第一篇：(201021)關(guān)于鄒區(qū)污水處理廠氨氮超標(biāo)情況的報(bào)告

常州市大通水務(wù)有限公司文件 常大通〔2010〕21號(hào)

關(guān)于鄒區(qū)污水廠氨氮超標(biāo)情況的報(bào)告

武進(jìn)區(qū)環(huán)保局：

5月9日晚上，我司下轄鄒區(qū)污水廠遭到進(jìn)水水質(zhì)沖擊，水中耗氧物質(zhì)突然增多，而這個(gè)時(shí)候，本來(lái)一用一備的鼓風(fēng)機(jī)正好有一臺(tái)處于拆解返廠維修中，以至于正常工藝運(yùn)行下的生物處理系統(tǒng)出現(xiàn)供氧不足，引發(fā)生物處理系統(tǒng)硝化能力下降，從而引起排放水氨氮指標(biāo)、COD指標(biāo)上升，造成5月10日、11日以及12日白天約60個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)的處理排放水出現(xiàn)氨氮指標(biāo)超標(biāo)。

水中氨氮指標(biāo)波動(dòng)后，鄒區(qū)污水廠值班人員雖然按照應(yīng)急預(yù)案，采取了減少進(jìn)水量的措施，但廠外排水管網(wǎng)儲(chǔ)水能力有限，為了避免污水外溢污染環(huán)境，鄒區(qū)污水廠無(wú)法完全停止進(jìn)水，或者減少水量至很低水平，由于廠內(nèi)生物處理系統(tǒng)硝化能力恢復(fù)需要一段時(shí)間，還是造成排放水一段時(shí)間內(nèi)氨氮出現(xiàn)超標(biāo)。隨著沖擊水周期流逝，同時(shí)我司安排加快鼓風(fēng)機(jī)搶修，并 水質(zhì)指標(biāo)5月12日晚上恢復(fù)了達(dá)標(biāo)，把對(duì)環(huán)境的影響降至最低限度。

這次氨氮超標(biāo)事故，引起我司極為重視。為此，我司專門召開了水質(zhì)事故討論會(huì)，要求各個(gè)廠廠長(zhǎng)帶頭重新學(xué)習(xí)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)事故中存在的晚上時(shí)間反應(yīng)不夠及時(shí)的問(wèn)題，做出了明確的要求，要求出現(xiàn)一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化苗頭，值班人員必須

第二篇：氨氮超標(biāo)分析

焦化酚氰廢水處理站出水氨氮指標(biāo) 高于進(jìn)水指標(biāo)原因分析及解決措施

一、基本情況介紹

處理工藝采用A2O生物脫氮除磷工藝，工藝為：原水與從沉淀池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械木哿拙迷鬯械娜芙鈶B(tài)有機(jī)物進(jìn)行厭氧釋磷；然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機(jī)物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮；脫氮反應(yīng)完成后，進(jìn)入好氧池，在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽同時(shí)聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷，剩余的有機(jī)物也在此被好氧細(xì)菌氧化，最后經(jīng)沉淀池進(jìn)行泥水分離，沉淀的污泥部分返回厭氧池，部分剩余污泥排出。

二、氨氮指標(biāo)超標(biāo)原因分析

由于蒸氨系統(tǒng)波動(dòng)較大，導(dǎo)致焦化廠酚氰廢水處理站進(jìn)水氨氮指標(biāo)波動(dòng)較大，遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)，為降低進(jìn)水氨氮指標(biāo)，2011年6月底導(dǎo)熱油蒸氨系統(tǒng)停用整改，采用原蒸氨系統(tǒng)，進(jìn)水氨氮指標(biāo)得以恢復(fù)，但酚氰廢水處理站出水指標(biāo)中氨氮指標(biāo)一直超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，且廢水處理系統(tǒng)存在處理后出水氨氮指標(biāo)超過(guò)進(jìn)水指標(biāo)現(xiàn)象，針對(duì)此問(wèn)題，經(jīng)與焦化廠聯(lián)系分析得出以下結(jié)論：

硝化細(xì)菌活性降低，導(dǎo)致硝化反應(yīng)減弱

長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)氨氮超標(biāo)導(dǎo)致部分硝化細(xì)菌死亡，硝化細(xì)菌活性降低。廢水進(jìn)入好氧池，在氨化細(xì)菌作用下，將進(jìn)水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，但由于硝化細(xì)菌活性降低，難以將廢水中氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，因此氨氮積聚在水中，導(dǎo)致出水氨氮指標(biāo)超過(guò)進(jìn)水氨氮指標(biāo)。

三、解決措施

針對(duì)以上分析，采取以下措施：

1、控制調(diào)節(jié)硝化反應(yīng)條件，提高硝化反應(yīng)強(qiáng)度 1）TKN/MLSS負(fù)荷率應(yīng)<0.05 kgTKN/kgMLSS·d 2）溶解氧濃度控制在2mg/l 3）污泥回流比控制在R=(60~100)%為宜,最低也應(yīng)在40%以上。4）好氧硝化段,對(duì)硝化菌適宜的pH值為7.5-8.5。

2、系統(tǒng)排泥并投加葡萄糖培養(yǎng)硝化細(xì)菌

1）加快污泥壓濾建設(shè)，排除系統(tǒng)剩余污泥，提高污泥活性。2）投加葡萄糖，增加才C源，培養(yǎng)硝化菌。

第三篇：關(guān)于貴陽(yáng)小河污水處理廠出口氨氮儀表故障的報(bào)告

關(guān)于貴陽(yáng)小河污水處理廠（一期）

出水口NH3-N儀表故障的報(bào)告

貴陽(yáng)市環(huán)境監(jiān)察支隊(duì)：

4月1日上午9:00時(shí)，我廠出水口NH3-N儀表數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，經(jīng)對(duì)儀表管道進(jìn)行清理，對(duì)儀表重新進(jìn)行標(biāo)定后，于當(dāng)日上午11：10分恢復(fù)正常。但儀表仍然運(yùn)行不穩(wěn)定，2日、3日仍間斷出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，經(jīng)對(duì)儀表反復(fù)進(jìn)行校正后，于4月3日下午18:00時(shí)恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行，目前NH3-N儀表運(yùn)行狀態(tài)良好。

特此說(shuō)明。

貴陽(yáng)小河污水處理廠（一期）

二〇一二年四月四日

第四篇：嵐縣污水處理廠關(guān)于申請(qǐng)比對(duì)驗(yàn)收氨氮在線監(jiān)控的報(bào)告(2013.7)

申請(qǐng)比對(duì)驗(yàn)收氨氮在線監(jiān)控的報(bào)告

呂梁市環(huán)境監(jiān)測(cè)站：

根據(jù)呂梁市環(huán)境保護(hù)局《關(guān)于做好2011年國(guó)控、省控、汾河流域重點(diǎn)污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)工作的通知》（呂環(huán)發(fā)〔2011〕51號(hào)）文件要求，我廠于2012年12月分別在進(jìn)、出口各安裝一套氨氮在線監(jiān)控系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)半年的試運(yùn)行，目前已實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠上傳，具備比對(duì)驗(yàn)收的條件。現(xiàn)申請(qǐng)對(duì)我廠氨氮在線監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行比對(duì)驗(yàn)收。

特此申請(qǐng)

嵐縣污水處理廠

2013年7月29日

第五篇：垃圾滲濾液廠反滲透氨氮超標(biāo)分析及解決方案

關(guān)于XX縣垃圾滲濾液廠反滲透膜出

水氨氮偏高 原因分析及解決方案

一、現(xiàn)場(chǎng)情況

垃圾滲濾液廠近期反滲透膜出水氨氮突然偏高，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察進(jìn)水水質(zhì)情況和設(shè)備運(yùn)行工況后發(fā)現(xiàn)，近期進(jìn)水氨氮的濃度較之前有較大幅度的增加，而反滲透膜雖然對(duì)氨氮的截留效率降低，但對(duì)COD的截留效率依然很高，且其通量也基本保持穩(wěn)定。

二、原因分析

反滲透是將水分子和其他物質(zhì)進(jìn)行分離的設(shè)備，對(duì)COD的去除尤為明顯，而本膜對(duì)COD的去除效果基本穩(wěn)定，所以盡管膜在一定程度有所老化，但因膜問(wèn)題而導(dǎo)致出水氨氮偏高不是主要因素，而對(duì)氨氮的去除率降低則主要有兩方面因素：

1、氨氮在水中主要以兩種形態(tài)存在，游離態(tài)氨氮（NH3）和離子態(tài)氨氮（NH34+），而游離態(tài)氨氮（NH3）的分子形態(tài)接近水分子形態(tài)，雖反滲透對(duì)其有一定的去除效果，但去除量有限，在低濃度時(shí)尚且能保持較好的去除率，但濃度較高時(shí)其總?cè)コ坑邢蓿匀コ室步档汀＝谶M(jìn)水氨氮濃度較高就導(dǎo)致其出水氨氮濃度偏高。

2、氨氮在PH較高時(shí)以游離態(tài)氨氮（NH3）存在，PH較低時(shí)以離子態(tài)氨氮（NH34+）存在，本廠進(jìn)水PH一直在7以上，導(dǎo)致氨氮多以游離態(tài)氨氮（NH3）存在，在進(jìn)水氨氮偏低時(shí)尚能維持較高去除率，在氨氮較高時(shí)則處理能力略顯疲軟。

三、解決辦法

因?yàn)槎窘邓伲沟眠M(jìn)水污染物濃度高，所以氨氮也較高，再加上氣溫低造成生物處理系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除效率減弱，綜合因素導(dǎo)致反滲透膜進(jìn)水氨氮提高，因此采用降低反滲透膜進(jìn)水氨氮濃度的方式來(lái)保持其出水氨氮穩(wěn)定的難度較大，而從反滲透膜的運(yùn)行機(jī)理和改變氨氮在水中存在形式的特點(diǎn)入手，將反滲透進(jìn)水PH調(diào)制7以下，讓氨氮多以（NH34+）存在，這樣即使是較高濃度（NH34+）反滲透膜對(duì)對(duì)其也會(huì)有較高的截留率，從而解決出水氨氮偏高的問(wèn)題。

具體措施如下：在潷水池新增一個(gè)加酸裝置包括儲(chǔ)酸罐和硫酸泵，生物池反應(yīng)出水進(jìn)入潷水池以后加1-2桶硫酸（具體量以將PH調(diào)至7以下為準(zhǔn)），打開潷水池?cái)嚢铓夤苓M(jìn)行攪拌，待穩(wěn)定后PH調(diào)到7以下則開始進(jìn)入膜系統(tǒng)處理，或在超濾出水末端的調(diào)節(jié)罐加一套加酸裝置，也可以達(dá)到上述效果。