第一篇：車間清洗消毒制度

生產車間清洗消毒制度

（一）各單位負責清掃和管理本單位的環境衛生間，車間內衛生責任區由各單位自行劃分，生活區要安排輪流值日生，做到責任到人。

（二）采取有效措施消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其它有害昆蟲及孳生條件。1.外門放置防鼠擋板，地漏安裝隔鼠網； 2.夏天時窗戶安裝隔蠅、蚊等紗窗。

（三）生產一線員工患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病源攜帶者），活動性肺結核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛生的疾病應調離工作崗位。

（四）生產車間內的設備、工器具、操作臺必須每天清洗和進行必要的消毒。工器具的擺放要有序、整潔，室內和室外打掃用具應分開存放。

1、待宰圈每天都要用0.5%的過氧乙酸溶液或千分之一百毒殺溶液或25%的漂白粉溶液沖洗一次。經常輪換使用。

2、待宰圈要經常通風換氣。不允許非工作人員進入。

3、屠宰車間的地面每周用2%或3%的火堿溶液沖洗兩次。

4、屠宰車間設備每周用0.5%的過氧乙酸噴霧消毒一次。

5、屠宰車間每天工作完后，需要臭氧消毒器對整個空間設備表面等消毒兩個小時。

6、刺殺放血處，一頭豬一把刀。

7、割車間所有使用的刀器具，在刀具消毒器內用82度的熱水消毒。

8、割車間的刀器具每半小時或一小時消毒一次。磨完刀具后必須清洗消毒。

9、車間輸送帶，每周徹底拆洗一次。方法是：把輸送帶放到槽車內，用2%或3%的火堿溶液浸泡。在操作過程中，員工必須要帶防腐手套。取出后，用毛刷正反面清理，用清水沖刷，達到潔凈為止。

10、每天分割車間工作結束后，用臭氧消毒器消毒兩個小時；每天上班前三小時再打開臭氧消毒器消毒一個小時。

11、屠宰車間、分割車間所使用的所有的槽車、不銹鋼工作臺、架子車、腳踏臺全部用清水沖洗干凈后，全部用75%的酒精噴灑或碳酸鈉溶液消毒。

12、洗手間的衛生標準：

①洗手程序要符合標準。洗手程序為：手指甲長的應剪掉，然后再清水沖洗、洗手液清洗、用0.2%的過氧乙酸溶液消毒、清水沖洗、吹干。消毒溶液每月換一個品種，以防細菌適應，達不到消毒效果。②腳踏池內要放入0.5%的過氧乙酸溶液。

（五）各類設備始終保持清潔光澤，無塵土、油泥、油漬、污跡。

（六）各類物品、產品分類碼放、整齊排列。

（七）地面、臺面、墻面、門、窗、玻璃、窗臺、電器設備、暖氣設備保持潔凈、光亮。

（九）室內經常通風，不污濁、潮濕，無潮氣異味。

（十）化驗室設備、器皿等，按照行業標準執行。

（十一）車間內的各種清洗設備要擺放有序，不得亂拉亂放。

（十二）生產車間和其他工作場地的廢棄物必須由專人負責，隨時清除。

（十三）餐廳、更衣室、沐浴室、洗衣室、休息室的衛生標準：

1.各種設備、衛生潔具、用品始終保持清潔，物品碼放整齊，無灰塵、污跡。對公用物品定期進行消毒防止交叉感染； 2.對公共使用區域，定期進行消毒；

3.墻面、地面、臺面、桌面、衣柜、鞋柜、洗手池（盆）、鏡面、門窗、玻璃、生活垃圾桶等設施始終保持清潔衛生，浴室用后及時清理、沖刷，保證無異物，并作好通風換氣工作，使室內空氣無異味； 4.私人用品、不宜暴露物品不外露，不得有礙觀瞻； 5.柜內物品碼放整齊，不存放帶有異味、易腐爛變質物品。

（十四）洗手間的衛生標準：

1.員工進入衛生間必須脫去工作服及工作靴。出衛生間時必須洗手消毒； 2.墻面、壁面、門面、窗面、無污跡、劃痕和畫痕； 3.地面無痰跡、遺留物、紙屑等污濁物，始終保持潔凈； 4.鏡面無水跡污痕，保持光潔； 5.房間通風，減少濁氣； 6.便紙無溢、沉積；

7.不準在衛生間內出現煙蒂。

（十五）樓道、樓梯的衛生標準：

1.地面無塵土、污物、紙屑、痰跡，保持潔凈； 2.墻面無灰塵、污痕、畫痕、和劃痕； 3.玻璃始終保持光亮；

4.樓梯扶手無灰塵、無油、無污跡； 5.扶手及樓梯內、通道內不得有血跡。

（十六）天花板、門窗及陰暗角落保持清潔，嚴禁在窗臺、暖氣、扶手上亂放雜物。

（十七）盛裝廢棄物的容器不得與盛裝肉品的容器混用，應有明顯標志，生活垃圾與豬身上的廢渣、廢料不得混裝。

（十八）生產加工車間的員工在生產時必須將手洗凈，不得將與生產無關的個人用品和飾物帶入車間；進入車間必須穿戴好清潔的工作服、工作帽、工作鞋，頭發不得外露，進行消毒后放可進入一線車間；工作服和工作帽必須每天更換；生產人員離開車間時，必須脫掉工作服、帽、鞋。

（十九）各單位應配備專（兼）職衛生管理監督員，天天檢查本單位衛生情況，并做好檢查情況記錄。

（二十）非生產人員經獲準進入車間時，必須遵守第十八款之規定。外來參觀人員經公司批準后只能在走廊內參觀。

（二十一）車間辦公室衛生標準按照辦公大樓衛生標準執行。

安全生產管理制度

為加強公司安全生產管理，保障公司生產安全和員工人身安全，根據國家、省有關勞動安全的法律、法規、條例等有關規定，結合公司實際，特制定本規定。第一條 安全生產管理方針及原則

安全生產工作應當堅持“安全第一、預防為主”和“誰主管，誰負責”的方針。

各級領導要堅持管生產必須管安全、生產必須要服從安全的原則。第二條 組織機構及管理

(一)公司成立以總經理為主任的安全生產委員會(簡稱安委會)，各單位成立安全生產領導小組，根據需要可配備若干名兼職安全員，行政一把手是本單位的安全生產第一責任人。

(二)堅持層層簽訂安全生產工作責任狀：即公司總經理和分管領導、分管領導和分管單位(部門)負責人，分管單位(部門)負責人和基層單位負責人，基層單位負責人和班組負責人，班組負責人和員工簽訂安全生產工作責任狀。

(三)堅持定期或不定期安全工作檢查制度。公司安委會負責組織全公司的安全生產檢查，每月不少于一次；各單位每月安全生產檢查不少于三次；基層單位和生產班組實行班前班后檢查；特殊工種的如：喬式劈半鋸、扒皮機、制冷工等操作時對設備進行檢查，發現隱患及時處理。

(四)公司安委會負責制定、修訂安全生產管理規定，對這些規定的貫徹執行情況進行監督檢查。

(五)公司各單位安全生產領導小組負責本單位的員工安全生產教育及安全責任狀的簽定工作。

(六)各單位要把安全工作納入生產經營管理范圍，加強安全工作的目標管理和考核制度，按時逐級考核。對沒有完成安全工作目標的單位和個人不能參加公司先進評選，堅決貫徹安全生產“一票否決權”制度。第三條 員工安全生產管理

(一)各單位生產安全員要經常檢查、督促員工遵守安全生產制度和操作規程，做好設備、工具等安全檢查保養工作，及時向安全主管部門報告本單位安全生產

情況，發現問題及時處理。

(二)對新員工、臨時工、實習人員，必須先進行安全生產的三級教育(即生產部門、車間或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的員工，必須重新進行安全培訓才能上崗。

(三)對從事麻電、劈半、刀具管理、鍋爐、電氣、制冷、起重、焊接、車輛駕駛、軌道修理等特殊工種人員，須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，須進行經常性的安全培訓教育。

第四條安全、防火、防爆、防盜管理規定

(一)進入生產廠區人員嚴禁帶入違禁品、危險品。(二)在禁止吸煙區域內，嚴禁吸煙。

(三)公司機動車輛進入生產廠區時，駕駛室內不準有煙頭，駕駛員不準吸煙。(四)進入危險重地維修的員工，要嚴格按照安全管理規定進行操作。(五)不準將化驗室、倉庫的化學藥品和各種物料私自給他人使用。(六)不準擅自進入危險重地，如配電室、操作室、壓縮機房等。

(七)各部門、基層單位必須將危險重地設置安全標志，危險重地檢修時要設有“正在檢修禁止通行”標志。

(八)各單位生產用刀具及刀棍要由專人管理，在刀柄和刀棍上要打上數字落實到個人，建立刀具、刀棍使用檔案。

(九)易燃、易爆的化學藥品要嚴格遵守其使用制度，一旦出現問題要有應急方案，必須設有防火、防爆設施。

(十)各部門、車間消防設施及消防器材，應按指定地點設置，不準隨意挪動。滅火器材在使用后須在一小時內通知安委會。

(十一)氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔必須間隔5米距離。(十二)不允許任何人在回鉤線下走動。

(十三)根據工作性質和勞動條件，為分割和冷儲員工配備的個人勞動防護用品，員工應愛護和正常使用。

(十四)作業時發現不安全隱患，必須及時匯報及時整改。

(十五)各種設備、儀器、儀表、安裝、使用應符合國家規定要求，未經允許不

準擅自改裝者。

(十六)嚴禁員工酒后上崗、崗上干私活、崗上睡覺、崗上打鬧、中途脫崗、看小說雜志、打撲克、下棋等娛樂活動。(十七)不準違反工藝操作規程進行作業。(十八)個人不得把現金、貴重物品帶入車間。

(十九)車間員工下班或離去時應檢查是否關閉好門窗。(二十)未經允許不準擅自操作各種車輛及技術性工具。

(二十一)做好冷儲的防盜工作，避免保管員與司機勾結，避免保管員做假帳。第五條 責任

(一)公司每年年底進行全面總結，在總結的基礎上，由安委會組織評選安全生產先進集體和先進個人，根據公司安全工作責任狀有關條款進行獎勵和處罰。(二)部門、基層單位因生產安全事故死亡1人或者重傷2人以上，給予有關責任人500至3000元的處罰。

(三)單位因生產安全事故給公司造成經濟損失1萬元以內的，給予有關責任人100至500元的處罰；造成經濟損失1-5萬元的，給予有關責任人500至1000元和處罰；造成經濟損失5萬元以上的，給予有關責任人1000元以上經濟處罰。

(四)未按規定及時、如實報告安全事故的單位，對單位有關責任人處理經濟罰款。第六條 安全生產檢查標準

(一)依據公司《安全生產管理制度》進行安全生產工作考核。

(二)在公司組織進行的安全生產檢查活動中，每檢查一處不符合安全生產要求的扣1分，并責令其整改，發生一起重大事故考核為0分，安全生產考核不合格的，給所在單位負責人罰款300元。

(三)公司采取安全生產管理“一票否決權”制度對安全生產不合格的單位和負責人均沒有評選先進的資格。

(四)在安全生產工作考核中，年終被評為安全生產先進單位或安全生產個人標兵的，公司給予物質獎勵。第七條 經濟和紀律處罰的原則

對于員工違反安全生產管理規定時，由該主管通過綜合部核實并下發通報，同時進行經濟處罰。

第八條 安全生產管理工作領導小組成員名單：

組 長：總經理

副組長：生產副總經理

組 員：安全保衛科科長、生產調度部部長、各車間主任 第九條、本制度自發布之日起施行。

第二篇：車間清洗消毒規程.

陜西事農果品有限公司咸陽工廠 車 間 清 洗 消 毒 管 理 規 程

管道、設備、工器具清洗消毒規程 1.目的

規范生產車間場地、管道、儀器設備、工器具清洗消毒作業行為,保證其生產環境、管道、儀器設備、工器具處于清潔狀態。開工前,對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔,達到清潔衛生的要求。

2.職責

2.1 車間主任負責貫徹落實該規程。2.2 班長負責該規程的實施。

2.3 品控人員負責該規程的監督檢查。3.適用范圍

包括生產車間、配料間、包裝間以及更衣室、洗手消毒間。

適用于換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、烤盤、貨架、周轉箱等的清洗消毒工作。

4.內容

4.1車間地面、管道、設備、工器具的清洗消毒分生產前、后與生產間歇進行。

4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水,75%酒精、塑料桶。

4.3 生產結束后的清洗消毒

4.3.1 清除室內設備、設施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗:用刷子等工具并用自來水沖洗,所有設備、設施容器和工器具、工作臺等,去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面,用手摸不會感到有污物存在,聞不到異味。如發現殘留,重復4.3.1、4.3.2步驟操作。

4.3.4 消毒:墻面、地面、工作臺、輸送帶、容器等用100PPM有

效氯消毒液均勻潑灑,消毒3分鐘以上;周轉箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上;電子秤、封口機用75%酒精噴灑消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面(換鞋室、更衣室、電子秤、封口機除外進行沖洗,直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面,如發現殘留痕跡,重復4.3.4、4.3.5步驟操作。4.4 生產前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前,耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘,不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產前開啟紫外滅菌燈2小時,對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面,如發現殘留,重復4.4.1步驟操作。4.5 生產加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續工作12小時,必須對設備、設施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產結束后的清洗消毒方法執行。

4.5.2 內包裝人員每天出去后進入包裝區前,用75%酒精對手噴霧消毒一次。5.相關記錄 人員洗手消毒規程 1.目的

生產前進入車間的人員進行換鞋,更衣,洗手,消毒以達到清潔衛生的要求。2.職責

2.1車間主任負責貫徹該規程

2.2更衣室負責人員負責該規程的實施 2.3車間品控員負責該規程的監督檢查

3.適用范圍

本規程對人員的衛生管理是有效的。4.內容

4.1車間門口檢查

非車間生產及管理人員,未經總經理批準或廠長批準不準進入車間。患有手外傷,皮膚病、腹瀉等有礙食品衛生的人員不準進入車間。長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲,去掉妝飾物后才準進車間。4.2 檢查合格,允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣:先戴好帽子,頭發不得外露,穿工作服全部頭發不外露,戴口罩。4.4洗手:濕手,滴上皂液,兩手反復搓洗,然后在腳踏水籠頭下沖洗干凈。4.5手部浸入50PPM消毒液內,并保持30秒以上,手腕以下部分表面應全部浸入。

4.6在腳踏水籠頭下沖洗去手的消毒液后,烘干雙手后方可進入加工場所。4.7手消毒后,如有污染,必須重復4.5—4.6程序。4.8人員的衛生情況應記錄在記錄表中。

4.9生產期間,其它人員,如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入,必須按4.1-4.7執行。

消毒液驗收、配制、使用規程 1.目的

規范消毒劑的管理和使用,保證消毒效果,防止對食品和食品接 觸面的污染。2.職責

2.1采購部負責采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。2.2技術品控部負責消毒劑的驗收、配制。2.3技術品控部負責本規程實施的監督檢查。3.適用范圍

本規程適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。4.內容

4.1采購的每批消毒劑,采供部應向供貨方索取合格證或產品質量檢驗證明等的相關證明。

4.2進廠的每批消毒劑,進公司時,由技術品控部進行必要的感官檢查和數量驗收,并索取產品合格證明,內容應有該批消毒液的生產日期、濃度,并保留存檔。并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標識,標識內容包括消毒劑的生產日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應加蓋貯存:并專室存放,專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。4.4品控員按照衛生標準操作觀范規定的濃度要求,配制消毒液,消毒液應現配現用,使用時間長,應補充消毒液,以保持有效濃度。有的消毒液應按規定要求定時更換,配制人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊,先計算水的重量,然后根據濃度要求和藥液有效濃度,確定加入液的量,以達到配制濃度的準確,對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度,若不符合規定要求應及時調整,加工用水的加氯,按加氯器的操作規程執行。

日常使用的消毒液配制方法: 4.4.1消毒液的配制公式C=(C1*L1/(L1+L2L1=C*(L1+L2/C1 C——消毒液濃度(PPMC1——母液濃度(PPM L1——母液用量（升）L2——池內水量（升）4.4.2 生產期間各加工區域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均 按 4.4 和 4.4.1 中要求方法執行，以確保消毒液濃度符合要求。4.5 車間班組長對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規定的方法，使消毒液與設備、設施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規定要求，然后用自來水進行沖洗 ,沖剩殘留消毒液 方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應放掉殘液，沖洗干凈。操作 消毒時要做好個人防護工作。運輸車輛及工器具清洗消毒規程 1.目的 保證運輸的產品不受車輛及工器具的污染而影響產品的衛生質 量。2.適用范圍 本規程適用于運輸產品的車輛及工器具。3.職責 3.1 車主負責運輸車輛的清洗消毒工作的實施。3.2 技術品控部負責貫徹并監督該工作的實施。4.作業要點 4.1 卸貨后的衛生 將裝貨車輛上及周轉箱內的雜物清除到垃圾房中。4.2 裝貨前的衛生 4.2.1 清除車輛上及周轉箱內的一切雜物。4.2.2 周轉箱應定期清洗。4.2.3 禁止用裝過有毒有害物質的車輛裝產品。

4.2.4 如裝貨車輛衛生狀況不良，必須用自來水沖洗干凈后，再用 100PPM 含氯消毒水潑灑車箱表面或用噴霧器噴灑車箱表面，使其接 觸 3 分鐘以上。4.2.5 沖洗：用清洗機（或水管）對車輛及工器具進行全面沖洗，去除殘留物。

第三篇：車間清洗消毒規范

1．目的

明確車間清洗消毒規范，避免產品的交叉污染，確保產品的安全，特制定本規范。2．適用范圍

本規定適用于生產科車間人員、工器具、設備、地面、墻面、空氣的清洗消毒。3．定義

3.1 清洗：使用清潔液或清水，通過擦拭或沖洗的方式除去污漬的過程。3.2 消毒：使用一定濃度的消毒液，通過浸泡或擦拭的方式以達到減少微生物的過程。4．職責

4.1 生產科

負責維護清洗、消毒等基礎設施的完善，并做好日常清潔工作；

負責清潔液、消毒液的日常補充、更換工作，并做好相關的補充、更換記錄； 負責對車間進出人員、工器具、設備、地面、墻面、空氣的清洗消毒及記錄。4.2 品控科

負責對車間進出人員、工器具、設備、地面、墻面、空氣的清洗消毒工作進行日常監督，并對清洗消毒效果進行評估；

負責定期巡視車間清洗、消毒等基礎設施，并及時通報要求整改。5．程序

5.1 人員手部清洗消毒規范

人員手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水

5.1.1 人員手部清洗：用清水將手部潤濕，取一次按下洗手液儲存罐的蓋子后的流出量，對手部正面、背面、指縫等部位進行揉搓，指甲處可使用指甲刷搓洗。5.1.2 人員手部清洗時間：時間為15—20秒，按照洗手六步法洗手。

5.1.3 人員手部清洗頻率：包裝區域人員每2小時清洗一次，其他區域人員進出車間時清洗一次。5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.1.5 人員手部消毒：將雙手手腕以下放入消毒液中。5.1.6 人員手部消毒時間：浸泡15秒。

5.1.7 消毒水更換頻率：每4小時更換一次，或濃度不達標時，或消毒水較臟時現場配置。

5.2 人員鞋靴清洗消毒規范

5.2.1人員工作鞋清洗頻率：以工作鞋表面無明顯污漬為標準 5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效濃度為300ppm。

5.2.3 人員工作鞋消毒：雙腳踏入消毒水池，消毒水的高度要超過鞋底。5.2.4 人員工作鞋消毒時間：雙腳在消毒水池內停留不少于3秒。5.2.5 人員工作鞋消毒頻率：每次進入車間時。

5.2.6 消毒水更換頻率：每4小時更換一次或消毒水污濁時現場配置。5.3 工器具清洗消毒規范

5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.3.2 工器具清洗時間：以除去工器具表面油漬、污漬為標準。5.3.3 工器具清洗頻率：按批量生產單位進行清洗，或工器具較臟時。5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。

5.3.5 工器具消毒：采用浸泡或擦拭的方式，對工器具表面進行消毒。5.3.6 工器具消毒頻率：包裝區域生產使用前后，或生產中受污染后。其他區域每天生產完后進行。

5.3.7 消毒水更換頻率：包裝區域每4小時更換一次，或濃度不達標時，或消毒水較臟時。其他區域每天更換一次。5.4 設備清洗消毒規范

5.4.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按1%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。5.4.2 設備清洗：按由上至下，由表及里的原則進行擦拭或沖洗。5.4.3 設備清洗時間：以除去設備表面油漬、污漬為標準。

5.4.4 設備清洗頻率：按批量生產單位進行清洗，或設備表面較臟時。5.4.5 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。

5.4.6 設備消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對設備表面進行消毒。5.4.7 設備消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間

5.4.8 設備消毒頻率：車間生產結束后，或生產中設備表面受污染后。5.5 車間地面清洗消毒規范

5.5.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.5.2 地面清洗時間：以除去車間地面油漬、污漬為標準。5.5.3 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.5.4 地面消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對地面進行消毒。5.5.5 地面消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間

5.5.6 地面消毒頻率：車間生產結束后，或生產中地面受污染后。5.6 車間墻面清洗消毒規范

5.6.1 清洗液的配制：使用75℃以上的熱水，按5%的濃度配制洗潔精清洗后直接使用清水沖洗干凈。

5.6.2 墻面清洗時間：以除去車間墻面油漬、污漬為標準。5.6.3 墻面清洗頻率：車間生產結束后，或墻面較臟時。5.6.4 消毒液的配制：消毒液的有效濃度為200ppm。5.6.5 墻面消毒：采用擦拭、噴淋的方式，對墻面進行消毒。5.6.6 墻面消毒時間：擦拭、噴淋后的自然干燥時間 5.6.7 墻面消毒頻率：完成清洗后。5.7 車間空氣消毒規范 5.7.1 紫外線燈殺菌。

5.7.2 空氣消毒時間：每日生產結束后開啟紫外線燈殺毒3小時。5.7.3 空氣消毒頻率：每日車間生產結束后。5.8 清洗消毒記錄、監督、效果評估 5.8.1 生產科對日常清洗消毒過程進行記錄。5.8.2 品控科對日常清洗消毒過程進行監督、確認。

5.8.3 品控科定期對車間清洗消毒效果進行評估驗證，提供改善依據。6.附表

6.1 《清洗消毒記錄表》 6.2 車間清洗消毒規范簡表

第四篇：食品企業車間清洗消毒作業指導書

一、管道、設備、工器具清洗消毒作業指導書

1.目的

規范潔區場地、管道、儀器設備、工器具清洗消毒作業行為，保證其生產環境、管道、儀器設備、工器具處于清潔狀態。開工前，對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔，達到清潔衛生的要求。2.職責

2.1工廠車間主任負責貫徹落實該作業指導書。2.2 衛生員負責該作業指導書的實施。2.3 質檢人員負責該作業指導書的監督檢查。3.適用范圍

3.1 潔區包括生產車間、配料車間、泡制車間、包裝車間以及更衣室、洗手消毒間。

3.2 適用于更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、料筒、炸鍋、煮鍋、貨架、周轉桶、烘房等的清洗消毒工作。4.內容

4.1潔區場地、管道、設備、工器具的清洗消毒分生產前、后與生產間歇進行。4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水，75%酒精、塑料桶。

4.3 生產結束后的清洗消毒

4.3.1 清除室內設備、設施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗：用刷子等工具并用自來水沖洗，所有設備、設施容器和工器具、工作臺等，去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面，用手摸不會感到有污物存在，聞不到異味。如發現殘留，重復4．3．

1、4．3．2步驟操作。

4.3.4 消毒：墻面、地面、工作臺、鍋、容器等用100PPM有效氯消毒液均勻潑灑，消毒3分鐘以上；周轉桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上；電子秤、封口機用75%酒精擦拭消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面（更衣室、電子秤、封口機除外）進行沖洗，直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面，如發現殘留痕跡，重復4．3．4，4．3．5步驟操作。4.4 生產前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前，耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘，不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產前開啟紫外滅菌燈2小時，對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面，如發現殘留，重復4．4．1步驟操作。4.5 生產加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續工作8小時，必須對設備、設施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產結束后的清洗消毒方法執行。

4.5.2 內包裝人員每天出去后進入包裝區前，用消毒液浸泡10秒鐘然后用感應水龍頭將消毒液完全清洗掉。5．做好相關記錄

二、人員洗手消毒作業指導書

1.目的

生產前進入潔區的人員進行換鞋，更衣，洗手，消毒以達到清潔衛生的要求。

2.職責

2.1工廠車間主任負責貫徹該作業指導書

2.2更衣室負責人員負責該作業指導書的實施

2.3車間質檢員負責該作業指導書的監督檢查

3.適用范圍

本作業指導書對人員的衛生管理是有效的。

4.內容

4.1車間門口檢查

4.1.1非車間生產及管理人員，未經總經理批準或管理者代表批準不準進入車間。

4.1.2患有手外傷，皮膚病、腹瀉等有礙食品衛生的人員不準進入車間。

4.1.3長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲，去掉妝飾物后才準進車間。4.2 檢查合格，允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣：先戴好帽子，前部頭發不得外露，穿工作服全部頭發不外露，戴口罩。4.4洗手：濕手，滴上皂液，兩手反復搓洗，然后在感應水籠頭下沖洗干凈。4.5手部手部用消毒液浸泡10秒鐘左右，手腕以下部分表面應全部覆蓋。4.6在感應水籠頭下沖洗去手的消毒液后，烘干雙手后方可進入加工場所。4.7手消毒后，如有污染，必須重復4、5—

4、6程序。4.8人員的衛生情況應記錄在記錄表中。

4.9生產期間，其它人員，如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入，必須按4.1-4.7執行。

三、消毒液驗收、配制、使用作業指導書

1.目的

規范消毒劑的管理和使用，保證消毒效果，防止對食品和食品接觸面的污染。

2.職責

2.1采供部負責采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。

2.2品控室負責消毒劑的驗收、配制。

2.3乳品加工廠負責本作業指導書實施的監督檢查。

3.適用范圍

本作業指導書適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。

4.內容

4.1采購的每批消毒劑，采供部應向供貨方索取合格證或產品質量檢驗證明等的相關證明。

4.2進廠的每批消毒劑，進公司時，由工廠后勤保障組人員進行必要的感官檢查和數量驗收，并索取產品合格證明，內容應有該批消毒液或藥品的生產日期、濃度，并保留存檔：并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標識，標識內容包括消毒劑的生產日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應加蓋貯存：并專室存放,專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。

4.4乳品加工廠車間主任應按照衛生標準操作觀范規定的濃度要求，配制消毒液，消毒液應現配現用，使用時間長，應補充消毒液，以保持一定濃度。有的消毒液應按規定要求定時更換，配制人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊，先計算水的重量，然后根據濃度要求和藥液有效濃度，確定加入液的量，以達到配制濃度的準確，對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度，若不符合規定要求應及時調整，加工用水的加氯，按加氯器的操作規程執行。日常使用的消毒液配制方法：

4.4.1消毒液的配制公式 C=（C1*L1）／（L1+L2）L1=C*（L1+L2）/C1 C——消毒液濃度（PPM）C1——母液濃度（PPM）

L1——母液用量（升）L2——池內水量（升）

4.4.2生產期間各加工區域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均按4.4和4.4.1中要求方法執行，以確保消毒液濃度符合要求。

4.5車間操作人員對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規定的方法，使消毒液與設備、設施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規定要求，然后用飲用水進行沖洗,沖剩殘留消毒液方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應放掉殘液，沖洗干凈。操作消毒時要做好個人防護工作。

第五篇：車輛清洗消毒制度

車輛清洗消毒制度3篇

篇一

根據本公司運輸車輛的特性，清洗車輛必須嚴格遵守下列制度：

1、車輛必須到具備清洗條件的地方（浙江省特種設備檢測中心）進行車輛清洗、消毒處理。

2、危險貨物運輸車輛不準將性質相抵觸。滅火方法不同或易污染的危險貨物同車運輸，可燃氣體和助燃氣體不得混載，危險貨物不得同普通貨物混載。

3、裝運危險品的車廂,應在裝運完畢后予以清洗和必要的消毒處理。

4、罐式車輛清洗前，要對罐體內殘留物質進行處理，在確認安全的基礎上，方可進行清洗消毒。

5、對清洗、消毒的車輛，車輛四周根據原裝危險貨物的性質、對滲留的殘貨徹底清掃后，分別用水（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸汽進行洗刷、消毒。

6、車廂內清掃的垃圾必須存放在指定地點,并按其危險特性加以處理。

7、清洗車輛時必須具有回收處理污水的設施、設備，不得造成環境污染。

8、凡經洗刷、消毒的車輛，應達到水清無異味、無污染痕跡。

9、檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。

10、其它關于車輛清洗的相關規定。

杭州xxxxx汽車運輸有限公司

篇二

公司車輛在更換裝載產品時，必須對槽車進行清洗處理,一定要做到以下要求，方可進行清洗作業。

1、車輛在執行派發的運輸任務前。需對原裝載產品、現需要裝載產品的性質做詳細了解。如需對槽車進行清洗處理，則協同駕駛員一起將原裝載產品、現裝載產品名稱、性質、危險性詳細了解、記錄。

2、對原裝產品、需裝載產品詳細了解后，由該車駕駛員填寫車輛清洗申請單，注明原裝載產品名稱、性質、危險性。遞交公司授權的主要負責人審批。嚴禁未經審批私自清洗槽車。

3、公司授權的主要負責人審批后，駕駛員攜帶原產品、需要裝載產品的技術說明書到指定的有專業資質的槽車清洗單位清洗處理。

4、車輛清洗前，駕駛員需主動將技術說明書交清洗人員祥讀，了解產品性質、危險性。必須嚴格按照清洗規程操作。

5、清洗過程中，駕駛員必須現場監督，規范操作，確保安全。

6、清洗完成后，駕駛員需要將清洗車審批回執單交回公司，存檔、備案。

7、凡運輸危險貨物的車輛，裝卸后應進行清掃、洗刷和消毒工作。

8、對洗刷、消毒的車輛，車輛四周根據原裝危險貨物的性質，對滲留的殘物徹底清掃后，分別用（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸氣進行洗刷、消毒。

9、凡經洗刷、消毒的車輛，應達到水清無異味、無污染的痕跡。

10、檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。

11、車輛洗刷、消毒后應作好記錄，注明原裝危險貨物品名和洗刷消毒方法級日期。

12、經常辦理危險貨物的車輛應備有一定設備和材料，指定專人負責，建立責任制度。

13、洗刷、消毒作業應在指定地點進行，對洗刷消毒后的污水，應妥善處理。

14、在遠離車隊的運輸中途須對車輛洗刷消毒時，收貨單位或貨主單位應提供水源、污水處理等方便。

如有違反上述制度者，視情節給予嚴厲處罰和解除勞動合同。

篇三

1.目的為了加強公司危險貨物運輸車輛的有效管理，保障人民生命財產安全和保護環境，維護道路危險貨物運輸從業人員的合法權益，特制定本制度。

2.職責

2.1安技部負責制定危險貨物運輸登記的項目和要求.3.內容及要求

工作人員在清洗罐體的過程中，應加強防火防爆意識，對罐體保持通風狀態，清洗時保持高度警惕，時刻留意身邊所發生的異常狀況，否則將可能發生火災，缺氧等安全生產事故，應采取以下措施:

1、罐體清洗作業前，必須做好罐體通風，并在作業場所的上風向處配置好適量的消防器材。清罐作業人員嚴禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等。清洗人員必須穿著耐堿耐酸服及鞋；

2、u001f罐體清洗出的廢物殘渣等應及時運出罐區，作為垃圾掩埋或在監控條件下燒毀；清洗罐體排出的污水不可隨意排進下水管道。

3、徹底清除罐體的可燃物。必須預先將罐內污垢清理干凈，對罐內其他附件部位的污垢也要清理干凈；對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質在修焊作業時發生火災。