第一篇：春節期間在礦值班人員安全技術措施

春節期間在礦值班人員安全技術措施

根據礦委會研究決定，2012年春節期間不停產，不放假，為切實做好春節期間我礦的安全管理工作，確保全體職工度過一個平安、祥和的傳統佳節，現特制定春節期間安全生產應急措施如下：

一、組織措施：

為確保我礦安全生產，成立了安全生產領導組 組

長：楊繼有

副組長：呼志強

惠守溫

趙燕宏

高文文

孫繼平成員：任立斌

呂福兆

趙萬鎖

張宋平

陳云生

王書平

張

煌

薛貴龍

張秋生

張志強

二、安全措施：

（一）、地面方面

1、必須堅持24小時值班制度。所有值班人員必須堅守崗位，盡職盡責，禁止擅離職守，遇到重大突發事件和事故，應及時妥善處理并上報上級領導。要嚴格執行事故匯報制度，堅決制止遲報、漏報、瞞報事故的行為，確保信息暢通。

2、嚴格執行交接班制度，做到交清接明，做好上傳下達工作。

3、搞好春節期間職工宿舍取暖工作，不定時地到職工宿舍查看職工的取暖問題，防止意外事故的發生及一氧化碳中毒。

4、嚴格執行地面24小時不間斷巡查制度，春節期間是工人流動量增大時期，加強貴重物品管理，嚴防財物被盜現象發生。

5、節日期間燃放煙花爆竹時要在距井口20米以外燃放。燃放時嚴格按照說明書進行燃放，杜絕事故發生。

6、處理好村、礦之間的關系，避免發生村、礦糾紛，給社會帶來不穩定因素。

7、嚴格執行火工品存儲、使用、領退制度，杜絕將火工品流入社會。要實行礦領導專人簽字審批制度。實行人防、監控防二結合的形式。工人回家時由保安科人員進行檢查，防止火工品流入社會，給社會帶來不穩定因素。

8、搞好地面保衛工作，春節外出人員回鄉，盡量截斷村礦的捷近小路，杜絕不明人物進入我礦。發現可疑人物及時匯報上一級領導，或報當地派出所。

9、春節是我國的傳統節日，禁止在礦工人聚眾賭博，酗酒鬧事。

10、做好當天的值班記錄及電話記錄。

11、搞好員工春節期間的伙食和文化活動，提高伙食標準。

12、搞好地面場所的衛生工作，做好彩燈、彩旗懸掛工作、增加節日喜慶氣氛，確保堅守崗位的人員度過一個快樂、祥和、安全的春節。

(二)、井下方面

1、堅持礦級領導帶班下井作業，對井下的生產動態進行全面督查，發現問題及時處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態。

2、嚴格按照規定組織安全生產，堅決杜絕超定員、超能力、超強度生產，特別是超通風能力生產。為此我礦由常務礦長呼志強負責，在調度室掛牌明示，對每班的入井人數進行審查，并對井口入井記錄和礦燈領退記錄進行檢查，加強檢身制度，確保工人的正常出入井。

3、嚴格執行隱患排查制度，不間斷對檢查中存在問題和隱患進行復查，我礦由總工趙燕宏、安全礦長惠守溫、通風礦長高文文和機電礦長孫繼平分別對“一通三防”和機電等方面進行全面督查，對檢查出的問題進行全面整改，不留死角；堅決杜絕重大特大事故的發生。

4、每天對各工作面進行現場管理指導，嚴格按照作業規程進行作業。

5、加強“一通三防”管理，此項任務由通風科長張煌全面負責，嚴格按照《配風方案》分配風量，確保每個工作面有足夠的新鮮風量，為我礦春節期間的安全生產創造良好的礦井氣候條件，對通風設施進行全面檢查，保證通風設施符合有關規定。

6、狠抓瓦斯管理。此項工作由瓦斯隊長王書平負責。

嚴格按照瓦斯巡回路線檢查瓦斯，并如實記錄。做到瓦斯檢查“三對口”。保證各作業地點瓦斯不超限、不積聚。對檢查的結果由礦長和總工進行審核簽字，不留死角，突出重點，確保我礦春節期間無瓦斯隱患。

7、對機電設備進行全面大排查，此項工作由孫繼平派專人負責，跟班電工對各用電器進行逐個巡回檢查，保證我礦春節期間井下機電設備完好，無失爆現象，做“三無、四有、兩齊、三全、三堅持和井下供電十不準”。

8、充分發揮“三大監控系統”的“火眼金睛”作用，此項工作由監控主任陳云生負責，對井下各探頭定期進行校對，懸掛到合理的位置，每班由瓦斯員與傳感器顯示的數據進行比對，由礦長和總工對監控瓦斯日報表每天審查并簽字。

9、加強火工品的使用和管理，嚴格執行火工品的使用、領退制度，此項工作由安全礦長惠守溫負責，督查、簽字。對我礦火工品的使用和管理進行層層把關，堅決杜絕火工品事故發生。

10、完善防塵灑水系統，實行綜合防塵措施，此項工作由通風礦長高文文負責。

總之、今年春節在楊繼有礦長的直接領導下，讓我礦職工過上一個安全、祥和、快樂幸福的春節，我們大家共同努力來完成這一項光榮而又艱巨的任務。

春節期間在礦值班人員

安全技術措施

調 度 室

山西樓俊集團擔炭溝煤業有限公司

2012年1月16日

第二篇：新峰礦供電安全技術措施

嵩陽新峰（登封）煤業有限公司

供 電 安 全 技 術 措 施

機電運輸科

嵩陽新峰（登封）煤業有限公司

供 電 安 全 技 術 措 施

根據集團公司2014年6月6日下發的（關于礦井供電檢查）的通知，為提高礦井供電系統可靠性，安全性。防止停電事故發生，特制定安全措施。

一、礦井供電概況：

1、礦井為雙回路10kV供電，變電所一路來自觀星變電站16板，二路來觀星變電站10板。加強與觀星變電站電力調度的聯系，保證供電電源的可靠性。

2、礦井10kV變電所進線柜及負荷柜采用微機保護裝置，具備過流、短路等保護，并定期校對，提供保護裝置動作可靠性。10kVPT柜采集供電系統電壓，并對故障時告警。

5、礦井井下供電為雙回路10kV電纜供電，提高了礦井供電的可靠性。

6、礦井井下10kV高壓防爆開關保護裝置為微機保護，具備過流、短路、漏電等保護，提高了供電可靠性。

二、礦井停電領導小組：

組長：劉國戰

副組長：楊娃閆玉凡

成員：劉國杰錢景州閆建強李江濤李平勛

三、有關人員科室電話

觀星變電站調度電話：

礦調度電話：礦變電所電話：

組長 劉國戰：***副組長 楊娃***

副組長 閆玉凡18538508

532四、礦井發生停電時，必須立即采取以下應急措施：

（一）、雙回路停電時。

1、礦井發生雙回路停電時，變電所值班人員立即向礦調度室值班領導匯報，值班領導接到礦區停電通知后；首先通知井下工作人員撤離升井，并立即通知礦長、礦總工程師、機電礦長、安全礦長、駐礦董事長、督導員到礦調度室研究處理方案，并及時向登封分公司調度室匯報。

2、礦井停電后，有機電礦長立即向供電部門詢問原因，及時啟動備用發電機組，恢復供電，并由安全科、生產科對停電影響地區的人員分布情況，采取相關撤離人員措施。

3、如遇大雨、大風等惡劣天氣，嚴禁人員入井作業，礦有關領導及時到調度室坐陣指揮。

4、如有人被困井巷中，礦調度室立即調動搶險投入救援，爭取縮短營救時間，并制定救援被困人員安全措施。

5、機電運輸科加強運輸提升設備檢修和各種保護齊全完好正常運行，不得損壞設備功能和甩掉各種保護不用。

6、主扇停風后，主扇司機和井口工及時將防爆門打開，行成自然通風，然后向礦總工程師匯報。

7、停電后，當班電工必須將各類電氣設備打零閉鎖。

8、觀察各排水陣地水位情況，危及工作人員安全時，撤離有關人員。

9、組織有關人員處理故障及準備恢復供電通知熟悉礦井供電系統的專業技術人員到現場配合有關人員進行檢修設備。

10、在停電期間撤離人員時，跟班干部清點人數，進行集中，按避災路線進行撤離。

11、停電后，立即啟動檢測系統備用電源，使檢測系統正常運行，準確地監控井下各作業點的瓦斯、二氧化碳和溫度等情況。如有超限或其它異常情況，向值班領導及時匯報。

12、停電后，礦有關領導在調度室坐陣指揮。

13、若礦井停電，停風時間較長，在恢復通電，通風前必須安排瓦斯檢工到付井回風巷檢查瓦斯濃度。

14、如長時間停電造成高濃度瓦斯大于1﹪時，必須按照礦上制定應急預案進行啟動操作。

15、當主扇恢復全壓通風30分鐘后，瓦斯工、電工、跟班干部到各供電點檢查瓦斯不超過1﹪濃度后，命令電工對各供電點進行安全送電，恢復井下局部通風。

16、恢復井下供電后，瓦檢工發現有害氣體超限的巷道后，立即匯報給調度室，由調度室通知礦有關領導制定專項排放瓦斯措施后，經礦安全科審批后，安全排放瓦斯及其它有害氣體。

17、在瓦斯超限巷道的電器設備排放瓦斯后，打開設備進行換氣

后，方可送電。

（二）、礦井發生單回路故障停電時。

1、當礦井發生單回路供電故障停電時，變電所值班工立即向礦調度室值班領導匯報，值班領導接到匯報后立即通知機電隊主管供電隊長進行排查。

2、在故障停電原因沒有查清以前不得合高壓聯絡開關。

3、檢查主扇是否停電，若主扇停電時應立即啟動備用主扇。對原主扇進行全面檢查。

4、通知井下電修工對各個配電點進行全面檢查，查找故障點,，通知井下配電工嚴禁合高壓聯絡開關。

5、故障查明后隔離故障點，通知調度室逐級恢復原線路進行供電。

6、恢復正常供電后通知主扇工恢復原主扇運行。

第三篇：春節期間值班人員安全注意事項

春節期間值班人員安全注意事項

一、常規的安全巡邏檢查不可少。春節放假以后，值班人員應注意定時巡邏，查看周圍情況，發現不安全因素應立即排除，保證安全。

二、注意防火安全。節日期間燃放煙花爆竹的比較多，發生火災的安全事故隱患較多，要備好防火用的器具，不能粗心大意。

三、注意防盜。值班人員應該加強巡邏，防止小偷和破壞分子對公司造成經濟損失。

四、注意交通安全。春節期間要避免酒后駕車和疲勞駕車，為了您和家人的幸福，要時刻繃緊安全這根弦。

外出值班不要乘坐無牌無照“黑車”，不要乘坐超載超限車輛，請乘坐正規客運班車。

五、值班紀律要求。值班期間，要堅守崗位，不得擅離職守，不能脫崗空崗。要求24小時保持通訊暢通，遇重要事情要及時匯報，并做好臨時處置及記錄。

值班電話： xxxxx

xxx公司 x年x月x日

第四篇：二礦起吊水泵安全技術措施

二礦起吊水泵安全技術措施

一、工程名稱：二礦起吊水泵

二、施工地點：二礦

三、計劃施工時間：

2021年9月4日

四、施工班組：機電隊

五、施工目的：檢查水泵

六、安全技術措施

１、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴格執行規程規范。

２、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

３、有吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。

４、吊裝時，整個現場由總指揮、指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。

５、在整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以利操作。

６、施工中凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。

７、施工人員必須戴好安全帽。

８、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在２米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。

９、管線跨過路口時，距離地面高度不得低于５米，以免阻礙車輛通行。

１０、在吊裝施工前，應及時了解、觀察天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經領導批準，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。

１１、在施工過程中如需利用構筑物系結索具時，必須經過驗算，能夠安全承受且經批準后才能使用。同時要加墊保護層，以保證構筑物和索具不致磨損，但對下列構筑物不得使用：

（１）、輸電塔及電線桿；

（２）、生產運行中的設備及管道支架；

（３）、樹林；

（４）、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

１２、吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢查，其檢查內容為：

（１）、施工機索具的配置與方案是否一致；

（2）、施工現場是否符合操作要求；

（3）、待吊裝的設備是否符合吊裝要求；

（4）、施工用電是否能夠保證供給；

（5）、了解人員分工和指揮系統以及天氣情況；

經檢查后確認無誤，方可下達起吊命令，施工人員進入操作崗位后，仍須再對本崗位進行檢查，經檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應組織人員進行現場保衛。

１３、在起吊前，應先進行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續起吊；

１４、在起吊過程中，未經現場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；

１５、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應采取可的靠安全措施，并須經領導批準；

１６、吊裝施工現場，應設有專區派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入，施工指揮和操作人員均需佩戴標記，無標記者一律不得入內；

１７、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜；

二、一旦吊裝過程中發生意外，各操作崗位應堅守崗位，嚴格保持現場秩序，并做好記錄，以便分析原因。

1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操或技術人員計算確定。

2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業安全規定。

3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規定辦理：

（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置。

5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升。

6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。

8、起重作業時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應實現統一，并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發現起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。卡環應使其長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。

14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

第五篇：礦壓預測預報安全技術措施

礦壓預測預報安全技術措施

楊家渠煤炭有限責任公司

楊家渠煤礦礦壓 預測預報安全技術措施

生冒頂，以及遇到地質構造出現的頂板破碎、壓力增大等礦壓現象，能夠及時維護頂板，達到安全生產，預測預報，特編制如下措施。

領導組織機構 組長：楊保英

副組長：孫文李、邢官興、王文昭、宋勝美、郭世杰、張中、王雙學

一、綜采正常工作時期限頂板支護方式

1、工作面采用ZY5000/13.5/26型掩護式液壓支架支護頂板。支架頂梁長4.9米，支架最小控頂距5.1米，最大控頂距5.6米。

正常移架操作順序為：

（2）降柱使用頂梁略高頂板；

（3）當支架可移動時，立即停止降柱，使支架移至規定步距（0.6米）；

（4）調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線；

（5）升柱同時調整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸，約3-5秒，以保證達到初撐力（24MP）； 概況：為了防止回采工作面、掘進工作面大頂來壓，巷道發

（6）伸出測護板使其緊靠上方支架。

（7）將各操作手把扳到“零”位，關閉架間噴霧。支護要求：

2、工作面割完煤后，應采取及時支護方式，實行追機作業。

3、支架初撐力不得低于24MP。

4、支架的工作阻力不超限。防止工作阻力超限的方法：對安全閥要定期檢查調試，安全閥調定壓力嚴格在額定工作阻力之下，井下不得隨意調整安全閥的工作阻力。

5、支架的最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度，最不支撐高度不得小于支架的最小使用高度（支架立柱活柱不低于200mm）。

6、工作面開采后用時對工作面進行常規“三量”觀測、頂板破碎度和綜采工作面的支護質量與動態監測，分析頂板的運支動規律和礦壓顯現顯特征。對頂板臺階移動、支架傾倒、移架不到位、片幫、漏頂、懸頂區域要及時整改。

二、正常工作時期的特殊支護形式

正常工作時期，需要檢修煤機、溜子，煤壁片幫嚴重時支設貼幫柱和臨時柱。

1、貼幫柱、臨時柱柱距1.5米，必須托半圓木支設，要求支在硬底上，拴其栓牢防倒繩。

2、支回貼幫、臨時柱時，三人一組，互相配合好，進入施工地點首先敲幫問頂，摘除懸矸危巖。支設時，一人支柱，一人扶柱，一人遞送工具并負責照明監護，施工過程中發現來壓強烈等異常現象時，要及時撤出機道，待壓力穩定后再進行作業。回貼幫柱時，人員必須站在支柱的斜上方人行道內進行遠距離操作，觀察頂板，待頂板穩定后方可用長鉤將支柱拉出，卸貼幫柱要緩慢均勻卸荷，一人卸柱，一人拉柱，一個監護，發現頂板有冒落危險時，立即停止卸柱，并進行維護，確認無危險后再卸柱。

三、特殊時期的頂板管理

（一）來壓及停采前的頂板管理

1、本工作面初采時，必須認真做好礦壓觀測預報工作；工作面停采時要編制停采措施，加強頂板管理

2、工作面支架初撐力不低于24MPa，單體支柱初撐力不低于90KN，泵站壓力不低于30MPa,乳化液濃度在3—5范圍內。

3、支架支護狀態完好，不滲不漏，安全閥滿足要求。支柱要迎山有勁，戧棚必須對接完整，支設有力。

4、來壓時，要及時拉超前架；拉移支架時，要做到少降快拉，快速移架。

5、工作面嚴格控制采稿，并保持頂板割平，以免壓死支架或防止支架頂梁與頂板點接觸或線接觸。

6、在來壓前后及時過程中，嚴格執行“敲幫問頂”和“二次注液”制度，提高工程質量，及時更換壞柱梁及斷裂的戧棚，嚴禁出現空頂和卸荷柱、空載柱現象。當來壓強烈，顯現明顯時，要立即撤出人員，待頂板穩定后，并在跟班區長、安監員全面檢查確認無危險后，方可進入工作面，先維護好后再從事其它作業。

7、積極組織正規循環作業，加快推進度，減少來壓對回采的影響。

（二）過煤柱及頂板破碎時的頂板管理

工作面中部有一條6上采空殘留煤柱，從開采到停采結束始終承壓在頂板上，煤柱在切眼距尾30m，停采時距尾100m處，傾斜穿過工作面，工作面影響范圍估計20m長。在采煤過程中，不能忽視煤柱對頂板形成的集中壓力，要引起足夠重視。采取如下措施：

1、工作面進入煤柱壓力影響范圍內，支架要處于完好狀態，無跑、冒、竄現象，要求支架工升架必須達到額定初撐力，支架接頂要嚴密，頂梁上，底座不得有浮煤，浮矸。

2、古塘懸板不得超過2X5m,否則進行人工強制放項目。

3、過煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護的數量和質量，必要時間可縮小住距增加支護密度。如果超前30米范圍內壓力大，頂板破碎，要沿工作面走向架設鋼梁。鋼梁上上必須背剎頂木。

4、由于近距離煤層壓力不明顯，如果煤柱壓力范圍片幫嚴重，頂板破粹裂開或者下沉，必須加強支護，方法為：超前100米對巷道進行維護，采用帶帽點住或鋼梁木腿棚，間距1米，范圍40米。

（三）處理漏、冒頂措施

1、煤機司機注意觀察頂板狀況，發現機道片幫嚴重有掉頂板預兆，必須停機停溜子，將煤機管制器打至斷電位置，離合手把打至斷開位置，人員及時在有效支護下進行維護。

2、處理冒頂措施；

（1）開采過程中發生冒頂，當高度在400m一下時，及時停機停溜子，待漏頂穩定后，先敲幫問頂，摘除懸矸危巖，并仔細觀察頂板和支架情況，施工人員要先對冒頂周圍的支架進行加固，控制其范圍擴展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。

（2）處理冒頂時，要由外向里逐架進行，并由頂板完好的地方開始，沿走向架設木板支護頂板，木板梁規格為3000X200X150mm，板梁一端與支架頂梁搭接，另一端用DZ22-28/100型單體單體液壓支柱作腿，在板梁上方1.8米辦4圓木料或1200X200X150mm的道木接實頂，然后在木板梁下方眼沿傾向架一兩三柱棚拖住木板梁，傾向棚梁規格3400X200X150mm.（3）冒頂區棚架設好后，先移頂板完好的支架，使支架拖住傾向木棚，再移冒頂區支架，最后回撤單體。

3、當工作面頂板破碎，片幫嚴重需要超前逮頂時可采用打眼架設32圓鋼的方法，具體施工安全注意事項執行以下措施：

（1）打眼時，采用風鉆釬子濕式打眼，打眼位置選在煤層與頂板交接處，施工時，2-3人操作，其中一人打眼，一人扶鉆。

（2）人員進入施工地點首先敲幫問頂，摘除危矸懸石，頂梁接頂要實，確保人員在有效支護下作業，并停機停溜子。

（3）打眼間距0.8米左右，與煤壁子成90度，眼深1.2米，打眼完畢后，將32圓鋼鋸成長2.2米左右，其中一端插入鉆眼內，一端升在支架頂梁 上方，然后人員按照原規程規定在有效支護下，將鋼管上方用木料穿頭穿牢、腰好幫，防止片幫掉頂。穿頂時，班組長現場指揮，發現問題及時采取措施進行處理。

（4）加強支護質量監測，確保支架初撐力不小于24Mpa，接頂嚴實，當煤機通過時，慢速行駛，隨提機隨維護，及時拉超前架，端面距不得超過0.2米。

（5）所有施工人員應站在頂板煤幫完好的冒頂區上側作業，穿頂期間應指派有經驗的工人專門觀察頂板并看好退路，由有經驗的工人操作，嚴禁進入冒頂區作業。（6）若漏頂嚴重，冒落高度超過400mm，采用以上方法不能有效控制漏頂時，另提專門的補充技術措施指導施工。

四、初次放頂時工作面的要求

1、工作面支架必須接頂嚴密，達到額定初撐力。

2、放頂前，要對工作面支架進行一次詳細的檢查，及時處理支架跑、冒、漏、串液以及自降現象。

3、工作面采直，支架成一直線。

4、加強端頭和超前支護，嚴格規定的要求保質量支設，單體柱必須升緊升牢，初撐力不小于額定值14.5MPa.5、在上、下端頭沿切頂線各支設兩根一組叢柱。

五、周期來壓預報措施

當工作面推至周期來壓前5m時，要加強工作面頂板管理。將支架升緊，升牢，接頂嚴密達到額定初撐力并且保證支架全部處于完好狀態。同時，工作面工程質量要符合標準，要保證端頭和超前支護的數量和質量。

當遇到大面積頂板響動，古塘響聲如雷，片幫增多等現象時，應及時把全體人員撤到安全地點，進行躲避，來不及撤走者，要站在支架立柱內，抓住支架固定部位，不得亂跑，防止暴風力吹到傷人。

六、工作面老頂周期來壓預防措施

1、推廣應用新技術，掌握老頂初次來壓的距離，采取相應措施，所有支架要采取超前支護，接頂嚴實，達到額定初撐力。

2、采用“步距式”深孔放頂，切斷頂板，避免頂板大面積一次塌落，平時要配合淺孔放頂，能夠有效的控制頂板的來壓強度。

3、工作面及兩巷，要加強支護質量，保證無空載支柱。

4、當遇到頂板斷裂聲的頻率和聲音增大，古塘響聲如雷，片幫嚴重等現象，全體人員應撤到安全地點，不得亂跑。

5、礦壓組要及時向本礦提供頂板工作面動態預報以便及時采取措施。

七、工作面停采前的頂板管理安全技術措施

1、根據日常開采時情況，要求工作面停在頂板完整，壓力小，避開周期來壓的地方。

2、保證工作面工程質量，工作面采直，頂底割平。停采前不得留頂煤，不得沿夾石開采，支架頂梁無浮煤、煤矸，古塘懸板面積不超過5×10m,否則必須采取措施進行放頂。

3、停采前，必須加大檢修力度，保證正常生產，特別要對工作面支架進行一次詳細的檢查，徹底處理支架跑、冒、漏、串現象，不得有自降現象。

4、停采時要求高度2.3米

5、停采前要加強超前支護管理，并保質保量地支設端頭支

2護。

八、過上覆采空區、煤柱安全措施

1、工作面進入空巷、煤柱壓力影響范圍內，支架要處于完好狀態，無跑、冒、漏、串現象，要求支架升緊，必須達到額定初撐力。支架接頂嚴密，頂梁上不得有浮煤浮矸。

2、過空巷、煤柱期間要加強機電檢修力度，加快推進速度，減少頂板裸露時間，真正實現“兩強一快”的工作方式。

3、工作面煤壁若出現連續片幫現象，必須采取超前擦頂移架支護方式，減少頂板裸露時間。必要時，要以采取不留人行道的支護方法，以減少端面距。古塘懸板不得超過5×10m,否則，進行人工強制放頂。

4、過煤柱期間要保證工作面端頭及超前支護的數量和質量，必要時，縮小柱距增加支護密度。如果壓力大，片幫大，頂板有缺開時，要架設傾向鋼梁棚，在鋼梁棚下架設走向鐵道抬棚架，抬棚架一端伸入支架頂梁上，另一端用單體液壓支柱支撐。鐵道抬棚梁相接的地方要“插手搭接”。鋼梁接頂不良的地方要用剎頂木剎緊背牢。

5、要加強礦壓情況反饋工作，頂板壓力預報要反饋到本隊，以便本隊根據礦壓預報情況，及時采取可靠的措施。

6、嚴格干部跟班上崗制度，堅持與工人同上同下。

九、順槽及端頭頂板管理

1、超前支護基本形式為：雙排單體支柱配鉸接頂梁，走向

2柱距1m。兩巷超前支護距離從切頂線向外部小于20m，排間距不大于1m，并拴齊栓牢防倒繩。支設超前支護時嚴格按照《煤礦安全技術操作規程》“端頭支護工”中規定執行。

2、巷道斷面要求：工作面上、下巷超前支護段巷道行人側寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，凈斷面不低于巷道設計斷面的90%。

3、回撤要求

軌道巷、運輸巷超前支護不得超前回撤，在切頂排回撤后，及時打好量兩棵關門柱。軌道巷、運輸巷支架（支柱）、超前支護、轉載機不得滯后工作面放頂線。兩巷維護時，在頂板超高處，應及時用木料打成木垛，接實接平頂，支柱升緊注牢，嚴禁支柱超高支設。兩巷超前支護支柱應支成直線，其偏差不超過±100毫米，工作面上下出口及巷道高度不低于1.8米。對巷道變形量大或鋼棚變形、錨桿失效、頂板下沉量大的地點支設點柱或架鋼棚加強支護。

4.軌道巷、運輸巷超前支護距離從切頂線外部小于30cm ,由于受壓力影響巷道變形嚴重時，可以適當增加超前支護的長度。軌道巷排距寬度不小于1.2cm，運輸巷排距不小于0.8m，超前支護基本形式為：雙排單體支護配鉸接頂梁，柱距不大于0.8m。

5、煤機推機距溜頭或溜尾3m時，減速慢行，煤機司機集中精力，并通知端頭處施工人員躲至距煤機溜頭或溜尾10m以外的安全地點，通知溜子司機注意觀察，集中精力，并將按鈕向外移2m，不得正對溜子及將要割透的煤壁。十．工作面端頭的管理

1.工作面采用雙滾筒采煤機自開缺口。安全出口凈寬不小于1.2m，凈高不小于1.8m。

2.轉載機要隨推進及時前移，不得滯后于切頂線。3.上、下巷要與工作面端頭同步放頂，放頂線與工作面放頂線一致，嚴禁隨意擴大控頂距。

4.工作面兩巷會柱梁時，應首先清理好退路，敲幫問頂，確保人員在有效支護下作業，沿傾斜在新切頂排支設一戧棚后，將原切頂排戧棚回撤，戧棚歸格為強度能滿足要求、長度2米、直徑12cm的戧棚。戧棚一梁二柱，柱距1.6m，支柱上頭支在頂梁肩窩，下頭與后一排點柱底跟相對，間距10cm，并刨出柱窩，堅硬底板要鑿出麻面，戧棚腿初撐力不低于50KN。

5.在回撤頂梁時，人員站在回撤點以外的安全地點，用把長不低于1.5m的卸荷手把卸載后，將單體用長把鉤子回出。然后用大錘敲掉水平銷，用長把鉤子將頂梁拉出。

十一、礦壓觀測

1、觀測對象壓力表分別布置于每架支架的二立柱上各一塊，共計200塊，另于工作面頭、中、尾分別布置電子壓力記錄儀3塊用來監測工作面頂板壓力變化情況。

2、觀測方法本工作面礦壓觀測采用各班組實地觀測與礦壓儀表相結合的方法進行。

3、觀測內容通過觀察頂板破碎程度，片幫及古塘懸板和頂板壓力進行觀測。

4、數據處理要認真管好用好礦壓儀表，隊安排固定人員負責管理。技術員及時對礦壓資料進行整理、分析、搞好頂板預測預報，根據周期來壓，提出預報，經總工程師審批后，提前采取措施，服務好生產。發現儀表損壞，讀數不準等，立即更換儀表。要求支架初撐力不低于額定值得80%，支架要垂直底板，與頂板接觸嚴實，保證礦壓值符合要求。泵站壓力必須達到30Mpa以上。

5、順槽的礦壓觀測巷道圍巖表面位移觀測

利用順槽成巷期間設置基點，并視情況補設部分分基點，在軌道、運輸順槽分別距切眼60m、80m、100m、120m、140m處布置五個測區，用測尺測量巷道受采動影響過程中的頂底板及兩幫移近量，每天觀測一次，根據觀測時間可算出移近速度。順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測。

在工作面推進至60m后，分別在軌道、運輸順槽超前支護范圍外端的支柱上定點連續觀測單體支柱支護阻力的變化情況，每天觀測一次。測站處同時設置一組頂底板移近量觀測點，以便分析圍巖變形時，支柱阻力的變化情況。

6、觀測時間要求 1）工作面：觀測到基本頂初次來壓和六次周期來壓。2）順槽：觀測至工作面推進200m止。3）支護質量監測：整個生產期間。

十二、掘進巷道頂板維護及預測預報

1、臨時支護:工作面采用前探梁作為臨時支護，前探梁使用12#槽鋼4根，梁長4.0M（按距離900mm預先打3個Ф45mm的孔），每根前探梁用3個方形吊掛環與頂錨桿固定，吊環用10mm厚的鋼板或16#鋼筋制成，吊環規格200MMX100MM之間。安裝時，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的兩排錨桿上固定，能夠前后滑移，并分別布置于各排錨桿先將吊環擰在頂錨桿外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，在前探梁上鋪金屬網、梯形梁，然后用剎頂木前后將前探梁背緊。每一循環后安裝前探梁，打錨桿永久支護到位后取下，做到工作面不空頂。剎頂木規格：1600×200×50MM。

2、當頂板鉸破碎時必須采用超前錨桿加強頂板支護，超前支護是在每次割煤前緊貼迎頭向前以與頂板45°的夾角打設2根直徑18mm。長度不小于2.0m全螺紋鋼等強度錨桿，錨桿間距0.9—0.8m，錨桿末端用鐵錨盤禁固，當頂板非常破碎時打設3根錨桿。

3、錨桿錨固力檢測

該巷在掘進過程中，每班安裝的錨桿要用力矩扳手逐根進行擰緊，力矩扳手扭矩不小于150NM，經檢測若每班安裝的頂板支護達不到要求，則當班必須處理，重新補打安裝，并將檢測結果記入專用記錄本中備查。

4、頂板層間距的檢測

巷掘進過程中，應邊探邊掘。若層間距小于4.5m時，達不到支護要求或頂板破碎或過上部采空區煤柱時，在原支護基礎上架11工字鋼棚。探頂板層間巖性孔，每隔30m布置一個，探孔布置在巷道中央，每次打探孔應準確掌握頂板巖性，并做好詳細記錄，當與上層探通時，及時封堵探孔確保掘進施工安全。

5、頂板離層監測儀的安裝

根據《煤礦安全規程》和新頒布的《煤礦安全質量標準化及考核評級方法》規定要求，在掘進過程中，在巷道交叉口，斷層處和巷道每掘100m時，應及時安裝頂板離層監測儀，具體安裝和記錄方法如下：

A、頂板離層監測儀在正常情況下，每掘進100m安裝一臺，遇地質構造或巷道交叉口，要在地質構造前后5m處再各加裝一臺頂板離層監測儀。

B、鉆孔深度要使頂板離層監測儀的深基點安裝在堅硬巖石0.3m以上，淺基點安裝位置與錨桿的末端深度相同。C、頂板離層監測儀安裝好后，要在巷道內安裝頂板離層監測儀處懸掛牌板并由當班干部記錄觀測數據，第一周每班觀測一次，第二至第三周每天觀測一次，第四周后（包括第四#周）每旬讀數一次，填寫齊全，文字清晰。

D、當頂板離層監測儀離層量達到離層界限值時，但最大離層界限值不得超過巷道設計高度的20%，應加大錨桿支護密度，錨桿錨固范圍之外離層，應增加錨桿長度

E、區隊內要有正規的頂板離層監測儀記錄表，檢查人員出井后要及時填寫有關表格。

F、數據處理：采用邊施工、邊觀察，及時對檢測的數據加以分析、判斷，并把檢測的結果反饋到設計和施工中去，從而不斷修改設計，補充措施，指導施工。

十三、掘進工作面支護工藝

1、安裝錨桿時，必須先將樹脂藥卷推進到孔底方向可攪拌，藥卷的攪拌過程要一次完成中途不得間斷。

2、錨桿樹脂藥卷攪拌后的等待時間不小于5min方可安裝鋼方墊。

3、錨桿外露長度控制在10-30MM范圍內。

4、錨桿預緊力必須大于150NM，錨固力最低值不小于7T。

5、頂板支護錨桿的錨固長度不小于600MM.每300根錨桿錨固力試驗1組，每組不小于3根，錨固力不小于5噸。錨索錨固力不小于10噸。并且留有標記，作好記錄。

6、錨桿必須使用力矩扳手禁固，安裝后1-2小時必須重新對錨桿進行二次復擰。

7、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，錨固力不得小于70KN/根，擰緊力矩不小于150NM。

十四、井下所有巷道開口、拐彎的十字路口、三角地帶都必須加強支護。

十五、