。95、手扶道軌、坐軌道或在軌道線內停留。96、檢修不掛牌、檢修完畢不摘牌。97、臨時照明用電不安裝漏電保護器。98、私自進入危險區域或場所。99、操作設備時接打手機或電話。100、高處作業地面不設臵明顯標志或設人監護。

兩個確認制

安全生產聯絡確認制

為規范員工在生產工作中的安全確認行為，統一安全指令，避免因安全確認不明、安全聯絡不清而引發的各類人身、設備事故，特制定本制度。

一、確認制的原則

安全確認的原則是：先確認后操作，不確認不操作，先聯系后操作，不聯系不操作，聯系不清不操作。

二、操作確認制

操作前必須做到：一檢、二看、三保證。

一檢：操作前必須檢查好所操作設備、安全裝臵、所用工具是否完好，聯絡系統是否暢通，發現問題及時報告或檢修。二看：一看操作的設備（工具）啟動后是否威脅自己或他人的安全；二看設備啟動有無異常現象，有問題立即停機、報告、處理。

三保證：保證在操作前排除一切隱患；保證在操作中做到不出現隱患；保證在操作后不留任何隱患。

三、檢修確認制

檢修必須做到：一填、二看、三明白。一填：檢修前必須按要求填好相關作業票。

二看：看檢修工作票是否傳達到位，檢修工作牌是否掛好；看檢修工具、設備是否完好。

三明白：必須對檢修內容明白；必須對檢修設備、所處環境明白；必須明白檢修安全措施。

四、聯系確認制

聯系確認必須一通、二清、三做到。

一通：工作前必須通知相關作業區域的崗位操作人員。二清：雙方聯系記錄要看清；雙方聯系相應對話要聽清。三做到：做到有事離開工作崗位，要通知班長和互保對象；做到確認聯系暢通，方可工作；做到“四不傷害”。

五、停送電聯絡確認制

（一）聯系確認要嚴格遵守“三有”原則。

有計劃：停送電必須有計劃，凡是大面積停送電必須與生產部門聯系，批準后方可按計劃停送電，否則不準停送電。

有措施：停送電必須有安全措施（包括大面積、局部停送電）；大面積停送電需經過環保能源部批準（局部停送電本單位主管負責人批準），向檢修人員貫徹，否則不準停送電。

有命令：停送電必須由電力調度統一下達命令，否則不 準停送電。

（二）停電確認（包括大面積停電、局部停電），要堅持做到“三落實、一通過、四確認”

三落實：要和廠設備科（公司環保能源部）落實停電計劃；要和廠生產科（公司生產部）落實組織安排；要和車間落實專職負責人。

一通過：局部停電或大面積停電都必須通過廠生產科（公司生產部）方可停電，否則不準停送電。

四確認：確認線路已拉閘；確認線路無電；確認和有關人員聯系好；確認已采取了必要的安全措施。

（三）檢修確認：檢修人員要堅持做到“五看”、“五不準”。

五看、五不準：一看檢修設備與電源是否有明顯斷開點，否則不準檢修；二看檢修操作牌是否已經掛上，否則不準檢修；三看吊車（天車）司機是是否有人，車門是否上鎖，起吊物周圍是否有人，否則不準檢修；四看檢修部位的有關電源，是否確認已驗電，否則不準檢修；五看檢修部位的有關線路是否接地，否則不準檢修。

（四）送電確認要嚴格執行“三查、一簽字、三對話”原則。

三查：一查檢修項目是否完畢，進度與質量是否合乎要求；二查安全保護裝臵是否投入使用；三查檢修部位的有關人員是否離開。

一簽字：三查內容核實無誤后，檢修負責人在相關工作票或確認表簽字方可送電。

三對話：送電前堅持配電室與調度是對話；操作人員與監護人員對話；送電方與受電方對話；同時填寫送電操作票 “一人監護，一人操作，操作中執行復誦式，每操作一項操作票上打勾。

六、本制度由安全部負責解釋，自發布之日執行，原制度同時廢止。

掛牌安全確認制度

作業掛牌是日常設備檢修、清掃、維護等作業過程中確保人身、設備安全的一項重要防范措施，為規范管理，杜絕各類事故的發生，特制定本制度。

一、公司統一制作安全作業牌，內容為“有人工作、禁止合閘”或“有人工作、禁止操作”，標注單位、姓名、手機號碼，規格為86mm＊54mm，發給每位生產作業人員。

二、安全作業牌要妥善保管，隨身攜帶，只限本人使用，不得轉借他人，如丟失、損壞，需及時上報本單位安全科補辦。

三、任何人在從事設備檢查、檢修、加油、清掃、故障處理或其他相關工作前，應首先切斷所屬設備電源，確認操作完成后，在電器開關上懸掛安全作業牌并在檢修工作票上簽字確認后，方可進行相應作業。必須堅持先掛牌后檢修，嚴禁邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌。

四、其他運行或運轉設備雖與作業項目無關，但可能危及作業人員安全，必須停機掛牌或采取其他可靠措施，避免傷及作業人員。

五、任何人禁止私自移動安全作業牌原掛放位臵，凡掛有操作牌的機電設備開關、閥門等，禁止進行任何操作；安全作業牌堅持“誰掛誰取”的原則，禁止他人代掛、代取，其他人員嚴禁隨意摘掛安全作業牌。

六、多人從事同一作業時，由該作業項目負責人負責掛牌。工作結束后，由負責人確認所有作業人員撤離現場，并與崗位操作人員共同確認無誤后，取走操作牌。

七、多單位、多工種人員進行同一作業或在同一作業范圍內從事不同作業項目時，由各作業項目負責人分別掛牌，如有一方先完工，經確認其工作已完成，可將該項目負責人安全作業牌先取回，待多方人員全部完工，取走全部安全作業牌，經檢查確認后，崗位作業人員方可進行操作。

八、當班作業項目未完成，需由接班人員繼續作業時，交班負責人應向接班負責人詳細介紹相關作業項目及作業范圍和注意事項，并重新填寫檢修工作票（或在作業票上重新簽字確認），重新懸掛安全作業牌后，方可進行相關作業，交班負責人可取回安全作業牌。

九、作業完畢，作業人員與設備操作人員共同對作業現場確認無誤后，掛牌人員要及時取回安全作業牌，禁止將安全作業牌長期掛在電源開關、設備開關或閥門上。

十、外來單位在公司范圍內從事生產經營活動和進行相關作業時，必須嚴格遵守本制度。

十一、違反本制度，視情節對責任單位給予5000元罰款，相關責任人給予填公司違紀卡、降職、免職或辭退、開除等處分。

十二、本制度由安全部負責解釋，自下發之日起執行。

第六部分安全常識基礎部分

一、我國的安全生產總方針是什么？ 答：安全第一，預防為主，綜合治理。二、四級安全教育指的是什么？ 答：公司、廠級、車間級、班組級。

三、工業煤氣中含有大量CO成分，它能使接觸的人短時間內出現什么狀況？

答：中毒、窒息、死亡。

四、什么是“五同時”？

答：在計劃布臵、檢查、總結、評比生產的同時計劃、布臵、檢查總結評比安全工作。

五、安全生產的“五項規定”是什么？

答：關于安全生產責任制，關于安全技術措施計劃，關于安全生產教育，關于安全生產檢查，關于傷亡事故的調查處理。六、三定四不推的內容是什么？

答：定人員、定措施、定計劃，凡是自己能解決的班組不推給車間，車間不推給廠部，廠部不推給主管局，主管局不推給省市區。

七、什么叫工傷，它分為哪幾類？

答：凡在生產過程中發生的人身傷害和職業性中毒，都叫工傷，分為輕傷、重傷、死亡。

八、發生工傷事故后應怎么辦？

答： 首先搶救受傷者，保護現場，及時報告分廠，廠部和安環科，報告時間不得超過一小時。

九、“四不放過”的內容指什么？

答：找不出事故原因不放過，本人和群眾不受到教育不

放過，不制定出防范措施不放過，責任人不受到處理不放過。

十、什么叫“三不傷害”？

答：我不傷害他人，我不傷害自己，我不被他人傷害。

十一、噪聲對人體的危害有哪些？ 答：損害聽覺、引起各種病癥、引起事故。

十二、什么是事故的三個階段？ 答：前兆階段、爆發階段、持續階段。

十三、什么是塵肺？

答：塵肺是指：長期吸入生產性粉塵而引起的，以肺組織纖維化的全身性疾病。

十四、事故發生前的心理狀態有幾種？ 答：僥幸心理、冒險行為、思想麻痹。

十五、事故發生的原因分哪幾類？ 答：直接原因 間接原因

十六、如何進行事故的應急處理？

答：

1、發生事故后，首先搶救受傷者。

2、采取措施制止事故擴大，防止二次傷害。

3、建立警戒線，撤離所有無關人員并禁止入內，在可燃氣體，液體泄漏揮發場所，必須斷絕交通。

4、認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、狀態痕跡等，不得破壞，如為搶救受傷者需要移動某些物體時，必須做好現場標記。

5、按事故的地點及程序，及時向有關部門報告。

十七、什么是勞動保護？

答：其含義是為了保護勞動者在生產過程中的安全和健康，即保護生產力。

十八、什么是安全生產？

答：不僅指勞動者的人身安全，同時包含設備，財產方

面的內容。

十九、安全生產的重要意義是什么？

答：安全為了自己、安全為了家庭、安全為了企業、安全為了國家。

二十、職工的安全生產職責是什么？

答：

1、積極參加各種安全活動，學習安全知識，提高安技水平。

2、嚴格執行各項安全操作規程和各項安全生產規章制度。

3、發現生產崗位中不安全情況和事故迅速采取措施，并及時報告。

4、愛護和正確使用安全裝臵和防護用品。

5、對不符合安全規定的作業指令，有權拒絕執行。

6、搞好生產設備的維護保養，保持作業場所的清潔衛生。

二十一、我公司的不安全因素有哪些？ 答：高溫、高壓、粉塵、煤氣。二十二、八項權利是什么？

答：

1、知情權

2、建議權

3、賠償權

4、拒絕違章指揮權

5、停止作業權

6、批評、檢舉、控告權

7、工傷社會保障權

8、采取好措施，撤離作業現場權

二十三、人體與帶電體之間的安全距離是如何規定的？ 答：

1、10千伏以下 0.1米 2、10千伏 0.7米 3、35千伏 1米 4、110千伏 1.5米 5、220千伏 3米 二十四、五項義務是什么？

答：

1、有嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程的義務。

2、有服從管理的義務。

3、有正確佩帶和使用勞動防護用的義務。

4、有接受安全生產教育和培訓的義務。

5、有發現事故隱患或其他不安全因素報告的義務。

二十五、預防事故的基本原則，包括哪幾方面的內容？ 答：

1、事故可以預防

2、防患于未然

3、根除可能的事

故原因

4、全面治理的原則

二十六、防止觸電的基本措施是什么？

答：

1、忌非正式電工安裝電器線路、設備。

2、忌電閘保險絲用銅絲，鐵絲代替。

3、忌導線絕緣強度低，不和載流量要求。

4、忌帶電導線受機械力破壞。

5、忌照明燈附近有可燃物。

6、忌用電超負荷。

7、忌電器用后不斷電源。

8、忌直接用水撲救電器火災。

二十七、什么叫直接經濟損失？

答：指因事故造成的人身傷害及善后處理支出費用和毀壞財產的價值。

二十八、什么叫間接經濟損失？

答：指因事故導致產量減少，資源破壞和受事故影響而造成的其他損失價值。

二十九、經濟損失分那幾級？

答：

1、一般損失事故：指經濟損失1萬元的事故。

2、較大損失事故：指經濟損失大于1萬元但小于10萬元的事故。

3、重大損失事故：指大于10萬元但小于100萬元的事故。

三

十、安裝臨時線有哪些要求？

答：

1、裝臵臨時線必須用絕緣良好的橡皮線，要采用懸空架設和沿墻敷設，架設時戶內離地高度不低于2.5米，戶外不低于3.5米。必須放臵地面上的部分，應加以可靠的保護，如是膠皮線應有可靠地套管保護。管口要裝護圈，金屬外殼，必須接地或接零。

2、必須有一總開關控制，每一分路必須裝熔斷器。

3、禁止往樹上或腳手架掛臨時線。

4、臨時線禁止從活動門窗縫隙穿過。

5、臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等距離應在0.4米以外。

6、臨時線使用期限

不得超過7天，如需長時間使用必須經有關部門批準。

三

十一、安全裝臵的“六有”指什么？

答：輪有罩，軸有套，梯子平臺有欄桿，井、孔、溝池等危險場所有防護標志，廠房內有人行道。

三

十二、高處作業應注意哪些？

答：高處作業在沒有防護措施的情況下，都必須系好安全帶，嚴禁高空掉物和拋物。需要由高處下仍東西時，下邊應有明顯標記和專人了望。

三

十三、佩帶安全帽應符合哪些標準？

答：

1、必須是公司統一發放的安全帽。

2、安全帽的緩沖墊要保證人員佩戴后，其頭頂和帽頂間距不小于三十二毫米。

3、安全帽要戴正，安全帽的系帶要在下顎處系結實，防止脫落。

4、佩帶安全帽前，要認真檢查，不得佩帶有裂跡，下凹等缺陷的安全帽。

三

十四、什么是重大責任事故罪？我國刑法如何處理？ 答：企事業單位職工，由于不服從管理，違反規章制度或強令工人違章冒險作業，因此發生重大傷亡事故，造成嚴重后果，危害公共安全的行為。我國刑法第114條規定，對造成事故的直接責任者處3年以下有期徒刑或拘役，情況特別嚴重的處7年以下3年以上有期徒刑。

三

十五、什么叫玩忽職守罪？我國刑法是如何規定的？ 答：國家工作人員由于玩忽職守，致使公共財產，國家和人民利益遭到重大損失的行為。我國刑法第187條規定對玩忽職守罪處五年以下有期徒刑或拘役。

三

十六、什么是安全生產的“六查”？

答：查思想、查領導、查現場、查隱患、查制度、查管理。

三

十七、什么叫塵肺？

答：在生產過程中長期吸入較高濃度的生產性粉塵，引起的以肺組織纖維化的全身性疾病叫塵肺。

三

十八、什么叫班組標準化作業？

答：標準化作業就是在系統分析的基礎上對現行作業方法的每一個操作程序和每一個動作進行分解，以科學技術和各項規章制度實踐經驗為依據，以安全、質量、效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種最優的作業程序，并通過宣傳、組織、訓練、考核等手段，要求職工按照標準化程序工作，逐步達到安全、準確、高效、省力的效果的一種過程。

三

十九、班組標準化作業包括哪些標準？

答：單元作業標準，作業程序標準，設備安全標準，指揮、聯絡用語標準，工具擺放標準，班組環境衛生標準，勞保用品著裝標準。

四

十、什么叫危險源點的分級控制管理？分那幾級？ 答：根據危險度的不同，把各個崗位分為A,B,C三級進行管理的一種辦法。

四

十一、什么是“三廢”？ 答：廢渣、廢氣、廢水。

四

十二、國家對職工上崗前的要求是什么？

答：

1、上崗前保持精力充沛。

2、必須穿戴好勞保用品。

3、上崗前四小時嚴禁飲酒。

4、嚴格交接班制度。

四

十三、安全標志分哪幾類，各用什么顏色？ 答：

1、禁止標志：紅色。

2、警告標志：黃色。

3、指令標志：藍色。

4、提示標志：綠色。

四

十四、口對口人工呼吸的主要要點是什么？ 答：把患者脫離危險區，臵于通風的地方，讓患者仰臥，頭部后仰，解開患者領扣、腰帶等緊身衣扣，清除口腔雜物，將患者舌頭拉開。救護者首先進行深呼吸，然后將嘴緊緊地貼在患者的嘴上，往其嘴中吹氣，此時用一手捏住患者的鼻孔，吹氣速度由慢到快，最后縮短到每分鐘10-20次。如果患者有微弱的吸氣動作，則使人工呼吸時間與其呼吸時間相吻合。當患者恢復呼吸，能自行吸氣或有節奏的吸吐，即可停止人工呼吸。

四

十五、燃燒基本條件是什么？

答：可燃物質、助燃物質、足夠的溫度和明火。四

十六、防火的基本方法是什么？ 答：控制可燃物、隔斷空氣、消除火源。四

十七、帶煤氣作業應遵守哪些程序？

答：首先請煤氣防護站現場檢測煤氣濃度，經允許后在作業，需動火時要辦理動火申請單。

四

十八、通過鐵路岔道口應遵守什么規定？ 答：一停、二看、三通過。四

十九、哪些工作禁止戴手套？

答：

1、從事金屬切削機床作業。

2、使用高速旋轉機器者。

3、在兩個旋轉軸（件）之間處理故障時。

4、掄大錘打擊作業時。

五

十、人的不安全行為造成事故指哪些方面？ 答：

1、忽視和違反操作規程。

2、操作人員的失誤動作。

3、操作人員的不注意。

4、操作人員勞逸結合不好。

5、身體有缺陷。

五

十一、物的不安全狀態造成事故指哪些方面？

答：

1、設備和裝臵結構不良，材料強度不夠，零件磨損老化。

2、物的放臵、整理狀態不良。

3、外部的、自然的不安全狀態，存在有害物和危險物。

4、安全防護裝臵有缺陷或失靈。

5、作業方法不安全等。

五

十二、環境因素造成事故有哪些方面？

答：

1、施工現場平面布臵不合理。

2、工作場地面積偏小，或工作場地有其它缺陷。

3、工作環境的顏色、照明、溫度、振動噪聲等。

五

十三、“三違”指什么？

答：

1、違章操作。

2、違章指揮。

3、違反勞動紀律。五十四、四大規程指什么？

答：安全操作規程、設備維護保養規程、工藝規程、技術規程。

第七部分燒結廠崗位應知應會內容

一、編寫目的：

為切實加強員工對危險源的辨識與控制措施的學習，嚴格執行安全操作規程、技術操作規程、工藝操作規程，堅持標準化作業、完善操作程序使操作程序標準化、科學化、人性化，為安全生產形成管理基礎。

二、使用范圍

1、本管理手冊適用租賃萬通燒結廠區域所有作業。

2、本管理手冊內容與 “崗位安全操作規程”相抵觸時，以“崗位安全操作規程”為準，并由分廠根據實際，進一步完善“崗位安全操作規程”。

3、本管理手冊的內容具有強制性，解釋權屬于燒結廠。

三、應知應會手冊的內容

應知：涵蓋所有作業項目可能出現的危險因素。應會：涵蓋作業項目可能出現的危險因素的辨識、預防措施、注意事項等。

四、應知應會手冊的四個方面

1、人的不安全行為

（1）不按規定的方法、沒有用規定的方法使用機械、裝臵等；使用有毛病的機械、工具、用具等；選擇機械、裝臵、工具、用具等有誤；離開運轉著的機械、裝臵等；機械運轉超速；送料或加料過快等行為。

（2）不采取安全措施；不防止意外風險；不防止機械

裝臵突然開動；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其他。

（3）對運轉著的設備、裝臵等清擦、加油、修理、調節；對運轉中的機械裝臵；對帶電設備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物；其他。

（4）使安全防護裝臵失效、拆掉、移走安全裝臵；使安全裝臵不起作用；安全裝臵調整錯誤；去掉其他防護物

（5）制造危險狀態。貨物過載；組裝中混有危險物；把規定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設施；其他。

（6）使用保護用具的缺陷 不使用保護用具；不穿安全服裝；保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。

（7）不安全放臵 使機械裝臵在不安全狀態下放臵；車輛、物料運輸設備的不安全放臵；物料、工具、垃圾等的不安全放臵；其他。

（8）接近危險場所 接近或接觸運轉中的機械、裝臵；接觸吊貨,接近或貨物下面；進入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。

（9）某些不安全行為。用手代替工具；沒有確定安全就進行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作劇；其他。

（10）誤動作。貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他。

（11）其他不安全行動。

2、物的不安全狀態

41（1）裝臵、設備、工具、廠房等方面

a)設計不良：強度不夠；穩定性不好；密封不良；應力集中；外型缺陷、外露運動件；缺乏必要的連接裝臵；構成的材料不合適；其他。

b)防護不良：沒有安全防護裝臵或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；缺乏個體防護裝臵或個體防護裝臵不良；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。

c)維修不良：廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時維護不善；其他。

（2）物料方面

a)物理性：高溫物(固體、氣體、液體)；低溫物(固體、氣體、液體)；粉塵與氣溶膠；運動物。

b)化學性：易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質)；自燃性物質；有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質)；腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質)；其他化學性危險源因素。

c)生物性：致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物)；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險源因素。

（3）有害噪聲的產生(機械性、液體流動性、電磁性)（4）有害振動的產生(機械性、液體流動性、電磁性)（5）有害電磁輻射的產生：電離輻射；非電離輻射（超 42 高壓電場、紫外線等）；弧光。

3、作業環境的缺陷

（1）作業場所。沒有確保通路；工作場所間隔不足；機械、裝臵、用具、日常用品配臵的缺陷；物體放臵的位臵不當；物體堆積方式不當；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷(沒有或不當)；標志缺陷(沒有或不當)。

（2）環境因素 采光不良或有害光照；通風不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當；給排水不良；外部噪聲；自然危險源(風、雨、雷、電等)。

4、安全健康管理的缺陷

（1）對物(含作業環境)性能控制的缺陷,如設計、監測和不符合處臵方面的缺陷；

（2）對人失誤控制的缺陷,如教育、培訓、指示、雇用選擇、行為監測方面的缺陷；

（3）工藝過程、作業程序的缺陷,如工藝、技術錯誤或不當,無作業程序或作業程序有錯誤；

（4）作業組織的缺陷,如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監督和聯絡、禁忌作業等；

（5）對來自相關方(供應商、承包商等)的風險管理方面的缺陷,如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康方面的要求；

（6）違反功效學原理,如使用的機器不適合人的生理或心理特點。

第八部分各崗位作業應知應會內容

以下主要介紹燒結廠通用作業項目應知、應會知識，規范作業行為避免事故發。

8.1帶煤氣作業應知內容

1、在沒有切斷煤氣（高爐、轉爐、焦爐煤氣）來源的前提下，設備設施內帶有一定壓力，處理帶有煤氣的設備設施上作業，稱為帶煤氣作業。

2、煤氣是一種無色、無味、易燃、易爆、易中毒的無刺激性有毒氣體，具有較大的危害性。

3、帶煤氣作業不佩戴空氣呼吸器（或空氣呼吸器面罩不嚴密）有發生人員煤氣中毒事故的危險。

4、帶煤氣作業不安規定使用銅質工具或涂有很厚一側潤滑脂的鐵質工具，有發生煤氣著火、爆炸的危險。

5、帶煤氣動火作業必須辦理相關作業票證（動火證、煤氣設施檢修作業許可證），并制定作業方案、安全措施、應急預案等。

6、帶煤氣作業不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內（煙氣爐、燒結機、豎爐、烘干等）進行帶煤氣作業，帶煤氣作業項目不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；

7、帶煤氣作業前必須對工器具、煤氣防護器材（報警儀、空氣呼吸器）進行檢查，確保工器具、煤氣防護器材安全、可靠。

8、帶煤氣作業必須由煤氣防護站人員現場檢查，對作業項目、作業方案、作業安全措施進行確認，并參加事故救援。

9、帶煤氣工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力

表及風向標志等；

10、距工作場所40m內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應撤離；距作業點10m以外才可安設投光器，進入煤氣設備內部工作時，所有照明電壓不得超過12伏。

11、涉煤氣作業人員必須經過專門的煤氣知識培訓，掌握必備煤氣防護知識，帶煤氣焊接作業，焊接人員必須持有特種作業操作資格證并具有一定帶煤氣作業經驗。

12、帶煤氣作業包括：停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊、涉煤氣區域點巡檢、維護、日常檢修、煤氣設備檢修及儲存可燃物品的設施檢修等危險作業。

帶煤氣作業應會內容：

1、燒結廠生產檢修動火作業分為煤氣正壓動火和負壓動火兩大類，首先制定檢修方案、預防措施，嚴格執行技術規程、安全規程，處理煤氣設備管道煤氣，按正壓、負壓動火采取安全措施的不同分臵換、隔離動火處理，帶作業時必須由煤氣防護站人員現場監護，操作人員應佩戴空氣呼吸器或通風式防毒面具，高空作業必須系安全帶。

2、外單位人員在煤氣區域工作前，必須經過安全培訓教育和考試合格，簽訂安全協議；涉煤氣特種作業人員必須持有特種作業操作資格證，外單位工作人員必須服從煤氣崗位人員統一指揮，外單位工作人員進入現場工作時，崗位要安排專人負責監護并做好記錄。

3、在運行的煤氣設施上動火，必須辦理動火作業票，設施內煤氣必須保持正壓，動火部位應可靠接地和保持動火點的空氣流通，應設臨時通風機進行通風，避免煤氣聚集形

成保障性混合物，并在動火部位應安裝壓力表或與附近操作室聯系，時刻關注煤氣設施內的壓力，動火前必須有煤防站人員對安全措施的執行情況進行檢查，確認無誤后方可作業。

4、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊等作業，操作人員必須佩戴空氣呼吸器和制定詳細的作業方案，煤氣防護站人員到場監護，并應取得煤氣防護站和安全部門的書面批準。

5、在煤氣設施上動火應可靠切斷煤氣來源并將設施內部煤氣吹掃干凈，打開上下人孔、放散管保持設施內部的自然通風；進入煤氣設施內工作時，必須由煤氣防護站人員檢測設施內CO、O2含量，安全分析取樣時間不應早于動火或進入設備前0.5小時，如中途停止作業，重新進入設施前0.5小時必須重新取樣分析；檢測合格后，允許進入煤氣設施工作時，必須佩戴CO、O2報警儀，并采取防護措施、專人監護，檢修人員每次進入設施內部檢修時間間隔至少在2小時以上。

6、在煤氣區域巡檢時，巡檢人員必須佩戴CO報警儀，煤氣含量超過24PPM時應佩戴空氣呼吸器，巡檢人員一前一后相距5米，禁止并排行走。

7、帶煤氣作業，空氣呼吸器的佩戴應選擇作業點40米外的上風側進行佩戴，佩戴過程中要保證面罩的嚴密性，作業人員佩戴完成后應由監護人檢查各連接點是否連接緊密，檢查嚴密后方可進入作業點。

8、操作完畢后，必須認真清點人員、工具。對拆除的安全防護設施進行恢復，待確認無誤后通知有關人員，進行

下一步工作安排。

9、停送煤氣、帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、帶煤氣補焊、帶煤氣堵漏、操作插板、高爐換探尺、高爐本體補焊等涉煤氣危險作業，必須協調煤氣防護站人員到場確認，并簽字。

10、發現有人煤氣中毒，應立即向就近崗位人員報告（禁止未佩戴空氣呼吸器盲目施救），佩戴空氣呼吸器前往救援，將中毒者抬至通風良好的上風側，解除一切阻礙呼吸的衣物、并根據中毒情況進行人工呼吸、胸外按壓、吸氧等措施進行施救。

11、一氧化碳中毒在臨床上可分輕度、中度、重度三級：將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒輕微者，出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛生所急救。（2）中毒較重者如出現失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤防站和附近衛生所趕到現場急救。（3）中毒者已停止呼吸，應在現場立即做人工呼吸，并使用蘇生器，通知煤防站和附近衛生所趕到現場搶救。（4）中毒者未恢復知覺前，不得用救護車送往較遠醫院搶救。就近送往醫院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并有醫務人員護送。

8.2高空作業應知內容

1、凡在墜落高度基準面2米（含2米），有可能墜落的高處進行作業，稱為高空作業。

2、高空作業不系安全帶（或安全帶使用不當）有發生高空墜落的危險。

3、高空作業人員不按規定用繩系牢后往下或往上吊運工器具材料，而上下拋擲工具材料，有發生人身傷害的危險。

4、高空作業人員必須身體健康，發現作業人員飲酒、精神不振或患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業人員，有高空墜落的危險，禁止高空工作。

5、在電力線路附近高空作業時，應停電進行。不能停電時，有觸電的危險，一定采取防止觸電和打壞線路的措施。

6、在腳手架上進行高空作業，如不按規定使用腳手架。有造成腳手架倒塌發生高空墜落傷害事故的危險。

7、在腳手架上進行高空作業，工器具隨便亂放，有發生落物傷人的危險。

8、工作人員站在腳手架上移動腳手架，有發生腳手架倒塌、傾斜造成高空墜落的危險。

9、在梯子上進行高空作業，梯子不牢固放臵不穩，有發生梯子傾斜造成高空墜落的危險。

10、在門前使用梯子，無人監護，有被突然開啟的門撞倒，造成人身傷害的危險。

11、在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業。

12、應熟悉本崗位安全操作規程中關于高空作業等相關安全知識。

帶煤氣作業應會內容：

1、高空作業前，必須進行危險點分析，制定預防措施。

2、高空作業前，認真檢查安全防護設施。如檢查起重工器具是否安全可靠，起重機械的制動、保險裝臵和保護裝臵等是否安全可靠，發現問題應及時處理。

3、高空作業處應設臵安全圍欄和警告標志，禁止行人、車輛通行，防止落物傷人。

4、高空作業時，應始終把安全帽戴在頭上，不得隨意

摘下。

5、高空作業時，必須使用安全帶，安全帶的掛鉤或或繩子應掛在結實牢固的構件上或專為安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

6、安全帶使用前應仔細檢查繩帶有無破損，卡環彈性是否損傷。不合格的安全帶嚴禁使用并及時處理掉。

7、在腳手架上進行高空作業，腳手架必須驗收合格，方可使用。

8、檢修工作中，不得隨意改變腳手架的結構；如有必要，必須重新辦理搭設手續，由搭設部門進行拆除或變更，重新履行驗收手續。

9、禁止在腳手架和腳手架板上聚集人員和放臵超過計算荷重的材料，用起重裝臵起吊重物時，不準把起重裝臵和腳手架的結構相連接。

10、在冬季作業前，應清理腳手板上冰雪，并要撒上沙子、鋸末或爐灰。在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止腳手架上的高處作業。

11、移動腳手架移位時，腳手架上所有工作人員必須下來，移動式腳手架已位于工作地點后，應將其活動的部分可靠地綁牢固定，然后將腳手架本身與構筑物綁住。

12、高處作業應一律使用工具袋。較大的工具應用繩子拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止高空墜落發生事故。

13、高處作業不準將工具及材料上下投擲，要用繩子系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

14、在腳手架高空作業，禁止在腳手架和腳手架板上起

重聚集人員或放臵超過計算荷重的材料。

15、懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應有工作負責人進行掛鉤，并對一切繩索進行檢查。

16、使用吊籃工作時，應使用安全帶，安全帶應拴在建筑物的可靠處所。

17、在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。

18、在轉動部分附近使用梯子登高工作時，為了避免機械轉動部分突然卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間臨時設臵薄板或金屬網防護。

19、上下交叉作業有落物可能時，在兩交叉作業點之間必須搭設隔離棚（層），隔離棚（層）由木桿或金屬管搭設，橫桿上鋪滿架子板，并在架子板墊滿石棉被等密封材料，有效防止落物通過。承載荷重大于200kg/m2。

20、用于隔離防護用的腳手架，嚴禁承重和載物，其下方工作負責人應經常檢查其安全狀況。

21、如果搭設的隔離棚（層）同時作為腳手架使用時，搭設隔離棚（層）必須按腳手架的搭設、驗收等管理要求執行。

22、如果搭設的隔離棚（層）可能承受大量拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物重量時，搭設隔離棚（層）必須按腳手架的搭設、驗收等管理要求執行。大小修時拆除下來的保溫、煤灰、焦塊等雜物應就地裝袋清走，嚴禁直接往下面隔離棚（層）上傾倒。

23、在帶電體附近高空作業時，與帶電體的最小安全距離為：

第二篇：燒結廠應知應會考試卷 2007 文檔

燒結廠應知應會考試卷匯編

燒結廠應知應會考試卷匯編____________________________________________ 1

除塵崗位考試題 _________________________________________________________ 2 授料崗位考試題 _________________________________________________________ 3 配料崗位考試題 _________________________________________________________ 4 混料崗位考試題 _________________________________________________________ 6 四輥崗位考試題 _________________________________________________________ 8 振篩崗位考試題 _________________________________________________________ 9 脫硫崗位考試題 ________________________________________________________ 11 余熱回收崗位考試題 ____________________________________________________ 12 看火崗位考試題 ________________________________________________________ 13 主控崗位考試題 ________________________________________________________ 14 電工崗位考試題 ________________________________________________________ 17 卷揚崗位考試題 ________________________________________________________ 19 皮帶崗位考試題 ________________________________________________________ 20

除塵崗位考試題

一、填空

1.進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、規范。2.禁止用（濕手）觸摸操作箱。

3.卸灰葉輪堵、卡料時，禁止用（手）直接接觸葉輪。

4.電除塵檢修時，必須（斷電）、（掛牌），設（專人）監護，并將電場電源打到（接地）位置。用接地物先伸到人孔內，將殘余（靜電）放掉后方可進入。

5.上班期間，（嚴禁）女工長發外露。

6做到人進門開，人出（門閉）；確定進出電場（人數）、（工具），由負責人和崗位值班操作工確認（簽字）后，方可進入電場。7.認真接聽電話指令，不準在電話中（嬉鬧），以免造成誤操作。8.設備運行中，禁止清掃、（擦拭）運轉部位。

9.更換除塵布袋必須佩戴披肩帽、（防塵鏡）、（防塵）口罩等防護用品

10.在工作和檢查設備時，上、下樓梯要抓好（扶手欄桿）11.放灰閥門的(開啟)和(關閉)，要緩慢有度。

12.經常檢查各法蘭接口處，是否密封良好，有無(漏風)現象，并及時合理地處理。

13.各卸灰設備必須按順序操作，各放灰閘板閥必須執行放灰打開，停止放灰關閉，檢查(灰斗)內有無積灰及時處理，防止造成膨倉頂電場事故。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則

A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過； D、廣大員工未受到教育不放過。

2、四不傷害內容

我不傷害自己、我不被他人傷害、我不傷害他人、保護他人不受傷害。

3、敘述本崗位工作的注意事項。

授料崗位考試題

一、填空

1.進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、（規范）。2.處理（膨倉）時，必須（站穩），防止（掉到）倉蓖中間。3.現場檢查（倉位），注意來往（車輛），與（鏟車）司機聯系上料時，嚴防被鏟車（刮傷）、（壓傷）。

4.如倉壁（粘料）嚴重需進倉處理時，必須（自上）而（下）進行，而且掛好（安全帶），設（專人）監護。5.在外面指揮車輛時，必須穿（反光背心）6.處理倉蓖上大塊、（雜物）時注意（滑落）

7.各種物料倉均應保持倉位在（三分之一）以上，不允許有混料錯料現象。

二、簡答

1、安全事故四不放過

A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、四不傷害內容

我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害自己、保護他人不受傷害

3、授料工的注意事項

注意鏟車動向、穿好夜光背心、當心落倉、入倉清料由上至下系好安全帶。

配料崗位考試題

一、填空

1、設備在運轉時嚴禁加油、（清掃）和（維修）

2、不準橫跨皮帶或在上面（行走）、（搭乘），通過皮帶機時必須走（跨梯）或（繞行）。

3、開車前檢查各倉下料口是否有（雜物），否則不得開車。

4、電氣設備發生故障時，及時通知（電工）處理，不得（私自拆卸）處理。

5、有緊急情況（拉繩）停機

6、一次啟動振動器時間不能超過（2）分鐘

7、使用大錘砸倉不能（戴手套）

8、使用撬棍摳下料口必須（順著）圓盤的旋轉方向將料摳出。

9、停機檢修必須將設備（打零位）、（掛警示牌）。

10、跑盤時工作服必須做到（三緊）

11、首先要掌握原料、燃料的物理性能和（化學成分），注意觀察其變化，發現異常立即驗算并（調整配比），并及時向段長匯報。

12、各種物料倉均應保持倉位在（三分之一）以上，不允許有混料錯料現象。

13、對原料水分變化，特別是燃料、熔劑粒度及水分超出技術要求的或有混料、錯料現象，應立即與（主控）聯系，并采取相應補救措施。

14、配料操作嚴格按（配比）進行，每小時檢測一次，并保證各種原料的下料量控制在以下范圍： 含鐵料（±0.5）kg/m；熔劑（±0.3）kg/m；燃料（±0.1）kg/m；返礦（±0.5）kg/m。

15、每兩小時對燃料（細度）檢測一次并報主控記錄。

16、密切注意燒結礦（質量結果），適時修正配比，若發現礦槽棚料堵料，必須盡快處理，并且將（相近成分）物料圓盤轉起。

17、正常開機操作要求圓盤給料機，皮帶給料機、配一皮帶轉換開關在（聯鎖）位置。

18、圓盤給料機如卡料，先將轉換開關打（0）位并通知電工倒轉處理。

二、判斷題

1、皮帶跑偏可以墊料調整（×）

2、皮帶上有大塊或重物時可以不用停機搬下（×）

3、皮帶運轉時不能更換托輥和檔皮（√）

4、進入配料室工作勞保必須穿戴齊全，可以不戴防塵口罩（×）。

三、問答題。

1、四不傷害是

我不被他人傷害、我不傷害他人、我不傷害自己、保護他人不受傷害。

2、三違指的是習慣性違章操作，習慣性違章指揮，習慣性違范勞動紀律

3、敘述配料崗位的主要危險因素

粉塵傷害、白灰灼傷、濕滑跌倒、輻射、皮帶絞傷、使用撬棍大錘磕傷砸傷。

混料崗位考試題

一、填空

1.進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、（規范）。2.開、停機前必須做好（確認）。

3.設備檢修時，必須（斷電）、（掛牌），并設（專人）監護。4.進入圓筒內清理積料時，必須用（36V）低壓燈照明。進入混合機內安全帽帶必須（系緊），自（上）而（下），自外到里，依次清理，防止掉料傷人。

5.清理下料口找好（站位），查看好下料口粘料情況，與配料聯系好后，方可處理，防止（噴灰）傷人。6.混合機內有人或料多超負荷時，嚴禁（啟動）混合機。

7.設備啟動時，非操作人員應離設備（1米）以上，運轉中嚴禁（修理）各部件，（加油）

8.檢查時應注意（衣角）不被運轉部件咬住。

9.使用蒸汽閥門時，應注意安全，開、關蒸汽時要戴（手套）操作，以防燙傷。

10.混合料水分控制在（7）±0.5%（添加水分時，以入料端為主）。

11.搞好一次混合料（水分）的自檢，及時修正水分偏差，保證水分穩定。

12.混合機內壁（掛料）不能過多，當掛料過多時，要借（停機）的機會進行清理。

13.圓筒混合機必須在（停穩）后，才能啟動，在筒內有料的情況下，必須待皮帶啟動運轉正常后再啟機。

14.二次混合料水分控制在（7.5）±0.5%；混合料粒度（3～8）mm，粒級含量大于70%。

15.看水工不可離開排料口，每隔（30）分鐘用小鏟取料，觀察水分大小，并及時調整。

16.注意（料層）變化，每隔一小時與（看火工）聯系一次，了解水分大小的要求。

17.必須根據原料情況和返礦量大小，(溫度)高低及粒度大小進行加水，多觀察，勤調節，勤聯系，確保(水分)控制在合適范圍。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則

A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、常見的皮帶傷害有哪些（15分）絞傷、夾傷、擠傷、刮傷

3、清理滾筒時的注意事項（16分）

36v低壓照明、由上至下、由外及內、專人監護、斷電、掛牌。

四輥崗位考試題

一、填空

1、進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、（規范）。

2、給料皮帶清理除鐵器積料，必須（停機）處理。

3、四輥運行時，傳動皮帶禁止（靠近）。

4、調整輥皮間隙時，禁止用（電葫蘆）拉拽。

5、在運轉過程中，如發現擠輥或（金屬）物進入機內，及時（停機）處理，處理故障時應（切斷）事故開關并掛（檢修）牌。

6、檢修時必須（斷電）、（掛牌），并設專人（監護）。

7、不許用電話進行（嬉鬧），以免聽（傳）錯指令，造成誤操作

8、電氣設備發生故障時，及時通知（電工）處理，不得（私自拆卸）處理。

9、遇有緊急情況（拉繩）停止皮帶運行。

10、清掃衛生時（精力）要集中，以防誤把工具、雜物等放入（旋轉）部位。

11、檢查各聯接緊固的螺絲是否松動，如有異常應及時（緊固）

12、非破碎物料應在（破碎前）取出。

13、破碎機運轉正常后再給料，為提高生產率及出料粒度，必須使破碎物料沿輥子全長（均勻）分布。

14、正常給料量約為（16～18）t/h，給料20mm以下，大塊要撿出，粒度粗、水份大時應適當減少給料量。

15、軸承溫度不允許超過（70）℃。

16、輥子被大塊物料擠住，或有金屬物進入輥內，應（停機）處理，嚴禁運轉中用手搬或用鉤子鉤。停機處理要切斷事故開關和動力電源。

17、檢查各聯接緊固的螺絲是否松動，如有異常應及時（緊固）。

18、四輥破碎機的進料粒度應≤（25）mm，大于25mm的不超過5%；燃料水分含量≤10%。

19、輥間隙要經常調整，調整時要（緩慢）進行，并保持兩輥中心線（平行）。上輥間隙要控制≤8mm，下輥間隙≤3mm。20、四輥破碎機出料粒度≤3mm，小于3mm部分大于（75）%。

21、燃料中>（25）mm的大塊必須人工撿出，電磁分離器吸出的金屬物及大塊雜物要及時（清理）。

22、搞好（粒度）自檢，每班對燃料破碎粒度至少做2次篩分檢測。

23、啟動設備時要檢查液壓系統是否正常，先啟動（破碎機），再啟動（上料皮帶）。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則 A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、常見的皮帶傷害有哪些 絞傷、夾傷、擠傷、刮傷

振篩崗位考試題

一、填空

1.上班期間，嚴禁女工（長發）外露。

2.崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、（規范）。3.設備（啟動）前，必須清理周圍（障礙）物。4.設備運行中，嚴禁（靠近）。

5.檢修時，必須（斷電）、（掛牌），并設（專人）監護。6.檢查清掃設備時，嚴禁觸摸（運轉）部位。7.遇有緊急情況（拉繩）停止皮帶運行。

8.清掃衛生時精力要集中，以防誤把工具、雜物等放入（旋轉）部位。

9.檢修后試車時，由（崗位工）操作，操作前必須（確認）設備上（無人）或（雜物）方可開車。

10.嚴禁在電話中（嬉鬧）、（閑聊），以防聽（傳）錯指令，造成誤操作或意外事故。

11.振動篩必須在沒有負荷的情況下開機，待篩子運轉（平穩）后才能給料生產。停機前待篩子內料（排完）后，再停機。12.篩子座簧周圍應保持（清潔），不應有堆料現象。

13.當發現(篩板)有破洞或篩下部分有大塊物料時，應及時匯報處理。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則

A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過； D、廣大員工未受到教育不放過。

2、四不傷害內容

我不被他人傷害、我不傷害他人、我不傷害自己、保護他人不受傷害。

3、振篩操作注意事項

脫硫崗位考試題

一、填空

1、設備在運轉時嚴禁加油、（清掃）和（維修）。

2、電氣設備發生故障時，及時通知（電工）處理，不得（私自拆卸）處理。

3、清掃衛生時（精力）要集中，以防誤把工具、雜物等放入（旋轉）部位。

4、制漿、出渣時主意灰漿（噴濺）防止（傷眼）

5、不準用（濕手）操作電器開關

6、嚴禁在電話中（嬉鬧）、（閑聊），以防聽（傳）錯指令，造成誤操作或意外事故

7、上下塔時要注意安全，冬季要及時排除（積雪）和積水，以免（滑倒）摔傷。

8、各設備接地線必須良好，轉動設備啟動前應放好（防護罩），嚴禁在未進行（盤車）和無安全罩的情況下開泵，不準用濕布擦抹（電機），嚴禁水滴入電機內。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則

A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、四不傷害內容

我不傷害自己、我不被他人傷害、我不傷害他人、保護他人不受傷害。

3、我國的安全生產方針是 安全第一、預防為主、綜合治理

余熱回收崗位考試題

一、填空

1.進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、規范。2.上班期間，嚴禁女工（長發）外露。3.認真檢查（危險源點），做好記錄。

4.如水位過低，蒸汽壓力太大，禁止大量（加水）防止鍋爐（爆炸）。

5.補水設備運轉部位嚴禁（靠近）。

6.初次運行時，電控柜上的開關打到（手動）狀態；打開管網各閥門、啟動補水泵，將管網及換熱器（注滿）水。（注意排除管線余氣）

7.定期消除（濾污器）內的污物，定期消除水位控制器磁頭上的（吸附）物；每月（一次），保持自控靈敏可靠。

8.定期清除蒸汽進口上管道（過濾器）內的污物，三月一次，防止損壞（電子）閥。

9.若突然停電或設備出現故障，應立即（關閉）蒸汽閥門，通電后或故障處理完畢開機時，應按照上述第三項操作即可。

10.如果（自控）失靈，可由（人工）通過換熱器的（排污）閥調節液位。

11.余熱回收系統結構：由變頻供水房、換熱器、(汽包)、過熱器四部分組成。

12.余熱崗位要求每班(排污)一次，對軟水化驗一次有問題及時匯報。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則 A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、四不傷害內容

我不傷害自己、我不被他人傷害、我不傷害他人、保護他人不受傷害。

看火崗位考試題

一、填空

1.進入崗位前勞保用品必須穿戴（齊全）、（規范）。2.煤氣區域禁止（單人）作業。3.停機檢修關火后，必須（關閉）盲板。

4.禁止在煤氣區域（停留）、（休息）或取暖，以防煤氣（中毒）。5.嚴禁（踩踏）臺車輪和道軌，防止（摔倒）或（軋腳）。6.嚴禁用手接觸臺車攔板（接合）處，防止（擠手）。

7.燒結機在運轉中，不得（乘坐）或（跨躍）臺車，8.檢修后試車時，由（崗位工）操作，操作前必須（確認）設備上無人或雜物方可開車。

9.嚴禁在電話中（嬉鬧）、（閑聊），以防聽（傳）錯指令，造成誤操作或意外事故。

10.點火前應對點火設備全面檢查，點火器煤氣閥門處于（關閉）狀態，放散閥（常開）狀態正常點火溫度應為（1150）℃（±50℃）。11.當發現煤氣（壓力）比例不正常，影響點火效率時，應及時調整（煤氣）和（空氣）的比例，確保點火溫度。12.一旦發生點不著火或點火后又熄滅，應（停止點火），關閉燒嘴閥門，開大空氣閥門，吹盡煤氣，打開（煤氣放散閥），放散幾分鐘，重新做煤氣爆發試驗，合格后，再進行點火。

13.含水適宜的混合料，手握成團，但（不粘手），不散開，有手指印跡，粒面無反光現象。

14.水分過大或過小都應及時與（二次）混合看水工聯系。15.料層厚度應與料層的垂直燒結速度相適應；合理的燒結終點，應是燒結層達（蓖條），又不粘臺車。16.總管廢氣溫度應不低于（100）℃。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則 A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過 D、廣大員工未受到教育不放過

2、煤氣的三大特性是什么 無色 無味 有毒

3、開閉煤氣盲板操作的注意事項 1）必須攜帶便攜式煤氣報警器 2）必須二人操作

3)執行煤氣盲板閥作業票制度

4）作業前必須聯系沒防站，并得到其確認

主控崗位考試題

一、填空

1、操作人員必須經專業（培訓），熟悉本系統各設備（性能）、鍵盤各功能及掌握操作（方法）后方能進行操作。

2、嚴禁隨意（觸動）電源和鍵盤等，以防觸電或（誤動作）。

3、操作臺上嚴禁放（茶杯）或其它（液體）容器，以防翻倒（損壞）設備。

4、操作臺應有良好的（接地），以免（漏電）傷人。

5、啟動系統或（單體）設備時，必須通知（有關崗位）仔細檢查，確認其均在（正常）狀態后方可（啟動）。

6、儀器儀表等設備出現故障，不可（擅自）拆卸，要通知有關人員檢修處理。

7、勞保用品必須穿戴（整齊），（嚴禁）女工長發外露。

8、認真接聽電話指令，不準在電話中（戲鬧），影響正常工作。

9、當主、冷抽啟動完畢后通知（除塵崗位）啟動除塵設備，再依次啟動（成品）和混配料系統。

10、主抽煙道溫度控制在（100～250）℃之間，主抽負壓≤17Kpa，冷抽≤12Kpa.11、勤檢測點火溫度和雙預熱爐溫度，超出范圍及時通知看火工調整，點火溫度要求（1150）℃（±50）℃，預熱爐爐膛溫度（800-950）℃。

12、在燒結機前后設備發生故障，要立即查明（位置）和（原因），決定是否停機，并報告段長或調度室。

13、詳細記錄各種事故（開停機）時間和各項記錄。

14、當鋪底料料位低時應與（振篩崗位工）聯系。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則

A、事故原因未查清不放過；C、責任人未受到處罰不放過 B、整改措施未落實不放過；D、廣大員工未受到教育不放過

2、煤氣的三大特性是什么 無色 無味 有毒

3、四不傷害的內容

我不傷害自己、我不被他人傷害、我不傷害他人、保護他人不受傷害。

鉗工崗位考試題

1、手工電弧焊設備所用電源是額定電流在（500安）以下的弧焊電源。目前，常用的手工電弧焊機主要有（交流弧焊電源）、（直流弧焊電源）、（弧焊逆變電源）。

2、手工電弧焊輔助用件：（焊鉗）、（接地夾鉗）、（焊接電纜）、（焊接面罩）、（防護服）。

3、弧焊電源的外部接線包括：（開關）、（熔斷器）、（動力線）、（電纜線）。

4、為防止觸電，焊機導電外殼上要（接地線）。電源線應采用耐壓（500V）的電纜線。導線截面可按電流密度（5-10A/mm2）計算。若采用鋁芯導線，則截面積應增大（1.6）倍。

5、手工電弧焊工藝參數包括：（焊條種類）、（牌號和直徑）、（焊接電流的種類）、（極性和大小）、（電弧長度）、（焊接速度）、（焊道層數）、（每層焊道數）。

6、焊前準備工作包括：（焊條烘干）、（工件焊前預處理）、（組裝）、（預熱處理）。

7、手動電弧焊引弧有兩種形式：(劃擦法)和(敲擊法）。引弧點選在離焊縫起點（10-20mm)的待焊位置上。

8、焊接厚板時，一般要開坡口并采用（多層焊）或（多層多道焊）。

9、氣割用設備包括：（氧氣瓶）、（氧氣瓶減壓器）、（乙炔瓶）、（回火保險器）、（割炬）。

10、氧氣瓶瓶體為（天藍色），容量一般為（40L）,額定工作壓力為(15MPa),乙炔瓶內浸滿丙酮多孔性填料，可使用乙炔以（1.5MPa）的壓力安全儲存在瓶內，需降低至0.103MPa方可使用。

11、焊接電源使用時，應注意以下幾點：

⑴ 焊機應由電工接入電網。

⑵ 焊機接入電網后或進行焊接時，不得隨意移動或打開機殼，焊機與電纜連接要牢固，防止因為接觸不良，燒壞接線柱。⑶ 焊前，應檢查焊機運轉是否正常，冷卻風扇旋轉方向是否正常，應按焊機的容量使用焊機，防止過載燒損焊機。

⑷ 焊機發生故障時，應立即切斷電源，對其進行檢查和修理。⑸ 焊接過程中，不準拉閘；離開工作現場應及時斷開電源。⑹ 焊機要注意保養，保持清潔。

電工崗位考試題

一、填空

1.嚴格執行檢修（工作票）制度，按規定程序進行組織，分工明確，負責人必須了解掌握檢修人員的情況，便于布置工作。

2.電氣檢修使用的各種儀器儀表必須合乎要求，安全用具應定期檢查、試驗，（工作）前應檢查合格后方可使用。

3.高壓設備及線路拉、合閘與上、落熔斷器時必須（兩人）進行，一人監護一人操作，監護人由（有帶電）作業經驗的人員擔任，操作人應穿（絕緣靴），戴（絕緣）手套并使用合格的專用工具。操作時必須先斷開（低壓負荷）后方可操作高壓及熔斷器。

4.低壓設備及線路拉、合閘與上、落熔斷器時，應穿絕緣鞋，戴干燥線手套，與開關、保險應有一定距離并（側身）操作，不可（面向）沒有防護裝置的開關、熔斷器。

5.拉閘后必須檢查開關操作機構和刀閘斷開的德狀態是否到位，連鎖裝置是否可靠，到位后在規定的位置處懸掛“（有人）工作，禁止（合閘）”的標示牌，在（多）電源供電的線路上工作時，必須分別拉閘，停電掛牌。

6.不準（帶負荷）拉、合閘與上、落熔斷器。設備及線路故障沒有排除之前不準（摘牌）試送電。

7.立梯子傾斜角應保持（60°）左右，上梯子時應有（專人）扶梯，扶梯人應戴安全帽。（單梯）不準當高凳用，更不準平方使用。8.梯子靠在桿上、管道上使用時，（上端）必須綁牢。

9.值班電工現場操作必須（二人）以上，不許一人單獨操作。10.高壓設備房屋內，高壓設備（應設防護欄），并（懸掛標志牌）。11.正確選用保險絲，不許（任意加大保險絲直徑），或（用金屬線（銅鐵）代替）。

12.空氣開關、熱繼電器、繼電器各保護裝置要安全可靠，整（定值不得隨意）改變。

13.進入煤氣區域檢修作業，不允許（一人單獨作業）。牢固樹立安全意識，真正做到“三不傷害”，即（自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己又不被他人所傷害）。

14.電工（有權制止違章指揮和違章操作），不聽勸告者，可直接向上級領導匯報。

15.送電是：先合上(母線)側刀閘，再合上線路側刀閘，最后合上(開關)，停電是相反。嚴禁帶地線合閘，嚴禁帶負荷拉刀閘。

16.勞保必須穿戴齊全，在閘操作時（必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋）。17.登高作業時，必須戴（安全帶），使用梯子時，（必須一人扶梯一人操作）。

18.設備檢修完畢后，現場必須（清理干凈），確認（無誤后方可送電）。

19.變壓器停送電時：先停(負荷)側，再停(電源)側，送電相反。

二、簡答、1、安全事故四不放過的原則 A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過； D、廣大員工未受到教育不放過。

2、送電操作要求

⑴明確工作票要求，并核對將要送電的設備，認真填寫倒閘操作票。⑵根據工作需要，穿戴好防護用具。

⑶送電應按照操作票要求，在監護人的監護下，拆除臨時接地線、臨時遮攔等設施，再由電源側向負荷側逐級進行送電操作，嚴禁帶地線合閘。

3、轄區包片的責任？

電工對所包片管理的設備負責，定期進行檢修。在每月28日前將所包片設備所需備品、備件按型號、數量報工段，因漏報備件而影響生產的由本人負責。每月最少二次檢查備配電柜內設備、空氣開關、接觸器、熱繼電器及各接觸器備接點情況及電動機接線盒內接線，決不允許有松動、發熱現象。

卷揚崗位考試題

一、填空

1、啟動系統或單體設備時，必須通知（崗位工）仔細檢查，確認其均在（正常狀態）后方可啟動。

2、儀器、儀表等設備出現故障，不可（擅自拆卸），要通知有關專業人員檢修處理。

3、計算機運行時，嚴禁隨意觸動（電源）和（鍵盤）等，以防觸電或誤動作；操作臺上禁放（水杯）或其它（液體容器），以防傾倒損壞設備。

4、計算機要保證有良好的接地，以免（漏電）傷人。

5、中控室發生火警，應立即查明原因，必要時切斷電源進行撲救，滅火應使用（co2）滅火器，嚴禁使用（干粉）滅火器或（自來水）滅火。

6、檢修期間開機或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯系，（三方）確認后方可進行。

7、去生產現場時，要穿戴好（勞動保護用品），夜間必須帶好（照明）工具。

二、判斷題

1、排礦溫度不得大于350℃（√）

2、排礦速度靠皮帶速度調節（×）

3、皮帶運轉時不能更換托輥和檔皮（√）

4、料車上行到減速區未減速不會導致沖頂事故（×）。

5、上料小車鋼絲繩斷一股可繼續使用（×）

6、因故帶負荷停機，小車向下運行時，可以往減速機、滾套和鋼絲繩之間塞東西阻止小車下滑。（×）

三、問答題。

1、四不傷害是

我不傷害自己、我不被他人傷害、我不傷害他人、保護他人不受傷害

2、本崗位主要危險因素有哪些

皮帶崗位考試題

一、填空

1、設備在運轉時嚴禁加油、（清掃）和（維修）。

2、不準橫跨皮帶或在上面（行走）、（搭乘），通過皮帶機時必須走（跨梯）或（繞行）。

3、皮帶機打滑跑偏時，禁止用（墊物）、（人推）（腳蹬）或用木棍（別壓）。

4、開車前檢查設備各部位是否有（障礙物），否則不得開車。

5、電氣設備發生故障時，及時通知（電工）處理，不得（私自拆卸）處理。

6、遇有緊急情況（拉繩）停止皮帶運行。

7、清掃衛生時精力要集中，以防誤把工具、雜物等放入（旋轉）部位。

8、檢修后試車時，由（崗位工）操作，操作前必須（確認）設備上無人或雜物方可開車。

9、嚴禁在電話中（嬉鬧）（閑聊）以防聽（傳）錯指令，造成誤操作或意外事故。

10、禁止皮帶機帶負荷停機，若因（緊急事故）停機，再啟動時最好一次成功；若皮帶啟動困難，應將皮帶上的料（卸掉）1/3以上后，才允許啟動。

11、皮帶機滾筒、非工作面上嚴禁打水，防止皮帶出現（打滑）故障。

12、發現皮帶跑偏及時調整，皮帶機跑偏調整方法為(順)運行方向跑高不跑低。

二、簡答

1、安全事故四不放過的原則 A、事故原因未查清不放過； B、整改措施未落實不放過； C、責任人未受到處罰不放過； D、廣大員工未受到教育不放過。

2、常見的皮帶傷害有哪些：

絞傷、夾傷、擠傷、刮傷

3、皮帶機系統習慣性違章操作有哪些：（1）用墊料的辦法調整皮帶跑偏；（2）緊急停機處理事故，不打零位，忘掛牌；（3）處理下料口不設專人監護；（4）處理尾輥黏料不停機；

（5）夏季穿作業服，做不到三緊，冬季穿長大衣。

第三篇：燒結廠 車間 生產管理 工作總結

燒結廠車間生產管理工作總結

-----記榮程燒結廠

回顧榮程這些年來，在公司各級領導的關心和工作的指導下，在和諧的工作環境中，在全體車間班組員工的共同努力下，我所在車間在生產管理上認真貫徹落實了廠部公司提出的工作指導思想，狠抓各項日常生產管理，包括全廠的安全生產，員工能動性，生產效益，產質同步，節能減耗，設備環境等，堅持以提高經濟效益為中心，致力于全廠工作的積極改進，優化，取得了較好的成績。具體工作情況歸納如下：

一:安全生產管理

1.開展企業安全生產工作，落實企業安全生產工作基礎

落實預防企業安全生產是我安全管理目標中一項十分重要且基本的工作。公司在2009年內的安全管理可以分為兩個階段，第一階段：建設周期階段，從2009年X月至2009年X月我主要負責公司建設廠區的安全管理，抓好兩個工地重點安全隱患的整治，加強人員安全生產工作環境，減少事故隱患，遏制重特大事故尤其是“群死群傷”惡性安全事故的發生，在遵照《公司廠區安全管理條例》前提下對各廠區生產單位存在事故隱患的區域進行專項整治，并作為開展安全整治工作的重點。此間車間共發生安全事故X起，死亡0人，傷x人，對事故單位罰款金額x元。

第二階段：生產周期階段，從2009年X月至2009年X月，我主要負責車間生產線上的安全生產管理，在以各級生產班組為基礎的前提下組織人員認真開展了抓“三違”反事故、“長治久安”活動，擴大生產部門的安全意識培訓，每天按時對車間生產線進行安全巡查，并與車間生產主任開展“單日檢查活動”既每周一、三、五到試驗線所屬的五處生產工序，包括機器設備進行安全檢查，至年底共發出整改通知10處，查處安全生產事故1起，生產線無人員傷亡事件。

2.健全安全管理制度，完善安全管理框架

配合公司領導制定《車間班組生產安全管理條例》，《消防器材管理制度》、《防護用品管理制度》并在全廠生產系統內開展進行，監督各系統生產崗位的《崗位責任制》、《安全操作規程》的上墻，對各生產系統的設備進行 掛牌生產，防止員工在生產過程中的誤操作，同時加強特種容器的管理，制定《特種容器設備管理制度》完善設備安全管理臺帳，做到安全使用。

3.組織了安全培訓，提高員工隊伍素質

安全教育與培訓是今年我目標工作的重點，根據公司各部門實際情況及特點，組織員工參加了各種安全方面的培訓，包括入場安全培訓、崗位人員安全培訓、消防設施使用培訓、防化服裝安全培訓，特種容器作業培訓，范圍覆蓋全廠區生產線員工，使用廣大員工接受到了全方位的安全教育培訓，同時根據公司領導安排，于4月份開展了一次全廠的應急預案演練，演練的過程逼真深入人心，對員工們的教育意義深刻，為應對日后緊急事故的發生奠定了基礎。3.加大宣傳力度：通過板報、消防日、安全生產月等多種形式做好宣傳，向員工灌輸安全理念。

4.強化安全生產責任制，防范重特大安全事故發生

強化安全責任目標考核。一是對各生產系統崗位進行了安全生產工作目標管理化，加強違章懲處力度，對生產系統檢查分為監督、整改、罰款三個步驟。二是按照公司下達的2008年安全生產控制指標，結合我廠車間的實際情況，層層簽訂安全生產責任書。將安全管理責任落實到車間主任、專業部門、生產員工三個方面。三是對主要的重特大危險源進行安全監督管理，每天堅持進行生產巡視，推動安全生產落實到實處。

5.完善安全設施基本管理

安全設施的管理是全廠車間安全管理的重點，在9月份完成全廠消防系統的安裝及防護用品的分配，并設置消防器材及防護用品記錄臺帳，將管理責任下發到以各班組為單位的生產車間負責人身上，監督《消防器材管理制度》、《防護用品管理制度》在全廠的執行情況，安全員主要對各車間的消防系統進行檢查，保證消防管道內的通水，其中我提出的生產崗位員工兼職安全員責任制是新的安全管理理念，既要求兼職安全員每天對消防器材、防護用品例行檢查，并填制檢查記錄，以保證其物品能在平時保持最佳狀態，關鍵時刻能馬上使用。

6.特種設備與特種作業的管理

特種設備在生產運營中具有一個特殊的地位，比如壓力容器、行車、天車等。今年對這些設備設施加強了管理，除了制定《特種容器設備管理制度》，還對特種設備設施專門進行檢查，發現問題及時檢修，杜絕帶病作業導致的惡性后果，使全年保持了良好的運行狀態，保證了生產的正常運行。同時我部門 從嚴查著手，規范操作，加強特種容器的安全教育，采取教育與處罰相結合的方法，在很短時間里理順了工作，使管理走向正軌，特種作業人員堅持持證上崗，登記特種設備使用臺帳，從源頭把關，在招聘時沒有資格證不予錄用，已經錄用沒有證件的限期辦理，逾期取不到資格的按待崗處理，從而規范了作業隊伍。

7.與公司安環處協作，建立了重大危險源信息系統。

對危險化學品進行申報。根據安環部門要求，每月對廠區進行安全隱患排查，實行隱患自查自改，每月接受安環處來訪人員的監督。12月份根據安監局的要求在廠區內各生產工序設置了危化品標志牌，在全國化工廠遭遇“黑色九月”的時候加大監督力度，積極與市區安監團配合，準備好資料，及時進行上報，當月全廠未發生一起安全事故，向上級公司樹立了良好的廠級形象。2009年我在安全生產管理方面雖然做了一些工作，但由于各方面因素，與上級公司的要求還存在比較大的距離。在新的環境里，我將繼續認真貫徹落實國家安全生產法律法規和公司領導指示精神，進一步抓好安全生產的基礎工作和基層工作，健全安全管理機制，強化安全基石，遏制重特大事故的發生，做好安全生產。

二：生產效益管理

堅持以提高經濟效益為中心，致力于全廠工作的積極改進，優化強化生產經營管理，確保提質增量總體目標的實現.燒結廠去年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產能急劇擴張，燒結礦出現供不應求的局面，燒結生產組織面臨巨大的困難與壓力，設備計劃檢修時間無法保證，設備隱患得不到及時整改。二是經濟技術指標壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩定，給燒結礦質量的保證帶來了很大困難，直接導致經濟技術指標下滑。三是為保廠部公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導致能耗指標下滑，節能降耗工作難度增加。四是燒結生產規模快速擴大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩定因素。五是技改任務艱巨，下半年隨著燒結機建設的不斷推進，人力資源的缺口給生產組織帶來極大的影響。

面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統優化、產質同步”的工作大局，積極穩妥地推進改革，以安全生產為前提，“產質同步”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創新要效 益，向攻關挖潛要效益的經營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產經營的全面豐收，產量、質量、效益指標均在前年的基礎上有了很大的提高；職工收入穩中有升；改革發展、企業管理工作有了長足進步。具體表現如下: 1.產量邁上新臺階：1-11月份燒結礦總量累計達X萬噸，比去年同期凈增X萬噸。其中燒結礦X萬噸，比去年同期凈增X萬噸；全年燒結礦總量可望達到X萬噸。

2.質量水平穩步提高：到11月止，燒結礦合格率達94.24%，比去年同期上升1.28%；燒結礦堿度穩定率達92.56%，比去年同期上升1.21%；燒結礦品位穩定率達98.73%，也好于去年同期水平；公司質量考核得分每月均高于100分。

3．消耗指標控制良好：燒結機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。

4．攻關挖潛創歷史新高：1—11月實現成本降低額突破X萬元，全年可望突破X萬元，完成公司下達的二檔目標。

5．技改工程穩步推進：240m2燒結機投產前期準備工作正有條不紊地開展，關鍵崗位的外培與內培已圓滿結束，廠專門下文組織了安裝質量監督小組對工程的安裝進行實時監督，預計可以按公司要求如期投產。三：節能減耗

1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標層層分解到位，責任落實到各班組單位和個人。注重指標分解的科學性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據客觀情況的變化，及時調整指標，調動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

2、兩眼向內，廣開節支渠道，落實全員降成本措施，立足內部

為了降低消耗，節約可控費用，達到降低生產成本的目的，去年我廠加大了綜合利用的力度，把優化資源配置作為工作重點，著重抓好熔劑利用的攻關工作，努力降低燒結礦的含鐵原料成本。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達2.08萬噸，共降低原料成本X萬元，熔劑攻關降成本801萬元。同時，我廠繼續做好設備點檢、定修，減少設備故障停機時間，提高設備作業率，對成品燒結礦的下料斗和冷篩系統進行了改造，減少了燒結礦破損和高爐入爐粉 末，降低了返礦運輸成本。加強非生產性費用開支與管理，嚴把審批關，嚴格控制可控費用。并根據下半年公司面臨的嚴峻形勢，專門發文對指標進行了重新分解，嚴格考核。在這一系列強有力的措施下，節能減耗取得了可喜成果。3.依靠技術進步和管理創新，促進全員降成本、增效益。針對煉鐵高爐產能的急劇擴大，在準確分析全年生產經營形勢的基礎上，確立了實行設備管理創新，確保生產均衡穩順的生產經營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學合理地適應高爐生產，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結合高爐生產計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴格按照要求，對影響生產的關鍵設備從嚴管理，制訂了周密的事故應急預案和管理考核辦法，明確了設備維修系統區域及職責范圍的劃分，落實點檢巡檢職責，進一步強化了設備管理責任。建立健全的激勵機制，充分調動了維修人員的積極性。在設備系統全力推行承包制，專門設立了設備作業率攻關獎。設備作業率由2008年的不到95%提高到了98.5%以上，故障停機率降低到了1.5%以下，確保了燒結產能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產經營取得了新的突破。

實踐證明，“節能減耗”不但事關公司生產經營大局，也是燒結廠實現全年生產經營任務的關鍵。特別是在今年高爐產能迅速擴大，燒結本身產能不足，含鐵原料供應緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“節能減耗”，對我廠是一個嚴峻的挑戰。為了實現對高爐的零影響，今年，我廠把“節能減耗”理念和質量理念滲透到各項具體的規章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了考核辦法，并結合自己的實際制訂了工作標準，堅持把好每一道工序的質量關，杜絕不合格產品流入下道工序。并經常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結礦的產品實物質量，通過增加關鍵崗位員工的責任心、適當加大能耗的投入來提高燒結礦的實物質量，取得了燒結礦8-11月份連續四個月質量無異議的好成績，得到了公司上級領導的高度評價。實現了保證高爐在公司最困難的時候穩順生產的目標。四：員工能動性

1.從嚴治廠，切實增強執行力，全面提升核心競爭力

嚴格按制度管理，增強廠級車間班組執行力，是我廠今年取得生產經營全面豐收的有力保障。今年以來，我廠進一步規范了各項規章制度，切實加強主管部門落實制度的執行力，完善考核體系，加強群眾監督，以全員績效考核來 突出績效管理的激勵和約束作用，堅持“40+4”學習制度，從廠領導班子、各級管理人員和專業技術人員做起，切實加強理論和業務知識的學習，提高工作效率，把創新創效作為各級領導班子成員業績考核的重要依據。從嚴夯實各項基礎管理工作，貫徹卓越績效準則，提高管理水平，執行力得到了很好的加強。5S管理工作進一步提高，燒結廠環境得到了公司領導的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。

2.以人為本，始終代表職工群眾的利益，增強企業的凝聚力

隨著燒結規模的迅速擴大，燒結廠的職工隊伍積聚膨脹。到目前為止，在冊職工加上外協勞務工超過X人，管理的難度可想而知。唯有忠實地代表全廠職工群眾最根本的利益，才能上下團結一心，群策群力把生產搞的蒸蒸日上，生氣勃勃。一年來，廠領導班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要務。切實增強企業的民主建設，充分尊重職工的民主權利，加大廠務公開的力度，黨政工團齊抓共管，推進了民主議事和民主管理的進程。嚴格廉政建設責任制。進一步加大了廠級綜合治理、護廠防盜的力度，認真查處各類違規違紀行為，有效地減少了公司資產的流失。

同時，黨群系統不斷豐富職工的業余文化生活，適時組織開展有益身心健康的文娛活動。成立了扶貧幫困小組，行政撥款加上黨員獻愛心成立了“黨員愛心儲蓄互助基金會”，及時了解和掌握職工在工作和家庭中存在的困難，實實在在地為職工解決實際困難。

回顧榮程這些年來，雖然在工作上取得了較好的成績，但在車間的凝聚力、向心力和戰斗力得到進一步增強在看到成績的同時，我也更清醒地認識到自身的不足和與全國同類型企業之間存在的差距是明顯的。

一：是各級領導、員工的觀念有待于進一步轉變，危機感、緊迫感有待于進一步加強。在公司面臨生死關頭考驗的形勢下思想意識模糊，從而導致：一是管理上放松；二是觀念轉變跟不上形勢。

二：是節能降耗的意識還沒有在全體職工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控費用工作效果不明顯，一些關鍵指標甚至還有下滑的苗頭，對標挖潛工作任重道遠。

三：是職工整體素質有待進一步提高，對5S管理理解不夠，因此造成我們的5S管理與兄弟單位的差距拉大。四：是執行力有待增強。

五：是各級領導的安全生產管理意識和職工群眾的安全自我防范意識還有待進一步加強。

就這5點，我相信也是我在榮程工作之后總結的差距，更是我今后工作的重點.XXXX 2012

．11

第四篇：燒結廠主控工崗位技術操作規程

主控工崗位技術操作規程

1技術操作規程

1.1聯鎖起機命令必須由主控室發出。

1.2接到起機命令后，記錄發出命令人員姓名，與各設備所在崗位做好聯系工作。

1.3各設備工作開關打到自動位置后，檢查主控室操作臺，檢查模擬屏上系統內各設備信號是否全部點亮。

1.4如有設備自動信號沒有進入模擬屏，立即匯報調度，并通知維護人員處理。

1.5系統全部進入自動后將系統選擇開關打到“工作”位置，允許起動信號燈亮后，按下起動銨鈕，所啟動系統將按預先設計的程序起動現場設備。

1.6如允許起動信號燈不亮，應匯報調度，并通知各崗位檢查所屬設備的工作制開關狀態及找維護人員查找原因。

1.7系統運行時，操作人員隨時監視模擬屏觀察系統設備運行情況。

1.8模擬屏出現事故信號時，要及時通知維護人員查找原因，并匯報調度。

1.9系統在運行中，發生故障停機時，立即匯報調度，不允許擅自啟車。

1.10主控室發出停機指令后，由主控工系統停機。任何人要求停機，都必須通過主控室。

1.11系統停車時，非緊急狀態不得使用急停按鈕。

第五篇：燒結廠2011年工作總結

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燒結廠2011年工作總結

公文 燒結廠2011年工作總結

一、2011 年工作總結；

2011 年第三燒結廠在公司正確領導下，取得了一定的成績。燒結廠自去年試投產以來，面臨的形勢與困難接二連三。一是先供 6# 高爐用料格局，5號燒結機因在試生產階段燒結礦出現產量低，生產組織面臨的困難與壓力非常大；二是今年受市場的沖擊，進廠原料質和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學成分非常不穩定，給燒結廠質量的保證帶來了很大的困難，直接導致經濟指標一直上不去；三是新設備、新人員隊伍建設思想上不穩定，設備上是邊干、邊琢磨、邊改造，導致工作難度增加。四是整改任務艱巨，隨著市場 形勢，在 6# 燒結機不斷推進下，都給生產組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠廣大員工，緊緊圍繞以控制成本為中心工作大局，以安全生產為前提，挖潛增效為中心，奔著向科技進步要效益，向管理創新要效益，向攻關挖潛要效益的經營方針，妥善處理各方面的矛盾，在生產經營中取得一些豐收，產量、質量在今年里逐月有所提升.更多精彩范文點擊主頁搜索

一、產質量情況

1-11 月份里我廠陸陸續續生產燒結礦總量累計xxxxxx.xx 噸，利用系數僅僅達到x.xx%。根據我公司設計 xxx ㎡燒結機能力計劃，如果能達到1.4%利用系數。產量今年有望達到150萬噸多。在此存在主要原因有幾個方面：一是作業率低，1-11月份平均實際作業率88.31%，主要外部影響嚴重，如煤氣影響，因我公司高爐煤氣并用作業，如有一座高爐休風或換套，都能直接影響我燒結廠生產即質量，例7月份外因停煤氣1076分鐘，單月產量以突破10萬噸以上。燒結在冶金行業中是以風為崗，以穩定的作業率來完成各項任務的，但在我廠因煤氣壓力低或無煤氣導致單月或全年實際作業率偏低，在生產過程中，常常開機停機，因燒結原料系統上料系統流程長，有時上料未到燒結臺車時又因煤氣壓力低又不得再次停料。像這種情況在日常作業時常常發生，直接導致機速放慢，產量低。內部返礦循環量大，有時占50%-60%左右，配料量加不起來，還直接導致燒結礦質量差等。再就是在設備運行中，本身我們在前半年中，也存在一些重要操作上失誤，因試開機以來燒結人員配置上參差不齊，全員技能偏低各方面素質差，入廠員工大多是附近村民，平時以務農為生，突然間來廠工作，對各設備性能，操作是兩眼一摸黑，更別提職業技能知識等問題，加之以往在家務農養成懶散習慣，不能盡快進入到各自工作中去，另一方面入廠員工文化素養低，平均年齡在50-55歲2

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左右，多數中小學文憑，接受專業技能差，導致在前兩個季度設備事故不斷發生，如 2月3日下午14：20燒-1-2皮帶起火，是因配煤量過大，到燒結過后到環冷機上二次燃燒，加上值班班長業務不熟練，導致兩條皮帶全部燒掉，停機25小時搶修處理。再就是成-3機頭下料斗堵料停機頻繁，因下料直接運往高爐原料皮帶上，互相缺少溝通聯系，時有因高爐料倉滿，停皮帶翻版不及時造成堵料停機。再如環冷機下料斗從設計上就是刮板聯斗機，因下料時常有棚料現象，員工勞動強度特別大加之損壞后維修時間長，員工長期導致思想懶散。又如燒結機臺車問題，也是在前兩季度連續出現三次停機不轉問題，3月4號下午5點多，有煤氣后，在開機生產時燒結機突然停止，在排查中發現燒結機臺車在機尾回車道上卡住機架，后經仔細檢查發現一臺燒結機臺車從中折斷，后停機搶修處理5小時，這次事故分析是臺車本身就有裂縫，屬于設備本身有問題。后兩次也是因沒煤氣停機后再開機時發現臺車轉不動，后檢查發現在點火器下臺車因抽風時間過長導致臺車塌，更換時間長處理困難，這些事故都是嚴重的生產事故，頻繁發生，都是嚴重制壓正常生產，分析原因還都是責任心差，對工作不負責，其中我是負主要責任的，言傳身教做的還不夠，管理上還有所欠缺。在后兩季度中，我們通過制定一些相關的制度，對員工也加強各方面業務技能培訓，現階段以有所提高。總合這些因素都是產量不達產的主要原因。

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二、指標情況

全年生產的 7 個月份，平均 R ： 68.9% 品位穩定率： 86.1% 強度： 70.6% 返粉： 15.19%。從以上指標看與公司下達的指標任務還是有一定的差距，主要是上兩季度原料料雜，品種多，在配比使用中物料化學成分變化快，波動大，造成操作上的波動，另一方面，由于操作規范程度低，調節不及時造成燒結的不穩定，特別是 3 月份和四月份 R 均不到 60%，其他方面因配料地溝設備影響，在今年一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準問題，物料下不準，加之員工職業技能低，跑盤不勤，也是指標未達標的主要原因。強度方面：前半年基本能達到指標要求。但進入后兩季度，因為料物變化，在生產使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導致生產中出現燒損大，燃耗高。以混合料水分波動為例，在外粉中，奧粉內含內結晶水多到一混加水時，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實際已影響燒結機的穩定運行，造成燒結控制不當，又而造成返礦惡性循環（在 2 季度前返礦量一般控制在 10% 以回。6 月份開機后，供一煉小高爐吃燒結礦，因為兩分廠距離遠，來回通過汽車倒用，導致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料結構也發生大的變化，采購外粉多，品種多。在燒結過程中，根據公司對 R 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后經過在燒結機上每班不少于四次水份抽查，通過長時間操作，現基本能掌握。

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三、設備情況

分廠對兩臺燒結機各系統設備都做到了明細檔案，做到了有備檢查，通過近一年時間運行還有不順不完善狀態，現整逐步精細化分解落實。在所有設備上我們維電修負責人都做到了層層分解，責任落實到人，制定點巡檢制度，對發現的問題，記錄在案，及時整改。不把發現的問題隱患推到明日。為生產運行提供了有力的保障。為生產真正起到了保駕護航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對兩臺燒結機不完善的都基本處理。例：配-2 皮帶機尾因條件環境污染嚴重，員工不能上崗，通過廠領導調研，采取了很多方法來改進，最終把問題處理，改善機尾工作環境為員工創造了一個干凈的條件。再就是環冷機、鏈板機長期出現問題影響正常生產即浪費人力、物力，還不達產。也是通過走出去引進來辦法，通過去龍鳳山鐵廠，普陽鐵廠參觀學習，回來后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現已不在出現長時間棚料堵料現象，大大減少員工們的勞動強度。冷-3 皮帶在最初設計時為 9m，長期以來存在鏟車端料不及時埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負責人帶領下通過廠部領導同意，加班加點的把皮帶重新制成一條 40 多米的皮帶，大大提高作業率，減少員工勞動強度。單輥與點火器檔火墻回水問題，原來設計時回水不暢，導致單輥支撐座發熱，擋火墻燒損裂開。后經維修整改，利用場地落差直接把回水接到水池內。重點再就是燒結機下大煙道放散料5

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問題，在今年 8 月份因煙道內積有存料放不出來導致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機半個多月處理。原設計是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產時，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對生產中帶來很大的人力，財力的浪費。后經分廠領導研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開口直接落料到皮帶上，現使用很成功。因施工工作量大，結合公司檢修車間連同 6# 機下大煙道放料一同改造。像這種改造過得工藝設備還有很多，如：破煤系統設計安裝時是斗升提升機把料提到料倉，然后分料入倉再進四輥破碎。在使用過程中，斗提機常出現損壞導致生產燃煤供不上使用。老要通過外單外協助。通過分廠領導和設備處研究，對上料系統進行技改，在外面加裝輥篩，改用皮帶上料安裝分料裝置直接進四輥破碎機，很大程度上減少工作量，通過技改現以能達到正常生產需求。另外在 6# 施工安裝階段，把 5# 機存在的弊病加以技改，對煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個方向，減少火工來回跑動，在同一方面便于操作。還有混合機在生產過程中常往外倒

料，增加崗位工勞動強度，后通過技改把筒內加水位置移到合理位置，在進料入口處外側焊加移動重物利用自轉的慣性自行錘打筒體，通過使用再未有倒料現象。電儀車間也通過近一年時間對很多常出現問題的設備如配料系統，計量不準，主控自動化系統時有失控現象，風機油壓、風門執行系統等問題，結合安裝廠家都做了詳細改善的整改，同時從中讓員工們也學到了不少專業知識，對生產起到了保駕護6

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航作用。這些都是維電修全體員工們默默無聞，兩眼向內找問題，并節制渠道，利用籌建遺留下來的材料，立足內部攻關挖贊，嚴把質量關，針對公司面臨的嚴峻形勢，專門進行重新分解嚴格考核等要求措施，對影響生產的關鍵設備從嚴管理，指定專人，制定了一套周密的事故應急預案和管理考核辦法，更加明確設備維修系統區域及職責范圍的劃分，建立健全激勵機制，充分調動維修人員的積極性、主動性。設備有效作業率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。

四、安全方面

本著以人為本，始終以安全生產放在首位，以堅持科學安全生產，利用班前班后會多講多說，講案例講隱患，講安全措施，并要求建立互保體制，以班、組為單位，制定班組安全責任第一人，對發現的安全隱患及時舉報及時整改，嚴禁杜絕出現違章指揮和習慣性違章作業造成的安全事故，一年來基本沒有大的工傷事故發生，明年我們會加大安全管理力度，力爭安全生產零事故。

五、節能環保方面

一年來我們所使用的材料大部分都是籌建 5#6# 燒結機剩余的材料，對一些技改項目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實在不能用的割成小塊，拉到煉鋼回收，在環境治7

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理上多次通過廠家對各除塵加以修改處理，現已基本能達到環保要求，對重點楊塵點我們重中之重把護罩加以密封，特別是配 1、2 和混一皮帶我們利用替換下來的廢舊皮帶全部密封，對崗位及廠區環境起到了很大的改善，計劃明年以后我們應公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護，結合 6S 管理從嚴務實管理工作，力爭把燒結廠的廠容廠貌改觀為一個合格的燒結廠。

綜合以上工作，都未離開上級領導的指導和鞭策，光陰如梭 2011 年即將過去，在 2012 年即將來臨之際，我公司隨著冶金行業的走向，以采取了一系列改革措施和機構調整，本著以“經濟效益為中心”的大局思想，走出一條以“務實、創新、團結、奉獻”的管理理念，所然我分廠在這一年里取得了一些成績，但是，在各方面還存在著很多未完善的地方和缺點，我們本著走出去，引進來的學習態度，集思廣益虛心取別人之長，按照生產部下達的全年計劃，我們將從嚴治廠，切實增強執行力，全面提升分廠形象堅持學習，從廠領導班子，各級管理人員和專業重點人員做起，切實加強理論和業務知識的學習，提高工作效率，為明年創造一個好的工作氛圍，奠定一個務實的基礎，本著為裕華公司向精細化管理邁進，我們確信不管是從管理上還是技術上，我們都將確保 2012 年全年的各項任務順利完成而努力。！

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