第一篇：淺談火力發電廠氨區布置的安全問題

淺談火力發電廠氨區布置的安全問題

李騰騰大唐山東電力檢修運營有限公司，青島，266500 摘要：就近期國內頻繁發生的幾起液氨泄露爆炸事故，液氨已讓人心生忌憚，所以在氨區生產及檢修工作應繼續加強，讓工作人員無后顧之憂。不僅僅是在氨區，其他的生產現場，安全生產早已被放在第一位。但在氨區由于其特殊性，安全更是重中之重。關鍵詞：液氨泄露 安全生產 檢修工作

ABSTRACT: In the recent frequent occurrence of several domestic ammonia leak explosion, ammonia has people may feel fear, so in the area of ammonia production and maintenance work should continue to strengthen, so that staff no worries.Not just in the area of ammonia, other production sites, production safety has long been the first place.But because of its specificity in the ammonia area, safety is a top priority.KEY WORDS: Ammonia leak Safety Repair work

前言

液氨作為一種常用的化工原料，主要作為制造硝酸、無機和有機化工產品、化學肥料以及冷凍、冶金、醫藥等工業原料，屬于乙類易燃易爆的有毒液體，其危害主要表現為高度性、可燃性、爆炸性和腐蝕性。

近幾年國家對排放氣體的排放標準要求提高，而液氨在火電廠主要用于燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝，然而由于液氨的特殊理化性質及液氨泄露危險爆炸的頻繁性。就目前的脫硫脫硝工藝已不是問題，而是安全問題已成當務之急。鑒于以上情況，淺談對火電廠液氨使用的安全技術及液氨泄露后緊急處理技術。

1、液氨泄露導致事故的原因

2013年6月3日6時6分，吉林德惠市米沙子鎮吉林寶源豐禽業公司發生火災，還有8月31日，上海一冷凍廠液氨泄漏事故，這兩起液氨泄漏事故都導致多人死亡。有關專家對液氨泄露事故后果分析與評價中提到液氨罐發生事故的主要原因有：液氨儲罐超壓、液氨儲罐年久失修存在缺陷、液氨儲罐及其附件（法蘭、閥門、彎頭等）泄露、儲罐閥門、管道破裂吧，造成暗器泄露。“8.31”上海液氨泄露事故就是由于液氨管路系統管帽脫落，還有以前發生的很多次的液氨泄漏事故，很多都是由于閥門管道沒有定期檢測。

2、液氨的理化性質

液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。液氨揮發成的氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體。極易溶于水，氨在20℃水中的溶解度為34%。水溶液呈堿性，1%水溶液PH值：11.7，相對密度0.60（空氣=1）。氣氨加壓到0.7—0.8MPa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液態氨蒸發時要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴重凍傷，因其價廉的特點在制冰和冷藏行業得到廣泛使用。氨氣對皮膚、眼睛、呼吸系統都具有腐蝕性，直接導致嚴重的堿灼傷。氨氣吸入量超過300ppm就會引起疼痛過敏，濃度過高還會導致窒息死亡，所以其化學事故發生率相當高。

3、液氨的存儲要求

由于液氨的理化性質，氨區應設置相應的安全標志，修建圍墻或欄將氨區隔離，禁止非專業人員隨意進出。

圖1 本廠氨區主要設備分布圖

液氨常溫儲存宜選用臥罐或球罐，臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m，球罐之間的防火間距宜0.5-1.0倍球罐直徑。氨區應設置氨泄露檢測儀及防曬、冷卻水噴淋降溫裝置或良好的絕熱保溫措施。儲罐一端為固定端、一端為滑動端，以保證罐體外界環境及內部壓力變化發生伸縮時能自由滑動。氨區與周邊建筑物防火間距根據液氨儲罐量和建筑物防火等級確定，最少不小于12m，一般在2.5m。在儲罐20m以內，嚴禁堆放易燃、可燃物品。

4、技術分析

4.1氨區設備不合理方面

①由本廠脫銷氨區主要設備分布圖可以看出，基本符合氨區設備布置要求，但首先是卸料壓縮機是靠電力的轉動設備。每次卸氨的時候，都必須啟動卸料壓縮機，所以我認為這就是不合理的地方，卸料壓縮機靠近罐體太近，在卸料壓縮機啟動的時候，會存在不安全因素。

②由于氨氣極易溶于水這一物理特性，在氨區廠房頂棚設有噴淋系統，為了保證噴淋的正常，會定期做噴淋實驗，噴淋的水長時間也會導致卸料壓縮機的銹蝕。

③整個氨區的主要設備檢修區域主要是除液氨儲罐的部分，在檢修過程中離罐體太近，存在極大危險性。

④進入氨區工作必須要有安全防護工具，而現場除了廠房沒有專門的防護工具櫥，并且值班室內的器械和物資也不齊全。

⑤氨區工具櫥設在廠房內，如果發生氨氣泄露事故，檢修人員必須先進入氨區才能穿戴防護面具，極易造成氨氣對人員的傷害。4.2整改措施

①建議擴大廠房，增加氨儲罐與主要檢修區域的距離，保證檢修人員的安全，在氨儲罐和緩沖槽稀釋槽之間修筑隔離墻，但不宜過高，要為氨儲罐上方有足夠通氣空間。

②卸料壓縮機是帶電設備，另外處于噴淋的下方，建議將卸料壓縮機置于一間小廠房內，不僅可以防止銹蝕還能保證不會產生電火花，保證了運行值班人員的安全。如圖2所示

圖2 氨區整改設想圖

③在氨區廠房外需建設工具室（如上圖2），按照標準規定進行配備防護工具，要有正壓式呼吸器至少3個、隔離防化服至少5件過濾式防毒面具至少10個、化學安全防護眼鏡至少10個，橡膠防凍手套至少10雙、膠靴至少10雙、便攜式暗器檢測儀至少3支、毛巾至少10條、防爆對講機至少2臺。

5、建議應急隔離與撤離范圍

根據《危險化學品應急救援指南》（由美國、加拿大和墨西哥交通運輸部門共同制定）液氨發生不同程度的泄漏事故緊急隔離與撤離范圍見表1

表1 液氨泄露應急隔離與撤離范圍

少量泄露（＜200L）大量泄露（＞200L）緊急隔離 白天疏散 夜間疏散 緊急隔離 白天疏散 夜間疏散 30m 100m 200m 150m 800m 2300m 緊急隔離帶：是以緊急隔離距離半徑的圓，非事故處理人員禁止入內。下風向疏散距離：是指必須采取保護措施的范圍，即該范圍內的居民處于有害接觸的危險之中，必須予以撤離。

另外，氨儲罐的周圍應設有堰及事故水池，總容積能滿足一次性消防水及噴淋水的儲存，或者設有工業水管并保證工業水的流量，并在廠區雨水、污水總排口設置閘門，將消防水引致事故收集池。極端事故情況下的高濃度含氨廢水可及時外運相關單位綜合利用，小部分沖洗水稀釋后陸續排入生活污水處理系統達標后排放。

6、液氨泄露應急處理人員的保護

（1）迅速撤離泄漏污染區非應急處置人員至安全區域，嚴格限制進入。

（2）應急處理人員必須全身防護：液氨不僅具有毒性，腐蝕性同時還具有較強的冷凍作用，應急處置人員除要佩戴必要的防毒用具，還要考慮防止凍傷和腐蝕：如佩戴有氨濾毒罐的防毒面具，防凍手套外套橡膠手套，穿防靜電、防酸堿、防凍工作服及工作鞋，以防中毒、凍傷及化學腐蝕。結論

電廠液氨用于脫銷，其設計儲存量已構成重大危險源，存在事故泄露的風險。液氨泄露后易發生人員傷亡和環境污染事故。企業應引起高度重視，采取必須的防范和應急處置措施并將其納入全廠的環境風險預案中，確保企業職工及距離居民的人身、財產及環境安全。

本廠的脫銷氨區設備設置過于緊湊，不易于在緊急情況下的隔離疏散，應進行合理化的整改。不僅有利于設備運行的最佳狀態，更能給運行值班人員及檢修人員泄露應急提供安全的保證。所以要高度重視液氨存儲于運輸的安全防范措施，最大限度的減少事故傷亡。

參

考

文

獻：

[1]于立友，齊磊，韓喜慶，等.火電廠氨區管理存在的主要問題及對策研究.中國新技術新產品.2013.08 [2]董潤蓮,丁颯,李潔,等.火電廠SCR脫硝液氨泄漏事故風險及防范措施.環境科學與技術.2010.06.第3卷

第二篇：氨區安全管理暫行規定

氨區安全管理暫行規定

1、禁止與工作無關的人員進入氨區。

2、氨區是重點防火防爆單位，進入該站的所有人員必須持有特別通行證經登記方可進入，否則不予進入，離開氨區需在登記簿上注明時間，進入氨區的所有人員必須嚴格遵守本站的安全注意事項規定。

3、禁止隨身攜帶打火機、火柴以及易燃易爆等物品進入氨區。

4、氨區嚴謹明火，操作人員禁止吸煙。嚴禁在氨區內和裝有氨氣的設備附近放置易燃易爆物品。

5、禁止在氨儲罐旁、卸氨區等進行明火作業或做能產生火花的工作，應事先經過氨量測定，證實工作區域空氣中含量小于3%并經公司主管生產的領導（總工程師）批準后方可工作。

6、氨區不準穿帶鐵釘子的鞋，應穿防靜電工作服和防靜電鞋，戴防護眼鏡。操作時使用防爆工具，嚴禁鐵器工具相互撞擊以免產生火花。

7、氨區必須設置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。

8、洗眼器處于可靠使用狀態。

9、固定噴水消防系統處于可靠使用狀態，并定期試驗。

10、氨區圍欄必須保持完整，并掛有“嚴禁煙火”等警告標示牌。

11、氨區內嚴禁煙火，必須保持清潔，無雜草，不準儲備其它易燃品和堆放雜物，不準搭臨時建筑。

12、所有進入氨區的人員必須進行登記，嚴禁吸煙，火種應交由值班人員放入火種盒內儲存，工作人員離開氨區后必須將大門上鎖。

13、禁止任何車輛進入氨區，氨區周圍消防通道要保持通暢。

14、氨區必須配備足夠數量的滅火器，氨區噴淋系統要定期進行檢查試驗。滅火器要定期進行檢驗，發現實效要及時更換。

15、進入氨區進行作業的人員必須經過專業培訓并持有上崗證，掌握氨區系統設備并了解氨氣的性質和有關的防火防爆規定。

16、進入氨區進行作業必須采取嚴格的隔斷和吹掃措施，配備消防器具，應有專人負責監護，嚴格執行動火審批制度，動火作業必須辦理動火工作票。

17作業人員必須加強個人防護，按照規定必須配備齊全安全防護裝置（防護手套、護目鏡、防護面罩、防護服等）并定期維護，進入現場維修時，必須檢測濃度在允許范圍內方可工作，作業人員應著防腐蝕的工作服并配戴防護眼鏡，防毒面具。日常操作時應穿防靜電工作服并戴橡膠手套。

18、氨區卸氨時要有專人就地檢查，發現跑、冒、滴、漏立即處理，嚴禁在雷雨天和附近地區發生火警時進行卸氨工作。

19、嚴格執行登記制度，接卸液氨時，對液氨接卸人員姓名、證件、運行操作人員、設備情況進行登記。

20、任何人進入氨區必須經過氨區管理人員許可，按規定辦理登記手續后方可進入，禁止與工作無關的人員進入氨區。

21、進入氨區手機等通訊工具必須關機。

22、嚴禁機動車進入氨區，如必須進入，必須使用阻火器。

23、系統運行時不準敲擊設備，不準帶壓修理和緊固法蘭盤等。

24、氨區應每天手動測定一次空氣中的氨氣含量，氨氣含量不得超過20ppm。

25、氨區消防噴淋裝置應每月進行噴淋試驗，噴淋水源嚴禁中斷，如因檢修必須中斷水源時，必須報公司安監部，并做好臨時防范措施。

26、如發生泄漏情況，工作人員應立即進入洗眼間，迅速打開淋浴器。也可根據風向指示，逆風方向逃離，并立即匯報公司安監部和運行單元長和機組長。一、一般事項

1、氨區應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設施。氨區圍墻（欄）必須完整，并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業病危害）警示標志。氨區內應保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。

2、氨區作業人員必須經過專業培訓，熟悉系統，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經考試合格，按照政府等部門的規定持證上崗。

3、進入氨區應履行登記制度，嚴禁無關人員進入。非運行值班人員進入氨區，必須經過運行值班人員許可，按規定辦理有關手續，并在運行值班人員監護下方可進入。氨區的大門進出后應隨時關閉并上鎖。

4、氨區30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機，或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區門外指定地點（處所）。進入氨區前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。

5、進入氨區，禁止穿著可能產生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應定期維護并處于完好狀態。

6、氨區周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內道路的凈空高度不應小于5m，桁架處應設醒目的交通限高標志。

7、未經批準的車輛一律不得進入氨區內，必須進入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并經有關部門批準后，在有關人員的監護下方可進入。

8、禁止將氨區內的消防設施、安全標志等移作他用。

9、氨區半徑30m范圍內嚴禁明火和散發火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發火花的作業，應辦理“一級動火工作票”。動火作業前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。

10、外來施工人員在進入氨區內施工前，須經安全教育并辦理安全技術交底等相關手續后，在有關人員的監護下進行施工，作業期間監護人員不得離崗。

二、液氨儲罐及設備

1、液氨設備的布置應便于操作、通風排毒和事故處理，同時必須留有足夠寬度的操作面和安全疏散通道。液氨儲罐應裝設防雷裝置，防雷裝置應每年在雷雨季前檢測一次，并建立設備檔案。

2、液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應定期檢查、維護，并建立檔案。

3、液氨儲罐應設液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監測裝置。所有儀表和安全閥應定期檢查、校驗，并建立檔案。

4、液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。

5、液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應低于40℃；非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽棚，采取防曬措施。

6、液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總容積的85%。

7、應根據液氨儲罐外壁溫度和內部溫度，設定合理的溫度高報警值和自動聯鎖噴淋降溫值。

三、消防報警等安全監測裝置

1氨區應裝設液氨儲罐降溫淋水系統、消防噴淋系統。2氨區應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。

3、氨區應設有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。

4、液氨儲罐溫度高聯動降溫水噴淋系統與消防噴淋系統必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統，對罐體自動噴淋減溫；當氨氣泄漏達到規定值時應自動啟動消防噴淋系統。

5、加強氨區設備系統檢查和維護管理，防止液氨泄漏。應定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統，消防噴淋系統和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態。

四、運行管理

1、按照技術規范和運行規程規定，氨區運行值班人員應按時對系統全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。

2、氨區運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。

3、氨蒸發器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位，并應加入防銹劑，防銹劑濃度不得低于300mg/L。

4、氨蒸發器投運后當溫度升至設定的工作溫度時方可開啟氨蒸發器的進出口閥門。

5、在溫度低于0℃的環境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。

6、氨區設備系統運行時，任何人都不能觸碰高溫設備，高溫管道或轉動的設備。

7、條 氨區氣體置換的原則： 1）.用氮氣置換氨氣時，應測定排放點氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。2）.用壓縮空氣置換氮氣時，應測定排放點氧含量18～21%。3）.置換時氨氣排放點應進入氨氣吸收箱。4）.箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。5）.用氮氣置換壓縮空氣時，應測定排放點氧含量小于2%。

五、檢修維護

1、嚴格執行工作票制度。在氨區內從事任何工作時必須填用工作票，履行相關手續。

2、氨區系統檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復堵板（盲板）前需確認堵板內無壓力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現工作間斷，每次開工前應再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。

3、氨區設備系統運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，檢修時系統排放的殘液應專門統一收集。

4、發現系統存在泄漏時，應使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

5、氨區系統經過檢修后，應進行氣密性試驗，不合格嚴禁投入使用。

6、當進入設備內部進行維修時，除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外，還應保證設備內氧濃度達到18～21%。

7、液氨介質管道使用灰鑄鐵材料閥門時，其適用的公稱壓力不得大于1.0MPa，溫度不得低于-10℃。

8、氨區設備系統中的緩沖罐、蒸發器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次，安全閥應每年至少校驗一次。

9、應建立氨區設備技術資料臺賬，對氨區的所屬設備（包括壓力容器、設備、管道、閥門）及附屬設備定期檢修，保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。

10、在進行氨區管道系統氣密性試驗前應制定安全、技術和組織措施，確保作業人員和設備的安全。

11、氨區管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進行檢查和檢測。氨區管道嚴禁作為導體和接地線使用。氨區管道的法蘭應做好金屬跨接。

12、氨區管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質墊。

13、氨區管道應能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。

14、氨區內施工、檢修工作必須保持通風良好，防止明火和其它激發能源。

六、卸料安全管理

1、承擔運輸液氨的運輸單位必須具有危化品運輸許可資質，運輸液氨的槽車必須有押運員作業證、槽車使用證及準用證等資質證。

2、運送液氨的槽車到達現場后，卸氨前應核準票據（數量和質量）和有關證件（押運員作業證、槽車使用證及準用證等），對液氨運輸人員做好相關的安全交底。

3、卸氨準備工作 1）.卸氨操作前，要設立安全隔離區，防止無關人員進入卸氨區域。2）.卸氨操作時，運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。3）.卸氨操作時，運行值班人員應隨時監測作業區內氨氣濃度低于35ppm，濃度超標時應立即停止卸氨，查找漏氨點并處理好后才能繼續作業。4）.槽車進入裝卸臺后，應手剎制動，并熄火。槽車有滑動可能時，應加以固定。5）.卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區檢修車輛。

4、卸氨操作 1）.槽車押運人員必須服從氨區運行值班人員的指揮，押運人員只負責車上的連接，不準操作氨區內的任何設備、閥門和其他部件，氨區運行值班人員應正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣，并應排盡空氣。如有泄漏，應處理后再進行卸氨。2）.卸氨時所用的氣相管和液相管應使用金屬萬向節。3）.卸氨操作時應經常觀察風向標，操作人員應保持在上風向位置。4）.卸氨時應時刻注意儲罐和槽車的液位變化，嚴禁儲罐超裝（超過最大儲氨量）和槽車卸空，槽車內應保留有0.05MPa以上余壓，但最高不得超過當時環境溫度下介質的飽和壓力。

5、液氨卸料時，嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內溫度迅速升高的方法進行卸料。必要時，可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設備壓力的干燥氮氣壓送。

6、液氨卸料時，槽車押運人員、氨區運行值班人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。

7、液氨卸料時，速度不應太快，當儲罐液位達到安全高限時，禁止向儲罐強行卸料。槽車卸料完畢后，立即關閉切斷閥，收好卸料導管及支撐架。

8、如遇閃電、雷擊、大雨、大風（6級以上）天氣，或卸氨區周圍30m范圍內有明火、易燃、有毒介質泄漏及其他不安全因素時，應立即停止（或不得進行）卸氨操作。

9、卸氨結束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后，槽車方可啟動離開裝卸臺。

10、嚴禁在氨區內進行清洗和處理剩余危險物料作業，不得用氨區內的消防水、生產用水沖洗卸氨車輛。

七、應急處置

1、應急處置以人員安全為首要任務，當出現危及人身安全的情形時，應迅速組織人員撤離。

2、發生液氨泄漏時，處理的決策依據是氨氣監測器檢測的氨含量。當出現漏氨報警時，運行值班人員應匯報值長及消防部門，并立即停運相關設備，確認自動消防噴淋裝置啟動，攜帶便攜式漏氨檢測儀進行就地測量確認。靠近氨區前，應明確上風位，進入氨區必須穿戴好全身防護用品。

3、液氨輕微泄漏 1）.做好個人防護，立即關閉相關閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續外漏。當氨泄漏量達規定值時啟動自動消防噴淋裝置，進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴散。2）.迅速搶救被困和受傷人員。3）.根據危及范圍做好標志，封鎖現場，組織檢修人員進行搶修，將氨泄漏程度減至最低。

4、大量液氨泄漏處理1）.立即發出應急警報，通知危害區域(本企業員工和周邊居民）的人群迅速撤離，啟動應急救援預案。在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m，然后進行氣體濃度檢測，根據有害氣體的實際濃度，調整隔離和疏散距離，嚴格限制無關人員進入。2).應急救援搶險小組投入搶險救援時，必須穿戴合適的防護用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開啟消防噴淋；消防人員在上風口負責用開花或噴霧水槍進行掩護、協助操作，以控制危險源，搶救受傷人員。3）.一旦發生火災、爆炸事故，應立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，防止事故進一步擴大。有人員受傷時，應立即搶救傷員，同時向醫療部門（機構）求救。4）.做好事故現場保護、警戒和事故處理工作。

5、氨泄漏引起著火時，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進行冷卻。

6、人員急救處理 1）.當液氨與皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫。2）.當液氨與眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并迅速就醫。3）.當人體吸入液氨時，應迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，應進行輸氧；如停止呼吸，應立即進行人工呼吸，并迅速就醫。

第三篇：辦公區布置標語

辦公區布置標語

第一部分

企業作風：學習、研究、創新。

企業目標：推行現代企業制度，弘揚現代企業理念，創造現代著名品牌。

現代鋼構企業文化肥三大支柱：感動客戶，關注員工，控制成本。企業格言：就防止損失而言，如技術上采取措施只需要花10元錢，到工廠里采取補救措施就要花1000元錢，而到了工地上則要花1萬元錢。

企業格言：計劃是失敗之母，沒有計劃的成功是運氣，它是偶然發生的；有計劃的成功是實力，它是經常發生的。

企業格言：計劃=3W+H（who誰去做，what實現什么目標，when什么時候完成，how如何做）。

企業格言：計劃可以使組織中各種活動有條不紊地進行，提高各種資源的利用率和效果，減少各種資源的浪費。

企業格言：沒有控制，管理工作就失去了一大半的意義和作用，因為計劃變得毫無意義，授權變得令人害怕。

在科學上面是沒有平坦的大道可以走的，只有那些在崎嶇小路的攀登上不畏勞苦的人，有希望到達光輝的頂點。——馬克思 第二部分

企業格言：危機——是指危險中的機會，所以沒有必要害怕，而應該激發斗志。

別人的問題，就是我們的機會。

利潤是企業永遠追求的目標，成本是永遠不能疏忽的焦點。不是員工，而是管理者才是提高生產力的主要源泉。

成本降低1％，客戶增加10％，利潤增加100％。

雙贏和多贏是管理的最高水平——客戶、供應商、員工、管理者都應該是受益者。

以正合，以奇勝。

管理＝計劃＋組織＋領導實施＋控制

“我以為”是一句不負責任去辦事，辦錯事后有不負責任的托詞。不創新，就去死吧！——前科技部部長 朱麗蘭

不以規矩，不能成方圓。——《孟子?離婁上》

百年之計，莫如樹人。——《管子?權修》

天下之難事，必作于易；天下之大事，必作于細。——《韓非子?喻老》

正已然后可以正物，自治然后可以治人。——岳飛

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅忍不撥之志。——宋?蘇軾《晁錯論》

業精于勤而荒于嬉，行成于思毀于隨。——唐?韓愈《進學解》 蠶吐絲，蜂釀蜜，人不學，不如物。——宋?王應麟《三字經》 勞動是世界上一切歡樂和一切美好事物的源泉。——高爾基

誰肯認真的工作，誰就能做出許多成績，就能超群出眾。——恩格斯 勤能補拙是良訓，一分辛勞一分才。——華羅庚

鍥而不舍，金石可鏤。——《荀子?勸學》

天才是百分之一的靈感和百分之九十九的血汗。——愛迪生 凡事勤則易，惰則難。——富蘭克林

前事不忘，后事之師。——《戰國策?趙策》

博學之，審問之，慎思之，明辨之，篤行之。——《禮記?中庸》 滿招損，謙受益。——《尚書?大禹謨》

他山之石，可以功玉。——古樂府《君子行》

學問是經驗的積累，才能是刻苦的忍耐。——茅盾

學而不思則罔，思而不學則殆。溫故而知新，可以為師矣。——孔子 少壯不努力，老大徒傷悲。——漢樂府《長歌行》

不貴尺之璧，而貴寸之陰。——漢劉安《淮南子?厚道訓》 放棄時間的人，時間也放棄他。——莎士比亞

凡事豫則立，不豫則廢。——《禮記?中庸》

患生于所忽，禍發于細微。——南朝宋范《后漢書?馮衍列傳》 愛人者，人恒愛之；敬人者，人恒敬之。——孟子

不敬他人，是自不敬也。——《舊唐書文苑傳》

不貴于無過，而貴于改過。——明?王守仁《教條示龍楊諸生》 最會原諒自己的人是最沒出息的。——老舍

第四篇：氨區檢修置換措施總結（范文）

氨區檢修置換措施總結

10月4日開始對氨區系統進行置換，做氨系統大修安全措施，現將置換全過程總結如下：

一、操作過程：

10月4日 #

1、2液氨儲罐液位均降至60mm左右（可能是液位不準確造成的假液位），8:30開始從氨區匯流排經卸氨管道開始對氨系統充N2，分別將#

1、2液氨儲罐壓力升至0.2MPa后開啟液氨出口閥將罐內氣體排至#1爐內，20:30共對氨系統充氮氣139瓶，爐內脫硝進出口NOx值數值差逐漸變小；對#

1、2液氨儲罐進行充水至400mm水位，排放時發現開始水質發黑，雜質較多，但氨味不是特別大，再充次水排放后水質變清。

10月5日8:30 再將氨系統充氮氣18瓶（共用氮氣157瓶），爐內脫硝進出口NOx值數值差降至100mg/m左右，9:45開始對#2液氨儲罐上水，16:00 在#2爐6層爐前氨系統排污口接一消防水帶，將消防水由此倒灌至爐前氨氣管道，在#1爐引風機室南側氨系統排污處放水，開始水中氨味較大，20分鐘后氨味變很小，18:40 化驗水中含氨0.05%，充至21點在#2爐6層排污口也接一路消防水開始對#2爐爐前氨管道進行沖洗，至10月6日8:00 爐前氨系統沖洗完畢。

17：30 #2液氨儲罐2633mm（因為液氨汽化器有熱工

3作業，將系統停電，只能走旁路系統將水注進緩沖罐等氨管道系統，所以水罐必須上滿，因為緩沖罐出口供氨管在緩沖罐上頂位置，只有將液氨儲罐水上至高位才能將緩沖罐后管道注水），18：00 氨緩沖罐等氨區管道充滿水，在氨區墻外系統排污，發現開始氨味特別大，待管道充滿水20分鐘后味道變小。21:00停止對#2液氨儲罐注水，開始對#1液氨儲罐注水。

10月6日6:00 #1液氨儲罐注滿水，10點將#1、2、3液氨汽化器入口電磁閥手動開始進行注水排污，10月6日14:00 基本具備檢修條件。

二、系統置換過程中發現問題：

1、充氮置換匯流排老化，此次檢修應該清理更換，置換用軟管應該收入庫房保存，免得在氨區內腐蝕。

2、生活水至液氨卸料管道注水管路太細，建議加粗。

3、氨區供氨管道排污門應該接正式排污管。

4、爐前氨系統置換所接管道為消防水帶，不是很方便。

三、今后操作建議（系統不改變情況下此操作完成約24小時）

只有氨區整個系統進行置換時按此操作，氨區部分系統置換時只能用氮氣進行吹掃或置換。

1、液氨系統如不置換直接通水，怕系統內液氨殘存量較多，溶于水后氨含量較高無法進行排放（環保和安全均不允許），建議氨系統停止后先進行100瓶左右氮氣，待爐脫硝系統進出口NOx值數值差明顯降低后再進行系統注水清洗。（氮氣置換約6小時）

2、氨罐注水由原設計生活水至液氨卸料管道注入，管徑較小，注滿約16小時，滿水后將系統排污門打開，邊充水邊排放，至系統水內含氨合格后方可停止。

3、注滿水后，橋架上供氨管道也需要沖洗，此處沖洗由液氨儲罐內水壓至引風機出口管處排污口進行沖洗排放，約2小時。

4、爐前氨系統由消防水沖洗，此過程可在液氨儲罐進行注水時同時進行，此過程不耽誤總時間，但建議沖洗時間在4小時左右。

5、氨區排污廢水井需提前將水置換為清水，此工作在氨系統運行中即可做。

第五篇：氨區消防演練總結

氨區消防協同演練總結

我誠翔下屬消防隊應各部門領導安排，組織與寶豐消防大隊進行氨區消防演練。氨區消防協同作戰演練于2012年9月4日下午5：01正式開始，氨區消防協同演練歷時1小時27分。

現將演練總結匯報如下：

2012年9月4日5：01接到報警電話乙胺區罐體發生泄漏，我消防隊全體隊員迅速著裝于5：03趕至現場并實施漏點檢測、噴霧稀釋等相關作業。同時寶豐消防大隊趕至現場實施現場隔離警戒并協同進行噴霧稀釋阻漏工作。但通過此次氨區消防協同演練，我消防隊與寶豐專職消防隊相比在諸多方面存在以下不足。情況如下：

1、風向觀測。

趕至現場后第一時間沒能觀測掌握實時風向的轉變。

2、消防車輛停靠位置。

消防車輛趕至現場后停靠位置不佳，因前方鋼架遮擋影響水炮噴霧稀釋效果。

3、隊伍隊形。

在結束演練集合隊伍時，隊員行動緩慢隊形不整齊。綜合上述我消防隊存在的不足將在日后的工作中及時彌補。同時，非常感謝各部門相關領導給予我消防隊如此珍貴的學習機會，我消防隊全體隊員相信“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，無論遇到什么樣的困難我們都將極力克服不斷積累經驗，努力提高消防安全知識和各項工作技能，同時希望各領導予以指導監督。

誠翔物業下屬消防隊

2012

年9月5日