第一篇：四井田煤礦巷道維修安全技術措施

烏魯木齊環鵬公司礦業分公司標準

HPSP30-07

巷道維修安全技術措施

本標準起草人: 本標準審查人: 本標準會簽人: 本標準批準人:

2012-8-1發布 2012-8-實施

烏魯木齊環鵬公司礦業分公司

巷道維修作業安全管理程序 1 范圍

本程序目的是規范環鵬公司煤礦巷道維修安全管理，預防煤礦冒頂事故。本程序適用于環鵬公司礦業分公司礦井巷道維修作業的部門。2 職責 2.1 技術科

a.組織編制巷道維修安全技術措施。

b.按照HPSP31-07《礦井安全技術措》施審批制度審批。c.組織作業人員進行學習，填字。2.2 安全科

安全科負責監督落巷道維修作業過程中的安全。

2.3巷道維修作業人員按照《巷道維修》作業安全管理程序進行維修作業。3 梯形工字鋼支護巷道維修安全技術措施 3.1施工前的準備工作

a.備齊所需的各種材料和工具,同時有一定數量預防冒頂的備用材料,統一擺放于指定點，距工作地點不低于5米，擺放整齊，不準影響行人和通風。b.將工作面地點電纜、信號線、監控線等線路及前后5米的管線和設備用舊皮帶加以掩蓋或保護，電纜及其它管線不準落地，必須吊掛起來。

c.要詳細檢查維修地點前后10米內的安全情況，發現問題必須妥善處理，并根據實際情況對維修地點支護進行加強，確保安全。

d.清理工作面地點及前后10米巷道的浮煤（渣）或雜物，保證巷道高度不能低于2米以上，檢查維修地點的通風、瓦斯和安全退路情況，發現問題必須妥善處理。

3.2維修安全技術措施: a.施工過程中，安全科派跟班安全員經常檢查工作地點及附近地點瓦斯濃度情況，嚴禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業。

b.施工中每個施工人員都必須聽從技術員或工段長的統一指揮，不準干與巷修無關的事。

c.施工期間不準閑雜人員通過，臨時有人通過時，待維修棚架好，幫頂控制好后，經現場施工人員同意方可通過。d.維修時必須派一名有經驗的老工人觀察頂板情況，發現問題，及時處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業，手取輕拿輕放，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業。

e.維修巷道的方向應從頂板好的地方向頂板差的方向進行，由外向里依次進行，在同一條巷道內維修時最多只允許兩組人員相向進行作業，兩組之間的距離不得小于50米且施工地點之間不準人員進入，不準運輸巷和回風巷同時擴修。f.每組施工人員最少二人配合操作，不準單獨作業。

g.擴修換梁時，必須堅持先支后撤的原則，同時認真檢查頂板和鐵絲網的搭接情況，鐵絲網未接連好的要重新補連好，確認無問題后，方可拆除原支架。h.拆除棚子時，要拆一架補一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架設新棚，幫頂打緊背實，防止掉煤矸或發生冒頂事故。

i.維修工作全部采用手鎬或風鎬施工作業，若需要放炮時，應采取專門的安全措施，保證放炮不至于崩倒托棚。

j.嚴格控制支架的迎山，嚴禁支架扭旋；巷道丟底時，柱腿下必須加墊木鞋，防止柱腿鉆底。

k.撤換支架時，應先加固工作地點的支架，架設和拆除支架時，在一架未完成之前，不得終止工作；撤換支架的工作應繼續進行；不連續進行時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

l.維修巷道時每班必須指派一名有經驗的副隊長現場跟班，統一指揮，全面負責安全和工程質量工作。

m.此措施適用于巷道維修，維修地點施工前必須認真貫徹。其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》及其他有關規定進行。4 錨網支護巷道維修安全技術措施

a.巷道維修必須堅持由外向里、先頂后幫的原則，逐步推進。嚴禁多點同時作業。

b.現場施工人員進入現場后，嚴格執行先檢查后工作制度，對所施工的巷道頂幫和巷道支護情況進行認真檢查，發現問題必須及時處理。不能處理的，必須立即匯報調度室和跟班領導，整改到位，措施到位，方可組織施工，嚴禁盲干，杜絕違章指揮。c.施工前，保護好巷道內的電纜、電氣設備、風水管路等設施，防止人為損壞。d.在轉載機或皮帶機機道工作時，必須閉鎖轉載機或皮帶機停電。

e.維修巷道時，應加強支護，必須先采取臨時支護措施，先支后修，防止冒頂傷人或堵人。作業期間，嚴禁人員進入施工地點以東巷道。非施工操作人員不得在作業地點下方逗留。

f.維修巷道時，應將巷道內的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，備用支護材料碼放整齊，保持巷道暢通。

g.在施工過程中，發現錨桿斷裂、失效、超長的要及時進行補打。

h.在頂板破碎、壓力大時，及時縮小錨桿排距600～800mm，并相應縮小循環進尺。

j.處理巷道高冒地段時，必須由有作業經驗的工人進行；現場必須有礦領導跟班指揮，在作業全過程中應有專人觀察頂板，發現異常必須先撤出人員進行處理，方可繼續作業，確保作業安全。

k.應加強工程質量管理，確保巷道規格質量符合要求。嚴格執行“敲幫問頂”制度，并貫穿施工的全過程。處理網兜或架設臨時支護，人員都必須在支護完整牢固處工作，嚴禁空頂作業。

l.現場要做好交接班制度和現場跟班帶班制度，對現場存在的問題或隱患必須排除完畢，才能向前施工。

m.每班交班后，班長要安排專人對迎頭10米范圍內的頂幫錨桿進行二次緊固，錨桿扭矩力必須達到要求。

n.各點維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設計尺寸 o.錨索施工措施：

① 錨索機打眼，配上6m套釬，眼深誤差±50mm，眼位偏差為±150mm。② 安裝錨固錨索：把錨索末端套上專用驅動頭，擰上導向管并卡牢，將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅動頭尾部六轉方插入錨桿機上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋轉約40秒，停止攪拌，繼續保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機，卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤，錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網上，人員撤開。張拉油缸下方不得有人，進行張拉達到設計預緊力，外露超長部分卸下張拉油缸后要進行處理。③ 開機前,施工人員必須站在安全地點,用長柄工具站在安全地點，撬掉危巖懸矸，排除隱患，確保頂板與兩幫圍巖穩定，進行安全作業。

④ 鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業。⑤ 鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

⑥ 錨索機回縮時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

⑦ 錨索機加載和卸載時，會出現反扭矩。用力要均勻，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把。

⑧ 打眼操作時，一人操作，一人監護，打眼期間要密切注意鉆孔情況，有異常時立即處理。錨孔必須按設計位置、深度、角度布置，打眼必須符合要求。⑨ 錨索漲拉時，必須有專人負責，用漲拉器將錨索張緊，壓實鎖頭，使托盤受力不松動。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機的操作維修，掌握好錨索設計的技術參數和安裝要求。

⑩ 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時必須迅速閃開，以防斷釬傷人，鉆機附近5米以內不得有閑雜人員,施工中設專人監護,發現問題立即進行處理。進行張拉和預緊上托盤時，人員要站在距錨索眼2米以外的地點操作，并使好安全鏈，嚴禁站在張拉油缸下方或2米范圍內操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時，要不少于2人協調操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項嚴格執行《煤礦安全規程》相關規定及<<錨索支護工技術操作規程>>正規操作程序。

第二篇：巷道維修安全技術措施

巷道維修安全技術措施

由于停產放假，導致煤巷部分地段出現笆片腐爛，漏頂，需對煤巷進行整改，為了在整改工作期間能安全順利的完成工作，特編制此措施，望相關單位認真貫徹落實。

一、整改項目及工程量：

1、巷道笆片排材腐爛和漏頂的地方從新進行背杠。

2、對巷道變形支架進行維修。

3、對巷道水溝進行清掏。

二、施工要求及技術措施

1、對巷道笆片排材腐爛的地點進行重新背杠，必須背杠嚴實，巷道頂幫背接不夠嚴實的地方必須進行有效背接且接頂必須嚴實可靠。

2、按巷道腰線對巷道進行沉底，必須滿足規程坡度要求。

3、整改完成后對該巷道水溝進行清掏并清理巷道雜物。

4、整改作業必須由外向里單頭進行整改，嚴禁多點同時作業。

三、安全措施

1、作業前，首先檢查作業點范圍內的圍巖和支護情況，找凈危巖活石，防止片幫、冒頂事故發生。

2、作業期間必須隨時觀察作業段圍巖及活矸情況，如遇突發情況則立馬將施工作業人員進行撤退，待隱患處理后方可繼續進行施工。

3、該巷整改期間產生的煤、矸由運煤系統運出。

4、加強作業區域的支護安全，如發現工字鋼支架有虛腳、變形等情況，必須對支護及時進行修復,防止因垮冒誘

導突出。

5、作業期間對頂幫背接不夠嚴實的地方必須進行有效背接且接頂必須嚴實可靠。

6、必須確保支護有效，所有作業人員必須在支護完好的情況下進行作業。

7、提高支護強度，并保證其足夠的支護強度后，方可作業，嚴禁空頂作業；頂板破碎段，必須用半圓木、排柴、竹笆等接頂。

8、支護背接作業時必須有專人看護安全；整改作業期間必須保證作業點至少有兩人以上作業，嚴禁單獨操作。

9、在作業期間，必須先對作業點后方10m所有支護進行加固以防止支護變形。

10、作業期間，在作業點必須備用找頂撬棍（1.0m、1.5m各一根）。

11、作業時不能傷及現有支護，對于不合理的支護必須立即進行整改，要確保現有支護的安全和強度。

12、做到“人走場地清”，工程完成后必須及時將作業環境里無關的工器具及材料運走或找一較寬不影響運輸、行人、通風的地點規范堆碼。

13、維修巷道期間，必須每班由安監科安排安排安監員現場跟班，礦級每班必須到現場檢查維修作業地點的安全情況。

14、未提及之處，嚴格按《煤礦安全規程》、《1115機巷掘進工作面作業規程》等相關規程的規定執行。

四、組織措施

1、施工單位負責巷道維修作業人員組織、協調與措施學習，現場統一調度指揮，地面維修所需材料的準備、裝車。

2、通維隊長負責工作面每班瓦斯檢查員安排，甲烷傳感器的延伸，確保監控靈敏可靠，區域內瓦斯巡回檢查和通風設施管理及維護等，確保巷道有效風量≮Q=120m3/min供給。

3、安全管理科負責巷道維修期間的跟值班人員情況落實安排、統計；安全管理人員負責現場安全監督與檢查。

4、機電運輸科負責巷道維修期間的所用電氣設備部署；機電運輸人員負責監控設備的安裝，電纜不失爆，不漏電，動力電源安全供電，壓風、防塵、供水管道拆除安設延伸等工作。

5、通風防突科負責巷道維修前風量測定和調控風措施編制，局部通風管理，風量控制與調節，瓦斯檢查，現場壓風自救袋，防塵裝臵和隔爆設施安設監管。

6、生產調度室負責日常匯報管理，登記、協調。

7、生產技術科負責維修措施編制和根據現場實際情況及時修定和完善措施。

8、巷道維修開工前準備：維修作業人員進場前，通防科做好調風工作，運輸隊將維修所需材料運至維修工作面。

第三篇：二部皮帶巷道維修安全技術措施

二部皮帶巷道整修安全技術措施

二部皮帶巷道維修安全技術措施

一、概述

二部皮帶巷道受上部采空區的影響，巷道壓力增大、底鼓片幫變形，局部地段出現冒頂，造成巷道嚴重失修，直接影響通風、運輸和行人，因此礦領導決定對該巷道進行挑頂、擴幫整修，總工程量15m，為了確保在施工中安全施工，特制定以下安全技術措施。

二、技術要求

（一）施工順序： 由外向里逐段施工；

（二）施工方法

1、在施工前，技術人員必須提前給定巷道中腰線，施工人員嚴格按照中腰線施工；

2.材料及工具在施工前必須提前運輸到位，并碼放整齊；

3、擴修前先拆除施工地點的皮帶機，距擴修地點不少5m。管道改裝到巷道底部，保證巷道整修有一定的安全間距；

4、施工前要在擴修段的最低處挖掘一個臨時水窩，確保巷道積水及時排出；

5、二部皮帶巷擴修從機頭側工字鋼棚處開始，更換木支架擴大巷道斷面；

6、擴棚前先打點柱臨時支護，距離擴修地點前后不少于5m;

7、采用人工手鎬整修作業。先拆棚擴幫后支護，一次成巷的施工方法，每個整修循環長度不超過0.6m；

8、在冒頂段維修時，要先對冒頂區瓦斯進行檢查，瓦斯濃度小于1％時，再進行處理冒頂，用長串桿平串入冒頂區，固定串桿頭，而后用木料打“井字”形木垛接頂，當頂部支護好后再進行巷道維修支護；

9、人工裝煤巖，絞車提升運輸。

（二）斷面尺寸

1.二部皮帶巷設計為梯形斷面：巷道上凈寬2.6m、下凈寬3.4m，凈高 2.2m，凈斷面 6.6m2，擴修斷面 8.5m2。

具體規格要求見附圖：巷道斷面圖

二部皮帶巷道整修安全技術措施

2、永久支護

巷道使用11#工字鋼制作的柱梁，斷面形狀為梯形對棚支護，每350mm一對棚,全斷面破板椽桿勾頂盤幫，幫頂用板材接實剎緊，巷道斷面為“

八、六勾盤”，棚腿要挖150mm的腿窩。

三、支護質量要求

1、嚴格按中線、腰線施工，如遇到特殊情況可適當調整；

2、巷道凈寬、凈高

中線至任一幫梁窩距離凈寬：1300mm，其誤差不超過±50mm

凈 高：2200mm，其誤差不超過±50mm

3、支架垂直中線，不得前傾后仰,偏差不超過±0.5o。頂幫閉嚴，串桿布置要均勻，頂串桿0.3米/根，兩幫串桿0.4米/根。

4、柱窩深度150mm。

5、棚距為0.45米一對棚,嚴禁棚距過大, 其誤差不超過±50mm。

6、兩幫登度要一致，其誤差不超過±50mm。

7、巷內無雜物、浮煤、材料擺放整齊。

8、支架垂直巷道，梁兩端水平，不得退山。

四、主要安全措施 二部皮帶巷道整修安全技術措施

（一）、運輸安全措施

1）、升司機、摘掛鉤工，必須由經培訓考試合格的人員擔任，持證上崗，并按章操作。

2）、每次開車前，提升司機、摘掛鉤工必須認真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時處于關閉位置，否則，不得提升。

3）、斜坡提升必須按信號指令行車，信號一定要靈敏可靠，并指派專職信號工，信號工要熟知絞車開，停指令。

4）、斜井提升時，嚴禁爬跳、蹬鉤及行人。

5）、運送物料時，開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數，各車的連接和裝載情況。牽引車數超過規定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏重等現象時嚴禁發出開車信號。

6）、礦車掉道，禁止用絞車硬拉復位。

7）、提升過程中，在突然停電或發生其他故障時不能剎車太猛。并給坡底人員打發信號。

8）、在絞車提升時，嚴禁非絞車司機開車，嚴禁違章操作。

9）、作業人員在斜井行走時，嚴格執行“行人不行車、行車不行人”制度。

（二）、頂板安全措施

1）、加強對施工地點的頂板管理，嚴格執行《敲幫問頂》制度，經常對工作地點的頂幫進行檢查，如有異常及時處理，確認安全后方可工作。

2）、在處理冒頂部位前后3m的支架必須點柱堅固。由于頂部較空，要隨時觀察幫部的來壓情況，否則必須打搶棚加固。

3）、處理冒頂部位前，必須先拆掉頂部朽壞的木料，在拆朽壞木料時，必須檢查處理頂部活矸危矸安全后，人員站在安全的位置拆除。

4）、處理活矸險石時，其它人員要撤到安全地點，必須退路暢通，要有二人配合，一人操作，一人觀察。

5）、在架木垛時必須提前準備好各種長短不同的木料，可及時傳遞給架木垛的人員，頂部架木垛必須一人操作，一人在棚下觀察頂板及傳遞木料，必須謹慎小心，動作要快，后路暢通。架木垛人員和觀察人員必須要有經驗的老工人擔任。

二部皮帶巷道整修安全技術措施

6）、巷道施工過程中要防止大面積冒頂和堵塞巷道，保證礦井通風斷面，一旦矸石堵塞巷道要立即組織人員處理，施工中要及時清理巷道內的雜物。

7）、拆除原巷道棚子和點柱時，必須小心謹慎進，拆除后及時運出工作面，確保后路暢通。

（三）其它安全措施

1、在維修前，必須把支護材料、工具、設備輸運到位，并分類碼放整齊。

2、施工前必須對工作地點的電纜，管道進行防護，采用鋼管制作的扣盒扣鎖，再用木板蓋好，保護長度不少于10m。、巷道維修時，作業地點不得少于2人，嚴禁個人單干；

4、擴修前，應先放掉危巖、活矸，做好擴修地點臨時加固，采用三趟木點柱臨時支護，柱子必須站在硬底板上或穿木鞋，木鞋規格為200mm×200mm×50mm。；

5、在維修時嚴格按照由外向里的作業方式，頂部一次擴修長度不超過0.7m，擴修嚴禁放炮作業。手稿擴頂要由小到大擴頂，擴頂面積達到安設椽桿時要及時安設，擴一根，安裝一根，椽桿要安設在支架上方巖體有支撐力的地點。

6、在巷道頂部擴修時，必須先搭建工作臺一定要安全牢固，上鋪板材，厚度不小于40mm，中間加4-5道橫梁。

7、在擴幫挖基礎時，要由上向下進行，要密切觀察幫部圍巖的破碎情況，如有活矸險石時及時找掉，并用木桿及時背幫。

8、擴修支護的棚架必須盤幫勾頂，背牢背實。

9、施工地時，班長在作業地點5米范圍內吊掛瓦斯便攜監測儀，可隨時檢查工作地點的瓦斯情況。

10、認真執行交接班制度，必須做到口交口、手交手交不清就不走工作原則。本措施未盡事宜，在施工中嚴格按照《煤礦安全規程》和《操作規程》執行。

第四篇：四井田煤礦傾斜綜采工作面調架安全技術措施

四井田煤礦傾斜綜采工作面調架安全技術措施

編制人:王志誠

一、補充材料

斷絲鉗3把，1.5米的圓木60根，長高壓膠管至少準備兩家的48根，1.5米的木板100根，防倒繩數個，1困14號鐵絲，鐵鍬、十字鎬、大錘，2米的廢舊皮帶4條（要求皮帶兩頭各打兩個空）。以上所有的材料必須運到工作面歸類碼放整齊，碼放的材料不影響行人、通風。

二、調架安全技術措施

1、采取從上往下逐步依次移架法，邊護頂邊扶邊拉移架的工作順序。

2、移架之前，認真清理架前和架內的浮煤和碎矸，以免影響移架。同時還要認真檢查管路有無被砸、被擠情況，防止膠管和接頭損壞；認真檢查各部位連接銷子有無脫落、竄出、彎曲現象，并及時處理。

3、由于工作面頂板破碎，拉架工要做到帶壓移架，及時超前支護破碎頂板。

4、超前護頂采用無腿柱進行支護。先使用煤電鉆在煤壁側打眼，眼深為1.5米，排拒為0.5米，根據現場的實際情況確定每組眼的個數，但必須保證一次支護頂板的寬度大于一架的寬度（包括支架側護板伸出的寬度）。

5、眼打完以后，將提前制作好的40圓鋼穿進眼孔里面，圓鋼與眼孔必須剎緊，防止圓鋼掉落。

6、圓鋼固定牢固后將礦用11#工字鋼穿進圓鋼焊接環里面，使用撞楔法或油缸將工字鋼的一頭撞入煤層里面，一頭搭接在支架梁頂上，進行超前護頂。

7、超前護頂做好以后，再鋪設鋼絲網。鋼絲網搭接長邊不少于15公分，短邊不少于20公分。

8、所有的護頂工作做完以后。利用相鄰支架裝設的斜拉式千斤頂、單體液壓支柱配合吊葫蘆進行強制邊扶架、邊移架。選擇在支架間隙較大的支架處開始扶架，由上向下從42#支架開始逐步向下進行。

9、具體步驟為：把要扶的支架底座下面和前面的浮煤 浮矸清凈，煤壁側打好臨時支護； 在支架頂梁靠近立柱柱窩的下側與相鄰下一支架的底座間打設一根單體液壓支柱;在支架的前連桿與相鄰下一支架的連桿間適當位置另打設一單體液壓支柱；在支架頂梁的上側與相鄰上一支架的防倒防滑油缸和鏈條連好 ；給2根單體支柱帶上注液槍，用繩系好手把處于供液狀態，準備遠距離供液；降要拉的支架;同時伸出側護板、拉緊斜拉防倒防滑油缸;推出上下相鄰 2架的推拉油缸，拉本架的同時給斜拉油缸和單體液壓支柱供液，邊拉邊調架扶架。期間注意調整平衡油缸使頂梁托住超前棚梁及頂網，到位后及時升起。根據現場實際操作過程，每處斜拉油缸扶相鄰的下方支架以不超過3架為宜。依次向下扶架，一般在倒架嚴重的情況下一次很難扶正,經過多次循環才能達到 比較明顯的效果。

10、上端頭第－架支架移架后，及時收回側護板，往上位移大概0.2-0.3m左右，其它以此類推, 目的給倒架之處騰出－定空隙, 方便扶架。

11、處理支架發生咬架時，應適當降架使互咬支架間脫離，用兩根單體液壓支柱以60°-70°傾角側向頂住支架側護板，使其縮回，并及時升架（當用油缸可收回側護板時，可不用支柱頂）。

12、處理倒架時，先把支架降下200mm，在倒架一側的頂梁下分前后各支一根單體液壓支柱，（支在底板和頂梁之間）把頂梁調平，然后適當降架，提起倒架一側底座，在底座下方墊入木板，最后升緊支架。若一次調不好，可進行多次。

13、處理倒架咬架時必須由跟班隊長和帶班領導現場協調，由專家統一指揮，作業人員不少于3人，該支架下不準有行人，支柱時要選擇支架的堅固可靠部位，防止損壞支架零部件或支柱滑脫傷人。人員要站在支架的頂梁下操作，升柱時，要緩慢打壓，身體盡量離開支柱，升架時，要把支柱扶住，防止倒柱傷人，往支架底座下墊物料時，手腳不得伸入底座下方。

14、用單體液壓支柱調支架時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在支架不宜損壞的位置，施工時，要采取面接觸并墊好木板，以防支柱滑脫傷人，且支柱拴繩。支柱注液采用遠距離操作，操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。

15、調架時，多余人員站在該支架上面的支架中間，防止蹦鏈（柱）傷人，且必須有專家現場指揮，由專家親自操作。

16、當支架壓死時，采用風鎬臥底的方法處理，施工時，先在支架頂梁下方支設好2根單體液壓支柱，支柱上方墊好木帽，下方穿好柱鞋，并拴好防倒繩，人員在相鄰支架的保護下進行臥底，臥底后及時升架。

17、當需要使用單體支柱調架時，必須選好位置，支架與單體支柱接觸位置必須加墊木板軟接觸和面接觸，井使用專用的遠距離供液槍供液，抱柱人與送液人必須叫應好，先慢慢送液，待柱子啃牢、人員閃開后，再進行供液，人員必須站在5米以外能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的安全地點，以防滑脫傷人。用單體柱進行調架時； 支柱要兩人配合作業，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正,使之垂直煤壁，并剎好頂。

18、在整改調整支架的過程中礦方必須派5名機靈的老工人配合專家進行調架。

19、刮板機、皮帶機司機必須無條件的聽從專家的安排。

20、礦方派的5名工人必須將任務分清楚，誰負責拿撒東西，必須有明確的分工。

21、在調架的過程中下班所需要的材料，當班人員必須備齊。

22、所有的人員在進行調架的過程中必須執行井下現場交接班。

23、每班的工作量必須每天統計。

24、礦方區隊人員確定：白班：張榮昌、王明友；中班：陳定久、楊明建；夜班：高許山、李振武。

25、值班領導：21日白班：馬國輝，中班：羅志虎，夜班：郭振元，以后值班根據情況進行確定。

26、值班領導和區隊長必須協調好人員，配合好專家的工作，全力以赴的為專家服務。

第五篇：煤礦巷道掘進貫通安全技術措施

巷道貫通安全技術措施

一．編制目的為防止二盤區運輸巷與舊巷貫通時發生瓦斯、水、火等災害。特編制本安全技術措施。

二．貫通時間

按照設計掘進進度，預計貫通時間為2012年2月25日晚班，但是在實際掘進過程中，由于人員、設備或其它情況無法正確估計，預計貫通時間與實際貫通時間可能不符，但不論貫通時間提前或推后，貫通時都按照該措施執行。

三．參與貫通管理的人員職責

一．跟班礦領導工作職責

1負責此次貫通工作井下現場工作安排和現場安全管理，在貫通作業時與當班班長在貫通地點觀察頂板和礦壓情況，貫通作業中頂板出現冒頂危險和其它可能危及工作人員安全的情況時，及時果斷的制定安全處理措施或下達撤離工作現場的命令。

2指導、監督貫通作業人員的現場工作，及時制止貫通工作中的各類違章作業、違反勞動紀律情況，杜絕安全生產隱患的出現。

3在貫通作業中出現不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時，在有確鑿把握的情況下，根據工作地點現場情況，布置、安排現場工作，完善安全措施。

4嚴格執行本安全技術措施規定，不得違章指揮。

5提前將貫通所需的各類物資安排人員運輸到作業地點，保證貫通時所必須的支護材料、構筑通風設施的材料或其它安全物資。

二.班長職責

1.在跟班礦領導的指揮下，履行自己的組織、指揮、協調、處理職責。組織好貫通作業中必須的人力；指揮本班的貫通工作；協調、處理好各項工作關系，保證貫通工作順利開展。

2.在貫通作業時與跟班礦領導在貫通地點觀察頂板，貫通作業中出現頂板冒頂預兆或其它可能危及工作人員安全的情況時，及時果斷的采取防治措施或下達撤離工作現場的命令。

3.自己不違章指揮他人，杜絕他人違章作業、違反勞動紀律。同時具有危險情況及時組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權力。

4.積極配合值班領導搞好本班的安全生產工作。

5.嚴格執行本安全技術措施。

三.井下電鉗工職責

1.在跟班礦領導的指揮下，對本班的機電管理工作負責，認真執行機電工操作規程，杜絕違章作業。

2.負責井下機電設備的正常運行，聽從值班領導安排，積極完成值班領導布置的各項工作任務。

3.認真檢查局部通風機及檢測系統的運行情況，確保監測監控設施設備和通訊系統的正常運作。

4.嚴格執行本安全技術措施。

四.瓦斯員職責

1.負責本班的瓦斯檢測、通風管理、瓦斯報警處置工作，嚴禁瓦斯超限作業，對本班的瓦斯檢測工作負全責。

2.在貫通作業時，與通風技術員保持緊密聯系，聽從通風技術員的工作安排，保證貫通地點瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規定。

3.積極完成礦領導布置的通風管理、瓦斯檢測或其它工作任務。

4.負責構筑通風設施時的工程質量監管工作。

5.嚴格執行本安全技術措施。

五.技術員職責

1.及時掌握聯絡巷的掘進情況，在距貫通5m前，書面通知跟班礦領導和掘進相關人員做好貫通前的準備工作，并停止掘進作業工作，撤出作業人員。啟封舊巷與回風巷的密閉。

2.由跟班礦領導、隊長、班長、瓦斯監測員進入啟封巷內進行觀察頂板及氣體檢查。并做好貫通點記錄。

3.及時修補貫通安全技術措施，并報技術負責人審批。

六.通風技術員職責

1.預先測定礦井各地點風量，掌握貫通前風量，預算貫通后風量及布置通風路線。

2.計劃貫通時構筑通風設施的各種材料，并將計劃結果書面告知礦領導，由隊長安排預先運輸到所需地點。

3.貫通后及時根據貫通地點的瓦斯涌出和風速情況，結合《煤礦安全規程》有關于通風管理的規定，調整巷道風速和準確分配各地點的風量。

七．現場施工人員工作職責

1.在跟班礦領導、隊長、班長的指揮領導下，負責貫通工作，嚴格按照安全技術措施實施貫通作業。

2.服從當班領導安排，積極完成值班領導布置的各項工作任務。

3.杜絕自身的違章作業行為，有權拒絕礦領導的違章指揮。

4.嚴格執行本安全技術措施。

四、貫通措施

（一）巷道貫通前的安全技術措施

1.掘進技術員：掘進技術員向礦技術負責人報告，并做好地質測量工作，掌握好貫通巷道附近及貫通地點的地質構造，頂底板穩固性和水文地質等情況。同時要通知掘進隊。

2.技術科應做好正常通風工作，保證兩端的巷道內不積存瓦斯，并做好貫通時調整風流的準備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風系統圖，圖上標明風流方向，風量和瓦斯涌出量。明確貫通時調整風流設施的位置、數量及要求，并做好布置有關人員的準備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設置柵欄和警標，保持風筒完好及正常通風，經常檢查工作面和回風流中瓦斯濃度，保證瓦斯不超限，瓦斯超限時必須立即處理。

（二）貫通時的通風管理

1.在貫通前一班，技術員指定需要構筑通風設施的地點，由礦領導安排人員在需要構筑通風設施的地點構筑好通風設施，在未正式貫通前，通風設施處于開啟狀態；

2.貫通時，應逐漸擴大貫通地點的巷道斷面，同時，在沒有做通風調整之前，不得關閉掘進頭的局部通風機；

3．瓦斯員在貫通地點及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況，通風技術員用風表測定風量和掌握風流方向，確定風流方向確實向貫通地點流動，且風速、風量能將貫通地點的瓦斯稀釋到安全濃度，貫通巷道瓦斯小于0.5％，并至少保持10分鐘。

7.在貫通時，應預先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測工作，通風、瓦斯情況有較大變化應及時取得聯系，制定措施進行處理；

8.通風路線的調整

1.貫通前的通風路線：掘進工作面—總回風—風井

2.貫通后的通風路線：1掘進工作面—聯絡巷—區段回風巷—總回風 —風井

3.為保證掘進工作面的風量需適量調整局部通風機的風量。

（三）貫通時的支護管理及災害觀測

1.嚴格執行敲幫問頂制度。貫通地點的作業人員必須隨時用手鎬敲擊作業地點頂板，聲音清脆說明頂板狀況良好，如有空聲音說明頂板離層，必須及時做支護處理或將離層頂板用手鎬挖下，防止矸石冒落砸傷作業人員。

2.觀測貫通地點和其他地點有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、頂板來壓、淋水加大、有臭味等透水預兆時，應當立即停止作業，報告調度室，撤出人員，在原因未查清、隱患未排除前，不得進行任何采掘活動。

（四）貫通后的支護

1.根據掘進工作面絕進巷道支護的經驗，掘進的巷道必須用∮16×1600㎜的螺紋錨桿，間排距為1200×1000㎜；加設鋼帶及每間隔6米打一根錨索進行支護，由技術員驗收支護是否合格。并報告礦領導。