第一篇：SY5984-2014油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全規范

SY5984-2014 油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全規范 范圍

本標準規定了油（氣）田容器、集輸管道、裝卸設施、接地裝置及接地檢測等方面安全要求。本標準適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬容器、管道及裝卸設施接地裝置的安裝和檢測。規范性引用文件

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GB15599-2009 石油與石油設施雷電安全規范 GB50183-2004 石油天然氣工程設計防火規范 SY/T0060-2010 油田防靜電接地設計規定 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 接地端頭

容器、管道、裝卸設施等接地的引出始端或鏈接的位置（點）。

3.2 引下線

接閃器或設備與接地干線或接地體的連接線。

3.3 接地裝置 接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。容器

4.1 金屬儲罐的防雷靜電設計應符合GB50183-2004中9.2.2的規定。（9.2.2 工藝裝置內露天布置的塔、容器等，當頂板厚度等于或大于4mm 時，可不設避雷針保護，但必須設防雷接地。）

4.2 金屬油（氣）儲罐（包括球罐、高架罐等）應設有固定式防雷防靜電接地裝置，接地點沿外圍均勻布置，接地點沿罐底沒周邊30m不少于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個，接地電阻值應小于10Ω。

4.3 油罐上的溫度、壓力、液位等儀表測量裝置，應采用鎧裝屏蔽電纜或鋼管配線，電纜鋼鎧或配線鋼管與罐體應作電氣連接。

4.4 覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件，以及呼吸閥量油孔等金屬附件，應作電氣連接并接地。其接地電阻不得大于10Ω。

4.5 可燃氣體、油品、液化石油氣、天然氣凝液的鋼罐應設防雷接地，并符合下列規定：

a）接閃器的保護范圍應包括整個儲罐。

b）裝有阻火器的甲B、乙類油品地上固定罐頂，當頂板厚度大于或等于4mm時，不應裝設避雷針（線），但應設防雷接地。

c）壓力儲罐、丙類油品鋼制儲罐不應裝設避雷針（線），但應設防感應雷接地。d）浮頂罐、內浮頂罐不應裝設避雷針（線），但應將浮頂與罐體用兩根導線作電氣連接。浮頂罐連接導線應符合GB15599-2009中4.1.3的規定。對于內浮頂罐，鋼質浮盤的連接導線應選用截面積不小于16mm的軟銅復絞線；鋁質浮盤的連接導線應選用直徑不小于1.8mm的不銹鋼絲繩。（GB15599-2009 4.1.3 浮頂金屬儲罐應采用兩根截面積不小于50mm的扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線將浮頂與罐體作電氣連接，其連接點不少于兩處。宜采用有效的、可靠的連接方式將浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接，連接點沿罐壁周長的間距不應大于30m。）

4.6 油、氣集輸生產裝置中的立式和臥式金屬容器（三項分離器、電脫水器、原油穩定塔、緩沖罐等）至少應設有兩處接地，接地端頭分別設在臥式容器兩側封頭支座底部及立式容器

22支座底部兩側地腳螺栓位置，接地電阻值應小于10Ω。

4.7 儲罐頂部附件（機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭應采用直徑不少于6mm（截面積不小于29mm）的銅質導體跨接。

4.8 油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應采取措施接地，所用的繩索應采用電阻率小于10Ω.cm的天然纖維材料。4.9 鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。825 集輸管道

5.1 油氣站庫內與金屬油罐等生產設施相連接的管道，可通過設備金屬外殼的 固定連接（包括法蘭）進行防靜電接地。

5.2 與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值應小于100Ω。

5.3 輸油管道在進出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200m～300m處，均應設有防靜電和防感應雷接地裝置，接地電阻小于10Ω。

5.4 裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導體管段，在兩側的金屬管上應分別有防靜電接地點。

5.5 山區、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000Ω，其余地區不大于100Ω，兼有防感應雷作用的接地電阻不大于10Ω。裝卸設施

6.1 裝卸油（氣）及其他易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區的所有管道、設備、建（構）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應作電氣連接并接地。

6.2 棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處，應用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處設一處接地點，接地電阻值不應大于10Ω。

6.3 裝卸站臺船位或車位停靠點，應有靜電接地干線（或接地體）和若干靜電接地的端子排版。碼頭的接地體至少有一組在陸地上，接地電阻值不應大于10Ω。

6.4 碼頭引橋、躉船等應設有兩處相互連接并進行接地。連接線可選用35mm多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應與棧橋金屬連接。

26.5 卸油鶴管及裝油軟管應選用有金屬螺旋線或金屬保護網的膠管制作，管端應用截面積不小于4mm的銅芯導線與接地極穩固連接。

6.6 汽車罐車裝卸作業中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW3×6mm三芯并成一股，TRJ25 mm單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或專用夾頭等器具，嚴禁用接地線纏繞方式連接。接地點應避開油箱。

2227 接地裝置

7.1 引下線

7.1.1 容器、管道和裝卸設施，其防雷接地裝置的剛性導體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm。

7.1.2 容器、管道和裝卸設施的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼制作。

7.1.3 引下線應取最短途徑，轉彎處采取圓弧過渡。7.1.4 接地應設過渡連接的斷接卡，其中：

a）斷接卡應設在引下線至接地體之間。

b）斷接卡宜設在距地面0.3m-1.0m之間，方便安裝。

c）斷接卡與上下兩端采用滿焊搭接，搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍。

d）斷接卡采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M12不銹鋼螺栓緊固，搭接長度不小于扁鋼的兩倍。連接金屬面應除銹、除油污。7.1.5 測試點宜標出明顯標記。7.2 接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a）預留的裸露金屬表面。

b）容器、管道的金屬螺栓連接部位。c）采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2 采用專用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

a)金屬接地板可焊（或堅固）于容器支座、管道的金屬外殼或螺栓連接部位。b）金屬接地板或螺栓的材質：容器、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應選用不銹鋼；設備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應選用與容器、管道外殼相同材質的材料

c）專用金屬接地板不小于50mm×5mm（寬度×厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設備至少為110mm（2孔直徑11mm規格），小型設備至少為60mm（1孔直徑11mm規格）。接地螺栓為M10×30。

d）當選用鋼筋混凝土基礎作靜電接地時，應符合SY/T0060-2010中4.2.4要求。7.3 接地體與接地干線

7.3.1 接地體應采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。7.3.2 接地體買入地下深度、罐組的接地干線應符合設計要求，接地阻值滿足規定。7.3.3 防靜電接地裝置可與防感應雷和電氣設備的接地裝置共同設置，其接地電阻值應符合防感應雷和電氣設備接地的規定。8 接地檢測 8.1 檢測

8.1.1 雷雨季節來臨之前，應對接地裝置接地電阻檢測一次。8.1.2 輕烴、原油穩定等裝置可在小修、大修期間進行接地電阻檢測。

8.1.3 企業自檢每年兩次，春季一次，秋季一次。檢測設備須檢定合格并在有效期內。依法接受政府部門對接地電阻的檢測。由具有資質的持證專業人員進行檢測。

8.1.4 罐組的接地電阻應逐罐分別測試，單罐的接地電阻應在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后，應立即恢復斷接過渡連接。檢測不合格的點應進行整改并重新檢測保證合格。8.2 檢測報告 8.2.1 檢測記錄應包括時間、地點、設備名稱及編號、測試點編號、測試點數據及結論、測試人員和整改意見等內容。

8.2.2 檢測單位應出具正式檢測報告，測試報告一式三份，由使用單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。9 接地裝置的例行檢查

9.1 基層單位對接地裝置每月檢查一次，分為外觀檢查和資料檢查，其內容應分別符合9.2和9.3的規定，并建立檔案或臺賬。9.2外觀檢查主要內容包括：

a）接地裝置銹蝕或機械損傷情況，導體損壞、銹蝕深度大于30%或發現折斷應立即更換。b）引下線周圍不應有對其使用效果產生干擾的電氣線路。c）斷接卡子螺母是否均勻牢靠。d）接地裝置周圍土壤無下沉現象。9.3 資料檢查主要內容包括：

a）資料齊全完整，數據準確。

b）接地電阻測試值符合本標準要求，同一接地體接地電阻測試值變化情況 9.4 對不合格項的整改情況進行檢查。

第二篇：油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定

油（氣）田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定 【標準號】ＳＹ5984－94 1 主題內容與適用范圍

本標準規定了油（氣）田容器、管道和裝卸設施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標準適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬容器、管道及裝卸設施接地裝置的安裝和檢測。2引用標準（略）3 術語 3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設施引出始端及連接的位置（點）。3.3引下線

避雷針或設備與接地干線或接地體的連接線。4 容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設計應符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關規定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應設有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應設有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m*6m的鋼網加以鋪蓋并接地。罐內設置的防靜電導體應引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應設有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應小于10歐。

4.8油、氣集輸生產裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩定塔、緩沖罐等）的本體至少設有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側地腳螺栓位置，接地電阻值應小于10歐。4.9各種儲罐頂部附件（機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。

4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應采取措施接地，所用的繩索應采用電阻率小于10 8歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。5 管道

5.1站內、罐區、裝置區中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構）筑物的管道，可通過與工藝設備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進行防靜電接地。5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。5.3地上或管溝敷設的輸油管道在進出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每200~300m處均應設有防靜電和防感應雷接地裝置、接地點宜設在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐。5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導體管段，在兩側的金屬管上應分別有防靜電接地點。

5.5山區、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區不大于100歐；兼有防感應雷作用的接地電阻值不大于30歐。6 裝卸設施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區的所有管道、設備、建（構）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處有一接地點，接地電阻值不應大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位停靠點，應有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應有兩處相互連接并進行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應選用有金屬螺旋線或金屬保護網的膠管制作，管端應用截面不小于4mm2的銅芯軟導線與接地極穩固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或專用夾頭等器具，嚴禁用接地線纏繞方式連接。接地點應避開油箱。槽車尾部應配用導靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。7 接地裝置 7.1引下線

7.1.1固定容器、設備、管道其防雷接地裝置的剛性導體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm，當采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應小于10mm。

7.1.2固定容器、設備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。7.1.3引下線應采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設備多點接地時，應設過渡連接的斷接卡子。7.1.4.1斷接卡子應設在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現象，搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10*30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應除銹、除油污。7.1.5測試點要標出明顯標記。7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設備、管道外殼（包括支座）上預留的裸露金屬表面； b.設備、管道的金屬螺栓連接部位； c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設備、管道的金屬外殼或支座上。7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質：設備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應選用不銹鋼；設備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應選用與設備、管道外殼相同材質的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10*30。7.2.2.4當選用鋼筋混凝土基礎作靜電接地時，應符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐組的接地干線應符合設計要求。8 接地電阻的檢測 8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節來臨之前應對防雷裝置接地電阻測試一次。8.1.2輕烴、原油穩定等裝置可在小修、大修期間進行靜電測試。8.1.3測試須由持證電氣人員進行。

8.1.4罐組的接地電阻值應逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應立即恢復斷接過渡連接。8.2測試數據的技術處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設備名稱及編號、測試點編號及數值結果、測試人和整改建議等內容。

8.2.2測試單位應正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準選定。8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進行檢查、校驗，保證性能完好準確。9 接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內容應分別符合9.1條與9.2條之規定。有接地裝置的生產單位應對此建立檔案或臺帳。9.1外觀檢查主要內容

a.接地裝置銹蝕或機械損傷情況，導體損壞、銹蝕深度大于30%或發現折斷應立即更換；

b.引下線周圍不應有對其使用效果產生干擾的電氣線路； c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠； d.接地裝置周圍土壤有無下沉現象。9.2資料檢查主要內容

a.資料齊全完整，數據準確；

b.接地電阻測試符合本規定要求，單個數值無明顯差別。

第三篇：油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定SY5984-94

《油（氣）田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定ＳＹ5984－94》第1頁，共3頁

油（氣）田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定ＳＹ5984－94 1 主題內容與適用范圍

本標準規定了油（氣）田容器、管道和裝卸設施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標準適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬

容器、管道及裝卸設施接地裝置的安裝和檢測。

2引用標準

GBJ 74 石油庫設計規范

SY/T 0060 油田防靜電接地設計規定術語

3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。

3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設施引出始端及連接的位置（點）。

3.3引下線

避雷針或設備與接地干線或接地體的連接線。4 容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設計應符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關規定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應設有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應設有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m*6m的鋼網加以鋪蓋并接地。罐內設置的防靜電導體應引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應設有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應小于10歐。

4.8油、氣集輸生產裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩定塔、緩沖罐等）的本體至少設有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側地腳螺栓位置，接地電阻值應小于10歐。

4.9各種儲罐頂部附件（機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應采取措施接地，所用的繩索應采用電阻率小于10 8歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。管道

5.1站內、罐區、裝置區中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構）筑物的管道，可通過與工藝設備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進行防靜電接地。

5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。

5.3地上或管溝敷設的輸油管道在進出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200~300m處均應設有防靜電和防感應雷接地裝置、接地點宜設在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐?！队停猓┨锶萜?、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定ＳＹ5984－94》第2頁，共3頁

5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導體管段，在兩側的金屬管上應分別有防靜電接地點。

5.5山區、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區不大于100歐；兼有防感應雷作用的接地電阻值不大于30歐。6 裝卸設施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區的所有管道、設備、建（構）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌

處有一接地點，接地電阻值不應大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位?？奎c，應有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應有兩處相互連接并進行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應選用有金屬螺旋線或金屬保護網的膠管制作，管端應用截面不小于4mm2的銅芯軟導線與接地極穩固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3*6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或專用夾頭等器具，嚴禁用接地線纏繞方式連接。接地點應避開油箱。槽車尾部應配用導靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。7 接地裝置

7.1引下線

7.1.1固定容器、設備、管道其防雷接地裝置的剛性導體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚度不小于4mm，寬度不小于40mm，當采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應小于10mm。

7.1.2固定容器、設備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。

7.1.3引下線應采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設備多點接地時，應設過渡連接的斷接卡子。

7.1.4.1斷接卡子應設在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現象，搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10*30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應除銹、除油污。7.1.5測試點要標出明顯標記。

7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設備、管道外殼（包括支座）上預留的裸露金屬表面；

b.設備、管道的金屬螺栓連接部位；

c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設備、管道的金屬外殼或支座上。

7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質：設備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應選用不銹鋼；

設備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應選用與設備、管道外殼相同材質的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10*30。

7.2.2.4當選用鋼筋混凝土基礎作靜電接地時，應符合SY/T 0060中4.2.4要求。7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm?！队停猓┨锶萜?、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定ＳＹ5984－94》第3頁，共3頁

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。7.3.3罐組的接地干線應符合設計要求。8 接地電阻的檢測

8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節來臨之前應對防雷裝置接地電阻測試一次。

8.1.2輕烴、原油穩定等裝置可在小修、大修期間進行靜電測試。

8.1.3測試須由持證電氣人員進行。

8.1.4罐組的接地電阻值應逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應在斷接卡子斷開前整體測試，斷接點的電阻值應逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應立即恢復斷接過渡連接。8.2測試數據的技術處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設備名稱及編號、測試點編號及數值結果、測試人和整改建議等內容。

8.2.2測試單位應正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。

8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準選定。

8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進行檢查、校驗，保證性能完好準確。接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內容應分別符合9.1條與9.2條之規定。有接地裝置的生產單位應對此建立檔案或臺帳。

9.1外觀檢查主要內容

a.接地裝置銹蝕或機械損傷情況，導體損壞、銹蝕深度大于30%或發現折斷應立即更換；

b.引下線周圍不應有對其使用效果產生干擾的電氣線路；

c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠；

d.接地裝置周圍土壤有無下沉現象。

9.2資料檢查主要內容

a.資料齊全完整，數據準確；

b.接地電阻測試符合本規定要求，單個數值無明顯差別。-----------------------------

附加說明：

本標準由中國石油天然氣總公司技術監督局提出。

本標準由石油工業安全專業標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位：河南石油勘探局安全處。

本標準起草人凌生弼、朱躍生、楊克祥、張興華。

第四篇：管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規定-中國氣體分離設備商務網

SY5984-1994

油（氣）田容器、管檢

道查

和規

裝定

卸

設施接地裝置安全

自 1995-7-1 起執行 主題內容與適用范圍

本標準規定了油（氣）田容器、管道和裝卸設施防雷防靜電接地裝置安全檢查要求。

本標準適用于油（氣）田所有盛裝和輸送可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬容器、非金屬

容器、管道及裝卸設施接地裝置的安裝和檢測。

2引用標準

GBJ 74 石油庫設計規范

SY/T 0060 油田防靜電接地設計規定

術語

3.1接地裝置

接地端頭、引下線、接地干線與接地體組成的裝置。

3.2接地端頭

引下線自容器、管道、裝卸設施引出始端及連接的位置（點）。

3.3引下線

避雷針或設備與接地干線或接地體的連接線。

容器

4.1金屬儲罐、非金屬儲罐的防雷防靜電設計應符合GBJ 74 第11章第2條、第3條中有關規定。

4.2金屬油（氣）儲罐罐體應設有固定式防雷防靜電接地裝置，其接地電阻值應小于10歐。接地點沿罐底周邊每30m不小于一個，但周長小于30m的單罐接地點不少于兩個。

4.3油罐上的溫度、液位等儀表測量裝置、采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體為電氣連接。鎧裝電纜的埋地長度大于50m。

4.4地上非金屬油罐應設有獨立避雷裝置。油罐的金屬附件與罐體外露金屬件為電氣連接并接地。未作電氣連接時，整個罐頂應采用直徑不小于8mm的圓鋼做成不大于6m×6m的鋼網加以鋪蓋并接地。罐內設置的防靜電導體應引至罐外接地，并與油罐金屬管線連接，其接地電阻值不大于10歐。

4.5覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件，以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，為電氣連接并接地，其接地電阻值不得大于10歐。

4.6浮頂罐的浮船與罐壁之間應有兩根截面積不小于25mm2的軟銅絞線作電氣連接。

4.7球型儲罐體應設有防雷防靜電接地裝置，接地點沿球體外圍均勻布置，其間距不大于30m，接地電阻值應小于10歐。

4.8油、氣集輸生產裝置中的立式和臥式金屬容器（三相分離器、電脫水器、原油穩定塔、緩沖罐等）的本體至少設有兩個防靜電接地裝置，接地點分別設在臥式容器前后封頭底部及立式容器兩側地腳螺栓位置，接地電阻值應小于10歐。

4.9各種儲罐頂部附件（機械呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等）的對接法蘭必須用6mm2多股銅線跨接。

4.10油罐罐口檢尺量油及定期取樣的量油尺、取樣器、溫度計應采取措施接地，所用的繩索應采用電阻率小于108歐×cm的天然纖維材料。

4.11高架罐（原油罐、成品油罐、燃油罐）的罐體必須設置兩處以上防雷防靜電接地裝置，接

地電阻值不大于10歐。

4.12鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。管道

5.1站內、罐區、裝置區中各個固定相對獨立的鋼油罐、塔架等建（構）筑物的管道，可通過與工藝設備金屬外殼的固定連接（包括法蘭連接）進行防靜電接地。

5.2與管道連接的泵、過濾器、緩沖器防靜電接地裝置的電阻值宜小于100歐。

5.3地上或管溝敷設的輸油管道在進出站處、與其他有爆炸危險場所的邊界處、管道分岔處以及無分支直管道每隔200~300m處均應設有防靜電和防感應雷接地裝置、接地點宜設在固定管墩（架）處，接地電阻值小于30歐。

5.4裝有絕緣法蘭的管道及金屬配管中非導體管段，在兩側的金屬管上應分別有防靜電接地點。

5.5山區、沙漠管道的防靜電接地電阻值不大于1000歐；其余地區不大于100歐；兼有防感應雷

作用的接地電阻值不大于30歐。

裝卸設施

6.1裝卸油（氣）及其它易燃易爆物品的棧橋、臺站和碼頭區的所有管道、設備、建（構）筑物的金屬體和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應連成電氣通路并接地。

6.2棧橋的每根鐵路鋼軌和棧橋鶴管法蘭處應用兩根直徑不小于5mm的金屬線連接；每200m鋼軌處有一接地點，接地電阻值不應大于10歐。

6.3裝卸站臺船位或車位停靠點，應有靜電接地干線（或接地體）和若干個靜電接地的端子排板。碼頭的接地體至少應有一組在陸地上。

6.4碼頭引橋、躉船等應有兩處相互連接并進行接地。連接線可選用35mm2多股銅芯電纜。碼頭的固定式棧橋的橋墩鋼筋應與本橋金屬相連接。

6.5卸油鶴管及裝油軟管應選用有金屬螺旋線或金屬保護網的膠管制作，管端應用截面不小于

4mm2的銅芯軟導線與接地極穩固連接。

6.6汽車槽車、液化氣槽車裝卸作業中防靜電接地線宜采用專用防爆型靜電接地磁力接頭（也可采用橡套電纜如YCW 3×6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2單股等），接地連接可選用電池夾頭、鱷式夾鉗、蝶形螺栓、魚尾夾頭、電焊夾頭或專用夾頭等器具，嚴禁用接地線纏繞方式連接。接地點應避開油箱。槽車尾部應配用導靜電橡膠拖地帶，禁用拖地鏈條。

接地裝置

7.1引下線

7.1.1固定容器、設備、管道其防雷接地裝置的剛性導體引下線，宜采用鍍鋅扁鋼制成，扁鋼厚

度不小于4mm，寬度不小于40mm，當采用鍍鋅圓鋼時，其直徑不應小于10mm。

7.1.2固定容器、設備、管道的防靜電接地引下線，宜選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm 的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。

7.1.3引下線應采取最短途徑，并避免死彎。

7.1.4一臺設備多點接地時，應設過渡連接的斷接卡子。

7.1.4.1斷接卡子應設在引下線至接地體之間。

7.1.4.2斷接卡子宜水平安裝，距地坪高度以拆裝方便而定。

7.1.4.3斷接卡子與上下兩端采用搭接焊連接，焊接處不應有夾渣、氣孔、咬邊及未焊透現象，搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍。

7.1.4.4斷接卡子采用配鎖緊螺母或彈簧墊圈的M 10×30（鍍鋅）螺栓緊固、連接金屬面應除銹、除油污。

7.1.5測試點要標出明顯標記。

7.2接地端頭

7.2.1可供直接接地的接地端頭有：

a.設備、管道外殼（包括支座）上預留的裸露金屬表面；

b.設備、管道的金屬螺栓連接部位；

c.采用專用的金屬接地板或螺栓。

7.2.2采用金屬接地板或螺栓作接地端頭的要求：

7.2.2.1金屬接地板或螺栓可焊（或緊固）于設備、管道的金屬外殼或支座上。

7.2.2.2金屬接地板或螺栓的材質：設備、管道的金屬外殼為黑色金屬材料時，應選用不銹鋼；

設備、管道的金屬外殼為有色金屬材料時，應選用與設備、管道外殼相同材質的材料。

7.2.2.3專用金屬接地板不小于50mm*5mm（寬度*厚度）。接地連接用的最小有效長度，對大型設備至少為110mm（2孔直徑11）；小型設備至少為60mm（1孔直徑11）。接地螺栓為M10×30。

7.2.2.4當選用鋼筋混凝土基礎作靜電接地時，應符合SY/T 0060中4.2.4要求。

7.3接地體與接地干線

7.3.1接地體應采用鋼管或角鋼制作，鋼管最小壁厚為3.5mm，角鋼最小壁厚為4mm。

7.3.2接地體埋入地下深度不小于3m。

7.3.3罐組的接地干線應符合設計要求。

接地電阻的檢測

8.1測試及測試時間

8.1.1每年雷雨季節來臨之前應對防雷裝置接地電阻測試一次。

8.1.2輕烴、原油穩定等裝置可在小修、大修期間進行靜電測試。

8.1.3測試須由持證電氣人員進行。

8.1.4罐組的接地電阻值應逐罐分別測試，單罐的接地電阻值應在斷接卡子斷開前整體測試，斷

接點的電阻值應逐個斷開測試。單個斷開接地點的電阻值測試完后應立即恢復斷接過渡連接。

8.2測試數據的技術處理

8.2.1測試記錄包括時間、地點、設備名稱及編號、測試點編號及數值結果、測試人和整改建議

等內容。

8.2.2測試單位應正式出具測試報告，測試報告一式三份，由生產單位、測試單位各保管一份，報上級主管部門審核備案一份。

8.3接地電阻測量儀的選定

8.3.1接地電阻測量儀型號由各單位主管部門批準選定。

8.3.2接地電阻測量儀必須按檢定周期進行檢定。

8.3.3接地電阻測量儀使用前必須進行檢查、校驗，保證性能完好準確。

接地裝置的例行檢查

接地裝置每年檢查兩次，檢查分為外觀檢查和資料檢查，其內容應分別符合9.1條與9.2條之規

定。有接地裝置的生產單位應對此建立檔案或臺帳。

9.1外觀檢查主要內容

a.接地裝置銹蝕或機械損傷情況，導體損壞、銹蝕深度大于30%或發現折斷應立即更換；

b.引下線周圍不應有對其使用效果產生干擾的電氣線路；

c.斷接卡子螺母接觸是否均勻牢靠；

d.接地裝置周圍土壤有無下沉現象。

9.2資料檢查主要內容

a.資料齊全完整，數據準確；

b.接地電阻測試符合本規定要求，單個數值無明顯差別。

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附加說明：

本標準由中國石油天然氣總公司技術監督局提出。

本標準由石油工業安全專業標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位：河南石油勘探局安全處。

本標準起草人凌生弼、朱躍生、楊克祥、張興華。

第五篇：煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規范

煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規范廠區地面宜采用管道或明溝加蓋板為主的排水系統。對場地位于巖石挖方地段、暴雨集中、流水夾帶泥沙及廠內邊緣的排水地段，宜采用明溝排水系統。排水明溝應進行鋪砌，溝底縱坡坡度不應小于3‰。

-場區內排水管溝的布置應與道路相結合，使雨水以最短的流徑排入場外的河溝或雨水管道。

-工業場地受洪水或內澇威脅時，應設排澇工程設施，并應在場區邊界外設截水溝。24.開采易自燃的煤層應采取的防滅火措施：消防滅火應有可靠的水源，并優先采用礦坑積水或疏干水；-對到界的端幫煤臺階，可在其上利用剝離物或粘土掩埋，掩埋厚度為 5~6m。

-對廢棄的煤矸石應與露天剝離巖礦物混排到排土場。

25.露天或室內儲煤場及倉式儲煤，當儲存褐煤等易自燃煤種時，應采取預防自燃措施及消除煤自燃的消防措施。露天儲煤場和儲存易自燃煤種的室內儲煤場，沒堆四周應設移動設備和消防通道。

26.礦內的采掘、運輸、排土等主要設備，必須配備滅火器材。27.變電所應有兩回外部電源線路。

28.有淹沒危險的主排水泵站的電源線路必須設兩回路，當一回路停電時，另一回路的供電能力應能承擔最大排水負荷。

29.集中排水泵泵站應有兩回線路供電，當一回線路故障時，另一回路應滿足所有主排水泵電動機能正常啟動和最大排水量時的負荷。

30.采掘場和排土場的低壓配電電壓不得超過1kV，不帶漏電保護的手持式電氣設備的額定電壓不高于220V，帶漏電保護的手持式電氣設備電壓不得超過380V 31.采掘場的高壓架空輸電線截面不得小于35mm2，低壓架空輸電線截面不得小于25mm2。由架空線向移動式高壓電氣設備和移動變電站供電的分支線路應采用向套電纜。

32.露天礦各類防雷建（構）筑物應采取防直擊雷和防雷電波侵入的措施，并應符合國家標準《建筑物防雷設計規范》中的有關規定。33.采掘場和排土場架空電力線路，應在電源入口處、分支處、移動設備的接電點及正常分斷的開關兩側裝設避雷器。

34.固定變電站或移動變電站向移動電氣設備供電的輸電線路的電壓高于1kV時，應裝設短路和過負荷保護裝置。交流電壓大于50V的線路，應安裝漏電保護裝置。短路和單項接地（漏電）保護應采取二級保護。

35.高壓電動機、電力變壓器的高壓側，應有短路、過負荷和欠電壓釋放保護。低壓電氣設備過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應符合國家標準。

36.向移動式高壓電力設備供電的變壓器應采用中性點不直接接地方式，且中性線不得引出；當采用中性點經限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來。向固定設備供電的變壓器，一般采用中性點直接接地方式，固定設備外殼必須直接重復接地。

37.變壓器中性點不直接接地時，高壓、低壓電氣設備必須設接地保護，并應在變壓器低壓側裝設自動切斷電源的檢漏裝置。低壓電力系統的變壓器中性點直接接地時，必須設接零保護。

38.50V以上的交流電氣設備和內絕緣損壞可能帶有觸電危險的電氣設備的金屬外殼、構架等，必須設保護接地。

39.采場內電氣設備的接地裝置應符合：

1）高壓架空線的接地線應使用截面大于35mm2的鋼絞線，并在架空線橫擔下0.5m處。

2）移動變電站和用電設備應采用橡套電纜的專用接地芯線接地或接零，并應配備相應的地線監測系統。

40.低壓接零系統的架空線路的終端和支線的終端應重復接地，交流線路零線的重復接地必須用人工接地體，不得與地下金屬管網有聯系。

41.變電所（站）、整流站、絞車房等重要1場所，以及大中型采掘運輸設備應配備能滿足安全生產需要的通信設備。

42.生產調度室與急救、消防部門必須設直通的調度電話及外線電話。

43.建有爆破材料制造廠的礦區總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總容量不得超過該廠1個月生產量，雷管的總容量不得超過該廠3個月生產量。沒有爆炸材料制造廠的礦區總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總容量不得超過由該庫所供應的露天礦2個月的計劃需用量，雷管的總容量不得超過6個月的計劃需用量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200kg，雷管不得超過500萬發。

44.地面分庫所有庫房貯存爆炸材料的總容量：炸藥不得超過75t，雷管不得超過25萬發。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25t，地面分庫貯存各種爆炸材料的數量，還不得超過由該庫所供應的煤礦3個月的計劃需要量。

45.煤礦企業應有創傷急救系統為其服務。創傷急救系統應配備救護車輛，急救器材、急救裝備和藥品等。

46.露天煤礦竣工驗收必備條件

1）礦井安全設施及條件竣工驗收前，必須完成建設項目的全部安全工程、設施、裝備，生產系統和防災系統健全，經過聯合試運轉，具備安全生產條件。

2）建設礦井取得采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證，特種作業人員經培訓并取得操作資格證書，所有作業人員經安全培訓并考試合格。

3）單項工程經工程質量監督部門驗收，并取得質量合格的認證報告。4）各項安全管理制度健全；

5）委托有資質的安全評價機構做出安全驗收評價報告，并按規定備案。6）所有設備需有產品合格證，防爆設備還應有煤礦礦用產品安全標志。47.穿孔機必須具備濕式排粉或除塵功能。48.采用電雷管起爆時，應配備雷電預警裝置。

49.當排土場地面順向坡度大于10%或基底有弱層滑動時，應采取防治滑坡的措施。50.非倒堆開采工藝的內排土場，最下部臺階有采掘運輸設備作業時，最下一個排土臺階的坡底線與最下部采煤臺階坡底線的安全距離，應不小于50m。51.排土臺階的高度應符合下表規定 排土臺階的高度（m）表

53.汽車運輸排土場應符合下列規定：

1）排土場卸載區，應有連續的安全墻，其高度不得低于輪胎直徑的2/5； 2）排土工作面向坡頂線方向應有3%~5%的反坡。54.排土機排土宜采用由上排臺階和下排臺階構成的組合臺階排棄方式，符合設計規定。55.在露天煤礦最終邊界以外200m的范圍以內，應建立地表位移和地下位移的永久觀測線。其數量應根據露天煤礦物走向來確定，但不應少于3條，每條觀測線上不應少于3個觀測電點。

56.在到界邊坡上，應建立永久觀測線。其間距一般應為200~400m，觀測線上的觀測點間距應為30~50m。

57.對出現地表和地下位移或地質構造復雜、穩定性較差的重要邊坡，應建立地表和地下位移的監測系統。地表和地下觀測線不應少于2條，每條線上不少于3個觀測點。地下位移監測的深度，應在預計滑動層（面）以下10~20m。

58.在地下水對邊坡穩定性影響較大的地段或進行疏干排水的邊坡地段，應設置地下水位、水壓觀測孔。

59.邊坡工程地質條件復雜煤礦應配備專職邊坡工作人員和勘探設備。60.對低于當地洪水位的建筑，必須按規定采取修筑堤壩、溝渠等防洪措施。61.排水溝的安全高度，應根據設計水深確定。當水深小于2m時，安全高度不小于0.3m；當水深大于2m時，安全高度不小于0.5m。

62.在采掘場、排土場范圍內，應對自然縱坡較大的沖溝修筑臨時攔水壩。63.地下疏干應符合設計規定，（半）地下疏干泵房應設置通風設施。

64.開采容易自燃煤層，應按批準的安全設施設計要求建有防滅火系統，并采取相應防范措施。

65.露天煤礦必須制定地面和采場內的防火措施。所有建筑物、煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆破器材庫、木料廠等處的防火措施和制度必須符合國家有關法律法規和標準的規定。

66.露天煤礦內的采掘、運輸‘排土等主要設備，必須備有滅火器材，并定期更換。67.危險品生產區內的危險性建筑物和D級建筑物，與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮和本廠生活區等的外部距離，應符合設計要求。

68.煤礦企業應有創傷急救系統為其服務。創傷急救系統應配備救護車輛，急救器材、急救裝備和藥品等。

69.應有安全教育培訓場所和兼職教師。安全定員應符合設計要求，滿足安全生產需要。70.爆破工、老空管理人員、邊坡監測人員和大型設備操作人員應當培訓合格方可上崗作業。