第一篇：西溝二號井煤礦零星事故防控措施

西溝二號井煤礦零星事故防控措施

為進一步加強我礦安全管理工作，將安全生產(chǎn)工作落到實處，有效遏制各類事故的發(fā)生，促使我礦安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步提升，結合我礦實際，特制定此措施。

一、加強職工安全培訓，管理人員責任到位

1、利用周安全培訓、班前會，對職工進行安全生產(chǎn)教育學習和培訓，不斷提高員工各方面的綜合能力和素養(yǎng)，結合觀看警示教育片的方式，觀看過后進行講解和分析，讓職工熟知所屬崗位存在的安全隱患，所有工作要嚴格按照礦制度和規(guī)定執(zhí)行，嚴禁胡干、蠻干，杜絕各類事故的發(fā)生。

2、加強對新職工的教育培訓工作，由于新職工對礦各種操作規(guī)程和工作程序業(yè)務不熟練，在作業(yè)過程中很容易發(fā)生安全事故，所以，安全部門要緊抓新職工教育工作為重點，結合“師傅帶徒弟”合同內容，做到以老帶新，在老工人的帶領下從事井下工作，有效防止各類事故的發(fā)生。

3、礦管理人員要定期與職工以談話的方式進行溝通交流，傾聽職工心聲，在職工有困難時盡力給予幫助和扶持，穩(wěn)定職工心理，若發(fā)現(xiàn)職工的想法和做法有誤時，要及時點出，給職工說出正確的思路和做法，避免讓職工的錯誤做法或想法成為習慣，為安全事故埋下隱患。

4、嚴格執(zhí)行“自保、互保安全生產(chǎn)承諾書”及“四不傷害”內容制度，以班組為單位，凡班組出現(xiàn)輕傷及以上事故，班組其他成員連帶責任，按規(guī)定進行處罰，通過部門監(jiān)督、班組成員互相監(jiān)督，堅決遏制各類事故的發(fā)生。

5、嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”規(guī)定要求，技術、安全部門在安全培訓及班前會時要向職工認真貫徹學習規(guī)程內容，確保職工做到知章、守章、遵章，避免“三違”現(xiàn)象發(fā)生。礦安全部門隨時對井上下進行動態(tài)隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時下放隱患整改通知單，并監(jiān)督落實。

6、安全是生產(chǎn)的保障和前提，所以零星事故的管控必須從源頭抓起，為控制零星事故的發(fā)生，各基層管理人員必須高度重視，以安全為天字號，單位主管為第一的責任主體，班組為現(xiàn)場管控主體的全方位管控模式，切實完善各項工作的落實，加大崗位培訓的力度，安全培訓不僅可以提升煤礦從業(yè)人員的安全技術素質，杜絕傷亡事故，而且有利于礦井生產(chǎn)效率的提高。

7、加強井上下隱患排查力度，嚴格按照制度及規(guī)定要求，做到檢查隱患無死角與“橫向到邊，縱向到底”的檢查模式，對查出的隱患問題及時進行整改，逾期未整改的隱患按規(guī)定進行處罰；

8、管理人員要嚴抓“三違”，對出現(xiàn)嚴重“三違”的人員要進行過關幫教工作，讓違反“三違”者認識到自己的錯誤，對屢次出現(xiàn)“三違”人員停工學習，屢教不改者予以辭退。煤礦事故的發(fā)生大多數(shù)都是人為原因造成，由于人的不安全行為會導致一起事故的發(fā)生，所以嚴打“三違”是我礦長久的攻堅戰(zhàn)。

二、機電運輸零星事故防控措施

（一）、高空作業(yè)事故防控措施：必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具，現(xiàn)場工作人員不得少于2人;作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施;嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。

（二）、起重事故防控措施：

1、大工房內行車必須由專人操作，必須有特殊作業(yè)操作證，其余人員嚴禁開動行車

2、操作前應對所使用的行車運轉部、鋼絲繩、鉤頭、行車行走跑道、安全連鎖機構、電氣設備檢查無誤后，空載試運行。起吊時要對起吊工具檢驗，并驗算各起吊器具是否滿足安全系數(shù);起吊指揮由現(xiàn)場負責人擔任，但對任何人發(fā)出的停車指令需立即執(zhí)行，起吊現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽。

（三）、掘進機傷人事故防控措施：

1、掘進機帶電或正常作業(yè)時一運機頭至迎頭不得有任何人員進入(掘進司機、副司機除外)如發(fā)現(xiàn)有人誤入，司機立即停機、停電。

2、掘進機停止作業(yè)時炮頭一定要下放至地面上，防止懸空傷人。

3、掘進機進行檢修時必須做到停電掛牌，嚴禁帶電進行檢修工作。

4、開機前首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。

5、檢查各注油點油量是否合適，油質是否清潔。

6、檢查各電氣結合面，螺絲是否齊全、緊固。

7、檢查各電纜是否吊掛整齊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。

8、正式運行前準備工作，先按按鈕使電機微動，以確定其運轉方向是否正確。

9、開機前先鳴響報警，打開照明。掘進機在啟動時，掘進機前方及兩旁嚴禁人員靠站。

10、電機空載運行3分鐘，觀察各部位運轉情況，細聽聲音是否正常，檢查溫度是否正確、有無卡阻或異常現(xiàn)象。

11、正式運行操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。

12、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。

13、非特殊情況下，嚴禁頻繁點動電機。

14、掘進機一運運送煤塊通過最大高度為350mm，因此當有大塊煤時應事先打碎后再運走，盡量不要使運輸機反轉。

15、當點動截割電機前，應將內、外噴霧打開，確認有灑水時方可割煤。

16、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下，而必須單一操作。

17、當機械設備和人身處于危險場合時，可直接按動緊急停止開關，此時全部電機停止運轉。

18、當油溫升至70度時，應停住掘進機，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

19、當冷卻水溫40度以上時，應停住掘進機檢查溫升的原因。20、當掘進機行走時，必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。

21、掘進機停止運轉時，必須關閉電源并閉鎖，截割頭落地。

（四）、采煤機傷人事故防控措施：

1、采煤機因故暫停時，司機必須打開隔離開關和離合器;采煤機停 止工作或檢修時必須切斷組合開關電源，合上采煤機上的隔離開關、離合器和刮板機的閉鎖裝臵。開關處掛“有人工作 嚴禁送電”警示牌。

2、采煤機啟動前，司機或包機人必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險時，方可接通電源。為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員，更換前應對頂板、煤壁及周圍設備檢查安全無危險時方可工作。更換截齒地點應盡可能避免在工作面中部進行，選擇在工作面上下端頭或頂板、煤壁條件較好的地點，進行更換較為安全。更換截齒或距滾筒左右5m以內有人工作時，必須切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機實行閉鎖

（五）、液壓支架傷人事故防控措施：

1、移動液壓支架時操作人員必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或用腳蹬液壓底座前端。

2、移動液壓支架時前方和左右5m內不得有其他人員，必須在其 他人員撤到安全地點后方可操作，嚴禁閑雜人員逗留、通過，以防支架移動及架間掉落物體傷人。

3、井下檢修液壓支架時要求其他工種配合好，必要時采煤機、刮板機要閉鎖停電，并掛停電牌以防發(fā)生意外，更換液壓鎖及關鍵的液管支架自降時，必須及時在支架下方支設臨時支護。

4、液管連接嚴禁使用鐵絲或單腿銷連接;斷開液管時一定要放掉管內壓力。

（六）、矸石堵倉、撕裂皮帶、事故防控措施：

1、各落煤點看護工和各給料機司機的管轄處錨桿、錨索、網(wǎng)片、大塊矸石，要進行破矸處理，錨桿、錨索、網(wǎng)片要挑撿出來，以防堵塞溜煤小眼或鐵器對皮帶刮傷、撕裂，如發(fā)現(xiàn)異常應及時按下皮帶急停按鈕進行處理。

2、定期安排人員檢查各溜煤眼和煤倉的支護及設施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（七）、其它防控措施： 1.電氣設備因檢修或其它原因需要停送電操作時，必須嚴格按照停送電制度執(zhí)行。

2.地面電氧焊工在進行焊接作業(yè)時必須做好安保措施，佩戴絕緣手套，嚴禁徒手觸摸熾熱物或帶電設備，氧焊時氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米，距離施工作業(yè)地點要大于5米。

3.井下動用電氧焊時，操作工必須做好安保措施，佩戴絕緣手套，嚴禁徒手觸摸熾熱物或帶電設備，電焊機要放置在干燥的地方，避免淋水，氧焊時氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米，距離施工作業(yè)地點要大于5米，施工地點配備好消防材料。施工作業(yè)前瓦檢員要先檢測作業(yè)場所附近瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛炔淮笥?.5%的情況下方可進行作業(yè)。施工作業(yè)過程中安全員、瓦檢員要全程監(jiān)督及檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

4.絞車司機提升人員時，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。一人操作一人監(jiān)護。5.盤式閘的閘盤及閘瓦間不得有油污，液壓站的各種液壓閥必須定期檢查和清掃，保持靈敏，液壓油應定期更換。

6.斜井因故中途停車后，再次提升時，應重新送點，無信號不許提升。7.主提升機司機按巡回檢查制的規(guī)定的時間，并依照巡回檢查圖規(guī)定的路線認真巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理。

8.主井井口柵欄內為危險區(qū)，不許隨便入內，必須進入時必須佩帶保險帶并經(jīng)同意且已停止施工后才能進入。

9.保證井筒內清潔、整齊，防止鋼絲繩和提升容器在井筒內被刮、卡等造成沖擊載荷。

10.人車司機在人車運行過程中要時刻觀察斜巷地滾固定狀況，防止地滾固定不牢固或位置變動而引起車輛掉道。

11.鋼絲繩檢測工每天加強對提升運輸鋼絲繩的檢測力度。12.對礦車進行檢查，對阻車器不能有效擋住的礦車不許參加運行。13.把鉤工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，開車前必須認真檢查各防跑車裝臵的安全功能，檢查各礦車的連接情況裝載情況牽引車數(shù)，不符合規(guī)定不準發(fā)開車信號。嚴禁先打開擋車裝臵后進行掛鉤操作；嚴禁礦車在沒有運行到安全停車位臵就提前摘鉤；嚴禁在松繩較多的情況下把礦車強行推過變坡點；嚴禁用不合格的物件代替有保險作用的插銷。14.不許超載運行，防止沖擊載荷，防止軸的疲勞破壞加速。

15、“四超”車輛管理：特殊情況下運料車運輸物料超長、超寬、超高、超重時需經(jīng)運管辦批準，并持有批準的專門運送安全措施方可運送。司機、把鉤工監(jiān)督“四超”物料車的裝車狀況，如不按措施執(zhí)行或不牢固可靠的，司機必須拒載，并匯報及安全科。日常運料司機對裝車的可靠性負責監(jiān)督，下料人員必須配合司機工作，對于不可靠的裝車，把鉤工或司機必須拒載。

三、提升運輸零星事故風險防控措施

（一）、帶式輸送機傷人事故防控措施：

1、帶式輸送機的檢修必須執(zhí)行①停機、②停電、③斷開電機電源、④掛停電牌，⑤拉閉鎖開關、⑥司機現(xiàn)場監(jiān)護制度，并停相關運轉設備。

2、帶式輸送機的驅動部分機頭、機尾、落煤點、漏煤眼裝設護欄，各煤倉觀察口必須裝設防護欄，綜采、綜掘皮帶機尾必須加設防護欄或防護罩，觀察口蓋板必須牢固可靠。嚴禁在運轉的帶式輸送機上，從事任何小修或清理工作；嚴禁使用帶式輸送機運人或運物。

3、帶式輸送機應使用防滑、堆煤、溜煤眼滿倉保護、防跑偏、超溫灑水、煙霧報警六項保護規(guī)范，整齊合格，動作可靠。

（二）、刮板機、破碎機、轉載機傷人事故防控措施：

1、三機(刮板機、破碎機、轉載機)機頭、機尾必須安設不超過15m間距具有語音起動、停止和閉鎖功能的集控信號系統(tǒng)。

2、三機檢修時必須執(zhí)行停機、組合開關切斷電源、掛停電牌、按下各設備的集控閉鎖裝臵，開關處掛“有人工作 嚴禁送電”警示牌并設專職電工監(jiān)護。

3、設備運行時人員不得正對機頭作業(yè)或逗留，防止斷鏈或飛濺的物料傷人。維修、檢修破碎機時除執(zhí)行停、送電規(guī)定外還應確認破碎機錘頭不再轉動，方可工作;處理刮板機、轉載機、破碎機轉動部位的大塊物料或金屬物件時，必須執(zhí)行停機、停電、閉鎖、掛警示牌制度。

（三）一般運輸出現(xiàn)的事故防范措施：

1、運輸前對使用設備、使用工具進行檢查；巡查軌道、鋼絲繩狀況，對不合格地段立即修整。嚴禁帶病運轉。

2、嚴格執(zhí)行行車不行人制度,上山下部車場、上下順槽下部留守人員放警戒；運輸時間段嚴禁行人。

3、絞車司機必須持證上崗。

4、接車、把鉤人員在車停穩(wěn)后，首先掩好前后輪，嚴防跑車事故。檢查設備的裝車狀況。對超高、超寬、超長部分要重新進行處理，檢查剎車鏈條、鋼絲繩、螺栓，必須牢固可靠后方可進行運輸。

5、在絞車拉移設備時，三角繩區(qū)設備兩側嚴禁站人。人員在設備后10米以外躲避處觀察平板車的運行情況。

6、加強信號管理，在開車前必須按規(guī)定發(fā)出開車信號待聽到回信號，確認后方可開車。開車時先點動確認無誤后開啟。

7、絞車司機的操作，嚴格執(zhí)行一人開車；一人監(jiān)護制度，絞車司機注意力集中，時刻注意聽清信號，注意鋼絲繩受力狀況，及時開啟和制動。

8、加強運輸設備的維護，嚴禁帶病運轉。

9、在上坡段拉移設備時，設備后方（下部）和兩側嚴禁站人

10、人力推車時只準在車后推車。嚴禁在車兩側推車。

11、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時和從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、風門，推車人必須及時發(fā)出警號。

12、嚴禁放飛車。

13、信號工在車前后信號點職守，隨車前移，換點；信號工必須注意力集中，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停車信號。

14、處理掉道時必須有一名班長以上管理人員負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)掉道時及時停車。處理人員不準站在車傾斜一側，嚴禁人員通過。

（四）處理礦車及平板車掉道的措施

（1）、工作人員首先應該檢查車輛行駛路線上的軌道的情況，并將軌道和巷道的雜物清理干凈，使行駛路線暢通。

（2）、礦井軌道必須按標準鋪設，主要運輸巷道的鋪設質量應符合下列規(guī)定；

⑴扣件必須齊全、牢固并軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯差不得大于2㎜。

⑵直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后與內軌頂面的高低偏差，都不得大于5㎜。

⑶直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差+5㎜，下偏差-2㎜。⑷在曲線段內應設置軌距拉桿。

⑸枕木的規(guī)格和數(shù)量應符合標準要求，間距偏差不得超過50㎜。道碴的密度應鋪設厚度應符合標準要求，枕木下應搗實。對道床應經(jīng)常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。

⑹同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。礦井軌道試用期間應加強維護，定期檢修。

（3）、檢查岔道的道岔是否良好，扳道器是否靈活，軌道對接嚴密，道岔、道芯的縫隙中應干凈，無雜物。

（4）、運送的物料、大件設備等整體的重心應保證放在車輛的中心，不在中心嚴禁推移車輛。

（5）、嚴禁設備、物料超出平板車或礦車的寬度和高度。（6）、使用車輛運送物料的工作必須二人以上，并確定一人為主要責任人，工作人員應相互監(jiān)督和提醒，按程序工作。

（7）、運送的物料或設備必須用長短合適的鋼絲繩套和緊繩器捆扎牢固，嚴禁使用鐵絲捆扎。

（8）、礦車在平巷掉道后，應有負責人先組織人員認真觀查掉道的情況，共同研究處理方案和注意事項，使工作人員了解清楚，方可由負責人統(tǒng)一指揮進行工作。

（9）、處理大型設備的車輛掉道時，如支架、采煤機、溜子、綜掘機等要有礦安監(jiān)科和放料單位領導現(xiàn)場指揮和監(jiān)控。

（10）、掉道的車輛地點有人員負責警戒，嚴禁車輛傾斜方向站人和通行，有必要時，要用繩索或木桿設警戒線，防止人員通行。（11）、處理掉道的工具要結實，備齊。處理的過程中，現(xiàn)場負責人認真觀察，并隨時根據(jù)情況調整處理方案，工作人員必須聽從指揮。沒有負責人工人有權不工作。耽誤的工時有安排工作人負責。

（12）、空車掉道時，用鐵軌、撬杠和背板等抬上軌道，如果重車掉道根據(jù)現(xiàn)場情況制定具體措施，使用專用起吊架和起吊具使礦車上軌，人員應注意自身及其他人安全，料車復位時人員嚴禁在車兩側扛車和站在車上料偏重側進行作業(yè)。

15、運輸?shù)轿缓螅褂脫踯嚻鞯妊诤眠\送車輛前后輪確保無誤后方可離開。

16、運輸過程中要經(jīng)常注意設備固定是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)捆斜，松動要及時的重新固定。

17、司機要保持一定的車速，運輸液壓支架部件和采煤機等大件時軌道兩邊嚴禁行人，小件運輸時旁邊有人時要減速，軌道勤檢查。

18、禁止在工作面同時使用兩臺絞車相對方向牽引同一個物體。

（五）裝車、卸車出現(xiàn)的事故 防范措施：

1、裝車、卸車前必須將車輛固定，前后打木楔，防止車輛滑動。

2、裝車擺放位置要準確，設備不得歪斜和偏離車外。

3、裝車適量，不得超高和超寬。

4、需固定捆綁物件，必須采用捆綁工具捆綁固定。

5、裝運特殊物件時，采用專用材料車進行運輸。

6、卸車時，小件物體卸車時，由一人從車內搬運物體轉交給另一人，以防同時作業(yè)碰傷。卸重物時采用專用起吊工具進行卸車。

（六）絞車運輸提升 防范措施：

1、各部絞車的輔助設施，必須按施工安裝要求，提前安裝好；使用基礎的絞車，其基礎必須牢固可靠，固定螺絲齊全、緊固；使用壓戧柱的絞車，必須達到四壓兩趄齊全牢固；絞車用的開關、按鈕、閘、繩、護繩板必須達到完好標準，“一坡三擋”安全設施齊全可靠。

2、運輸工作是協(xié)作性較強的工作，需要訊信完善，聲光齊全，靈敏可靠、清晰，以利于統(tǒng)一指揮，安全、快速地完成組裝工作，不得使用口哨聯(lián)系拉放設備。

3、對沿途的軌道、道岔、安全設施等進行嚴格、全面檢查、整改，拐彎處道岔必須加密道木、軌枕。

4、沿途及切眼內一切影響安全運輸?shù)囊蛩?，必須提前進行排查處理，確保運輸暢通。

5、對電氣部分要用塑料薄膜蓋好，防止淋水，以免受潮。

6、應充分考慮到用平板車運送時，平板車的承重能力，運送中貨物的串動以及用鋼絲繩固定時防止設備損壞及劃傷。

7、機器各部件下井的運輸順序盡量與井下安裝順序相一致，避免頻繁搬運。

8、絞車司機必須經(jīng)過培訓考試取得合格證方可上崗。

9、接班司機必須向交班司機詳細了解列車運行、信號、線路情況（交班司機要主動交待清楚），并對無極繩絞車認真進行如下檢查；

①連接器是否良好

②手閘及剎車裝置是否靈活有效。

③照明燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。

10、檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理或相當班領導匯報，當絞車的閘、燈、警鈴、連接器和剎車裝置任何一項不正?；蚍辣┎糠质シ辣┬詴r，都不得使用該絞車。

11、開車前應認真檢查車輛組列、裝載情況等，有下列情況時不得開車: ①各車的連接不正常。②牽引車數(shù)超過規(guī)定。

12、行車中，司機必須時刻注意，聽清信號指令行車，要注意觀察絞車附近人員、道岔岔尖位置，細心操作。

13、列車出現(xiàn)故障或發(fā)生了不正常的現(xiàn)象時都必須減速停車，有發(fā)生事故的危險或接到緊急停車信號時，都必須緊急停車。

14、各車場運輸時必須檢查封車牢固情況，封車不牢固嚴禁運輸。

15、距停車點50米處開始減速行車，嚴禁絞車司機外其他人員操作絞車。

四、采、掘隊零星事故風險防控措施

（一）搬運設備、材料，容易出現(xiàn)的事故

防范措施：

1、小件物品搬運時，必須將物品抓穩(wěn)抓牢，嚴禁抓在活動件上。

2、搬運長型的物件時，搬運人員必須協(xié)調合作。一人搬運一端頭時，另一端頭不動，待一端頭抬起，且穩(wěn)定后，再抬起另一端頭。如需上肩搬運時，兩人必須將物件上同一側肩膀。

3、多人搬運物件時，必須做到口號一致，搬運使用力方向一致。搬運軌道要班組長統(tǒng)一指揮，嚴禁砸上手腳，做好自?；ケ！?/p>

4、搬運重物前，檢查作業(yè)人員行走路線，保證行走路線暢通，無障礙物。

5、搬運較重的重物時，搬運人員站的位置必須合理，將手腳位置嚴禁放在重物下方。

6、多人人工搬運重物時，兩組人間距不得小于2米，如前方搬運人員停止行走，后方的人員及時停止行走，時刻注意前方行人。

7、兩個以上人員搬運重物時，搬運人員步調一致，統(tǒng)一指揮，如前方發(fā)現(xiàn)障礙物或前方搬運的人員停步前，必須跟后方的人員通知。

8、多人搬運重物時，身高低人員位置應在搬運重物兩端頭，嚴禁在搬運重物中間。

9、重物落地時，搬運人員口令要一致、要落地或先一人放好、一人扶好，或下方重物必須統(tǒng)一，嚴禁亂落造成事故。

10、如需使用鏟車起吊物件時，必須將物件捆綁牢固，不得出現(xiàn)活脫現(xiàn)象。

（1）起吊時，緩慢起吊，做試吊，如發(fā)現(xiàn)有滑脫現(xiàn)象，及時停止起吊，并重新捆綁。重物起吊必須平穩(wěn)，嚴禁大幅度擺動。（2）起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全的地方，嚴禁站在起吊件下方及下滑方向下作業(yè)或通行。

（3）起重工具，鉤、繩扣都必須完好、牢固可靠，符合完好標準要求。

（4）起重機具及使用：任何起重機具在使用前必須進行檢查，看其結構是否完整，轉動部是否靈活，防止在使用中發(fā)生干磨，竄鏈等現(xiàn)象；起重時應將繩套捆在重心點以上，不準把設備的外凸處作為起吊掛繩用；吊裝前必須信號統(tǒng)一，吊裝時指揮人員應站在所有工作人員全能看到的位置，吊裝時嚴禁人員站在起吊物上，嚴禁人員通過；（5）吊裝繩索：根據(jù)不同作業(yè)要求，正確使用鋼絲繩和繩扣，當鋼絲繩磨損超過10%時就報廢換新繩；使用圓環(huán)鏈起重時，必須裝上聯(lián)結環(huán)螺絲，擰緊鑼帽。采煤生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故

（一）、單體使用出現(xiàn)事故 防范措施：

1、支柱時要三人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，扶好支柱；一人扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正，使之垂直于煤壁，并保障接頂，支護完必須掛防倒繩。

2、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3、注液槍用完后，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結或被煤巖埋住。

4、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

5、支柱工用手抓支柱時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

6、支柱必須達到規(guī)定的初撐力，才能停止注液。

7、單體液壓支柱的三用閥必須用扳手上緊，擰到位后方可使用。

8、每班必須對工作面超前支護的單體液壓支柱的三用閥進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、漏夜、變形時應及時更換。

9、超前支護內所有支柱都必須保持承載狀態(tài)，不合格的支柱及時更換。

10、所有使用的超前支護都必須栓牢，發(fā)現(xiàn)丟失的及時更換。

11、拆卸單體時，必須有專人進行扶鉸接梁和充墊物，以防鉸接梁或充墊物下落傷人。

12、搬運單體前必須將路線上雜物清理干凈，以防絆倒。搬運單體時兩人協(xié)同合作，上肩時必須使用同一側肩膀。

13、工作面單體拆卸前移前，必須做好敲幫問頂工作，將拆卸的單體支護范圍內活矸敲掉，以防拆卸單體時掉落傷人。

（二）、液壓系統(tǒng)使用出現(xiàn)的事故 防范措施：

1、泵站及液壓系統(tǒng)由泵工班、班長負責,嚴格執(zhí)行班、日、周檢。

2、泵啟動前,首先檢查各部零件有無損壞,各連接螺絲是否緊固齊全,潤滑油位是否正常,泵箱油質、油位、各種保護裝置齊全,否則嚴禁開機。

3、泵啟動前應先放液，確認無氣體后，方可開機。

4、打開手動卸載閥啟動泵,注意聽、視、觀察泵的運行情況,有無異常及時停泵并處理,嚴禁帶病運行。

5、非泵工人員不得任意調泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任意停開泵。

6、泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調節(jié),卸載閥整定值不超過設計值。

7、加強泵及其系統(tǒng)的衛(wèi)生管理,泵水箱過濾器應定期清洗,各種膠管,元件應保持清潔,泵水箱篩網(wǎng)要堅持使用,嚴禁泵水箱蓋隨意打開。

8、總進、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。

9、換總進、回液管時,必須停泵。

10、換任何液壓元件時,禁止帶壓操作。

11、嚴禁高壓管路帶著壓力拆卸，拆卸前必須對液管進行防壓處理，在拆卸高壓管。

12、嚴禁對沒上卡子的高壓管路給液，高壓管所有U型卡必須上全，嚴禁插半銷或使用鐵絲代替。

13、嚴禁隨意調節(jié)泵站壓力，預防爆管路傷人。

14、嚴禁使用不合格的管路和高壓卡子。

15、泵工必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè)。其他人員不得隨意拆卸高壓器材配件。

16、工作面分支液壓管路嚴禁出現(xiàn)“獨管”現(xiàn)象。

17、主進液壓管路中接分支液管時，必須安裝截止閥，并在液管的終端必須接上注液槍。

18、工作面乳化液泵與泵箱進回液連接管路，嚴禁管路之間出現(xiàn)交叉，扭曲變形現(xiàn)象。

19、每班跟班干部，跟班隊長和泵工必須對工作面所有高壓設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

20、操作設備前，將影響的液壓管路收好，防止擠斷管路，液管甩動傷人。

掘進生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故

（一）支工字鋼架棚出現(xiàn)事故 防范措施：

1、所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；嚴格執(zhí)行“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。

2、施工前，所有人員必須認真學習本措施，并經(jīng)過簽字確認，否則不準上崗。

3、現(xiàn)場施工期間，必須有跟班隊長跟班，負責施工現(xiàn)場安全措施的落實及各項工作的協(xié)調。

4、加強工作面的瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。只有瓦斯?jié)舛鹊陀凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定值時，才可進行相關工作。

5、架棚支護嚴格按照中、腰線施工，要做到高矮一致、兩幫整齊，柱窩必須挖到實底，嚴禁坐落在浮渣浮煤上。

6、巷道采用架棚支護時，必須兩人或兩人以上進行抬運工字梁，在支架棚時，嚴禁架棚下部站立人員，防止倒架傷人。

7、上架時要有工作臺，工作臺要穩(wěn)固；要分工明確，協(xié)調一致；有人抬架，有人扶腿，有人合口。

8、背板、拉桿、撐木等構件齊全有效；撐木必須布置在緊靠拉桿的上方。

9、支護架棚前，錨梁網(wǎng)支護必須完好，否則不準架設工字鋼架棚支護。

10、一架工字鋼架棚支護未剎緊背牢前不準施工下一架架棚。

11、掘進司機，操縱掘進機時，要觀看前后左右，防止撞倒架棚，發(fā)生事故。

12、架棚支護拉桿、撐木必須按照要求使用到位，保證拉桿、撐木成一條直線。

13、架棚支護必須采用木板進行背幫背頂，不得松動或空幫空頂。

五、通防零星事故防控措施

（一）構建通風設施防控措施：

1、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況，敲幫問頂貫穿于整個施工過程，必須確保安全后再進行施工。

2、使用風動工具前，要首先檢查各處風管接頭，確保接頭捆綁牢固時，方可開工試機。

3、砌墻時，如人員不夠高，可搭工作臺進行，工作臺應采用道木、架板搭設，并用耙釘釘牢，工作臺要確保牢固可靠，有人施工作業(yè)時，嚴禁工作臺附近有人。高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具，現(xiàn)場工作人員不得少于2人;使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施;嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。

4、砌墻必須使用邊線和水平線，墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢，并抺好灰縫。

5、砌筑墻體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在2m外等待，嚴防操作器械或矸石傷人。

（二）瓦斯超限防控措施：

1、加強礦井通風系統(tǒng)管理

（1）確保礦井供電系統(tǒng)為雙回路，同時供電采用分列運行方式。（2）加強主要通風機和電機的檢查、維修，確保主扇正常運轉。

（3）主要通風機因檢修或其它原因造成單機運轉時，必須制訂單機運轉的專門措施。

（4）主要通風機因檢修、停電或其它原因，需要停風時，必須制訂停風措施，報礦總工程師批準。

（5）主要通風機停止運轉時，因主要通風機停風受影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，人員先撤到進風巷道中，并由礦總工程師或值班礦長根據(jù)停風的具體情況，迅速決定全礦是否停止生產(chǎn)，人員是否全部撤出。

（6）主要扇風機在停風期間，看管主要扇風機人員要打開井口防爆門和通行門，以充分利用自然通風。

（7）反風裝置要確保處于完好狀態(tài)，每季度總經(jīng)理組織有關部門至少檢查一次，保證災害時能順利反風。

（8）通風設施嚴格按質量標準構筑，永久風門設閉鎖裝置。任何單位和個人不得隨意拆、移、破壞通風設施。

(9）加強礦井通風管理，杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的“三種通風”（串聯(lián)通風、擴散通風、循環(huán)通風）。

(10）每年進行一次全礦井反風演習，演習前要編制反風演習措施。

(11）加強通風設施的管理，安檢部門要經(jīng)常對通風設施進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、加強局部通風和局部瓦斯聚積的管理

(1）煤巷掘進工作面的局扇必須安裝“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關和專用線路），“二閉鎖”（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”，實行雙風機、雙電源、自動倒臺、專人看管，監(jiān)測運轉狀態(tài)。

（2）局扇下井前必須在地面試運轉，保證性能、參數(shù)符合選型設計要求。風筒末端距工作面的距離應符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。保證工作面有足夠的風量。

(3）局部通風采用抗靜電阻燃風筒，巷道拐彎處要用彎頭。逢環(huán)必掛，通風工要定期檢查、修補、更換損壞的風筒。施工隊要愛護風筒，不得擠壓、摩擦、掛爛、割破風筒。

(4）無關人員不得隨便開停局扇，開停時須經(jīng)瓦斯檢查員許可，由局扇看管人員執(zhí)行。

(5）局扇要由熟悉業(yè)務的專人看管，實行持證上崗，現(xiàn)場交接班。接班時試驗自動換機裝置和備用風機的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報、處理。

(6）因局扇停風，需進行排放盲巷瓦斯時，必須制訂安全技術措施，經(jīng)總工程師批準后，并有專人負責，現(xiàn)場指揮，方可進行。(7）掘進工作面冒頂出現(xiàn)的空洞，要及時剎實，杜絕瓦斯積聚。(8）廢棄的盲巷，必須及時封閉。暫時停工的掘進工作面，不能停風。如果停風，必須設臨時板閉。

(9）巷道開口前，必須按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，安裝好局部通風機，否則嚴禁開口作業(yè)。

3、加強瓦斯檢查

(1）采掘工作面，必須設專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯。

(2）瓦斯檢查員要做到牌板、班報、手冊“三對照”，嚴禁空班漏檢。

(3）瓦斯檢查員必須持證上崗，瓦斯檢查員按規(guī)定向調度室（或安檢部門）匯報瓦斯檢查數(shù)據(jù)時，同時必須匯報監(jiān)測探頭瓦斯核對數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)探頭誤差超過規(guī)定時，立即派管理人員下井調校、整定。(4）瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，在規(guī)定的地點交接班。

(5）瓦檢員在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權先停止該工作面作業(yè)，而后再匯報。

(6）通風部門要加強邊遠死角的瓦斯檢查，同時對瓦檢員的工作質量，要認真檢查和監(jiān)督、整改。

4、加強監(jiān)測管理

(1）監(jiān)控中心要作好井下監(jiān)測工作，對井下監(jiān)測探頭按規(guī)定進行調校，確保安全監(jiān)測儀器靈敏、可靠。

(2）監(jiān)測維修人員，堅持24小時值班，及時處理井（上）下出現(xiàn)的故障。

(3）跟班干部、班組長，放炮員等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止作業(yè)。

（三）安裝、更換局扇防控措施：

1、更換風機期間，備扇不停，確保正常供風，該施工地區(qū)嚴禁作業(yè)。

2、更換主扇前，先切斷主扇通風機電源，并在開關上懸掛停電牌，停送電必須由看護風機人員負責。

3、起吊手拉葫蘆固定吊掛至少使用2根錨桿，并且螺母透絲。

4、起吊期間，嚴禁皮帶運行。

5、起吊注意事項：

（1）指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。確認符合起吊要求時方可進行起吊。起吊前，必須檢查頂板與風機里幫有無活矸，否則必須除掉，確認安全后方可進行起吊工作。（2）在起吊、下放重物時，所有人員應遠距離或站在非運行趨勢范圍內操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及到的范圍內，不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置。站在非運行趨勢范圍內操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度（圓形物體必須在物體下部緊貼采取防滾動措施）。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側與巷道兩幫之間。

（3）起吊過程中，起吊周圍2米范圍內嚴禁有人作業(yè)或逗留。非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點。（4）當班安全員具體負責觀察起吊過程中出現(xiàn)的異常情況，同時掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護工作，其它人員必須服從命令，聽從指揮。

（5）同時起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠，否則，必須解除或拆除后分別進行起吊。起吊物體內嚴禁塞、填其它物件。

（6）起吊工作開始，首先進行試吊，試吊高度為100mm,仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調整確認無誤后，方可正式起吊。

（7）嚴禁超載起吊。起吊過程中發(fā)現(xiàn)受拉力大于正常拉力時，應立即停止作業(yè)進行檢查，不可猛拉，更不能增人硬拉。

（8）用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠，防止起吊過程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發(fā)生滑動、竄動或脫鉤現(xiàn)象。

（9）鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象；鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式，插接長度不低于繩徑的2.5倍捻距。（10）起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

（11）起吊時設專人觀察起吊情況，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)起吊。

（12）起吊中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。

6、風機更換完畢后，瓦斯檢查員檢查風機開關10米范圍內瓦斯情況，由通風隊長通知電工送電。進行風機倒臺切換，檢測風機是否正常運行，通風科做好風量測定工作。

六、瓦斯抽放及探放水零星事故風險防控措施

（一）搬運鉆機及打鉆事故防控措施：

1、鉆機司機必須嚴格按照《鉆機操作規(guī)程》進行作業(yè)；

2、在搬運鉆機人員相互配合，將設備捆綁牢固，在主要運輸巷搬運，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，3、在施工鉆孔時嚴格按照設計施工，液壓支柱必須穿鞋帶帽并綁防倒繩，鉆機各個運轉部位必須有防護措施；

4、搬運機架、動力頭等設備必須四人配合作業(yè)；

5、在作業(yè)期間認真檢查工作地點的氣體濃度，嚴禁氣體超限作業(yè)；

6、作業(yè)期間鉆機操作人員及輔助人員必須在進風側作業(yè)；

7、每班要排除現(xiàn)場安全隱患，對鉆機進行檢修，做到“不安全，不生產(chǎn)”；

8、檢修鉆機必須將開關閉鎖，并懸掛“有人工作 嚴禁送電”警示牌。

9、特殊地點施工時必須由救護隊員配合進行施工，確保施工人員的安全。

（二）搬運、架設管道事故防控措施

1、在搬運管道時相互配合好，必須同肩，直徑大于350mm的管道必須4人搬運；

2、下放管道200mm管道一車額定15根，350mm管道一車4根，嚴禁超寬，超高；

3、在斜井、主要運輸上山提升，實現(xiàn)全封閉管理，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”；

4、架設350mm管道必須使用3T吊葫蘆起吊，并使用皮帶吊掛牢固；

5、在回風上山及坡度較大的巷道內作業(yè)，必須佩帶安全繩，將安全繩固定牢固并做好防墜落措施，嚴禁上下拋擲工具。

（三）其他防控措施：

1、在運輸清理水溝，必須從行人過橋通過，嚴禁跨越皮帶機；

2、管道巡檢放水，認真檢查鉆場抽放情況，發(fā)現(xiàn)漏氣及時用水泥錨固劑進行封堵處理；

3、在鉆場巡回放水期間，必須單個鉆場放水，嚴禁多個鉆場一起放水，防止氣體超限；

4、回收廢舊物料，必須捆綁牢固，嚴格按照安全措施執(zhí)行。

（四）標校傳感器事故防控措施

由于在標校過程會停工作面的電，影響生產(chǎn)，必須有電工、瓦檢員、安全員全程跟隨，減少因停電造成影響生產(chǎn)的時間，特制定以下措施：

一、標校流程

1、在標校前電工確認該區(qū)域是否具備標校條件（確認不影響停電區(qū)域的生產(chǎn)），并在饋電開關處待命。

2、停電前瓦檢員檢查瓦斯無異常，方可標校停電。

3、具備以上條件監(jiān)測工方可按照標校操作規(guī)程開始標校。

4、標校完后有瓦檢員檢查瓦斯無異常后，方可通知電工送電。

二、標校聲明

1、安全員全程監(jiān)護。

2、參與標校過程人員必須簽字

西溝二號井煤礦

2015年7月25日

第二篇：煤礦防淹井事故應急救援預案

煤礦防淹井事故應急救援預案

淹井事故應急救援預案

1事故類型和危害程度分析

公司地面標高在430.5m～470.0m之間，最大相對高差39.5m，為低山丘嶺區(qū)，地面坡度大，沖溝較為發(fā)育，有利于大氣降水的排泄。主井井口標高為+447.7m，副井井口標高為+449.2m，風井井口標高為+446.8m。

因本礦區(qū)煤炭開采歷史記載不詳，部分老窯開采情況無法查明，雨季時洪水可能通過老窯及地表裂縫潰入井下發(fā)生淹井事故。

危害程度：淹井事故能夠造成大量人員傷亡、設備及巷道被淹、停產(chǎn)、資源浪費等，它會使礦井遭受嚴重破壞，甚至有可能造成礦井報廢。

2應急處置基本原則

(1)統(tǒng)一指揮原則。搶險救援必須在指揮部的統(tǒng)一領導和具體指導下開展工作;

(2)自救互救原則。事故發(fā)生初期，應按照《礦井災害預防與處理計劃》積極組織搶救，事故擴大時，現(xiàn)場人員要迅速沿避災路線撤離;

(3)安全搶救原則。在事故救援過程中，應采取措施確保救護人員的安全，嚴防救援過程中發(fā)生事故。事故現(xiàn)場勘察工作由專業(yè)救護人員完成，其他任何人員未經(jīng)指揮部許可嚴禁進入險區(qū);

(4)通訊暢通原則。井上、下應設立專線指揮電話，并保證暢通;

(5)必須保證礦井供電系統(tǒng)正常運行，確保排水系統(tǒng)正常排水;

(6)清點井下人員，控制入井人數(shù);

(7)救援指揮部應根據(jù)事故地點、波及范圍、水淹等情況，迅速決定是否采取全礦井撤人措施。

(8)采取一切有效措施，及時救助災區(qū)和可能影響區(qū)域內的遇險人員，盡量避免或減少人員傷亡。

(9)處理事故時，在保證安全的前提下，應在災區(qū)附近的新鮮風流中選擇安全地點設立井下救援基地。

(10)井下救援基地要敷設有通往指揮部和災區(qū)的電話，備有必要的裝備和救護器材，并由專人經(jīng)常檢查基地風流和氣體變化情況。

3應急組織與職責

3.1應急組織體系

公司成立淹井事故應急救援指揮部，礦長任總指揮。

3.2指揮機構及職責

總 指 揮：礦長

副總指揮：總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長、后勤礦長、救護隊長

成 員：副總工程師、職能部門及各區(qū)隊負責人

職 責：

(1)負責組織制定礦井淹井事故應急救援預案及事故現(xiàn)場應急處置方案。

(2)督促干部職工進行應急預案、應急救援知識的貫徹學習和演練，提高礦井應急救援能力。

(3)全面負責應急救援工作，完善應急救援方案，發(fā)布應急救援命令。

(4)根據(jù)事故情況，對搶險救援方案進行決策指導，對應急救援工作中發(fā)生的爭議問題進行決斷和緊急處置。

(5)根據(jù)應急救援需要合理配置人、財、物等資源，組織應急救援工作。

(6)核實遇險、遇難人員，匯報和通報事故有關情況，向上級救援機構發(fā)出救援請求。

(7)做好穩(wěn)定社會秩序、傷亡人員的善后和安撫工作。

(8)執(zhí)行上級有關部門的指示，配合有關部門進行事故調查處理工作。

3.3應急救援指揮部分組

應急救援指揮部下設辦公室和八個專業(yè)組，具體分組情況和職責如下：

3.3.1辦公室

應急救援指揮部下設辦公室，負責應急救援具體工作。辦公地點設在調度室(內部調度電話9000、9081、9119)。

主 任：總工程師

成 員：生產(chǎn)副總工程師、機電副總工程師、調度室主任、通風科長

職 責：

(1)負責傳達應急救援指揮部對搶險救援的決定、命令，并負責督促落實，以及應急救援過程中的通訊聯(lián)絡工作。

(2)隨時掌握事故搶險救援工作進展情況，及時向應急救援指揮部及上級有關部門匯報。

(3)參與制定救災方案及相應的安全技術措施，了解其執(zhí)行情況和相關信息，及時為應急救援指揮部提供決策依據(jù)。

(4)配合有關部門做好事故調查和善后處理等工作。

(5)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.2搶險救護組

組 長：救護隊長 生產(chǎn)副總工程師

成 員：救護隊員和相關專業(yè)人員組成 職 責：

(1)負責指揮現(xiàn)場搶救工作，及時處理突發(fā)事件，實施現(xiàn)場搶險指揮組制定的搶險救災方案和安全措施。

(2)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.3專家技術組

組 長：總工程師

成 員：副總工程師、調度室、安檢科、生產(chǎn)科、機電科、通風科、救護隊等部門的技術人員

職 責：

(1)指導制定搶險救援方案及安全技術措施，為搶險救援工作提供技術支持。

(2)搜集整理應急救援過程中的技術資料，為指揮部提出建議及相關依據(jù)，參與分析事故原因和責任。

(3)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.4物資保障組

組 長：后勤礦長

成 員：供銷科、財務科、機電科、企管科有關人員

職 責：

(1)負責各項應急救援所需資金的籌措和調撥。

(2)負責各種應急救援物資、設備的調撥供應。

(3)負責各種應急救援物資、設備的購置儲備和保管維護。

(4)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.5醫(yī)療救援組

組 長：后勤礦長

成 員：醫(yī)療合作單位、救護隊有關人員

職 責：

(1)負責現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮以及救援醫(yī)護人員的集結調配。

(2)負責提供救護所需的藥品和醫(yī)療器械。

(3)負責受傷人員的分類搶救，以及危重傷員的護送轉院。

(4)特殊情況下組織專家對傷員會診。

(5)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.6警戒保衛(wèi)組

組 長：后勤礦長

成 員：保衛(wèi)科有關人員

職 責：

(1)負責警戒保衛(wèi)工作，杜絕無關人員進入事故現(xiàn)場，確保事故救援的順利進行。

(2)負責維護礦區(qū)的治安，以及事故發(fā)生后的人員疏散、維護秩序、交通疏導等工作。

(3)負責事故現(xiàn)場的保護，事故嫌疑責任人的監(jiān)控，以及協(xié)助相關單位進行現(xiàn)場勘查和取證。

(4)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.7后勤保障組：

組 長：后勤礦長

成 員：綜合辦公室有關人員

職 責：

(1)保障有關搶險救援人員日常生活需要。

(2)負責接待上級領導、兄弟單位增援人員。

(3)負責接待安置來訪職工家屬。

(4)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

3.3.8善后處理組

組 長：后勤礦長

成 員：企管科 安檢科 保衛(wèi)科有關人員

職 責：

(1)負責核實遇難者身份，了解掌握遇難者家庭情況并通知其家屬。

(2)安排遇難者家屬善后處理期間的生活和遇難者喪葬事宜，負責洽談?chuàng)嵝魲l件。

(3)負責應急救援指揮部賦予的其它任務。

預防與預警

4.1 危險源監(jiān)控方式、方法

4.1.1雨季到來之前，在各井口附近指定地點備足防洪物資，包括編織袋、黃土、黃沙等。

4.1.2通往主、副井口的地面電纜溝，在雨季到來之前，必須構筑擋水壩，確保水壩質量及隔水效果，以防止洪水從電纜溝中潰入井下而發(fā)生淹井事故。

4.1.3對井口附近的排水溝、水渠等排水設施，必須在雨季到來之前進行整修、清挖和加固，確保水溝、水渠具有排、泄水效果。

4.1.4雨季到來之前，必須對各井口以上地點及物資儲備情況、水溝水渠的排水效果、水泵的完好性等進行專門檢查，并向公司領導通報檢查情況，確保防洪物資到位。

4.1.5雨季前，組織對地面房屋建筑進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏雨或墻體有裂隙等情況時及時安排進行整修。

4.1.6當預報將發(fā)生危及井口安全的特大洪澇時，提前組織搶險隊伍，各單位配合相關工作，準備隨時對各井口進行搶險。

4.2 預警行動

4.1.7事故預防措施

4.1.7.1 如地面工業(yè)廣場、房屋建筑周圍出現(xiàn)大量積水，水溝排出不及時，指揮部組織防洪搶險隊員對水溝、水渠進行清理，用沙袋封堵房屋建筑入口處，并安裝水泵、鋪設排水管路，將低洼處積水向工業(yè)廣場外沖溝內排放。

4.1.7.2當出現(xiàn)危及井口安全的特大洪水時，指揮部必須安排指揮部成員和搶險隊員到達各個井口，在各井口周圍用沙袋、黃土袋等構筑堅固的防水堤壩，以防止洪水從各井口潰入井下而發(fā)生淹井事故。

4.1.7.3當?shù)孛婧樗ㄟ^井口涌入井下或井下涌水量很大，威脅井底主泵房排水時，應采取以下措施：

①將井底主泵房所有水泵全部啟動，以最大能力進行排水，防止主泵房和變電所被淹。

②及時關閉井底主泵房和變電所所有通道內的防水閘門，防止大巷內積水涌入到主泵房和變電所內。

③根據(jù)井底各水倉的水位情況，通過調整水倉小井閥門，合理控制各水倉的水位。

④在大巷積水通往井底水倉、主泵房和變電所的所有通道內構筑沙袋墻或土袋墻(至少1米高)，防止因大巷水量過大、主泵房排水能力不足而造成主泵房和變電所被淹。

⑤在以上措施均實施后，如果井底主泵房和變電所仍有進水，且水位不斷增加，主泵房和變電所內人員有人身安全威脅時，經(jīng)指揮部同意，主泵房和變電所內所有人員可從管子道經(jīng)副井梯子間撤離升井。人員撤離前，應將所有電氣設備切斷電源并閉鎖。

信息報告程序

其他有關人員立即到調度室報到。通知程序如下：

(1)一旦發(fā)生礦井淹井事故，現(xiàn)場人員應盡可能了解和弄清事故的性質、地點，發(fā)生范圍和影響程度，然后迅速用附近的電話向調度室如實匯報上述內容。

(2)調度室接到匯報后根據(jù)具體情況，調度員迅速通知應急救援指揮部及其他有關人員立即到應急指揮部報到。其通知程序如下：

(3)匯報的主要內容包括：

①事故發(fā)生的時間、地點、事故現(xiàn)場情況;事故類型及簡要經(jīng)過;

③影響范圍;

④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

⑤事故原因的初步判斷;

⑥應急預案的啟動情況

⑦已采取的應急救援措施和進展情況;

⑧需請示報告的其它事項等。

(4)報警、通訊聯(lián)絡方式

依據(jù)對現(xiàn)有通訊資源的評估，采用以下報警、通信聯(lián)絡方式：

①24小時有效報警裝置

淹井事故報警方式采用內部固定電話和外部電話(包括手機等無線電話)線路進行報警，需要向周邊發(fā)布報警時，由指揮部人員向政府以及周邊單位發(fā)送警報信息。事態(tài)嚴重緊急時，通過指揮部直接聯(lián)系政府以及周邊單位負責人，由總指揮親自向政府或負責人發(fā)布消息，提出要求組織撤離疏散或者請求援助，并隨時保持電話聯(lián)系。

②24小時內有效的內部、外部通訊聯(lián)絡手段

24小時單位內部應急救援人員之間以及內部與外部的聯(lián)系采用內部固定電話或移動電話進行聯(lián)系，遇到緊急狀況發(fā)生時，除以上通訊聯(lián)絡方式外，調度室通過其它通訊工具與有關人員聯(lián)系

應急處置

6.1 響應分級

按照淹井事故發(fā)生的地點，預計事故災難的可控性、嚴重程度和影響范圍，將淹井事故應急響應級別確認為三級響應。

6.2 響應程序

淹井事故發(fā)生后，礦長立即啟動應急預案，并立即向上級領導匯報，請求支援。

6.3 淹井事故處置措施

6.3.1礦井發(fā)生淹井事故后，必須立即成立搶險救災指揮部，由礦長任指揮長，井下基地指揮由指揮部選派人員擔任。要迅速組織井下人員撤離災區(qū)和受威脅區(qū)域。

6.3.2處理事故時，應在災區(qū)附近的新鮮風流中選擇安全地點設立井下基地，井下基地應有礦山救護隊指揮員、機動小隊和急救員值班;并設有通往地面指揮部和災區(qū)的電話，備有必要的裝備和救護器材，同時設有明顯的燈光標志。根據(jù)事故處理情況的變化，救護基地可向災區(qū)推移，也可撤離災區(qū)。

6.3.3礦井發(fā)生事故事故后，救護隊必須首先應對災區(qū)進行全面?zhèn)刹?，準確探明事故性質、原因、范圍、遇難人員數(shù)量和所在位置，以及巷道通風、瓦斯等情況，為指揮部制訂搶救方案提供可靠依據(jù)。救災指揮部應根據(jù)事故的性質和地點，快速確定出井下人員的避災路線，選定礦山救護隊員和搶救人員的行動路線、方法和措施，利用有效的傳報方法，通知和引導災區(qū)人員及受災威脅區(qū)域人員迅速從災區(qū)安全撤出。

6.3.4搶險遇難人員是礦山救護的首要任務。在偵察過程中，發(fā)現(xiàn)幸存者，以最快的速度、最短的路線，先將受傷人員送到安全地點進行急救;同時派人員引導受傷人員撤離災區(qū)，然后陸續(xù)抬出犧牲者。

6.3.5具體救助措施如下：

6.3.5.1救護隊員到達現(xiàn)場后，應先向事故附近地區(qū)工作的干部和工人了解事故發(fā)生原因、事故前人員分布位置，并實地查看巷道狀況，保證退路安全暢通。

6.3.5.2如果通風系統(tǒng)遭到破壞，應積極恢復事故地點的正常通風;如果暫時不能恢復，可利用水管、壓風管路等向被水堵截的人員輸送新鮮空氣。當瓦斯和其他有害氣體威脅到搶救人員安全時，救護隊應獨立擔負搶救人員和恢復通風的工作。

6.3.5.3搶救人員時，要用呼喊、敲擊等方法，判斷遇險人員位置，與遇險人員保持聯(lián)系，鼓勵他們配合工作。必要時，可開掘向遇險人員的專用巷道。

6.3.5.4恢復被水淹巷道時，必須始終堅持由外向里、由高到底的原則，并由專人檢查瓦斯和頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤出人員，加強巷道支護。

6.3.6現(xiàn)場自救措施

6.3.6.1采掘工作面一旦發(fā)生突水，如有可能，在場人員首先應在工長或班組長的指揮下，盡可能就地取材，采取加固工作面等措施，堵住出水地點，防止事故擴大;并立即向調度室匯報突水地點水量和時間等情況。

6.3.6.2若水勢過猛，無法搶救，凡受到水災威脅的所有地區(qū)的人員都必須在本班工長帶領下撤出危險區(qū)域，撤離時應有組織地避開壓力水頭，沿著規(guī)定的避災路線迅速撤退;同時迅速通知有可能受到水害威脅區(qū)域的人員停止工作，切斷電源，快速撤離。

6.3.6.3撤離時，若迷失方向應朝著風流通過的上山巷道，向一水平或地面撤退，千萬不能往低處跑。

6.3.6.4當災區(qū)內的人員無法撤離時，要沉著冷靜，分析水情，了解周圍巷道情況，然后沿著附近巷道向上撤離，若上山頂板巷道完好，支護牢固時，可在此處等待救援。

6.3.6.5在待救援期間，要樹立戰(zhàn)勝災害的信心，不要驚慌失措，盡量少活動或不活動，以減少體力消耗，延長待救時間;沒有食物供應，可適量喝些干凈水，并注意觀察水位情況，如果沒有電話，可以通過敲打管道等辦法，間斷地發(fā)出求救信號，及早地讓救援人員發(fā)現(xiàn)。

6.3.6.6若突水系老空或巷道積水，還應采取措施，防止涌出的有害氣體中毒。應急物資與裝備保障

應急救援指揮部各專業(yè)組按照任務分工做好物資器材準備。如：必要的指揮通訊、報警、消防、搶修等器材及交通工具。上述各種器材應指定專人保管，并定期檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，各重點目標應設救援器材柜，專人保管以備急用。

(1)通訊設備，包括固定電話、移動電話。

(2)急救設備，包括急救藥品、器具設備等。

(3)搶修設備，包括登高設備、維修工具、備用品等。

(4)消防器材。

(5)防護用品：包括防護服、防護帽、防護眼鏡、手套、呼吸器、防毒面具等。

(6)測量設備。

(7)圖表：包括組織機構圖、通訊聯(lián)絡圖、采掘工程平面圖等。

(8)有關名單表：外部救援，機構聯(lián)系表等。

(9)標志明顯的服裝或顯著的標志。

8必備的技術資料

(1)礦井地質和水文地質圖

(2)井上、下對照圖

(3)巷道布置平面圖

(4)采掘工程平面圖

(5)通風系統(tǒng)圖

(6)井下運輸系統(tǒng)圖

(7)安全監(jiān)測裝備布置圖

(8)井下消防灑水、排水、壓風等管路系統(tǒng)圖

(9)礦井井上、下供電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖

(10)井下通信系統(tǒng)圖

(11)井下避災路線圖

第三篇：煤礦防滅火措施

******煤礦防滅火措施

一、礦井概況

***煤礦屬新建礦井，設計生產(chǎn)能力15萬噸/年，經(jīng)瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，開采煤層經(jīng)自然傾向性鑒定為二類自然，煤塵具爆炸性。

二、防滅火措施

（一）火災的綜合防治措施

1、建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100米設置支管和閥門，地面的消防水池必須經(jīng)常保持200立方米的水量。

2、礦井機電設備硐室、值班室、絞車房、炸藥庫房、辦公樓等重要場所安設消防管路和滅火器。

3、嚴格執(zhí)行入井檢身制度，嚴防煙草和點火物品進入井下。

4、井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

5、井筒與各水平連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，都必須用不然性材料支護（砌碹或錨噴）。

6、在井下或井口房，嚴禁用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。

7、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

8、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。

9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內。

10、井下清洗風動工具時，必須在專用的硐室內進行，并必須使用不然性和無毒性洗滌劑。

11、井下絞車房、水泵房等機電硐室，井底車場以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器。

12井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器的存放地點。

13、每季度應對井上、下消防管路系統(tǒng)，消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（二）地面木料（坑木）場防滅火措施

（1）木料（坑木）場距離進風井不得小于80米，距離矸石山不得小于50米。

（2）地面消防水池必須設置通往木料（坑木）場的消防水管路，并安裝支管和閥門。

（3）要求坑木堆放整齊，嚴格管理生活用火火源，坑木場附近嚴禁煙火。

（4）搞好坑木場附近的環(huán)境衛(wèi)生，及時清除廢舊坑木和碎 木渣、敗樹葉等易燃物，并進行分類集中處理。

（5）坑木管理員每天下班前，必須清理完當天的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、敗樹葉、廢舊插條等，并進行及時處理。

（6）坑木場必須設置符合規(guī)定的滅火器。

（三）地面煤倉（儲煤場）防滅火措施

（1）地面消防水池必須設置通往儲煤場（煤倉）的消防水管路，并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進行噴灑水降塵、防滅火。

（2）煤倉（儲煤場）必須設置符合規(guī)定的滅火器。（3）煤倉中的煤炭必須及時運往洗煤廠進行洗選。（4）工作人員必須經(jīng)常檢查，細心觀察，嚴防煤炭自然。一旦發(fā)現(xiàn)煤炭自然，立即報告領導采取措施，進行處理。

（5）嚴格火源管理，嚴禁生活火源接近煤倉。

（四）地面排矸場（矸石山）防滅火措施

（1）地面消防水池必須設置通往地面排矸場（矸石山）的消防水管路，并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進行噴灑水降塵、防滅火。

（2）安排專人定期對地面排矸場（矸石山）進行檢查、觀察，嚴防矸石自然。

（3）坑木場清理出的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、插條、敗葉等必須經(jīng)過專門處理，不得排往矸石山。

（4）矸石山距離進風井不得小于80米，不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10米以內有煤層的 地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內。

（五）井下和井口房內從事焊接的安全技術措施

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內，應是不然性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜井巷內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不然性材料設施接收火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時必須停止突出危險區(qū)內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（六）井下火災防治

1、我礦開采煤層經(jīng)自然傾向性為二類自然，煤塵具爆炸性。故必須按開采自然煤層礦井的要求，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施

2、集中運輸大巷和總回風巷必須布置在巖層內；必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不然性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。

3、采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質構造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應根據(jù)礦山地質條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

4、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦領導。礦領導在接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。

礦領導、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設備著火時，應首先切斷其電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

5、封閉火區(qū)時，應盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

*********煤礦 2011年1月

第四篇：宣東二號煤礦用工成本管控制度

用工成本管控制度

一、成本管控目的

企業(yè)要生存發(fā)展，人力資源是關鍵。合理利用工資杠桿，充分調動職工積極性，相應降低用工成本，并逐步建立起合理高效的人力資源管控體系越發(fā)迫切。目前，我礦設置有13個基層區(qū)隊，25個職能科室，在冊職工2288人，人力資源管控面對的主要問題有：

1、職工隊伍結構和文化技術結構不合理，總體質量不高，技術人員短缺，職工年齡偏大。

2、人力資源分布不合理，總體配置狀況是“一線緊、二線松、三線庸”，臟險累苦崗位缺員，機關部門超員，部分人員不能適應本崗位工作。與此同時，人力資源浪費現(xiàn)象普遍存在，用工成本不斷上升，職工生產(chǎn)積極性反而下降。

3、勞動紀律亟待強化。各基層單位在用工管理上抓的不嚴、不細，工效不高，部分職工存在出工不出力現(xiàn)象，沒有按照定崗定編和本單位實際情況進行合理用工。

4、定額計件管理需進一步完善，通過努力工作，急需制定一套適應我礦實際的勞動定額管理辦法。

5、工程質量有待進一步加強，有關部門要加強質量的過程控制，特別是隱蔽性工程。

二、成本管控分析

（一）實際用工與工資發(fā)放情況

截止4月末，我礦在冊職工2288人，1-4月份全礦實際用工212535個。其中：1月份用工54766個、2月份用工51786個、3月份用工54460個、4月份用工51523個。

今年年1-3月份實發(fā)工資2586.3萬元（4月份職工工資747萬元+安全工資76萬元=823萬元），1-3月份月均工資862.1萬元，月人均工資3737元。其中：1月份950.3萬元、2月份799.2萬元，3月份836.8萬元。

2012年一季度比工資總額減少117.4萬元，2012年一季度職工月均工資較2011年減少64元。

（二）用工分析

1、為加強勞動用工管理和工資考核力度，充分利用工資的杠桿作用，激勵和調動職工的生產(chǎn)積極性，對生產(chǎn)單位推行的計件工資和在生產(chǎn)輔助及地面單位推行的包干工資均取得了較好效果，通過礦定額組對各單位下達定額計劃，使每項工程做到了有計劃、有定額、有考核，人力資源部依據(jù)定額及各單位的定員進行工資結算，規(guī)范了用工管理,提高了工效。在定額計件工資的管理上，按照責、權、利相統(tǒng)一的原則，根據(jù)工作崗位的責任大小、技術程度、勞動強度，采取了向生產(chǎn)一線傾斜、向重要的技術和管理崗位傾斜的原則，體現(xiàn)了多勞多得，極大地調動了職工的生產(chǎn)積極性，規(guī)范了工資發(fā)放。

2、撤銷了基層單位的隊級編制，由原區(qū)、隊、班組三級管理模式優(yōu)化為區(qū)、班組兩級管理模式，簡化了基層單位管理層，提高了了工作效率；同時，對各單位的井上下混崗職工的升入井制定了嚴格的規(guī)定，沒有單位值班領導批準，不得中途隨意升井，下井職工的勞動紀律得到了明顯好轉。

3、為規(guī)范井下職工免費營養(yǎng)餐發(fā)放，提高井下職工生活待遇，制定了《宣東二號煤礦職工營養(yǎng)餐管理暫行規(guī)定》，同時，礦成立了專門的職工營養(yǎng)餐監(jiān)督管理小組，對營養(yǎng)餐的品種、價格、質量進行了嚴格規(guī)定，營養(yǎng)餐價格表在食堂醒目位置進行了張貼公示，接受職工監(jiān)督，營養(yǎng)餐監(jiān)督管理小組不定期的對營養(yǎng)餐的發(fā)放進行監(jiān)督、檢查。

4、為了加強機關管理人員用工管理，對機關管理人員在雙休日期間上班進行了嚴格控制，沒有特殊情況原則上全部休息。

5、鑒于部分勞務派遣工因身體或年齡原因已不能勝任礦井生產(chǎn)工作，為了保證礦井的安全生產(chǎn)，通過努力細致的工作和友好協(xié)商,同不適宜礦井生產(chǎn)的部分的勞務工解除了勞動關系，并依據(jù)《勞動合同法》、《工傷保險條例》和《河北省工傷保險實施細則》有關規(guī)定給予了經(jīng)濟補償。為解除年齡偏大勞務派遣工在解除或終止勞動關系后的后顧之憂，經(jīng)我礦同宣化縣社保局多次溝通、協(xié)商，宣化縣社保局同意我礦55周歲以上勞務工將養(yǎng)老保險補足15年（費用自理，宣東礦出具工資表），待符合法定退休年齡后可享受基本養(yǎng)老保險待遇。

6、為防止各單位在工資分配過程中的暗箱操作，杜絕工資分配的不合理現(xiàn)象，充分體現(xiàn)多勞多得，我礦對綜采一區(qū)、綜采二區(qū)、開掘區(qū)工薪員實行了集中辦公、統(tǒng)一管理，工薪員每天將各單位前一天的考勤臺賬、計分臺賬經(jīng)單位值班領導簽字后統(tǒng)一收繳管理，并以此作為職工工資分配的依據(jù)；礦人力資源部每月對各單位職工的工資分配情況進行嚴格審核，工資發(fā)放情況通過大屏幕向職工進行公示，增強了工資分配的透明度，得到了職工的好評，提高了職工的積極性，也為我礦進一步規(guī)范定額計件管理、統(tǒng)一工資標準打下了基礎。

三、成本管控的原則與制度

（一）用工管控原則

1、改革創(chuàng)新原則。通過加大人事制度改革，全面推進企業(yè)人力資源管理工作。

2、動態(tài)調節(jié)原則。用人所長，人盡其才，根據(jù)崗位所需能力素質和業(yè)務水平，結合個人專業(yè)特長和工作意愿，適時對人員配備進行調整，讓“合適的人工作在合適的崗位上”。

3、公平高效原則。通過競爭上崗、毛遂自薦等方法發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)所需人才，增強企業(yè)凝聚力，充分調動職工的主動性和創(chuàng)造性，提高職工的工作效率。

4、人才優(yōu)化原則。通過合理的崗位設置，降低人力資本投入，著力培養(yǎng)能夠勝任多個崗位的復合型人才（如機電一體技術工人）。

5、精簡管理原則

（1）減少機關部室設置，推行“大科室制”改革，全礦由原24個職能科室精簡為政工部、綜合辦公室、生產(chǎn)技術部、通安部、財勞部、經(jīng)營管理部六大職能科室，十名礦領導精簡為六名礦領導，撤消礦副總工程師編制。

（2）優(yōu)化區(qū)隊管理層級，由原三級管理模式改為區(qū)、班兩級管理模式。

（二）用工管理制度

1、建立健全人才評價機制。

通過人才評價機制有目的有針對性地發(fā)現(xiàn)和引進人才，做到不唯學歷、不唯職稱、不唯資歷、不唯身份，營造一個尊重知識、尊重人才、關心人、信任人的良好氛圍。通過”事業(yè)留人、感情留人、待遇留人”，著力為其解決好工作和生活中遇到的實際問題和具體困難，進而為優(yōu)秀人才提供施展才華實現(xiàn)人生價值的工作舞臺。通過完善崗位績效、考核激勵等薪資福利制度，為人才提供相應的優(yōu)厚待遇，從而激發(fā)其發(fā)揮更大的作用。

2、完善人才培養(yǎng)使用機制

一是要注重培養(yǎng)人才。人才培養(yǎng)是人才隊伍建設的基礎環(huán)節(jié)，根據(jù)人才發(fā)展的需要，把選擇和培育人才的范圍拓展到所有專業(yè)工作崗位，建立起一套科學的甄別、選拔標準，克服求全責備的陳舊觀念，將具有中等以上學歷和具有專業(yè)特長的職工納入”人才庫”進行統(tǒng)一管理，搞好人才的中、短、長期培訓，努

力造就一批企業(yè)自己的人才大軍。

二是要正確使用人才。要堅持”公開、公平、競爭、擇優(yōu)”的用人原則，善于從工作中、業(yè)績中發(fā)現(xiàn)人才，做到知人善任，量才錄用，并適時把那些埋頭苦干、任勞任怨、業(yè)績突出、德才兼?zhèn)涞娜瞬胚x拔到領導崗位上，促進人才結構優(yōu)化、人才素質提高，用好的作風選人，選作風好的人。

3、建立有效的激勵機制

調動員工積極性是人力資源管控的主題。在堅持”按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平”的原則下，將人才的收入與業(yè)績貢獻掛鉤，拉開分配檔次，實行一流業(yè)績、一流報酬，以期最大限度地調動員工積極性，充分開發(fā)利用人力資源的各種潛能。

一是要建立群眾考核機制。以群眾公認為標準，多聽取群眾的意見和建議。本著”公開、平等”的原則，以德、能、勤、績?yōu)槌叨龋M行考評，排出名次，并把考評結果作為評先選優(yōu)和選拔任用的重要依據(jù)，競爭上崗，真正做到”能者上，平者讓，庸者下”，為人才發(fā)展提供一個良好的發(fā)展環(huán)境。

二是要建立競爭上崗機制。破除”比年頭”和論資排輩這種落后的用人模式，鼓勵人才冒尖，鼓勵用人不拘一格。要通過競爭上崗的方式，把真正德才兼?zhèn)涞娜诉x拔出來，激發(fā)起起人的積極性、創(chuàng)造性，形成比、學、趕、幫、超的良好的工作氛圍。

三是要建立獎罰機制。對做出突出成績突出貢獻的員工，實行精神鼓勵與物質獎勵相結合，以精神獎勵為主；對違反規(guī)章制

度的員工，堅持思想教育為主，懲罰為輔的原則。通過激勵勤奮，鞭策后進，大力提倡敬業(yè)精神，靠事業(yè)凝聚人心，使優(yōu)秀人才充分享有實現(xiàn)自身價值的自豪感、成就感和榮譽感。

四是對采掘開區(qū)隊強力推行計件工資（包括噸煤工資、米單價工資和單項工程工資），按崗位工種性質全部實行計分，為保證記工、計分結果的嚴肅性，對核算員實行了集中辦公，核算員負責將區(qū)隊職工每天的出勤、計分臺賬（經(jīng)區(qū)長、值班區(qū)長、驗收員簽字）統(tǒng)一管理，通過計算機對每個職工的出勤、得分進行上賬、匯總。對井下生產(chǎn)輔助及地面區(qū)隊根據(jù)其定崗定編實行了包干工資。工資分配結果通過大屏幕進行公示，化解工資分配矛盾，調動職工的積極性。

第五篇：宣東二號煤礦設備成本管控制度

設備成本管控制度

為了規(guī)范礦機電設備購置使用與管理，提高生產(chǎn)技術水平經(jīng)濟效益，降低資金使用與投入，同時保證安全生產(chǎn)和機電設備的正常運行，杜絕資產(chǎn)損毀和流失，結合我礦實際，特制定本制度。

一、購置

1、機電設備購置時，使用單位根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行編制設備購置計劃并上報機電科，機電科按照掌握的設備使用狀況進行篩選，統(tǒng)一編制上報上一級。

2、新購的機電設備技術資料（含產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦安全標志準用證及有關試驗報告）必須齊全，有關技術資料由礦機電科統(tǒng)一管理。

3、外委加工的機電設備，必須按照《外圍加工管理辦法》的程序進行，辦理相關手續(xù)，且做好檢驗驗收工作。

二、領用

1、本著降低生產(chǎn)成本、減少資金投入的原則，使用單位提出領用申請，機電科根據(jù)制修廠存放的完好設備情況進行發(fā)放。無庫存的生產(chǎn)急需設備根據(jù)使用單位申請進行新設備出庫領用程序。

2、領用新設備時，使用單位或部門必須提出申請，并經(jīng)礦主管領導批準到機電科辦理領用手續(xù)。

3、所有機電設備機電科統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調撥，嚴禁各

使用區(qū)隊之間私自挪用，否則將按設備原值的10％處罰責任區(qū)隊；如因生產(chǎn)需要，使用區(qū)隊可提出申請，經(jīng)主管領導批準后由機電科統(tǒng)一調撥、調劑；辦理調撥手續(xù)后，方可調出與調入。嚴禁拆套、拆件使用，如遇特殊情況，確需臨時拆套、拆件的設備，須經(jīng)主管領導批準，并應限期恢復。

4、長期閑置停用或報廢機電設備統(tǒng)一由制修廠保管。嚴禁任何單位和個人未經(jīng)礦長同意，擅自外借、轉讓、出租、變賣等。

5、因工作急需并經(jīng)主管領導同意而調動的設備，使用單位必須在三日內補辦手續(xù)，否則按私自挪用設備給予處罰。