第一篇：擋土墻施工方案

目 錄

1.編制依據…………………………………………………………… 2.工程概況及主要工程量………………………………………… 3.施工工序及主要施工方法……………………………………… 4.施工技術措施……………………………………… 5.雨季施工技術措施………………………………………… 6.現場質量管理制度…………………………………………… 7.現場HSE管理…………………………………………………… 8.人員組織…………………………………………………………… 9.勞動量用量計劃………………………………………………… 10.施工計劃………………………………………………………… 11.主要工程量……………………………………………………… 12.主要材料、機具需用量計劃………………………………

1.編制依據

1.1.設計資料

水工保護工程現場設計：氣-B01024 水工保護工程現場設計通用施工圖：

線——1792 線——1794 線——1795 線——1796 1.2.標準、規范

GBJ202-83 《地基與基礎工程施工及驗收規范》 GB50203-98 《砌體工程施工及驗收規范》

GB50026-93 《工程測量規范》

GBJ206-83 《木結構工程施工及驗收規范》

JGJ46-88 《施工現場臨時用電安全技術規程》

2.工程概況及主要工程量

2.1.工程概況

本段線路西起********的****，東********交界處，線路起點測量樁號BI001（橫坐標y=17651070.38，縱坐標x=4306681.26），終點測量樁號BJ001（橫坐標y=17720225.57，縱坐標x=4258240.82），經線路調整，最終線路長度89.4008km。

本段線路沿線大部分為平原，主要包括沖積平原和沖積傾斜平原，低山丘陵區主要集中在BI018#樁～BI022#樁之間，主要以了高山為主。水工保護主要對河渠、沖溝穿越進行護坡、護岸，對較陡的山體做擋土墻和排水溝。對土坎、陡坡，設置了擋土墻；對于土體不穩定、受主體河流沖刷嚴重的的河岸，采取擋土墻的措施；對于水流平穩、沖刷很小的河岸或灘地，可采用漿砌片石護坡。對于粘性土河岸，采取分層夯實回填土措施（夯實系數一般為0.90）；管線爬堤敷設時，迎水面一側(或兩側)，河堤采用漿砌片石護坡，對于原來就有毛石或水泥護砌的河渠，采取與原來護砌相同的方式恢復原貌；對于坡角大于15°的山體邊坡每隔10m做擋土墻和排水溝。

2.2.目前主要工程量

水保構筑物名稱 總工程量 單位 圖 號 漿砌石護坡 180.5 m3 線-1795 混凝土連續覆蓋層 52 m 線-1795 擋土坎 82 處 線-1795 排水溝 37 處 線-1795 漿砌片石過水面 1196.4 m3 注：表中所列為目前設計工程量

3．施工工序及主要施工方法

3.1.施工工序

3.2.施工方法

水工保護工程單體工程量小，同時為了避免損壞管體，施工采用人工開挖基坑槽，對石方地段，采取人工鑿巖的方法開鑿墻體嵌槽。基坑降水采用潛水泵，發電機現場發電，漿砌石人工砌筑，灰土現場支模。

4．施工技術措施

4.1.材料選用及技術要求

水工保護是線路工程防護設施，對管線使用過程中的保護具有重大意義，因此對水工保護用料技術要求非常嚴格，必須進行嚴格挑選驗收。材料采購堅持因地制宜、保證質量、降低成本的原則，進場材料必須有材質證明書、合格證及相關證明，禁止不合格產品，無證產品進入施工現場。

4.1.1.砌筑石料

漿砌石砌筑用石料（主要是塊石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，對所用石料要進行抗壓試驗，極限抗壓強度應在25Mpa以上，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度相不小于其厚度。片石應具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。西氣東輸水工保護用石料以塊石為主，施工段石方區多為風化石，不滿足水保砌筑技術要求，因此施工用石料要以購買為主，購買地點選在山丹縣采石場，運距最近26Km，最遠82公里，采用翻斗車拉運。

4.1.2.砌筑砂漿

? 首先根據設計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制要使用自來水，用5T水罐車從山丹縣城購買送至現場，平均運距38Km，嚴禁隨地取用水溝內污水。

? 水泥用R425普通硅酸鹽水泥，在山丹水泥廠購買，進場的水泥必須具備出廠合格證、試驗報告，復驗報告，其安定性、凝結時間、強度等指標必須符合標準規定，平均運距39Km。

? 砂采用水洗中（細）砂，由山丹沙場購買，砂石的力學性能等各項指標符合標準規定，才能投入使用，平均運距29Km。

? 施工現場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以

5－10袋為限，臨時露天堆放應用用防雨蓬布遮蓋。

? 水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質量有懷疑和沒把握時，使用前復查試驗，并按試驗結果使用。

? 現場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準混雜，砂保持清潔，嚴禁混入泥土。? 漿砌石砌筑砂漿必須具有時當的流動性和良好的和易性，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實。

? 現場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。

? 不同施工部位、結構形式砌筑用砂漿標號嚴格按照設計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴禁使用混合砂漿。

? 砌筑砂漿要定量分批做強度試驗，最多100m3砌體做一組評定砂漿強度試件。當水泥品種、標號或配合比等有變動時，均應另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質量的依據。

4.1.3.木板

? 木板選擇因地而擇，原則是必須是硬質木材，我們選擇質地較好的松木，木材源自張掖市木材市場。

? 截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。

? 木板瀉水孔鉆孔采用電鉆，鉆孔位置與木板連接縫要錯開，間距200mm。

4.1.4.砌筑灰土

? 西氣東輸水工灰土截水墻灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，須對石灰、土、拌和水嚴格檢查，取樣檢驗，化驗合格后方可進行灰土配制。

? 灰土拌制采用機械拌制，拌制要均勻，每批灰土要按比例抽樣檢查，保證含水率為最優含水率，現場以“手握成團，落地開花”檢驗為標準。? 應采用分層夯實，以30cm一層為宜，壓實系數≥0.94。

? 本標段水保多處于戈壁荒灘和石方地段，灰土拌制所用細土現場取土比較困難，必須向當地買土，根據于當地政府結合，選擇山丹磚場取土坑作為取土地，采用翻斗車進行拉土，平均運距32km。

? 拌和水采用飲用水，用水罐車從山丹縣城購買送至現場，平均運距運距38Km。

4.2.構筑物測量定位

? 儀器選擇

一般測量定位儀器選用經緯儀，穿越大型沖溝陡坡上構筑物定位測量選用全站儀，經緯儀、全站儀須經重新校驗合格方可使用，開工前先進行儀器報驗，要有校驗合格證。

? 參照點選擇

構筑物測量定位工程坐標及標高引自管線藍圖設計樁點坐標點。

? 放線時采用經緯儀測構筑物各角點的位置，并埋設控制樁作為施工位置依據及以后樁位傳遞的依據，并現場畫出草圖以作記錄。

4.3基坑槽開挖與防護

4.3.1基坑槽開挖

根據構筑物測量定位樁的位置及構筑物尺寸，用白灰放出基坑邊線，然后進行基坑開挖。為避免開挖施工中損壞管線防腐層甚至管體，基坑槽一律采用人工開挖。本標段水工保護位置部分在石方山區及河谷地帶，石方地段基坑槽拓寬、嵌槽開鑿采用人工鑿巖進行。

4.3.2基坑降水防護 山區地段鄰近祁家店水庫，部分地段基坑開挖時會有地下水匯集，因此基坑槽開挖時要隨時采取降水措施，降水采用潛水泵降基坑內積水抽出排入預先挖好的會水溝，會水溝截面由會水溝排出。

4.4.漿砌石砌筑

4.4.1砌筑技術要求

? 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩定，分皮疊砌。

? 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20－30mm，鋪漿厚度約40－60mm，較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。

? 漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。

? 用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。

? 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。

? 砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。

? 砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。

4.4.2單體砌筑措施

? 蓄水池

灰土拌制前預先在施工現場挖蓄水池以備施工用水，蓄水池大小根據本施工點灰土量大小而定，應充分滿足用水量，蓄水坑內壁襯塑料布兩層，塑料布大小要能夠遮蓋池頂，以防水的蒸發及雜物落入水池。

? 漿砌石護坡

西氣東輸水工保護中管線經由河邊或沖溝處采取漿砌石護坡的形式，護坡砌筑采用塊石。

? ?護坡基槽人工開挖，基底素土夯實，密實系數達到0.9。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓，砂漿飽滿。

? 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。

4.5．交工驗收

4.5.1工程預驗收前，承包商組織有關人員按設計施工圖和施工標準的要求對其施工工程進行全面的檢查，如有不符立即進行整改。

4.5.2當全部工程完工并符合合同規定時，承包商應向業主或監理申請交工驗收。

4.5.3承包商對業主或監理組織的預驗收提出的問題，應在業主或監理規定的期限內整改完，再次提出交工申請。

4.5.4交工資料由業主或監理組織驗收，驗收后辦理交工資料交接手續。

5.雨季施工技術措施

5.1在雨季施工期間進行施工的工程，要認真編制雨季施工技術措施，并根據施工實際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術措施的落實。

5.2 根據現場布置實際情況，及時做好施工現場排水工作。

5.3 臨時設施及現場施工設備的防護：

施工現場的臨時設施，在雨期前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。施工現場的機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），均應有可靠的防雨措施（如搭設防雨蓬或設簡易機電房等）。同時，對于電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現場電氣設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，并有專人負責隨時檢查。雨季到來之前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等，保證雨季能正常供電。

5.4 怕雨、怕潮、忌腐蝕、的原材料、構件和設備等，應放入室內，或設立堅實的基礎堆放在較高處，或采用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。

5.5 砌筑工程：

雨天施工砌筑工程時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減少，砌筑不宜留施工縫。收工時應覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿應隨拌隨用，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

5.6 砂漿工程：

雨天施工砂漿工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，對于砂漿配比應根據雨量情況進行調整；雨天過后進行的砂漿施工，應在測定原材料含水率后重新調整砂漿配合比。砂漿運輸及砌筑過程中，如雨量過大，運輸設備及澆筑地點應有防雨措施，以避免砂漿在運輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動性及和易性。

6.現場質量管理制度

6.1 質量員對現場所進行的與質量有關的活動進行觀察、監督與檢查。檢查現場的施工工作是否按已批準的程序進行。

6.2 現場檢查活動是隨機的，無特殊原因，原則上每天都要進行，對觀察發現的不足或缺陷要作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責任方。

6.3 每周末，技術部要總結檢查情況，進行講評和通報，保證重點項目和重要過程不漏檢。

6.4 項目工地每月召開一次由各部門和項目經理參加的質量小結會。技術部在會上向大家匯報當月質量體系運行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。

6.5 現場發現的所有質量問題，其改正行動都要按程序文件規定的格式記錄下來，且隨著工程進展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態證明質量達到要求的記錄文件。

6.6 項目工地對質量體系運行中出現與質量管理文件有沖突或無法執行的情況時，要及時向公司報告，以求得問題的及時解決。

7.現場HSE管理

7.1.施工現場

7.1.1施工現場平面布置符合有關安全衛生規定，機具擺放整齊有序，各種標志、標識正確醒目，達到文明施工標準。7.1.2如出現危及或可能傷及人員的危險時，所有相關的工作應停止直至危險狀態得到消除。

7.1.3任何表現出不安全因素的設備和工具必須立即停止使用，直至處于安全狀態或從施工區域移出或更換。

7.1.4若現場發生事故，應立即采取應急措施并在第一時間向業主提交書面報告，按業主和監理的相關規定及本公司《事故處理程序》進行事故的調查和處理。

7.1.5施工現場主要道路應符合標準要求，特殊地況設蓋板、安全護欄。

7.1.6施工現場根據消防要求配置消防設施和器具，保持消防通道暢通。

7.1.8晚上施工時，在獲監理認可后，項目部提供具有足夠照明強度的設備，確保安全生產。

7.1.9控制箱電氣開關、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩，設漏電保護器以防漏電。

7.1.10作業現場應經常打掃并保持清潔，垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點。

7.2施工人員

7.2.1熟悉與安全和健康有關的法律責任和義務，熟悉項目部全面的、綜合的安全和健康程序的細節。

7.2.2對違反安全程序的有關人員將依據項目部相關規定，采取適當的懲罰性措施。違反安全規定并危及生命和財產安全的人員將被從施工隊伍中清除出去。

7.2.3施工人員工作前應按規定穿戴好與作業相適應的防護用品，檢查作業場地、施工機具及設備的完好情況，記錄每次檢查的日期、發現的問題、所采取的補救措施等。

7.2.4施工人員工作中應遵守崗位安全技術操作規程，做到文明施工。

7.2.5施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料，不應在禁止煙火的場所吸煙。

7.2.6在施工區域應走指定通道，不應跨越危險區，不應在行駛的機動車上爬上跳下和攀登起重機吊鉤和吊運中的物件。

7.2.7應注意各種安全標志，不應隨便拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安全標志和檢測儀表等。

7.2.8發生事故應及時搶救人員、財產，保護現場并向有關人員報告。執行交接班制度。

7.3用電安全

7.3.1施工現場電氣作業，由專職電工按規范操作。并負責作業區內各種帶電設備及電線的漏電檢查，發現問題立即整改。

7.3.2電氣設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套，使用前必須對電氣設備進行漏電試驗。

7.3.3雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設備，必要時采取適當的安全用電措施。

7.3.4施工現場用電設施應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設在開關箱內。7.3.5施工現場的配電室應通風良好，并采取防止雨雪和動物入內的措施。

7.3.6用電設備的金屬外殼（安全電壓除外）應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別惡劣的施工現場的電氣設備應采用保護接零。

7.3.7配電屏（盤）上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。

7.4其它安全措施

7.4.1搬運石塊時要注意配合，步調協調一致，互相用力均勻，保證安全。

7.4.2石籠制作時注意安全，綁扎鐵絲時注意不要滑傷皮膚，鉤破衣服。

7.4.3修筑施工便道應保證足夠的寬度和強度，確保運輸安全。

7.4.5人工開挖基槽時注意不要滑傷管子防腐層，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。

7.4.6修筑圍堰導流時圍堰應有足夠的強度，防止被水沖垮。

7.4.7漿砌石護坡時應把坡上的石塊清理干凈，防止石塊清理不凈滑落傷人。

7.4.8攪拌機操作時應遵守操作規程，嚴禁非崗位人員違章操作。

7.5水土保護措施

7.5.1進料便道、堆料場盡量利用施工作業帶或已有的鄉村砂石路等，沒有植被的砂石場和植被已被破壞的場地。7.5.2施工時采取適當措施保證現場道路、斜坡和其它對地面不會形成障礙，造成水災，破壞植被。

7.5.3作業帶外被不慎砍伐的樹木要立即補救，只要安全性和可施工性允許，平整場地的工作人員應盡量不破壞場地表面，不觸及原有的根系，植物可以從地面切斷，為以后重新萌芽生長創造條件。

7.5.4開挖管溝時要把表層土和底層土分開堆放，設置合適的溝渠排水和保持跨躍管溝的安全通道，以一種不影響其他土地使用的方式把管溝里過多的水抽到臨近的地區。

7.5.5回填管溝時，應盡量作到恢復地表的原來形狀，使表面能正常排水。

7.5.6下層土和表層土回填應與管溝內兩側的土層匹配，保存的表土不可在下層土回填之前填到管溝里面。

7.5.7在回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去。

7.5.8壓實管溝中的回填土，壓實程度要大體相當于施工前狀態，以盡量減少下沉。在管溝與水道交叉處和中斷的排水溝的兩岸壓實填土時注意，必要時采取適當的措施，確保施工安全。

7.5.9在回填前需對大開挖的管溝用肉眼檢查，如發現有動物，則應把它們弄出來，對于較大的動物，可在夠壁挖一個斜坡，以便讓它能夠爬出來。

7.5.10取料場與任何水域保持最低限度的植被緩沖帶。

7.5.11取料場擴展過程中移走的表土層必須適當堆放，采取措施防止水土流失，把侵蝕局限在取料場范圍內，不得擅自擴大作業面。

7.5.12除了指定的料場，未經當地有關部門許可在施工中不能隨意從河床或岸邊傾倒或挖取卵石、采砂及廢棄物。

7.5.13毀壞、遷移或清理樹木、植被不得超過工程施工所需的范圍，不得亂砍亂伐。

施工時臨時加寬加固的道路，施工完畢應結合當地實際情況，對影響環境的予以恢復原貌。

7.5.14對于違反環保規章造成環境破壞，應立即報告項目監理，按照項目監理的指示負責清理、回收和（或）采取復原措施。地表徑流向聚集，沖溝上部設置環向節流排水溝，邊坡處沿管溝砌筑截水墻。

7.5.15穩定性差的沖溝邊坡，軟土地基采用漿砌條（塊）石護坡。

7.5.16在河床開挖過程中，依據規范要求，在保證作業施工面的前提下，盡量減少河床生態環境的破壞。河床開挖施工完畢后，將阻礙行洪的雜物清除干凈。

7.6 廢物和生活垃圾處理

7.6.1保持作業帶范圍內不遺留施工產生的垃圾和碎片。

7.6.2工現場的食物垃圾應每天清楚掉。

7.6.3垃圾應運到施工場地以外適當的垃圾處理場妥善處理。

7.6.4不得將垃圾處理到溝渠里，表土或土堆上。

7.6.5清理人員收拾垃圾、碎片、切斷的殘枝和施工預料進行處理。把固體廢料和垃圾（非生物可降解的垃圾）收集起來在一個場外地點進行處理。

7.6.6把固體廢料和垃圾（非塵物可降解的垃圾）收集起來在一個場外地點進行處理。7.6.7各種油料應在容器內存放，廢油應及時回收集中儲存，嚴禁就地傾倒，油料對地面造成污染時應采取措施進行清理。

7.6.8清理時被切斷的樹木可運出作業帶范圍或在作業帶范圍內進行切片、切碎、或堆在一個可接近的地方，可供公眾加以利用。

7.7 應急急救

在水工保護開工（或施工作業）前，通過對風險和危害分析以及當地常見病、傳染病和醫院狀況調查的基礎上，針對有毒蛇出沒的環境、使用機械設備、發電機排水等危險因素，編制應急預案和應急程序，成立應急小組，準備應急物資，保證每位員工都熟悉應急預案和緊急情況下的應急行動。

7.7.1觸電救護

? 如電源開關在附近、應迅速關閉電源，否則用絕緣物體挑開電線或分離電器，使患者脫離電源；

? 呼吸停止者，立即進行人工呼吸；

? 心臟停跳者，進行胸外心臟按壓；

? 送醫院急救處理。

7.7.2機械傷救護

處理損傷的原則是首先搶救傷員的生命，對呼吸、心跳停止的傷員，應就地立即進行復蘇術。

治療窒息。如遇嚴重失血或胸部開放性損傷，應盡快止血或封閉胸部傷口；

?治療休克和骨折固定。運送四肢骨折傷員，必須用夾板固定傷肢，脊椎骨折須臥硬板床；如動脈出血，要上止血帶，每隔1小時放松一次，每次1—2分種，轉運途中應保持呼吸道暢通；

送醫院，預防感染，糾正電解質代謝失調，注射破傷風抗毒素。?

7.7.3急性中毒救護

? 立即終止接觸毒物，毒物由呼吸道或皮膚侵入時，要立即將病人撤離中毒現場，移到空氣新鮮的地方，污染的衣服必須立即脫去，清洗接觸部位的皮膚；

? 采取催吐、洗胃、導瀉等方法清除體內尚未被吸收的毒物；

? 清除皮膚上的毒物，脫去污染衣服，用大量溫水清洗皮膚毛發；

? 清除眼內毒物，用清水徹底清洗；

? 清除傷口毒物；

? 使用解毒劑并送醫院。

8.人員組織

9.勞動量用量計劃

表.4

序號 工 種 人 數 序號 工 種 人 數施工隊長 3 5 測量工 6 2 技術員 3 6 力工 80 3 質檢員 3 電工 3 3 HSE管理員 3 7 司機 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工計劃 計劃于2003年8月1日開使進行水工保護施工，根據主管道施工速度，及時完成各段的水工保護工作。

11.主要材料、機具需用量計劃

序號 設備及機具名稱 規格型號 單位 數量 備注單斗挖掘機 CAT320 臺 3 基坑開挖、回填裝載機 ZL50 臺 3 材料裝載自卸翻斗車 5t 臺 4 運土水罐車 5m3 輛 3 拉運水油罐車 5m3 輛 現場加油潛水泵 DN100 臺 3 排水發電機 3Kw 臺 1 現場供電灰土攪拌機 臺 3 灰土攪拌平板式打夯機 臺 2 灰土夯實橡膠水管 φ50 m 300 排水電纜 m 345 排水用電經緯儀 臺 3 測量放線 全站儀 NTS-202 臺 3 坐標定位塑料布 m2 360 蓄水

一、基礎施工

1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.2，挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.3，對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求.4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫

1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石.2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.三、回填用料與泄水孔設置

1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置.四、砌石工程材料的質量

1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質.2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.五、砌石要求

1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.六、.進度計劃保證措施 1。組織保證

(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍.(2)強化現場指揮，建立精干有力的現場指揮調度系統，配備精干，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時.2.技術保證措施

(1)建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員.(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計.(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率.(4)加強技術交底工作.(5)編制施工周計劃，層層落實.(6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度.3.資源保證

(1)根據施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃.(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位.七、施工質量保證措施 1.保證措施

對工程實行項目法管理.施工過程中嚴格執行國家制定的有關法律，法規和招標文件的“技術規范”，響應業主號召，執行監理工程師的指令，確保施工質量，搞好安全，文明生產，爭創施工優質工程.2.技術措施

(1)認真熟悉設計圖紙，施工規范，技術規范，嚴格按圖施工，按規范施工.(2)按JTJ071-98《公路工程質量檢驗評定標準》的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批準執行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段.(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制.(4)施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工.(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率.(6)對業主提供的觀測控制網點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導.3.管理措施

(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料.(2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作.(3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的.(4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任.4.施工工序控制

為了保證工程質量，工程的開工，中間施工環節，工序的繼續乃至施工方案都必須經質檢人員和監理工程師批準.從施工開始貫穿于整個過程，都必須通過檢查，驗收.以質量檢測程序和檢測手段來保證工程質量.5.現場試驗管理(1)試驗管理

將試驗規劃，試驗人員配備及資質，儀器設備配置報監理工程師審查并批準.(2)材料試驗

收到開工通知7天內提交一份材料試驗計劃，報監理工程師審批.根據技術條款有關規定，對工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋，以及工程指定的其它材料等)進行取樣試驗，將材料試驗報告報監理工程師.(3)現場工藝試驗 按規定和監理工程師指示，進行現場工藝試驗.現場工藝試驗開始前7天，將現場工藝試驗的工藝設計和試驗計劃報監理工程師審批.通過現場工藝試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，編制現場工藝試驗報告，報監理工程師審批，經監理工程批準后再施工.總之，我公司將視質量如生命，立志將本工程建成地區優質工程.開工后將制定嚴格，系統的質量檢查，檢驗規章制度報送監理工程師.6.工程測量質量保證措施

(1)所有的樣點圖均經過200%的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖.(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態.(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效.(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤.(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量.(6)測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識.7.現場試驗質量保證措施

根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員.(1)建立，健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用.(2)設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態.(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師.(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現場.(5)現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，均編制現場試驗報告，報送監理工程師審批，并經監理工程師批準后用于施工.八、安全文明施工措施

1建立健全安全文明生產保證體系

為保證工程施工順利進行，創造一個安全，文明的工作環境，確保施工任務勝利完成，成立以項目經理為組長的安全，文明生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全，文明生產工作，其職能歸口安全質檢辦.2安全保證措施

(1)所有施工人員配戴安全帽，統一著裝進入施工現場.各類施工設備統一編號.(2)所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:“前方施工，注意安全”，行車路線變更時，設立指路標志.(3)現場的生產，生活區設置足夠的消防水源和消防設施網點，且經地方政府消防部門檢查認可，使這些設施經常處于良好狀態，隨時可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂動，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法.(4)確保必須的安全投入.購買必備的勞動保護用品，安全設備，滿足安全生產的需要.(5)在施工現場，設置必要的安全管理機構和配備專職的安全人員，負責工程及施工物資，機械裝備和施工人員的安全保衛工作，并配備足夠數量的夜間照明和圍擋設施.保衛工作在夜間及節假日也不間斷.3文明施工保證措施

嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄標準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規范化，確保施工現場文明，衛生，安全，特制定本措施.(1)場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經常檢查，維護及保養.出入口暢通無阻，施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人.(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作.(3)確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，并保持整齊，規范.(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清.(5)混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔.(6)工程施工完工后，按業主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清.

第二篇：擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、基礎施工

1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高.2，挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工.3，對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求.4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面.5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫

1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石.2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.三、回填用料與泄水孔設置

1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈.2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置.四、砌石工程材料的質量

1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質.2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.五、砌石要求

1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層.2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.

第三篇：擋土墻施工方案

漿砌毛石 擋土墻施工方案

漿砌毛石擋土墻情況簡介

本工程位于靜心谷風景區內，為重力式漿砌毛石擋墻工程，比鄰市政觀光道路沿湖邊長度450米，16棟別墅區沿湖邊長度423米。本工程的漿砌毛石擋土墻,胸坡90o，背坡64.18 o。采用砂漿 M10水泥砂漿砌筑，墻體結構自下而上為底部10cm厚2.7m寬的碎石墊層，40cm厚2.5m寬的C30混凝土墊層，中部砌石高度為2.28m，底部寬度1.6m,，上部0.5m.的 漿砌毛石擋土墻, 最上部壓頂為50cm *32cm的鋼筋混凝土圈梁。漿砌毛石擋土墻采用交錯組砌，灰縫不規則，因完工后大部分掩埋在濕地下，對外觀沒有特別要求，其外皮石材可適當加工，也可使用料石，組砌成各種形式。

現場地貌情況：大部分施工區域地勢低（混凝土碎石墊層的絕對標高為978.20m, 距湖面標高981.50m落差3.30m），前期其他標段的市政道路渣土倒卸多，流失嚴重，邊坡容易變形失穩。售樓部附近原有魚塘邊側的水溝，上方山坡的雨水和泄水管涵均匯集于此，溝壑深，淤泥范圍廣，開挖困難，針對現場實際，應采用先挖掘溝壑淤泥再拋填毛石至標高再壓實穩定的方法施工。其他部位的填方土料應符合設計及施工規范的要求，保證填方的強度和穩定性，并要兼顧園林綠化和淺灘水生植物的用土需要。

第一節 施工準備

1、施工技術準備：

（1）組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。（2）收集有關技術資料，施工規范和操作規程。（3）了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。

（4）規劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調配計劃。

（5）做好詳細的施工作業指導書施工組織現場布置、施工程序、2、勞動力準備和計劃： 組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優選工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。

3、機械準備：

我公司機械設備充足，為保證工程質量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。

4、施工場地準備：

（1）施工現場布置見施工總平面圖。

（2）根據現場考察，結合本工程特點，擬在修建區域設基地，主要設施為：辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場、水泥棚。

（3）生產用水、用電：本工程用水、用電由業主的接駁點接入。

第二節 施工測量方案

一、場地控制網的測設

遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設場地整體的平面控制網和標高控制網，再以控制網為依據進行擋土墻的定位、放線和標高的測設。用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。

本工程測量設置場地控制網，各點的設置優先考慮設置在附近區域內的永久性建筑物墻面上(如售樓部，市政道路的混凝土擋墻上)。在場外地面上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。

本工程的場地標高控制網共設四個控制點，分別設在四個角區域附近的永久性控制樁上，并設置標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。

二、測量定位放線

本工程依照建設方移交提供施工的坐標引點，水準引點的測量控制點，總平面圖中的規劃紅線，道路中心線，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請業主主管部門進行驗收。

三、工程軸線控制（1）平面控制

本工程的擋土墻平面采用“井”型主軸線控制。利用經緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經復測合格后，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，經復測合格后再依據經緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎完成后，用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控制

水準點在基礎土方開挖時，應根據在場內設置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結果，用紅色油漆三角標繪，再根據原始標高控制基礎的高程。

±0.000以上標高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統一標高的紅色標繪。根據底層原始標高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產生誤差。量取時最多間距20米設基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。

第三節 土方工程施工方案

1、土方開挖

（1）本工程土方開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的施工方案。

a.開挖方式：按照從上至下分層分段依次進行，先進行肩山坡削坡，后進行河床壩基開挖。削坡及壩基采用挖機挖掘，挖機或汽車運走至就近的場地就近堆放，以方便回填。

b.開挖線、邊坡的確定： 開挖前應按照設計圖的要求測放開挖線，并報監理驗收，基槽開挖過程中，用坡度尺隨時校核做成設計的坡度，并根據實際土質情況和設計要求確定隨時開挖寬度和放坡系數，預留工作面。杜絕因坡度陡而垮坡現象；還應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，要經常檢查中心線和邊線，不要超寬，挖偏時應按設計圖紙糾正。

（2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎。

（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內。

（4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢查，為下道工序盡快創造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續施工。

2、土方回填

（1）本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②填埋土必須分層夯實，每層300厚。③水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。

（2）填土方法 根據本工程特點，采用機械分層填土并夯實的方法。

第四節 基礎砼施工方案

本工程先鋪0.10m碎石墊層并夯實，后澆筑C30的寬2.50m*厚0.40m的混凝土墊層為毛石擋土墻基礎砼，要保證滿足砼強度等級要求，確保基礎的澆筑質量。

砼澆筑量：分段澆筑，為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量必須控制。

澆筑方法：采取循序漸進，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證澆筑間隔不超過初凝時間，澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土結條件確定。振搗：根據砼輸送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。

砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h內初步按標高用長刮尺刮均，然后用木槎板反復搓壓數遍，使其表面密實，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發。

采取保濕養護法: 混凝土澆筑完畢后，應在12h以內在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，砼需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養護。

質量、安全保證措施：①混凝土攪拌前，提供水泥3d以內強度報告，材料復驗報告，配合比，材料合格證等資料。②根據工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現場照明、通道。預先確定通迅聯絡方法，現場設專職調度員統一指揮。③檢查混凝土輸送管道的鋪設是否合理牢固。

第五節 砌體工程施工方案

(一)、砌石工程材料的質量要求

1、石料要求質地均勻，強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化.石砌體所用的石材應質地堅實、無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。

2、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.3、水泥不失效，砂石潔凈，水中不應含有對水泥有害的物質.砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中.砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。

(二)、漿砌毛石擋土墻施工要點

（1）、從石料中選取在應砌位置上適宜大小的石塊，并有一個面做為墻面。如石料有凸部應用鐵錘打掉。

（2）、在轉角處，應采用有直角邊的石料，將其直角邊砌在墻角一面，據長短形狀縱橫搭接砌入墻內。（3）、在丁字接頭處，要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻內，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。

（4）、毛石墻砌筑前，應根據墻的位置及厚度，在基礎頂面上放線，并立皮數桿，拉上準線。

（5）、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相錯搭接緊密。上下石塊要相互錯縫，內外搭接。墻中不應放鏟口石和全部對合石。

（6）、毛石墻砌筑方法與毛石基礎相同。（7）、毛石墻每天的可砌高度，不宜超過1.2m。

（8）、毛石墻的轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起必須留槎時，應留置斜槎。

（9）、毛石墻每皮高度應控制在300～400mm，灰縫應控制在20～30mm左右。（10）、毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不大于2m。拉結石的長度，如墻厚等于或小于40cm，應等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2／3。

（11）、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石與磚應同時砌筑，并每隔4～6皮磚用2～3皮丁磚與毛石拉結砌合。兩種墻體間的空隙應用砂漿填滿。

（12）、毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。轉角處應自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應自縱墻每隔4～6皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。

（13）、毛石墻每砌1.2m高必須找平一次。找平的方法是：當接近找平高度時，注意選石和砌石，到找平在應大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來鋪平。

（14）、砌筑毛石擋土墻時，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。

（三）、砌筑工程

1、砌筑前準備工作

①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經試驗室試配出Ｍ10混合砂漿配合比。砂漿采用和灰機械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在70－90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內使用完畢。如砂漿出現流水現象，應在砌筑前再次拌合。

②、施工放線：砌毛石前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據原控制軸線點用經緯儀投測到找平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。

③、抄平：砌筑前根據各層的標高，用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段毛石墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。

2、砌筑施工方法

漿砌墻身：待基礎砼過保養期，達到設計強度后，進行墻身的砌筑。墻身為10M水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面。在砌筑第一層時，濕潤基礎漿砌片石后再坐漿砌筑。石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內、外面線保證順直整齊，背面逐層收坡，在施工過程中要經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

砌體分層砌筑：2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。

泄水孔的留置： 每隔2-3米上下錯列設置一個瀉水孔，瀉水孔采用ф60mmPVC管。墻體勾縫：石砌筑完成后進行勾縫，勾縫一般采用1︰1.5水泥砂漿（水泥︰細砂）。也可用砌筑砂漿，隨砌隨勾，勾縫形式可采用平縫、斜縫、凹縫等。勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現象。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強養生。待其強度達到設計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。在雨季施工時，立即回填級配沙石.每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)±8mm內，禁止墻面游丁走縫。

墻體砌筑與分段設置伸縮縫：重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊.3、墻背填料：

①、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩性和透水性較好的材料填筑。

②、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。

③、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

第六節 腳手架工程

一、施工腳手架搭設方案

本工程擋土墻砌石高度2..28m，為了能夠保質、保量，做到質量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭設，施工很有必要。為了確保工程施工進度，工作效率，工作質量及工人的人身安全操作簡單，搭設方便，結合本工程的特點，砌筑用腳手架選擇ф50×3.5m的鋼管腳手架，采用扣件式雙排鋼管腳手架。

搭設時先將立桿基礎要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上，并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件，對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。

小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3.5m鋼管，小橫桿間距經計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。

腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm，大橫桿用2m鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.2m，設置三步架或四步架。

腳手架的拆除：架子拆除時劃分作業區，周圍設立警戒標志。地面設專人指揮，禁止外作業人員入內。拆架子的作業人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。拆除順序應由上而下，先搭后拆，后搭先拆。按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。

第四篇：擋土墻施工方案

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擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、編制依據

1、《雅安市城市總體規劃（2013-2020）》；

2、本工程設計施工圖；

3、現行相關的技術標準、規范和規程；

4、《姚橋控規土地利用規劃》及《姚橋片區光華山隧道連接線輔道新建工程征地拆遷范圍圖》；

5、四川省盛華巖土工程有限公司提供《雅安市姚橋片區光華山隧道連接線輔道新建工程地質勘察報告》；

6、業主提供的其它資料和要求。

7、《混凝土結構工程質量驗收規范》

8、《路橋施工安全檢查標準》

9、《路橋施工手冊》

二、工程概況

該工程位于雅安市姚橋片區光華山隧道連接線橋梁引道左側坡腳處，本項目樁號為：K0+495～K0+615段落左側，擋墻總長120米，寬0.8米，高不超過3米，C20混凝土方量為144m3。

三、計劃工期安排

本工程計劃工期25天，施工時間段為2016年10月16日至2016年11月10日：

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1．基槽清挖時間：計劃2天；

2、片石砼擋墻澆筑時間：計劃20天；

3、擋土墻背回填時間：計劃3天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業；

4、以上總工期25天是不含各工序之間的平行或交叉作業時間；

四、施工準備

1、圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查；

2、擋墻為素C20混凝土，混凝土采用商品混凝土；

3、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料；

4、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工；

5、提前做好各項施工安全技術交底及安全教育工作。

五、施工方案

本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調整施工時間，使其與進度相吻合。

（一）施工工藝流程

1、準備工作→測量放樣→平場→基槽開挖→基底報驗→基礎定位測量→基礎模板支撐→澆筑砼基礎→養護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑砼墻身→養護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。

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（二）主要技術指標

1、本工程設計為C20砼擋墻；

2、設計高度為不大于3m；

3、墻體應設置泄水孔，間距為2×2m設一個，外斜坡度為2～4%，采用直徑為50mmPVC管成梅花型布置；

4、基礎嵌巖深度根據基巖實際情況而定，務必保證墻體的穩定性。

5、墻體間隔10～15m設置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用瀝青麻絲填塞墻的內外頂三側，深度約15cm。

6、墻背回填要分層施工，壓實度要求不小于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。

（三）測量控制

1、設專人測量；

2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設兩個控制分點在擋墻便于觀測處進行控制。

3、平場前先進行基本的測量放線工作。

4、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣，每挖1-2m深時進行復測一次，直到基底設計標高為此。

5、基礎施工前進行基礎幾何尺寸測量定位放樣。

6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。

7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。

（四）主要施工方法

1、擋墻施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設計圖計算出

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每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，平場、基槽線按實地土質和巖層進行放坡，以便擋墻施工后在滿足設計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業面。

2、基礎施工

⑴基坑清挖：在施工放樣完畢后，用小型挖掘機在所放開挖線內進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。為防止基礎超挖。待基槽挖至距設計基底標高還差10cm時改為人工開挖并進行基底倒坡清挖，基底倒坡按設計要求1:5。基槽清理完后報請監理工程師及業主代表到現場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力及壓實度是否達標。

⑵對基槽土質應保持干燥，雨天基槽內積水應隨時排除，對受浸泡的基底土(淤泥)應全部予以清除，并換好土回填（以碎石或礫石夯填）至設計標高。

⑶挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不滿足設計要求時應通過設計進行變更設計程序，采取措施后方可施工。

3、擋土墻體澆筑與分段設置伸縮縫

⑴澆筑墻體基礎前，應將基底松軟層，風化表面清除干凈，然后在拼裝模板，搭設鋼管腳手架進行加固校正，模板安裝校正完后，請現場監理工程師和甲方業主代表進行驗收，經驗收合格后，應立即進行混凝土澆筑，同時，振搗棒手隨澆筑混凝土時進行振搗，振搗一定要到位，不能漏振，確保混凝土外觀和質量；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口；

⑵擋墻基礎澆筑完后即進行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，墻身內應按設計要求安放Φ50mmPVC塑料管當泄水管用，模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，使模板不至于變形，混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進行澆筑，澆筑頂層嚴格按照標高控制線進行收面，保證混凝土的棱角順直達到效果美觀。，⑶擋土墻按設計要求應分段澆筑，墻體間隔10～15m設置一沉降縫，縫寬2cm，頁 第 4

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自地基到墻頂斷開，用瀝青麻絲填塞墻的內外頂三側，深度約15cm。；擋墻外墻面按設計要求按1:0.25的斜面進行施工，內墻面1:0.25的坡度自支摸澆筑砼，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面順直整齊。

4、回填用料與泄水孔設置

⑴混凝土擋墻澆筑后７天，待強度達到７０％后即可進行墻身背后回填，內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。

⑵擋土墻身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。

⑶墻身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內預埋φ5cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm 以上；墻內PVC管應在支模時安裝好并進行定位；

5、在基槽驗收合格后立即定位放樣后開始組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進行檢查。

6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土墻1.2m。

7、在澆筑時應嚴格按照設計及施工技術規范進行施工，采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”

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進行，每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。

8、砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規范要求，每一個臺班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。

9、砼墻身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節工作都十分重要，墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對墻身前后坡面搭設樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。

10、砼澆筑時嚴格按要求及相關規范執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。

11、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程采用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。

12、砼模板拆除后應立即組織工人進行灑水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少于7天。

13、本分項技術方案中未提涉到的技術措施等以相關規范及設計文件為依據。

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六、進度計劃保證措施

1、組織保證

(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。

(2)強化現場指揮，建立精干有力的現場指揮調度系統，配備精干，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。

2、技術保證措施

(1)建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。

(4)加強技術交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。

(6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。

3、資源保證

(1)根據施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。

(2)對主要的機械設備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。

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七、施工質量保證措施

1、技術措施

(1)認真熟悉設計圖紙，施工規范，技術規范，嚴格按圖施工，按規范施工。(2)按質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批準執行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。

(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。

(4)施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。

(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。(6)對業主提供的觀測控制網點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。

2、管理措施

(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料。

(2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作。

(3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的。

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(4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。

3、混凝土工程材料的質量

⑴混凝土用的水泥、元石、砂、片石及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。

⑵石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。

⑶片石最大直徑不得大于３５０cm，要求片石質地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質。

⑷砼強度不低于C２0，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。

4、工程測量質量保證措施

(1)所有的樣點圖均經過200%的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態。

(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識。

5、現場試驗質量保證措施

根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。

(1)建立、健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強制檢定的計量器具定期送檢.頁 第 9

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計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。

(2)設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態。

(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師。

(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現場。

(5)現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，均編制現場試驗報告，報送監理工程師審批，并經監理工程師批準后用于施工。

八、安全文明施工措施

1、結合工程實際一起共同制定相應的安全生產措施。

2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產過程中的安全與健康。

3、建立各級各類人員的安全生產責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經常對員工進行安全教育。

4、嚴格執行安全操作規程，按照作業要求發放勞保用品，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業。

5、加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。

6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有安全技術措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術措施，并且有依據、說明、審批。

7、嚴格逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人或現場安全負責人將工

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程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：

安全生產制度→安全教育→安全技術→安全檢查→安全業務工作→作業前檢查→作業中檢查→作業后檢查

8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。

9、對特種作業人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業。

10、加強安全生產檢查，并和生產安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。

11、設備和物資保證：項目經理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛生設備，消除各環節的安全隱患。

九、文明施工保證措施

嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄標準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規范化，確保施工現場文明，衛生，安全，特制定本措施。

(1)場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經常檢查，維護及保養.出入口暢通無阻，施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。

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(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作。

(3)確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，并保持整齊，規范。(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。

(5)混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。

（6)工程施工完工后，按業主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清。

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編制：

復核：

審核：

雅安市雅安市姚橋片區光華山隧道連接線 輔道新建工程（北側）項目經理部

2016年10月

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擋土墻施工方案

目錄

一、編制依據....................................................................................................................................................1

二、工程概況......................................................................................................................................................1

三、計劃工期安排..............................................................................................................................................1

四、施工準備......................................................................................................................................................2

五、施工方案......................................................................................................................................................2

（一）施工工藝流程..................................................................................................................................2

（二）主要技術指標..................................................................................................................................3

（三）測量控制..........................................................................................................................................3

（四）主要施工方法..................................................................................................................................3

六、進度計劃保證措施......................................................................................................................................7

1、組織保證................................................................................................................................................7

2、技術保證措施........................................................................................................................................7

3、資源保證...............................................................................................................................................7

七、施工質量保證措施......................................................................................................................................8

1、技術措施................................................................................................................................................8

2、管理措施................................................................................................................................................8

3、混凝土工程材料的質量........................................................................................................................9

4、工程測量質量保證措施........................................................................................................................9

5、現場試驗質量保證措施........................................................................................................................9

八、安全文明施工措施....................................................................................................................................10

九、文明施工保證措施....................................................................................................................................11

第五篇：擋土墻施工方案

施 工 方 案

一、施工概況

工程名稱：擋土墻

工程樁號：K4+869~K8+000

計劃開工日期：2005年08月25日

完工日期：2005年09月30日

施工技術負責人：曾明晗

現場施工員：張易林

現場安全員：楚征兵

投入人力：28人

所用材料：砂、水泥，片石等

具體樁號：路塹擋土墻K6+040~260（左）220m，K6+120~260

（右）140m。

臨時道路路堤擋土墻：K5+870~K5+937左右側。

路堤坡腳墻：具體見施工圖，全線總長1642.54m。

二、施工方案

1、擋土墻砌筑前先應進行施工放樣，砌筑時先兩面立桿掛線，外面線應順直整齊。砌筑過程中經常校正桿線，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

2、墻基礎應置于天然地基上，并進行基底承載力檢測。

3、砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時不得振動下層。

4、砌體沉降縫、伸縮縫應垂直，并用瀝青麻絮填塞。

5、轉角墻外露部份和轉角石，應選擇表面平整及尺寸較大的石塊，并加以修整，設于沉降縫處的塊石要修鑿出棱角線。

6、擋土墻墻背填筑應與砌體同步進行，墻背填筑與砌體高差不得高于1m。

三、路塹擋土墻施工措施

1、K5+040~120左側路塹M7.5號漿砌片石擋墻，墻高

4.0~8.0m，K6+120~K6+260路塹M7.5號漿砌片石擋土墻，墻高3.0~6.0m，墻胸、背坡率 1：0.2；擋墻上加噴播植草防護，墻頂以上邊坡坡率1：1.25，在擋墻上第一級平臺處設平臺截水溝。

2、路塹擋墻基礎應在地面路肩以下不小于1.0m，低于側溝砌體底面不少于0.2m；側溝與擋墻砌成一整體，側溝具體新面尺詳見排水設計圖。

3、擋墻每10-15m左右設置寬2~3m的伸縮縫或沉降縫一道，縫內沿墻頂、內、外三邊填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋。

4、墻身于路肩以上部份每隔2~3m上、下、左、右交錯設置0.1m泄水孔，泄水孔采用φ=0.1mPVC管。

5、墻背設砂夾卵石通長反濾層，反濾層厚度為0.3m，最低排泄水孔下部和距墻頂0.5m高范圍內（墻頂設漿砌片石護坡，護墻或骨架護坡者除外），設置夯填粘土防滲層。

6、在K6+190左右設栓查踏步一道，并在此處設置骨架護坡伸縮縫一道，伸縮縫填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋。

7、擋墻上第一級平臺以下邊坡漿砌片石骨架護坡坡率1:1.25，其余噴播植草護坡，坡率1:1.25。

四、路堤坡腳墻施工措施

1、擋墻采用M7.5漿砌片石砌筑，并根據現場實際斷面情況確定擋墻位置。

2、擋土墻基礎埋入地面深度為1.0m，擋墻與側溝砌成一整體并與橋梁、通道順接。

3、墻身沿線路方向每隔10~15m結合地質情況設置伸縮縫或沉降縫一道，縫寬0.02m，縫內沿墻頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。

4、未盡事宜按有關規范、規定辦理。+

五、臨時交通路堤擋墻施工方法：

1、擋墻采用M7.5漿砌片石砌筑，根據現場實際情況，確定擋土墻位置及高度，K5+937隨近右右側均與地下通道翼墻順接。

2、擋土墻基礎墻趾埋入地面深度不少于1.0m，斜基底不得改緩或改陡，圬工不應有水平通縫。

3、墻基沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡應不陡于5%，陡于5%時基底做成臺階式。

4、當墻后地面橫坡陡于1：5時，應按規定將地面挖成臺階和進行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動。

5、墻后填料必須滿足設計要求，填土在填筑過程中應按有關施工規范，規則辦理。

6、墻趾外側基坑非侵水地段用原土回填，夯實緊密；浸水地段有M5漿砌片石回填，并將回填面做成不小于4%的向外流水坡度，以免積水和軟化基礎。

7、為保證擋土墻在施工過程中的自身穩定，必須及時填土。填土面與墻體砌筑頂面不得超過1.0m。

8、墻身沿線路方向每隔10~15m結合墻高或地質情況設置伸縮縫或沉降縫一道，縫寬0.02m，縫內沿墻頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋深0.2m。

9、墻背需設砂夾卵石反濾層，厚0.3m，且最低排泄水孔下部和墻頂0.5m高的范圍內設置夯填粘土防滲層。

10、墻身地面以上部份每隔2~3m上、下、左、右交錯設置泄水孔，泄水孔采用ψ=0.1m的PVC管。

11、擋墻基礎承載力不少于150Kpa，基坑施工開挖后如發現地質情況與設計不符時，應及時與設計單位聯系，以便妥善處理。

六、施工注意事項：

1、施工盡量安排在旱季，擋墻應分段跳槽開挖，并及時砌筑墻身及側溝。

2、擋土墻的基礎承載力必須不小于200Kpa，施工開挖過程中，如果發現墻背及基底地質條件與設計指標不符時，應及時與設計單位聯系，以便妥善處理。

3、擋墻圬工不應有水平勾縫，片石砌體采用石料強度不應小于MU30。

4、基礎及墻身需嚴格控制開挖面，嚴禁超挖。

株洲快速環道西環線A標項目經理部

郴州公路橋梁建設有限責任公司

2005年08月25日

擋土墻質量控制措施

一、質量控制措施概述

施工準備階段，原材料進場直至工程竣工交付使用的全過程，開展全面質量管理工作，以提高工序水平和作業質量，調動人的積極性，通過抓好工作質量部署來保證工程質量達標。

首先貫徹執行國家和行業部門質量管理有關規定、技術規范、評定標準。按制定的實施性施工組織設計進行施工，組織公司各部門工程技術人員對各項重要環節、各項因素進行事先的分析研究建立完善的質量體系，進行事先的質量設計，對分部、分項工程實現有效的控制和管理。對現場的各種檢驗信息、記錄、質量報告、工序控制記錄、材料、半成品的動態信息及時的反饋。對現場的質量缺陷預防、質量維持、質量改進的數據及時的收集和處理，形成一個高效率的質量循環信息系統，確保施工現場的質量控制。

把事后把關為主的質量管理，變為以預防和改進為主的管理；把分散的管理方式變為全面的、系統的綜合管理方式。把過去管結果，變為管因素的一整套科學管理程序四個階段、八個步驟的PDCA質量管理循環，使我們的工程質量創優奪標，在PDCA的滾動循環中不斷接近與落實。

凡是進入現場的每一批材料，都要對其質量進行檢驗，手續不全，外觀和質量不符合質量要求的材料一律不準驗收使用，應令其立即退場。

二、擋土墻質量控制具體說明

1、嚴格掛線施工，保證擋土墻坡面平整、密實、線型順適。

2、漿砌砌體緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。

3、為排水所設置的泄水孔位置應有利于泄水流向路側邊溝或排水溝并保持其暢通。

4、砌石工程材料符合《公路路基施工技術規范（JTJ033-95）》和招標文件要求。

5、水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養生，砌筑過程中砂漿要飽滿，無空隙松動。

6、水泥驗收：首先要有三證，即廠家合格證、質檢部門的準用證、復試質保單。進庫前進行外觀檢查，有無受潮結塊。不同廠家、不同品類的水泥，不得混存混用。

7、砂石料的驗收：采購前取樣試驗，確定合格后，按樣品組織進料，對與取樣不符，不合標準的材料要堅決拒收。

株洲快速環道西環線A標項目經理部

郴州公路橋梁建設有限責任公司

2005年08月25日