第一篇：廣西水電建設工程質量監督中心站文件
廣 西 水 電 建 設 工 程 質 量 監 督 中 心 站 文 件
桂水電質監[2008]10號
關于印發《橋鞏水電站工程2號機組啟動階
段質量監督報告》的通知
廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司：
廣西水電建設工程質量監督中心站于2008年12月14日至16日組織質量監督專家巡視組對工程現場進行了第六次巡視，并形成了《橋鞏水電站工程2號機組啟動階段質量監督報告》，現印發貴公司，望認真貫徹執行。請分公司認真研究質量監督專家巡視組提出的意見和建議，將報告有關情況轉發工程建設各方及其所在單位，并組織工程建設各方對工程建設中存在的問題進行認真限期整改，并把整改情況書面報送我中心站，確保工程質量和工程的順利進行。(此頁無正文)附件：《橋鞏水電站工程2號機組啟動階段質量監督報告》
廣西水電建設工程質量監督中心站
二００八年十二月二十二日
主題詞： 質量
監督
巡視
報告
通知 附件：
橋鞏水電站2號機組啟動階段
質量監督報告
廣西水電建設工程質量監督中心站
二ОО八年十二月 1 工程建設概況 1.1工程概況
紅水河橋鞏水電站位于廣西來賓市境內紅水河上，是紅水河規劃十級開發的第九個梯級，上游與樂灘水電站尾水位銜接，兩電站之間河段長75.2km，下游與大藤峽水電站正常蓄水位銜接。電站壩址距來賓市遷江鎮約1km，距來賓市40km，距南寧市180km。
電站壩址以上流域面積128564 km2，多年平均流量2130 m3／s，多年平均年徑流量671.7億m3。本電站是一座以發電為主、兼有航運、灌溉等綜合利用效益的大型水電樞紐工程。電站廠房安裝8臺57MW燈泡貫流式水輪發電機組，總裝機容量456MW，多年平均發電量24.01億kw.h，水庫正常蓄水位84.0m，正常蓄水位以下庫容1.91億m3，水庫總庫容9.03億m3，水庫具有日調節性能。船閘通航規模按500t鐵駁進行設計，設計過船貨運量250萬t/年，單向通過能力200萬t/年。
壩址樞紐從左至右分別布置有左岸接頭土壩、左岸混凝土重力壩、船閘、發電廠房、泄水閘、右岸重力壩及右岸接頭土壩,開關站布置在左岸下游側。
本工程屬二等工程，主要永久性水工建筑物為2級建筑物，次要建筑物為3級建筑物。
工程概算總投資約41億元人民幣。1.2 工程建設情況
2003年8月1日水電水利規劃設計總院審查通過《紅水河惡灘至橋鞏河段補充規劃報告》。
2004年6月11日水電水利規劃設計總院審查通過《廣西紅水河橋鞏水電站預可行性研究報告》（水電規劃[2004]0055號）。
2005年5月15日，國家環保總局《關于紅水河橋鞏水電站環境影響報告書審查意見的復函》(環審[2005]383號)文和國家水利部《關于紅水河橋鞏水電站水土保持方案的復函》(水保函[2005]177號)文批準工程的環評報告和水保方案。
2005年10月18日水電水利規劃設計總院以《關于印發<廣西紅水河橋鞏水電站可行性研究報告審查意見>的函》(水電規水工[2005]0068號)文通過電站可研報告審查。
2006年11月22日，國家發改委以《國家發展改革委關于廣西紅水河橋鞏水電站項目核準的批復》（發改能源〔2006〕2609號）文正式核準橋鞏水電站工程建設。
橋鞏水電站工程業主為廣西方元電力股份有限公司；設計單位為廣西電力工業勘察設計研究院，具有水電甲級勘察設計資質。
監理單位為武漢長科建設監理公司，具有水電甲級監理資質。主體工程主要施工單位廣西水電工程局（水利水電工程施工總承包一級資質）、中國水利水電第十三工程局（水利水電工程施工總承包一級資質）、機組安裝由中國水利水電第七工程局（水利水電工程施工總承包特級資質）承擔。
水輪發電機組制造商為東方電機廠和天津阿爾斯通水電設備有限公司。
橋鞏水電工程一期工程于年月日開工；2007年11月二期截流；2007年7月下旬初期蓄水；首臺機組于2008年7月27日投產；3#機組于2008年11月30日投產，計劃2#機組于2009年1月上旬投產。工程建設質量監督實施情況
根據廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司《關于橋鞏水電站工程質量監督的請示》（橋電〔2005〕38號），廣西水電建設工程質量監督中心站于2005年11月受理廣西紅水河橋鞏水電站工程質量監督工作。其質量監督范圍為大壩工程、發電系統及廠房工程、泄洪工程、船閘工程、金結和機電設備安裝及其主要附屬工程等。
廣西水電建設工程質量監督中心站自2006年5月開始進行第一次質量監督現場巡視，截止目前共組織質量監督專家巡視組進行了6次現場巡視和階段質量監督活動。每次巡視組都通過檢查工地現場、閱讀建設各方提交的工作報告、與各參建單位座談以及抽查部分工程原始記錄及檔案資料等，并提交了現場巡視報告或質量監督報告，對建設工程質量管理體系及工程質量提出意見和建議。工程建設各方均比較重視質量監督現場巡視組提出的意見和建議，并組織實施整改，通過實施工程質量監督，促進了工程質量和管理水平的提高。相關工程面貌及與續建工程關系
橋鞏水電工程第三臺機組（2#機組）啟動相關工程主要為工程初期蓄水相關工程，包括左岸接頭壩、左岸混凝土重力壩、船閘、發電 廠房、一期泄水閘、二期工程圍堰，和2#機組相關土建及機電設備安裝工程，截止2008年12月15日，相關工程面貌如下：
（1）2008年7月，橋鞏水電工程初期蓄水相關工程通過了中國水電工程顧問集團公司組織的初期蓄水安全鑒定。2008年7月20日至21日，水電水利規劃設計總院主持召開橋鞏水電站樞紐工程蓄水驗收會議，通過了蓄水驗收鑒定書，同意橋鞏水電站樞紐工程下閘蓄水。與工程初期蓄水相關工程，包括左岸接頭土壩、左岸混凝土重力壩、船閘、發電廠房、一期泄水閘（8#～11#泄水閘）、二期工程圍堰滿足初期蓄水面貌要求。
（2）2007年11月右岸二期截流，左岸一期建筑物擋水，8#～11#泄水閘投入運行，并經過今年6月上游水位81.7m、泄流11300m3/s和11月上游水位78.92m，泄流9360m3/s的檢驗，目前水庫蓄水位達77.5m～78.0m高程，一期工程已完建筑物運行正常。船閘工程已基本完工，并經航道交管部門組織的驗收，投入施工期通航；發電廠房基本完工，首臺機組（1#機組）已于2008年7月27日通過72小時試運行，第二臺機組（3#機組）已于2008年11月30日通過72小時試運行，兩臺機組均已投入商業運行；一期泄水閘（8#～11#泄水閘）已于2008年6月29日完成全行程下閘試驗，并投入運行；二期圍堰因受洪水影響，上游圍堰橡膠壩已改為橡膠面板堆渣壩，堰頂高程79.0m，設計擋水高程78.0m；2#機組相關土建除混凝土缺陷處理和裝修工程外已經完工。
（3）2#機組已完成尾水管、管形座及流道蓋板安裝，導水機構、轉輪室及主軸密封等正在安裝調整，發電機轉子已吊入。2#機組定子未吊入、發電機總裝及機組整體調整尚未開始。共箱母線與發電機連接段安裝、二次電纜引至機組部分安裝及繼電保護、調速系統、監控系統聯合調試等工作尚未進行。
綜上所述，待2#機組設備安裝及調試完成，工程形象面貌具備2#機組啟動條件。2#機組啟動不影響后續工程施工，二期工程目前正在進行基坑抽水，工期十分緊張，應進一步加大資源投入，科學管理、有序施工。工程質量管理情況及評價
4.1 建設單位
廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司（以下簡稱橋鞏分公司）重視質量管理工作，提出工程貫徹“百年大計，質量第一”、“質量管理、預防為主”的方針，工程質量管理體系在建設中不斷加以完善，補充制定有關工程質量管理辦法，為了加強質量抽檢工作，委托廣西水電工程質量檢測中心開展試驗檢測工作。作為質量管理職能部門工程部、物資采購部，配合進行了大量的組織、協調和督促工作，工程建設克服了各種困難，總體進展順利。
監督檢查中也發現，質量管理和有關規章制度執行力應加強；工程建設質量目標應進一步明確，強化各方的質量意識、創優意識；在工程建設中正確處理安全、質量和進度的關系。
4.2 設計單位
廣西電力工業勘察設計研究院（以下簡稱廣西院）設代處貫徹設計院的質量管理體系文件，重視設計質量管理和設計優化工作。結合 8 橋鞏工程實際，加強設計工作領導和資源配置；設代處根據施工情況及時派駐有關專業設代人員，解決工程施工中的問題；據反映個別設計施工圖時常出現“錯、漏、碰、缺”現象，但都能得到及時解決；設計供圖基本滿足工程建設需要，設代現場服務總體良好。
但監督檢查中，廣西院在執行國家強制性法規方面還存在薄弱環節，如在施工圖紙和文件中未將涉及施工安全的重點部位和環節加以注明；更加關注工程施工質量和重大技術問題，堅持設計原則。
4.3 監理單位
武漢長科建設監理公司項目監理部（以下簡稱長科監理部），按照監理合同要求，基本履行“四控制、兩管理、一協調”的職責，對工程施工質量進行巡視、旁站檢查，對原材料、混凝土進行抽檢試驗，對重要工程、關鍵工序和隱蔽工程進行旁站監理，對已完工程進行質量評定驗收。監督檢查中，發現長科監理部對工程質量和安全文明施工管理標準不高、要求不嚴，對存在的質量和安全文明施工管理問題，監管力度不夠，閉環管理不落實；對存在的問題，沒有采取糾正措施，驗證整改結果，跟蹤落實；對于類似混凝土低強等問題不敏感，未及時采取有效措施。
4.4 施工單位
本次受監督的施工單位有：廣西水電工程局、中水十三局、中水七局等。各施工單位建立健全施工質量管理體系，制定了相應的質量管理辦法，對重要工程和特殊工序還制定了專門的質量措施，施工質量實行“三檢制”，隱蔽工程實行聯檢制等。本次監督檢查發現工程現場存在的質量和安全文明施工管理問題得不到解決，未進行認真有效的整改；發現的混凝土低強問題久拖未決；廣西工程局試驗室設備陳舊，人員資質不足、設備校驗過期；機電設備安裝環境惡劣，場地設備、材料堆放混亂，環境臟亂差；壩頂材料和設備堆放混亂，安全防護簡陋、不規范；已投運的3#機組段未實行有效封閉管理，3#機旁堆放雜物，盤柜未采取隔離措施等等。
綜上所述：橋鞏水電站工程在橋鞏分公司的組織協調下，經過參建各方的共同努力，克服了各種困難，工程建設取得二臺機組投產的階段性成果。工程質量管理和安全文明施工管理執行力有待加強，工程質量管理體系運行基本正常，已完工程質量處于基本受控狀態。工程質量狀況及評價
本次巡視主要對2#機組啟動相關工程項目質量狀況進行評價。5.1 主要原材料
該工程進場主要原材料由業主檢測中心和承包商試驗室分別進行質量檢測，開工至今檢測情況如下：
水泥：監理抽檢232組，承包商檢測1568組。粉煤灰：監理抽檢219組，承包商檢測503組。外加劑：監理抽檢41組，承包商檢測48組。鋼筋：監理抽檢873組，承包商檢測1764組。鋼筋接頭：監理抽檢139批次，承包商檢測647批次。上述主要原材料檢測結果：除個別組（批次）不合格，已作退貨處理，使用到工程中的主要原材料質量合格。砂石骨料為灰巖生產的人工砂石料，經檢測人工砂細度模數平均值為2.78～3.02，偏粗，含水率波動大。粗骨料超遜徑有時超標。
砂石骨料其它質量指標合格。總體評價：主要原材料質量總體受控。5.2 混凝土質量狀況及評價
電站廠房已澆筑混凝土約40.75萬m3（設計量44萬m3）占總量的92.6％。
根據施工單位提供的檢測資料，廠房各種標號混凝土（C10～C35）的抗壓強度共檢測2583組，抗滲和抗凍各22組，其抗壓強度平均值滿足設計要求。混凝土的抗壓強度標準差在1.85MPa～2.91MPa，強度保證率為88.3％～97.8％。抗滲滿足W4和W6要求，抗凍滿足F50設計要求。
業主檢測中心對廠房（Ⅱ標）抽檢抗壓強度396組，抗拉47組，抗滲43組，抗凍31組，抽檢頻率較高。其混凝土主要的物理力學指標滿足設計要求。但檢測中心自2007年2月13日至2008年7月16日檢測出C15～C35強度等級41個混凝土試件，混凝土抗壓強度均存在不同程度的低強現象，且目前尚未落實處理措施；主廠房上、下游及安裝場、操作廊道多處滲水、積水未積極處理。混凝土的外觀體型總體滿足要求，但冷縫、漏振、麻面、蜂窩較多，尤其門槽混凝土、孔洞周邊，模板變形、表面缺陷多，應抓緊整改。
5.3 灌漿工程
廠房灌漿工程包括固結灌漿、帷幕灌漿和接縫灌漿已完成，其中： 固結灌漿：共鉆孔170個，灌漿總長1383m，總耗灰量約141.86t，平均單耗為102.57kg/m。Ⅰ序孔平均耗灰量為146.44kg/m，Ⅱ序孔平均單耗57.66kg/m。壓水檢查孔8個，最大透水率為2.74Lu，最小為0.52Lu，平均透水率為1.33Lu。從Ⅰ、Ⅱ序孔單耗及壓水檢查，表明固結灌漿符合一般規律，透水率滿足設計小于5.0Lu要求。
帷幕灌漿：廠房帷幕灌漿按三序施工，鉆孔238個，灌漿總長6532.32m，總耗水泥397.89t，平均單耗為60.91kg/m。機組段（1#～8#）Ⅰ序孔單耗為90.84kg/m，Ⅱ序孔為58.49kg/m，Ⅲ序孔單耗47.66kg/m，安裝間的平均單耗較小（8.29kg/m～4.91kg/m）。壓水檢查孔共23個壓水128段，平均透水率1.16Lu，其中95％以上壓水段的透水率小于設計標準3.0Lu，個別孔段超過3.0Lu的設計要求，最大透水率為4.3Lu（≥3.0Lu僅占5段）。
根據施工單位提供成果，從Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序單位耗灰量遞減的情況及壓水檢查孔透水率情況，表明帷幕灌漿符合一般規律，透水率滿足小于3.0Lu規范要求。
接縫灌漿：4#～8#機組二期混凝土尚未完成，接縫灌漿還未開始，1#～3#機接縫灌漿于2008年11月26日完成，其中2#機接縫灌漿345.4m2,灌漿結束標準滿足不大于0.4L/min設計要求。
廠房固結灌漿、帷幕灌漿和接縫灌漿質量受控。5.4 安全監測
從開工至2008年12月10日，共埋設安裝各種儀器設備395支（套），其中內部觀測儀器333支，完好率94.5％。完好儀器均取得 基準值，開展正常觀測，資料整理比較規范。
從觀測成果分析，個別測點測值存在突變或非正常波動情況，但總體上認為儀器讀數連續，運行正常。測值反映建筑內部各部位的變形，滲流滲壓、應力應變、縫面開度、基巖和混凝土溫度等顯示正常，錨索測力計觀測結果反映大部分錨索荷載損失較小，個別錨索損失較大，總體認為觀測成果符合建筑物一般運行規律，目前建筑物運行正常。
5.5 2#機組機電設備質量狀況及評價 5.5.1 水輪發電機組安裝
尾水管安裝中心及高程、法蘭面與轉輪中心線距離、法蘭面垂直平面度符合規范要求。管形座方位及高程允許偏差為4mm，實測為3.5mm，法蘭面與轉輪中心線距離允許偏差值為3mm，實測為2mm，管形座圓度、下游內外法蘭面距離均偏差在規范允許范圍內。流道蓋板中心及方位、高程、豎井孔法蘭水平度符合規范要求。導水機構、主軸、轉輪和轉輪室、主軸工作密封和檢修密封正在進行安裝和調整。
發電機轉子圓度和整體偏心度符合規范要求，磁極掛裝完畢經交流耐壓試驗后已經吊入。定子為制造廠整體到貨，在進行直流耐壓試驗時，B相和C相各有一根線圈擊穿，屬制造廠線圈安裝工藝問題，目前正在修復，修復后需進行定子整體直流和交流耐壓試驗，試驗合格后可將定子吊入燈泡頭，進行發電機安裝、機組總裝及機組整體調整。
5.5.2 機組附屬設備（1）調速系統：調速系統設備、包括控制盤柜和壓油裝置等已安裝就位，管路安裝尚未完成，現正進行事故配壓閥和分段關閉閥管路的組裝和焊接。
（2）勵磁系統、勵磁系統盤柜、電纜敷設、二次接線已基本完成，設備常規試驗通過。
5.5.3 水力機械輔助設備及公用設備
（1）技術供水系統：技術供水水源取自壩前，2臺技術供水泵互為備用。技術供水系統管路、閥門、濾水器、自動化元件等已安裝完畢，具備充水試驗條件。
（2）排水系統：
機組檢修排水泵已經投運，運行正常、排水可靠，能滿足2#機組檢修排水的要求。
廠房滲漏排水設有2臺容量為400m3/h深井泵和3臺容量為250m3/h潛水泵。在1#、3#機運行情況下，其滲水量只需起動一臺潛水泵作間斷運行。廠房滲漏排水能滿足2#機組啟動要求。
（3）氣系統：全廠設有3臺6.3MPa空壓機和4臺0.8MPa空壓機。氣系統運行正常，能滿足2#機組啟動時調速器壓油裝置用氣要求及機組制動和檢修用氣要求。
（4）水力量測系統：水力量測系統已安裝完畢，具備充水和機組啟動條件。進水口攔污柵壓差裝置已安裝完畢能投入正常使用。
（5）消防系統：消防水源取自消防水池，水源可靠。消防系統尚未通過消防部門的驗收。（6）管路制作和安裝：油系統和氣系統管路材質為不銹鋼，現場采用氬弧焊封底焊接工藝，符合規范要求。但埋管未按《水輪發電機組安裝技術規范》12.5.3條規定進行打壓試驗。
5.5.4 電氣一次設備（1）發電機電壓設備
發電機出口斷路器已完成各項試驗，具備機組啟動條件。發電機共箱母線已安裝至66.5m夾層，待發電機安裝完成后可繼續安裝其余部分，共箱母線全部完成交流耐壓試驗通過后，具備帶電條件。
（2）廠用交直流電源
與2#機組相關設備的動力盤柜已帶電運行，供電電源可靠。直流電源已供電至2#機控制操作盤柜，具備設備調試條件。（3）照明和設備接地
與2#機組相關地區和部位永久照明已安裝完畢投入正常使用。2#機組相關設備已可靠接地。
5.5.5 電氣二次設備
與2#機組相關的電氣二次設備，包括盤、柜、屏、電纜橋架、電纜敷設、電氣二次接線已基本完成。有些部位橋架安裝不整齊，電纜敷設排列凌亂，安裝工藝較差。
5.5.6 電氣設備調試
勵磁系統已完成元件試驗和調節器閉環試驗，靜態調試已完成，具備機組啟動條件。繼電保護：盤柜元件試驗已完成，盤柜電壓、電流回路通電試驗已進行，斷路器傳動試驗尚未開始。
監控系統：對點工作正在進行。
2#機組啟動試運行大綱安裝單位編寫完畢已報監理審批。5.5.7 金屬結構設備安裝
2#機組進口檢修閘門和尾水事故閘門已安裝完畢并通過驗收，具備2#機組啟動條件。
5.5.8 機電設備安裝總體評價
機組安裝工藝及程序正確，質量控制較嚴，已完成設備安裝的測試數據，包括尾水管安裝、管形座安裝、流道蓋板安裝等符合規范要求，安裝中發現的制造缺陷及時作了處理，質量處于受控狀態，但管路安裝和電纜敷設部分區段工藝較差。
待安裝工作全部完成并符合規范要求后，以及設備調試合格后，機組具備啟動條件。
5.5.9 1#、3#機初期運行基本情況
1#機自2008年7月28日投入商業運行以來，運行穩定，未發生非停事故，在額定出力和額定水頭時，正向推力瓦溫為45℃，徑向瓦溫最高為51℃，在最大出力60.37MW下運行時，定子繞組和定子鐵芯溫度在正常范圍內。
3#機自2008年11月30日投入商業運行以來，運行穩定，未發生非停事故，在額定出力和額定水頭時，正向推力瓦溫為48℃，徑向瓦溫最高為54℃，在最大出力60MW下運行時，定子繞組和定子鐵 芯溫度在正常范圍內。在帶負荷運行中，出現轉子一點接地信號，需查明原因予以消除。
兩臺主變壓器、水機輔助設備，全廠公用設備、電氣設備均處于較好運行狀態。問題及建議
6.1 組織整改，改善機電設備安裝環境和確保已投運機組安全、穩定運行
廠房工程設備安裝環境惡劣，場地材料和設備堆放混亂，環境臟亂差，應限期改善機電設備安裝環境，確保安裝質量。
投運機組的運行環境和安全管理存在不少薄弱環節和安全隱患。為確保投運機組安全、穩定運行和工程安全文明施工，應立即組織整改并加強投運機組的安全、保衛和消防工作。
6.2 采取措施，確保二期圍堰安全
二期圍堰關系電站運行和二期基坑施工安全，目前圍堰滲水量很大，隨著基坑抽水，滲水量將進一步加大。應加強對圍堰的監測監視，并制定預案，發現問題及時處理，防止因滲水發生管涌和邊坡失穩等問題。
二期工程計劃在2009年4月20日下閘擋水，工期十分緊張，廣西工程局應進一步加大資源投入，有關各方應加強管理和組織，在確保安全和工程質量的基礎上，實現二期工程建設目標。
6.3 抓緊廠房缺陷處理和相關工程的資料整編
廠房安裝場、機組段及操作廊道均有多處裂縫滲水和積水現象，應及時對裂縫進行調查、分類和匯總，盡快對滲漏水和大面積積水進行處理。
應抓緊2#機組啟動前相關工程未完項目施工，同時應抓緊已完工程資料整理，單元工程質量評定及分部工程的驗收工作。
6.4 廠房混凝土低強和標準差偏大問題應有專題說明
本次檢查發現廠房的各種強度等級的混凝土抗壓強度和強度標準差，施工單位和業主檢測中心的檢測與抽檢的數據差別甚大，其范圍大、歷時長、組數多，應及時做出分析結論，形成專題說明。
6.5 壓力容器安全閥應盡早校驗
全廠壓力容器，包括調速器壓力油罐和氣系統儲氣罐，其安全閥在出廠后均未經過校驗，應送交有資質的部門進行校驗。已投運的設備，也應做出計劃安排，盡早校驗，以保證設備的安全運行。
6.6 擇機進行電站接地電阻的復測
1#機啟動前，對電站接地電阻、跨步電勢、接觸電勢進行了測試，跨步電勢和接觸電勢滿足設計要求，而接地電阻實測值大于設計估算值。由于1#機組投產為電站初期運行，暫能滿足運行要求。隨著電站接地網的整體完工及電站投運機組的增加，要擇機進行電站接地電阻的復測，以確定接地電阻能否滿足電站安全運行的要求。結論
橋鞏水電站工程建設符合國家基本建設程序規定，工程實行業主責任制、建設監理制、招標投標制和合同管理制。設計單位資質和通過招標選擇的工程監理、施工（安裝）單位、金屬結構及啟閉設備、機電設備供應廠商資質均滿足國家的相關要求。工程2#啟動相關工程面貌基本滿足設計要求，第三臺機組啟動不影響后續工程施工。橋鞏水電站工程質量管理體系運行基本正常，工程質量總體處于受控狀態。2#機組相關的未完項目和質量缺陷以及場地清理完成并驗收合格后，具備2#啟動試運行條件。
第二篇：水電建設工程質量監督申報書
登記編號：
水電建設工程質量監督申報書
工程項目名稱： 大渡河猴子巖水電站 申報單位： 國電大渡河猴子巖水電建設有限公司 受理單位： 電力建設工程質量監督總站
二〇一一年二月十七日
第三篇：《水電建設工程質量監督大綱》(2007年版)
《水電建設工程質量監督大綱》（2007年版）
（電力建設工程質量監督總站二〇〇七年四月發布）
修訂說明
2002年4月，原國家電力公司水電建設工程質量監督總站受國家經貿委的委托，制訂了《水電建設工程質量監督大綱（試行）》，對推動和規范水電建設工程質量監督工作發揮了較好的作用。隨著水電建設的大發展，水電建設工程質量監督工作需要總結和完善。為了適應新的形勢，進一步加強和規范水電建設工程質量監督工作，保證水電建設工程質量，電力建設工程質量監督總站（以下簡稱《總站》）組織對《水電建設工程質量監督大綱（試行）》 進行了修訂。經修改小組三次開會討論研究，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（征求意見稿）。《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（征求意見稿）形成后，寄送給了國家發展和改革委員會經濟運行局、國家電網公司、南方電網公司、五大發電集團公司、以及水電工程質量監督工作比較多的幾個電力建設工程質量監督中心站征求意見，根據收到的修改意見，進一步修改形成《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿初稿）。2007年3月30日，總站在湖南長沙市組織了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿初稿，以下簡稱《大綱》）審查會議。參加會議的有總站各成員單位國家電網公司、南方電網公司、五大發電集團公司、湖南省電力公司代表、《大綱》修改組成員以及有關水電專家共19人。本次會議重點審查了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》的正文部分，并對附件內容進行討論修改。然后根據本次審查會議紀要和吸取總站各成員單位的意見后再次對《大綱》進行修改、完善，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿）。此稿經總站審查批準后，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》。《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》指出了水電建設工程質量監督的目、性質和主要任務;制定了水電建設工程質量監督實施程序、工作方式、質量監督巡視組專家應具備的條件等規定。它是在2002年版《水電建設工程質量監督大綱（試行）》的基礎上進行修改而形成的，修改的主要內容為：
1、正文部分
保持了正文部分原有的主要內容，根據近幾年質量監督巡視的經驗，對條文進行了局部的修改。如每年質量監督巡視次數由2-3次修改為1-2次，每次專家人數由一般為3-5人修改為4-6人，每次在工地工作時間為4天左右;機組啟動階段的巡視由每臺機組一次，改為根據電站具體情況確定;對質量監督巡視組的專家提出了更高的要求，要求持證上崗;增加了“質量監督機構對工程不進行質量等級評定”、總站和中心站應設工程項目質量監督檔案。
2、附件1工程建設各方質量管理工作的檢查內容中增加了“工程檢測單位質量管理工作的監督檢查”，檢測單位包括測量、試驗、檢測三個單位，對這三個單位的檢查內容分別進行了表述。對項目法人質量管理工作的檢查內容中增加了環境影響評價報告、水土保持報告、項目核準報告批復情況的檢查;增加了國家強制性標準條文執行情況的檢查;對其余一些條文做了局部的修改及增刪。
3、為了防止影響工程質量安全的問題和行為的發生，增加了附件2現場安全文明施工監督檢查內容。
4、為了保證重點內容的檢查，附件3土建工程施工質量檢查內容中，刪除了“裝飾工程”及目前工程上應用較少的“鋼板樁防滲墻”、“沉井工程”等部分檢查內容，對其它部分條文做了局部的修改、增刪。
5、附件4金屬結構制造、安裝質量監督通用檢查內容中增加了5條。另外增加了抽水蓄能電站攔污柵防振措施檢查、移動式啟閉機使用許可證檢查等內容。
6、附件5機電安裝工程質量監督檢查內容中增加了“水輪機模型試驗資料的檢查”、“駐廠監造報告、重大質量問題及處理情況的檢查”。目前大中型水輪發電機普遍采用靜止整流勵磁系統，所以刪除了對勵磁機、永磁機安裝的檢查內容。其余對部分條文進行了局部的修改。
7、附件6工程建設情況中，增加了環境影響報告批準單位、文號及日期;增加了水土保持方案批準單位、文號及日期;將工程開工報告批準單位、文號及日期，更改為工程開工批準單位或核準單位、文號及日期。
8、附件7水電建設工程質量監督依據的主要法律、法規、規程、規范，由原來的77個增加到132個（其中設計方面的規程、規范增加較多），增加了“中華人民共和國電力法”、建設部2006年版的“建設工程標準強制性條文（電力工程部分）”等重要法律、法規性文件;增加了6個檔案管理規范;用30個新規程、規范替換了老規程、規范;刪除了企業標準。
9、新增加的附件8-附11，是土建工程施工及金結、機電安裝質量20份通用檢查統計表格（其中土建17份，金結、機電3份），質量監督巡視前，要求監理和施工單位根據實際情況填寫，以便巡視組對工程質量進行分析評價。這些填好的表格只作為監理和施工單位匯報材料的附件，匯報材料中應有文字說明。
修訂主持單位、修訂執筆及審核人員
主持單位：電力建設工程質量監督總站
審
核：李一凡
楊建平
吳云喜
武英利
李
暉
郭占池
李文普
李正平
張書軍
徐樹銓
葉衛星
王家紅
符樂林
葉志仁
鄭思蕙
朱鏡芳
于彥洲
奚中廷
執
筆：許心淵
丁永生
柯天河
陳毓騏
李青杰
朱家鵬
侯
堃
張四維
關
江
目錄
1．總則
2．質量監督檢查制度及工作方式
3．質量監督實施程序
4．工程參建各方的資料準備5．質量監督巡視組專家應當具的條件
6．質量監督巡視檢查的主要工作內容
7．質量監督巡視報告的主要內容
8．質量監督報告的主要內容
9．附則
附件1 工程建設各方質量管理工作的檢查內容
附件2 現場安全文明施工監督檢查內容
附件3 土建工程施工質量監督檢查內容
附件4 金屬結構制造、安裝質量監督檢查內容
附件5 機電安裝工程質量監督檢查內容
附件6 質量監督報告格式
附件7 水電建設工程質量監督依據的主要法律、法規、標準、規范
附件8 土建工程質量檢查表格
附件9 金屬結構及啟閉機安裝主要數據統計表
附件10 立式水電組安裝主要數據統計表
附件11 燈泡貫流式機組安裝主要數據統計表
附件12 水電建設工程質量監督申報書
水電建設工程質量監督大綱（2007年版）1 總則
1.1 為進一步完善水電建設工程質量監督工作程序、方法和內容，規范工程建設各責任主體及有關機構的質量行為，加強工程質量管理，保證工程質量，充分發揮工程項目的經濟效益和社會效益，結合近年質量監督工作實踐，在對原《水電建設工程質量監督大綱（試行）》（2002版）修訂的基礎上，制定本大綱。
1.2 電力建設工程質量監督機構受國家發展和改革委員會委托，代表政府行使工程質量監督職能，負責對工程建設各責任主體的質量行為和工程實體質量按照國家法律、法規、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）及國家標準、行業標準等進行監督檢查。質量監督機構對工程的監督行為不替代工程建設各責任主體的質量管理職能和責任。
1.3 水電工程建設各責任主體及有關機構必須嚴格執行國家有關基建程序，執行國家有關法律、法規和工程建設標準強制性條文，并建立健全質量管理體系，規范自身質量行為。
1.4 水電建設工程質量監督包括對工程建設各責任主體及有關機構質量行為的監督檢查和工程實體質量的監督檢查，監督檢查的主要內容見附件1、2、3、4、5。
1.5
本大綱適用于列入國家和省（市、自治區）核準的大中型水電建設項目，其它水電建設工程參照執行。2 質量監督檢查制度及工作方式
2.1 水電建設工程質量監督實行巡視制度，分定期巡視和階段監督檢查。2.2 定期巡視根據工程建設情況一般每年1-2次，定期巡視要提出質量監督巡視報告。
2.3 階段監督檢查根據《水電站基本建設工程驗收規程》分為：工程截流、工程蓄水、機組啟動（根據電站具體情況，確定機組啟動階段質量監督檢查次數）、樞紐工程竣工幾個階段。階段監督檢查應提出階段質量監督報告。
按《水電站基本建設工程驗收規程》的規定，質量監督機構參加有關階段的工程驗收。
2.4 質量監督巡視工作方式一般采取查看工程現場、聽取各參建單位的匯報、與各參建單位座談、個別了解和抽查原始資料等形式。現場檢查過程中，對影響工程安全穩定運行的重要部位，問題比較突出的關鍵部位，應進行重點檢查。抽查資料要重點抽查各項試驗、驗收簽證的原始資料。檢查原始資料是否規范、真實、準確和適時反映工程質量狀況。與各參建單位座談采取分別座談的形式，應講究實效。質量監督實施程序
3.1 大中型水電建設工程項目法人應向電力建設工程質量監督總站提出質量監督申請；中型水電建設工程也可由項目法人向工程所在省（市、自治區）電力建設工程質量監督中心站提出質量監督申請，中心站受理后報總站備案。水電工程開工前，項目法人應按有關規定，辦理質量監督手續（水電建設工程質量監督申報書見附件12）。
3.2 根據項目法人的申報，質量監督機構辦理有關質量監督手續，明確工程質量監督范圍、雙方職責、監督取費和其它有關事宜。
3.3 質量監督機構根據工程進展等情況安排質量監督計劃，并適時開展質量監督巡視工作。
3.4 質量監督機構根據受監工程的特點，確定質量監督巡視專家，每次一般4-6人。根據工程建設的實際情況，可對不同專業的專家進行適當的調整，但力求保持工作的連續性。為了保證質量監督的質量，應安排合理的現場工作時間，一般每次巡視時間為4天左右。
3.5 質量監督巡視組對工程現場進行巡視前，一般應提前2-3周通知項目法人，項目法人組織工程參建各方準備工程質量管理、工程實體質量和安全文明生產狀況等有關情況的自查報告和備查資料。
3.6 根據現場巡視情況，巡視組應提出質量監督現場巡視報告，并在形成正式巡視報告前聽取有關工程建設方的意見。
3.7 質量監督機構將質量巡視組提出的現場巡視報告印發給項目法人，項目法人應認真研究巡視報告，并組織工程建設各方對工程建設中存在的問題進行整改，2個月內向質量監督機構報送整改落實情況，質量監督機構應進行跟蹤檢查監督。
總站、中心站應建立工程項目質量監督檔案。總站提出的質量監督巡視報告和質量監督報告要抄送有關部門。
3.8 各階段驗收時，由質量監督機構出具質量監督報告，作為驗收資料存檔。3.9 省（市、自治區）電力建設工程質量監督中心站應向電力建設工程質量監督總站報告所負責的中、小型水電工程的質量監督工作實施情況。每次質量監督巡視后，應及時向總站報送質量巡視報告、質量監督報告。4 工程參建各方的資料準備
4.1 工程參建各方，包括項目法人、設計、監理、施工（安裝）和生產等單位，在接受巡視檢查之前都應按本大綱的要求準備相應的自查報告和備查資料。4.2 自查報告內容主要包括：（1）工程概況；
（2）工程預可研、可研、水保、環保、開工等批準（核準）的部門、時間、文號、文名；
（3）工程設計、監理、主要施工單位、主要機電設備、金結設備制造單位名稱，資質等級及所承擔的工程任務；（4）工程形象面貌；（5）工程質量管理體系的建立、運行情況及自我評價；（6）己完工程質量狀況及自我評價；（7）重大設計變更情況；（8）安全監測綜合分析；
（9）工程質量管理和工程實體質量存在的問題及采取的措施；（10）前一次巡視報告中所提意見和建議的整改落實情況；（11）安全文明施工狀況。上述內容中，項（1）、（2）、（3）一般在第一次巡視時由業主單位編寫;項（6）中每次巡視時除了文字分析說明外，還應有監理和施工單位填寫的有關土建、機電和金結質量統計表格（見附件8-11）。
4.3 根據工程的不同建設階段，準備相應的備查資料，主要包括勘測設計技術文件，招投標文件，設計月報、監理月報、監理傍站記錄，質量管理規章制度及其實施的具體方法、程序、效果等資料，施工方案、方法、試驗檢測原始記錄和檢查驗收的簽證等。質量監督巡視組專家應當具備的條件
5.1 熟悉國家有關質量管理的方針政策、法律、法規、工程建設標準強制性條文和國家、電力行業有關標準、規定、規程、規范，具備豐富的水電建設經驗。5.2 從事水電建設、管理15年以上、具有高級技術職稱。5.3 具有較好的分析判斷能力、口頭和書面表述能力。5.4 工作認真負責、實事求是、堅持原則、廉潔自律。5.5 身體健康，能勝任質量巡視工作。5.6 質量監督巡視組專家應持證上崗。6 質量監督巡視檢查的主要工作內容
6.1 檢查工程建設各方貫徹執行有關質量管理方針政策、法律法規、工程建設標準強制性條文情況。
6.2 檢查工程建設各方工程質量管理體系建立、運行情況，工程質量管理規章制度執行情況。
6.3 檢查工程施工現場、查閱工程建設各方有關資料，檢查工程質量狀況。6.4 檢查工程安全文明施工狀況。
6.5 分析研究工程質量管理、工程質量、安全文明施工存在的主要問題，提出意見和建議。
6.6 客觀、公正地編寫巡視報告，對質量管理、工程質量做出評價。階段巡視的質量監督報告應對工程是否具備階段驗收條件做出結論。巡視組成員應在巡視報告上簽字。質量監督機構對工程不進行質量等級評定。7質量監督巡視報告的主要內容 7.1 工程概況。
7.1.1樞紐概況：工程的地理位置、工程任務、規模、樞紐布置、各主要建筑物特性等（樞紐概況可只在第一次巡視報告中編寫）。
7.1.2工程建設情況：項目基建程序審批過程、實行項目法人負責制、招標投標制、建設監理制、合同管理制情況、工程主要分標及承建單位（含資質）、主要工程建設目標等情況。
7.1.3工程形象面貌：工程建設計劃要求與實際施工進展等情況。7.2工程質量管理狀況及評價：
7.2.1前一次質量監督巡視中提出的意見和建議的整改情況。7.2.2工程質量管理狀況及評價：質量管理體系的建立及運行情況，包括工程建設質量目標、質量管理機構、職責、質量管理規章制度建立及實施等情況。7.2.3現場安全文明施工狀況。
7.3 工程質量狀況及評價：對己完工程質量進行綜合分析和評價，但不進行質量等級評定。
7.4 意見和建議：對質量管理、工程質量和安全文明施工等存在的主要問題提出意見和建議。
7.5 質量監督巡視組認為需要報告的其它事項。8 質量監督報告的主要內容
8.1 工程階段性質量監督報告的主要內容
質量監督機構根據質量監督巡視組提出的巡視報告，提出工程階段性質量監督報告，其主要內容有： 8.1.1工程概況（1）樞紐概況
（2）工程建設情況
8.1.2工程建設質量監督實施情況
8.1.3相關工程形象面貌及與續建工程關系 8.1.4工程建設各方質量管理狀況及評價 8.1.5相關工程質量狀況及評價 8.1.6問題和建議
8.1.7質量監督結論性意見，明確是否具備階段性驗收條件。8.2 質量監督報告的格式見附件6。9 附則
9.1 本大綱自頒布之日起實施，同時國家電力公司水電建設工程質量監督總站2002年4月制訂的《水電建設工程質量監督大綱（試行）》終止執行。9.2 本大綱由電力建設工程質量監督總站負責解釋。
附件1 工程建設各方質量管理工作的檢查內容 1 對項目法人質量管理工作的監督檢查 1.1 工程項目審查，立項情況
檢查項目是否按照國家基本建設程序組織工程項目各階段設計審查和專業審查（主要包括：項目預可研、可研報告以及輸電方案、征地移民安置方案、環境影響評價報告、水土保持報告等），有關審查意見是否得到落實。是否按照國家規定，非政府投資的項目進行工程立項申請和核準手續。有關批復文件、投資方協議書、項目法人注冊情況和項目核準文件是否齊全。1.2 工程招標情況
檢查工程設計、監理、施工、主要原材料和設備采購、制造等單位是否按照國家《招標投標法》規定進行招標。在招標文件及合同文件中是否明確工程技術要求、質量標準、質量責任，履約擔保和違約處罰條款并建立相應的質量保證金制度。中標單位簽訂承包合同后是否有轉包現象。
1.3 工程建設標準強制性條文及國家、行業標準、規范執行情況
1.3.1檢查項目法人是否按照工程建設標準強制性條文、國家及行業標準、規范執行，是否按批準的設計文件組織設計、監理、施工和生產等單位實施。1.3.2重大設計變更是否已按國家現行管理辦法審批。
1.3.3 新材料、新工藝、新技術的采用是否經過專題試驗、分析，技術經濟論證和審批程序。
1.3.4 檢查項目法人是否按照國家有關規定組織工程安全鑒定工作。
1.3.5檢查項目法人是否按國家及行業規范規定組織驗收，驗收程序和過程是否符合規定要求。
1.4 質量管理體系及規章制度建立和執行情況
1.4.1檢查項目法人是否根據工程建設的實際情況，建立健全有效的工程質量管理體系，制訂適合本工程的質量責任制。檢查質量管理體系運行情況和規章制度實施情況。
1.4.2檢查項目法人是否認真核實并監督落實設計、監理、施工等單位按合同承諾投入本工程的管理、技術力量和設備等資源。項目法人應檢查工程分包的項目、分包比例、分包單位的資質等情況。
1.4.3檢查項目法人是否根據工程規模委托監理或其他單位建立現場試驗室和測量機構，或委托其他有資質單位進行試驗測量，以抽檢和復核施工承包單位上報的試驗測量數據。
1.4.4檢查項目法人是否組織或委托有相應資質的專門機構負責主要設備監造、出廠驗收及設備運輸監督。
1.4.5檢查項目法人是否開展工程質量檢查、考核及獎懲，及時上報工程質量狀況。
1.4.6檢查項目法人是否按國家檔案管理規定建立和完善工程質量管理與工程質量檔案。對監理單位質量管理工作的監督檢查 2.1 機構及人員配備
2.1.1檢查監理單位的資質是否與所監理的工程項目規模相適應，檢查監理項目部監理人員持證上崗情況,總監、主要監理人員的資質證書。
2.1.2檢查是否有與被監理的施工承包單位和建筑材料、設備供應單位有隸屬關系和其他利益關系的同體監理以及轉讓監理現象。
2.1.3 檢查監理單位是否按照監理合同規定派出具有相應資質的監理人員（主要監理人員應相對穩定）。
2.1.4檢查監理單位的監理設備、儀器是否按照監理合同規定按時到位，并按有關規定定期檢查整定。2.2 監理工作制度
2.2.1檢查監理單位是否制定適合本工程情況的監理大綱、監理規劃和監理實施細則。在監理規劃和實施細則中是否明確質量要求、質量目標，質量標準是否滿足國家、行業規程規范和合同技術要求。
2.2.2檢查監理單位是否建立健全有效的質量管理體系，建立相應的規章制度和工作程序，明確各級監理人員的質量責任制。
2.2.3檢查監理單位是否建立過程控制程序及實施辦法，驗收及檢查簽證制度和檔案管理辦法等。2.3 執行情況
2.3.1檢查監理單位是否履行“四控制、二管理、一協調”的職責。2.3.2檢查監理單位對主要原材料、中間產品的抽檢情況和成果。2.3.3檢查監理單位過程控制執行情況和旁站監理記錄。2.3.4檢查監理對進場材料、設備出廠檢驗證明、出廠合格證、質量證明材料的檢驗及開箱檢查、抽檢情況。
2.3.5檢查監理單位是否嚴格實行質量檢查驗收簽證和質量評定制度，檢查驗收簽證原始記錄和單項工程質量綜合分析成果是否真實、準確、完整。
2.3.6檢查監理日志、監理月報等監理資料和文件，是否及時、真實、準確反映工程質量情況以及存在問題和處理情況。
2.3.7檢查監理單位對現場工程質量問題處理，發出指令情況，工程質量事故的報告及調查和處理情況。
2.3.8檢查監理單位階段驗收的自檢報告及對工程質量評定意見。2.3.9檢查監理單位對質量監督的整改和落實情況。
2.3.10 檢查監理單位文件、材料整編、歸納分析和檔案管理工作。3 對工程主要原材料及設備供應質量管理工作的監督檢查
3.1 檢查工程主要原材料及大型施工設備、金屬結構、機組設備是否通過招標選擇有相應資質的供應單位，在供貨合同中是否明確有關技術標準和質量標準。3.2 檢查對主要設備是否按國家標準和行業標準進行駐廠監造, 監造人員是否具有相應的資質。
3.3 檢查主要設備廠商是否有分包、轉包行為及轉包廠商是否有相應的生產資質。
3.4 檢查工程主要原材料、設備是否有出廠檢驗證明、出廠合格證及有關質量證明材料。
3.5 檢查進廠材料、設備有否開箱驗收檢查、抽撿驗收資料。4 對施工（安裝）單位質量管理工作的監督檢查
4.1 檢查施工（安裝）單位質量管理體系及規章制度建立和執行情況 4.1.1檢查施工（安裝）單位資質是否與工程項目建設規模相適應。
4.1.2檢查施工（安裝）單位是否建立健全質量管理體系，落實質量管理組織機構和責任制，制定質量目標、質量控制程序和控制手段是否滿足合同要求。4.1.3檢查施工（安裝）單位建立質量責任制、質量管理規定、質量管理辦法等文件，檢查規章制度落實情況。
4.1.4檢查施工（安裝）單位對重要工程及關鍵部位是否按照監理審批的施工組織設計進行施工，是否按監理審批的施工方法組織現場施工。
4.1.5檢查施工（安裝）單位是否認真執行質量的三級（班組初撿、作業隊復檢、項目部終撿）檢查制度，明確三級質量檢查人員，并在施工現場進行實名制簽字。4.1.6檢查施工（安裝）單位是否自覺接受監理的監督、接受監理的指令，是否認真改進質量管理工作。
4.1.7檢查施工（安裝）單位是否建立健全班前會、現場值班記錄和工序質量檢查驗收簽證。
4.1.8檢查施工（安裝）單位是否建立質量事故的報告制度，質量問題是否按“四不放過”原則進行處理。
4.1.9檢查施工（安裝）單位的單元、分部、分項工程的質量評定工作是否規范，有關檢測資料是否完整，是否經過監理單位的簽證。
4.1.10檢查施工（安裝）單位是否制定重要部位工藝和外觀質量措施及其內容。4.1.11檢查施工（安裝）單位是否按要求實行質量獎懲制度及實施情況。
4.1.12檢查施工（安裝）單位是否有超過合同規定的分包、轉包或變相轉包，分包單位資質是否經過業主（監理）的審查同意，是否存在以包代管的現象。4.1.13檢查施工（安裝）單位是否做到資料整編與施工同步進行，確保資料的真實、完整和準確性。
4.2 檢查施工（安裝）單位的質量管理機構及資源配置
4.2.1檢查施工（安裝）單位是否按合同承諾投入，確保工程質量的人力和設備等資源。
4.2.2檢查施工（安裝）單位質量管理機構的設置是否健全，項目經理及技術負責人是否與本工程相適應的資質和能力。
4.2.3檢查施工（安裝）單位項目經理在工地值班情況及項目部運轉能力。
4.2.4檢查施工（安裝）單位是否按合同規定在工地設立實驗室，實驗室人員、設備是否滿足要求,設備是否達到國家認可的計量單位的年檢要求，試驗項目和頻數是否符合相關規范的要求。
4.2.5檢查施工（安裝）單位技術工種的持證上崗情況。
4.2.6檢查施工（安裝）單位對協作隊伍及民技工的使用情況，民工的管理情況，是否有“以包代管”情況。對勘測設計單位質量管理工作監督檢查 5.1 勘測設計單位質量保證體系
5.1.1檢查勘測設計單位的資質是否與工程項目的建設規模相適應。
5.1.2檢查勘測設計單位是否建立健全勘測設計質量管理體系, 是否通過質量管理體系認證,建立嚴格的勘測設計科研試驗成果的校審簽證制度和相應的校審簽證人員的技術責任制。
5.1.3檢查勘測設計單位是否針對本工程制定有關的項目管理程序文件。5.2 勘測設計質量
5.2.1檢查勘測設計質量是否滿足國家強制性標準的要求,是否按照國家、行業規程規范進行設計，對重大技術問題是否進行充分的試驗和論證。
5.2.2檢查招標設計是否在國家有關部門審批的可研報告（等同初步設計）的基礎上,進一步加深工作而達到招標設計和合同實施的深度要求。
5.2.3檢查勘測資料是否與實際相符合，如有重大偏差是否反饋修改設計和采取相應的措施,以保證工程質量和安全。
5.2.4檢查設計變更是否按照規定的程序辦理審批和設計變更手續，重大設計變更是否經過原審批部門的審查批準。
5.2.5檢查設計供圖時間是否符合供圖協議要求，有否以白圖代替蘭圖,是否滿足現場施工需要。
5.2.6檢查設計圖紙中的“錯、漏，碰、缺”現象及專業接口銜接、圖紙校審工作。
5.2.7檢查設計優化和采用新材料、新工藝、新技術是否以保證工程質量為前提，并進行技術經濟論證和充分考慮當前施工水平對工程質量和安全的影響，是否有相應的審批手續。
5.2.8勘測設計由兩個以上單位承擔時,檢查是否有明確的總體設計單位,總體責任方是否履行規定的職責和協調任務。5.3 現場服務
5.3.1檢查勘測設計單位是否派出以設計項目經理或設計總工程師為首的專業配套、人員相對穩定的設計代表常駐工地，做好設計交底、提供技術服務。5.3.2檢查設計代表處（組）在現場配合施工,技術質量保證措施的情況.5.3.3檢查設計代表處（組）在工地協調不同專業設計矛盾及解決圖紙中“錯、漏，碰、缺”的情況。
5.3.4檢查勘測設計單位對工程質量的關注和對施工中質量缺陷及問題提出的處理措施，開展地質預報等工作情況。
5.3.5檢查勘測設計單位在工地參加隱蔽工程、關鍵部位的四方聯撿及工程驗收簽證情況。
5.3.6檢查勘測設計單位各階段的設計自檢報告及對施工質量的評價。
5.3.7檢查設計代表處（組）根據現場施工和地質、環境、監測等變化條件能否及時修改有關設計。對工程檢測單位質量管理工作的監督檢查 6.1 測量
6.1.1檢查工程測量中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.1.2檢查工程測量中心是否按合同承諾投入,確保工程測量中心人力和設備情況。
6.1.3檢查工程測量中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年檢要求。6.1.4檢查工程測量中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。6.1.5檢查工程測量中心在施工現場進行有關測量成果的復測情況。6.2 試驗
6.2.1檢查試驗中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.2.2檢查試驗中心是否按合同承諾投入,確保工程試驗中心人力和設備情況。6.2.3檢查試驗中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年檢要求。6.2.4檢查試驗中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。
6.2.5檢查試驗中心在施工現場進行有關試驗成果的匯總分析情況，以達到工程技術支持的要求
6.2.6檢查試驗中心的試驗資料整編是否與施工同步形成。6.3 檢測
6.3.1檢查檢測中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.3.2檢查檢測中心是否按合同承諾投入,確保工程檢測中心人力和設備情況。6.3.3檢查檢測中心是否按設計要求埋設監測儀器,完好率情況，能否及時檢測工程部位的有關狀況。
6.3.4檢查檢測中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。
6.3.5檢查檢測中心能否將檢測情況及時反饋給有關部門,有利于工程質量和安全。
6.3.6檢查檢測中心的試驗資料整編是否及時進行。
附件2 現場安全文明施工的監督檢查內容 1 安全文明施工
1.1 檢查現場主要施工道路是否混凝土路面或泥結石路面；路面是否平坦、寬暢；交通安全標志和危險處所的防護裝置是否齊全、可靠；施工道路排水是否通暢；道路是否配備有灑水車壓塵，減少現場環境污染。
1.2 檢查地下洞室施工現場的水、氣、風管道敷設是否規范；用電線路敷設及用電是否規范；是否保持現場整潔，物料碼放規則，安全標志按國家標準著色、設置；施工現場是否做到“工完、料清、場地凈”。
1.3 檢查施工過程中產生的污水、廢渣、粉塵以及噪聲、振動等可能對環境造成的污染和危害是否采取處理措施和防護措施。1.4 檢查工程施工期間挖、填、平整場地及土石方的堆放，是否按施工組織設計確定的方案，嚴格管理，防止造成局部水土流失。2 工程安全措施
2.1 檢查工程建設期安全度汛，組織機構和各方職責是否落實；度汛工程形象面貌是否達到設計要求；防洪物資是否儲備充足；汛情預報渠道是否暢通；是否制定防汛應急預案。
2.2 檢查地質預測預報是否及時，檢查高邊坡、地下洞室、斜井、豎井等開挖工程，開挖加固施工組織設計是否審批；安全措施是否到位；不良地段開挖支護是否及時。
2.3 檢查爆破作業雷管、炸藥是否混放或存放施工現場和宿含，爆破施工時有無施工方案和安全技術交底，爆破人員有無作業合格證，及檢查其它是否有沒遵守國家有關民用爆炸物品管理規定的做法。
2.4 檢查重要施工機械是否按計劃進行了檢修，有無使用許可證，安裝、拆卸和操作人員是否持證上崗等。
附件3 土建工程施工質量監督檢查內容 1 施工導流和水流控制工程 1.1 導流方案
1.1.1施工各階段導流流量、水位標準和水工模型試驗報告，以及流量、水位對上下游的影響。
1.1.2圍堰和導流建筑物設計等級結構型式。1.2 截流方案
1.2.1截流水工模型試驗或論證報告。1.2.2截流方案和實施的技術措施。1.2.3截流前的檢查驗收報告。1.3 施工期度汛
1.3.1度汛標準與汛情預報。1.3.2安全度汛措施與條件。1.3.3聯絡與組織。
1.3.4超標準洪水條件下的搶險措施。1.4 施工期通航
1.4.1通航條件與標準。1.4.2通航程序與組織。
1.4.3應急避險措施與方案。1.5 導流建筑物
1.5.1導流建筑物實施情況、質量控制及檢測。1.5.2監理對導流建筑物施工質量評定意見。1.5.3導流擋水建筑物的拆除與檢查。1.5.4導流泄水建筑物的封堵與檢查。2 土石方明挖工程 2.1 開挖施工
2.1.1開挖順序與組織。2.1.2開挖基本方法。2.1.3控制爆破措施。2.1.4控制爆破振動影響及防飛石措施。2.1.5合同要求的其它控制措施。2.1.6鉆爆設計及爆破試驗報告。2.1.7開挖斷面復檢及驗收報告。2.1.8不良地質地段的處理。
2.1.9 基礎開挖后堅固性檢測結果。2.1.10危巖的處理與檢查。2.1.11棄碴場布置與防護 2.2 邊坡支護
2.2.1邊坡支護的型式與施工方法。2.2.2邊坡支護施工計劃及實施情況。2.2.3邊坡基礎驗收。
2.2.4支護質量檢測及驗收。
2.2.5排水設施的通暢性檢測和檢查驗收。2.3 施工質量缺陷、事故與處理
2.4 監理對開挖、支護質量評定意見 3 地下洞室開挖工程 3.1 開挖施工
3.1.1開挖順序與組織。3.1.2開挖基本方法。
3.1.3通風排水與開挖安全防護。3.1.4爆破設計及爆破試驗報告。3.1.5對建筑物的減振要求和措施。3.1.6不良地質地段的處理。3.1.7開挖斷面復檢及驗收。3.2 開挖支護
3.2.1圍巖支護型式及施工措施。3.2.2支護質量檢查驗收。
3.2.3不良地質洞段處理質量檢查及驗收。3.3 施工質量缺陷及事故處理
3.4 監理對開挖、支護質量評定意見 4 水工混凝土（水工特種混凝土）工程 4.1 原材料
4.1.1水泥、活性摻合料、外加劑、鋼筋、高強鋼絲、鋼絞線等材料出廠合格證、試驗報告，工地復檢報告。
4.1.2粗細骨料的品質試驗報告。4.1.3硅粉質量和工地復檢報告。
4.1.4鋼纖維的品種、規格、性能、質量及復檢報告。
4.1.5其它特種砼所使用摻合料及新型材料的試驗與鑒定報告。4.2 混凝土生產
4.2.1混凝土配合比設計與試驗報告。
4.2.2拌和設備、計量裝置定期檢查記錄、拌和試驗報告。
4.2.3拌和樓混凝土拌制和運行、各種原材料稱量誤差檢測記錄。
4.2.4拌和樓混凝土原材料、砂石料含水量、機口混凝土VC值、溫度、坍落度等砼生產控制記錄。
4.2.5混凝土生產臺班記錄。4.3 混凝土澆筑準備
4.3.1模板、鋼筋、錨桿、預埋件、止水排水設施、觀測儀器安裝等檢查驗收記錄。
4.3.2預應力錨桿、錨索荷載試驗或無損檢測的驗收記錄。4.3.3巖石基礎、施工縫面處理驗收記錄。4.3.4混凝土澆筑方法及溫度控制措施。4.3.5碾壓混凝土的碾壓試驗報告。
4.3.6硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土等特種混凝土的設備、拌和、工藝試驗報告。
4.3.7特殊部位混凝土澆筑的施工保證措施。
4.3.8混凝土高、低溫季節施工、雨季施工的技術保證措施。4.3.9澆筑通知單、開倉證。4.4
混凝土澆筑（碾壓）施工
4.4.1混凝土層間處理、砂漿鋪筑、澆筑層厚、澆筑方法施工記錄。
4.4.2混凝土的運輸、攤鋪、振搗、碾壓、養護、倉面試塊取樣、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度、倉面積水等施工記錄。4.4.3混凝土在雨季施工、高、低溫季節施工措施及施工記錄。4.4.4非正常情況處理記錄。
4.4.5改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
4.4.6碾壓混凝土壩面防滲材料的性能鑒定證明、出廠合格證、施工工藝、質量檢測記錄。
4.4.7硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土、水下混凝土、壓漿混凝土等，特種砼施工工藝控制措施及記錄。
4.4.8 凝土真空作業工藝、真空作業時間、真空度、吸出水量等記錄。
4.4.9水輪機蝸殼、平面鋼襯底部等特殊部位混凝土施工工藝控制、空隙度檢測及處理記錄。
4.4.10各種預埋件、觀測儀器、鋼筋等保護措施及記錄。4.5 施工質量
4.5.1主要原材料復檢情況表。
4.5.2建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。
4.5.3混凝土機口和倉面取樣試驗報告（包括抗壓、抗拉、抗凍、抗滲、極限拉伸值等）。
4.5.4混凝土堿總含量。
4.5.5混凝土原位鉆孔取芯及壓水、無損檢測試驗報告。4.5.6監理對施工質量評定意見。4.6 質量缺陷、事故及處理
4.6.1原材料及混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。4.6.2裂縫及表面缺陷情況 4.6.3層間結合情況 4.6.4密實度情況 4.6.5滲漏情況 4.6.6處理措施與效果。5 水工碾壓混凝土工程 5.1 原材料
5.1.1水泥、活性混合材、外加劑等材料合格證、試驗報告、工地復檢記錄，存放保管情況。
5.1.2拌和用水、粗細骨料品質試驗報告。5.2 混凝土生產
5.2.1混凝土配合比設計和試驗報告。
5.2.2混凝土拌和設備、計量裝置定期定檢記錄、拌和試驗報告。5.2.3拌和樓混凝土拌制和運行各種原材料稱量誤差檢測記錄。
5.2.4拌和樓混凝土原材料、砂石含水量、機口混凝土VC值、溫度檢測等混凝土生產質控記錄。
5.3 混凝土攤鋪碾壓試驗
5.3.1混凝土運輸、鋪筑、造縫、層間處理工藝。5.3.2碾壓機械現場性能檢測試驗報告。5.3.3混凝土攤鋪碾壓試驗報告。5.4 混凝土碾壓準備工作 5.4.1模板設計及安裝。
5.4.2止水銅片、PVC止水帶等止水材料合格證、新型止水材料的鑒定文件。5.4.3止水銅片、PVC止水帶接頭試驗報告和安裝記錄。
5.4.4瀝青井、瀝青配合比試驗報告、瀝青井安裝與灌注記錄。5.4.5倉面清理施工記錄。5.4.6澆筑通知單、開倉證。5.5 混凝土碾壓施工
5.5.1混凝土層間處理及砂漿鋪筑施工記錄。
5.5.2混凝土的運輸、攤鋪、碾壓、養護、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度等施工記錄。
5.5.3改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
5.5.4混凝土高溫及雨季施工措施與記錄。5.6 壩面防滲
5.6.1壩面防滲用高分子噴涂材料性能鑒定證明、出廠合格證、漿液配比和噴涂工藝試驗報告，涂層厚度、密實性等檢測記錄，現場施工記錄。
5.6.2壩面防滲用土工膜材料合格證、連接試驗報告、防護措施、施工記錄。5.7 施工質量
5.7.1混凝土建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。5.7.2混凝土機口取樣試驗報告。試驗儀器定檢記錄。5.7.3混凝土原位占孔取芯及壓水試驗檢測試驗報告。5.7.4監理對施工質量評定意見。5.8 質量缺陷、事故及處理
5.8.1原材料質量、骨料含水量等質量檢測情況，混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。
5.8.2裂縫及表面缺陷情況。5.8.3層間結合情況。5.8.4密實度情況。5.8.5滲漏情況。
5.8.6處理措施與效果。6 基礎處理與灌漿工程 6.1 原材料
6.1.1水泥、外加劑、化灌材料合格證、試驗報告，灌漿用水、摻合料等當地材料品質試驗報告。
6.1.2漿液室內和現場試驗報告。
6.1.3漿液拌制記錄、運輸防熱、防凍措施。6.1.4監理對原材料質量的評定意見 6.2 基礎處理
6.2.1壩基及岸坡處理，防滲體與岸坡結合面處理措施施工記錄。6.2.2壩基及岸坡地質構造處理措施及施工記錄。
6.2.3壩基及岸坡滲水,巖溶地區地下水處理及封閉措施，施工記錄。6.2.4監理對施工質量評定意見。6.3 固結灌漿
6.3.1灌漿分序及施工方法。
6.3.2灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄，抬動監測及串冒漿記錄，綜合統計表及分析報告。
6.3.3檢查孔壓水試驗成果和巖體固結灌漿前后波速、彈摸提高值及單項驗收記錄、監理評定意見。6.4 帷幕灌漿
6.4.1灌漿分序施工方法。6.4.2灌漿試驗報告。
6.4.3先導孔各工序施工記錄，芯樣柱狀圖及分析意見，施工小結。
6.4.4灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄、抬動監測記錄。施工非正常工況處理記錄。
6.4.5灌漿孔孔位孔深孔斜檢測及驗收記錄、檢查孔布置及壓水試驗報告。6.4.6灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收記錄與監理評定意見。6.5 接縫與接觸灌漿
6.5.1接縫、接觸灌漿灌區劃分，施工方法。
6.5.2接縫開度、灌區壩體混凝土溫度檢查記錄，灌區密封、管路暢通檢查和處理記錄。
6.5.3灌漿壓力控制、漿液變級、結束閉漿等各工序施工記錄，非正常工況處理記錄。
6.5.4灌漿綜合統計表及分析報告、單項工程驗收記錄，監理評定意見。6.6 鋼襯接觸灌漿
6.6.1鋼襯接觸灌漿孔布置和脫空區范圍檢查記錄。6.6.2灌前縫隙暢通性檢查、縫面排水排污記錄。
6.6.3灌漿壓力控制、鋼襯變形監測、灌漿結束灌漿孔堵焊施工記錄。6.6.4灌漿效果檢查、驗收意見。6.7 回填灌漿
6.7.1灌漿分區分序及施工方法。
6.7.2混凝土襯砌厚度及脫空區檢查記錄、灌漿造孔、灌漿壓力控制、漿液配比、結束封孔各工序施工及非正常工況處理記錄和變形監測記錄。6.7.3檢查孔壓漿試驗記錄，其他方法檢查記錄。
6.7.4灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收和監理評定意見。7 軟基防滲與加固 7.1 混凝土防滲墻工程
7.1.1水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等材料合格證、試驗報告。拌和用水，粗細骨料、固壁漿材品質試驗報告。7.1.2混凝土防滲墻施工方法。
7.1.3墻體混凝土配合比試驗報告。
7.1.4混凝土防滲墻造孔、清孔、換漿、混凝土澆筑施工記錄，工序檢查驗收記錄，混凝土開倉證，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告告，占孔取芯、壓水試驗等檢查檢測報告。
7.1.5特殊情況處理措施說明，施工質量問題處理措施及效果檢測。7.1.6 綜合統計表及分析報告，單項驗收記錄和監理評定意見。7.2 高壓噴射注漿防滲墻
7.2.1高壓噴射注漿防滲墻施工方法及工藝試驗報告。7.2.2噴射注漿施工記錄、異常情況處理措施。
7.2.3高壓噴射注漿過程控制施工記錄及驗收簽證，墻體檢測試驗成果。7.2.4單項驗收記錄及監理評定意見。7.3 土工膜防滲墻
7.3.1土工膜材料合格證，品質試驗報告。7.3.2土工膜防滲墻施工工藝。
7.3.3土工膜連接強度和抗滲效果試驗報告。7.3.4 土工膜鋪設施工記錄。
7.3.5單項驗收記錄與監理評定意見。7.4 基礎振沖加固工程
7.4.1基礎振沖加固現場試驗報告。
7.4.2施工過程密實度、填料量、留振時間等各工序施工記錄。7.4.3荷載試驗，標準貫入，靜、動力觸探檢測報告。7.4.4單項驗收記錄和監理評定意見。7.5 地基強夯加固
7.5.1地基強夯加固現場試夯報告。7.5.2強夯夯擊次數等施工記錄。
7.5.3荷載試驗、土工試驗檢測成果。7.5.4單項驗收記錄及監理評定意見。7.6 混凝土灌注樁工程
7.6.1混凝土灌注樁施工工藝。
7.6.2灌注樁成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土各工序施工檢查驗收記錄。7.6.3灌注樁平面位置、樁頂高程、垂直度，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告，靜荷載試驗、貫入度檢測記錄，檢查孔鉆孔取芯檢查試驗報告。7.6.4施工質量問題處理記錄及效果檢測。7.6.5單項驗收及監理評定意見。7.7 防滲鋪蓋工程
7.7.1鋪蓋土料土工試驗報告，土工膜材料合格證及試驗驗收報告。7.7.2粘土鋪蓋鋪筑工藝、密實度和厚度控制措施及施工記錄。
7.7.3土工膜防滲鋪蓋鋪設工藝、膜間連接周邊連接、防穿破措施及施工記錄。7.7.4粘土鋪蓋反濾層鋪設、粘土防滲體鋪筑和防沖保護層各工序檢查驗收記錄。7.7.5土工膜墊層、土工膜及保護層各工序檢查驗收記錄。7.7.6施工質量問題處理報告。
7.7.7單項驗收記錄及監理評定意見。8 土石方（壩）填筑工程 8.1 填筑料開采、加工及運輸 8.1.1料場規劃與壩料開采方法。8.1.2料場剝離與棄碴堆放與防護。
8.1.3壩料開采質量檢測試驗成果綜合統計表及巡查記錄。
8.1.4壩料加工、制備措施、工藝及檢測試驗成果綜合統計表。8.1.5壩料質量評定意見。8.2 壩基及岸坡處理
8.2.1壩基及岸坡開挖清理驗收記錄。
8.2.2防滲體與巖基及岸坡結合區開挖驗收記錄。8.2.3壩基及岸坡地質構造處理驗收記錄。8.2.4壩基及岸坡滲水處理驗收記錄。
8.2.5壩基（軟基）加固處理措施、驗收記錄。8.2.6單項驗收報告，監理評定意見。8.3 土石壩防滲體工程 8.3.1土質防滲體。
①上壩土料的粘粒含量、含水量等檢驗試驗報告及綜合統計表。②土質防滲體碾壓試驗報告。
③上壩土料卸料及鋪筑工法，雨季、冬季施工措施及實施情況記錄。④基槽，岸坡、結構邊角處填土壓實質量檢查驗收記錄。⑤防滲體鋪筑碾壓施工記錄及質量檢測試驗報告。⑥接合坡面填土質量取樣檢驗資料。⑦施工質量問題處理報告。
⑧碾壓質量綜合統計表、單項驗收報告及監理評定意見。8.3.2混凝土面板防滲體
①趾板基礎、墊層、防護層基面清理質量驗收記錄。②滑模設計制作及安裝、滑模試運行記錄。
③止水及表面嵌縫材料合格證及檢測試驗報告。④止水及伸縮縫的結構施工檢查驗收記錄。
⑤混凝土原材料出廠證明及檢測試驗報告，砂石骨料品質檢測試驗報告，混凝土配合比設計和試驗報告。
⑥混凝土澆筑倉面驗收、開倉證及施工記錄。⑦混凝土溫控、保護、養護實施情況記錄。⑧混凝土機口及現場塌落度、溫度等檢測報告，混凝土機口及現場取樣檢測報告。⑨面板（趾板）結構尺寸，表面平整度檢測報告，裂縫及其他缺陷檢查報告與處理措施。
監理評定意見，單項工程驗收報告。8.3.3瀝青混凝土心墻防滲體 ①瀝青混凝土所用的瀝青、涂料、填料、摻料等原材料出廠合格證、原材料試驗報告。
②瀝青混凝土制備工藝、生產能力、施工配合比、投料順序、原材料加熱、拌和時間、出機口和碾壓溫度等施工記錄。
③瀝青混凝土心墻與基礎接合面、瀝青混凝土層面處理質量檢查記錄。
④心墻瀝青混凝土攤鋪厚度、碾壓遍數、碾壓后瀝青混凝土表面平整度、返油、碾壓后心墻厚度等施工記錄。
⑤稀釋瀝青、乳化瀝青、瀝青膠或橡膠瀝青配料比例、涂沫厚度、與混凝土貼服的施工記錄。
⑥施工質量問題處理報告。
⑦監理對施工質量評定意見，單項驗收報告。8.3.4瀝青混凝土面板防滲體 ①整平層（含排水層）、防滲層、封閉層所用的瀝青、礦料及乳化瀝青材料出廠合格證和試驗報告。
②整平層、防滲層、封閉層瀝青混合料的原材料配合比設計及施 工記錄。③整平層（含排水層）、防滲層瀝青混凝土鋪筑工藝、鋪筑層厚度、平整度、滲透系數、孔隙率等施工記錄、試驗報告。
④防滲層鋪筑工序，各鋪筑層間的坡向、水平接縫、表面裂縫等檢查記錄。⑤封閉層鋪沫工序、表面平整度、瀝青膠軟化點，施工溫度檢查記錄。⑥面板與剛性建筑物連接所用瀝青砂漿（或細粉瀝青混凝土），橡膠瀝青膠（或瀝青膠）及玻璃絲布等原材料配合比及配制試驗報告及施工記錄。
⑦剛性建筑物連接面處理、楔形體的澆筑、滑動層與加強層的敷設現場鋪筑試驗記錄。
⑧剛性建筑物表面橡膠瀝青滑動層噴涂的乳化瀝青干燥情況。鋪筑瀝青砼防滲層，滑動層與楔形體冷凝情況檢查記錄。⑨施工質量問題處理報告。
⑩監理評定意見，單項驗收報告。8.4 壩體填筑工程 8.4.1砂礫壩體填筑
④砂礫料的顆粒級配、礫石含量、含泥量等檢測報告及綜合統計表。②砂礫料填筑碾壓試驗報告。
③砂礫料每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡接合處及邊角、斷面邊緣填筑壓實施工記錄及檢測報告及綜合統計表。④砂礫壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。⑤監理評定意見，單項驗收報告。8.4.2堆石壩體填筑
①堆石料巖性、顆粒級配、含泥量、含水量、加水量等檢測報告及綜合統計表。②壩體堆石填筑碾壓試驗報告。
③壩體各區每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡、混凝土建筑物接合部及邊角填筑壓實施工記錄與檢測報告及綜合統計表。④堆石壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。③監理評定意見，單項驗收報告。8.5 細部工程 8.5.1反濾工程 ①反濾工程的基面（含前一填筑層）處理施工記錄。
②反濾料的粒徑、級配、堅硬度、抗滲性和滲透系數等施工記錄和試驗報告、試驗綜合統計表。
③反濾料的碾壓試驗報告。
④反濾層的結構層次、層間系數、鋪筑位置和厚度等施工記錄。
⑤反濾層的施工順序和含水量、分段施工接縫處的各層聯結質量檢查記錄。⑥反濾工程干密度合格率試驗、綜合統計表及試驗報告。⑦施工質量問題處理報告。
⑧單項驗收報告，監理評定意見。8.5.2墊層工程
①墊層料碾壓試驗報告。
②墊層料巖性、級配、粉粒含量、含水量試驗報告。
③墊層每一填筑層鋪筑厚度、灑水量、碾壓參數等質量控制施工記錄、驗收合格證，檢測試驗報告及綜合統計表。
④墊層坡面削坡碾壓及防護處理施工和驗收記錄。⑤施工質量問題處理報告。
⑥單項驗收報告，監理評定意見。8.5.3護坡工程
①護坡材料材資試驗報告。
②干砌石護坡、漿砌石及護坡體，拋石護坡，擺石護坡施工記錄。
③護坡工程斷面尺寸，基礎埋置深度，砌筑質量，坡度，表面平整度檢測驗收記錄。
④單項驗收記錄，監理評定意見。8.5.4排水工程
①排水設施的布置位置、斷面尺寸、排水施工所用石料品質、尺寸等施工記錄。②排水施工的基底夯實或處理，濾孔和接頭部位反濾層、減壓井、排水管、排水帶、壩體排水管接頭及防滲漏措施施工記錄及驗收資料。
③減壓井鉆孔、井管安裝、回填洗井和井口保護施工驗收資料。④排水設施的堆石或砌石施工記錄及驗收資料。⑤單項驗收報告，監理評定意見。9 砌體工程 9.1 砌體原材料
9.1.1水泥砌漿標號及相應配合比檢查記錄與試驗報告。
9.1.2石料規格、質量，石料表面泥垢、油漬等污物沖洗、表面濕潤等情況檢查記錄。
9.2 漿砌石砌體工程
9.2.1漿砌石體每一層砌體表面，浮渣清除、沖洗，局部光滑面鑿毛等檢查驗收記錄。
9.2.2水泥砂漿鋪漿、灌漿、塞縫、插搗等工序檢測記錄。
9.2.3砌石體密度、孔隙率、砂漿沉入度、砌體表面砌縫寬度，建筑物輪廓尺寸等檢查驗收記錄。
9.2.4單項驗收報告，監理評定意見。10 原型觀測
10.1 儀器設備的采購與驗收。10.1.1儀器設備供應商的信譽及能力證明，監理批準的采購合同。10.1.2各種儀器設備的出廠合格證，檢驗證書與應有的技術資料，進場驗收報告。10.2 儀器設備埋設安裝
10.2.1監理批準的儀器設備埋設安裝規程（含施工組織設計）。10.2.2儀器設備埋設安裝的成活率。
10.2.3埋設安裝后的基準值測量成果、埋設安裝相關記錄、竣工報告（含竣工圖）及檢查驗收記錄。
10.3 儀器設備率定與測試
10.3.1監理審批的率定與測試的規程。10.3.2率定與測試報告。10.4 施工期觀測
10.4.1監理審批的觀測技術規程與監理人的指示意見。10.4.2原始觀測資料的檢查、校核、存檔文件。10.4.3異常觀測值的復測、分析記錄。
10.4.4觀測資料的計算成果及效應量圖表。10.4.5儀器設備運行巡視檢查記錄。10.5 資料整理
10.5.1 按周、月、季、年資料整理的圖表及文字說明。
10.5.2 施工各階段資料分析報告及對工程安全施工與安全運行的評估意見。10.5.3 觀測系統的合理性及運行穩定性評估報告。
附件4 金屬結構制造、安裝質量監督檢查內容 1 制造安裝的一般技術資料
1.1 制造安裝單位資質證、生產許可證。
1.2 主要材料（主要鋼材、焊接材料、防腐材料、標準件、非標準協作件等）出廠質量證明書或質量復驗資料。
1.3 焊接工藝的評定報告、制造工藝文件或安裝技術措施。
．
1.4 抽檢從事金屬結構一、二類焊縫焊接的焊工考試合格證和從事無損檢測人員的資格證。
1.5 金屬結構焊縫質量檢驗（焊縫的外觀檢查和焊縫內部缺陷探傷檢測）報告和焊縫消除應力熱處理報告。
1.6 大型鑄、鍛件的探傷檢驗和熱處理報告。
1.7 對焊縫返修、不合格品或重大缺陷的處理記錄或報告。1.8 高強度螺栓的檢測記錄。
1.9 金屬結構防腐處理檢查報告。
1.10 法定計量部門對量具和儀器鑒定證書，安裝用控制點位置圖。1.11 各階段的驗收鑒定書。鋼閘門（包括平板門、弧形門、人字門、攔污柵）2.1 鋼閘門的制造。
2.1.1鋼閘門和埋件出廠組裝檢測記錄和制造質量合格證。2.1.2鋼閘門和埋件包裝、運輸和保管的防損措施抽查。2.2 鋼閘門的安裝。
2.2.1鋼閘門和埋件安裝質量檢測記錄。
2.2.2埋件二期混凝土澆筑防變形措施與變形監測檢查記錄。2.2.3抽水蓄能電站攔污柵防振措施檢查。2.2.4鋼閘門試驗：
①平面鋼閘門靜平衡試驗記錄；
②各類鋼閘門無水或靜水全行程啟閉試驗記錄； ③閘門的動水（快速）關閉試驗記錄；
④共門（柵）槽或多門（柵）槽閘門的槽內升降試驗記錄； ⑤閘門漏水量和振動檢測記錄；
⑥門井密封蓋板的耐壓和止水檢查記錄。
2.2.5監理對閘門及埋件安裝質量的評定意見。壓力鋼管（包括明管、埋管、叉管、伸縮節等）3.1 壓力鋼管制作
壓力鋼管各類管節制作檢測記錄。3.2 壓力鋼管安裝 3.2.1埋管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理的檢查； ③管壁的防腐處理及灌漿孔堵焊的檢查。3.2.2明管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理，管壁防腐處理的檢查； ③支座安裝及偏差的檢測記錄。3.2.3灌漿質量檢查的記錄。
3.2.4必要的壓力鋼管、岔管水壓試驗記錄及分析。3.2.5壓力鋼管充水試驗檢查記錄。
3.2.6監理對壓力鋼管制作、安裝質量評定意見。4 啟閉機
4.1 固定卷揚式啟閉機安裝 4.1.1設備安裝檢查：
①出廠前整體組裝和試驗資料，產品出廠合格證；
②各項機械、電氣設備（或部件）以及安全保護裝置的安裝檢測資料。4.1.2靜載試驗或連接閘門做無水壓、有水壓全行程啟閉試驗的資料。4.1.3設計水頭工況下或合同要求條件下快速閘門動水關閉試驗資料。4.2 移動門式啟閉機安裝（含橋式起重機、門式起重機）4.2.1設備檢查：
出廠前整體組裝調試和試驗收資料，產品出廠合格證。4.2.2軌道鋪設檢測資料
4.2.3門（橋）架安裝檢測資料。
4.2.4起升機構、大車行走機構、小車行走機、夾軌器、各項電氣設備安裝及安全保護裝置檢測資料。
4.2.5移動式門機靜荷載、動荷載試運轉資料，有關部門頒發的使用許可證。4.3 液壓啟閉機安裝
4.3.1液壓啟閉機安裝前檢查：
出廠前整體組裝和機電液聯調的試驗報告（含壓力、滲漏、行程試驗等），產品出廠合格證。4.3.2液壓啟閉機安裝的檢查：（1）橋架安裝檢測記錄；（2）活塞桿垂直度檢測記錄;（3）液壓缸、閥組、液壓系統管路的耐壓與滲漏試驗資料；（4）液壓啟閉機機電聯調的試驗資料；（5）兩油缸同步特性調試資料；
（6）油缸及液壓系統的閘門自重下落閉鎖試驗資料；（7）油質檢驗資料；
4.4 各類啟閉機設備性能、運行狀況及設備消缺處理檢查。4.5 監理對啟閉機制造、安裝、試驗及運行質量評定。
附件5 機電安裝工程質量監督檢查內容 1 機電設備制造
1.1 國產及進口設備制造廠（含主要外協、分包廠）資質，機組、主變及主要機電產品設備合同、圖紙、技術資料以及產品出廠合格證，產品檢測和出廠試驗記錄。
1.2 水輪機模型驗收試驗記錄。
1.3 主要材料（鑄鍛件及鋼材、硅鋼片、有色金屬材料、焊接材料、標準件及非標準協作件）及主要外購、外協件出廠質量證明。1.4 主要機電設備包裝、運輸及保管抽查。
1.5 設備監造單位、設備監造總結、制造過程中重大質量問題處理意見與處理結果。水輪發電機組（抽水蓄能機組）及附屬設備安裝 2.1 機組及附屬設備安裝技術要求
2.1.1機組及附屬設備的安裝工藝及施工措施（重點為橋式起重機安裝及荷載試驗；水輪機金屬蝸殼安裝、焊接；混流式水輪機分瓣轉輪現場焊接；水輪發電機定子、轉子現場裝配以及機組總裝等項目）。
2.1.2水輪機金屬蝸殼、混流式水輪機分瓣轉輪焊接質量檢查： 焊接工藝評定報告及焊接工藝規程；
焊工考試合格證及無損檢驗人員資格證書； 焊縫檢驗及缺陷處理，焊縫消除應力熱處理。2.2 水輪機（水泵水輪機）安裝 2.2.1水輪機埋件
水輪機埋件（尾水管、基礎環、轉輪室、蝸殼、座環、機坑里襯、前錐體及接力器基礎等）安裝檢查記錄；
水輪機埋件在砼澆注過程中防變形措施和變形監測記錄； 水輪機蝸殼水壓試驗記錄（設計或合同有此要求時）。2.2.2水輪機轉輪
轉輪控制、配合尺寸檢查記錄；
轉輪安裝檢查（園度、同軸度、安裝高程及各部間隙）記錄； 轉輪靜平衡試驗記錄；
軸流轉槳式、燈泡貫流式水輪機轉輪的耐壓及操作試驗記錄； 沖擊式水輪機安裝及試驗記錄。2.2.3導水機構 導水機構組裝質量檢查及導葉端面、立面間隙檢查記錄；
接力器的組裝質量及嚴密性耐壓試驗、接力器壓緊行程檢查記錄； 2.2.4水導軸承及主軸密封
水導軸瓦、主軸密封及檢修密封的間隙檢查記錄；
軸承油槽滲漏、軸承冷卻器耐壓及檢修密封充氣試驗記錄。2.3 水輪發電機（發電/電動機）安裝
2.3.1上、下機架安裝（機架中心、水平及高程）檢查記錄。
2.3.2定子組裝（定子鐵芯疊裝質量、磁化試驗、定子園度、定子鐵芯中心高程）檢查記錄。2.3.3轉子組裝
轉子支架組裝、焊接質量；制動閘板裝配及磁軛疊裝質量；轉子園度及磁極中心高等檢查記錄。
制動器與制動閘板間隙檢查記錄。空氣間隙檢查記錄。
2.3.4推力軸承及導軸承安裝 推力軸瓦及導軸瓦檢查記錄；
推力軸瓦受力調整或彈性油箱受力（壓縮量）調整檢查記錄； 高壓油頂起裝置單向閥試驗記錄；
軸承油槽、油槽冷卻器滲漏試驗記錄；
燈泡貫流式機組正、反推力鏡板與主軸的垂直度、軸瓦間隙、下導軸瓦與軸頚的接觸角與接觸點檢查記錄。軸承對地絕緣檢查記錄。2.3.5機組總體安裝
機組盤車軸線調整記錄；
②燈泡貫流式機組的整體嚴密性及發電機基礎支撐調整檢查記錄。2.3.6發電機電氣部份安裝和試驗 定子線圈安裝檢查記錄；
轉子磁極接頭安裝檢查記錄； 發電機測溫裝置安裝檢查記錄；
定子、轉子的絕緣電阻測量及交流耐壓試驗記錄；
2.4 進水閥（蝴蝶閥、球閥、園筒閥）及附屬設備安裝 2.4.1閥體中心、水平度、垂直度檢查記錄；
2.4.2蝶閥、球閥活門關閉間隙，園筒閥閥體上、下密封檢查記錄； 2.4.3接力器水平度或垂直度檢查記錄；
2.4.4主閥（無水）動作試驗及操作系統嚴密性試驗； 2.4.5靜水動作及嚴密性試驗記錄；
2.4.6動水關閉試驗記錄（設計或合同有此要求時）； 2.5 調速系統的安裝與調試 2.5.1油壓裝置安裝與調試 壓力罐耐壓試驗記錄；
油壓裝置的壓力整定及嚴密性試驗記錄； 油泵及電動機中心調整及油泵試運轉記錄。2.5.2調速器安裝與調試 調速器安裝和調試記錄； 調速系統的整體調試和模擬試驗記錄；
機組啟動調試階段調速系統各項調節指標調試記錄與分析。3 電器設備安裝
3.1 電氣主結線設計審批意見。
3.2 電氣設備安裝工藝及施工措施。3.3 主變壓器
3.3.1變壓器的器身檢查記錄。
3.3.2變壓器排氮、干燥、充油及整體密封性檢查記錄。3.3.3變壓器本體及附件安裝和接地檢查記錄。3.3.4變壓器檢測試驗 出廠驗收檢測試驗記錄； 型式試驗記錄；
現場檢測試驗記錄；
瓦斯繼電器整定試驗記錄；
防爆裝置的爆破壓力試驗記錄； 沖擊合閘試驗記錄。3.4 發電電壓設備
3.4.1發電機斷路器（SF6、少油斷路器、真空斷路器）斷路器安裝及接地檢查；
斷路器檢測試驗（交流耐壓、密封性試驗、分合閘時間、絕緣電阻測量等）及操作試驗記錄。
3.4.2母線裝置（敞露式、封閉式母線）母線安裝及接地檢查；
母線絕緣子檢測試驗（交流耐壓、絕緣電阻測量）記錄； 封閉母線密封性試驗檢查。3.4.3成套開關柜
柜內電氣設備安裝及接地檢查；
柜內設備檢測試驗（交流耐壓、絕緣電阻測量）及操作試驗記錄。3.4.4變頻啟動裝置（抽水蓄能機組專用設備）裝置安裝及接地檢查； 裝置檢測試驗記錄。
3.4.5其他電氣設備（互感器、干式電抗器、高壓開關柜等）設備安裝及接地檢查； ②設備檢測試驗記錄。3.5 高壓開關設備
3.5.1高壓斷路器（SF6及油斷路器）斷路器的安裝和接地檢查記錄；
SF6氣體充注和檢驗（氣體壓力、泄漏率及含水量）記錄；
斷路器檢測試驗（各部電阻、絕緣電阻、介損正切值測量、交流耐壓）及操作試驗記錄。
3.5.2 SF6組合電器
組合電器安裝及接地檢查； SF6氣體充注及檢驗記錄；
組合電器試驗（交流耐壓、密封性試驗）以及操作試驗記錄。3.5.3隔離開關
開關安裝及接地檢查記錄；
開關交流耐壓試驗及動作試驗記錄。3.5.4廠壩區饋電線路
電桿組立、導線架設及桿上電器安裝檢查；
線路、絕緣子及桿塔的檢測試驗（絕緣電阻、接地電阻、相位）及沖擊合閘試驗記錄。
3.6 廠用電設備
3.6.1廠用電系統供電可靠性檢查；
3.6.2廠用變壓器（油浸式、干式變壓器）變壓器器身檢查記錄；
變壓器本體及附件安裝檢查記錄； 變壓器檢測試驗記錄。3.6.3低壓配電裝置
低壓配電裝置及電器的安裝及接地檢查。低壓配電裝置的動作試驗記錄。3.7 電氣照明裝置
3.7.1照明配線、配電箱、燈器具安裝檢查記錄。
3.7.2事故照明切換裝置及專門標志的安裝檢查和切換試驗。必要的燈具接地或接零安裝檢查。3.8 電纜敷設
3.8.1電力電纜和控制電纜敷設檢查記錄。3.8.2電力電纜及接頭電氣試驗記錄。
3.8.3電纜敷設外觀工藝及防火阻燃檢查。3.9 保護網裝置
3.9.1保護網制作、基礎埋設及安裝檢查。
3.9.2保護網與被保護配電裝置安全距離的檢查。3.10 過電壓保護及電站接地裝置
3.10.1避雷針、避雷器安裝檢查和檢測試驗記錄。
3.10.2發電機中性點、主變中性點及全廠接地網系統安裝檢查。3.10.3接地電阻、接觸電壓和跨步電壓值測試記錄。3.11 靜止整流勵磁系統
3.11.1靜止整流勵磁系統安裝檢查記錄。
3.11.2勵磁系統出廠試驗和現場空載試驗以及負載調試、滅磁試驗記錄與分柝。3.12 計算機監控系統
3.12.1計算機監控系統電源、接地及屏蔽可靠性檢查。3.12.2計算機監控系統整體調試及模擬試驗記錄。3.12.3計算機監控系統抗干擾可靠性檢查。3.13 繼電保護裝置
3.13.1繼電保護裝置的安裝檢查。
3.13.2各繼電保護裝置的定值測試記錄。
3.13.3繼電保護裝置模擬試驗和操作聯動試驗記錄。3.13.4繼電保護裝置抗干擾可靠性檢查。3.14 直流系統 3.14.1直流系統設備（蓄電池、直流屏、充電設備）安裝和運行檢查。3.15 通信系統（微波、光纖、載波、程控及移動通信）
3.15.1微波、光纖、程控電話及電力載波設備安裝檢查記錄。3.15.2通信系統抗干擾可靠性檢查。
3.15.3通信系統運行檢查（暢通率、可用度）記錄。3.16 水情測報系統
3.16.1測報系統通信組網和設備安裝檢查。
3.16.2測報系統運行檢查（暢通率、可用度以及洪水預報平均準確率）記錄。4 電站公用系統（全廠油、氣、水、風、消防系統）4.1 管路焊接及無損探傷檢查記錄；
4.2 各項設備的空載、帶負荷試驗記錄； 4.3 各項容器耐壓、嚴密性試驗記錄；
4.4 各系統管路、閘閥通路、耐壓、嚴密性試驗記錄； 4.5 透平油、絕緣油油質檢驗記錄； 4.6 全廠消防系統安裝和試驗檢查；
4.7 全廠火災報警系統安裝和試驗檢查；
4.8 全廠滲漏排水、機組檢修排水及頂蓋排水系統的設備及自動控外系統安裝運行檢查；
4.9 全廠通風、空調及事故排煙系統安裝、運行檢查。5 機組啟動試驗
5.1 機組充水試驗及檢查；
5.2 機組啟動試運行程序及計劃檢查； 5.3 機組特性試驗及型式試驗記錄；
5.4 機組停機消缺處理檢查；5.5機組啟動試運行試驗報告及機組啟動驗收鑒定書檢查。監理對機電設備質量評價
6.1 監理對機組、主變及全廠機電設備制造、安裝、試驗及試運行的質量評價。
附錄6 質量監督報告格式
×××水電工程××××階段 質量監督報告
（電力建設工程質量監督總站）××××年××月 工程建設概況 1.1 工程概況 1.1.1工程位置
1.1.2工程規模及工程任務
1.1.3樞紐開發方式及樞紐主要建筑物構成 1.1.4工程工期 1.1.5工程投資
1.2 工程建設情況
1.2.1工程預可研報告批準單位、文號及日期 1.2.2工程可研報告批準單位、文號及日期
1.2.3工程環境影響報告批準單位、文號及日期
1.2.4工程水土保持方案報告批準單位、文號及日期 1.2.5工程核準單位、文號及日期 1.2.6工程業主單位
1.2.7工程招投標實施情況（1）設計單位及相應資質（2）監理單位及相應資質
（3）施工（安裝）承包單位及相應資質
（4）金屬結構及機電設備制作單位、監造單位及相應資質 工程建設質量監督實施情況
2.1 工程建設質量監督申請及批準文號、日期 2.2 工程建設質量監督責任單位及質量監督范圍 2.3 工程建設質量監督實施情況 本階段相關工程面貌及與續建工程關系 3.1 本階段相關工程項目 3.2 本階段相關工程面貌
3.3 本階段相關工程及續建工程計劃
3.4 結論：相關工程面貌是否滿足階段（截流、蓄水、啟動等）驗收或樞紐工程專項竣工驗收的要求 工程建設各方質量管理狀況及評價 4.1 業主單位質量管理狀況及評價 4.2 設計單位質量管理狀況及評價 4.3 監理單位質量管理狀況及評價
4.4 施工（安裝）承包單位質量管理狀況及評價
4.5 結論：質量管理體系是否健全，運作是否正常；質量管理有關制度是否貫徹落實；工程質量是否處于良好受控狀態等 相關工程施工質量狀況及評價 5.1 土建工程施工質量狀況及評價 5.2 金屬結構工程質量狀況及評價 5.3 機電工程質量狀況及評價
5.4 安全監測儀器安裝、觀測情況及評價 5.5 工程初期運行情況及評價
5.6 結論：工程施工質量是否滿足國家強制性標準，是否滿足國家、行業規程、規范及合同要求 問題及建議 質量監督結論
明確是否具備階段驗收條件（不進行工程質量等級評定）
電力建設工程質量監督總站（章）
×年×月
附件7 水電建設工程質量監督依據的主要法律、法規、標準、規范
（1）《中華人民共和國電力法》（1995年12月28日八屆人大十七次會議通過）
（2）《建設工程質量管理條例》中華人民共和國國務院令第279號2000-1-30（3）《水庫大壩安全管理條例》中華人民共和國國務院令第77號1991-3-22（4）《建設工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令第393號2003-11-24（5）建設部關于頒發2006年版《建設工程標準強制性條文》（電力工程部分）的通知（建標［2006］102號
2006-5-8（6）《實施工程建設強制性標準監督規定》（建設部令第81號）2000-8-25（7）關于頒發《水電建設工程安全鑒定規定》的通知（電綜〔1998〕219號）中華人民共和國電力工業部
1998-3-18（8）關于印發《電力建設工程質量監督規定（暫行）》的通知（電建質監〔2005〕52號）電力建設工程質量監督總站
2005-10-19（9）《防洪標準》GB50201-94（10）《水利水電工程施工組織設計規范》SLJ338-1989
（11）《水電水利工程施工地質規程》DL/T5109-1999（12）《水工建筑物地下開挖工程施工技術規范》DL/T5099-1999（13）《水電水利工程爆破施工技術規范》DL/T5135-2001（14）《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》SL47-94（15）《水電水利工程振沖法地基處理技術規范》DL/T5214-2005（16）《水電水利工程混凝土防滲墻施工規范》DL/T5199-2004（17）《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》DL/T5148-2001（18）《水電水利工程錨噴支護施工規范》DL/T5181-2003（19）《水電水利工程預應力錨索施工規范》DL/T5083-2004（20）《水電水利工程模板施工規范》DL/T5110-2000（21）《水工建筑物滑動模板施工技術規范》SL32-1992（22）《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2001（23）《碾壓式土石壩施工規范》DL/T-5129-2001（24）《水工碾壓混凝土施工規范》DL/T5112-2000（25）《混凝土面板堆石壩施工規范》DL/T5128-2001（26）《混凝土面板堆石壩接縫止水技術規范》DL/T5115-2000（27）《水工混凝土試驗規程》DL/T5150-2001
（28）《水工碾壓混凝土試驗規程》SL48-94
（29）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002
（30）《水工混凝土砂石骨料試驗規范》DL/T5151-2001
（31）《水工混凝土水質分析試驗規范》DL/T5152-2001
（32）《水工混凝土鋼筋施工規范》DL/T5169-2002
（33）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75-1999
（34）《粉煤灰混凝土應用技術規范》GBJl46-90
（35）《水工混凝土摻粉煤灰技術規范》DL／T5056-96
（36）《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87
（37）《低熱微膨脹水泥》GB2938-97
（38）《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499-1998
（39）《鋼筋焊接及驗收規程》JBJl8-96
（40）《混凝土拌合用水標準》JGJ63-89
（41）《水工混凝土外加劑技術規程》DL／T5100-1999
（42）《混凝土質量控制標準》GB50164-92
（43）《預應力混凝土用鋼絞線》GB5224-85
（44）《預應力混凝土用鋼絲》GB5223-85
（45）《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90
（46）《水利水電工程土工合成材料應用技術規范》SL/T225-98
（47）《土工試驗規程》SL237-1999
（48）《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002
（49《水電水利工程施工測量規范》）DL/T5173-2003
（50）《國家一、二級水準測量規范》GBl2897-91
（51）《水電水利工程巖壁梁施工規程》DL/T5198-2004
（52）《混凝土壩安全監測技術規范（試行）》DL/T5178-2003
（53）《混凝土壩安全監測資料整編規程》DL/T5209-2005
（54）《大壩安全監測自動化技術規范》DL/T5211-2005
（55）《土石壩安全監測技術規范》SL60-94
（56）《水工建筑物止水帶技術規范
》DL/T5215-2005
（57）《地下防水工程質量檢收》GB50208-2002（58）《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
（59）《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206-2002
（60）《屋面工程施工質量驗收規范》GB50207-2002
（61）《建筑地面工程施工及驗收規范》GB50209-2002
（62）《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準
第1部分：土建工程》DL/T5113.1-2005
（63）《水利水電基本建設工程單元工程質量等級定標準
第2部分：金屬結構及啟閉機機械設備安裝》SDJ249.2-1988
（64）《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第3部分：水輪發電機組安裝工程》SDJ249.3-1988
（65）《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第4部分：水力機械輔助設備安裝工程》SDJ249.4-1988
（66）《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第5部分：發電電氣設備安裝工程》 SDJ249.5-1988（67）《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第6部分：升壓變電電氣設備安裝工程》SDJ249.6-1988
（68）《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準 第7部分：碾壓式土石壩和漿砌石壩工程》 DL/T5113.7-2005
（69）《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準
（八）水工碾壓混凝土工程》 DL／T5113.8-2005
（70）《水輪發電機組安裝技術規范》GB/T8564-2003（71）《水輪發電機組啟動試驗規程》DL/T507-2002（72）《燈泡貫流式水輪發電機組啟動試驗規程》DL/T827-2002（73）《可逆式抽水蓄能機組起動試驗規程》GB/T18482-2001（74）《水電水利工程安全防護設施技術規范》DL/T5162-2002（75）《水電站基本建設工程驗收規程》DL/T5123-2000（76）《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018-2004（77）《壓力鋼管制造安裝及驗收規范》DL5017-1993（78）《水電水利工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》DL/T5019-1994（79）《電氣裝置安裝工程
質量檢驗及評定規程
第1部分：通則》DL/T5161.1-2002（80）《電氣裝置安裝工程
質量檢驗及評定規程
第2部分：高壓電氣施工質量檢驗》DL/T5161.2-2002（81）《電氣裝置安裝工程
質量檢驗及評定規程
第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗》DL/T5161.3-2002（82）《電氣裝置安裝工程
質量檢驗及評定規程
第4部分：母線裝置施工質量檢驗》DL/T5161.4-2002（83）《電氣裝置安裝工程
質量檢驗及評定規程
第5部分：電纜線路施工質量檢驗》DL/T5161.5-2002（84）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第6部分：接地裝置施工質量檢驗》DL/T5161.6-2002（85）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第7部分：旋轉電機施工質量檢驗》DL/T5161.7-2002（86）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第8部分：盤、柜及二次回路接線施工質量檢驗》DL/T5161.8-2002（87）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第9部分：蓄電池施工質量檢驗》DL/T5161.9-2002（88）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第10部分：35KV及以下架空線路施工質量檢驗》DL/T5161.10-2002（89）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第11部分：電梯電氣裝置施工質量檢驗》DL/T5161.11-2002（90）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第12部分：低壓電器施工質量檢驗》DL/T5161.12-2002（91）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第13部分：電力變流設備施工質量檢驗》DL/T5161.13-2002（92）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第14部分：起重機電氣裝置施工質量檢驗》DL/T5161.14-2002（93）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第15部分：爆炸及火災危險環境電氣裝置施工質量檢驗》DL/T5161.15-2002（94）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第16部分：1KV及以下配線工程施工質量檢驗》DL/T5161.16-2002（95）《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程
第17部分：由氣照明裝置施工質量檢驗》DL/T5161.17-2002（96）《水利水電工程勞動安全與工業衛生設計規范》DL5061-1996（97）《水利水電工程結構可靠度設計統一標準》GB50199-1994（98）《水利水電工程設計防火規范》SDJ278-1990（99）《水工建筑物抗震設計規范》DL5073-2000（100）《水工建筑物荷載設計規范》DL5077-1997（101）《水工混凝土結構設計規范》DL/t5057-1996（102）《混凝土重力壩設計規范》DL5108-1999（103）《碾壓式土石壩設計規范》SDJ218-1984（104）《混凝土拱壩設計規范（試行）》SD145-1985（105）《混凝土面板堆石壩設計規范》DL/T5016-1999（106）《土石壩瀝青混凝土面板和心墻設計準則》SLJ01-88（107）《水工隧洞設計規范》DL/T5195-2004（108）《水電站調壓室設計規范》DL/T5058-1996（109）《水電站壓力鋼管設計規范》DL/T5141-2001（110）《溢洪道設計規范》DL/T5166-2002（111）《水電站廠房設計規范（試行）》SD335-1989（112）《水力發電廠機電設計規范》DL/T5186-2004（113）《水利水電工程鋼閘門設計規范》DL/T5039-1995（114）《水力發電廠水力機械輔助設備系統設計技術規定》DL/T5066-1996（115）《水力發電廠廠用電設計規程》DL/T5164-2002（116）《水力發電廠繼電保護設計導則》DL/T5177（117）《水利水電工程水情自動測報系統設計規定》DL/T5051-1996（118）《抽水蓄能電站設計導則》DL/T5208-2005（119）《電力設施抗震設計規范》GB50260-1996（120）《自動噴水滅火系統設計規范》GB50084-2001（121）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-1992（122）《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997（123）《水力發電廠過電壓保護和絕緣配合設計技術導則》DL/T5090-1999（124）《水力發電廠接地設計技術導則》DL/T5091-1999（125）《電力工程直流系統設計技術規程》DL/T5044-2004（126）《電力設備典型消防規程》DL5027-1993（127）《電力生產事故調查暫行規定》（國家電力監管委員會2004-1-28）（126）《水電水利工程施工監理規范》DL/T5111-2000（127）《國家重大建設項目文件歸檔與檔案管理規范》DA/T28-2002（128）《科學技術檔案案卷構成的一般要求》GB／T11822-2000
（129）《建設項目（工程）檔案驗收辦法》（國檔發［1992］8號）（130）《基本建設項目檔案資料管理暫行規定》（國檔發［1988］4號）
（131）《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-2001（132）《關于編制基本建設竣工圖的幾項暫行規定》（建發施字［1982］50號）
附件12 登記編號：
水電建設工程質量監督申報書
工程項目名稱：
申報單位：
受理單位：
****年**月**日
附表： 水電建設工程質量監督申報書 工程項目名稱 及所在地
項目法人
設計單位
監理單位
主要施工單位
工程規模及主要特征 電站類型（常規或蓄能）
工程等級
裝機容量 單機容量（MW）×機組臺數 庫容（億立方米）
主要樞紐建筑物類型及主要參數
工程主要分標情況
工程概算（可研階段）總投資（萬元）
建筑安裝工作量（萬元）
控制性工期 開工時間
截流時間
蓄水時間
首臺機組發電時間
竣工時間
質監范圍
質監費金額及付費方式
申報單位 受理單位
經辦人： 主管：
單位蓋章：
****年**月**日 經辦人： 主管：
單位蓋章： 年
月
日
注：本申報書由申報單位填寫（一式兩份），報水電工程質監機構受理。
第四篇：水電建設工程質量監督大綱(2007年版).
附件：
水電建設工程質量監督大綱
（2007年版）
電力建設工程質量監督總站 發布
二00七年四月
修 訂 說 明
2002年4月，原國家電力公司水電建設工程質量監督總站受國家經貿委的委托，制訂了《水電建設工程質量監督大綱（試行）》，對推動和規范水電建設工程質量監督工作發揮了較好的作用。隨著水電建設的大發展，水電建設工程質量監督工作需要總結和完善。為了適應新的形勢，進一步加強和規范水電建設工程質量監督工作，保證水電建設工程質量，電力建設工程質量監督總站（以下簡稱《總站》）組織對《水電建設工程質量監督大綱（試行）》 進行了修訂。經修改小組三次開會討論研究，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（征求意見稿）。
《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（征求意見稿）形成后，寄送給了國家發展和改革委員會經濟運行局、國家電網公司、南方電網公司、五大發電集團公司、以及水電工程質量監督工作比較多的幾個電力建設工程質量監督中心站征求意見，根據收到的修改意見，進一步修改形成《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿初稿）。2007年3月30日，總站在湖南長沙市組織了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿初稿，以下簡稱《大綱》）審查會議。參加會議的有總站各成員單位國家電網公司、南方電網公司、五大發電集團公司、湖南省電力公司代表、《大綱》修改組成員以及有關水電專家共19人。本次會議重點審查了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》的正文部分，并對附件內容進行討論修改。然后根據本次審查會議紀要和吸取總站各成員單位的意見后再次對《大綱》進行修改、完善，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》（報批稿）。此稿經總站審查批準后，形成了《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》。
《水電建設工程質量監督大綱（2007年版）》指出了水電建設工程質量監督的目、性質和主要任務;制定了水電建設工程質量監督實施程序、工作方式、質量監督巡視組專家應具備的條件等規定。它是在2002年版《水電建設工程質量監督大綱（試行）》的基礎上進行修改而形成的，修改的主要內容為：
1、正文部分
保持了正文部分原有的主要內容，根據近幾年質量監督巡視的經驗，對條文進行了局部的修改。如每年質量監督巡視次數由2-3次修改為1-2次，每次專家人數由一般為3-5人修改為4-6人，每次在工地工作時間為4天左右;機組啟動階段的巡視由每臺機組一次，改為根據電站具體情況確定;對質量監督巡視組的專家提出了更高的要求，要求持證上崗;增加了“質量監督機構對工程不進行質量等級評定”、總站和中心站應設工程項目質量監督檔案。
2、附件1工程建設各方質量管理工作的檢查內容中增加了“工程檢測單位質量管理工 作的監督檢查”，檢測單位包括測量、試驗、檢測三個單位，對這三個單位的檢查內容分別進行了表述。對項目法人質量管理工作的檢查內容中增加了環境影響評價報告、水土保持報告、項目核準報告批復情況的檢查;增加了國家強制性標準條文執行情況的檢查;對其余一些條文做了局部的修改及增刪。
3、為了防止影響工程質量安全的問題和行為的發生，增加了附件2現場安全文明施工監督檢查內容。
4、為了保證重點內容的檢查，附件3土建工程施工質量檢查內容中，刪除了“裝飾工程”及目前工程上應用較少的“鋼板樁防滲墻”、“沉井工程”等部分檢查內容，對其它部分條文做了局部的修改、增刪。
5、附件4金屬結構制造、安裝質量監督通用檢查內容中增加了5條。另外增加了抽水蓄能電站攔污柵防振措施檢查、移動式啟閉機使用許可證檢查等內容。
6、附件5機電安裝工程質量監督檢查內容中增加了“水輪機模型試驗資料的檢查”、“駐廠監造報告、重大質量問題及處理情況的檢查”。目前大中型水輪發電機普遍采用靜止整流勵磁系統，所以刪除了對勵磁機、永磁機安裝的檢查內容。其余對部分條文進行了局部的修改。
7、附件6工程建設情況中，增加了環境影響報告批準單位、文號及日期;增加了水土保持方案批準單位、文號及日期;將工程開工報告批準單位、文號及日期，更改為工程開工批準單位或核準單位、文號及日期。
8、附件7水電建設工程質量監督依據的主要法律、法規、規程、規范，由原來的77個增加到132個（其中設計方面的規程、規范增加較多），增加了“中華人民共和國電力法”、建設部2006年版的“建設工程標準強制性條文（電力工程部分）”等重要法律、法規性文件;增加了6個檔案管理規范;用30個新規程、規范替換了老規程、規范;刪除了企業標準。
9、新增加的附件8-附11，是土建工程施工及金結、機電安裝質量20份通用檢查統計表格（其中土建17份，金結、機電3份），質量監督巡視前，要求監理和施工單位根據實際情況填寫，以便巡視組對工程質量進行分析評價。這些填好的表格只作為監理和施工單位匯報材料的附件，匯報材料中應有文字說明。
修訂主持單位、修訂執筆及審核人員
主持單位： 電力建設工程質量監督總站
審 核： 李一凡 楊建平吳云喜 武英利
李 暉 郭占池 李文普 李正平
張書軍 徐樹銓 葉衛星 王家紅
符樂林 葉志仁 鄭思蕙 朱鏡芳
于彥洲 奚中廷
執 筆：許心淵 丁永生 柯天河 陳毓騏
李青杰 朱家鵬 侯 堃 張四維
關 江
目 錄
修訂說明
1．總則
2．質量監督檢查制度及工作方式
3．質量監督實施程序
4．工程參建各方的資料準備
5．質量監督巡視組專家應當具的條件
6．質量監督巡視檢查的主要工作內容
7．質量監督巡視報告的主要內容
8．質量監督報告的主要內容
9．附則
附件1 工程建設各方質量管理工作的檢查內容
附件2 現場安全文明施工監督檢查內容
附件3 土建工程施工質量監督檢查內容
附件4 金屬結構制造、安裝質量監督檢查內容
附件5 機電安裝工程質量監督檢查內容
附件6 質量監督報告格式
附件7 水電建設工程質量監督依據的主要法律、法規、標準、規范附件8 土建工程質量檢查表格
附件9 金屬結構及啟閉機安裝主要數據統計表
附件10 立式水電組安裝主要數據統計表
附件11 燈泡貫流式機組安裝主要數據統計表
附件12 水電建設工程質量監督申報書 10 11 11 12 13 14 25 27 48 53 64
81 98 101 106
水電建設工程質量監督大綱（2007年版）
1總則
1.1為進一步完善水電建設工程質量監督工作程序、方法和內容，規范工程建設各責任主體及有關機構的質量行為，加強工程質量管理，保證工程質量，充分發揮工程項目的經濟效益和社會效益，結合近年質量監督工作實踐，在對原《水電建設工程質量監督大綱（試行）》（2002版）修訂的基礎上，制定本大綱。
1.2電力建設工程質量監督機構受國家發展和改革委員會委托，代表政府行使工程質量監督職能，負責對工程建設各責任主體的質量行為和工程實體質量按照國家法律、法規、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）及國家標準、行業標準等進行監督檢查。質量監督機構對工程的監督行為不替代工程建設各責任主體的質量管理職能和責任。
1.3水電工程建設各責任主體及有關機構必須嚴格執行國家有關基建程序，執行國家有關法律、法規和工程建設標準強制性條文，并建立健全質量管理體系，規范自身質量行為。
1.4水電建設工程質量監督包括對工程建設各責任主體及有關機構質量行為的監督檢查和工程實體質量的監督檢查，監督檢查的主要 內容見附件1、2、3、4、5。
1.5 本大綱適用于列入國家和省（市、自治區）核準的大中型水電建設項目，其它水電建設工程參照執行。2質量監督檢查制度及工作方式
2.1 水電建設工程質量監督實行巡視制度，分定期巡視和階段監督檢查。
2.2定期巡視根據工程建設情況一般每年1-2次，定期巡視要提出質量監督巡視報告。
2.3階段監督檢查根據《水電站基本建設工程驗收規程》分為：工程截流、工程蓄水、機組啟動（根據電站具體情況，確定機組啟動階段質量監督檢查次數）、樞紐工程竣工幾個階段。階段監督檢查應提出階段質量監督報告。
按《水電站基本建設工程驗收規程》的規定，質量監督機構參加有關階段的工程驗收。
2.4質量監督巡視工作方式一般采取查看工程現場、聽取各參建單位的匯報、與各參建單位座談、個別了解和抽查原始資料等形式。現場檢查過程中，對影響工程安全穩定運行的重要部位，問題比較突出的關鍵部位，應進行重點檢查。抽查資料要重點抽查各項試驗、驗收簽證的原始資料。檢查原始資料是否規范、真實、準確和適時反映工程質量狀況。與各參建單位座談采取分別座談的形式，應講究實效。
3質量監督實施程序 3.1大中型水電建設工程項目法人應向電力建設工程質量監督總站提出質量監督申請；中型水電建設工程也可由項目法人向工程所在省（市、自治區）電力建設工程質量監督中心站提出質量監督申請，中心站受理后報總站備案。水電工程開工前，項目法人應按有關規定，辦理質量監督手續（水電建設工程質量監督申報書見附件12）。
3.2根據項目法人的申報，質量監督機構辦理有關質量監督手續，明確工程質量監督范圍、雙方職責、監督取費和其它有關事宜。
3.3質量監督機構根據工程進展等情況安排質量監督計劃，并適時開展質量監督巡視工作。
3.4質量監督機構根據受監工程的特點，確定質量監督巡視專家，每次一般4-6人。根據工程建設的實際情況，可對不同專業的專家進行適當的調整，但力求保持工作的連續性。為了保證質量監督的質量，應安排合理的現場工作時間，一般每次巡視時間為4天左右。
3.5質量監督巡視組對工程現場進行巡視前，一般應提前2-3周通知項目法人，項目法人組織工程參建各方準備工程質量管理、工程實體質量和安全文明生產狀況等有關情況的自查報告和備查資料。
3.6根據現場巡視情況，巡視組應提出質量監督現場巡視報告，并在形成正式巡視報告前聽取有關工程建設方的意見。
3.7質量監督機構將質量巡視組提出的現場巡視報告印發給項目法人，項目法人應認真研究巡視報告，并組織工程建設各方對工程建設中存在的問題進行整改，2個月內向質量監督機構報送整改落實情況，質量監督機構應進行跟蹤檢查監督。總站、中心站應建立工程項目質量監督檔案。總站提出的質量監督巡視報告和質量監督報告要抄送有關部門。
3.8各階段驗收時，由質量監督機構出具質量監督報告，作為驗收資料存檔。
3.9省（市、自治區）電力建設工程質量監督中心站應向電力建設工程質量監督總站報告所負責的中、小型水電工程的質量監督工作實施情況。每次質量監督巡視后，應及時向總站報送質量巡視報告、質量監督報告。
4工程參建各方的資料準備
4.1工程參建各方，包括項目法人、設計、監理、施工（安裝）和生產等單位，在接受巡視檢查之前都應按本大綱的要求準備相應的自查報告和備查資料。
4.2自查報告內容主要包括：（1）工程概況;（2）工程預可研、可研、水保、環保、開工等批準（核準）的部門、時間、文號、文名;（3）工程設計、監理、主要施工單位、主要機電設備、金結設備制造單位名稱，資質等級及所承擔的工程任務;（4）工程形象面貌;（5）工程質量管理體系的建立、運行情況及自我評價;（6）己完工程質量狀況及自我評價;（7）重大設計變更情況;（8）安全監測綜合分析;（9）工程質量管理和工程實體質量存在的問題及采取的措施;（10）前一次巡視報告中所提意見和建議的整改落實情況;（11）安全文明施工狀況。
上述內容中，項（1）、（2）、（3）一般在第一次巡視時由業主單位編寫;項（6）中每次巡視時除了文字分析說明外，還應有監理和施工單位填寫的有關土建、機電和金結質量統計表格（見附件8-11）。
4.3根據工程的不同建設階段，準備相應的備查資料，主要包括勘測設計技術文件，招投標文件，設計月報、監理月報、監理傍站記錄，質量管理規章制度及其實施的具體方法、程序、效果等資料，施工方案、方法、試驗檢測原始記錄和檢查驗收的簽證等。
5質量監督巡視組專家應當具備的條件
5.1熟悉國家有關質量管理的方針政策、法律、法規、工程建設標準強制性條文和國家、電力行業有關標準、規定、規程、規范，具備豐富的水電建設經驗。
5.2從事水電建設、管理15年以上、具有高級技術職稱。5.3具有較好的分析判斷能力、口頭和書面表述能力。5.4工作認真負責、實事求是、堅持原則、廉潔自律。5.5身體健康，能勝任質量巡視工作。
5.6質量監督巡視組專家應持證上崗。
6質量監督巡視檢查的主要工作內容
6.1檢查工程建設各方貫徹執行有關質量管理方針政策、法律法規、工程建設標準強制性條文情況。
6.2檢查工程建設各方工程質量管理體系建立、運行情況，工程質量管理規章制度執行情況。
6.3檢查工程施工現場、查閱工程建設各方有關資料，檢查工程質量狀況。
6.4檢查工程安全文明施工狀況。
6.5分析研究工程質量管理、工程質量、安全文明施工存在的主要問題，提出意見和建議。
6.6客觀、公正地編寫巡視報告，對質量管理、工程質量做出評價。階段巡視的質量監督報告應對工程是否具備階段驗收條件做出結論。巡視組成員應在巡視報告上簽字。質量監督機構對工程不進行質量等級評定。
7質量監督巡視報告的主要內容 7.1工程概況。
7.1.1樞紐概況：工程的地理位置、工程任務、規模、樞紐布置、各主要建筑物特性等（樞紐概況可只在第一次巡視報告中編寫）。7.1.2工程建設情況：項目基建程序審批過程、實行項目法人負責制、招標投標制、建設監理制、合同管理制情況、工程主要分標及承建單位（含資質）、主要工程建設目標等情況。
7.1.3工程形象面貌：工程建設計劃要求與實際施工進展等情況。7.2工程質量管理狀況及評價：
7.2.1前一次質量監督巡視中提出的意見和建議的整改情況。7.2.2工程質量管理狀況及評價：質量管理體系的建立及運行情況，包括工程建設質量目標、質量管理機構、職責、質量管理規章制度建立及實施等情況。
7.2.3現場安全文明施工狀況。
7.3工程質量狀況及評價：對己完工程質量進行綜合分析和評價，但不進行質量等級評定。
7.4意見和建議：對質量管理、工程質量和安全文明施工等存在的主要問題提出意見和建議。
7.5質量監督巡視組認為需要報告的其它事項。
8質量監督報告的主要內容
8.1工程階段性質量監督報告的主要內容
質量監督機構根據質量監督巡視組提出的巡視報告，提出工程階段性質量監督報告，其主要內容有：
8.1.1工程概況（1）樞紐概況（2）工程建設情況
8.1.2工程建設質量監督實施情況 8.1.3相關工程形象面貌及與續建工程關系 8.1.4工程建設各方質量管理狀況及評價 8.1.5相關工程質量狀況及評價 8.1.6問題和建議
8.1.7質量監督結論性意見，明確是否具備階段性驗收條件。8.2質量監督報告的格式見附件6。
9附則
9.1本大綱自頒布之日起實施，同時國家電力公司水電建設工程質量監督總站2002年4月制訂的《水電建設工程質量監督大綱（試行）》終止執行。
9.2本大綱由電力建設工程質量監督總站負責解釋。
附件1 工程建設各方質量管理工作的檢查內容 對項目法人質量管理工作的監督檢查 1.1 工程項目審查，立項情況
檢查項目是否按照國家基本建設程序組織工程項目各階段設計審查和專業審查（主要包括：項目預可研、可研報告以及輸電方案、征地移民安置方案、環境影響評價報告、水土保持報告等），有關審查意見是否得到落實。是否按照國家規定，非政府投資的項目進行工程立項申請和核準手續。有關批復文件、投資方協議書、項目法人注冊情況和項目核準文件是否齊全。
1.2 工程招標情況
檢查工程設計、監理、施工、主要原材料和設備采購、制造等單位是否按照國家《招標投標法》規定進行招標。在招標文件及合同文件中是否明確工程技術要求、質量標準、質量責任，履約擔保和違約處罰條款并建立相應的質量保證金制度。中標單位簽訂承包合同后是否有轉包現象。
1.3 工程建設標準強制性條文及國家、行業標準、規范執行情況
1.3.1 檢查項目法人是否按照工程建設標準強制性條文、國家及行業標準、規范執行，是否按批準的設計文件組織設計、監理、施工和生產等單位實施。
1.3.2 重大設計變更是否已按國家現行管理辦法審批。1.3.3 新材料、新工藝、新技術的采用是否經過專題試驗、分析，技術經濟論證和審批程序。
1.3.4 檢查項目法人是否按照國家有關規定組織工程安全鑒定工作。
1.3.5 檢查項目法人是否按國家及行業規范規定組織驗收，驗收程序和過程是否符合規定要求。
1.4 質量管理體系及規章制度建立和執行情況
1.4.1 檢查項目法人是否根據工程建設的實際情況，建立健全有效的工程質量管理體系，制訂適合本工程的質量責任制。檢查質量管理體系運行情況和規章制度實施情況。
1.4.2 檢查項目法人是否認真核實并監督落實設計、監理、施工等單位按合同承諾投入本工程的管理、技術力量和設備等資源。項目法人應檢查工程分包的項目、分包比例、分包單位的資質等情況。
1.4.3 檢查項目法人是否根據工程規模委托監理或其他單位建立現場試驗室和測量機構，或委托其他有資質單位進行試驗測量，以抽檢和復核施工承包單位上報的試驗測量數據。
1.4.4 檢查項目法人是否組織或委托有相應資質的專門機構負責主要設備監造、出廠驗收及設備運輸監督。
1.4.5 檢查項目法人是否開展工程質量檢查、考核及獎懲，及時上報工程質量狀況。
1.4.6 檢查項目法人是否按國家檔案管理規定建立和完善工程質量管理與工程質量檔案。2 對監理單位質量管理工作的監督檢查 2.1 機構及人員配備
2.1.1 檢查監理單位的資質是否與所監理的工程項目規模相適應，檢查監理項目部監理人員持證上崗情況,總監、主要監理人員的資質證書。
2.1.2 檢查是否有與被監理的施工承包單位和建筑材料、設備供應單位有隸屬關系和其他利益關系的同體監理以及轉讓監理現象。
2.1.3 檢查監理單位是否按照監理合同規定派出具有相應資質的監理人員（主要監理人員應相對穩定）。
2.1.4 檢查監理單位的監理設備、儀器是否按照監理合同規定按時到位，并按有關規定定期檢查整定。
2.2 監理工作制度
2.2.1 檢查監理單位是否制定適合本工程情況的監理大綱、監理規劃和監理實施細則。在監理規劃和實施細則中是否明確質量要求、質量目標，質量標準是否滿足國家、行業規程規范和合同技術要求。
2.2.2 檢查監理單位是否建立健全有效的質量管理體系，建立相應的規章制度和工作程序，明確各級監理人員的質量責任制。
2.2.3 檢查監理單位是否建立過程控制程序及實施辦法，驗收及檢查簽證制度和檔案管理辦法等。
2.3 執行情況
2.3.1 檢查監理單位是否履行“四控制、二管理、一協調”的 職責。
2.3.2 檢查監理單位對主要原材料、中間產品的抽檢情況和成果。
2.3.3 檢查監理單位過程控制執行情況和旁站監理記錄。2.3.4 檢查監理對進場材料、設備出廠檢驗證明、出廠合格證、質量證明材料的檢驗及開箱檢查、抽檢情況。
2.3.5 檢查監理單位是否嚴格實行質量檢查驗收簽證和質量評定制度，檢查驗收簽證原始記錄和單項工程質量綜合分析成果是否真實、準確、完整。
2.3.6 檢查監理日志、監理月報等監理資料和文件，是否及時、真實、準確反映工程質量情況以及存在問題和處理情況。
2.3.7 檢查監理單位對現場工程質量問題處理，發出指令情況，工程質量事故的報告及調查和處理情況。
2.3.8 檢查監理單位階段驗收的自檢報告及對工程質量評定意見。
2.3.9 檢查監理單位對質量監督的整改和落實情況。2.3.10 檢查監理單位文件、材料整編、歸納分析和檔案管理工作。
3．對工程主要原材料及設備供應質量管理工作的監督檢查 3.1檢查工程主要原材料及大型施工設備、金屬結構、機組設備是否通過招標選擇有相應資質的供應單位，在供貨合同中是否明確有關技術標準和質量標準。3.2檢查對主要設備是否按國家標準和行業標準進行駐廠監造, 監造人員是否具有相應的資質。
3.3檢查主要設備廠商是否有分包、轉包行為及轉包廠商是否有相應的生產資質。
3.4檢查工程主要原材料、設備是否有出廠檢驗證明、出廠合格證及有關質量證明材料。
3.5檢查進廠材料、設備有否開箱驗收檢查、抽撿驗收資料。4．對施工（安裝）單位質量管理工作的監督檢查
4.1檢查施工（安裝）單位質量管理體系及規章制度建立和執行情況
4.1.1檢查施工（安裝）單位資質是否與工程項目建設規模相適應。
4.1.2檢查施工（安裝）單位是否建立健全質量管理體系，落實質量管理組織機構和責任制，制定質量目標、質量控制程序和控制手段是否滿足合同要求。
4.1.3檢查施工（安裝）單位建立質量責任制、質量管理規定、質量管理辦法等文件，檢查規章制度落實情況。
4.1.4檢查施工（安裝）單位對重要工程及關鍵部位是否按照監理審批的施工組織設計進行施工，是否按監理審批的施工方法組織現場施工。
4.1.5檢查施工（安裝）單位是否認真執行質量的三級（班組初撿、作業隊復檢、項目部終撿）檢查制度，明確三級質量檢查人員，并在施工現場進行實名制簽字。
4.1.6檢查施工（安裝）單位是否自覺接受監理的監督、接受監理的指令，是否認真改進質量管理工作。
4.1.7檢查施工（安裝）單位是否建立健全班前會、現場值班記錄和工序質量檢查驗收簽證。
4.1.8檢查施工（安裝）單位是否建立質量事故的報告制度，質量問題是否按“四不放過”原則進行處理。
4.1.9檢查施工（安裝）單位的單元、分部、分項工程的質量評定工作是否規范，有關檢測資料是否完整，是否經過監理單位的簽證。
4.1.10檢查施工（安裝）單位是否制定重要部位工藝和外觀質量措施及其內容。
4.1.11檢查施工（安裝）單位是否按要求實行質量獎懲制度及實施情況。
4.1.12檢查施工（安裝）單位是否有超過合同規定的分包、轉包或變相轉包，分包單位資質是否經過業主（監理）的審查同意，是否存在以包代管的現象。
4.1.13檢查施工（安裝）單位是否做到資料整編與施工同步進行，確保資料的真實、完整和準確性。
4.2檢查施工（安裝）單位的質量管理機構及資源配置 4.2.1檢查施工（安裝）單位是否按合同承諾投入，確保工程質量的人力和設備等資源。4.2.2檢查施工（安裝）單位質量管理機構的設置是否健全，項目經理及技術負責人是否與本工程相適應的資質和能力。
4.2.3檢查施工（安裝）單位項目經理在工地值班情況及項目部運轉能力。
4.2.4檢查施工（安裝）單位是否按合同規定在工地設立實驗室，實驗室人員、設備是否滿足要求,設備是否達到國家認可的計量單位的年檢要求，試驗項目和頻數是否符合相關規范的要求。
4.2.5檢查施工（安裝）單位技術工種的持證上崗情況。4.2.6檢查施工（安裝）單位對協作隊伍及民技工的使用情況，民工的管理情況，是否有“以包代管”情況。
5對勘測設計單位質量管理工作監督檢查 5.1勘測設計單位質量保證體系
5.1.1檢查勘測設計單位的資質是否與工程項目的建設規模相適應。
5.1.2檢查勘測設計單位是否建立健全勘測設計質量管理體系, 是否通過質量管理體系認證,建立嚴格的勘測設計科研試驗成果的校審簽證制度和相應的校審簽證人員的技術責任制。
5.1.3檢查勘測設計單位是否針對本工程制定有關的項目管理程序文件。
5.2勘測設計質量
5.2.1檢查勘測設計質量是否滿足國家強制性標準的要求,是否 按照國家、行業規程規范進行設計，對重大技術問題是否進行充分的試驗和論證。
5.2.2檢查招標設計是否在國家有關部門審批的可研報告(等同初步設計)的基礎上,進一步加深工作而達到招標設計和合同實施的深度要求。
5.2.3檢查勘測資料是否與實際相符合，如有重大偏差是否反饋修改設計和采取相應的措施,以保證工程質量和安全。
5.2.4檢查設計變更是否按照規定的程序辦理審批和設計變更手續，重大設計變更是否經過原審批部門的審查批準。
5.2.5檢查設計供圖時間是否符合供圖協議要求，有否以白圖代替蘭圖,是否滿足現場施工需要。
5.2.6檢查設計圖紙中的“錯、漏，碰、缺”現象及專業接口銜接、圖紙校審工作。
5.2.7檢查設計優化和采用新材料、新工藝、新技術是否以保證工程質量為前提，并進行技術經濟論證和充分考慮當前施工水平對工程質量和安全的影響，是否有相應的審批手續。
5.2.8勘測設計由兩個以上單位承擔時,檢查是否有明確的總體設計單位,總體責任方是否履行規定的職責和協調任務。
5.3現場服務
5.3.1檢查勘測設計單位是否派出以設計項目經理或設計總工程師為首的專業配套、人員相對穩定的設計代表常駐工地，做好設計交底、提供技術服務。5.3.2檢查設計代表處(組)在現場配合施工,技術質量保證措施的情況.5.3.3檢查設計代表處(組)在工地協調不同專業設計矛盾及解決圖紙中“錯、漏，碰、缺”的情況。
5.3.4檢查勘測設計單位對工程質量的關注和對施工中質量缺陷及問題提出的處理措施，開展地質預報等工作情況。
5.3.5檢查勘測設計單位在工地參加隱蔽工程、關鍵部位的四方聯撿及工程驗收簽證情況。
5.3.6檢查勘測設計單位各階段的設計自檢報告及對施工質量的評價。
5.3.7檢查設計代表處(組)根據現場施工和地質、環境、監測等變化條件能否及時修改有關設計。
6對工程檢測單位質量管理工作的監督檢查 6.1測量
6.1.1檢查工程測量中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.1.2檢查工程測量中心是否按合同承諾投入,確保工程測量中心人力和設備情況。
6.1.3檢查工程測量中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年檢要求。
6.1.4檢查工程測量中心質量管理體系及規章制度建立和執行情 況。
6.1.5檢查工程測量中心在施工現場進行有關測量成果的復測情況。
6.2試驗
6.2.1檢查試驗中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.2.2檢查試驗中心是否按合同承諾投入,確保工程試驗中心人力和設備情況。
6.2.3檢查試驗中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年檢要求。
6.2.4檢查試驗中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。6.2.5檢查試驗中心在施工現場進行有關試驗成果的匯總分析情況，以達到工程技術支持的要求
6.2.6檢查試驗中心的試驗資料整編是否與施工同步形成。
6.3檢測
6.3.1檢查檢測中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.3.2檢查檢測中心是否按合同承諾投入,確保工程檢測中心人力和設備情況。
6.3.3檢查檢測中心是否按設計要求埋設監測儀器,完好率情況，能否及時檢測工程部位的有關狀況。6.3.4檢查檢測中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。6.3.5檢查檢測中心能否將檢測情況及時反饋給有關部門,有利于工程質量和安全。
6.3.6檢查檢測中心的試驗資料整編是否及時進行。
附件2
現場安全文明施工的監督檢查內容
安全文明施工
1.1 檢查現場主要施工道路是否混凝土路面或泥結石路面；路面是否平坦、寬暢；交通安全標志和危險處所的防護裝置是否齊全、可靠；施工道路排水是否通暢；道路是否配備有灑水車壓塵，減少現場環境污染。
1.2檢查地下洞室施工現場的水、氣、風管道敷設是否規范；用電線路敷設及用電是否規范；是否保持現場整潔，物料碼放規則，安全標志按國家標準著色、設置；施工現場是否做到“工完、料清、場地凈”。
1.3 檢查施工過程中產生的污水、廢渣、粉塵以及噪聲、振動等可能對環境造成的污染和危害是否采取處理措施和防護措施。1.4 檢查工程施工期間挖、填、平整場地及土石方的堆放，是否按施工組織設計確定的方案，嚴格管理，防止造成局部水土流失。工程安全措施
2.1 檢查工程建設期安全度汛，組織機構和各方職責是否落實； 度汛工程形象面貌是否達到設計要求；防洪物資是否儲備充足；汛情預報渠道是否暢通；是否制定防汛應急預案。
2.2 檢查地質預測預報是否及時，檢查高邊坡、地下洞室、斜井、豎井等開挖工程，開挖加固施工組織設計是否審批；安全措施是否到位；不良地段開挖支護是否及時。
2.3 檢查爆破作業雷管、炸藥是否混放或存放施工現場和宿含，爆破施工時有無施工方案和安全技術交底，爆破人員有無作業合格證，及檢查其它是否有沒遵守國家有關民用爆炸物品管理規定的做法。
2.4 檢查重要施工機械是否按計劃進行了檢修，有無使用許可證，安裝、拆卸和操作人員是否持證上崗等。附件3 土建工程施工質量監督檢查內容 施工導流和水流控制工程 1.1 導流方案
1.1.1 施工各階段導流流量、水位標準和水工模型試驗報告，以及流量、水位對上下游的影響。
1.1.2 圍堰和導流建筑物設計等級結構型式。1.2 截流方案
1.2.1 截流水工模型試驗或論證報告。1.2.2 截流方案和實施的技術措施。1.2.3 截流前的檢查驗收報告。1.3 施工期度汛
1.3.1 度汛標準與汛情預報。1.3.2 安全度汛措施與條件。1.3.3 聯絡與組織。
1.3.4 超標準洪水條件下的搶險措施。1.4 施工期通航 1.4.1 通航條件與標準。1.4.2 通航程序與組織。1.4.3 應急避險措施與方案。1.5 導流建筑物 1.5.1 導流建筑物實施情況、質量控制及檢測。1.5.2 監理對導流建筑物施工質量評定意見。1.5.3 導流擋水建筑物的拆除與檢查。1.5.4 導流泄水建筑物的封堵與檢查。2 土石方明挖工程 2.1 開挖施工
2.1.1 開挖順序與組織。2.1.2 開挖基本方法。2.1.3 控制爆破措施。
2.1.4 控制爆破振動影響及防飛石措施。2.1.5 合同要求的其它控制措施。2.1.6 鉆爆設計及爆破試驗報告。2.1.7 開挖斷面復檢及驗收報告。2.1.8 不良地質地段的處理。2.1.9 基礎開挖后堅固性檢測結果。2.1.10 危巖的處理與檢查。2.1.11 棄碴場布置與防護 2.2 邊坡支護
2.2.1 邊坡支護的型式與施工方法。2.2.2 邊坡支護施工計劃及實施情況。2.2.3 邊坡基礎驗收。2.2.4 支護質量檢測及驗收。2.2.5 排水設施的通暢性檢測和檢查驗收。2.3 施工質量缺陷、事故與處理 2.4 監理對開挖、支護質量評定意見 3 地下洞室開挖工程 3.1 開挖施工
3.1.1 開挖順序與組織。3.1.2 開挖基本方法。
3.1.3 通風排水與開挖安全防護。3.1.4 爆破設計及爆破試驗報告。3.1.5 對建筑物的減振要求和措施。3.1.6 不良地質地段的處理。3.1.7 開挖斷面復檢及驗收。3.2 開挖支護
3.2.1 圍巖支護型式及施工措施。3.2.2 支護質量檢查驗收。
3.2.3 不良地質洞段處理質量檢查及驗收。3.3 施工質量缺陷及事故處理 3.4 監理對開挖、支護質量評定意見
4、水工混凝土（水工特種混凝土）工程 4.1 原材料
4.1.1 水泥、活性摻合料、外加劑、鋼筋、高強鋼絲、鋼絞線等材料出廠合格證、試驗報告，工地復檢報告。4.1.2 粗細骨料的品質試驗報告。4.1.3 硅粉質量和工地復檢報告。
4.1.4 鋼纖維的品種、規格、性能、質量及復檢報告。4.1.5 其它特種砼所使用摻合料及新型材料的試驗與鑒定報告。4.2 混凝土生產
4.2.1 混凝土配合比設計與試驗報告。
4.2.2 拌和設備、計量裝置定期檢查記錄、拌和試驗報告。4.2.3 拌和樓混凝土拌制和運行、各種原材料稱量誤差檢測記錄。
4.2.4 拌和樓混凝土原材料、砂石料含水量、機口混凝土VC值、溫度、坍落度等砼生產控制記錄。4.2.5 混凝土生產臺班記錄。4.3 混凝土澆筑準備
4.3.1 模板、鋼筋、錨桿、預埋件、止水排水設施、觀測儀器安裝等檢查驗收記錄。
4.3.2 預應力錨桿、錨索荷載試驗或無損檢測的驗收記錄。4.3.3 巖石基礎、施工縫面處理驗收記錄。4.3.4 混凝土澆筑方法及溫度控制措施。4.3.5 碾壓混凝土的碾壓試驗報告。
4.3.6 硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土等特種混凝土的設備、拌和、工藝試驗報告。4.3.7 特殊部位混凝土澆筑的施工保證措施。4.3.8 混凝土高、低溫季節施工、雨季施工的技術保證措施。4.3.9 澆筑通知單、開倉證。4.4 混凝土澆筑（碾壓）施工
4.4.1 混凝土層間處理、砂漿鋪筑、澆筑層厚、澆筑方法施工記錄。
4.4.2 混凝土的運輸、攤鋪、振搗、碾壓、養護、倉面試塊取樣、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度、倉面積水等施工記錄。
4.4.3 混凝土在雨季施工、高、低溫季節施工措施及施工記錄。4.4.4 非正常情況處理記錄。
4.4.5 改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
4.4.6 碾壓混凝土壩面防滲材料的性能鑒定證明、出廠合格證、施工工藝、質量檢測記錄。
4.4.7 硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土、水下混凝土、壓漿混凝土等，特種砼施工工藝控制措施及記錄。4.4.8 混凝土真空作業工藝、真空作業時間、真空度、吸出水量等記錄。
4.4.9 水輪機蝸殼、平面鋼襯底部等特殊部位混凝土施工工藝控制、空隙度檢測及處理記錄。
4.4.10 各種預埋件、觀測儀器、鋼筋等保護措施及記錄。4.5 施工質量
4.5.1 主要原材料復檢情況表。
4.5.2 建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。
4.5.3 混凝土機口和倉面取樣試驗報告（包括抗壓、抗拉、抗凍、抗滲、極限拉伸值等）。4.5.4 混凝土堿總含量。
4.5.5 混凝土原位鉆孔取芯及壓水、無損檢測試驗報告。4.5.6 監理對施工質量評定意見。4.6 質量缺陷、事故及處理
4.6.1 原材料及混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。4.6.2 裂縫及表面缺陷情況 4.6.3 層間結合情況 4.6.4 密實度情況 4.6.5 滲漏情況 4.6.6 處理措施與效果。5 水工碾壓混凝土工程 5.1 原材料
5.1.1 水泥、活性混合材、外加劑等材料合格證、試驗報告、工地復檢記錄，存放保管情況。
5.1.2 拌和用水、粗細骨料品質試驗報告。5.2 混凝土生產
5.2.1 混凝土配合比設計和試驗報告。
5.2.2 混凝土拌和設備、計量裝置定期定檢記錄、拌和試驗報告。
5.2.3 拌和樓混凝土拌制和運行各種原材料稱量誤差檢測記錄。
5.2.4 拌和樓混凝土原材料、砂石含水量、機口混凝土VC值、溫度檢測等混凝土生產質控記錄。5.3 混凝土攤鋪碾壓試驗
5.3.1 混凝土運輸、鋪筑、造縫、層間處理工藝。5.3.2 碾壓機械現場性能檢測試驗報告。5.3.3 混凝土攤鋪碾壓試驗報告。5.4 混凝土碾壓準備工作 5.4.1 模板設計及安裝。
5.4.2 止水銅片、PVC止水帶等止水材料合格證、新型止水材料的鑒定文件。
5.4.3 止水銅片、PVC止水帶接頭試驗報告和安裝記錄。5.4.4 瀝青井、瀝青配合比試驗報告、瀝青井安裝與灌注記錄。5.4.5 倉面清理施工記錄。5.4.6 澆筑通知單、開倉證。5.5 混凝土碾壓施工
5.5.1 混凝土層間處理及砂漿鋪筑施工記錄。
5.5.2 混凝土的運輸、攤鋪、碾壓、養護、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度等施工記錄。
5.5.3 改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
5.5.4 混凝土高溫及雨季施工措施與記錄。5.6 壩面防滲
5.6.1 壩面防滲用高分子噴涂材料性能鑒定證明、出廠合格證、漿液配比和噴涂工藝試驗報告，涂層厚度、密實性等檢測記錄，現場施工記錄。
5.6.2 壩面防滲用土工膜材料合格證、連接試驗報告、防護措施、施工記錄。5.7 施工質量
5.7.1 混凝土建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。
5.7.2 混凝土機口取樣試驗報告。試驗儀器定檢記錄。5.7.3 混凝土原位占孔取芯及壓水試驗檢測試驗報告。5.7.4 監理對施工質量評定意見。5.8 質量缺陷、事故及處理
5.8.1 原材料質量、骨料含水量等質量檢測情況，混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。5.8.2 裂縫及表面缺陷情況。5.8.3 層間結合情況。5.8.4 密實度情況。5.8.5 滲漏情況。
5.8.6 處理措施與效果。6 基礎處理與灌漿工程 6.1 原材料
6.1.1 水泥、外加劑、化灌材料合格證、試驗報告，灌漿用水、摻合料等當地材料品質試驗報告。6.1.2 漿液室內和現場試驗報告。
6.1.3 漿液拌制記錄、運輸防熱、防凍措施。6.1.4 監理對原材料質量的評定意見 6.2 基礎處理
6.2.1 壩基及岸坡處理，防滲體與岸坡結合面處理措施施工記錄。
6.2.2 壩基及岸坡地質構造處理措施及施工記錄。
6.2.3 壩基及岸坡滲水,巖溶地區地下水處理及封閉措施，施工記錄。
6.2.4 監理對施工質量評定意見。6.3 固結灌漿
6.3.1 灌漿分序及施工方法。
6.3.2 灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄，抬動監測及串冒漿記錄，綜合統計表及分析報告。
6.3.3 檢查孔壓水試驗成果和巖體固結灌漿前后波速、彈摸提高值及單項驗收記錄、監理評定意見。
6.4 帷幕灌漿
6.4.1 灌漿分序施工方法。6.4.2 灌漿試驗報告。
6.4.3 先導孔各工序施工記錄，芯樣柱狀圖及分析意見，施工小結。
6.4.4 灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄、抬動監測記錄。施工非正常工況處理記錄。6.4.5 灌漿孔孔位孔深孔斜檢測及驗收記錄、檢查孔布置及壓水試驗報告。
6.4.6 灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收記錄與監理評定意見。
6.5 接縫與接觸灌漿
6.5.1 接縫、接觸灌漿灌區劃分，施工方法。
6.5.2 接縫開度、灌區壩體混凝土溫度檢查記錄，灌區密封、管路暢通檢查和處理記錄。
6.5.3 灌漿壓力控制、漿液變級、結束閉漿等各工序施工記錄，非正常工況處理記錄。
6.5.4 灌漿綜合統計表及分析報告、單項工程驗收記錄，監理評定意見。6.6 鋼襯接觸灌漿
6.6.1 鋼襯接觸灌漿孔布置和脫空區范圍檢查記錄。6.6.2 灌前縫隙暢通性檢查、縫面排水排污記錄。
6.6.3 灌漿壓力控制、鋼襯變形監測、灌漿結束灌漿孔堵焊施工記錄。
6.6.4 灌漿效果檢查、驗收意見。6.7 回填灌漿
6.7.1 灌漿分區分序及施工方法。
6.7.2 混凝土襯砌厚度及脫空區檢查記錄、灌漿造孔、灌漿壓力控制、漿液配比、結束封孔各工序施工及非正常工況處理記錄和變形監測記錄。
6.7.3 檢查孔壓漿試驗記錄，其他方法檢查記錄。
6.7.4 灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收和監理評定意見。7 軟基防滲與加固 7.1 混凝土防滲墻工程
7.1.1 水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等材料合格證、試驗報告。拌和用水，粗細骨料、固壁漿材品質試驗報告。7.1.2 混凝土防滲墻施工方法。7.1.3 墻體混凝土配合比試驗報告。
7.1.4 混凝土防滲墻造孔、清孔、換漿、混凝土澆筑施工記錄，工序檢查驗收記錄，混凝土開倉證，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告告，占孔取芯、壓水試驗等檢查檢測報告。
7.1.5 特殊情況處理措施說明，施工質量問題處理措施及效果檢測。
7.1.6 綜合統計表及分析報告，單項驗收記錄和監理評定意見。
7.2 高壓噴射注漿防滲墻
7.2.1 高壓噴射注漿防滲墻施工方法及工藝試驗報告。7.2.2 噴射注漿施工記錄、異常情況處理措施。
7.2.3 高壓噴射注漿過程控制施工記錄及驗收簽證，墻體檢測試驗成果。
7.2.4 單項驗收記錄及監理評定意見。7.3 土工膜防滲墻
7.3.1 土工膜材料合格證，品質試驗報告。7.3.2 土工膜防滲墻施工工藝。
7.3.3 土工膜連接強度和抗滲效果試驗報告。7.3.4 土工膜鋪設施工記錄。7.3.5 單項驗收記錄與監理評定意見。7.4 基礎振沖加固工程
7.4.1 基礎振沖加固現場試驗報告。
7.4.2 施工過程密實度、填料量、留振時間等各工序施工記錄。7.4.3 荷載試驗，標準貫入，靜、動力觸探檢測報告。7.4.4 單項驗收記錄和監理評定意見。7.5 地基強夯加固
7.5.1 地基強夯加固現場試夯報告。7.5.2 強夯夯擊次數等施工記錄。7.5.3 荷載試驗、土工試驗檢測成果。7.5.4 單項驗收記錄及監理評定意見。
7.6 混凝土灌注樁工程 7.6.1 混凝土灌注樁施工工藝。
7.6.2 灌注樁成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土各工序施工檢查驗收記錄。
7.6.3 灌注樁平面位置、樁頂高程、垂直度，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告，靜荷載試驗、貫入度檢測記錄，檢查孔鉆孔取芯檢查試驗報告。
7.6.4 施工質量問題處理記錄及效果檢測。7.6.5 單項驗收及監理評定意見。7.7 防滲鋪蓋工程
7.7.1 鋪蓋土料土工試驗報告，土工膜材料合格證及試驗驗收報告。
7.7.2 粘土鋪蓋鋪筑工藝、密實度和厚度控制措施及施工記錄。7.7.3 土工膜防滲鋪蓋鋪設工藝、膜間連接周邊連接、防穿破措施及施工記錄。
7.7.4 粘土鋪蓋反濾層鋪設、粘土防滲體鋪筑和防沖保護層各工序檢查驗收記錄。
7.7.5 土工膜墊層、土工膜及保護層各工序檢查驗收記錄。7.7.6 施工質量問題處理報告。7.7.7 單項驗收記錄及監理評定意見。8 土石方(壩)填筑工程 8.1 填筑料開采、加工及運輸
8.1.1 料場規劃與壩料開采方法。8.1.2 料場剝離與棄碴堆放與防護。
8.1.3 壩料開采質量檢測試驗成果綜合統計表及巡查記錄。8.1.4 壩料加工、制備措施、工藝及檢測試驗成果綜合統計表。8.1.5 壩料質量評定意見。8.2 壩基及岸坡處理
8.2.1 壩基及岸坡開挖清理驗收記錄。
8.2.2 防滲體與巖基及岸坡結合區開挖驗收記錄。8.2.3 壩基及岸坡地質構造處理驗收記錄。8.2.4 壩基及岸坡滲水處理驗收記錄。8.2.5壩基（軟基）加固處理措施、驗收記錄。8.2.6 單項驗收報告，監理評定意見。8.3 土石壩防滲體工程 8.3.1 土質防滲體。
①上壩土料的粘粒含量、含水量等檢驗試驗報告及綜合統計表。②土質防滲體碾壓試驗報告。
③上壩土料卸料及鋪筑工法，雨季、冬季施工措施及實施情況記錄。
④基槽，岸坡、結構邊角處填土壓實質量檢查驗收記錄。⑤防滲體鋪筑碾壓施工記錄及質量檢測試驗報告。⑥接合坡面填土質量取樣檢驗資料。⑦施工質量問題處理報告。
⑧碾壓質量綜合統計表、單項驗收報告及監理評定意見。8.3.2 混凝土面板防滲體
①趾板基礎、墊層、防護層基面清理質量驗收記錄。②滑模設計制作及安裝、滑模試運行記錄。③止水及表面嵌縫材料合格證及檢測試驗報告。④止水及伸縮縫的結構施工檢查驗收記錄。
⑤混凝土原材料出廠證明及檢測試驗報告，砂石骨料品質檢測試驗報告，混凝土配合比設計和試驗報告。⑥混凝土澆筑倉面驗收、開倉證及施工記錄。⑦混凝土溫控、保護、養護實施情況記錄。
⑧混凝土機口及現場塌落度、溫度等檢測報告，混凝土機口及現場取樣檢測報告。
⑨面板(趾板)結構尺寸，表面平整度檢測報告，裂縫及其他缺陷檢查報告與處理措施。
監理評定意見，單項工程驗收報告。8.3.3 瀝青混凝土心墻防滲體
①瀝青混凝土所用的瀝青、涂料、填料、摻料等原材料出廠合格證、原材料試驗報告。
②瀝青混凝土制備工藝、生產能力、施工配合比、投料順序、原材料加熱、拌和時間、出機口和碾壓溫度等施工記錄。③瀝青混凝土心墻與基礎接合面、瀝青混凝土層面處理質量檢查記錄。
④心墻瀝青混凝土攤鋪厚度、碾壓遍數、碾壓后瀝青混凝土表面平整度、返油、碾壓后心墻厚度等施工記錄。
⑤稀釋瀝青、乳化瀝青、瀝青膠或橡膠瀝青配料比例、涂沫厚度、與混凝土貼服的施工記錄。⑥施工質量問題處理報告。
⑦監理對施工質量評定意見，單項驗收報告。8.3.4 瀝青混凝土面板防滲體
①整平層(含排水層)、防滲層、封閉層所用的瀝青、礦料及乳化瀝青材料出廠合格證和試驗報告。
②整平層、防滲層、封閉層瀝青混合料的原材料配合比設計及施 工記錄。
③整平層(含排水層)、防滲層瀝青混凝土鋪筑工藝、鋪筑層厚度、平整度、滲透系數、孔隙率等施工記錄、試驗報告。
④防滲層鋪筑工序，各鋪筑層間的坡向、水平接縫、表面裂縫等檢查記錄。
⑤封閉層鋪沫工序、表面平整度、瀝青膠軟化點，施工溫度檢查記錄。
⑥面板與剛性建筑物連接所用瀝青砂漿(或細粉瀝青混凝土)，橡膠瀝青膠(或瀝青膠)及玻璃絲布等原材料配合比及配制試驗報告及施工記錄。
⑦剛性建筑物連接面處理、楔形體的澆筑、滑動層與加強層的敷設現場鋪筑試驗記錄。
⑧剛性建筑物表面橡膠瀝青滑動層噴涂的乳化瀝青干燥情況。鋪筑瀝青砼防滲層，滑動層與楔形體冷凝情況檢查記錄。⑨施工質量問題處理報告。⑩監理評定意見，單項驗收報告。8.4 壩體填筑工程 8.4.1 砂礫壩體填筑
④砂礫料的顆粒級配、礫石含量、含泥量等檢測報告及綜合統計表。
②砂礫料填筑碾壓試驗報告。
③砂礫料每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡接合處及邊角、斷面邊緣填筑壓實施工記錄及檢測報告及綜合統計表。④砂礫壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。⑤監理評定意見，單項驗收報告。8.4.2 堆石壩體填筑
①堆石料巖性、顆粒級配、含泥量、含水量、加水量等檢測報告及綜合統計表。
②壩體堆石填筑碾壓試驗報告。
③壩體各區每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡、混凝土建筑物接合部及邊角填筑壓實施工記錄與檢測報告及綜合統計表。④堆石壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。③監理評定意見，單項驗收報告。8.5 細部工程
8.5.1 反濾工程
①反濾工程的基面(含前一填筑層)處理施工記錄。
②反濾料的粒徑、級配、堅硬度、抗滲性和滲透系數等施工記錄和試驗報告、試驗綜合統計表。③反濾料的碾壓試驗報告。
④反濾層的結構層次、層間系數、鋪筑位置和厚度等施工記錄。⑤反濾層的施工順序和含水量、分段施工接縫處的各層聯結質量檢查記錄。
⑥反濾工程干密度合格率試驗、綜合統計表及試驗報告。⑦施工質量問題處理報告。⑧單項驗收報告，監理評定意見。8.5.2 墊層工程 ①墊層料碾壓試驗報告。
②墊層料巖性、級配、粉粒含量、含水量試驗報告。③墊層每一填筑層鋪筑厚度、灑水量、碾壓參數等質量控制施工記錄、驗收合格證，檢測試驗報告及綜合統計表。④墊層坡面削坡碾壓及防護處理施工和驗收記錄。⑤施工質量問題處理報告。⑥單項驗收報告，監理評定意見。8.5.3 護坡工程
①護坡材料材資試驗報告。
②干砌石護坡、漿砌石及護坡體，拋石護坡，擺石護坡施工記錄。
③護坡工程斷面尺寸，基礎埋置深度，砌筑質量，坡度，表面平整度檢測驗收記錄。
④單項驗收記錄，監理評定意見。8.5.4 排水工程
①排水設施的布置位置、斷面尺寸、排水施工所用石料品質、尺寸等施工記錄。
②排水施工的基底夯實或處理，濾孔和接頭部位反濾層、減壓井、排水管、排水帶、壩體排水管接頭及防滲漏措施施工記錄及驗收資料。
③減壓井鉆孔、井管安裝、回填洗井和井口保護施工驗收資料。④排水設施的堆石或砌石施工記錄及驗收資料。⑤單項驗收報告，監理評定意見。9 砌體工程 9.1 砌體原材料
9.1.1 水泥砌漿標號及相應配合比檢查記錄與試驗報告。9.1.2 石料規格、質量，石料表面泥垢、油漬等污物沖洗、表面濕潤等情況檢查記錄。9.2 漿砌石砌體工程
9.2.1 漿砌石體每一層砌體表面，浮渣清除、沖洗，局部光滑面鑿毛等檢查驗收記錄。
9.2.2 水泥砂漿鋪漿、灌漿、塞縫、插搗等工序檢測記錄。9.2.3 砌石體密度、孔隙率、砂漿沉入度、砌體表面砌縫寬度，45 建筑物輪廓尺寸等檢查驗收記錄。9.2.4 單項驗收報告，監理評定意見。
10、原型觀測
10.1 儀器設備的采購與驗收。
10.1.1 儀器設備供應商的信譽及能力證明，監理批準的采購合同。
10.1.2 各種儀器設備的出廠合格證，檢驗證書與應有的技術資料，進場驗收報告。10.2 儀器設備埋設安裝
10.2.1 監理批準的儀器設備埋設安裝規程（含施工組織設計）。10.2.2 儀器設備埋設安裝的成活率。
10.2.3 埋設安裝后的基準值測量成果、埋設安裝相關記錄、竣工報告（含竣工圖）及檢查驗收記錄。10.3 儀器設備率定與測試
10.3.1 監理審批的率定與測試的規程。10.3.2 率定與測試報告。10.4 施工期觀測
10.4.1 監理審批的觀測技術規程與監理人的指示意見。10.4.2 原始觀測資料的檢查、校核、存檔文件。10.4.3 異常觀測值的復測、分析記錄。10.4.4 觀測資料的計算成果及效應量圖表。10.4.5 儀器設備運行巡視檢查記錄。
10.5 資料整理
10.5.1 按周、月、季、年資料整理的圖表及文字說明。10.5.2 施工各階段資料分析報告及對工程安全施工與安全運行的評估意見。
10.5.3 觀測系統的合理性及運行穩定性評估報告。
附件4 金屬結構制造、安裝質量監督檢查內容
1.制造安裝的一般技術資料
1.1制造安裝單位資質證、生產許可證。
1.2主要材料(主要鋼材、焊接材料、防腐材料、標準件、非標準協作件等)出廠質量證明書或質量復驗資料。
1.3焊接工藝的評定報告、制造工藝文件或安裝技術措施。． 1.4抽檢從事金屬結構一、二類焊縫焊接的焊工考試合格證和從事無損檢測人員的資格證。
1.5金屬結構焊縫質量檢驗(焊縫的外觀檢查和焊縫內部缺陷探傷檢測)報告和焊縫消除應力熱處理報告。1.6大型鑄、鍛件的探傷檢驗和熱處理報告。
1.7對焊縫返修、不合格品或重大缺陷的處理記錄或報告。1.8高強度螺栓的檢測記錄。1.9金屬結構防腐處理檢查報告。
1.10法定計量部門對量具和儀器鑒定證書，安裝用控制點位置圖。1.11各階段的驗收鑒定書。
2.鋼閘門(包括平板門、弧形門、人字門、攔污柵)2.1鋼閘門的制造。
2.1.1鋼閘門和埋件出廠組裝檢測記錄和制造質量合格證。2.1.2鋼閘門和埋件包裝、運輸和保管的防損措施抽查。
2.2 鋼閘門的安裝。
2.2.1鋼閘門和埋件安裝質量檢測記錄。
2.2.2埋件二期混凝土澆筑防變形措施與變形監測檢查記錄。2.2.3抽水蓄能電站攔污柵防振措施檢查。2.2.4鋼閘門試驗：
①平面鋼閘門靜平衡試驗記錄；
②各類鋼閘門無水或靜水全行程啟閉試驗記錄；
③閘門的動水（快速）關閉試驗記錄；
④共門（柵）槽或多門（柵）槽閘門的槽內升降試驗記錄； ⑤閘門漏水量和振動檢測記錄； ⑥門井密封蓋板的耐壓和止水檢查記錄。2.2.5監理對閘門及埋件安裝質量的評定意見。
3.壓力鋼管(包括明管、埋管、叉管、伸縮節等)3.1壓力鋼管制作
壓力鋼管各類管節制作檢測記錄。
3.2 壓力鋼管安裝 3.2.1埋管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理的檢查； ③管壁的防腐處理及灌漿孔堵焊的檢查。3.2.2明管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理，管壁防腐處理的檢查；
③支座安裝及偏差的檢測記錄。3.2.3灌漿質量檢查的記錄。
3.2.4必要的壓力鋼管、岔管水壓試驗記錄及分析。3.2.5壓力鋼管充水試驗檢查記錄。
3.2.6監理對壓力鋼管制作、安裝質量評定意見。
v4.啟閉機
4.1固定卷揚式啟閉機安裝 4.1.1設備安裝檢查：
①出廠前整體組裝和試驗資料，產品出廠合格證；
②各項機械、電氣設備（或部件）以及安全保護裝置的安裝檢測資料。
4.1.2靜載試驗或連接閘門做無水壓、有水壓全行程啟閉試驗的資料。4.1.3設計水頭工況下或合同要求條件下快速閘門動水關閉試驗資
第五篇：水電建設工程質量監督大綱(2006年版)
附件：
水電建設工程質量監督大綱（2006年版）
1總則
1.1 2002年4月國家電力公司水電建設工程質量監督總站受國家經貿委的委托，制訂了《水電建設工程質量監督大綱（試行）》，對推動和規范水電建設工程質量監督工作發揮了較好的作用。隨著電力體制改革的深入，水電建設工程質量監督工作需要總結和完善。為了適應新的形勢，進一步做好水電建設工程的質量監督，保證水電建設工程質量，電力建設工程質量監督總站負責組織對《水電建設工程質量監督大綱（試行）》進行修改，形成《水電建設工程質量監督大綱（2006年版）》。
1.2水電建設工程質量監督的主要依據：國務院《建設工程質量管理條例》；國家發展和改革委員會《關于委托國家電網公司承擔電力建設工程質量監督工作的復函》；電力建設工程質量監督總站制定的《電力建設工程質量監督規定（暫行）》（2005年版）;國家強制性標準，國家、電力行業有關標準、規定、規程、規范。
1.3水電工程建設必須執行國家有關基建程序，執行現行國家、電力行業強制性標準，工程質量符合國家、行業有關標準、規定、規程、規范及合同要求。依據的主要法律、法規、標準、規定、規程、規范見附件7。
1.4水電工程建設各參建單位是工程建設質量的責任主體，必須 規范自身的質量行為，必須建立健全質量管理體系及相應的質量管理組織、質量管理辦法、規定。
1.5水電建設工程的質量監督包括對質量管理行為的監督檢查和工程實體質量的監督檢查，監督檢查的主要內容見附件1、2、3、4、5。
1.6本大綱適用于列入國家和省（市、自治區）電力建設計劃的大中型水電建設項目，其它水電建設工程參照執行。
2質量監督檢查辦法
2.1 水電建設工程質量監督實行巡視制度，分定期巡視和階段巡視。定期巡視根據工程建設情況一般每年1-2次，階段巡視根據《水電站基本建設工程驗收規程》要求進行安排。可統籌考慮安排定期巡視和階段巡視。
2.2根據《水電站基本建設工程驗收規程》，階段巡視定為：工程截流、工程蓄水、首臺機組和最后一臺機組啟動、樞紐工程竣工。定期巡視提出質量監督巡視報告，階段巡視同時提出質量監督巡視報告和質量監督報告。按《水電站基本建設工程驗收規程》的規定.，質量監督機構參加有關階段的工程驗收。
2.3質量監督巡視工作方式一般采取查看工程現場、聽取各參建單位的匯報、與各參建單位座談、個別了解和抽查原始資料等形式。現場檢查分全面檢查和重點檢查，對影響工程安全穩定運行的重要部位，巡視中發現問題比較突出的關鍵部位，應進行重點檢查。抽查資 料要重點抽查各項試驗、驗收簽證的原始資料。檢查原始資料是否規范、真實、準確和適時反映工程質量狀況。與各參建單位座談采取分別座談的形式，講究實效。
3質量監督實施程序
3.1大型水電建設工程項目法人應向電力建設工程質量監督總站提出質量監督申請；中小型水電建設工程由項目法人向工程所在省（市、自治區）水電建設（電力建設）工程質量監督中心站提出質量監督申請，中心站受理后報總站備案。水電工程開工前，項目法人應按有關規定，辦理質量監督手續。
3.2根據項目法人的申報，質量監督機構辦理有關質量監督手續，明確工程質量監督范圍、雙方職責、監督取費和其它有關事宜。
3.3質量監督機構根據工程進展，安排質量監督計劃，并適時開展質量監督巡視工作。
3.4質量監督機構根據受監工程的特點，確定質量監督巡視專家，每次一般4-6人。根據工程建設的不同階段，可對不同專業的專家進行適當的調整，但盡量保持工作的連續性。為了保證質量監督的質量，應安排合理的質量巡視時間，一般每次巡視時間為4天左右。總站、中心站應設檔案室。
3.5質量監督巡視組對工程現場進行巡視前，一般應提前10天通知項目法人，項目法人組織工程參建各方準備工程質量管理、工程實體質量和安全文明生產狀況的匯報材料和備查資料。3.6根據現場巡視情況，巡視組應提出質量監督現場巡視報告，并可在形成正式巡視報告前聽取有關工程建設方的意見。
3.7質量監督機構將質量巡視組提出的現場巡視報告印發給項目法人，項目法人應認真研究巡視報告，并組織工程建設各方對工程建設中存在的問題進行整改。對質量監督巡視報告所提出的意見和建議，項目法人應向質量監督機構報送整改落實情況，質量監督機構應進行跟蹤檢查監督。質量監督巡視報告和質量監督報告要抄報國家發展和改革委員會經濟運行局。
3.8各階段驗收時，由質量監督機構出具質量監督報告，作為驗收資料存檔。
3.9省（市、自治區）水電建設（電力建設）工程質量監督中心站應向電力建設工程質量監督總站報告所負責的中、小型水電工程的質量監督工作實施情況。每次質量監督巡視后，應及時向總站報送質量巡視報告、質量監督報告。
4工程參建各方的資料準備
4.1工程參建各方，包括項目法人、設計、監理、施工（安裝）和生產等單位，在接受巡視檢查之前都應按本大綱的要求準備相應的匯報材料和備查資料。
4.2匯報材料內容主要包括：（1）工程概況;（2）工程立項、可研、水保環保、開工等批準（核準）的部門、時間、文號、文名;（3）工程設計單位名稱，經招標選擇的監理、施工單位、主要機電設備、金結設備制造單位名稱，資質等級及所承擔的工程標段;（4）工程形象面貌;（5）工程質量管理體系的建立、運行情況及自我評價;（6）己完工程質量狀況及自我評價;（7）設計施工方案重大變更情況;（8）安全監測綜合分析
（9）工程質量管理和工程實體質量存在的問題及采取的措施;（10）前一次巡視報告中所提意見和建議的整改落實情況;（11）安全文明施工狀況及自我評價。
上述匯報內容中，項（1）、（2）、（3）只需在第一次巡視時由業主單位編寫;項（6）中每次巡視時還應有監理和施工單位填寫的有關土建、機電和金結質量統計分析表格（見附件8-11）。4.3根據工程的不同建設階段，準備相應的備查資料，主要包括勘測設計技術文件，招投標文件，設計月報、監理月報、監理傍站記錄，質量及安全文明生產管理規章制度及其實施的具體方法、程序、效果等資料，施工方案、方法、試驗檢測原始記錄和檢查驗收的簽證等。
5質量監督巡視組專家應當具備的條件 5.1熟悉國家有關質量管理的方針政策、法律、法規、強制性標準和國家、電力行業有關標準、規定、規程、規范，具備豐富的水電建設經驗。
5.2從事水電建設、管理20年以上、具有高級職稱。5.3具有較好的分析判斷能力、口頭和書面表述能力。5.4工作認真負責、實事求是、堅持原則、廉潔自律。5.5身體健康，能勝任質量巡視工作。
5.6水電建設工程質量監督專家庫以外的專家參加質量監督巡視前應參加一次總站組織的業務培訓，且考試合格（資深專家經批準免培訓）。
6質量監督巡視檢查的主要工作內容
6.1檢查工程建設各方貫徹執行有關質量管理方針政策、法律法規情況。
6.2檢查工程建設各方工程質量管理體系建立、運行情況，工程質量管理規章制度執行情況。
6.3檢查工程施工現場、查閱工程建設各方有關資料，了解工程質量狀況。
6.4檢查工程安全文明施工狀況。
6.5分析研究工程質量管理、工程質量、安全文明施工存在的主要問題，提出意見和建議。
6.6客觀、公正地編寫巡視報告，對質量管理、工程質量和安全文明施工做出評價。階段巡視的質量監督報告應對工程是否具備階段 驗收條件做出結論。巡視組成員應在巡視報告上簽字。質量監督機構對工程不進行質量等級評定。
7質量監督巡視報告的主要內容 7.1工程概況。
7.1.1樞紐概況：工程的地理位置、工程任務、規模、樞紐布置、各主要建筑物特性等（樞紐概況只在第一次巡視報告中編寫）。
7.1.2工程建設情況：項目基建程序審批過程、項目股東、股比情況、實行項目法人負責制、招標投標制、建設監理制、合同管理制情況、工程主要分標及承建單位（含資質）、主要工程建設目標等情況。
7.1.3工程形象面貌：工程建設計劃要求與實際施工進展等情況。7.2工程質量管理狀況及評價：
7.2.1前一次質量監督巡視中提出的意見和建議的整改情況。7.2.2工程質量管理狀況及評價：質量管理體系的建立及運行情況，包括工程建設質量目標、質量管理機構、職責、質量管理規章制度建立及實施等情況。
7.2.3安全文明施工狀況及評價。
7.3工程質量狀況及評價：對己完工程質量進行綜合分析和評價，但不進行質量等級評定。
7.4意見和建議：對質量管理、工程質量和安全文明施工等存在的主要問題提出意見和建議。7.5質量監督巡視組認為需要報告的其它事項。
8質量監督報告的主要內容
8.1工程階段性質量監督報告的主要內容
質量監督機構根據質量監督巡視組提出的巡視報告，提出工程階段性質量監督報告，其主要內容有：
8.1.1工程概況（1）樞紐概況（2）工程建設情況
8.1.2工程建設質量監督實施情況 8.1.3相關工程形象面貌與續建工程關系 8.1.4工程建設各方質量管理狀況及評價 8.1.5相關工程質量狀況及評價 8.1.6問題和建議
8.1.7質量監督結論性意見，明確是否同意進行階段性驗收。8.2質量監督報告的格式見附件6。
9附則
9.1本大綱自頒布之日起實施。
9.2本大綱由電力建設工程質量監督總站負責解釋。附件1 工程建設各方質量管理工作的檢查內容 對項目法人質量管理工作的監督檢查 1.1 工程項目審查，立項情況
檢查項目是否按照國家基本建設程序組織工程項目各階段設計審查和專業審查（主要包括：項目預可研、可研報告以及輸電方案、征地移民安置方案、環境影響評價報告、水土保持報告等），有關審查意見是否得到落實。是否按照國家規定，非政府投資的項目進行工程立項申請和核準手續。有關批復文件、投資方協議書、項目法人注冊情況和項目核準文件是否齊全。
1.2 工程招標情況
檢查工程設計、施工、監理、主要原材料和設備采購、制造等單位是否按照國家《招標投標法》規定進行公開招標。在招標文件及合同文件中是否明確工程技術要求、質量標準、質量責任，履約擔保和違約處罰條款并建立相應的質量保證金制度。中標單位簽訂承包合同后是否有轉包現象。
1.3 國家強制性標準條文及標準、規范執行情況
1.3.1 檢查項目法人是否按照國家及電力行業標準、規范和國家強制性標準條文執行，是否按批準的設計文件組織設計、監理、施工、設備制造和生產等單位實施。
1.3.2 重大設計變更是否已按國家現行管理辦法審批。1.3.3 新材料、新工藝、新技術的采用是否經過專題試驗、分析，技術經濟論證和審批程序。1.3.4 檢查項目法人是否按照國家有關規定組織工程安全鑒定工作。
1.3.5 檢查項目法人是否按國家及行業規范規定組織驗收，驗收程序和過程是否符合規定要求。
1.4 質量管理體系及規章制度建立和執行情況
1.4.1 檢查項目法人是否根據工程建設的實際情況，建立健全有效的工程質量管理體系，制訂適合本工程的質量責任制等質量管理實施辦法。檢查質量管理體系運行情況和規章制度實施情況。
1.4.2 檢查項目法人是否認真核實并監督落實監理、設計、施工等單位按合同承諾投入本工程的管理、技術力量、設備和人力等資源。項目法人應檢查工程分包、民工使用和管理情況。
1.4.3 檢查項目法人是否根據工程規模委托監理或其他單位建立現場試驗室和測量機構，或委托其他有資質單位進行試驗測量，以抽檢和復核施工承包單位上報的試驗測量數據。
1.4.4 檢查項目法人是否組織或委托有相應資質的專門機構負責設備監造、出廠驗收及設備運輸監督。
1.4.5 檢查項目法人是否開展工程質量檢查、考核及獎懲，及時上報工程質量狀況、質量事故調查和處理報告。
1.4.6 檢查項目法人是否按國家檔案管理規定建立和完善工程質量管理與工程質量檔案。對監理單位質量管理工作的監督檢查 2.1 機構及人員配備 2.1.1 檢查監理單位的資質是否與所監理的工程項目規模相適應，檢查監理項目部監理人員持證上崗情況,總監、主要監理人員的資質證書。
2.1.2 檢查是否有與被監理的施工承包單位和建筑材料、設備供應單位有隸屬關系和其他利益關系的同體監理以及轉讓監理現象。
2.1.3 檢查監理單位是否按照監理合同規定的相應資質的監理人員按時到位，主要監理人員應相對穩定。
2.1.4 檢查監理單位是否按照監理合同規定的監理設備、儀器按時到位，并按有關規定定期檢查整定。
2.2 監理工作制度
2.2.1 檢查監理單位是否制定適合本工程情況的監理大綱、監理規劃和監理實施細則。在監理規劃和實施細則中是否明確質量要求、質量目標，質量標準是否滿足國家行業規程規范和合同技術要求。
2.2.2 檢查監理單位是否建立健全有效的質量管理體系，建立相應的規章制度和工作程序，明確各級監理人員的質量責任制。
2.2.3 檢查監理單位是否建立過程控制程序及實施辦法，驗收及檢查簽證制度和檔案管理辦法等。
2.3 執行情況
2.3.1 檢查監理單位是否履行“四控制、二管理、一協調”的職責。
2.3.2 檢查監理單位對主要原材料、中間產品的抽檢情況和成果。2.3.3 檢查監理單位過程控制執行情況和旁站監理記錄。2.3.4 檢查監理對進場材料、設備出廠檢驗證明、出廠合格證、質量證明材料的檢驗及開箱檢查、抽檢情況。
2.3.5 檢查監理單位是否嚴格實行質量檢查驗收簽證和質量評定制度，檢查驗收簽證原始記錄和單項工程質量綜合分析成果是否真實、準確、完整。
2.3.6 檢查監理日志、監理月報等監理資料和文件，是否及時、真實、準確反映工程質量情況以及存在問題和處理情況。
2.3.7 檢查監理單位對現場工程質量問題處理，發出指令情況，工程質量事故的報告及調查和處理情況。
2.3.8 檢查監理單位階段驗收的自檢報告及對工程質量評定意見。
2.3.9 檢查監理單位對質量監督的整改和落實情況。2.3.10 檢查監理單位文件、材料整編、歸納分析和檔案管理工作。
3．對工程主要原材料及設備供應單位質量管理工作的監督檢查 3.1檢查工程主要原材料及大型施工設備、金屬結構、機組設備是否通過招標選擇有相應資質的供應單位，在供貨合同中是否明確有關技術標準和質量標準。
3.2檢查對主要設備是否按國家標準和行業標準進行駐廠監造, 監造人員是否具有相應的資質。
3.3檢查主要設備廠商是否有分包、轉包行為及轉包廠商是否有 相應的生產資質。
3.4檢查工程主要原材料、設備是否有出廠檢驗證明、出廠合格證及有關質量證明材料。
3.5檢查進廠材料、設備有否開箱驗收檢查、抽撿驗收資料。4．對施工（安裝）單位質量管理工作的監督檢查
4.1檢查施工（安裝）單位質量管理體系及規章制度建立和執行情況
4.1.1檢查施工（安裝）單位資質是否與工程項目建設規模相適應。
4.1.2檢查施工（安裝）單位是否建立健全質量管理體系，落實質量管理組織機構和責任制，制定質量目標、質量控制程序和控制手段是否滿足合同要求。
4.1.3檢查施工（安裝）單位建立質量責任制、質量管理規定、質量管理辦法等文件，檢查規章制度落實情況。
4.1.4檢查施工（安裝）單位對重要工程及關鍵部位是否按照監理審批的施工組織設計進行施工，是否按監理審批的施工方法組織現場施工。
4.1.5檢查施工（安裝）單位是否認真執行質量的三級（班組初撿、作業隊復檢、項目部終撿）檢查制度，明確三級質量檢查人員，并在施工現場進行實名制簽字。
4.1.6檢查施工（安裝）單位是否自覺接受監理的監督、接受監理的指令，是否認真改進質量管理工作。4.1.7檢查施工（安裝）單位是否建立健全班前會、現場值班記錄和工序質量檢查驗收簽證。
4.1.8檢查施工（安裝）單位是否建立質量事故的報告制度，質量問題是否按“四不放過”原則進行處理。
4.1.9檢查施工（安裝）單位的單元、分部、分項工程的質量評定工作是否規范，有關檢測資料是否完整，是否經過監理單位的簽證。
4.1.10檢查施工（安裝）單位是否制定重要部位工藝和外觀質量措施及其內容。
4.1.11檢查施工（安裝）單位是否按要求實行質量獎懲制度及實施情況。
4.1.12檢查施工（安裝）單位是否有超過合同規定的分包、轉包或變相轉包，分包單位資質是否經過業主（監理）的審查同意，是否存在以包代管的現象。
4.1.13檢查施工（安裝）單位是否做到資料整編與施工同步進行，確保資料的真實、完整和準確性。
4.2檢查施工（安裝）單位的質量管理機構及資源配置 4.2.1檢查施工（安裝）單位是否按合同承諾投入，確保工程質量的人力和設備等資源。
4.2.2檢查施工（安裝）單位質量管理機構的設置是否健全，項目經理及技術負責人是否與本工程相適應的資質和能力。
4.2.3檢查施工（安裝）單位項目經理在工地值班情況及項目部 運轉能力。
4.2.4檢查施工（安裝）單位是否按合同規定在工地設立實驗室，實驗室人員、設備是否滿足要求,設備是否達到國家認可的計量單位的年檢鑒定，試驗項目和頻數是否符相關規范的要求。
4.2.5檢查施工（安裝）單位技術工種的持證上崗情況。4.2.6檢查施工（安裝）單位對協作隊伍及民技工的使用情況，民工的管理情況，是否有“以包代管”情況。
5對勘測設計單位質量管理工作監督檢查 5.1勘測設計單位質量保證體系
5.1.1檢查勘測設計單位的資質是否與工程項目的建設規模相適應。
5.1.2檢查勘測設計單位是否建立健全勘測設計質量管理體系, 是否通過質量管理體系認證,建立嚴格的勘測設計科研試驗成果的校審簽證制度和相應的校審簽證人員的技術責任制。
5.1.3檢查勘測設計單位是否針對本工程制定有關的項目管理程序文件。
5.2勘測設計質量
5.2.1檢查勘測設計單位是否滿足國家強制性標準的要求,是否按照國家、行業規程規范進行設計，對重大技術問題是否進行充分的試驗和論證。
5.2.2檢查招標設計是否在國家有關部門審批的可研報告(等同 初步設計)的基礎上,進一步加深工作而達到招標設計和合同實施的深度要求。
5.2.3檢查勘測資料是否與實際相符合，如有重大偏差是否反饋修改設計和采取相應的措施,以保證工程質量和安全。
5.2.4檢查設計變更是否按照規定的程序辦理審批和設計變更手續，重大設計變更是否經過原審批部門的審查批準。
5.2.5檢查設計供圖時間是否符合供圖協議要求，有否以白圖代替蘭圖,是否滿足現場施工需要。
5.2.6檢查設計圖紙中的“錯、漏，碰、缺”現象及專業接口銜接、圖紙校審工作。
5.2.7檢查設計優化和采用新材料、新工藝、新技術是否以保證工程質量為前提，并進行技術經濟論證和充分考慮當前施工水平對工程質量和安全的影響，是否有相應的審批手續。
5.2.8勘測設計由兩個以上單位承擔時,檢查是否有明確的總體設計單位,總體責任方是否履行規定的職責和協調任務。
5.3現場服務
5.3.1檢查勘測設計單位是否派出以設計項目經理或設計總工程師為首的專業配套、人員相對穩定的設計代表常駐工地，做好設計交底、提供技術服務。
5.3.2檢查設計代表處(組)在現場配合施工,技術質量保證措施的情況.5.3.3檢查設計代表處(組)在工地協調不同專業設計矛盾及解決 圖紙中“錯、漏，碰、缺”的情況。
5.3.4檢查勘測設計單位對工程質量的關注和對施工中質量缺陷及問題提出的處理措施，開展地質預報等工作情況。
5.3.5檢查勘測設計單位在工地參加隱蔽工程、關鍵部位的四方聯撿及工程驗收簽證情況。
5.3.6檢查勘測設計單位各階段的設計自檢報告及對施工質量的評價。
5.3.7檢查設計代表處(組)根據現場施工和地質、環境、監測等變化條件能否及時修改有關設計。
6對工程檢測單位質量管理工作的監督檢查 6.1測量
6.1.1檢查工程測量中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.1.2檢查工程測量中心是否按合同承諾投入,確保檢查工程測量中心人力和設備情況。
6.1.3檢查工程測量中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年檢鑒定
6.1.4檢查工程測量中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。
6.1.5檢查工程測量中心在施工現場進行有關測量成果的復測情況。
6.2試驗 6.2.1檢查試驗中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.2.2檢查試驗中心是否按合同承諾投入,確保檢查工程試驗中心人力和設備情況。
6.2.3檢查試驗中心的儀器設備是否做到有關計量單位的年撿鑒定
6.2.4檢查試驗中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。6.2.5檢查試驗中心在施工現場進行有關試驗成果的匯總分析情況，以達到工程技術支持的要求
6.2.6檢查試驗中心的試驗資料整編是否與施工同步形成。6.3檢測
6.3.1檢查檢測中心的資質是否與承擔工程項目建設規模相適應。
6.3.2檢查檢測中心是否按合同承諾投入,確保工程測量中心人力和設備情況。
6.3.3檢查檢測中心是否按設計要求埋設監測儀器,完好率情況，能否及時檢測工程部位的有關安全和質量情況
6.3.4檢查檢測中心質量管理體系及規章制度建立和執行情況。6.3.5檢查檢測中心能否將檢測情況及時反饋給有關部門,有利于工程質量和安全。
6.3.6檢查檢測中心的試驗資料整編是否與施工同步形成。附件2 安全文明施工管理工作的監督檢查 組織機構和責任制
1.1 檢查由項目法人單位牽頭，各參建單位參加的安全生產委員會建立及開展工作情況；獨立的安全管理機構設置和人員配備情況；各施工單位相應機構建立情況。
1.2 檢查工程安全文明施工管理各項制度建立情況。2 實行安全目標管理情況
2.1 檢查項目法人單位是否根據上級的有關規定，確定整個工程建設期、單位工程及安全目標，項目安全目標是否分解落實到各參建單位。
2.2 檢查項目安全目標是否實施考核并與獎懲掛鉤。3 安全生產管理體系運行和規章制度貫徹執行情況
3.1 檢查項目法人、工程施工、設計、建設監理單位貫徹各級安全生產責任制和規章制度、安全考核和獎罰的落實情況。3.2 檢查安全生產委員會安全例會制度執行情況。
3.3 定期的和日常安全生產和文明施工檢查制度執行情況以及考核、獎懲和整改落實情況。
3.4 檢查開展安全生產法律法規宣傳和學習活動情況。3.5 檢查安全事故處理是否貫徹“四不放過”原則；檢查安全生產統計臺帳。安全文明施工 4.1 檢查施工現場總體規劃,文明施工措施是否規范有序，辦公區、生活區、施工區是否分開設置，區劃明確。臨時搭建的工棚是否美觀、規范。
4.2 檢查現場安全保衛、道路交通是否實行統一管制，制訂安全保衛管理辦法和廠區道路交通管理辦法，使現場的人員、車輛按規則出入。
4.3 檢查現場主要施工道路是否混凝土路面或泥結石路面；路面是否平坦、寬暢，彎道符合規定，形成網絡；交通安全標志和危險處所的防護裝置是否齊全、可靠；施工道路排水是否通暢；道路是否配備有灑水車壓塵，減少現場環境污染。
4.4檢查地下洞室施工現場的水、氣、風管道敷設是否規范；用電線路敷設及用電是否規范；是否保持現場整潔，物料碼放規則，安全標志按國家標準著色、設置；施工現場是否做到“工完、料清、場地凈”。
4．5檢查現場醫療、急救，作業人員膳食、飲水供應、衛生間的設置是否符合衛生標準。工程安全措施
5.1 檢查工程建設期安全度汛，組織機構和各方職責是否落實；度汛工程形象面貌是否達到設計要求；防洪物資是否儲備充足；汛情預報渠道是否暢通；是否制定防汛應急預案。
5.2 檢查地下洞室和高邊坡開挖工程，開挖加固施工組織設計是否審批；安全措施是否到位；不良地段開挖支護是否及時。5.3 檢查施工區和生活區是否處于地質災害可能發生區；防護措施是否落實到位。
5.4 檢查工程重大危險部位是否進行危險源（點）的辨識和控制，并采取了預防措施；檢查各重大危險部位是否針對性設置了安全防護設施。環境保護和生態恢復
6.1 檢查項目法人是否執行電力建設項目環境影響評價制度和環境保護設施與主體工程“三同時”的規定。
6.2 檢查施工過程中或其他活動中產生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵以及噪聲、振動等可能對環境造成的污染和危害是否采取處理措施和防護措施。
6.3 檢查工程建設過程中產生的建筑垃圾和生活垃圾是否及時清理至指定地點進行集中處理，防止造成對環境污染。
6.4 檢查工程施工期間挖、填、平整場地及土石方的堆放，是否按施工組織設計確定的方案，嚴格管理，防止造成局部水土流失。6.5 檢查棄碴場及邊坡是否采取水土保持措施。
6.6 檢查工程建設項目的施工、生活用水是否按清、污分流方式，合理組織排放；飲用水水質是否符合規定標準。
6.7 檢查主要生活、辦公區是否進行綠化，主干道路是否硬化；工程竣工時，廠區是否恢復生態環境；廠區排水溝、涵排水是否通暢附附件3 土建工程施工質量監督檢查內容 施工導流和水流控制工程 1.1 導流方案
1.1.1 施工各階段導流流量標準、水位、水工模型試驗報告及分期對上下游的影響。
1.1.2 圍堰和導流建筑物設計等級結構型式。1.2 截流方案
1.2.1 截流水工模型試驗或論證報告。1.2.2 截流方案和實施的技術措施。1.2.3 截流前的檢查驗收報告。1.3 施工期度汛
1.3.1 度汛標準與汛情預報。1.3.2 安全度汛措施與條件。1.3.3 聯絡與組織。
1.3.4 超標準洪水條件下的搶險措施。1.4 施工期通航 1.4.1 通航條件與標準。1.4.2 通航程序與組織。1.4.3 應急避險措施與方案。1.5 導流建筑物
1.5.1 導流建筑物實施情況、質量控制及檢測。1.5.2 監理對導流建筑物施工質量評定意見。1.5.3 導流擋水建筑物的拆除與檢查。1.5.4 導流泄水建筑物的封堵與檢查。2 土石方明挖工程 2.1 開挖施工
2.1.1 開挖順序與組織。2.1.2 開挖基本方法。2.1.3 控制爆破措施。
2.1.4 控制爆破振動影響及防飛石措施。2.1.5 合同要求的其它控制措施。2.1.6 鉆爆設計及爆破試驗報告。2.1.7 開挖斷面復檢及驗收報告。2.1.8 不良地質地段的處理。2.1.9 基礎開挖后堅固性檢測結果。2.1.10 危巖的處理與檢查。2.1.11 堆棄碴場布置與防護 2.2 邊坡支護
2.2.1 邊坡支護的型式與施工方法。2.2.2 邊坡支護施工計劃及實施情況。2.2.3 邊坡基礎驗收。2.2.4 支護質量檢測及驗收。
2.2.5 排水設施的通暢性檢測和檢查驗收。2.3 施工質量缺陷、事故與處理 2.4 監理對開挖、支護質量評定意見 3 地下洞室開挖工程 3.1 開挖施工
3.1.1 開挖順序與組織。3.1.2 開挖基本方法。
3.1.3 通風排水與開挖安全防護。3.1.4 爆破設計及爆破試驗報告。3.1.5 對建筑物的減振要求和措施。3.1.6 不良地質地段的處理。3.1.7 開挖斷面復檢及驗收。3.2 開挖支護
3.2.1 圍巖支護型式及施工措施。3.2.2 支護質量檢查驗收。
3.2.3 不良地質洞段處理質量檢查及驗收。3.3 施工質量缺陷及事故處理 3.4 監理對開挖、支護質量評定意見
4、水工混凝土（含碾壓混凝土和特種混凝土）工程 4.1 原材料
4.1.1 水泥、活性摻合料、外加劑、鋼筋、高強鋼絲、鋼絞線等材料出廠合格證、試驗報告，工地復檢報告。4.1.2 粗細骨料的品質試驗報告。4.1.3 硅粉質量應符合國家規范要求和工地復檢報告。4.1.4 鋼纖維的品種、規格、性能和質量應符合設計要求復檢報告。
4.1.5 其它特種砼所使用摻合料及新型材料的試驗與鑒定報告。4.2 混凝土生產
4.2.1 混凝土配合比設計與試驗報告。
4.2.2 拌和設備、計量裝置定期檢查記錄、拌和試驗報告。4.2.3 拌和樓混凝土拌制和運行、各種原材料稱量誤差檢測記錄。
4.2.4 拌和樓混凝土原材料、砂石料含水量、機口混凝土VC值、溫度、坍落度等砼生產控制記錄。4.2.5 混凝土生產臺班記錄。4.3 混凝土澆筑準備
4.3.1 模板、鋼筋、錨桿、預埋件、止水排水設施、觀測儀器安裝等檢查驗收記錄。
4.3.2 預應力錨桿、錨索荷載試驗或無損檢測的驗收記錄。4.3.3 巖石基礎、施工縫面處理驗收記錄。4.3.4 混凝土澆筑方法及溫度控制措施。4.3.5 碾壓混凝土的碾壓試驗報告。
4.3.6 硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土等特種混凝土的設備、拌和、工藝試驗報告。4.3.7 特殊部位混凝土澆筑的施工保證措施。4.3.8 混凝土高、低溫季節施工、雨季施工的技術保證措施。4.3.9 澆筑通知單、開倉證。4.4 混凝土澆筑（碾壓）施工
4.4.1 混凝土層間處理、砂漿鋪筑、澆筑層厚、澆筑方法施工記錄。
4.4.2 混凝土的運輸、攤鋪、振搗、碾壓、養護、倉面試塊取樣、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度、倉面積水等施工記錄。
4.4.3 混凝土在雨季施工、高、低溫季節施工措施及施工記錄。4.4.4 非正常情況處理記錄。
4.4.5 改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
4.4.6 碾壓混凝土壩面防滲材料的性能鑒定證明、出廠合格證、施工工藝、質量檢測記錄。
4.4.7 硅粉混凝土、外摻氧化鎂混凝土、鋼纖維混凝土、水下混凝土、壓漿混凝土等，特種砼施工工藝控制措施及記錄。4.4.8 混凝土真空作業工藝、真空作業時間、真空度、吸出水量等記錄。
4.4.9 水輪機蝸殼、平面鋼襯底部等特殊部位混凝土施工工藝控制、空隙度檢測及處理記錄。
4.4.10 各種預埋件、觀測儀器、鋼筋等保護措施及記錄。4.5 施工質量 4.5.1 主要原材料復檢情況表。
4.5.2 建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。
4.5.3 混凝土機口和倉面取樣試驗報告（包括抗壓、抗拉、抗凍、抗滲、極限拉伸值等）。4.5.4 混凝土堿總含量。
4.5.5 混凝土原位鉆孔取芯及壓水、無損檢測試驗報告。4.5.6 監理對施工質量評定意見。4.6 質量缺陷、事故及處理
4.6.1 原材料及混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。4.6.2 裂縫及表面缺陷情況 4.6.3 層間結合情況 4.6.4 密實度情況 4.6.5 滲漏情況 4.6.6 處理措施與效果。5 水工碾壓混凝土工程 5.1 原材料
5.1.1 水泥、活性混合材、外加劑等材料合格證、試驗報告、工地復檢記錄，存放保管情況。
5.1.2 拌和用水、粗細骨料品質試驗報告。5.2 混凝土生產
5.2.1 混凝土配合比設計和試驗報告。5.2.2 混凝土拌和設備、計量裝置定期定檢記錄、拌和試驗報告。
5.2.3 拌和樓混凝土拌制和運行各種原材料稱量誤差檢測記錄。
5.2.4 拌和樓混凝土原材料、砂石含水量、機口混凝土VC值、溫度檢測等混凝土生產質控記錄。5.3 混凝土攤鋪碾壓試驗
5.3.1 混凝土運輸、鋪筑、造縫、層間處理工藝。5.3.2 碾壓機械現場性能檢測試驗報告。5.3.3 混凝土攤鋪碾壓試驗報告。5.4 混凝土碾壓準備工作 5.4.1 模板設計及安裝。
5.4.2 止水銅片、PVC止水帶等止水材料合格證、新型止水材料的鑒定文件。
5.4.3 止水銅片、PVC止水帶接頭試驗報告和安裝記錄。5.4.4 瀝青井、瀝青配合比試驗報告、瀝青井安裝與灌注記錄。5.4.5 倉面清理施工記錄。5.4.6 澆筑通知單、開倉證。5.5 混凝土碾壓施工
5.5.1 混凝土層間處理及砂漿鋪筑施工記錄。
5.5.2 混凝土的運輸、攤鋪、碾壓、養護、倉面VC值、壓實度、鋪筑層間隔時間、澆筑溫度等施工記錄。5.5.3 改性混凝土強度、均質性等物理力學標準和施工工藝試驗報告，現場施工記錄。
5.5.4 混凝土高溫及雨季施工措施與記錄。5.6 壩面防滲
5.6.1 壩面防滲用高分子噴涂材料性能鑒定證明、出廠合格證、漿液配比和噴涂工藝試驗報告，涂層厚度、密實性等檢測記錄，現場施工記錄。
5.6.2 壩面防滲用土工膜材料合格證、連接試驗報告、防護措施、施工記錄。5.7 施工質量
5.7.1 混凝土建筑物平面位置、高程、型體尺寸、重要部位外觀平整度檢測記錄。
5.7.2 混凝土機口取樣試驗報告。試驗儀器定檢記錄。5.7.3 混凝土原位占孔取芯及壓水試驗檢測試驗報告。5.7.4 監理對施工質量評定意見。5.8 質量缺陷、事故及處理
5.8.1 原材料質量、骨料含水量等質量檢測情況，混凝土物理力學指標低于設計要求的情況。5.8.2 裂縫及表面缺陷情況。5.8.3 層間結合情況。5.8.4 密實度情況。5.8.5 滲漏情況。5.8.6 處理措施與效果。6 基礎處理與灌漿工程 6.1 原材料
6.1.1 水泥、外加劑、化灌材料合格證、試驗報告，灌漿用水、摻合料等當地材料品質試驗報告。6.1.2 漿液室內和現場試驗報告。
6.1.3 漿液拌制記錄、運輸防熱、防凍措施。6.1.4 監理對原材料質量的評定意見 6.2 基礎處理
6.2.1 壩基及岸坡處理，防滲體與岸坡結合面處理措施施工記錄。
6.2.2 壩基及岸坡地質構造處理措施及施工記錄。
6.2.3 壩基及岸坡滲水,巖溶地區地下水處理及封閉措施，施工記錄。
6.2.4 監理對施工質量評定意見。6.3 固結灌漿
6.3.1 灌漿分序及施工方法。
6.3.2 灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄，抬動監測及串冒漿記錄，綜合統計表及分析報告。
6.3.3 檢查孔壓水試驗成果和巖體固結灌漿前后波速、彈摸提高值及單項驗收記錄、監理評定意見。6.4 帷幕灌漿
6.4.1 灌漿分序施工方法。6.4.2 灌漿試驗報告。
6.4.3 先導孔各工序施工記錄，芯樣柱狀圖及分析意見，施工小結。
6.4.4 灌漿鉆孔、沖洗、壓水、灌漿壓力、漿液變換結束封孔各工序施工記錄、抬動監測記錄。施工非正常工況處理記錄。6.4.5 灌漿孔孔位孔深孔斜檢測及驗收記錄、檢查孔布置及壓水試驗報告。
6.4.6 灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收記錄與監理評定意見。
6.5 接縫與接觸灌漿
6.5.1 接縫、接觸灌漿灌區劃分，施工方法。
6.5.2 接縫開度、灌區壩體混凝土溫度檢查記錄，灌區密封、管路暢通檢查和處理記錄。
6.5.3 灌漿壓力控制、漿液變級、結束閉漿等各工序施工記錄，非正常工況處理記錄。
6.5.4 灌漿綜合統計表及分析報告、單項工程驗收記錄，監理評定意見。6.6 鋼襯接觸灌漿
6.6.1 鋼襯接觸灌漿孔布置和脫空區范圍檢查記錄。6.6.2 灌前縫隙暢通性檢查、縫面排水排污記錄。
6.6.3 灌漿壓力控制、鋼襯變形監測、灌漿結束灌漿孔堵焊施工記錄。
6.6.4 灌漿效果檢查、驗收意見。6.7 回填灌漿
6.7.1 灌漿分區分序及施工方法。
6.7.2 混凝土襯砌厚度及脫空區檢查記錄、灌漿造孔、灌漿壓力控制、漿液配比、結束封孔各工序施工及非正常工況處理記錄和變形監測記錄。
6.7.3 檢查孔壓漿試驗記錄，其他方法檢查記錄。
6.7.4 灌漿綜合統計表及分析報告、單項驗收和監理評定意見。7 軟基防滲與加固 7.1 混凝土防滲墻工程
7.1.1 水泥、摻合料、外加劑、鋼筋等材料合格證、試驗報告。拌和用水，粗細骨料、固壁漿材品質試驗報告。7.1.2 混凝土防滲墻施工方法。7.1.3 墻體混凝土配合比試驗報告。
7.1.4 混凝土防滲墻造孔、清孔、換漿、混凝土澆筑施工記錄，工序檢查驗收記錄，混凝土開倉證，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告告，占孔取芯、壓水試驗等檢查檢測報告。
7.1.5 特殊情況處理措施說明，施工質量問題處理措施及效果檢測。
7.1.6 綜合統計表及分析報告，單項驗收記錄和監理評定意見。
7.2 高壓噴射注漿防滲墻
7.2.1 高壓噴射注漿防滲墻施工方法及工藝試驗報告。7.2.2 噴射注漿施工記錄、異常情況處理措施。
7.2.3 高壓噴射注漿過程控制施工記錄及驗收簽證，墻體檢測試驗成果。
7.2.4 單項驗收記錄及監理評定意見。7.3 土工膜防滲墻
7.3.1 土工膜材料合格證，品質試驗報告。7.3.2 土工膜防滲墻施工工藝。
7.3.3 土工膜連接強度和抗滲效果試驗報告。7.3.4 土工膜鋪設施工記錄。7.3.5 單項驗收記錄與監理評定意見。7.4 基礎振沖加固工程
7.4.1 基礎振沖加固現場試驗報告。
7.4.2 施工過程密實度、填料量、留振時間等各工序施工記錄。7.4.3 荷載試驗，標準貫入，靜、動力觸探檢測報告。7.4.4 單項驗收記錄和監理評定意見。7.5 地基強夯加固
7.5.1 地基強夯加固現場試夯報告。7.5.2 強夯夯擊次數等施工記錄。7.5.3 荷載試驗、土工試驗檢測成果。7.5.4 單項驗收記錄及監理評定意見。
7.6 混凝土灌注樁工程 7.6.1 混凝土灌注樁施工工藝。
7.6.2 灌注樁成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土各工序施工檢查驗收記錄。
7.6.3 灌注樁平面位置、樁頂高程、垂直度，混凝土試件、鋼筋接頭試驗報告，靜荷載試驗、貫入度檢測記錄，檢查孔鉆孔取芯檢查試驗報告。
7.6.4 施工質量問題處理記錄及效果檢測。7.6.5 單項驗收及監理評定意見。7.7 防滲鋪蓋工程
7.7.1 鋪蓋土料土工試驗報告，土工膜材料合格證及試驗驗收報告。
7.7.2 粘土鋪蓋鋪筑工藝、密實度和厚度控制措施及施工記錄。7.7.3 土工膜防滲鋪蓋鋪設工藝、膜間連接周邊連接、防穿破措施及施工記錄。
7.7.4 粘土鋪蓋反濾層鋪設、粘土防滲體鋪筑和防沖保護層各工序檢查驗收記錄。
7.7.5 土工膜墊層、土工膜及保護層各工序檢查驗收記錄。7.7.6 施工質量問題處理報告。7.7.7 單項驗收記錄及監理評定意見。8 土石方(壩)填筑工程 8.1 填筑料開采、加工及運輸
8.1.1 料場規劃與壩料開采方法。8.1.2 料場剝離與棄碴堆放與防護。
8.1.3 壩料開采質量檢測試驗成果綜合統計表及巡查記錄。8.1.4 壩料加工、制備措施、工藝及檢測試驗成果綜合統計表。8.1.5 壩料質量評定意見。8.2 壩基及岸坡處理
8.2.1 壩基及岸坡開挖清理驗收記錄。
8.2.2 防滲體與巖基及岸坡結合區開挖驗收記錄。8.2.3 壩基及岸坡地質構造處理驗收記錄。8.2.4 壩基及岸坡滲水處理驗收記錄。8.2.5壩基（軟基）加固處理措施、驗收記錄。8.2.6 單項驗收報告，監理評定意見。8.3 土石壩防滲體工程 8.3.1 土質防滲體。
①上壩土料的粘粒含量、含水量等檢驗試驗報告及綜合統計表。②土質防滲體碾壓試驗報告。
③上壩土料卸料及鋪筑工法，雨季、冬季施工措施及實施情況記錄。
④基槽，岸坡、結構邊角處填土壓實質量檢查驗收記錄。⑤防滲體鋪筑碾壓施工記錄及質量檢測試驗報告。⑥接合坡面填土質量取樣檢驗資料。⑦施工質量問題處理報告。
⑧碾壓質量綜合統計表、單項驗收報告及監理評定意見。8.3.2 混凝土面板防滲體
①趾板基礎、墊層、防護層基面清理質量驗收記錄。②滑模設計制作及安裝、滑模試運行記錄。③止水及表面嵌縫材料合格證及檢測試驗報告。④止水及伸縮縫的結構施工檢查驗收記錄。
⑤混凝土原材料出廠證明及檢測試驗報告，砂石骨料品質檢測試驗報告，混凝土配合比設計和試驗報告。⑥混凝土澆筑倉面驗收、開倉證及施工記錄。⑦混凝土溫控、保護、養護實施情況記錄。
⑧混凝土機口及現場塌落度、溫度等檢測報告，混凝土機口及現場取樣檢測報告。
⑨面板(趾板)結構尺寸，表面平整度檢測報告，裂縫及其他缺陷檢查報告與處理措施。
監理評定意見，單項工程驗收報告。8.3.3 瀝青混凝土心墻防滲體
①瀝青混凝土所用的瀝青、涂料、填料、摻料等原材料出廠合格證、原材料試驗報告。
②瀝青混凝土制備工藝、生產能力、施工配合比、投料順序、原材料加熱、拌和時間、出機口和碾壓溫度等施工記錄。③瀝青混凝土心墻與基礎接合面、瀝青混凝土層面處理質量檢查記錄。
④心墻瀝青混凝土攤鋪厚度、碾壓遍數、碾壓后瀝青混凝土表面平整度、返油、碾壓后心墻厚度等施工記錄。
⑤稀釋瀝青、乳化瀝青、瀝青膠或橡膠瀝青配料比例、涂沫厚度、與混凝土貼服的施工記錄。⑥施工質量問題處理報告。
⑦監理對施工質量評定意見，單項驗收報告。8.3.4 瀝青混凝土面板防滲體
①整平層(含排水層)、防滲層、封閉層所用的瀝青、礦料及乳化瀝青材料出廠合格證和試驗報告。
②整平層、防滲層、封閉層瀝青混合料的原材料配合比設計及施 工記錄。
③整平層(含排水層)、防滲層瀝青混凝土鋪筑工藝、鋪筑層厚度、平整度、滲透系數、孔隙率等施工記錄、試驗報告。
④防滲層鋪筑工序，各鋪筑層間的坡向、水平接縫、表面裂縫等檢查記錄。
⑤封閉層鋪沫工序、表面平整度、瀝青膠軟化點，施工溫度檢查記錄。
⑥面板與剛性建筑物連接所用瀝青砂漿(或細粉瀝青混凝土)，橡膠瀝青膠(或瀝青膠)及玻璃絲布等原材料配合比及配制試驗報告及施工記錄。
⑦剛性建筑物連接面處理、楔形體的澆筑、滑動層與加強層的敷設現場鋪筑試驗記錄。
⑧剛性建筑物表面橡膠瀝青滑動層噴涂的乳化瀝青干燥情況。鋪筑瀝青砼防滲層，滑動層與楔形體冷凝情況檢查記錄。⑨施工質量問題處理報告。⑩監理評定意見，單項驗收報告。8.4 壩體填筑工程 8.4.1 砂礫壩體填筑
④砂礫料的顆粒級配、礫石含量、含泥量等檢測報告及綜合統計表。
②砂礫料填筑碾壓試驗報告。
③砂礫料每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡接合處及邊角、斷面邊緣填筑壓實施工記錄及檢測報告及綜合統計表。④砂礫壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。⑤監理評定意見，單項驗收報告。8.4.2 堆石壩體填筑
①堆石料巖性、顆粒級配、含泥量、含水量、加水量等檢測報告及綜合統計表。
②壩體堆石填筑碾壓試驗報告。
③壩體各區每層填筑、縱橫向接合部、與岸坡、混凝土建筑物接合部及邊角填筑壓實施工記錄與檢測報告及綜合統計表。④堆石壩體填筑斷面尺寸檢測記錄。③監理評定意見，單項驗收報告。8.5 細部工程
8.5.1 反濾工程
①反濾工程的基面(含前一填筑層)處理施工記錄。
②反濾料的粒徑、級配、堅硬度、抗滲性和滲透系數等施工記錄和試驗報告、試驗綜合統計表。③反濾料的碾壓試驗報告。
④反濾層的結構層次、層間系數、鋪筑位置和厚度等施工記錄。⑤反濾層的施工順序和含水量、分段施工接縫處的各層聯結質量檢查記錄。
⑥反濾工程干密度合格率試驗、綜合統計表及試驗報告。⑦施工質量問題處理報告。⑧單項驗收報告，監理評定意見。8.5.2 墊層工程 ①墊層料碾壓試驗報告。
②墊層料巖性、級配、粉粒含量、含水量試驗報告。③墊層每一填筑層鋪筑厚度、灑水量、碾壓參數等質量控制施工記錄、驗收合格證，檢測試驗報告及綜合統計表。④墊層坡面削坡碾壓及防護處理施工和驗收記錄。⑤施工質量問題處理報告。⑥單項驗收報告，監理評定意見。8.5.3 護坡工程
①護坡材料材資試驗報告。
②干砌石護坡、漿砌石及護坡體，拋石護坡，擺石護坡施工記錄。
③護坡工程斷面尺寸，基礎埋置深度，砌筑質量，坡度，表面平整度檢測驗收記錄。
④單項驗收記錄，監理評定意見。8.5.4 排水工程
①排水設施的布置位置、斷面尺寸、排水施工所用石料品質、尺寸等施工記錄。
②排水施工的基底夯實或處理，濾孔和接頭部位反濾層、減壓井、排水管、排水帶、壩體排水管接頭及防滲漏措施施工記錄及驗收資料。
③減壓井鉆孔、井管安裝、回填洗井和井口保護施工驗收資料。④排水設施的堆石或砌石施工記錄及驗收資料。⑤單項驗收報告，監理評定意見。9 砌體工程 9.1 砌體原材料
9.1.1 水泥砌漿標號及相應配合比檢查記錄與試驗報告。9.1.2 石料規格、質量，石料表面泥垢、油漬等污物沖洗、表面濕潤等情況檢查記錄。9.2 漿砌石砌體工程
9.2.1 漿砌石體每一層砌體表面，浮渣清除、沖洗，局部光滑面鑿毛等檢查驗收記錄。
9.2.2 水泥砂漿鋪漿、灌漿、塞縫、插搗等工序檢測記錄。9.2.3 砌石體密度、孔隙率、砂漿沉入度、砌體表面砌縫寬度，40 建筑物輪廓尺寸等檢查驗收記錄。9.2.4 單項驗收報告，監理評定意見。
10、原型觀測
10.1 儀器設備的采購與驗收。
10.1.1 儀器設備供應商的信譽及能力證明，監理批準的采購合同。
10.1.2 各種儀器設備的出廠合格證，檢驗證書與應有的技術資料，進場驗收報告。10.2 儀器設備埋設安裝
10.2.1 監理批準的儀器設備埋設安裝規程（含施工組織設計）。10.2.2 儀器設備埋設安裝的成活率。
10.2.3 埋設安裝后的基準值測量成果、埋設安裝相關記錄、竣工報告（含竣工圖）及檢查驗收記錄。10.3 儀器設備率定與測試
10.3.1 監理審批的率定與測試的規程。10.3.2 率定與測試報告。10.4 施工期觀測
10.4.1 監理審批的觀測技術規程與監理人的指示意見。10.4.2 原始觀測資料的檢查、校核、存檔文件。10.4.3 異常觀測值的復測、分析記錄。10.4.4 觀測資料的計算成果及效應量圖表。10.4.5 儀器設備運行巡視檢查記錄。
10.5 資料整理
10.5.1 按周、月、季、年資料整理的圖表及文字說明。10.5.2 施工各階段資料分析報告及對工程安全施工與安全運行的評估意見。
10.5.3 觀測系統的合理性及運行穩定性評估報告。
附錄4 金屬結構制造、安裝質量監督檢查內容
1.制造安裝的一般技術資料
1.1制造安裝單位資質證、生產許可證。
1.2主要材料(主要鋼材、焊接材料、防腐材料、標準件、非標準協作件等)出廠質量證明書或質量復驗資料。
1.3焊接工藝的評定報告、制造工藝文件或安裝技術措施。． 1.4抽檢從事金屬結構一、二類焊縫焊接的焊工考試合格證和從事無損檢測人 員的資格證。
1.5金屬結構焊縫質量檢驗(焊縫的外觀檢查和焊縫內部缺陷探傷檢測)報告和焊縫消除應力熱處理報告。1.6大型鑄、鍛件的探傷檢驗和熱處理報告。
1.7對焊縫返修、不合格品或重大缺陷的處理記錄或報告。1.8高強度螺栓的檢測記錄。1.9金屬結構防腐處理檢查報告。
1.10法定計量部門對量具和儀器鑒定證書，安裝用控制點位置圖。1.11各階段的驗收鑒定書。
2.鋼閘門(包括平板門、弧形門、人字門、攔污柵)
2.1鋼閘門的制造。
2.1.1鋼閘門和埋件出廠組裝檢測記錄和制造質量合格證。2.1.2鋼閘門和埋件包裝、運輸和保管的防損措施抽查。2.2 鋼閘門的安裝。
2.2.1鋼閘門和埋件安裝質量檢測記錄。
2.2.2埋件二期混凝土澆筑防變形措施與變形監測檢查記錄。2.2.3抽水蓄能電站攔污柵防振措施檢查。2.2.4鋼閘門試驗：
①平面鋼閘門靜平衡試驗記錄；
②各類鋼閘門無水或靜水全行程啟閉試驗記錄；
③閘門的動水（快速）關閉試驗記錄；
④共門（柵）槽或多門（柵）槽閘門的槽內升降試驗記錄； ⑤閘門漏水量和振動檢測記錄； ⑥門井密封蓋板的耐壓和止水檢查記錄。2.2.5監理對閘門及埋件安裝質量的評定意見。3.壓力鋼管(包括明管、埋管、叉管、伸縮節等)3.1壓力鋼管制作
壓力鋼管各類管節制作檢測記錄。3.2 壓力鋼管安裝 3.2.1埋管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理的檢查；
③管壁的防腐處理及灌漿孔堵焊的檢查。3.2.2明管安裝檢查：
①管口中心、里程、圓度檢測記錄；
②管壁局部凹坑處理、臨時構件拆除、焊縫表面清理，管壁防腐處理的檢查；
③支座安裝及偏差的檢測記錄。3.2.3灌漿質量檢查的記錄。
3.2.4必要的壓力鋼管、叉管水壓試驗記錄及分析。3.2.5壓力鋼管充水試驗檢查記錄。
3.2.6監理對壓力鋼管制作、安裝質量評定意見。4.啟閉機
4.1固定卷揚式啟閉機安裝 4.1.1設備安裝檢查：
①出廠前整體組裝和試驗資料，產品出廠合格證；
②各項機械、電氣設備（或部件）以及安全保護裝置的安裝檢測資料。
4.1.2靜載試驗或連接閘門做無水壓、有水壓全行程啟閉試驗的資料。4.1.3設計水頭工況下或合同要求條件下快速閘門動水關閉試驗資料。
4.2移動門式啟閉機安裝(含橋式起重機、門式起重機)4.2.1設備檢查：
出廠前整體組裝調試和試驗收資料，產品出廠合格證。
4.2.2軌道鋪設檢測資料 4.2.3門（橋）架安裝檢測資料。
4.2.4起升機構、大車行走機構、小車行走機、夾軌器、各項電氣設備安裝及安全保護裝置檢測資料。
4.2.5移動式門機靜荷載、動荷載試運轉資料。4.3液壓啟閉機安裝
4.3.1液壓啟閉機安裝前檢查：
出廠前整體組裝和機電液聯調的試驗報告(含壓力、滲漏、行程試驗等)，產品出廠合格證。4.3.2液壓啟閉機安裝的檢查：（1）橋架安裝檢測記錄；（2）活塞桿垂直度檢測記錄;（3）液壓缸、閥組、液壓系統管路的耐壓與滲漏試驗資料；（4）液壓啟閉機機電聯調的試驗資料；（5）兩油缸同步特性調試資料；
（6）油缸及液壓系統的閘門自重下落閉鎖試驗資料；（7）油質檢驗資料；
4.4各類啟閉機設備性能、運行狀況及設備消缺處理檢查。4.5監理對啟閉機制造、安裝、試驗及運行質量評定。5.質量監督檢查表
5.1在資料準備階段由監理單位填寫附件8金屬結構及啟閉機安裝主 46 要數據統計表，作為監理單位自檢報告的附件。
5.2對附件8表中需要深入了解質量情況的單元工程，檢查時調閱相應的單元工程質量檢測記錄、質量等級評定表等資料，必要時現場勘察。
附錄5 機電安裝工程質量監督檢查內容
1．機電設備制造
1.1國產及進口設備制造廠（含主要外協、分包廠）資質，機組、主變及主要機電產品設備合同、圖紙、技術資料以及產品出廠合格證，產品檢測和出廠試驗記錄。1.2水輪機模型驗收試驗記錄。
1.3主要材料（鑄鍛件及鋼材、硅鋼片、有色金屬材料、焊接材料、標準件及非標準協作件）及主要外購、外協件出廠質量證明。1.4主要機電設備包裝、運輸及保管抽查。
1.5設備監造單位、設備監造總結、制造過程中重大質量問題處理意見與處理結果。
2．水輪發電機組(抽水蓄能機組)及附屬設備安裝 2.1機組及附屬設備安裝技術要求
2.1.1機組及附屬設備的安裝工藝及施工措施（重點為橋式起重機安裝及荷載試驗；水輪機金屬蝸殼安裝、焊接；混流式水輪機分瓣轉輪現場焊接；水輪發電機定子、轉子現場裝配以及機組總裝等項目）。
2.1.2水輪機金屬蝸殼、混流式水輪機分瓣轉輪焊接質量檢查： ① 焊接工藝評定報告及焊接工藝規程； ② 焊工考試合格證及無損檢驗人員資格證書； ③ 焊縫檢驗及缺陷處理，焊縫消除應力熱處理。
2.2水輪機（水泵水輪機）安裝 2.2.1水輪機埋件
① 水輪機埋件（尾水管、基礎環、轉輪室、蝸殼、座環、機坑里襯、前錐體及接力器基礎等）安裝檢查記錄；
② 水輪機埋件在砼澆注過程中防變形措施和變形監測記錄； ③ 水輪機蝸殼水壓試驗記錄（設計或合同有此要求時）。2.2.2水輪機轉輪
① 轉輪控制、配合尺寸檢查記錄；
② 轉輪安裝檢查（園度、同軸度、安裝高程及各部間隙）記錄； ③ 轉輪靜平衡試驗記錄；
④ 軸流轉槳式、燈泡貫流式水輪機轉輪的耐壓及操作試驗記錄； ⑤ 沖擊式水輪機安裝及試驗記錄。2.2.3導水機構
① 導水機構組裝質量檢查及導葉端面、立面間隙檢查記錄； ② 接力器的組裝質量及嚴密性耐壓試驗、接力器壓緊行程檢查記錄； 2.2.4水導軸承及主軸密封
① 水導軸瓦、主軸密封及檢修密封的間隙檢查記錄； ② 軸承油槽滲漏、軸承冷卻器耐壓及檢修密封充氣試驗記錄。2.3水輪發電機(發電/電動機)安裝
2.3.1上、下機架安裝(機架中心、水平及高程)檢查記錄。2.3.2定子組裝(定子鐵芯疊裝質量、鐵損、磁化試驗、定子園度、定子鐵芯中心高程)檢查記錄。
2.3.3轉子組裝
① 轉子支架組裝、焊接質量；制動閘板裝配及磁軛疊裝質量；轉子園度及磁極中心高等檢查記錄。② 制動器與制動閘板間隙檢查記錄。③ 空氣間隙檢查記錄。2.3.4推力軸承及導軸承安裝 ① 推力軸瓦及導軸瓦檢查記錄；
② 推力軸瓦受力調整或彈性油箱受力（壓縮量）調整檢查記錄； ③ 高壓油頂起裝置單向閥試驗記錄； ④ 軸承油槽、油槽冷卻器滲漏試驗記錄；
⑤ 燈泡貫流式機組正、反推力鏡板與主軸的垂直度、軸瓦間隙、下導軸瓦與軸頚的接觸角與接觸點檢查記錄。⑥ 軸承對地絕緣檢查記錄。2.3.5機組總體安裝 ① 機組盤車軸線調整記錄；
②燈泡貫流式機組的整體嚴密性及發電機基礎支撐調整檢查記錄。2.3.6發電機電氣部份安裝和試驗 ① 定子線圈安裝檢查記錄； ② 轉子磁極接頭安裝檢查記錄； ③ 發電機測溫裝置安裝檢查記錄；
④ 定子、轉子的絕緣電阻測量及交流耐壓試驗記錄； 2.4進水閥（蝴蝶閥、球閥、園筒閥）及附屬設備安裝
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