第一篇：8-扶綏廣能電力開發(fā)有限公司防止互感器爆炸事故措施(試行)

扶綏廣能電力開發(fā)有限公司 防止互感器爆炸事故措施(試行)總則

1.1 為貫徹落實“安全第一、預防為主”的工作方針，確保我廠發(fā)電設備的安全可靠，防止互感器爆炸事故的發(fā)生，根據(jù)國家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（國電發(fā)[2000]589號）以及《中國大唐集團公司技術監(jiān)控管理辦法》（大唐集團制[2003]30號）要求，結合我廠的實際情況，特制定本措施。

1.2 各級人員應嚴格執(zhí)行《互感器運行檢修導則》（DL/T574-1995）、《電力設備預防性試驗規(guī)程》（DL/T573-1996）、山秀水電廠的相關運行規(guī)程和檢修規(guī)程，以及其它有關規(guī)程制度，按本措施做好重點預防工作。防止互感器事故措施

2.1 互感器訂貨應擇優(yōu)選廠,互感器選型時應有本專業(yè)人員參加,應選用全密封型產(chǎn)品，并取得質量認證，防止劣質產(chǎn)品或已淘汰的品種進入本廠。

2.2 新安裝和大修后的互感器,投運前應進行油中溶解氣體分析和油中微量水分測量；電流互感器要測量主絕緣和末屏對地tgδ和電容量,必要時進行局部放電測量；電磁式電壓互感器要測量本體和絕緣支架（宜在互感器底座下墊絕緣）的tgδ,同時還應進行額定電壓下及1.5倍（中性點有效接地系統(tǒng))或1.9倍（中性點非有效接地系統(tǒng)）最高運行電壓(Um)下的空載電流測量。

2.3 新安裝和檢修后的互感器,投運前要仔細檢查密封和油位狀況,有滲漏油的互感器不得投運,對多次取油樣后油量不足的互感器要補足油量（防止假油位）。

2.4 互感器在安裝、檢修和試驗后,投運前應注意檢查電流互感器的電容末屏、底座接地,電壓互感器高壓繞組的x（或N、B）端及底座等接地是否牢固可靠,并應直接明顯接地，不應通過二次端子牌過渡,防止出現(xiàn)懸空和假接地現(xiàn)。此外互感器構架應有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。

2.5 電流互感器的一次端子引線接頭部位要保證接觸良好,并有足夠的接觸面積,以防產(chǎn)生過熱性故障。L2端子與膨脹器外罩應注意作好等電位聯(lián)結,防止電位懸浮。對二次線引出端子應有防轉動措施,防止外部操作造成內部引線扭斷。2.6 已安裝好的互感器,若有一年及以上時間未帶電運行，在帶電前應進行有關預防性試驗和檢查。

2.7 對運行中滲漏油的互感器要認真對待，根據(jù)情況限期處理，對電容式電壓互感器,如發(fā)現(xiàn)滲漏油,或壓力指標下降時,應停止使用。

2.8 對試驗確認存在嚴重缺陷有互感器，應及時處理或更換。對懷疑存在缺陷的互感器,應縮短試驗周期,進行追蹤檢奪查和綜合分析,以查明原因。

2.8.1 當電容式電壓互感器tgδ增長時應盡快予以處理；當電流互感器tgδ值異常時,應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系,當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由1OkV上升到Um,tgδ增量超過土0.3%時，應退出運行。

2.8.2 對全密封型互感器,當油中溶解氣體分析H2單值超過注意值時，應考察其增長趨勢,如多次測量數(shù)據(jù)平穩(wěn)則一定是故障的反映,如數(shù)據(jù)增長較快,則應引起重視。

2.8.3 當發(fā)現(xiàn)運行中互感器某處冒煙或膨脹器急劇變形（如明顯向上升起）等危急情況時,應立即切斷互感器有關電源。

2.9 為防止電容式電壓互感器故障，應注意對電磁單元部分進行認真檢查，當阻尼器未接入時不得投入運行，當發(fā)現(xiàn)異常音響時,互感器應退出運行，進行詳細試驗、檢查，并立即予以處理；當測試電磁單元對地絕緣電阻時,應注意內接避雷器絕緣電阻的影響；當采用電磁單元作電源測量電容分壓器Cl和C2的電容量和tgδ時,應注意控制電磁單元一次側電壓不超過3kV或二次輔助繞組的供電電流不超過1OA,以防過載。

2.10 為避免電流互感器電容芯底部擊穿事故時擴大事故影響范圍，應注意一次端子L1與L2的安裝方向及二次繞組的極性連接方式要正確，以確保母差保護的正常投入運行。

2.11 根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況,注意驗算電流互感器所在地點的短路電流,超過互感器銘牌的動熱穩(wěn)定電流值時,要及時安排更換。

2.12 積極開展高壓互感器的在線監(jiān)測和紅外測溫工作,及時發(fā)現(xiàn)運行中互感器的絕緣缺陷,減少事故發(fā)生。

第二篇：防止制粉系統(tǒng)著火、爆炸事故運行措施

防止制粉系統(tǒng)著火、爆炸事故運行措施（暫行）

一、制粉系統(tǒng)啟動

1、正常啟磨前先打開冷一次風門保持風量不低于36t/h對磨煤機及粉管進行吹掃5分鐘以上，再逐漸打開熱風門進行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期間磨入口風溫不超過80度。嚴禁為提高啟磨速度，全開熱風門進行暖磨。在磨煤機運行正常前，嚴格控制磨煤機入口風溫不超過180度（磨煤機啟動后，觀察磨運行穩(wěn)定，逐漸提高出力）。磨煤機暖磨前，符合以下規(guī)定時先進行磨煤機惰化。2.1 緊急停磨2小時后啟動。

2.2 磨制褐煤磨煤機停運6小時后啟動。2.3 磨制其他煤種磨煤機停運24小時后啟動 2.4 磨煤機內部有著火跡象等。

3、磨煤機惰化操作步驟

3.1 檢查磨煤機冷、熱風門關閉。

3.2 檢查磨煤機密封風門開啟，壓力正常。3.3 開啟磨煤機任一出口門。

3.4 開啟磨煤機消防蒸汽門，對磨煤機進行惰化。

3.5 磨煤機充消防蒸汽時間大于5分鐘后，方可進入下步操作。4

啟動磨煤機3分鐘后必須對磨煤機排渣一次。

二、制粉系統(tǒng)停運

1、正常停運磨煤機時，要控制停磨時間，從開始到磨煤機停止保持在15分鐘左右，逐步減少給煤量，盡量減少磨煤機內存煤。

2、啟動給煤機刮板機連續(xù)運行。

3、在停磨操作過程中，減少給煤量時，應及時開大冷一次風門、逐步關閉熱一次風門，將磨出口溫度控制≤60度，如果出口溫度高可關熱風關斷門（個別磨熱風調門漏流大）且應保持足夠的一次風量；在停止給煤機前應先關其上插板門，待皮帶上的煤走空后再停給煤機。給煤機停運后立即開大冷一次風門80%以上、且全關熱一次門及其關斷門，控制磨出口溫度逐漸下降。停運給煤機1分鐘后，磨煤機電流下降至27A左右，磨煤機略有振動時抬起磨輥，繼續(xù)用不低于36t/h的冷風吹掃磨煤機10分鐘后方可停磨。

4、磨停運后必須立即對磨煤機排渣一次。

5、停運后的磨煤機，在確認其熱一次風門關閉嚴密后，輪流開啟磨分離器出口閘板用密封風吹掃各粉管10分鐘（根據(jù)磨煤機任一出口門打開后磨入口一次風壓是否到零判斷粉管是否堵塞，延長吹管時間，直至疏通）。

6、如磨煤機需停運超過3天及以上（倉內為褐煤的停運超過1天及以上），須將該原煤倉的余煤燒空。

7、如制粉系統(tǒng)故障跳閘不能恢復啟動時，應關閉給煤機上閘板，啟動磨煤機或人工將積煤排盡，期間加強磨煤機排渣（防止將積煤排入磨入口一次風道），避免積煤自燃。

8、機組降出力時，合理調節(jié)，盡量讓磨制褐煤的制粉系統(tǒng)保持運行，安排磨制其他煤種制粉系統(tǒng)停運。9、1A制粉系統(tǒng)大修，原煤倉應采取可靠隔離措施，防止皮帶余煤落入原煤倉。（可將1B原煤倉犁煤器在1A制粉檢修期間放下。）

10、故障停運轉檢修的制粉系統(tǒng)原煤倉應采取可靠防火措施：定期檢查倉內情況，必要時充入惰性氣體防止煤自燃。

三、制粉系統(tǒng)運行中

1、制粉系統(tǒng)正常運行時，磨制褐煤時，出口溫度控制在60度左右，最大不超過65度；磨制其他煙煤時，出口溫度控制在75度左右，最大不超過80度；磨煤機出口溫度最低不小于55度，避免粉管結露，煤粉粘壁。

2、磨煤機運行中應定期進行排渣，規(guī)定4小時/次，如渣量較多，還應適當縮短間隔時間。運行中注意測量渣箱溫度，發(fā)現(xiàn)溫度偏高，及時進行排渣，防止渣箱煤渣自燃。

3、維持各粉管合理的風速，風速不低于25m/s，如粉管風速低于20 m/s，應降低給煤量，提高一次風壓進行吹掃，防止制粉系統(tǒng)粉管堵塞。

4、定期對出口粉管進行測溫，發(fā)現(xiàn)粉管溫度異常降低的及時進行降出力吹掃。

5、定期檢查給煤機內部是否因為皮帶和刮板機原因導致底部積粉，及時聯(lián)系檢修檢查和清理。注意定期檢查給煤機外殼溫度是否正常。

6、制粉系統(tǒng)的漏粉，運行人員應積極創(chuàng)造條件聯(lián)系檢修處理，漏粉應及時清理；因為保溫鋁皮損壞，導致煤粉滲入保溫棉時，應及時更換保溫及恢復鋁皮。

7、定期檢查和清理磨煤機平臺、磨分離器頂部、一次風管道頂部的積煤積粉。

8、運行中要關注磨煤機排渣情況，發(fā)現(xiàn)渣量不正常減少或沒有、渣箱處有焦味時，應及時聯(lián)系檢修檢查，必要時停磨檢查處理。

9、運行中應定期在煤倉間檢查各原煤倉內部是否自燃、異味，檢查確認各原煤倉鎖氣器自由靈活，不上煤期間關閉嚴密。

10、制粉系統(tǒng)斷煤時，應立即開大冷風，關小熱風，控制磨煤機出口溫度在允許范圍；制粉系統(tǒng)運行時，將冷風門投入自動控制方式；制粉系統(tǒng)因為原煤倉煤粉貼壁導致斷煤時，嚴禁采用非常規(guī)方法保持制粉系統(tǒng)在處理斷煤期間長時間運行，避免因為原煤倉“打洞”導致原煤倉著火、爆炸。

11、原煤倉每月進行一次降倉位，時間為每月（18~27日白班，依次進行）倉位降至2米及以下，觀察倉壁無粘煤后方可繼續(xù)上煤。

12、磨煤機消防蒸汽系統(tǒng)保持熱備用狀態(tài)，定期檢查自動疏水器是否正常，消防蒸汽參數(shù)：壓力0.4~0.6MPa,溫度160~250度左右。每月對磨煤機消防蒸汽氣動門進行活動試驗，時間為每月11日白班。

13、對運行中或備用磨煤機出口粉管在鍋爐四角可能積粉的部位：水平段與上升段之間的膨脹節(jié)處定期測溫。

四、制粉系統(tǒng)備用中

1、磨制煙煤的制粉系統(tǒng)停運超過48小時或磨制褐煤的制粉系統(tǒng)停運超過12小時，應及時啟動運行，保證運行時間不小于10小時。

2、定期監(jiān)視和檢查停運磨煤機和給煤機參數(shù)和狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨入口溫度不正常升高和給煤機外殼溫度高，按著火進行處理。

3、考慮停運后磨煤機中心盤總是有少量積煤，如果熱風門不嚴，將導致積粉自燃。要求停運磨如果熱風不嚴，每三小時開啟消防蒸汽1次，時間1分鐘，磨出口門關閉。

五、制粉系統(tǒng)著火處理

1、發(fā)現(xiàn)磨煤機入口溫度或出口溫度迅速升高，應立即將制粉系統(tǒng)打閘，按以下程序處理： 1.1 關閉冷、熱風門，磨出口門。1.2 關閉給煤機下閘板。

1.3 開啟磨煤機消防蒸汽進行滅火。

2、確認磨煤機內部著火已撲滅，就地檢查無著火跡象時，方可逐一開啟磨出口門吹掃；正常后轉入磨煤機正常啟動程序，適當延長磨煤機冷風吹掃時間。

3、原煤倉著火：

3.1 原煤倉輕微冒煙時，應加大改制粉系統(tǒng)出力，盡快燒盡存煤，原煤倉上煤壓制原煤自燃。

3.2 原煤倉發(fā)生火災時（明顯有著火點，煙霧較大時），應停止制粉系統(tǒng)運行，關閉給煤機下閘板，關閉給煤機密封風，打開給煤機前后檢修孔，原煤倉噴入消防水滅火，嚴禁通過上煤的方法滅火，避免原煤倉落煤產(chǎn)生的揚塵發(fā)生爆炸。

六、制粉系統(tǒng)爆炸

1、制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸，按緊急停磨進行處理，確認制粉系統(tǒng)可靠隔絕。

2、立即組織人員消除制粉系統(tǒng)引起的火災事故，清理因為爆炸濺出的煤粉。

廣州華潤熱電有限公司發(fā)電部

2011年9月9日

第三篇：貴州能發(fā)電力燃料開發(fā)有限公司

貴州能發(fā)電力燃料開發(fā)有限公司

關于開展深入學習實踐科學發(fā)展觀活動的實施方案

根據(jù)《中電投貴州金元集團股份有限公司開展深入學習實踐科學發(fā)展觀活動的實施意見》的部署，能發(fā)公司及所屬各單位在2009年3月至6月底開展深入學習實踐科學發(fā)展觀活動（以下簡稱“學習實踐活動”），為切實搞好學習實踐活動，制定如下實施方案。

一、學習實踐活動的總體安排和方法步驟

學習實踐活動分學習調研、分析檢查、整改落實三個階段。學習實踐活動正式開始前，要做好思想、組織和工作準備。一是制定學習實踐活動實施方案；二是成立領導機構和辦事機構；三是籌備召開學習實踐活動動員大會。能發(fā)公司學習實踐活動實施方案報金元集團實踐活動指導檢查組審核同意，并報金元集團學習實踐活動領導小組辦公室備案。所屬各單位活動實施方案須報能發(fā)公司指導檢查組審核同意備案。能發(fā)公司于3月中旬召開深入學習實踐科學發(fā)展觀活動動員大會。

（一）第一階段：學習調研（3月中旬至4月底）。要重點抓好學習調研、解放思想討論等工作。

1、組織學習調研。制訂學習培訓計劃，結合各單位實際，采取有力措施，組織廣大黨員干部認真學習《毛澤東鄧小平江澤民論科學發(fā)展》、《科學發(fā)展觀重要論述摘編》，黨員領導干 部還要認真學習《深入學習實踐科學發(fā)展觀活動領導干部學習文件選編》，同時要認真學習黨的十七大、黨中央的一系列指示精神和金元集團、能發(fā)公司工作會議精神。要合理安排學習時間，處理好工學矛盾，通過豐富多樣的形式組織黨員職工學習。黨員干部應有一定的集中學習時間。公司指導檢查組派人參加各單位中心組學習會議。公司本部采取自學和輔導講座、以支部為單位等形式組織黨員學習。在深入學習的基礎上，各單位要結合實際，擬定重點調研課題，著重圍繞如何一步深化體制機制改革、解決影響和制約企業(yè)科學發(fā)展的主要問題進行調查研究。特別是對如何增強創(chuàng)新能力、提高核心競爭力，如何適應形勢變化和市場要求，進一步加強領導班子和干部隊伍建設，如何進一步加強和改進黨的建設，如何解決職工群眾最關心、最直接、最現(xiàn)實的利益問題等方面，采取多種方式，深入基層、深入職工調研。各級領導班子成員要帶隊調研，帶頭撰寫調研報告，帶頭交流調研成果。學習調研階段，能發(fā)公司將采用書面問卷方式征求公司系統(tǒng)各單位意見，公司系統(tǒng)各單位也要結合實際認真做好意見征求工作。

2、開展解放思想討論。要按照科學發(fā)展觀的要求，緊密結合當前經(jīng)濟形勢和本單位實際，組織開展“共話改革，共謀發(fā)展，共度難關，共建和諧”主題解放思想討論，進行解放思想討論成果交流。引導廣大黨員特別是黨員領導干部轉變不符合科學發(fā)展觀要求的觀念、做法和體制機制的思想認識，進一 步開闊眼界、開闊思路、開闊胸襟，進一步加深對科學發(fā)展觀的理解，著力轉變觀念、提高認識，切實增強憂患意識、責任意識和機遇意識，在本企業(yè)如何科學發(fā)展和怎樣做到以科學發(fā)展觀為指導，在抓發(fā)展、調結構、保增長、強管理、防風險、維穩(wěn)定等方面進行再認識，形成新共識。

（二）第二階段：分析檢查階段（4月底至5月底）。重點抓好召開領導班子專題民主生活會和黨員專題組織生活會、形成領導班子貫徹落實科學發(fā)展觀情況的分析檢查報告等工作。

1、召開領導班子專題民主生活會。能發(fā)公司黨委、所屬各單位黨組織召開領導班子專題民主生活會。領導班子成員要緊緊圍繞深入貫徹落實科學發(fā)展觀這一主題，按照加強領導班子思想政治建設的要求，緊扣本單位改革發(fā)展實際，深入查找個人和班子在貫徹落實科學發(fā)展觀方面存在的問題，特別要注意緊扣思想和工作實際，從宗旨意識、業(yè)績觀、責任心、事業(yè)心和艱苦奮斗作風、組織紀律觀念等方面查找問題，深刻分析原因，認真開展批評與自我批評。民主生活會前，要認真做好準備，班子成員間要開展談心交心；要認真撰寫發(fā)言材料；要采取多種形式廣泛征求基層、職工群眾的意見。專題民主生活會可適當擴大列席人員范圍。上級紀委、黨委組織人事等部門和學習實踐活動指導檢查組要派人列席，加強指導。能發(fā)公司機關黨支部、公司系統(tǒng)各單位黨支部要組織全體黨員參加以學習實踐科學發(fā)展觀為主題的專題組織生活會，按照科學發(fā)展觀要求分析查找自身差距和不足，提高思想認識，明確努力方向。

2、形成領導班子分析檢查報告。分析檢查報告要緊密聯(lián)系實際，充分運用學習調研、征求意見、開展解放思想討論和專題民主生活會的成果，準確反映本企業(yè)貫徹落實科學發(fā)展的實際情況，簡要概述取得的成效，全面梳理存在的問題，實事求是分析存在問題的主客觀原因特別是主觀方面的原因。要深入分析當前經(jīng)濟環(huán)境對本企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)和不利影響，充分反映本企業(yè)廣大黨員干部在以科學發(fā)展觀為指導，保持企業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展上形成的共識，明確進一步做好工作的努力方向、總體思路和主要舉措。分析檢查報告要重點檢查分析問題、理清科學發(fā)展思路、明確改進措施，避免寫成工作報告或工作總結。各單位黨組織主要負責同志要全程主持分析檢查報告的起草工作。初稿形成后，要召開黨組織會議充分討論。能發(fā)公司領導班子分析檢查報告書面征求公司機關黨支部、公司系統(tǒng)各單位黨組織意見，反復修改完善。要組織職工群眾對分析檢查報告進行廣泛評議，指導檢查組要派人參加群眾評議會議。各單位要認真做好領導班子分析檢查報告的有關工作。分析檢查報告和評議結果下發(fā)所屬單位，在一定范圍公布，并報上一級學習實踐活動指導檢查組和領導小組辦公室。

（三）第三階段：整改落實階段（6月初至6月底）。要重點抓好制定整改落實方案、集中解決突出問題等工作。

1、制定整改落實方案。能發(fā)公司及所屬各單位整改落實方案應以分析檢查報告為主要依據(jù)，注重可操作性。要把分析檢查報告中提出的整改措施目標化、具體化、責任化，明確整改落實的目標、方式和時限要求，明確分管領導、分管部門的責任。整改落實方案制定后，要采取適當方式向黨員、職工群眾通報，做出公開承諾。整改落實情況要向黨員、職工群眾通報并接受監(jiān)督。要發(fā)動廣大黨員和職工群眾圍繞制定、實施整改落實方案，積極建言獻策。能發(fā)公司整改落實方案報金元集團學習實踐活動領導小組辦公室。各單位整改落實方案上報能發(fā)公司學習實踐活動領導小組辦公室。

2、集中解決突出問題。要根據(jù)整改落實方案，制定實在管用的對策措施，集中力量解決一批影響和制約企業(yè)科學發(fā)展的問題。要堅持邊學邊改，能改的立即改；一定時期內能夠解決問題的盡快解決；暫時不能解決的要向職工群眾做出合理解釋，并創(chuàng)造條件解決。解決問題要堅持實事求是、從企業(yè)實際出發(fā)，量力而為、量力而行，切忌形式主義。

要在集中解決突出問題的基礎上，積極妥善推進企業(yè)體制機制創(chuàng)新和制度建設，解決制度缺失和體制障礙等突出問題。要及時制定完善落實整改方案的具體措施，逐步建立和完善貫徹落實科學發(fā)展觀，推動企業(yè)科學發(fā)展的長效機制。

學習實踐活動基本完成時（6月下旬至6月底），要認真做好總結工作，組織進行群眾滿意度測評，指導檢查組要派人 參加群眾滿意度測評會議。群眾滿意度測評的內容主要是對本企業(yè)開展學習實踐活動的滿意度。要合理確定參評人員的規(guī)模和范圍，使之既有一定的代表性，又規(guī)模適中，力求測評方式和程序簡便易行，測評結果客觀真實。測評結果以適當方式公布。根據(jù)測評情況，完善整改落實措施，進一步抓好落實。測評結果報送上一級學習實踐活動指導檢查組和領導小組辦公室。

學習實踐活動轉段時間不作統(tǒng)一要求，各單位要注意從總體上把握時間進度，堅持進度服從質量，保證學習實踐活動質量和效果。學習實踐活動各階段的具體時間，各單位可根據(jù)實際情況進行安排。

能發(fā)公司及所屬各單位要對學習實踐活動進行全面總結，認真總結學習實踐活動取得的成效和經(jīng)驗，對鞏固和擴大學習實踐活動成果提出要求。及時召開總結大會，能發(fā)公司黨委、各單位黨組織負責人作總結講話，上一級指導檢查組組長出席會議并講話。

能發(fā)公司學習實踐活動總結報告報金元集團學習實踐活動領導小組。公司所屬各單位總結報告報能發(fā)公司學習實踐活動領導小組。

二、加強學習實踐活動的組織領導

各級黨組織要切實加強對本企業(yè)學習實踐活動的領導和指導，切實做到認識到位、措施到位、責任到位，切實把深入 學習、提高認識貫穿始終；把解放思想、改革創(chuàng)新貫穿始終；把解決問題、完善體制機制貫穿始終；把依靠群眾、發(fā)揚民主貫穿始終，確保學習實踐活動各項要求落到實處。

（一）落實領導責任。能發(fā)公司成立學習實踐活動領導小組，在公司黨委和金元集團學習實踐活動領導小組指導下開展工作；領導小組下設辦公室，辦公室設綜合組、秘書組、研究組、宣傳組。各單位要成立學習實踐活動領導小組，抽調精干力量組建工作機構。各級黨組織全面負責本企業(yè)的學習實踐活動，黨組織負責人要認真履行第一責任人的職責，擔任本企業(yè)學習實踐活動領導小組組長，行政主要負責人可擔任第一副組長，積極配合并共同組織好學習實踐活動。分管領導要認真履行直接責任人的職責，領導班子成員特別是黨政主要負責同志要發(fā)揮表率作用，帶頭深入學習，帶頭解放思想，帶頭分析檢查，帶頭整改落實。要建立領導小組成員聯(lián)系點制度，努力把聯(lián)系點建設成為學習實踐活動的示范點。能發(fā)公司學習實踐活動領導小組向所屬各單位派出指導檢查組，加強指導，防止學習實踐活動走過場、出偏差。

（二）加強分類指導。能發(fā)公司系統(tǒng)各單位在堅持學習實踐活動總體要求的同時，要根據(jù)行業(yè)特點，黨員領導干部和普通黨員等不同層面的情況，加強分層分類指導，增強活動的針對性和實效性。要針對企業(yè)生活困難職工中黨員的實際情況，做好深入細致的思想政治工作。要按照《中央企業(yè)開展深入學習科學發(fā)展觀活動實施意見》中“中央企業(yè)中流入的流動黨員，參加中央企業(yè)的學習實踐活動，中央企業(yè)要積極與流出地黨組織聯(lián)系并通報有關情況；中央企業(yè)流出的流動黨員，參加流入地黨組織的學習實踐活動，中央企業(yè)積極進行協(xié)助。對已經(jīng)與企業(yè)解除勞動關系的黨員，如果黨組織關系仍在原企業(yè)，該黨員參加學習實踐活動原則上由原企業(yè)黨組織負責，具體方式由各企業(yè)研究確定”，組織好流動黨員的學習實踐活動。要注意吸收本企業(yè)的黨外領導干部、專家學者參與學習實踐活動，認真聽取他們的意見，充分發(fā)揮他們的作用。

（三）鼓勵探索創(chuàng)新。各單位要在堅持學習實踐活動基本要求的前提下，緊密結合本單位實際和需要，大膽探索創(chuàng)新，精心設計活動載體，豐富活動內容，創(chuàng)新活動形式。要因地制宜，充分運用座談會、討論會、現(xiàn)場會、視頻會等多種形式，增強學習實踐活動的感染力和吸引力。要組織廣大黨員干部開展多種形式的崗位奉獻、崗位創(chuàng)新、崗位創(chuàng)效和幫扶困難職工等活動，廣泛利用各種載體活動，使學習實踐活動有形式、有內容、有效果。學習實踐活動要講成本、重實效，防止鋪張浪費，不搞文山會海，杜絕形式主義。

（四）做好宣傳工作。公司系統(tǒng)各級黨組織要高度重視學習實踐活動的宣傳工作，充分發(fā)揮報刊、網(wǎng)站、宣傳欄、廣播電視、內部簡報、網(wǎng)絡等媒體作用，大力宣傳科學發(fā)展觀的科學內涵、精神實質和根本要求，宣傳開展學習實踐活動的重大 意義，宣傳學習實踐科學發(fā)展觀的先進典型，宣傳學習實踐活動的部署、要求、做法、經(jīng)驗和成效，做好輿論引導。要突出做好宣傳工作的政治性、政策性和導向性，注重掌握節(jié)奏、注重效果。重要信息、特色做法、典型經(jīng)驗和重大成效，要采用簡報形式及時報能發(fā)公司學習實踐活動領導小組辦公室。

（五）堅持兩手抓、兩不誤、兩促進。要統(tǒng)籌安排，協(xié)調推進，使學習實踐活動3個階段的各項工作有機銜接、前后呼應。要正確認識和處理推進學習實踐活動與搞好當前各項工作的關系，把學習實踐活動作為推動各項工作的重要機遇和強大動力，把學習實踐活動同保持企業(yè)平穩(wěn)較快發(fā)展、維護企業(yè)和諧穩(wěn)定、開展反腐倡廉宣傳月，同推動廣大黨員特別是黨員領導干部講黨性、重品行、作表率，同創(chuàng)先爭優(yōu)、各類勞動競賽等活動相結合。通過學習實踐活動促進各項工作，用各項工作的實際成果來衡量和檢驗學習實踐活動的成效。

各單位學習實踐活動領導小組及辦公室要加強與能發(fā)公司學習實踐活動領導小組及辦公室的聯(lián)系和溝通，學習實踐活動的有關重要情況要及時報告。

二〇〇九年三月十七日

第四篇：電力線路防止外力短路反事故措施

電力線路防止外力短路反事故措施

電力線路外力短路包括施工造成的外物短路、沿線居民活動造成的外物短路。電力線路外力短路故障危害很大，并且不斷發(fā)生，呈上升趨勢。為減少電力線路外力短路故障，根據(jù)《中華人民共和國電力法》、《電力設施保護條例》和《電力設施保護條例實施細則》的有關規(guī)定，制定了以下電力線路防止外力短路反事故措施，線路運行管理部門認真按本措施做好反措工作，相關部門密切做好配合工作。

1、架空電力線路防止外力短路反事故措施 1.1 市區(qū)、城鎮(zhèn)

在10(6)kV及以上線路每基桿塔上比較顯眼的一面懸掛“有電

高壓危險”警告標志，施工聯(lián)系提示標志，安全距離和聯(lián)系提示標志。如線路沿道路走向或桿塔在道路旁，則順道路方向兩面和面向道路側均掛牌，一般安裝高度在距地面5～6米處，如遇綠化樹木等障礙物，應提高安裝高度至路面上能看見為止，為突出顯示，水泥桿宜采用伸出桿身的支架安裝。同一側面掛多牌的，應合在一起制作（下同）。

施工聯(lián)系提示標志要求：

附圖：由制作單位設計圖案經(jīng)安監(jiān)部、生技部審核同意 文字說明：

為了您的安全、公共安全和電網(wǎng)安全，在電力線路保護區(qū)內施工請聯(lián)系柳州供電局95598。任何單位或個人在電力線路保護區(qū)內不得興建建筑物、構筑物

架空電力線路保護區(qū)為導線向外延伸距離如下：10千伏5米；35～110千伏10米；220千伏15米；500千伏20米(只標特定線路的保護區(qū))安全距離和聯(lián)系提示標志要求：

附圖：由制作單位設計圖案經(jīng)安監(jiān)部、生技部審核同意 文字說明：

為了您的安全、公共安全和電網(wǎng)安全，通過或臨近電力線路安全距離不夠請聯(lián)系柳州供電局95598 1.2 建筑區(qū)

兩端桿塔按1.1要求實施。

建筑物在保護區(qū)內高于導線并且臨近導線側有人員或生產(chǎn)活動，在每檔臨近建筑物的一根導線上每15米懸掛“當心觸電”文字標志牌，該檔內有多家住戶和窗戶的，應適當增加，并調整間距，標志牌規(guī)格為：高80～100mm×長300mm，兩邊印字，反光，能帶電安裝。

1.3 跨路檔

跨路桿塔按1.1要求實施，但安全距離和聯(lián)系提示標志需要增加安全距離要求內容，并加掛禁止超高車輛或機械通過架空電力線路標志。

在路面上方導線上懸掛“有電

高壓危險

注意距離”警告標志，沒有道路中心線的道路，在路中間上方的最下方導線上掛1塊牌，同方向有1條及以上機動車道的道路，在每條道路中間上方的最下方導線上掛1塊牌，標志牌規(guī)格為：高80～100mm×長600mm，兩邊印字，反光，能帶電安裝。

安全距離和聯(lián)系提示標志的安全距離要求內容：

臨近電力線路的安全距離如下：10千伏及以下1米；35千伏2.5米；110千伏3米；220千伏4米；500千伏6米(只標特定線路的安全距離)禁止超高車輛或機械通過架空電力線路標志要求：

附圖：由制作單位設計圖案經(jīng)安監(jiān)部、生技部審核同意

文字說明：超過4米高度的車輛或機械通過架空電力線路時，必須采取安全措施，并經(jīng)縣級以上的電力管理部門批準。

1.4 燒荒區(qū)

在每基桿塔上的順線路方向的兩面懸掛“禁止燒荒”禁止標志，禁止燒荒安全提示。一般安裝高度在距地面5～6米處，如遇樹木、農(nóng)作物等障礙物，應提高安裝高度至地面上能看見為止，為突出顯示，水泥桿宜采用伸出桿身的支架安裝。

在村莊等人員密集處和道路路口人員通行頻繁處懸掛禁止燒荒安全提示。

禁止燒荒安全提示要求：

附圖：由制作單位設計圖案經(jīng)安監(jiān)部、生技部審核同意 文字說明：

為了您的安全、公共安全和電網(wǎng)安全，防止火災和觸電，請不要在高壓線路下方燒荒，有危險請聯(lián)系柳州供電局95598 1.5 魚塘

在兩側桿塔和導線下方地面上掛(立)“禁止在高壓線路下釣魚”禁止標志。桿塔上一般安裝高度在距地面5～6米處，如遇樹木、農(nóng)作物等障礙物，應提高安裝高度至地面上能看見為止，為突出顯示，水泥桿宜采用伸出桿身的支架安裝。

在可能釣魚區(qū)的導線上懸掛“禁止在高壓線路下釣魚”文字標志，標志牌規(guī)格為：高80～100mm×長600mm，兩邊印字，反光，能帶

電安裝。

1.6 計劃或正在施工區(qū) 在每基桿塔上按1.1要求實施。

在導線下方地面上，每15米布設“有電

高壓危險”警告標志，在其中間布設施工警示帶。在較危險點立“危險

注意距離”警告標志。根據(jù)現(xiàn)場情況增設橫幅，每檔不少于1處。

橫幅文字內容：

為了您的安全、公共安全和電網(wǎng)安全，在電力線路保護區(qū)內施工、通過或臨近電力線路安全距離不夠，請聯(lián)系柳州供電局95598 架空電力線路保護區(qū)為導線向外延伸距離如下：10千伏5米；35～110千伏10米；220千伏15米；500千伏20米。地下電力電纜保護區(qū)：線路兩側距離為0.75米。

臨近電力線路的安全距離如下：10千伏及以下1米；35千伏2.5米；110千伏3米；220千伏4米；500千伏6米

施工警示帶文字內容：沿線有電

高壓危險

施工請聯(lián)系95598

柳州供電局

1.7 放風箏區(qū)

在每基桿塔比較顯眼的一面和向防風箏區(qū)域面懸掛“禁放風箏”標志牌，如桿塔在道路旁，則順道路方向兩面和面向道路側均掛牌，一般安裝位置在距地面5～6米處，如遇樹木、農(nóng)作物等障礙物，應提高安裝高度至地面上能看見為止，為突出顯示，水泥桿宜采用伸出桿身的支架安裝，在檔中線路下適當位置設置“禁放風箏”和“危險

注意距離”標志牌。

2、地下電力電纜線路防止外力短路反事故措施 2.1 地下電力電纜線路沿線保護

電纜沿線每10米立1路徑標志樁(牌)，在箱變、環(huán)網(wǎng)柜、分電箱等設備上涂刷“地下電纜，禁止施工、挖掘”禁止標志、施工聯(lián)系提示標志(按1.1要求)。

線路運行管理部門將地下電纜所在位置示意圖和電力電纜保護宣傳文字書面通知市規(guī)劃局、市政維護部門、城投公司、建投公司，將電力電纜保護宣傳文字書面通知沿線單位。

電力電纜保護宣傳文字：

《電力設施保護條例》規(guī)定： 第十條 電力線路保護區(qū)：

（二）電力電纜線路保護區(qū)：地下電纜為電纜線路地面標樁兩側各0.75米所形成的兩

平行線內的區(qū)域。

第十六條 任何單位或個人在電力電纜線路保護區(qū)內，必須遵守下列規(guī)定：

（一）不得在地下電纜保護區(qū)內堆放垃圾、礦渣、易燃物、易爆物，傾倒酸、堿、鹽及其它有害化學物品，興建建筑物或種植樹木、竹子；

第十七條 任何單位或個人必須經(jīng)縣級以上地方電力主管部門批準，并采取安全措施后，方可進行下列作業(yè)或活動：

（四）在電力電纜線路保護區(qū)內進行作業(yè)?！峨娏υO施保護條例實施細則》規(guī)定：

第七條 地下電力電纜保護區(qū)的寬度為地下電力電纜線路地面標樁兩側各0.75米所形成兩平行線內區(qū)域。

在保護區(qū)內禁止使用機械掘土、種植林木；禁止挖坑、取土、興建建筑物和構筑物；不得堆放雜物或傾倒酸、堿、鹽及其他有害化學物品。

第八條 禁止在電力電纜溝內同時埋設其他管道。未經(jīng)電力企業(yè)同意，不準在地下電力電纜溝內埋設輸油、輸氣等易燃易爆管道。管道交叉通過時，有關單位應當協(xié)商，并采取安全措施，達成協(xié)議后方可施工。

為了您的安全、公共安全和電網(wǎng)安全，在電力線路保護區(qū)內施工請聯(lián)系柳州供電局95598 2.2 計劃或正在施工區(qū)：

在電纜沿線，每15米布設“有電

高壓危險”警告標志中間布設施工警示帶。根據(jù)現(xiàn)場情況增設橫幅，每50米不少于1處。

橫幅內容：按1.6要求

施工警示帶內容：沿線地下有電纜

有電

高壓危險

施工動土請聯(lián)系柳州供電局

95598

第五篇：龍源電力集團股份有限公司風電場反事故措施(試行)正式下發(fā)稿

龍源電力集團股份有限公司

龍源電力集團股份有限公司

風電場反事故措施

（試行）

安全生產(chǎn)部

二〇一一年十二月十六日

冀錦云 李建國

目 錄

一、目的..................................................................................................................二、編制依據(jù)..........................................................................................................三、具體措施..........................................................................................................1、防止人身傷亡事故措施....................................................................................2、防止交通事故措施..........................................................................................3、防止誤操作事故措施......................................................................................4、防止電氣設備火災事故措施..........................................................................5、防止風電機組倒塔事故措施..........................................................................6、防止風電機組火災事故措施..........................................................................7、防止機艙、風輪和葉片墜落事故措施..........................................................8、防止風電機組超速事故措施..........................................................................9、防止風電機組雷擊事故措施..........................................................................10、防止風電機組大規(guī)模脫網(wǎng)事故措施............................................................11、防止全場停電事故措施................................................................................12、防止變壓器（含箱式變壓器）和互感器損壞事故措施............................13、防止開關設備事故措施................................................................................14、防止電氣設備雷擊事故措施........................................................................15、防止繼電保護事故措施................................................................................16、防止直流系統(tǒng)事故措施................................................................................17、防止倒桿塔和斷線事故措施........................................................................一、目的

本反事故措施根據(jù)有關國家標準、行業(yè)標準以及龍源電力集團股份有限公司的制度和標準進行編制，部分規(guī)定、規(guī)程內容參照國家強制性標準編制。

為了規(guī)范對風力發(fā)電場統(tǒng)一規(guī)定而編制，在吸收火電安全管理經(jīng)驗的基礎上，結合公司全國各地區(qū)風電實際進行整體編制。目的是對風電的安全生產(chǎn)管理有統(tǒng)一的標準，以便指導風電的安全管理和風電設備事故預防和處理。

二、編制依據(jù)

本反事故措施制定時，參照和引用了以下規(guī)程、標準和措施，并以此作為依據(jù)。在引用的規(guī)程、標準中如有新版或變更均以新版或變更中內容為準。

GB18451.1-2001 風力發(fā)電機組 安全要求

DL 408—1991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 409—1991 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL/T 666—1999 風力發(fā)電場運行規(guī)程 DL/T 796-2001 風力發(fā)電場安全規(guī)程 DL/T 797-2001 風力發(fā)電場檢修規(guī)程

GB/T 5972-2009起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢 GB 19155—2003高處作業(yè)吊籃 DL/T 741-2010 架空輸電線路運行規(guī)程 DL/T 572-2010 電力變壓器運行規(guī)程

1.1.2 嚴禁在沒有安全防護措施的情況下，攀爬塔筒、桿塔及建筑物；嚴禁不系安全帶、未采用防墜器上下風電機組。嚴禁使用不合格的安全帶、保險繩等登高工具。

1.1.3 風速超過15m/s時,禁止登風電機組；風速超過12m/s時，禁止打開機艙蓋（含天窗）；超過14m/s時應關閉機艙蓋。

1.1.4 嚴禁用鏟車、裝載機等作為高空作業(yè)的攀登設施。1.1.5 在風電機組機艙內有人工作時，就地檢修車輛至少停在上風向安全區(qū)域。用機艙內的升降設備起吊物品時，上下必須有可靠的通訊保障;機艙內人員起吊物品時必須帶安全帶，并設臵可靠的安全鏈作為防護。

1.1.6 定期檢查風電機組塔筒爬梯、助爬器和安全用具是否完好，定期清除塔架爬梯及機艙內的油污。

1.1.7 風電機塔筒內必須有足夠的照明設施，且保持照明設施良好。

1.1.8 人員進行風電機組塔筒外壁、出機艙作業(yè)、建筑物外墻粉刷，維修用吊籃上工作，必須采用雙安全繩保險，安全繩必須栓在專用掛鉤或牢固的構件上。

1.1.9 工作溫度低于零下20℃時禁止使用吊籃。當風速大于8m/s時，禁止在吊籃上工作。

1.1.10 維修風電機組用的吊籃，必須配臵制動器、行程限位、安全鎖等安全保護裝臵，吊籃平臺的底板必須有防滑措施，起重用鋼絲繩必須以一主一備配臵，嚴禁超額定載荷使用吊籃。應定期對制動

1.2.1 現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》和“兩票”管理制度，嚴禁無票工作、無票操作或不按程序執(zhí)行“兩票”的行為。進行電氣作業(yè)時，電氣工作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套，穿工作服，嚴禁穿化纖衣服進行電氣作業(yè)。

1.2.2 高壓電氣設備上工作的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，工作前應得到運行人員的許可并辦理相關手續(xù)；嚴禁檢修人員擅自擴大電氣設備檢修工作范圍和改變工作內容。

1.2.3 升壓站電氣運行人員在倒閘操作時，必須由兩人執(zhí)行，其中一人對設備熟悉者作監(jiān)護人，另一人操作。雨天操作應有防雨措施，雷電時嚴禁操作。電氣設備倒閘操作，必須認真、嚴肅、正確使用操作票，在實施操作過程中執(zhí)行倒閘操作 “六把關”即操作準備關、操作票填寫關、操作接令關、模擬盤預演關、操作監(jiān)護關和操作質量檢查關。

1.2.4運行人員巡視電氣設備時，應穿絕緣鞋、戴安全帽，一般應由兩人一起進行。經(jīng)領導批準允許單人巡視電氣設備時，不得進行其他工作，不得移開或越過設備區(qū)安全遮欄。雨天巡視電氣設備應穿絕緣靴，不得靠近避雷器或避雷針。巡視設備發(fā)現(xiàn)高壓電氣設備斷線接地時，室內不得接近故障4ｍ以內，室外不得接近故障點８ｍ以內。為了警示現(xiàn)場工作人員和其他人員，在工作地點和相關位臵，懸掛 “禁止合閘，有人工作”、“止步，高壓危險！”等標示牌。

1.2.5檢修人員在電氣設備（線路）上工作，應做好四項組織措施（工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和

牌。

1.2.10 臨時電源接線必須規(guī)范，電源線、照明電線、燈具等應絕緣良好，并應裝設漏電保護器。臨時電源應使用膠皮水線或電纜，電源線不準隨地亂拉，應懸空架設或放入電纜溝內，非電氣人員嚴禁裝拆或移動臨時電源；

1.2.11所有的電氣設備外殼必須有良好的接地，防止漏電傷人；臨時使用的電源箱、開關刀閘和插座必須使用漏電保護器。

1.2.12對電氣設備做高壓試驗時，必須有專人監(jiān)護。試驗設備區(qū)域要裝設安全圍欄，并掛“止步、高壓危險”標志牌；試驗現(xiàn)場裝設臨時遮欄，掛“止步，高壓危險”標示牌，并由專人看護；試驗前應交待安全注意事項，通知工作人員撤離現(xiàn)場；被試設備兩端不在同一地點，兩端應派專人看守；在加壓前必須要與接線員聯(lián)系清楚，撤離后方可加壓，加壓試驗時人員遠離設備；試驗結束后應先斷開電源，并將被試驗設備短路接地，充分放電。

1.2.13使用的電動工器具，必須符合《安全工作規(guī)程》及有關安全技術標準的要求；嚴禁使用未經(jīng)檢查試驗的電動工器具，使用移動式電動設備必須使用漏電空氣開關，并按規(guī)定裝設接地線；在電感、電容性設備上作業(yè)前或進入其圍欄內工作時，應將設備充分接地放電后方可進行。

1.2.14升降車、汽車吊在電氣設備附近行駛時，應由專人引導、指揮；使用升降車、汽車吊應安臵平穩(wěn)牢固，吊臂與帶電體部分要保證足夠的安全距離；吊臂升降、移動注意帶電距離。

1.3防雷擊傷害措施

1.3.1 雷雨天氣時，室內人員應離開可能傳來雷電侵入波的線路和設備1.5m以上。應盡快關好門窗、不要使用手機，不要靠近潮濕的墻壁，不要靠近室內的金屬設備，如暖氣片、自來水管、下水管、設備外殼等；盡量離開電源線、電話線、廣播線，以防止這些線路和設備對人體的二次放電。

1.3.2 在室外遇到雷雨天氣，要遠離建筑物的避雷針及其接地引下線。切勿靠近導電性高的物體，遠離各種天線、電線桿、鐵絲網(wǎng)、機組塔筒、旗桿、孤立的樹木等物體。盡量離開山丘、海濱、河邊、池旁，切勿站在山頂、樓頂或其他相對較高的地點；盡快進入有防雷設施的建筑物或金屬殼的汽車和船只內。

1.3.3 在獨立避雷針、架空避雷線(網(wǎng))的支柱上嚴禁懸掛燈具、電話線、廣播線、電視接收天線及低壓架空線，以防雷電侵入室內。

1.3.4 雷雨天氣盡量不要在曠野里行走，要穿塑料等不浸水的雨衣，不要用金屬桿的雨傘，肩上不要扛帶有金屬桿的工具。不要停留在風電機組內或靠近風電機組，風電機組遭雷擊后1小時不得接近，以降低或避免跨步電壓傷害。

1.3.5雷雨天氣時，不得檢修和巡視風電機組；雷雨天氣風電機組受潮會發(fā)出沙沙噪聲，此時不得接近風電機組，以防感應電。

1.3.6 如在風電機組塔筒內工作，沒有及時注意到逼近的雷電而來不及離開機組，可雙腳并攏站在塔架平臺上，不要碰任何東西，直到雷電結束。

1.4.8 風電機組機艙和塔架內進行檢修維護作業(yè)時，必須關閉作業(yè)點高度以下的所有蓋板，作業(yè)工具應放臵在專用的工具袋或工具筒內。完全一項維護和檢修時，相應的工器具應及時放回工具箱。

1.4.9 起重設備應有可靠的安全裝臵，要嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)起重設備有缺陷嚴禁使用，起吊重物應捆綁牢固，對大的和不規(guī)則物件應系以牢固的掛繩，起吊速度應保持平穩(wěn)。

1.4.10嚴禁使用機動車輛牽引起吊重物，嚴禁人員隨同起重物起吊升降。

1.4.11 在機艙上固定起吊的滑輪，支點必須牢固可靠，開啟式機艙打開蓋后，必須有可靠的鎖定裝臵；

1.4.12需要從地面查看風電機組運行情況時，人應站在風電機組的上風向，并與機組塔筒保持一定距離（約10米）。風電機組葉片有覆冰時，禁止任何人員在葉片風輪平面下面及附近逗留和通過。

1.4.13 定期檢查風電機組機艙吊機、鏈條、掛勾等是否良好。彈簧舌片等掛鉤防脫裝臵損壞或彈力不足時，禁止起吊物品，并應及時修復或更換。

1.4.14 用機艙升降機起吊物品時，所吊物品應綁扎牢固，小件物品應放臵在專用的工具袋、箱或桶內起吊。

1.4.15 當風速超過10m/s時，禁止采用風電機組機艙升降吊機從塔架外部起吊物品。

2、防止交通事故措施

2.1應健全交通安全管理機構（如交通安全委員會），按照“誰

12.8 嚴禁酒后駕車，私自駕車，無證駕車，疲勞駕駛，超速、超載行駛。嚴禁非專職駕駛員駕駛本單位車輛出長途。嚴禁領導干部迫使駕駛員違章駕車。

2.9 在裝運整體重物時，嚴禁人貨混載。

2.10 在場（公司）內的車輛速度應有明確的限制。2.11 場內特種車輛，除規(guī)定座位外，不得搭乘。

2.12 各種車輛和起升設備在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設專人監(jiān)護。

3、防止誤操作事故措施

3.1嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標準化，管理規(guī)范化。

3.2嚴格執(zhí)行調度命令，操作時不允許改變操作順序，當操作發(fā)生疑問時，應立即停止操作，并報告調度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝臵。

3.3應結合實際，加強防誤閉鎖裝臵的運行、維護管理，確保已裝設的防誤閉鎖裝臵正常運行。

3.4 建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝臵不能隨意退出運行，停用或退出防誤閉鎖裝臵時，要經(jīng)本單位總工程師批準； 3.5 采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠方、就地操作均應具備電氣閉鎖功能。

3.6 斷路器或隔離開關閉鎖回路不能用重動繼電器，應直接用斷路器或隔離開關的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關時，應以現(xiàn)場狀

3損傷的阻火墻，應及時恢復封緒。

4.6 為防止施工中動力電纜與控制電纜混放、電纜分布不均，甚至堆積亂放，應在動力電纜與控制電纜之間，設臵層間耐火隔板以及防火涂料。新敷設控制電纜與動力電纜分開。

4.7 電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在電纜隧道和廠房內構架上的電纜要采取分段阻燃措施。

4.8 應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。4.9 建立健全電纜維護，檢查及防火、報警裝臵管理等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查。對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進行預防性試驗。

4.10 加強電纜的異動管理，電纜負荷增加應校驗。4.11 電纜溝內非生產(chǎn)單位的電纜納入生產(chǎn)管理，按規(guī)定做預防性試驗。

4.12 電纜溝應保持清潔，不積粉塵、不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃料儲運車間內架空電纜上的粉塵應定期清掃。

4.13 重視對380V低壓動力電纜的運行管理，統(tǒng)籌考慮380 V／220 V低壓動力電纜的定期試驗。

4.14 電纜轉向受力的支撐部位應采取防磨防振動措施。4.15 風電場升壓站應配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服，以防止滅火中人員中毒、窒息、燒燙傷。

5批準同意。

5.8 在塔筒采購協(xié)議中母材、高強螺栓、焊料等關鍵部件必須由具備相應資質的供應商提供。塔筒鋼板材料下料前進行無損檢測（≥40mm厚的板必須進行100%超聲波探傷），環(huán)鍛法蘭入廠應進行幾何尺寸及100%超聲波探傷和100%磁粉探傷檢驗（含法蘭脖的坡口處），材料代用應辦理代用手續(xù)，并經(jīng)業(yè)主審批認可。

5.9 塔筒油漆、熱噴鋅材料等防腐材料應從正規(guī)廠家購買，要有完整的質量證明文件。

5.10 應做好塔筒制作過程中的下料、筒節(jié)卷制、焊接、組對、噴砂、防腐涂層等過程控制，嚴格執(zhí)行法蘭內傾、平面度、平行度，噴砂除銹檢查、防腐涂層檢測的技術標準。

5.11 塔筒連接的高強度螺栓必須有第三方檢驗；風電機組所有螺栓應嚴格按照風電機組制造廠提供的安裝手冊進行緊固，螺栓的緊固順序與緊固力矩應嚴格遵照安裝手冊執(zhí)行,禁止超規(guī)定力矩值緊固螺栓；

5.12塔架安裝作業(yè)必須由具備設備安裝企業(yè)二級及以上資質的單位進行，特種作業(yè)人員必須持證上崗，如：起重工、起重指揮、焊工等。塔架吊裝就位后，應及時緊固力矩，預緊力矩和最終力矩要按照要求的順序和時間間隔完成。

5.13塔筒吊裝后的質量驗收應根據(jù)風電機組安裝作業(yè)指導書和相關標準對塔筒螺栓力矩、焊縫進行復查。240小時試運行期間和驗收時，應加強對螺栓力矩和塔筒焊縫裂紋的檢查；

7理。

5.22每次定期檢驗項目必須包括有關安全回路的測試和各塔筒連接部件的檢查。

5.23 巡視中發(fā)現(xiàn)風電機聲音和振動明顯偏大，必須立即停機并對機組全面檢查，未查明原因前或未采取可靠安全措施前，不得投入運行。

5.24 塔架質保期結束時，應由有資質的單位對塔架進行探傷檢測，并作為質保期驗收的重要依據(jù)。

5.25 檢查和維護時發(fā)現(xiàn)塔架螺栓松動，要立即對該機組所有塔架螺栓進行緊固；發(fā)現(xiàn)松動的螺栓緊固后一個月內應增加一次螺栓力矩檢查,同一機組同一法蘭面螺栓再次發(fā)生松動，要立即停機分析原因，原因分析清楚后方可投入運行。

5.26 同一法蘭面發(fā)現(xiàn)有一顆及以上螺栓斷裂,應更換該法蘭面所有螺栓，禁止將拆卸下來的螺栓重復使用，同時立即對安裝同批次螺栓的塔架進行擴大檢查，斷裂的螺栓和更換下的螺栓應立即送到有關技術監(jiān)督部門對螺栓的材質、強度檢測，并進行受損原因分析。

5.27 嚴禁將塔架法蘭面存在缺陷的機組投入運行。

5.28 應每年一次對各類力矩扳手進行校驗，確保緊固力矩準確。5.29 任何情況下，禁止風電機組的重要保護功能退出時運行。嚴禁擅自調整風電機組參數(shù)，如需調整，必須經(jīng)過公司生產(chǎn)領導或總工程師批準后執(zhí)行。

5.30 發(fā)生暴雨、臺風、地震等惡劣自然災害發(fā)生后，應立即開

9得大于1分鐘；變壓器室內應有可靠的防凝露和防鹽霧腐蝕等輔助裝臵；嚴格按照變壓器維護要求進行定期維護，定期檢查是否存在污閃、放電情況。機載變壓器發(fā)生弧光保護、過流保護、差動保護（如有）動作后，未查明原因，不得恢復送電。

6.10 風電機組底部和機艙均應配臵消防設施。如配臵滅火器，滅火器的容量不小于兩公升，滅火器應采用干粉滅火器，不宜采用二氧化碳滅火器、泡沫滅火器和1211滅火器。滅火器應放臵在容易發(fā)現(xiàn)和取到的位臵。采用自動消防系統(tǒng)應滿足VDS3523標準的要求。

6.11 風向多變季節(jié)加強電纜自由放展段的檢查；對繞纜嚴重的風電機組電纜，要及時松纜并對扭纜傳感器和解纜保護開關進行檢查、測試，保證解纜開關可靠運行。

6.12 電纜和塔架平臺交匯處必須有可靠的防磨損護套,定期檢查磨損情況，發(fā)現(xiàn)電纜有磨損，要立即檢查電纜絕緣情況,并采取可靠措施。

6.13 定期檢查電纜運行情況，檢查接頭有無過熱，電纜表皮有無破損等，并及時消除缺陷。發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

6.14 剎車盤解體檢修恢復運行前，必須進行調試，確保剎車盤與剎車片合理的剎車間隙（根據(jù)廠家規(guī)定）。嚴禁將未恢復剎車系統(tǒng)防護罩的機組投入運行。

6.15應加強檢修質量管理，齒輪箱、發(fā)電機、主軸等主要傳動部件更換應編制檢修作業(yè)指導書，并進行嚴格審核，必須落實“三級”檢修驗收管理，確保檢修工藝到位。

17.8 主軸承出現(xiàn)故障并更換的主軸應進行探傷檢查，確保軸頸處沒有損傷。

7.8 大風天氣要加強機組的運行監(jiān)視工作，當風速超過切出風速仍不切出的，要立即停機對該機組控制參數(shù)進行檢查。

7.9 風電機組出現(xiàn)機組振動故障，應對風電機組主傳動系統(tǒng)及塔架各固定螺栓進行全面檢查，確認無異常后，方可復位試運。機組再次發(fā)生振動故障停機，未查明原因前，不得投入運行，必要時應進行振動檢測。

8、防止風電機組超速事故措施

8.1 風電機組調試前必須要求廠家提供調試大綱，并經(jīng)過業(yè)主單位審核后執(zhí)行。風電機組調試期間，業(yè)主單位人員必須全過程參與風電機組調試工作，嚴格監(jiān)督風電機組調試單位做的各項風電機組運行試驗，確保各項調試工作按照大綱嚴格執(zhí)行，確保保護正常投入和正確動作。必須經(jīng)風電場技術人員確定已全面完成調試大綱的各項測試工作并簽字確認后，方可進入240試運行。

8.2 禁止未經(jīng)超速試驗的機組投入試運行，試運行機組的超速試驗不得采用模擬測試代替。

8.3 定期對剎車盤進行檢查，查看是否存在裂紋，禁止將剎車盤有裂紋的機組投入運行。定期檢查剎車片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的剎車片并調節(jié)剎車片與剎車盤的間隙;機組在風速超過額定風速時發(fā)生緊急停機的機組，應對剎車盤進行檢查，無異常后方可投入運行。

3施。

9、防止風電機組雷擊事故措施

9.1在風電場可研設計階段，應嚴格土壤視在電阻率測試和雷電等級確定，根據(jù)有關標準確定風電機組設防等級。

9.2強雷暴區(qū)域風電機組葉片引雷線宜采用銅導線，各類引雷線的直徑應滿足技術規(guī)范要求。

9.3葉片引雷線必須固定牢固，與葉片根部法蘭連接的那一段引下線不能懸空，要設計機構使其固定，在招標及訂貨時明確提出。

9.4 葉片到場后和吊裝前，均應檢查葉片防雷引下線是否完好，并檢測葉片接閃器到葉片根部法蘭之間的直流電阻，不得高于廠家規(guī)定的電阻值。應仔細檢查防雷引下線各連接點聯(lián)接是否存在問題，或通知生產(chǎn)廠家來現(xiàn)場處理。

9.5 機組吊裝前后，應檢查變槳軸承、主軸承、偏航軸承上的泄雷裝臵（碳刷、滑環(huán)、放電間隙等）的完好性；并確認塔筒跨接線連接可靠。葉片吊裝前，應檢查并確保葉片疏水孔通暢。

9.6 應及時修補表面受損葉片，防止潮氣滲透入玻璃纖維層，造成內部受潮。定期清理葉片表面的污染物，防止接閃器失效。

9.7 應定期檢查從輪轂至機組塔底引雷通道，每年一次測量阻值。要及時清理引雷滑環(huán)的銹蝕，及時緊固引雷接線，確保引雷通道接觸良好，阻值正常。

9.8 必須確保風電機組電氣系統(tǒng)中所有的等電位連接無異常。9.9 定期檢查風電機組電氣回路的避雷器，及時更換失效避雷

5值）之間時，風電機組應能正常連續(xù)運行；當風電機組并網(wǎng)點的閃變值滿足 GB/T 12326、諧波值滿足GB/T 14549、三相電壓不平衡度滿足GB/T 15543 的規(guī)定時，風電機組應能正常運行；三相電壓不平衡度超過GB/T 15543 的規(guī)定時，風電機組運行時間不少于2s。10.7 新建風電場并網(wǎng)風電機組的無功功率和風電場無功補償裝臵的投入容量，應在各種發(fā)電運行工況下都能按照分層分區(qū)基本平衡的原則在線動態(tài)調整，并具有足夠的事故備用。風電場主變宜采用有載調壓變壓器。

10.8 風電場動態(tài)無功補償裝臵的動態(tài)響應時間不應大于30ms。風電場應確保場內無功補償裝臵的動態(tài)部分處于自動調節(jié)狀態(tài)，確保電容器、電抗器支路在緊急情況下可快速正確投切。無功補償裝臵的自動調節(jié)宜使用按電壓調節(jié)或電壓和功率因數(shù)綜合調節(jié)方式，不宜采用單一按功率因數(shù)控制方式。

10.9 風電場應優(yōu)化調整風電機組無功功率、場內無功補償和各級升壓變變比，使風電機組機端電壓在風電場并網(wǎng)點電壓正常變化時處于正常范圍內。.10 風電機組應具備一定的過電壓能力，并與場內無功動態(tài)調整的響應速度相匹配，充分提高風電場暫態(tài)過電壓適應能力。

10.11 風電場內的各種二次系統(tǒng)和設備，均應滿足電力系統(tǒng)二次安全防護要求。

10.12 在風電限發(fā)較嚴重地區(qū)，風電場宜配臵有功功率控制系統(tǒng)和無功電壓控制系統(tǒng)，提高自動化運行水平。

7恒壓方式進行浮充電。浮充電時，嚴格控制單體電池的浮充電壓上、下限，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。

11.3浮充電運行的蓄電池組，應嚴格控制所在蓄電池室環(huán)境溫度，一般以20℃-25℃為基準，不能偏離基準溫度，防止因環(huán)境溫度過高或過低使蓄電池容量嚴重下降，運行壽命縮短。

11.4新安裝的閥控密封蓄電池組，應進行全核對性放電試驗。以后每隔2-3年進行一次核對性放電試驗。運行了6年以后的蓄電池組，每年做一次核對性放電試驗。

11.5應定期對充電、浮充電裝臵進行全面檢查，校驗其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度和紋波系數(shù)，不符合要求的，應及時對其進行調整，以滿足要求。

11.6直流系統(tǒng)各級熔斷器的定值整定，應保證級差的合理配合。上、下級熔體之間（同一系列產(chǎn)品）額定電流值，應保證2—4級級差，電源端選上限，網(wǎng)絡末端選下限。

11.7當直流斷路器與熔斷器配合時，應考慮動作特性的不同，對級做適當調整，直流斷路器下一級不宜再接熔斷器。

11.8改變直流系統(tǒng)運行方式的各項操作必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定。

11.9直流母線在正常運行和改變運行方式的操作中，嚴禁脫開蓄電池組。

11.10充電、浮充電裝臵在檢修結束恢復運行時，應先合交流側開關，再帶直流負荷。

9做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級和120MVA 及以上容量的變壓器在新安裝時必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。220kV及以上電壓等級變壓器在大修后，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。

12.2對運行中的設備，如密封不良，應采取改進措施，防止變壓器、互感器進水或受潮。加強運行巡視，應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)有無出現(xiàn)的滲漏油。防止套管、引線、分接開關引起事故。套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。

12.3 無勵磁分接開關的變壓器在改變分接位臵后，必須測量使用分接的直流電阻和變比，合格后方可投運。

12.4 加強變壓器有載分接開關的運行維護管理。當開關動作次數(shù)達到制造廠規(guī)定值時，應進行檢修，并對開關的切換時間進行測試。

12.5 強油風冷變壓器冷卻器風扇電機應采用防水電機。潛油泵的軸承，應采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應選用轉速不大于1000r／min的低速油泵。為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗。運行中變壓器不符合上述要求的應進行技術改造（運行中油泵轉速大于1000r／min但小于1500r／min的變壓器可根據(jù)具體情況決定是否更換油泵）。

12.6 變壓器的本體、有載開關的重瓦斯保護應投跳閘，若需退出重瓦斯保護時，應預先制定安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)主管領導批準，并限期恢復。

112.14 事故搶修所裝上的套管，投運后的3個月內，應取油樣做一次色譜試驗。

12.15事故搶修安裝的油浸式互感器，應保證靜放時間。12.16對硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，應經(jīng)常檢查硅橡膠表面有無放電現(xiàn)象，如果有放電現(xiàn)象應及時處理。

12.17運行人員正常巡視應檢查記錄互感器油位情況。對運行中滲漏油的互感器，應根據(jù)情況限期處理，必要時進行油樣分析，對于含水量異常的互感器要加強監(jiān)視或進行油處理。油浸式互感器嚴重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應立即停止運行。

12.18 應及時處理或更換已確認存在嚴重缺陷的互感器。對懷疑存在缺陷的互感器，應縮短試驗周期進行跟蹤檢查和分析查明原因。

12.19 運行中互感器的膨脹器如異常伸長頂起上蓋，應立即退出運行。當互感器出現(xiàn)異常響聲時應退出運行。當電壓互感器二次電壓異常時，應迅速查明原因并及時處理。

12.20 在運行方式安排和倒閘操作中應避免用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線；當運行方式不能滿足要求時，應進行事故預想，及早制訂預防措施，必要時可裝設專門消除此類諧振的裝臵。

12.21 當采用電磁單元為電源測量電容式電壓互感器的電容分壓器C1和C2的電容量和介損時，必須嚴格按照制造廠說明書規(guī)定進行。

12.22互感器每年至少進行一次紅外成像測溫等帶電監(jiān)測工作，3合閘閉鎖時，嚴禁對斷路器進行操作。嚴禁油斷路器在嚴重缺油情況下運行。油斷路器開斷故障電流后，應檢查其噴油及油位變化情況，當發(fā)現(xiàn)噴油時，應查明原因并及時處理。

13.2 斷路器在開斷故障電流后，值班人員應對其進行巡視檢查。在對故障跳閘線路實施強送后，無論成功與否，均應對實施強送的斷路器進行仔細檢查。

13.3 斷路器發(fā)生拒分時，應立即采取措施將其停用，待查明拒動原因并消除缺陷后方可投入。

13.4 室外SF6開關設備發(fā)生爆炸或嚴重漏氣等故障時，值班人員應穿戴防毒面具和穿防護服，從上風側接近設備。如室內安裝運行SF6開關設備，在進入室內前必須先行強迫通風15min以上，待含氧量和SF6氣體濃度符合標準后方可進入。

13.5 在運行巡視時，應注意隔離開關、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無裂紋，夜間巡視時應注意瓷件有無異常電暈現(xiàn)象。

13.6 在隔離開關倒閘操作過程中，應嚴格監(jiān)視隔離開關動作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯，應停止操作并進行處理，嚴禁強行操作。

13.7 運行中當高壓開關發(fā)出閉鎖信號時，應及時查清原因，如氣壓、液壓壓力低等原因，不能冒然操作，應立刻斷開控制電源，缺陷消除后再操作。

13.8 分相操作的斷路器發(fā)生非全相合閘或分閘時，應立即將已合相拉開，斷開控制電源，查明原因處理好后，試驗跳合閘正常后，再投入運行。

5防塵、通風、防潮及防小動物進入等性能良好，并保持內部干燥清潔。

13.15 加強輔助開關的檢查維護，防止由于松動變位、節(jié)點轉換不靈活、切換不可靠等原因造成開關設備拒動。

13.16 液壓（氣動）各級機構的壓力開關，應定期進行整定值檢查，應采取涂厭氧膠等有效措施，防止因定值變化引起開關誤動或拒動。

13.17 在保護裝臵定檢時，維護人員應對防跳、非全相等繼電器的接點、底座、接線進行檢查，防止因繼電器接觸不良造成開關誤動或拒動。

13.18當斷路器液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。在設備停電前，嚴禁人為啟動油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。

13.19 按照電力設備預防性試驗規(guī)程的要求，對真空斷路器真空度測試一至兩年進行一次，預防由于真空度下降引發(fā)的事故。

13.20 根據(jù)設備現(xiàn)場的污穢程度，采取有針對性的防污閃措施，防止套管、支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡、爆炸。

13.21 斷路器設備特別是聯(lián)絡用斷路器斷口外絕緣應滿足不小于1.15倍（252kV）或1.2倍（363kV及550kV）相對地外絕緣爬電距離的要求，否則應加強清掃工作或采用防污涂料等措施。

13.22 新裝、大修的72.5kV及以上電壓等級斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動和超過允許限度的變形。如發(fā)現(xiàn)運行斷路器絕緣拉桿受潮，應及時烘干處理，不合格者應予更換。

713.32 開關柜配電室應配臵通風、防潮設備和濕度計，并在梅雨、多雨季節(jié)或運行需要時啟動，防止凝露導致絕緣事故。

13.33 為防止開關柜火災蔓延，在開關柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應采取有效的封堵隔離措施。

13.34 手車開關每次推入柜內后，應保證手車到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發(fā)開關柜內部故障。

13.35 高壓開關柜內母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動物或異物造成母線短路。

13.36 SF6開關設備應定期進行微水含量和泄漏檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格情況應及時進行處理在處理過程中，設備內的SF6氣體應予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環(huán)境及造成人員中毒事故。

13.37 室內安裝運行的SF6開關設備，應設臵一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報警儀。

13.38 做好新氣管理、運行設備的氣體監(jiān)測和異常情況分析?；?、生產(chǎn)用SF6氣體必須經(jīng)SF6氣體質量監(jiān)督管理中心檢測合格，并出據(jù)檢測報告后方可使用。

13.39 SF6壓力表和密度繼電器應定期進行校驗。

13.40做好SF6開關機構箱防潮、防凍工作，防潮、防凍加熱電阻正常投入。

14、防止電氣設備雷擊事故措施

14.1 土壤電阻率在500Ω.m以上及土壤電阻率不均勻的強雷電區(qū)的風電場，接地工程必須由專業(yè)施工單位承擔。

9地引下線上，如接地樁焊接在設備構架等金屬結構件上，結構件必須大于接地引下線的載面并直接與引下線可靠焊接。嚴禁將接地樁焊接在通過操作機構傳動桿連接的結構件上。

14.10 應每年一次測量風電場風電機組、箱式變、有關架空線路桿塔、避雷針和升壓站設備的接地電阻，測量工作應嚴格按照《接地裝臵特性參數(shù)的測量導則》進行，充分考慮到各種因素對測量的影響，以減小測量誤差。同時還應檢查各種設備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴禁設備失地運行。

14.11 對箱變本體外殼的保護接地、內部高、低壓側保護接地和工作接地、箱變內避雷器的工作接地均應從接地網(wǎng)分別引出地線單獨做連接，保護接地和工作接地設在一起的，可用一根接地線從接地網(wǎng)引出連接。高壓電纜屏蔽線與箱變避雷器應保持足夠的安全距離。

14.12 做好風場各個主輔設備的接地系統(tǒng)的檢查，對箱變本體外殼的保護接地、內部高、低壓側保護接地和工作接地、箱變內避雷器的工作接地查看焊接點、螺栓聯(lián)接點是否牢靠。

14.13場區(qū)線路如采用架空線，應全線架設避雷線和避雷器。雷電特別強烈地區(qū)應考慮架設雙避雷線，避雷器耐受電流值也應選擇更高參數(shù)，如35kV線路避雷器，標稱放電電流取10kA、方波電流沖擊耐受值取600A、大電流沖擊耐受值取100kA。

14.14 風電場地勘報告須測試不同極距土壤視在電阻率（4極法，極距選擇5m、10m、15m、20m四檔，如果所測值大于1000Ω.m，則應放大極距，多次測量），測量結果應給出當?shù)販y量時段的季節(jié)系數(shù)

115.3 繼電保護管理部門（或定值整定管理所在部門）應編制《繼電保護整定方案》。

15.4 新設備投產(chǎn)時應認真編寫保護啟動方案，做好事故預想，在設備故障時能可靠切除故障點。

15.5 要認真貫徹各項規(guī)章制度及反事故措施，嚴格執(zhí)行各項安全措施，防止繼電保護“三誤”事故的發(fā)生。

15.6 要進一步加強管理，嚴格貫徹落實有關繼電保護各項規(guī)程、規(guī)定、標準，規(guī)范專業(yè)維護人員在繼電保護各個工作環(huán)節(jié)上的行為；及時編寫、修訂繼電保護校驗、運行規(guī)程和典型操作票，在檢修工作中，防止繼電保護“誤碰、誤整定、誤接線”事故發(fā)生。嚴格執(zhí)行定值整定核對制度，現(xiàn)場運行人員應使用保護裝臵內整定后的定值進行核對，防止繼電保護誤整定事故。

15.7 在繼電保護、自動裝臵、二次回路上工作可能引起其他運行設備異常、跳閘時，應事先認真做好安全隔離措施。

15.8 繼電保護裝臵的配臵和選型，必須滿足有關規(guī)程規(guī)定的要求，應使用已有良好業(yè)績的產(chǎn)品。采用新型或進口繼電保護裝臵，必須經(jīng)過專項調研論證。加強微機保護裝臵軟件版本管理，在生產(chǎn)廠家在修改軟件時應報繼電保護主管部門認可，未經(jīng)同意的軟件版本不得投入運行。

15.9 保護定值可在監(jiān)控后臺及遠方調度查看，不允許在后臺及遠方進行修改，風電場投運前應關閉后臺及遠方修改定值功能。

15.10 在母差保護異常、定檢停用期間，嚴格限制母線側刀閘

3用時應檢驗動作電流是否滿足要求。

15.20 配臵足夠的保護備品、備件，縮短繼電保護缺陷處理時間。微機保護裝臵電源模件宜在運行4－5年更換，在到期時應定期檢驗電源模件特性是否良好。

15.21 加強運行中的繼電保護及自動裝臵巡視檢查工作，檢查線路、變壓器等差動保護不平衡電流，檢查裝臵時鐘同步、保護通道運行等情況，建立記錄表格，記錄巡檢中參數(shù)。

15.22 風電場保護定值計算與管理

15.22.1 履行《繼電保護整定方案》及定值單審批手續(xù)，應有風電場領導審核，經(jīng)主管生產(chǎn)領導批準。

15.22.2定期對所轄設備的整定值進行全面復算和校核，并加強風電場場用系統(tǒng)的繼電保護整定計算與管理，防止因場用系統(tǒng)保護不正確動作，擴大事故范圍。

15.22.3當靈敏性與選擇性難以兼顧時，應首先考慮以保靈敏度為主，防止保護拒動，并備案報主管領導批準。

15.22.4風電場主系統(tǒng)（包括高壓線路）保護定值的計算、審批及管理應履行當?shù)卣{度部門的管理規(guī)定，并設專人負責。

15.22.5 變壓器高壓側宜設臵不經(jīng)任何閉鎖的、長延時的后備保護。在保證配合情況下，應盡量縮短后備保護的整定極差。

15.22.6 主變壓器復合電壓過流保護在變壓器低壓側出線末端故障，線路保護或開關拒動時，變壓器復壓過流后備保護應有足夠的靈敏度切除故障，復合電壓低電壓、負序電壓應能可靠動作。不能滿

516.8浮充電壓基本是以環(huán)境溫度20℃～25℃為基準。在蓄電池室較長期偏離基準溫度時，應按制造廠要求對浮充電壓進行相應的調整。

16.9蓄電池由于各種原因，放出容量超過額定容量的20％以上時應立即按制造廠規(guī)定的正常充電方法進行補充電，充入容量按已放出容量的110％～120％掌握。

16.10 均衡充電

16.10.1 閥控鉛酸蓄電池蓄，當2V電池出現(xiàn)3只與平均電壓差值大于50mv、12V電池出現(xiàn)2只與平均電壓差值大于300mv時應進行均衡充電。

16.10.2 依據(jù)蓄電池廠家說明書規(guī)定的方法進行。廠家無特殊要求，閥控鉛酸蓄電池推薦采用恒壓限流法，充電電壓控制在2.35V±0.01V。對于個別沒有恢復容量的單體電池，應單獨充電，不應用整個電池組對其進行充電。

16.10.3 對具有兩組蓄電池供電的風電場，應對蓄電池組進行100％額定容量的放電試驗。對具有一組蓄電池供電的風電場，應在運行中對蓄電池組進行50％額定容量的放電試驗。

16.10.4 新安裝或大修后的閥控鉛酸蓄電池組，應進行全核對性放電試驗，以后每隔2～3年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控鉛酸蓄電池，應每年作一次核對性放電試驗。一般不宜頻繁進行充放電。

16.11 改變直流系統(tǒng)運行方式的各項操作必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)