第一篇：砌體結(jié)構(gòu)施工方案

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建筑工程系

砌體結(jié)構(gòu)施工方案

一、工程概況

工程的建筑物層數(shù)為四層，總高度為13.5m，層高3.6m;體形簡單，圖紙設(shè)計采用磚混結(jié)構(gòu)

二、編制依據(jù)

1、設(shè)計圖紙；

2、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）；

3、《關(guān)于在地震區(qū)使用混凝土小型空心砌塊作填充隔斷墻設(shè)計與施工的暫行規(guī)定》；

4、《混凝土小型空心砌塊標(biāo)準(zhǔn)圖集》（DBJT16-92-01）；

5、《現(xiàn)行建筑施工手冊》

三、施工準(zhǔn)備

1．施工用具：皮錘、手提鋸、線錘、檢查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌塊磚、配塊磚、中粗鈔、石灰王（砂漿外加劑）；

3．施工工人：熟練工人不少于60%，其技術(shù)等級不低于中級，并有一專職質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人，專人現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)協(xié)；

四、砌體工程施工要求

1、加氣混凝土塊要求至少提前28天進場，進場時要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。

2、加氣混凝土塊在使用前必須濕水，要求濕水深度不小于5㎝。

3、砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按照配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。

4、砌筑前，先畫好排磚圖，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。洞口部位盡量用整磚。

5、砌筑前必須先放出軸線和邊線，對基層清理干凈，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，拉結(jié)筋安裝完畢。甲方，監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。

6、墻體分三個步驟砌筑，底層2～3皮灰砂磚，中間加氣混凝土塊一次砌筑，頂層灰砂磚斜砌頂磚。宿遷澤達職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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7、中間加氣混凝土塊分2次砌筑，間隔時間不小于3天。斜砌頂磚應(yīng)在加氣混凝土塊完成不小于7天后開始砌筑。內(nèi)，外墻面隨砌隨勾縫。

8、對于門的預(yù)埋木磚，要求先將木磚埋至預(yù)制混凝土塊，再將混凝土塊砌筑于墻體中。

五、質(zhì)量要求

（一）保證項目

1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k（fm,k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于0.75fm,ko。

3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰縫平直度≤8mm；

5、軸線偏移≤5mm，外墻窗洞口偏差≤10mm，砌體標(biāo)高≤+20 mm

6、外墻灰縫飽滿度≥95%，內(nèi)墻90%；

7、砌塊磚運輸過程中，嚴(yán)禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清；

8、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（二）基本項目

1、砌體上下錯縫；窗間墻及墻面無通縫。

2、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

3、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應(yīng)清理干凈。

4、墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。宿遷澤達職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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六、工藝流程

施工準(zhǔn)備

砌體基礎(chǔ)處理

砌筑導(dǎo)墻壁

第一步砌體及勾縫

第二步砌體及勾縫

斜砌及勾縫

現(xiàn)場清掃

七、施工操作工藝

1、砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按實際要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。

2、必須做好砌筑前的濕水工作。砌塊應(yīng)提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強度和粘度。雨季則應(yīng)適當(dāng)控制澆水量，必要時采取防雨，排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強度。

3、砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行；砂漿飽和度要達到規(guī)范要求。水平灰縫不大于15㎜垂直縫不大于20㎜。

4、砌塊所采用的砂漿除滿足強度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面積的砌體后，應(yīng)隨時進行砌體勾縫工作。

6、嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。

7、對設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔口，管道，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

8、分別在建筑物室外大角矩形柱上彈出固定軸線，用紅油漆作好標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀逐層上引，每層放完線后，必須檢查軸線是否閉合，閉合后可進行下道工序施工。

9、每層墻高均以±0.000為固定標(biāo)準(zhǔn)點，用鋼尺上引，在每層混凝土柱上測出地面以上+0.5標(biāo)高，并彈出墨線作為門窗安裝、地面和室內(nèi)裝飾的依據(jù)。

10、砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。

11、在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Ф宿遷澤達職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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6mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。

12、預(yù)留施工洞口兩側(cè)砌成馬牙槎并安放水平拉結(jié)筋，上口設(shè)置過粱，高度不大于1.4M。

八、施工注意事項

1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。

2、砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在墻棱角處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底線往上所有2/3磚的長度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。

3、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。

4、構(gòu)造柱混凝土澆筑時，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應(yīng)隨時拆除重砌。

5、砌筑墻時，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用。

6、構(gòu)造柱處砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進；當(dāng)齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。

7、砌塊磚上樓前必須專人濕隔夜水，施工現(xiàn)場配備油桶隨時對砌塊進行補充濕水。

8、根據(jù)墻體長度、高度及門窗洞口尺寸及破花的要求進行預(yù)排，獨縫按不小于1/3磚進行錯縫排列，小于1/2磚，特別是外墻及其門窗洞口處非整磚一定用配塊砌筑；預(yù)留孔洞槽溝，過梁等處一律用標(biāo)準(zhǔn)磚（配塊磚）做，斜砌部分起止處用預(yù)制異形塊砌筑。

9、施工前樓面的混凝土灰巴必須鏟除，并用水沖洗干凈；砌塊上墻前澆水充分，特別是迎灰面；砌筑灰漿倒于灰槽中，灰槽裝灰前用水濕潤，用完后沖洗干凈；嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿，砂漿陳放時間不得大于4小時。

10、為了保證導(dǎo)墻的質(zhì)量及施工工效，導(dǎo)墻提前一天砌墻施工，其砂漿標(biāo)高宜提高一級，導(dǎo)墻的平整度不低于10，導(dǎo)墻下找平層大于20的用C10細(xì)石混凝土鋪宿遷澤達職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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墊。

11、施工時必須掛線砌筑，水平灰縫鋪灰長度不宜大于三塊磚，獨縫用灌漿法施工，斜磚部分必須頂緊砌嚴(yán)，每層層磚砌完后用?15的塑料管勾縫。

12、每步腳手砌體高度不宜超過1.8m，24h后砌筑第二步腳手，并按要求設(shè)置木磚，每步腳手完工檢查合格后，進行勾縫及墻面清掃。

13、施工腳手架由專人搭設(shè)，上腳手架前必須檢查腳手架的安全性能和工作性能，對有安全隱患或操作不便的及時通知人進行整改，腳手板上堆放砌塊磚不得超過二層。

14、門洞尺寸寬按圖上尺寸+20㎜，高按圖上尺寸+10㎜；門洞處第一塊木磚安在第二塊砌塊上，第二塊木磚安在第五塊砌塊上，東立面曲線陽臺欄桿對應(yīng)部位，每三塊砌塊用配塊砌筑（欄桿預(yù)埋件處）。

15、構(gòu)造柱等二次澆灌構(gòu)件必須振搗密實，特別是外墻上的構(gòu)件。

九、成品保護

1、施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。

2、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應(yīng)注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。

3、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

4、落地砂漿及時清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。

5、過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強度達到50%以上時，方可拆除。

十、施工注意事項

（一）、彈線和掛線：先在結(jié)構(gòu)面上彈好墻中、墻邊線，彈邊線時尺寸按軸線量出來95mm，可使190寬墻體位居軸中梁中，再在大于200的柱面上彈出墻邊垂線。大于2米墻砌筑時應(yīng)掛線，且每皮拉線。

（二）、排腳：即板（梁面）砌第一皮磚或一共二皮實砌磚，排腳的進出線要按墨線實排，不必留有空隙，掛線時才有空隙（一般取1.5mm）。遇丟搓處均須事先排好，遇構(gòu)柱時應(yīng)先退后進，大磚三進三出。宿遷澤達職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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（三）、砌筑：任何墻體不得當(dāng)天砌到頂，拉結(jié)筋都得拉直擺平，沙漿鋪敷長度不得大于0.75m，外墻實行原漿勾縫，構(gòu)造柱與墻體連接時同樣每隔500放拉結(jié)筋，入墻強度大于1000，預(yù)制過梁梁底同樣得鋪設(shè)沙漿，不得清擺。臨時間斷處得加放拉結(jié)筋外露500以上，間距根數(shù)按常規(guī)。

（四）、材料：按常規(guī)送檢各種材料，按試驗室級配比配制各種設(shè)計要求的各級沙漿，磚塊提前澆水濕潤，斷磚分散使用且用在受力較小處，用在門窗頭角上的細(xì)石砼砼木落磚標(biāo)號必須大于100＃，二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱等均得做級配（C20）并按實配制及做好混凝土試塊。

十一、安全措施

1、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，安全防護欄桿不得隨意挪動拆除。

2、在砌磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在室內(nèi)，嚴(yán)禁把磚頭，磚渣拋向室外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。

3、操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)

十二、冬期施工

在預(yù)計連續(xù)5天內(nèi)日平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低-3℃時，即進入冬期施工，冬施期間嚴(yán)格按照宿遷市建委建設(shè)工程冬期施工十項禁令施工。冬期使用的砌塊要求在砌筑前清除冰霜，水泥采用硅酸鹽水泥，灰膏要摻防凍劑并苫蓋保溫，如已受凍要作報廢處理，不得再用于工程中。砂中不得含有凍塊，材料加熱時，砂加熱溫度不超過40℃，水加熱不超過80℃。砌塊正溫時適當(dāng)澆水，負(fù)溫時應(yīng)停止，可適當(dāng)增大砂漿稠度。

第二篇：砌體施工方案

步步高置業(yè)·新天地（郴州）砌體施工方案

一、編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

1.1.1已審批的《步步高置業(yè)·新天地（郴州）項目施工組織設(shè)計》及其編制依據(jù)

1.1.2已審批的施工圖、設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要及工程變更文件

1.1.3《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）

《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-012-2003）

《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》（03J104）

《磚墻建筑構(gòu)造》（04J101）

《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造》（05ZJ103）

《中南標(biāo)——鋼筋砼過梁》（03ZG313）

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）

1.2

編制人員：

技術(shù)經(jīng)理：呂飛虎

技術(shù)員：尹超輝

1.3

施工方案發(fā)放范圍：

分公司：工程部、技術(shù)部

項目部：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、合約部、物資部、機電部

二、工程概況

2.1步步高置業(yè)·新天地（郴州）項目主體工程是步步高置業(yè)有限現(xiàn)任公司在郴州市開發(fā)的超大規(guī)模城市綜合體，項目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項目總建筑面積194130.83㎡，地下室面積：54830.71㎡，地上部分面積：139300.12㎡。其中，商業(yè)部分地上8層，地下3層；地上8層商業(yè)裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓。5#樓33層、1#樓21層、2#樓3#樓29層，5#樓層高2.88m、1#樓層高5m、2#樓層高2.9m、3#樓層高3m，裙樓層高5.5m和5.0m（局部10m），地下室層高為3.8m、5.5m，建筑總高度為120.5m。結(jié)構(gòu)形式為框架和框剪。

2.2本工程砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計為：外墻采用200厚燒結(jié)多孔磚、水電風(fēng)井及煙道采用100或200厚燒結(jié)多孔磚，衛(wèi)生間使用100厚燒結(jié)多孔磚，廚房、剪刀樓梯分隔墻為100厚加氣混凝土砌塊，住宅分戶墻、樓梯間隔墻、電梯井為200厚加氣混凝土砌塊。加氣砼砌塊容重＜10kN/m3，燒結(jié)多孔磚強度為MU10，砌筑砂漿采用M5水泥砂漿。

2.3施工特點：

2.3.1此分項施工中容易造成的質(zhì)量通病較多，外墻砌筑過程中容易出現(xiàn)砂漿不飽滿造成滲水隱患、頂磚砌筑過早造成墻體開裂等質(zhì)量問題。

2.3.2成品保護方面有水電剔槽易導(dǎo)致墻體破壞，尤其100墻加氣混凝土砌塊。

2.3.3砌體材料種類較多，按設(shè)計要求進行施工，不能各種材料混用。

2.4分部（分項）工程施工條件：

施工條件：砌體施工階段，處于冬雨季施工。砌體施工時，在臨近人貨電梯部位設(shè)置原材料堆場和砂漿攪拌站。

三、施工部署

3.1施工目標(biāo)

3.1.1砌體施工質(zhì)量控制等級：B級

3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：砌體檢驗批一次性驗收合格率95%，驗收合格率100%。檢驗批的主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查均合格，檢驗批有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄；砌體各檢驗批主控項目質(zhì)量目標(biāo):檢驗批各主控項目質(zhì)量均應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計、施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求

3.1.3

進度目標(biāo)：3天/層

3.1.4

成本目標(biāo)：砌體施工損耗率控制在3%以內(nèi)

3.1.5

安全目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，輕傷安全事故控制在1‰以內(nèi)。對本分項工程中有關(guān)的運行與活動進行風(fēng)險分析，采取針對性的控制措施，并使其處于受控狀態(tài)。

3.1.6文明施工目標(biāo)：砌體材料按總平面圖規(guī)劃位置堆放整齊；施工操作面做到工完料凈場清。

3.1.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：對重要環(huán)境因素以及與之相關(guān)的運行與活動進行控制，以期節(jié)約資源，預(yù)防和減少對環(huán)境的污染。

3.2施工流水段的劃分及施工工藝流程

3.2.1施工流水段的劃分

根據(jù)本工程砌體工程施工條件的具備情況，擬將本砌體工程作為一施工段，隨著拆模和清理工作的完成，逐層跟上結(jié)構(gòu)施工的進度往上砌筑。

3.2.2施工工藝流程

3.3施工組織

3.3.1施工管理組織機構(gòu)（見步步高置業(yè)·新天地（郴州）施工組織設(shè)計）

3.3.2施工人員組織安排：棟號施工員負(fù)責(zé)砌體工程施工，與專業(yè)勞務(wù)隊伍進行對接，作好相關(guān)方面的施工現(xiàn)場管理和日常協(xié)調(diào)工作；項目技術(shù)員和質(zhì)量員對砌體施工進行技術(shù)檢查、指導(dǎo)和質(zhì)量檢驗、把關(guān)。施工操作人員的配置根據(jù)項目部施工進度計劃要求及時合理配置。

3.4

施工準(zhǔn)備

3.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

3.4.1.1組織有關(guān)人員熟習(xí)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。

3.4.1.2結(jié)合工程當(dāng)前進度和工程特點，編制有針對性的施工方案并經(jīng)監(jiān)理審定通過。下達具有可操作性的技術(shù)交底，切實達到指導(dǎo)施工的目的。

3.4.1.3砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比，施工樣板、技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。

3.4.1.4做好墻身定位工作，依據(jù)結(jié)構(gòu)施工各軸線控制線，經(jīng)校核無誤后，按施工圖及設(shè)計變更、洽商放好墻皮線、門窗洞口線（一般洞口尺寸要比實際尺寸大20～30mm）,對構(gòu)造柱部位做出標(biāo)識,上述工作經(jīng)“三檢”后請監(jiān)理對二次結(jié)構(gòu)進行驗線，并辦好驗收手續(xù)。

3.4.1.5報驗：植筋前的驗孔、砌筑前的驗線、皮數(shù)桿、植筋的質(zhì)量（包括抗拔力試驗），砌筑材料，砌筑砂漿配合比及計量，砌筑后的砌體質(zhì)量等。

3.4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.4.2.1工作面施工準(zhǔn)備：樓面模板拆除、垃圾清理工作基本完成。

3.4.2.2砌體施工墻線、建筑1000mm標(biāo)高控制線均彈放到位。

3.4.2.3砌體砌筑所用的材料應(yīng)在使用前1-2天應(yīng)澆水濕潤，嚴(yán)禁采用即時澆水淋磚，即時使用。

3.4.2.4臨時供水、供電通暢。

3.4.2.5生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置：各種砌體材料堆放場地已留置、攪拌區(qū)搭設(shè)已完畢；施工機械設(shè)備如：攪拌機、人貨電梯、水泥庫房已經(jīng)就位、調(diào)試正常。

3.4.3各種資源的準(zhǔn)備

3.4.3.1材料準(zhǔn)備

1、加氣砼砌塊：采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊容重＜10kN/m3，加氣砌塊應(yīng)有出廠合格證明及出廠檢驗報告，進場后必須按規(guī)范要求進行復(fù)試，規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，施工前其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28天。

2、磚：多孔磚、實心磚采用MU10粘土多孔磚，強度級別不低于MU10；材料進場應(yīng)有出廠合格證明及出廠檢驗報告，進場后必須按規(guī)范要求進行復(fù)試，磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求。

3、水泥：水泥使用P.O32.5，進場的水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告，不同的水泥不得混合使用。

4、砂：砌筑墻體用砂宜采用中砂。其含泥量≤5%。

5、其他材料：墻體拉結(jié)筋、植筋膠應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

3.4.3.2勞動力需求量及進出場計劃

序號

工

種

需求數(shù)量

（名）

計劃進場

時間

備注

磚工

2015年3月

按進度進場

普工

2015年3月

3.4.3.3機械設(shè)備需求量及進出場計劃

序號

施工設(shè)備

規(guī)格/型號

配置數(shù)量

計劃進場時間

計劃使用時間

設(shè)備來源

人貨電梯

SC200/200

8臺

2015年3月

15個月

租賃

攪拌機

350

4臺

2015年3月

12個月

勞務(wù)隊自備

四、施工方法

4.1植筋

4.1.1操作要點

4.1.1.1種植的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量及長度要認(rèn)真核對，現(xiàn)場先對須植筋墻體進行排版，立皮數(shù)桿在墻上噴紅油漆，然后將植筋部位用粉筆或墨線做標(biāo)記；

4.1.1.2鉆孔過程中如遇砼中鋼筋，孔位可左右移動，但不得超過20mm；

4.1.1.3孔的直徑：圓鋼大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度應(yīng)按植筋指標(biāo)表中規(guī)定的要求施工；

4.1.1.4孔必須用氣泵清理干凈，嚴(yán)禁用嘴吹砂皮管清孔。

4.1.1.5植筋裹上已制好的膠泥在孔中應(yīng)至少重復(fù)三次進行充填，待孔中膠泥飽滿后，將鋼筋插入并扶平扶直，彎鉤方向正確；

4.1.1.6種植的鋼筋兩小時后，應(yīng)自查是否牢固，如有松動立即整改，自檢合格后，報驗。

植

筋

指

標(biāo)

鋼筋規(guī)格

抗拔力（KN）

孔深（mm）

孔徑（mm）

A6

≥8

≥90

≥8

C12

≥40

≥180

≥16

4.1.2施工方法

4.1.2.1鉆孔工具：沖擊式電錘，種植A

6鋼筋的鉆孔直徑為8mm，鉆桿長度150mm，鉆孔深度大于90mm；種植C

12鋼筋的鉆頭直徑為16mm，鉆桿長度為300mm，鉆孔深度大于180mm；

4.1.2.2清孔：第一次用微型空氣壓縮機清理孔內(nèi)鉆屑；第二次用細(xì)鋼桿清理孔壁，在孔壁周圍往復(fù)刮三遍；第三次再用壓縮機清孔，至孔內(nèi)無粉塵時為止；

4.1.2.3注膠：向孔內(nèi)注入植筋膠，達到二分之一孔深；

4.1.2.4植筋：把A6、C12鋼筋，慢慢旋轉(zhuǎn)插入到孔底部，植筋膠要溢出孔口，然后清除溢出的植筋膠；

4.1.2.5承載使用：在種植鋼筋兩小時以后，方可緊固加載。在2小時內(nèi)嚴(yán)禁觸動，否則降低粘接力質(zhì)量；

4.1.2.6拉墻筋伸入砌體內(nèi)長度≥1000，端部設(shè)180°彎鉤；C12鋼筋用于圈梁。

4.1.2.7試驗：種植鋼筋40小時后進行抗拔力試驗。A6抗拔力試驗值大于等于8KN，C12抗撥力試驗值大于等于40KN。

4.2砌體施工

4.2.1粘土多孔磚砌筑

4.2.1.1

基層清理

將砌筑多孔磚位置的基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)表面清掃干凈，用自來水將表面沖洗干凈，再用水泥砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。當(dāng)?shù)谝粚哟u的灰縫厚度大于20mm時，用細(xì)石混凝土找平后再砌筑第一皮磚。

4.2.1.2

確定組砌方法

200厚多孔磚采用全順砌法。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法；里外咬搓，上下層錯縫，鋪漿長度不得超過750mm，鋪漿時氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。

4.2.1.3

排磚撂底

根據(jù)剪力墻與剪力墻墻之間的距離及磚的尺寸大小在砌筑前在基礎(chǔ)梁表面已彈好的基礎(chǔ)線上擺干磚，保證砌筑時豎縫均勻，少砍磚，增加墻體的美觀，磚的擺放及組砌嚴(yán)禁出現(xiàn)三分磚頭。

4.2.1.4

盤角掛線

砌筑前應(yīng)先安裝皮數(shù)桿，再盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不宜超過3皮，并應(yīng)及時進行吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整度和垂直度符合要求后才可以掛線砌墻。

砌筑必須雙面掛線，如果長墻使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

4.2.1.5

拌制砂漿：

1)

砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定。水泥計量精度為±2％，砂、摻合物為±5％。

2)

采用攪拌機拌制，投料順序為砂→水泥→摻合物→水，攪拌時間不少于3min。

3)

砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿應(yīng)在須在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

4.2.1.6

砌筑

1)

衛(wèi)生間、陽臺等有水房間及屋面層相鄰墻體均澆筑200mm高素砼反邊。

2)

砌筑時應(yīng)雙面掛線，水平、豎直灰縫均為8~12mm。

3）豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就在背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌筑時要及時跟著灰縫原漿勾縫，保證砌筑灰縫的質(zhì)量。

4)

各種預(yù)留洞、預(yù)埋、拉結(jié)筋按設(shè)計要求盡量提前留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

5)

磚墻每日砌筑的高度不得超過1.8米。

6）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置和臨時斷應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。如不能留置斜槎，可留置直槎，但必須按照設(shè)計要求留置拉墻筋。

7)

在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1米，門洞凈高不應(yīng)超過1.8m，待砌體工程完成時，再將臨時施工洞口補砌。

8)不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：

過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

寬度小于1米的窗間墻；

墻體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；

梁下及其左右500mm范圍內(nèi)。

4.2.2

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑

4.2.2.1

基層清理

將砌筑位置的基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)表面清掃干凈，用自來水將表面沖洗干凈。

4.2.2.2

砌道墻或澆筑坎臺

1）廚房應(yīng)澆筑200mm高素砼反邊。內(nèi)墻接觸樓面的最下面均先砌約200mm～300mm高的實心磚（根據(jù)梁高及梁底與砌塊留設(shè)的砌筑斜頂磚的距離(小于200mm)），并調(diào)整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。

4.2.2.3

砌塊排列

1）加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計。

2）排列時應(yīng)按照“砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3”的原則進行排列。

墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面；丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。（如下圖）

4.2.2.4

拌制砂漿

1）加氣混凝土砌塊采用水泥砂漿砌筑。

2)

砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2％，砂、摻合物為±5％。

3)

采用攪拌機拌制，投料順序為砂→水泥→摻合物→水，攪拌時間不少于3min。

4)

砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3小時內(nèi)使用完，不允許用過夜砂漿。

4.2.2.5

砌筑

1）砌筑砌塊墻時，需在墻基上先彈線并進行試排。

2）砌筑不得使用嚴(yán)重缺棱掉角的砌塊。對局部嚴(yán)重破損的砌塊，需經(jīng)切鋸整齊后再行砌筑。切鋸時，應(yīng)使用鋼鋸等專門工具，不得任意亂砍。

3）不得在墻上設(shè)腳手眼，可采用門式腳手架砌筑。

4）砌體內(nèi)設(shè)置暗管、暗線、暗盒等，必須使用切割機切槽后再進行鑿除，嚴(yán)禁直接鑿除。

5）墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用經(jīng)切鋸成型的砌塊修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等）。

6）加氣砼砌塊齡期應(yīng)超過28天，含水率控制小于15%，每批砌塊砌筑時，應(yīng)視環(huán)境濕度情況，向砌筑面適量澆水，使砌塊具有適宜的保水性和較好的粘結(jié)力，以保證砌筑砂漿的強度和砌體的整體性。

7）砌筑時，應(yīng)在每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后，立即放置砌塊，要求對準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度，水平及豎向灰縫均不宜超過15mm。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。每皮砌塊均須拉水準(zhǔn)線?；铱p要求橫平豎直，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。每塊砌塊砌筑完成后要對砌體兩邊灰縫增加原漿勾縫工序，保證灰縫密實。

9）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處的各個方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，按下圖所示留置斜槎。

10）埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。

11）澆筑混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕后再行澆筑。

13）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度為不宜超過1.8m。

14）當(dāng)墻長超過5m時，應(yīng)在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚×240mm，縱筋為4C12，箍筋為A6@200；構(gòu)造柱按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集進行馬牙形留設(shè)，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過

300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進，并沿墻高每隔500mm設(shè)置2根A6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm。構(gòu)造柱應(yīng)待砌體砌筑完成后進行澆筑。

15）陽臺隔墻外端及樓梯間隔墻兩端均需設(shè)置構(gòu)造柱。

16）墻頂與梁、樓板交接部位采用實心磚進行頂緊斜砌，砌塊與梁底的距離200mm，斜角不應(yīng)小于45度；斜砌時間宜待下部砌體完成7天以后進行，確保下部砌體完成一定的沉積，防止因下部砌體沉積而使墻體頂部與梁或樓板形成裂縫。斜砌前，先在磚與梁、板之間抹一層粘結(jié)砂漿，用干小楔將砌塊與樓板底、梁底楔牢，再用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實、抹實。

4.3砌體施工相關(guān)構(gòu)造要求

4.3.1拉結(jié)筋的設(shè)置

砌塊墻與砼剪力墻或柱交接處及墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處需設(shè)置2A6mm鋼筋（間距見排版圖），伸入砌體內(nèi)不小于1000mm，砼剪力墻中采取植筋方法將拉結(jié)筋植入，第一道拉結(jié)筋根據(jù)砌塊底部實心磚高度(200～300mm)和加氣砼砌塊的高度（240mm）確定。

4.3.2圈梁、過梁的設(shè)置

4.3.2.1

所有填充墻，當(dāng)墻高超過4000mm（120墻超過3000mm）時，應(yīng)在墻體半高設(shè)置與柱連接且沿墻全貫通的鋼筋混凝土設(shè)圈梁一道。水平系梁斷面為：墻厚*180，中置4C12鋼筋及箍筋A(yù)6@150，混凝土等級為C25。

4.3.2.2

當(dāng)圈梁為門洞切斷時，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應(yīng)滿足過梁的要求；當(dāng)兩圈梁高差＜500mm時圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，如下圖所示。

4.3.2.3所有磚砌體電梯井道從最底層入口開始，往上每隔2500mm設(shè)置一道圈梁，若圈梁位置與結(jié)構(gòu)梁重合，則不再設(shè)置圈梁。

4.3.2.4

過梁的設(shè)置

過梁長度為門窗洞口寬度+500，兩側(cè)深入支座內(nèi)長度均為250，鋼筋4A6，箍筋A(yù)6@200，末端設(shè)90°彎鉤。

同時有圈梁和過梁處,圈梁代替過梁,截面選用二者中之大者，配筋二者疊加。

4.3.3、門窗洞口處做法

在填充墻門洞兩側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋240×墻厚×200的C20砼預(yù)埋塊，每邊不少于3塊，用水泥砂漿與砌塊粘結(jié)。

4.3.4、窗臺壓頂做法

所有窗臺均需設(shè)置鋼筋砼壓頂，壓頂兩端伸入砌體長度為60mm，內(nèi)高外低，內(nèi)側(cè)高100mm，外側(cè)高80mm。內(nèi)置3A8鋼筋，拉鉤A6@200，C25混凝土澆筑。

4.3.5、細(xì)部構(gòu)造詳見建筑設(shè)計說明及相關(guān)圖集。

4.3.6、冬季施工的主要措施

1)砌體工程的冬季施工方法以砌筑砂漿中摻Nacl等外加劑為主，摻量2%。

2)材料要求：

A、對砌體砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰、雪等，遭水浸后凍結(jié)的紅磚不得使用；

B、砂漿采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥拌制，砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊；

3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿。

砌磚宜采用“三一砌筑法”，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，若采用鋪灰砌筑時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。

4）冬季砌筑工程加強質(zhì)量控制，在施工現(xiàn)場留置砂漿試塊，用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

4.3.7、雨季施工的主要措施

1）水泥應(yīng)入庫存放，庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板，鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護，并挖好排水溝，防止雨水流入庫內(nèi)。

2）砂子堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。

砂漿攪拌應(yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運送砂漿的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砂漿內(nèi)。

3）要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將砌塊（磚）覆蓋，含水量較多的砌塊（磚）應(yīng)待適當(dāng)晾干后再用。

4）砌筑時如出現(xiàn)漿水順墻面流淌現(xiàn)象，說明砌塊（磚）的含水量達到飽和，則應(yīng)選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用稠度較小的砂漿。

五、砌體工程質(zhì)量保證措施

5.1粘土多孔磚墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項目：

1）磚和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

抽檢數(shù)量：以每一生產(chǎn)廠家，15萬塊為一檢驗批。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強度等級的試塊應(yīng)不少于3組。

檢驗方法：檢查磚的產(chǎn)品合格證書、檢測報告和砂漿試塊試驗報告及復(fù)試報告。

2）砌體水平灰縫的灰砂漿飽滿度不得小于80%。

檢驗方法：用格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘接痕跡面積。每處檢測3塊磚，取平均值。

抽驗數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。

3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對于不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

抽驗數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)小于5處。

檢驗方法：觀察檢查

4）磚砌體的位置和垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

軸線位置偏移

用經(jīng)緯儀和尺檢查

垂直度

每層

用2m托線板檢查

全高

≤10m

用經(jīng)緯儀、吊線和靠尺檢查

>10m

抽驗數(shù)量：內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于3處。

2、一般項目

1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

抽檢數(shù)量：

A、對表中1、2項在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機檢查10%，但不應(yīng)小于3間，大面積房間

和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處；

B、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。

2）填充墻砌體留置的拉接鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊材皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。

抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。

抽檢方法：觀察和用尺量檢查。

3）磚砌體組砌方法正確，上、下錯縫，內(nèi)、外搭砌，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

抽驗數(shù)量：外墻每20m處抽查一處，每處3~5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。

4）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

抽驗數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽檢10%，且不應(yīng)少于3處。

檢驗方法：用尺量5皮磚的高度和2m砌體長度折算。

5）墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待7d后，再補砌擠緊。

抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間地填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于3片墻。

抽檢方法：觀察檢查。

5.2加氣混凝土砌塊墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項目：

1）砌塊和專用砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告及復(fù)試報告。

2、一般項目：

1）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度及檢驗方法如下表所示。

2）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

抽檢數(shù)量：

A、對表中1、2項在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機檢查10%，但不應(yīng)小于3間，大面積房間

和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處；

B、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。

3）加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)于其他塊材混砌。

抽驗數(shù)量：在檢驗批中抽驗20%，且不應(yīng)少于5處。

抽檢方法：觀察檢查。

4）填充墻砌體留置的拉接鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊材皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。

抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。

抽檢方法：觀察和用尺量檢查。

5）填充墻砌筑時，應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。

抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。

抽查方法：觀察和用尺檢查。

6）

填充墻砌體得灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。本工程加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm、豎向灰縫20mm。

抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間抽查10%，且不應(yīng)少于3間。

抽查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。

7）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，在將其補砌擠緊。

抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每梁柱間的填充墻為一墻片）且不應(yīng)少于3片墻。

5.3質(zhì)量保證措施

1、多孔磚及加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，加氣混凝土砌塊進場須有拌和時間按投料完成算起，不得少于3分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砂漿強度試塊。

2、磚應(yīng)提前一天或隔夜（視天氣情況而定）澆水濕潤，要求普通粘土多孔磚含水率為10-15%，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中和多余水分，影響砂漿的密實性、強度和粘結(jié)力。施工中可將磚砍斷，看其周圍的吸水深度達10-20mm即認(rèn)為合格。

3、每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚

人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。

4、砌磚時，由項目部關(guān)砌跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時推倒返工。

5、砂漿的飽滿度達到80%以上，確保砂漿飽滿度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。

6、水電預(yù)埋和墻體施工穿插進行，不得隨意打鑿墻體，水電管線在墻體上開槽時，必須先用切割機開槽，再攢子鑿除，待水電管線裝好后，用水將墻體打鑿部分沖洗干凈并充分濕潤，按設(shè)計要求派專人進行填充。

7、構(gòu)造柱澆灌砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱相同的細(xì)石水泥砂漿。振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通達墻體傳震。

8、我項目部將組織對各個班組施工成果進行實測實量評比，評比內(nèi)容主要包括砌體表觀質(zhì)量、平整度、垂直度、灰縫砂漿飽滿度，過梁施工質(zhì)量等。通過一定的獎罰措施刺激砌體施工質(zhì)量的提升。

六、砌體工程成品保護措施

1、施工中應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，用模板覆蓋。

2、磚墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線等均應(yīng)注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。

3、磚過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強度達到50%以上時方可拆除。

4、雨天施工下班時，應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。

5、砌塊在裝卸和運輸過程中，應(yīng)輕裝輕放，防止損壞棱角邊。

6、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。

7、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘接，影響地坪施工。

8、在加氣混凝土墻上預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)、留全；因漏埋或未留時，重新剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)彈線切割剔鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。

9、加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他高一些，以防泡水；雨天應(yīng)覆蓋防雨水淋。

七、安全文明施工措施

7.1安全施工措施

1、對進場工人進行安全培訓(xùn)和新工人入場教育，增強安全意識。進入現(xiàn)場必須服從現(xiàn)場管理人員（特別是安全員）的管理，戴好安全帽。

2、項目部對操作工人進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

3、作業(yè)面距地面大于2m時，必須搭設(shè)腳手架操作平臺，操作平臺按照安全施工方案的規(guī)定搭設(shè)，并做好護身欄桿。工人要按規(guī)定正確佩帶安全帶。

4、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，樓層蓋上的蓋

板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。

5、在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。

6、腳手架上堆磚不得超過三層，采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝?、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。

7、進行外墻砌筑時，拆掉的臨邊防護設(shè)施，在當(dāng)時砌筑沒有完成的情況下，必須予以恢復(fù)。

8、施工電梯的安裝和拆卸必須由具有拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。安裝完畢后，經(jīng)公司設(shè)備處和項目負(fù)責(zé)人進行試驗和驗收后方可投入使用。

9、對于工程中使用到的砂漿攪拌機、施工電梯以及各種小型機械的操作必須嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）執(zhí)行。事前將對操作工人進行安全技術(shù)交底。

7.2文明施工技術(shù)措施

1、樓層外圍搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架，并用密目網(wǎng)全封閉。

2、水泥庫采用全封閉形式，砂、石料場用苫布覆蓋，防止揚塵。樓上雜物須清運至樓下，不得隨意拋灑。

3、砂漿攪拌處采用半封閉，內(nèi)部設(shè)置噴灑降塵設(shè)施。

4、廢棄不用的砂漿集中運到垃圾池，及時清運出場。

第三篇：砌體施工方案

一、施工準(zhǔn)備：

1、砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。2砌塊因提前一天澆水濕潤，吃水深度在15mm-20mm，并將表面浮渣、泥土、臟物清除，垂直堆放。

3砌塊砌筑前，應(yīng)核對樓地面標(biāo)高，內(nèi)外墻測量及彈線，彈好50cm水平線，畫出墻邊線、門洞尺寸線、第一皮磚的排砌位置。

二、施工工藝：

1、砌筑工藝順序：

閱讀施工圖 →施工準(zhǔn)備→找出墨斗線位置、立皮數(shù)桿→將預(yù)先澆好水的砌體放至指定位置→根據(jù)墨線攤鋪砂漿→砌塊就位、找正→灌嵌豎縫→磚鑲砌→質(zhì)檢后的勾縫→清掃墻面→清掃工作面。

2、砌筑順序一般為先外墻后內(nèi)墻，內(nèi)外墻必須同時砌筑；砌塊應(yīng)逐皮均勻的砌筑；不應(yīng)集中砌一處；附墻垛應(yīng)與墻體同時砌筑交錯搭接。如必須留槎、應(yīng)留階梯形斜槎（踏步槎）。

3、砌筑用M5.0成品預(yù)拌砂漿。

4、不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：

（1）過梁上或與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。（2）寬度小于1m的窗間墻。

（3）磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)。

（4）梁獲梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)。（5）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。

5、砌時將砌塊平整的一面朝向正面，放在鋪好的砂漿上，以準(zhǔn)線校正砌塊的位置和平整度，較大的砌塊可用水平尺校正。砌筑時要防止偏斜及碰掉棱角，防止擠走已鋪好的砂漿。砌筑工程中，要經(jīng)常用托線板及水平尺檢查砌塊的垂直度和平整度；小量偏差可用瓦刀或撬棒撥正，較大偏差應(yīng)搬起重新安放，同時將原鋪砂漿鏟除后重新鋪砂漿。

6、墻與柱之間應(yīng)沿墻高在每皮灰縫中設(shè)2Ф6mm鋼筋聯(lián)結(jié)，間距沿墻高50cm，埋入墻內(nèi)長度不小于0.7m；根據(jù)砌體填充墻與柱交接具體位置關(guān)系，在柱側(cè)沿高度每隔500cm預(yù)埋墻體拉接鋼筋，注意要提前預(yù)埋鋼板。墻長大于5m時，設(shè)置構(gòu)造柱，并在馬牙槎上彈線粘雙面膠，柱兩側(cè)固定用對拉螺桿固定鋼管拉緊。

7、砌完兩塊以上砌塊以后，應(yīng)用夾板夾住進行豎縫灌漿。灰縫15~20mm。如。砂漿飽滿度水平灰縫不得低于90%，豎縫不得低于60%。應(yīng)做到灰縫橫平豎直。灌豎縫后即用原漿勾縫。灌完豎縫后的砌塊，不得撞碰或撬動，如有移動，應(yīng)重新鋪砌。

8、砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按規(guī)定隨時檢查并校正。

9、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。

10、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。過梁圖集選用圖集L10J125。

11、砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。

12、磚基礎(chǔ)-0.06m處設(shè)置1:2.5水泥砂漿（按水泥量加2-5%防水粉）防水層一道。砌筑完畢后，±0.00以下墻體兩側(cè)抹20mm水泥砂漿面層。

13、有防水要求的房間止水臺下必須先鑿毛，再安裝模板，用水沖洗模板后再澆筑砼，寬度同墻厚，高度250mm，砼標(biāo)號為C20，模板接縫要嚴(yán)密，洞口預(yù)留要準(zhǔn)確。止水臺、窗臺壓頂、窗臺板必須先做樣板驗收后再進行全面施工。

14、砌體與剪力墻平行接觸部位預(yù)留寬15mm-20mm深20mm-25mm的槽（陰角處除外），砌體砌筑完7天后用砂漿再進行第二次嵌縫。砌體與梁間留置20mm-40mm的縫隙在7天后用木楔對楔，用細(xì)石混凝土摻加微量膨脹劑填塞，以增加砌體的穩(wěn)定性。

15、雨季施工：雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。三

砌體允許偏差和檢查方法見下：

項目

允許偏差

檢查方法 軸線位置

用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查或檢查施工記錄

基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高

±15用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查或檢查施工記錄 樓層垂直度

用吊線法檢查 表面平整度

用2m直尺和塞尺檢查 門窗洞口寬度

+

10、-5

用尺檢查 四

安全技術(shù)：

10、施工人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽；

11、砌塊施工宜組織專業(yè)小組進行。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程；

12、當(dāng)砌筑的磚墻超過胸部以上時，應(yīng)搭設(shè)好操作平臺，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。

13、堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用里腳手施工時，在二層樓面以上必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。

14、安裝砌塊時，不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置受力支撐、纜繩等。在施工過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。

15、使用電鋸切割砌塊時，要求施工人員注意人身安全；禁止亂拉亂扯電線，防止事故發(fā)生。

第四篇：磚砌體施工方案

砌體工程施工方案

一、工程概況

基礎(chǔ)墻采用MU10燒結(jié)普通磚砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑。

±0.000以上外墻采用加氣砼砌塊B07級，內(nèi)墻采用MU3.0燒結(jié)巖頁空心磚砌塊，M5混合砂漿砌筑。女兒墻采用MU10燒結(jié)普通磚砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑。

二、編制依據(jù)

（一）、業(yè)主方的行為

業(yè)主所提供的建筑、結(jié)構(gòu)等圖紙。業(yè)主對工期、質(zhì)量、文明施工等要求。

（二）、承包方擬投入的資源準(zhǔn)備

我公司擬投入本工程施工的管理人員、工程技術(shù)人員及施工操作人員。我公司擬投入本工程的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、檢測、檢驗儀器等。

（三）、國家、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)、地方性規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)等。

與本工程有關(guān)的現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范、施工質(zhì)量驗收規(guī)范及技術(shù)規(guī)程主要如下：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300—2001 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203—2002 《住宅工程質(zhì)量通病標(biāo)準(zhǔn)》 DGJ32/J 16-2005 《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50315

三、施工準(zhǔn)備

（一）、材料和機具準(zhǔn)備

1、磚砌塊：磚砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。

2、水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

3、砂：采用中粗砂，.配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

4、水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

5、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、主要機具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。每幢單體配置一臺井字架，工程使用一臺砂漿攪拌機。

（二）、人員和作業(yè)條件準(zhǔn)備

1、由于本工程單體面積較大實行施工員負(fù)責(zé)制，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)砌筑質(zhì)量檢查，施工員與質(zhì)檢員互相配合保證施工質(zhì)量。

2、現(xiàn)場料場需水設(shè)置蓄水池，施工用水根據(jù)需要采用D50、D32、D25鍍鋅鋼管埋地鋪設(shè)，輸送至上部樓層施工用水點，并保證每幢不少于一路立管且立管在首層設(shè)置適量的加壓水泵。

3、應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工軸線作為定位依據(jù)，彈出墻邊線，同時根據(jù)磚塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。

4、彈出的軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核并辦理預(yù)檢手續(xù)。

5、立皮數(shù)桿：采用30mm×50mm木方制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口，拉結(jié)筋的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿設(shè)在轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交接處，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，立好后應(yīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)，方可使用。

6、砂漿配合比經(jīng)檢測中心確定，并按規(guī)范規(guī)定做好砂漿試塊。

7、拉結(jié)鋼筋按要求設(shè)置并做好拉拔隱蔽驗收。

四、施工要點與方法

（一）、砌體工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)執(zhí)行的強制性標(biāo)準(zhǔn)

1、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。

不同品種的水泥，不得混合使用。

2、磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。

3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

4、施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

（二）、施工方法與措施

1、樓層砌體施工流程

樓、地面清掃、彈線→試擺磚→立皮數(shù)桿→盤角拉線→砌筑→清理、驗收

2、樓層砌體施工要點

（1）、拌制砂漿：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為水泥2%，砂5%；采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水，攪拌時間不少于1.5分鐘；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿一般在拌合后3-4小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。

（2）、加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

（3）、砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度不得小于砌體的高度的1/3，且不小于150；縱橫交接處，應(yīng)交錯搭砌。

（4）、砌筑時，磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，燒結(jié)普通磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，具有良好粘結(jié)力。砼砌塊水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。

（5）、砌筑時不得有通縫，內(nèi)外墻同時砌筑。砌體的臨時間斷處砌成斜槎，斜槎的長度不低于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實；臨時間斷處應(yīng)留斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必須做成陽槎，并按規(guī)定設(shè)置拉接筋；外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。

（6）、墻體的表面平整度、垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿度等應(yīng)隨時檢查，及時糾正偏差，加氣砼砌塊的水平、豎向灰縫分別宜為15、20mm。（7）、柱拉結(jié)鋼筋末端要帶彎鉤砌入墻內(nèi)，其間距長度應(yīng)符合計要求。（8）、加氣砼砌塊砌筑時，底部應(yīng)砌普通磚或多孔磚，上部砌塊與其他塊材不得混砌。

（9）、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15天以后，方可其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級水泥砂漿嵌實。

3、砌體施工方法和措施 根據(jù)業(yè)主要求、圖紙、《住宅工程質(zhì)量通病控制》以及相關(guān)施工規(guī)范采取如下施工方法和措施：

（1）、出于防水考慮以及業(yè)主確認(rèn)，外墻底部設(shè)置與墻同寬的20cm高素混凝土翻邊。

（2）、砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬牙槎沿墻高度方向的尺寸為250-300mm，墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高度每500mm設(shè)置兩根6mm直徑的拉結(jié)筋，每邊埋入墻內(nèi)為1m，鋼筋端頭彎90度直鉤。

（3）、頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為180mm，縱向配筋4Ф10,箍筋Ф6@200；其他層在窗臺標(biāo)高處，設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度80mm，砼強度C25，縱向配筋2Ф8，箍筋Ф6@200。（4）、頂層窗口過梁結(jié)合結(jié)構(gòu)梁通長布置。

（5）、女兒墻砌筑的強度等級M7.5，粉刷砂漿采用抗裂砂漿。

（6）、由于外墻為加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用燒結(jié)巖頁空心磚砌塊，墻長大于8m或2倍層高、內(nèi)外墻交接處、寬度大于2.1M門窗洞口，增設(shè)構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱（配筋為4根12三級鋼）。

（7）、施工洞、腳手架等后填洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。

（8）、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不少于30天再抹灰。

（9）、墻體粉刷采用內(nèi)墻1：0.3:2.5水泥石灰砂漿，外墻1:3水泥砂漿，粉刷前滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)作為抗裂措施，燒結(jié)巖頁空心磚砌塊和砼加氣砌塊墻體粉前要用混凝土界面劑處理。外墻找平時采用防水砂漿，砂漿內(nèi)加入聚丙烯抗裂纖維。

（三）、砂漿試塊的留置及養(yǎng)護方法

1、每一檢驗批且不超過250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿。

2、同一驗收批，同一類型、同一強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于一組。

3、砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。

五、砌筑時應(yīng)注意事項

1、施工時先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的砼。構(gòu)造柱的砼骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜為50-70mm。

2、墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手板。

3、腳手板上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

4、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。

5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手板上隨意再疊架一層。

6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

7、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

六、安全文明措施

1、教育到位：⑴、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。⑵、工長（施工員）在下達任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。⑶、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。

3、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

4、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。

5、現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。

6、施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。

7、下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。

8、施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

9、抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。

11、遵守宿遷市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場容管理的規(guī)定，按照《現(xiàn)場文明施工細(xì)則》加強現(xiàn)場文明施工管理。

第五篇：磚砌體施工方案

磚砌體施工方案

一、工程概況

*****樓項目是由***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，****承建，*****工程建設(shè)項目監(jiān)理有限公司監(jiān)理，****工程設(shè)計有限公司設(shè)計，結(jié)構(gòu)型式為框架6層建筑面積為6000.00㎡,本工程于2007年8月28日開工,計劃于2009年3月30日竣工。

二、施工準(zhǔn)備

1．施工用具：皮錘、手提鋸、線錘、檢查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌塊磚、配塊磚、中粗鈔、石灰王（砂漿外加劑）；

3．施工工人：熟練工人不少于60%，其技術(shù)等級不低于中級，并有一專職質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人，專人現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)協(xié)；

三、砌體工程施工要求

1、加氣混凝土塊要求至少提前28天進場，進場時要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。

2、加氣混凝土塊在使用前必須濕水，要求濕水深度不小于5㎝。

3、砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按照配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。

4、砌筑前，先畫好排磚圖，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。洞口部位盡量用整磚。

5、砌筑前必須先放出軸線和邊線，對基層清理干凈，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，拉結(jié)筋安裝完畢。甲方，監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。

6、墻體分三個步驟砌筑，底層2～3皮灰砂磚，中間加氣混凝土塊一次砌筑，頂層灰砂磚斜砌頂磚。

7、中間加氣混凝土塊分2次砌筑，間隔時間不小于3天。斜砌頂磚應(yīng)在加氣混凝土塊完成不小于7天后開始砌筑。內(nèi)，外墻面隨砌隨勾縫。

8、對于門的預(yù)埋木磚，要求先將木磚埋至預(yù)制混凝土塊，再將混凝土塊砌筑于墻體中。

四、質(zhì)量要求

（一）保證項目

1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

2、砂漿品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k（fm,k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于0.75fm,ko。

3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰縫平直度≤8mm；

5、軸線偏移≤5mm，外墻窗洞口偏差≤10mm，砌體標(biāo)高≤+20 mm

6、外墻灰縫飽滿度≥95%，內(nèi)墻90%；

7、砌塊磚運輸過程中，嚴(yán)禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清；

8、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（二）基本項目

1、砌體上下錯縫；窗間墻及墻面無通縫。

2、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

3、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應(yīng)清理干凈。

4、墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。

五、工藝流程

施工準(zhǔn)備 砌體基礎(chǔ)處理 砌筑導(dǎo)墻壁 第一步砌體及勾縫 第二步砌體及勾縫 斜砌及勾縫 現(xiàn)場清掃

六、施工操作工藝

1、砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按實際要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。

2、必須做好砌筑前的濕水工作。砌塊應(yīng)提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強度和粘度。雨季則應(yīng)適當(dāng)控制澆水量，必要時采取防雨，排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強度。

3、砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行；砂漿飽和度要達到規(guī)范要求。水平灰縫不大于15㎜垂直縫不大于20㎜。

4、砌塊所采用的砂漿除滿足強度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面積的砌體后，應(yīng)隨時進行砌體勾縫工作。

6、嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。

7、對設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔口，管道，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

8、分別在建筑物室外大角矩形柱上彈出固定軸線，用紅油漆作好標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀逐層上引，每層放完線后，必須檢查軸線是否閉合，閉合后可進行下道工序施工。

9、每層墻高均以±0.000為固定標(biāo)準(zhǔn)點，用鋼尺上引，在每層混凝土柱上測出地面以上+0.5標(biāo)高，并彈出墨線作為門窗安裝、地面和室內(nèi)裝飾的依據(jù)。

10、砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。

11、在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Ф6mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。

12、預(yù)留施工洞口兩側(cè)砌成馬牙槎并安放水平拉結(jié)筋，上口設(shè)置過粱，高度不大于1.4M。

七、施工注意事項

1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。

2、砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在墻棱角處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底線往上所有2/3磚的長度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。

3、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。

4、構(gòu)造柱混凝土澆筑時，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應(yīng)隨時拆除重砌。

5、砌筑墻時，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用。

6、構(gòu)造柱處砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進；當(dāng)齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。

7、砌塊磚上樓前必須專人濕隔夜水，施工現(xiàn)場配備油桶隨時對砌塊進行補充濕水。

8、根據(jù)墻體長度、高度及門窗洞口尺寸及破花的要求進行預(yù)排，獨縫按不小于1/3磚進行錯縫排列，小于1/2磚，特別是外墻及其門窗洞口處非整磚一定用配塊砌筑；預(yù)留孔洞槽溝，過梁等處一律用標(biāo)準(zhǔn)磚（配塊磚）做，斜砌部分起止處用預(yù)制異形塊砌筑。

9、施工前樓面的混凝土灰巴必須鏟除，并用水沖洗干凈；砌塊上墻前澆水充分，特別是迎灰面；砌筑灰漿倒于灰槽中，灰槽裝灰前用水濕潤，用完后沖洗干凈；嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿，砂漿陳放時間不得大于4小時。

10、為了保證導(dǎo)墻的質(zhì)量及施工工效，導(dǎo)墻提前一天砌墻施工，其砂漿標(biāo)高宜提高一級，導(dǎo)墻的平整度不低于10，導(dǎo)墻下找平層大于20的用C10細(xì)石混凝土鋪墊。

11、施工時必須掛線砌筑，水平灰縫鋪灰長度不宜大于三塊磚，獨縫用灌漿法施工，斜磚部分必須頂緊砌嚴(yán)，每層層磚砌完后用?15的塑料管勾縫。

12、每步腳手砌體高度不宜超過1.8m，24h后砌筑第二步腳手，并按要求設(shè)置木磚，每步腳手完工檢查合格后，進行勾縫及墻面清掃。

13、施工腳手架由專人搭設(shè)，上腳手架前必須檢查腳手架的安全性能和工作性能，對有安全隱患或操作不便的及時通知人進行整改，腳手板上堆放砌塊磚不得超過二層。

14、門洞尺寸寬按圖上尺寸+20㎜，高按圖上尺寸+10㎜；門洞處第一塊木磚安在第二塊砌塊上，第二塊木磚安在第五塊砌塊上，東立面曲線陽臺欄桿對應(yīng)部位，每三塊砌塊用配塊砌筑（欄桿預(yù)埋件處）。

15、構(gòu)造柱等二次澆灌構(gòu)件必須振搗密實，特別是外墻上的構(gòu)件。

八、成品保護

1、施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。

2、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應(yīng)注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。

3、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

4、落地砂漿及時清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。

5、過梁底部的模板，應(yīng)在砌筑砂漿強度達到50%以上時，方可拆除。

九、施工注意事項：

一、彈線和掛線：先在結(jié)構(gòu)面上彈好墻中、墻邊線，彈邊線時尺寸按軸線量出來95mm，可使190寬墻體位居軸中梁中，再在大于200的柱面上彈出墻邊垂線。大于2米墻砌筑時應(yīng)掛線，且每皮拉線。

二、排腳：即板（梁面）砌第一皮磚或一共二皮實砌磚，排腳的進出線要按墨線實排，不必留有空隙，掛線時才有空隙（一般取1.5mm）。遇丟搓處均須事先排好，遇構(gòu)柱時應(yīng)先退后進，大磚三進三出。

三、砌筑：任何墻體不得當(dāng)天砌到頂，拉結(jié)筋都得拉直擺平，沙漿鋪敷長度不得大于0.75m，外墻實行原漿勾縫，構(gòu)造柱與墻體連接時同樣每隔500放拉結(jié)筋，入墻強度大于1000，預(yù)制過梁梁底同樣得鋪設(shè)沙漿，不得清擺。臨時間斷處得加放拉結(jié)筋外露500以上，間距根數(shù)按常規(guī)。

四、材料：按常規(guī)送檢各種材料，按試驗室級配比配制各種設(shè)計要求的各級沙漿，磚塊提前澆水濕潤，斷磚分散使用且用在受力較小處，用在門窗頭角上的細(xì)石砼砼木落磚標(biāo)號必須大于100＃，二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱等均得做級配（C20）并按實配制及做好混凝土試塊。

十、安全措施

1、腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，安全防護欄桿不得隨意挪動拆除。

2、在砌磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在室內(nèi)，嚴(yán)禁把磚頭，磚渣拋向室外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。

3、操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。