第一篇：氣瓶存儲使用管理規定

氣瓶儲存、使用管理規定

1目的

為了加強各種瓶裝壓力氣體的存放和領用、使用安全管理，防范事故，消除隱患，特制定此規定。

2.范圍

適用于生產作業活動中使用的各種鋼制壓縮氣體氣瓶。3.氣瓶使用

3.1 使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查，檢查項目包括 3.1.1氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷。3.1.2氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好。3.1.3氣瓶是否超過定期檢驗周期。

3.1.4氣瓶的使用狀態（滿瓶、使用中、空瓶）。

3.1.5檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現象；

3.1.6對盛裝氣體進行確認。檢查不合格的氣瓶不能使用。

3.2氣瓶應在通風良好的場所使用。如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應采取相應的安全措施，以防止出現氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現象。安全措施主要包括強制通風、氧氣檢測和氣體檢測等。

3.3氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應與辦公、居住區域保持10m以上，氣瓶應防止曝曬、雨淋、水浸，環境溫度超過40℃時，應采取遮陽等措施降溫。

3.4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應避開放射源。

3.5氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。

3.6氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

3.7禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。3.8氣瓶瓶閥或減壓器有凍結、結霜現象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，使用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

3.9開啟或關閉瓶閥時，應用手或專用扳手，不準使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。

3.10應緩慢地開啟或關閉瓶閥，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時，人站的位置要避開氣瓶出氣口。

3.11乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。3.12乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器或回火防止器。使用減壓器時必須帶有加緊裝置與瓶閥結合。正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。

3.13氣瓶使用完畢后應關閉閥門，釋放減壓器壓力，并佩戴好瓶帽。3.14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

3.15瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應留有不少于0.5~1.0%規定充裝量的剩余氣體，并關緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內的殘液。

3.16在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。3.17氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用做支架等其他用途。

3.18氣瓶使用完畢，要妥善保管。空瓶上應標有“空瓶”標簽；已用部分氣體的氣瓶，應標有“使用中”標簽；未使用的滿瓶氣瓶，應標有“滿瓶”標簽。

3.19使用過程中發現氣瓶泄漏，要查找原因，及時采取整改措施。嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。4氣瓶存儲

4.1氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨篷的場所。存儲在室內時，建筑物應符合有關標準要求。氣瓶存儲室不得設在地下室或半地下室，也不能和辦公室或休息室設在一起。

4.2 存儲場所應通風、干燥、防止雨（雪）淋、水浸，避免陽光直射，嚴禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過。

4.3存儲可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內照明設備必須防爆，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外，同時應設避雷裝置。禁止將氣瓶放置到可能導電的地方。

4.4氣瓶應分類存儲，并設置標簽。空瓶和滿瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放，間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存。毒性氣體氣瓶或瓶內介質相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶應分室存放，并在附件配備防毒用具和適當的滅火器材。

4.5對于裝有易燃氣體的氣瓶，在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志。4.6氣瓶應直立存儲，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。支架或扎牢應采用阻燃的材料，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。

4.7氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽，整齊排放。

4.8如果氣瓶漏氣，首先應根據氣體性質做好相應的人體保護，在保證安全的前提下，關閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上，應采取相應緊急處理措施。

4.9應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒器具進行檢查，發現問題及時處理。

第二篇：氧 氣瓶、乙炔瓶存儲使用安全管理規定

氧氣瓶、乙炔瓶存儲使用、安全管理規定

為了加強氧氣和乙炔的存放和使用安全，規范危險品氣瓶的使用，消除安全隱患，避免重大事故發生，特制定本規定：

一、氣瓶儲存場所安全管理

1、氣瓶存放場所必須符合防火建筑Ⅱ級要求，且應經消防部門驗收合格，倉庫與周邊建筑物要有安全距離（50m）；

2、不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m；

3、相鄰庫室的隔絕墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過；

4、室內不得有地溝、暗道和底部通風孔；

5、倉庫不得設在地下室或半地下室；

6、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小于15m；

7、應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過30℃；乙炔庫內溫度不得超過40℃；存儲場所應干燥，防止雨(雪)淋、水浸；

8、倉庫內不得存放其它物品；

9、室內不設電器裝置，電燈排風必須選用防爆型，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外；

10、倉庫要設有避雷裝置，室內不得有接地線穿過；

11、倉庫上下氣瓶的平臺應有緩沖設施(如橡膠墊等)；

12、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程；

13、倉庫內外要設置“嚴禁煙火”標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如“氧氣危險”“乙炔危險”等；

14、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志；

15、倉庫內必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器；

16、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。

二、氣瓶堆放安全管理

1、氧氣瓶可臥放，乙炔瓶嚴禁臥放；

2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕；

3、氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽；

4、整齊排放頭部要朝同一方面；

5、堆疊高度不超過3層，豎放一堆不超過9瓶；

6、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方；

7、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆；

8、乙炔存放場所嚴禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放；

9、乙炔瓶嚴禁放在橡A膠等絕緣體上；

10、盛裝容易發生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規定存儲期限（一般為三年）；

11、單個單位內乙炔氣的儲存量不能超過240 m3（相當40瓶）。

三、氣瓶運輸安全管理

1、移動前要檢查氣瓶兩個防震圈齊全、瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效；

2、氣瓶要輕起輕放，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶；

3、瓶閥不得對準人；

4、氧氣不得用沾有油污的車輛運輸氣瓶，不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶，氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭干凈；

5、不得同一車運送氧氣、乙炔瓶，如作業中需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開；

6、禁止用不穩定車輛如自行車、吊車運送氣瓶。

四、庫管

1、應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒器具進行檢查，發現問題及時處理；

2、經常注意儲存點空氣中可燃性氣體的濃度，如果濃度超標，應強制換氣或通風，并查明危險氣體濃度超標的原因，采取整改措施；

3、夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，并做好記錄。氧氣存儲場所最高允許溫度30℃，乙炔存儲場所最高允許溫度40℃，儲存場所的相對濕度應控制在80％以下，高溫天氣應進行灑水降溫措施（不能濺到瓶體）；

4、保證每個氣瓶瓶帽齊全，安全附件齊全；

5、保證氣瓶（包括空瓶）閥門緊閉，定期用肥皂水檢測是否漏氣。

五、氧氣瓶和乙炔瓶使用的安全管理

1、氧氣和乙炔的保管和使用要設專人負責，管理人員經培訓合格。需要作業時必須得到責任人的確認，不得私自拉離氣瓶房存放地；

2、操作人員作業前必須認真檢查軟管與焊接的連接處是否牢固，軟管是否有破損；

3、必須嚴格按操作規程執行；

3、開啟瓶閥要緩慢要用專用的開啟工具，不得敲打、快速開啟閥門；

4、嚴禁超壓使用和人為加熱氣瓶，嚴禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門；

5、乙炔瓶使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用；

6、使用乙炔氣瓶的現場，乙炔氣的存儲不得超過30m3（相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶）；

7、不得將瓶內氣體全部用完，最少應留0.1-0.2Mpa余壓；

8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗；

9、氣瓶不得靠近熱源和電器設備；

10、夏季室外要有遮陽措施，防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）；

11、禁止使用沒有減壓器氣瓶工作；

12、當氧氣瓶與電焊在同一地點工作時，應在瓶底加墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路；

13、氣瓶泄漏應搬到室外空地進行處理，處理現場周圍嚴禁煙火，不懂處理可找焊工協助。

六、相關方安全管理

公司采購部門必須跟供貨商簽署安全協議，協議中要明確安全責任，其中必須包括條款

1、供貨商資質；

2、供貨商供應的各種氣瓶必須符合國家最新行業標準；

3、因供貨商提供的氣瓶質量問題，造成損失的責任劃分；

4、氣瓶必須定期監測的周期內使用（三年），氣瓶身份憑證齊全；

5、瓶帽齊全，安全附件齊全。

氧氣瓶安全技術操作規程

1、運輸

（1）氧氣瓶是貯存高壓氧氣的容器，其容積為40L，工作壓力為15Mpa。按照規定，氧氣瓶外表漆成天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字樣。

（2）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（3）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。（4）同車不準裝運其它可燃氣體。

（5）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

（1）保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。

（2）庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。

3、氧氣瓶使用規定

（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，檢驗是否堵塞，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。（2）使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。（4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

乙炔氣瓶安全技術操作規定

1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器、回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa，放氣流量不得超過0.05m3／h.L。如需較大流量時，應采用多只乙炔瓶匯流供氣。

4、使用壓力不超過0.05Mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。

5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。

6、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。

7、乙炔瓶使用過程中，發現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用。

8、嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

9、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。

10、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。嚴禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱

11、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。

12、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅 量須得高于70%。

13、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05MPa；當環境溫度為25～40℃時，應不低于0.3MPa。

14、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

15、裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

16、嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸、存放。

17、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。

18、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。

19、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，并設置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的醒目標志。

20、空瓶與實瓶應分開、整齊放置，并有明顯標志。

21、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

一、運輸

1、根據氣體的性質制定相應的運輸、使用、搬運管理制度，使用、管理氧氣瓶的人員須經專業安全技術教育。

2、旋緊氣帽輕裝輕卸，嚴禁磕碰。

3、夏季運輸要采取防爆防曬措施。

4、運輸車上嚴禁煙火。

二、儲存

1、儲存氣瓶必須符合安全技術和工業衛生的要求。

2、旋緊瓶帽，入庫前要驗收。

3、在夏季隨時注意室溫，必要時設法降溫。

4、氣瓶內溫度最低不得低于5℃，注意加溫時不得采取明火取暖。

三、使用

1、禁止敲擊碰撞。

2、氣閥凍結時不得用火烤。

3、夏季防止暴曬。

4、氣瓶不得靠近熱源，距離明火不得小于10米。

5、使用時，與乙炔氣瓶的間隔應在3米以外。

6、瓶內氣體不得用盡，必須保留0.05Mpa以上的剩余壓力。

7、在接觸氣瓶時應仔細檢查所用工具、手套及雙手有無油脂，必須保證在無脂情況下操作。

第三篇：氣瓶使用安全管理規定

氣瓶使用安全管理規定 氣瓶檢查

1.1 企業應從具有氣瓶生產或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應進行檢查驗收，對檢查不合格的氣瓶不得接收。

1.2 氣瓶使用單位應指定氣瓶現場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態進行檢查，并按照《安全目視化管理規定》（中國石油天然氣集團公司安全環保部

安全[2009]552號）的有關要求，掛貼相應的標簽。對有缺陷的氣瓶，應與其他氣瓶分開，并及時更換或報廢。1.3 對氣瓶的檢查主要包括以下方面：

——氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽。氣瓶顏色應滿足GB 7144-1999的要求，警示標簽應滿足GB 16804-1997的要求。——氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷。——氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好。——氣瓶是否超過定期檢驗周期。

——氣瓶的使用狀態（滿瓶、使用中、空瓶）。

1.4 企業委托具有氣瓶檢驗資質的機構對氣瓶進行定期檢驗，檢驗周期如下： ——盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化碳、硫化氫等），每兩年檢驗一次。——盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次。

——盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次。

1.5 氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。超過檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。2 氣瓶運輸與搬運 2.1 運輸氣瓶的要求

2.1.1 裝運氣瓶的車輛應有“危險品”的安全標志。

2.1.2 氣瓶必須佩戴好氣瓶帽、防震圈，當裝有減壓器時應拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。

2.1.3 氣瓶應直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應在瓶高的三分之二以上。

2.1.4 運輸氣瓶的車輛停靠時，駕駛員與押運人員不得同時離開，運輸氣瓶的車不得在繁華市區、人員密集區附近停靠。不應長途運輸乙炔氣瓶。2.1.5 運輸可燃或有毒氣體氣瓶的車輛應備有滅火器材或防毒面具。2.1.6 夏季運輸時應有遮陽設施，適當覆蓋，避免曝曬。

2.1.7 所裝介質接觸能引燃爆炸，產生毒氣的氣瓶，不得同車運輸，易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。

2.1.8 車輛上除司機、押運人員外，嚴禁無關人員搭乘，司乘人員嚴禁吸煙或攜帶火種。

2.2 搬運氣瓶的要求

2.2.1 搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽出提升氣瓶

2.2.2 近距離（5m內）移動氣瓶，應手扶瓶肩轉動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠時，應使用專用小車搬運氣瓶，特殊情況下可采用適當的安全方式搬運。

2.2.3 禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或專用吊籃等里面，可采用手扶瓶肩轉動瓶底的滾動方式。

2.2.4 卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴禁溜放。裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。

2.2.5 當提升氣瓶時，應使用專用吊籃或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。當用起重機吊裝氣瓶時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。3 氣瓶使用

3.1 使用氣瓶前使用者應對氣瓶進行安全狀況檢查，除按1.3檢查外，還應檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄露、磨損及接頭松懈等現象，并對盛裝氣體進行確認。檢查不合格的氣瓶不能使用。

3.2 氣瓶應在通風良好的場所使用。如果在通風條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應采取相應的安全措施，以防止出現氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現象。安全措施主要包括強制通風、氧氣監測和氣體檢測等。

3.3 氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應與辦公、居住區域保持10m以上，氣瓶應防止曝曬、雨淋、水浸，環境溫度超過40℃時，應采取遮陽等措施降溫。3.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應避開放射源。3.5 氣瓶應立放使用，嚴禁臥放，并應采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。

3.6 氣瓶及附件應保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

3.7 禁止將氣瓶與電氣設備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業的場所，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

3.8氣瓶瓶閥或減壓器有凍結、結霜現象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖洗，再緩慢地打開瓶閥。嚴禁使用超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

3.9 開啟或關閉瓶閥時，應用手或專用扳手，不準使用其他工具，以防止損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應將氣瓶隔離并及時維修。3.10 應緩慢的開啟或關閉瓶閥，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時，人站的位置要避開氣瓶出氣口。

3.11 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。

3.12 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結合。正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。3.13 氣瓶使用完畢后應關閉閥門，釋放減壓器壓力，并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

3.15 瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05MPa，液化氣瓶應留有不小于0.5%—1.0%的規定充裝量的剩余氣體，并關緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內的殘液。3.16 在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。

3.17 氣瓶通入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接處理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。

3.18 氣瓶使用完畢，要妥善保管。空瓶上應標有“空瓶”標簽；已用部分氣體的氣瓶，應標有“使用中”標簽；未使用的滿瓶氣瓶，應標有“滿瓶”標簽。3.19 使用過程中發現氣瓶泄露，要查找原因，及時采取整改措施。嚴禁在泄露的情況下使用氣瓶。4 氣瓶存儲

4.1 氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨蓬的場所。存儲在室內時，建筑物應符合相關標準要求。氣瓶存儲室不得設在地下室或半地下室，也不能和辦公室或休息室設在一起。

4.2 存儲場所應通風、干燥，防止雨（雪）淋、水浸，避免陽光直射，嚴禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風孔，并且嚴禁任何管線穿過。4.3 存儲可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內照明設備必須防爆，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外，同時應設避雷裝置。禁止將氣瓶放置到可能導電的地方。4.4 氣瓶應分類存儲，并設置標簽。空瓶和滿瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放，間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存。毒性氣體氣瓶或瓶內介質相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶應分室存放，并在附近配備防毒面和適當的滅火器材。

4.5 對于裝有易燃氣體的氣瓶，在儲存場所的15m范圍內，禁止吸煙、從事明火和生產火花的工作，并設置相應的警示標志。

4.6 使用乙炔氣瓶的現場，乙炔氣的存儲不得超過30m3（相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔氣瓶）。乙炔氣的儲存量超過30m3時，應采用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間，其中一面應為固定墻壁。乙炔氣的儲存量超過240m3（相當40瓶）時，應建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫，與建筑物的放火間距不應小于10m，否則應以防火墻隔開。

4.7 氣瓶應直立存儲，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。支架或扎牢應采用阻燃的材料，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。

4.8 氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊瓶帽，整齊排放。

4.9 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等氣瓶，均應注明存放期限。盛裝易發生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規定存儲期限，根據氣體的性質控制儲存點的最高溫度，并應避開放射源。氣瓶存放到期后，應及時處理。

4.10 氣瓶在室內存儲期間，特別是在夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，并做好記錄。存儲場所最高允許溫度應根據盛裝氣體性質而確定，儲存場所的相對濕度應控制在80%以下。

4.11 存儲毒性氣體或可燃性氣體氣瓶的室內儲存場所，必須監測儲存點空氣中毒性氣體或可燃性氣體的濃度。如果濃度超標，應強制換氣或通風，并查明危險氣體濃度超標的原因，采取整改措施。

4.12 如果氣瓶漏氣，首先應根據氣體性質做好相應的人體保護，在保證安全的前提下，關閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣點不在瓶閥上，應采取相應緊急處理措施。

4.13 應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒面具進行檢查，發現問題及時處理。

第四篇：氣瓶安全管理和使用規定

氣瓶安全管理和使用規定

氧氣瓶、乙炔氣瓶是儲存和運輸氧氣、溶解乙炔氣體的專用壓力容器，屬于特種設備。為了保障氣瓶的使用安全，國家先后頒布了《氣瓶安全監察規程》、《氣瓶安全監察規定》、《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》、《永久氣體氣瓶充裝規定》等法規和標準，對氣瓶的設計、制造、檢驗、充裝、運輸、儲存和使用等環節，都做出了科學和明確的規定。

1、使用的氣瓶必須是國家定點廠家生產的。氧氣瓶必須是按規定定期檢驗過的，超檢驗期的氣瓶嚴禁充裝。新瓶必須有質量證明書或合格證，有安全質量監督部門出具的檢驗證書。

2、氣瓶必須定期進行安全檢驗合格，壓力表定期校驗合格。各工區應當建立氣瓶安全技術檔案。

3、項目部、各工區物資設備部門要制定氣瓶采購、運輸、儲存、發放、回收、退返的辦法，建立健全規章制度和管理臺帳。與信譽度高的廠家或供貨方簽訂購銷合同，并明確安全責任。

4、采購氣瓶時必須確認瓶身貼有質監部門的檢驗標識和質量合格標簽，否則不準進貨。同時應查看手輪是否完好、是否漏氣，瓶體外觀有無缺陷，并配有瓶帽和防震膠圈。

5、加強氣瓶裝卸車和運輸的安全管理，杜絕野蠻裝卸：

5．1

運輸時應旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋滑、碰擊和滾動，禁止用吊機或起重電磁吸盤直接吊運鋼瓶。

5．2

氧氣瓶裝在車上應妥善加以固定。瓶間應使用木架或橡皮隔離，以防止互相撞擊。汽車裝運氧氣瓶一般應橫向放置，頭部朝向同一方向，裝車高度不得超過車箱高度。

5．3

夏季運輸和露天作業時，氧氣瓶要采取遮陽措施，防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。

5．4

車上嚴禁煙火，并應配有滅火器材。

5．5

易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶和強氧化劑氣瓶同車運輸。乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同車運輸或同倉儲存。運輸途中乙炔氣瓶必須直立，嚴禁臥放。

5．6

氣瓶卸車時，要配備一定勞力，輕緩卸車，嚴禁拋滑、推倒、順地面滾動，較遠搬運應使用手推車，平穩裝運。分發至各工地的氣瓶，材料管理人員必須建立領用登記冊，由工地負責人簽認，負責妥善保管及回收。

6、氣瓶的儲存:

儲存氧氣瓶的庫房應為獨立的單層建筑，應符合一、二級耐火等級的要求；氣瓶庫房應設置有足夠泄壓面積的泄壓裝置；門窗應向外開；地面應平坦不滑，砸擊時不產生火花；儲存氣瓶庫房與住宅的距離應不小于50m；與辦公樓等公共建筑物的距離應不小于100m；氧氣瓶不準與乙炔瓶或其他可燃性氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；庫房內照明和電器設備必須是防爆型的；倉庫內不準有取暖設備，通風應良好；倉庫周圍10m以內不準堆置可燃物、明火作業和吸煙；氧氣瓶應垂直立放，并應置于架子上。庫房內的氣瓶應將滿瓶、空瓶分開存放，空瓶瓶身應用石筆標記。

7、氧氣瓶使用時，首先要做外部檢查。檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器、壓力表等是否有缺陷。如發現有漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等，應及時報請維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調整墊圈。檢查漏氣，應使用肥皂水，不得使用明火。

8、遵守《氣瓶安全監察規程》的規定：

8．1

從事氣焊、切割作業的人員屬特種作業人員，必須是經過培訓、考核合格后持證上崗，嚴格遵守規章制度和安全技術操作規程，不得違章違紀。

8．2

氧氣瓶禁止與油脂接觸。操不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。

8．3

使用氣瓶時，應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物、可燃易爆物質等，其使用時安全距離應在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶使用的安全距離應不少于5米，并不能同室存放。乙炔瓶禁止臥放使用，以防丙酮液體泄漏流出。

8．4

禁止使用無減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器前，應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，減壓器與氧氣瓶連接后，在開啟氧氣瓶閥門時，人要站在側后面。開啟瓶閥動作要輕緩，應監視壓力，以免氣體沖破減壓器。嚴防氣瓶閥門泄漏或者開氣速度過高，以防高速氣流與瓶口摩擦產生靜電和火花。減壓器如發生自動燃燒，應迅速把氧氣瓶的閥門關閉。

8．5

冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現結霜、凍現象。可用熱水或蒸汽解陳，嚴禁用火焰烘烤或用鐵器敲打瓶筒。也不能猛擰減壓器的調節螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

8．6

氧氣瓶內的氧氣不應用盡，氧氣瓶壓力降至0.196MPa時應停止使用，并標寫“空瓶＇標志。要求保留0.1MPa以上的余壓以防止其它氣體倒流進入瓶內。

8．7

氧氣瓶和瓶閥不得粘有油脂。不得與礦物油、有機油料、可燃粉塵、有機纖維及易燃易爆氣體接觸或共同存放。焊工不得用粘有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器、氧氣軟管等。瓶網、減壓器、氧氣軟管沾有油脂，應清擦干凈才能使用。軟管如老化有裂紋時應及時更換。

8．8

氧氣瓶庫房和氧氣使用現場應備有氮氣、二氧化碳、1211和干粉等滅火器材，附近應設置消火栓及干砂。

8．9

嚴禁使用國家已明令淘汰的乙炔發生器。禁止用液化石油氣罐替代乙炔氣瓶。

8．10

嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶吊至高處作業并使用，如確實需要使用時，可將膠管加長，或設置作業平臺支放穩固。

8．11

從事氣焊切割作業人員，要加強自身安全與保護，按規定配備并使用勞動保護用品，減少職業危害，確保安全。

9、購買、更換氣瓶時，瓶體外觀有缺陷、無瓶帽和防震膠圈的氣瓶一律不予更換，以確保安全。

第五篇：氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規定

二塘選煤廠

氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規定

為確保安全生產，杜絕安全事故的發生，特對氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運輸、儲存、保管及現場作業做如下規定，要求各單位認真組織學習和貫徹落實。安監站不定期進行檢查。

一、裝卸、運輸安全管理

1、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。

3、運輸氣瓶的車輛且只能裝運一種氣瓶，不能混裝，不準裝運其它可燃氣體。

4、在用車輛、手推車運輸氣瓶時，應輕裝輕卸,嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶。

二、儲存、保管安全管理

1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。

2、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小于10m。

3、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶。

4、庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。

5、應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過30℃；乙炔庫內溫度不得超過40℃。

6、倉庫內不得存放其它物品；室內不設電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外；存儲場所應干燥，防止雨(雪)淋、水浸；

7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程。

8、倉庫內必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器。

9、倉庫內外要設置“嚴禁煙火”標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。

10、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志。

11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。

12、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。

三、氣瓶堆放安全管理

1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁臥放。

2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。

3、氣瓶（包括空瓶）存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。

4、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方。

5、乙炔存放場所嚴禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。

6、單個單位內乙炔氣的儲存量不能超過240 m3（相當 40瓶）。

四、氣瓶使用安全規定

1、氧氣瓶使用時應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。

2、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。

4、嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m 以上。

5、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。

6、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

7、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。

8、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。

9、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。

10、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關 閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

11、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。

12、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。

14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。

五、其它安全規定

1、不要在水泥地上進行焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。

2、工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。

機 電 管 理 部 便 函 機電技術字?2013?第2號

電、氣焊使用安全管理規定

各單位：

近期發現各單位在電氣焊作業過程中存在安全隱患，為確保安全生產，杜絕安全事故的發生，特對電、氣焊現場作業做如下規定，要求各單位認真組織學習。

一、通用規定

1、必須嚴格按照電、氣焊相關安全作業規程進行操作。

2、使用電氣焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好接地，以防操作者觸電；帶電的設備禁止進行焊割作業。

3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準進行焊、割。

4、在焊接儲存過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業，必須加強通風措施，必要時可佩戴防毒面具，并有人監護方能作業。

5、不準焊、割密閉的和內有壓力（液體和氣體）的容器。

6、不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有 易燃、易爆物品室內進行焊割作業。

7、高空作業要扎好安全帶或設腳手架。

二、電焊安全管理規定

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，一次線長度不得超過5米。

2、電焊機設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴手套，潮濕地點應站在絕緣膠板或木板上。

4、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護

5、不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

6、更換場地移動把線、移動電焊機時，應切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。

7、焊接的容器內或作業地點較潮濕時，作業前應采取必要的絕緣防護措施和專人監護方能作業。

8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。

9、雷雨時，不得進行露天焊接作業。

10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔 離。

11、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

三、氣焊、割安全管理規定

1、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。

3、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m 以上。

4、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。

5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。

6、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧 氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。

8、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。

9、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

10、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。

11、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

12、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。

13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。

14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。

15、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。

16、工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。

機電管理部

二〇一三年四月一日