第一篇：20消防安全管理制度(含三級動火制度)

扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度 目錄

一、總則...................................................2

二、項目部防火制度的建立...................................2

三、項目部消防器材的配備...................................2

五、施工現場三級動火制度...................................六、項目經理消防職責.......................................七、安全員消防職責.........................................八、施工隊負責人消防職責...................................5 6 7 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度 消防安全管理制度

一、總則

為加強消防安全管理，實施消防安全責任制，預防和減少火災危害，保護公私財產和人民生命安全，根據《中華人民共和國消防法》結合本項目部實際情況，制定本制度。

消防工作是全體工作人員的共同責任，項目部統一領導，督促和動員各施工隊力量參與項目消防工作，實行消防安全責任制。

消防安全責任制實行“預防為主，防消結合”的方針，堅持“誰主管，誰負責”、“誰在崗，誰負責”的原則。

二、項目部防火制度的建立

1、施工現場都要建立、健全防火責任及檢查制度。

2、建立消防安全領導小組，項目經理任組長。

3、建立動用明火審批制度，按規定劃分級別審批手續完善，并有監護措施。

4、項目部火災危險性較大的場所：項目駐地、配電房、鋼筋棚、拌合站、試驗室。在危險易燃、易爆場所明顯的地方設置“禁止煙火”等警示標志牌，并配備消防器材。

三、項目部消防器材的配備

1、臨時搭設的區域內，配備10L滅火器。

2、大型臨時設施，應備有專供消防用的積水桶（池）、黃砂池等設施，上述設施周圍不得堆放物品。

3、臨時木、機具間等配備合適的滅火器，油庫、危險品倉庫應配 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度 足夠數量、種類合適的滅火器。

四、施工現場的防火要求

1、項目部在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。

2、施工現場應明確劃分用火作業、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。

3、施工現場夜間應有照明設備，保持消防車道暢通無阻，并要安 排力量加強值班巡邏。

4、施工作業期間需搭設臨時性建筑時，必須經施工單位技術負責人批準，施工結束應及時拆除。但不得在高壓架下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5、施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。

6、焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m；若達不到上述要求的，應執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

7、乙炔和氧氣瓶的存放之間距離不得小于5m，使用時，二者的距離不得小于10m。

8、氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。

9、施工現場的焊、割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。

10、冬期施工采用保溫加熱措施時，應符合以下要求： 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度（1）采用電熱器加溫，應設電壓調整器控制電壓，導線應絕緣良好，連接牢固，并在現場設置多處測量點。

（2）采用鋸末生石灰蓄熱，應選擇安全配方比，并經工程技術人員同意后方可使用。

（3）采用保溫或加熱措施前，應進行安全教育，施工過程中，應安排專人巡邏檢查，發現隱患及時處理。

五、施工現場三級動火制度

1、一級動火:(重大危險源區域、易燃易爆）施工現場的動火作業，必須執行審批制度。

（1）禁火區域內；

（2）油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；

（3）各種受壓設備；

（4）危險性較大的登高焊、割作業；

（5）比較密封的室內、容器內、地下室內等場所；（6）現場堆有大量可燃和易爆物質的場所

（7）一級動火作業由項目經理填寫動火申請表，編制安全技術措施方案，報指揮部協調部審查批準后，方可動火。

2、二級動火(可燃，但是不易燃區域)（1）在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊割等動火作業；小型油箱等容器及登高焊、割作業等動火作業均屬二級動火作業。

（2）二級動火，申請人應在四天前提出，批準最長期限為三天，期滿應重新申請。扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度（3）二級動火作業由項目經理部主管生產的副經理填寫動火申請 表，編制安全技術措施方案，報項目經理審查批準后，方可動火。

3、三級動火（非燃燒物區域）

（1）在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業的均屬三 動火。

（2）三級動火作業由施工現場班組填寫動火申請表，經主管生產的負責人審查批準后，方可動火。

（3）三級動火，申請人應在三天前提出，批準后最長期限為七天，期滿后應重新申請。

4、項目部應嚴格執行三級動火審批。

5、動火區域是安全員重點巡視區域。

6、動火范圍為主要是電、氣焊作業，其他工程項目必須的明火作業。

7、施工現場禁止焚燒各種垃圾、木料或其他物品。

8、違反本制度除停止作業外，要對作業人員和現場管理人員進行處罰

六、項目經理消防職責

1、項目經理是工程項目消防安全工作的直接責任人，對消防安全負全面責。

2、認真貫徹落實上級和公司的安全管理制度和措施，落實《中華人民共和國消防法》，支持安全管理人員獨立的和積極開展安全工作，督促和檢查。

3、項目經理必須執行消防法規、規定和上級制訂的防火安全制度，扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度 在履行總包對防火安全負全面責任的前提下，明確工程項目各分包單位，各施工管理部門和施工管理人員以及各施工生產崗位的防火安全職責。

4、依據施工組織設計，落實防火安全技術措施，工程項目實行三級動火審批制。

5、發生火災事故要及時向公司報告，并及時采取有效保護措施，同時組織有關人員對所發生的事故進行認真的分析，找出事故的原因，制訂行之有效的整改措施，消滅一切火災事故的發生。

七、安全員消防職責

1、認真貫徹執行消防工作方針，組織實施上級公安消防管理部門和本項目的各有關消防法規條例。

2、以項目利益為重，樹立全局思想，以高度的責任心和愛崗敬業的事業心，依法規范化管理，以身作則，公正無私，“嚴”字當頭，克服麻痹思想，確保在工作中不發生任何問題，對存在的火災隱患必須做到心中有數，保證檢查中無漏洞，無拖延現象。

3、完善和修改各項消防安全管理制度，組織學習各項消防法規條洌，監督檢查日常消防安全管理工作。

4、及時傳達單位的各項指示精神，對于檢查中發現的問題，及時向領導匯報，保證各項工作順利開展。

5、負責組織管理本項目的專職消防隊，負責組織實施本單位的消防安全宣傳工作，定期組織人員對員工消防知識掌握情況及滅火器材的使用情況進行定期和不定期的抽查考核，提高全體員工防火意識及自防 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8標項目經理部

消防安全管理制度 自救、滅火作戰的能力。

6、負責本項目部各項消防設施的配置和管理工作，定期組織人員檢查、擦拭、維修各種消防設施。

7、嚴格查處各種違章行為，對檢查中發現的隱患及漏洞及時督促整改，著令下發火災隱忠整改通知書，決不拖延、放松。

八、施工隊負責人消防職責

1、認真貫徹執行上級的安全生產和要求，把安全生產消防列為重要內容。

2、堅決制止一切忽視安全的行為，堅決支持隊安全員開展安全工作，并落實好《中華人民共和國消防法》。

3、堅持定期安全檢查，對事故隱患和上級檢查指出的問題，應認真組織進行研究，督促并抓落實，及時整改。

4、發生火災事故要立即組織搶救，處理和制定預防措施，避免事故重復發生或擴大，要及時向上級報告事故情況，查明原因，追究其責任。

6、要對本單位進行經常性的消防安全教育，經常性的消防安全檢查，把消防安全工作真正落到實處。

第二篇：三級動火制度

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三級動火管理制度

1、目的

為了進一步搞好安全生產，加強安全管理，防止重大火災、爆炸事故的發生。

2、一級動火管理

施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領導簽字后，報公司安環部/安鋼生產部。安全部門會同保衛部門審查同意，報公司生產主管領導/安鋼總經理批準才能動火。動火工程應接受公司安全、保衛部門的監督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經過煤氣防護人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應方可動火。如果不合規定之外，上述人員有權制止動火。2.1動火范圍介定

2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。分配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。2.1.1.1動火措施

?設備所在單位負責切斷煤氣氣源；

?設備所在單位負責用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；

?煤防員對管道內煤氣濃度進行測試，出具檢測結果，并確保每半小時例行測一次。

?動火單位準備2臺以上滅火器材或其它防救器材； ?指定專人現場監護；

?動火前，動火單位將動火區域10米以內易燃物清掃干凈，如不能清掃的應采取隔斷措施；

?動火期間應保持蒸汽或氮氣的微正壓。

?對在運行中的煤氣設備上動火時，應保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監護壓力儀表，必須佩帶空氣呼吸器作業，作業時站在上風口。

2.1.2煤氣柜院內下列設施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內的空間，脫硫干箱、加壓機房、煤氣工藝管。2.1.2.1動火措施

?操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進口水封并將對水封封至80mmH20以上。?操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮氣吹掃，反復放散至合格。

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?當需對內進行補焊動火時，操作工應啟動加壓機，從氣柜出口水封向氣柜內反沖空氣吹掃。

?煤氣化驗員取樣化驗氧含量和CO濃度，出具檢測結果，煤防員用儀器進行測試，出具檢查報告，并保證每半小時入內檢測一次。?作業現場指定專人負責現場監護。

?對10萬氣柜動火時，應將氣柜內的密封油用濕布袋等防火材料隔離，并指定專人看守。

2.1.3 氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲槽、氧氣壓縮機（含透平式氣氛壓縮機和充瓶氧壓機）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內、液氧汽化器 2.1.3.1動火安全措施

?設備操作工用氮氣或干燥無油空氣對需動火容器、管道、設備進行吹掃、置換。

?設備操作工關閉所有進、出口閥門；

?檢修人員負責在閥后插入盲板（盲板應為銅、鋁或鋼質材料），其厚度應以能承受相應壓力為宜。

?化驗工對需動火設備、容器、管道內氣體中的氧含量及動火區域10米內空氣中的氧含量進行測定，并出具檢測結果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準入，以防作業人員窒息。

?在測得氧含量合格后，隔5分鐘應由施工單位和設備所在單位安全員共同用檢測儀再測一次，確認含氧量無變化方可動火，動火期間，現場安全監護人員應第小時不得少于一次例行檢測。

?動火前和檢修完后，施工單位應對設備進行防油脂檢查，并將現場易燃物清掃干凈。

?動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現場。

?動火前施工單位檢查動火區域10米內是否有氧氣或煤氣管道，確認其是否有泄漏，否則不得動火。

?在密閉容器中動火時，動火人員應配掛可報警或檢測儀進行作業。?在管道上動火時與之相關的支管均應插入盲板。

?動火期間有中斷作業30分鐘以上間隔的，再次進入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。

2.1.4煉鐵1#、2#、3#高爐富氧房

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2.1.4.1 動火措施

?煉鐵調度負責通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計控部相關人員對管道余氧泄壓。

?熱風爐操作工負責用氮氣驅趕輸氧管內的殘余氧氣（不少于2小時）。?施工單位安裝盲板，并請制氧廠派人來現場檢測氧含量。?檢修人員戴干凈手套作業，不得使用有油類的抹布、工具作業。?進入現場人員應關閉手機，禁穿化纖衣物，禁帶火種。?煉鐵保衛人員負責配備2臺以上干粉滅火器置放現場。?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。?電焊機應接地、安全可靠。

2.1.5 煉鐵1#、2#、3#高爐預熱器、重力除塵器、2#、3#高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1#高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器——陽干新區，球團1#、2#豎爐煤氣輸送總管。2.1.5.1動火措施

?煉鐵廠各相關單位操作人員負責切斷高爐煤氣管網，打開放散閥使之與大氣聯通，并用蒸汽或氮氣驅趕管道內殘余煤氣。

?煤防站檢測人員對各檢修點進行CO濃度測定，并出檢修結果。?施工人員應站在上風口。

?檢修人員攜帶煤氣報警器作業（每處不得少于1人帶有報警器），正壓作業時必須戴空氣或氧氣呼吸器。?作業現場指定專人負責監護。

?施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現場。?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。

?遇需高空作業時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴禁上下拋物。?遇對與氧氣聯通的風管動火作業時，施工單位應對各個支管連接處安裝盲板，并請制氧廠專業人員前來進行氧氣含量檢測，在出具合格結果后方可動火。2.1.6華特公司焦爐煤氣負壓管，汽液分離器 2.1.6.1動火措施

?操作工關閉進出口閘閥； ?維修工負責裝好盲板； ?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃； ?煤防員現場檢測；

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?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； ?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；

?運行狀態下動火時，應先采取堵漏措施，保持集氣管正壓；風機房、焦爐上升管操作工負責監控壓力表不得低于120Pa；并委托制氧化驗工測試氧含量（亦可用檢測儀），保持每10分鐘例行檢測一次。2.1.7華特公司鼓風房初冷器、水封槽 2.1.7.1動火措施

?操作工關閉進出口閘閥； ?維修工負責裝好盲板； ?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃； ?煤防員現場檢測；

?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； ?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；

?需進行高空作業時，應系好安全帶，搭建工作平臺。2.1.8華特公司鼓風機房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封 2.1.8.1動火措施

?操作工關閉進出口閘閥； ?維修工負責裝好盲板； ?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃； ?煤防員現場檢測；

?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； ?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；

?運行狀態下動火時，應先采取堵漏措施，同時降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風機房操作工負責監控儀表，作業人員佩戴煤氣報警器和呼吸器作業。2.1.9華特公司粗苯院內洗苯塔 2.1.9.1動火措施

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?操作工關閉進出口閘閥； ?維修工負責裝好盲板； ?操作工用氮氣或蒸汽進行吹掃； ?煤防員現場檢測；

?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； 2.1.10華特公司粗苯院內脫苯塔、再生器 2.1.10.1動火措施

?操作工負責切斷油路進口，并排盡苯體內洗油，維修人員負責安裝盲板； ?用蒸汽吹掃、置換；

?安全管理人員負責用苯檢測儀檢測苯含量；

?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； ?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；

2.1.11華特公司粗苯院內粗苯產品儲槽、油水分離器 2.1.11.1 動火措施 ?排出儲槽內介質； ?反復蒸洗數次；

?安全管理人員負責用苯檢測儀檢測苯含量； ?打開上、下人孔，使其對流；

?安全管理人員負責用苯檢測儀再次檢測苯含量 ?采用相應防火隔離措施； ?施工現場嚴禁火種、手機應關機；

?作業人員清理現場可燃物至10米以外，如不能清理的應采取隔斷措施； ?作業時指定專人現場監護；

?現場配備兩臺以上滅火器和其它滅火材料； ?動火應保持氮氣或蒸汽微壓力；

2.1.12華特公司粗苯院內粗苯回流泵、產品泵 2.1.12.1動火措施

?將泵內的余苯放空后，用蒸汽清掃干凈；

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?清除地面及泵房周邊可燃物； ?泵房內安排排風扇，強制通風； ?用檢測儀檢測泵內和泵房內苯含量； ?斷開連接部位，用盲板盲死； ?現場配備本適應的滅火器材。2.1.13華特公司粗苯院內回流柱 2.1.13.1動火措施 ?將柱內介質排空； ?用蒸汽吹掃置換； ?將進出口可靠切斷并盲死； ?清除地面及周邊可燃物； ?用檢測儀檢測柱內苯含量至合格； ?現場配備相適應的滅火器材。

2.1.14華特公司粗苯院內管式爐爐內富油管 2.1.14.1動火措施 ?將管內富油排空； ?用蒸汽吹掃置換； ?將進出口可靠切斷并盲死； ?清除地面及周邊可燃物； ?用檢測儀檢測柱內苯含量至合格； ?現場配備相適應的滅火器材。

2.1.15華特公司硫銨院內飽和器、預熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器 2.1.15.1動火措施

?將與之連通管道內可靠切斷、盲死； ?將內存介質放空，打開放散管； ?用蒸汽置放吹掃；

?安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量； ?清除地面及周邊可燃物； ?用檢測儀檢測柱內苯含量至合格； ?現場配備相適應的滅火器材。?動火時保持蒸汽微壓力

2.1.16華特公司硫銨院內集中放散裝置

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2.1.16.1動火措施

?將與之連通管道內可靠切斷、盲死； ?將內存介質放空，打開放散管； ?用蒸汽置放吹掃；

?安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量； ?用檢測儀檢測柱內苯含量至合格； 2.1.17華特公司煉焦集氣管 2.1.17.1動火措施

?清除地面及周邊可燃物； ?現場配備相適應的滅火器材。

?運行狀態動火時，先采取堵漏措施，保持正壓，風機房、上升管操作人員負責監控儀表不得低于5-10Pa，作業人員佩戴煤氣報警器或呼吸器作業。2.1.18華特公司焦爐煙管 2.1.18.1動火措施 ?焦爐停止加熱；

?打開機側1-4#，焦側25-28#看火孔蓋； ?動火前應處理好焦爐漏點； ?關閉廢氣筒翻板； ?封墻打一孔對流；

?對施工現場區域進行氧含量和煤氣檢測。

2.1.19華特公司其它未列入本范圍的危險設施動火，應召開專題會，制定動火施工方案，報安環部主管領導審批后實施。2.1.20煉鋼轉爐氧槍閘閥及管道 2.1.20.1動火措施

?切斷氧氣來源，關閉閘閥，裝好盲板。?利用氮氣（蒸汽）進行吹掃。?現場布置好消防器材、通風器材。

?請相關專業人員檢測現場及管道處的含氧量是否合格。?作業人員不得帶火種進入現場。?布置好隔擋焊花設施。2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風機 2.1.21.1動火措施

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?停機后，通知風機工高速抽風12分鐘。?通知煤氣廠封好相關動火風機水封。?動火前打開動火部位最近的人孔進行檢測。?現場布置好消防器材、通風器材。?高速抽風進行鎖定。

?請相關專業人員檢測現場及管道處的含氧量是否合格。2.1.22各類易燃易爆倉庫十米以內 2.1.22.1動火措施

?清除地面及周邊可燃物。

?采取相適應的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等||||||||）。?現場配備相適應的一定數量的滅火器材。2.1.23安鋼公司類似區域的動火應參照本規定執行。

3、二級動火管理

施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。施工負責人簽字后報廠（公司）安全員、保衛人員，安全、保衛人員檢查同 意后報公司安環部/安鋼生產部審批。施工部門持有公司安環部/安鋼生產部簽發的動火許可證才能動火。動火工程應受到廠（公司）安全、保衛人員的監督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現場經過煤氣防護人員、氧氣化驗及其它氣體檢測人員的測定合格后應方可動火。3.1動火范圍介定

3.1.1煤氣主管的部分附屬設置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置； 3.1.1.1動火措施

?設備所在單位負責切斷煤氣氣源；

?設備所在單位負責用氮氣或蒸汽吹掃煤氣管道；

?煤防員對煤氣區域進行檢測，出具檢測結果，并確保每半小時例行測一次。?動火單位準備2臺以上滅火器材或其它防救器材； ?指定專人現場監護；

?動火前，動火單位將動火區域10米以內易燃物清掃干凈，如不能清掃的應采取隔斷措施；

?如螺絲銹死，應采用切割一個加固一個的方法更換。

3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有-------------------------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

受料斗、小鐘拉桿保護套，爐腹、風口、鐵口上方，煤氣管網法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風爐煤氣管，二切閥，球團1#、2#豎爐，24、36、42平方米燒結機，新老區制粉燃燒爐，噴煤罐（倉），鑄鐵機烤罐。3.1.2.1動火措施

?煉鐵廠各相關單位操作人員負責切斷高爐煤氣管網，打開放散閥使之與大氣聯通，并用蒸汽或氮氣驅趕管道內殘余煤氣。

?煤防站檢測人員對各檢修點進行CO濃度測定，并出檢修結果。?施工人員應站在上風口。?作業現場指定專人負責監護。

?施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現場。?施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機有接地。

?遇需高空作業時，必須系安全帶，工具擺放整齊，牢固，嚴禁上下拋物。3.1.3制氧廠內距一級動火范圍所包括的設備和區域30米以內的區間 3.1.3.1 動火措施

?化驗工對需動火設備、容器、管道內氣體中的氧含量及動火區域10米內空氣中的氧含量進行測定，并出具檢測結果一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份，檢測密閉器時如氧含量低于18%亦不得準入，以防作業人員窒息。?動火前和檢修完后，施工單位應對設備進行防油脂檢查，并將現場易燃物清掃干凈。

?動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現場。

?動火前施工單位檢查動火區域10米內是否有氧氣或煤氣管道，確認其是否有泄漏，否則不得動火。

?在管道上動火時與之相關的支管均應插入盲板。

?動火期間有中斷作業30分鐘以上間隔的，再次進入前，施工單位必須重新檢測一次氧含量。

3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦爐煙道走廊 3.1.4.1動火措施

?將管道內的介質放空；

?關閉進出口閘閥，與容器切斷安裝盲板； ?用蒸汽吹掃，置換； ?清除地面及周邊可燃物； ?現場配備相適應的滅火器材；

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?動火時保持蒸汽微壓力。3.1.5華特公司煤塔倉內 3.1.5.1動火措施

?打開人孔使空氣對流； ?安裝鼓風機對內吹風； ?檢測瓦斯濃度； ?放入鴿子實驗；

?作業人員嚴禁帶火種和穿化纖衣物。3.1.6華特公司焦爐煙道走廊 3.1.6.1動火措施 ?打開煙道走廊窗戶； ?啟動地下室通風機； ?檢查周邊煤氣管是否有泄漏； ?清除周邊環境可燃物； ?現場配備相適應的滅火器材。

3.1.7安鋼公司類似區域的動火應參照本規定執行。

4、三級動火管理

施工部門提出申請，施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要詳細寫出動火安全措施。施工負責人簽字后報檢修單位安全員審核，由檢修單位安全主管領導審批，施工部門持有檢修單位安全主管領導審批簽發的動火許可證才能動火。動火工程應受到安全員的監督和檢查。4.1動火范圍介定：

4.1.1制氧廠一、二級以外區域及設備。4.1.2華特公司一、二級以外區域及設備。4.1.3煤氣廠一、二級以外區域及設備。4.1.4煉鋼烘烤器及其它煤氣設備設施。4.1.5易燃易爆倉庫十米以外區域。4.2動火措施

各單位自行制定或參照二級動火措施執行。4.3安鋼公司類似區域的動火應參照本規定執行。

5、動火許可證的申請辦法：

動火許可證由施工部門提出申請，并指定動火安全現場負責人。如在安全上----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有-------------------------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

需要生產單位配合，應在動火安全防護措施一欄里寫明施工單位及生產單位各自負責采取的安全措施，施工單位與生產單位都應指定各自的動火安全負責人，這兩個單位的安全主管領導都應在領導一欄里簽字。

5.1涉及到兩個單位的禁火區動火工程項目，安環部/安鋼生產部、保衛部門應對動火工程進行監督和檢查；

5.2一級動火必須在動火前兩天提出申請，由于意外原因（如自然災害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得公司主管領導/安鋼總經理的同意，方可動火。

5.3二級動火必須在動火前一天提出申請，由于意外原因（如自然災害、煤氣管爆炸事故等）突然造成事故而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得安環部/安鋼生產部或保衛部門的同意，方可動火。

5.4三級動火必須在動火前四小時提出申請，由于意外原因（突然造成事故）而必須立即動火檢修的項目除外，但動火前也應填寫動火許可證，并征得檢修單位安全主管領導的同意，方可動火。

5.5施工單位及動火所在的生產單位都應做好安全防火措施，互相密切配合，消防車、救護車可根據需要調用，但事先應征得公司安全、保衛部門的同意。

6、本制度的執行

6.1無動火許可證不準在禁火區動火，違反本制度造成事故者要追究責任。6.2對本制度所劃分的動火區域級別解釋有爭議時，一、二級動火區域由主管副總經理/安鋼總經理裁決，三級動火區域的劃分由安環部/安鋼生產部裁決。

7、本制度適應全公司各單位（含改制企業）。

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第三篇：施工現場三級動火申請審批表.

施 工 現 場 三 級 動 火 申 請 審 批 表

表

（十二）施工單位 福建七建集團有限公司

年產10萬臺YC系列柴油發

工程名稱 動火等級

動機項目生產聯合三級

動火須知 一級動火

1、禁火區域內：

2、油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備：

3、各種受壓設備：

4、危險性較大的登高焊、割作業：

5、比較密封的室內、容器內、地下室內等場所：

6、現場堆有大量可燃和易爆物質的場所：

7、一級動火由所在單位行政負責人填寫動火申請審批表，編制安全技術措施方案，報企業保衛部門或消防部門審查、審批后方可動火（重要項目的動火應報當地消防部門審批）二級動火：

1、在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊割等動火作業;小型油箱等容

廠房

動 動 火 地基與基礎火 部 A-D/1-12

時 位

間

07年10 月 25 日至 07 年月 26日

器及登高焊、割作業等動火作業均屬二級動火作業。

2、二級動火，申請人應在四天前提出，批準最長期限為三天，期滿應重新申請。

3、二級動火作業申請審批表由項目負責人填寫，并附安全技術方案，報本單位主管部門批準。三級動火

1、在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業的均屬三級動火。

2、三級動火作業由作業班組填寫動火申請審批表，項目負責人批準。

3、三級動火，申請人應在三天前提出，批準后最長期限為七天，期滿后應重新申請。

1． 現場配備2個滅火器。

防火措施

2． 周圍雜物清理干

凈。

3． 設有1名工人看火。

批準人簽名：

審批意見

年 月 日

焊工姓名

監護人姓名

操作證號碼

申請動火人 簽 名

申請日期 年 月 日

注：本表一式4份，動火人、監護人、審批人各1份，工地留存1份。

第四篇：施工現場三級動火申請審批表

施工現場三級動火申請審批表

施工單位：曲靖市振軒建筑工程公司

工程名稱：宣威市檔案局綜合檔案館項目

動火等級：三級

動火須知：

1、在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業的均屬三級動火。

2、三級動火作業由作業班組填寫動火申請審批表，項目負責人批準。

3、三級動火，申請人應在三天前提出，批準后最長期限為七天，期滿后應重新申請。

動火部位：在進行鋼筋焊接。

動火時間：

****年**月**日至

****年**月**日

防火措施 ：

1、電焊、氣割，嚴格遵守”十不燒”規程操作。

2、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

4、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。

5、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

6、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。

7、電焊時應正確使用防護面罩和專門手套進行操作。

審批意見：

批準人簽名：

****年**月**日

焊工姓名：

監護人姓名：

操作證號碼：

申請動火人簽名：

申請日期

****年**月**日

表

（十二）注：本表一式4份，動火人、監護人、審批人各1份，工地留存1份。

第五篇：動火作業管理制度

沈陽市東部固體廢棄物綜合處理站

動火作業管理制度

一、目的

規范動火作業過程管理，確保企業財產和員工的生命及生產作業環境安全。

二、范圍

適用于本廠禁火區范圍內的動火操作。以及生產裝置和罐區臨時用電等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。

三、職責

生產科負責對動火作業的歸口管理，安保科指導監督本制度的執行，相關部門配合實施。

四、動火作業分級管理

1、特殊危險動火作業：指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。

2、一級動火作業：在易燃、易爆場所內的動火作業。

3、二級動火作業：指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修，清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后，可根據火災、爆炸危險性的大小，經安保科批準，動火作業按二級動火作業管理。

五、廠內區域劃分

1、非生產動火區：食堂、各部門辦公室、維修長期工作專用區等。

2、禁火區

（1）重點防火區：各個車間、成品倉庫、原料倉庫、化驗室、鍋爐房等。（2）一般防火區：廠區運輸通道、裝卸區等。

六、動火原則

1、正在運轉的生產設備以及盛有易燃易爆物體的容器、管線與設備，嚴禁進行動火作業。

2、可動火可不動火的，堅決以不在禁火區內動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應拆除后，運到安全地點進行。

3、在車間內能夠利用螺栓等方法聯接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。

4、現場動火，必須移開易燃易爆物品，留出一塊足夠的作業區域，動火時有專人和消防器材作戒備。

5、若涉及進入容器內部維修，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。

七、辦理動火手續的規定

1、特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》應以明顯標記加以區分。

2、動火作業證的管理：

（1）辦證人須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；根據動火等級，按 第3條規定的審批權限進行辦理。

（2）辦理好《作業證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

（3）《作業證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業管理。（4）《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。（5）《作業證》一式三聯，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和特殊動火《作業證》由動火點所在車間負責人、動火人和安保科各持一份存查；《作業證》保存期限至少為 1 年。

3、《作業證》的審批

（1）特殊動火作業的《作業證》由主管廠長審批。（2）一級動火作業的《作業證》由安保科審批。

（3）二級動火作業的《作業證》由動火點所在車間主管負責人審批。

4、《作業證》的有效期限

（1）特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過 8 h。（2）二級動火作業的《作業證》有效期不超過 72h，每日動火前應進行動火分析。

（3）動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》。

八、動火分析及合格標準

1、動火分析由動火分析人進行，凡在易燃易爆區域內動火前，必須進行動火分析。

2、動火分析的取樣點，應由當班班長負責提出。

3、動火分析的取樣點應有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

4、取樣與動火時間不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時，必須重新取樣分析。

5、使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。

6、使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應小于等于0.5%；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%。

九、動火作業安全管理規定

1、一級和二級動火作業

（1）動火作業必須辦理《動火作業證》。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行本廠設備內作業安全管理制度、高處作業安全管理制度的規定。生產區動火按一級動火作業管理。

（2）凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置，在動火作業前必須清洗置換，經分析檢驗合格后方可進行。

（3）易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，清洗置換，分析合格后方可作業。

（4）高空進行動火作業時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。

（5）拆除管線的動火作業，必須查明其內部介質及其走向，制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時，動火點附近有可燃物，應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。

（6）五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時，動火作業應升級管理。

（7）動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物，或采取其他有效的安全措施，配備足夠適用的消防器材。

（8）動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

動火工具設備必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求。

（9）使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上，并不準在烈日下暴曬。

（10）凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

（11）動火作業完畢后，應清理現場、熄滅余火、切斷電源，確認無殘留火種后方可離開。

2、特殊危險動火作業

（1）特殊危險動火作業必須符合上述所有條款規定的同時，還應符合以下規定。

（2）在生產運行不穩定，或設備、管道腐蝕嚴重的情況下，嚴禁進行帶壓不置換動火作業。

（3）特殊危險動火必須制定安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主管領導、安保科負責人、主管生產的領導必須到場，必要時可請專職消防隊到場監護。

（4）動火作業前，施工部門要通知生產科及相關車間，使之做好異常情況下的應急準備。

（5）動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化是否正常，否則，應停止動火作業，查明原因、采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。

（6）動火現場的通風應保持良好，以保證泄露的氣體能順暢排走。

十、動火注意事項

1、進行動火的區域除批準的動火作業外，任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

2、動火前，經指定的監督人必須提前到現場檢查確認安全符合規定要求，方可動火，并負責做好動火過程的現場監督。

3、有關人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作，未經批準、監督人員未到現場，施工部門不得動火。

4、如有違反本制度，違者將受到批評和處分。

十一、動火安全措施

1、將動火設備內的有毒、可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風吹掃至少兩天，安全措施必須到位，必要時可請專家進行指導。

2、對于存放易燃易爆物品的場所，動火前須把里面的易燃易爆品轉移到安全地點，儲存易揮發物品的場所除轉移物品外，還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。

3、切斷與動火設備相連的其他設備和管道，在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4、動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

5、電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。

6、高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗零件。

7、動火現場要備有滅火器材，專人管理。

8、上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，做好夜間和節假日的巡檢工作。

十二、動火中異常情況的處理

1、發現隔離措施脫落或破損應設法修補，并暫停工作。

2、現場環境變化，附近有易燃物料外濺，或因風向而受到可燃氣體吹襲，應立即停止工作。

3、由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。

4、動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

5、如發生緊急事故，應參照《事故應急預案》執行。

十三、檢查考核

本制度由生產科組織實施并檢查考核。安保科人員及各級領導，有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時，有權制止，并根據違反動火、用火管理制度的情節，嚴肅處理。