第一篇：安全作業八大票證

安全作業八大票證

作業許可管理規定1 目的和范圍

本規定就項目現場的各項作業許可管理做出了總體指導。本規定適用于工程建設項目。3 V9 B(D;t!k' W1 N0 _ 2/ v$ R)B8 Y3 e/ O+ F 作業許可證的適用范圍6 U1 |% $ N$ b4 V)N/ q' j 2.1 一般情況下，下列作業需要事先申請作業許可證： l 8 O+ r6 ?$ I$ };A;~* q用火作業； l J8 e/ [: y$ s 有限空間作業； l 7 S& T6 W“ A7 l臨時用電作業；* N4 {-o# K5 m+ l6 C+ V& x / t;_9 _” B& ] 挖掘作業；!r(g% {: G;T$ ^# x l 格柵作業； l 4 E!z3 ] y.f8 b, q7 H夜間作業； l/ i“ ~6 ^2 @;E0 l(F B$ f” B“ L% 三級以上高處作業；6 U# s5 q(b$ p* a {& S/ | l 吊籃作業； l / n(e# O' q9 A/ g* c# b射線作業；0 W7 y& k2 Q(D” E“ ?+ u)~9 X l 主干道占用；/ u!?7 U5 j* ~% G2 I1 S l 其它危險作業。$ W6 H# t' k7 w7 k 2.2 各種作業許可證都必須由作業單位在作業開始前至少提前24小時提出申請。

2.3 各類作業許可證應單獨編號。作業許可證審批單位HSE負責人、作業單位HSE負責人或其指定人員要保存作業許可證。

2.4 射線作業、吊籃作業、三級以上高處作業、夜間作業、挖掘作業、格柵作業、臨時用電作業、有限空間作業、用火作業、主干道占用均有各自專用的作業許可證，其它沒有專用作業許可證的作業，可選用本規定附件中的通用作業許可證。)S$ k# {$ |” m3 8 ~1 Y“ n* n W” K.G職責 3.1 HSE管理部負責制修訂作業許可有關規定，組織相關專業工程師和HSE工程師開展專業指導并檢查、評估作業許可證制度的落實情況。;`)X.X1 t9 D, V# @“ q6 { 3.2 監理單位負責該規定在日常工作中的全面貫徹實施，具體核準或簽發作業許可證。

3.3 各項目經理部負責監督本區域作業許可證制度的執行情況，并跟蹤驗證整改情況。

3.4 煉油、化工、公用工程管理部負責監督本區域各項目經理部作業許可證制度的執行情況。

3.5 施工單位負責制定和落實各類危險作業的HSE措施，申請和辦理相關作業許可。/ a3 _/ Q$ H* Y.b 3.6 如果存在總承包，總承包單位負責監督本區域作業許可證制度的執行情況，并跟蹤驗證整改情況。-z” S-G6 Q)]# ^5 f$ l# F: p 3 c)J% J2 t$ q-X)S 4 管理內容和要求

4.1 概述# g!E# q/ K/ [& | G8 x/ ^ 作業許可證制度是一種對某些具有潛在危險類型的作業活動所進行控制的正式書面制度，其基本特征為：!c7 n% q“ T& Y6 J ^5 l 明確規定誰有權批準某些特殊的作業。)g;N s-^1 Y+ {0 q* C._(@ l 就作業許可證頒發和使用進行必要的培訓和指導。6 h)l7 A!Z4 X5 h& T% t l;t3 v;|)k' W6 A0 z 對作業許可證的使用進行監督和審核，確保制度的實施滿足預期的目標。

4.2 作業許可證出示場所* X4 S/ N& i& G# g3 v& o 在作業現場的醒目位置出示作業許可證；

在監理單位專業工程師辦公室、施工單位HSE負責人辦公室保存作業許可證。4 q4 b6 w+ s(p5 |7 j% e 4.3 許可證的暫時中止* z2 m;@1 z& K9 @;T)Y a)如果由于各種原因，已許可的某項作業不得不暫時停止, 則應該將許可證立即返還所在施工單位的HSE管理人員。& A0 d(n)|8 y$ k$ @;h)k(b)許可證暫時收回執行的理由舉例如下：, w: m8 {” I0 K+ F l 出現意外事故或安全隱患 l, c“ H0 K R6 }# S% ^5 U 現場出現一般的報警+ g(z” E.J;r l 作業發生沖突 l + I6 C-N' C-s8 m6 B9 X作業現場的情況發生變化/ n m!A4 Y)u' F c)在許可證暫時收回以后，一旦允許重新開始作業，施工單位HSE管理人員必須對原頒發許可證上的各項措施重新確認。4.4 交叉確認

施工單位依據作業許可證進行某項作業時，必須確保不對其它工作、周圍環境構成威脅或造成隱患，也不得損壞其他設備、設施。

4.5 許可證的重新核準

a)許可證審批人員在簽發許可證時，必須核定許可證的有效時間。具體由作業性質、作業危險程度以及作業重復的頻率決定。* b+ A.R+ U& _ q b)如達到有效期時，許可證規定的作業沒按期完成，作業負責人要續辦或重新申辦作業許可證。4.6作業許可證的注銷

在注銷許可證之前，必須滿足下列條件：$ K# ?0 w“ z” G1 ?1 s/ ~: J l 指定的作業已經完成。l.l2 u(x# p, Z# @0 L7 A;g 作業完成以后有關現場或區域未留下安全隱患。

}6 L# K4 t$ c6 P# W!o6 I l!e" a4 T# N/ c.K& c* ] 有關的作業負責人知道許可證已經注銷。!t8 |2)c/ L7 K 4.7 培訓要求

a)對所有涉及作業許可的人員，都必須進行有關作業許可制度方面的培訓。3 T, H!Q# Q;n;r% z& A% C b)培訓內容包括法律要求、政府相關政策和指揮部規章制度。5 G8 {;O(L, i: A c)各級負責人必須通過工作能力的培訓，具備相關工作經驗和實際能力。

第二篇：八大作業票證安全作業管理制度

安全作業票證管理制度

為保障員工生命安全和公司財產安全，確保公司安全生產，特制定本制度：

必須辦理安全作業證后才能進行作業！以下規定及要求必須嚴格遵守并執行！

1.1 作業前，作業單位和生產單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。

1.2 作業前，應對參加作業的人員進行安全教育，主要內容如下： 1.2.1有關作業的安全規章制度；

1.2.2作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施；

1.2.3作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項； 1.2.4事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識； 1.2.5相關事故案例和經驗、教訓。1.3 作業前，生產單位應進行如下工作：

1.3.1對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業安全要求；

1.3.2對放射源采取相應的安全處置措施； 1.3.3對作業現場的地下隱蔽工程進行交底；

1.3.4腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源； 1.3.5夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置；

1.3.6會同作業單位組織作業人員到作業現場，了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。

1.4 作業前，作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：

1.4.1作業現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業安全的雜物應清理干凈；

1.4.2作業現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；

1.4.3作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞應應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；

1.4.4作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好； 1.4.5作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。

1.5 進入作業現場的人員應正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽，作業時，作業人員應遵守本工種安全技術操作規程，并按規定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。

1.5.1特種作業和特種設備作業人員應持證上崗。患有職業禁忌證者不應參與相應作業（注：職業禁忌證依據GBZ/T 157-2009）

1.5.2作業監護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。1.6 作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。1.6.1同一作業涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執行相應的作業要求外，還應同時辦理相應的作業審批手續。

1.6.2作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。作業審批手續的相關內容詳見各安全作業證管理制度。

1.7 當生產裝置出現異常，可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位。

1.8 作業完畢，應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場，將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

（一）動火安全作業管理制度

1.目的

規范化管理動火安全作業證的辦理和使用，嚴格落實、執行《動火安全作業證》 規定、要求的安全措施，確保動火作業中的人身和設備安全。2.適用范圍

適用于廠內一切動火作業。3.職責

3.1公司安環部負責動火安全作業證的辦理，監督檢查、核實在動火作業中對《動火安全作業證》上規定、要求的安全措施的落實情況及安全措施的可靠性。3.2動火單位負責在動火前編制《動火安全作業證》上的安全措施并落實，確保動火安全。4.作業基本要求：

4.1禁火區的劃分及作業分級

公司安全部門已登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外，一律為禁火區。在禁火區動火，必須辦理動火安全作業證。

4.1.1 固定動火區外的動火作業一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節日、假日或其他特殊情況，動火作業自動升級管理。

4.1.2 二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。

4.1.3 一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。

4.1.4 特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理

4.2動火安全作業證的辦理、使用

4.2.1在禁火區，除生產工藝用火外，其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業，必須辦理動火安全作業證，嚴禁無動火安全作業證動火作業，否則從嚴論處，電工必須持有效動火安全作業證后，接電焊機，否則從嚴論處。4.2.2申請動火單位，應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施，安排好 動火監護人（至少有一名男職工）后方可申請動火。

4.2.3動火安全作業證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人到公司安全環 保部辦理、審批，特殊危險區或重大危險源處動火，必須上報公司副總審批。4.2.4安環部門了解動火前準備工作情況時，申請動火單位指定專人（公司各車 間負責人）或動火人（公司維修部門負責人）都必須如實回答，否則，從嚴處理。4.2.5動火安全作業證審查批準，審批人必須到現場審查，確認安全，可靠，方能開具“動火安全作業證”。

4.2.6必須在動火安全作業證批準有效時間和區域內進行動火作業，凡延期或補充動火都必須重新辦理“動火安全作業證”。

4.2.7動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權拒絕動火。

4.2.8“動火安全作業證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓，不得涂改或轉移動火地點。

4.2.9特殊動火作業和一級動火作業的《動火安全作業證》有效期禁止超過8h；二級動火作業的《動火證》有效期禁止超過72h。4.3動火中落實的安全措施

4.3.1動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。

4.3.2將動火設備內的可燃、易燃物質必須徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數，保證容器內無可燃、爆氣體或液體，并且檢查分析合格了才能進行動火作業。

4.3.3切斷動火容器設備相連管道，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.4進入塔、油罐容器動火，應作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，4.3.5能拆下的管道，閥門、水容器等應盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應清洗干凈并檢驗合格后方可進行。4.3.6動火前應整體考慮，與各部門聯系，動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體；距動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下 方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業，如有威脅動火安全的相鄰部門及其他，應通知采取安全措施。

4.3.7動火前動火負責人應定出應急措施，動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。

4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶必須直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m，二者與作業地點（明火）間距不應小于10m，有條件可以設置防曬設施。如違反規定出現事故，由動火人員負責。

4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級風以上（含5級）天氣嚴禁露天動火作業，并且嚴禁室外高處作業。因生產確需動火，動火作業必須升級管理

4.3.9電焊回路線應接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。恢復正常，且應批準后方可繼續動火。

4.3.10室內動火應將門窗打開，周圍設備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物，用于生產或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應的防護措施，防止火災蔓延。

4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

4.3.12動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關掉乙炔和氧氣發生器，檢查清理現場，確保安全后，方可離開。4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除檢查外，必須按規定存放。

4.3.14動火結束，監火人員應把消防器材放回原位，動火負責人應將動火現場全面檢查（打掃或用水清洗）安排清理，以防意外。

4.3.15公司安全員，義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。4.3.16監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須重新指定監火（代理）人。5.特殊動火作業要求

特殊動火作業在符合《動火安全作業管理》4.3規定的同時，還應符合以下規定： 5.1在生產不穩定的情況下嚴禁進行帶壓不置換動火作業；

5.2應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監 護；

5.3動火點所在的生產車間（工段）應預先通知公司安環部及有關部門，使之在 異常情況下能及時采取相應的應急措施；

5.4盡量保持作業現場良好通排風，并且必須在正常正壓條件下進行作業； 5.5動火分析及合格標準

作業前應進行動火分析，要求如下：

5.5.1動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析； 5.5.2在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行動火分析； 5.5.3動火分析與動火作業間隔嚴禁超過30min，如現場條件允許，間隔時間可適當放寬，但嚴禁超過60min；

5.5.4作業中斷時間超過60min，必須重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測；

5.5.5使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。5.5.6 動火分析合格標準為：

5.5.6.1當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；

5.5.6.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）

（二）受限空間安全作業管理

1.目的

加強受限空間內作業安全，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸事故 2適用范圍

適用于公司廠區區域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。3.職責

3.1安全環保部負責《受限空間安全作業證》辦理及審批，對執行情況進行監督 檢查、對現場作業人員、監護人進行有關安全教育，必要時提出具體要求并落實。3.2作業前，受限空間單位進行受限空間滿足作業安全要求的工作、作業單位負責編制作業安全措施并進行落實，安全環保部核實審批，確保作業安全。4.2受限空間安全作業措施

4.2.1作業前，應對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等；

4.2.2停止運行受限作業空間內的用電設備并且有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌；切實做好作業空間的工藝處理及安全隔絕，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行安全隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；與受限作業空間連通的可能危及安全作業的孔、洞必須進行嚴密地封堵。

4.2.3安全隔絕后，打開受限作業空間所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等進行自然通風，必要時必須用風機強制通風或利用分析檢測確定的安全管道和風源送風（嚴禁向受限空間內通氧氣或富氧空氣。）作業空間內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.2.4根據作業空間的介質類型、盛裝（過）的物料特性等，用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行清洗和置換，對空間進行嚴格監測、分析并且嚴格執行以下規定：

4.2.4.1有毒有害氣體含量符合規定的容許濃度，氧含量必須為18%-21%，在富氧環境下必須小于23.5%； 4.2.4.2有毒氣體或粉塵（物質）濃度必須低于國家規定的衛生標準或低于允許進入的時間及濃度；

4.2.4.3其他可燃性氣體濃度的規定：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）

4.2.5如果作業空間內裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。4.2.6檢修作業前30分鐘應對進入的受限空間進行氣體監測分析，監測點要有代 表性、全面性，容積較大的受限空間要對上、中、下各部位進行監測分析；分析合格后才允許進入設備內作業；如果現場條件不允許，時間可適當放寬但必須在 1小時內，其中：

4.2.6.1分析儀器必須在校驗有效期內，使用前必須保證其處于正常工作狀態 4.2.6.2作業中應定時監測，必須至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯 變化，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；

4.2.6.3對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；

4.2.6.4涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施； 4.2.6.5作業中斷時間超過60min時，應重新進行分析

4.2.7進入受限空間內作業涉及動火、高處作業、臨時用電等其他作業的，必須嚴格執行公司《特殊作業安全管理制度》規定和相應的作業要求，必須同時辦理相應的安全作業審批手續。

4.2.8有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；

4.2.9進入有限空間作業嚴禁使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全環保部批準；

4.2.10有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施 4.2.11進入有限空間作業應有足夠的照明，受限空間照明電壓必須小于或等于36V。在潮濕或狹小容器內作業必須小于或等于12V；潮濕空間內，作業人員必須站在絕緣板上，同時金屬容器必須可靠接地；所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求，使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；在易燃易爆作業環境中應使用防爆型低壓燈具和防爆工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業人員必須穿戴防靜電工作服及防靜電工作鞋。

4.2.13在空間內進行焊接作業時，必須使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，必須使用不漏氣的設備，不得隨便開放乙炔或氧氣；離開作業空間時必須將氣（割）焊工器具帶出，嚴禁放置在受限空間。

4.2.14進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號。

4.2.16作業人員進入受限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，空間內作業人員應安排輪換作業或休息；

4.2.19監護人員在受限空間有人作業時嚴禁離開，必須在能看見作業人員的地點，并隨時保持聯絡作業人員。一旦發現有發生中毒、窒息的緊急情況發生時，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救，并至少留一人在外做監護和聯絡工作；

4.3進入受限空間前必須做一次全面檢查，凡是分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和照明、作業工具、個人防護等不符合規定要求的，均不準進入空間作業。

4.5進入罐、容器、井內作業時，多層交叉作業應搭設腳手架、安全作業平臺，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。

4.6缺氧或含有有毒有害物質的受限空間，雖經過置換或清洗后但仍然不符合受限空間安全作業措施4.2.4規定和要求的，進入作業人員必須佩戴隔絕式呼吸器等有效防護面具，并且作業期間嚴禁摘下防護面具；必要時必須拴帶救生繩。4.7進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后必須清點核實，防止遺留在作業空間內。

4.8在空間外部必須設有安全警示標志、備有空氣（氧氣）呼吸器、消防器材和相應急救用的沖洗裝置和水源等；在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且必須穿戴防靜電防護服、防靜電鞋等。

4.9最長作業時間必須小于24小時、若特殊情況超過時限的或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，必須重新辦理《受限空間安全作業證》，作業者要 嚴格按照作業證規定的時間進入內部作業。

4.10作業完成后，作業單位負責人和現場所在單位責任人必須共同對作業空間內 外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業證上完工驗收簽字后，方可封閉人孔。4.11受限空間安全作業證的管理

4.11.1作業單位認真填寫《受限空間安全作業證》上申請單位、申請人、受限空 間所屬單位、受限空間名稱、受限空間內原有介質名稱、作業內容、作業時間、涉及的其他特殊作業、危害辨識和安全措施等內容后到公司安全環保部辦理審批手續；現場責任人、作業責任人、安全管理人員在作業現場進行查看，補充、編制其他安全措施或方案，現場對作業人員、監護人進行安全教育，并簽名。4.11.3完成進入受限空間作業的各項準備工作，經現場分析或檢測檢查合格并有檢測分析人員填寫分析數據后，依序由現場檢測分析人、受限空間作業單位負責人、監護人、作業人、申請單位（負責人）和審批單位（負責人）確認簽名，《受限空間安全作業證》立即生效，有效期限于24小時內。

4.11.4《受限空間安全作業證》為一式三聯，第一聯由作業單位留存，第二聯由作業人留存，第三聯由受限空間所在單位存檔，作業證保存期1年以上。

（三）高處作業安全管理制度

1.目的

減少高處墜落事故的發生，確保員工生命安全。2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關方的高處作業安全管理。3.職責

3.1作業負責人職責：負責按規定辦理高處作業證，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

3.2作業人員職責：必須嚴格遵守并執行高處作業安全管理制度，必須按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，必須認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業證時由權拒絕高處作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；高處作業過程中嚴禁離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人核查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合高處作業安全規定，確保作業安全。

3.5安環部職責：負責《高處安全作業證》辦理、審批及監督檢查作業安全措施。3.6其他簽字領導的職責：負責《特殊高處安全作業證》的審批，編制特殊高處作業的安全措施，組織、安排并進行落實。4.工作程序

4.1高處作業的定義：

4.1.1高處作業：在墜落高度基準面2m 以上（含2m）位置有可能墜落的作業。4.1.2一般高處作業：

4.1.2.1在作業基準面2米（含2米）以上30米以下（含30米）的作業。4.1.2.2企業內兩米以下，但在作業地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉動機械及其他易傷人的物體等。

4.1.3特殊高處作業：在作業基準面30米以上的高處作業、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發災害搶救、有限空間內等環境進行的高空作業及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業。4.1.3工況高處作業：

在企業內下列情況為化工工況高處作業：

4.1.3.1凡是框架結構化工生產裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經常性作業時有可能發生意外的視為高處作業。

4.1.3.2在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業時視為高處作業。

4.1.3.3在高大釜、罐等化工設備內進行登高作業視為高處作業。

4.1.3.4作業下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區域等部位登高作業視為部位登高作業。4.2高處作業的分級： 4.2.1一般高處作業分級：

2≤h≤5m，為一級高處作業。5＜h≤15m，為二級高處作業。15＜h≤30m，為三級高處作業。h＞30m，為特級高處作業。4.2.2特殊高處作業：

4.2.2.1在陣風風力六級（風速10.8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業 4.2.2.2在高溫或低溫情況下進行的異溫高處作業。4.2.2.3降雨時進行的雨天高處作業。4.2.2.4降雪時進行的雪天高處作業。

4.2.2.5室外完全采用人工照明時進行夜間高處作業。4.2.2.6在接近或接觸帶電的條件下進行的帶電高處作業。4.2.2.7在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的懸空高處作業。4.4高處作業的安全措施

4.3.1高處作業人員必須嚴格遵守執行國務院《建筑安裝工程安全技術規程》中有關規定。必須根據實際情況配備符合GB 26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架搭設必須符合國家有關標準。

4.3.2在進行高處作業時，作業人員必須按規定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，安全帶必須符合GB 6095要求、安全帽必須符合GB 2811要求，安全帶必須高掛低用，嚴禁用繩子代替。作業現場必須設置安全護梯或安全網（強度合格）等防護設施；因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經作業審批人員同意且采取了相應的安全防護措施，作業后必須立即恢復。

4.3.3高處作業的人員必須經安全教育合格，并熟悉現場環境和施工安全要求，對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員嚴禁進行高處作業。

4.3.4進行高處作業的人員不得交叉作業，確因工作需要交叉作業時，必須設安全網、防護碰等安全可靠的防護隔離設施，必須按指定路線上下，嚴禁上下垂直作業，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。否則嚴禁作業。

4.3.5凡高處作業于其他作業交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業的規定和要求。帶電高處作業應使用絕緣工具或穿均壓服。特級高處作業應配備通訊聯絡工具。

4.3.6高處拆除工作，必須提前作好方案，并落實到人。拆除腳手架、防護棚時，必須設警戒區并專人監護，嚴禁上部和下部同時施工。

4.3.7鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）時，必須有保證施工安全的措施。

4.3.8高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中嚴禁持物，且必須從指定的路線上下；禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等；易滾動易滑動的工具、材料堆不得放在腳手架上，若特殊情況需放置在腳手 架上，必須有防墜落措施和安全防護設施。工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈，防止墜落傷人，上下輸送大型物件時，必須使用安全可靠的起吊設備。

4.3.9高處作業使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規程》及當地實際情況的安全要求。4.3.10進行高處作業前，應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，當結冰、積雪嚴重而無法清除時，必須停止高處作業；在石棉瓦（或薄板材料、輕型材料）、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板并加以固定；腳手板上必須有防滑措施。

4.3.11在易散發有毒有害氣體、粉塵的房上部、放空管線及塔頂、煙囪上等場所作業時，必須設專人監護，預先聯絡并確定聯絡方式，作業人員必須正確佩戴必要的、合格的如過濾式防毒面具、口罩、空氣呼吸器等個體防護用具，發現有毒有害氣體泄漏時，監護人必須立即通知作業人員停止工作，并且馬上撤離現場。在吊籠內作業時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數，作業人員必須正確佩戴安全帶并要有專人監護。

4.3.12高處作業地點應與架空電線保持規定的安全距離，距普通電線1米以上，距普通高壓線2.5米以上，并要防止運輸的導體材料觸碰電線。

4.3.13高處作業所用的腳手架，必須符合《建筑安裝工程安全技術規程》的規定。使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監護。

4.3.14冬季及雨雪天登高作業時，必須有安全可靠的防滑、防寒措施。遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時，必須立即停止高處作業。搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，公司副總（或總工程師）必須現場指揮，確保安全。4.3.15在自然光線不足或者在夜間進行高處作業時，必須有充足的照明。4.3.16在危險品生產的界區內或附近有放空管線工作時（即危險部位），必須與 操作者建立聯系信號，設置突然發生異常現象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發生故障、突然大量排放有害物質，便于自然防護及迅速撤離現場。4.3.17坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求。

4.3.18非生產高處作業如：打掃衛生、貼刷標語，擦玻璃等登高也要按高處作業管理，作業人員必須正確佩戴安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上，高掛低用。

4.3.19進入受限空間進行高處作業，辦理《受限空間安全作業證》同時辦理特殊《高處安全作業證》。如施工期較長，作業負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求。4.3.20高處作業必須設專人監護；作業人員嚴禁在作業處休息；作業人員在作業中發現異常情況，必須及時發出信號并迅速撤離現場。4.4 未辦理《高處安全作業證》，嚴禁登高作業。4.5《高處安全作業證》一式三聯，第一聯交作業人員，第二聯交作業負責人，第三聯交設備管理部門存檔。

（四）吊裝作業安全管理制度

1.目的

規范吊裝安全作業，減少吊裝事故的發生，確保員工生命安全。2.適用范圍

適用于本公司及相關方的吊裝作業安全管理。3.職責

3.1作業負責人職責：負責按規定辦理吊裝作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

3.2作業人員職責：應遵守吊裝作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕吊裝作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令 停止作業；吊裝作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合吊裝作業安全規定；

3.5安全部職責：負責監督檢查吊裝作業安全措施的落實，簽發高處作業票。3.6其他簽字領導的職責：對特殊吊裝作業安全措施的組織、安排、作業負總則。4.工作程序 4.1作業分級

吊裝作業按照吊裝重物質量不同分為：

4.1.1一級吊裝作業：吊裝重物的質量大于100t的；

4.1.2二級吊裝作業：吊裝重物的質量大于等于40t，小于等于100t的； 4.1.3三級吊裝作業：吊裝重物的質量小于40t的。4.2作業要求

4.2.1吊裝質量大于等于40t（三級以上）的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案，吊裝作業方案應經審批。

4.2.2吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監護，非作業人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB 2894的規定。

4.2.3不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL 409的要求；不能滿足時，應停電后再進行作業。吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時，必須制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后進行吊裝作業

4.2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應露天作業。

4.2.5作業前，作業單位必須對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好狀態。

4.2.6必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，不應超負荷吊裝。4.2.7禁止利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，嚴禁將建筑物、構筑物作為錨點。

4.2.8起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。

4.2.9指揮人員必須佩戴明顯的標志，并按GB 5082規定的聯絡信號進行指揮。4.2.10起重機械操作人員必須遵守如下規定：

4.2.10.1按指揮人員發出的指揮信號進行操作；何人發出的緊急停車信號均應 立即執行；吊裝過程中出現故障，應立即向指揮人員報告；

4.2.10.2重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；

4.2.10.3利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80％；

4.2.10.4下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車； 4.2.10.5不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器；

4.2.10.6停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中； 4.2.11以下情況禁止起吊： 4.2.11.1無法看清場地、吊物，指揮信號不明；

4.2.11.2起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

4.2.11.3重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4.2.11.4重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起； 4.2.12司索人員應遵守如下規定：

4.2.12.1聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

4.2.12.2不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一起使用；

4.2.12.3吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具；

4.2.12.4起吊重物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；

4.2.12.5起吊重物就位前，不應解開吊裝索具。

4.2.12.6與司索工有關的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。

4.2.13用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規程。4.2.14作業完畢必須做如下工作：

4.2.14.1將起重臂和吊鉤收放到規定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣 控制的起重機械的電源開關應斷開。

4.2.14.2對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。4.2.14.3吊索、吊具應收回，放置到規定位置，并對其進行例行檢查。

（五）臨時用電作業安全管理

1.目的

規范臨時用電作業安全管理，減少臨時用電事故的發生，確保員工生命安全。2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關方的臨時用電作業安全管理。3.職責 3.1作業負責人職責：負責按規定辦理臨時用電作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

3.2作業人員職責：應遵守臨時用電作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕臨時用電作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；臨時用電作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合臨時用電作業安全規定；

3.5安全部職責：負責監督檢查臨時用電作業安全措施的落實，簽發高處作業票。3.6其他簽字領導的職責：對臨時用電作業安全措施的組織、安排、作業負總則。4.工作要求

4.1在運行的生產裝置、罐區和具有火災爆炸危險場所內一般不應接臨時電源，確需時應對周圍環境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合以下標準的要求：

4.1.1當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；

4.1.2當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；

4.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網。4.3動力和照明線路應分路設置。

4.4在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關必須斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

4.5臨時用電必須設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。

4.6臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合有關規范要求，臨時用電電源施工、安裝應符合規范要求，并有良好的接地，同時必須滿足如下要求：

4.6.1火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施； 4.6.2臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；

4.6．3臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；

4.6.4臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業現場不低于2.5 m，穿越機動車道不低于5 m； 4.6.5對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7 m，穿越公路時應加設防護套管；

4.6.6現場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關閉；

4.6.7行燈電壓不應超過36 V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12V；

4.6.8臨時用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應做到“一機一閘一保護”。

4.7臨時用電單位禁止擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地 點和用途。

4.8臨時用電結束后，用電單位必須及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

（六）動土作業安全管理

1.目的

為規范動土作業安全管理，減少動土作業引發事故的發生，確保員工生命安全。2.適用范圍

適用于本公司及相關方的動土作業安全管理。3.職責

3.1作業負責人職責：負責按規定辦理動土作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

3.2作業人員職責：應遵守動土作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕動土作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；動土作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合動土作業安全規定；

3.5安全部職責：負責監督檢查動土作業安全措施的落實，簽發高處作業票。3.6其他簽字領導的職責：對動土作業安全措施的組織、安排、作業負總則。4.工作要求

4.1作業前，應檢查工具、現場支撐是否牢固、完好，發現問題應及時處理。4.2作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。4.3在破土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業層面造成塌方。

4.4動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經采取措施后方可繼續動土作業。4.5挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：

4.5.1挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處，高度不應超 過1.5 m，挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井； 4.5.2不應在土壁上挖洞攀登；

4.5.3不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

4.5.4應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作，并采取相應措施；

4.5.5在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

4.5.6在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的；

4.5.7不應在坑、槽、井、溝內休息。

4.6二人以上作業人員同時挖土時應相距2 m以上，防止工具傷人。4.7作業人員發現異常時，必須立即撤離作業現場。

4.8在化工危險場所動土時，必須與有關操作人員建立聯系，當化工裝置發生突然排放有害物質時，化工操作人員必須立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。

4.9施工結束后必須及時回填土石，并恢復地面設施。

4.10動土作業涉及臨時用電和斷路時，必須同時執行臨時用電和斷路的安全作業要求并辦理相應安全作業證。

（七）斷路作業安全管理

1.目的

為規范斷路作業安全管理，減少斷路作業引發事故的發生，確保員工生命安全。2.適用范圍

本制度適用于本公司及相關方的斷路作業安全管理。3.職責

3.1作業負責人職責：負責按規定辦理斷路作業票，制定安全措施并監督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全；

3.2作業人員職責：應遵守斷路作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安 全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕斷路作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令 停止作業；斷路作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合斷路作業安全規定；

3.5安全部職責：負責監督檢查斷路作業安全措施的落實，簽發高處作業票。3.6其他簽字領導的職責：對斷路作業安全措施的組織、安排、作業負總則。4.工作要求

4.1作業前，作業申請單位應制定交通組織方案，方案必須能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。

4.2作業單位必須根據需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業區附近設置路欄、道路作業警示燈、導向標等交通警示設施。

4.3在道路上進行定點作業，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業區設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈，可不設標志牌。

4.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業應設置道路作業警示燈，警示燈設置要求如下：

4.4.1采用安全電壓；

4.4.2設置高度應離地面1.5 m，不低于1.0 m； 4.4.3其設置應能反映作業區的輪廓；

4.4.4應能發出至少自150 m以外清晰可見的連續、閃爍或旋轉的紅光。

（八）抽堵盲板作業安全管理

1.目的

規范抽堵盲板作業安全管理，減少抽堵盲板作業作業引發事故的發生，確保員工 生命安全。2.適用范圍

適用于本公司及相關方的抽堵盲板作業作業安全管理。3.職責

3.1作業負責人職責：負責按規定辦理抽堵盲板作業作業票，制定安全措施并監 督實施，組織安排作業人員，對作業人員進行安全教育，確保作業安全； 3.2作業人員職責：應遵守抽堵盲板作業作業安管理標準，按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具，認真執行安全措施，在安全措施不完善或沒有辦理有效作業票時應拒絕抽堵盲板作業作業；

3.3監護人職責：負責確認作業安全措施和執行應急預案，遇有危險情況時命令停止作業；抽堵盲板作業作業過程中不得離開作業現場；監督作業人員按規定完成作業，及時糾正違章行為；

3.4作業所在生產車間負責職責：會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施，確保作業場所符合抽堵盲板作業作業安全規定；

3.5安環部職責：負責監督檢查抽堵盲板作業作業安全措施的落實，簽發高處作業票。

3.6其他簽字領導的職責：對抽堵盲板作業作業安全措施的組織、安排、作業負總則。4.工作要求

4.1生產車間（部門）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。

4.2必須根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并達到合格要求。

4.3作業單位應按圖作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（部門）應逐一確認并做好記錄。4.4盲板抽堵作業應設專人監護。

4.5在有毒介質的管道、設備上作業時，系統壓力必須盡可能降低，作業人員必須穿戴適合的防護用具。

4.6在易燃易爆場所作業時，作業人員必須穿防靜電工作服、工作鞋；距作業地 點30 m內不應有動火作業；作業時必須使用防爆燈具和防爆工具。

4.7在強腐蝕性介質的管道、設備上作業時，作業人員必須采取防止酸堿灼傷的 措施。

4.8介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員必須采取防燙措施。4.9禁止在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。4.10作業結束，必須由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。

第三篇：安全作業票證管理制度

安全作業票證管理制度

為執行好《化工企業廠區作業安全規程》，規范九項作業票證的辦理使用，結合本企業工作特點，特制定本制度。

一、《設備檢修安全作業證》的管理制度：

1、制訂《設備檢修安全作業證》由機械電力處負責管理。根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

3、設備計劃檢修的項目（大、中、小）由設備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業證》，值班長監督執行。

4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執行，值班長監督執行。

5、設備檢修如須高出作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。

6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清

洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監督執行。如果施工中可能影響化工生產或者化工生產某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產副廠長或主管工程師進行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發生事故。

9、制訂對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

10、制定《設備檢修安全作業證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。

二、《動火安全作業證》的管理制度：

1、制訂《動火安全作業證》由安全監察處負責管理。

2、《動火安全作業證》由檢修單位指定動火項目負責人聯系，由設備所在單位工藝技術人員辦理，按要求填寫有關項目，然后根據動火等級權限辦理審批手續，交動火項目負責人，不得空項。

3、動火項目負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項，將作業證交給

動火人。作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

4、特殊危險動火作業和一級動火作業的有效期為24h，二級動火作業的有效期為120h，超過有效期應重新辦理。

5、特殊危險動火作業的《動火安全作業證》由動火所在單位主管領導初審簽字，經安全監察處復檢簽字后，報總廠分管廠長或總工程師終審批準。一級、二級動火作業的《動火安全作業證》由動火所在單位主管領導終審批準。

6、監火人：監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉生產工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔任。危險性較大的動火檢修項目，檢修單位也要指派專人監護。新項目施工動火由施工單位指派監火人。一次性交出的檢修設備第一次動火仍按正常動火對待，以后的動火，則由施工單位指派監護人，并負責全面工作。

7、動火安全措施審批人：由設備所在單位主管工程師或分管廠長擔任。審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需做動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

8、凡分廠、工段或系統全部停車，經清洗置換分析合格，并采取安全隔離措施后，動火作業可按二級動火作業管理。

9、對于險情重大的動火工程，應指派多人進行看火，并要求消防和醫務部門派人員駐防共同做好防護工作。

10、《動火安全作業證》一式兩份，一份由動火人持有，另一份由設備所在單位統一保存，特殊動火應上交安全監察處存查。

三、《設備內安全作業證》的管理制度：

1、《設備內安全作業證》由安全監察處負責管理。

2、《設備內安全作業證》由施工單位項目負責人聯系，由設備所在單位辦理。由工藝技術員負責制定設備隔絕安全措施，填寫交出相關欄目內容，由主管領導負責設備交出審批。

3、《設備內安全作業證》由設備所在單位的主管廠長終審審批。

4、設備內特殊作業和交叉作業由設備所在單位與施工單位的主管領導共同確認、審批簽字，由分廠分管廠長終審審批。審批人必須嚴格檢查安全措施的制定和執行情況，并由值班長確認無誤簽字后方可進入設備內作業。

5、進入設備內作業時：

（1）設備與外界連接的電源應有效切斷，電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

（2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

（3）要采取措施，保持設備內空氣良好流通，打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時可采取機械通風。

6、進入設備區作業前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到要求，有毒氣體濃度、可燃氣體濃度符合許可規定。

7、采用管道空氣送風時、通風前必須對管道內介質和風源進行

分析確認。禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。

8、監護人由設備交出單位審批人指派熟悉工藝生產、掌握安全和防護急救的人員擔任，并備有良好的防護器材且會正確使用。

9、已經排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險的設備內作業應由檢修單位配備監護人員。

10、設備內作業因工藝條件、作業環境條件改變，應重新辦理《設備內安全作業證》，方準許繼續作業。

11、本證一式兩份，一份交作業單位，一份由管理部門留存。

四、《盲板抽堵安全作業證》的管理制度：

1、制訂《盲板抽堵安全作業證》由生產技術處負責管理。

2、《盲板抽堵安全作業證》由生產單位負責辦理并嚴格執行作業安全要求：

（1）盲板抽堵作業必需辦理《盲板抽堵安全作業證》，否則不準進行盲板抽堵作業。

（2）不得涂改安全作業證，變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位時，須重新辦理作業證。

（3）對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

（4）在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于26.66kPa；襲擊性氣體的壓力應小于6.67kPa；氣體溫度應小于60℃。

3、生產單位工藝技術員負責填寫《盲板抽堵安全作業證》表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認，分廠主管工程師審核，由分廠主管廠長審批。關系到公用工程運行、危險較大的盲板抽堵由生產技術處審核，總廠主管廠長或總工程師審批。

4、審批好的《盲板抽堵安全作業證》交施工人員、盲板位置所在單位，分廠和生產技術處各一份。分廠和生產技術處負責存檔。

五、《高處安全作業證》的管理制度：

1、《高處安全作業證》由安全監察處管理。

2、《高處安全作業證》由施工單位負責人根據高處作業的分級和類別辦理。《高處安全作業證》一式三份，一份交作業人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

3、施工單位負責人應根據作業的分級和類別，填寫安全防護措施并簽字。監護人由施工單位負責人指定，并負責安全防護措施的落實。

4、一級高處作業由施工單位主管領導或分管廠長審批。一級作業高度為2—5m；在坡度大于45O的斜坡上面以及在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業。

5、二、三級高處作業由工藝技術員審核后，經分廠主管工程師復檢簽字后報分廠主管廠長審批。二級作業高度為5—15m；三級作業高度為15—30m。

6、特級特殊高處作業由分廠安全負責人初審后，經安全監察處審核后，報總廠主管廠長或總工程師審批。

7、高處作業人員必須經安全教育、熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員，不準進行高處作業。

8、高處作業人應按照規定穿戴勞動防護用品，安全帶的掛鉤怕須掛在結實牢固的特件上，不準掛歷在轉動設備或移動部件上，不準低掛高用，暫時不用時，應把安全繩隨身纏好。

9、高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，工具、材料不準向下投，堆放在腳手架時，應采取措施防止墜落。

10、高處作業與其它作業交叉進行時，必須按指定的路線上下；禁止上下垂直作業；若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。

11、對施工期較長的項目，施工負責人就應經常深入現場檢查，發現隱患及時整改。若施工條件發生重大變化，應重新辦理《高處作業證》。

六、《動土安全作業證》的管理制度：

1、《動土安全作業證》由機械電力處負責管理。動土地工人前，應做好地質、水文、地下設施的（如電纜、管道及隱蔽工程等）調查工作，挖土深度超過0.8米，必須按規定辦好動土許可證，并采取針對性的安全措施，指派專人監護，方可施工。

2、動土申請單位指定項目負責人負責辦理，填寫動土的時間、范圍、方式（包括深度、面積并附圖），交施工單位。

3、在施工過程中發現有不能辨認的物品時，應弄清情況，才能

繼續工作，施工點應設置圍欄及警告標志。

4、雨后在坑內工作，要詳細檢查土方邊坡，當發現有裂紋或不斷落土時，要采取加固支撐措施，當發現有毒氣體時，應采取防護措施，并查明原因及時消除。

5、在靠近建筑物及構筑物的地方挖土時，應按挖掘的深度，采用必要的安全措施。挖土方應自上而下，不采取掏空底腳的辦法，所有人員不許在地坑、地溝、地槽內休息。

6、當天加固支撐時，不應在地坑，地槽邊土壤自然坡角所包括的水平距離內堆放土方及其它材料，在任何情況下，土方推放距離溝邊不得少于0.8米，在溝道轉彎的拐角處，不得小于1.6米，地槽邊土方堆置高度不超過1.5米。

7、拆除坑、槽內的支撐時，必須按回填的順序由上而下進行，在垂直而上，每次同時拆下的木板不應超過三塊，如為松散土或不穩固土壤，則每次不超過一次。

8、在濕陷性大的土內開挖，如發現較厚的腐植土，淤泥松土，砂夾層，砂礫夾層等情況，應暫停開挖。必須架設撐板或從上擴大邊坡后，方可繼續工作。

9、地下有管道，電纜和隱蔽工程時，嚴禁采用機械挖土。

10、動土工作開始后，施工場所應根據需要設置圍欄，交通警告牌，夜間要懸掛紅燈，施工結束后，路面要及時恢復。

11、施工單位接到《動土安全作業證》后，由施工負責人填寫動土安全措施，并簽字，交回申請單位。

12、動土申請單位從施工單位收到動土證后，交廠總圖室及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核，由機械電力處審批。

13、動土作業審批人應到現場核對圖紙，查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發作業證。

14、動土申請單位應將辦理好的《動土安全作業證》留存后，分別送總圖室、機電部門、施工單位各一份。

七、《吊裝安全作業證》的管理制度：

1、《吊裝安全作業證》由機械電力處負責管理。

2、《吊裝安全作業證》由項目單位負責人辦理，填寫相關內容，交施工單位負責人批準。

3、吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證，吊裝質量大于10噸的物體應辦理《吊裝安全作業證》，由施工單位主管領導初審簽字，工程總公司負責人審批、簽字。吊裝質量大于40噸以上或不足40噸但環境惡劣、危險性較大的作業，必須制定吊裝方案，由工程總公司主要負責人或主管工程師初審簽字，廠機電部門審批。

4、嚴禁變更作業內容。擴大作業范圍或轉移作業部位，應重新辦理。

5、吊裝作業指揮、安全監護人由施工單位主要負責人指定，在起吊作業中要嚴格執行起吊作業的安全要求和“十不吊”規定。

6、《吊裝安全作業證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業證》交給作業人員，作業人員應檢查《吊裝安全作業證》確認無誤

后方可作業。對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業、環境部符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

八、《斷路安全作業證》的管理制度：

1、《斷路安全作業證》由廠武裝保衛處負責管理。

2、《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。應填寫斷路地段所在的位置圖、斷路原因和時間、斷路時所采取的安全措施，交施工單位。

3、施工單位接到《斷路安全作業證》后，由項目負責人填寫斷路施工中采取的安全措施并簽字。

4、施工單位負責管理現場，設立斷路標志、繞行標志、安全圍欄、安全警告和夜間紅燈標志。

5、斷路作業結束后，施工單位負責清理現場，經負責斷路項目的申請部門和許可證檢查后，恢復交通。

6、斷路作業變更內容、擴大作業范圍或轉移作業部位，需重新辦理斷路作業許可證。

7、斷路申請單位從施工單位收到辦好的《斷路安全作業證》后，交武裝保衛處負責人審批，并留存一份，交申請單位、施工單位各一份。

8、斷路動土應同時按《動土安全作業證》規定辦理。

9、武裝保衛處審批《斷路安全作業證》后，應立即書面通知調度、生產、安全、醫務等有關部門。

10、《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業

環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

九、《臨時用電安全作業證》的管理制度：

1、《臨時用電安全作業證》適用于化工單位各類臨時用電。電器所屬單位內部人員作業不必要辦理審批手續。

2、凡生產和生活設施用電需使用臨時電時，用電單位應向電器管理部門申請辦理《臨時用電許可證》經批準后方可由電器人員安裝臨時線供電。

3、臨時用電使用期原則上最長不超過10天。若需延長者必須提前辦理延期手續，延長期限不超過10天。但基建施工臨時用電可按施工期限執行，若正式線路已符合通電條件時，則臨時用電線路，應停止(拆除)，并先停(拆)后通。

4、申請部門在臨時用電結束時應向電器管理部門辦理臨時用電結束手續。

5、臨時用電施工項目如須高處作業、動火、動土、吊裝、進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。

6、公司內部因工作需要安裝臨時用電時，必須由專業電工負責安裝和拆除，并應有安裝和拆除記錄，嚴禁非電氣人員進行電氣工作。

7、用電部門應對安全用電負責。臨時用電線路裝設必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JG66—88)有關要求。

8、對審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

9、防爆場所不宜裝設臨時線，如確需要，必須經安全部門同意。

十、本規定解釋權屬安全監察處。注：

1、單位是指：各分廠、處(室)、公司

2、分廠(公司)主管領導是指：分廠廠長、生產副廠長、安全副廠長、主管工程師

3、處室主管領導是指：

(1)安全監察處處長、副處長、安全科長、技術環保科長(2)機械電力處處長、副處長、主管工程師(3)生產技術處處長、副處長、主管工程師(4)武裝保衛處處長、副處長

第四篇：動火、動土等八大特殊操作安全作業票證管理制度

動火、動土等八大特殊操作安全作業

（票）證管理制度

為進一步強化特殊操作安全管理工作，杜絕重特大安全事故的發生，根據國家有關文件及標準要求，結合企業自身實際情況，特制訂《動火、動土等八大特殊操作安全作業（票）證管理規定》。

動火作業安全規定

一、動火作業基本定義

在“禁煙區”進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行的可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

二、動火作業級別劃分

凡在“禁煙區”進行動火作業，必須辦理“動火證”。動火作業分為特級動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。

特級動火作業

㈠ 在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝臵、輸送管道、儲槽、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不臵換動火作業按特級動火作業管理。（如：帶有可燃物動火、煤氣裝臵上動火、焦油儲槽、焦油管道上動火、粗苯儲槽、粗苯管道上動火、洗脫苯單元動火等）一級動火作業

㈠

煤氣凈化車間冷鼓工段、粗苯工段、油庫區、硫銨、脫硫工段和機電動力車間鍋爐房。

㈡ 廠區所有煤氣管道和煤氣設備區域 ㈢ 煉焦車間焦爐地下室和交換機區域 ㈣ 35 KV變電站、10KV變電站及周圍區域

二級動火作業

禁煙區域內除上述規定特級、一級動火區和固定動火區外，其它均為二級動火區域

三、“動火證”申辦程序

㈠特級動火審批除按一級動火辦理手續外，還需要由動火單位提出施工方案及安全保障措施，經生產技術部、機電部、安全環保部會審方案，報總經理批準，簽發動火證后方可作業。

㈡

一級動火證由動火單位指定專人提出申請，經被動火單位領導審核，生產部、機電部、安全環保部復核，總經理批準簽發（特殊情況下，總經理可授權生產生產副總批準簽發）。

㈢

二級動火證由生產車間工段長提出申請，車間主任審核，生產副總經理批準簽發(特殊情況下，生產副總不在可授權生產技術部批準簽發)。㈣ 輔助車間或施工單位在一級、二級禁煙區內動火，由輔助車間或施工單位完成此項動火，負責填寫動火證，經生產車間主任或副主任簽字，并按照上述審批程序報批后，方可動火。雙方派人現場監護，安全環保部派人檢查，必要時雙方負責人親自到現場，檢查指導動火情況。

四、動火安全措施執行要求

㈠ 動火工作進行前，動火工作的負責人必須對所有動火人員進行安全教育，詳細交待動火時的注意事項，并要檢查采取的安全措施是否完善、妥當，高空作業必須安裝好工作架和系好安全帶。

㈡ 在易燃、易爆、易中毒的房屋和存有可燃氣體管道、儲罐等設備上動火之前，必須切斷氣源，插好盲板，臵換分析合格后（必要時清除其中的沉淀物）才能動火。

㈢ 工藝方面的安全措施、停車、卸壓、隔絕、清洗、排氣及消防器材的供給等由所在車間負責。

㈣ 質檢中心負責氣體分析工作，由動火負責人執動火證與質檢中心聯系，分析樣品由分析者采樣，采樣地點由動火負責人指定。

㈤ 動火分析不得早于動火前半小時，如動火中斷半小時必須重新分析，動火時間較長者，每隔2小時分析一次，填入動火許可證內。

㈥ 動火分析人員，要對分析結果負責，并在動火證上簽字。

㈦ 動火前的防護措施必須完善，動火執行人確認落實方可動火。

㈧ 動火證由動火執行人隨身攜帶，嚴禁轉借、涂改或轉移動火地點。

㈨ 動火執行人沒有拿到動火證不得動火，動火前動火執行人除查看動火證外，并要認真檢查動火證上注明的防火、防爆和防毒措施是否落實，否則有權拒絕動火。其他員工發現有違反動火規定者可加以制止，同時向有關部門反映。

㈩ 特級動火證簽發后，安全環保部、所屬車間安全員、消防人員（必要時生產副總經理）必須在現場監護指導動火工作，車間主任、工程師在現場一起進行防護。

（十一）一級動火證簽發后，安全環保部檢查，車間主任、車間安全員、車間工程師現場組織，監護實施。

（十二）二級動火由工段班組長監護實施。

（十三）動火證簽發后，都必須交安全環保部備案。

動土作業安全規定

一、動土作業基本定義

挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg／m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土作業。

3二、“動土證”申辦程序

“動土施工證”由動土單位提出，經被動土單位同意，機電部、生產部、安環部會簽，生產副總經理（或總經理）審查簽發后，方可開始動土施工。

三、動土安全措施有關要求

㈠ 動土單位要指定專人負責，車間安全員驗票并現場監護。動土證未辦理嚴禁動土施工。

㈡ 動土施工前，首先要制訂“施工安全措施”并附“施工區域圖”和“地下管網布臵示意圖”。其次，要組織全體施工人員進行一次安全教育培訓。

㈢ 動土過程中，施工負責人要加強對施工人員的檢查監護。監護人應經常到現場檢查，危險性較大的施工項目，施工負責人和監護人應跟班監護。出現問題必須首先停止施工，并立即向調度室及有關部門匯報。

抽堵盲板作業安全規定

一、抽堵盲板作業基本定義

在設備檢修及搶修中，設備、管道內存有物料（氣、液、固態）及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業。

二、抽堵盲板作業證申辦程序

“抽堵盲板作業證”由施工單位負責人提出，非易燃、易爆、易致毒介質管道上抽堵盲板作業，車間主任或車間工程師審核同意，安全環保部批準，報生產副總經理（或總經理）批準簽發，方可作業。在易燃、易爆、易致毒介質管道上進行抽堵盲板作業，必須編制安全措施，經生產部、機電部、安環部、車間主任或車間工程師會審后，報總經理批準同意，才能開始作業。

三、抽堵盲板作業安全有關規定

㈠ 未辦理“抽堵盲板作業證”，嚴禁進行抽堵盲板作業。㈡“抽堵盲板作業證”嚴禁涂改、轉借。如變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位時，需重新辦理“抽堵盲板作業證”。

㈢ 對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境及盲板不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

㈣ 盲板必須符合下列要求：

1、盲板選材要適宜、平整、光滑，經檢查無裂紋及孔洞，高壓盲板應經探傷合格。

2、盲板的直徑應依據管道法蘭密封面制作，厚度要經強度計算。

3、盲板應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。㈤ 在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱（2632pa）；刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱（685pa）；氣體溫度應小于60℃。

㈥ 生產單位負責繪制盲板位臵圖，對盲板進行編號，施工單位按圖作業，盲板位臵圖由生產單位存檔備查。㈦ 作業人員應經過個體防護訓練，并做好個體防護。㈧ 作業需專人監護，作業結束前監護人不得離開作業現場。

㈨ 作業復雜、危險性大的場所，除監護人外，還需消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統，生產調度人員和生產部門負責人必須在場。

㈩ 在易燃易爆場所作業時，作業地點30米內不得有動火作業；工作照明應使用防爆燈具；并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

（十一）高處抽堵盲板作業應按規定辦理“高處安全作業證”。

（十二）施工單位要按“盲板抽堵安全作業證”的要求，落實安全措施后，方可進行作業。

（十三）嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。

（十四）抽堵多個盲板時，要按盲板位臵圖及盲板編號，由施工總負責人統一指揮作業。

（十五）每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位臵。

（十六）作業結束后，經施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤，施工單位將盲板位臵圖交生產部。

進入受限作業安全規定

一、受限空間作業基本定義 生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所的作業（指人員需要進入上述設備或設施內部去完成檢查或檢修施工作業的情況，不包括焦爐地下室和有關煤焦地下通廊）。

二、受限空間安全作業證申辦程序

“受限空間安全作業證”由生產車間或施工單位指定專人負責辦理，進入承載過易燃、易爆、易致互毒、強腐蝕性介質的受限空間作業，須制定專項安全防護措施，并經生產部、機電部、安全環保部車間主任或車間工程師會審同意，報公司生產副總經理（或總經理）批準同意后，方可作業。

三、設備容器內作業安全有關規定

㈠ 安全隔絕：設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離，設備上與外界連接的電源應有效切斷。

1、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

2、電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

㈡ 清洗和臵換：進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和臵換，并達到下列要求：

1、氧含量18～21%。

2、有毒氣體（物質）濃度符合《GBZ 2》的規定；可燃氣體濃度符合AQ3022－2008的規定。

㈢ 通風：要采取措施，保持設備內空氣良好流通。

1、打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風，必要時，可采取機械通風。

2、采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。不準向設備內充氧氣或富氧空氣。

㈣ 定時監測

1、作業前30分鐘內，必須對設備內氣體采樣分析，分析合格后辦理“受限空間安全作業證”，方可進入設備。

2、采樣點要有代表性。

3、作業中要加強定時監測，情況異常立即停止作業，并撤離人員。作業現場經處理后，取樣分析合格方可繼續作業。

4、作業人員離開設備時，應將作業工具帶出設備，不準留在設備內。

5、涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取可靠通風措施。

㈤ 照明和防護措施

1、進入不能達到清洗和臵換要求的設備內作業時，必須采取相應防護措施。在缺氧、有毒環境中，應佩帶隔離式防毒面具。

2、在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物；在酸堿等腐蝕性環境中，應穿戴好防腐蝕護具。

3、設備內照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。臨時用電線路裝臵，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。

㈥ 多工種、多層交叉作業安全措施

1、應采取互相之間避免傷害的措施。應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。

2、設備內作業過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。設備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。

㈦ 監護

1、設備內作業必須有專人監護。

2、進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號。

3、險情重大的設備內作業，應增設監護人員，并隨時與設備內取得聯系，監護人員不得脫離崗位。

4、設備內事故搶救，救護人員必須做好自身防護，方能進入設備內實施搶救。

登高作業安全規定

一、登高作業基本定義

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。凡在具有正常的樓梯、平臺和安全防護攔桿的場所進行正常的崗位巡檢以及生產操作的情況，不屬于登高作業。

二、登高作業的分級及分類

㈠ 作業高度在2米至5米時，稱為一級高處作業。㈡ 作業高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業。㈢ 作業高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業。

㈣ 作業高度在30米以上時，稱為特級高處作業。㈤ 高處作業的類別

高處作業分為特殊高處作業、化工工況高處作業和一般高處作業。

特殊高處作業

1、在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風高處作業。

2、在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業。

3、在降雪時進行的雪天高處作業。

4、在降雨時進行的雨天高處作業。

5、在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業。

6、在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業。

7、在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。

化工工況高處作業

1、在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業。

2、在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業。

3、在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行的高處作業。

4、在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業。

5、在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業。一般高處作業

除特殊高處作業和化工工況高處作業以外的高處作業。

三、高處安全作業證申辦程序

“高處安全作業證”一般由生產檢修車間工段長提出，經車間領導審核批準，報安環部備案后方可進行作業；三級以下（不包括三級）登高作業必須報安環部審核，經生產副總經理（或總經理）批準后方可進行作業，三級以上（包括三級）登高作業，須經總經理批準后方可進行作業。

四、高處安全作業有關規定

㈠ 從事高處作業的單位必須辦理“高處安全作業證”，落實安全防護措施，方可施工。

㈡“高處安全作業證”審批人員赴高處作業現場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。

㈢ 高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業。

㈣ 高處作業前，作業人員應查驗“高處安全作業證”，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業。

㈤ 高處作業人員要按照規定穿戴勞動保護用品，作業前要檢查，作業中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

㈥ 高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。

㈦ 高處作業安全防護

1、高處作業前，施工單位要制訂安全措施，并填入“高處安全作業證”內。

2、不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。

3、高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施，防止墜落。

4、在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位臵作業時，應事先與車間負責人或工段長（值班主任）取得聯系，建立聯系信號，并將聯系信號填入“高處安全作業證”備注欄內。

5、登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

6、高處作業與其它作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，須采取可靠的隔離措施。

7、高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。

8、在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

起重、吊裝作業安全規定

一、起重、吊裝作業基本定義

利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位臵變化的作業過程。

二、起重、吊裝作業分級及分類

㈠ 吊裝作業分級：吊裝作業按吊裝重物的重量分為三級。

1、吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業

2、吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業

吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業 ㈡ 吊裝作業分類：吊裝作業按吊裝作業級別分為三類。一級吊裝作業為大型吊裝作業 二級吊裝作業為中型吊裝作業 三級吊裝作業為一般吊裝作業

三、起重、吊裝作業證申辦程序

“起重、吊裝安全作業證”由生產車間或施工單位指定專人負責辦理，三級吊裝經車間專人或施工單位負責人審核同意，機電部、安環部會簽后報生產副總簽發。一級、二級起重、吊裝作業需機電部、生產部、安環部及有關技術人員會簽，生產副總經理審核，報總經理簽發后，方可進行作業。

四、起重、吊裝作業安全有關規定

㈠ 吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理“吊裝安全作業證”。

㈡ 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報生產副總經理批準后方可實施。

㈢ 各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場設臵安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。㈣ 吊裝作業中，夜間應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業。

㈤ 吊裝作業人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB2811的規定，高處作業時必須遵守HG23014的規定。

㈥ 吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

㈦ 吊裝作業時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規定的聯絡信號，統一指揮。

㈧ 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。

㈨ 吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝臵以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝臵要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。

㈩ 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。

（十一）吊裝作業現場如須動火，應遵守AQ3022－2008的規定。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

（十二）用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規程。

（十三）吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。

（十四）懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

（十五）在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：

1、指揮信號不明

2、超負荷或物體重量不明

3、斜拉重物

4、光線不足、看不清重物

5、重物下站人

6、重物埋在地下

7、重物緊固不牢，繩打結、繩不齊

8、棱刃物體沒有襯墊措施

9、重物越人頭

10、安全裝臵失靈

（十六）必須按“起重、吊裝安全作業證”上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借“起重、吊裝安全作業證”。如變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位，需重新辦理“起重、吊裝安全作業證”。（十七）對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

斷路作業安全規定

一、斷路作業的基本定義

生產區域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業。

二、斷路安全作業證申辦程序

“斷路安全作業證”由施工單位指定專人負責辦理，經工程部、機電部、生產部、安環部及區域負責人審核同意，經生產副總經理簽發同意后，方可進行施工。

三、斷路作業安全有關規定

㈠ 凡在廠區內進行斷路作業必須辦理“斷路安全作業證”。

㈡ 斷路申請單位負責管理施工現場，在斷路路口設立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。

㈢ 審批“斷路安全作業證”后，要立即書面通知調度、生產、機電等有關部門。

㈣ 施工作業人員接到“斷路安全作業證”確認無誤后，即可進行斷路作業。

㈤ 斷路時，施工單位負責在路口設臵交通擋桿、斷路標識。

㈥ 斷路后，施工單位負責在施工現場設臵圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。

㈦ 斷路作業結束后，施工單位負責清理現場，撤除現場、路口設臵的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后，負責報告安環部，然后由安環部通知各有關單位斷路工作結束恢復交通。

㈧ 斷路作業應按“斷路安全作業證”的內容進行，嚴禁涂改、轉借“斷路安全作業證”。如變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位，需重新辦理“斷路安全作業證”。

㈨ 對“斷路安全作業證”審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

㈩ 在“斷路安全作業證”規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理“斷路安全作業證”。

設備停產大檢修安全作業規定

一、設備停產大檢修作業基本定義

生產區域內重大設備設施涉及系統或全廠停產大檢修的安全作業。

二、設備檢修安全作業證申辦程序

“設備檢修安全作業證”由生產車間主任或分管設備負責人提出，經機電部、生產部、安環部審核同意，經生產副總經理核準，報總經理簽發后，方可進行檢修作業。

三、設備檢修安全作業有關規定 ㈠ 檢修前的準備

1、設備檢修作業開始前應辦理“設備檢修安全作業證”。

2、根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

5、設備檢修如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等，均需按照相關規定辦理相應的安全作業證。

6、設備的清洗、臵換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、臵換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

㈡ 檢修前的安全教育

1、檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

2、安全教育內容：檢修作業必須遵守有關檢修安全規章制度；檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用；檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。㈢ 檢修前的安全檢查和措施

1、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放臵。

4、應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

5、對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

6、對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝臵。

7、對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

8、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設臵圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

9、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10、檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

11、需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝臵。

㈣ 檢修作業中的安全要求

1、參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

2、檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。

3、電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。

4、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

5、嚴禁涂改、轉借“設備檢修安全作業證”，如變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業地點，需重新辦理“設備檢修安全作業證”。

6、對“設備檢修安全作業證”審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

㈤ 檢修結束后的安全要求

1、檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

2、檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

4、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

5、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6、檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝臵，并做好記錄。

7、檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。

第五篇：安全作業票證培訓學習工作總結

安全作業票證培訓學習工作總結

安全環保部于4月14日舉辦了安全作業票證辦理學習培訓班。通過學習達到了培訓目的，完成了培訓任務。總結如下：

一、出勤情況

各部室車間共計70人參加了培訓學習。

二、培訓效果評價

安全環保部主任工程師訾士憲結合公司現場工作實際，對危險化學品生產單位九大安全規范：①動火作業安全管理規定（安全環保部）、②高處作業安全管理規定（安全環保部）、③吊裝作業安全管理規定（機電動力部）、④設備檢修作業安全管理規定（機電動力部）、⑤受限空間作業安全管理規定（機電動力部）、⑥盲板抽堵作業安全管理規定（技術部）、⑦動土作業安全管理規定（工程部）、⑧斷路作業安全管理規定（武裝保衛部）、⑨電氣工作票（機電動力部）進行了全面詳細的講解學習，強調特別了各類票證的有效作業時間、作業內容及危險和有害因素辨識、編制安全措施及審批人、現場作業負責人、作業票證的最終審批、當班班長的確認、完工后的現場安全確認作了重點講解。

通過培訓學習，強化了公司的基礎安全管理工作，提高了管理人員的業務素質和工作能力，為提升公司的安全管理工作打下了堅實的基礎。

安全環保部

二〇一五年四月十六日